JP2000084611A - Method and device for cooling control of hot strip - Google Patents
Method and device for cooling control of hot stripInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットストリップ
を製造する連続熱間圧延ラインにおいて、特に薄物スト
リップを、仕上圧延機出側から巻取機入側まで高速に搬
送する際における冷却ゾーンでの好適（特に、幅方向に
均一で狙い通りの終点温度が得られる）な冷却制御を行
うことができる方法及びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous hot rolling line for producing hot strips, and more particularly to a cooling zone in which a thin strip is conveyed at a high speed from an exit side of a finishing mill to an entrance side of a winding machine. The present invention relates to a method and apparatus capable of performing suitable cooling control (in particular, a uniform and uniform end point temperature in the width direction can be obtained).
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、熱延鋼板の薄手化及び省エネルギ
ー面から、薄物ストリップを高速通板する必要性は益々
高まって来ている。一方、従来の熱延ミルでは、加熱
炉、粗圧延機、仕上圧延機、冷却装置、巻取装置の設備
配置において、スラブを一本ずつ加熱、圧延冷却し、巻
取、熱延コイルを生産している。最近、熱延鋼板の生産
性の向上、品質の向上を目的に、仕上圧延機の前で熱間
バーを接合し連続的に熱間圧延する方法が提案されてい
るが、連続の最先端材は、従来の通板速度で冷却装置を
通板し、巻取装置で巻き取られる。これは、熱間圧延設
備と同様に、省エネ、品質の安定化のためには、仕上圧
延機出側冷却装置の熱間圧延材の先端の高速通板は、特
に重要である。また、この高速通板と同時に、巻き取り
前の長尺の冷却ゾーンにおける冷却作業についても、冷
却ノズルからのラミナー流による板上水の影響でストリ
ップの両端部が過冷却になる傾向があり、また板フライ
ング現象のため冷却ヘッダー、水切りワイパーやスプレ
ーの位置が高くなり、ストリップ長手方向に適当に残っ
た板上水の影響で幅方向の温度むら、形状不良を発生し
ていることから、ストリップ幅方向における冷却の均一
化が強く望まれている。2. Description of the Related Art In recent years, from the viewpoint of reducing the thickness of hot-rolled steel sheets and saving energy, the necessity for high-speed passing of thin strips has been increasing. On the other hand, in the conventional hot-rolling mill, heating, rolling and cooling one slab at a time in a heating furnace, a rough rolling mill, a finishing rolling mill, a cooling device, and a winding device arrangement, producing a winding and a hot-rolled coil. are doing. Recently, for the purpose of improving productivity and quality of hot-rolled steel sheets, a method of joining hot bars in front of a finish rolling mill and performing continuous hot rolling has been proposed. Is passed through a cooling device at a conventional passing speed, and is taken up by a take-up device. This is because, similarly to the hot rolling equipment, for the purpose of energy saving and stabilization of the quality, the high-speed threading at the tip of the hot-rolled material of the finish-rolling machine outlet cooling device is particularly important. Also, at the same time as this high-speed sheet passing, for cooling work in a long cooling zone before winding, both ends of the strip tend to be overcooled due to the influence of water on the plate due to laminar flow from the cooling nozzle, In addition, due to the plate flying phenomenon, the position of the cooling header, drainer wiper and spray is raised, and the temperature unevenness in the width direction and the shape defect are generated due to the influence of the water on the plate that has appropriately remained in the longitudinal direction of the strip, so the strip There is a strong demand for uniform cooling in the width direction.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術に鑑みて成されたものであり、特に、熱間の薄物スト
リップの冷却ゾーン搬送において、前記ストリップのフ
ライング、波うち現象を抑制しつつ安定高速搬送を行う
と共に、ストリップエッジ部の冷却をコントロールして
均一な冷却を行うことができ、かつ、ストリップ幅方向
及び長手方向においても板上水の影響を排除して狙い通
りの冷却が行える冷却制御方法及びその装置を提供する
ことを目的とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned prior art, and in particular, in the transport of a hot thin strip in a cooling zone, the flying and waving of the strip is suppressed. In addition to performing stable high-speed conveyance, uniform cooling can be performed by controlling the cooling of the strip edge, and the desired cooling can be achieved by eliminating the influence of water on the board in the strip width direction and longitudinal direction. It is an object of the present invention to provide a cooling control method and a device thereof that can be performed.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する本
発明の基本的な構成は、ストリップのフライングを抑制
するために、冷却ゾーンにおけるテーブルローラ上面に
ワイヤ等の紐状ガイド体を走行させ、ストリップのフラ
イング、及び波うち現象を上部走行中のワイヤロープで
押し下げ、板のたくれ込みを抑制し、テーブルローラ上
を安定して搬送すると共に、紐状ガイド体と一体的に水
切り板を設けてストリップエッジ部の冷却を制御するこ
とにある。The basic structure of the present invention to achieve the above object is to run a string-like guide such as a wire on the upper surface of a table roller in a cooling zone in order to suppress the strip from flying. The flying of the strip and the waving phenomenon are depressed with the wire rope running upward, suppressing the bulging of the plate, stably transporting on the table roller, and installing a draining plate integrally with the string-shaped guide body To control the cooling of the strip edge portion.
