JP2000313860A - Cured sheet - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、建設現場の壁、床
などの表面に仮接着し、その表面を汚損から保護する目
的の養生シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a curing sheet for temporarily adhering to a surface of a wall or a floor of a construction site to protect the surface from contamination.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、建設現場では、壁、床などの
表面を汚損から保護するために、それらの表面に段ボー
ル、ベニヤ板、樹脂フィルム等を被覆し、その端部を粘
着テープで止める方法が取られていたが、被覆作業が大
変面倒で、部分的に端部が浮き上がって段差を生じ、こ
れがつまずきの原因になり、現場の安全管理の点でも問
題であった。一方、特開平１−１２９０８５号公報に於
いては、ポリオレフィン樹脂フィルムにスチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体を主成分とする粘着剤を積層し
た表面保護フィルムが開示されており、これを養生シー
トとして、壁、床などの表面に貼合して、上記の問題点
に対処することも考えられる。2. Description of the Related Art Conventionally, at a construction site, in order to protect the surfaces of walls, floors, and the like from being contaminated, a method of covering the surfaces with corrugated cardboard, plywood, a resin film, etc., and fixing the ends thereof with an adhesive tape. However, the coating work was very troublesome, and the ends were partially lifted to cause a step, which caused a trip, which was also a problem in terms of site safety management. On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-129085 discloses a surface protective film in which a polyolefin resin film is laminated with an adhesive containing a styrene-butadiene block copolymer as a main component, and this is used as a curing sheet. It is also conceivable to adhere to the surface of a wall, a floor or the like to address the above problems.
【０００３】しかし、上述のような表面保護フィルム
は、粘着層には離型紙がなく、ロール状に巻かれたシー
トで提供される。離型紙が使用されないのは、離型紙が
高価であること、これを施工現場で剥離すると、これが
嵩ばった廃棄物となり作業効率の低下を余儀なくされる
等の理由からであり、離型紙を用いない代わりに、基材
背面にシリコーン塗布等の離型処理を施して展開力（巻
き戻し力）を小さくしている。However, the surface protective film as described above is provided as a sheet wound in a roll shape without a release paper in the adhesive layer. The reason that the release paper is not used is that the release paper is expensive, and if the release paper is peeled off at the construction site, it becomes bulky waste and the work efficiency must be reduced, and the release paper is not used. Instead, the back surface of the base material is subjected to a release treatment such as silicone coating to reduce the developing force (rewinding force).
【０００４】しかるに、展開力を小さくしても、広幅の
粘着テープである表面保護フィルムを現場で、人が剥離
して、手で貼る作業は大変であり、且つ、貼り終えた表
面が平滑すぎて、人が滑って転倒するため、安全上問題
であった。[0004] However, even if the developing force is small, it is difficult for a person to peel off the surface protective film, which is a wide adhesive tape, on the spot and stick it by hand, and the surface after the sticking is too smooth. This was a safety issue because people slipped and fell.
【０００５】上記問題を解決するため本発明者は、先
に、ポリオレフィン樹脂フィルムと粘着剤層からなる積
層体にエンボス加工を施すことにより、表面の静摩擦係
数を大きくして人が滑りにくくするとともに、展開力
（巻き戻し力）を小さくした養生シートの製造方法を提
案した。この方法は、上記従来の問題をほぼ解決する方
法であるが、エンボス加工により粘着剤層の粘着力が低
下するため、粘着力を増強させる必要がある。しかし、
粘着力を増強させ過ぎると、使用目的終了後壁や床から
養生シートを剥離する際に粘着剤層が壁や床に残る、い
わゆる糊残りが生じる場合があった。In order to solve the above-mentioned problem, the present inventor first embossed a laminate comprising a polyolefin resin film and a pressure-sensitive adhesive layer to increase the coefficient of static friction on the surface, thereby making it difficult for a person to slip. A method of manufacturing a cured sheet with a reduced developing force (unwinding force) was proposed. This method is a method that almost solves the above-mentioned conventional problems, but since the adhesive force of the adhesive layer is reduced by embossing, it is necessary to increase the adhesive force. But,
If the adhesive strength is excessively increased, the adhesive layer may remain on the wall or floor when the cured sheet is peeled off from the wall or floor after the end of the intended use, that is, so-called glue residue may be generated.
