JP2000152914A

JP2000152914A - 内視鏡用洗浄装置

Info

Publication number: JP2000152914A
Application number: JP10332577A
Authority: JP
Inventors: Yuki Nagai; 由紀永井
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1998-11-24
Filing date: 1998-11-24
Publication date: 2000-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的とするところは、電気分解により
得られる酸性水の効力を失うこと無しにその酸性水によ
り内視鏡を確実に洗浄できるようにした装置を提供する
ことにある。【解決手段】本発明は、洗浄液タンク１１に貯溜する洗
浄液を電気分解して酸性水を生成し、その酸性水を洗浄
液供給管１６を通じて洗浄槽２に送液して内視鏡４の洗
浄を行うようにした内視鏡用洗浄装置において、上記洗
浄液タンク１１、洗浄槽２、及び上記洗浄液タンク１１
と洗浄槽２とを連通させる洗浄液供給管１６を含む経路
で、少なくともその一部において、少なくとも上記電気
分解手段で生成された酸性水が接する表面部を塩化ビニ
ル系の材料で形成したものである。電解酸性水の効力を
維持したまま、電解酸性水を内視鏡４へ作用させること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電解酸性水生成部
を内蔵し、水を電気分解して生成した酸性液により洗浄
槽内に設置した内視鏡やその付属器具等を洗浄するよう
にした内視鏡用洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な内視鏡用洗浄消毒装置は、内視
鏡を設置する洗浄槽と、洗浄液タンク及び消毒液タンク
を備え、各々のタンクに貯蔵されている洗浄液と消毒液
を切り替えて洗浄槽に順次送液して、洗浄行程、消毒行
程及び濯ぎ行程の順で各工程を逐行することにより内視
鏡等を洗浄消毒するようになっている。この場合、消毒
前の洗浄における洗浄液と消毒後の洗浄における濯ぎ洗
浄水としては通常、水道水が用いられてきた。

【０００３】しかし、清浄なものとされる水道水であっ
ても、程度の差こそあれ、各種の有機物や微生物が僅か
に存在するものである。従って、使用状況によっては微
生物が洗浄液タンク内で、その有機物を栄養源として増
殖することが考えられる。この様な状況で、仮に洗浄液
タンク内の水を使用し、消毒済みの内視鏡を濯ぎ洗浄し
たとき、再び汚染される虞がある。これは実際に臨床
上、許容できる程度の汚染のものであったとしても、厳
格な衛生管理が求められる最近の状況にあってはその程
度の汚染も極力回避することが望ましい。

【０００４】この対策として日常の管理に加えて、例え
ば洗浄液タンク内に消毒液を導入する管路を設けて消毒
液を注入したり、洗浄液タンク内に加熱機構を設けて、
５５〜６５℃に加熱する等の滅菌処置を行うことが考え
られていた。

【０００５】しかしながら、前者の対策、つまり洗浄液
タンク内に消毒液を導入する管路を設ける方式にあって
は多量に貯溜されている液中にある微生物を充分に死滅
させるには十分ではない。また、後者の対策、つまり洗
浄液タンク内に加熱機構を設けて、５５〜６５℃に加熱
する方式にあってはその加熱に長い時間がかかり迅速な
対応ができない。また、連続的に使用する場合には、水
温の低下により供給される水道水中の微生物の除去能力
が低下し、微生物の除去効果にはその使用状況に応じて
差が生じ、充分な効果を常に期待できるものではなかっ
た。

【０００６】このような事情の下、洗浄液タンク内の水
道水を電気分解することによって生成された酸性水を濯
ぎ水に用いて滅菌処理できるようにしたのが、特開平６
−１６０号公報において提案されている。

