JP2000136367A - Pressure-sensitive adhesive composition for surface protective film, and surface protective film - Google Patents
Pressure-sensitive adhesive composition for surface protective film, and surface protective filmInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は表面保護フィルム用
の粘着性組成物及び表面保護フィルムに関する。具体的
には、金属板やガラス板、合成樹脂板などの表面に仮着
され、これら物品の表面が傷付けられたり、ゴミなどが
付着するのを防止する表面保護フィルム及び当該表面保
護フィルムに好適に使用される粘着性組成物に関する。The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition for a surface protective film and a surface protective film. Specifically, it is temporarily attached to the surface of a metal plate, a glass plate, a synthetic resin plate, or the like, and is suitable for a surface protection film and a surface protection film for preventing the surface of these articles from being damaged or attaching dust and the like. The present invention relates to an adhesive composition used for:
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属板、ガラス板、合成樹脂板又は塗装
鋼板などの加工時及び運搬時に、これらの表面に汚れが
付着したり、傷が付いたりすることを防止するために表
面保護フィルムが多用されている。表面保護フィルム
は、一般に熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に粘着剤
層が形成された構造を有する。使用に際しては、粘着剤
層が金属板などの被着体表面に仮着され、それによって
被着体表面を保護し、汚れの付着や傷つきを防止する機
能を果たす。また、最終的には被着体表面から剥離さ
れ、廃棄される。2. Description of the Related Art A surface protection film is used to prevent a surface of a metal plate, a glass plate, a synthetic resin plate or a coated steel plate from being stained or damaged during processing and transportation. It is heavily used. The surface protection film generally has a structure in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface of a base layer made of a thermoplastic resin. In use, the pressure-sensitive adhesive layer is temporarily attached to the surface of an adherend such as a metal plate, thereby protecting the surface of the adherend and performing a function of preventing adhesion of dirt and damage. Finally, it is separated from the surface of the adherend and discarded.
【０００３】従来、この種の表面保護フィルムとして、
例えば特開昭６１−１０３９７５号公報に、一般式Ａ−
Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレ
ン系重合体ブロック、Ｂはエチレンとブチレンとの共重
合体ブロック）と粘着付与樹脂を含有する組成物からな
る粘着剤層をポリオレフィン系樹脂基材とともに、共押
出し法などにより形成してなる表面保護フィルムが開示
されている。当該表面保護フィルムは、共押出し法によ
り形成可能なため、粘着剤の無溶媒化を果たすことがで
き、かつ製造工程を簡略化できることから、表面保護フ
ィルム製造時の安全衛生面や環境保護の観点だけでなく
経済的にも優れている。Conventionally, as this kind of surface protective film,
For example, JP-A-61-103975 discloses a compound represented by the general formula A-
A pressure-sensitive adhesive layer comprising a composition containing a block copolymer represented by BA (where A is a styrene-based polymer block, B is a copolymer block of ethylene and butylene) and a tackifier resin is used as a polyolefin. A surface protection film formed by a coextrusion method or the like together with a base resin base material is disclosed. Since the surface protective film can be formed by a co-extrusion method, the pressure-sensitive adhesive can be made solvent-free, and the production process can be simplified. It is not only economically good.
【０００４】しかし、上記特開昭６１−１０３９７５号
公報に開示されている表面保護フィルムは、一般式Ａ−
Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体からなる粘着剤層の
ポリオレフィン系樹脂フィルムに対する粘着力が非常に
強いため、上記表面保護フィルムをロール状に巻き取っ
た巻回体製品として、保管、移送等する間に、上記ポリ
オレフィン系樹脂フィルムからなる基材層の背面に、そ
の外周に巻重される表面保護フィルムの粘着剤層が強く
粘着してしまう。この結果、使用に際して表面保護フィ
ルムを上記巻回体製品から巻き戻し難く、被着体への貼
着作業上非常に効率が悪く、無理に巻き戻そうとする
と、基材層が部分的に引き伸ばされて変形して使用する
ことができず、また粘着剤層が部分的に剥離されてしま
うという問題がある。[0004] However, the surface protective film disclosed in the above-mentioned JP-A-61-103975 has the general formula A-
Since the pressure-sensitive adhesive layer composed of the block copolymer represented by B-A has a very strong adhesive force to the polyolefin-based resin film, it is stored and transported as a rolled product obtained by winding the surface protective film into a roll. During this process, the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protection film wound around the outer periphery of the base layer made of the polyolefin resin film strongly adheres to the back surface. As a result, it is difficult to unwind the surface protective film from the wound product during use, it is very inefficient in attaching to the adherend, and when trying to forcibly rewind, the base material layer is partially stretched. There is a problem that the adhesive layer cannot be used after being deformed, and the pressure-sensitive adhesive layer is partially peeled off.
【０００５】さらに、貼着作業上、作業者が手で巻き戻
しするだけでなく、場合によっては、機械によって引張
速度約３０ｍ／ｍｉｎの高速で巻き戻しされることもあ
るため、低速（０．３ｍ／ｍｉｎ程度）から高速（３０
ｍ／ｍｉｎ程度）の広い引張速度範囲において、巻戻し
が容易であることが要求される。[0005] Further, in the sticking operation, not only the operator rewinds by hand, but also in some cases, the rewinding is performed at a high speed of about 30 m / min by a machine. 3m / min) to high speed (30m / min)
It is required that rewinding be easy in a wide tensile speed range of about m / min).
