JP2000168792A - 包装袋 - Google Patents
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】内容物を注出して他の容器に移し変える際に、
ノズル部の根元部と上辺部及び一方の側辺部間における
不規則な折れが防止され、上記ノズル部が折れ曲がらず
に注出方向が安定し、排出量の調節を容易に行うことが
できる包装袋を提供する。 【構成】プラスチックフィルムをヒートシールして、外
方に突出するノズル部をコーナー部に設けた包装袋にお
いて、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続シール
部の下方に位置する上記側辺シール部に補強リブを設け
た包装袋とする。
ノズル部の根元部と上辺部及び一方の側辺部間における
不規則な折れが防止され、上記ノズル部が折れ曲がらず
に注出方向が安定し、排出量の調節を容易に行うことが
できる包装袋を提供する。 【構成】プラスチックフィルムをヒートシールして、外
方に突出するノズル部をコーナー部に設けた包装袋にお
いて、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続シール
部の下方に位置する上記側辺シール部に補強リブを設け
た包装袋とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体調味料、液体化粧
品、液体洗剤等の内容物を取り出すためのノズル部を備
えた包装袋、特に、他の容器に内容物を詰め替える際に
適する外方に突出したノズルを備える包装袋に関する。
品、液体洗剤等の内容物を取り出すためのノズル部を備
えた包装袋、特に、他の容器に内容物を詰め替える際に
適する外方に突出したノズルを備える包装袋に関する。
【０００２】
【従来技術】購入後、プラスチックボトル、ガラス瓶、
あるいは他の容器等に詰め替える調味料、化粧品、洗剤
等に用いられる包装袋としては、自立性を有し、内容物
の注出が容易で、最後まで安定した流れを保ちながら注
出できる包装袋が求められている。
あるいは他の容器等に詰め替える調味料、化粧品、洗剤
等に用いられる包装袋としては、自立性を有し、内容物
の注出が容易で、最後まで安定した流れを保ちながら注
出できる包装袋が求められている。
【０００３】そして、自立性を有する包装袋としては、
特開平８−３１８９５４に示されるように、サイドシー
ル部に凹凸リブを設けて剛性を付与した包装袋が提案さ
れている。
特開平８−３１８９５４に示されるように、サイドシー
ル部に凹凸リブを設けて剛性を付与した包装袋が提案さ
れている。
【０００４】一方、注出性を有する包装袋としては、特
開平７−２２６０号に示されるように、包装袋のコーナ
ー部に形成したノズル部に補強機構を設け、注出時のノ
ズル部の折れ曲がりを防止した包装袋が提案されてい
る。
開平７−２２６０号に示されるように、包装袋のコーナ
ー部に形成したノズル部に補強機構を設け、注出時のノ
ズル部の折れ曲がりを防止した包装袋が提案されてい
る。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平８−３１８９５４に示されるサイドシール部に凹凸
リブを設けて剛性を付与した自立性包装袋は、胴部自体
に剛性が付与されるが、内容物の注出を容易にするノズ
ル部が設けられておらず、排出に時間を要したり排出量
の調節が難しく、また、予期せぬ方向に注出されて液こ
ぼれを生じるといった問題点があった。
開平８−３１８９５４に示されるサイドシール部に凹凸
リブを設けて剛性を付与した自立性包装袋は、胴部自体
に剛性が付与されるが、内容物の注出を容易にするノズ
ル部が設けられておらず、排出に時間を要したり排出量
の調節が難しく、また、予期せぬ方向に注出されて液こ
ぼれを生じるといった問題点があった。
【０００６】さらに、上記特開平８−３１８９５４に示
される包装袋のように、その形態が自立性を持たせたス
タンディングパウチの場合は、胴材と底材をヒートシー
ルするため、胴材の下方の底材をヒートシールした部分
が厚肉となり、この部分に凹凸リブを設けることが難し
く、また、設けたとしても、胴材と底材のシール境界部
が凹凸リブの成形時に剥離、あるいは成形後に経時劣化
を生じる可能性がある。
される包装袋のように、その形態が自立性を持たせたス
タンディングパウチの場合は、胴材と底材をヒートシー
ルするため、胴材の下方の底材をヒートシールした部分
が厚肉となり、この部分に凹凸リブを設けることが難し
く、また、設けたとしても、胴材と底材のシール境界部
が凹凸リブの成形時に剥離、あるいは成形後に経時劣化
