JP2000094841A - Dye heat-transfer image receiving sheet, and forming method for heat-transfer image using the same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image full of a high class impression, and prevent a curl due to heating from being generated, by forming a supporting body having an image receiving layer on the top of a drawn resin sheet of a specified heat-shrinkage factor. SOLUTION: For this dye heat-transfer image receiving sheet, a supporting body is a drawn resin sheet. Then, for the resin sheet, a heat-shrinkage factor in the rectangular direction to the sheet carrying direction at the time of a film forming, when being left to stand for one hour at 120 deg.C, is 0.3 times or less of the heat-shrinkage factor in the carrying direction. Also, a polyethylene terephthalate sheet which is porous and for which voids are formed especially by drawing is preferably used. As a matrix resin in order to produce the porous resin sheet, polyester is preferable from the prevention of the gloss of an image, curling, and blocking at a rear surface layer, and among polyesters polyethylene terephthalate is especially preferable.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、高級感のある画像
が得られる染料熱転写受像シート及びそれを用いる熱転
写画像の形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dye thermal transfer image-receiving sheet capable of obtaining a high-quality image and a method for forming a thermal transfer image using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、デジタル画像の出力媒体として高
級感のある昇華熱転写画像の出現が市場から要望されて
いる。昇華熱転写は豊かな階調とノイズの少ない画像が
得られる点で優れているからである。2. Description of the Related Art In recent years, there has been a demand from the market for the appearance of a sublimation thermal transfer image having a high-grade appearance as a digital image output medium. This is because the sublimation thermal transfer is excellent in that an image with rich gradation and little noise can be obtained.

【０００３】一般に、画像の高級感を得るには前記特性
以外に画像表面の光沢が高いこと、画像表面が平滑であ
ることが必要である。ところが、昇華熱転写画像を受容
する受像シートの支持体は、紙と樹脂層の張り合わせた
ものが知られているが、樹脂層を通して紙の凹凸があら
われる。In general, in order to obtain a high-quality image, it is necessary that, besides the above characteristics, the image surface has high gloss and the image surface is smooth. However, as a support of an image receiving sheet for receiving a sublimation thermal transfer image, a substrate in which paper and a resin layer are laminated is known, but irregularities of the paper appear through the resin layer.

【０００４】その点、樹脂シートを主体にした支持体に
すれば、表面にうねりが見られず、フラットな表面であ
ることから優れている。しかし、プリント時にサーマル
ヘッドから加えられる熱によりカールしてしまうのが欠
点であった。特にサーマルヘッドにより全面に加熱する
場合に大きなカールを生じる。[0004] In this respect, a support mainly made of a resin sheet is excellent because it has a flat surface without undulations. However, there is a drawback that curling is caused by heat applied from a thermal head during printing. In particular, when the entire surface is heated by the thermal head, a large curl occurs.

【０００５】昇華熱転写画像がポストキレートタイプの
場合は、染料を転写した後、全面にサーマルヘッドで後
過熱する必要がある。またポストキレートではない通常
の染料熱転写でも染料を熱転写した後、支持体上に透明
な保護層を有するシートを介してサーマルヘッドにより
全面を加熱することにより、全面に透明な保護層を転写
して画像の保存性を向上させることができることが知ら
れている。とくにポストキレートタイプの後加熱ではキ
レート化反応を効率的に進めるためにヘッドの駆動パル
スの周期を短くすることがよいことが分かってきた。こ
のような条件で後加熱をしたときに更にカールが大きく
なってしまう。When the sublimation thermal transfer image is of a post-chelate type, it is necessary to postheat the entire surface with a thermal head after transferring the dye. In addition, after the dye is thermally transferred even in a normal dye thermal transfer which is not a post-chelate, the entire surface is heated by a thermal head through a sheet having a transparent protective layer on a support, thereby transferring the transparent protective layer to the entire surface. It is known that storability of an image can be improved. In particular, it has been found that in post-chelate type post-heating, it is preferable to shorten the period of the head drive pulse in order to efficiently promote the chelation reaction. When post-heating is performed under such conditions, the curl is further increased.

【０００６】樹脂シートのカールを少なくする方法とし
てシートのアニールがある。これは製膜した樹脂シート
を熱処理することにより樹脂の熱収縮を少なくする方法
である。この方法によれば樹脂シートのＭＤ方向及びＴ
Ｄ方向の両方の熱収縮を減少し、カールを少なくするこ
とができる。しかしこの方法は高温加熱を長時間行わな
ければならず、生産コストを上昇させて好ましくない。
またカール防止効果も十分ではない。As a method for reducing the curl of a resin sheet, there is an annealing of the sheet. This is a method of reducing the heat shrinkage of the resin by heat-treating the formed resin sheet. According to this method, the MD direction of the resin sheet and T
Both heat shrinkage in the D direction can be reduced and curling can be reduced. However, this method requires high-temperature heating for a long period of time, which undesirably increases production costs.
Also, the curl prevention effect is not sufficient.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたものであり、その目的は、高級感溢れる
画像が得られ、加熱によるカールの問題を生じない染料
熱転写受像シートを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a dye heat transfer image-receiving sheet which can obtain a high-quality image and does not cause curling due to heating. Is to do.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者等は生産コスト
を大きく上昇させる工程を必要とせず、方面がフラット
で、プリント時のカールのない受像シート支持体を得る
ことができた。SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors have succeeded in obtaining an image receiving sheet support having a flat surface and no curl at the time of printing without requiring a step of greatly increasing the production cost.

【０００９】即ち、本発明の上記目的は、 支持体上に受像層を有し、該支持体が延伸された樹
脂シートであって、１２０℃で１時間放置したときの製
膜時のシート搬送方向と直角方向（ＴＤ）の熱収縮率が
該搬送方向（ＭＤ）の熱収縮率の０．３倍以下である染
料熱転写受像シート、前記ＴＤ方向の熱収縮率が−０．
５％〜０．３％であること、 延伸された樹脂シート上に受像層を有し、１２０℃
で１時間放置したときのＴＤ方向の熱収縮率がＭＤ方向
の熱収縮率の０．３倍以下である染料熱転写受像シー
ト、前記ＴＤ方向の熱収縮率が−０．５％〜０．３％で
あること、 、において、前記樹脂シートが多孔質であるこ
と、延伸によりボイドが形成されたポリエチレンテレフ
タレートからなる樹脂シートであること、前記樹脂シー
トが複数の層を同時延伸した単一のシートであり、該シ
ートの厚みが全体の厚みの８０％以上であること、前記
樹脂シートの厚みが全体の厚みの９０％以上であるこ
と、同時延伸した単一のシートの比重が０．５〜１．０
であること、同時延伸した単一のシート厚さが０．１３
〜０．２７ｍｍであること、ロールの形で供給されるこ
と、受像層が熱転写された染料とキレートを形成しうる
金属イオン含有化合物を含有すること、 前記の受像シートと熱拡散染料を含有する層を有す
るインクシートの該染料含有層とを重ねて、インクシー
ト裏面からサーマルヘッドにより画像様に熱を付与し画
像を形成する際、サーマルヘッドの発熱素子列と受像シ
ートのＴＤ方向とを一致させる熱転写画像の形成方法、
及び 前記の受像シートと熱拡散染料を含有する層を有す
るインクシートの該染料含有層とを重ねて、インクシー
ト裏面からサーマルヘッドにより画像様に熱を付与し画
像を形成した後、サーマルヘッドにより画像全面に加熱
を行う熱転写画像の形成方法、前記画像全面加熱を行う
ときにサーマルヘッドと受像シートとの相対移動方向が
受像シートのＭＤ方向と一致すること、によって達成さ
れる。That is, an object of the present invention is to provide a stretched resin sheet having an image-receiving layer on a support, wherein the sheet is conveyed during film formation when left at 120 ° C. for 1 hour. A dye thermal transfer image-receiving sheet, wherein the heat shrinkage in the direction perpendicular to the direction (TD) is 0.3 times or less the heat shrinkage in the transport direction (MD);
5% to 0.3%, having an image receiving layer on a stretched resin sheet,
Dye heat transfer image-receiving sheet, wherein the heat shrinkage in the TD direction when left to stand for 1 hour is 0.3 times or less the heat shrinkage in the MD direction, wherein the heat shrinkage in the TD direction is -0.5% to 0.3. %, Wherein the resin sheet is porous, a resin sheet made of polyethylene terephthalate in which voids are formed by stretching, and a single sheet in which the resin sheet simultaneously stretches a plurality of layers. The thickness of the sheet is 80% or more of the entire thickness, the thickness of the resin sheet is 90% or more of the entire thickness, and the specific gravity of the single sheet stretched simultaneously is 0.5 to 1.0
And the thickness of a single sheet stretched simultaneously is 0.13
０．２0.27 mm, supplied in the form of a roll, the image receiving layer contains a metal ion-containing compound capable of forming a chelate with a thermally transferred dye, and contains the image receiving sheet and a heat diffusion dye When the image is formed by superposing the dye-containing layer of the ink sheet having a layer and applying heat imagewise from the back of the ink sheet with a thermal head, the heating element array of the thermal head coincides with the TD direction of the image receiving sheet. A method of forming a thermal transfer image to be formed,
And the image receiving sheet and the dye-containing layer of an ink sheet having a layer containing a heat-diffusing dye are superimposed, and an image is formed by applying heat imagewise from the back of the ink sheet using a thermal head, and then the thermal head is used. This is achieved by a method of forming a thermal transfer image in which the entire image is heated, and that the relative movement direction between the thermal head and the image receiving sheet coincides with the MD direction of the image receiving sheet when performing the entire image heating.

【００１０】以下、本発明について詳しく述べる。Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【００１１】本発明の染料熱転写受像シートは、支持体
が延伸された樹脂シートであって、１２０℃で１時間放
置したときのＴＤ方向の熱収縮率がＭＤ方向の熱収縮率
の０．３倍以下であることを特徴とし、多孔質樹脂シー
ト、特に延伸によりボイドが形成されたポリエチレンテ
レフタレートシートであることが好ましい。The dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention is a resin sheet having a stretched support, and when left at 120 ° C. for 1 hour, the heat shrinkage in the TD direction is 0.3% of the heat shrinkage in the MD direction. It is preferably a porous resin sheet, particularly a polyethylene terephthalate sheet having voids formed by stretching.

【００１２】多孔質の樹脂シートを作成する為のマトリ
ックス樹脂としては、ポリオレフィン、ポリエステル、
塩化ビニール、スチレン系樹脂、アミド系樹脂が挙げら
れるが、画像の光沢、カール、及び裏面層との間のブロ
ッキング防止の点からポリエステルが好ましい。As a matrix resin for preparing a porous resin sheet, polyolefin, polyester,
Examples thereof include vinyl chloride, a styrene-based resin, and an amide-based resin, and polyester is preferred from the viewpoints of gloss and curling of an image and prevention of blocking between the back layer and the image.

【００１３】ポリエステルはジオールとジカルボン酸と
から縮重合により得られるポリマーである。ジカルボン
酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸ジナ
フチレンジカルボン酸が挙げられる。ジオールとしては
エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、シクロヘキサンジメタノールが挙
げられる。ポリエステルの中でも特にポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）が好ましい。[0013] Polyester is a polymer obtained by condensation polymerization of a diol and a dicarboxylic acid. Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, and dinaphthylene dicarboxylic acid phthalate. Examples of the diol include ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, and cyclohexanedimethanol. Among the polyesters, polyethylene terephthalate (PET) is particularly preferred.

【００１４】樹脂シート中にボイドを形成する方法とし
ては、非相溶の樹脂を含有させるか、無機微粒子を含有
させて押し出し機から押し出したのち延伸する方法が好
ましい。As a method for forming voids in the resin sheet, a method is preferable in which an incompatible resin is contained or inorganic fine particles are contained and extruded from an extruder and then stretched.

【００１５】用いられる非相溶の樹脂としてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アセチルセルロ
ースなどが挙げられる。Examples of the incompatible resin used include polyethylene, polypropylene, polystyrene, acetylcellulose and the like.

【００１６】延伸した後、マトリックス樹脂のガラス転
移点より５０度以上高い温度で結晶化を促進することが
好ましい。After stretching, it is preferable to promote crystallization at a temperature higher than the glass transition point of the matrix resin by at least 50 degrees.

【００１７】ＴＤ方向の熱収縮率を制御する方法として
は結晶化促進温度から降下させる間に横延伸のためにシ
ートをつかんで引っ張っていたクリップの引っ張りを緩
めることが行われる。緩める度合いによりプラスからマ
イナスの範囲で熱収縮率を制御することができる。その
点ＭＤ方向の熱収縮率はある程度以上に減少させること
はできない。As a method of controlling the heat shrinkage in the TD direction, the sheet is gripped for the transverse stretching while the temperature is lowered from the crystallization accelerating temperature, and the pull of the clip is relaxed. The heat shrinkage can be controlled in the range from plus to minus depending on the degree of loosening. At that point, the heat shrinkage in the MD direction cannot be reduced to a certain degree or more.

【００１８】光沢と画像の均一性及び感度の点から複数
の層を同時延伸したシート、即ち少なくとも２以上の層
からなり、受像層に近い層は実質的にボイドを有さない
層であることが好ましい。またこのシートは同時に押し
出され延伸されて製造されたものであるものが好まし
い。From the viewpoints of gloss, image uniformity and sensitivity, a sheet obtained by simultaneously stretching a plurality of layers, that is, a sheet comprising at least two or more layers, and a layer close to the image receiving layer is a layer having substantially no voids. Is preferred. It is preferable that the sheet is extruded and stretched simultaneously.

【００１９】更に、下層に実質的にボイドを有さない
層、中間層にボイドを有する層、及び上層に実質的にボ
イドを有さない層を押し出し機より押し出し、積層した
後同時に延伸することにより形成したシートが好まし
い。このとき帯電防止層及び接着層を延伸前に塗布して
同時に延伸することがコストを低く出来る点で好まし
い。Further, a layer having substantially no voids in a lower layer, a layer having voids in an intermediate layer, and a layer having substantially no voids in an upper layer are extruded from an extruder, laminated, and simultaneously stretched. Are preferred. At this time, it is preferable to apply the antistatic layer and the adhesive layer before stretching and stretch simultaneously, since the cost can be reduced.