【０００７】しかし、酸性水を濯ぎに用いる場合には次
のような問題点があった。すなわち、酸性水は性状が不
安定であり、経時的及びタンパク質のような有機物質と
の接触等によって、その性状が著しく劣化する性質があ
り、また、電気分解すべき水道水の性状や、洗浄槽に貯
溜する酸性水の量や温度等の使用する状況によって劣化
の程度が大きく変わる。そこで、内視鏡を洗浄する酸性
水の性状をモニターするセンサ機構を組み込んだ装置が
特願平９−３３６６９号の出願において提案されてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特願平９−３
３６６９号の出願において提案されている内視鏡用洗浄
消毒装置にあっては、配管及び洗浄槽がプラスティック
や重合金属を材質として作られており、洗浄液タンクで
生成した酸性水を洗浄槽へ導入する際、配管及び洗浄槽
との接触において、その酸性水の性状が劣化することが
分かった。

【０００９】つまり、従来の内視鏡用洗浄消毒装置にあ
っては、生成した酸性水の効力を十分に維持したまま、
洗浄槽へ酸性水を導入する有効な手段はなんら施されて
おらず、酸性水の利用が効率良くなされていないことに
なる。そこで、特に消毒後の濯ぎに酸性水を使用する場
合、その対策が必要になる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題に着
目してなされたものであり、その目的とするところは、
電気分解手段を内蔵する内視鏡用洗浄装置において、水
を電気分解することにより得られる酸性水の効力を失う
こと無しに、その酸性水により内視鏡を確実に洗浄する
ことができるようにした装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、洗浄
槽と、洗浄液タンクと、洗浄槽に洗浄液タンクを接続す
る配管とを有し、洗浄液タンクに貯溜する洗浄液を電気
分解して酸性水を生成する電気分解手段を設け、その洗
浄タンクに貯溜されている酸性水を上記配管を通じて洗
浄槽に送液して内視鏡の洗浄を行うようにした内視鏡用
洗浄装置において、上記洗浄液タンク、洗浄槽、及び上
記洗浄液タンクと洗浄槽とを連通させる配管を含む経路
で、少なくともその一部において、少なくとも上記電気
分解手段で生成された酸性水が接する表面部を塩素を含
む材料で形成したものである。本発明は、少なくとも上
記電気分解手段で生成された酸性水が接する表面部を塩
化ビニル系の材料で形成したことにより、酸性水の効力
を維持したまま、酸性水を内視鏡へ作用させることがで
きる。電気分解手段を内蔵した内視鏡用洗浄装置の狙い
である消毒効果と汚染防止を十分に達成することが可能
である。

【００１２】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］（構成）図１乃至図３を参照して、本発明の第１実施形
態に係る内視鏡用洗浄消毒装置を説明する。図１におい
て、符号１は装置本体であり、この装置本体１内の上部
には洗浄槽２が配置されている。洗浄槽２には上部開口
を開閉するカバー３が設けられている。洗浄槽２の内部
には内視鏡４を載置する棚５が設けられている。洗浄槽
２の内部中央には図示しないモータによって回転させら
れる洗浄用ノズル６が設けられている。さらに、洗浄槽
２の内部の側方部位には消毒液注入用ノズル７が設けら
れ、この消毒液注入用ノズル７と反対側に位置する部位
には管路送液コネクタ８が設けられている。この管路送
液コネクタ８は図示しないアダプタ用チューブ等を用い
て内視鏡４内の管路に接続される。

【００１３】この装置本体１内下部には洗浄液タンク１
１と消毒液タンク１２が配置されている。洗浄液タンク
１１には導入管１３を通じて給水源、例えば水道の蛇口
１４に接続されている。そして、洗浄液タンク１１は水
道から水道水の供給を受け、これを洗浄液として貯溜す
る。導入管１３の途中には給水を制御する電磁式の第１
の切換え弁１５が介挿されている。この第１の切換え弁
１５は洗浄液タンク１１に洗浄液が所定量だけ溜まると
自動的に閉じて、それ以上の給水を止める。

【００１４】導入管１３には上記蛇口１４に接続する管
路の他に、添加口２０を接続する管路が分岐している。
添加口２０は洗浄液タンク１１内に、電気分解される水
道水の導電性を増す添加剤、例えば塩化ナトリウム（Na
Cl）を添加する際の注入口として利用される。尚、この
添加口２０は例えば洗浄液タンク１１内の洗浄消毒等の
必要があるときに洗浄剤や消毒剤を添加する場合にも使
用できる。