【０００５】すなわち、本発明請求項１に係る冷却制御
方法は、熱間仕上圧延機から送られてくる熱間ストリッ
プを冷却ゾーンにて冷却するに際し、該冷却ゾーンの搬
送テーブル又はエプロン上に、ストリップ速度の１３０
％〜７０％の速度で移動する２列の紐状ガイド体を配設
して、ストリップを搬送テーブル又はエプロンと紐状ガ
イド体で挟み込むようにして搬送すると共に、前記紐状
ガイド体の支持部に水切り板を、圧延幅方向に一体可動
としてライン駆動側及び作業側に配設し、圧延幅変化に
追従して、該水切り板端部を圧延幅方向に紐状ガイド体
と共に可動させ、ストリップ両端部における上部ストリ
ップ冷却水を排除することを特徴とする。[0005] That is, the cooling control method according to claim 1 of the present invention, when cooling the hot strip sent from the hot finishing mill in the cooling zone, on the transfer table or apron of the cooling zone, 130 of strip speed
% To 70%, and the strips are transported so as to be sandwiched between the transport table or the apron and the string-shaped guides. The draining plate is disposed integrally on the line drive side and the working side so as to be integrally movable in the rolling width direction.Following the change in the rolling width, the end of the draining plate is moved together with the string-shaped guide body in the rolling width direction, and the strip is removed. It is characterized in that upper strip cooling water at both ends is eliminated.
【０００６】紐状ガイド体の移動は、ストリップ走行速
度とほぼ同期して移動し得るようにすることが望ましい
が、その速度としては、ストリップ走行速度の１３０％
〜７０％の速度であれば、紐状ガイド体の機能を損なう
ことない。また、紐状ガイド体は、無張力通板となる少
なくともストリップ先端部をガイドすれば足りるが、必
要に応じてストリップ先端部と後端部の両方に適用する
こともできる。[0006] It is desirable that the movement of the string-shaped guide body can be moved substantially in synchronization with the strip traveling speed, but the speed is 130% of the strip traveling speed.
If the speed is up to 70%, the function of the string-shaped guide body is not impaired. Further, it is sufficient that the string-shaped guide body guides at least the leading end of the strip, which serves as a tension-free passing plate, but can be applied to both the leading end and the trailing end of the strip if necessary.
【０００７】また、水切り板端部は、ストリップの両端
部から内側２００mm以内に設定して圧延幅方向に可動さ
せることが好ましい（請求項２）。水切り板をストリッ
プ端部から２００mmを超えた位置に設置しても、エッジ
部の過冷却防止には有効ではない。It is preferable that the end of the draining plate is set within 200 mm inward from both ends of the strip and is movable in the rolling width direction (claim 2). Even if the drainer is installed at a position more than 200 mm from the end of the strip, it is not effective in preventing the edge portion from being excessively cooled.
【０００８】さらに、本発明に係る請求項３において
は、冷却を終えたストリップ上の冷却水（板上水）を直
ちに排除するために、上記請求項１又は２において、ワ
イヤ等の紐状体ガイドの直上でストリップの上面５０〜
２００mmの位置にてストリップの進行方向に対向して複
数個の流体ノズルをストリップ幅方向に配設し、これら
の流体ノズルから流体（例えば、エアー又は水）を噴出
させ、ストリップ全面にて冷却後の板上水を排除するこ
とを特徴とする。[0008] Further, according to claim 3 of the present invention, in order to immediately remove the cooling water (water on the plate) on the strip after cooling, a string-like body such as a wire according to claim 1 or 2 above. Just above the guide, the upper surface of the strip 50 ~
At a position of 200 mm, a plurality of fluid nozzles are arranged in the strip width direction so as to face the traveling direction of the strip, and a fluid (for example, air or water) is ejected from these fluid nozzles, and after cooling the entire surface of the strip, Characterized in that water on the plate is eliminated.
【０００９】また、板上水の影響を無くしかつストリッ
プ幅方向の温度むらを解消するために、上記請求項１〜
３のいずれかの冷却制御方法において、紐状ガイド体に
てストリップの浮上を抑制するユニットをライン方向に
複数設置すると共に、各ユニット間にてストリップの幅
方向の温度を測定して、幅方向の温度むらを検出し、各
ユニットの終端部にてストリップ幅方向に設けた複数本
の流体ノズルの噴出量又は噴出圧力を個別に制御して温
度むらを解消することを特徴とする（請求項４）。In order to eliminate the influence of water on the board and to eliminate temperature unevenness in the strip width direction,
3. In any one of the cooling control methods of 3, the plurality of units for suppressing the floating of the strip by the string-shaped guide body are installed in the line direction, and the temperature in the width direction of the strip is measured between the respective units. Temperature unevenness is detected, and the jetting amount or jetting pressure of a plurality of fluid nozzles provided in the strip width direction at the end of each unit is individually controlled to eliminate the temperature unevenness. 4).
【００１０】次に、上記した冷却制御方法を実施するた
めの本発明の請求項５に係る冷却制御装置は、冷却ゾー
ンの搬送テーブル又はエプロン上に、ストリップにそっ
て移動する２列の紐状ガイド体を、ライン駆動側及び作
業側に対向して配設すると共に、前記紐状ガイド体の支
持部に水切り板を設置し、圧延幅方向に一体可動とし両
者を単独または連結して駆動すると共に、圧延幅に対応
する幅設定変更機構を有することを特徴とする。前記水
切り板端部は、ストリップ両端部から内側２００mm以内
に設定して、ストリップ両端部に落ちるストリップ冷却
水を排除することが好ましい（請求項６）。Next, a cooling control device according to a fifth aspect of the present invention for carrying out the above-described cooling control method comprises a two-row string moving along a strip on a transport table or an apron in a cooling zone. The guide body is disposed to face the line drive side and the work side, and a draining plate is installed on the support portion of the string-shaped guide body, and is integrally movable in the rolling width direction to drive both independently or in combination. And a width setting change mechanism corresponding to the rolling width. It is preferable that the end of the draining plate is set within 200 mm inward from both ends of the strip to eliminate strip cooling water that falls on both ends of the strip.