【発明が解決しようとする課題】本発明の方法は、上述
のような問題を解決するためになされたものであり、エ
ンボス加工を施しても十分な粘着力が得られ、且つ、糊
残りの生じない養生シートを提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The method of the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and a sufficient adhesive force can be obtained even when embossing is performed. The purpose is to provide a curing sheet that does not occur.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の養生シートは、
ポリオレフィン樹脂基材層と粘着剤層からなる養生シー
トであって、上記粘着剤層がポリスチレンブロックとス
チレン−共役ジエンランダム共重合体ブロックからなる
エラストマーの水素添加樹脂１００重量部に対して、粘
着付与樹脂１０〜５０重量部、α−メチルスチレン樹脂
０〜３０重量部からなることを特徴とする。According to the present invention, there is provided a curing sheet comprising:
A cured sheet comprising a polyolefin resin base material layer and a pressure-sensitive adhesive layer, wherein the pressure-sensitive adhesive layer is tackified to 100 parts by weight of a hydrogenated resin of an elastomer comprising a polystyrene block and a styrene-conjugated diene random copolymer block. It is characterized by comprising 10 to 50 parts by weight of a resin and 0 to 30 parts by weight of an α-methylstyrene resin.
【０００７】本発明で用いられるポリオレフィン樹脂と
しては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、プロピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−
エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−メチル（メタ）アクリレート共重合
体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリ
プロピレンなどが挙げられる。通常、これらの少なくと
も１種が使用されフィルム状に成膜されて基材層となさ
れる。なお、上記ポリオレフィン樹脂フィルムからなる
基材層は、識別のために、例えば、白色、青色、緑色等
に着色してもよい。Examples of the polyolefin resin used in the present invention include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, propylene-α-olefin copolymer, ethylene-
Examples include an ethyl acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-methyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-n-butyl acrylate copolymer, and polypropylene. Usually, at least one of these is used and formed into a film to form a substrate layer. The base layer made of the polyolefin resin film may be colored, for example, white, blue, green, or the like, for identification.
【０００８】本発明の粘着剤層に用いられるポリスチレ
ンブロックとスチレン−共役ジエンランダム共重合体ブ
ロックからなるエラストマーの水素添加樹脂（以下、Ｈ
ＳＢＲ樹脂と略記する）とは、スチレン系化合物重合体
ブロックを示すＡと、スチレン系化合物と共役ジエン化
合物とのランダム共重合体ブロックを示すＢと、スチレ
ン系化合物と共役ジエン化合物とのランダム共重合体の
うちスチレン系化合物が漸増するテーパーブロックを示
すＣとを構成成分とし、一般式Ａ−Ｂ−Ｃで表されるブ
ロック共重合体を水素添加したものをいう。The elastomeric hydrogenated resin (hereinafter referred to as H) comprising a polystyrene block and a styrene-conjugated diene random copolymer block used in the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention.
(Abbreviated as SBR resin) means A representing a styrene-based compound polymer block, B representing a random copolymer block of a styrene-based compound and a conjugated diene compound, and a random copolymer of a styrene-based compound and a conjugated diene compound. It is a polymer obtained by hydrogenating a block copolymer represented by the general formula ABC having C as a constituent component and C representing a taper block in which a styrene compound gradually increases.
【０００９】上記ＨＳＢＲ樹脂における、全モノマー中
のスチレン系化合物と共役ジエン化合物との割合は、ス
チレン系化合物の割合が少なくなると粘着剤層を形成し
たときの凝集力が低下するため剥離時に糊残りが生じや
すくなり、また、その割合が多くなると粘着性の不足し
た粘着剤層しか与えなくなるので、重量比で５〜６０：
９５〜４０が好ましく、より好ましくは７〜４０：９３
〜６０である。In the above HSBR resin, the ratio of the styrene-based compound and the conjugated diene compound in all the monomers is such that when the ratio of the styrene-based compound is reduced, the cohesive force at the time of forming the pressure-sensitive adhesive layer is reduced, so that the adhesive residue at the time of peeling is reduced. Is likely to occur, and if the ratio is large, only the pressure-sensitive adhesive layer having insufficient tackiness is given, so that the weight ratio is 5 to 60:
95-40 is preferable, and 7-40: 93 is more preferable.
~ 60.