【０００６】そこで、上記表面保護フィルムの基材層の
背面に長鎖アルキル系やシリコーン系等の剥離処理剤を
塗布し、基材層の背面と粘着剤層との間に適度な剥離性
を付与する手段も考えられるが、基材層と粘着剤層を共
押出しして製造する場合には、さらに煩雑な作業を伴う
塗布工程を必要とすることから、共押出し法による利点
が損なわれ、非現実的な手段と言わざるを得ない。Therefore, a release agent such as long-chain alkyl or silicone is applied to the back surface of the base layer of the surface protective film to provide an appropriate release property between the back surface of the base layer and the adhesive layer. Means for providing is also conceivable, but when coextruding and manufacturing the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer, since an application step involving more complicated work is required, the advantage of the coextrusion method is impaired, I have to say it is an unrealistic means.
【０００７】また、その他の基材層の背面と粘着剤層と
の間に適度な剥離性を付与する手段として、予め粘着剤
層又は基材層に脂肪酸アミドなどの剥離剤を含有させて
おいて、共押出しする方法も考えられるが、粘着力も低
下してしまい、表面保護フィルムを被着体に長期間貼付
した場合、浮きが発生したり、被着体の端部から剥がれ
が発生する問題もあった。As another means for imparting an appropriate release property between the back surface of the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer, a release agent such as a fatty acid amide is previously contained in the pressure-sensitive adhesive layer or the base material layer. However, co-extrusion may be considered, but the adhesive strength is also reduced, and when the surface protective film is adhered to the adherend for a long period of time, floating or peeling from the end of the adherend occurs. There was also.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の如き
従来技術の有する問題点を克服するため、鋭意検討した
結果、粘着力を低下させることなく、しかも、剥離剤塗
布処理などの煩雑な工程を省き、共押出し法による有利
な利点を活かせることのできる表面保護フィルム用の粘
着性組成物及びこのような表面保護フィルムを提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been intensively studied in order to overcome the problems of the prior art as described above. An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive composition for a surface protective film and a surface protective film capable of omitting a simple step and making use of advantageous advantages of a coextrusion method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の表面保護フィル
ム用の粘着性組成物は、ポリオレフィン系樹脂からなる
基材層上に粘着剤層が積層された表面保護フィルム用の
粘着性組成物であって、硬度２０〜５５の一般式Ａ−Ｂ
−Ａブロック共重合体（Ａはスチレン重合体ブロック、
Ｂはブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合
体ブロック又はこれらを水素添加して得られるオレフィ
ン重合体ブロックを示す。）１００重量部に対し、粘着
付与樹脂３〜１００重量部と脂肪酸アミド０．０３〜５
重量部を含有することを特徴としている。The pressure-sensitive adhesive composition for a surface protection film of the present invention is a pressure-sensitive adhesive composition for a surface protection film in which a pressure-sensitive adhesive layer is laminated on a base layer made of a polyolefin resin. And a general formula AB having a hardness of 20 to 55
-A block copolymer (A is a styrene polymer block,
B represents a butadiene polymer block or an isoprene polymer block or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these. 3) 100 parts by weight of tackifying resin and 0.03 to 5 parts of fatty acid amide per 100 parts by weight.
It is characterized by containing parts by weight.
【００１０】また、本発明の表面保護フィルムは、ポリ
オレフィン系樹脂からなる基材層上に、硬度２０〜５５
の一般式Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体（Ａはスチレン重
合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック若しくは
イソプレン重合体ブロック又はこれらを水素添加して得
られるオレフィン重合体ブロックを示す。）１００重量
部に対し、粘着付与樹脂３〜１００重量部を含有する粘
着剤層を積層した表面保護フィルムにおいて、前記基材
層を形成するポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
し、脂肪酸アミド０．０２〜３重量部及び／又は前記粘
着剤層を形成するＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体１００重
量部に対し、脂肪酸アミド０．０３〜５重量部を配合し
たことを特徴としている。Further, the surface protective film of the present invention has a hardness of 20 to 55 on a substrate layer made of a polyolefin resin.
(A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block or an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these). In the surface protective film in which the pressure-sensitive adhesive layer containing 3 to 100 parts by weight of the tackifier resin is laminated, the fatty acid amide is 0.02 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyolefin resin forming the base layer. And / or 100 parts by weight of the ABA block copolymer forming the pressure-sensitive adhesive layer, wherein 0.03 to 5 parts by weight of the fatty acid amide is blended.
【００１１】すなわち、本発明にあっては、ポリオレフ
ィン系樹脂からなる基材層上に特定の粘着剤組成物、特
に所定範囲内にある硬度を有するスチレン系エラストマ
ーからなる粘着剤層を形成すると共に、剥離剤としての
機能を有する脂肪酸アミドを、前記基材層及び／又は粘
着剤層に特定量配合することにより、共押出し法の利点
を活かしつつ、粘着剤層が基材層の裏面に適度に粘着さ
せる程度の粘着力に設定することを目的としている。That is, in the present invention, a specific pressure-sensitive adhesive composition, particularly a pressure-sensitive adhesive layer made of a styrene-based elastomer having a hardness within a predetermined range, is formed on a base material layer made of a polyolefin resin. By adding a specific amount of a fatty acid amide having a function as a release agent to the base material layer and / or the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer can be applied to the back surface of the base material layer while taking advantage of the co-extrusion method. The purpose is to set the adhesive strength to such a degree as to cause the adhesive to adhere.
【００１２】本発明の表面保護フィルム用の粘着剤組成
物としては、一般式Ａ−Ｂ−Ａで示されるブロック共重
合体であって、ブロック共重合体の構成成分として、Ａ
ブロックはスチレン系ブロック重合体、Ｂブロックはブ
タジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体ブロ
ック又はこれらを水素添加して得られるオレフィン重合
体ブロックが用いられる。The pressure-sensitive adhesive composition for a surface protective film of the present invention is a block copolymer represented by the general formula ABA, wherein A is a component of the block copolymer.