を生じる可能性がある。
【０００７】一方、上記特開平７−２２６０号に示され
る注出性を付与するため、包装袋のコーナー部に設けた
外方に突出するノズル部に補強機構を設けた包装袋は、
補強機構の成形を加熱した金型等により行うが、その成
形時にノズル部に亀裂、皺等が生じ易く、また、亀裂、
皺を防止しようとすると補強機構が確実に成形できず、
補強機構による補強効果を十分に発揮出来ないといった
問題がある。
る注出性を付与するため、包装袋のコーナー部に設けた
外方に突出するノズル部に補強機構を設けた包装袋は、
補強機構の成形を加熱した金型等により行うが、その成
形時にノズル部に亀裂、皺等が生じ易く、また、亀裂、
皺を防止しようとすると補強機構が確実に成形できず、
補強機構による補強効果を十分に発揮出来ないといった
問題がある。
【０００８】また、補強機構が成形できたとしても、内
容物を注出して他の容器、例えば、プラスチックボトル
に詰め替える際は、上記ボトルの口部に、包装袋のコー
ナー部に設けたノズル部の根元部と側辺シール部間の接
続シール部を係合した後、包装袋を回転して詰め替えが
行われるが、この時、側辺シール部側、あるいは上辺シ
ール部側の根元部、その近傍が包装袋の内方へ変形し、
ノズル部が変形する共にその係合状態が安定せず、詰め
替えが容易にできないといった問題がある。
容物を注出して他の容器、例えば、プラスチックボトル
に詰め替える際は、上記ボトルの口部に、包装袋のコー
ナー部に設けたノズル部の根元部と側辺シール部間の接
続シール部を係合した後、包装袋を回転して詰め替えが
行われるが、この時、側辺シール部側、あるいは上辺シ
ール部側の根元部、その近傍が包装袋の内方へ変形し、
ノズル部が変形する共にその係合状態が安定せず、詰め
替えが容易にできないといった問題がある。
【０００９】これらの問題は、包装袋の材料となるプラ
スチックフィルムの薄肉化が進むにつれて顕著になる。
スチックフィルムの薄肉化が進むにつれて顕著になる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願の第１発明によれ
ば、プラスチックフィルムをヒートシールして、外方に
突出するノズル部をコーナー部に設けた包装袋におい
て、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続シール部
の下方に位置する上記側辺シール部に補強リブを設けた
包装袋が提供される。
ば、プラスチックフィルムをヒートシールして、外方に
突出するノズル部をコーナー部に設けた包装袋におい
て、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続シール部
の下方に位置する上記側辺シール部に補強リブを設けた
包装袋が提供される。
【００１１】また、本願の第２発明によれば、プラスチ
ックフィルムをヒートシールして、外方に突出するノズ
ル部をコーナー部に設けた包装袋において、ノズル部の
根元部と側辺シール部及び／又は上辺シール部間の接続
シール部に補強リブを設けた包装袋が提供される。
ックフィルムをヒートシールして、外方に突出するノズ
ル部をコーナー部に設けた包装袋において、ノズル部の
根元部と側辺シール部及び／又は上辺シール部間の接続
シール部に補強リブを設けた包装袋が提供される。
【００１２】また、本願の第３発明によれば、プラスチ
ックフィルムをヒートシールして、外方に突出するノズ
ル部をコーナー部に設けた包装袋において、ノズル部の
下方周縁シール部及び／又は上方周縁シール部に補強リ
ブを設けた包装袋が提供される。
ックフィルムをヒートシールして、外方に突出するノズ
ル部をコーナー部に設けた包装袋において、ノズル部の
下方周縁シール部及び／又は上方周縁シール部に補強リ
ブを設けた包装袋が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本願発明の包装袋に使用するプラ
スチックフィルムの材料は特に制限が無く、結晶性ポリ
プロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等
の熱可塑性樹脂が挙げられ、これらの材料からなるプラ
スチックフィルムを、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸
延伸した後、単層で、あるいは二層以上で積層して、包
装袋に充填する内容物の性状に応じて適宜選択される。
スチックフィルムの材料は特に制限が無く、結晶性ポリ
プロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等