【００１０】また、スチレン系化合物重合体ブロックＡ
とテーパーブロックＣ中のスチレン系化合物の結合含量
は全モノマーの３〜５０重量％が好ましく、より好まし
くは５〜４０重量％、さらに好ましくは５〜２５重量％
である。且つ、スチレン系化合物重合体ブロックＡ中の
スチレン系化合物の結合含量としては、少なくなると粘
着剤層を形成したときの凝集力が低下するため剥離時に
糊残りが生じやすくなり、また、その割合が多くなると
粘着性の不足した粘着剤層しか与えなくなるので、少な
くとも３重量％が好ましく、より好ましくは３〜２０重
量％である。Further, a styrene compound polymer block A
And the binding content of the styrene compound in the taper block C is preferably 3 to 50% by weight, more preferably 5 to 40% by weight, and still more preferably 5 to 25% by weight of the total monomers.
It is. In addition, as the bond content of the styrene-based compound in the styrene-based compound polymer block A, if the amount is small, the cohesive force when the pressure-sensitive adhesive layer is formed is reduced, so that the adhesive residue is likely to be generated at the time of peeling. When the amount is too large, only the pressure-sensitive adhesive layer having insufficient tackiness is provided, so that it is preferably at least 3% by weight, more preferably 3 to 20% by weight.
【００１１】さらに、スチレン系化合物と共役ジエン化
合物とのランダム共重合体ブロックＢ中の共役ジエン部
分のビニル結合量は、少なくなると粘着性が不足するの
で、６０重量％を超える量が好ましく、より好ましくは
７０重量％以上、さらに好ましくは８０重量％以上であ
る。Further, the vinyl bond amount of the conjugated diene portion in the random copolymer block B of the styrene-based compound and the conjugated diene compound is insufficient in tackiness as the amount decreases, so that the amount is preferably more than 60% by weight. It is preferably at least 70% by weight, more preferably at least 80% by weight.
【００１２】このＨＳＢＲ樹脂において、ランダム共重
合体ブロックＢ中の共役ジエン部分の二重結合の少なく
とも８０％以上が水素添加されて飽和されていることが
好ましく、より好ましくは９０％以上、さらに好ましく
は９５〜１００％である。水素添加が８０％未満では耐
熱性、耐候性に劣るものとなる。In this HSBR resin, it is preferable that at least 80% or more of the double bond of the conjugated diene portion in the random copolymer block B is hydrogenated and saturated, more preferably 90% or more, and further preferably Is 95 to 100%. If the hydrogenation is less than 80%, heat resistance and weather resistance will be poor.
【００１３】上記ＨＳＢＲ樹脂は、ポリスチレン換算重
量平均分子量が５万未満では粘着剤層を形成したときの
凝集力が低下して剥離時に糊残りが生じやすくなり、４
０万を超えると粘着性が不足するので、５万〜４０万が
好ましく、より好ましくは８万〜２０万である。When the HSBR resin has a weight average molecular weight in terms of polystyrene of less than 50,000, the cohesive force when the pressure-sensitive adhesive layer is formed is reduced, and adhesive residue is apt to be generated at the time of peeling.
If it exceeds 100,000, the adhesiveness is insufficient. Therefore, it is preferably 50,000 to 400,000, more preferably 80,000 to 200,000.
【００１４】本発明の粘着剤層に用いられる粘着付与樹
脂としては、例えば、ロジン系樹脂、テルペンフェノー
ル系樹脂、脂環族石油樹脂、脂肪族石油樹脂、クマロン
・インデン樹脂などが挙げらる。ＨＳＢＲ樹脂１００重
量部に対する配合量としては、１０重量部未満では必要
な粘着力が得られず、５０重量部を超えると粘着力が強
くなりすぎて剥離しにくくなるので、１０〜５０重量部
に限定される。Examples of the tackifier resin used in the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention include a rosin resin, a terpene phenol resin, an alicyclic petroleum resin, an aliphatic petroleum resin, and a cumarone / indene resin. When the amount is less than 10 parts by weight, the necessary adhesive strength cannot be obtained when the amount is less than 10 parts by weight, and when the amount exceeds 50 parts by weight, the adhesive strength becomes too strong to be easily peeled off. Limited.
【００１５】本発明の粘着剤層に用いられるα−メチル
スチレン樹脂は、必ずしも用いる必要はないが、ＨＳＢ
Ｒ樹脂１００重量部に対して３０重量部以下を配合する
ことにより得られる養生シートに高速剥離性を与えるこ
とができるので、３０重量部以下を配合することが好ま
しい。The α-methylstyrene resin used in the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention is not necessarily required to be used.
