JP2000150087A - スプライス吸収コネクタ - Google Patents
スプライス吸収コネクタInfo
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- JP2000150087A JP2000150087A JP10318888A JP31888898A JP2000150087A JP 2000150087 A JP2000150087 A JP 2000150087A JP 10318888 A JP10318888 A JP 10318888A JP 31888898 A JP31888898 A JP 31888898A JP 2000150087 A JP2000150087 A JP 2000150087A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線の本数や接続パターンの変更に柔軟に対
応することができるとともに、小型化を図ることがで
き、また、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上させる
ことができるようにする。 【解決手段】 二以上のサブハーネスから分岐させた電
線３１ａ，３２ａに接続され、基板状接触部１２の上に
弾性接触部１３を連成した端子１０と、積層可能な二以
上のサブハウジング２０Ａ，２０Ｂを有し、各サブハウ
ジング２０Ａ，２０Ｂの端子収容室２１に、基板状接触
部１２及び弾性接触部１３に対応する開口部２１ａ，２
１ｂをそれぞれ設けたコネクタハウジング２０とを備
え、各サブハウジング２０Ａ，２０Ｂの端子収容室２１
に端子１０を収容し、各サブハウジング２０Ａ，２０Ｂ
を積層させ、各サブハウジング２０Ａ，２０Ｂの端子収
容室２１に収容された端子１０どうしを接続させた構成
としてある。
応することができるとともに、小型化を図ることがで
き、また、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上させる
ことができるようにする。 【解決手段】 二以上のサブハーネスから分岐させた電
線３１ａ，３２ａに接続され、基板状接触部１２の上に
弾性接触部１３を連成した端子１０と、積層可能な二以
上のサブハウジング２０Ａ，２０Ｂを有し、各サブハウ
ジング２０Ａ，２０Ｂの端子収容室２１に、基板状接触
部１２及び弾性接触部１３に対応する開口部２１ａ，２
１ｂをそれぞれ設けたコネクタハウジング２０とを備
え、各サブハウジング２０Ａ，２０Ｂの端子収容室２１
に端子１０を収容し、各サブハウジング２０Ａ，２０Ｂ
を積層させ、各サブハウジング２０Ａ，２０Ｂの端子収
容室２１に収容された端子１０どうしを接続させた構成
としてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サブハーネスから
分岐させた電線相互間の継ぎ目（スプライス）をなくす
ためのスプライス吸収コネクタに関し、特に、電線の本
数や接続パターンの変更に柔軟に対応することができる
とともに、小型化を図ることができ、また、ワイヤハー
ネス全体の生産効率を向上させることができるスプライ
ス吸収コネクタに関する。
分岐させた電線相互間の継ぎ目（スプライス）をなくす
ためのスプライス吸収コネクタに関し、特に、電線の本
数や接続パターンの変更に柔軟に対応することができる
とともに、小型化を図ることができ、また、ワイヤハー
ネス全体の生産効率を向上させることができるスプライ
ス吸収コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】車両内に配索されるワイヤハーネスは、
多数のサブハーネスの集合からなり、これらサブハーネ
スから分岐させた電線どうしを互いに接続させ、全体と
して一つのワイヤハーネスを構成している。そして、サ
ブハーネスから分岐させた電線相互間の継ぎ目（スプラ
イス）をなくすために、従来から、ジョイント吸収コネ
クタやスプライス吸収コネクタが用いられている。
多数のサブハーネスの集合からなり、これらサブハーネ
スから分岐させた電線どうしを互いに接続させ、全体と
して一つのワイヤハーネスを構成している。そして、サ
ブハーネスから分岐させた電線相互間の継ぎ目（スプラ
イス）をなくすために、従来から、ジョイント吸収コネ
クタやスプライス吸収コネクタが用いられている。
【０００３】図５は従来のジョイント吸収コネクタを示
す部分断面斜視図であり、まず、従来のジョイント吸収
コネクタについて、同図を参照しつつ説明する。
す部分断面斜視図であり、まず、従来のジョイント吸収
コネクタについて、同図を参照しつつ説明する。
【０００４】同図において、１００はジョイント吸収コ
