JP2000120262A - 鉄筋コンクリート壁体の構築工法用足場装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工能率の改善 【解決手段】 足場装置１３は、既設壁体１０_n-1の両
側に固設設置される一対の内，外作業足場１３ａ，１３
ｂを有している。足場１３ａは、基部プレート１３０ａ
と、１階から６階までの複数階分の作業床１３１ａ〜１
３６ａと、複数本の縦柱１３７ａ，１３８ａとを備えて
いる。基部プレート１３０ａには、１階作業床１３１ａ
が、側面のほぼ中央部分に直交するように固設されてい
て、この１階作業床１３１ａ上に縦柱１３７ａ，１３８
ａが立設されている。２，３階作業床１３２ａ，１３３
ａは、縦柱１３７ａ，１３８ａ間にだけ渡設固定されて
いる。４階以上の上階側作業床１３４ａ〜１３６ａは、
型枠１２の高さよりも高い位置にあって、折り畳み可能
に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄筋コンクリー
ト壁体の構築工法に用いられる足場装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】型枠を用いて鉄筋コンクリート壁体を構
築する工法には、種々の方法があり、例えば、高さが比
較的高い防液堤などを鉄筋コンクリート壁体で構築する
場合には、型枠や各種の作業に用いられる足場装置を、
壁体が１ロット構築される毎に上方に移動させるジャン
プアップ工法が知られている。

【０００３】ところが、従来のジャンプアップ工法に用
いられている足場装置には、以下に説明する技術的な課
題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、ジャンプア
ップ工法では、壁体が１ロット構築されると、型枠を脱
型し、付着したコンクリートを除去するケレン作業，埋
め込み金具の取付作業，型枠剥離剤の塗布作業などが行
われて、再び型枠を設置することになる。

【０００５】ところが、従来のジャンプアップ工法に用
いられていた足場装置では、このような作業を行うため
の配慮がなされていなかったので、１ロット構築する度
毎に、型枠を足場装置の外側に下ろし、所定の作業ヤー
ドに運んでこのような作業を行っており、型枠の脱型，
再設置に手間と時間がかかり、作業能率が低下する一因
となっていた。

【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、作
業能率が向上する鉄筋コンクリート壁体の構築工法用足
場装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、配筋が施された部分の両側に、一対の型
枠を所定の間隔を隔てて対向設置し、前記型枠間にコン
クリートを打設する工程を順次繰返して、鉄筋コンクリ
ート壁体を地上側から上方に向けて構築する鉄筋コンク
リート壁体の構築工法に用いられる足場装置において、
構築される前記鉄筋コンクリート壁体の両側に配置さ
れ、前記壁体を貫通する連結ロッドにより相互に結合さ
れて、前記鉄筋コンクリート壁体に支持され、２ロット
分の施工が可能な高さを有する内，外作業足場を備え、
前記内，外作業足場に、脱型した前記型枠を立設状態で
支持可能な下階側作業床と、前記型枠の高さよりも高い
位置にあって、折り畳み可能な上階側作業床とをそれぞ
れ設け、これらの作業床の一端に通路空間を形成した。
このように構成した鉄筋コンクリート壁体の構築工法用
足場装置によれば、内，外作業足場が２ロット分の施工
が可能な高さを有しているので、下階側でコンクリート
の養生を行っている間に、上階側で配筋用のシース管の
接続作業などを行うことができる。また、内，外作業足
場は、脱型した型枠を立設状態で支持可能な下階側作業
床を有していので、足場装置外に型枠を搬出することな
く、下階側作業床上で、付着したコンクリートを除去す
るケレン作業，埋め込み金具の取付作業，型枠剥離剤の
塗布作業などを行うことができる。さらに、内，外作業
足場の型枠の高さよりも高い位置にある上階側作業床
は、折り畳み可能になっているので、折り畳むことによ
り型枠を上部側に吊上げる際の障害とならず、折り畳ん
だ部分を広げることにより配筋作業などを容易に行え
る。また、上，下階の各作業床の一端に通路空間を設け
ているので、安全性も向上する。前記内，外作業足場
は、前記型枠を自立支持させた状態で、既設鉄筋コンク
リート壁体に沿って上方に吊下げ移動して、順次上段側
の鉄筋コンクリート壁体に支持させることができる。こ
の構成によれば、型枠間に打設されたコンクリートの養
生期間を利用して、内，外作業足場の上方移動が行われ
るので、施工能率が向上する。前記型枠は、構築しよう
とする鉄筋コンクリート壁体内を貫通する複数のセパレ
ータにより自立支持することができる。この構成によれ
ば、従来から多用されているセパレータにより、型枠を
安定して自立支持することができる。前記内，外作業足
場は、前記セパレータを除去した既設鉄筋コンクリート
壁体の貫通孔内に前記連結ロッドを挿入して支持するこ
とができる。この構成によれば、セパレータを除去した
貫通孔を有効に活用することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図１１は、本発明にかかる鉄筋コンクリート壁体の構
築工法用足場装置の一実施例を示している。

