JP2000100420A - 蓄電池 - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓄電池間の電気的接続作業を容易に行える蓄
電池を得る。 【解決手段】 発電要素を収納する電池容器１の１つの
面から外に向かって発電要素の出力端子２を起立させ
る。出力端子２には、蓄電池間を電気的に接続する接続
部品３を出力端子２に接続するためのボルト４を通すた
めのボルト通し通路５を上向き溝として設ける。電池容
器１には出力端子２の近くにボルト頭部保持部材６を設
ける。ボルト頭部保持部材６には、ボルト４の頭部４ａ
を回り止め状態で保持する幅のボルト頭部収容溝７を、
ボルト頭部保持部材６の上端と出力端子に対向する面と
に開口させて設ける。ボルト頭部収容溝７の底部７ａ
は、この底部に接触するボルト頭部４ａを、ボルト４の
ネジ部４ｂが出力端子２のボルト通し通路５の底部５ａ
で水平に支えられるように保持する高さに設定する。
電池を得る。 【解決手段】 発電要素を収納する電池容器１の１つの
面から外に向かって発電要素の出力端子２を起立させ
る。出力端子２には、蓄電池間を電気的に接続する接続
部品３を出力端子２に接続するためのボルト４を通すた
めのボルト通し通路５を上向き溝として設ける。電池容
器１には出力端子２の近くにボルト頭部保持部材６を設
ける。ボルト頭部保持部材６には、ボルト４の頭部４ａ
を回り止め状態で保持する幅のボルト頭部収容溝７を、
ボルト頭部保持部材６の上端と出力端子に対向する面と
に開口させて設ける。ボルト頭部収容溝７の底部７ａ
は、この底部に接触するボルト頭部４ａを、ボルト４の
ネジ部４ｂが出力端子２のボルト通し通路５の底部５ａ
で水平に支えられるように保持する高さに設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄電池間の電気的
接続作業を容易に行える蓄電池に関するものである。
接続作業を容易に行える蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の蓄電池の電気的接続は、以
下のようにして行っていた。
下のようにして行っていた。
【０００３】（１）一般的な方法は、両端にボルトを通
すための接続孔をあけた銅板や、端部に圧着端子などを
付帯させた導線などの接続部品を用い、蓄電池の出力端
子にはボルトを通すための接続孔を設けておき、該接続
孔にボルトを通して、上記接続部品をナットで締め付け
ることによって固定する方法である。
すための接続孔をあけた銅板や、端部に圧着端子などを
付帯させた導線などの接続部品を用い、蓄電池の出力端
子にはボルトを通すための接続孔を設けておき、該接続
孔にボルトを通して、上記接続部品をナットで締め付け
ることによって固定する方法である。
【０００４】（２）他の方法は、蓄電池を設置する現地
での作業を簡略化するため、蓄電池の出力端子に、あら
かじめボルトまたはナットを埋め込んでおくという、い
わゆるボルトインサートあるいはナットインサートとよ
ばれる方法である。
での作業を簡略化するため、蓄電池の出力端子に、あら
かじめボルトまたはナットを埋め込んでおくという、い
わゆるボルトインサートあるいはナットインサートとよ
ばれる方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
（１）の方法の場合、蓄電池を設置する現地での電気的
接続作業時に、出力端子と接続部品を同時に保持してお
いてボルトを通すという煩雑な作業が必要であり、ま
た、この作業を行うための作業スペースを出力端子の上
部に設ける必要があり、このため蓄電池設備としてはデ
ッドスペースが生じるという問題点があった。
（１）の方法の場合、蓄電池を設置する現地での電気的
接続作業時に、出力端子と接続部品を同時に保持してお
いてボルトを通すという煩雑な作業が必要であり、ま
た、この作業を行うための作業スペースを出力端子の上
部に設ける必要があり、このため蓄電池設備としてはデ
ッドスペースが生じるという問題点があった。
【０００６】また、上記の（２）の方法では、出力端子
に耐酸性処理等により耐酸性をもつボルトまたはナット
を埋め込む際に、導電部材である出力端子とボルトまた
はナットとの密着性をよくするための表面処理をする必
要があるなど、出力端子部品が極めて高価なものになっ
てしまうという問題点があった。
に耐酸性処理等により耐酸性をもつボルトまたはナット
を埋め込む際に、導電部材である出力端子とボルトまた
はナットとの密着性をよくするための表面処理をする必
要があるなど、出力端子部品が極めて高価なものになっ
てしまうという問題点があった。
【０００７】本発明の目的は、蓄電池間の電気的接続作
業を容易に行える蓄電池を提供することにある。
業を容易に行える蓄電池を提供することにある。
【０００８】本発明の他の目的は、蓄電池間の電気的接
続作業を、容易に、しかも安価に行える蓄電池を提供す
ることにある。
続作業を、容易に、しかも安価に行える蓄電池を提供す
ることにある。
【０００９】本発明の他の目的は、出力端子より上部に
おける電気的接続作業を行うための作業スペースが実質
