JP2000155514A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間に亘ってクリーニング不良が原因であ
る画像不良の発生を防止し、ブレードと感光体とを長期
に亘って使用する。 【解決手段】 所定の方向に回転する感光体に付着させ
たトナーを転写紙に転写して画像を形成し、転写後に前
記感光体に残留するトナーをクリーニングブレードを用
いて除去する画像形成装置において、前記クリーニング
ブレードと前記感光体との感光体との当接荷重を調整す
る荷重調整手段と、前記感光体を逆転させる駆動手段と
を備え、逆転中の前記感光体と前記クリーニングブレー
ドとの当接荷重をトナーの除去を行うときよりも小さく
調整することを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光体に付着す
る残留トナーの除去をクリーニングブレードによって行
う画像形成装置に関し、特にクリーニングブレードと感
光体との間に挟み込まれた紙粉等の異物を除去する画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いる複写機やレーザー
プリンター等の画像形成装置では、回転する感光体ドラ
ムの表面にトナー像を形成し、当該トナー像を転写紙に
転写して複写物を得る。斯様な装置では転写時に感光体
ドラム表面のトナー像が転写紙に完全には転写されず、
前記感光体ドラムの表面には僅かながら未転写のトナー
が残留する。従って、連続して良好な複写物を得るに
は、この残留トナーを次回の画像形成に先立ってクリー
ニング部材により除去する必要がある。

【０００３】通常、クリーニング部材としては、ポリウ
レタン等の弾性体で形成されるクリーニングブレード
（以下単にブレードともいう）が多く用いられている。
ブレードを用いての残留トナーの除去では、ブレードの
エッジを感光体ドラムに一定の当接荷重をかけて当接し
て残留トナーを掻き落とす。しかしながら、画像形成を
繰り返し行っていると、感光体ドラムとブレードの当接
部であるエッジとの間に紙粉などの異物が挟み込まれる
傾向があり、そうなると、十分なクリーニング性能が維
持できなくなる。特に、挟み込まれた紙粉が増えてくる
と、ブレードで除去されるべきトナーがエッジと感光体
との間を通過してしまうクリーニング不良が発生し易く
なり、画像不良の原因となる。

【０００４】また、異物が挟み込まれた状態で使用を続
けると、感光体ドラムを傷つけてしまうことがあり、そ
の結果、画像不良の発生を招くとの問題がある。

【０００５】特開昭６３−２７８０８７号公報には、コ
ピー終了時、感光体を所定時間逆転した後に一旦感光体
の回転を停止してから、ブレードの自由端をリトラクト
手段により感光体ドラムから離し、その後感光体を所定
時間更に逆転する複写機のクリーニング装置が開示され
ている。同公報によれば、このクリーニング装置によ
り、感光体上のトナーの拭き残しによる機内汚れ及びブ
レード先端に付着した紙粉によるクリーニング不良の双
方を未然に防止することができるとされている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが前記公報に記
載の技術では、感光体ドラムを逆転してもブレードとの
間に当接荷重がかかって、ブレードのエッジと感光体ド
ラムとの間に挟み込まれた異物は十分に除去されないと
いう問題があった。同公報では、逆転後のブレードのリ
トラクトにより、ブレードに付着したトナーや紙粉を跳
ね飛ばす事ができるとされているものの、リトラクトだ
けでは異物を十分に除去されないという問題があった。

【０００７】本発明は、異物をできる限り除去すること
で、クリーニング不良が原因である画像不良の発生を防
止し、ブレードと感光体とを長期に亘って使用しうる画
像形成装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、請求項
１に記載の画像形成装置によって解決できる。請求項１
に記載の画像形成装置は、感光体に形成したトナー画像
を転写紙に転写して画像を形成し、転写後に前記感光体
に残留するトナーをクリーニングブレードにより除去す
る画像形成装置において、前記クリーニングブレードと
前記感光体との当接荷重を調整する荷重調整手段と、前
記感光体を逆転させる駆動手段とを備え、前記感光体と
前記クリーニングブレードとの当接荷重をトナーの除去
を行うときよりも小さく調整し、前記感光体を逆転させ
ることを特徴とする。