の熱可塑性樹脂が挙げられ、これらの材料からなるプラ
スチックフィルムを、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸
延伸した後、単層で、あるいは二層以上で積層して、包
装袋に充填する内容物の性状に応じて適宜選択される。
【００１４】包装袋の形態としては、本願の第１発明の
包装袋は自立性を有するスタンディングパウチ等で、本
願の第２発明及び第３発明の包装袋は特に制限はなく、
例えば、三方シールや四方シールの平袋、自立性を有す
るスタンディングパウチ等が挙げられる。
包装袋は自立性を有するスタンディングパウチ等で、本
願の第２発明及び第３発明の包装袋は特に制限はなく、
例えば、三方シールや四方シールの平袋、自立性を有す
るスタンディングパウチ等が挙げられる。
【００１５】そして、本願発明における包装袋におい
て、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続シール部
の下方に位置する上記側辺シール部、ノズル部の根元部
と側辺シール部及び／又は上辺シール間の接続シール
部、あるいはノズル部の下方周縁シール部及び／又は上
方周縁シール部に設けられる補強リブは、プラスチック
フィルムをヒートシールして製袋すると共に切断してノ
ズル部を形成する際に設けられる。
て、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続シール部
の下方に位置する上記側辺シール部、ノズル部の根元部
と側辺シール部及び／又は上辺シール間の接続シール
部、あるいはノズル部の下方周縁シール部及び／又は上
方周縁シール部に設けられる補強リブは、プラスチック
フィルムをヒートシールして製袋すると共に切断してノ
ズル部を形成する際に設けられる。
【００１６】上記した補強リブを設ける手段は、加熱、
加圧、超音波等により、断面が凹状、あるいは凸状とな
るように設けるが、その手段は特に限定されず、上記し
たシール部に設けることができればいかなる手段を用い
ても良い。
加圧、超音波等により、断面が凹状、あるいは凸状とな
るように設けるが、その手段は特に限定されず、上記し
たシール部に設けることができればいかなる手段を用い
ても良い。
【００１７】外方に突出したノズル部を設けた包装袋
は、内容物の自重によって下方に膨らみ、注出を容易に
するノズル部を、包装袋の上辺部の下方と側辺部の内方
を切り欠いて設けるため、特に、ノズル部を設けるため
に切り欠いた部分の下方部分が折れ曲がりやすく、上記
ノズル部も同様に下方に曲がる傾向を生じる。
は、内容物の自重によって下方に膨らみ、注出を容易に
するノズル部を、包装袋の上辺部の下方と側辺部の内方
を切り欠いて設けるため、特に、ノズル部を設けるため
に切り欠いた部分の下方部分が折れ曲がりやすく、上記
ノズル部も同様に下方に曲がる傾向を生じる。
【００１８】本願の第１発明では、補強リブを、ノズル
部の根元部と側辺シール部間の接続シール部の下方に位
置する上記側辺シール部に補強リブを設けると、上記補
強状リブが支柱として機能し、注出を容易にするノズル
部を設けるために切り欠いた部分の下方部分の折れ曲が
りを防止するので、見栄えも良く、自立安定性も向上
し、さらに、上記ノズル部の下方への曲がりも防止され
る。
部の根元部と側辺シール部間の接続シール部の下方に位
置する上記側辺シール部に補強リブを設けると、上記補
強状リブが支柱として機能し、注出を容易にするノズル
部を設けるために切り欠いた部分の下方部分の折れ曲が
りを防止するので、見栄えも良く、自立安定性も向上
し、さらに、上記ノズル部の下方への曲がりも防止され
る。
【００１９】また、包装袋内の内容物をプラスチックボ
トル等の他の容器に詰め替える際は、包装袋の一方のコ
ーナー部に設けたノズル部の側辺シール部側の根元部を
プラスチックボトルの口部に係合した後、包装袋を回転
させながら行われる。
トル等の他の容器に詰め替える際は、包装袋の一方のコ
ーナー部に設けたノズル部の側辺シール部側の根元部を
プラスチックボトルの口部に係合した後、包装袋を回転
させながら行われる。
【００２０】本願の第２発明では、補強リブを、ノズル
部の根元部と側辺シール部間の接続シール部に設ける
と、上記接続シール部に設けた補強リブが支柱として機
能し、ノズル部の側辺部側の根元部とその近傍の接続シ
ール部及びノズル部の不規則な折れが防止され、ノズル
部の係合が安定し、詰め替えを容易に行うことできる。
部の根元部と側辺シール部間の接続シール部に設ける
と、上記接続シール部に設けた補強リブが支柱として機
