JP2000084994A - ２色又は多色のシ―トを製造する装置及び方法 - Google Patents
２色又は多色のシ―トを製造する装置及び方法Info
- Publication number
- JP2000084994A JP2000084994A JP11254538A JP25453899A JP2000084994A JP 2000084994 A JP2000084994 A JP 2000084994A JP 11254538 A JP11254538 A JP 11254538A JP 25453899 A JP25453899 A JP 25453899A JP 2000084994 A JP2000084994 A JP 2000084994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- passage
- nozzle
- extrusion nozzle
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92571—Position, e.g. linear or angular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘度の異なった材料を処理することができる
のみならず、隣り合って位置する異なった色の上側シー
ト又は上側層の間における規定されたソフトな色移行部
／材料移行部を備えたシートをも製造することができる
装置を提供する。 【解決手段】 多通路押出しノズルが少なくとも２つの
質量流の合流部の領域に、出口リップに対して平行又は
ほぼ平行に延びるガイドビームを有しており、それぞれ
対応する供給導管に接続されていてそれぞれ異なった色
の質量流を通す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出
しノズルの内部においてまず初めは空間的に隔てられて
いて、出口リップに向かって広げられていて、ガイドビ
ームの異なった２つの面に沿って案内されている。
のみならず、隣り合って位置する異なった色の上側シー
ト又は上側層の間における規定されたソフトな色移行部
／材料移行部を備えたシートをも製造することができる
装置を提供する。 【解決手段】 多通路押出しノズルが少なくとも２つの
質量流の合流部の領域に、出口リップに対して平行又は
ほぼ平行に延びるガイドビームを有しており、それぞれ
対応する供給導管に接続されていてそれぞれ異なった色
の質量流を通す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出
しノズルの内部においてまず初めは空間的に隔てられて
いて、出口リップに向かって広げられていて、ガイドビ
ームの異なった２つの面に沿って案内されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに並んで配置
された異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又は
シートウェブストリップから成る２色又は多色のシート
を製造する装置であって、少なくとも２つの押出し機
と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップを備
えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置が設けら
れており、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流
を供給するように設計されており、多通路押出しノズル
が少なくとも２つの入口開口を有しており、該入口開口
が供給導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続さ
れていて、入口通路を起点として多通路押出しノズルの
内部に配置された流れ通路が、ノズル出口リップにまで
案内されている形式のもの、並びに、互いに並んで配置
された異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又は
シートウェブストリップから成る２色又は多色のシート
を、次のような装置、すなわち、少なくとも２つの押出
し機と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップ
を備えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置であ
って、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流を供
給するように設計されており、多通路押出しノズルが少
なくとも２つの入口開口を有しており、該入口開口が供
給導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続されて
いる装置を使用して、製造する方法に関する。
された異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又は
シートウェブストリップから成る２色又は多色のシート
を製造する装置であって、少なくとも２つの押出し機
と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップを備
えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置が設けら
れており、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流
を供給するように設計されており、多通路押出しノズル
が少なくとも２つの入口開口を有しており、該入口開口
が供給導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続さ
れていて、入口通路を起点として多通路押出しノズルの
内部に配置された流れ通路が、ノズル出口リップにまで
案内されている形式のもの、並びに、互いに並んで配置
された異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又は
シートウェブストリップから成る２色又は多色のシート
を、次のような装置、すなわち、少なくとも２つの押出
し機と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップ
を備えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置であ
って、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流を供
給するように設計されており、多通路押出しノズルが少
なくとも２つの入口開口を有しており、該入口開口が供
給導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続されて
いる装置を使用して、製造する方法に関する。
【０００２】本発明はまた、１つの支持シート又は支持
層と、該支持シート又は支持層上に互いに並んで配置さ
れた異なった色の少なくとも２つの上側シート又は上側
層とから成る２色又は多色のシートを製造する装置であ
って、少なくとも３つの押出し機と、該押出し機に結合
されていてノズル出口リップを備えた１つの多通路押出
しノズルとを有する装置が設けられており、押出し機の
うちの１つが、支持シート材料又は支持層材料を供給す
るように、かつ少なくとも２つの押出し機が、それぞれ
異なった色の上側シート材料又は上側層材料を供給する
ように設計されている形式のもの、並びに、１つの支持
シート又は支持層と、該支持シート又は支持層上に互い
に並んで配置された異なった色の少なくとも２つの上側
シート又は上側層とから成る２色又は多色のシートを、
次のような装置、すなわち、少なくとも３つの押出し機
と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップを備
えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置であっ
て、押出し機のうちの１つが、支持シート材料又は支持
層材料を供給するように、かつ少なくとも２つの押出し
機が、それぞれ異なった色の上側シート材料又は上側層
材料を供給するように設計されている装置を使用して、
製造する方法に関する。
層と、該支持シート又は支持層上に互いに並んで配置さ
れた異なった色の少なくとも２つの上側シート又は上側
層とから成る２色又は多色のシートを製造する装置であ
って、少なくとも３つの押出し機と、該押出し機に結合
されていてノズル出口リップを備えた１つの多通路押出
しノズルとを有する装置が設けられており、押出し機の
うちの１つが、支持シート材料又は支持層材料を供給す
るように、かつ少なくとも２つの押出し機が、それぞれ
異なった色の上側シート材料又は上側層材料を供給する
ように設計されている形式のもの、並びに、１つの支持
シート又は支持層と、該支持シート又は支持層上に互い
に並んで配置された異なった色の少なくとも２つの上側
シート又は上側層とから成る２色又は多色のシートを、
次のような装置、すなわち、少なくとも３つの押出し機
と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップを備
えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置であっ
て、押出し機のうちの１つが、支持シート材料又は支持
層材料を供給するように、かつ少なくとも２つの押出し
機が、それぞれ異なった色の上側シート材料又は上側層
材料を供給するように設計されている装置を使用して、
製造する方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】このような装置もしくは方法を用いて、
配電盤シート、計器板シート、このようなシートから製
造された側壁部分、ドアライニング、ループ内側ライニ
ング、内側背壁部分、アームレストライニング及び、自
動車用のその他の内側ライニング部分を、前記シートか
ら製造することが可能であり、このようなシートでは、
少なくとも２つの異なった色のシートウェブ又はシート
ウェブストリップが互いに並んで配置されているか、又
は少なくとも２つの異なった色の上側シート又は上側層
が支持シート又は支持層に配置されている。
配電盤シート、計器板シート、このようなシートから製
造された側壁部分、ドアライニング、ループ内側ライニ
ング、内側背壁部分、アームレストライニング及び、自
動車用のその他の内側ライニング部分を、前記シートか
ら製造することが可能であり、このようなシートでは、
少なくとも２つの異なった色のシートウェブ又はシート
ウェブストリップが互いに並んで配置されているか、又
は少なくとも２つの異なった色の上側シート又は上側層
が支持シート又は支持層に配置されている。
【０００４】ヨーロッパ特許公開第０７５９３５１号明
細書には既に、２色又は多色の配電盤シート、計器板シ
ート又はこのようなシートから製造された計器板を製造
する方法及び装置が開示されており、この公知の発明で
は、少なくとも１つの支持シート又は支持層と、該支持
シート又は支持層の上に配置されていて染料及び／又は
色素を含有する上側シート又は上側層とが使用されてお
り、この場合２つ又はそれ以上の押出し機から押し出さ
れた前記シート又は層のための溶融プラスチックは、ま
ず初めにアダプタ又はブラックボックスに供給されるよ
うになっており、このアダプタ又はブラックボックス
は、支持シート又は支持層のための少なくとも１つの開
口又は間隙と、上側シート又は上側層のための少なくと
も１つの別の開口とを有しており、この場合、等しい又
はほぼ等しい粘度を有している異なった色の少なくとも
２つの溶融プラスチックが、上側シート又は上側層のた
めに使用され、これらの溶融プラスチックはまず初め、
アダプタ又はブラックボックスにおけるくさび状又は横
断面三角形の突出部によって、完全に又は部分的に隔て
られるが、アダプタ又はブラックボックスの通過後に
は、両方の溶融プラスチックを隔てているウェブを使用
することなしに、互いに並んで案内され、そして上側層
の異なった色の溶融プラスチックは、押出し機ノズルか
らの出口の前で、下側シート又は下側層の溶融層と一つ
にまとめられる。
細書には既に、２色又は多色の配電盤シート、計器板シ
ート又はこのようなシートから製造された計器板を製造
する方法及び装置が開示されており、この公知の発明で
は、少なくとも１つの支持シート又は支持層と、該支持
シート又は支持層の上に配置されていて染料及び／又は
色素を含有する上側シート又は上側層とが使用されてお
り、この場合２つ又はそれ以上の押出し機から押し出さ
れた前記シート又は層のための溶融プラスチックは、ま
ず初めにアダプタ又はブラックボックスに供給されるよ
うになっており、このアダプタ又はブラックボックス
は、支持シート又は支持層のための少なくとも１つの開
口又は間隙と、上側シート又は上側層のための少なくと
も１つの別の開口とを有しており、この場合、等しい又
はほぼ等しい粘度を有している異なった色の少なくとも
２つの溶融プラスチックが、上側シート又は上側層のた
めに使用され、これらの溶融プラスチックはまず初め、
アダプタ又はブラックボックスにおけるくさび状又は横
断面三角形の突出部によって、完全に又は部分的に隔て
られるが、アダプタ又はブラックボックスの通過後に
は、両方の溶融プラスチックを隔てているウェブを使用
することなしに、互いに並んで案内され、そして上側層
の異なった色の溶融プラスチックは、押出し機ノズルか
らの出口の前で、下側シート又は下側層の溶融層と一つ
にまとめられる。
【０００５】しかしながらこの公知の方法もしくは装置
によっては、完全に又はほぼ等しい粘度を有する溶融プ
ラスチックしか処理することができない。さらに、互い
に隣接する上側シート又は上側層はハードな移行部によ
って互いに隔てられている。
によっては、完全に又はほぼ等しい粘度を有する溶融プ
ラスチックしか処理することができない。さらに、互い
に隣接する上側シート又は上側層はハードな移行部によ
って互いに隔てられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、粘度の異なった材料を処理することができるのみな
らず、隣り合って位置する異なった色の上側シート又は
上側層の間における規定されたソフトな色移行部／材料
移行部を備えたシートをも製造することができる、装置
及び方法を提供することである。
は、粘度の異なった材料を処理することができるのみな
らず、隣り合って位置する異なった色の上側シート又は
上側層の間における規定されたソフトな色移行部／材料
移行部を備えたシートをも製造することができる、装置
及び方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明による装置の構成では、互いに並んで配置され
た異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又はシー
トウェブストリップから成る２色又は多色のシートを製
造する装置であって、少なくとも２つの押出し機と、該
押出し機に結合されていてノズル出口リップを備えた１
つの多通路押出しノズルとを有する装置が設けられてお
り、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流を供給
するように設計されており、多通路押出しノズルが少な
くとも２つの入口開口を有しており、該入口開口が供給
導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続されてい
て、入口通路を起点として多通路押出しノズルの内部に
配置された流れ通路が、ノズル出口リップにまで案内さ
れている形式のものにおいて、多通路押出しノズルが少
なくとも２つの質量流の合流部の領域に、出口リップに
対して平行又はほぼ平行に延びるガイドビームを有して
おり、それぞれ対応する供給導管に接続されていてそれ
ぞれ異なった色の質量流を通す隣接した２つの流れ通路
が、多通路押出しノズルの内部においてまず初めは空間
的に隔てられていて、出口リップに向かって広げられて
いて、ガイドビームの異なった２つの面に沿って案内さ
れているようにした。
に本発明による装置の構成では、互いに並んで配置され
た異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又はシー
トウェブストリップから成る２色又は多色のシートを製
造する装置であって、少なくとも２つの押出し機と、該
押出し機に結合されていてノズル出口リップを備えた１
つの多通路押出しノズルとを有する装置が設けられてお
り、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流を供給
するように設計されており、多通路押出しノズルが少な
くとも２つの入口開口を有しており、該入口開口が供給
導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続されてい
て、入口通路を起点として多通路押出しノズルの内部に
配置された流れ通路が、ノズル出口リップにまで案内さ
れている形式のものにおいて、多通路押出しノズルが少
なくとも２つの質量流の合流部の領域に、出口リップに
対して平行又はほぼ平行に延びるガイドビームを有して
おり、それぞれ対応する供給導管に接続されていてそれ
ぞれ異なった色の質量流を通す隣接した２つの流れ通路
が、多通路押出しノズルの内部においてまず初めは空間
的に隔てられていて、出口リップに向かって広げられて
いて、ガイドビームの異なった２つの面に沿って案内さ
れているようにした。
【０００８】前記課題を解決するために本発明による別
の装置の構成では、１つの支持シート又は支持層と、該
支持シート又は支持層上に互いに並んで配置された異な
った色の少なくとも２つの上側シート又は上側層とから
成る２色又は多色のシートを製造する装置であって、少
なくとも３つの押出し機と、該押出し機に結合されてい
てノズル出口リップを備えた１つの多通路押出しノズル
とを有する装置が設けられており、押出し機のうちの１
つが、支持シート材料又は支持層材料を供給するよう
に、かつ少なくとも２つの押出し機が、それぞれ異なっ
た色の上側シート材料又は上側層材料を供給するように
設計されている形式のものにおいて、多通路押出しノズ
ルが少なくとも２つの上側シート材料又は上側層材料の
合流部の領域に、出口リップに対して平行又はほぼ平行
に延びるガイドビームを有しており、それぞれ対応する
供給導管に接続されていてそれぞれ異なった色の上側シ
ート材料又は上側層材料質量流を通す隣接した２つの流
れ通路が、多通路押出しノズルの内部においてまず初め
は空間的に隔てられていて、出口リップに向かって広げ
られていて、ガイドビームの異なった２つの面に沿って
案内されているようにした。
の装置の構成では、１つの支持シート又は支持層と、該
支持シート又は支持層上に互いに並んで配置された異な
った色の少なくとも２つの上側シート又は上側層とから
成る２色又は多色のシートを製造する装置であって、少
なくとも３つの押出し機と、該押出し機に結合されてい
てノズル出口リップを備えた１つの多通路押出しノズル
とを有する装置が設けられており、押出し機のうちの１
つが、支持シート材料又は支持層材料を供給するよう
に、かつ少なくとも２つの押出し機が、それぞれ異なっ
た色の上側シート材料又は上側層材料を供給するように
設計されている形式のものにおいて、多通路押出しノズ
ルが少なくとも２つの上側シート材料又は上側層材料の
合流部の領域に、出口リップに対して平行又はほぼ平行
に延びるガイドビームを有しており、それぞれ対応する
供給導管に接続されていてそれぞれ異なった色の上側シ
ート材料又は上側層材料質量流を通す隣接した２つの流
れ通路が、多通路押出しノズルの内部においてまず初め
は空間的に隔てられていて、出口リップに向かって広げ
られていて、ガイドビームの異なった２つの面に沿って
案内されているようにした。
【０００９】
【発明の効果】本発明の別の有利な構成では、まず初め
に、異なった色の上側シート材料又は上側層材料の流れ
通路が合わせられて一緒にされ、一緒になった後の共通
の流れ通路が次いで、支持シート材料又は支持層材料の
流れ通路と１つになっている。
に、異なった色の上側シート材料又は上側層材料の流れ
通路が合わせられて一緒にされ、一緒になった後の共通
の流れ通路が次いで、支持シート材料又は支持層材料の
流れ通路と１つになっている。
【００１０】本発明の別の有利な構成では、上側シート
材料又は上側層材料を案内する流れ通路が、多通路押出
しノズルの前方領域において、互いに隣接して並んでそ
れぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわたって
延在している。本発明の別の有利な構成では同様に、支
持シート材料のための流れ通路が、多通路押出しノズル
の前方領域において、ノズルの全幅又はほぼ全幅にわた
って延在している。
材料又は上側層材料を案内する流れ通路が、多通路押出
しノズルの前方領域において、互いに隣接して並んでそ
れぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわたって
延在している。本発明の別の有利な構成では同様に、支
持シート材料のための流れ通路が、多通路押出しノズル
の前方領域において、ノズルの全幅又はほぼ全幅にわた
って延在している。
【００１１】本発明の別の有利な構成では、多通路押出
しノズルが、互いに上下に配置された少なくとも４つの
プレートから成っており、この場合それぞれ隣接した２
つのプレートの間に少なくとも１つの流れ通路が配置さ
れており、これらの流れ通路が多通路押出しノズルの後
方領域において空間的に隔てられている。
しノズルが、互いに上下に配置された少なくとも４つの
プレートから成っており、この場合それぞれ隣接した２
つのプレートの間に少なくとも１つの流れ通路が配置さ
れており、これらの流れ通路が多通路押出しノズルの後
方領域において空間的に隔てられている。
【００１２】本発明の別の有利な構成では、シートウェ
ブ材料を案内する流れ通路が、多通路押出しノズルの前
方領域において、互いに隣接して並んでそれぞれ所定の
幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわたって延在してい
る。
ブ材料を案内する流れ通路が、多通路押出しノズルの前
方領域において、互いに隣接して並んでそれぞれ所定の
幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわたって延在してい
る。
【００１３】本発明の別の有利な構成では、多通路押出
しノズルが、互いに上下に配置された少なくとも３つの
プレートから成っており、この場合それぞれ隣接した２
つのプレートの間に少なくとも１つの流れ通路が配置さ