The block is a styrene block polymer, and the B block is a butadiene polymer block or an isoprene polymer block or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these.
【００１３】ここにおいて、Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合
体は、一般にトリブロック共重合体として市販されてい
るものであって、当該Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体に
は、Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体のみならずＡ−Ｂブロ
ック共重合体を含む概念で用いるものである。以下本発
明においては、当該ブロック共重合体をスチレン系エラ
ストマーと称する。Here, the ABA block copolymer is generally commercially available as a triblock copolymer, and the ABA block copolymer includes an ABA block copolymer. It is used in the concept including not only the A block copolymer but also the AB block copolymer. Hereinafter, in the present invention, the block copolymer is referred to as a styrene-based elastomer.
【００１４】上記Ａブロックであるスチレン系ブロック
重合体としては、重量平均分子量が１，０００〜１０
０，０００程度であって、好ましくはガラス転移温度が
７℃以上のものが好適に用いられる。また、上記Ｂブロ
ックであるブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレ
ン重合体ブロック又はこれらを水素添加して得られるオ
レフィン重合体ブロックとしては、重量平均分子量が１
０，０００〜５００，０００程度であって、好ましくは
ガラス転移温度が−２０℃以下のものが好適に用いられ
る。特に、ブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレ
ン重合体ブロックを水素添加して飽和し、残存二重結合
を有しないオレフィン系重合体を用いることにより、よ
り耐熱性や耐候性が向上し、ポリオレフィン系基材層と
粘着剤層との間の投錨性をより向上させることができ
る。The styrene block polymer as the A block has a weight average molecular weight of 1,000 to 10%.
Those having a glass transition temperature of about 000 or more, preferably 7 ° C. or more, are suitably used. The butadiene polymer block or isoprene polymer block as the B block, or the olefin polymer block obtained by hydrogenating these, has a weight average molecular weight of 1
Those having a glass transition temperature of about 000 to 500,000, preferably -20 ° C or lower are suitably used. In particular, by using an olefin polymer that is saturated by hydrogenation of a butadiene polymer block or an isoprene polymer block and has no residual double bond, heat resistance and weather resistance are further improved, and a polyolefin-based base layer is formed. Anchor property between the adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive layer can be further improved.
【００１５】また、ＡブロックとＢブロックとの好まし
いブロック重合体の重量比は、Ａ／Ｂ＝２／９８〜５０
／５０であって、さらに好ましくはＡ／Ｂ＝５／９５〜
３０／７０である。また、Ａ−Ｂブロック共重合体を含
む場合には、Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体とＡ−Ｂブロ
ック共重合体との重量比はＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００
／０〜５０／５０であることが望ましい。The preferred weight ratio of the block polymer of the A block and the B block is A / B = 2 / 98-50.
/ 50, more preferably A / B = 5 / 95-
30/70. When an AB block copolymer is contained, the weight ratio of the ABA block copolymer to the AB block copolymer is ABA / AB = 100.
/ 0 to 50/50 is desirable.
【００１６】また、このような組成を有するスチレン系
エラストマーにおいては、硬度２０〜５５のものが用い
られる。ここでいう硬度とは、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に
準拠するスプリング硬さ試験Ａ形によるものを意味す
る。硬度２０未満のものを使用した場合には、粘着剤組
成物の凝集力が低下し、表面保護フィルムを被着体から
剥離した際、糊残りが発生する恐れがある。一方硬度５
５を越えるものを使用した場合、脂肪酸アミドを基材層
及び／又は粘着剤層に添加して巻戻し性を良好にする
と、粘着力が低下し過ぎて、良好な巻戻し性と適正な粘
着力を合わせ持つことができなくなる。また、当該スチ
レン系エラストマーのより好ましい硬度としては、２５
〜５０であり、さらに好ましくは３０〜４５である。Further, among the styrene-based elastomers having such a composition, those having a hardness of 20 to 55 are used. Here, the hardness means a value according to a spring hardness test A type based on JIS K-6301. When a material having a hardness of less than 20 is used, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive composition is reduced, and adhesive residue may be generated when the surface protective film is peeled from the adherend. Hardness 5
When more than 5 is used, if the fatty acid amide is added to the base material layer and / or the pressure-sensitive adhesive layer to improve the rewinding property, the adhesive strength is excessively reduced, so that good rewinding property and proper adhesion You will not be able to have your strength together. Further, the more preferable hardness of the styrene elastomer is 25%.
To 50, and more preferably 30 to 45.
【００１７】粘着付与樹脂としては、スチレン系エラス
トマーに用いられるものであれば特に制限されるもので
はない。例えばロジン系樹脂、テルペン系樹脂、脂肪族
石油系樹脂、脂環族石油系樹脂、芳香族樹脂などを挙げ
ることができ、これら１種若しくは２種以上が用いられ
る。The tackifier resin is not particularly limited as long as it is used for a styrene elastomer. For example, a rosin resin, a terpene resin, an aliphatic petroleum resin, an alicyclic petroleum resin, an aromatic resin and the like can be mentioned, and one or more of these are used.