【００１１】また、本発明の請求項７に係る冷却制御装
置では、上記請求項５又は６において、ストリップの上
面に近接してストリップ幅方向に延びるノズルガイド板
を配設すると共に、該ノズルガイド板にストリップの進
行方向に対向する複数本の流体ノズルをストリップ幅方
向に並設したことを特徴とする。In a cooling control device according to a seventh aspect of the present invention, in the fifth or sixth aspect, a nozzle guide plate extending in the strip width direction is provided near the upper surface of the strip, and the nozzle guide is provided. It is characterized in that a plurality of fluid nozzles opposed to the strip in the traveling direction of the strip are juxtaposed in the strip width direction.
【００１２】さらに、請求項８に係る冷却制御装置で
は、上記請求項５〜７のいずれかにおいて、紐状ガイド
体にてストリップの浮上を抑制するユニットをライン方
向にわたって複数設置すると共に、各ユニット間にスト
リップの幅方向の温度を測定するための温度検出装置を
設け、該温度検出装置からの検出値に基づき各流体ノズ
ルからの噴出量を制御する制御部を設けたことを特徴と
する。Further, in the cooling control device according to the eighth aspect, in any one of the fifth to seventh aspects, a plurality of units for suppressing the floating of the strip by the string-shaped guide body are installed in the line direction, and each unit is provided. A temperature detecting device for measuring a temperature in a width direction of the strip is provided between the strips, and a control unit for controlling an ejection amount from each fluid nozzle based on a detection value from the temperature detecting device is provided.
【００１３】なお、本発明において通板ガイド機構の主
要部をなす紐状ガイド体は、高温の熱延ストリップを対
象とするため、ステンレス製の撚り線からなるワイヤが
好適であるが、その他の金属製ワイヤ或いは金属製帯材
でもよく、さらには、耐熱性の重量のあるものであれ
ば、他の材質の紐状体であってもよい。また、本発明に
おけるもう一方の主要部をなす水切り板は、耐熱性及び
剛性のある材料、例えば、ステンレス等の金属板にて形
成する。In the present invention, since the string-shaped guide body constituting the main part of the threading guide mechanism is intended for a hot-rolled strip at a high temperature, a wire made of a stranded stainless steel wire is preferable. A metal wire or a metal strip may be used, and a string-shaped body of another material may be used as long as it has heat resistance and weight. In addition, the draining plate, which is another main part of the present invention, is formed of a heat-resistant and rigid material, for example, a metal plate such as stainless steel.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、熱間仕上圧延機の後面の
冷却ゾーンに、本発明に係る冷却制御装置を適用した一
実施例を示す全体の側面図、図２はその平面図である。
熱間仕上圧延機で圧延され最終スタンド１を出た熱間圧
延材（ストリップ）２は、まず、多数のテーブルローラ
３ａを配列したホットランテーブル３に入り、ラミナー
冷却ヘッダー４を上方に配置した冷却ゾーンで所定温度
まで冷却され、ガイドロール５及びピンチロール６を介
して巻取装置７で巻き取られコイル２ａとなる。なお、
最終スタンド１の出側直後には、図示していないが、ス
トリップの温度、幅、形状等を計測する各種機器が設置
されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall side view showing an embodiment in which a cooling control device according to the present invention is applied to a cooling zone on a rear surface of a hot finishing mill, and FIG. 2 is a plan view thereof.
The hot-rolled material (strip) 2 which has been rolled out of the final stand 1 after being rolled by the hot finish rolling mill first enters a hot run table 3 in which a large number of table rollers 3a are arranged, and a laminar cooling header 4 is disposed above and cooled. It is cooled to a predetermined temperature in the zone, wound up by a winding device 7 via a guide roll 5 and a pinch roll 6, and becomes a coil 2a. In addition,
Immediately after the exit side of the final stand 1, although not shown, various devices for measuring the temperature, width, shape, and the like of the strip are installed.
【００１５】本実施例では、冷却ゾーンのホットランテ
ーブル上面に、ストリップ進行方向にそって複数区間に
区分した通板ガイド機構と冷却制御機構が配置される。
図１に示す例では、冷却ゾーンにおける通板ガイド機構
及び冷却制御機構は、２区間８、９に区分されて表示し
ているが、実際にはそれ以上の複数区間に分かれてい
る。また、冷却ゾーンの前後の区間においても、図示の
如く、通板ガイド機構のみを配設しておくことが安定し
た通板作業を行う上で望ましい。In the present embodiment, on the upper surface of the hot run table in the cooling zone, there are arranged a passing plate guide mechanism and a cooling control mechanism divided into a plurality of sections along the strip traveling direction.
In the example shown in FIG. 1, the passage guide mechanism and the cooling control mechanism in the cooling zone are displayed in two sections 8 and 9, but are actually divided into a plurality of sections. In addition, in the sections before and after the cooling zone, it is desirable to dispose only the passing plate guide mechanism as shown in the figure in order to perform a stable passing operation.