【００１５】上記洗浄液タンク１１の底部には洗浄液供
給管１６と第１の排出管１７が接続されている。洗浄液
供給管１６の途中には洗浄液ポンプ１８が設けられてい
る。洗浄液供給管１６はその洗浄液ポンプ１８より下流
側の部位で２つの管路に分岐し、その一方の分岐管１６
ａは前述したノズル６に接続され、他方の分岐管１６ｂ
は後述する第３の切換え弁２７を介して前述した管路送
液コネクタ８に接続される。第１の排出管１７の途中に
は排出用電磁弁１９が設けられている。

【００１６】上記消毒液タンク１２は排出導入管２１を
通じて洗浄槽２の底部に接続されている。排出導入管２
１の途中には第２の切換え弁２２が介挿されている。第
２の切換え弁２２は電磁式の切換え弁であり、この第２
の切換え弁２２は通常、遮断しているが、洗浄槽２の中
にある消毒液を消毒液タンク１２へ戻すときの還流と、
洗浄槽２に戻さずに外部に排出するときの第２の排出管
２３への接続との管路切り換えを行うものである。第２
の排出管２３の途中には排出ポンプ２４が設けられてい
る。

【００１７】また、消毒液タンク１２の底部には消毒液
供給管２５が接続されており、この消毒液供給管２５の
途中には消毒液ポンプ２６が設けられている。消毒液供
給管２５はその消毒液ポンプ２６よりも下流側が２つの
管路に分岐しており、その一方の分岐管２５ａは前述し
た消毒液注入用ノズル７に接続され、他方の分岐管２５
ｂは第３の切換え弁２７を介して前述した管路送液コネ
クタ８に接続されている。第３の切換え弁２７は管路送
液コネクタ８に対する分岐管１６ｂ，２５ｂの接続を選
択するものである。

【００１８】一方、上記洗浄液タンク１１内には電気分
解により洗浄液を酸性液とする電気分解手段が組み込ま
れている。この電気分解手段は図２で示す如くに構成さ
れている。上記洗浄液タンク１１内には天井部を残して
その内部が無機化合物のみを通過させる隔膜３１が配置
され、この隔膜３１によって洗浄液タンク１１内を２槽
に仕切っている。一方の槽３２には陽極３３が設けられ
ており、他方の槽３４には陰極３５が設けられている。
陽極３３側の槽３２の底部には上述した洗浄液供給管１
６が接続され、陰極３５側の槽３４の底部には上述した
第１の排出管１７が接続されている。上記導入管１３は
陰極３５側の槽３４に対応した天井の部位に位置して開
口し、陰極３５側の槽３４内に水道水を流下するように
接続されている。このため、導入管１３を通じて供給さ
れる水道水は陰極３５側の槽３４に一旦入り、隔膜３１
を透過して他方の槽３２にも入る。

【００１９】両電極３３，３５には直流電源３６によっ
て直流電圧が印加される。このときの印加電圧は可変抵
抗器３７によって調整可能である。可変抵抗器３７によ
り電極３３，３５の間の印加電圧を調整し、陽極３３側
の槽３２において、ｐＨが２〜３の酸性水が生成され、
陰極３５側の槽３４において、苛性水が生成する。

【００２０】以上のような構成において、本発明は装置
本体１内の洗浄液タンク１１から洗浄槽２までの経路の
部分が極力、塩化ビニルまたは通常の塩化ビニルよりも
塩素含有率を高めた特殊塩化ビニルなどの塩化ビニル系
の材料を用いて形成されている。すなわち、図３におい
て、ハッチングを付与して示した経路の部分が塩化ビニ
ル系等の塩素を含む材料を用いて形成されている。つま
り、洗浄液タンク１１、洗浄液供給管１６（両方の分岐
管１６ａ，１６ｂを含む。）、及び洗浄槽２の全てが塩
素を含む材料を用いて作られている。

【００２１】この経路中においての洗浄液ポンプ１８、
洗浄用ノズル６、第３の切換え弁２７、管路送液コネク
タ８、及びこの管路送液コネクタ８に接続される図示し
ないアダプタ用チューブ等も同じように塩化ビニル系の
材料を用いて形成することが望ましいが、この部分につ
いては特に塩化ビニル系の材料を用いなくてもよい。