【０００９】この画像形成装置は、逆転中の前記感光体
と前記クリーニングブレードとの当接荷重をトナーの除
去を行うときよりも小さく調整するので、クリーニング
ブレードと感光体との間に挟み込まれた異物が除去され
やすい。従って、画像の不良の発生を防止し、ブレード
と感光体とを長期に亘って使用することが可能となっ
た。

【００１０】

【発明の実施の形態】次にこの発明の画像形成装置の一
実施の形態を添付図面に基づき説明する。図１は画像形
成装置である複写機の概略構成図、図２は複写機の画像
形成部の概略構成図、図３はクリーニングユニットの正
面断面図、図４は図３のIV−IV断面を示す断面図、図５
はクリーニングユニットの一部を示す模式図、図６は画
像形成装置の動作の一部を説明するタイミングチャー
ト、図７は画像形成装置の他の動作例を説明するタイミ
ングチャートである。

【００１１】図１で、複写機１０１は本体内部に転写紙
１０５を蓄積していて、重送防止機構を備える給紙ロー
ラ１０６で画像形成動作に用いる転写紙１０５を一枚ず
つ給紙部１０９に搬入する。この給紙部１０９は画像形
成部１の直前に配置されるもので、ループローラ１１０
とレジストローラ１１１とを有している。

【００１２】一方、画像形成部１では、感光体ドラム２
が矢印Ａの向きに回転していて帯電用電極３により一様
の電位が付与され、スキャナー部１１２が原稿載置ガラ
ス１１３上の原稿（不図示）に対応したデジタルデータ
を取得して画像処理を施し、この画像処理を施したデジ
タルデータに基づき走査露光部１１４が回転中の感光体
ドラム２の表面を照射し、原稿に対応した静電潜像を形
成する。ついで前記静電潜像を現像ユニット５により顕
像化し、感光体ドラム２の表面にトナー像を現像する。

【００１３】レジストローラ１１１が感光体ドラム２の
回転に同期して駆動されて、転写紙１０５は転写用電極
７に送り込まれる。転写用電極７に送り込まれた転写紙
１０５には感光体ドラム２に形成されたトナー像の転写
がなされ、その後、転写紙１０５は分離用電極８と分離
爪９により感光体ドラム２から分離され、搬送ユニット
１１７が定着ユニット１１８に搬送する。分離爪９に対
して、感光体ドラム２の回転方向の下流側に配設された
クリーニングユニット１１が、転写後の感光体ドラム２
の表面を清掃して、異物や残留トナー等を除去する。残
留トナーが除去されると、再度帯電用電極３が次の画像
形成動作に備えて感光体ドラム２の表面を帯電させる。

【００１４】リサイクルパイプ６は、クリーニングユニ
ット１１で回収したトナーを現像ユニット５へと搬送す
る。搬送されたトナーは、再度現像に使用される。現像
ユニット５は、不図示のトナーカートリッジから供給さ
れた新規トナーを内蔵していて、画像形成動作の実行に
よって新規トナーを消費する。回収されたトナーはこの
新規トナーへ混入される。本発明では、回収されたトナ
ーが新規トナーへ混入されたトナーも、新規トナーとす
る。

【００１５】定着ユニット１１８内では、転写紙１０５
が加熱・加圧されて、トナー像の定着が行われて、片面
コピーの場合は搬送ローラ１１９に挟持されて排紙トレ
ー１２３に送られる。又両面コピーの場合は、トナー像
を定着済みの転写紙１０５は搬送ローラ１１９により待
避搬送路１２１を経て、スタッカ１２０に送り込まれて
一時待避させられる。スタッカ１２０内に一時待避した
転写紙１０５は再度送り出され、水平搬送路１２２を介
して給紙部１０９に搬入され、再度トナー像を転写、定
着される。

【００１６】次に画像形成部１の詳細を図２に基づき説
明する。この複写機１０１の画像形成部１には像担持体
を構成する感光体ドラム２の周辺に、帯電用電極３、現
像ユニット５、転写用電極７、分離用電極８、分離爪
９、クリーニングユニット１１、そして帯電前露光部
（ＰＣＬ）１２を順番に配設してある。これらは複写機
１０１に内蔵される制御手段１３に連結されている。制
御手段１３はユーザーが指示入力部（不図示）から入力
した情報に基づいて複写機１０１の全体的なシーケンス
制御を実行する。

