JP2000162437A - 偏光シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶セルなど平滑面を有する光学部品に貼付
及び剥離が繰り返し可能であり、かつ偏光貼付シート自
身及び被着体を損傷、汚染することなく、容易に剥離す
ることができる偏光シートを提供する。 【解決手段】 偏光フィルムの少なくとも片面に貼付層
として１００％モジュラスが２０〜６０ｋｇ／ｃｍ²で
あるポリウレタンエラストマー層を設けて偏光シートと
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置の液晶セ
ル等の光学部品に貼付することができ、被着体を損傷、
汚染することなく容易に剥離でき、さらに繰り返し貼付
が可能な偏光シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置の液晶セルなどの光学部品
には、偏光フィルムが貼付されて使用される。この偏光
フィルムの貼付には、偏光フィルムの片面に、液晶セル
等に貼付するための粘着剤層が形成され、さらにこの粘
着剤層の表面には剥離フィルムが貼付され、また、前記
粘着剤層とは反対側の偏光フィルムの面には保護フィル
ムが貼付されている。偏光フィルムの貼付は、具体的に
は、偏光フィルムの剥離フィルムが剥され、表れた粘着
剤層により液晶セルなどの光学部品に偏光フィルムが貼
付され、次いで偏光フィルムの表面の保護フィルムが剥
される手順により行なわれる。液晶セルなどの光学部品
に使用される偏光フィルム基材のほとんどは、ポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ）系偏光子をトリアセチルセルロ
ース（ＴＡＣ）系保護フィルムでサンドイッチした構成
であり、そのため寸法安定性に乏しい。特に、熱又は湿
熱条件下では伸縮による寸法変化、カールなどが大き
い。このような偏光フィルムを粘着剤で液晶セル等の光
学部品に貼付した場合、粘着剤層で発泡あるいは浮き剥
がれ等の問題が起き易い。特に湿熱条件下では、粘着剤
層とガラスの界面に水が入り込み、浮き剥がれが起き易
い。従来、これらの問題を防ぐことを意識するあまり、
粘着剤は高粘着力のものを使用していた。その結果、粘
着剤の粘着力は短時間の貼付経時で上昇してしまい、貼
り損じ等での貼り直しが困難であった。また、貼り直し
時、液晶セルのセルギャップの変化等の被着体の損傷、
又は糊残り等の被着体汚染の問題もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、液晶セルな
ど平滑面を有する光学部品に貼付及び剥離が繰り返し可
能であり、かつ偏光シート自身及び被着体を損傷、汚染
することなく、容易に剥離することができる偏光シート
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討を行った結果、貼付層として
１００％モジュラスが２０〜６０ｋｇ／ｃｍ²であるポ
リウレタンエラストマー層を設けることにより、平滑面
を有する光学部品に貼付が可能であり、かつ偏光シート
自身及び被着体を損傷、汚染することなく、容易に剥離
することができ、さらに繰り返し貼付及び剥離が可能で
あることを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成
するに至った。

【０００５】すなわち、本発明は、偏光フィルムの少な
くとも片面に貼付層として１００％モジュラスが２０〜
６０ｋｇ／ｃｍ²であるポリウレタンエラストマー層が
設けられていることを特徴とする偏光シートを提供する
ものである。

【０００６】また、本発明は、上記偏光シートにおいて
ポリウレタンエラストマーがシロキサン変性ポリウレタ
ンエラストマーである偏光シートを提供するものであ
る。また、本発明は、上記偏光シートにおいてシロキサ
ン変性ポリウレタンエラストマーがポリシロキサン成分
を２〜４０重量％含有するものである偏光シートを提供
するものである。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００７】本発明の偏光シートにおける偏光フィルム
は、偏光フィルムとして機能するフィルムであれば、特
に制限ないが、偏光フィルムとしては、例えば狭義の偏
光フィルム、楕円偏光フィルムが挙げられる。楕円偏光
フィルムの具体例としては、偏光フィルムの片面に位相
差フィルムを積層したものが挙げられる。偏光フィルム
の代表例としては、２つのポリアセチルセルロース層の
間にポリビニルアルコール層が挟まれた偏光フィルムが
挙げられ、楕円偏光フィルムの代表例としては、２つの
ポリアセチルセルロース層の間にポリビニルアルコール
層が挟まれた偏光フィルムにさらに位相差フィルムが積
層された楕円偏光フィルムが挙げられる。位相差フィル
ムとしては、例えば一軸延伸したポリカーボネートフィ
ルム、ポリスルホンフィルムなどが挙げられる。