れており、これらの流れ通路が多通路押出しノズルの後
方領域において空間的に隔てられている。
しノズルが、互いに上下に配置された少なくとも３つの
プレートから成っており、この場合それぞれ隣接した２
つのプレートの間に少なくとも１つの流れ通路が配置さ
れており、これらの流れ通路が多通路押出しノズルの後
方領域において空間的に隔てられている。
【００１４】また、ガイドビームが、該ガイドビームに
配置された少なくとも１つのくさび状の案内を有してい
ると有利である。
配置された少なくとも１つのくさび状の案内を有してい
ると有利である。
【００１５】本発明の別の有利な構成では、流れ通路が
多通路押出しノズルの内部においてその前方領域におい
て初めて拡大され、有利には流れ方向で見てガイドビー
ムの後ろで、１つに合わせられている。
多通路押出しノズルの内部においてその前方領域におい
て初めて拡大され、有利には流れ方向で見てガイドビー
ムの後ろで、１つに合わせられている。
【００１６】本発明の特に有利な構成では、ハードな移
行部を得るために、ガイドビームがこの制限領域におけ
る両方の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対してほ
ぼ平行にかつ各面に対してほぼ垂直に配置されたほぼ直
角な縁部を有している。
行部を得るために、ガイドビームがこの制限領域におけ
る両方の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対してほ
ぼ平行にかつ各面に対してほぼ垂直に配置されたほぼ直
角な縁部を有している。
【００１７】また、ソフトな移行部を得るためには、ガ
イドビームがこの制限領域における両方の面のそれぞれ
において、押出し方向に対してほぼ平行にかつ各面に対
して角度をなして配置された傾斜した縁部を有している
と、有利である。この場合異なった色の隣接した２つの
材料のオーバラップ領域は、ソフトな移行部では、傾斜
した縁部の経過形状によって規定される。
イドビームがこの制限領域における両方の面のそれぞれ
において、押出し方向に対してほぼ平行にかつ各面に対
して角度をなして配置された傾斜した縁部を有している
と、有利である。この場合異なった色の隣接した２つの
材料のオーバラップ領域は、ソフトな移行部では、傾斜
した縁部の経過形状によって規定される。
【００１８】本発明の別の有利な構成では、２色又は多
色のシートが、配電盤シートや計器板シート等として形
成されている。
色のシートが、配電盤シートや計器板シート等として形
成されている。
【００１９】本発明の別の構成では、このようにして形
成されたシートの表面に型押しが施されるが、この場合
有利には、少なくとも２つの異なった型押しパターン
が、ノズル出口リップから出たシートに型押しされるよ
うに、設計されている。
成されたシートの表面に型押しが施されるが、この場合
有利には、少なくとも２つの異なった型押しパターン
が、ノズル出口リップから出たシートに型押しされるよ
うに、設計されている。
【００２０】本発明の特に有利な構成では、これらの型
押しパターンは、並んで配置された異なった色のシート
がそれぞれ１つの型押しパターンを備えるように、シー
トに型押しされる。
押しパターンは、並んで配置された異なった色のシート
がそれぞれ１つの型押しパターンを備えるように、シー
トに型押しされる。
【００２１】型押しは通常、互いに並んで配置された異
なった型押しパターンを備えた１つの型押しローラを用
いて実施され、この場合型押しローラとシート走行軌道
との相対的な位置は、電気的な又は電子的な制御エレメ
ントを備えたコントロール装置を用いてコントロールさ
れ、必要とあらば変化させることができる。この場合に
は、シート走行軌道に対する型押しローラの位置及び方
向付けか又は、型押しローラに対するシート走行軌道の
位置及び方向付けを、変化させることができる。型押し
の前に、シートウェブは有利には加熱スクリーンを用い
て加熱され、この場合温度パターンは、シート幅全体に
わたって調節されることができる。この場合加熱スクリ
ーンのポジション及び方向付けも、コントロール機構内
に一緒に収容されることができる。
なった型押しパターンを備えた１つの型押しローラを用
いて実施され、この場合型押しローラとシート走行軌道
との相対的な位置は、電気的な又は電子的な制御エレメ
ントを備えたコントロール装置を用いてコントロールさ
れ、必要とあらば変化させることができる。この場合に
は、シート走行軌道に対する型押しローラの位置及び方
向付けか又は、型押しローラに対するシート走行軌道の
位置及び方向付けを、変化させることができる。型押し
の前に、シートウェブは有利には加熱スクリーンを用い
て加熱され、この場合温度パターンは、シート幅全体に
わたって調節されることができる。この場合加熱スクリ
ーンのポジション及び方向付けも、コントロール機構内
に一緒に収容されることができる。
【００２２】型押しは、シートの押出し工程の直後に行
うことも、又は別の作業ステップにおいて行うことも可
能である。
うことも、又は別の作業ステップにおいて行うことも可
能である。
【００２３】本発明の別の有利な構成では、型押しの前
にさらに、シート表面のカレンダ加工を行うことができ
る。
にさらに、シート表面のカレンダ加工を行うことができ
る。
【００２４】異なった色の上側シート又は上側層が支持
シート又は支持層上に設けられる２色又は多色のシート
を製造する本発明による装置及び方法の有利な実施形態
は、特に図面に示されている。
シート又は支持層上に設けられる２色又は多色のシート
を製造する本発明による装置及び方法の有利な実施形態
は、特に図面に示されている。
【００２５】押出し機１，２，３から進出する、支持シ
ート及び異なった色の上側シートのための溶融プラスチ
ックはそれぞれ、供給導管４を介して多通路ノズル５に
供給される。これらの供給導管４は、多通路ノズルのケ
ーシングにおける開口を介してそれぞれ対応する流れ通
路８，９，１０と接続されている。有利には多通路ノズ
ルは、互いに上下に配置されていて互いに解離可能に結
合された少なくとも４つのプレートから成っており、こ
れらのプレートの間においては流れ通路が互いにずらさ
れて延びている。２つよりも多くの上側シートを支持シ
ート上に設けたい場合には、それぞれ２つの隣接した上
側シート材料の流れ通路が互いに高さをずらされて配置
されていればよく、つまり並んで配置される上側シート
の数とは無関係に、本発明によれば多通路押出しノズル
を構成するために４つのプレートで十分である。これら
の流れ通路はまず初めに、空間的に隔てられて多通路ノ
ズル内を案内され、製造されるシートが進出するノズル
出口リップ１２に向かって広げられ、このノズル出口リ
ップ１２は有利には、広幅スリットノズルとして構成さ
れている。ノズル出口リップのこの広がりは、種々様々
な形状を有することができ、特に有利にはハンガー状又
は魚の尾鰭状の形状を有している。少なくとも２つの異
なった色の上側シートは、この場合互いに並んで支持シ
ート上に設けられる。このことは、上側シートのための
流れ通路の特別な配置形式によって達成される。すなわ
ちこの場合、互いに隣接した異なった色の２つの上側シ
ートのための異なった色の両溶融プラスチック用の流れ
通路は、ガイドビームの異なった側に沿って案内され
る。ガイドビームは、出口リップに向けられたくさび状
の案内を有している。ガイド通路の広がりは次のよう
に、すなわちそれがこの案内の遅くとも最も前方の縁部
においてその全幅に、つまり対応する上側シートの所望
の幅に広がるように、成っている。くさび状の案内は１
つの実施形態によれば、くさび状の扁平体又はくさび状
の突出体である。このくさび状の案内は他の実施形態に
よれば、横断面三角形の条片である。上に述べたガイド
は、ガイドビームに配置されているか、又はガイドビー
ムと共にユニットを形成している。このくさび状の扁平
体又はくさび状の突出体又は条片は、ソフトな移行部を
得るための別の実施形態によれば、ノズル出口リップに
向かって平行に又はほぼ平行に延びるように扁平化され
ている。
ート及び異なった色の上側シートのための溶融プラスチ
ックはそれぞれ、供給導管４を介して多通路ノズル５に
供給される。これらの供給導管４は、多通路ノズルのケ
ーシングにおける開口を介してそれぞれ対応する流れ通
路８，９，１０と接続されている。有利には多通路ノズ
ルは、互いに上下に配置されていて互いに解離可能に結
合された少なくとも４つのプレートから成っており、こ
れらのプレートの間においては流れ通路が互いにずらさ
れて延びている。２つよりも多くの上側シートを支持シ
ート上に設けたい場合には、それぞれ２つの隣接した上
側シート材料の流れ通路が互いに高さをずらされて配置
されていればよく、つまり並んで配置される上側シート
の数とは無関係に、本発明によれば多通路押出しノズル
を構成するために４つのプレートで十分である。これら
の流れ通路はまず初めに、空間的に隔てられて多通路ノ
ズル内を案内され、製造されるシートが進出するノズル
出口リップ１２に向かって広げられ、このノズル出口リ
ップ１２は有利には、広幅スリットノズルとして構成さ
れている。ノズル出口リップのこの広がりは、種々様々
な形状を有することができ、特に有利にはハンガー状又
は魚の尾鰭状の形状を有している。少なくとも２つの異
なった色の上側シートは、この場合互いに並んで支持シ
ート上に設けられる。このことは、上側シートのための
流れ通路の特別な配置形式によって達成される。すなわ
ちこの場合、互いに隣接した異なった色の２つの上側シ
ートのための異なった色の両溶融プラスチック用の流れ
通路は、ガイドビームの異なった側に沿って案内され
る。ガイドビームは、出口リップに向けられたくさび状
の案内を有している。ガイド通路の広がりは次のよう
に、すなわちそれがこの案内の遅くとも最も前方の縁部
においてその全幅に、つまり対応する上側シートの所望
の幅に広がるように、成っている。くさび状の案内は１
つの実施形態によれば、くさび状の扁平体又はくさび状
の突出体である。このくさび状の案内は他の実施形態に
よれば、横断面三角形の条片である。上に述べたガイド
は、ガイドビームに配置されているか、又はガイドビー
ムと共にユニットを形成している。このくさび状の扁平
体又はくさび状の突出体又は条片は、ソフトな移行部を
得るための別の実施形態によれば、ノズル出口リップに
向かって平行に又はほぼ平行に延びるように扁平化され
ている。
【００２６】２つの異なった色の上側シートのための、
図２に示された流れ通路８，９は、ガイドビームの上側
もしくは下側に沿って案内されるのみならず、側方にお
いても互いにずらされるので、これらの流れ通路８，９
はくさび状の案内もしくは突出体の前縁において合流し
た後で、１つの共通の流れ通路へとまとまり、この共通
の流れ通路内において、両方の異なった色の溶融プラス
チックは、互いに混じり合うことなしに、互いに並んで
さらに流れる。この共通の上側シート流れ通路又は上側
層流れ通路は、その後で支持シート又は支持層の流れ通
路と合流して、上側シート又は上側層は支持シート又は
支持層の上に設けられる。
図２に示された流れ通路８，９は、ガイドビームの上側
もしくは下側に沿って案内されるのみならず、側方にお
いても互いにずらされるので、これらの流れ通路８，９
はくさび状の案内もしくは突出体の前縁において合流し
た後で、１つの共通の流れ通路へとまとまり、この共通
の流れ通路内において、両方の異なった色の溶融プラス
チックは、互いに混じり合うことなしに、互いに並んで
さらに流れる。この共通の上側シート流れ通路又は上側
層流れ通路は、その後で支持シート又は支持層の流れ通
路と合流して、上側シート又は上側層は支持シート又は
支持層の上に設けられる。
【００２７】互いに横方向に並んでかつガイドビームの
異なった側に沿って案内される、異なった色の上側シー
トのための流れ通路が、互いに衝突するところで、ガイ
ドビームはそのくさび状の案内の上側及び下側に、流れ
方向に延びる突出した縁部を有している。互いに隣接す
る異なった色の上側シートの間において「ハードな」移
行部を形成したい場合には、前記縁部はくさび状の案内
の上側もしくは下側に対して直角に配置されている。ま
た「ソフトな」移行部の場合にはこの縁部は上側もしく
は下側に対して斜めに配置されており、このようになっ
ていると、ガイドビームの上側もしくは下側に沿って通
過する両流れ通路の、互いに向かい合った２つの側縁
は、互いに相補するように斜めになり、そして互いに隣
接した上側シートは１つにまとまった時に移行領域にお
いて互いに斜めにオーバラップする。ガイドビームのこ
の縁部の構成（縁部面のサイズ、角度及び形状）に応じ
て、隣接する２つの上側シートの間における色移行部／
材料移行部の幅及び経過形状は、任意に選択することが
できる。特に、移行領域はシート全幅にわたって延びて
いることができる。
異なった側に沿って案内される、異なった色の上側シー
トのための流れ通路が、互いに衝突するところで、ガイ
ドビームはそのくさび状の案内の上側及び下側に、流れ
方向に延びる突出した縁部を有している。互いに隣接す
る異なった色の上側シートの間において「ハードな」移
行部を形成したい場合には、前記縁部はくさび状の案内
の上側もしくは下側に対して直角に配置されている。ま
た「ソフトな」移行部の場合にはこの縁部は上側もしく
は下側に対して斜めに配置されており、このようになっ
ていると、ガイドビームの上側もしくは下側に沿って通
過する両流れ通路の、互いに向かい合った２つの側縁
は、互いに相補するように斜めになり、そして互いに隣
接した上側シートは１つにまとまった時に移行領域にお
いて互いに斜めにオーバラップする。ガイドビームのこ
の縁部の構成（縁部面のサイズ、角度及び形状）に応じ
て、隣接する２つの上側シートの間における色移行部／
材料移行部の幅及び経過形状は、任意に選択することが
できる。特に、移行領域はシート全幅にわたって延びて
いることができる。
【００２８】ここで「ハードな移行部」と「ソフトな移
行部」という表現について説明すると、ハードな移行部
というのは、並んで位置している異なった色のシート層
の間においてシャープな分割ラインを生ぜしめる移行部
であり、この場合色は明瞭に分けられている。これに対
してソフトな移行部というのは、並んで位置している異
なった色のシート層の間において狭幅の移行領域もしく
はオーバラップ領域を生ぜしめる移行部である。
行部」という表現について説明すると、ハードな移行部
というのは、並んで位置している異なった色のシート層
の間においてシャープな分割ラインを生ぜしめる移行部
であり、この場合色は明瞭に分けられている。これに対
してソフトな移行部というのは、並んで位置している異
なった色のシート層の間において狭幅の移行領域もしく
はオーバラップ領域を生ぜしめる移行部である。
【００２９】支持シート又は支持層のないシートのため
にも類似の装置及び類似の方法が使用されるが、この装
置及び方法では、支持シート材料のための押出し機や供
給導管又は流れ通路は設けられていない。多通路押出し
ノズルはここでは有利には、互いに上下に配置された少
なくとも３つのプレートから成っている。シートウェブ
の処理は、既に上側シートに対して記載したのと同じ形
式で行われ、この場合、ガイドビームの後方で１つにな
るシートウェブの流れ通路は、直接ノズル出口リップに
通じている。
にも類似の装置及び類似の方法が使用されるが、この装
置及び方法では、支持シート材料のための押出し機や供
給導管又は流れ通路は設けられていない。多通路押出し
ノズルはここでは有利には、互いに上下に配置された少
なくとも３つのプレートから成っている。シートウェブ
の処理は、既に上側シートに対して記載したのと同じ形
式で行われ、この場合、ガイドビームの後方で１つにな
るシートウェブの流れ通路は、直接ノズル出口リップに
通じている。
【００３０】ガイドビームは多通路ノズルブロックと堅
固に結合されていても、多通路ノズルブロックに解離可
能に取り付けられていてもよい。後者のようになってい
ると、並んで位置している異なった色の２つの上側シー
トの間における移行部の経過形状を、変更されたガイド
ビームとの交換によって簡単に変化させることができ、
有利である。
固に結合されていても、多通路ノズルブロックに解離可
能に取り付けられていてもよい。後者のようになってい
ると、並んで位置している異なった色の２つの上側シー
トの間における移行部の経過形状を、変更されたガイド
ビームとの交換によって簡単に変化させることができ、
有利である。
【００３１】ノズル出口リップから進出するシートは、
例えばヨーロッパ特許公開第０７５９３５１号明細書に
記載のように後続の処理にもたらされる。特に有利な構
成では、本発明のように製造されたシートが後続の処理
ステップにおいてフォーム、織布又はフォームラミネー
トによってライニングされる。
例えばヨーロッパ特許公開第０７５９３５１号明細書に
記載のように後続の処理にもたらされる。特に有利な構
成では、本発明のように製造されたシートが後続の処理
ステップにおいてフォーム、織布又はフォームラミネー
トによってライニングされる。
【００３２】別の有利な構成では、シートは後続の処理
において型押しステップにもたらされ、この型押しステ
ップにおいて有利には異なった型押しパターンがシート
の表面に型押しされる。この場合型押しパターンはシー
トに次のように、すなわち押出しステップにおいて製造
された異なった色のシートウェブ又はシートウェブスト
リップはそれぞれ固有の特徴的な型押しパターンを有す
るように、つまり異なった型押しパターンの間における
分割ラインが異なった色のシートウェブの間における分
割ラインと合致するように、設けられる。
において型押しステップにもたらされ、この型押しステ
ップにおいて有利には異なった型押しパターンがシート
の表面に型押しされる。この場合型押しパターンはシー
トに次のように、すなわち押出しステップにおいて製造
された異なった色のシートウェブ又はシートウェブスト
リップはそれぞれ固有の特徴的な型押しパターンを有す
るように、つまり異なった型押しパターンの間における
分割ラインが異なった色のシートウェブの間における分
割ラインと合致するように、設けられる。
【００３３】この作業は通常、異なった複数の型押しパ
ターンを備えた１つの型押しローラを用いて実施され
る。型押しパターンと異なった色のシートウェブ又はシ
ートウェブストリップとの間における所望の合致を達成
するために、型押しローラと連続したシートウェブとの
相互の位置は、例えば光エレクトロニック式のセンサ特
にＣＣＤカメラのようなセンサを用いて検出されること
ができる。このようなセンサによって得られたデータ
は、電気式又は電子式の制御エレメントに供給され、こ
の制御エレメントは型押しローラ及び／又はシートウェ
ブの位置及び方向付けをコントロールし、偏差が確認さ
れた場合には型押しローラ及び／又はシートウェブの位
置及び方向付けを変化させる。このような場合には、シ
ートウェブ自体又はシートウェブのガイドに対する型押
しローラの位置及び方向付けが、例えば自体公知のウェ
ブ制御又は中心制御を用いて、位置固定の型押しローラ
に対して変化させられることができる。
ターンを備えた１つの型押しローラを用いて実施され
る。型押しパターンと異なった色のシートウェブ又はシ
ートウェブストリップとの間における所望の合致を達成
するために、型押しローラと連続したシートウェブとの
相互の位置は、例えば光エレクトロニック式のセンサ特
にＣＣＤカメラのようなセンサを用いて検出されること
ができる。このようなセンサによって得られたデータ
は、電気式又は電子式の制御エレメントに供給され、こ
の制御エレメントは型押しローラ及び／又はシートウェ
ブの位置及び方向付けをコントロールし、偏差が確認さ
れた場合には型押しローラ及び／又はシートウェブの位
置及び方向付けを変化させる。このような場合には、シ
ートウェブ自体又はシートウェブのガイドに対する型押
しローラの位置及び方向付けが、例えば自体公知のウェ
ブ制御又は中心制御を用いて、位置固定の型押しローラ
に対して変化させられることができる。
【００３４】シートの型押しの前にシートは加熱装置例
えば加熱スクリーンを用いて加熱されることができる。
この場合異なった色を着色されたシートウェブ又はシー
トウェブストリップは、特にその加熱特性が異なってい
るので、加熱スクリーンは、加熱出力をシート幅にわた
ってコントロールできるように構成されていることが望
ましい。そのために有利には加熱スクリーンは別個に制
御可能な複数のセクタに分割されており、このようにな
っていると、シートの全幅にわたって温度パターンもし
くは温度勾配を調節することができる。加熱スクリーン
が存在する場合には、連続するシートに対する加熱スク
リーンのポジション又は方向付けもコントロールされ、
かつ必要とあらば修正される。
えば加熱スクリーンを用いて加熱されることができる。
この場合異なった色を着色されたシートウェブ又はシー
トウェブストリップは、特にその加熱特性が異なってい
るので、加熱スクリーンは、加熱出力をシート幅にわた
ってコントロールできるように構成されていることが望
ましい。そのために有利には加熱スクリーンは別個に制
御可能な複数のセクタに分割されており、このようにな
っていると、シートの全幅にわたって温度パターンもし
くは温度勾配を調節することができる。加熱スクリーン
が存在する場合には、連続するシートに対する加熱スク
リーンのポジション又は方向付けもコントロールされ、
かつ必要とあらば修正される。
【００３５】シート表面の型押しは押出し工程の直ぐ後
に行うことも、別の作業ステップとして後の時点におい
て実施することも可能である。押出し機の出口リップと
型押し装置もしくは加熱スクリーンとの間にはさらにカ
レンダ（Glaettvorrichtung）が配置されていてもよ
い。
に行うことも、別の作業ステップとして後の時点におい
て実施することも可能である。押出し機の出口リップと
型押し装置もしくは加熱スクリーンとの間にはさらにカ
レンダ（Glaettvorrichtung）が配置されていてもよ
い。
【００３６】本発明による方法もしくは本発明による装
置は、従来の技術に対して、隣接した２つの上側シート
又はシートウェブの間における色移行領域／材料移行領
域の改善されたコントロールを可能にする。このコント
ロールには、位置のコントロール（分割ライン／移行領
域の「ずれ」もしくは「歪み」が回避される）と、この
移行領域もしくは分割ラインの幅及び形状のコントロー
ルが含まれる。特に、本発明による装置及び該装置を使
用する方法は、ガイドビームの使用及び特別な構成によ
って、ソフトな色移行領域／材料移行領域及びハードな
色移行領域／材料移行領域のコントロールされた製造を
可能にする。
置は、従来の技術に対して、隣接した２つの上側シート
又はシートウェブの間における色移行領域／材料移行領
域の改善されたコントロールを可能にする。このコント
ロールには、位置のコントロール（分割ライン／移行領
域の「ずれ」もしくは「歪み」が回避される）と、この
移行領域もしくは分割ラインの幅及び形状のコントロー
ルが含まれる。特に、本発明による装置及び該装置を使
用する方法は、ガイドビームの使用及び特別な構成によ
って、ソフトな色移行領域／材料移行領域及びハードな
色移行領域／材料移行領域のコントロールされた製造を
可能にする。
【００３７】さらに溶融プラスチックは直接個々の押出
し機から多通路押出しノズルに供給されるので、個々の
溶融プラスチックが不都合に混合することは確実に回避
される。したがって本発明による装置によって、ヨーロ
ッパ特許出願第０７５９３５１号明細書に基づいて公知
の装置とは異なり、異なった粘性を有する材料をも使用
することが可能であり、このような材料はＭＦＩが著し
く異なっていることもある。１実施例によれば、ＭＦＩ
（２３０／２,１６）が５０ｇ／１０ｍｉｎまで異なっ
ているような異なった粘性を有する押出し成形材料が使
用された。別の実施例では、粘性がファクタ５０までも
異なっているような押出し成形材料が使用された。本発
明による方法もしくは本発明による装置によって、従来
技術に比べて、上側シートもしくは上側シートウェブの
より均一なシート厚分布をも可能にすることができる。
し機から多通路押出しノズルに供給されるので、個々の
溶融プラスチックが不都合に混合することは確実に回避
される。したがって本発明による装置によって、ヨーロ
ッパ特許出願第０７５９３５１号明細書に基づいて公知
の装置とは異なり、異なった粘性を有する材料をも使用
することが可能であり、このような材料はＭＦＩが著し
く異なっていることもある。１実施例によれば、ＭＦＩ
（２３０／２,１６）が５０ｇ／１０ｍｉｎまで異なっ
ているような異なった粘性を有する押出し成形材料が使
用された。別の実施例では、粘性がファクタ５０までも
異なっているような押出し成形材料が使用された。本発
明による方法もしくは本発明による装置によって、従来
技術に比べて、上側シートもしくは上側シートウェブの
より均一なシート厚分布をも可能にすることができる。
【００３８】本発明はさらにまた、互いに並んで配置さ
れた異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又はシ
ートウェブストリップから成る２色又は多色のシート
を、次のような装置、すなわち、少なくとも２つの押出
し機と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップ
を備えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置であ
って、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流を供
給するように設計されており、多通路押出しノズルが少
なくとも２つの入口開口を有しており、該入口開口が供
給導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続されて
いる装置を使用して、製造する方法にも関する。このよ
うな方法において本発明によれば、次のような多通路押
出しノズル、すなわち、少なくとも２つの質量流の合流
部の領域に、出口リップに対して平行又はほぼ平行に延
びるガイドビームを有しており、それぞれ対応する供給
導管に接続されていてそれぞれ異なった色の質量流を通
す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出しノズルの内
部においてまず初めは空間的に隔てられていて、出口リ
ップに向かって広げられていて、ガイドビームの異なっ
た２つの面に沿って案内されるようになっている多通路
押出しノズルを、使用するようにした。
れた異なった色の少なくとも２つのシートウェブ又はシ
ートウェブストリップから成る２色又は多色のシート
を、次のような装置、すなわち、少なくとも２つの押出
し機と、該押出し機に結合されていてノズル出口リップ
を備えた１つの多通路押出しノズルとを有する装置であ
って、各押出し機が、それぞれ異なった色の質量流を供
給するように設計されており、多通路押出しノズルが少
なくとも２つの入口開口を有しており、該入口開口が供
給導管を介して、押出し機の各１つの出口と接続されて
いる装置を使用して、製造する方法にも関する。このよ
うな方法において本発明によれば、次のような多通路押
出しノズル、すなわち、少なくとも２つの質量流の合流
部の領域に、出口リップに対して平行又はほぼ平行に延
びるガイドビームを有しており、それぞれ対応する供給
導管に接続されていてそれぞれ異なった色の質量流を通
す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出しノズルの内
部においてまず初めは空間的に隔てられていて、出口リ
ップに向かって広げられていて、ガイドビームの異なっ
た２つの面に沿って案内されるようになっている多通路
押出しノズルを、使用するようにした。
【００３９】本発明による別の有利な方法では、次のよ
うな多通路押出しノズル、すなわち、少なくとも２つの
上側シート材料又は上側層材料の合流部の領域に、出口
リップに対して平行又はほぼ平行に延びるガイドビーム
を有しており、それぞれ対応する供給導管に接続されて
いてそれぞれ異なった色の上側シート材料又は上側層材
料質量流を通す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出
しノズルの内部においてまず初めは空間的に隔てられて
いて、出口リップに向かって広げられていて、ガイドビ
ームの異なった２つの面に沿って案内されるようになっ
ている多通路押出しノズルを、使用するようにした。
うな多通路押出しノズル、すなわち、少なくとも２つの
上側シート材料又は上側層材料の合流部の領域に、出口
リップに対して平行又はほぼ平行に延びるガイドビーム
を有しており、それぞれ対応する供給導管に接続されて
いてそれぞれ異なった色の上側シート材料又は上側層材
料質量流を通す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出
しノズルの内部においてまず初めは空間的に隔てられて
いて、出口リップに向かって広げられていて、ガイドビ
ームの異なった２つの面に沿って案内されるようになっ
ている多通路押出しノズルを、使用するようにした。
【００４０】この方法では、まず初めに、異なった色の
上側シート材料又は上側層材料の流れ通路を合わせて一
緒にし、一緒になった後の共通の流れ通路を次いで、支
持シート材料又は支持層材料の流れ通路と１つにする
と、有利である。
上側シート材料又は上側層材料の流れ通路を合わせて一
緒にし、一緒になった後の共通の流れ通路を次いで、支
持シート材料又は支持層材料の流れ通路と１つにする
と、有利である。
【００４１】また、上側シート材料又は上側層材料を案
内する流れ通路を、ひいては異なった色の質量流を、多
通路押出しノズルの前方領域において、互いに隣接して
並んでそれぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅に
わたって延在するように、案内すると、有利である。こ
の場合押出し成形材料も相応に広がる。
内する流れ通路を、ひいては異なった色の質量流を、多
通路押出しノズルの前方領域において、互いに隣接して
並んでそれぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅に
わたって延在するように、案内すると、有利である。こ
の場合押出し成形材料も相応に広がる。
【００４２】別の有利な方法では、多通路押出しノズル
の前方領域において、ノズルの全幅又はほぼ全幅にわた
って延在する流れ通路を、支持シート材料のために使用
するようにした。
の前方領域において、ノズルの全幅又はほぼ全幅にわた
って延在する流れ通路を、支持シート材料のために使用
するようにした。
【００４３】本発明の別の有利な方法では、次のような
多通路押出しノズル、すなわち、互いに上下に配置され
た少なくとも４つのプレートから成っており、この場合
それぞれ隣接した２つのプレートの間に少なくとも１つ
の流れ通路が配置されており、これらの流れ通路が多通
路押出しノズルの後方領域において空間的に隔てられて
案内されるようになっている多通路押出しノズルを、使
用するようにした。
多通路押出しノズル、すなわち、互いに上下に配置され
た少なくとも４つのプレートから成っており、この場合
それぞれ隣接した２つのプレートの間に少なくとも１つ
の流れ通路が配置されており、これらの流れ通路が多通
路押出しノズルの後方領域において空間的に隔てられて
案内されるようになっている多通路押出しノズルを、使
用するようにした。
【００４４】本発明の別の方法では、シートウェブ材料
を案内するために次のような流れ通路、すなわち、多通
路押出しノズルの前方領域において、互いに隣接して並
んでそれぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわ
たって延在する流れ通路を、使用するようにした。
を案内するために次のような流れ通路、すなわち、多通
路押出しノズルの前方領域において、互いに隣接して並
んでそれぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわ
たって延在する流れ通路を、使用するようにした。
【００４５】また本発明の別の有利な方法では、次のよ
うな多通路押出しノズル、すなわち、互いに上下に配置
された少なくとも３つのプレートから成っており、この
場合それぞれ隣接した２つのプレートの間に少なくとも
１つの流れ通路が配置されており、これらの流れ通路が
多通路押出しノズルの後方領域において空間的に隔てら
れて案内されるようになっている多通路押出しノズル
を、使用するようにした。
うな多通路押出しノズル、すなわち、互いに上下に配置
された少なくとも３つのプレートから成っており、この
場合それぞれ隣接した２つのプレートの間に少なくとも
１つの流れ通路が配置されており、これらの流れ通路が
多通路押出しノズルの後方領域において空間的に隔てら
れて案内されるようになっている多通路押出しノズル
を、使用するようにした。
【００４６】本発明の別の有利な方法では、ガイドビー
ムが、該ガイドビームに配置された少なくとも１つのく
さび状の案内を有している。
ムが、該ガイドビームに配置された少なくとも１つのく
さび状の案内を有している。
【００４７】本発明の別の有利な方法では、流れ通路が
多通路押出しノズルの内部においてまず初めその前方領
域において拡大され、有利には流れ方向で見てガイドビ
ームの後ろで、１つに合わせられる。
多通路押出しノズルの内部においてまず初めその前方領
域において拡大され、有利には流れ方向で見てガイドビ
ームの後ろで、１つに合わせられる。
【００４８】また、ハードな移行部を得るためには次の
ようなガイドビーム、すなわち、この制限領域における
両方の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対してほぼ
平行にかつ各面に対してほぼ垂直に配置されたほぼ直角
な縁部を有しているガイドビームを、使用するようにし
た。
ようなガイドビーム、すなわち、この制限領域における
両方の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対してほぼ
平行にかつ各面に対してほぼ垂直に配置されたほぼ直角
な縁部を有しているガイドビームを、使用するようにし
た。
【００４９】さらにまた、ソフトな移行部を得るために
は次のようなガイドビーム、すなわち、この制限領域に
おける両方の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対し
てほぼ平行にかつ各面に対して角度をなして配置された
傾斜した縁部を有しているガイドビームを、使用するよ
うにした。
は次のようなガイドビーム、すなわち、この制限領域に
おける両方の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対し
てほぼ平行にかつ各面に対して角度をなして配置された
傾斜した縁部を有しているガイドビームを、使用するよ
うにした。
【００５０】本発明の別の有利な方法では、異なった色
の隣接した２つの材料のオーバラップ領域を、ソフトな
移行部では、傾斜した縁部の経過形状によって規定する
ようにした。
の隣接した２つの材料のオーバラップ領域を、ソフトな
移行部では、傾斜した縁部の経過形状によって規定する
ようにした。
【００５１】本発明による方法を用いて種々様々な色の
着いたシートウェブ又はシートストリップを製造するこ
とができる。そして、２色又は多色のシートは、配電盤
シート、計器板シート、側壁部分、ドアライニング、ル
ープ内側ライニング、内側背壁部分、アームレストライ
ニング及び、自動車用のその他の内側ライニング部分と
して使用される。
着いたシートウェブ又はシートストリップを製造するこ
とができる。そして、２色又は多色のシートは、配電盤
シート、計器板シート、側壁部分、ドアライニング、ル
ープ内側ライニング、内側背壁部分、アームレストライ
ニング及び、自動車用のその他の内側ライニング部分と
して使用される。
【００５２】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００５３】図１に示されているように、同時押出し装
置２，３を備えた押出し機１は、直接、供給導管４を介
して多通路押出しノズル５と接続されている。図１に示
された単純な構成では、単色又は多色のシートが、（型
押しパターンを備えた及び備えていない）カレンダロー
ラ６，７と別の冷却ローラ７′とに達する。
置２，３を備えた押出し機１は、直接、供給導管４を介
して多通路押出しノズル５と接続されている。図１に示
された単純な構成では、単色又は多色のシートが、（型
押しパターンを備えた及び備えていない）カレンダロー
ラ６，７と別の冷却ローラ７′とに達する。
【００５４】図２には、多通路押出しノズル５を流れ方
向に対して垂直に断面した横断面図が示されている。１
つの支持シートとその上に配置された少なくとも２つの
上側シートとから成るシートを製造する有利な構成のた
めに、多通路押出しノズルは４つのプレート１３，１
４，１５，１６から形成され、この場合隣接する２つの
プレートの間にはそれぞれ流れ通路が配置されている。
異なった色の上側シート材料の質量流を案内する流れ通
路８，９は、それぞれプレート１４と１５との間もしく
はプレート１５と１６との間に設けられており、支持シ
ート材料の流れ通路１０はプレート１３と１４との間に
位置している。流れ通路８と９との間にはガイドビーム
１１が設けられており、このガイドビーム１１は、隣接
する２つの流れ通路が合流するところにおいて、その両
平面それぞれに縁部１１′を有しており、この縁部１
１′は、移行部がハードな場合には、各平面に対して垂
直に又はほぼ垂直に配置されている。
向に対して垂直に断面した横断面図が示されている。１
つの支持シートとその上に配置された少なくとも２つの
上側シートとから成るシートを製造する有利な構成のた
めに、多通路押出しノズルは４つのプレート１３，１
４，１５，１６から形成され、この場合隣接する２つの
プレートの間にはそれぞれ流れ通路が配置されている。
異なった色の上側シート材料の質量流を案内する流れ通
路８，９は、それぞれプレート１４と１５との間もしく
はプレート１５と１６との間に設けられており、支持シ
ート材料の流れ通路１０はプレート１３と１４との間に
位置している。流れ通路８と９との間にはガイドビーム
１１が設けられており、このガイドビーム１１は、隣接
する２つの流れ通路が合流するところにおいて、その両
平面それぞれに縁部１１′を有しており、この縁部１
１′は、移行部がハードな場合には、各平面に対して垂
直に又はほぼ垂直に配置されている。
【００５５】１つの支持シートとその上に配置された少
なくとも２つの上側シートとから成るシートを製造する
有利な構成のために、図３にはガイドビーム１１が側面
図で示されている。この場合、異なった色の上側シート
材料の質量流を案内する流れ通路８，９は、まず初めに
ガイドビーム１１に沿って通過し、次いで支持シート材
料の流れ通路１０と合流する。そしてこの共通の流れ通
路はノズル出口リップ１２まで続いている。
なくとも２つの上側シートとから成るシートを製造する
有利な構成のために、図３にはガイドビーム１１が側面
図で示されている。この場合、異なった色の上側シート
材料の質量流を案内する流れ通路８，９は、まず初めに
ガイドビーム１１に沿って通過し、次いで支持シート材
料の流れ通路１０と合流する。そしてこの共通の流れ通
路はノズル出口リップ１２まで続いている。
【図１】本発明による装置を概略的に示す図である。
【図２】多通路押出しノズルを流れ方向に対して垂直に
断面した横断面図である。
断面した横断面図である。
【図３】ガイドビームと流れ通路とを概略的に示す側面
図である。
図である。
１ 押出し機、 ２，３ 同時押出し装置、 ４ 供給
導管、 ５ 多通路押出しノズル、 ６，７ カレンダ
ローラ、 ７′ 冷却ローラ、 ８，９，１０流れ通
路、 １１ ガイドビーム、 １１′ 縁部、 １２
ノズル出口リップ、 １３，１４，１５，１６ プレー
ト
導管、 ５ 多通路押出しノズル、 ６，７ カレンダ
ローラ、 ７′ 冷却ローラ、 ８，９，１０流れ通
路、 １１ ガイドビーム、 １１′ 縁部、 １２
ノズル出口リップ、 １３，１４，１５，１６ プレー
ト
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 31:58 (72)発明者 ヘルベルト ベーム ドイツ連邦共和国 ゼースハウプト アイ ヒェンシュトラーセ 17 (72)発明者 ベルンハルト ランク ドイツ連邦共和国 シュタインヘーリング アルムシュトラーセ 11
Claims (41)
- 【請求項１】 互いに並んで配置された異なった色の少
なくとも２つのシートウェブ又はシートウェブストリッ
プから成る２色又は多色のシートを製造する装置であっ
て、少なくとも２つの押出し機と、該押出し機に結合さ
れていてノズル出口リップを備えた１つの多通路押出し
ノズルとを有する装置が設けられており、各押出し機
が、それぞれ異なった色の質量流を供給するように設計
されており、多通路押出しノズルが少なくとも２つの入
口開口を有しており、該入口開口が供給導管を介して、
押出し機の各１つの出口と接続されていて、入口通路を
起点として多通路押出しノズルの内部に配置された流れ
通路が、ノズル出口リップにまで案内されている形式の
ものにおいて、多通路押出しノズルが少なくとも２つの
質量流の合流部の領域に、出口リップに対して平行又は
ほぼ平行に延びるガイドビームを有しており、それぞれ
対応する供給導管に接続されていてそれぞれ異なった色
の質量流を通す隣接した２つの流れ通路が、多通路押出
しノズルの内部においてまず初めは空間的に隔てられて
いて、出口リップに向かって広げられていて、ガイドビ
ームの異なった２つの面に沿って案内されていることを
特徴とする、２色又は多色のシートを製造する装置。 - 【請求項２】 １つの支持シート又は支持層と、該支持
シート又は支持層上に互いに並んで配置された異なった
色の少なくとも２つの上側シート又は上側層とから成る
２色又は多色のシートを製造する装置であって、少なく
とも３つの押出し機と、該押出し機に結合されていてノ
ズル出口リップを備えた１つの多通路押出しノズルとを
有する装置が設けられており、押出し機のうちの１つ
が、支持シート材料又は支持層材料を供給するように、
かつ少なくとも２つの押出し機が、それぞれ異なった色
の上側シート材料又は上側層材料を供給するように設計
されている形式のものにおいて、多通路押出しノズルが
少なくとも２つの上側シート材料又は上側層材料の合流
部の領域に、出口リップに対して平行又はほぼ平行に延
びるガイドビームを有しており、それぞれ対応する供給
導管に接続されていてそれぞれ異なった色の上側シート
材料又は上側層材料質量流を通す隣接した２つの流れ通
路が、多通路押出しノズルの内部においてまず初めは空
間的に隔てられていて、出口リップに向かって広げられ
ていて、ガイドビームの異なった２つの面に沿って案内
されていることを特徴とする、２色又は多色のシートを
製造する装置。 - 【請求項３】 まず初めに、異なった色の上側シート材
料又は上側層材料の流れ通路が合わせられて一緒にさ
れ、一緒になった後の共通の流れ通路が次いで、支持シ
ート材料又は支持層材料の流れ通路と１つになる、請求
項２記載の装置。 - 【請求項４】 上側シート材料又は上側層材料を案内す
る流れ通路が、多通路押出しノズルの前方領域におい
て、互いに隣接して並んでそれぞれ所定の幅でノズルの
全幅又はほぼ全幅にわたって延在している、請求項２又
は３記載の装置。 - 【請求項５】 支持シート材料のための流れ通路が、多
通路押出しノズルの前方領域において、ノズルの全幅又
はほぼ全幅にわたって延在している、請求項２から４ま
でのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 多通路押出しノズルが、互いに上下に配
置された少なくとも４つのプレートから成っており、こ
の場合それぞれ隣接した２つのプレートの間に少なくと
も１つの流れ通路が配置されており、これらの流れ通路
が多通路押出しノズルの後方領域において空間的に隔て
られている、請求項２から５までのいずれか１項記載の
装置。 - 【請求項７】 シートウェブ材料を案内する流れ通路
が、多通路押出しノズルの前方領域において、互いに隣
接して並んでそれぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ
全幅にわたって延在している、請求項１記載の装置。 - 【請求項８】 多通路押出しノズルが、互いに上下に配
置された少なくとも３つのプレートから成っており、こ
の場合それぞれ隣接した２つのプレートの間に少なくと
も１つの流れ通路が配置されており、これらの流れ通路
が多通路押出しノズルの後方領域において空間的に隔て
られている、請求項１又は７記載の装置。 - 【請求項９】 ガイドビームが、該ガイドビームに配置
された少なくとも１つのくさび状の案内を有している、
請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１０】 流れ通路が多通路押出しノズルの内部
においてその前方領域において初めて拡大され、有利に
は流れ方向で見てガイドビームの後ろで、１つに合わせ
られている、請求項１から９までのいずれか１項記載の
装置。 - 【請求項１１】 ハードな移行部を得るために、ガイド
ビームがこの制限領域における両方の面のそれぞれにお
いて、押出し方向に対してほぼ平行にかつ各面に対して
ほぼ垂直に配置されたほぼ直角な縁部を有している、請
求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１２】 ソフトな移行部を得るために、ガイド
ビームがこの制限領域における両方の面のそれぞれにお
いて、押出し方向に対してほぼ平行にかつ各面に対して
角度をなして配置された傾斜した縁部を有している、請
求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１３】 異なった色の隣接した２つの材料のオ
ーバラップ領域が、ソフトな移行部では、傾斜した縁部
の経過形状によって規定される、請求項１２記載の装
置。 - 【請求項１４】 ２色又は多色のシートが、配電盤シー
ト、計器板シート、側壁部分、ドアライニング、ループ
内側ライニング、内側背壁部分、アームレストライニン
グ及び、自動車用のその他の内側ライニング部分として
形成されている、請求項１から１３までのいずれか１項
記載の装置。 - 【請求項１５】 材料流れ方向で見てノズル出口リップ
の後ろに、型押し装置が配置されている、請求項１から
１４までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１６】 型押し装置が、少なくとも２つの異な
った型押しパターンを有していて、少なくとも２つの異
なった型押しパターンがノズル出口リップから出たシー
トに型押しされるように、設計されており、この場合有
利には、並んで配置された異なった色のシートがそれぞ
れ１つの型押しパターンを備えるように、設計されてい
る、請求項１５記載の装置。 - 【請求項１７】 型押し装置が、互いに並んで配置され
た異なった型押しパターンを備えた型押しローラを有し
ている、請求項１５又は１６記載の装置。 - 【請求項１８】 出口リップと型押し装置との間に、シ
ートウェブを加熱するための加熱スクリーンが配置され
ており、該加熱スクリーンが有利には、シート幅全体に
わたって温度パターンを調節することができるように、
複数のセクションに分割されている、請求項１５から１
７までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１９】 コントロール装置が設けられており、
該コントロール装置が、型押し装置、加熱スクリーン及
び／又は出口リップから出たシートのポジション及び相
対位置をコントロールするため及び場合によっては変化
させるための電気式又は電子式の制御エレメントを有し
ている、請求項１７又は１８記載の装置。 - 【請求項２０】 出口リップと型押し装置もしくは加熱
スクリーンとの間に、カレンダ装置が配置されている、
請求項１５から１９までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項２１】 互いに並んで配置された異なった色の
少なくとも２つのシートウェブ又はシートウェブストリ
ップから成る２色又は多色のシートを、次のような装
置、すなわち、少なくとも２つの押出し機と、該押出し
機に結合されていてノズル出口リップを備えた１つの多
通路押出しノズルとを有する装置であって、各押出し機
が、それぞれ異なった色の質量流を供給するように設計
されており、多通路押出しノズルが少なくとも２つの入
口開口を有しており、該入口開口が供給導管を介して、
押出し機の各１つの出口と接続されている装置を使用し
て、製造する方法において、次のような多通路押出しノ
ズル、すなわち、少なくとも２つの質量流の合流部の領
域に、出口リップに対して平行又はほぼ平行に延びるガ
イドビームを有しており、それぞれ対応する供給導管に
接続されていてそれぞれ異なった色の質量流を通す隣接
した２つの流れ通路が、多通路押出しノズルの内部にお
いてまず初めは空間的に隔てられていて、出口リップに
向かって広げられていて、ガイドビームの異なった２つ
の面に沿って案内されるようになっている多通路押出し
ノズルを、使用することを特徴とする、２色又は多色の
シートを製造する方法。 - 【請求項２２】 １つの支持シート又は支持層と、該支
持シート又は支持層上に互いに並んで配置された異なっ
た色の少なくとも２つの上側シート又は上側層とから成
る２色又は多色のシートを、次のような装置、すなわ
ち、少なくとも３つの押出し機と、該押出し機に結合さ
れていてノズル出口リップを備えた１つの多通路押出し
ノズルとを有する装置であって、押出し機のうちの１つ
が、支持シート材料又は支持層材料を供給するように、
かつ少なくとも２つの押出し機が、それぞれ異なった色
の上側シート材料又は上側層材料を供給するように設計
されている装置を使用して、製造する方法において、次
のような多通路押出しノズル、すなわち、少なくとも２
つの上側シート材料又は上側層材料の合流部の領域に、
出口リップに対して平行又はほぼ平行に延びるガイドビ
ームを有しており、それぞれ対応する供給導管に接続さ
れていてそれぞれ異なった色の上側シート材料又は上側
層材料質量流を通す隣接した２つの流れ通路が、多通路
押出しノズルの内部においてまず初めは空間的に隔てら
れていて、出口リップに向かって広げられていて、ガイ
ドビームの異なった２つの面に沿って案内されるように
なっている多通路押出しノズルを、使用することを特徴
とする、２色又は多色のシートを製造する方法。 - 【請求項２３】 まず初めに、異なった色の上側シート
材料又は上側層材料の流れ通路を合わせて一緒にし、一
緒になった後の共通の流れ通路を次いで、支持シート材
料又は支持層材料の流れ通路と１つにする、請求項２２
記載の方法。 - 【請求項２４】 上側シート材料又は上側層材料を案内
する流れ通路を、ひいては異なった色の質量流を、多通
路押出しノズルの前方領域において、互いに隣接して並
んでそれぞれ所定の幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわ
たって延在するように、案内する、請求項２２又は２３
記載の方法。 - 【請求項２５】 多通路押出しノズルの前方領域におい
て、ノズルの全幅又はほぼ全幅にわたって延在する流れ
通路を、支持シート材料のために使用する、請求項２２
から２４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項２６】 次のような多通路押出しノズル、すな
わち、互いに上下に配置された少なくとも４つのプレー
トから成っており、この場合それぞれ隣接した２つのプ
レートの間に少なくとも１つの流れ通路が配置されてお
り、これらの流れ通路が多通路押出しノズルの後方領域
において空間的に隔てられて案内されるようになってい
る多通路押出しノズルを、使用する、請求項２２から２
５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項２７】 シートウェブ材料を案内するために次
のような流れ通路、すなわち、多通路押出しノズルの前
方領域において、互いに隣接して並んでそれぞれ所定の
幅でノズルの全幅又はほぼ全幅にわたって延在する流れ
通路を、使用する、請求項２１記載の方法。 - 【請求項２８】 次のような多通路押出しノズル、すな
わち、互いに上下に配置された少なくとも３つのプレー
トから成っており、この場合それぞれ隣接した２つのプ
レートの間に少なくとも１つの流れ通路が配置されてお
り、これらの流れ通路が多通路押出しノズルの後方領域
において空間的に隔てられて案内されるようになってい
る多通路押出しノズルを、使用する、請求項２１又は２
７記載の方法。 - 【請求項２９】 ガイドビームが、該ガイドビームに配
置された少なくとも１つのくさび状の案内を有してい
る、請求項２１から２８までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項３０】 流れ通路が多通路押出しノズルの内部
においてまず初めその前方領域において拡大され、有利
には流れ方向で見てガイドビームの後ろで、１つに合わ
せられる、請求項２１から２９までのいずれか１項記載
の方法。 - 【請求項３１】 ハードな移行部を得るために次のよう
なガイドビーム、すなわち、この制限領域における両方
の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対してほぼ平行
にかつ各面に対してほぼ垂直に配置されたほぼ直角な縁
部を有しているガイドビームを、使用する、請求項２１
から３０までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項３２】 ソフトな移行部を得るために次のよう
なガイドビーム、すなわち、この制限領域における両方
の面のそれぞれにおいて、押出し方向に対してほぼ平行
にかつ各面に対して角度をなして配置された傾斜した縁
部を有しているガイドビームを、使用する、請求項２１
から３１までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項３３】 異なった色の隣接した２つの材料のオ
ーバラップ領域を、ソフトな移行部では、傾斜した縁部
の経過形状によって規定する、請求項３２記載の方法。 - 【請求項３４】 ２色又は多色のシートを、配電盤シー
ト、計器板シート、側壁部分、ドアライニング、ループ
内側ライニング、内側背壁部分、アームレストライニン
グ及び、自動車用のその他の内側ライニング部分として
使用する、請求項２１から３３までのいずれか１項記載
の方法。 - 【請求項３５】 材料流れ方向で見てノズル出口リップ
の後ろで、型押しステップを実施する、請求項２１から
３４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項３６】 型押しステップにおいて、少なくとも
２つの異なった型押しパターンを、ノズル出口リップか
ら出たシートに型押しし、この場合有利には、並んで配
置された異なった色のシートがそれぞれ１つの型押しパ
ターンを備えるように、型押しし、この場合有利には、
異なった色の隣接した２つのシートウェブ又はシートウ
ェブストリップの分割ラインを、隣接した異なった２つ
のパターンの間における分割ラインと合致させる、請求
項３５記載の方法。 - 【請求項３７】 型押しステップを、互いに並んで配置
された異なった型押しパターンを備えた型押しローラを
用いて実施する、請求項３５又は３６記載の方法。 - 【請求項３８】 シートウェブを型押しステップの前
に、加熱スクリーンを用いて加熱し、この際に有利には
シート幅全体にわたって温度パターンを調節する、請求
項３５から３７までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項３９】 型押し装置と出口リップから出たシー
トとのポジション及び相対位置を、電気式又は電子式の
制御エレメントを有するコントロール装置を用いて、コ
ントロールし、かつ必要とあらば変化させる、請求項３
７記載の方法。 - 【請求項４０】 型押し装置、加熱スクリーン及び／又
は出口リップから出たシートのポジション及び相対位置
を、電気式又は電子式の制御エレメントを有するコント
ロール装置を用いて、コントロールし、かつ必要とあら
ば変化させる、請求項３８記載の方法。 - 【請求項４１】 型押しステップを、シートの押出し工
程の直後に行うか又は別の作業ステップとして行い、こ
の際に有利には型押しステップもしくは加熱ステップの
前に、カレンダ加工ステップを実施する、請求項３５か
ら４０までのいずれか１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19841097 | 1998-09-09 | ||
| DE19841097.2 | 1998-09-09 | ||
| DE19913456 | 1999-03-25 | ||