的に不要になる蓄電池を提供することにある。
おける電気的接続作業を行うための作業スペースが実質
的に不要になる蓄電池を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、発電要素を収
納する電池容器の１つの面から外に向かって発電要素の
出力端子が起立させて設けられ、該出力端子には蓄電池
間を電気的に接続する接続部品を該出力端子に接続する
ためのボルトを通すためのボルト通し通路が設けられて
いる蓄電池を改良するものである。
納する電池容器の１つの面から外に向かって発電要素の
出力端子が起立させて設けられ、該出力端子には蓄電池
間を電気的に接続する接続部品を該出力端子に接続する
ためのボルトを通すためのボルト通し通路が設けられて
いる蓄電池を改良するものである。
【００１１】本発明に係る蓄電池においては、出力端子
にはボルト通し通路が該出力端子の上端に開口する溝と
して設けられている。電池容器には、出力端子の近くに
ボルト頭部保持部材が設けられている。該ボルト頭部保
持部材には、ボルトの頭部を回り止め状態で保持する幅
のボルト頭部収容溝が、ボルト頭部を該ボルト頭部保持
部材の上端から挿入できるようにして該ボルト頭部保持
部材の該上端と出力端子に対向する面とに開口させて設
けられている。ボルト頭部収容溝の上下方向の底部は、
この底部に接触するボルト頭部を、ボルトのネジ部が出
力端子のボルト通し通路の底部で水平に支えられるよう
に保持する高さに設定されている。
にはボルト通し通路が該出力端子の上端に開口する溝と
して設けられている。電池容器には、出力端子の近くに
ボルト頭部保持部材が設けられている。該ボルト頭部保
持部材には、ボルトの頭部を回り止め状態で保持する幅
のボルト頭部収容溝が、ボルト頭部を該ボルト頭部保持
部材の上端から挿入できるようにして該ボルト頭部保持
部材の該上端と出力端子に対向する面とに開口させて設
けられている。ボルト頭部収容溝の上下方向の底部は、
この底部に接触するボルト頭部を、ボルトのネジ部が出
力端子のボルト通し通路の底部で水平に支えられるよう
に保持する高さに設定されている。
【００１２】このような蓄電池においては、ボルト頭部
保持部材のボルト頭部収容溝にボルトの頭部を該ボルト
頭部保持部材の上端から落とし込み、且つ該ボルトのネ
ジ部を出力端子の溝よりなるボルト通し通路に落とし込
むと、該ボルト頭部収容溝の上下方向の底部の位置の関
係と出力端子の溝よりなるボルト通し通路の底部の位置
関係で、ボルトのネジ部の先端側は水平向きで出力端子
から横向きに突出され、しかもボルトの頭部はボルト頭
部保持部材のボルト頭部収容溝に回り止めされて待機す
ることになる。この状態で、接続部品のボルト通し通路
をボルトのネジ部の先端側に嵌め、この接続部品を貫通
したボルトのネジ部の先端にナットを螺合すると、ボル
トインサートの場合と同様に単にナットを回すだけで締
結作業を行うことができ、電気的接続作業の簡略化を図
ることができる。また、ボルトが、先に、そのネジ部が
出力端子の溝よりなるボルト通し通路を貫通し、ボルト
頭部がボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝に回り止
めされた状態になっていると、出力端子の上部に電気的
接続作業を行う作業スペースを設けることが実質的に不
要になる。特に、本発明では、ボルトのネジ部が出力端
子の溝よりなるボルト通し通路に嵌まり、ボルト頭部が
ボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝に回り止め状態
で嵌まっているだけなので、ボルトインサートの場合と
違ってその交換が必要に応じて容易にできる利点があ
る。
保持部材のボルト頭部収容溝にボルトの頭部を該ボルト
頭部保持部材の上端から落とし込み、且つ該ボルトのネ
ジ部を出力端子の溝よりなるボルト通し通路に落とし込
むと、該ボルト頭部収容溝の上下方向の底部の位置の関
係と出力端子の溝よりなるボルト通し通路の底部の位置
関係で、ボルトのネジ部の先端側は水平向きで出力端子
から横向きに突出され、しかもボルトの頭部はボルト頭
部保持部材のボルト頭部収容溝に回り止めされて待機す
ることになる。この状態で、接続部品のボルト通し通路
をボルトのネジ部の先端側に嵌め、この接続部品を貫通
したボルトのネジ部の先端にナットを螺合すると、ボル
トインサートの場合と同様に単にナットを回すだけで締
結作業を行うことができ、電気的接続作業の簡略化を図
ることができる。また、ボルトが、先に、そのネジ部が
出力端子の溝よりなるボルト通し通路を貫通し、ボルト
頭部がボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝に回り止
めされた状態になっていると、出力端子の上部に電気的
接続作業を行う作業スペースを設けることが実質的に不
要になる。特に、本発明では、ボルトのネジ部が出力端
子の溝よりなるボルト通し通路に嵌まり、ボルト頭部が
ボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝に回り止め状態