【０００８】本発明の偏光シートにおいては、偏光フィ
ルムの少なくとも片面に１００％モジュラスが２０〜６
０ｋｇ／ｃｍ²であるポリウレタンエラストマー層を設
ける。１００％モジュラスが２０ｋｇ／ｃｍ²未満であ
るポリウレタンエラストマーでは、被着体に対する貼着
力が大きく、特に貼付経時において著しく貼着力が大き
くなり、剥離が困難になる。また、場合によっては、剥
離する際に被着体の損傷、汚染をもたらす。逆に１００
％モジュラスが６０ｋｇ／ｃｍ²を超えるポリウレタン
エラストマー層は、被着体に対する貼着力が小さ過ぎ、
貼付できない。

【０００９】１００％モジュラスが２０〜６０ｋｇ／ｃ
ｍ²であるポリウレタンエラストマー層を貼付層として
用いた偏光シートは、平滑な被着面に対して適度な貼付
性を有し、かつ偏光シート自身及び被着体を損傷、汚染
することなく容易に剥離することができ、さらに繰り返
し使用が可能であった。ここでいう貼付性とは、被着体
に偏光シートが保持され、かつ偏光シート自身及び被着
体を損傷することなく、容易に剥離でき、繰り返し使用
が可能であることをいい、適度な貼付性とは、貼着力が
１０〜３００ｇ／２５ｍｍである。ポリウレタンエラス
トマー層の１００％モジュラスは、上記のように２０〜
６０ｋｇ／ｃｍ²の範囲であるが、好ましい範囲は２５
〜５０ｋｇ／ｃｍ²の範囲であり、特に好ましい範囲は
２５〜４０ｋｇ／ｃｍ²の範囲である。

【００１０】ポリウレタンエラストマーの重量平均分子
量は、５０，０００〜３００，０００の範囲が好まし
く、特に６０，０００〜２００，０００の範囲が好まし
い。ポリウレタンエラストマーとしては、ポリウレタン
エラストマー、及び変性ポリウレタンエラストマーなど
が挙げられる。変性ポリウレタンエラストマーとして
は、シロキサン変性ポリウレタンエラストマーが好まし
い。

【００１１】該ポリウレタンエラストマーは、高分子ポ
リオールを主成分とするソフトセグメントとジイソシア
ネートなどのポリイソシアネートと鎖延長剤からなるハ
ードセグメントで構成されたものである。ポリウレタン
エラストマーの種類としては、高分子ポリオールとトリ
レンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）などのジイソシア
ネートなどのポリイソシアネートを高分子化して得られ
る熱可塑性ポリウレタンエラストマーを有機溶剤で希釈
した一液型のもの、あるいはポリイソシアネートを別系
にて塗工前にさらに添加して硬化させる二液型のものが
挙げられる。その他、空気中の湿気でイソシアネートを
反応させる湿気硬化型、熱溶融押出タイプのホットメル
ト型のポリウレタンエラストマーでも良い。

【００１２】高分子ポリオールは、公知の高分子ポリオ
ールを使用できるが、重量平均分子量６００〜１０，０
００のものが好ましく、特に１，０００〜４，０００の
ものが好ましい。また、高分子ポリオールとしては、ポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリ
カーボネートポリオール、ポリラクトンポリオールなど
があるが、ポリエステルポリオールやポリエーテルポリ
オールが特に好ましい。なお、ポリウレタンエラストマ
ーの少なくとも５０重量％がポリエーテルポリオールで
ある高分子ポリオールとポリイソシアネートを反応させ
て得られるものを使用すると、被着体の貼着性が良好に
なるとともに剥し易くなり、剥し直すことも容易とな
る。