The curing sheet obtained by blending 30 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the R resin can impart high-speed peelability, so it is preferred to blend 30 parts by weight or less.
【００１６】本発明の粘着剤層には、上記ＨＳＢＲ樹
脂、粘着付与樹脂、α−メチルスチレン樹脂に加えて、
必要に応じ、軟化剤、酸化防止剤、紫外線安定化剤、顔
料などが適宜配合される。In the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, in addition to the above HSBR resin, tackifier resin and α-methylstyrene resin,
If necessary, a softener, an antioxidant, an ultraviolet stabilizer, a pigment and the like are appropriately compounded.
【００１７】粘着剤を作製するには、上記の各種成分を
バンバリーロール、ニーダー、押出機などで混合・混練
して、ホットメルト型接着剤としたり、適宜の溶剤に溶
解ないしは分散させればよいが、いずれの方法を採るか
は積層の手段に応じて決定すればよい。To prepare a pressure-sensitive adhesive, the above-mentioned various components may be mixed and kneaded with a Banbury roll, a kneader, an extruder or the like to form a hot-melt adhesive, or may be dissolved or dispersed in an appropriate solvent. However, which method is adopted may be determined according to the means of lamination.
【００１８】ポリオレフィン樹脂基材層に粘着剤を積層
するには、通常、塗工、溶融コート、押出コート、共押
出成形などの方法が取られ、本発明の場合には、生産性
の面から、共押出成形が好適に利用される。In order to laminate the pressure-sensitive adhesive on the polyolefin resin substrate layer, coating, melt coating, extrusion coating, co-extrusion molding and the like are usually employed, and in the case of the present invention, from the viewpoint of productivity, Co-extrusion molding is preferably used.
【００１９】上記積層方法によりポリオレフィン樹脂フ
ィルムに粘着剤が積層された養生シートは、通常、エン
ボス加工を施して離型紙なしでロール状に巻き取られ
る。巻き取る場合には、粘着剤層を内側にしてもよい
し、粘着剤層を外側にして巻き取ってもよい。施工現場
での巻き戻しと施工のやりやすさの点から粘着剤層を外
側にして巻き取る方が好ましい。The cured sheet obtained by laminating the pressure-sensitive adhesive on the polyolefin resin film by the lamination method is usually subjected to embossing and wound up in a roll without release paper. When winding, the pressure-sensitive adhesive layer may be inside or the pressure-sensitive adhesive layer may be outside and wound. From the viewpoint of ease of unwinding and construction at the construction site, it is preferable to wind the adhesive layer outside.
【００２０】かくして得られた養生シートは、施工現場
で巻き戻されて、床板や壁体に仮接着される。この養生
シートの粘着剤層の背面にあるポリオレフィン樹脂フィ
ルムは、粘着剤に対して担体であると同時に離型シート
であり、施工現場の人間に対しては、滑り防止シートの
役目を果たしている。施工現場で巻き戻す際の展開力を
軽くし、また、滑りにくくするために、養生シートには
エンボス加工が施されるのが好ましいのである。The cured sheet thus obtained is rewound at the construction site and temporarily bonded to a floor plate or a wall. The polyolefin resin film on the back of the pressure-sensitive adhesive layer of the curing sheet is a carrier and a release sheet for the pressure-sensitive adhesive, and serves as an anti-slip sheet for people at the construction site. It is preferable that the cured sheet is embossed in order to reduce the unfolding force at the time of rewinding at the construction site and to reduce slippage.
【００２１】本発明の養生シートのエンボス加工として
は、ポリオレフィン樹脂のビカット針入試験による軟化
温度以下のエンボスロール温度でなされることが好まし
い。ここに於いて、ビカット針入試験による軟化温度
は、ＡＳＴＭ Ｄ １５２５に規定された試験方法で測
定され、ビカット針入試験機に於いて、金属台の上に試
験片を置き、その中央部に先端を平坦に仕上げた直径１
ｍｍの針をのせ、針の上部に荷重１ｋｇを加えた状態で
５０℃／６０分の速度で温度を上昇させ、試験片が柔ら
かくなって針が１ｍｍ浸入した時の温度と定義される。The embossing of the cured sheet of the present invention is preferably performed at an embossing roll temperature equal to or lower than the softening temperature of a polyolefin resin by a Vicat penetration test. Here, the softening temperature by the Vicat penetration test is measured by the test method specified in ASTM D 1525. In a Vicat penetration tester, a test piece is placed on a metal table, and the center is placed at the center. Diameter 1 with a flat end
The temperature is raised at a rate of 50 ° C./60 minutes while a needle of 1 mm is placed on the needle and a load of 1 kg is applied to the upper part of the needle. The temperature is defined as the temperature at which the test piece becomes soft and the needle penetrates 1 mm.