【００１８】これら粘着付与樹脂の添加量が、スチレン
系エラストマー１００重量部に対して３重量部未満で
は、粘着力が非常に弱くなり、１００重量部を越えると
粘着剤層の凝集力がなくなり、被着体に糊残りを生じ
る。このため、粘着付与樹脂の添加量は、上記スチレン
系エラストマー１００重量部に対して３〜１００重量
部、より好ましくは６〜７０重量部の割合で配合するの
が好適である。When the amount of the tackifier resin is less than 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene elastomer, the adhesive strength becomes very weak, and when it exceeds 100 parts by weight, the cohesive force of the adhesive layer is lost. Glue residue occurs on the adherend. Therefore, the amount of the tackifier resin is preferably 3 to 100 parts by weight, more preferably 6 to 70 parts by weight, based on 100 parts by weight of the styrene elastomer.
【００１９】本発明の粘着性組成物にあっては、上記ス
チレン系エラストマー及び粘着付与樹脂中にさらに脂肪
酸アミドが配合される。脂肪酸アミドを添加することに
より、粘着剤層の粘着力を適度に調整することにより、
ポリオレフィン系樹脂からなる基材層の裏面に適度に貼
着すると共に、巻き戻しの際に無理なく剥離されるよう
にするものである。In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, a fatty acid amide is further added to the styrenic elastomer and the tackifier resin. By adding a fatty acid amide, by appropriately adjusting the adhesive strength of the adhesive layer,
It is to be appropriately adhered to the back surface of the base layer made of polyolefin resin and to be easily peeled off during rewinding.
【００２０】当該脂肪酸アミドとしては、エチレンビス
ステアリン酸アミド、ステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−メ
チレンビスステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ラ
ウリル酸アミドなどが挙げられる。脂肪酸アミドを粘着
剤層に、上記スチレン系エラストマー１００重量部に対
し０．０３〜５重量部、より好ましくは０．５〜４重量
部を添加すると、長期にわたって良好な巻戻し性を維持
し、しかも適切な粘着性を合わせ持った粘着剤層を形成
できる。このとき、０．０３重量部未満であれば、粘着
力が十分に低下せず、巻き戻し時に基材層の背面に強固
に貼着され、巻戻力が高くなる。また、５重量部を越え
て配合した場合には、粘着力が低下し過ぎて、被着体や
基材層背面からの浮きや表面保護フィルムの端部から剥
がれる場合がある。Examples of the fatty acid amide include ethylene bisstearic acid amide, stearic acid amide, N, N-methylenebisstearic acid amide, oleic acid amide, lauric acid amide and the like. When fatty acid amide is added to the pressure-sensitive adhesive layer in an amount of 0.03 to 5 parts by weight, more preferably 0.5 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-based elastomer, a good rewinding property is maintained over a long period of time. Moreover, an adhesive layer having appropriate adhesiveness can be formed. At this time, if the amount is less than 0.03 parts by weight, the adhesive strength is not sufficiently reduced, and is firmly adhered to the back surface of the base material layer at the time of rewinding, and the unwinding force is increased. In addition, when the amount is more than 5 parts by weight, the adhesive strength may be too low, and the adhesive may float from the adherend or the back surface of the base material layer or may be peeled off from the edge of the surface protective film.
【００２１】このようにして得られた粘着性組成物は、
ポリオレフィン系樹脂からなる基材層上に積層され、粘
着剤層が形成される。当該ポリオレフィン系樹脂として
は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−α
オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メ
チルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎ−ブチルア
クリレート共重合体、ポリプロピレン（ホモポリマー、
ランダムコポリマー、ブロックコポリマー）などが挙げ
られる。また、これらの樹脂は、単独で用いてもよく、
任意の組み合わせになる混合物も好適に用いられる。さ
らに、これらのポリオレフィン樹脂には、必要に応じて
光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、充填剤など通常
の粘着テープ用基材などに用いられる各種添加剤を用い
ることができる。The adhesive composition thus obtained is
The pressure-sensitive adhesive layer is formed by laminating on a base layer made of a polyolefin resin. As the polyolefin resin, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, ethylene-α
Olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer,
Ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-n-butyl acrylate copolymer, polypropylene (homopolymer,
Random copolymer, block copolymer) and the like. In addition, these resins may be used alone,
Mixtures in any combination are also suitably used. Further, these polyolefin resins may optionally contain various additives such as a light stabilizer, an ultraviolet absorber, an antioxidant, and a filler, which are used for a usual base material for an adhesive tape.
【００２２】当該ポリオレフィン系樹脂からなる基材層
の厚さとしては、３０〜１００μｍが好適であり、粘着
剤層の厚さとしては５〜３０μｍが好適である。The thickness of the substrate layer made of the polyolefin resin is preferably 30 to 100 μm, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 5 to 30 μm.
【００２３】粘着剤層を積層する方法としては、特に限
定されるものではないが、共押出し法によるのが好まし
い。当該方法によれば、基材層と粘着剤層とを、無溶媒
で一度に形成させることができ、比較的簡単な製造装置
により表面保護フィルムを形成できる。また、製造工程
が簡単なため、比較的安価な製造コストに抑えることが
できる。しかも、積層強度が強い、つまり剥離時に糊残
りの少ない表面保護フィルムとすることができる。The method for laminating the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but is preferably a co-extrusion method. According to the method, the base layer and the pressure-sensitive adhesive layer can be formed at once without using a solvent, and the surface protective film can be formed by a relatively simple manufacturing apparatus. Further, since the manufacturing process is simple, the manufacturing cost can be kept relatively low. In addition, it is possible to obtain a surface protective film having a high lamination strength, that is, having a small amount of adhesive residue at the time of peeling.