で嵌まっているだけなので、ボルトインサートの場合と
違ってその交換が必要に応じて容易にできる利点があ
る。
【００１３】本発明においては、出力端子とボルト頭部
保持部材との間には接続部品を挿入させる接続部品挿入
空間が設けられ、この接続部品挿入空間の底部には接続
部品をその上向き溝よりなるボルト通し通路の底部が出
力端子のボルト通し通路の底部に並ぶ高さになるように
保持する接続部品保持部がボルト頭部保持部材により設
けられていることが好ましい。このような構造になって
いると、接続部品を、その上向き溝よりなるボルト通し
通路の底部が出力端子のボルト通し通路の底部に並ぶ高
さになるように、ボルト頭部保持部材の接続部品保持部
によって保持させることができる。このためボルトは、
単に、そのネジ部を出力端子の溝よりなるボルト通し通
路と接続部品の溝よりなるボルト通し通路とに落とし込
み、ボルト頭部をボルト頭部保持部材のボルト頭部収容
溝に落とし込むだけで、出力端子と接続部品とボルト頭
部保持部材とにセットでき、ボルトのセット作業を非常
に簡単に能率よく行うことができる。
保持部材との間には接続部品を挿入させる接続部品挿入
空間が設けられ、この接続部品挿入空間の底部には接続
部品をその上向き溝よりなるボルト通し通路の底部が出
力端子のボルト通し通路の底部に並ぶ高さになるように
保持する接続部品保持部がボルト頭部保持部材により設
けられていることが好ましい。このような構造になって
いると、接続部品を、その上向き溝よりなるボルト通し
通路の底部が出力端子のボルト通し通路の底部に並ぶ高
さになるように、ボルト頭部保持部材の接続部品保持部
によって保持させることができる。このためボルトは、
単に、そのネジ部を出力端子の溝よりなるボルト通し通
路と接続部品の溝よりなるボルト通し通路とに落とし込
み、ボルト頭部をボルト頭部保持部材のボルト頭部収容
溝に落とし込むだけで、出力端子と接続部品とボルト頭
部保持部材とにセットでき、ボルトのセット作業を非常
に簡単に能率よく行うことができる。
【００１４】また本発明においては、ボルト頭部保持部
材は、電池容器と同材質の電気絶縁物により該電池容器
に一体成形で設けられていることが好ましい。このよう
な構造になっていると、ボルト頭部は導電部材である出
力端子に埋め込まれるわけではないので、密着性をよく
するための表面処理をする必要がなく、安価となる利点
がある。
材は、電池容器と同材質の電気絶縁物により該電池容器
に一体成形で設けられていることが好ましい。このよう
な構造になっていると、ボルト頭部は導電部材である出
力端子に埋め込まれるわけではないので、密着性をよく
するための表面処理をする必要がなく、安価となる利点
がある。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１〜図３（Ａ）（Ｂ）は本発明
に係る蓄電池における実施の形態の第１例を示したもの
で、図１は本例の蓄電池の要部斜視図、図２は本例で出
力端子に接続部品をボルトとナットで締結した状態を示
す縦断面図、図３（Ａ）はボルト頭部保持部材とこれに
設けられたボルト頭部収容溝との関係を示す正面図、図
３（Ｂ）は図３（Ａ）のボルト頭部保持部材のボルト頭
部収容溝にボルト頭部を収容した状態の正面図である。
に係る蓄電池における実施の形態の第１例を示したもの
で、図１は本例の蓄電池の要部斜視図、図２は本例で出
力端子に接続部品をボルトとナットで締結した状態を示
す縦断面図、図３（Ａ）はボルト頭部保持部材とこれに
設けられたボルト頭部収容溝との関係を示す正面図、図
３（Ｂ）は図３（Ａ）のボルト頭部保持部材のボルト頭
部収容溝にボルト頭部を収容した状態の正面図である。
【００１６】この蓄電池においては、図示しない発電要
素を収納する合成樹脂製の電気絶縁物よりなる電池容器
１の１つの面（上面１ａ）から外に向かって発電要素の
出力端子２が起立させて設けられている。この出力端子
２には、蓄電池間を電気的に接続する接続部品３を該出
力端子２に接続するためのボルト４を通すためのボルト
通し通路５が該出力端子２の上端２ａに開口する溝とし
て設けられている。
素を収納する合成樹脂製の電気絶縁物よりなる電池容器
１の１つの面（上面１ａ）から外に向かって発電要素の
出力端子２が起立させて設けられている。この出力端子
２には、蓄電池間を電気的に接続する接続部品３を該出
力端子２に接続するためのボルト４を通すためのボルト
通し通路５が該出力端子２の上端２ａに開口する溝とし
て設けられている。
【００１７】また、電池容器１の上面１ａには、出力端
子２の近くにボルト頭部保持部材６が設けられている。
このボルト頭部保持部材６は、電池容器１と同材質の電
気絶縁物により該電池容器１に一体成形で設けられてい
る。このボルト頭部保持部材６には、ボルト４の頭部４
ａを回り止め状態で保持する幅のボルト頭部収容溝７が
ボルト頭部４ａを該ボルト頭部保持部材６の上端６ａか
ら挿入できるようにして該ボルト頭部保持部材６の該上
端６ａと出力端子２に対向する面６ｂとに開口させて設
けられている。ボルト頭部収容溝７の上下方向の底部７
ａは、この底部７ａに接触するボルト頭部４ａを、ボル
