JP2000160439A - 紡績された糸体を巻き換えるための方法および装置 - Google Patents
紡績された糸体を巻き換えるための方法および装置Info
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
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- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
- D01H9/06—Removing yarn from centrifugal cups on to yarn carriers
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻き換えのために巻管を紡績遠心装置内に挿
入し、糸案内管の開口部に初めに到達する巻管端部で、
この開口部と紡績遠心装置の内壁との間を延びる糸をつ
かむ、ポット紡績機の紡績遠心装置の内壁に形成され
た、紡績された糸体を巻管に巻き換えるための方法を改
善して、ポット紡績機における故障源を取り除くことで
ある。 【解決手段】 糸５をつかむ巻管端部で、ドラフト機構
１と前記巻管端部との間に発生する残存紡績糸１５を糸
体９および巻管１０から分離し、次いで吸い込みによっ
て除去するようにした。
入し、糸案内管の開口部に初めに到達する巻管端部で、
この開口部と紡績遠心装置の内壁との間を延びる糸をつ
かむ、ポット紡績機の紡績遠心装置の内壁に形成され
た、紡績された糸体を巻管に巻き換えるための方法を改
善して、ポット紡績機における故障源を取り除くことで
ある。 【解決手段】 糸５をつかむ巻管端部で、ドラフト機構
１と前記巻管端部との間に発生する残存紡績糸１５を糸
体９および巻管１０から分離し、次いで吸い込みによっ
て除去するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポット紡績機の紡
績遠心装置の内壁に形成された、紡績された糸体を巻管
に巻き換えるための方法であって、この巻き換えのため
に巻管を紡績遠心装置内に挿入し、糸案内管の開口部に
初めに到達する巻管端部で、この開口部と紡績遠心装置
の内壁との間を延びる糸をつかむ方法に関する。
績遠心装置の内壁に形成された、紡績された糸体を巻管
に巻き換えるための方法であって、この巻き換えのため
に巻管を紡績遠心装置内に挿入し、糸案内管の開口部に
初めに到達する巻管端部で、この開口部と紡績遠心装置
の内壁との間を延びる糸をつかむ方法に関する。
【０００２】さらに本発明は、上記方法を行うための装
置であって、糸体から残存紡績糸を切り離すための少な
くとも１つの分離装置と、この分離装置によって切り離
された残存紡績糸を除去するための少なくとも１つの吸
い込み装置とが設けられている形式のものに関する。
置であって、糸体から残存紡績糸を切り離すための少な
くとも１つの分離装置と、この分離装置によって切り離
された残存紡績糸を除去するための少なくとも１つの吸
い込み装置とが設けられている形式のものに関する。
【０００３】
【従来の技術】ポット紡績を行う場合には一般的に、紡
績遠心装置内にまたは紡績ポットにスピニングケークと
して紡績された糸が、実際の紡績過程を終了した後、前
もって導入された巻管に巻き換えられ、これによって紡
績コップが形成される。紡績コップを形成するために
は、実際の紡績過程中に予め糸案内管上に保持され、し
かも紡績遠心装置内壁に形成された糸体の巻き換え過程
を開始するために、糸案内管の開口部を越えて下降させ
られる空の巻管が使用される。
績遠心装置内にまたは紡績ポットにスピニングケークと
して紡績された糸が、実際の紡績過程を終了した後、前
もって導入された巻管に巻き換えられ、これによって紡
績コップが形成される。紡績コップを形成するために
は、実際の紡績過程中に予め糸案内管上に保持され、し
かも紡績遠心装置内壁に形成された糸体の巻き換え過程
を開始するために、糸案内管の開口部を越えて下降させ
られる空の巻管が使用される。
【０００４】この場合に巻管縁部は、糸案内管から導出
する回転する糸脚を、たとえば巻管の下端部に配置され
たスリット内でつかみ、これによって糸脚が引き続き回
転することを阻止し、その結果、紡績遠心装置の内壁に
形成され、しかもこの紡績遠心装置によって引き続き回
転する糸体が巻管に巻き付き、ひいては空の巻管に巻き
換えられる。
する回転する糸脚を、たとえば巻管の下端部に配置され
たスリット内でつかみ、これによって糸脚が引き続き回
転することを阻止し、その結果、紡績遠心装置の内壁に
形成され、しかもこの紡績遠心装置によって引き続き回
転する糸体が巻管に巻き付き、ひいては空の巻管に巻き
換えられる。
【０００５】糸脚がもはや回転しないことに基づいて、
ドラフト機構がさらに材料を給送すると、糸はドラフト
機構から分離されるか、またはドイツ連邦共和国特許出
願公開第４３２４０９３号明細書に基づき公知であるよ
うに、糸の流れ方向で見てドラフト機構のすぐ後方でク
ランプ・切断装置によって切り離される。しかしながら
糸は巻管に固持されており、引きずり糸もしくは残存紡
績糸を形成し、たとえば長さが１／２メータにも達する
糸の自由端部が紡績箇所における作用を妨害するか、ま
たは巻管もしくは紡績コップを後で処理する際に害を及
ぼすことがあり得る。
ドラフト機構がさらに材料を給送すると、糸はドラフト
機構から分離されるか、またはドイツ連邦共和国特許出
願公開第４３２４０９３号明細書に基づき公知であるよ
うに、糸の流れ方向で見てドラフト機構のすぐ後方でク