【００１７】画像形成部１では、感光体ドラム２の表面
に帯電用電極３の作用により一様の＋電荷を付与し、次
いで画像処理を施したデジタルデータに基づき走査露光
部１１４が回転中の感光体ドラム２の表面を照射し、静
電潜像を形成する。現像ユニット５の内部ではトナーが
攪拌され、トナーは互いの摩擦により＋電荷を帯びる。
現像ユニット５は感光体ドラム２の回転軸と平行な回転
軸をもつスリーブ５ａを備え、スリーブ５ａに現像バイ
アスが印加されると、静電潜像は現像ユニット５内の＋
電荷を帯びたトナーにより現像（反転現像）され、感光
体ドラム２の表面にトナー像が形成される。

【００１８】感光体ドラム２の回転に同期して転写紙１
０５が送り込まれると、転写用電極７が転写紙１０５の
裏面に−電荷を付与し、感光体ドラム２の表面上のトナ
ー像は転写紙１０５に転写される。トナー像を転写され
た転写紙１０５は分離用電極８の放電により除電されて
感光体ドラム２との吸着力が減少し、やがて自重により
自然剥離しながら分離爪９に導かれて分離が完了し、定
着ユニット１１８に送り込まれる。

【００１９】一方分離爪９を通過する感光体ドラム２に
は転写されないトナーが残留しているが、残留トナーは
クリーニングユニット１１で回収され、帯電前露光部１
２が清掃された感光体ドラム２を一様の光で露光してそ
の残留電位を消去・均一にし、次の帯電に備える。

【００２０】リサイクルパイプ６は、内部にトナーを搬
送するスクリューを備えたパイプ状の部材で、クリーニ
ングユニット１１から現像ユニット５までを連結してい
て、感光体ドラム２の表面から除去しクリーニングユニ
ット１１で回収したトナーを現像ユニット５に送り込
む。リサイクルパイプ６により現像ユニット５へ送られ
たトナーは、ふたたび現像に利用される。

【００２１】ドラム駆動モータ４０は制御手段１３の制
御に応じて正転と逆転が切り替わる。画像を形成する時
はドラム駆動モータ４０が正転して、感光体ドラム２を
上述の動作を行うように回転（正転）させ、後述する異
物の除去に際しては逆転して、感光体ドラム２を逆転さ
せる。

【００２２】次にクリーニングユニット１１の構成を図
３と図４に基づき詳細に説明する。

【００２３】図３はクリーニングユニット１１の正面断
面図、図４は図３のIV−IV断面を示す断面図である。

【００２４】クリーニングユニット１１は、ハウジング
１４とスポンジローラ１６とトナー搬送手段１７とブレ
ード１８とを有し、ブレード１８を感光体ドラム２の表
面に押圧・接触（以下圧着ともいう）させて残留トナー
を掻き落とし、掻き落とされた残留トナーは一旦、スポ
ンジローラ１６に乗り、トナー搬送手段１７のスクリュ
１７ａに落ち込む。スクリュ１７ａは不図示の駆動機構
により回動して、落とし込まれたトナーを回収して、回
収されたトナーはリサイクルパイプ６を経て再度現像ユ
ニット５に送られて、現像ユニット５内部に蓄積された
トナーに混入させられて、ともに攪拌されたうえで画像
形成に再利用される。

【００２５】ブレード１８は２枚の断面Ｌ型金具より構
成されるブレードホルダ１８ａにより挟持固定されてお
り、ブレードホルダ１８ａはホルダ本体２２の２枚のホ
ルダ側板２２ａに固設されている。ホルダ本体２２は、
ホルダ側板２２ａに連続するホルダ天板２２ｂとホルダ
背面板２２ｃとを有し、ホルダ天板２２ｂの両側からは
それぞれ回動軸２３が突設する。この回動軸２３はハウ
ジング１４の両側板１４ａに回動可能に支持されている
ので、ホルダ本体２２は図４で示した矢印Ｃのように２
方向へ回動可能となる。

【００２６】又、ホルダ背面板２２ｃにはウエイト板２
４が係止されており、ウエイト板２４は、ホルダ本体２
２及びブレード１８に回動軸２３を中心とする回転モー
メントを与え、ブレード１８の先端部を感光体ドラム２
の表面に一定の圧力で圧着するように調整している。