【００１６】上記の通板ガイド機構は、図３に示すよう
に、２個のドラム１０ａ、１０ｂをストリップ走行ライ
ンの上流側と下流側にそって間隔をおいて配置し、ワイ
ヤ等からなる紐状ガイド体１１（図示の例では鋼製ワイ
ヤを採用したので、以下単にワイヤとする）を、一方の
ドラムに巻付け、他方のドラムで巻き解くようにし、複
数個の下部シーブ１２で張った状態で、これをストリッ
プの両エッジ側の上面に２列にわたって配設し、ストリ
ップの進行に合わせて少なくともストリップ先端部（先
端部及び後端部でもよい）をテーブルローラとワイヤで
挟むようにして走行させる。ストリップ先端部にフライ
ングや波打ち現象が生じても、両側のワイヤがこれを抑
え込み、先端部の安定した走行を達成する。ストリップ
先端部の走行にともない、順次連続する各区間のワイヤ
１１がドラムの駆動により移動を開始し、途切れること
なくストリップをガイドする。ドラム１０ａ、１０ｂの
駆動は、適宜可逆式となっており、ストリップのガイド
操作が終了したなら直ちに巻き戻し、元の状態に復帰さ
せておく。As shown in FIG. 3, the passing plate guide mechanism has two drums 10a and 10b arranged at intervals along the upstream and downstream sides of a strip running line, and a string made of a wire or the like. The guide member 11 (in the illustrated example, a steel wire is used, so it is simply referred to as a wire hereinafter) is wound around one drum and unwound with the other drum, and stretched with a plurality of lower sheaves 12. In this state, the strips are arranged in two rows on the upper surface on both edge sides of the strip, and the strip is run so that at least the leading end (or the leading end and the trailing end) may be sandwiched between the table roller and the wire as the strip advances. . Even if a flying or waving phenomenon occurs at the leading end of the strip, the wires on both sides suppress the leading edge and achieve stable running of the leading end. As the leading end of the strip travels, the wire 11 in each successive section starts moving by driving the drum, and guides the strip without interruption. The driving of the drums 10a and 10b is appropriately reversible. When the guide operation of the strip is completed, the drum is immediately rewound to return to the original state.
【００１７】また、通板ガイド機構のそれぞれの区分が
１０ｍ以下の長さをもつようにするのが望ましいが、一
区分のガイド機構の長さが１０ｍを超える場合は、ガイ
ドするワイヤなどがカテナリ（懸垂曲線）状態となっ
て、テーブルローラとガイドワイヤのギャップが狭くな
り、ストリップの通板に支障を来すため、その途中に、
少なくとも３個のガイドリール（図３の１３）を設けて
これに一回巻き付けてカテナリを無くす必要がある。It is desirable that each section of the threading guide mechanism has a length of 10 m or less. However, if the length of the guide mechanism of one section exceeds 10 m, the wires to be guided are catenary. (Suspended curve) state, the gap between the table roller and the guide wire becomes narrower, which hinders the passing of the strip.
It is necessary to provide at least three guide reels (13 in FIG. 3) and wind them once to eliminate catenary.
【００１８】次に、ストリップ２の冷却ゾーンにおいて
は、板上水の影響で板エッジ部の冷却が過冷却になる傾
向があるため、冷却ヘッダー４の板幅方向の開閉を制御
する試みもあるが、未だ満足すべき効果を得ていない。
このため本発明においては、後述するように、上記した
通板ガイド機構のワイヤ１１の近傍に、冷却水の掛かる
ことを防ぐ水切り板（マスキング板）１４を一体的に付
設しておき、ストリップエッジの過冷却を防止するよう
にしている。Next, in the cooling zone of the strip 2, the edge of the plate tends to be overcooled due to the influence of water on the plate, so that there is an attempt to control the opening and closing of the cooling header 4 in the plate width direction. However, it has not yet achieved a satisfactory effect.
Therefore, in the present invention, as will be described later, a draining plate (masking plate) 14 for preventing cooling water from splashing is integrally provided near the wire 11 of the above-mentioned passing plate guide mechanism, and a strip edge is provided. To prevent overcooling.
【００１９】また、通板するストリップは、その幅を変
動することがあるが、このような場合にストリップの幅
に応じて、フライングの防止用ワイヤの張る位置と水切
り板の位置を調整し、形状の悪い板先端のフライング抑
制とエッジ部の過冷却防止を図ることが必要である。こ
のため、ストリップ幅の情報を入力した演算制御装置で
これに対応した最適なガイド幅に設定し、ガイド機構に
おけるワイヤ供給機構及びワイヤ巻取機構と、下部のワ
イヤのガイドリール及び水切り板を同時に最適位置ま
で、等分に移動できるスクリュー・ナット式の幅調整機
構を付与することが望まれる。The width of the strip to be passed may vary. In such a case, the position of the wire for preventing flying and the position of the drainer are adjusted according to the width of the strip. It is necessary to suppress flying at the tip of a poorly shaped plate and to prevent overcooling of the edge portion. For this reason, the arithmetic and control unit that has input the information of the strip width is set to the optimal guide width corresponding to the information, and the wire feeding mechanism and the wire winding mechanism in the guide mechanism, the guide reel and the draining board of the lower wire are simultaneously operated. It is desired to provide a screw-nut type width adjustment mechanism that can move equally to an optimum position.
【００２０】ワイヤ１１及び水切り板１４の幅調整機構
の具体例を図４に示す。図４はストリップ２の断面方向
から見た図であるが、テーブルローラ３ａ上のストリッ
プ２の両エッジ部上面には、巻取り（或いは巻戻し）ド
ラム１０から送られ下部シーブ１２で案内されるガイド
ワイヤ１１と水切り板１４が配置されている。ストリッ
プ幅方向に対向する一対のドラム１０は、ストリップ走
行ラインを跨ぐように設置したガイド本体フレーム１５
上に固定したスプラインボス１６とこれに挿入されるス
プライン軸１７ａ、１７ｂとを介して、連結されてい
る。ボス１６は両ドラム間の中心に位置し、また、スプ
ライン軸１７ａ、１７ｂはそれぞれのドラム１０を貫通
しているが、一方のスプライン軸１７ａの端部はワイヤ
送り出し・巻戻し駆動モータ１８の出力軸１９に接続し
ており、該モータ１８の駆動により、駆動力は出力軸１
９、スプライン軸１７ａを通して右側のドラム１０に伝
わり、さらに、スプライン軸１７ａ、ボス１６及びスプ
ライン軸１７ｂを通して左側のドラムに伝達される。FIG. 4 shows a specific example of the width adjusting mechanism of the wire 11 and the draining plate 14. FIG. 4 is a view seen from the cross-sectional direction of the strip 2. The upper surface of both edges of the strip 2 on the table roller 3 a is fed from a winding (or rewinding) drum 10 and guided by a lower sheave 12. A guide wire 11 and a drainer 14 are arranged. A pair of drums 10 facing each other in the strip width direction includes a guide body frame 15 installed so as to straddle the strip running line.
The spline boss 16 fixed above and the spline shafts 17a and 17b inserted therein are connected to each other. The boss 16 is located at the center between the two drums, and the spline shafts 17a and 17b penetrate the respective drums 10, but the end of one spline shaft 17a is connected to the output of the wire feed / rewind drive motor 18. Connected to the shaft 19, and the driving force of the motor 18 drives the output shaft 1
9, transmitted to the right drum 10 through the spline shaft 17a, and further transmitted to the left drum through the spline shaft 17a, the boss 16 and the spline shaft 17b.
【００２１】両ドラム１０の軸受部はそれぞれナットブ
ロック２０ａ、２０ｂに固定されると共に、該ナットブ
ロック２０ａ、２０ｂはフレーム１５に沿って配設した
１本のスクリューネジ２１に噛み合っており、該スクリ
ューネジ２１には左右逆ネジを刻設し、幅調整用モータ
２２の作動によりスクリューネジ２１を正転・逆転する
ことにより、前記ナットブロック２０ａ、２０ｂは相互
の距離を拡縮し、両ドラム１０間の間隔を調整する。こ
れに伴なって対向するワイヤ１１及び水切り板１４の幅
も調整され、ストリップの幅が変更されても、常にスト
リップ２のエッジ部の最適な位置にワイヤ１１及び水切
り板１４が配置し得るようになっている。The bearings of the two drums 10 are fixed to nut blocks 20a and 20b, respectively, and the nut blocks 20a and 20b are engaged with a single screw 21 disposed along the frame 15, and Left and right reverse screws are engraved on the screw 21, and the screw block 21 is rotated forward and reverse by the operation of the width adjusting motor 22, so that the distance between the nut blocks 20 a and 20 b is enlarged and reduced, and the distance between the two drums 10 is increased. Adjust the spacing of Along with this, the widths of the opposing wires 11 and the draining plate 14 are also adjusted, so that the wires 11 and the draining plate 14 can always be arranged at the optimum positions of the edges of the strip 2 even if the width of the strip is changed. It has become.
【００２２】水切り板１４の取り付け例としては、図４
に示す如く、ナットブロック２０ａ、２０ｂの一部をそ
のまま下方へ延ばして支持部２３とし、その先端に水切
り板１４を設ける。該支持部２３にはワイヤ１１を案内
する下部シーブ１２も軸着されている。このように圧延
幅方向に紐状ガイド体（ワイヤ）と水切り板を一体可動
としてライン駆動側及び作業側に配設し、圧延幅変化に
追従して、該水切り板端部を好ましくはストリップの両
エッジ部から内側２００mm以内に設定し、ストリップ両
端部における上部ストリップ冷却水を排除するようにす
れば（冷却水が両端部に余分にかからないようにす
る）、ストリップの安定走行と板端部の過冷却の防止、
即ちストリップ幅方向の冷却の均一化が同時に達成され
る。水切り板を板端部から２００mm以上の位置に設置し
ても、エッジ部の過冷却防止にはならない。FIG. 4 shows a mounting example of the draining plate 14.
As shown in (1), a part of the nut blocks 20a and 20b is directly extended downward to form a support portion 23, and a draining plate 14 is provided at the tip thereof. The lower sheave 12 for guiding the wire 11 is also axially mounted on the support portion 23. As described above, the string-shaped guide body (wire) and the draining plate are integrally movable in the rolling width direction, and are disposed on the line driving side and the working side. If it is set within 200 mm inside from both edges and the upper strip cooling water at both ends of the strip is eliminated (cooling water is not applied to both ends), stable running of the strip and plate edge Prevention of overcooling,
That is, uniform cooling in the strip width direction is simultaneously achieved. Even if the drainer is installed at a position 200 mm or more from the edge of the plate, it does not prevent excessive cooling of the edge.
【００２３】図４に示すように、通板ガイド機構の設置
により、従来のラミナー方式の冷却ヘッダーはストリッ
プヘ近接できる。一方、ラミナー方式では、高さを多少
変化させても、冷却水流ロッドの縮流効果、動圧の影響
より、冷却の熱伝達係数は、大幅な改善は期待できない
が、スプレー方式では、圧力と、距離で熱伝達は大幅に
改善できる。本発明により、冷却ヘッダーを、ラミナー
方式からストリップヘの近接スプレー方式に替えて採用
すれば、結晶粒の制御を大幅に改善できる。また、表面
温度を短時間で下げることが可能であり、スケールの発
生も抑制することが可能である。As shown in FIG. 4, the conventional laminar type cooling header can be brought close to the strip by installing the passing plate guide mechanism. On the other hand, in the laminar method, even if the height is slightly changed, the heat transfer coefficient of cooling cannot be expected to be significantly improved due to the effect of the contraction effect of the cooling water flow rod and the effect of the dynamic pressure. In the distance, the heat transfer can be greatly improved. According to the present invention, if the cooling header is changed from the laminar method to the close spray method to the strip, control of crystal grains can be greatly improved. In addition, the surface temperature can be reduced in a short time, and generation of scale can be suppressed.
【００２４】なお、図示した例では通板ガイド機構及び
冷却制御機構は、圧延幅方向に対向する機構を１つの駆
動源にて同時に調整可能にしたものを示したが、本発明
ではこれに限らず、対向する機構をそれぞれ別個の駆動
源にて独立して移動してもよい。また、圧延幅方向の調
整は、１区間毎にわたって同時に行うことが必要である
が、各区間はそれぞれ個々に独立して可動することが好
ましい。さらに、具体的な駆動部及び伝達機構について
は、図示の例以外のシリンダ形式等の公知の駆動部やギ
アなどの伝達機構を採用することも可能である。In the illustrated example, the threading guide mechanism and the cooling control mechanism are such that the mechanisms opposed in the rolling width direction can be simultaneously adjusted by one drive source, but the present invention is not limited to this. Instead, the opposing mechanisms may be independently moved by separate drive sources. Further, the adjustment in the rolling width direction needs to be performed simultaneously for each section, but it is preferable that each section is individually movable independently. Further, as a specific drive unit and transmission mechanism, a known drive unit such as a cylinder type and a transmission mechanism such as a gear other than the illustrated example can be adopted.
【００２５】以上、上述した例においては紐状ガイド体
と一体とした水切り板によってストリップ幅方向の冷却
水の挙動を制御して幅方向の冷却むらを防止する場合を
示したが、本発明ではより一層精度の高いストリップ幅
方向均一冷却を目的として、ストリップ長手方向の板上
水の挙動を併せて制御することが望ましい。図１、２及
び図５、６に基づき、その例を説明する。As described above, in the above-described example, the case where the behavior of the cooling water in the width direction of the strip is controlled by the draining plate integrated with the string-shaped guide body to prevent the cooling unevenness in the width direction has been described. For the purpose of uniform cooling in the strip width direction with higher accuracy, it is desirable to additionally control the behavior of water on the plate in the strip longitudinal direction. An example will be described with reference to FIGS.
【００２６】前述したようにストリップの円滑な走行を
図るための紐状ガイド体は、カテナリ現象の関係から、
余り長い区間は設置が困難なため、冷却ゾーンは複数の
区間に分けられ、各区間毎に独立して駆動される紐状ガ
イド体（水切り板付き）が設けられる。即ち、冷却ゾー
ンは複数の冷却ユニットから構成される。そして、各冷
却ユニットでは、図１及び図２に示すように、ユニット
終端部にてストリップ２の上面に近接して紐状ガイド体
１１の直上にノズルガイド板２４が設置される。該ノズ
ルガイド板２４はストリップ２から５０〜２００mm程度
の高さでストリップ幅方向に延び、ストリップ幅を超え
て設けられる。また、各冷却ユニット間（最終ユニット
では終端部の直後）には、ストリップの幅方向の複数点
における温度を計測するための温度計２５が配置されて
いる。As described above, the string-shaped guide body for smooth running of the strip is provided by the catenary phenomenon.
Since it is difficult to install a section that is too long, the cooling zone is divided into a plurality of sections, and a string-like guide body (with a drain plate) that is driven independently for each section is provided. That is, the cooling zone includes a plurality of cooling units. In each cooling unit, as shown in FIGS. 1 and 2, a nozzle guide plate 24 is installed immediately above the string-shaped guide body 11 near the upper surface of the strip 2 at the end of the unit. The nozzle guide plate 24 extends in the strip width direction at a height of about 50 to 200 mm from the strip 2 and is provided beyond the strip width. Further, a thermometer 25 for measuring the temperature at a plurality of points in the width direction of the strip is arranged between the cooling units (immediately after the terminal end in the last unit).
【００２７】図５及び図６は、上記のノズルガイド板２
４の具体例を示すもので、ノズルガイド板２４は、例え
ば側面が舟型で平面的には中央が突出した形状に形成さ
れ、その先端側に多数本のエアーノズル２６がストリッ
プ２の上面を一定角度で指向して取り付けられる。該エ
アーノズル２６から噴出するエアーは図５に示す如く、
ストリップ上の板上水２７に対向して吹き付けられ、ス
トリップ全面から板上水２７を排除する。また、エアー
ノズル２６は、図６に示すように、ストリップ幅方向に
わたって定間隔に複数本並設されており、各エアーノズ
ルは個別に圧力又は流量制御弁２９等によって、その噴
出圧力（もしくは噴出量）を調整可能となっている。ま
た、消費電力の面で、エアー（４〜５kg／cm2 圧力）の
替わりに、水（２〜３kg／cm2 圧力）をスプレーしても
よい。水の場合にも個別にその噴出水量を調整可能とす
るのが望ましい。FIGS. 5 and 6 show the nozzle guide plate 2 described above.
The nozzle guide plate 24 has, for example, a boat-shaped side surface and a centrally protruding shape in a plan view, and has a number of air nozzles 26 at the tip end of the upper surface of the strip 2. It can be mounted at a fixed angle. The air ejected from the air nozzle 26 is, as shown in FIG.
The water is blown against the on-board water 27 on the strip to remove the on-board water 27 from the entire surface of the strip. As shown in FIG. 6, a plurality of air nozzles 26 are arranged side by side at regular intervals in the strip width direction, and each of the air nozzles individually has its ejection pressure (or ejection pressure) controlled by a pressure or flow control valve 29 or the like. Volume) is adjustable. In terms of power consumption, water ( 2 to 3 kg / cm 2 pressure) may be sprayed instead of air (4 to 5 kg / cm 2 pressure). In the case of water, it is desirable that the amount of the jetted water can be adjusted individually.