【００２２】また、 エンボス加工の深さの程度として
は、人が養生シートの上で作業する際の滑りやすさと関
係し、中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．５〜３μｍ程度の
エンボス加工をすることが好ましい。上記 中心線平均
粗さ（Ｒａ）とは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１「表面粗さの
定義と表示」の３．１「中心線平均粗さ（Ｒａ）の定
義」に規定された数値で、ＪＩＳ Ｂ ０６５１「接針
式表面粗さ測定器」に規定された測定機で測定される。The depth of the embossing is related to the slipperiness when a person works on the curing sheet, and the center line average roughness (Ra) is about 0.5 to 3 μm. Is preferred. The center line average roughness (Ra) is a numerical value defined in 3.1 “Definition of center line average roughness (Ra)” of JIS B 0601 “Definition and display of surface roughness”, and JIS B 0651. It is measured with a measuring device specified in "Needle type surface roughness measuring device".
【００２３】[0023]
【作用】本発明の養生シートは、ポリオレフィン樹脂基
材層と粘着剤層からなる養生シートであって、上記粘着
剤層がポリスチレンブロックとスチレン−共役ジエンラ
ンダム共重合体ブロックからなるエラストマーの水素添
加樹脂１００重量部に対して、粘着付与樹脂１０〜５０
重量部、α−メチルスチレン樹脂０〜３０重量部からな
るものであるので、エンボス加工を施しても十分な粘着
力が得られ、且つ、糊残りの生じない養生シートであ
る。The curing sheet of the present invention is a curing sheet comprising a polyolefin resin base material layer and a pressure-sensitive adhesive layer, wherein the pressure-sensitive adhesive layer is obtained by hydrogenating an elastomer comprising a polystyrene block and a styrene-conjugated diene random copolymer block. 10 to 50 parts of tackifying resin based on 100 parts by weight of resin
Since it is composed of 0 to 30 parts by weight of the α-methylstyrene resin, the cured sheet has sufficient adhesive strength even when embossing is performed, and has no adhesive residue.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例、比較例を
挙げて具体的に説明する。 実施例１ （１）粘着剤の作製 ＨＳＢＲ樹脂（ジェイエスアール社製「ダイナロン１３
２１Ｐ」）１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川
化学社製、商品名「アルコンＰ−１００」）３０重量
部、α−メチルスチレン樹脂（理化ハーキュレス社製
「エンデックス１５５」）１０重量部、酸化防止剤（チ
バスペシャルティケミカルズ社製、商品名「イルガノッ
クス１０１０」）０．５重量部を配合して混練して、粘
着剤を作製した。 （２）養生シートの作製 低密度ポリエチレン（三井化学社製、商品名「ミラソン
１２」、ビカット針入試験による軟化温度１００℃）に
白色顔料６重量部を配合した基材層樹脂と、上記（１）
の粘着剤とを共押出成形して、基材層１００μｍ、粘着
剤層２０μｍのシートを作製し、温度１８０℃の金型か
ら吐出後直ちにエンボスロール温度７０℃で基材層表面
にエンボス加工し、冷却して、紙芯に粘着剤層を外側に
して巻き取り養生シートを得た。得られた養生シートの
エンボス中心線平均粗さ（Ｒａ）は１．５μｍであっ
た。得られた養生シートは、後述する評価方法によっ
て、粘着力、展開力、床板接着力を測定し、表１に示し
た。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples and comparative examples. Example 1 (1) Production of pressure-sensitive adhesive HSBR resin ("Dynalon 13" manufactured by JSR Corporation)
21P "), 100 parts by weight, 30 parts by weight of a tackifier resin (trade name" Alcon P-100 "manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) and 10 parts by weight of α-methylstyrene resin (" Endex 155 "manufactured by Rika Hercules, Inc.) And 0.5 parts by weight of an antioxidant (trade name “Irganox 1010” manufactured by Ciba Specialty Chemicals) were mixed and kneaded to prepare an adhesive. (2) Preparation of curing sheet A base layer resin obtained by blending 6 parts by weight of a white pigment in low-density polyethylene (trade name “Milason 12”, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., softening temperature 100 ° C. by vicat penetration test), and 1)
To form a sheet having a base material layer of 100 μm and a pressure-sensitive adhesive layer of 20 μm. After cooling, a curable sheet was obtained by winding the paper core with the adhesive layer on the outside. The embossed center line average roughness (Ra) of the obtained cured sheet was 1.5 μm. The obtained cured sheet was measured for adhesive strength, developing power, and floor board adhesive strength by the evaluation method described later, and the results are shown in Table 1.