【００２７】二つあるうちの一方の回動軸２３の片側の
端部は側板１４ａを貫通し、荷重調整手段を構成するカ
ム機構２５に接続している。このカム機構２５は、回動
軸２３の端部に固着し従動子を構成するアーム２６と、
このアーム２６を上下動させて回動軸２３を回動するカ
ム２７と、軸２７ａを介してカム２７に回転力を伝える
従動ギヤ２８と、アイドルギヤ２９を介して従動ギヤ２
８に連結する駆動ギヤ３０と、この駆動ギヤ３０に所定
方向の回転力を伝達するカム駆動モータ３１とを有して
いる。カム駆動モータ３１は制御手段１３の制御を受け
てカム機構２５を駆動しており、カム２７がアーム２６
を押し上げる程度により、ブレード１８と感光体ドラム
２の圧着時の圧力（当接荷重）が定まる。なお、当接荷
重が変化すればブレード１８の撓み具合が変化するので
あるが、図３と図４ではブレード１８の撓みは省略し
た。

【００２８】次に、カム機構２５による当接荷重の調整
を、図５を用いて説明する。

【００２９】図５はクリーニングユニット１１の一部を
示す模式図であり、図５（Ａ）と図５（Ｂ）とでは感光
体ドラム２とブレード１８とに加わる当接荷重が異なる
状態を示している。

【００３０】画像形成を実行する準備として、制御手段
１３の制御に基づいてカム駆動モータ３１が駆動を供給
してカム２７を回転し、図５（Ａ）に示すようにアーム
２６とカム２７とを非接触状態にする。アーム２６とカ
ム２７が非接触状態となると、ホルダ本体２２にはウエ
イト板２４の荷重がかかるから、ホルダ本体２２は回動
軸２３を軸として感光体ドラム２に接近する向き（矢印
Ｂ１）に回動し、ブレード１８と感光体ドラム２とが圧
着する。このように圧着されたブレード１８と感光体ド
ラム２との当接荷重は、感光体ドラム２に付着した残留
トナーを除去するのに最適の当接荷重（以下、クリーニ
ング荷重と呼ぶ）を加えるように調整してある。クリー
ニング荷重が加わった状態になると、制御手段１３は画
像形成動作に関するシーケンス制御を実行する。

【００３１】画像形成動作が完了すると、感光体ドラム
２が静止して、続けて、カム駆動モータ３１が駆動を供
給してカム２７を回転し、図５（Ｂ）に示すように、カ
ム２７はウエイト板２４が加える荷重に抗してアーム２
６を押し上げるように回転させる。アーム２６の回転に
対応して、ホルダ本体２２は感光体ドラム２から解離す
る向き（矢印Ｂ２）に回動する。カム駆動モータ３１の
回転はブレード１８と感光体ドラム２との接触が維持さ
れる範囲で停止するように設定されている。このとき、
ブレード１８は感光体ドラム２に圧着しているものの、
感光体ドラム２との当接荷重はトナーの除去を行うクリ
ーニング荷重よりも小さく調整される。以下、斯様に小
さく調整された当接荷重を逆転荷重と呼ぶ。

【００３２】なお、新たに画像形成動作を実行する場合
は、再度、前述のクリーニング荷重を加えるように調整
する。

【００３３】次に、画像形成の終了時に感光体を逆転す
る例について、図６を用いて説明する。

【００３４】図６は画像形成装置の動作の一部を説明す
るタイミングチャートである。また、図６では感光体ド
ラム２が停止中及び逆転中は、実際の経過時間よりも長
く見えるように強調して示した。

【００３５】ユーザーが指示入力部（不図示）から入力
条件を入力してスタートボタンを操作すると、制御手段
１３は、入力条件に応じて複写機１０１の各部のシーケ
ンス制御の実行を開始して、コピージョブを実行する。
コピージョブとは転写紙１０５のサイズ、両面複写、拡
大／縮小の有無、複写枚数などに応じた、一連の画像形
成動作である。本例では、コピージョブで３画面の画像
形成を実行する場合を例示している。