【００２０】このシートはサーマルヘッドにより画像形
成する場合及び後加熱する場合はサーマルヘッドの素子
列の方向と受像シートのＭＤ方向が平行になるように搬
送することによりよい効果を発揮する。When an image is formed by the thermal head and when the sheet is to be post-heated, the sheet is conveyed in such a manner that the direction of the element rows of the thermal head and the MD direction of the image receiving sheet are parallel to each other.

【００２１】このシートは他の層と貼り合わせる必要は
無い。むしろ張り合わせないほうが製造コストの点から
有利である。このシートは他のシートと張り合わせなく
てもサーマルヘッドの加熱によりカールが生じることが
無いことが特徴である。また他の層を塗布するか、他の
層と張り合わせる場合でもこのシート自体がカールを生
じにくいので受像シートの厚みの大半、即ち８０％以
上、好ましくは９０％以上を占めることが好ましい。This sheet need not be bonded to another layer. Rather, it is more advantageous not to bond them in terms of manufacturing cost. This sheet is characterized in that curling does not occur due to heating of the thermal head even if it is not bonded to another sheet. Even when another layer is applied or laminated with another layer, the sheet itself hardly causes curling. Therefore, it is preferable that the image receiving sheet occupies most of the thickness, that is, 80% or more, and more preferably 90% or more.

【００２２】前記樹脂シートはコスト、クッション性、
腰、カールの点から厚さは１３０〜２７０μｍで、比重
は０．５〜１．０が好ましい。The above resin sheet has cost, cushioning properties,
The thickness is preferably from 130 to 270 μm and the specific gravity is preferably from 0.5 to 1.0 from the viewpoint of waist and curl.

【００２３】本発明に係る樹脂シートと紙とを貼り合わ
せる場合は、ポリオレフィン樹脂を溶融押し出しして塗
布したのち加熱、加圧して行うか、硬化性の接着剤を塗
布した後加圧して行うこともできる。硬化性接着剤とし
てはイソシアネート基を複数有する化合物を含有する接
着剤が好ましい。When laminating the resin sheet and paper according to the present invention, the polyolefin resin is melted and extruded and applied and then heated and pressed, or a curable adhesive is applied and then pressed. Can also. As the curable adhesive, an adhesive containing a compound having a plurality of isocyanate groups is preferable.

【００２４】本発明の受像シートの受像層を形成するバ
インダーとしてはポリエステル系樹脂、アセタール系樹
脂、アクリロニトリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂
が好ましく用いられる。As the binder for forming the image receiving layer of the image receiving sheet of the present invention, polyester resins, acetal resins, acrylonitrile resins and polycarbonate resins are preferably used.

【００２５】受像層中にはバインダーの他に金属イオン
含有化合物が存在することが好ましい。キレート色素画
像を形成するために添加される、受像層中の金属イオン
含有化合物としては、無機の金属塩や錯体、有機金属錯
体、有機化合物を配位子とする錯体などが挙げられ、そ
れらの中で４配位以上、より好ましくは、６座配位の有
機化合物を配位子とする遷移金属錯体が好ましい。これ
らの、具体的なものとしては、特開昭５９−７８８９３
号、同６０−２３９８号、特開平３−１９７０８８号、
同６−１２７１５６に記載された金属イオン供給化合物
を挙げることができる。It is preferable that a metal ion-containing compound be present in the image receiving layer in addition to the binder. Examples of the metal ion-containing compound in the image receiving layer to be added to form a chelate dye image include inorganic metal salts and complexes, organometallic complexes, complexes having an organic compound as a ligand, and the like. Among them, a transition metal complex having a ligand of an organic compound having four or more coordination, more preferably a six-coordinate coordination is preferable. Specific examples thereof are described in JP-A-59-78893.
No. 60-2398, JP-A-3-1970088,
And the metal ion-supplying compounds described in JP-A-6-127156.

【００２６】好ましい化合物は下記一般式で示される。Preferred compounds are represented by the following general formula.

【００２７】[0027]

【化１】 Embedded image

【００２８】〔式中、Ｚはアルキル基、アリール基、ア
ルコキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリ
ールオキシカルボニル基、カルバモイル基、ハロゲン原
子又は水素原子を表す。Ｒ及びＲ′は各々アルキル基又
はアリール基を表し、ＲとＺ又はＲ′とＺが結合して環
を形成しても良いが、Ｚが水素原子の時、Ｒ及びＲ′が
共にメチル基であることはない。〕 以下に化合物の例を金属（Ｍとする）と共に挙げるがこ
れらに限定される訳ではない。[In the formula, Z represents an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group, an acyl group, an alkoxycarbonyl group, an aryloxycarbonyl group, a carbamoyl group, a halogen atom or a hydrogen atom. R and R 'each represent an alkyl group or an aryl group, and R and Z or R' and Z may combine to form a ring. When Z is a hydrogen atom, both R and R 'are methyl groups Never be. Examples of the compounds are shown below together with a metal (M), but are not limited thereto.

【００２９】[0029]

【化２】 Embedded image

【００３０】金属イオン含有化合物の好ましい添加量
は、０．１〜５．０ｇ／ｍ²程度、好ましくは０．２〜
３．０ｇ／ｍ²である。The preferable addition amount of the metal ion-containing compound is about 0.1 to 5.0 g / m ² , preferably 0.2 to 5.0 g / m ^2.
3.0 g / m ² .

【００３１】受像層中には、熱転写時に発生するインク
層と受像層の間の融着を防止するために離型剤を含有す
ることが好ましい。離型剤にはポリマー又は置換基によ
り変性されたシリコーン化合物、天然ワックス、ポリエ
チレンワックス等がある。離型剤の含有量は受像層組成
物に対して１〜５重量％が好ましい。It is preferable that the image receiving layer contains a release agent for preventing fusion between the ink layer and the image receiving layer which occurs during thermal transfer. Release agents include polymers or silicone compounds modified with substituents, natural waxes, polyethylene waxes, and the like. The content of the release agent is preferably 1 to 5% by weight based on the composition of the image receiving layer.

【００３２】受像層には、必要に応じて酸化防止剤、Ｕ
Ｖ吸収剤、光安定剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂
粒子）、顔料等の添加剤、増感剤として可塑剤、熱溶融
性物質等を添加しても良い。In the image receiving layer, an antioxidant, U
Additives such as V absorbers, light stabilizers, fillers (inorganic fine particles, organic resin particles), pigments, and the like, and plasticizers, heat-meltable substances, and the like as sensitizers may be added.

【００３３】酸化防止剤としては、特開昭５９−１８２
７８５号、同６０−１３０７３５号、特開平１−１２７
３８７号等に記載の酸化防止剤、及び写真その他の画像
記録材料における画像耐久性を改善するものとして公知
の化合物を挙げることができる。As the antioxidant, JP-A-59-182
No. 785, No. 60-130735, JP-A-1-127
The antioxidants described in No. 387 and the like, and known compounds for improving image durability in photographs and other image recording materials can be exemplified.

【００３４】ＵＶ吸収剤及び光安定剤としては、特開昭
５９−１５８２８７号、同５９−１９６２９２号、同６
１−２８３５９５号、同６２−２２９５９４号、同６３
−７４６８６号、同６３−１２２５６９号、同６３−１
４５０８９号、特開平１−２０４７８８号等に記載の化
合物、及び写真その他の画像記録材料における画像耐久
性を改善するものとして公知の化合物を挙げることがで
きる。Examples of UV absorbers and light stabilizers include JP-A-59-158287, JP-A-59-196292 and JP-A-59-196292.
1-283595, 62-229594, 63
-74686, 63-122569 and 63-1
Compounds described in JP-A No. 45089, JP-A-1-204788 and the like, and compounds known to improve image durability in photographs and other image recording materials can be mentioned.

【００３５】無機微粒子フィラーとしては、シリカゲ
ル、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸性白土、活性白
土、アルミナ等を挙げることができ、有機微粒子フィラ
ーとしてはフッ素樹脂粒子、グアナミン樹脂粒子、アク
リル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子等の樹脂粒子を挙げる
ことができる。これらの無機・有機樹脂粒子は比重によ
り異なるが、０〜３０重量％の添加が好ましい。Examples of the inorganic fine particle filler include silica gel, calcium carbonate, titanium oxide, acid clay, activated clay, and alumina. Examples of the organic fine particle filler include fluororesin particles, guanamine resin particles, acrylic resin particles, and silicon resin. Resin particles such as particles. These inorganic / organic resin particles vary depending on the specific gravity, but the addition of 0 to 30% by weight is preferred.

【００３６】顔料としては、チタンホワイト、炭酸カル
シウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク、ク
レー、カオリン、活性白土、酸性白土等を挙げることが
できる。Examples of the pigment include titanium white, calcium carbonate, zinc oxide, barium sulfate, silica, talc, clay, kaolin, activated clay, and acid clay.

【００３７】可塑剤としては、フタル酸エステル類、ト
リメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類、その
他飽和或いは不飽和カルボン酸エステル類、クエン酸エ
ステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エ
ポキシステアリン酸エポキシ類、正リン酸エステル類、
亜リン酸エステル類、グリコールエステル類等が挙げら
れる。Examples of the plasticizer include phthalates, trimellites, adipic esters, other saturated or unsaturated carboxylic esters, citrates, epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, epoxy Epoxy stearates, orthophosphates,
Examples include phosphites and glycol esters.

【００３８】熱溶融性物質としては、テルピネオール、
メントール、１，４−シクロヘキサンジオール、フェノ
ール等のアルコール類；アセトアミド、ベンズアミド等
のアミド類；クマリン、ケイ皮酸ベンジル等のエステル
類；ジフェニルエーテル、クラウンエーテル等のエーテ
ル類；カンファー、ｐ−メチルアセトフェノン等のケト
ン類；バニリン、ジメトキシベンズアルデヒド等のアル
デヒド類；ノルボルネン、スチルベン等の炭化水素類；
マルガリン酸等の高級脂肪酸；エイドサノール等の高級
アルコール；パルミチン酸セチル等の高級脂肪酸エステ
ル；ステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド；ベヘニ
ルアミン等の高級アミンに代表される単分子化合物、及
び、カルナバロウ、密ロウ、パラフィンワックス、エス
テルワックス、モンタンロウ、アミドワックス等のワッ
クス類；エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジン
フェノール樹脂等のロジン誘導体；フェノール樹脂、ケ
トン樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、テ
ルペン樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、シクロペンタジエ
ン樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等のポリオレフィンオキ
サイドに代表される高分子化合物を挙げることができ
る。As the heat-fusible substance, terpineol,
Alcohols such as menthol, 1,4-cyclohexanediol and phenol; amides such as acetamide and benzamide; esters such as coumarin and benzyl cinnamate; ethers such as diphenyl ether and crown ether; camphor and p-methylacetophenone Ketones; aldehydes such as vanillin and dimethoxybenzaldehyde; hydrocarbons such as norbornene and stilbene;
Higher fatty acids such as margaric acid; higher alcohols such as eidsanol; higher fatty acid esters such as cetyl palmitate; higher fatty acid amides such as stearamide; monomolecular compounds typified by higher amines such as behenylamine; Waxes such as wax, paraffin wax, ester wax, montan wax, amide wax; rosin derivatives such as ester gum, rosin maleic acid resin, rosin phenol resin; phenol resin, ketone resin, epoxy resin, diallyl phthalate resin, terpene resin, fat Examples include polymer compounds represented by polyolefin oxides such as aromatic hydrocarbon resins, cyclopentadiene resins, polyolefin resins, and polyethylene glycol and polypropylene glycol.

【００３９】これらの添加剤の添加量は、全体として受
像層バインダーに対して０．１〜３０重量％で設定する
のが好ましい。The addition amount of these additives is preferably set as a whole from 0.1 to 30% by weight based on the binder of the image receiving layer.

【００４０】受像層は単層でも、組成等が同一又は異な
る複数の層でも良く、その膜厚は全体で１．０〜５．０
μｍが好ましい。The image receiving layer may be a single layer or a plurality of layers having the same or different compositions and the like, and the total thickness thereof is 1.0 to 5.0.
μm is preferred.

【００４１】又、受像層と本発明に係る樹脂シートとの
間に、断熱性、バリアー性、クッション性、接着性等の
性質を付与する目的として中間層（下引き層）を設けて
も良い。Further, an intermediate layer (undercoat layer) may be provided between the image receiving layer and the resin sheet according to the present invention for the purpose of imparting properties such as heat insulating property, barrier property, cushioning property and adhesiveness. .

【００４２】本発明の染料熱転写受像シートは裏面層を
有するのが好ましく、樹脂バインダーと無機微粒子を含
有する塗工層が好ましい。塗工液に用いられる溶媒は有
機溶剤又は水であるが、水を用いるのが好ましい。ま
た、樹脂バインダーと無機微粒子以外に帯電防止剤を含
有すると、プリンター内での搬送性が向上し、好まし
い。The dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention preferably has a back layer, and more preferably a coating layer containing a resin binder and inorganic fine particles. The solvent used for the coating solution is an organic solvent or water, but water is preferably used. In addition, when an antistatic agent is contained in addition to the resin binder and the inorganic fine particles, transportability in the printer is improved, which is preferable.

【００４３】無機微粒子としては、多孔質シリカ、アル
ミナ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、
焼成カオリン、酸化チタン、酸化亜鉛、サテンホワイト
等が好ましい。The inorganic fine particles include porous silica, alumina, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate,
Preferred are calcined kaolin, titanium oxide, zinc oxide, satin white and the like.

【００４４】裏面層は樹脂バインダーが疎水性で、無機
微粒子を含有し、水系分散塗工液により設けられた層で
あることが好ましく、ブロッキング防止、重送の防止、
筆記性等に優れる様にできる。The backside layer is preferably a layer in which the resin binder is hydrophobic, contains inorganic fine particles, and is provided with an aqueous dispersion coating solution.
Excellent in writability and the like.

【００４５】疎水性樹脂としては、ポリプロピレン、ポ
リウレタン、飽和ポリエステル、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、アルキッド
樹脂、ＳＢＲ、ＡＢＳ樹脂が好ましいものとして挙げら
れる。Preferred examples of the hydrophobic resin include polypropylene, polyurethane, saturated polyester, polyacrylate, polyacrylonitrile, polystyrene, alkyd resin, SBR and ABS resin.

【００４６】帯電防止剤としては、カチオン系界面活性
剤、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、高
分子帯電防止剤、導電性微粒子の他、「１１２９０の化
学商品」化学工業日報社、８７５〜８７６頁に記載の化
合物等が挙げられるが、中でも、カーボンブラック、酸
化亜鉛、酸化チタン、酸化錫等の金属酸化物、有機半導
体等の導電性微粒子を用いれば、帯電防止剤の剥離が無
く、環境によらず安定した帯電防止効果を得られる。帯
電防止剤の含有量は、塗工液の固形分に対して３〜３０
重量％が好ましく、裏面層を筆記層として用いる場合
は、導電性微粒子は無色のものを用いるのが好ましい。Examples of the antistatic agent include cationic surfactants, anionic surfactants, nonionic surfactants, polymer antistatic agents, conductive fine particles, and “11290 Chemical Products”, Chemical Daily. , Pp. 875-876. Among them, carbon black, zinc oxide, titanium oxide, metal oxides such as tin oxide, and conductive fine particles such as organic semiconductors can be used to remove the antistatic agent. And a stable antistatic effect can be obtained regardless of the environment. The content of the antistatic agent is 3 to 30 with respect to the solid content of the coating solution.
% By weight, and when the back layer is used as a writing layer, it is preferable to use colorless conductive fine particles.

【００４７】本発明の熱転写画像形成に用いるインクシ
ートでは、支持体は厚さ２〜１０μｍの２軸延伸された
ポリエチレンテレフタレートが好ましく用いられる。イ
ンク層を塗布する側には接着層を設ける事が好ましい。
裏面にはサーマルヘッドとの融着を防止するためのアン
チスティッキング層を設けることが好ましい。アンチス
ティッキング層にはシリコーン樹脂を用いることが好ま
しい。In the ink sheet used for forming a thermal transfer image of the present invention, a biaxially stretched polyethylene terephthalate having a thickness of 2 to 10 μm is preferably used as the support. It is preferable to provide an adhesive layer on the side where the ink layer is applied.
It is preferable to provide an anti-sticking layer on the back surface for preventing fusion with the thermal head. It is preferable to use a silicone resin for the anti-sticking layer.

【００４８】インク層はイエロー染料層、マゼンタ染料
層、シアン染料層及び必要により後加熱の為の染料を含
まないバインダーからなる層がＭＤ方向に順番に塗布さ
れている、いわゆる面順次で設けられていても良いが、
各々の層が別々のインクシートロールに設けられていて
も良い。The ink layer is provided in a so-called face-sequential manner in which a yellow dye layer, a magenta dye layer, a cyan dye layer, and a layer made of a binder containing no dye for post-heating if necessary are sequentially applied in the MD direction. May be
Each layer may be provided on a separate ink sheet roll.

【００４９】インク層中の熱拡散性染料として好ましく
は、受像層中の金属イオン含有化合物の金属と２座又は
３座のキレートを形成しうる染料である。その中でアゾ
系、メチン系又はアゾメチン系色素が好ましく、例え
ば、特開平５−１７７９５８号、同５−３０１４７０
号、同４−１５８０９２号、同９−１３１９７３号に記
載されている色素が挙げられる。The heat diffusible dye in the ink layer is preferably a dye capable of forming a bidentate or tridentate chelate with the metal of the metal ion-containing compound in the image receiving layer. Among them, azo, methine or azomethine dyes are preferable. For example, JP-A-5-177958 and JP-A-5-301470.
And the dyes described in JP-A Nos. 4-158092 and 9-131973.

【００５０】インク層に用いるバインダー樹脂として
は、セルロース系樹脂（エチルセルロース、ニトロセル
ロース等）、ポリビニルアセタール系樹脂（ポリビニル
ホルマール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニル
ブチラール等）、アクリル系樹脂（ポリメチルメタクリ
レート等）、スチレン系樹脂（スチレン−アクリロニト
リル共重合体等）などが挙げられ、これらは１種を単独
で使用することもできるし、又、２種以上を併用するこ
ともできる。Examples of the binder resin used in the ink layer include cellulose resins (ethyl cellulose, nitrocellulose, etc.), polyvinyl acetal resins (polyvinyl formal, polyvinyl acetoacetal, polyvinyl butyral, etc.), acrylic resins (polymethyl methacrylate, etc.), Styrene-based resins (styrene-acrylonitrile copolymer and the like) and the like can be used, and these can be used alone or in combination of two or more.

【００５１】バインダー樹脂はインク層形成組成物中、
通常３０〜９５重量％、更には５０〜９０重量％の範囲
にするのが好ましい。The binder resin is used in the ink layer forming composition,
Usually, it is preferably in the range of 30 to 95% by weight, more preferably 50 to 90% by weight.

【００５２】インク層の厚さは０．３〜１．３μｍが好
ましい。The thickness of the ink layer is preferably 0.3 to 1.3 μm.

【００５３】本発明の熱転写画像形成方法に用いるプリ
ンターのサーマルヘッドの素子列は受像シートの支持体
の樹脂シートの膜形成時のＴＤ方向に一致させて、熱印
加走査することによりカールの無い画像記録体が得られ
る。プリンターは１つのサーマルヘッドを持ち、面順次
インクシートを持ったもの、及び各色毎に別々のヘッド
を使用する物でも同様の効果を有する。The element array of the thermal head of the printer used in the thermal transfer image forming method of the present invention is aligned with the TD direction at the time of film formation of the resin sheet of the support of the image receiving sheet, and is scanned with heat to obtain an image without curl. A recording is obtained. The same effect can be obtained by a printer having one thermal head and having a sheet-sequential ink sheet and a printer using a separate head for each color.

【００５４】受像シートが長尺のロール状の形態の場合
はサーマルヘッドの素子列をロールの幅方向と一致させ
ると良い。When the image receiving sheet is in the form of a long roll, the element row of the thermal head is preferably aligned with the width direction of the roll.

【００５５】本発明は特に、染料転写後にサーマルヘッ
ドで全面に後加熱処理を施す場合に大きなカール防止効
果を発揮する。The present invention exerts a large curl preventing effect when the entire surface is post-heat treated with a thermal head after dye transfer.

【００５６】[0056]

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples.
The present invention is not limited to these.

【００５７】実施例１ ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる溶融押
し出し液Ａ、下記の溶融押し出し液Ｂ、及び溶融押し出
し液Ａを真空ポンプにより減圧しながら押し出し、順に
積層状態で３層からなるシートを形成し、表面温度３０
℃の冷却ドラム上に導き冷却してシートを形成した後、
両方の表面に接着層として水系分散の熱硬化性疎水性樹
脂ラテックスを固形分付き量０．５μｍで塗布し、９０
〜１１０℃に加熱したロール群に導き、縦と横にそれぞ
れ３倍延伸した。延伸後、２３０℃に加熱して、１５０
℃まで冷却する間にＴＤ方向を延伸するのにフィルムを
掴む両サイドのクリップのＴＤ方向の幅を縮小すること
によりＴＤ方向の熱収縮率を−０．２％に調整した。Example 1 A melt-extruded liquid A made of polyethylene terephthalate (PET), a melt-extruded liquid B and a melt-extruded liquid A described below were extruded by a vacuum pump while reducing the pressure, and three-layer sheets were sequentially formed in a laminated state. And a surface temperature of 30
After cooling on a cooling drum at ℃ to form a sheet,
An aqueous dispersion of a thermosetting hydrophobic resin latex was applied as an adhesive layer on both surfaces at a solid content of 0.5 μm, and 90
It was led to a group of rolls heated to １１０110 ° C. and stretched three times vertically and horizontally. After stretching, heat to 230 ° C.
The heat shrinkage in the TD direction was adjusted to -0.2% by reducing the width in the TD direction of the clips on both sides that grip the film while stretching in the TD direction while cooling to ま で C.

【００５８】ＭＤ方向の熱収縮率は１．０％であった。
従って、ＴＤ方向の熱収縮率はＭＤ方向の熱収縮率の−
０．２倍であった。ただし、熱収縮率はシートを１２０
℃のオーブンに１時間放置する前と後の長さを測定して
算出した。The heat shrinkage in the MD was 1.0%.
Therefore, the thermal contraction rate in the TD direction is-
It was 0.2 times. However, the heat shrinkage rate of the sheet was 120
The length was measured and measured before and after being left in an oven at 1 ° C. for 1 hour.

【００５９】これにより中心にＢからなる層及びＢから
なる層を挟んで両側にＡからなる層により構成された白
色のシートが形成された。Ａからなる層は空隙を含ま
ず、Ｂからなる層にはボイドが形成された。As a result, a white sheet comprising a layer made of B and a layer made of A on both sides of the layer made of B was formed at the center. The layer composed of A did not include voids, and the layer composed of B had voids.

【００６０】押し出し液Ａからなる層の厚さは２層とも
２０μｍであった。押し出し液Ｂからなる層は１６０μ
ｍであった。基材シート全体の厚さは２００μｍであっ
た。このシートの比重は０．８であった。The thickness of the layer composed of the extruded solution A was 20 μm for both layers. Extrusion B layer is 160μ
m. The thickness of the entire base sheet was 200 μm. The specific gravity of this sheet was 0.8.

【００６１】溶融押し出し液Ｂ ＰＥＴを重合するときに、ＰＥＴと分子量５０００のポ
リテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）との重合比が
１対１となるように、テレフタル酸、エチレングリコー
ル及びＰＴＭＧを混合して製造した共重合体を１重量
％、ＰＥＴを９０重量％、及びシンジオタクチックポリ
スチレン（出光興産（株）製：ザレックＡ１００）９重
量％を混合し２９０℃に加熱して形成した。Melt Extruded Solution B When polymerizing PET, terephthalic acid, ethylene glycol and PTMG are mixed so that the polymerization ratio of PET and polytetramethylene glycol (PTMG) having a molecular weight of 5000 is 1: 1. 1% by weight of the produced copolymer, 90% by weight of PET, and 9% by weight of syndiotactic polystyrene (Zarek A100, manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.) were mixed and heated to 290 ° C.

【００６２】一方の表面に下記の受像層用塗布液をリバ
ースロールコーターとワイヤーバーにより塗布した。受
像層を設けた方とは反対の表面に下記の筆記層用塗布液
を乾燥重量が５ｇ／ｍ²となるように塗布した。この受
像シート全体の厚さにたいする同時延伸シートの厚みは
９６％であった。塗布した後、６０℃で３日間放置して
接着を受像層と支持体の接着力、及び筆記層と支持体の
接着力を強化した。The following coating solution for an image receiving layer was applied to one surface using a reverse roll coater and a wire bar. The following coating solution for a writing layer was applied to the surface opposite to the surface provided with the image receiving layer so that the dry weight was 5 g / m ² . The thickness of the simultaneously stretched sheet was 96% of the total thickness of the image receiving sheet. After the coating, the coating was left at 60 ° C. for 3 days to enhance the adhesion between the image receiving layer and the support, and between the writing layer and the support.

【００６３】 受像層塗布液 スチレンアクリロニトリル（ライタックＡ−２００） ８．５重量部 メタルソース（ＭＳー１） １．５重量部 メチルエチルケトン（ＭＥＫ） ９０重量部 受像シートの熱収縮率について延伸シートと同様に測定
した。ＭＤ方向で０．９％、ＴＤ方向で−０．２％であ
った。Image receiving layer coating liquid Styrene acrylonitrile (Lightac A-200) 8.5 parts by weight Metal source (MS-1) 1.5 parts by weight Methyl ethyl ketone (MEK) 90 parts by weight The heat shrinkage of the image receiving sheet is the same as that of the stretched sheet. Was measured. It was 0.9% in the MD direction and -0.2% in the TD direction.

【００６４】 筆記層用塗布液 飽和ポリエステル（東洋紡製：バイロナールＭＤ−１２００； 固形分濃度３０％） １００重量部 シリカ（水沢化学社製：ミズカソルブＣ−１） ２５重量部 水 ７０重量部 幅１０ｃｍ長さ３０ｍに断裁して半径１２ｃｍの紙コア
ーに受像層を外側にして巻きロールシートにした。Coating solution for writing layer Saturated polyester (manufactured by Toyobo: Vironal MD-1200; solid content concentration: 30%) 100 parts by weight Silica (Mizukasolve C-1 manufactured by Mizusawa Chemical Company) 25 parts by weight Water 70 parts by weight Width 10 cm long The sheet was cut to a length of 30 m and wound into a roll core sheet with a paper core having a radius of 12 cm with the image receiving layer facing outward.

【００６５】インクシートの作製 支持体として厚み６μｍの耐熱保護層を有するポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東レ（株）製、ルミラー
６ＣＦ５３１）の該保護層の裏面に、下記組成のイエロ
ー、マゼンタ、シアンの各インク層をグラビア法により
塗設し（乾燥後の厚み１μｍ）、それぞれイエロー、マ
ゼンタ、シアン各インク層を有するイエローインクシー
ト、マゼンタインクシート及びシアンインクシートを形
成した。Preparation of Ink Sheet A polyethylene terephthalate film (Lumirror 6CF531, manufactured by Toray Industries, Inc.) having a heat-resistant protective layer having a thickness of 6 μm as a support, the yellow, magenta, and cyan inks having the following compositions on the back surface of the protective layer. The layers were applied by a gravure method (thickness after drying was 1 μm) to form a yellow ink sheet, a magenta ink sheet, and a cyan ink sheet having yellow, magenta, and cyan ink layers, respectively.

【００６６】 イエローインク層 ポストキレート色素Ｙ−１ ２０重量部 ポリビニルアセタール（電気化学工業（株）製、ＫＹ−２４）８０重量部 マゼンタインク層 ポストキレート色素Ｍ−１ ２０重量部 ポリビニルアセタール（同上） ８０重量部 シアンインク層 ポストキレート色素Ｃ−１ ２０重量部 ポリビニルアセタール（同上） ８０重量部Yellow ink layer Post-chelating dye Y-1 20 parts by weight Polyvinyl acetal (manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK, KY-24) 80 parts by weight Magenta ink layer Post-chelating dye M-1 20 parts by weight Polyvinyl acetal (same as above) 80 parts by weight Cyan ink layer Post-chelating dye C-1 20 parts by weight Polyvinyl acetal (same as above) 80 parts by weight

【００６７】[0067]

【化３】 Embedded image

【００６８】４列のサーマルヘッドを有するプリンター
を用い、イエローインクシートを第１のサーマルヘッド
と受像シートの間に挿入し、マゼンタインクシートを第
２のサーマルヘッドと受像シートの間に挿入し、シアン
インクシートを第３のサーマルヘッドと受像シートの間
に挿入し、受像シートとインクシートをサーマルヘッド
に対して相対的にシートの長手方向に移動させながら画
像用に加熱を行った。後加熱用シートを第４のサーマル
ヘッドと受像シートの間に挿入し、受像シートと後加熱
用シートをサーマルヘッドに対して相対的にシートの長
手方向に移動しながら全面に加熱を行った。Using a printer having four rows of thermal heads, a yellow ink sheet is inserted between the first thermal head and the image receiving sheet, and a magenta ink sheet is inserted between the second thermal head and the image receiving sheet. The cyan ink sheet was inserted between the third thermal head and the image receiving sheet, and heating was performed for an image while moving the image receiving sheet and the ink sheet relative to the thermal head in the longitudinal direction of the sheet. The post-heating sheet was inserted between the fourth thermal head and the image receiving sheet, and the entire surface was heated while moving the image receiving sheet and the post-heating sheet relative to the thermal head in the longitudinal direction of the sheet.

【００６９】この受像シートを長手方向に１４ｃｍにカ
ットした。受像シートを受像層面を上に向けて水平な台
の上におき台からの４角の浮き上がりの高さを測定し
た。その結果、４角の浮きあがりの平均値は１ｍｍであ
り良好な平面性を示した。This image receiving sheet was cut to 14 cm in the longitudinal direction. The image receiving sheet was placed on a horizontal table with the image receiving layer surface facing upward, and the height of the four-sided lift from the table was measured. As a result, the average value of the lifting of the four corners was 1 mm, indicating good flatness.

【００７０】また、受像シートのロールを６０℃湿度８
０％の雰囲気に１週間放置しブロッキングテストを行っ
たところ、シートをロールから引き出すときに剥離音の
発生は無く、ブロッキングは全く見られなかった。Further, the roll of the image receiving sheet is set at 60 ° C. and 8 humidity.
When the sheet was left in an atmosphere of 0% for one week to perform a blocking test, no peeling sound was generated when the sheet was pulled out from the roll, and no blocking was observed.

【００７１】一方、２３０℃まで加熱し１５０℃まで冷
却する間にＴＤ方向のクリップの幅は変えずに保った以
外は、同様に作製した支持体を用い、同様に受像シート
を作成し、評価を行った。ＭＤ方向の熱収縮率は１．０
％であり、ＴＤ方向の熱収縮率は１．１％であった。４
角の浮きあがりの平均値は２１ｍｍであり、貧弱な画像
となってしまった。On the other hand, except that the width of the clip in the TD direction was kept unchanged while being heated to 230 ° C. and cooled to 150 ° C., an image receiving sheet was prepared in the same manner using the same support, and evaluated. Was done. The heat shrinkage in the MD direction is 1.0
%, And the heat shrinkage in the TD direction was 1.1%. 4
The average value of the angle rise was 21 mm, resulting in a poor image.

【００７２】実施例２ 冷却したシートの両方の面に接着層を塗布する代わり
に、１方の面には接着層を塗布し、他方の面には帯電防
止層を塗布した後、実施例１と同様に延伸しシートを作
成した。Example 2 Instead of applying an adhesive layer to both sides of the cooled sheet, an adhesive layer was applied to one side and an antistatic layer was applied to the other side. The sheet was drawn in the same manner as described above.

【００７３】接着層を塗布した面に受像層を塗布し、反
対の面に筆記層を塗布する代わりに、厚さ１５ミクロン
の上質紙と張り合わせた他は実施例１と同様に試料を作
成し評価を行った。A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the image receiving layer was applied to the surface to which the adhesive layer was applied and the writing layer was applied to the opposite surface, instead of being bonded to a high-quality paper having a thickness of 15 μm. An evaluation was performed.

【００７４】受像シート全体に占める同時延伸シートの
厚さは９２％であった。また受像シートのＴＤの熱収縮
率は−０．１％であり、ＭＤの熱収縮率は０．８％であ
った。画像形成後の４角の浮きあがりは平均１ｍｍであ
った。また２３℃湿度２０％に３日放置したときと、２
３℃湿度５５％に３日放置したときの浮きあがりの変動
は４角の平均で２ｍｍ以内であり良好だった。The thickness of the simultaneously stretched sheet in the entire image receiving sheet was 92%. The TD of the image receiving sheet had a heat shrinkage of -0.1%, and the MD had a heat shrinkage of 0.8%. The lifting of the four corners after image formation was 1 mm on average. In addition, when left at 23 ° C and 20% humidity for 3 days,
Fluctuation in lifting when left at 3 ° C. and 55% humidity for 3 days was within 2 mm on average at four corners, which was good.

【００７５】実施例３ 実施例１と同様に受像シートを作成した。ただし、受像
層を塗布する面と反対の面には接着層を塗布せず、筆記
層も塗布せずに帯電防止層のみを塗布した。Example 3 An image receiving sheet was prepared in the same manner as in Example 1. However, the adhesive layer was not applied to the surface opposite to the surface to which the image receiving layer was applied, and only the antistatic layer was applied without applying the writing layer.

【００７６】実施例１と同様に画像形成したところ画像
形成後の４角の浮きあがりは平均１ｍｍであった。また
２３℃湿度２０％に３日放置したときと、２３℃湿度５
５％に３日放置したときの浮きあがりの変動は４角の平
均で２ｍｍ以内であり良好だった。When an image was formed in the same manner as in Example 1, the lifting of the four corners after the image formation was 1 mm on average. In addition, when left at 23 ° C. and 20% humidity for 3 days, and when 23 ° C. humidity 5%
Fluctuation in lifting when left at 5% for 3 days was good, with an average of the squares within 2 mm.

【００７７】実施例４ 溶融押し出し液Ｂからなる層を挟んで片面に溶融押し出
し液Ａからなる層を積層し、もう一方の面に下記溶融押
し出し液Ｃからなる層を積相して３層からなるフィルム
を形成した。Example 4 A layer composed of the melt extruded liquid A was laminated on one side of a layer composed of the melt extruded liquid B, and a layer composed of the following melt extruded liquid C was laminated on the other side to form three layers. A film was formed.

【００７８】これを実施例１と同様に冷却し、その後の
工程を経ることにより、疎水性樹脂ラテックス層／Ａ／
Ｂ／Ｃからなる基材を形成した。ＭＤ方向の熱収縮率は
１．０％であり、ＴＤ方向は０％であった。基材の疎水
性樹脂ラテックス層の上に受像層を実施例１と同様に塗
布した。This was cooled in the same manner as in Example 1, and then subjected to the subsequent steps, whereby the hydrophobic resin latex layer / A /
A substrate composed of B / C was formed. The heat shrinkage in the MD direction was 1.0%, and in the TD direction was 0%. An image receiving layer was applied on the hydrophobic resin latex layer of the substrate in the same manner as in Example 1.