能し、ノズル部の側辺部側の根元部とその近傍の接続シ
ール部及びノズル部の不規則な折れが防止され、ノズル
部の係合が安定し、詰め替えを容易に行うことできる。
【００２１】また、包装袋から内容物をプラスチックボ
トル等の他の容器に詰め替える際に、先ず、包装袋のコ
ーナー部に設けたノズル部の側辺シール部側の根元部を
プラスチックボトルの口部に係合し、次いで、包装袋を
回転してノズル部の上辺シール部側の根元部を勢いよく
プラスチックボトルの口部に係合させて行われる場合も
ある。
トル等の他の容器に詰め替える際に、先ず、包装袋のコ
ーナー部に設けたノズル部の側辺シール部側の根元部を
プラスチックボトルの口部に係合し、次いで、包装袋を
回転してノズル部の上辺シール部側の根元部を勢いよく
プラスチックボトルの口部に係合させて行われる場合も
ある。
【００２２】補強リブを、ノズル部の根元部と上辺シー
ル部間の接続シール部に設けると、上記接続シール部に
設けた補強リブが支柱として機能し、ノズル部の上辺シ
ール部側の根元部とその近傍及びノズル部の不規則な折
れが防止され、係合状態が安定し、詰め替えを容易に、
素早く行うことできる。
ル部間の接続シール部に設けると、上記接続シール部に
設けた補強リブが支柱として機能し、ノズル部の上辺シ
ール部側の根元部とその近傍及びノズル部の不規則な折
れが防止され、係合状態が安定し、詰め替えを容易に、
素早く行うことできる。
【００２３】本願の第３発明では、ノズル部の下方周縁
シール部及び／又は上方周縁シール部に補強リブを設け
ると、内容物の詰め替え時に、上記ノズル部が折れ曲が
らず、注出方向が安定するため排出量の調節を容易に行
うことができると共に、ノズル部の折れ曲がりを防止す
る補強機構をシール部に設けるため、その成形が容易
で、且つ確実に行うことができ、ノズル部の補強効果を
十分に発揮できる。
シール部及び／又は上方周縁シール部に補強リブを設け
ると、内容物の詰め替え時に、上記ノズル部が折れ曲が
らず、注出方向が安定するため排出量の調節を容易に行
うことができると共に、ノズル部の折れ曲がりを防止す
る補強機構をシール部に設けるため、その成形が容易
で、且つ確実に行うことができ、ノズル部の補強効果を
十分に発揮できる。
【００２４】また、ノズル部の下方周縁シール部及び／
又は上方周縁シール部に補強リブを設けると、その成形
時に上記周縁シール部の外周端縁が内方に引き寄せられ
るため、ノズル部を詰め替え用のプラスチックボトル等
の口部に、容易に挿入することができる。
又は上方周縁シール部に補強リブを設けると、その成形
時に上記周縁シール部の外周端縁が内方に引き寄せられ
るため、ノズル部を詰め替え用のプラスチックボトル等
の口部に、容易に挿入することができる。
【００２５】本願発明の上記した補強リブは、連続して
設けても、あるいは不連続に設けても良く、付与する方
向、位置、長さ、深さ、数等については、その目的に応
じて適宜選択される。
設けても、あるいは不連続に設けても良く、付与する方
向、位置、長さ、深さ、数等については、その目的に応
じて適宜選択される。
【００２６】
【実施例】次に、図面に基づいて本願発明の包装袋を説
明するが、これらの具体例は、本願発明の内容を限定す
るものではない。
明するが、これらの具体例は、本願発明の内容を限定す
るものではない。
【００２７】図１は本願の第１発明の包装袋を示す参考
図で内容物充填後の状態を示し、図２は図１におけるＡ
−Ａ端面図で、包装袋１は、図示しないが胴材と底材か
らなり、周縁をヒートシールした自立性を有するスタン
ディングパウチであり、一方のコーナー部を切り欠いて
外方に突出するノズル部２を設け、ノズル部２には、内
容物を注出する際に開封されるレーザー加工、機械加工
等による易開封部３が設けられている。
図で内容物充填後の状態を示し、図２は図１におけるＡ
−Ａ端面図で、包装袋１は、図示しないが胴材と底材か
らなり、周縁をヒートシールした自立性を有するスタン
ディングパウチであり、一方のコーナー部を切り欠いて
外方に突出するノズル部２を設け、ノズル部２には、内
容物を注出する際に開封されるレーザー加工、機械加工
等による易開封部３が設けられている。
【００２８】包装袋１は、ノズル部２の周縁シール部４
の根元部５、５と、上辺シール部６及び一方の側辺シー
ル部７をそれぞれ接続シール部８、８を介して連接し、
側辺シール部７は底材シール部９とヒートシールにより
一体化されている。
の根元部５、５と、上辺シール部６及び一方の側辺シー
ル部７をそれぞれ接続シール部８、８を介して連接し、
側辺シール部７は底材シール部９とヒートシールにより
一体化されている。