【００２５】実施例２ α−メチルスチレン樹脂を配合しない粘着剤組成とした
こと以外は実施例１と同様にして養生シートを作製し
た。Example 2 A cured sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that an adhesive composition containing no α-methylstyrene resin was used.
【００２６】比較例１ 実施例のＨＳＢＲ樹脂に替えて、スチレン−ブタジエン
−スチレントリブロック共重合体の水素添加物（シェル
化学社製「クレイトンＧ１６５７」を用いた以外は、実
施例と同様にして養生シートを作製した。結果を表１に
示した。Comparative Example 1 A hydrogenated styrene-butadiene-styrene triblock copolymer ("Clayton G1657" manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.) was used in place of the HSBR resin in the example. A curing sheet was prepared, and the results are shown in Table 1.
【００２７】＜評価方法＞ 粘着力：ＪＩＳ Ｚ ０２３７−８に準じて１８０度引
き剥がし法による粘着力を測定した。 展開力：ＪＩＳ Ｚ ０２３７−１０に準じて測定し、
展開速度を３０ｍ／分、展開力の単位をｇ／５０ｍｍと
した。 床板接着力：ＪＩＳ Ｚ ０２３７−８に準じて朝日ウ
ッドテック社製床材「ＤＱＨ０５３０」を被着体として
測定し接着力の単位をｇ／２５ｍｍとした。 糊残り：粘着力及び床板接着力の測定後に試験板上の糊
残りの有無を目視で調べた。<Evaluation Method> Adhesion: Adhesion was measured by a 180-degree peeling method according to JIS Z 0237-8. Deploying force: measured according to JIS Z 0237-10,
The developing speed was 30 m / min, and the unit of the developing force was g / 50 mm. Floor plate adhesive strength: A floor material “DQH0530” manufactured by Asahi Woodtech Co., Ltd. was measured as an adherend according to JIS Z 0237-8, and the unit of adhesive strength was g / 25 mm. Glue residue: After measuring the adhesive strength and the floor board adhesive strength, the presence or absence of glue residue on the test plate was visually inspected.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明の養生シートは、上述のように構
成されているので、エンボス加工を施しても十分な粘着
力が得られ、かつ、糊残りの生じないものである。さら
に、人がこの養生シートの上で作業しても、滑らず、剥
がれず、しかも、手貼り施工が容易である。Since the curing sheet of the present invention is constructed as described above, a sufficient adhesive force can be obtained even when embossing is performed, and no adhesive residue remains. Furthermore, even if a person works on this curing sheet, it does not slip and does not peel off, and is easy to apply by hand.
Claims (1)
らなる養生シートであって、上記粘着剤層がポリスチレ
ンブロックとスチレン−共役ジエンランダム共重合体ブ
ロックからなるエラストマーの水素添加樹脂１００重量
部に対して、粘着付与樹脂１０〜５０重量部、α−メチ
ルスチレン樹脂０〜３０重量部からなることを特徴とす
る養生シート。1. A cured sheet comprising a polyolefin resin base material layer and an adhesive layer, wherein the adhesive layer is based on 100 parts by weight of an elastomer hydrogenated resin comprising a polystyrene block and a styrene-conjugated diene random copolymer block. On the other hand, a curing sheet comprising 10 to 50 parts by weight of a tackifier resin and 0 to 30 parts by weight of an α-methylstyrene resin.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12233799A JP2000313860A (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Cured sheet |
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|---|---|---|---|
| JP12233799A JP2000313860A (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Cured sheet |
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-
1999
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