【００７９】 溶融押し出し液Ｃ ＰＥＴ ９０重量部 炭酸カルシウム（平均粒径０．７μｍ） １０重量部 実施例１と同様に画像形成したところ画像形成後の４角
の浮きあがりは平均２ｍｍであった。また２３℃湿度２
０％に３日放置したときと、２３℃湿度５５％に３日放
置したときの浮きあがりの変動は４角の平均で３ｍｍ以
内であり良好だった。Melt Extrusion Liquid C PET 90 parts by weight Calcium carbonate (average particle size 0.7 μm) 10 parts by weight When an image was formed in the same manner as in Example 1, the square lift after image formation was 2 mm on average. 23 ° C humidity 2
Fluctuations in lifting when left at 0% for 3 days and when left at 23 ° C. and 55% humidity for 3 days were good, with an average of 4 mm or less within 3 mm.

【００８０】[0080]

【発明の効果】本発明に係る樹脂シートを用いれば、昇
華熱転写画像の受像シートの加熱に伴うカールを抑える
ことができる。By using the resin sheet according to the present invention, it is possible to suppress curling of the image receiving sheet of the sublimation thermal transfer image due to heating.

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 支持体上に受像層を有し、該支持体が延
伸された樹脂シートであって、１２０℃で１時間放置し
たときの製膜時のシート搬送方向と直角方向（ＴＤ）の
熱収縮率が該搬送方向（ＭＤ）の熱収縮率の０．３倍以
下であることを特徴とする染料熱転写受像シート。1. A resin sheet having an image receiving layer on a support, wherein the support is a stretched resin sheet, which is perpendicular to the sheet transport direction during film formation when left at 120 ° C. for 1 hour (TD). Wherein the heat shrinkage of the dye thermal transfer image receiving sheet is 0.3 times or less of the heat shrinkage in the transport direction (MD). 【請求項２】 前記ＴＤ方向の熱収縮率が−０．５％〜
０．３％であることを特徴とする請求項１に記載の染料
熱転写受像シート。2. The heat shrinkage in the TD direction is -0.5% or more.
The dye thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, wherein the content is 0.3%. 【請求項３】 延伸された樹脂シート上に受像層を有
し、１２０℃で１時間放置したときのＴＤ方向の熱収縮
率がＭＤ方向の熱収縮率の０．３倍以下であることを特
徴とする染料熱転写受像シート。3. An image receiving layer on a stretched resin sheet, wherein the heat shrinkage in the TD direction when left at 120 ° C. for 1 hour is not more than 0.3 times the heat shrinkage in the MD direction. Dye thermal transfer image receiving sheet. 【請求項４】 前記ＴＤ方向の熱収縮率が−０．５％〜
０．３％であることを特徴とする請求項３に記載の染料
熱転写受像シート。4. The heat shrinkage in the TD direction is -0.5% or more.
The dye thermal transfer image-receiving sheet according to claim 3, wherein the content is 0.3%. 【請求項５】 前記樹脂シートが多孔質であることを特
徴とする請求項１、２、３又は４に記載の染料熱転写受
像シート。5. The dye heat transfer image receiving sheet according to claim 1, wherein the resin sheet is porous. 【請求項６】 延伸によりボイドが形成されたポリエチ
レンテレフタレートからなる樹脂シートであることを特
徴とする請求項５に記載の染料熱転写受像シート。6. The dye thermal transfer image-receiving sheet according to claim 5, which is a resin sheet made of polyethylene terephthalate in which voids are formed by stretching. 【請求項７】 前記樹脂シートが複数の層を同時延伸し
た単一のシートであり、該シートの厚みが全体の厚みの
８０％以上であることを特徴とする請求項１、２、３、
４、５又は６に記載の染料熱転写受像シート。7. The method according to claim 1, wherein the resin sheet is a single sheet obtained by simultaneously stretching a plurality of layers, and the thickness of the sheet is 80% or more of the total thickness.
The dye thermal transfer image-receiving sheet according to 4, 5, or 6. 【請求項８】 前記樹脂シートの厚みが全体の厚みの９
０％以上であることを特徴とする請求項７に記載の染料
熱転写受像シート。8. The resin sheet has a thickness of 9 times the total thickness.
The dye thermal transfer image-receiving sheet according to claim 7, wherein the content is 0% or more. 【請求項９】 前記同時延伸した単一のシートの比重が
０．５〜１．０であることを特徴とする請求項７又は８
に記載の染料熱転写受像シート。9. The specific gravity of the single sheet stretched simultaneously is 0.5 to 1.0.
3. The dye heat transfer image-receiving sheet according to item 1. 【請求項１０】 前記同時延伸した単一のシート厚さが
０．１３〜０．２７ｍｍであることを特徴とする請求項
７、８又は９に記載の染料熱転写受像シート。10. The dye thermal transfer image-receiving sheet according to claim 7, wherein the thickness of the single sheet stretched simultaneously is 0.13 to 0.27 mm. 【請求項１１】 ロールの形で供給されることを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１
０に記載の染料熱転写受像シート。11. The method according to claim 1, wherein the supply is in the form of a roll.
0. The dye heat transfer image-receiving sheet according to item 0. 【請求項１２】 受像層が熱転写された染料とキレート
を形成しうる金属イオン含有化合物を含有することを特
徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、
１０又は１１に記載の染料熱転写受像シート。12. The image receiving layer according to claim 1, wherein the image receiving layer contains a metal ion-containing compound capable of forming a chelate with a thermally transferred dye.
12. The dye thermal transfer image-receiving sheet according to 10 or 11. 【請求項１３】 請求項１乃至１２に記載の受像シート
と熱拡散染料を含有する層を有するインクシートの該染
料含有層とを重ねて、インクシート裏面からサーマルヘ
ッドにより画像様に熱を付与し画像を形成する際、サー
マルヘッドの発熱素子列と受像シートのＴＤ方向とを一
致させることを特徴とする熱転写画像の形成方法。13. An image receiving sheet according to claim 1, which is superposed on the dye-containing layer of an ink sheet having a layer containing a thermal diffusion dye, and heat is applied imagewise from the back of the ink sheet by a thermal head. A method of forming a thermal transfer image, comprising: aligning a heating element array of a thermal head with a TD direction of an image receiving sheet when forming an image. 【請求項１４】 請求項１乃至１２に記載の受像シート
と熱拡散染料を含有する層を有するインクシートの該染
料含有層とを重ねて、インクシート裏面からサーマルヘ
ッドにより画像様に熱を付与し画像を形成した後、サー
マルヘッドにより画像全面に加熱を行うことを特徴とす
る熱転写画像の形成方法。14. An image receiving sheet according to claim 1, which is superposed on the dye-containing layer of an ink sheet having a layer containing a thermal diffusion dye, and heat is applied imagewise from the back of the ink sheet by a thermal head. A method for forming a thermal transfer image, comprising heating the entire image with a thermal head after forming the image. 【請求項１５】 前記画像全面加熱を行うときにサーマ
ルヘッドと受像シートとの相対移動方向が受像シートの
ＭＤ方向と一致することを特徴とする請求項１４に記載
の熱転写画像の形成方法。15. The method according to claim 14, wherein the relative movement direction between the thermal head and the image receiving sheet coincides with the MD direction of the image receiving sheet when the entire image is heated.