ト４のネジ部４ｂが出力端子２のボルト通し通路５の底
部５ａで水平に支えられるように保持する高さに設定さ
れている。このボルト頭部収容溝７の底部７ａの形状
は、ボルト頭部４ａの１つの角部に合わせてＶ形に形成
されている。ボルト頭部保持部材６は、図２に示すよう
にボルト４のネジ部４ｂにナット８を螺合して締結する
時の締め付けトルクに耐える強度を有することが望まし
いが、スプリングワッシャを使用するタイプであれば、
ナット８の締め付けによりスプリングワッシャの圧縮が
始まるまでのトルクに耐える強度で十分である。
子２の近くにボルト頭部保持部材６が設けられている。
このボルト頭部保持部材６は、電池容器１と同材質の電
気絶縁物により該電池容器１に一体成形で設けられてい
る。このボルト頭部保持部材６には、ボルト４の頭部４
ａを回り止め状態で保持する幅のボルト頭部収容溝７が
ボルト頭部４ａを該ボルト頭部保持部材６の上端６ａか
ら挿入できるようにして該ボルト頭部保持部材６の該上
端６ａと出力端子２に対向する面６ｂとに開口させて設
けられている。ボルト頭部収容溝７の上下方向の底部７
ａは、この底部７ａに接触するボルト頭部４ａを、ボル
ト４のネジ部４ｂが出力端子２のボルト通し通路５の底
部５ａで水平に支えられるように保持する高さに設定さ
れている。このボルト頭部収容溝７の底部７ａの形状
は、ボルト頭部４ａの１つの角部に合わせてＶ形に形成
されている。ボルト頭部保持部材６は、図２に示すよう
にボルト４のネジ部４ｂにナット８を螺合して締結する
時の締め付けトルクに耐える強度を有することが望まし
いが、スプリングワッシャを使用するタイプであれば、
ナット８の締め付けによりスプリングワッシャの圧縮が
始まるまでのトルクに耐える強度で十分である。
【００１８】このような蓄電池においては、図１に示す
ようにしてボルト頭部保持部材６のボルト頭部収容溝７
にボルト４の頭部４ａを該ボルト頭部保持部材６の上端
６ａから落とし込み、且つ出力端子２のボルト通し通路
５にボルト４のネジ部４ｂを該出力端子２の上端２ａか
ら落とし込むと、該ボルト頭部収容溝７の上下方向の底
部７ａの位置の関係と出力端子２の溝よりなるボルト通
し通路５の底部５ａの位置関係で、ボルト４のネジ部４
ｂの先端側は水平向きで出力端子２から横向きに突出さ
れ、しかもボルト４の頭部４ａはボルト頭部保持部材６
のボルト頭部収容溝７に回り止めされて待機することに
なる。この状態で、図２に示すように接続部品３の貫通
孔よりなるボルト通し通路９をボルト４のネジ部４ｂの
先端側に嵌め、この接続部品３を貫通したボルト４のネ
ジ部４ｂの先端にナット８を螺合すると、ボルトインサ
ートの場合と同様に単にナット８をスパナ等で回すだけ
で締結作業を行うことができ、電気的接続作業の簡略化
を図ることができる。
ようにしてボルト頭部保持部材６のボルト頭部収容溝７
にボルト４の頭部４ａを該ボルト頭部保持部材６の上端
６ａから落とし込み、且つ出力端子２のボルト通し通路
５にボルト４のネジ部４ｂを該出力端子２の上端２ａか
ら落とし込むと、該ボルト頭部収容溝７の上下方向の底
部７ａの位置の関係と出力端子２の溝よりなるボルト通
し通路５の底部５ａの位置関係で、ボルト４のネジ部４
ｂの先端側は水平向きで出力端子２から横向きに突出さ
れ、しかもボルト４の頭部４ａはボルト頭部保持部材６
のボルト頭部収容溝７に回り止めされて待機することに
なる。この状態で、図２に示すように接続部品３の貫通
孔よりなるボルト通し通路９をボルト４のネジ部４ｂの
先端側に嵌め、この接続部品３を貫通したボルト４のネ
ジ部４ｂの先端にナット８を螺合すると、ボルトインサ
ートの場合と同様に単にナット８をスパナ等で回すだけ
で締結作業を行うことができ、電気的接続作業の簡略化
を図ることができる。
【００１９】本例による蓄電池の出力端子２の周辺の部
品・材料の価格を含む製造コストを、例えば出力端子２
にボルトの頭部を埋め込み成型した、いわゆるボルトイ
ンサート方式の据置鉛蓄電池と比較した場合、約１／３
のコストで製造することができた。
品・材料の価格を含む製造コストを、例えば出力端子２
にボルトの頭部を埋め込み成型した、いわゆるボルトイ
ンサート方式の据置鉛蓄電池と比較した場合、約１／３
のコストで製造することができた。
【００２０】また、通常の貫通孔からなるボルト通し通
路のあいた出力端子２で、ボルト頭部保持部材６とボル
ト頭部収容溝７のない従来タイプの場合と、蓄電池の接
続作業に要する時間を比較したところ、従来タイプの約
６０％の作業時間で接続を行うことができた。
路のあいた出力端子２で、ボルト頭部保持部材６とボル
ト頭部収容溝７のない従来タイプの場合と、蓄電池の接
続作業に要する時間を比較したところ、従来タイプの約
６０％の作業時間で接続を行うことができた。
【００２１】さらに、出力端子２が電池容器１の端部に
設けられており、蓄電池の前面からボルト４を通す構造
の蓄電池の場合、通常の貫通孔よりなるボルト通し通路
のあいた出力端子２で、ボルト頭部保持部材６とボルト
頭部収容溝７のない従来タイプの場合では、蓄電池上部
に作業スペースとして約２００mmの空間が必要であった
が、本例の蓄電池では、予めボルト頭部保持部材６のボ