ネクタであり、合成樹脂製のコネクタハウジング１１０
に、バスバー１２０をインサートした構成となってい
る。コネクタハウジング１１０には、複数のコネクタ嵌
合部１１１が一体成形してあり、各コネクタ嵌合部１１
１の内部には、バスバー１２０から起立連成したタブ端
子１２１が突出している。
ネクタであり、合成樹脂製のコネクタハウジング１１０
に、バスバー１２０をインサートした構成となってい
る。コネクタハウジング１１０には、複数のコネクタ嵌
合部１１１が一体成形してあり、各コネクタ嵌合部１１
１の内部には、バスバー１２０から起立連成したタブ端
子１２１が突出している。
【０００５】図示しない二以上のサブハーネスから分岐
させた電線には、それぞれ相手方コネクタ（雄コネク
タ）が取り付けてあり、これら相手方コネクタを、ジョ
イント吸収コネクタ１００の各コネクタ嵌合部１１１に
嵌合させることにより、サブハーネスから分岐させた電
線どうしが互いに接続され、ワイヤハーネスが形成され
る。
させた電線には、それぞれ相手方コネクタ（雄コネク
タ）が取り付けてあり、これら相手方コネクタを、ジョ
イント吸収コネクタ１００の各コネクタ嵌合部１１１に
嵌合させることにより、サブハーネスから分岐させた電
線どうしが互いに接続され、ワイヤハーネスが形成され
る。
【０００６】次に、従来のスプライス吸収コネクタにつ
いて、図６及び図７を参照しつつ説明する。図６は従来
のスプライス吸収コネクタを示すものであり、同図
（ａ）は横断面図，同図（ｂ）はコネクタハウジングの
みの縦断面図である。図７は上記スプライス吸収コネク
タによるサブハーネスの接続状態を示す概念図である。
いて、図６及び図７を参照しつつ説明する。図６は従来
のスプライス吸収コネクタを示すものであり、同図
（ａ）は横断面図，同図（ｂ）はコネクタハウジングの
みの縦断面図である。図７は上記スプライス吸収コネク
タによるサブハーネスの接続状態を示す概念図である。
【０００７】図６（ａ），（ｂ）において、スプライス
吸収コネクタ２００のコネクタハウジング２１０には、
複数の保持溝２１２によって区画された端子収容室２１
１が形成してある。一方、二以上のサブハーネス３１，
３２（図７参照）から分岐させた電線３１ａ，３２ａに
は、それぞれ端子２２０が圧着してあり、これら端子２
２０には弾性接触部２２１が設けてある。
吸収コネクタ２００のコネクタハウジング２１０には、
複数の保持溝２１２によって区画された端子収容室２１
１が形成してある。一方、二以上のサブハーネス３１，
３２（図７参照）から分岐させた電線３１ａ，３２ａに
は、それぞれ端子２２０が圧着してあり、これら端子２
２０には弾性接触部２２１が設けてある。
【０００８】図７及び図６（ａ）に示すように、サブハ
ーネス３１，３２を完成させた後、電線３１ａ，３２ａ
の各端子２２０を、コネクタハウジング２１０の各保持
溝２１２に嵌め込むと、該コネクタハウジング２１０の
端子収容室２１１内において、隣り合う端子２２０どう
しが互いに弾性接触し、これにより電線３１ａ，３２ａ
が互いに接続され、ワイヤハーネスが形成される。
ーネス３１，３２を完成させた後、電線３１ａ，３２ａ
の各端子２２０を、コネクタハウジング２１０の各保持
溝２１２に嵌め込むと、該コネクタハウジング２１０の
端子収容室２１１内において、隣り合う端子２２０どう
しが互いに弾性接触し、これにより電線３１ａ，３２ａ
が互いに接続され、ワイヤハーネスが形成される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のジョイント吸収コネクタ１００では、サブハーネス
から分岐させた電線の本数や接続パターン等の諸条件に
応じて、コネクタハウジング１１０やバスバー１２０の
構成が決まるため、サブハーネス側の諸条件が変更され
た場合は、これに応じた構成のコネクタハウジング１１
０やバスバー１２０を新たに設計して作り直さなければ
ならなかった。すなわち、従来のジョイント吸収コネク
タ１００では、サブハーネス側の諸条件の変更に柔軟に
対応することができないという問題があった。
来のジョイント吸収コネクタ１００では、サブハーネス
から分岐させた電線の本数や接続パターン等の諸条件に
応じて、コネクタハウジング１１０やバスバー１２０の
構成が決まるため、サブハーネス側の諸条件が変更され
た場合は、これに応じた構成のコネクタハウジング１１
０やバスバー１２０を新たに設計して作り直さなければ
ならなかった。すなわち、従来のジョイント吸収コネク
タ１００では、サブハーネス側の諸条件の変更に柔軟に
対応することができないという問題があった。
【００１０】また、ジョイント吸収コネクタ１００と、
これに嵌合される相手方コネクタとを必要とするため、