【００２９】そして、ノズル部２の根元部５と側辺シー
ル部７間の接続シール部８の下方に位置する上記側辺シ
ール部７に補強リブ１０を部分的に設ける。
ル部７間の接続シール部８の下方に位置する上記側辺シ
ール部７に補強リブ１０を部分的に設ける。
【００３０】図１においては、補強リブ１０が側辺シー
ル部７に部分的に設けられているが、包装袋１の底材の
底辺シール部９に延びるように設けても良い。
ル部７に部分的に設けられているが、包装袋１の底材の
底辺シール部９に延びるように設けても良い。
【００３１】しかしながら、胴材の側辺シール部７、７
と底材の底辺シール部９のシール境界部Ｂが、補強リブ
１０の成形時に剥離、あるいは成形後に経時劣化を生じ
る可能性があるため、補強リブ１０を上記境界部Ｂまで
延びない形態で設ける。
と底材の底辺シール部９のシール境界部Ｂが、補強リブ
１０の成形時に剥離、あるいは成形後に経時劣化を生じ
る可能性があるため、補強リブ１０を上記境界部Ｂまで
延びない形態で設ける。
【００３２】従って、上記補強リブ１０の成形による側
辺シール部７の密封性確保の点から、ノズル部２の根元
部５と側辺シール部７間の接続シール部８の下方に位置
する上記側辺シール部７に部分的に設け、その範囲は、
上記接続シール部８の直下から胴材の側辺シール部７と
底材の底辺シール部９とのシール境界部Ｂの間である。
辺シール部７の密封性確保の点から、ノズル部２の根元
部５と側辺シール部７間の接続シール部８の下方に位置
する上記側辺シール部７に部分的に設け、その範囲は、
上記接続シール部８の直下から胴材の側辺シール部７と
底材の底辺シール部９とのシール境界部Ｂの間である。
【００３３】また、図２に示されるように、補強リブ１
０、１０の横断面形状は半円状であるが、横断面形状
は、楕円形、三角形、多角形等でも良く、その形状は特
に限定はされない。
０、１０の横断面形状は半円状であるが、横断面形状
は、楕円形、三角形、多角形等でも良く、その形状は特
に限定はされない。
【００３４】そして、本願の第１発明の包装袋１では、
自立性を有するスタンディングパウチ等は、内容物の自
重によって下方に膨らみ、注出を容易にするノズル部２
を、包装袋１の上辺シール部６の下方と側辺シール部７
の内方に切り欠いて設けても、接続シール部８の下方の
側辺シール部７が折れ曲がらず、見栄えも良く、自立安
定性も向上し、また、ノズル部２も同様に下方に曲がる
ことがない。
自立性を有するスタンディングパウチ等は、内容物の自
重によって下方に膨らみ、注出を容易にするノズル部２
を、包装袋１の上辺シール部６の下方と側辺シール部７
の内方に切り欠いて設けても、接続シール部８の下方の
側辺シール部７が折れ曲がらず、見栄えも良く、自立安
定性も向上し、また、ノズル部２も同様に下方に曲がる
ことがない。
【００３５】また、補強リブ１０を、図３に示すよう
に、ノズル部２側の側辺シール部７と対応する他の側辺
シール部７の両側辺シール部７、７に設けても良く、こ
の場合、包装袋１を自立させた際に、内容物とヘッドス
ペースの液相・気相境界部Ｃに対応する位置に設けるこ
とにより、上記液相・気層境界部Ｃにおける包装袋１の
折れ曲がりも防止できる。
に、ノズル部２側の側辺シール部７と対応する他の側辺
シール部７の両側辺シール部７、７に設けても良く、こ
の場合、包装袋１を自立させた際に、内容物とヘッドス
ペースの液相・気相境界部Ｃに対応する位置に設けるこ
とにより、上記液相・気層境界部Ｃにおける包装袋１の
折れ曲がりも防止できる。
【００３６】図４は本願の第２発明の包装袋を示す参考
図で内容物充填後の状態を示し、包装袋１１は、図示し
ないが胴材と底材からなり、周縁をヒートシールした自
立性を有するスタンディングパウチであり、一方のコー
ナー部を切り欠いて外方に突出するノズル部１２を設
け、ノズル部１２には、内容物を注出する際に開封され
るレーザー加工、機械加工等による易開封部１３が設け
られている。
図で内容物充填後の状態を示し、包装袋１１は、図示し
ないが胴材と底材からなり、周縁をヒートシールした自
立性を有するスタンディングパウチであり、一方のコー
ナー部を切り欠いて外方に突出するノズル部１２を設
け、ノズル部１２には、内容物を注出する際に開封され
るレーザー加工、機械加工等による易開封部１３が設け
られている。
【００３７】包装袋１１は、ノズル部１２の周縁シール
部１４の根元部１５、１５と、上辺シール部１６及び一
方の側辺シール部１７をそれぞれ接続シール部１８、１
８を介して連接し、上記側辺シール部１７及び他方の側
辺シール部１７は底材の底辺シール部１９とヒートシー
ルにより一体化されている。