【００２２】また、塩化ビニル系の材料を用いて形成す
る形態としては少なくとも酸性水が接する表面部が塩化
ビニル系の材料で形成すれば足りる。もちろん、経路の
構成部材の全てを塩化ビニル系の材料で作ってもよい
し、経路の構成部材の内面のみに塩化ビニル系の材料の
ライニングを施したものでもよい。さらには経路中に塩
化ビニル系の材料で形成した添加部材を邪魔にならない
場所に追加的に配設するようにしてもよい。

【００２３】（作用）まず、この洗浄消毒装置の一般的
な作用を説明する。予め、水道蛇口１４及び第１の切換
え弁１５を開き、導入管１３を通じて洗浄液タンク１１
に水道水を導入して洗浄液タンク１１内を水道水で満た
んにする。水道水と同時または事後的に添加口２０から
洗浄液タンク１１内の洗浄水中に、電気分解される洗浄
水の導電性を増す添加剤として、塩化ナトリウム（NaC
l）を添加する。

【００２４】洗浄液タンク１１内に溜められた洗浄水は
隔膜３１で仕切られた各槽３２，３４にわたり貯水され
ている。そこで、陽極３３と陰極３５の間に直流電圧を
印加し、洗浄水の電気分解を行う。その結果、陽極３３
側に位置する槽３２には酸性水が生成され、陰極３５側
に位置する槽３４には苛性水が生成する。このときの印
加電圧を可変抵抗器３７によって調整することにより陽
極３３側に位置する槽３２において生成する酸性水のｐ
Ｈが２〜３になるようにする。この酸性水を洗浄水とし
て用いる。また、洗浄水は陰極３５側の槽３４から陽極
３３側に位置する槽３２へ流れるため、洗浄水中に有機
物等が含まれていると、それは隔膜３１で極力濾過する
ことができる。陰極３５側に位置する槽３４に生成した
苛性水は第１の排出管１７を通じて排出することにな
る。

【００２５】一方、洗浄槽２の棚５に洗浄消毒をしよう
とする対象の内視鏡４を載置し、図示しないアダプタ用
チューブを介して管路送液コネクタ８に内視鏡４の管路
を接続する。そこで、最初に洗浄が行われる。洗浄液ポ
ンプ１８を作動し、洗浄液タンク１１に予め貯溜されて
いた酸性水の洗浄液を洗浄液供給管１６を通じて洗浄用
ノズル６および管路送液コネクタ８に送り込み、そのノ
ズル６から内視鏡４の外表面に洗浄液を吹き付けて洗浄
する。さらに、管路送液コネクタ８からアダプタ用チュ
ーブを通じて内視鏡４の管路内を洗浄する。

【００２６】このとき、第２の切換え弁２２は第２の排
出管２３に排出導入管２１を接続した状態にあり、この
状態で、排出ポンプ２４を作動させるので、洗浄槽２の
底に落ちる洗浄水は順次排出される。これに連動して前
述した排出用電磁弁１９が開き、苛性水を排出させるた
め、洗浄槽２から排出される洗浄水と混合して第１の排
出管１７を通じて排出する。苛性水と酸性水が混和して
中和し、通常の水に戻るので、環境を損ねることがな
い。

【００２７】この消毒前の洗浄工程では酸性水での予備
洗い、洗剤を混入しての本洗い、酸性水での濯ぎ洗いが
順次行われる。消毒前の洗浄工程では、洗浄液タンク１
１内の洗浄水の電気分解を行わずに水道水そのままでの
予備洗い、洗剤を混入しての本洗い、水道水そのままで
の濯ぎ洗いを行ってよい。もちろん、生成した苛性水を
用いて、これらの消毒前の洗浄を行うようにしてもよ
い。