ルト頭部収容溝７にボルト４の頭部４ａを落とし込み、
且つ出力端子２のボルト通し通路５にボルト４のネジ部
４ｂを落とし込んで組み付けることにより、蓄電池上部
の作業スペースは実質的に不要となった。
設けられており、蓄電池の前面からボルト４を通す構造
の蓄電池の場合、通常の貫通孔よりなるボルト通し通路
のあいた出力端子２で、ボルト頭部保持部材６とボルト
頭部収容溝７のない従来タイプの場合では、蓄電池上部
に作業スペースとして約２００mmの空間が必要であった
が、本例の蓄電池では、予めボルト頭部保持部材６のボ
ルト頭部収容溝７にボルト４の頭部４ａを落とし込み、
且つ出力端子２のボルト通し通路５にボルト４のネジ部
４ｂを落とし込んで組み付けることにより、蓄電池上部
の作業スペースは実質的に不要となった。
【００２２】特に、本例では、ボルト４のネジ部４ｂが
出力端子２の溝よりなるボルト通し通路５に嵌まり、ボ
ルト頭部４ａがボルト頭部保持部材６のボルト頭部収容
溝７に回り止め状態で嵌まっているだけなので、ボルト
インサートの場合と違ってボルト４の交換が必要に応じ
て容易にできる利点がある。
出力端子２の溝よりなるボルト通し通路５に嵌まり、ボ
ルト頭部４ａがボルト頭部保持部材６のボルト頭部収容
溝７に回り止め状態で嵌まっているだけなので、ボルト
インサートの場合と違ってボルト４の交換が必要に応じ
て容易にできる利点がある。
【００２３】図４〜図６は本発明に係る蓄電池における
実施の形態の第２例を示したもので、図４は本例の蓄電
池でボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝にボルト頭
部を収容したボルトで出力端子に接続部品を接続した状
態を示す縦断面図、図５はボルト頭部保持部材のボルト
頭部収容溝にボルト頭部を収容した状態の正面図、図６
は接続部品の要部斜視図である。
実施の形態の第２例を示したもので、図４は本例の蓄電
池でボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝にボルト頭
部を収容したボルトで出力端子に接続部品を接続した状
態を示す縦断面図、図５はボルト頭部保持部材のボルト
頭部収容溝にボルト頭部を収容した状態の正面図、図６
は接続部品の要部斜視図である。
【００２４】この蓄電池においては、第１例のものと同
様に、図示しない発電要素を収納する電池容器１の１つ
の面（上面）から外に向かって発電要素の出力端子２が
起立させて設けられている。この出力端子２には、蓄電
池間を電気的に接続する接続部品３を該出力端子２に接
続するためのボルト４を通すためのボルト通し通路５が
該出力端子２の上端２ａに開口する溝として設けられて
いる。
様に、図示しない発電要素を収納する電池容器１の１つ
の面（上面）から外に向かって発電要素の出力端子２が
起立させて設けられている。この出力端子２には、蓄電
池間を電気的に接続する接続部品３を該出力端子２に接
続するためのボルト４を通すためのボルト通し通路５が
該出力端子２の上端２ａに開口する溝として設けられて
いる。
【００２５】また、電池容器１の上面１ａには、出力端
子２の近くにボルト頭部保持部材６が設けられている。
このボルト頭部保持部材６は、電池容器１と同材質の電
気絶縁物により該電池容器１に一体成形で設けられてい
る。このボルト頭部保持部材６には、ボルト４の頭部４
ａを回り止め状態で保持する幅のボルト頭部収容溝７が
ボルト頭部４ａを該ボルト頭部保持部材６の上端６ａか
ら挿入できるようにして該ボルト頭部保持部材６の該上
端６ａと出力端子２に対向する面６ｂとに開口させて設
けられている。ボルト頭部収容溝７の上下方向の底部７
ａは、この底部７ａに接触するボルト頭部４ａを、ボル
ト４のネジ部４ｂが出力端子２のボルト通し通路５の底
部５ａで水平に支えられるように保持する高さに設定さ
れている。このボルト頭部収容溝７の底部７ａの形状
は、ボルト頭部４ａの１つの角部に合わせてＶ形に形成
されている。ボルト頭部保持部材６は、図２に示すよう
にボルト４のネジ部４ｂにナット８を螺合して締結する
時の締め付けトルクに耐える強度を有することが望まし
いが、ナット８に隣接させてスプリングワッシャを使用
するタイプであれば、ナット８の締め付けによりスプリ
ングワッシャの圧縮が始まるまでのトルクに耐える強度
で十分である。
子２の近くにボルト頭部保持部材６が設けられている。
このボルト頭部保持部材６は、電池容器１と同材質の電
気絶縁物により該電池容器１に一体成形で設けられてい
る。このボルト頭部保持部材６には、ボルト４の頭部４
ａを回り止め状態で保持する幅のボルト頭部収容溝７が
ボルト頭部４ａを該ボルト頭部保持部材６の上端６ａか
ら挿入できるようにして該ボルト頭部保持部材６の該上
端６ａと出力端子２に対向する面６ｂとに開口させて設
けられている。ボルト頭部収容溝７の上下方向の底部７
ａは、この底部７ａに接触するボルト頭部４ａを、ボル
ト４のネジ部４ｂが出力端子２のボルト通し通路５の底
部５ａで水平に支えられるように保持する高さに設定さ
れている。このボルト頭部収容溝７の底部７ａの形状
は、ボルト頭部４ａの１つの角部に合わせてＶ形に形成