【００２４】上記実施の形態においては、脂肪酸アミド
を粘着剤層に含有させた場合について説明したが、本発
明にあっては、粘着剤層のみならず基材層と共に、ある
いは基材層のみに配合することによって本発明の目的を
達成することができる。In the above embodiment, the case where the fatty acid amide is contained in the pressure-sensitive adhesive layer has been described. However, in the present invention, not only the pressure-sensitive adhesive layer but also the base material layer or only the base material layer is used. The purpose of the present invention can be achieved by blending.
【００２５】つまり、脂肪酸アミドを上記ポリオレフィ
ン系樹脂１００重量部に対して、０．０２〜３重量部を
配合することにすればよい。このとき、０．０２重量部
未満であれば、剥離剤としての機能を十分に発揮でき
ず、基材層の背面に粘着剤層が強く貼着し、巻戻し力が
強くなり過ぎる。一方、３重量部を越えて配合すれば、
基材層裏面との貼着力が弱くなり、巻回して保存した場
合に、浮きや剥がれが生じてしまう。なお、粘着剤層に
脂肪酸アミドを配合する場合には、上記したように、ス
チレン系エラストマー１００重量部に対し、脂肪酸アミ
ドを０．０３〜５重量部を配合すればよい。That is, 0.02 to 3 parts by weight of the fatty acid amide may be added to 100 parts by weight of the polyolefin resin. At this time, if the amount is less than 0.02 parts by weight, the function as a release agent cannot be sufficiently exhibited, and the pressure-sensitive adhesive layer is strongly adhered to the back surface of the base material layer, and the unwinding force is too strong. On the other hand, if it exceeds 3 parts by weight,
Adhesive strength with the back surface of the base material layer is weakened, and when wound and stored, floating or peeling occurs. In addition, when fatty acid amide is compounded in the pressure-sensitive adhesive layer, as described above, 0.03 to 5 parts by weight of fatty acid amide may be mixed with 100 parts by weight of the styrene-based elastomer.
【００２６】このように、本発明においては、共押出し
法による製造工程の利点を十分に活かながら、巻回保存
を適切に行い、かつ剥離時に糊残りの少ない表面保護フ
ィルムを提供できる。As described above, in the present invention, it is possible to provide a surface protective film that can be properly wound and stored and has little adhesive residue at the time of peeling, while fully utilizing the advantages of the production process by the coextrusion method.
【００２７】[0027]
【実施例】次に、本発明に係る実施例を挙げて具体的に
説明する。 （実施例１）硬度３６のスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体の水素添加物（ＳＥＰＳ）（クラレ
社製、商品名セプトン２０６３、以下同じ）１００重量
部、粘着付与剤（荒川化学工業社製、商品名アルコンＰ
−１００、以下同じ）１５重量部を混合してなる粘着剤
層と、ポリオレフィン系樹脂として、低密度ポリエチレ
ン（密度０．９３０ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ４．０、以下同
じ）１００重量部とエチレンビスステアリン酸アミド
（日本油脂社製、商品名アルフローＨ−５０Ｓ、以下同
じ）１．０重量部を混合してなる基材層を二層共押出し
法によって、粘着剤層１５μｍ、基材層６０μｍとなる
ように共押し出しして、実施例１の表面保護フィルムを
得た。Next, the present invention will be described in detail with reference to embodiments. (Example 1) 100 parts by weight of a hydrogenated product of a styrene-isoprene-styrene block copolymer (SEPS) having a hardness of 36 (manufactured by Kuraray Co., Ltd., trade name Septon 2063, the same applies hereinafter), a tackifier (manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) , Trade name Alcon P
-100, the same applies hereinafter), an adhesive layer obtained by mixing 15 parts by weight, as a polyolefin resin, 100 parts by weight of low-density polyethylene (density 0.930 g / cm 3 , MFR 4.0, the same applies hereinafter) and ethylenebisstearin A base layer formed by mixing 1.0 part by weight of acid amide (trade name, Alflow H-50S, manufactured by NOF CORPORATION) becomes 15 μm in an adhesive layer and 60 μm in a base layer by a two-layer co-extrusion method. In the same manner as described above to obtain a surface protective film of Example 1.
【００２８】（実施例２）硬度３８のＳＥＰＳ（クラレ
社製、商品名セプトン２０４３、以下同じ）１００重量
部、粘着付与剤２５重量部を混合した以外は、実施例１
と同様にして、実施例２の表面保護フィルムを得た。Example 2 Example 1 was repeated except that 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 38 (manufactured by Kuraray Co., Ltd., trade name: Septon 2043, the same applies hereinafter) and 25 parts by weight of a tackifier were mixed.
In the same manner as in the above, a surface protective film of Example 2 was obtained.
【００２９】（実施例３）硬度３８のＳＥＰＳ１００重
量部、粘着付与剤２５重量部及びエチレンビスステアリ
ン酸アミド３重量部を混合してなる粘着剤層と、ポリオ
レフィン系樹脂として、低密度ポリエチレンからなる基
材層とを二層共押出し法によって、粘着剤層１５μｍ、
基材層６０μｍとなるように共押し出しして、実施例３
の表面保護フィルムを得た。(Example 3) An adhesive layer obtained by mixing 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 38, 25 parts by weight of a tackifier and 3 parts by weight of ethylene bisstearic acid, and a low-density polyethylene as a polyolefin resin. By a two-layer co-extrusion method with a base material layer, an adhesive layer 15 μm,
Example 3 was extruded so as to have a base material layer of 60 μm.
Was obtained.
【００３０】（実施例４）硬度３６のＳＥＰＳ１００重
量部、粘着付与剤１５重量部を混合した以外は、実施例
３と同様にして、実施例４の表面保護フィルムを得た。Example 4 A surface protective film of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 3 except that 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 36 and 15 parts by weight of a tackifier were mixed.