部１４の根元部１５、１５と、上辺シール部１６及び一
方の側辺シール部１７をそれぞれ接続シール部１８、１
８を介して連接し、上記側辺シール部１７及び他方の側
辺シール部１７は底材の底辺シール部１９とヒートシー
ルにより一体化されている。
【００３８】そして、ノズル部１２の側辺シール部１７
側の根元部１５と上記側辺シール部１７間の接続シール
部１８に補強リブ２０を設ける。
側の根元部１５と上記側辺シール部１７間の接続シール
部１８に補強リブ２０を設ける。
【００３９】補強リブ２０は、図５に示すように、ノズ
ル部１２の上辺シール部１６側の根元部１５と上記上辺
シール部１６間の接続シール部１８に設けても良く、ま
た、図６に示すように、ノズル部１２の両側の根元部１
５、１５と上辺シール部１６及び側辺シール部１７間の
接続シール部１８、１８にそれぞれ設けても良い。
ル部１２の上辺シール部１６側の根元部１５と上記上辺
シール部１６間の接続シール部１８に設けても良く、ま
た、図６に示すように、ノズル部１２の両側の根元部１
５、１５と上辺シール部１６及び側辺シール部１７間の
接続シール部１８、１８にそれぞれ設けても良い。
【００４０】そして、本願の第２発明によれば、液体洗
剤等の内容物を注出して、図示しないがプラスチックボ
トル等の他の容器に移し替える際に、包装袋１１のコー
ナー部に設けたノズル部１２の側辺シール部１７側の根
元部１５を、プラスチックボトルの口部に係合した状態
で包装袋を回転しながら詰め替えが行われる。
剤等の内容物を注出して、図示しないがプラスチックボ
トル等の他の容器に移し替える際に、包装袋１１のコー
ナー部に設けたノズル部１２の側辺シール部１７側の根
元部１５を、プラスチックボトルの口部に係合した状態
で包装袋を回転しながら詰め替えが行われる。
【００４１】この時、内容液の自重、押圧力が、ノズル
部１２の根元部１５、１５、あるいはその近傍に加わる
が、ノズル部１２の根元部１５と側辺シール部１７間の
接続シール部１８に設けた補強リブ２０が支柱として機
能し、不規則な折れが防止され、ノズル部１２の係合が
安定し、詰め替えを容易に行うことできる。
部１２の根元部１５、１５、あるいはその近傍に加わる
が、ノズル部１２の根元部１５と側辺シール部１７間の
接続シール部１８に設けた補強リブ２０が支柱として機
能し、不規則な折れが防止され、ノズル部１２の係合が
安定し、詰め替えを容易に行うことできる。
【００４２】また、包装袋１１から内容物をプラスチッ
クボトル等の他の容器に詰め替える際に、先ず、包装袋
１１のコーナー部に設けたノズル部１２の側辺シール部
側１７の根元部１５をプラスチックボトルの口部に係合
し、次いで、包装袋１１を回転してノズル部１２の上辺
シール部１６側の根元部１５を勢いよくプラスチックボ
トルの口部に係合させても、ノズル部１２の根元部１５
と上辺シール部１６間の接続シール部１８に設けた補強
リブ２０が支柱として機能し、ノズル部１２の上辺シー
ル部１６側の根元部１５とその近傍及びノズル部１２の
不規則な折れが防止され、係合状態が安定し、詰め替え
を容易に、素早く行うことできる。
クボトル等の他の容器に詰め替える際に、先ず、包装袋
１１のコーナー部に設けたノズル部１２の側辺シール部
側１７の根元部１５をプラスチックボトルの口部に係合
し、次いで、包装袋１１を回転してノズル部１２の上辺
シール部１６側の根元部１５を勢いよくプラスチックボ
トルの口部に係合させても、ノズル部１２の根元部１５
と上辺シール部１６間の接続シール部１８に設けた補強
リブ２０が支柱として機能し、ノズル部１２の上辺シー
ル部１６側の根元部１５とその近傍及びノズル部１２の
不規則な折れが防止され、係合状態が安定し、詰め替え
を容易に、素早く行うことできる。
【００４３】図７は本願の第３発明の包装袋を示す参考
図で内容物充填後の状態を示し、包装袋２１は、図示し
ないが胴材と底材からなり、周縁をヒートシールした自
立性を有するスタンディングパウチであり、一方のコー
ナー部を切り欠いて外方に突出するノズル部２２を設
け、ノズル部２２には、内容物を注出する際に開封され
るレーザー加工、機械加工等による易開封部２３が設け
られている。
図で内容物充填後の状態を示し、包装袋２１は、図示し
ないが胴材と底材からなり、周縁をヒートシールした自
立性を有するスタンディングパウチであり、一方のコー
ナー部を切り欠いて外方に突出するノズル部２２を設
け、ノズル部２２には、内容物を注出する際に開封され
るレーザー加工、機械加工等による易開封部２３が設け
られている。
【００４４】包装袋２１は、ノズル部２２の周縁シール
部２４の根元部２５、２５と、上辺シール部２６及び一