【００１３】さらに、上記ポリエーテルポリオールは、
（Ａ）炭素数４〜８の直鎖アルキレン基からなるポリエ
ーテルポリオールと、（Ｂ）炭素数２〜３のアルキレン
基及び／又は側鎖を有するアルキレン基からなるポリエ
ーテルポリオールの混合物であるこことが好ましく、そ
の混合比は用途により適宜選定できるが、重量比で１０
／９０〜９０／１０の範囲が好ましい。（Ａ）の炭素数
４〜８の直鎖アルキレン基としては、テトラメチレン
基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチ
レン基、オクタメチレン基が挙げられる。（Ａ）の炭素
数４〜８の直鎖アルキレン基からなるポリエーテルポリ
オールとしては、ポリテトラメチレングリコールが代表
的である。また、（Ｂ）の炭素数２〜３のアルキレン基
としては、エチレン基、プロピレン基が挙げられる。ま
た、側鎖を有するアルキレン基としては、主鎖の炭素数
が２〜８のものが好ましく、側鎖としては、炭素数１〜
４のアルキル基が好ましい。（Ｂ）のポリエーテルポリ
オールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、エチレングリコール・プロピレングリ
コール共重合体などが代表的である。

【００１４】本発明では、ポリウレタンエラストマーの
成分として、上記高分子ポリオールと共に、鎖伸長剤と
して低分子ジオール、芳香族ジアミンなどが使用でき
る。低分子ジオールとしては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３
−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチ
レングリコール、シクロヘキサンジオールなどがあり、
芳香族ジアミンとしてはイソホロンジアミン、直鎖脂肪
族ジアミン、ｍ−フェニレンジアミンなどが挙げられ
る。ポリイソシアネートとしては、公知のポリイソシア
ネートが使用できる。その具体例としては、例えば、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤ
Ｉ）、水添ＭＤＩ、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）などが
代表的である。

【００１５】前記シロキサン変性ポリウレタンエラスト
マーは、ポリウレタンエラストマーをポリシロキサンで
変性したものであり、ポリシロキサン成分を好ましくは
２〜４０重量％、特に好ましくは２〜３０重量％含有す
る。ポリシロキサン成分が２重量％未満だと、ポリカー
ボネート樹脂、アクリル樹脂などからなる被着体に貼っ
た場合、貼着時間が長くなるにつれて貼着力が大きくな
り過ぎ、容易に剥すことができなくなることがある。一
方、ポリシロキサン成分が４０重量％を超えると、貼付
性が大幅に低下することがある。すなわち、ガラス、ポ
リカーボネート樹脂、アクリル樹脂などからなる被着体
のいずれにも貼付可能であり、かつ貼った後、経時変化
させても容易に剥すにはポリシロキサン成分が２〜４０
重量％であることが好ましい。

【００１６】シロキサン変性ポリウレタンエラストマー
を得る好適な方法としては、例えば、活性水素基を有す
るポリシロキサン、高分子ポリオール及びポリイソシア
ネートを反応させる方法が挙げられ、さらに好適な方法
としては、活性水素基を有するポリシロキサン、高分子
ポリオール及びポリイソシアネートを反応させて得られ
るシロキサン変性ポリウレタンエラストマー中間体をさ
らに硬化剤を混合して架橋させる方法が挙げられる。シ
ロキサン変性ポリウレタンエラストマー中間体の重量平
均分子量は、通常５，０００〜３００，０００のものが
使用される。活性水素基を有するポリシロキサンとして
は、平均分子量は６００〜１０，０００のものが好まし
く、また、分子中の活性水素基は、１以上であればよい
が、好ましくは２以上である。好ましい活性水素基を有
するポリシロキサンの代表的な具体例としては、下記の
構造式のものが挙げられる。