【０００９】同図に示した壁体の構築方法は、地上タン
クの側壁部を形成する際に適用した場合であって、側壁
部の壁体１０を構築する際には、配筋１１が施された部
分の両側に、一対の型枠１２を所定の間隔を隔てて対向
設置し、型枠１２間に高流動コンクリートを打設する工
程を順次繰り返すことを基本構成としている。

【００１０】すなわち、本発明の鉄筋コンクリート壁体
１０の構築方法では、型枠１２の長さに対応した高さの
壁体１０を、地上側から上方に向けて順次連結しながら
構築する。

【００１１】図１から図４には、第ｎロットの壁体１０
_nを構築する手順が順に示されている。なお、これらの
図に示した構築手順では、第ｎ−１ロットまでの既設鉄
筋コンクリート壁体（以下、既設壁体と略す）１
０_n-1、例えば、第１ないし第２ロットまでは、比較的
高さが低いので、通常用いられているビティーなどの仮
設支保工を用いて、型枠１２を支持して、壁体１０が構
築される。

【００１２】また、本実施例の場合には、水平断面が円
形，楕円形などの壁体１０を構築するので、型枠１２
は、これらの形状に併せて、壁体１０の外周を包囲する
ように環状に設置されるが、図１から図４には、その一
部を図示している。

【００１３】第ｎロットの壁体１０_nを構築する際に
は、まず、図１に示すように、本発明にかかる足場装置
１３が設置される。足場装置１３は、図１０にその詳細
を示すように、既設壁体１０_n-1を挟んで、その両側に
固設設置される一対の内，外作業足場１３ａ，１３ｂを
有している。

【００１４】各作業足場１３ａ，１３ｂは、基部プレー
ト１３０ａ，１３０ｂと、１階から６階までの複数階分
の作業床１３１ａ〜１３６ａ，１３１ｂ〜１３６ｂと、
複数本の縦柱１３７ａ，１３８ａ，１３７ｂ，１３８ｂ
とを備えている。

【００１５】なお、図１０中に符号１３９ａ，１３９ｂ
で示した部材は、基部プレート１３０ａ，１３０ｂの上
端部と縦柱１３８ａ，１３８ｂ間に、渡設固定された連
結材であって、この連結材１３９ａ，１３９ｂは、紙面
と直交する方向に所定の間隔を隔てて複数配置されてい
て、脱型した型枠１２を支持する際にも用いられる。

【００１６】各基部プレート１３０ａ，１３０ｂには、
１階作業床１３１ａ，１３１ｂが、側面のほぼ中央部分
に直交するように固設されていて、この１階作業床１３
１ａ，１３１ｂ上に縦柱１３７ａ，１３８ａ，１３７
ｂ，１３８ｂが立設されている。

【００１７】２階および３階作業床１３２ａ，１３３
ａ，１３２ｂ，１３３ｂは、縦柱１３７ａ，１３８ａ，
１３７ｂ，１３８ｂ間にだけ渡設固定されている。４階
以上の上階側作業床１３４ａ〜１３６ａ，１３４ｂ〜１
３６ｂは、型枠１２の高さよりも高い位置にあって、折
り畳み可能に構成されている。