車両内の回路の増大，複雑化に伴ってジョイント吸収コ
ネクタ１００が大型化してしまうという問題もあった。
これに嵌合される相手方コネクタとを必要とするため、
車両内の回路の増大，複雑化に伴ってジョイント吸収コ
ネクタ１００が大型化してしまうという問題もあった。
【００１１】上述した従来のスプライス吸収コネクタ２
００では、サブハーネス３１，３２を完成させた後、こ
れらサブハーネス３１，３２から分岐させた電線３１
ａ，３２ａの各端子２２０を、コネクタハウジング２１
０の各保持溝２１２に一つずつ嵌め込まなければなら
ず、この作業がワイヤハーネスの生産効率の低下をまね
くという問題があった。
００では、サブハーネス３１，３２を完成させた後、こ
れらサブハーネス３１，３２から分岐させた電線３１
ａ，３２ａの各端子２２０を、コネクタハウジング２１
０の各保持溝２１２に一つずつ嵌め込まなければなら
ず、この作業がワイヤハーネスの生産効率の低下をまね
くという問題があった。
【００１２】さらに、各端子２２０を横又縦の一方向に
接続する構成となっていたので、車両内の回路の増大，
複雑化に伴ってスプライス吸収コネクタ２００が横又は
縦の一方向に大型化してしまうという問題もあった。
接続する構成となっていたので、車両内の回路の増大，
複雑化に伴ってスプライス吸収コネクタ２００が横又は
縦の一方向に大型化してしまうという問題もあった。
【００１３】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、電線の本数や接続パターンの変更に柔軟に対
応することができるとともに、小型化を図ることがで
き、また、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上させる
ことができるスプライス吸収コネクタの提供を目的とす
る。
のであり、電線の本数や接続パターンの変更に柔軟に対
応することができるとともに、小型化を図ることがで
き、また、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上させる
ことができるスプライス吸収コネクタの提供を目的とす
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のスプライス吸収コネクタは、二以上
のサブハーネスから分岐させた電線にそれぞれ接続さ
れ、基板状接触部の上に弾性接触部を連成した端子と、
積層可能な二以上のサブハウジングを有し、各サブハウ
ジングの端子収容室に、前記基板状接触部及び前記弾性
接触部に対応する開口部をそれぞれ設けたコネクタハウ
ジングとを備え、各サブハウジングの端子収容室に前記
端子を収容し、各サブハウジングを積層させることによ
り、上段と下段の各サブハウジングの端子収容室に収容
された前記端子どうしを互いに接続させた構成としてあ
る。
に、請求項１記載のスプライス吸収コネクタは、二以上
のサブハーネスから分岐させた電線にそれぞれ接続さ
れ、基板状接触部の上に弾性接触部を連成した端子と、
積層可能な二以上のサブハウジングを有し、各サブハウ
ジングの端子収容室に、前記基板状接触部及び前記弾性
接触部に対応する開口部をそれぞれ設けたコネクタハウ
ジングとを備え、各サブハウジングの端子収容室に前記
端子を収容し、各サブハウジングを積層させることによ
り、上段と下段の各サブハウジングの端子収容室に収容
された前記端子どうしを互いに接続させた構成としてあ
る。
【００１５】このような構成によれば、コネクタハウジ
ングを構成するサブハウジングを増減させることによ
り、サブハーネスから分岐させた電線の本数や接続パタ
ーンの変更に柔軟に対応することができる。
ングを構成するサブハウジングを増減させることによ
り、サブハーネスから分岐させた電線の本数や接続パタ
ーンの変更に柔軟に対応することができる。
【００１６】また、スプライス吸収コネクタを二以上の
サブハウジングからなる単一のコネクタハウジングによ
って構成してあり、かつ、サブハウジングを縦又は横の
二方向に拡張することができるので、車両内の回路が増
大，複雑化した場合でも、スプライス吸収コネクタ全体
の小型化を図ることができる。
サブハウジングからなる単一のコネクタハウジングによ
って構成してあり、かつ、サブハウジングを縦又は横の
二方向に拡張することができるので、車両内の回路が増
大，複雑化した場合でも、スプライス吸収コネクタ全体
の小型化を図ることができる。
【００１７】さらに、端子をサブハウジングに嵌め込む
作業がサブハーネスごとに完結し、各サブハーネスの完
成後は、各サブハウジングを積層するだけで、各サブハ
ーネスから分岐させた電線どうしを互いに接続させるこ