【００１７】

【化１】

【００１８】上記構造式（１）〜（５）において、Ｒは
炭素数２〜８のアルキレン基であり、Ｒ₁及びＲ₂はそれ
ぞれ炭素数１〜４のアルキレン基であり、ｎ及びｍはそ
れぞれ１以上の整数である。シロキサン変性ポリウレタ
ンエラストマーの調製には、硬化剤を用いなくてもよい
が、より好ましくはシロキサン変性ポリウレタンエラス
トマー中間体を作成し、これに硬化剤を配合することが
望ましい。硬化剤としては、例えば、ポリイソシアネー
ト、多価アルコールとポリイソシアネートから得られる
ポリイソシアネートプレポリマー、ポリオールとポリイ
ソシアネートから得られるポリイソシアネートプレポリ
マー、及びこれらのブロック共重合体が代表的である。
硬化剤を使用する場合、その配合量はシロキサン変性ポ
リウレタンエラストマーの固形分１００重量部に対し１
０〜７０重量部が好ましい。

【００１９】なお、必要に応じて１００％モジュラス値
が上記範囲内であれば、ポリウレタンエラストマーに有
機粉体又は無機粉体などの充填剤、芳香族エステル、塩
素化パラフィンなどの可塑剤、ＵＶ吸収剤、酸化防止
剤、着色剤などを加えてもよいし、その他、ポリウレタ
ンエラストマーに他の樹脂、例えばポリ（メタ）アクリ
ル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などが添加
又は共重合されたものであってもよい。他の樹脂の添加
量又は共重合量は、２０重量％以下が好ましい。従来、
一般的に、シールやラベルなどの貼付シートには粘着剤
が使われており、この粘着剤を用いたものは、タック
力、粘着力の調整が難しく、剥したときに糊残りが生じ
る、経時で剥離が困難になる、繰り返し使用が難しいな
どの問題が多い。しかし、本発明の偏光シートは、これ
とは異なり、シロキサン変性ポリウレタンエラストマー
自身の自着力により、本発明の目的とする機能が得られ
る。

【００２０】本発明の偏光シートは、上記ポリウレタン
エラストマー層を少なくとも一層有するものであり、二
層以上の複数層のポリウレタンエラストマー層を有する
ものであってもよい。少なくとも一層以上から成るポリ
ウレタンエラストマー層の層厚は、通常少なくとも１０
μｍ以上にすれば良く、好ましくは２０〜１００μｍで
ある。１０μｍ未満であると、被着体への貼着力が不足
したり、被着体と偏光シート間に気泡をかみ込んだりし
て、貼付性が不十分になることがある。また、ポリウレ
タンエラストマー層を１００μｍ以上にしても、本発明
の機能を損なうことはないが、ポリウレタンエラストマ
ー層を必要以上に厚くすることは経済的でない。

【００２１】本発明の偏光シートは、例えばまず剥離フ
ィルムの剥離処理面に１００％モジュラス値が２０〜６
０ｋｇ／ｃｍ²の範囲のポリウレタンエラストマーを従
来公知の塗工方法、例えばナイフコート、ブレードコー
ト、ダイコート、ロールコート、バーコートなどにより
塗工し、ポリウレタンエラストマーを十分乾燥させた
後、転写法により、支持体となる偏光フィルムに少なく
とも一層以上のポリウレタンエラストマー層を形成させ
ることにより好適に製造される。転写法を用いると、偏
光フィルムを構成するトリアセチルセルロースを膨潤さ
せることなくポリウレタンエラストマー層を偏光フィル
ムの表面に形成させることができる。偏光フィルムとし
ては、一般的に厚さ５０〜３００μｍのものが用いられ
る。ポリウレタンエラストマー層を偏光フィルムの両面
に設ける場合は、両面タイプの偏光シート、ロールを得
ることができる。なお、偏光フィルムは、ポリウレタン
エラストマー層との密着性を向上させる目的で、従来公
知の密着増強処理、例えばケン化処理、コロナ放電処
理、その他のアンカーコート処理を行うこともできる。