方の側辺シール部２７をそれぞれ接続シール部２８、２
８を介して連接し、上記側辺シール部２７及び他方の側
辺シール部２７は底材の底辺シール部２９とヒートシー
ルにより一体化されている。
部２４の根元部２５、２５と、上辺シール部２６及び一
方の側辺シール部２７をそれぞれ接続シール部２８、２
８を介して連接し、上記側辺シール部２７及び他方の側
辺シール部２７は底材の底辺シール部２９とヒートシー
ルにより一体化されている。
【００４５】そして、ノズル部２２の下方周縁シール部
２４ａに補強リブ３０を設けたものである。
２４ａに補強リブ３０を設けたものである。
【００４６】補強リブ３０は、図８に示すように、ノズ
ル部２２の上方周縁シール部２４ｂに設けても良く、ま
た、図９に示すように、ノズル部２２の下方及び上方の
周縁シール部２４ａ、２４ｂの両方にそれぞれ設けても
良い。
ル部２２の上方周縁シール部２４ｂに設けても良く、ま
た、図９に示すように、ノズル部２２の下方及び上方の
周縁シール部２４ａ、２４ｂの両方にそれぞれ設けても
良い。
【００４７】本願の第３発明によれば、内容物注出時の
ノズル部２２の折れ曲がりを防止する補強機構を周縁シ
ール部２４ａ、２４ｂに形成するため、その成形が容
易、且つ確実に行うことができると共に、上記ノズル部
２２の補強効果を十分に発揮でき、注出時のノズル部２
２の形状が安定する。
ノズル部２２の折れ曲がりを防止する補強機構を周縁シ
ール部２４ａ、２４ｂに形成するため、その成形が容
易、且つ確実に行うことができると共に、上記ノズル部
２２の補強効果を十分に発揮でき、注出時のノズル部２
２の形状が安定する。
【００４８】尚、本願発明においては、第１発明乃至第
３発明を、適宜、組み合わせた包装袋とすることも可能
である。
３発明を、適宜、組み合わせた包装袋とすることも可能
である。
【００４９】
【発明の効果】本願の第１発明の包装袋によれば、ノズ
ル部の根元部と側辺シール部間の接続シール部の下方に
位置する上記側辺シール部に補強リブを設けることによ
り、ノズル部を設けるために切り欠いた部分の下方部分
の折れ曲がりが防止され、見栄えも良く、自立安定性も
向上し、さらに、上記ノズル部の下方への曲がりも防止
される。
ル部の根元部と側辺シール部間の接続シール部の下方に
位置する上記側辺シール部に補強リブを設けることによ
り、ノズル部を設けるために切り欠いた部分の下方部分
の折れ曲がりが防止され、見栄えも良く、自立安定性も
向上し、さらに、上記ノズル部の下方への曲がりも防止
される。
【００５０】また、本発明の第２発明の包装袋によれ
ば、ノズル部の根元部と側辺シール部及び／又は上辺シ
ール部間の接続シール部に補強リブを設けることによ
り、内容物を他の容器に詰め替える際に、ノズル部の根
元部と側辺シール部及び／又は上辺シール部間における
不規則な折れが防止され、上記ノズル部が折れ曲がら
ず、注出方向が安定するため排出量の調節を容易に行う
ことができる。
ば、ノズル部の根元部と側辺シール部及び／又は上辺シ
ール部間の接続シール部に補強リブを設けることによ
り、内容物を他の容器に詰め替える際に、ノズル部の根
元部と側辺シール部及び／又は上辺シール部間における
不規則な折れが防止され、上記ノズル部が折れ曲がら
ず、注出方向が安定するため排出量の調節を容易に行う
ことができる。
【００５１】また、本願の第３発明によれば、ノズル部
の下方周縁シール部及び／又は上方周縁シール部に補強
リブを設けることにより、その成形を容易、且つ確実に
行うことができる共に、その形状保持性に優れ、上記ノ
ズル部の補強効果を十分に発揮できる。
の下方周縁シール部及び／又は上方周縁シール部に補強
リブを設けることにより、その成形を容易、且つ確実に
行うことができる共に、その形状保持性に優れ、上記ノ
ズル部の補強効果を十分に発揮できる。
【図１】本願の第１発明の包装袋を示す参考図である。
【図２】図１のＡ−Ａ端面図である。
【図３】本願の第１発明の包装袋の他の実施例を示す参
考図である。
考図である。
【図４】本願の第２発明の包装袋を示す参考図である。
【図５】本願の第２発明の包装袋の他の実施例を示す参
考図である。
考図である。
【図６】本願の第２発明の包装袋の他の実施例を示す参
考図である。
考図である。
【図７】本願の第３発明の包装袋を示す参考図である。
【図８】本願の第３発明の包装袋の他の実施例を示す参
考図である。
考図である。
【図９】本願の第３発明の包装袋の他の実施例を示す参
考図である。
考図である。