ランプ・切断装置によって切り離される。しかしながら
糸は巻管に固持されており、引きずり糸もしくは残存紡
績糸を形成し、たとえば長さが１／２メータにも達する
糸の自由端部が紡績箇所における作用を妨害するか、ま
たは巻管もしくは紡績コップを後で処理する際に害を及
ぼすことがあり得る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ポッ
ト紡績機における故障源を取り除くことである。
ト紡績機における故障源を取り除くことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、糸を巻き込む巻管端部で、ドラフ
ト機構と前記巻管端部との間に発生する残存紡績糸を糸
体および巻管から切り離し、次いで吸い込みによって除
去するようにした。
に本発明の方法では、糸を巻き込む巻管端部で、ドラフ
ト機構と前記巻管端部との間に発生する残存紡績糸を糸
体および巻管から切り離し、次いで吸い込みによって除
去するようにした。
【０００８】さらに上記課題を解決するために本発明の
装置の構成では、糸体から残存紡績糸を切り離すための
少なくとも１つの分離装置と、この分離装置によって切
り離された残存紡績糸を除去するための少なくとも１つ
の吸い込み装置とを設けた。
装置の構成では、糸体から残存紡績糸を切り離すための
少なくとも１つの分離装置と、この分離装置によって切
り離された残存紡績糸を除去するための少なくとも１つ
の吸い込み装置とを設けた。
【０００９】
【発明の効果】請求項２から請求項７には本発明による
方法の有利な形態が示してある。請求項９から請求項１
５には本発明による装置の有利な構成が示してある。
方法の有利な形態が示してある。請求項９から請求項１
５には本発明による装置の有利な構成が示してある。
【００１０】巻管足部によって糸がつかまれる箇所の近
傍で糸を切り離すことによって、巻管足部に維持される
紡績糸の自由端部の長さは、この自由端部および吸い込
みにより完全に除去され切り離された紡績糸区分によっ
て、もはやポット紡績機の機能が損なわれないかまたは
妨害されなくなる程に短くなる。
傍で糸を切り離すことによって、巻管足部に維持される
紡績糸の自由端部の長さは、この自由端部および吸い込
みにより完全に除去され切り離された紡績糸区分によっ
て、もはやポット紡績機の機能が損なわれないかまたは
妨害されなくなる程に短くなる。
【００１１】分離が有利には、切断過程として行われる
ことによって、この分離を適切にかつきれいにかつ確実
に行うことができる。さらに害を与える残糸もしくは自
由端部を残して糸が、たとえば細い箇所で偶発的に切断
されることはなくなる。巻き換え過程の開始時と、糸が
ドラフト機構から分離される時との間の時間帯における
ように、糸が一方の端部でドラフト機構ローラによっ
て、かつ他方の端部で糸体または巻管によって保持され
かつ緊張されたときに分離を行うと有利である。これに
よって付加的なクランプ装置なしに分離を行うことがで
きる。糸の両端部は、切断時点では十分に固定されかつ
緊張されている。
ことによって、この分離を適切にかつきれいにかつ確実
に行うことができる。さらに害を与える残糸もしくは自
由端部を残して糸が、たとえば細い箇所で偶発的に切断
されることはなくなる。巻き換え過程の開始時と、糸が
ドラフト機構から分離される時との間の時間帯における
ように、糸が一方の端部でドラフト機構ローラによっ
て、かつ他方の端部で糸体または巻管によって保持され
かつ緊張されたときに分離を行うと有利である。これに
よって付加的なクランプ装置なしに分離を行うことがで
きる。糸の両端部は、切断時点では十分に固定されかつ
緊張されている。
【００１２】巻管と糸案内部の一部として構成された糸
案内管との間の相対運動により有利な形式で制御可能な
分離装置によって、巻き換え開始時に、要するに残存紡
績糸が生ぜしめられた時にこの残存紡績糸を自動的に分
離することが保証される。付加的な制御は省略できる。
残存紡績糸が紡績遠心装置に付着することは巻き換え開
始時における分離によって回避される。
案内管との間の相対運動により有利な形式で制御可能な
分離装置によって、巻き換え開始時に、要するに残存紡
績糸が生ぜしめられた時にこの残存紡績糸を自動的に分
離することが保証される。付加的な制御は省略できる。
残存紡績糸が紡績遠心装置に付着することは巻き換え開
始時における分離によって回避される。
【００１３】有利な形式では、分離装置の回転運動によ
って分離が行われる。この分離装置の回転軸線は、巻管
と糸案内管との共通の長手方向軸線を形成する仮想中心
線上に位置している。これによって巻管のスリットで直
接的に特に機能的に確実でかつ適切な分離を行うことが
できる。粗糸吸い込み部による吸い込みは、紡績箇所に
設けられた吸い込み部を利用した簡単かつ有効な吸い込
みである。
って分離が行われる。この分離装置の回転軸線は、巻管
と糸案内管との共通の長手方向軸線を形成する仮想中心
線上に位置している。これによって巻管のスリットで直
接的に特に機能的に確実でかつ適切な分離を行うことが
できる。粗糸吸い込み部による吸い込みは、紡績箇所に
設けられた吸い込み部を利用した簡単かつ有効な吸い込
みである。
【００１４】本発明による方法のさらに有利な応用で
は、移動式ドッフィング装置が紡績箇所に到達した後
で、移動式ドッフィング装置によって連行された分離装
置を用いて残存紡績糸が分離され、次いで移動式ドッフ
ィング装置の吸い込み部によって残存紡績糸が除去され
る。これによって残存紡績装置の分離と吸い込みとを移