とができ、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上させる
ことができる。
作業がサブハーネスごとに完結し、各サブハーネスの完
成後は、各サブハウジングを積層するだけで、各サブハ
ーネスから分岐させた電線どうしを互いに接続させるこ
とができ、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上させる
ことができる。
【００１８】好ましくは、請求項２記載のスプライス吸
収コネクタのように、前記サブハウジングの隣り合う端
子収容室に収容される前記端子どうしを、これら端子に
連成した連鎖帯によって互いに接続させた構成とする。
収コネクタのように、前記サブハウジングの隣り合う端
子収容室に収容される前記端子どうしを、これら端子に
連成した連鎖帯によって互いに接続させた構成とする。
【００１９】このような構成によれば、サブハウジング
の隣り合う端子収容室に収容される端子どうしを、簡単
な構成により互いに接続させることができ、請求項１記
載の構成と相まって、縦及び横方向のスプライスを吸収
することができる。
の隣り合う端子収容室に収容される端子どうしを、簡単
な構成により互いに接続させることができ、請求項１記
載の構成と相まって、縦及び横方向のスプライスを吸収
することができる。
【００２０】好ましくは、請求項３記載のスプライス吸
収コネクタのように、前記連鎖帯を、前記端子をプレス
加工する過程で形成されるキャリアとし、該キャリアを
残存させることにより、前記サブハウジングの隣り合う
端子収容室に収容される前記端子どうしを互いに接続さ
せた構成とする。
収コネクタのように、前記連鎖帯を、前記端子をプレス
加工する過程で形成されるキャリアとし、該キャリアを
残存させることにより、前記サブハウジングの隣り合う
端子収容室に収容される前記端子どうしを互いに接続さ
せた構成とする。
【００２１】このような構成によれば、端子をプレス加
工する過程で形成されるキャリアを切除するか否かで、
サブハウジングの隣り合う端子収容室に収容される端子
どうしの接続と絶縁を容易に選択することができる。
工する過程で形成されるキャリアを切除するか否かで、
サブハウジングの隣り合う端子収容室に収容される端子
どうしの接続と絶縁を容易に選択することができる。
【００２２】好ましくは、請求項４記載のスプライス吸
収コネクタのように、前記コネクタハウジングを構成す
る最上段と最下段の各サブハウジングにそれぞれ蓋体を
取り付け、これらサブハウジングの前記開口部を塞いだ
構成とする。
収コネクタのように、前記コネクタハウジングを構成す
る最上段と最下段の各サブハウジングにそれぞれ蓋体を
取り付け、これらサブハウジングの前記開口部を塞いだ
構成とする。
【００２３】このような構成によれば、最上段のサブハ
ウジングの開口部から端子の弾性接触部が露出すること
を防止できるとともに、最下段のサブハウジングの開口
部から端子の基板状接触部が露出することを防止でき
る。
ウジングの開口部から端子の弾性接触部が露出すること
を防止できるとともに、最下段のサブハウジングの開口
部から端子の基板状接触部が露出することを防止でき
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスプライス吸収コ
ネクタの実施形態について、図面を参照しつつ説明す
る。図１は本発明の実施形態に係るスプライス吸収コネ
クタを示す分解斜視図である。図２は上記スプライス吸
収コネクタを組み立てた状態の断面図である。図３は上
記スプライス吸収コネクタを構成する端子を示す斜視図
である。図４は上記スプライス吸収コネクタによるサブ
ハーネスの接続状態を示す概念図である。
ネクタの実施形態について、図面を参照しつつ説明す
る。図１は本発明の実施形態に係るスプライス吸収コネ
クタを示す分解斜視図である。図２は上記スプライス吸
収コネクタを組み立てた状態の断面図である。図３は上
記スプライス吸収コネクタを構成する端子を示す斜視図
である。図４は上記スプライス吸収コネクタによるサブ
ハーネスの接続状態を示す概念図である。
【００２５】図１，図２及び図４において、本実施形態
のスプライス吸収コネクタ１は、二以上のサブハーネス
３１，３２から分岐された電線３１ａ，３２ａに接続さ
れた複数の端子１０と、これら端子１０を収容するコネ
クタハウジング２０とからなっている。
のスプライス吸収コネクタ１は、二以上のサブハーネス
３１，３２から分岐された電線３１ａ，３２ａに接続さ
れた複数の端子１０と、これら端子１０を収容するコネ
クタハウジング２０とからなっている。
【００２６】図１に示す端子１０は、金属板をプレス加