１、１１、２１ 包装袋 ２、１２、２２ ノズル部 ３、１３、２３ 易開封部 ４、１４、２４ 周縁シール部 ２４ａ 下方周縁シール部 ２４ｂ 上方周縁シール部 ５、１５、２５ 根元部 ６、１６、２６ 上辺シール部 ７、１７、２７ 側辺シール部 ８、１８、２８ 接続シール部 ９、１９、２９ 底辺シール部 １０、２０、３０ 補強リブ - １１ -
Claims (3)
- 【請求項１】プラスチックフィルムをヒートシールし
て、外方に突出するノズル部をコーナー部に設けた包装
袋において、ノズル部の根元部と側辺シール部間の接続
シール部の下方に位置する上記側辺シール部に補強リブ
を設けたことを特徴とする包装袋。 - 【請求項２】プラスチックフィルムをヒートシールし
て、外方に突出するノズル部をコーナー部に設けた包装
袋において、ノズル部の根元部と側辺シール部及び／又
は上辺シール部間の接続シール部に補強リブを設けたこ
とを特徴とする包装袋。 - 【請求項３】プラスチックフィルムをヒートシールし
て、外方に突出するノズル部をコーナー部に設けた包装
袋において、ノズル部の下方周縁シール部及び／又は上
方周縁シール部に補強リブを設けたことを特徴とする包
装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35383298A JP4154778B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35383298A JP4154778B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000168792A true JP2000168792A (ja) | 2000-06-20 |
| JP4154778B2 JP4154778B2 (ja) | 2008-09-24 |
Family
ID=18433525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35383298A Expired - Fee Related JP4154778B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4154778B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011773A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 詰め替え容器 |
| JP2012162295A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口付き袋 |
| JP2014210610A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-13 | 大日本印刷株式会社 | 自立袋 |
| JP2017013882A (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-19 | 凸版印刷株式会社 | 収納容器 |
| JP2017165492A (ja) * | 2017-07-03 | 2017-09-21 | 大日本印刷株式会社 | 自立袋 |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP35383298A patent/JP4154778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011773A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 詰め替え容器 |
| JP2012162295A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口付き袋 |
| JP2014210610A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-13 | 大日本印刷株式会社 | 自立袋 |
| JP2017013882A (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-19 | 凸版印刷株式会社 | 収納容器 |
| JP2017165492A (ja) * | 2017-07-03 | 2017-09-21 | 大日本印刷株式会社 | 自立袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4154778B2 (ja) | 2008-09-24 |
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