動式ドッフィング装置の機能としてわずかな費用で行う
ことができる。
は、移動式ドッフィング装置が紡績箇所に到達した後
で、移動式ドッフィング装置によって連行された分離装
置を用いて残存紡績糸が分離され、次いで移動式ドッフ
ィング装置の吸い込み部によって残存紡績糸が除去され
る。これによって残存紡績装置の分離と吸い込みとを移
動式ドッフィング装置の機能としてわずかな費用で行う
ことができる。
【００１５】有利な構成では、それぞれの紡績箇所に残
存紡績糸を糸体から分離するための分離装置と、この分
離装置によって分離された残存紡績糸を除去するための
吸い込み装置とが設けられている。これによって巻き換
え開始時に、ひいては残存紡績糸が生ぜしめられた時
に、この残存紡績糸の除去を迅速に行うことができる。
存紡績糸を糸体から分離するための分離装置と、この分
離装置によって分離された残存紡績糸を除去するための
吸い込み装置とが設けられている。これによって巻き換
え開始時に、ひいては残存紡績糸が生ぜしめられた時
に、この残存紡績糸の除去を迅速に行うことができる。
【００１６】付加的な吸い込み装置を回避し、紡績箇所
における構成費用を少なく保つために有利にはポット紡
績機の粗糸吸い込み部が残存紡績糸のための吸い込み装
置としても構成されている。
における構成費用を少なく保つために有利にはポット紡
績機の粗糸吸い込み部が残存紡績糸のための吸い込み装
置としても構成されている。
【００１７】別の実施形態においては、分離装置が有利
には、巻管の軸方向で運動可能な少なくとも１つの切断
装置と、回転軸線を中心にして回転可能な少なくとも１
つの切断装置とを有している。この場合には回転軸線
が、巻管と糸案内管との共通の長手方向軸線を形成する
仮想中心線上に位置している。この切断装置は有利に
は、冠状に構成されている。本発明により分離装置がこ
のように構成されていると、分離過程時の不都合な逃げ
が生じることなしに残存紡績糸を特に確実にかつ適切に
分離することができるようになる。これによって、ポッ
ト紡績機の別の機能を邪魔または妨害しない、巻管の内
部への分離装置の配置のように簡単でかつスペースを節
約できる構造的な解決手段が可能となる。
には、巻管の軸方向で運動可能な少なくとも１つの切断
装置と、回転軸線を中心にして回転可能な少なくとも１
つの切断装置とを有している。この場合には回転軸線
が、巻管と糸案内管との共通の長手方向軸線を形成する
仮想中心線上に位置している。この切断装置は有利に
は、冠状に構成されている。本発明により分離装置がこ
のように構成されていると、分離過程時の不都合な逃げ
が生じることなしに残存紡績糸を特に確実にかつ適切に
分離することができるようになる。これによって、ポッ
ト紡績機の別の機能を邪魔または妨害しない、巻管の内
部への分離装置の配置のように簡単でかつスペースを節
約できる構造的な解決手段が可能となる。
【００１８】特に有利な形式では、ポット紡績を行うた
めの装置が、糸案内管と巻管との軸方向の相対運動を切
断運動に変えるための手段を有している。この場合には
この手段は特に、少なくとも部分的に螺旋状に延びる溝
と、この溝内で運動可能なピンとから成っている。本実
施例においては、付加的な駆動力もしくは付加的な駆動
装置は不要である。
めの装置が、糸案内管と巻管との軸方向の相対運動を切
断運動に変えるための手段を有している。この場合には
この手段は特に、少なくとも部分的に螺旋状に延びる溝
と、この溝内で運動可能なピンとから成っている。本実
施例においては、付加的な駆動力もしくは付加的な駆動
装置は不要である。
【００１９】さらに有利な構成では、残存紡績糸を分離
するための少なくとも１つの分離装置が移動式ドッフィ
ング装置に配置されており、この移動式ドッフィング装
置の吸い込み部が、残存紡績糸のための吸い込み装置と
しても構成されている。分離装置を移動式ドッフィング
装置に配置することによって、それぞれ別個の紡績箇所
における複数の分離装置を省略することができ、しかも
ポット紡績機の分離装置が極めて少数になることで、構
成費用を著しく節約することができる。
するための少なくとも１つの分離装置が移動式ドッフィ
ング装置に配置されており、この移動式ドッフィング装
置の吸い込み部が、残存紡績糸のための吸い込み装置と
しても構成されている。分離装置を移動式ドッフィング
装置に配置することによって、それぞれ別個の紡績箇所
における複数の分離装置を省略することができ、しかも
ポット紡績機の分離装置が極めて少数になることで、構
成費用を著しく節約することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【００２１】図１に示したポット紡績機の紡績箇所は、
繊維流れ方向で見て、最後の供給ローラ対で示したドラ
フト機構１の下側に位置している。ドラフト機構１でド
ラフトされた繊維束２は紡績三角形部３において、回転
する紡績遠心装置４の作用に基づいて糸５に撚合され、
次いで、糸案内部の一部として構成された糸案内管６を
通って紡績遠心装置４内へ導入される。糸案内管６の開
口部７から導出する糸５は、紡績遠心装置４の回転作用
に基づきこの紡績遠心装置４の内壁８に接触させられ、
この内壁８において糸体９を形成する。この場合に糸案
内管６は、往復矢印で示したあや振り運動を軸方向で行
い、このあや振り運動によって糸体９の形成が制御され
る。図１における糸案内管６ならびにあや振り運動中の
糸案内管６が占める位置を、紡績位置と呼ぶことにす
る。紡績過程中には、糸案内管６上に被せはめられた巻
管１０は、糸案内管６の開口部７の上側に位置してい
る。
繊維流れ方向で見て、最後の供給ローラ対で示したドラ
フト機構１の下側に位置している。ドラフト機構１でド
ラフトされた繊維束２は紡績三角形部３において、回転
する紡績遠心装置４の作用に基づいて糸５に撚合され、
次いで、糸案内部の一部として構成された糸案内管６を
通って紡績遠心装置４内へ導入される。糸案内管６の開
口部７から導出する糸５は、紡績遠心装置４の回転作用
に基づきこの紡績遠心装置４の内壁８に接触させられ、
この内壁８において糸体９を形成する。この場合に糸案
内管６は、往復矢印で示したあや振り運動を軸方向で行
い、このあや振り運動によって糸体９の形成が制御され
る。図１における糸案内管６ならびにあや振り運動中の
糸案内管６が占める位置を、紡績位置と呼ぶことにす
る。紡績過程中には、糸案内管６上に被せはめられた巻
管１０は、糸案内管６の開口部７の上側に位置してい
る。
【００２２】巻き換え過程を開始するために、巻管１０
は糸案内管６の開口部７を越えて、一点鎖線で示した巻
き換え位置１１に下降させられる。回転する糸脚１２
は、巻管１０の足部におけるスリット１３によってつか
まれ、しかも糸脚１２は、紡績遠心装置４が引き続き回
転することによって糸体９が巻管１０に自動的に巻き換
えられるように固定される。次いで、巻き終わった巻管
１０は紡績遠心装置４の下側に予め準備された搬送皿１
４上に移動させられ、後続加工するためにこの搬送皿１
４と共に搬出される。
は糸案内管６の開口部７を越えて、一点鎖線で示した巻
き換え位置１１に下降させられる。回転する糸脚１２
は、巻管１０の足部におけるスリット１３によってつか
まれ、しかも糸脚１２は、紡績遠心装置４が引き続き回
転することによって糸体９が巻管１０に自動的に巻き換
えられるように固定される。次いで、巻き終わった巻管
１０は紡績遠心装置４の下側に予め準備された搬送皿１
４上に移動させられ、後続加工するためにこの搬送皿１
４と共に搬出される。
【００２３】糸体３０の巻かれた巻管１０が形成され
る。このような巻かれた巻管１０を図２に示してある。
糸５をスリット１３内に固定することによって、糸５に
はもはや回転が与えられないので、糸５はドラフト機構
１の下方で繊維束２から分離される。ドイツ連邦共和国
特許出願公開第４３２４０９３号明細書に基づき公知で
あるように、クランプ・切断装置によってドラフト機構
１のすぐ下側で糸５を繊維束２から分離することもでき
る。これによって糸５の自由端部は、長さがほぼ１／２
メータの残存紡績糸１５を形成する。
る。このような巻かれた巻管１０を図２に示してある。
糸５をスリット１３内に固定することによって、糸５に
はもはや回転が与えられないので、糸５はドラフト機構
１の下方で繊維束２から分離される。ドイツ連邦共和国
特許出願公開第４３２４０９３号明細書に基づき公知で
あるように、クランプ・切断装置によってドラフト機構
１のすぐ下側で糸５を繊維束２から分離することもでき
る。これによって糸５の自由端部は、長さがほぼ１／２
メータの残存紡績糸１５を形成する。
【００２４】残存紡績糸１５の一方の端部は巻管１０に
固定されており、他方の自由端部は紡績箇所において故
障の原因になるか、もしくは搬出または後続加工を妨害
することがあり得る。
固定されており、他方の自由端部は紡績箇所において故
障の原因になるか、もしくは搬出または後続加工を妨害
することがあり得る。
【００２５】図３には、下端部が紡績遠心装置４内へ突
入している糸案内管６の一部分が示してある。糸案内管
６は案内部１７において軸方向で摺動可能に保持されて
いる。巻管１０は紡績過程中には、保持体１６によって
与えられた解離可能な結合位置で固定されている。案内
部１７は巻管１０の内部に配置されており、しかも長手
方向軸線と合致する中心線１８を中心にして回転可能に
保持体１６内に支承されている。軸方向では案内部１７
は保持体１６に対して摺動不能である。
入している糸案内管６の一部分が示してある。糸案内管
６は案内部１７において軸方向で摺動可能に保持されて
いる。巻管１０は紡績過程中には、保持体１６によって
与えられた解離可能な結合位置で固定されている。案内
部１７は巻管１０の内部に配置されており、しかも長手
方向軸線と合致する中心線１８を中心にして回転可能に
保持体１６内に支承されている。軸方向では案内部１７
は保持体１６に対して摺動不能である。
【００２６】糸案内管６の開口部７は巻管１０の端部を
越えて突出しており、糸脚１２は妨げられることなく回
転することができる。糸案内管６は巻管１０、巻管保持
体１６および案内部１７と共に、これらの部材の位置を
互いに変えることなく、紡績過程時に上下にあや振り運
動を行う。
越えて突出しており、糸脚１２は妨げられることなく回
転することができる。糸案内管６は巻管１０、巻管保持
体１６および案内部１７と共に、これらの部材の位置を
互いに変えることなく、紡績過程時に上下にあや振り運
動を行う。
【００２７】巻管１０の下側部分には、案内部１７と堅
固に結合された切断装置１９が配置されている。この切
断装置１９は、巻管１０に堅固に結合された対応部材２
０に案内される。切断装置１９の下端部は冠状に構成さ
れており、冠状の部分の歯部２１によって対応部材２０
内部で中心線１８を中心にした回転運動を行うことがで
きる。図３のＸ部分を図４では拡大して詳しく示した。
固に結合された切断装置１９が配置されている。この切
断装置１９は、巻管１０に堅固に結合された対応部材２
０に案内される。切断装置１９の下端部は冠状に構成さ
れており、冠状の部分の歯部２１によって対応部材２０
内部で中心線１８を中心にした回転運動を行うことがで
きる。図３のＸ部分を図４では拡大して詳しく示した。
【００２８】糸案内管６の下側部分には初めに中心線１
８に対して平行に延びる溝２２が設けられており、この
溝２２は糸案内管６の下端部に向かって螺旋状に延びる
ように構成されている。案内部１７に堅固に結合された
ピン２３は溝２２に係合しており、しかもこの溝２２内
で摺動可能である。
８に対して平行に延びる溝２２が設けられており、この
溝２２は糸案内管６の下端部に向かって螺旋状に延びる
ように構成されている。案内部１７に堅固に結合された
ピン２３は溝２２に係合しており、しかもこの溝２２内
で摺動可能である。
【００２９】巻管１０が糸案内管６の開口部７を越えて
下側に下降させられることによって、巻き換え過程が開
始される。巻管１０の下縁部が、回転する糸脚１２に達
すると、この糸脚１２はスリット１３によってつかま
れ、固定される。次いで紡績遠心装置４が引き続き回転
することによって巻き換え過程が自動的に開始される。
下側に下降させられることによって、巻き換え過程が開
始される。巻管１０の下縁部が、回転する糸脚１２に達
すると、この糸脚１２はスリット１３によってつかま
れ、固定される。次いで紡績遠心装置４が引き続き回転
することによって巻き換え過程が自動的に開始される。
【００３０】巻管１０の巻き換え位置１１は図５に示し
てある。巻管１０の位置は、保持体１６と、案内部１７
と、この案内部１７に固定された切断装置１９と、巻管
１０に固定された対応部材２０と共に糸案内管６に対し
て軸方向で変えられている。同様にピン２３の位置も巻
管１０の移動距離に相応して下側に変えられている。糸
案内管６と巻管１０とは、中心線１８を中心にして回転
運動を行わないように固定されている。
てある。巻管１０の位置は、保持体１６と、案内部１７
と、この案内部１７に固定された切断装置１９と、巻管
１０に固定された対応部材２０と共に糸案内管６に対し
て軸方向で変えられている。同様にピン２３の位置も巻
管１０の移動距離に相応して下側に変えられている。糸
案内管６と巻管１０とは、中心線１８を中心にして回転
運動を行わないように固定されている。
【００３１】この位置におけるさらなる詳細は図６の断
面図に示してある。巻管１０が下方に向かってさらに運
動すると、ピン２３が溝２２の螺旋状部分に達し、中心
線１８を中心にした案内部１７の回転運動ひいては切断
装置１９の回転運動を生ぜしめる。ドラフト機構１と、
巻管１０に巻き付けられた糸体３０との間に保持され、
切断装置１９の２つの歯部２１の間を延び、さらに対応
部材２０の切欠き２４を通って延びる糸５は、切断装置
１９と対応部材２０との切断作用によって切り離され
る。残存紡績糸１５は、吸い込み装置２５として作用す
る粗糸吸い込み部によって吸い込まれる。
面図に示してある。巻管１０が下方に向かってさらに運
動すると、ピン２３が溝２２の螺旋状部分に達し、中心
線１８を中心にした案内部１７の回転運動ひいては切断
装置１９の回転運動を生ぜしめる。ドラフト機構１と、
巻管１０に巻き付けられた糸体３０との間に保持され、
切断装置１９の２つの歯部２１の間を延び、さらに対応
部材２０の切欠き２４を通って延びる糸５は、切断装置
１９と対応部材２０との切断作用によって切り離され
る。残存紡績糸１５は、吸い込み装置２５として作用す
る粗糸吸い込み部によって吸い込まれる。
【００３２】ドッフィングを移動式ドッフィング装置２
６によって無秩序な順序で次々と行うこともできる。図
７には移動式ドッフィング装置２６が概略的に示してあ
り、この移動式ドッフィング装置２６は、切断装置２
７、吸い込み装置２８ならびに巻き上がった巻管１０を
取り外し、空の巻管として予め準備されている巻管１０
を差し込むためのグリッパ装置２９を有している。移動
式ドッフィング装置２６が紡績箇所に到達するとグリッ
パ装置２９が、巻き上がった巻管１０の足部をつかみ、
この場合に繊維束２の紡績三角形部３で解離された残存
紡績糸１５を吸い込み装置２８が吸い込み、切断装置２
７がこの残存紡績糸１５を、巻き上がった巻管１０の足
部のすぐそばで分離する。
６によって無秩序な順序で次々と行うこともできる。図
７には移動式ドッフィング装置２６が概略的に示してあ
り、この移動式ドッフィング装置２６は、切断装置２
７、吸い込み装置２８ならびに巻き上がった巻管１０を
取り外し、空の巻管として予め準備されている巻管１０
を差し込むためのグリッパ装置２９を有している。移動
式ドッフィング装置２６が紡績箇所に到達するとグリッ
パ装置２９が、巻き上がった巻管１０の足部をつかみ、
この場合に繊維束２の紡績三角形部３で解離された残存
紡績糸１５を吸い込み装置２８が吸い込み、切断装置２
７がこの残存紡績糸１５を、巻き上がった巻管１０の足
部のすぐそばで分離する。
【００３３】本発明は、図示した実施例に制限されてい
ない。たとえば保持体および案内部の別の実施形態が可
能である。
ない。たとえば保持体および案内部の別の実施形態が可
能である。
【００３４】切断装置１９は、巻管１０がスリット１３
と直接協働することによっても残存紡績糸１５を分離す
ることができる。この場合にはスリット１３が対応部材
２０の切欠き２４のように作用する。
と直接協働することによっても残存紡績糸１５を分離す
ることができる。この場合にはスリット１３が対応部材
２０の切欠き２４のように作用する。
【００３５】本実施例において説明を省略した、糸案内
管の駆動装置と保持体、巻管、巻管保持体および案内部
の詳細は、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１
９５２０１５３号明細書またはドイツ連邦共和国特許出
願公開第４３２４０９３号明細書に基づくような従来の
技術に相応して構成することができる。
管の駆動装置と保持体、巻管、巻管保持体および案内部
の詳細は、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１
９５２０１５３号明細書またはドイツ連邦共和国特許出
願公開第４３２４０９３号明細書に基づくような従来の
技術に相応して構成することができる。
【図１】ポット紡績機の紡績箇所の概略的な部分断面図
である。
である。
【図２】巻き換えられた糸体を有する巻管の簡略的な断
面図である。
面図である。
【図３】紡績位置にある案内部内の糸案内管を保持体、
巻管および分離装置と共に示した部分断面図である。
巻管および分離装置と共に示した部分断面図である。
【図４】図３のＸ部分を拡大した詳細図である。
【図５】巻き換え位置にある巻管の下側部分を図４に相
応して示した図である。
応して示した図である。
【図６】図５の巻き換え位置にある糸案内管と案内部と
の断面図である。
の断面図である。
【図７】ポット紡績機の紡績箇所と、分離装置と吸い込
み装置とが装備されたドッフィング装置との概略図であ
る。
み装置とが装備されたドッフィング装置との概略図であ
る。
１ ドラフト機構、 ２ 繊維束、 ３ 紡績三角形
部、 ４ 紡績遠心装置、 ５ 糸、 ６ 糸案内管、
７ 開口部、 ８ 内壁、 ９，３０ 糸体、１０
巻管、 １１ 巻き換え箇所、 １２ 糸脚、 １３
スリット、 １４ 搬送皿、 １５ 残存紡績糸、 １
６ 保持体、 １７ 案内部、 １８中心線、 １９，
２７ 切断装置、 ２０ 対応部材、 ２１ 歯部、
２２溝、 ２３ ピン、 ２４ 切欠き、 ２５，２８
吸い込み装置、 ２６ 移動式ドッフィング装置、
２９ グリッパ装置
部、 ４ 紡績遠心装置、 ５ 糸、 ６ 糸案内管、
７ 開口部、 ８ 内壁、 ９，３０ 糸体、１０
巻管、 １１ 巻き換え箇所、 １２ 糸脚、 １３
スリット、 １４ 搬送皿、 １５ 残存紡績糸、 １
６ 保持体、 １７ 案内部、 １８中心線、 １９，
２７ 切断装置、 ２０ 対応部材、 ２１ 歯部、
２２溝、 ２３ ピン、 ２４ 切欠き、 ２５，２８
吸い込み装置、 ２６ 移動式ドッフィング装置、
２９ グリッパ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール コルツェ ドイツ連邦共和国 メンヒェングラートバ ッハ ギュッデラーター ヴェーク 44ア ー (72)発明者 ウド シュルト ドイツ連邦共和国 メンヒェングラートバ ッハ アンナキルヒシュトラーセ 215 (72)発明者 カール−ハインツ クリンケンベルク ドイツ連邦共和国 ヘルツォーゲンラート −シュトラッシュ ツェヒェンシュトラー セ 18
Claims (15)
- 【請求項１】 ポット紡績機の紡績遠心装置（４）の内
壁（８）に形成された、紡績された糸体（９）を巻管
（１０）に巻き換えるための方法であって、この巻き換
えのために巻管（１０）を紡績遠心装置（４）内に挿入
し、糸案内管（６）の開口部（７）に初めに到達する巻
管端部で、この開口部（７）と紡績遠心装置（４）の内
壁（８）との間を延びる糸（５）をつかむ方法におい
て、 糸（５）をつかむ巻管端部で、ドラフト機構（１）と前
記巻管端部との間に発生する残存紡績糸（１５）を糸体
（９）および巻管（１０）から分離し、次いで吸い込み
によって除去することを特徴とする、紡績された糸体を
巻き換えるための方法。 - 【請求項２】 前記分離を切断過程として行う、請求項
１記載の方法。 - 【請求項３】 糸（５）が一方の端部でドラフト機構
（１）のローラによって、かつ他方の端部で糸体（９）
または巻管（１０）によって保持されかつ緊張されると
前記分離を行う、請求項１または２記載の方法。 - 【請求項４】 巻管（１０）と糸案内管（６）との間の
相対運動によって制御可能な分離装置で分離を行う、請
求項１から３までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 巻管（１０）と糸案内管（６）との共通
の長手方向軸線を形成する仮想中心線（１８）上に回転
軸線が位置している分離装置の回転運動によって前記分
離を行う、請求項１から４までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項６】 吸い込み装置（２５）として構成され
た、紡績箇所の粗糸吸い込み部で前記吸い込みを行う、
請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 移動式ドッフィング装置（２６）が紡績
箇所に到達した後で、この移動式ドッフィング装置（２
６）によって連行された分離装置（２７）を用いて残存
紡績糸（１５）を切り離し、移動式ドッフィング装置
（２６）の吸い込み装置（２８）によって残存紡績糸
（１５）の除去を行う、請求項１または２記載の方法。 - 【請求項８】 請求項１記載の方法を行うための装置で
あって、糸体（９）から残存紡績糸（１５）を切り離す
ための少なくとも１つの分離装置と、この分離装置によ
って切り離された残存紡績糸（１５）を除去するための
少なくとも１つの吸い込み装置（２５；２８）とが設け
られていることを特徴とする、紡績された糸体を巻き換
えるための装置。 - 【請求項９】 それぞれの紡績箇所に、糸体（９）から
残存紡績糸（１５）を切り離すための分離装置と、この
分離装置によって切り離された残存紡績糸（１５）を除
去するための吸い込み装置（２５）とが設けられてい
る、請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 ポット紡績機の粗糸吸い込み部が、残
存紡績糸（１５）のための吸い込み装置（２５）として
も構成されている、請求項８または９記載の装置。 - 【請求項１１】 巻管（１０）の軸方向で運動可能な少
なくとも１つの切断装置（１９）を分離装置が有してい
る、請求項８から１０までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１２】 回転軸線を中心にして回転可能な少な
くとも１つの切断装置（１９）を分離装置が有してお
り、回転軸線が、巻管（１０）と糸案内管（６）との共
通の長手方向軸線を形成する仮想中心線（１８）上に位
置している、請求項９から１１までのいずれか１項記載
の装置。 - 【請求項１３】 切断装置（１９）が冠状に構成されて
いる、請求項１１または１２記載の装置。 - 【請求項１４】 ポット紡績を行うための装置が、糸案
内管（６）と巻管（１０）との軸方向の相対運動を切断
運動に変えるための手段を有しており、この手段が特
に、少なくとも部分的に螺旋状に延びる溝（２２）と、
この溝（２２）内で運動可能なピン（２３）とから成っ
ている、請求項１２または１３記載の装置。 - 【請求項１５】 残存紡績糸（１５）を分離するための
少なくとも１つの分離装置が移動式ドッフィング装置
（２６）に配置されており、この移動式ドッフィング装
置（２６）の吸い込み装置が残存紡績糸（１５）のため
の吸い込み装置（２８）としても構成されている、請求
項８記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19854786A DE19854786A1 (de) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln eines gesponnenen Garnkörpers |
| DE19854786.2 | 1998-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160439A true JP2000160439A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=7889237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11333286A Pending JP2000160439A (ja) | 1998-11-27 | 1999-11-24 | 紡績された糸体を巻き換えるための方法および装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6244029B1 (ja) |
| EP (1) | EP1004694B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000160439A (ja) |
| CN (1) | CN1255559A (ja) |
| AT (1) | ATE247729T1 (ja) |
| DE (2) | DE19854786A1 (ja) |
| ES (1) | ES2201613T3 (ja) |
| RU (1) | RU2222651C2 (ja) |
| TR (1) | TR199902893A3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019137951A (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機およびポット精紡方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19938433A1 (de) * | 1999-08-13 | 2001-02-15 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Zentrifugenspinnen |
| JP2017193435A (ja) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | 村田機械株式会社 | 糸処理装置 |
| JP6881345B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2021-06-02 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡方法およびポット精紡機 |
| JP7010104B2 (ja) * | 2018-03-23 | 2022-02-10 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機 |
| JP7035705B2 (ja) * | 2018-03-28 | 2022-03-15 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機 |
| JP7006561B2 (ja) * | 2018-10-11 | 2022-02-10 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB755131A (en) * | 1954-03-19 | 1956-08-15 | Prince Smith & Stells Ltd | Improvements in or relating to centrifugally spinning, twisting or doubling textile material and to machines therefor |