【００２２】さらに、本発明の偏光シートは、偏光フィ
ルムの表面を保護するために、保護シートを設けてもよ
い。保護シートとしては、例えば平滑性の高い従来公知
の保護シートを用いれば良い。このような保護シートと
しては、ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムの片面にエチレン−酢酸ビニル系樹脂層
やアクリル系粘着剤層を設けたものが用いられる。

【００２３】楕円偏光フィルムにおいては、偏光フィル
ムと位相差フィルムの積層は粘着剤層を介して行なわれ
ていることが好ましく、この粘着剤層としては一般のも
のが使用可能であるが、本発明で使用するポリウレタン
エラストマー層を用いることが好ましい。該ポリウレタ
ンエラストマー層を用いると、偏光フィルムの周辺部が
白化するという偏光障害を抑えることができる。なお、
該粘着剤層の貼着力は、偏光フィルムを被着体に貼付す
る為の貼付層よりも貼着力が１０ｇ／２５ｍｍ以上強い
ことが好ましい。

【００２４】

【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに具体的
に説明する。なお、本発明はこれらの例によって何ら限
定されるものではない。なお、実施例における各種評価
試験は以下の方法により行った。 （１）１００％モジュラス値 ポリウレタンエラストマー配合液を、ポリエチレンテレ
フタレートリリースフィルム（リンテック株式会社製）
の剥離処理面に塗工し、１００℃で５分間加熱し、厚み
４０μｍとし、さらに２３℃×６５％ＲＨ雰囲気中に１
週間放置後、万能引張試験機にて引張スピード３００ｍ
ｍ／分、試料片幅５ｍｍ、引張間隔２０ｍｍにて応力−
伸び曲線を測定し、伸びが１００％となる応力値をｋｇ
／ｃｍ²単位に換算して１００％モジュラス値とした。

【００２５】（２）貼着力 下記の被着体に対して偏光シートを２３℃×６５％ＲＨ
雰囲気中、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、２
４時間後に貼着力を測定した。万能引張試験機を用いク
ロスヘッドスピード３００ｍｍ／分、表面基材側を１８
０度剥離して貼着力を測定した。 ガラス板（日本板硝子（株）製、商品名：Ｈコートガラ
ス） アクリル板（日本テストパネル工業（株）製、商品名：
アクリライト００１） ポリカーボネート板（ＰＣ板）（日本テストパネル工業
（株）製、商品名：ユーピロンＮＦ−２０００）

【００２６】（３）貼付性 上記の被着体のすべてに対し、２４時間後の貼着力が１
０〜３００ｇ／２５ｍｍのものを良好として○とし、そ
れ以外のものを×とした。 （４）繰り返し使用性 上記の被着体のすべてに対し、１０回の繰り返し貼付し
た後、再度貼付可能なものを○とし、貼付不可能なもの
を×とした。 （５）被着体の汚染性 貼着力測定後の被着体表面を目視観察し、被着体に曇が
なく、偏光シートの一部が転移していないものを良好と
して○とし、それ以外のものを×とした。

【００２７】実施例１ ポリテトラメチレングリコール（重量平均分子量：２０
００）を１００重量部、鎖延長剤１，４−ブタンジオー
ルを１０重量部を、ジメチルスルフォキシド（ＤＭＦ）
１７１重量部に溶解し、トリレンジイソシアナート３０
重量部を加え、８０℃で８時間反応させ、固形分４５重
量％、粘度１０００ポイズ（２５℃）の粘調溶液を得
た。固形分のポリウレタン樹脂中間体の重量平均分子量
は約１０万であった。このポリウレタン樹脂中間体３１
１重量部に、硬化剤として脂肪族ポリイソシアナートで
あるコロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製）を３０重
量部添加したものを、厚さ３８μｍのポリエチレンテレ
フタレートリリースフィルム（リンテック株式会社製）
の剥離処理面に塗工し、１００℃で５分間加熱して厚さ
４０μｍのポリウレタンエラストマー層とし、これを偏
光フィルム（市販品、１８０μｍ厚品）に転写し、さら
に２３℃×６５％ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、偏光
シートを作製した。この偏光シートの被着体であるガラ
ス板、アクリル板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体の汚
染性、繰り返し使用性を調べた結果、いずれも良好であ
った。