工によって切り起こしたものであり、電線３１ａ，３２
ａを圧接接続するための圧接部１１と、平坦な基板状接
触部１２と、該基板状接触部１２の上に連成された弾性
接触部１３とを有する。
工によって切り起こしたものであり、電線３１ａ，３２
ａを圧接接続するための圧接部１１と、平坦な基板状接
触部１２と、該基板状接触部１２の上に連成された弾性
接触部１３とを有する。
【００２７】図１及び図２に示すように、コネクタハウ
ジング２０は、積層可能な二つのサブハウジング２０
Ａ，２０Ｂと、上段のサブハウジング２０Ａの上に取り
付けられる上蓋体（蓋体）２０Ｃと、下段のサブハウジ
ング２０Ｂの下に取り付けられる下蓋体（蓋体）２０Ｄ
とで構成してある。
ジング２０は、積層可能な二つのサブハウジング２０
Ａ，２０Ｂと、上段のサブハウジング２０Ａの上に取り
付けられる上蓋体（蓋体）２０Ｃと、下段のサブハウジ
ング２０Ｂの下に取り付けられる下蓋体（蓋体）２０Ｄ
とで構成してある。
【００２８】サブハウジング２０Ａ，２０Ｂは、ともに
同一の構成となっており、端子１０を収容する複数の端
子収容室２１を有する。これら端子収容室２１には、端
子１０の基板状接触部１２及び弾性接触部１３にそれぞ
れ対応する下開口部（開口部）２１ａと上開口部（開口
部）２１ｂがそれぞれ設けてある。
同一の構成となっており、端子１０を収容する複数の端
子収容室２１を有する。これら端子収容室２１には、端
子１０の基板状接触部１２及び弾性接触部１３にそれぞ
れ対応する下開口部（開口部）２１ａと上開口部（開口
部）２１ｂがそれぞれ設けてある。
【００２９】サブハウジング２０Ａの端子収容室２１に
は、サブハーネス３１から分岐された電線３１ａの端子
１０が収容され、サブハウジング２０Ｂの端子収容室２
１には、サブハーネス３２から分岐された電線３２ａの
端子１０が収容される。
は、サブハーネス３１から分岐された電線３１ａの端子
１０が収容され、サブハウジング２０Ｂの端子収容室２
１には、サブハーネス３２から分岐された電線３２ａの
端子１０が収容される。
【００３０】端子収容室２１に端子１０が収容される
と、図２に示すように、下開口部２１ａから基板状接触
部１２が露出するとともに、上開口部２１ｂから弾性接
触部１３が突出する。
と、図２に示すように、下開口部２１ａから基板状接触
部１２が露出するとともに、上開口部２１ｂから弾性接
触部１３が突出する。
【００３１】また、図１に示すように、サブハウジング
２０Ａ，２０Ｂの両側面には、上下に係止爪２２と係止
枠２３がそれぞれ一体形成してある。サブハウジング２
０Ａ，２０Ｂを積層すると、上段のサブハウジング２０
Ａの係止枠２３が、下段のサブハウジング２０Ｂの係止
爪２２にかみ合って、これらサブハウジング２０Ａ，２
０Ｂが一体となる。
２０Ａ，２０Ｂの両側面には、上下に係止爪２２と係止
枠２３がそれぞれ一体形成してある。サブハウジング２
０Ａ，２０Ｂを積層すると、上段のサブハウジング２０
Ａの係止枠２３が、下段のサブハウジング２０Ｂの係止
爪２２にかみ合って、これらサブハウジング２０Ａ，２
０Ｂが一体となる。
【００３２】このとき、サブハウジング２０Ａの下開口
部２１ａと、サブハウジング２０Ｂの上開口部２１ｂと
が連通し、サブハウジング２０Ａの端子収容室２１に収
容された端子１０の基板状接触部１２に、サブハウジン
グ２０Ｂの端子収容室２１に収容された端子１０の弾性
接触部１３が接触する。これにより、図４に示すサブハ
ーネス３１，３２の電線３１ａ，３２ａどうしが互いに
接続される（縦方向のスプライスが吸収される）。
部２１ａと、サブハウジング２０Ｂの上開口部２１ｂと
が連通し、サブハウジング２０Ａの端子収容室２１に収
容された端子１０の基板状接触部１２に、サブハウジン
グ２０Ｂの端子収容室２１に収容された端子１０の弾性
接触部１３が接触する。これにより、図４に示すサブハ
ーネス３１，３２の電線３１ａ，３２ａどうしが互いに
接続される（縦方向のスプライスが吸収される）。
【００３３】ここで、同一サブハウジング２０Ａ又は２
０Ｂの隣り合う端子収容室２１に収容される端子１０ど
うしを互いに接続させる場合（横方向のスプライスを吸
収する場合）は、図３に示すように、端子１０をプレス
加工する過程で形成されるキャリア（連鎖帯）１４を残
存させるとともに、これを曲折し、端子１０どうしの接
続を行なっている。
０Ｂの隣り合う端子収容室２１に収容される端子１０ど
うしを互いに接続させる場合（横方向のスプライスを吸
収する場合）は、図３に示すように、端子１０をプレス
加工する過程で形成されるキャリア（連鎖帯）１４を残
存させるとともに、これを曲折し、端子１０どうしの接
続を行なっている。
【００３４】図１及び図２に戻り、上蓋体２０Ｃは、サ