【００１８】図１１に本実施例の折り畳み構成を示して
いる。同図に示した上階側作業床１３２ａ，１３３ａ，
１３２ｂ，１３３ｂは、固定床プレートＡと、ヒンジ結
合された折り畳み床プレートＢと、固定桁Ｃと、固定桁
Ｃ内に内蔵された伸縮桁Ｄとを備えている。

【００１９】固定桁Ｃは、複数本がほぼ平行に配列され
ていて、中空角形断面に形成され、相似形断面の伸縮桁
Ｄがスライド移動自在に挿入されている。

【００２０】折り畳み床プレートＢを折り重ねて、固定
床プレートＡ上に載せ、伸縮桁Ｄを固定桁Ｃ内に収容す
ると、各作業床１３４ａ〜１３６ａ，１３４ｂ〜１３６
ｂは、縦柱１３７ａ，１３８ａ，１３７ｂ，１３８ｂ間
の幅から僅かに飛び出した状態に収まり、伸縮桁Ｄを伸
ばして、折り畳みプレートＢを広げると、各作業床１３
４ａ〜１３６ａ，１３４ｂ〜１３６ｂは、構築しようと
する壁体１０_n側に近接するようにして伸びる。

【００２１】このように構成された足場装置１３は、構
築しようとする壁体１０_nの２ロット分に相当する高さ
を備えていて、内，外作業足場１３ａ，１３ｂを既設壁
体１０_n-1の両側面に当接させ、この状態で既設壁体１
０_n-1を形成する際に用いたセパレータ１４を除去した
際に形成される貫通孔内に連結ロッド１５を挿入して、
ボルトナットにより固定することにより、既設壁体１０
_n-1に着脱可能に支持させる。

【００２２】足場装置１３を設置すると、内，外作業足
場１３ａ，１３ｂの縦柱１３７ａ，１３８ａ，１３７
ｂ，１３８ｂ間が、専用の通路空間となり、縦柱１３８
ａ，１３８ｂと構築する壁体１０_nとの間が作業空間と
なる。

【００２３】このとき、壁体１０_nの構築に用いる型枠
１２は、内，外作業足場１３ａ，１３ｂに立設した状態
で支持させておく。そして、足場装置１３の設置が終了
すると、図２に示すように、既設壁体１０_n-1の上端か
ら上方に突出するように組立てられた配筋１１の両側部
分に、型枠１２が対向設置される。

【００２４】この場合、一対の対向位置された型枠１２
は、高流動コンクリートを打設する際に、自立支持す
る。本実施例の一対の型枠１２は、同一構成のものであ
って、その一方の詳細を図８，９に示している。

【００２５】同図に示した型枠１２は、型枠プレート１
２ａと、横バタ材１２ｂと、縦バタ材１２ｃとを備えて
いる。型枠プレート１２ａは、平坦な金属プレートであ
って、その背面側に複数の横バタ材１２ｂが上下方向に
所定の間隔を隔てて、平行に固設されている。

【００２６】縦バタ材１２ｃは、横バタ材１２ｂと直交
するように、所定の間隔を隔てて平行に配置されてい
て、横バタ材１２ｂに固設されている。型枠プレート１
２ａには、格子状に配置された横，縦バタ材１２ｂ，１
２ｃ間に位置して、後述するセパレータ１４が挿通され
る挿通孔１２ｄが、上下左右方向に所定の間隔を隔てて
複数設けられている。

【００２７】なお、この挿通孔１２ｄは、対向設置され
る一対の型枠１２間で、相互に位置が一致するように設
けられている。

【００２８】縦バタ材１２ｃは、型枠プレート１２ａの
幅方向の端部側の近傍に配置された４本が、下方に延長
されていて、この延長された部分には、鉛直方向に延設
された型枠受け金具１６が、この延長部に挟み込むよう
にして固定されている。

【００２９】この型枠受け金具１６の詳細を図９に示し
ている。同図に示した型枠受け金具１６は、凹形断面の
本体１６ａと、この本体１６ａの上端に固設された本体
１６ａよりも幅広な取付けプレート１６ｂとを備えてい
る。

【００３０】本体１６ａの上端側の両側面には、所定長
さのプレート１６ｃが固設されていて、このプレート１
６ｃが固設された部分が、縦バタ材１２ｃに挟み込まれ
る。取付けプレート１６ｂは、型枠１２の再下段の横バ
タ材１２ｂにボルトナット１６ｄにより着脱可能に固定
される。

【００３１】また、本体１６ａの長手方向の中心軸上に
は、貫通孔１６ｅと、ナットに螺着された長ボルト１６
ｆと、長孔１６ｇとが、上下方向に所定の間隔を隔て
て、同軸上に設けられている。

【００３２】貫通孔１６ｅと長孔１６ｇとは、既設壁体
１０_n-1にセパレータ１４を除去することにより形成さ
れる貫通孔１８にそれぞれ連結ロッドを挿入する際に用
いられるものであって、セパレータ１４の設置位置に対
応するように設けられている。

【００３３】長孔１６ｇは、一対の型枠１２にそれぞれ
設けられた型枠受け金具１６間の位置合せを容易にする
ために、上下方向に長く穿設されている。また、長ボル
ト１６ｆは、これをねじ込むと、その先端が既設壁体１
０_n-1の側面に当接するようになっていて、このねじ込
み量を調整することで、対向設置される型枠１２の鉛直
度の調整が行える。

【００３４】以上のように構成された型枠１２は、図１
０に拡大して示すように、既設壁体１０_n-1の上端側
を、一対の型枠プレート１２ａの下部側で挟み込むよう
に設置し、各挿通孔１２ｄ内にそれぞれセパレート１４
を挿通させて、ボルトナットを装着することにより型枠
プレート１２ａ間を緊結させる。

【００３５】このセパレータ１４による緊結作業に先立
って、型枠受け金具１６が、既設壁体に形成されている
セパレータ１４を除去した貫通孔１８内に、連結ロッド
（実質的には、足場装置１３の設置に用いるものと同
じ）を用いて係止固定する。

【００３６】この際には、長孔１６ｆにより、対向設置
される型枠プレート１２ａ間の貫通孔１２ｄが一致する
ように調整し、かつ、長孔１６ｆにより、各型枠プレー
ト１２ａの鉛直度も調整する。

【００３７】以上の作業により型枠１２が、足場装置１
３と分離した状態で自立支持されると、図３に示すよう
に、型枠１２間に高流動コンクリートを打設して、第ｎ
ロットの壁体１０_nが形成される。そして、打設した高
流動コンクリートの強度が発現されると、１０_nの上端
側に、第ｎ＋１ロット用の配筋１１が施される。

【００３８】この配筋１１の作業を行う際には、４階以
上の上階側作業床１３４ａ〜１３６ａ，１３４ｂ〜１３
６ｂの折り畳み可能な部分を広げて、各作業床１３４ａ
〜１３６ａ，１３４ｂ〜１３６ｂを相互に近接するよう
にして行う。

【００３９】この配筋１１が終了すると、図４に示すよ
うに、セパレータ１４と型枠受け金具１６に装着された
連結ロッドを除去して、型枠１２の脱型が行われ、離脱
した型枠１２は、足場装置１３に支持させる。

【００４０】型枠１２を内，外作業足場１３ａ，１３ｂ
に支持する際には、連結部材１３９ａ，１３９ｂ上に型
枠１２の下端を載せ、その背面側を２，３階作業床１３
２ａ，１３３ａ，１３２ｂ，１３３ｂの端部に当接して
支持し、型枠１２を立設状態とする。

【００４１】そして、付着したコンクリートを除去する
ケレン作業，埋め込み金具の取付作業，型枠剥離剤の塗
布作業などは、移動式の作業台５０を設置して、この作
業台５０を用いて行う。このような各作業が終了する
と、移動式作業台５０は、これから脱型が行われる部分
に順次移動する。

【００４２】次に、本実施例の場合には、足場装置１３
が壁体１０_nの２ロットに相当する高さを備えているの
で、足場装置１３をそのまま壁体１０_n-1に支持させ
て、第ｎ＋１ロットの壁体１０_n+1の構築が行われる。

【００４３】壁体１０_n+1の構築は、図５に示すよう
に、型枠１２を第ｎ＋１ロット用の配筋１１の両側に設
置し、セパレータ１４と型枠受け金具１６に装着された
連結ロッドとにより、これを自立支持し、型枠１２間に
高流動コンクリートを打設する。

【００４４】この場合、型枠１２は、図外のクレーンな
どにより吊下げて上方に移動させるがこの移動に際して
は、内，外作業足場１３ａ，１３ｂの上階側作業床（４
階以上）１３４ａ〜１３６ａ，１３４ｂ〜１３６ｂは、
それぞれ折り畳んで行われる。

【００４５】高流動コンクリートの打設が終了すると、
図６に示すように、足場装置１３の内，外作業足場１３
ａ，１３ｂを壁体１０_n-1から脱着して、内，外作業足
場１３ａ，１３ｂを、クレーンなどにより、壁体１０_n
に沿って上方に吊下げ移動させた後に、新たに形成され
た第ｎロットの壁体１０_nに支持させる。

【００４６】この内，外作業足場１３ａ，１３ｂの移動
再設置の間は、型枠１２を壁体１０ _nに自立支持させて
おく。内，外作業足場１３ａ，１３ｂの支持状態は、対
象とする壁体が１ロット分上昇しただけであって、実質
的には、図１に示した状態と同じである。

【００４７】内，外作業足場１３ａ，１３ｂの吊下げ移
動後の支持が終了すると、図７に示すように、第ｎ＋２
ロット用の配筋１１を連結形成する。以後は、図４から
図７に示した工程が順次繰返されることで、所定の鉄筋
コンクリート壁体１０が構築される。

【００４８】さて、以上のような鉄筋コンクリート壁体
１０の構築工法に用いられる足場装置１３によれば、
内，外作業足場１３ａ，１３ｂが２ロット分の施工が可
能な高さを有しているので、下階側でコンクリートの養
生を行っている間に、上階側で配筋１１用のシース管の
接続作業などを行うことができる。

【００４９】また、内，外作業足場１３ａ，１３ｂは、
脱型した型枠１２を立設状態で支持可能な下階側作業床
（１階〜３階）１３１ａ〜１３３ａ，１３１ｂ〜１３３
ｂを有していので、足場装置１３外に型枠１２を搬出す
ることなく、下階側作業床上１３１ａ〜１３３ａ，１３
１ｂ〜１３３ｂで、付着したコンクリートを除去するケ
レン作業，埋め込み金具の取付作業，型枠剥離剤の塗布
作業などを行うことができる。

【００５０】さらに、内，外作業足場１３ａ，１３ｂの
型枠１２の高さよりも高い位置にある上階側作業床（４
階〜６階）１３４ａ〜１３６ａ，１３４ｂ〜１３６ｂ
は、折り畳み可能になっているので、折り畳むことによ
り型枠１２を上部側に吊上げる際の障害とならず、折り
畳んだ部分を広げることにより配筋作業などを容易に行
える。

【００５１】また、上，下階の各作業床１３１ａ〜１３
６ａ，１３１ｂ〜１３６ｂの一端に専用の通路空間を設
けているので、安全性も向上する。

【００５２】さらに、本実施例の場合には、内，外作業
足場１３ａ，１３ｂは、型枠１２を自立支持させた状態
で、既設鉄筋コンクリート壁体１０に沿って上方に吊下
げ移動して、順次上段側の鉄筋コンクリート壁体１０に
支持させるので、型枠１２間に打設されたコンクリート
の養生期間を利用して、内，外作業足場１３ａ，１３ｂ
の上方移動が行われるので、施工能率が向上する。

【００５３】また、本実施例の場合には、型枠１２は、
構築しようとする鉄筋コンクリート壁体１０内を貫通す
る複数のセパレータ１４により自立支持するので、従来
から多用されているセパレータ１４により、型枠１２を
安定して自立支持することができる。

【００５４】また、本実施例の場合には、内，外作業足
場１３ａ，１３ｂは、セパレータ１４を除去した既設鉄
筋コンクリート壁体１０の貫通孔内に連結ロッド１５を
挿入して支持するので、セパレータ１４を除去した貫通
孔を有効に活用することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる鉄筋コンクリート壁体の構築工法用足場
装置によれば、脱型した後に再設置する間に行われる型
枠のケレン作業などを作業足場上で行うので、作業能率
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる足場装置を用いる鉄筋コンクリ
ート壁体の構築工法の最初に行われる工程の説明図であ
る。

