JP2000159364A - 用紙出力装置 - Google Patents
用紙出力装置Info
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- JP2000159364A JP2000159364A JP10335952A JP33595298A JP2000159364A JP 2000159364 A JP2000159364 A JP 2000159364A JP 10335952 A JP10335952 A JP 10335952A JP 33595298 A JP33595298 A JP 33595298A JP 2000159364 A JP2000159364 A JP 2000159364A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の用紙に同時に印刷する用紙出力装置を
提供。 【解決手段】 用紙トレイ１の用紙ガイド５，６及び７
を印刷に使用するはがき４のサイズに応じて調整し、こ
のはがき４を複数枚重ね並列にセットする。オペレータ
の操作により印刷を実行すると、給紙機構３のローラと
プリンタ２のローラ８が回転し、用紙トレイ１に並列に
セットされたはがき４が２枚同時にプリンタ２へと搬送
される時、センサ９が一方の用紙を感知し、センス後の
カウント数に応じて用紙の頭出しが行なわれる。用紙ト
レイ１よりプリンタ２へと搬送されたはがき４へ任意の
データが印刷されてフルカラーの印刷を行なう場合、Ａ
４幅に対応したインクリボンカートリッジ１０を使用す
ることが可能となり、印刷された用紙は制御手段１２で
プリンタ２のローラ８の動作で排出される。
提供。 【解決手段】 用紙トレイ１の用紙ガイド５，６及び７
を印刷に使用するはがき４のサイズに応じて調整し、こ
のはがき４を複数枚重ね並列にセットする。オペレータ
の操作により印刷を実行すると、給紙機構３のローラと
プリンタ２のローラ８が回転し、用紙トレイ１に並列に
セットされたはがき４が２枚同時にプリンタ２へと搬送
される時、センサ９が一方の用紙を感知し、センス後の
カウント数に応じて用紙の頭出しが行なわれる。用紙ト
レイ１よりプリンタ２へと搬送されたはがき４へ任意の
データが印刷されてフルカラーの印刷を行なう場合、Ａ
４幅に対応したインクリボンカートリッジ１０を使用す
ることが可能となり、印刷された用紙は制御手段１２で
プリンタ２のローラ８の動作で排出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙出力装置に係
り、特に、複数の用紙に同時に印刷する用紙出力装置に
関する。
り、特に、複数の用紙に同時に印刷する用紙出力装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の用紙出力装置は、図５に示すよう
に、印刷する用紙を複数枚セットできる用紙トレイ２０
１と、用紙に印刷するプリンタ２０２と、用紙トレイ２
０１からプリンタ２０２へと用紙を搬送する一以上のロ
ーラを有する給紙機構２０３とで構成される。
に、印刷する用紙を複数枚セットできる用紙トレイ２０
１と、用紙に印刷するプリンタ２０２と、用紙トレイ２
０１からプリンタ２０２へと用紙を搬送する一以上のロ
ーラを有する給紙機構２０３とで構成される。
【０００３】また、用紙トレイ２０１は、任意のサイズ
の用紙に対応できるスライド式の横方向の２個の用紙ガ
イド２０５と、スライド式あるいは可倒式の縦方向の用
紙ガイド２０６を有し、任意の用紙のサイズに合わせて
ガイドを調整し、印刷に使用する用紙２０４をセットす
るように形成される。
の用紙に対応できるスライド式の横方向の２個の用紙ガ
イド２０５と、スライド式あるいは可倒式の縦方向の用
紙ガイド２０６を有し、任意の用紙のサイズに合わせて
ガイドを調整し、印刷に使用する用紙２０４をセットす
るように形成される。
【０００４】さらに、プリンタ２０２は、給紙された用
紙を搬送及び排出するローラ２０８と、用紙が送られた
ことを検知する給紙センサ２０９と、インクリボンカー
トリッジ２１０をセットするキャリッジ２１１と、ロー
ラを回転するモータ２１３と、制御手段２１２とで構成
される。
紙を搬送及び排出するローラ２０８と、用紙が送られた
ことを検知する給紙センサ２０９と、インクリボンカー
トリッジ２１０をセットするキャリッジ２１１と、ロー
ラを回転するモータ２１３と、制御手段２１２とで構成
される。
【０００５】この従来の用紙出力装置の動作は、図５に
示すように、まず第１に、オペレータが印刷に使用する
用紙のサイズに用紙ガイド２０５、２０６を調整し、用
紙トレイ２０１に印刷する用紙２０４をセットする。
示すように、まず第１に、オペレータが印刷に使用する
用紙のサイズに用紙ガイド２０５、２０６を調整し、用
紙トレイ２０１に印刷する用紙２０４をセットする。