【００３６】コピージョブの開始前は、当接荷重は逆転
荷重に調整してある。コピージョブの実行が開始される
と、カム機構２５が動作して、当接荷重はクリーニング
荷重に調整される。続いて、感光体ドラム２は正転方向
への回動を開始する。ここで、複写機１０１において正
転方向とは、回動に従って感光体ドラム２の表面上の任
意の点が帯電用電極３、現像ユニット５、転写用電極
７、分離用電極８、ブレード１８、帯電前露光部（ＰＣ
Ｌ）１２をこの順に通過する向きであり、図１で矢印Ａ
によって示した方向である。感光体ドラム２の回動の開
始に前後して、帯電用電極３、現像ユニット５、転写用
電極７、分離用電極８、帯電前露光部（ＰＣＬ）１２、
走査露光部１１４などの動作も開始（図示省略）し、画
像形成動作が実行される。

【００３７】コピージョブで実行すべき最後の画像形成
動作（この例では第３画面）が終了すると、感光体ドラ
ム２の回動は停止し、これに前後して、帯電用電極３、
現像ユニット５、転写用電極７、分離用電極８、帯電前
露光部（ＰＣＬ）１２、走査露光部１１４などの動作も
停止する。感光体ドラム２の回動が停止すると、カム機
構２５は当接荷重を逆転荷重に調整する。

【００３８】当接荷重が逆転荷重へ変更されると、制御
手段１３の指令に基づいてドラム駆動モータ４０が逆転
して、感光体ドラム２を逆転させる。ここで、逆転とは
正転方向に対して逆向きの回動だから、ブレード１８と
感光体ドラム２との間（挟持部）に挟まれていた紙粉等
の異物は、感光体ドラム２の表面に付着したまま分離爪
９の方向へ向かって移動するので、挟持部からは異物が
取り除かれる。例えば、ドラム駆動モータ４０を数十ミ
リ秒の間だけ逆転させて、これにより感光体ドラム２の
表面が数ｍｍ移動すれば異物は十分に取り除かれる。

【００３９】所定時間に亘って感光体ドラム２を逆転す
ると、制御手段１３の指令に基づいてドラム駆動モータ
４０の駆動が停止して、感光体ドラム２の逆転は停止す
る。逆転の停止後も当接荷重は逆転荷重の状態を維持
し、次に新たなコピージョブが開始する際に、再度クリ
ーニング荷重に調整されて、しかる後に感光体ドラム２
の回転が開始する。

【００４０】新たなコピージョブにより感光体ドラム２
が回転を開始すると、感光体ドラム２の表面に付着した
紙粉等の異物はブレード１８により除去されて落下し、
クリーニングユニット１１により回収される。

【００４１】次に、画像形成の終了時に感光体を逆転す
る他の例について、図７を用いて説明する。

【００４２】図７は画像形成装置の他の動作例を説明す
るタイミングチャートである。図７（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）で、感光体ドラム２の動作状態の切り替えタイミ
ングと当接荷重の調整のタイミングとがそれぞれ異なっ
ている。

【００４３】図７（Ａ）で、回転する感光体ドラム２が
停止すると、当接荷重は逆転荷重に調整される。当接荷
重が逆転荷重となると、感光体ドラム２が逆転を開始
し、逆転中に当接荷重はクリーニング荷重に調整され
る。当接荷重がクリーニング荷重に調整されると、感光
体ドラム２の逆転が停止し、新たなコピージョブに備え
る。

【００４４】図７（Ｂ）で、一旦停止した感光体ドラム
２が逆転を開始すると、当接荷重は逆転荷重に調整され
る。当接荷重が逆転荷重となると、感光体ドラム２が逆
転を停止し、しかる後に当接荷重はクリーニング荷重に
調整されて、新たなコピージョブに備える。

【００４５】図７（Ｃ）で、一旦停止した感光体ドラム
２が逆転を開始すると、当接荷重は逆転荷重に調整され
る。当接荷重が逆転荷重になると、直ちにクリーニング
荷重に調整されて、しかる後に当接荷重はクリーニング
荷重に調整されて、新たなコピージョブに備える。

【００４６】図６、図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の例で
は、いずれも、当接荷重が逆転荷重に調整された状態で
あるとともに、感光体ドラム２が逆転する状態となる場
合がある。従って、ブレード１８と感光体ドラム２との
間に挟み込まれた異物は、容易に感光体ドラム２に付着
したまま挟持部から取り除かれて、次に感光体ドラム２
が正転を開始すると、ブレード１８により感光体ドラム
２の表面から取り除かれる。

【００４７】コピージョブが終了して新たなコピージョ
ブの開始を待機している状態で当接荷重をクリーニング
荷重に調整しておくと、複写機１０１を長期間使用して
いるうちにブレード１８に癖がついてしまい、クリーニ
ング性能が劣化するという問題を見いだした。