【図２】図１の工程に引き続いて行われる工程の説明図
である。

【図３】図２の工程に引き続いて行われる工程の説明図
である。

【図４】図３の工程に引き続いて行われる工程の説明図
である。

【図５】図４の工程に引き続いて行われる工程の説明図
である。

【図６】図５の工程に引き続いて行われる工程の説明図
である。

【図７】図６の工程に引き続いて行われる工程の説明図
である。

【図８】本発明にかかる足場装置を用いる鉄筋コンクリ
ート壁体の構築工法で用いる型枠の平面図と側面図であ
る。

【図９】図８に示した型枠に固設された型枠受け金具の
平面図と側面図である。

【図１０】図２の拡大図である。

【図１１】図１０の要部拡大説明図である。

【符号の説明】

１０，１０_n 壁体 １０_n-1 既設鉄筋コンクリート壁体 １１ 配筋 １２ 型枠 １４ セパレータ １３ 足場装置 １３ａ 内作業足場 １３０ａ 基部プレート １３１ａ，１３２ａ，１３３ａ 下階（１階
〜３階）作業床 １３４ａ，１３５ａ，１３６ａ 上階（４階
〜６階）作業床 １３７ａ，１３８ａ 縦柱 １３ｂ 外作業足場 １３０ｂ 基部プレート １３１ｂ，１３２ｂ，１３３ｂ 下階（１階
〜３階）作業床 １３４ｂ，１３５ｂ，１３６ｂ 上階（４階
〜６階）作業床 １３７ｂ，１３８ｂ 縦柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥立 稔 大阪府大阪市中央区北浜東４−33 株式会 社大林組本店内 (72)発明者 畑 修二 大阪府大阪市中央区北浜東４−33 株式会 社大林組本店内 (72)発明者 大村 英士 大阪府大阪市中央区北久宝寺町３丁目６番 １号 株式会社鴻池組大阪本店内 (72)発明者 西崎 丈能 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪ガス株式会社内 Ｆターム(参考） 2E177 FA05 FB01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配筋が施された部分の両側に、一対の型
   枠を所定の間隔を隔てて対向設置し、前記型枠間にコン
   クリートを打設する工程を順次繰返して、鉄筋コンクリ
   ート壁体を地上側から上方に向けて構築する鉄筋コンク
   リート壁体の構築工法に用いられる足場装置において、 構築される前記鉄筋コンクリート壁体の両側に配置さ
   れ、前記壁体を貫通する連結ロッドにより相互に結合さ
   れて、前記鉄筋コンクリート壁体に支持され、２ロット
   分の施工が可能な高さを有する内，外作業足場を備え、 前記内，外作業足場に、脱型した前記型枠を立設状態で
   支持可能な下階側作業床と、前記型枠の高さよりも高い
   位置にあって、折り畳み可能な上階側作業床とをそれぞ
   れ設け、これらの作業床の一端に通路空間を形成したこ
   とを特徴とする鉄筋コンクリート壁体の構築工法用足場
   装置。
2. 【請求項２】 前記内，外作業足場は、前記型枠を自立
   支持させた状態で、既設鉄筋コンクリート壁体に沿って
   上方に吊下げ移動して、順次上段側の鉄筋コンクリート
   壁体に支持させることを特徴とする請求項１記載の鉄筋
   コンクリート壁体の構築工法用足場装置。
3. 【請求項３】 前記型枠は、構築しようとする鉄筋コン
   クリート壁体内を貫通する複数のセパレータにより自立
   支持されることを特徴とする請求項１または２記載の鉄
   筋コンクリート壁体の構築工法用足場装置。
4. 【請求項４】 前記内，外作業足場は、前記セパレータ
   を除去した既設鉄筋コンクリート壁体の貫通孔内に前記
   連結ロッドを挿入して支持することを特徴とする請求項
   ３記載の鉄筋コンクリート壁体の構築工法用足場装置。