【００２８】以上の洗浄工程終了後に消毒工程が行われ
る。この消毒工程では洗浄水供給動作を停止するととも
に洗浄槽２内の洗浄液を排出した後、第２の切換え弁２
２を閉じ、消毒液ポンプ２６を作動させることにより消
毒液供給管２５を通じて消毒液注入用ノズル７から消毒
液を洗浄槽２に供給する。そして、この洗浄槽２に貯溜
された消毒液中に内視鏡４を浸漬させると共に、管路送
液コネクタ８からアダプタ用チューブを通じて内視鏡４
の管路内にも消毒液を供給する。内視鏡４が消毒液によ
って浸漬される状態を暫く維持することにより、内視鏡
４の外表面およびその管路内共に消毒することができ
る。この消毒が終了したら第２の切換え弁２２を消毒液
タンク１２側に切り換え、排出導入管２１を通じて消毒
液タンク１２へ消毒液を回収する。これにより一連の消
毒工程を終了する。

【００２９】この後、消毒液の濯ぎ洗浄工程が行われ
る。この濯ぎ洗浄工程の動作は前述した消毒前の洗浄工
程においての洗剤なしの洗浄水のみによる洗浄と同様な
ものである。つまり、洗浄液ポンプ１８を作動し、洗浄
液タンク１１内に予め貯溜されていたｐＨが２〜３の酸
性水（濯ぎ水）を洗浄液供給管１６を通じて洗浄用ノズ
ル６および管路送液コネクタ８に送り込み、そのノズル
６から内視鏡４の外表面に洗浄液を吹き付けて濯ぎ洗浄
し、さらに、管路送液コネクタ８からアダプタ用チュー
ブを通じて内視鏡４の管路内を濯ぎ洗浄する。このと
き、第２の切換え弁２２は排出導入管２１を第２の排出
管２３に接続しており、排出ポンプ２４が作動するの
で、洗浄槽２に落ちる洗浄水は順次排出される。また、
この排出される洗浄水は前述した洗浄液タンク１１にお
ける陰極３５側の槽３４から排出される苛性水と合わさ
れて第１の排出管１７を通じて排出する。ここにおいて
も排出される苛性水と酸性水の量が略一致し、中和し
て、通常の水に戻る。従って、環境を損ねることがな
い。

【００３０】この濯ぎ洗浄工程において、洗浄液タンク
１１で生成した酸性水による抗菌スペクトルによって、
水道水中の微生物が死滅・除去できる。また、その酸性
水の酸性度による殺菌力に加え、水道水中の塩素イオン
の活性化や、微量ながらオゾンの発生もあって、かなり
の抗菌スペクトルを示す。従って、消毒済みの内視鏡４
が濯ぎ洗浄時において再び汚染される虞がない。また、
洗浄消毒後に濯ぎ用として用いる酸性水には雑菌が残留
していないから、その後の乾燥が仮に不十分であって
も、雑菌が再び繁殖するようなことがない。

【００３１】また、添加口２０を通じて、電気分解すべ
き水道水に導電性を増す添加剤として塩化ナトリウム
（NaCl）を添加し、また、その流入量に応じてその水道
水に塩化ナトリウム（NaCl）を添加するので、その水道
水の導電性が増し、効率のよい電気分解を行わせること
ができる。

【００３２】また、この第１実施形態において、洗浄液
タンク１１から洗浄槽２までの経路の少なくとも内面部
分が塩化ビニル系の材料を用いて形成されているので、
この部分が他のプラスティックやＳＵＳ等の金属等で作
られた従来のものと比べて、接触することによる酸性水
の劣化が十分に抑えられる。これは現実の作用として確
認できたものであるが、その理由は酸性水中の塩素濃度
低下が抑えられることによるものと推定される。すなわ
ち、塩化ビニル系の重合体の脱塩素反応（塩化ビニルが
光等で分解して塩素を生じること）によって、酸性水中
の塩素濃度が補われ、塩素濃度が低下し難くなり、特に
有機物質と接触しても酸性水の性状が著しく劣化するこ
とがないというものである。