【００２８】実施例２ 実施例１のポリウレタン樹脂中間体３１１重量部に硬化
剤として脂肪族ポリイソシアナートであるコロネートＨ
Ｌ（日本ポリウレタン社製）を３５重量部添加した以外
は実施例１と同様にして、厚さ３８μｍのポリエチレン
テレフタレートリリースフィルム（リンテック株式会社
製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で５分間加熱して
厚さ４０μｍのポリウレタンエラストマー層とし、これ
を偏光フィルム（市販品、１８０μｍ厚品）に転写し、
さらに２３℃×６５％ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、
偏光シートを作製した。この偏光シートの被着体である
ガラス板、アクリル板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体
の汚染性、繰り返し使用性を調べた結果、いずれも良好
であった。

【００２９】実施例３ ポリシロキサンとして構造式（２）であり、重量平均分
子量１６００のものを４重量部、ポリオールとしてポリ
テトラメチレングリコール（重量平均分子量：２００
０）を１００重量部、鎖延長剤１，４−ブタンジオール
を１０重量部を、ＤＭＦ１７６重量部に溶解し、トリレ
ンジイソシアナート３０重量部を加え、８０℃で８時間
反応させ、固形分４５重量％、粘度９００ポイズ（２５
℃）の粘調溶液を得た。固形分のシロキサン変性ポリウ
レタン樹脂中間体の重量平均分子量は約８万であった。
このシロキサン変性ポリウレタン樹脂中間体３２０重量
部に、硬化剤として脂肪族ポリイソシアナートであるコ
ロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製）を３０重量部添
加したものを、厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレ
ートリリースフィルム（リンテック株式会社製）の剥離
処理面に塗工し、１００℃で５分間加熱して厚さ４０μ
ｍのシロキサン変性ポリウレタンエラストマー層とし、
これを偏光フィルム（市販品、１８０μｍ厚品）に転写
し、さらに２３℃×６５％ＲＨ雰囲気中に１週間放置し
て、偏光シートを作製した。この偏光シートの被着体で
あるガラス板、アクリル板、ＰＣ板に対する貼着力、被
着体の汚染性、繰り返し使用性を調べた結果、いずれも
良好であった。

【００３０】実施例４ 実施例３のシロキサン変性ポリウレタン樹脂中間体３２
０重量部に硬化剤として脂肪族ポリイソシアナートであ
るコロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製）を２０重量
部添加した以外は実施例３と同様にして、厚さ３８μｍ
のポリエチレンテレフタレートリリースフィルム（リン
テック株式会社製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で
５分間加熱して厚さ４０μｍのシロキサン変性ポリウレ
タンエラストマー層とし、これを偏光フィルム（市販
品、１８０μｍ厚品）に転写し、さらに２３℃×６５％
ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、偏光シートを作製し
た。この偏光シートの被着体であるガラス板、アクリル
板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体の汚染性、繰り返し
使用性を調べた結果、いずれも良好であった。

【００３１】実施例５ ポリシロキサンとして構造式（５）であり、重量平均分
子量６０００のものを８０重量部、ポリオールとしてポ
リテトラメチレングリコール（重量平均分子量：２００
０）を５０重量部、ポリプロピレングリコール（重量平
均分子量：２０００）を５０重量部、鎖延長剤１，４−
ブタンジオールを１０重量部を、ＤＭＦ２８１重量部に
溶解し、トリレンジイソシアナート４０重量部を加え、
８０℃で８時間反応させ、固形分４５重量％、粘度１２
００ポイズ（２５℃）の粘調溶液を得た。固形分のシロ
キサン変性ポリウレタン樹脂中間体の重量平均分子量は
約２０万であった。このシロキサン変性ポリウレタン樹
脂中間体５１１重量部に、硬化剤として脂肪族ポリイソ
シアナートであるコロネートＨＬ（日本ポリウレタン社
製）を６０重量部添加したものを、厚さ３８μｍのポリ
エチレンテレフタレートリリースフィルム（リンテック
株式会社製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で５分間
加熱して厚さ４０μｍのシロキサン変性ポリウレタンエ
ラストマー層とし、これを偏光フィルム（市販品、１８
０μｍ厚品）に転写し、さらに２３℃×６５％ＲＨ雰囲
気中に１週間放置して、偏光シートを作製した。この偏
光シートの被着体であるガラス板、アクリル板、ＰＣ板
に対する貼着力、被着体の汚染性、繰り返し使用性を調
べた結果、いずれも良好であった。