【００２８】なお、実際の制御にあたっては、各温度計
２５からの測定値を入力してストリップ幅方向の温度分
布を得ると共に、その温度分布が均一でないときに、均
一にするために必要な各エアーノズルの個別の噴出圧力
又は噴出量を計算し、その指令を各エアーノズル又は水
スプレーノズルに出力するための制御部２８を設けてお
くことが必要である。そして、温度むらを解消するため
には、まず、各冷却ユニット毎に下流の温度計２５にて
ストリップ幅方向の複数点の温度を計測して幅方向温度
分布を求め、その測定値によりストリップ幅方向に温度
むらが生じているときには、その温度むらを解消すべく
当該冷却ユニットにおける各エアーノズル噴出圧力（各
水スプレーノズルの噴出水量）を制御弁２９を調整する
ことによって制御し、エアー又は水を吹き出すようにす
ればよい。In the actual control, a measured value from each thermometer 25 is inputted to obtain a temperature distribution in the strip width direction, and when the temperature distribution is not uniform, necessary values for uniformity are obtained. It is necessary to provide a control unit 28 for calculating the individual ejection pressure or ejection amount of the air nozzles and outputting the command to each air nozzle or water spray nozzle. Then, in order to eliminate the temperature unevenness, first, the temperature at a plurality of points in the strip width direction is measured by the downstream thermometer 25 for each cooling unit to obtain the temperature distribution in the width direction, and the strip width is obtained from the measured value. When the temperature unevenness occurs in the direction, the pressure of each air nozzle (the amount of water sprayed from each water spray nozzle) in the cooling unit is controlled by adjusting the control valve 29 to eliminate the temperature unevenness. Should be blown out.
【００２９】本発明では以上のように、幅方向に可動な
水切り板及び必要に応じて幅方向に並設したエアーノズ
ルによって、各ユニット毎に独立して冷却制御し得るよ
うにしているので、予め設定されている各冷却ユニット
の冷却温度に対応してそれぞれの制御を行えばよい。As described above, according to the present invention, the cooling can be controlled independently for each unit by the drainer movable in the width direction and the air nozzles juxtaposed in the width direction as necessary. What is necessary is just to perform each control according to the cooling temperature of each cooling unit set beforehand.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明による冷却
制御方法及び装置により、熱間圧延材のフライング現
象、波うち現象を効果的に抑制すると共に、ストリップ
エッジ部の冷却水の制御（及び必要に応じてストリップ
全面で板上水の制御も併せて）を効果的に行うことがで
き、熱延後のストリップの高速走行及びスレッディング
を安定して行わせ、ストリップ幅方向及び場合によって
は長手方向の冷却むらを防止することができる。As described above in detail, the cooling control method and apparatus according to the present invention effectively suppress the flying phenomenon and the waviness phenomenon of the hot-rolled material and control the cooling water at the strip edge portion ( And, if necessary, the control of the on-board water over the entire surface of the strip), which enables high-speed running and threading of the strip after hot rolling in a stable manner, and in the strip width direction and, in some cases, in the strip width direction. The cooling unevenness in the longitudinal direction can be prevented.
【図１】本発明の冷却制御装置の全体配置の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of the overall arrangement of a cooling control device of the present invention.
【図２】本発明の冷却制御装置の全体配置の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of the overall arrangement of the cooling control device of the present invention.
【図３】本発明の要部をなす通坂ガイド機構の概略を模
式的に説明する図である。FIG. 3 is a diagram schematically illustrating an outline of a through-slope guide mechanism which is a main part of the present invention.
【図４】本発明装置の幅調整制御の概略を模式的に説明
する図である。FIG. 4 is a diagram schematically illustrating an outline of width adjustment control of the apparatus of the present invention.
【図５】本発明の他の実施例の要部を示す側面説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory side view showing a main part of another embodiment of the present invention.
【図６】図５の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG. 5;
１ 熱間仕上圧延機の最終スタンド ２ ストリップ ２ａ ストリップコ
イル ３ ホットランテーブル ４ ラミナー冷却ヘ
ッダー ５ ガイドロール ６ ピンチロール ７ 巻取装置 ８，９ 区分された通板ガイド・冷却区間 １０ ワイヤ送出し・巻取ドラム １１ ガイドワイヤ １２ 下部シーブ １３ 中間ガイドリール １４ 水切り板 １５ ガイド本体フレーム １６ スプラインボ
ス １７ａ，１７ｂ スプライン軸 １８ ワイヤ送り出し・巻き戻し駆動モータ １９ 出力軸 ２０ａ，２０ｂ ナ
ットブロック ２１ スクリュー ２２ 幅調整駆動モ
ータ ２３ 水切り板支持部 ２４ ノズルガイド
板 ２５ 温度計 ２６ エアーノズル（又は水スプレーノズル） ２７ 板上水 ２８ 制御部 ２９ 圧力又は流量制御弁DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Final stand of hot finishing rolling mill 2 Strip 2a Strip coil 3 Hot run table 4 Laminar cooling header 5 Guide roll 6 Pinch roll 7 Winding device 8,9 Divided passing plate guide / cooling section 10 Wire feeding / winding Drum 11 Guide wire 12 Lower sheave 13 Intermediate guide reel 14 Drainer plate 15 Guide body frame 16 Spline boss 17a, 17b Spline shaft 18 Wire feed / rewind drive motor 19 Output shaft 20a, 20b Nut block 21 Screw 22 Width adjustment drive motor 23 Drainer support 24 Nozzle guide plate 25 Thermometer 26 Air nozzle (or water spray nozzle) 27 Water on board 28 Control unit 29 Pressure or flow control valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２１Ｄ 9/573 １０１ Ｃ２１Ｄ 9/573 １０１Ｚ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C21D 9/573 101 C21D 9/573 101Z
Claims (8)
トリップを冷却ゾーンにて冷却するに際し、該冷却ゾー
ンの搬送テーブル又はエプロン上に、ストリップ速度の
１３０％〜７０％の速度で移動する２列以上の紐状ガイ
ド体を配設して、ストリップを搬送テーブル又はエプロ
ンと紐状ガイド体で挟み込むようにして搬送すると共
に、前記紐状ガイド体の支持部に水切り板を、圧延幅方
向に一体可動としてライン駆動側及び作業側に配設し、
圧延幅変化に追従して、該水切り板端部を圧延幅方向に
紐状ガイド体と共に可動させ、ストリップ両端部におけ
る上部ストリップ冷却水を排除することを特徴とする熱
間ストリップの冷却制御方法。When a hot strip sent from a hot finishing mill is cooled in a cooling zone, the hot strip is moved on a transport table or an apron in the cooling zone at a speed of 130% to 70% of the strip speed. The two or more rows of string-shaped guide bodies are arranged, and the strip is transported so as to be sandwiched between the transport table or the apron and the string-shaped guide bodies. It is arranged on the line drive side and the work side as integrally movable in the direction,
A hot strip cooling control method, characterized in that the end portion of the draining plate is moved together with a string-shaped guide body in the rolling width direction in accordance with a change in the rolling width to remove upper strip cooling water at both end portions of the strip.
内側２００mm以内に設定して圧延幅方向に可動させるこ
とを特徴とする請求項１記載の熱間ストリップの冷却制
御方法。2. The hot strip cooling control method according to claim 1, wherein the end of the draining plate is set within 200 mm inward from both ends of the strip and is moved in the rolling width direction.
方向に対向して複数本の流体ノズルをストリップ幅方向
に配設し、これらの流体ノズルから流体を噴出させ、ス
トリップ全面にて冷却後の板上水を排除することを特徴
とする請求項１又は２記載の熱間ストリップの冷却制御
方法。3. A plurality of fluid nozzles are arranged in the strip width direction on the upper surface of the strip so as to face the traveling direction of the strip, and fluid is ejected from these fluid nozzles. 3. The method for controlling cooling of a hot strip according to claim 1, wherein tap water is excluded.
制するユニットをライン方向に複数設置すると共に、各
ユニット間にてストリップの幅方向の温度を測定して、
幅方向の温度むらを検出し、各ユニットの終端部にてス
トリップ幅方向に設けた複数本の流体ノズルの噴出量又
は噴出圧力を個別に制御して前記温度むらを解消するこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の熱間
ストリップの冷却制御方法。4. A plurality of units for suppressing the floating of the strip by a string-shaped guide body are installed in the line direction, and the temperature in the width direction of the strip is measured between the units.
It is characterized in that the temperature unevenness in the width direction is detected, and the ejection amount or the ejection pressure of a plurality of fluid nozzles provided in the strip width direction at the end of each unit is individually controlled to eliminate the temperature unevenness. The method for controlling cooling of a hot strip according to claim 1.
ンにて熱間ストリップを冷却制御する装置において、冷
却ゾーンの搬送テーブル又はエプロン上に、ストリップ
にそって移動する２列以上の紐状ガイド体を、ライン駆
動側及び作業側に対向して配設すると共に、前記紐状ガ
イド体の支持部に水切り板を設置し、圧延幅方向に一体
可動とし両者を単独または連結して駆動すると共に、圧
延幅に対応する幅設定変更機構を有することを特徴とす
る熱間ストリップの冷却制御装置。5. An apparatus for controlling the cooling of a hot strip in a cooling zone provided on the outlet side of a hot finishing mill, comprising: a plurality of rows moving along the strip on a transport table or an apron in the cooling zone. The string-shaped guide body is arranged facing the line drive side and the working side, and a drainer is installed on the support portion of the string-shaped guide body, and the two can be moved together in the rolling width direction to be independently or connected. A hot strip cooling control device which is driven and has a width setting change mechanism corresponding to a rolling width.
側２００mm以内に設定して、ストリップ両端部に落ちる
ストリップ冷却水を排除することを特徴とする請求項５
記載の熱間ストリップの冷却制御装置。6. The strip drain end is set within 200 mm inward from both ends of the strip to eliminate strip cooling water falling on both ends of the strip.
A cooling control device for a hot strip as described.
幅方向に延びるノズルガイド板を配設すると共に、該ノ
ズルガイド板にストリップの進行方向に対向する複数本
の流体ノズルをストリップ幅方向に並設したことを特徴
とする請求項５又は６記載の熱間ストリップの冷却制御
装置。7. A nozzle guide plate extending in the strip width direction is provided adjacent to the upper surface of the strip, and a plurality of fluid nozzles facing the strip traveling direction are arranged on the nozzle guide plate in parallel in the strip width direction. 7. The cooling control device for a hot strip according to claim 5, wherein:
制するユニットをライン方向にわたって複数設置すると
共に、各ユニット間にストリップの幅方向の温度を測定
するための温度検出装置を設け、該温度検出装置からの
検出値に基づき各流体ノズルからの噴出量又は噴出圧力
を制御する制御部を設けたことを特徴とする請求項５〜
７のいずれか１項記載の熱間ストリップの冷却制御装
置。8. A plurality of units for suppressing the floating of a strip by a string-shaped guide body are provided in a line direction, and a temperature detecting device for measuring a temperature in a width direction of the strip is provided between each unit. 6. A control unit for controlling an ejection amount or an ejection pressure from each fluid nozzle based on a detection value from a detection device.
8. The cooling control device for a hot strip according to claim 7.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10254018A JP2000084611A (en) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Method and device for cooling control of hot strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10254018A JP2000084611A (en) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Method and device for cooling control of hot strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084611A true JP2000084611A (en) | 2000-03-28 |
Family
ID=17259114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10254018A Withdrawn JP2000084611A (en) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Method and device for cooling control of hot strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000084611A (en) |
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-
1998
- 1998-09-08 JP JP10254018A patent/JP2000084611A/en not_active Withdrawn
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