【００３３】（効果）本実施形態によれば、電解酸性水
生成部を内蔵する内視鏡洗浄消毒装置において、酸性水
の効果を失うこと無しに内視鏡４に作用させることが可
能であるため、洗浄水により内視鏡４をより確実に滅菌
処置ができ、さらに再汚染防止が図られるという効果が
ある。また、経路の内表面を塩化ビニル系の材料でライ
ニングするようにしたものでは既に設計された構成部分
へ容易に適応させることが可能であるため、構成部材の
大きな設計変更をせずに実現できると言う利点がある。
また、設計変更が不要であるため、各パーツがもともと
有する強度や耐性等の機能を充分に発揮することができ
る。

【００３４】［第２実施形態］図４を参照して、本発明
の第２実施形態に係る内視鏡用洗浄消毒装置を説明す
る。

【００３５】（構成）基本的な構成は、前述した第１実
施形態と同様である。但し、酸性水を生成する洗浄液タ
ンク１１から洗浄槽２までの管路の一部分（ハッチング
を付与した部分）のみを塩化ビニル系の材料で作り、ま
たはその部分の内表面のみを塩化ビニル系の材料でライ
ニングを施した構成となっている。

【００３６】（作用・効果）経路の内表面を塩化ビニル
系の材料で作り、またはライニングすることによる酸性
水の性状劣化防止に対する作用と効果は、前述した第１
実施形態と同様である。

【００３７】［第３実施形態］図５を参照して、本発明
の第３実施形態に係る内視鏡用洗浄消毒装置を説明す
る。

【００３８】（構成）基本的な構成は前述した第１実施
形態と同様である。但し、酸性水を生成する洗浄液タン
ク１１の部分（ハッチングを付与した部分）のみが塩化
ビニル系の材料を用いて作り、またはその内表面部分が
塩化ビニル系の材料をライニングした構成となってい
る。

【００３９】（作用・効果）酸性水劣化防止等の作用・
効果は前述した第２実施形態におけるものと同様であ
る。さらに、ライニングするものにあっては既に設計さ
れた構成部分へ容易に適応させることが可能であるた
め、構成部材の大きな設計変更をせずに実現できると言
う利点があり、また、設計変更が不要であるため、各パ
ーツがもともと有する強度や耐性等の機能を充分に発揮
することができる。

【００４０】［第４実施形態］図６を参照して、本発明
の第４実施形態に係る内視鏡用洗浄消毒装置を説明す
る。

【００４１】（構成）基本的な構成は前述した第１実施
形態と同様である。但し、酸性水を生成する洗浄液タン
ク１１から洗浄槽２までの管路（ハッチングを付与した
部分）の部分のみを特殊塩化ビニル材質を用いて作り、
またはその内面にのみに特殊塩化ビニルライニングを施
した構成となっている。

【００４２】（作用）特殊塩化ビニル材質を用い、また
は特殊塩化ビニルをライニングすることによる酸性水の
性状劣化防止に対する効果は第１実施形態と同様であ
る。

【００４３】（効果）第４実施形態における本発明の効
果は第１実施形態と同様である。これに加えて、ライニ
ングするものでは、構成部材の大きな設計変更をせずに
実現化できると言う利点もある。さらに、ライニングの
施工は既に設計された構成部分へ適応することが可能で
あるため、各パーツがもともと有する強度や耐性等の機
能を充分に発揮することができる。

【００４４】［第５実施形態］図７を参照して、本発明
の第５実施形態に係る内視鏡用洗浄消毒装置を説明す
る。

【００４５】（構成）基本的な構成は第１実施形態と同
様である。但し、洗浄槽２（ハッチングを付与した部
分）の部分のみを特殊塩化ビニル材質を用いて作り、ま
たはその内面にのみを特殊塩化ビニルライニングを施し
た構成となっている。

【００４６】（作用・効果）本実施形態による酸性水の
性状劣化防止に対する作用は前述した第１実施形態と同
様であり、また、ライニングするものにおける効果は前
述した第４実施形態と同様である。

【００４７】尚、本発明の洗浄には消毒後の濯ぎ洗浄を
含み、特に濯ぎ洗浄に好適するものである。前述した各
実施形態のものでは洗浄のほかに消毒を行っているが、
洗浄のみを行う内視鏡用洗浄装置の場合にも本発明を適
用することができることは勿論である。