| JPH0699850B2 (ja) * | 1985-12-28 | 1994-12-07 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ポツト式紡機における紡出開始方法 |
| DE4324039A1 (de) | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Schlafhorst & Co W | Transportsystem an einer Topfspinnmaschine |
| DE4426897B4 (de) * | 1994-07-29 | 2005-09-01 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung |
| DE19523937B4 (de) * | 1995-06-30 | 2004-02-19 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen |
| DE19520153B4 (de) * | 1995-06-01 | 2006-06-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Topfspinnmaschine |
| CH692667A5 (de) | 1995-06-01 | 2002-09-13 | Schlafhorst & Co W | Topfspinnmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb. |
| DE19650598A1 (de) | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Schlafhorst & Co W | Topfspinnvorrichtung |
-
1998
- 1998-11-27 DE DE19854786A patent/DE19854786A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-10-13 AT AT99119993T patent/ATE247729T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-13 DE DE59906663T patent/DE59906663D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-13 EP EP99119993A patent/EP1004694B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-13 ES ES99119993T patent/ES2201613T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-24 US US09/449,188 patent/US6244029B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-24 JP JP11333286A patent/JP2000160439A/ja active Pending
- 1999-11-25 TR TR1999/02893A patent/TR199902893A3/tr unknown
- 1999-11-26 RU RU99124808/12A patent/RU2222651C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-26 CN CN99125841A patent/CN1255559A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019137951A (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機およびポット精紡方法 |
Also Published As
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|---|---|
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| DE19854786A1 (de) | 2000-05-31 |
| TR199902893A2 (xx) | 2000-06-21 |
| RU2222651C2 (ru) | 2004-01-27 |
| CN1255559A (zh) | 2000-06-07 |
| EP1004694A2 (de) | 2000-05-31 |
| TR199902893A3 (tr) | 2000-06-21 |
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| EP1004694B1 (de) | 2003-08-20 |
| EP1004694A3 (de) | 2000-11-02 |
| DE59906663D1 (de) | 2003-09-25 |
| ES2201613T3 (es) | 2004-03-16 |
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