【０００６】第２に、オペレータの操作により印刷を実
行すると、給紙機構２０３のローラが回転をはじめ、用
紙トレイ２０１にセットされた用紙２０４が一枚プリン
タ２０２へと搬送される時、給紙センサ２０９が用紙を
検知し、制御手段２１２によってモータ２１３を制御し
所定の位置まで用紙が送られる。
行すると、給紙機構２０３のローラが回転をはじめ、用
紙トレイ２０１にセットされた用紙２０４が一枚プリン
タ２０２へと搬送される時、給紙センサ２０９が用紙を
検知し、制御手段２１２によってモータ２１３を制御し
所定の位置まで用紙が送られる。
【０００７】第３に、用紙トレイ２０１よりプリンタ２
０２へと搬送された用紙２０４へ任意のデータが印刷さ
れた後、モータ２１３の制御によりローラ２０８が回転
し印刷された用紙が排出され、各々サイズに対応できる
一枚の用紙トレイあるいはフィーダーから、印刷する用
紙を１枚ずつプリンタメカへと給紙し印刷するという動
作を繰り返すことによって連続して印刷、排紙すること
が可能であった。
０２へと搬送された用紙２０４へ任意のデータが印刷さ
れた後、モータ２１３の制御によりローラ２０８が回転
し印刷された用紙が排出され、各々サイズに対応できる
一枚の用紙トレイあるいはフィーダーから、印刷する用
紙を１枚ずつプリンタメカへと給紙し印刷するという動
作を繰り返すことによって連続して印刷、排紙すること
が可能であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
用紙出力装置は、用紙を１枚ずつ印刷するため、印刷に
時間がかかり、かつ種々の用紙サイズを兼用した用紙ト
レイを使用することにより、はがき等のサイズの小さい
用紙について印刷する場合、用紙トレイの未使用スペー
スが大きくなるという課題があった。
用紙出力装置は、用紙を１枚ずつ印刷するため、印刷に
時間がかかり、かつ種々の用紙サイズを兼用した用紙ト
レイを使用することにより、はがき等のサイズの小さい
用紙について印刷する場合、用紙トレイの未使用スペー
スが大きくなるという課題があった。
【０００９】また、熱転写式のプリンタではがきにフル
カラー印刷を行なう場合、フルカラー印刷におけるイン
クリボンのサイクル数が多くなるためインクリボンの各
色の切り替え部分に生ずる未使用部分のが長くなり、イ
ンクリボンに無駄を生ずるという課題があった。
カラー印刷を行なう場合、フルカラー印刷におけるイン
クリボンのサイクル数が多くなるためインクリボンの各
色の切り替え部分に生ずる未使用部分のが長くなり、イ
ンクリボンに無駄を生ずるという課題があった。
【００１０】そこで、本発明の目的は、複数の用紙に同
時に印刷する用紙出力装置を提供することにある。
時に印刷する用紙出力装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明の用紙出力装置は、複数の印刷用紙を蓄え
る一つの用紙トレイもしくは一つのフィーダーと、この
一つの用紙トレイもしくは一つのフィーダーに蓄えられ
た複数の印刷用紙を並列にセットする用紙ガイドと、上
記複数の印刷用紙を並列に送る供給手段と、この供給手
段で並列にセットした複数の印刷用紙に印刷する印刷機
構と、この印刷機構で印刷した複数の用紙を並列に排出
する排出手段とで構成されたことを特徴とする。
めに、本発明の用紙出力装置は、複数の印刷用紙を蓄え
る一つの用紙トレイもしくは一つのフィーダーと、この
一つの用紙トレイもしくは一つのフィーダーに蓄えられ
た複数の印刷用紙を並列にセットする用紙ガイドと、上
記複数の印刷用紙を並列に送る供給手段と、この供給手
段で並列にセットした複数の印刷用紙に印刷する印刷機
構と、この印刷機構で印刷した複数の用紙を並列に排出
する排出手段とで構成されたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第１実施の形態に
よる用紙出力装置を図面を参照して説明する。
よる用紙出力装置を図面を参照して説明する。
【００１３】図１は、本発明の第１実施の形態による用
紙出力装置の構成図である。
紙出力装置の構成図である。
【００１４】図２は、本発明の第１実施の形態による用
紙出力装置の断面図である。
紙出力装置の断面図である。
【００１５】本発明の第１実施の形態による用紙出力装
置は、図１及び図２に示すように、印刷に使用する任意
の用紙４を複数枚セットできる用紙トレイ１と、用紙に
印刷するプリンタ２と、用紙トレイ１からプリンタ２へ
と用紙を搬送する一以上のローラを有する給紙機構３と
で構成される。
置は、図１及び図２に示すように、印刷に使用する任意
の用紙４を複数枚セットできる用紙トレイ１と、用紙に
印刷するプリンタ２と、用紙トレイ１からプリンタ２へ
と用紙を搬送する一以上のローラを有する給紙機構３と
で構成される。
【００１６】また、用紙トレイ１は、印刷に使用する任
意の用紙４に対応できるようにスライド式の横方向の２