【００３１】（実施例５）硬度３６のＳＥＰＳ１００重
量部、粘着付与剤１５重量部及びエチレンビスステアリ
ン酸アミド１．５重量部を混合してなる粘着剤層と、ポ
リオレフィン系樹脂として低密度ポリエチレン１００重
量部とエチレンビスステアリン酸アミド０．５重量部を
混合してなる基材層を二層共押出し法によって、粘着剤
層１５μｍ、基材層６０μｍとなるように共押し出しし
て、実施例５の表面保護フィルムを得た。Example 5 A pressure-sensitive adhesive layer obtained by mixing 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 36, 15 parts by weight of a tackifier and 1.5 parts by weight of ethylenebisstearic acid, and low-density polyethylene 100 as a polyolefin resin Example 5 A base material layer obtained by mixing 0.5 parts by weight of ethylene bisstearic acid amide with a pressure-sensitive adhesive layer of 15 μm and a base material layer of 60 μm was extruded by a two-layer coextrusion method. Was obtained.
【００３２】（比較例１）硬度６７のＳＥＰＳ（クラレ
社製、商品名セプトン２００７、以下同じ）１００重量
部に、粘着付与樹脂を４０重量部を混合した以外は、実
施例１と同様にして、比較例１の表面保護フィルムを得
た。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that 40 parts by weight of a tackifier resin was mixed with 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 67 (manufactured by Kuraray Co., Ltd., trade name Septon 2007, the same applies hereinafter). Thus, a surface protective film of Comparative Example 1 was obtained.
【００３３】（比較例２）硬度８０の（スチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物（ＳＥ
ＢＳ）（旭化成工業社製、商品名タフテックＨ１０５
２、以下同様）１００重量部に、粘着付与樹脂を５０重
量部を混合した以外は、実施例１と同様にして、比較例
２の表面保護フィルムを得た。Comparative Example 2 A hydrogenated product of a (styrene-butadiene-styrene block copolymer having a hardness of 80 (SE
BS) (made by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd., trade name: Tuftec H105)
2, the same shall apply hereinafter) A surface protective film of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 50 parts by weight of a tackifier resin was mixed with 100 parts by weight.
【００３４】（比較例３）硬度６７のＳＥＰＳ１００重
量部に、粘着付与樹脂４０重量部及びエチレンビスステ
アリン脂肪酸アミド１重量部を混合してなる粘着剤層
と、ポリオレフィン系樹脂として、低密度ポリエチレン
からなる基材層とを二層共押出し法によって、粘着剤層
１５μｍ、基材層６０μｍとなるように共押し出しし
て、比較例３の表面保護フィルムを得た。Comparative Example 3 A pressure-sensitive adhesive layer obtained by mixing 40 parts by weight of a tackifier resin and 1 part by weight of ethylene bisstearin fatty acid amide with 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 67, and a low-density polyethylene as a polyolefin resin The base material layer was coextruded with a pressure-sensitive adhesive layer of 15 μm and a base material layer of 60 μm by a two-layer co-extrusion method to obtain a surface protection film of Comparative Example 3.
【００３５】（比較例４）硬度６７のＳＥＰＳ１００重
量部に、粘着付与樹脂２５重量部を混合し、脂肪酸アミ
ドを添加せずに粘着剤層を形成した以外は、比較例３と
同様にして、比較例４の表面保護フィルムを得た。(Comparative Example 4) The same procedure as in Comparative Example 3 was carried out except that 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 67 and 25 parts by weight of a tackifier resin were mixed and a pressure-sensitive adhesive layer was formed without adding a fatty acid amide. A surface protective film of Comparative Example 4 was obtained.
【００３６】（比較例５）硬度３６のＳＥＰＳ１００重
量部に、粘着付与樹脂２５重量部を混合し、脂肪酸アミ
ドを添加せずに粘着剤層を形成した以外は、実施例４と
同様にして、比較例５の表面保護フィルムを得た。Comparative Example 5 25 parts by weight of a tackifying resin was mixed with 100 parts by weight of SEPS having a hardness of 36, and the pressure-sensitive adhesive layer was formed without adding a fatty acid amide. A surface protection film of Comparative Example 5 was obtained.
【００３７】〔評価試験〕上記各実施例及び比較例で得
た表面保護フィルムを巻回体として、各巻戻力と粘着力
を測定すると共に、実際に被着体に貼着して、剥がれや
浮きの発生について確認した。[Evaluation Test] Using the surface protective film obtained in each of the above Examples and Comparative Examples as a wound body, each rewinding force and adhesive force were measured, and the film was actually adhered to an adherend and peeled off. The occurrence of floating was confirmed.
【００３８】（低速巻戻力）巻回体にした表面保護フィ
ルムを、室温で２４時間保存後（短期保存）と、５０℃
で７日間保存後（長期保存）での巻戻力を測定を行っ
た。巻戻力の測定は、０．３ｍ／ｍｉｎの引張速度で、
２０ｍｍ幅の表面保護フィルムを巻き戻す際に要する力
（ｇｆ／２０ｍｍ）を測定した。(Low-speed unwinding force) After storing the wound surface protective film at room temperature for 24 hours (short-term storage),
For 7 days after storage (long-term storage). The measurement of the unwind force was performed at a tensile speed of 0.3 m / min.
The force (gf / 20 mm) required for rewinding the surface protective film having a width of 20 mm was measured.