されている。ボルト頭部保持部材６は、図２に示すよう
にボルト４のネジ部４ｂにナット８を螺合して締結する
時の締め付けトルクに耐える強度を有することが望まし
いが、ナット８に隣接させてスプリングワッシャを使用
するタイプであれば、ナット８の締め付けによりスプリ
ングワッシャの圧縮が始まるまでのトルクに耐える強度
で十分である。
【００２６】出力端子２とボルト頭部保持部材６との間
には、接続部品３を挿入させる接続部品挿入空間１０が
設けられている。接続部品３には、ボルト通し通路９´
が上向き溝により形成されている。接続部品挿入空間１
０の底部には、接続部品３をその上向き溝よりなるボル
ト通し通路９´の底部９ａ´が出力端子２のボルト通し
通路５の底部５ａに並ぶ高さになるように保持する接続
部品保持部１１がボルト頭部保持部材６の段部として設
けられている。
には、接続部品３を挿入させる接続部品挿入空間１０が
設けられている。接続部品３には、ボルト通し通路９´
が上向き溝により形成されている。接続部品挿入空間１
０の底部には、接続部品３をその上向き溝よりなるボル
ト通し通路９´の底部９ａ´が出力端子２のボルト通し
通路５の底部５ａに並ぶ高さになるように保持する接続
部品保持部１１がボルト頭部保持部材６の段部として設
けられている。
【００２７】このような構造の蓄電池によれば、接続部
品３をそのボルト通し通路９´の底部９ａ´が出力端子
２のボルト通し通路５の底部５ａに並ぶ高さになるよう
に接続部品保持部１１で保持することができ、ボルト４
を接続部品３のボルト通し通路５の底部５ａと出力端子
２のボルト通し通路５の底部５ａに並べて通す作業、即
ちボルト４を接続部品３と出力端子２とに通す作業が非
常に簡単になり、接続部品３を出力端子２にボルト４と
ナット８で締結する作業を非常に能率よく、簡単に行う
ことができる。
品３をそのボルト通し通路９´の底部９ａ´が出力端子
２のボルト通し通路５の底部５ａに並ぶ高さになるよう
に接続部品保持部１１で保持することができ、ボルト４
を接続部品３のボルト通し通路５の底部５ａと出力端子
２のボルト通し通路５の底部５ａに並べて通す作業、即
ちボルト４を接続部品３と出力端子２とに通す作業が非
常に簡単になり、接続部品３を出力端子２にボルト４と
ナット８で締結する作業を非常に能率よく、簡単に行う
ことができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る蓄電池においては、ボルト
頭部保持部材のボルト頭部収容溝にボルトの頭部を落と
し込み、且つ該ボルトのネジ部を出力端子の溝よりなる
ボルト通し通路に落とし込むことにより、該ボルト頭部
収容溝の底部の位置の関係と出力端子の溝よりなるボル
ト通し通路の底部の位置関係で、ボルトのネジ部の先端
側を水平向きで出力端子から横向きに突出させ、しかも
ボルトの頭部をボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝
に回り止めして待機させることができる。このため、接
続部品のボルト通し通路をボルトのネジ部の先端側に嵌
め、この接続部品を貫通したボルトのネジ部の先端にナ
ットを螺合すると、ボルトインサートの場合と同様に単
にナットを回すだけで締結作業を行うことができ、電気
的接続作業の簡略化を図ることができる。また、ボルト
が、予め、そのネジ部が出力端子の溝よりなるボルト通
し通路を貫通し、ボルト頭部がボルト頭部保持部材のボ
ルト頭部収容溝に回り止めされた状態になっていると、
出力端子の上部に電気的接続作業を行う作業スペースを
設けることが実質的に不要になる。さらに本発明では、
ボルトのネジ部が出力端子の溝よりなるボルト通し通路
に嵌まり、ボルト頭部がボルト頭部保持部材のボルト頭
部収容溝に回り止め状態で嵌まっているだけなので、ボ
ルトインサートの場合と違ってボルトの交換が必要に応
じて容易にできる利点がある。
頭部保持部材のボルト頭部収容溝にボルトの頭部を落と
し込み、且つ該ボルトのネジ部を出力端子の溝よりなる
ボルト通し通路に落とし込むことにより、該ボルト頭部
収容溝の底部の位置の関係と出力端子の溝よりなるボル
ト通し通路の底部の位置関係で、ボルトのネジ部の先端
側を水平向きで出力端子から横向きに突出させ、しかも
ボルトの頭部をボルト頭部保持部材のボルト頭部収容溝
に回り止めして待機させることができる。このため、接
続部品のボルト通し通路をボルトのネジ部の先端側に嵌
め、この接続部品を貫通したボルトのネジ部の先端にナ
ットを螺合すると、ボルトインサートの場合と同様に単
にナットを回すだけで締結作業を行うことができ、電気
的接続作業の簡略化を図ることができる。また、ボルト
が、予め、そのネジ部が出力端子の溝よりなるボルト通
し通路を貫通し、ボルト頭部がボルト頭部保持部材のボ
ルト頭部収容溝に回り止めされた状態になっていると、
出力端子の上部に電気的接続作業を行う作業スペースを
設けることが実質的に不要になる。さらに本発明では、
ボルトのネジ部が出力端子の溝よりなるボルト通し通路
に嵌まり、ボルト頭部がボルト頭部保持部材のボルト頭
部収容溝に回り止め状態で嵌まっているだけなので、ボ
ルトインサートの場合と違ってボルトの交換が必要に応