| DE19913456.1 | 1999-03-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084994A true JP2000084994A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=26048735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11254538A Pending JP2000084994A (ja) | 1998-09-09 | 1999-09-08 | ２色又は多色のシ―トを製造する装置及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0988954A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000084994A (ja) |
| KR (1) | KR20000022976A (ja) |
| CN (1) | CN1249235A (ja) |
| BR (1) | BR9904090A (ja) |
| DE (1) | DE19936308A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844830A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 江苏恒泽复合材料科技有限公司 | 一种再生聚酯多彩有色薄膜的制备方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6670012B2 (en) * | 2002-03-18 | 2003-12-30 | Polyone Corporation | Multi-colored coverstock |
| DE102005034257A1 (de) * | 2005-07-18 | 2007-01-25 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Verbundteil mit mehrfarbiger Oberfläche |
| DE102005056222B4 (de) * | 2005-11-25 | 2008-11-20 | Benecke-Kaliko Ag | Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Folien |
| CN100441396C (zh) * | 2006-02-13 | 2008-12-10 | 汕头市金兴机械有限公司 | 共挤片材挤出设备 |
| KR100890159B1 (ko) * | 2006-10-30 | 2009-03-25 | 주식회사 엘지화학 | 균일한 발포율의 미세 발포체를 제조하는 방법 및 이를위한 압출 발포 시스템 |
| CN102582057A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 吴江市申江特种线缆有限公司 | 一种迷彩线缆的制造设备及其制造方法 |
| CN117826520A (zh) * | 2014-11-17 | 2024-04-05 | Asml荷兰有限公司 | 螺柱附接设备和螺柱移除设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2552707B1 (fr) * | 1983-10-03 | 1986-01-31 | Siamp Cedap Reunies | Filiere multicouche pour la production de films, de feuilles ou de plaques de matiere plastique multicolores |
| DE19530757A1 (de) * | 1995-08-22 | 1997-02-27 | Alkor Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zwei- oder mehrfarbigen Schalttafelfolien, Armaturenbrettfolien oder daraus hergestellte Armaturenbretter für Kraftfahrzeuge |
| PT101963B (pt) * | 1997-01-31 | 2003-11-28 | Coexpan Sa | Processo e dispositivo para o fabrico de folhas de plastico extrudidas |
-
1999
- 1999-08-02 DE DE19936308A patent/DE19936308A1/de not_active Withdrawn
- 1999-08-04 EP EP99115058A patent/EP0988954A3/de not_active Withdrawn
- 1999-09-08 CN CN99118633A patent/CN1249235A/zh active Pending
- 1999-09-08 BR BR9904090-5A patent/BR9904090A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-09-08 KR KR1019990038061A patent/KR20000022976A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-09-08 JP JP11254538A patent/JP2000084994A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844830A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 江苏恒泽复合材料科技有限公司 | 一种再生聚酯多彩有色薄膜的制备方法 |
| CN111844830B (zh) * | 2020-07-28 | 2022-04-29 | 江苏恒泽复合材料科技有限公司 | 一种再生聚酯多彩有色薄膜的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0988954A3 (de) | 2000-11-15 |
| DE19936308A1 (de) | 2000-03-16 |
| EP0988954A2 (de) | 2000-03-29 |
| CN1249235A (zh) | 2000-04-05 |
| BR9904090A (pt) | 2001-01-16 |
| KR20000022976A (ko) | 2000-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4128386A (en) | Apparatus for the extrusion of patterned sheets or panels of thermoplastic synthetic resin compositions | |
| US5087488A (en) | Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance | |
| EP0568812B1 (en) | Apparatus for the flat application of a hot melt adhesive | |
| US4695236A (en) | Apparatus for continuous extrusion of a multilayer synthetic resin web | |
| US4562023A (en) | Process and apparatus for producing a synthetic resin sheet having a colored band of varying color intensity | |
| JP2000084994A (ja) | ２色又は多色のシ―トを製造する装置及び方法 | |
| US6409494B1 (en) | Device for the extrusion of multi-layer plastic films, boards or tubes | |
| JPH04501540A (ja) | 合成樹脂多層フィルム又は―プレートを押出し成形するための装置 | |
| HU191741B (en) | Method and apparatus for applying partial surface layers | |
| US3920366A (en) | Extrusion apparatus using perforated member in discharge passage for producing sheet material with multicolor striated pattern | |
| CA2307732C (en) | Method of an apparatus for producing hollow extrusions | |
| US7927446B2 (en) | Method of producing multicolored films | |
| JPH0588170B2 (ja) | ||
| US3941550A (en) | Apparatus using solid insulating material as a center plate between multiple flat extrusion streams | |
| US6368445B2 (en) | Method of making a multi-colored composite foil of thermoplastic synthetic material | |
| JPS63120629A (ja) | 複合押出ダイ | |
| US4011292A (en) | Method for producing sheet material with multicolor striated pattern and sheet material produced thereby | |
| CA2508910A1 (en) | Method of and apparatus for forming multiple closure elements | |
| CA1219108A (en) | Process and apparatus for the production of a plastics foil possessing a colour strip with differential colour intensity | |
| NL8001859A (nl) | Extrusiematrijs voor het produceren van een plastic sluitstrip. | |
| EP1957269B1 (de) | Verfahren zur herstellung mehrfarbiger folien | |
| JP3098373B2 (ja) | 多層フィルムの押出装置 | |
| JPH08112852A (ja) | 層分布自動調整システム | |
| JP2931036B2 (ja) | シール材、並びにその成形方法及び装置 | |
| US20020187214A1 (en) | Extruding machine for making multi-color mesh belts |