個の用紙ガイド５と、スライド式あるいは可倒式の縦方
向の用紙ガイド６を有し、さらに横方向の２個の用紙ガ
イド４の間に着脱式の用紙ガイド７がセット可能であ
る。
意の用紙４に対応できるようにスライド式の横方向の２
個の用紙ガイド５と、スライド式あるいは可倒式の縦方
向の用紙ガイド６を有し、さらに横方向の２個の用紙ガ
イド４の間に着脱式の用紙ガイド７がセット可能であ
る。
【００１７】さらに、プリンタ２は、給紙された用紙を
搬送及び排出するローラ８と、用紙が給紙されたことを
感知するセンサ９と、印刷に使用するインクリボンカー
トリッジ１０をセットするキャリッジ１１と、キャリッ
ジに付加したスキャナ１５と、プリンタを制御する制御
手段１２と、ローラ８及び給紙機構を駆動及び用紙の排
出を行なうモータ１３とから構成される。
搬送及び排出するローラ８と、用紙が給紙されたことを
感知するセンサ９と、印刷に使用するインクリボンカー
トリッジ１０をセットするキャリッジ１１と、キャリッ
ジに付加したスキャナ１５と、プリンタを制御する制御
手段１２と、ローラ８及び給紙機構を駆動及び用紙の排
出を行なうモータ１３とから構成される。
【００１８】次に、本発明の第１実施の形態による用紙
出力装置の動作を図面を参照して説明する。
出力装置の動作を図面を参照して説明する。
【００１９】本発明の第１実施の形態による用紙出力装
置の動作は、図１及び図２に示すように、まず第１に、
用紙トレイ１の用紙ガイド５，６及び７を印刷に使用す
るはがき４のサイズに応じて調整してはがき４を複数枚
重ね並列にセットする。
置の動作は、図１及び図２に示すように、まず第１に、
用紙トレイ１の用紙ガイド５，６及び７を印刷に使用す
るはがき４のサイズに応じて調整してはがき４を複数枚
重ね並列にセットする。
【００２０】第２に、オペレータの操作により印刷を実
行すると、制御手段１２の命令によりモータ１３が駆動
し給紙機構３のローラとプリンタ２のローラ８が回転を
はじめる。これによって、用紙トレイ１に並列にセット
されたはがき４が２枚同時にプリンタ２へと搬送され
る。このとき、センサ９が一方の用紙を感知し、所定の
位置まで用紙の頭出しが行なわれる。また、あらかじめ
他方の用紙フィード位置に移動していたスキャナ１５が
用紙のフィードの有無を感知することにより、ミスフィ
ードによる誤動作の発生を防ぐことができる。
行すると、制御手段１２の命令によりモータ１３が駆動
し給紙機構３のローラとプリンタ２のローラ８が回転を
はじめる。これによって、用紙トレイ１に並列にセット
されたはがき４が２枚同時にプリンタ２へと搬送され
る。このとき、センサ９が一方の用紙を感知し、所定の
位置まで用紙の頭出しが行なわれる。また、あらかじめ
他方の用紙フィード位置に移動していたスキャナ１５が
用紙のフィードの有無を感知することにより、ミスフィ
ードによる誤動作の発生を防ぐことができる。
【００２１】第３に、用紙トレイ１よりプリンタ２へと
搬送されたはがき４へ任意のデータが印刷される。この
とき、フルカラーの印刷を行なう場合はＡ４幅に対応し
たインクリボンカートリッジ１０を使用することが可能
となる。そして、印刷された用紙は制御手段１２によっ
てプリンタ２のローラ８を回転し排出される。
搬送されたはがき４へ任意のデータが印刷される。この
とき、フルカラーの印刷を行なう場合はＡ４幅に対応し
たインクリボンカートリッジ１０を使用することが可能
となる。そして、印刷された用紙は制御手段１２によっ
てプリンタ２のローラ８を回転し排出される。
【００２２】したがって、任意のサイズの用紙が印刷可
能な用紙トレイ１を用いて、はがきの２枚同時印刷を行
い印刷時間の短縮が可能となる。また、フルカラー印刷
時には、インクリボンの節約も可能となる。
能な用紙トレイ１を用いて、はがきの２枚同時印刷を行
い印刷時間の短縮が可能となる。また、フルカラー印刷
時には、インクリボンの節約も可能となる。
【００２３】次に、本発明の第２実施の形態による用紙
出力装置を図面を参照して説明する。
出力装置を図面を参照して説明する。
【００２４】図３は、本発明の第２実施の形態による用
紙出力装置の構成図である。
紙出力装置の構成図である。
【００２５】図４は、本発明の第２実施の形態による用
紙出力装置の断面図である。
紙出力装置の断面図である。
【００２６】本発明の第２実施の形態による用紙出力装
置は、図３及び図４に示すように、用紙トレイ１０１
と、プリンタ１０２と、給紙機構１０３と、印刷する用
紙１０４から構成され、用紙トレイ１０１は、スライド
式、可倒式、あるいは着脱式の用紙ガイド１０５、１０
６、及び１０７から形成され、プリンタ１０２は、ロー
ラ１０８と、給紙センサ１０９と、インクリボンカート
リッジ１１０と、キャリッジ１１１と、制御手段１１２
と、ローラを回転させるモータ１１３及び１１４とで構
成される。
置は、図３及び図４に示すように、用紙トレイ１０１