じて容易にできる利点がある。
【図１】本発明に係る蓄電池における実施の形態の第１
例で、出力端子とボルト頭部保持部材を中心とした部分
の構造を示す斜視図である。
例で、出力端子とボルト頭部保持部材を中心とした部分
の構造を示す斜視図である。
【図２】本例の蓄電池で出力端子に接続部品をボルトと
ナットで締結した状態を示す縦断面図である。
ナットで締結した状態を示す縦断面図である。
【図３】（Ａ）は本例でボルト頭部収容溝を有するボル
ト頭部保持部材の要部を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）で
ボルト頭部収容溝にボルト頭部が収容されている状態を
示すボルト頭部保持部材の要部を示す正面図である。
ト頭部保持部材の要部を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）で
ボルト頭部収容溝にボルト頭部が収容されている状態を
示すボルト頭部保持部材の要部を示す正面図である。
【図４】本発明に係る蓄電池における実施の形態の第２
例で出力端子に接続部品をボルトとナットで締結した状
態を示す縦断面図である。
例で出力端子に接続部品をボルトとナットで締結した状
態を示す縦断面図である。
【図５】本例でボルト頭部収容溝にボルト頭部が収容さ
れている状態を示すボルト頭部保持部材の要部を示す正
面図である。
れている状態を示すボルト頭部保持部材の要部を示す正
面図である。
【図６】本例で用いている接続部品の要部斜視図であ
る。
る。
１ 電池容器 １ａ 上面 ２ 出力端子 ２ａ 上端 ３ 接続部品 ４ ボルト ４ａ ボルト頭部 ４ｂ ネジ部 ５ ボルト通し通路 ５ａ 底部 ６ ボルト頭部保持部材 ６ａ 上端 ６ｂ 出力端子に対向する面 ７ ボルト頭部収容溝 ７ａ 底部 ８ ナット ９，９´ ボルト通し通路 ９ａ´ 底部 １０ 接続部品挿入空間 １１ 接続部品保持部
Claims (3)
- 【請求項１】 発電要素を収納する電池容器の１つの面
から外に向かって前記発電要素の出力端子が起立させて
設けられ、前記出力端子には蓄電池間を電気的に接続す
る接続部品を該出力端子に接続するためのボルトを通す
ためのボルト通し通路が設けられている蓄電池におい
て、 前記出力端子には前記ボルト通し通路が該出力端子の上
端に開口する溝として設けられ、前記電池容器には前記
出力端子の近くにボルト頭部保持部材が設けられ、該ボ
ルト頭部保持部材には前記ボルトの頭部を回り止め状態
で保持する幅のボルト頭部収容溝が前記ボルト頭部を該
ボルト頭部保持部材の上端から挿入できるようにして該
ボルト頭部保持部材の該上端と前記出力端子に対向する
面とに開口させて設けられ、前記ボルト頭部収容溝の上
下方向の底部はこの底部に接触する前記ボルト頭部を、
前記ボルトのネジ部が前記出力端子の前記ボルト通し通
路の底部で水平に支えられるように保持する高さに設定
されていることを特徴とする蓄電池。 - 【請求項２】 前記出力端子と前記ボルト頭部保持部材
との間には前記接続部品を挿入させる接続部品挿入空間
が設けられ、前記接続部品挿入空間の底部には前記接続
部品をその上向き溝よりなるボルト通し通路の底部が前
記出力端子の前記ボルト通し通路の底部に並ぶ高さにな
るように保持する接続部品保持部が前記ボルト頭部保持
部材により設けられていることを特徴とする請求項１に
記載の蓄電池。 - 【請求項３】 前記ボルト頭部保持部材は、前記電池容
器と同材質の電気絶縁物により該電池容器に一体成形で
設けられていることを特徴とする請求項１または２に記
載の蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269096A JP2000100420A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269096A JP2000100420A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000100420A true JP2000100420A (ja) | 2000-04-07 |
Family
ID=17467630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10269096A Withdrawn JP2000100420A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000100420A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008084883A2 (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 電極構造およびバッテリ装置の製造方法 |
| US7434559B2 (en) | 2005-10-07 | 2008-10-14 | Hyundai Motor Company | Retainer for supporting valve shaft in variable intake system |