ブハウジング２０Ａの係止爪２２にかみ合う係止枠２３
を有し、サブハウジング２０Ａの上に取り付けられ、端
子収容室２１の上開口部２１ｂを塞ぐ。これにより、サ
ブハウジング２０Ａの上開口部２１ｂから端子１０の弾
性接触部１３が露出することを防止できる。
ブハウジング２０Ａの係止爪２２にかみ合う係止枠２３
を有し、サブハウジング２０Ａの上に取り付けられ、端
子収容室２１の上開口部２１ｂを塞ぐ。これにより、サ
ブハウジング２０Ａの上開口部２１ｂから端子１０の弾
性接触部１３が露出することを防止できる。
【００３５】一方、下蓋体２０Ｄは、サブハウジング２
０Ｂの係止枠２３にかみ合う係止爪２２を有し、サブハ
ウジング２０Ｂの下に取り付けられ、端子収容室２１の
下開口部２１ａを塞ぐ。これにより、サブハウジング２
０Ｂの下開口部２１ａから端子１０の基板状接触部１２
が露出することを防止できる。
０Ｂの係止枠２３にかみ合う係止爪２２を有し、サブハ
ウジング２０Ｂの下に取り付けられ、端子収容室２１の
下開口部２１ａを塞ぐ。これにより、サブハウジング２
０Ｂの下開口部２１ａから端子１０の基板状接触部１２
が露出することを防止できる。
【００３６】このような構成からなる本実施形態のスプ
ライス吸収コネクタ１によれば、コネクタハウジング２
０を構成するサブハウジング２０Ａ，２０Ｂを増減させ
ることにより、サブハーネス３１，３２から分岐させた
電線３１ａ，３２ａの本数や接続パターンの変更に柔軟
に対応することができる。
ライス吸収コネクタ１によれば、コネクタハウジング２
０を構成するサブハウジング２０Ａ，２０Ｂを増減させ
ることにより、サブハーネス３１，３２から分岐させた
電線３１ａ，３２ａの本数や接続パターンの変更に柔軟
に対応することができる。
【００３７】また、スプライス吸収コネクタ１を二以上
のサブハウジング２０Ａ，２０Ｂからなる単一のコネク
タハウジング２０によって構成してあり、かつ、サブハ
ウジング２０Ａ，２０Ｂを縦又は横の二方向に拡張する
ことができるので、車両内の回路が増大，複雑化した場
合でも、スプライス吸収コネクタ１全体の小型化を図る
ことができる。
のサブハウジング２０Ａ，２０Ｂからなる単一のコネク
タハウジング２０によって構成してあり、かつ、サブハ
ウジング２０Ａ，２０Ｂを縦又は横の二方向に拡張する
ことができるので、車両内の回路が増大，複雑化した場
合でも、スプライス吸収コネクタ１全体の小型化を図る
ことができる。
【００３８】さらに、端子１０をサブハウジング２０
Ａ，２０Ｂに嵌め込む作業がサブハーネス３１，３２ご
とに完結し、各サブハーネス３１，３２の完成後は、各
サブハウジング２０Ａ，２０Ｂを積層するだけで、各サ
ブハーネス３１，３２から分岐させた電線３１ａ，３２
ａどうしを互いに接続させることができ、ワイヤハーネ
ス全体の生産効率を向上させることができる。
Ａ，２０Ｂに嵌め込む作業がサブハーネス３１，３２ご
とに完結し、各サブハーネス３１，３２の完成後は、各
サブハウジング２０Ａ，２０Ｂを積層するだけで、各サ
ブハーネス３１，３２から分岐させた電線３１ａ，３２
ａどうしを互いに接続させることができ、ワイヤハーネ
ス全体の生産効率を向上させることができる。
【００３９】これに加えて、端子１０をプレス加工する
過程で形成されるキャリア１４をそのまま利用して、同
一サブハウジング２０Ａ又は２０Ｂの隣り合う端子収容
室２１に収容される端子１０どうしを互いに接続させる
ことができ、また、キャリア１４を切除するか否かで、
これら端子１０どうしの接続と絶縁を容易に選択するこ
とができる。
過程で形成されるキャリア１４をそのまま利用して、同
一サブハウジング２０Ａ又は２０Ｂの隣り合う端子収容
室２１に収容される端子１０どうしを互いに接続させる
ことができ、また、キャリア１４を切除するか否かで、
これら端子１０どうしの接続と絶縁を容易に選択するこ
とができる。
【００４０】なお、本発明のスプライス吸収コネクタ
は、上述した実施形態に限定されるものではない。例え
ば、コネクタハウジング２０を構成するサブハウジング
２０Ａ，２０Ｂの段数は、上述した実施形態のような二
段に限定されるものではなく、サブハーネスの構成に応
じて三段以上に増やすことができる。
は、上述した実施形態に限定されるものではない。例え
ば、コネクタハウジング２０を構成するサブハウジング
２０Ａ，２０Ｂの段数は、上述した実施形態のような二
段に限定されるものではなく、サブハーネスの構成に応
じて三段以上に増やすことができる。
【００４１】また、上記実施形態では、同一サブハウジ
ング２０Ａ又は２０Ｂの隣り合う端子収容室２１に収容
される端子１０どうしを互いに接続させるために、既存
のキャリア１４を利用したが、これに限らず、これら端
子１０どうしの接続のみを目的とした専用の連鎖帯を設
けた構成としてもよい。
ング２０Ａ又は２０Ｂの隣り合う端子収容室２１に収容
される端子１０どうしを互いに接続させるために、既存
のキャリア１４を利用したが、これに限らず、これら端
子１０どうしの接続のみを目的とした専用の連鎖帯を設
けた構成としてもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上のように、本発明のスプライス吸収
コネクタによれば、電線の本数や接続パターンの変更に
柔軟に対応することができるとともに、小型化を図るこ
とができ、また、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上
させることができる。
コネクタによれば、電線の本数や接続パターンの変更に
柔軟に対応することができるとともに、小型化を図るこ
とができ、また、ワイヤハーネス全体の生産効率を向上
させることができる。
【図１】本発明の実施形態に係るスプライス吸収コネク
タを示す分解斜視図である。
タを示す分解斜視図である。
【図２】上記スプライス吸収コネクタを組み立てた状態
の断面図である。
の断面図である。
【図３】上記スプライス吸収コネクタを構成する端子を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】上記スプライス吸収コネクタによるサブハーネ
スの接続状態を示す概念図である。
スの接続状態を示す概念図である。
【図５】従来のジョイント吸収コネクタを示す部分断面
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来のスプライス吸収コネクタを示すものであ
り、同図（ａ）は横断面図，同図（ｂ）はコネクタハウ
ジングのみの縦断面図である。
り、同図（ａ）は横断面図，同図（ｂ）はコネクタハウ
ジングのみの縦断面図である。
【図７】上記従来のスプライス吸収コネクタによるサブ
ハーネスの接続状態を示す概念図である。
ハーネスの接続状態を示す概念図である。
１ スプライス吸収コネクタ １０ 端子 １１ 圧接部 １２ 基板状接触部 １３ 弾性接触部 １４ キャリア（連鎖帯） ２０ コネクタハウジング ２０Ａ，２０Ｂ サブハウジング ２０Ｃ 上蓋体（蓋体） ２０Ｄ 下蓋体（蓋体） ２１ 端子収容室 ２１ａ 下開口部（開口部） ２１ｂ 上開口部（開口部） ２２ 係止爪 ２３ 係止枠
Claims (4)
- 【請求項１】 二以上のサブハーネスから分岐させた電
線にそれぞれ接続され、基板状接触部の上に弾性接触部
を連成した端子と、 積層可能な二以上のサブハウジングを有し、各サブハウ
ジングの端子収容室に、前記基板状接触部及び前記弾性
接触部に対応する開口部をそれぞれ設けたコネクタハウ
ジングとを備え、 各サブハウジングの端子収容室に前記端子を収容し、各
サブハウジングを積層させることにより、上段と下段の
各サブハウジングの端子収容室に収容された前記端子ど
うしを互いに接続させたことを特徴とするスプライス吸
収コネクタ。 - 【請求項２】 前記サブハウジングの隣り合う端子収容
室に収容される前記端子どうしを、これら端子に連成し
た連鎖帯によって互いに接続させた請求項１記載のスプ
ライス吸収コネクタ。 - 【請求項３】 前記連鎖帯を、前記端子をプレス加工す
る過程で形成されるキャリアとし、該キャリアを残存さ
せることにより、前記サブハウジングの隣り合う端子収
容室に収容される前記端子どうしを互いに接続させた請
求項２記載のスプライス吸収コネクタ。 - 【請求項４】 前記コネクタハウジングを構成する最上
段と最下段の各サブハウジングにそれぞれ蓋体を取り付
け、これらサブハウジングの前記開口部を塞いだ請求項
１〜３いずれか記載のスプライス吸収コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31888898A JP3685302B2 (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | スプライス吸収コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31888898A JP3685302B2 (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | スプライス吸収コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000150087A true JP2000150087A (ja) | 2000-05-30 |