と、プリンタ１０２と、給紙機構１０３と、印刷する用
紙１０４から構成され、用紙トレイ１０１は、スライド
式、可倒式、あるいは着脱式の用紙ガイド１０５、１０
６、及び１０７から形成され、プリンタ１０２は、ロー
ラ１０８と、給紙センサ１０９と、インクリボンカート
リッジ１１０と、キャリッジ１１１と、制御手段１１２
と、ローラを回転させるモータ１１３及び１１４とで構
成される。
【００２７】次に、本発明の第２実施の形態による用紙
出力装置の動作を図面を参照して説明する。
出力装置の動作を図面を参照して説明する。
【００２８】本発明の第２実施の形態による用紙出力装
置の動作は、図３及び図４に示すように、まず第１に、
用紙トレイ１０１に並列にセットした用紙１０４がオペ
レータの操作により、プリンタ１０２に搬送される。
置の動作は、図３及び図４に示すように、まず第１に、
用紙トレイ１０１に並列にセットした用紙１０４がオペ
レータの操作により、プリンタ１０２に搬送される。
【００２９】第２に、プリンタ１０２にセットされた給
紙センサ１０９により、並列に搬送された用紙を各経路
にて検知しそれぞれ時間のカウントを行なう。この時間
ずれ量分を比較し、制御手段１１２にてモータ１１３、
１１４を独立で駆動することにより並列した用紙の任意
の１枚について用紙縦方向のずれ分を補正し印刷を開始
する。
紙センサ１０９により、並列に搬送された用紙を各経路
にて検知しそれぞれ時間のカウントを行なう。この時間
ずれ量分を比較し、制御手段１１２にてモータ１１３、
１１４を独立で駆動することにより並列した用紙の任意
の１枚について用紙縦方向のずれ分を補正し印刷を開始
する。
【００３０】従って、第１実施の形態と同様に、印刷の
終了した用紙はプリンタ１０２の用紙排出機構によって
排出され、第２実施の形態では、第１実施の形態に示し
た効果に加え印刷位置の精度を向上させた印刷を実現す
ることができる。
終了した用紙はプリンタ１０２の用紙排出機構によって
排出され、第２実施の形態では、第１実施の形態に示し
た効果に加え印刷位置の精度を向上させた印刷を実現す
ることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の用紙出力
装置によれば、印刷する用紙を蓄える一つの用紙トレイ
またはフィーダーに並列に用紙をセット可能にすること
により、複数枚同時に連続印刷することが可能となり、
印刷時間の短縮ができる効果がある。
装置によれば、印刷する用紙を蓄える一つの用紙トレイ
またはフィーダーに並列に用紙をセット可能にすること
により、複数枚同時に連続印刷することが可能となり、
印刷時間の短縮ができる効果がある。
【００３２】また、本発明の用紙出力装置によれば、熱
転写プリンタではがきにフルカラーの複数枚同時に連続
印刷する場合、Ａ４幅に対応したインクリボンを使用す
ることにより、インクリボン未使用部分の削減が可能と
なり、インクリボンの節約ができる効果がある。
転写プリンタではがきにフルカラーの複数枚同時に連続
印刷する場合、Ａ４幅に対応したインクリボンを使用す
ることにより、インクリボン未使用部分の削減が可能と
なり、インクリボンの節約ができる効果がある。
【図１】本発明の第１実施の形態による用紙出力装置の
構成図である。
構成図である。
【図２】本発明の第１実施の形態による用紙出力装置の
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の第２実施の形態による用紙出力装置の
構成図である。
構成図である。
【図４】本発明の第２実施の形態による用紙出力装置の
断面図である。
断面図である。
【図５】従来の用紙出力装置の構成図である。
１，１０１，２０１ 用紙トレイ ２，１０２，２０２ プリンタ ３，１０３，２０３ 給紙機構 ４，１０４，２０４ 印刷する用紙 ５，６，７，１０５，１０６，１０７，２０５，２０６
用紙ガイド ８，１０８，２０８ ローラ ９，１０９，２０９ 給紙センサ １０，１１０，２１０ インクリボンカートリッジ １１，１１１，２１１ キャリッジ １２，１１２，２１２ 制御手段 １３，１１３，１１４，２１３ モータ １５，１１５ スキャナ
用紙ガイド ８，１０８，２０８ ローラ ９，１０９，２０９ 給紙センサ １０，１１０，２１０ インクリボンカートリッジ １１，１１１，２１１ キャリッジ １２，１１２，２１２ 制御手段 １３，１１３，１１４，２１３ モータ １５，１１５ スキャナ
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の印刷用紙を蓄える一つの用紙トレ
イもしくは一つのフィーダーと、この一つの用紙トレイ
もしくは一つのフィーダーに蓄えられた複数の印刷用紙
を並列にセットする用紙ガイドと、上記複数の印刷用紙
を並列に送る供給手段と、この供給手段で並列にセット
した複数の印刷用紙に印刷する印刷機構と、この印刷機
構で印刷した複数の用紙を並列に排出する排出手段とで
構成されたことを特徴とする用紙出力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33595298A JP3414284B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 用紙出力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33595298A JP3414284B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 用紙出力装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000159364A true JP2000159364A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3414284B2 JP3414284B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=18294178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33595298A Expired - Fee Related JP3414284B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 用紙出力装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414284B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187870A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Noritsu Koki Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP2006282339A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Seiko Epson Corp | 被記録媒体の媒体給送装置及び該媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置 |
| JP2007119144A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Funai Electric Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP2009007112A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP33595298A patent/JP3414284B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187870A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Noritsu Koki Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP2006282339A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Seiko Epson Corp | 被記録媒体の媒体給送装置及び該媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置 |
| JP4497013B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2010-07-07 | セイコーエプソン株式会社 | 被記録媒体の媒体給送装置及び該媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置 |
| JP2007119144A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Funai Electric Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP2009007112A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3414284B2 (ja) | 2003-06-09 |
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|---|---|---|---|
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