【００４８】本実施の形態では、新たなコピージョブの
開始を待機している状態では、カム機構２５によって逆
転荷重、すなわちクリーニング荷重より当接荷重が小さ
い状態に調整してあるので、ブレード１８に癖がつきに
くく、長期にわたってクリーニング性能を維持すること
ができる。しかも、ブレード１８に癖がつくことの防止
を目的とした当接荷重の調整と、異物の除去を行うため
の当接荷重の調整とを一つの当接荷重調整手段により実
行しているので、画像形成装置の構造をコンパクトにす
ることができる。

【００４９】図６と図７で説明した例の中では、図６で
説明した例が、コピージョブの終了から新たなコピージ
ョブを開始するまでの期間で当接荷重を逆転荷重に調整
してあるから、もっともブレード１８に癖がつきにくな
っており、異物の除去と併せて最も長期間に亘って、感
光体ドラム２とブレード１８とを使用できる。

【００５０】又、複写機１０１はクリーニングユニット
１１で除去したトナーを再度現像ユニット５に送り込
み、再利用している。このために、紙粉等の異物が現像
ユニット５に送られてしまって、結局は感光体ドラム２
とブレード１８とに挟み込まれ手しまう可能性があると
の問題点があるのだが、ブレード１８と感光体ドラム２
との間に挟み込まれた異物を除去するので、一旦除去し
たトナーを再利用する画像形成装置で発生する斯様な問
題をも解決できる。

【００５１】又、デジタル複写機に限らず、アナログ複
写機、レーザープリンター、デジタルファクシミリ装置
にも適用できるし、カラー画像を出力する画像形成装置
にも適用できる。

【００５２】又、感光体ドラムに変えて、ベルト状感光
体にトナー像を用いる画像形成装置にも適用できる。

【００５３】又、本実施の形態では、コピージョブの終
了時に毎回、異物の除去を行う例で説明したが、これに
限らず、例えば電源投入時に異物の除去を行うものや、
画像形成動作を実行した累積の回数が所定数に達するた
びに異物の除去を行うものや、ユーザーのボタン操作な
どの指示入力に応じて異物の除去を行うものであっても
よい。

【００５４】また、トナーと感光体ドラム２とに＋電荷
を付与する例で説明したが、−電荷を付与する画像形成
装置にも適用できる。

【００５５】

【発明の効果】長期間に亘って画像の不良の発生を防止
し、ブレードと感光体とを長期に亘って使用することが
可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置である複写機の概略構成図であ
る。

【図２】複写機の画像形成部の概略構成図である。

【図３】クリーニングユニットの正面断面図である。

【図４】図３のIV−IV断面を示す断面図である。

【図５】クリーニングユニットの一部を示す模式図であ
る。

【図６】画像形成動作の一部を説明するタイミングチャ
ートである。

【図７】画像形成動作の他の動作例を説明するタイミン
グチャートである。

【符号の説明】

２ 感光体ドラム ５ 現像ユニット ６ リサイクルパイプ １１ クリーニングユニット １３ 制御手段 １８ ブレード ２５ カム機構 ２６ アーム ２７ カム ３１ カム駆動モータ ４０ ドラム駆動モータ １０１ 複写機 １０５ 転写紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体に形成したトナー画像を転写紙に
   転写して画像を形成し、転写後に前記感光体に残留する
   トナーをクリーニングブレードにより除去する画像形成
   装置において、前記クリーニングブレードと前記感光体
   との当接荷重を調整する荷重調整手段と、前記感光体を
   逆転させる駆動手段とを備え、前記感光体と前記クリー
   ニングブレードとの当接荷重をトナーの除去を行うとき
   よりも小さく調整し、前記感光体を逆転させることを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記当接荷重の調整によっても前記クリ
   ーニングブレードと前記感光体とは当接する状態を維持
   する事を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記感光体が静止した状態で前記当接荷
   重を小さく調整してから前記感光体を逆転させる事を特
   徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 新規トナーを内蔵する現像手段を備え、
   前記クリーニングブレードで除去したトナーを搬送して
   前記新規トナーへ混入させるトナー搬送手段を備える事
   を特徴とする請求項１、２または３に記載の画像形成装
   置。