【００３９】（高速巻戻力）巻回体にした表面保護フィ
ルムを、室温で２４時間保存後（短期保存）と、５０℃
で７日間保存後（長期保存）での巻戻力を測定を行っ
た。巻戻力の測定は、３０ｍ／ｍｉｎの引張速度で、２
０ｍｍ幅の表面保護フィルムを巻き戻す際に要する力
（ｇｆ／２０ｍｍ）を測定した。(High-speed unwinding force) After storing the wound surface protective film at room temperature for 24 hours (short-term storage),
For 7 days after storage (long-term storage). The measurement of the unwind force was performed at a tensile speed of 30 m / min.
The force (gf / 20 mm) required for rewinding the surface protection film having a width of 0 mm was measured.
【００４０】（粘着力）巻回体にした表面保護フィルム
を、室温で２４時間保存後（短期保存）と、５０℃で７
日間保存後（長期保存）での粘着力を測定した。粘着力
の測定は、２０ｍｍ幅の表面保護フィルムをステンレス
板（ＳＵＳ４３０ＢＡ）に２ｋｇｆのゴムローラを往復
させて貼付し、２３℃で３０分間放置した後、２３℃で
０．３ｍ／ｍｉｎの速度で１８０°の角度で引き剥がす
のに要した力（ｇｆ／２０ｍｍ）を測定した。(Adhesive Strength) After the wound surface protective film is stored at room temperature for 24 hours (short-term storage), it is heated at 50 ° C. for 7 hours.
After storage for a day (long-term storage), the adhesive strength was measured. The adhesion was measured by attaching a 20 mm wide surface protective film to a stainless steel plate (SUS430BA) by reciprocating a 2 kgf rubber roller, leaving the film to stand at 23 ° C. for 30 minutes, and then at 180 ° C. at 23 ° C. at a speed of 0.3 m / min. The force (gf / 20 mm) required for peeling at an angle of ° was measured.
【００４１】（巻戻し性）巻回体にした幅２０ｍｍの表
面保護フィルムを、５０℃で７日間保存した後、手で巻
き戻した場合の官能試験を実施した。基材の変形がな
く、スムーズに巻戻しができた場合には「○」で、巻き
戻すのに、非常に力を要し、基材の変形があった場合に
は「×」として評価した。(Rewinding Property) A sensory test was conducted in which the wound surface protective film having a width of 20 mm was stored at 50 ° C. for 7 days and then unwound manually. There was no deformation of the substrate, and it was evaluated as "O" when rewinding was able to be performed smoothly, and extremely required to rewind, and as "X" when there was deformation of the substrate. .
【００４２】（貼着試験）幅２０ｍｍの表面保護フィル
ムをステンレス板（ＳＵＳ４３０ＢＡ）に２ｋｇｆのゴ
ムローラを往復させて貼付し、室温で２４時間保存後
（初期保存）及び５０°で７日間保存（長期保存）後の
表面保護フィルムの貼着状態を観察した。貼付した表面
保護フィルム端部からの剥がれや浮きが見られない場合
には「○」で、表面保護フィルム端部からの剥がれや浮
きが一部にでも見られた場合には「×」として評価し
た。(Adhesion test) A surface protection film having a width of 20 mm was attached to a stainless steel plate (SUS430BA) by reciprocating a 2 kgf rubber roller, and stored at room temperature for 24 hours (initial storage) and at 50 ° for 7 days (long term). After storage, the state of adhesion of the surface protective film was observed. When no peeling or lifting from the edge of the attached surface protective film was observed, it was evaluated as "O", and when peeling or floating was partially observed from the edge of the surface protective film, it was evaluated as "x" did.
【００４３】これらの試験結果を表１にまとめた。Table 1 summarizes the test results.
【表１】 [Table 1]
【００４４】表１からも分かるように、実施例１〜５の
表面保護フィルムにおいては、短期保存及び長期保存し
た場合のいずれでも、０．３ｍ／ｍｉｎ、３０ｍ／ｍｉ
ｎの広い範囲の引張速度において、巻戻しの際に基材が
変形することなく、１５０ｇｆ／２０ｍｍ以下の良好な
巻戻し性を維持することができた。しかも、２００〜５
００ｇｆ／２０ｍｍの適切な粘着性を発揮し、被着体に
貼り付けた場合にも、浮きや表面保護フィルムの端部か
らの剥がれなどが見られなかった。As can be seen from Table 1, in the surface protective films of Examples 1 to 5, 0.3 m / min and 30 m / mi in both cases of short-term storage and long-term storage.
At a tensile speed in a wide range of n, good unwinding property of 150 gf / 20 mm or less could be maintained without deformation of the substrate during unwinding. And 200-5
It exhibited an appropriate tackiness of 00 gf / 20 mm, and showed no floating or peeling off from the edge of the surface protective film even when attached to an adherend.
【００４５】これに対し、比較例１〜５の表面保護フィ
ルムにおいては、良好な巻戻し性が得られた場合には
（比較例１及び比較例２）、粘着力が不足しすぎ、一
方、適切な粘着特性が得られた場合には（比較例３乃至
５）、巻戻力が高くなり過ぎて、事実上使用できなくな
る。また、上記硬度範囲にあるスチレン系エラストマー
を用いた場合でも、脂肪酸アミドを添加しなければ（比
較例５）、巻戻力及び粘着力ともに高く、事実上の使用
ができなかった。On the other hand, in the surface protective films of Comparative Examples 1 to 5, when a good rewinding property was obtained (Comparative Examples 1 and 2), the adhesive strength was too low. When the appropriate adhesive properties are obtained (Comparative Examples 3 to 5), the unwinding force becomes too high, making it practically unusable. In addition, even when a styrene-based elastomer having the above hardness range was used, unless fatty acid amide was added (Comparative Example 5), both the rewinding force and the adhesive force were high, and practical use was impossible.