【００３２】実施例６ 実施例５のシロキサン変性ポリウレタン樹脂中間体５１
１重量部に硬化剤として脂肪族ポリイソシアナートであ
るコロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製）を８０重量
部添加した以外は実施例５と同様にして、厚さ３８μｍ
のポリエチレンテレフタレートリリースフィルム（リン
テック株式会社製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で
５分間加熱して厚さ４０μｍのシロキサン変性ポリウレ
タンエラストマー層とし、これを偏光フィルム（市販
品、１８０μｍ厚品）に転写し、さらに２３℃×６５％
ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、偏光シートを作製し
た。この偏光シートの被着体であるガラス板、アクリル
板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体の汚染性、繰り返し
使用性を調べた結果、いずれも良好であった。

【００３３】比較例１ 実施例１のポリウレタン樹脂中間体３１１重量部に硬化
剤として脂肪族ポリイソシアナートであるコロネートＨ
Ｌ（日本ポリウレタン社製）を１０重量部添加した以外
は実施例１と同様にして、厚さ３８μｍのポリエチレン
テレフタレートリリースフィルム（リンテック株式会社
製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で５分間加熱して
厚さ４０μｍのポリウレタンエラストマー層とし、これ
を偏光フィルム（市販品、１８０μｍ厚品）に転写し、
さらに２３℃×６５％ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、
偏光シートを作製した。この偏光シートの被着体である
ガラス板、アクリル板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体
の汚染性は良好であったが、貼着力が高すぎて剥離が困
難かつ繰り返し使用ができなかった。

【００３４】比較例２ 実施例３のシロキサン変性ポリウレタン樹脂中間体３２
０重量部に硬化剤として脂肪族ポリイソシアナートであ
るコロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製）を５０重量
部添加した以外は実施例３と同様にして、厚さ３８μｍ
のポリエチレンテレフタレートリリースフィルム（リン
テック株式会社製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で
５分間加熱して厚さ４０μｍのシロキサン変性ポリウレ
タンエラストマー層とし、これを偏光フィルム（市販
品、１８０μｍ厚品）に転写し、さらに２３℃×６５％
ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、偏光シートを作製し
た。この偏光シートの被着体であるガラス板、アクリル
板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体の汚染性、繰り返し
使用性を調べた結果、貼着力が低過ぎて良好な貼着力が
得られなかった。

【００３５】比較例３ 実施例５のシロキサン変性ポリウレタン樹脂中間体５１
１重量部に硬化剤として脂肪族ポリイソシアナートであ
るコロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製）を１０重量
部添加した以外は実施例５と同様にして、厚さ３８μｍ
のポリエチレンテレフタレートリリースフィルム（リン
テック株式会社製）の剥離処理面に塗工し、１００℃で
５分間加熱して厚さ４０μｍのシロキサン変性ポリウレ
タンエラストマー層とし、これを偏光フィルム（市販
品、１８０μｍ厚品）に転写し、さらに２３℃×６５％
ＲＨ雰囲気中に１週間放置して、偏光シートを作製し
た。この偏光シートの被着体であるガラス板、アクリル
板、ＰＣ板に対する貼着力、被着体の汚染性は良好であ
ったが、貼着力が高すぎて剥離が困難かつ繰り返し使用
ができなかった。実施例１〜６及び比較例１〜３の１０
０％モジュラス値及び評価結果を表１に示した。