| JP3685302B2 JP3685302B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=18104094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31888898A Expired - Fee Related JP3685302B2 (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | スプライス吸収コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3685302B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7153173B2 (en) | 2000-12-18 | 2006-12-26 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electric connector |
| US7179134B2 (en) | 2000-12-18 | 2007-02-20 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electric connector for electrically connecting a wire of one article to a contact of another article |
| JP2010192190A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Yazaki Corp | ピッチ変換コネクタ |
| JP2013016350A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Nanahoshi Kagaku Kenkyusho:Kk | 接触式コネクタ |
| WO2021079587A1 (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ジョイントコネクタ |
| CN114400485A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-26 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种多针冲压件及插针安装方法 |
-
1998
- 1998-11-10 JP JP31888898A patent/JP3685302B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7153173B2 (en) | 2000-12-18 | 2006-12-26 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electric connector |
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| WO2021079587A1 (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ジョイントコネクタ |
| JPWO2021079587A1 (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | ||
| CN114503373A (zh) * | 2019-10-24 | 2022-05-13 | 株式会社自动网络技术研究所 | 接头连接器 |
| JP7177995B2 (ja) | 2019-10-24 | 2022-11-25 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ジョイントコネクタ |
| CN114400485A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-26 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种多针冲压件及插针安装方法 |
| CN114400485B (zh) * | 2022-02-11 | 2024-03-15 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种多针冲压件及插针安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3685302B2 (ja) | 2005-08-17 |
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