【００４６】このように、所定の硬度を有するスチレン
系エラストマー及び粘着付与剤からなる粘着剤層中及び
／又はポリオレフィン系樹脂からなる基材中に、脂肪酸
アミドを添加することにより、適切な粘着力に維持しな
がら、巻戻力を低下させることが実証された。一方、基
材中に脂肪酸アミドを添加した場合でも、硬度の高いス
チレン系エラストマーを用いた粘着剤層では、脂肪酸ア
ミドによる巻戻力を低下させることができなかった。As described above, by adding a fatty acid amide to a pressure-sensitive adhesive layer composed of a styrene-based elastomer having a predetermined hardness and a tackifier and / or to a substrate composed of a polyolefin-based resin, an appropriate adhesive strength can be obtained. , While reducing the rewinding force. On the other hand, even when fatty acid amide was added to the base material, the pressure-sensitive adhesive layer using a styrene-based elastomer having high hardness could not reduce the unwinding force due to the fatty acid amide.
【００４７】[0047]
【発明の効果】本発明によれば、剥離処理剤を基材層に
塗布することなく、広い速度範囲（０．３〜３０ｍ／ｍ
ｉｎ）の引張速度においても、長期間に渡って良好な巻
戻し性を維持することができると共に、適切な貼着力を
有する表面保護フィルムを提供できる。この結果、貼着
時に浮きや表面保護フィルムの端部からの剥がれをなく
すことができる。According to the present invention, a wide speed range (0.3 to 30 m / m) can be obtained without applying a release agent to the substrate layer.
Even at the tensile speed of (in), it is possible to provide a surface protective film having a good rewinding property over a long period of time and an appropriate sticking force. As a result, it is possible to prevent floating and peeling from the end of the surface protection film during the application.
【００４８】また、共押出し法等による無溶媒でかつ簡
単な製造装置により、簡単に表面保護フィルムを大量生
産が可能になる。しかも、高速での巻き戻しにも十分対
応できるため、機械作業等による表面保護フィルムの貼
着作業が容易に行える。In addition, it is possible to easily mass-produce the surface protective film by using a solventless and simple manufacturing apparatus by a coextrusion method or the like. In addition, since it is possible to sufficiently cope with rewinding at a high speed, the work of attaching the surface protective film by mechanical work or the like can be easily performed.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥村 和人 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA04 AA05 AA06 AA12 AA17 AB01 CA04 CC02 DB01 FA04 4J040 BA202 DM011 DN032 DN072 EB082 EL012 HC11 HC12 JA09 JB09 KA09 KA26 LA01 LA02 LA06 MA11 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kazuto Okumura 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation F-term (reference) 4J004 AA04 AA05 AA06 AA12 AA17 AB01 CA04 CC02 DB01 FA04 4J040 BA202 DM011 DN032 DN072 EB082 EL012 HC11 HC12 JA09 JB09 KA09 KA26 LA01 LA02 LA06 MA11
Claims (2)
に粘着剤層が積層される表面保護フィルム用の粘着性組
成物であって、 硬度２０〜５５の一般式Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体
（Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体
ブロック若しくはイソプレン重合体ブロック又はこれら
を水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックを示
す。）１００重量部に対し、粘着付与樹脂３〜１００重
量部と脂肪酸アミド０．０３〜５重量部を含有すること
を特徴とする粘着性組成物。1. A pressure-sensitive adhesive composition for a surface protective film, comprising a pressure-sensitive adhesive layer laminated on a base layer made of a polyolefin-based resin, comprising a block of a general formula ABA block having a hardness of 20 to 55. 3 to 100 parts by weight of a tackifying resin with respect to 100 parts by weight of a copolymer (A represents a styrene polymer block, B represents a butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by hydrogenating them). A pressure-sensitive adhesive composition, comprising 0.03 to 5 parts by weight of a fatty acid amide.
に、硬度２０〜５５の一般式Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合
体（Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合
体ブロック若しくはイソプレン重合体ブロック又はこれ
らを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックを
示す。）１００重量部に対し、粘着付与樹脂３〜１００
重量部を含有する粘着剤層を積層した表面保護フィルム
において、 前記基材層を形成するポリオレフィン系樹脂１００重量
部に対し、脂肪酸アミド０．０２〜３重量部及び／又は
前記粘着剤層を形成するＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体１
００重量部に対し、脂肪酸アミド０．０３〜５重量部を
配合したことを特徴とする表面保護フィルム。2. A block of a general formula ABA block copolymer having a hardness of 20 to 55 (A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block or an isoprene polymer) Block or an olefin polymer block obtained by hydrogenating them.) 100 parts by weight of tackifier resin 3 to 100
In a surface protective film in which a pressure-sensitive adhesive layer containing at least one part by weight is laminated, 0.02 to 3 parts by weight of a fatty acid amide and / or the pressure-sensitive adhesive layer is formed with respect to 100 parts by weight of a polyolefin resin forming the base layer. ABA block copolymer 1
A surface protective film comprising 0.03 to 5 parts by weight of fatty acid amide per 100 parts by weight.
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|---|---|---|---|
| JP10312010A JP2000136367A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Pressure-sensitive adhesive composition for surface protective film, and surface protective film |
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|---|---|---|---|
| JP10312010A JP2000136367A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Pressure-sensitive adhesive composition for surface protective film, and surface protective film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136367A true JP2000136367A (en) | 2000-05-16 |
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