【００３６】

【表１】

【００３７】実施例７ 実施例２において、偏光フィルムの代わりに、下記楕円
偏光フィルムを使用した以外は、実施例２と同様に実施
した。なお、貼付層は楕円偏光フィルムの位相差フィル
ム面に設けた。貼付層であるポリウレタンエラストマー
層の１００％モジュラス値、貼着力は実施例２と同様で
あった。この偏光シートは白化などの偏光障害がなく、
被着体への貼付性、繰り返し使用性、被着体の汚染性に
優れていた。

【００３８】楕円偏光フィルム：実施例３のシロキサン
変性ポリウレタン樹脂中間体３２０重量部に、硬化剤と
して脂肪族ポリイソシアナートであるコロネートＨＬ
（日本ポリウレタン社製）を２０重量部添加したもの
を、厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートリリー
スフィルム（リンテック株式会社製）の剥離処理面に塗
工し、１００℃で５分間加熱して厚さ４０μｍのポリウ
レタンエラストマー層（１００％モジュラス値：３５ｋ
ｇ／ｃｍ²）とし、これを偏光フィルム（市販品、１８
０μｍ厚品）に転写し、さらに前記ポリエチレンテレフ
タレートリリースフィルムを除去したものの表面に、一
軸延伸したポリカーボネートフィルム（５０μｍ厚）の
位相差フィルムを積層貼付して（貼着力：１３０ｇ／２
５ｍｍ（対ＰＣ板））作成した。

【００３９】実施例８ 実施例６において、偏光フィルムの代わりに、下記楕円
偏光フィルムを使用した以外は、実施例６と同様に実施
した。なお、貼付層は楕円偏光フィルムの位相差フィル
ム面に設けた。貼付層であるポリウレタンエラストマー
層の１００％モジュラス値、貼着力は実施例６と同様で
あった。この偏光シートは白化などの偏光障害がなく、
被着体への貼付性、繰り返し使用性、被着体の汚染性に
優れていた。

【００４０】楕円偏光フィルム：実施例３のシロキサン
変性ポリウレタン樹脂中間体３２０重量部に、硬化剤と
して脂肪族ポリイソシアナートであるコロネートＨＬ
（日本ポリウレタン社製）を２０重量部添加したもの
を、厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートリリー
スフィルム（リンテック株式会社製）の剥離処理面に塗
工し、１００℃で５分間加熱して厚さ４０μｍのポリウ
レタンエラストマー層（１００％モジュラス値：３５ｋ
ｇ／ｃｍ²）とし、これを偏光フィルム（市販品、１８
０μｍ厚品）に転写し、さらに前記ポリエチレンテレフ
タレートリリースフィルムを除去したものの表面に、一
軸延伸したポリカーボネートフィルム（５０μｍ厚）の
位相差フィルムを積層貼付して（貼着力：１３０ｇ／２
５ｍｍ（対ＰＣ板））作成した。

【００４１】

【発明の効果】本発明の偏光シートは、液晶セルなどの
光学部品の被着体に貼付及び剥離が繰り返し可能であ
り、かつ偏光シート自身及び被着体を損傷、汚染するこ
となく、容易に剥離することができる。従って、本発明
の偏光シートは実用上極めて有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴野 富四 埼玉県東松山市殿山町19−22 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BB24 BB54 4F100 AG00 AK25 AK42 AK45 AK51B AK52B AL08B AL09B BA02 EC04 EH46 GB41 JK07B JL06 JL14 JN10A YY00B

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏光フィルムの少なくとも片面に貼付層
   として１００％モジュラスが２０〜６０ｋｇ／ｃｍ²で
   あるポリウレタンエラストマー層が設けられていること
   を特徴とする偏光シート。
2. 【請求項２】 ポリウレタンエラストマーがシロキサン
   変性ポリウレタンエラストマーである請求項１記載の偏
   光シート。
3. 【請求項３】 シロキサン変性ポリウレタンエラストマ
   ーがポリシロキサン成分を２〜４０重量％含有するもの
   である請求項２記載の偏光シート。