【００４８】＜付記＞１．洗浄槽と、洗浄液タンクと、洗浄槽に洗浄液タンク
を接続する配管とを有し、洗浄液タンクに貯溜する洗浄
液を電気分解して酸性水を生成する電気分解手段を設
け、その洗浄タンクに貯溜されている酸性水を上記配管
を通じて洗浄槽に送液して内視鏡の洗浄を行うようにし
た内視鏡用洗浄消毒装置において、上記洗浄液タンク、
洗浄槽、及び上記洗浄液タンクと洗浄槽とを連通させる
配管を含む経路で、少なくともその一部において、少な
くとも上記電気分解手段で生成された酸性水が接する表
面部を塩素を含む材料、例えば塩化ビニル系の材料で形
成したことを特徴とする内視鏡用洗浄消毒装置。

【００４９】２．第１項の内視鏡用洗浄消毒装置におい
て、洗浄液タンクを塩化ビニル系の材料で形成し、また
は、その洗浄液タンクの内面のみに塩化ビニル系の材料
のライニングを施したことを特徴とするもの。

【００５０】３．第１項の内視鏡用洗浄消毒装置におい
て、管路を塩化ビニル系の材料で形成し、または、その
管路の内面のみに塩化ビニル系の材料のライニングを施
したことを特徴とするもの。

【００５１】４．第１項の内視鏡用洗浄消毒装置におい
て、洗浄槽を塩化ビニル系の材料で形成し、またはその
洗浄槽の内面のみに塩化ビニル系の材料のライニングを
施したことを特徴とするもの。

【００５２】５．第１〜４項の内視鏡用洗浄消毒装置に
おいて、上記経路に含まれた弁装置、送液ポンプ、ノズ
ルまたはコネクタなどの機器の少なくとも酸性水が接す
る表面部を塩化ビニル系の材料で形成したことを特徴と
するもの。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、洗
浄液タンクや洗浄槽、ならびに洗浄液タンクと洗浄槽を
連通させる管路などの経路に特殊塩化ビニルを施すこと
により、従来装置のものに比べて、酸性水の接触による
性状の劣化を充分に抑え得る。このため、電気分解で得
られる酸性水の効力を失うこと無しに内視鏡をより確実
に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の全体的
な構成の説明図である。

【図２】同じく第１実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の
洗浄タンク付近の構成を概略的に示した説明図である。

【図３】同じく第１実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の
全体的な構成を概略的に示す説明図である。

【図４】第２実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の全体的
な構成を概略的に示す説明図である。

【図５】第３実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の全体的
な構成を概略的に示す説明図である。

【図６】第４実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の全体的
な構成を概略的に示す説明図である。

【図７】第５実施形態の内視鏡用洗浄消毒装置の全体的
な構成を概略的に示す説明図である。

【符号の説明】

１…装置本体、２…洗浄槽、１１…洗浄液タンク、１３
…導入管、１４…蛇口、１６…洗浄液供給管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B201 AA12 AB03 AB45 BB02 BB22 BB62 BB89 BB92 BB94 BB96 CA01 CB12 CC01 CD22 4C058 AA12 BB07 CC04 CC05 CC06 JJ06 JJ07 4C061 AA00 BB00 CC00 DD00 GG07 GG09 GG10 JJ01 JJ11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗浄槽と、洗浄液タンクと、洗浄槽に洗浄
液タンクを接続する配管とを有し、洗浄液タンクに貯溜
する洗浄液を電気分解して酸性水を生成する電気分解手
段を設け、その洗浄タンクに貯溜されている酸性水を上
記配管を通じて洗浄槽に送液して内視鏡の洗浄を行うよ
うにした内視鏡用洗浄装置において、上記洗浄液タンク、洗浄槽、及び上記洗浄液タンクと洗
浄槽とを連通させる配管を含む経路で、少なくともその
一部において、少なくとも上記電気分解手段で生成され
た酸性水が接する表面部を塩素含有材料で形成したこと
を特徴とする内視鏡用洗浄装置。