| KR100932413B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2009-12-17 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 코포레이션 | 축전지 |
| JP2010097822A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Gs Yuasa Corporation | 電池及びその製造方法 |
| JP2010118304A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Tokai Rika Co Ltd | 二次電池の端子構造、二次電池及び二次電池モジュール |
| KR101731318B1 (ko) * | 2011-10-20 | 2017-04-28 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 절연성이 향상된 배터리 모듈 |
-
1998
- 1998-09-24 JP JP10269096A patent/JP2000100420A/ja not_active Withdrawn
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100932413B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2009-12-17 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 코포레이션 | 축전지 |
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| US8802277B2 (en) | 2007-01-12 | 2014-08-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode structure and battery device manufacturing method |
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| US9196889B2 (en) | 2007-01-12 | 2015-11-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode structure and battery device manufacturing method |
| JPWO2008084883A1 (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-06 | トヨタ自動車株式会社 | 電極構造およびバッテリ装置の製造方法 |
| US9196891B2 (en) | 2007-01-12 | 2015-11-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode structure and battery device manufacturing method |
| JP2011066013A (ja) * | 2007-01-12 | 2011-03-31 | Toyota Motor Corp | 電極 |
| JP4670958B2 (ja) * | 2007-01-12 | 2011-04-13 | トヨタ自動車株式会社 | 電極およびバッテリ装置の製造方法 |
| KR101063079B1 (ko) | 2007-01-12 | 2011-09-07 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 전극 구조 및 배터리 장치의 제조 방법 |
| US8623544B2 (en) | 2007-01-12 | 2014-01-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode structure and battery device manufacturing method |
| US8623546B2 (en) | 2007-01-12 | 2014-01-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode structure and battery device manufacturing method |
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| US9040194B2 (en) | 2007-01-12 | 2015-05-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode structure and battery device manufacturing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |