JP2000065092A - 電磁継手用のア―マチュア・アセンブリと電磁継手につり合いおもりを付加する方法 - Google Patents
電磁継手用のア―マチュア・アセンブリと電磁継手につり合いおもりを付加する方法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 たわみ性のスパイダと、つり合いおもりとを
備え、選択的に係合及び係合離脱のできる電磁継手用の
アーマチュア・アセンブリを提供することにある。 【解決手段】 アーマチュア・アセンブリ３８は、圧縮
機２２の駆動軸２６の半径方向外側に配置され、駆動軸
と共に回転するように取付けた、中心軸線２８を持つハ
ブ６４を備える。ハブの半径方向外側に配置したたわみ
性のスパイダ６６を備える。スパイダ６６は、ヒンジ８
４においてハブに対し軸線方向にたわむことができる。
スパイダの第１の側８８に連結した環状のアーマチュア
・ディスク６８を備える。スパイダの第２の側９３に配
置したつり合いおもり７０を備える。アーマチュア・ア
センブリは、スパイダの破損の場合にアーマチュア・デ
ィスクを保持することができる。
備え、選択的に係合及び係合離脱のできる電磁継手用の
アーマチュア・アセンブリを提供することにある。 【解決手段】 アーマチュア・アセンブリ３８は、圧縮
機２２の駆動軸２６の半径方向外側に配置され、駆動軸
と共に回転するように取付けた、中心軸線２８を持つハ
ブ６４を備える。ハブの半径方向外側に配置したたわみ
性のスパイダ６６を備える。スパイダ６６は、ヒンジ８
４においてハブに対し軸線方向にたわむことができる。
スパイダの第１の側８８に連結した環状のアーマチュア
・ディスク６８を備える。スパイダの第２の側９３に配
置したつり合いおもり７０を備える。アーマチュア・ア
センブリは、スパイダの破損の場合にアーマチュア・デ
ィスクを保持することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁式クラッチ又は電
磁ブレーキのように選択的に係合及び係合離脱のできる
電磁継手用のアーマチュア・アセンブリ、ことに電磁継
手作用が加わる負荷により継手内部に生ずる動的の力を
つり合わせるのに使うつり合いおもりを協働させるアー
マチュア・アセンブリに関する。
磁ブレーキのように選択的に係合及び係合離脱のできる
電磁継手用のアーマチュア・アセンブリ、ことに電磁継
手作用が加わる負荷により継手内部に生ずる動的の力を
つり合わせるのに使うつり合いおもりを協働させるアー
マチュア・アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁クラッチとして使う従来の電磁継手
は、負荷を駆動するように駆動ロータを選択的に衝合す
るようにしたアーマチュア・アセンブリを備える。この
アーマチュア・アセンブリは取付板により従動ハブに連
結したアーマチュア・ディスクを備える。このアーマチ
ュア・ディスクは取付け板に複数個の板ばねにより連結
してある。これ等の板ばねは，取付板にアーマチュア・
ディスクを一緒に回転するように結合すると共に、電磁
継手を係合させ又係合離脱するときにこのアーマチュア
・ディスクを駆動ロータに対し近づき又遠ざかる向きに
移動させる。
は、負荷を駆動するように駆動ロータを選択的に衝合す
るようにしたアーマチュア・アセンブリを備える。この
アーマチュア・アセンブリは取付板により従動ハブに連
結したアーマチュア・ディスクを備える。このアーマチ
ュア・ディスクは取付け板に複数個の板ばねにより連結
してある。これ等の板ばねは，取付板にアーマチュア・
ディスクを一緒に回転するように結合すると共に、電磁
継手を係合させ又係合離脱するときにこのアーマチュア
・ディスクを駆動ロータに対し近づき又遠ざかる向きに
移動させる。
【０００３】前記した継手は比較的高レベルのねじり振
動及び騒音を生ずることが分っている。この問題を除く
ように、アーマチュア・ディスクを従動ハブに弾性的に
たわみやすいプラスチック製スパイダを使って連結する
アーマチュア・アセンブリが開発された。このようなア
ーマチュア・アセンブリの１例は米国特許第５，０３
６，９６４号明細書に記載してあるが、その内容は本説
明に参照してある。前記したアーマチュア・アセンブリ
ではスパイダは、従動ハブと一体に形成されこのハブか
ら半径方向に延びる。アーマチュア・ディスクは、スパ
イダにこのスパイダの半径方向外側部分で連結してあ
る。電磁継手の付勢時に、スパイダはハブに近接したラ
イビング・ヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎｇｅ）でたわ
み、アーマチュア・ディスクを駆動ロータに係合し又係
合離脱する状態に移動させる。プラスチック製スパイダ
の使用によりねじり振動及び騒音の大部分を減衰させ
る。
動及び騒音を生ずることが分っている。この問題を除く
ように、アーマチュア・ディスクを従動ハブに弾性的に
たわみやすいプラスチック製スパイダを使って連結する
アーマチュア・アセンブリが開発された。このようなア
ーマチュア・アセンブリの１例は米国特許第５，０３
６，９６４号明細書に記載してあるが、その内容は本説
明に参照してある。前記したアーマチュア・アセンブリ
ではスパイダは、従動ハブと一体に形成されこのハブか
ら半径方向に延びる。アーマチュア・ディスクは、スパ
イダにこのスパイダの半径方向外側部分で連結してあ
る。電磁継手の付勢時に、スパイダはハブに近接したラ
イビング・ヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎｇｅ）でたわ
み、アーマチュア・ディスクを駆動ロータに係合し又係
合離脱する状態に移動させる。プラスチック製スパイダ
の使用によりねじり振動及び騒音の大部分を減衰させ
る。
【０００４】弾性的にたわむことのできるスパイダを加
えると従来に比べて向上するが、又いくつかの問題を伴
うようになった。第１に多くの電磁継手では、電磁継手
の各部品に加わる力を、この電磁継手に加わる負荷につ
り合わせるのに電磁継手につり合いおもりを付加するの
が普通である。しかしたわみ性スパイダを備えたアーマ
チュア・アセンブリでは、つり合いおもりを付加すると
スパイダのライビング・ヒンジに影響を及ぼす。第２に
スパイダは若干の作動条件のもとで破損することにより
アーマチュア・ディスクが分離する。
えると従来に比べて向上するが、又いくつかの問題を伴
うようになった。第１に多くの電磁継手では、電磁継手
の各部品に加わる力を、この電磁継手に加わる負荷につ
り合わせるのに電磁継手につり合いおもりを付加するの
が普通である。しかしたわみ性スパイダを備えたアーマ
チュア・アセンブリでは、つり合いおもりを付加すると
スパイダのライビング・ヒンジに影響を及ぼす。第２に
スパイダは若干の作動条件のもとで破損することにより
アーマチュア・ディスクが分離する。
【０００５】すなわち前記した欠点の１つ又は複数を最
少にし又はなくす、電磁継手用アーマチュア・アセンブ
リが必要である。
少にし又はなくす、電磁継手用アーマチュア・アセンブ
リが必要である。
【０００６】
【発明の要約】本発明は、選択的に係合及び係合離脱の
できる電磁継手用のアーマチュア・アセンブリを提供す
る。
できる電磁継手用のアーマチュア・アセンブリを提供す
る。
【０００７】本発明の目的は、弾性的にたわむことので
きるスパイダを備えるが又電磁継手作動負荷により生ず
る動的力をつり合わせるつり合いおもりを備えた選択的
に係合及び係合離脱のできる電磁継手用のアーマチュア
・アセンブリを提供することにある。
きるスパイダを備えるが又電磁継手作動負荷により生ず
る動的力をつり合わせるつり合いおもりを備えた選択的
に係合及び係合離脱のできる電磁継手用のアーマチュア
・アセンブリを提供することにある。
【０００８】本発明の他の目的は、弾性的にたわむこと
のできるスパイダを備えるが又スパイダの損傷の場合に
アーマチュア・ディスクを保持することのできる選択的
に係合及び係合離脱のできる電磁継手用のアーマチュア
・アセンブリを提供することにある。
のできるスパイダを備えるが又スパイダの損傷の場合に
アーマチュア・ディスクを保持することのできる選択的
に係合及び係合離脱のできる電磁継手用のアーマチュア
・アセンブリを提供することにある。
【０００９】本発明による、選択的に係合及び係合離脱
のできる電磁継手用のアーマチュア・アセンブリは、中
心軸線を持つハブを備える。このハブは、負荷を駆動す
るのに使う軸の半径方向外側に配置されこの軸と共に回
転するように取付けてある。このアセンブリは又ハブの
半径方向外側に配置した弾性的にたわむことのできるス
パイダを備える。このスパイダは、ハブに対して回転し
ないように固定してあるが、ヒンジでハブに対し軸線方
向にたわむことができる。アーマチュア・アセンブリは
さらに、ハブの半径方向外側に配置されスパイダの第１
の側に連結した環状のアーマチュア・ディスクを備え
る。最後にアーマチュア・アセンブリはスパイダの第２
の側に配置したつり合いおもりを備える。本発明の１実
施例ではつり合いおもりは、このつり合いおもりと一体
でアーマチュア・アセンブリのハブから延びる位置決め
ピンを受入れるように形成した穴を備えるコネクタを使
いアーマチュア・アセンブリのハブに連結してある。本
発明の第２の実施例ではつり合いおもりは、弾性的にた
わむプラスチックで形成されスパイダと一体である。こ
のスパイダは、つり合いおもりがスパイダに関係なく移
動できるようにこのつり合いおもりのまわりに配置した
Ｕ字形みぞ穴を備える。
のできる電磁継手用のアーマチュア・アセンブリは、中
心軸線を持つハブを備える。このハブは、負荷を駆動す
るのに使う軸の半径方向外側に配置されこの軸と共に回
転するように取付けてある。このアセンブリは又ハブの
半径方向外側に配置した弾性的にたわむことのできるス
パイダを備える。このスパイダは、ハブに対して回転し
ないように固定してあるが、ヒンジでハブに対し軸線方
向にたわむことができる。アーマチュア・アセンブリは
さらに、ハブの半径方向外側に配置されスパイダの第１
の側に連結した環状のアーマチュア・ディスクを備え
る。最後にアーマチュア・アセンブリはスパイダの第２
の側に配置したつり合いおもりを備える。本発明の１実
施例ではつり合いおもりは、このつり合いおもりと一体
でアーマチュア・アセンブリのハブから延びる位置決め
ピンを受入れるように形成した穴を備えるコネクタを使
いアーマチュア・アセンブリのハブに連結してある。本
発明の第２の実施例ではつり合いおもりは、弾性的にた
わむプラスチックで形成されスパイダと一体である。こ
のスパイダは、つり合いおもりがスパイダに関係なく移
動できるようにこのつり合いおもりのまわりに配置した
Ｕ字形みぞ穴を備える。
【００１０】本発明によるアーマチュア・アセンブリ
は、弾性的たわむことのできるスパイダのライビング・
ヒンジに実質的に影響を及ぼさないで電磁継手に存在す
る動的な力をつり合わせるつり合いおもりを備える。前
記した第１実施例ではつり合いおもりは、アーマチュア
・アセンブリのハブに固定されスパイダには全く無関係
である。前記した第２実施例ではつり合いおもりはスパ
イダに連結してある。しかしスパイダは同様につり合い
おもりに無関係に動くことができる。第１実施例による
アーマチュア・アセンブリは又スパイダの破損の場合に
アーマチュア・ディスクを保持することができる。つり
合いおもりの半径方向外側部分はアーマチュア・ディス
クの半径方向内側部分に軸線方向に整合してスパイダの
破損の場合にアーマチュア・ディスクの軸線方向の動き
が制限されるようにしてある。
は、弾性的たわむことのできるスパイダのライビング・
ヒンジに実質的に影響を及ぼさないで電磁継手に存在す
る動的な力をつり合わせるつり合いおもりを備える。前
記した第１実施例ではつり合いおもりは、アーマチュア
・アセンブリのハブに固定されスパイダには全く無関係
である。前記した第２実施例ではつり合いおもりはスパ
イダに連結してある。しかしスパイダは同様につり合い
おもりに無関係に動くことができる。第１実施例による
アーマチュア・アセンブリは又スパイダの破損の場合に
アーマチュア・ディスクを保持することができる。つり
合いおもりの半径方向外側部分はアーマチュア・ディス
クの半径方向内側部分に軸線方向に整合してスパイダの
破損の場合にアーマチュア・ディスクの軸線方向の動き
が制限されるようにしてある。
【００１１】本発明は又、選択的に係合及び係合離脱の
できる電磁継手につり合いおもりを加える方法を提供す
る。本方法では、つり合いおもりとこのつり合いおもり
に連結され貫いて延びる穴を持つコネクタとを用意す
る。本方法では又、つり合いおもりの第１の部分がこの
つり合いおもりの第２の部分に軸線方向に隣接するよう
につり合いおもりを折曲げる。最後に本方法では、電磁
継手を貫いて延びる軸の一端部をコネクタの穴を貫いて
挿入する。
できる電磁継手につり合いおもりを加える方法を提供す
る。本方法では、つり合いおもりとこのつり合いおもり
に連結され貫いて延びる穴を持つコネクタとを用意す
る。本方法では又、つり合いおもりの第１の部分がこの
つり合いおもりの第２の部分に軸線方向に隣接するよう
につり合いおもりを折曲げる。最後に本方法では、電磁
継手を貫いて延びる軸の一端部をコネクタの穴を貫いて
挿入する。
【００１２】本発明のこれ等の又その他の特徴及び目的
は、本発明の特徴を例示した添付図面による以下の説明
から当業者には明らかである。
は、本発明の特徴を例示した添付図面による以下の説明
から当業者には明らかである。
【００１３】
【実施例】種種の図で同じ部分を示すのに同様な参照数
字を使った添付図面において、図１は、空気調和用圧縮
機２２に使うようにした電磁継手２０を示す。しかし電
磁継手２０は、限定するわけではないが自動車用スーパ
ーチャージャを含む広範囲の種類の用途に使うことがで
きるのはもちろんである。圧縮機２２自体は自動車用を
含む種種の従来の用途に使う。圧縮機２２は、電磁継手
２０を取付け回転可能な駆動軸２６を内部に配置した管
状延長部分２４を備える。駆動軸２６は軸線２８を中心
とし、ねじ付き柄部分３０は駆動軸２６の一端部から軸
線方向に延びる。
字を使った添付図面において、図１は、空気調和用圧縮
機２２に使うようにした電磁継手２０を示す。しかし電
磁継手２０は、限定するわけではないが自動車用スーパ
ーチャージャを含む広範囲の種類の用途に使うことがで
きるのはもちろんである。圧縮機２２自体は自動車用を
含む種種の従来の用途に使う。圧縮機２２は、電磁継手
２０を取付け回転可能な駆動軸２６を内部に配置した管
状延長部分２４を備える。駆動軸２６は軸線２８を中心
とし、ねじ付き柄部分３０は駆動軸２６の一端部から軸
線方向に延びる。
【００１４】電磁継手２０は、圧縮機２２の駆動軸２６
を回転させるように又は駆動軸２６の回転を防ぐように
設けてある。図示の実施例では電磁継手２０は、トルク
を駆動軸２６に選択的に伝えるクラッチとして使う。し
かし電磁継手２０は又ブレーキとして使うこともできる
のはもちろんである。電磁継手２０は本発明の第１実施
例によれば磁石コア（ｍａｇｎｅｔ ｃｏｒｅ）３２、
コイル３４、ロータ３６及びアーマチュア・アセンブリ
３８を備える。
を回転させるように又は駆動軸２６の回転を防ぐように
設けてある。図示の実施例では電磁継手２０は、トルク
を駆動軸２６に選択的に伝えるクラッチとして使う。し
かし電磁継手２０は又ブレーキとして使うこともできる
のはもちろんである。電磁継手２０は本発明の第１実施
例によれば磁石コア（ｍａｇｎｅｔ ｃｏｒｅ）３２、
コイル３４、ロータ３６及びアーマチュア・アセンブリ
３８を備える。
【００１５】磁石コア３２は、コイル３４を納めるよう
にしアーマチュア・アセンブリ３８をロータ３６に対し
係合状態に引付け又この係合状態から離脱するのに使う
磁気回路の一部を形成する。磁石コア３２は、当業界に
は普通のもので比較的低い磁気抵抗を持つ材料で作れば
よい。鉄心３２は、環状で半径方向断面が実質的にＪ字
形である。磁石コア３２は、軸線方向に延びる内側及び
外側のポール・リング４０、４２とこれ等のポール・リ
ング４０、４２を互いに連結する半径方向に延びるブリ
ッジ（ｂｒｉｄｇｅ）４４とを備える。ブリッジ４４は
圧縮機２２に固定してある。
にしアーマチュア・アセンブリ３８をロータ３６に対し
係合状態に引付け又この係合状態から離脱するのに使う
磁気回路の一部を形成する。磁石コア３２は、当業界に
は普通のもので比較的低い磁気抵抗を持つ材料で作れば
よい。鉄心３２は、環状で半径方向断面が実質的にＪ字
形である。磁石コア３２は、軸線方向に延びる内側及び
外側のポール・リング４０、４２とこれ等のポール・リ
ング４０、４２を互いに連結する半径方向に延びるブリ
ッジ（ｂｒｉｄｇｅ）４４とを備える。ブリッジ４４は
圧縮機２２に固定してある。
【００１６】コイル３４は、電磁継手２０を選択的に付
勢し又消勢することによりアーマチュア・アセンブリ３
８を係合状態に引付け又この係合状態から離脱するよう
に設けてある。コイル３４は、当業界には普通のもの
で、ポール・リング４０の半径方向外側に連結したＵ字
形みぞ４６内に配置してある。コイル３４の励起によ
り、磁石コア３２、ロータ３６及びアーマチュア・アセ
ンブリ３８の間に磁気回路を生成しアーマチュア・アセ
ンブリ３８をロータ３６に摩擦を伴って係合する状態に
引付けるようにする。
勢し又消勢することによりアーマチュア・アセンブリ３
８を係合状態に引付け又この係合状態から離脱するよう
に設けてある。コイル３４は、当業界には普通のもの
で、ポール・リング４０の半径方向外側に連結したＵ字
形みぞ４６内に配置してある。コイル３４の励起によ
り、磁石コア３２、ロータ３６及びアーマチュア・アセ
ンブリ３８の間に磁気回路を生成しアーマチュア・アセ
ンブリ３８をロータ３６に摩擦を伴って係合する状態に
引付けるようにする。
【００１７】ロータ３６は、圧縮機２２の駆動軸２６を
回転させるためにアーマチュア・アセンブリ３８に摩擦
を伴って係合するように設けてある。ロータ３６は当業
界には普通のもので鋼のように比較的低い磁気抵抗を持
つ材料から作ればよい。ロータ３６は、実質的にＵ字形
の半径方向断面を持ち内側及び外側の環状の磁極片４
８、５０とこれ等の間に延びる摩擦面５２とを備える。
ロータ３６の内側の磁極片４８は、軸受５４の外レース
に回転できるように支えられそして磁石コア３２のポー
ル・リング４０の半径方向内側に配置してある。外側の
磁極片５０は、コイル３４の半径方向外側に又磁石コア
３２のポール・リング４２の半径方向内側に配置してあ
る。外側の磁極片５０は、ロータ５６を駆動するエンド
レスベルト６０の対応する複数条のみぞ５８又は歯には
まり合うようにした複数条のみぞ５６又ははを備える。
摩擦面５２は、複数の磁極を形成する半径方向に互いに
間隔を隔てた複数の同心のみぞ穴６２を備える。
回転させるためにアーマチュア・アセンブリ３８に摩擦
を伴って係合するように設けてある。ロータ３６は当業
界には普通のもので鋼のように比較的低い磁気抵抗を持
つ材料から作ればよい。ロータ３６は、実質的にＵ字形
の半径方向断面を持ち内側及び外側の環状の磁極片４
８、５０とこれ等の間に延びる摩擦面５２とを備える。
ロータ３６の内側の磁極片４８は、軸受５４の外レース
に回転できるように支えられそして磁石コア３２のポー
ル・リング４０の半径方向内側に配置してある。外側の
磁極片５０は、コイル３４の半径方向外側に又磁石コア
３２のポール・リング４２の半径方向内側に配置してあ
る。外側の磁極片５０は、ロータ５６を駆動するエンド
レスベルト６０の対応する複数条のみぞ５８又は歯には
まり合うようにした複数条のみぞ５６又ははを備える。
摩擦面５２は、複数の磁極を形成する半径方向に互いに
間隔を隔てた複数の同心のみぞ穴６２を備える。
【００１８】アーマチュア・アセンブリ３８は、ロータ
３６と圧縮機２２の駆動軸２６との間にトルクを伝える
ように設けてある。本発明の第１実施例によるアセンブ
リ３８は、ハブ６４、弾性的にたわむことのできるスパ
イダ６６、アーマチュア・ディスク６８、つり合いおも
り７０及びコネクタ７２を備える。
３６と圧縮機２２の駆動軸２６との間にトルクを伝える
ように設けてある。本発明の第１実施例によるアセンブ
リ３８は、ハブ６４、弾性的にたわむことのできるスパ
イダ６６、アーマチュア・ディスク６８、つり合いおも
り７０及びコネクタ７２を備える。
【００１９】ハブ６４はアーマチュア・アセンブリ３８
の構造的骨組を形成する。ハブ６４は、当業界には普通
のもので、粉末金属、鋼又はプラスチックで作ればよ
い。ハブ６４は、環状で軸線２８を中心とする。ハブ６
４は半径方向断面がＬ字形で半径方向に延びる複数のス
ポーク又は歯７４を持つ。図２に示すようにハブ６４は
又、ハブ６４と一緒に回転するように軸２６を固着する
ために駆動軸２６の対応するキーみぞ（図示してない）
内に受入れるように形成した複数のスプライン歯７６又
はキーを備える。１実施例ではハブ６４は２３条のスプ
ライン歯７６又はキーを備える。図１に示すようにハブ
６４は又後述する目的で軸線方向に延びる位置決めピン
７８を備える。
の構造的骨組を形成する。ハブ６４は、当業界には普通
のもので、粉末金属、鋼又はプラスチックで作ればよ
い。ハブ６４は、環状で軸線２８を中心とする。ハブ６
４は半径方向断面がＬ字形で半径方向に延びる複数のス
ポーク又は歯７４を持つ。図２に示すようにハブ６４は
又、ハブ６４と一緒に回転するように軸２６を固着する
ために駆動軸２６の対応するキーみぞ（図示してない）
内に受入れるように形成した複数のスプライン歯７６又
はキーを備える。１実施例ではハブ６４は２３条のスプ
ライン歯７６又はキーを備える。図１に示すようにハブ
６４は又後述する目的で軸線方向に延びる位置決めピン
７８を備える。
【００２０】スパイダ６６は、ロータ３６に選択的に係
合するようにアーマチュア・ディスク６８を軸線方向に
動かすと共に騒音及び振動は減衰させるように設けてあ
る。スパイダ６６は、プラスチックのように弾性的にた
わみ性の材料で作られ射出成形される。スパイダ６６
は、ハブ６４のスポーク７４を囲むスリーブ８０とスリ
ーブ８０に一体でスリーブ８０から半径方向外方に延び
るウエブ８２とを備える。スパイダ６６は、ハブ６４に
対して回転しないように固定してあるがウエブ８２及び
スリーブ８０の交差部にウエブ８２をスリーブ８０及び
ハブ６４に対して軸線方向の前後にたわませるライビン
グ・ヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎｇｅ）８４を備え
る。スパイダ６６は、構造が環状で軸線を中心とする穴
８６を持つ。
合するようにアーマチュア・ディスク６８を軸線方向に
動かすと共に騒音及び振動は減衰させるように設けてあ
る。スパイダ６６は、プラスチックのように弾性的にた
わみ性の材料で作られ射出成形される。スパイダ６６
は、ハブ６４のスポーク７４を囲むスリーブ８０とスリ
ーブ８０に一体でスリーブ８０から半径方向外方に延び
るウエブ８２とを備える。スパイダ６６は、ハブ６４に
対して回転しないように固定してあるがウエブ８２及び
スリーブ８０の交差部にウエブ８２をスリーブ８０及び
ハブ６４に対して軸線方向の前後にたわませるライビン
グ・ヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎｇｅ）８４を備え
る。スパイダ６６は、構造が環状で軸線を中心とする穴
８６を持つ。
【００２１】アーマチュア・ディスク６８は、ロータ３
６から圧縮機２２の駆動軸２６にトルクを選択的に伝え
るためにロータ３６の摩擦面５２に摩擦を伴って選択的
に係合するように設けてある。アーマチュア・ディスク
６８は、当業界では普通のもので鋼のように比較的低い
磁気抵抗を持つ材料で作ればよい。ディスク６８は環状
でハブ６４の半径方向外方に配置され、１個又は複数個
のリベット９０又はその他の締付け手段によりスパイダ
６６の第１の側８８に連結してある。図２に示すように
アーマチュア・ディスク６８は１個又は複数個の半径方
向に互いに間隔を置いた同心のみぞ穴９２を備える。各
みぞ穴９２はさらに角度的に互いに間隔を置いた複数の
みぞ穴に分割してもよい。しかし図示の実施例では半径
方向に最も外側のみぞ穴９２だけをこのように分割して
ある。各みぞ穴９２は、複数個の磁極を形成し、ロータ
３６のみぞ穴６２と共に、コイル３４の付勢時にアーマ
チュア・ディスク６８及びロータ３６の間で前後に縫う
ように進む磁束を生じる。
６から圧縮機２２の駆動軸２６にトルクを選択的に伝え
るためにロータ３６の摩擦面５２に摩擦を伴って選択的
に係合するように設けてある。アーマチュア・ディスク
６８は、当業界では普通のもので鋼のように比較的低い
磁気抵抗を持つ材料で作ればよい。ディスク６８は環状
でハブ６４の半径方向外方に配置され、１個又は複数個
のリベット９０又はその他の締付け手段によりスパイダ
６６の第１の側８８に連結してある。図２に示すように
アーマチュア・ディスク６８は１個又は複数個の半径方
向に互いに間隔を置いた同心のみぞ穴９２を備える。各
みぞ穴９２はさらに角度的に互いに間隔を置いた複数の
みぞ穴に分割してもよい。しかし図示の実施例では半径
方向に最も外側のみぞ穴９２だけをこのように分割して
ある。各みぞ穴９２は、複数個の磁極を形成し、ロータ
３６のみぞ穴６２と共に、コイル３４の付勢時にアーマ
チュア・ディスク６８及びロータ３６の間で前後に縫う
ように進む磁束を生じる。
【００２２】つり合いおもり７０は、圧縮機２２により
電磁継手２０の各部品に加わる動的力をつり合わせるよ
うに設けてある。つり合いおもり７０は又、スパイダ６
６の破損の場合にアーマチュア・ディスク６８の軸線方
向移動を制限するように設けてある。つり合いおもり７
０は、普通の金属及びプラスチックを含む広範囲の種類
の材料から作られ１つの構造例では薄いシート・メタル
から形成する。図３に示すようにつり合いおもり７０
は、実質的にＣ字形又はアーチ形でありスパイダ６６の
第２の側９３に配置する。しかしつり合いおもり７０は
種種の形状及び寸法にすることができるのはもちろんで
ある。又図１に示すようにつり合いおもり７０の半径方
向外側部分９４はアーマチュア・ディスク６８の半径方
向内側部分９６に軸線方向に整合しつり合いおもり７０
の半径方向外側部分９４がアーマチュア・ディスク６８
の半径方向内側部分９６に重なるようになる。従ってス
パイダ６６が破損すると、つり合いおもり７０はロータ
３６から遠ざかる方向におけるアーマチュア・ディスク
６８の軸線方向移動を制限する。
電磁継手２０の各部品に加わる動的力をつり合わせるよ
うに設けてある。つり合いおもり７０は又、スパイダ６
６の破損の場合にアーマチュア・ディスク６８の軸線方
向移動を制限するように設けてある。つり合いおもり７
０は、普通の金属及びプラスチックを含む広範囲の種類
の材料から作られ１つの構造例では薄いシート・メタル
から形成する。図３に示すようにつり合いおもり７０
は、実質的にＣ字形又はアーチ形でありスパイダ６６の
第２の側９３に配置する。しかしつり合いおもり７０は
種種の形状及び寸法にすることができるのはもちろんで
ある。又図１に示すようにつり合いおもり７０の半径方
向外側部分９４はアーマチュア・ディスク６８の半径方
向内側部分９６に軸線方向に整合しつり合いおもり７０
の半径方向外側部分９４がアーマチュア・ディスク６８
の半径方向内側部分９６に重なるようになる。従ってス
パイダ６６が破損すると、つり合いおもり７０はロータ
３６から遠ざかる方向におけるアーマチュア・ディスク
６８の軸線方向移動を制限する。
【００２３】コネクタ７２は、つり合いおもり７０をア
ーマチュア・アセンブリ３８のハブ６４と圧縮機２２の
駆動軸２６とに結合するように設ける。コネクタ７２
は、広範囲の種類の普通の金属又はプラスチックで作ら
れつり合いおもり７０と一体でよい。図３に示すように
コネクタ７２は、つり合いおもり７０から軸線方向に間
隔を置いた環状部分９８と、環状部分９８及びつり合い
おもり７０を互いに連結する半円形部分１００とを備え
る。環状部分９８は、駆動軸２６又は駆動軸２６の柄部
分３０を受入れるように形成した穴１０２を備える。又
図１に示すように駆動軸２６又は柄部分３０を穴１０２
に挿入するときは、コネクタ７２の環状部分９８はスパ
イダ６６の穴８６内に納める。又図３に示すように環状
部分９８は又、ハブ６４の位置決めピン７８（図１に明
示してある）を受入れるように形成した穴１０４を備え
る。このようにしてつり合いおもり７０はハブ６４及び
駆動軸２６と一緒に回転するように連結され圧縮機２２
により電磁継手２０の各部品に加わる動的の力をつり合
わせるようにしてある。このように連結することにより
又、つり合いおもり７０がスパイダ６６とは全く無関係
であるから、つり合いおもり７０はスパイダ６６のライ
ビング・ヒンジ８４に確実に影響を及ぼさないようにす
る。
ーマチュア・アセンブリ３８のハブ６４と圧縮機２２の
駆動軸２６とに結合するように設ける。コネクタ７２
は、広範囲の種類の普通の金属又はプラスチックで作ら
れつり合いおもり７０と一体でよい。図３に示すように
コネクタ７２は、つり合いおもり７０から軸線方向に間
隔を置いた環状部分９８と、環状部分９８及びつり合い
おもり７０を互いに連結する半円形部分１００とを備え
る。環状部分９８は、駆動軸２６又は駆動軸２６の柄部
分３０を受入れるように形成した穴１０２を備える。又
図１に示すように駆動軸２６又は柄部分３０を穴１０２
に挿入するときは、コネクタ７２の環状部分９８はスパ
イダ６６の穴８６内に納める。又図３に示すように環状
部分９８は又、ハブ６４の位置決めピン７８（図１に明
示してある）を受入れるように形成した穴１０４を備え
る。このようにしてつり合いおもり７０はハブ６４及び
駆動軸２６と一緒に回転するように連結され圧縮機２２
により電磁継手２０の各部品に加わる動的の力をつり合
わせるようにしてある。このように連結することにより
又、つり合いおもり７０がスパイダ６６とは全く無関係
であるから、つり合いおもり７０はスパイダ６６のライ
ビング・ヒンジ８４に確実に影響を及ぼさないようにす
る。
【００２４】図１及び図４ないし図６にはつり合いおも
り７０を、選択的に係合及び係合離脱のできる電磁継手
２０に付加する方法を例示してある。本方法では先ずコ
ネクタ７２と共につり合いおもり７０を用意する。図４
に示すようにつり合いおもり７０は初めに形状が環状で
コネクタ７２はつり合いおもり７０と一体で穴１０２，
１０４を備える。図５及び図６に示すように本方法では
又、つり合いおもり７０の第１の部分１０６がつり合い
おもり７０の第２の部分１０８に軸線方向に隣接するよ
うにつり合いおもり７０を折り曲げる。図１に示すよう
に本方法ではさらに電磁継手２０を貫いて延びる駆動軸
２６の一端部又は柄部分３０をコネクタ７２の穴１０２
を貫いて挿入する。本方法では又電磁継手２０のハブ６
４から延びる位置決めピン７８を穴１０４に挿入する。
り７０を、選択的に係合及び係合離脱のできる電磁継手
２０に付加する方法を例示してある。本方法では先ずコ
ネクタ７２と共につり合いおもり７０を用意する。図４
に示すようにつり合いおもり７０は初めに形状が環状で
コネクタ７２はつり合いおもり７０と一体で穴１０２，
１０４を備える。図５及び図６に示すように本方法では
又、つり合いおもり７０の第１の部分１０６がつり合い
おもり７０の第２の部分１０８に軸線方向に隣接するよ
うにつり合いおもり７０を折り曲げる。図１に示すよう
に本方法ではさらに電磁継手２０を貫いて延びる駆動軸
２６の一端部又は柄部分３０をコネクタ７２の穴１０２
を貫いて挿入する。本方法では又電磁継手２０のハブ６
４から延びる位置決めピン７８を穴１０４に挿入する。
【００２５】本発明による方法では複数の利点がある。
第１につり合いおもり７０では一層厚いそして／又は一
層重い金属が望ましいときにも、折曲げつり合いおもり
７０は一層薄いシート・メタル（ｓｈｅｅｔ ｍｅｔａ
ｌ）すなわち金属薄板を使うことができる。薄いシート
・メタルは、一層厚いそして／又は一層重いシート・メ
タルに比べて加工が一層安価であり一層容易である。第
２に折曲げつり合いおもり７０では、つり合いおもり７
０の重量にあまり影響を及ぼさないで、コネクタ７２を
つり合いおもり７０と一体に作ることができることによ
り、組立て時間を節減し電磁継手２０の部品数を減らす
ことができる。
第１につり合いおもり７０では一層厚いそして／又は一
層重い金属が望ましいときにも、折曲げつり合いおもり
７０は一層薄いシート・メタル（ｓｈｅｅｔ ｍｅｔａ
ｌ）すなわち金属薄板を使うことができる。薄いシート
・メタルは、一層厚いそして／又は一層重いシート・メ
タルに比べて加工が一層安価であり一層容易である。第
２に折曲げつり合いおもり７０では、つり合いおもり７
０の重量にあまり影響を及ぼさないで、コネクタ７２を
つり合いおもり７０と一体に作ることができることによ
り、組立て時間を節減し電磁継手２０の部品数を減らす
ことができる。
【００２６】図７には本発明の第２の実施例によるアー
マチュア・アセンブリ１１０を例示してある。アーマチ
ュア・アセンブリ１１０は、ハブ１１２、スパイダ６
６、アーマチュア・ディスク６８、つり合いおもり７０
及びコネクタ１１４を備える。スパイダ６６、アーマチ
ュア・ディスク６８及びつり合いおもり７０については
すべて図１について前記したので再度の詳細な説明は省
く。ハブ１１２は構造及び目的が図１について前記した
ハブ６４と同様である。しかしハブ１１２は位置決めピ
ンを備えない。ハブ１１２は、コネクタ１１４及びつり
合いおもり７０を位置決めするように軸線方向に延びる
キーみぞ１１６を備える。コネクタ１１４も又構造及び
目的が図１について前記したコネクタ７２と同様であ
る。しかしコネクタ１１４は位置決めピンを受入れる穴
を備えない。コネクタ１１４はキーみぞ１１６内に受入
れるように形成した軸線方向に延びるキー１１８を備え
る。コネクタ１１４は又、駆動軸２６又は柄部分３０を
挿入する穴１０２を備える。
マチュア・アセンブリ１１０を例示してある。アーマチ
ュア・アセンブリ１１０は、ハブ１１２、スパイダ６
６、アーマチュア・ディスク６８、つり合いおもり７０
及びコネクタ１１４を備える。スパイダ６６、アーマチ
ュア・ディスク６８及びつり合いおもり７０については
すべて図１について前記したので再度の詳細な説明は省
く。ハブ１１２は構造及び目的が図１について前記した
ハブ６４と同様である。しかしハブ１１２は位置決めピ
ンを備えない。ハブ１１２は、コネクタ１１４及びつり
合いおもり７０を位置決めするように軸線方向に延びる
キーみぞ１１６を備える。コネクタ１１４も又構造及び
目的が図１について前記したコネクタ７２と同様であ
る。しかしコネクタ１１４は位置決めピンを受入れる穴
を備えない。コネクタ１１４はキーみぞ１１６内に受入
れるように形成した軸線方向に延びるキー１１８を備え
る。コネクタ１１４は又、駆動軸２６又は柄部分３０を
挿入する穴１０２を備える。
【００２７】図８には本発明の第３の実施例によるアー
マチュア・アセンブリ１２０を例示してある。アーマチ
ュア・アセンブリ１２０は、ハブ１２２、スパイダ６
６、アーマチュア・ディスク６８及びつり合いおもり１
２４を備える。スパイダ６６及びアーマチュア・ディス
ク６８は図１について前記したのでふたたび詳細には述
べないことにする。ハブ１２２は構造及び目的が図１に
ついて前記したハブ６４と実質的に同様である。従って
ハブ１２２についても詳細には述べないことにする。し
かしハブ１２２は位置決めピンを備えないから、ハブ１
２２はハブ６４とは異なる。
マチュア・アセンブリ１２０を例示してある。アーマチ
ュア・アセンブリ１２０は、ハブ１２２、スパイダ６
６、アーマチュア・ディスク６８及びつり合いおもり１
２４を備える。スパイダ６６及びアーマチュア・ディス
ク６８は図１について前記したのでふたたび詳細には述
べないことにする。ハブ１２２は構造及び目的が図１に
ついて前記したハブ６４と実質的に同様である。従って
ハブ１２２についても詳細には述べないことにする。し
かしハブ１２２は位置決めピンを備えないから、ハブ１
２２はハブ６４とは異なる。
【００２８】アセンブリ１２０のつり合いおもり１２４
は、電磁継手２０の各部品に加わる動的の力を圧縮機２
２のような負荷につり合わせるように設ける。つり合い
おもり１２４は、広範囲の種類の材料から作られるがプ
ラスチックで作るのがよい。金属栓１２６は、つり合い
おもり１２４の重量を増すようにプラスチック内に一部
を又は全体を封入すればよい。つり合いおもり１２４
は、スパイダ６６の側部９３に連結されスパイダ６６に
一体にしてもよい。つり合いおもり１２４の半径方向内
方部分１２８はスパイダ６６に連結してあるが、つり合
いおもり１２４の半径方向外方部分１３０はスパイダ６
６から軸線方向に間隔を置いているのがよい。このよう
にしてスパイダ６６のヒンジ８４はつり合いおもり１２
４に実質的に関係なくたわむことができる。つり合いお
もり１２４の内方部分１２８は、さらにつり合いおもり
１２４を支えるように駆動軸２６又は柄部分３０のまわ
りに配置してある。
は、電磁継手２０の各部品に加わる動的の力を圧縮機２
２のような負荷につり合わせるように設ける。つり合い
おもり１２４は、広範囲の種類の材料から作られるがプ
ラスチックで作るのがよい。金属栓１２６は、つり合い
おもり１２４の重量を増すようにプラスチック内に一部
を又は全体を封入すればよい。つり合いおもり１２４
は、スパイダ６６の側部９３に連結されスパイダ６６に
一体にしてもよい。つり合いおもり１２４の半径方向内
方部分１２８はスパイダ６６に連結してあるが、つり合
いおもり１２４の半径方向外方部分１３０はスパイダ６
６から軸線方向に間隔を置いているのがよい。このよう
にしてスパイダ６６のヒンジ８４はつり合いおもり１２
４に実質的に関係なくたわむことができる。つり合いお
もり１２４の内方部分１２８は、さらにつり合いおもり
１２４を支えるように駆動軸２６又は柄部分３０のまわ
りに配置してある。
【００２９】図９ないし図１１には本発明の第４の実施
例によるアーマチュア・アセンブリ１３２を例示してあ
る。アーマチュア・アセンブリ１３２は、ハブ１３４、
スパイダ１３６、アーマチュア・ディスク６８及びつり
合いおもり１３８を備える。アーマチュア・ディスク６
８は図１について前述したので、ふたたび詳しくは述べ
ないことにする。ハブ１３４は構造及び目的が図１につ
いて前記したハブ６４と同様である。従ってハブ１３４
も又詳しくは延べない。しかしハブ１３４は位置決めピ
ンを備えないからハブ１３４はハブ６４とは異なる。最
後にスパイダ１３６も又構造及び目的が図１について前
記したスパイダ６６と実質的に同様である。従ってスパ
イダ１３６は詳しくは述べない。しかしスパイダ１３６
は、後述の目的でスパイダ１３６が少なくとも１個のみ
ぞ穴１４０を備える点でスパイダ６６とは異なる。図示
の実施例ではみぞ穴１４０はＵ字形で半径方向内方に開
く。
例によるアーマチュア・アセンブリ１３２を例示してあ
る。アーマチュア・アセンブリ１３２は、ハブ１３４、
スパイダ１３６、アーマチュア・ディスク６８及びつり
合いおもり１３８を備える。アーマチュア・ディスク６
８は図１について前述したので、ふたたび詳しくは述べ
ないことにする。ハブ１３４は構造及び目的が図１につ
いて前記したハブ６４と同様である。従ってハブ１３４
も又詳しくは延べない。しかしハブ１３４は位置決めピ
ンを備えないからハブ１３４はハブ６４とは異なる。最
後にスパイダ１３６も又構造及び目的が図１について前
記したスパイダ６６と実質的に同様である。従ってスパ
イダ１３６は詳しくは述べない。しかしスパイダ１３６
は、後述の目的でスパイダ１３６が少なくとも１個のみ
ぞ穴１４０を備える点でスパイダ６６とは異なる。図示
の実施例ではみぞ穴１４０はＵ字形で半径方向内方に開
く。
【００３０】アーマチュア・アセンブリ１３２のつり合
いおもり１３８は、電磁継手２０の各部品に加わる動的
力を圧縮機２２のような負荷につり合わせるようにして
ある。つり合いおもり１３８は、広範囲の種類の材料で
作ればよいが、プラスチックで作るのがよい。つり合い
おもり１３８の重量を増すように金属栓１４２をプラス
チック内に部分的に又は全体を封入する。つり合いおも
り１３８は、スパイダ１３６の側部１４３に連結されス
パイダ１３６に一体にしてもよい。図１０に示すように
電磁継手２０が係合していないとき（すなわちアーマチ
ュア・ディスク６８がロータ３６に接触していないと
き）、つり合いおもり１３８は平面Ｐ1内に配置され。
スパイダ１３６のウエブ８２は平面Ｐ1に平行な平面Ｐ2
に配置される。図１１に示すように電磁継手２０が係
合すると（すなわちアーマチュア・ディスク６８がロー
タ３６に接触すると）ウエブ８２がライビング・ヒンジ
８４で軸線方向にたわみ平面Ｐ2から変位する。しかし
つり合いおもり１３８は、みぞ穴１４０がつり合いおも
り１３８をスパイダ１３６に対して軸線方向にたわませ
るヒンジ１４４を形成するから平面Ｐ1内に留まる。又
図９に示すように、そして前記したように、みぞ穴１４
０はＵ字形で半径方向内方に開口するのがよい。しかし
他の形状及び寸法のみぞ穴１４０を使ってもよい。スパ
イダ１３６は又つり合いのために付加的なみぞ穴１４０
を設けてもよい。
いおもり１３８は、電磁継手２０の各部品に加わる動的
力を圧縮機２２のような負荷につり合わせるようにして
ある。つり合いおもり１３８は、広範囲の種類の材料で
作ればよいが、プラスチックで作るのがよい。つり合い
おもり１３８の重量を増すように金属栓１４２をプラス
チック内に部分的に又は全体を封入する。つり合いおも
り１３８は、スパイダ１３６の側部１４３に連結されス
パイダ１３６に一体にしてもよい。図１０に示すように
電磁継手２０が係合していないとき（すなわちアーマチ
ュア・ディスク６８がロータ３６に接触していないと
き）、つり合いおもり１３８は平面Ｐ1内に配置され。
スパイダ１３６のウエブ８２は平面Ｐ1に平行な平面Ｐ2
に配置される。図１１に示すように電磁継手２０が係
合すると（すなわちアーマチュア・ディスク６８がロー
タ３６に接触すると）ウエブ８２がライビング・ヒンジ
８４で軸線方向にたわみ平面Ｐ2から変位する。しかし
つり合いおもり１３８は、みぞ穴１４０がつり合いおも
り１３８をスパイダ１３６に対して軸線方向にたわませ
るヒンジ１４４を形成するから平面Ｐ1内に留まる。又
図９に示すように、そして前記したように、みぞ穴１４
０はＵ字形で半径方向内方に開口するのがよい。しかし
他の形状及び寸法のみぞ穴１４０を使ってもよい。スパ
イダ１３６は又つり合いのために付加的なみぞ穴１４０
を設けてもよい。
【００３１】以上本発明をとくにその好適な実施例につ
いて述べたが本発明はなおその精神を逸脱しないで種種
の変化変型を行うことができるのはもちろんである。
いて述べたが本発明はなおその精神を逸脱しないで種種
の変化変型を行うことができるのはもちろんである。
【図１】本発明の第１実施例によるアーマチュア・アセ
ンブリを備えた電磁継手の軸断面図である。
ンブリを備えた電磁継手の軸断面図である。
【図２】図１に示した第１実施例のアーマチュア・アセ
ンブリの一方の側から見た斜視図である。
ンブリの一方の側から見た斜視図である。
【図３】図２を他方の側から見た斜視図である。
【図４】本発明により電磁継手につり合いおもりを加え
る方法の第１段階を示す斜視図である。
る方法の第１段階を示す斜視図である。
【図５】図４の次の段階を示す斜視図である。
【図６】図５の次の段階を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例によるアーマチュア・アセ
ンブリの軸断面図である。
ンブリの軸断面図である。
【図８】本発明の第３実施例によるアーマチュア・アセ
ンブリの軸断面図である。
ンブリの軸断面図である。
【図９】本発明の第４実施例によるアーマチュア・アセ
ンブリの平面図である。
ンブリの平面図である。
【図１０】図９に示したアーマチュア・アセンブリの各
部品の電磁継手の係合に応ずる軸線方向の動きを示す軸
断面図である。
部品の電磁継手の係合に応ずる軸線方向の動きを示す軸
断面図である。
【図１１】図１０のアーマチュア・アセンブリの各部品
の電磁継手係合離脱に応ずる軸線方向の動きを示す軸断
面図である。
の電磁継手係合離脱に応ずる軸線方向の動きを示す軸断
面図である。
２０ 電磁継手 ２６ 駆動軸 ２８ 軸線 ３８ アーマチュア・アセンブリ ６４ ハブ ６６ スパイダ ６８ アーマチュア・ディスク ７０ つり合いおもり ７２ コネクタ ８０ スリーブ部分 ８２ ウエブ部分 ８４ ヒンジ ８８ 第１の側 ９３ 第２の側 １０２ 穴 １０６ 第１部分 １０８ 第２部分
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年８月１２日（１９９９．８．１
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図７】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
フロントページの続き (72)発明者 ブライアン、エイ、テイラ アメリカ合衆国インディアナ州46072、テ ィプタン、ノース・ウエスト・ストリート 222番 (72)発明者 マーク、イー、ブレイクマン アメリカ合衆国ウイスカンシン州53311− 4937、ベロイト、セイント・ローランス・ アヴィニュー 1706番
Claims (20)
- 【請求項１】 選択的に係合及び係合離脱のできる電磁
継手用のアーマチュア・アセンブリにおいて、 中心軸線を持つハブと、 このハブの半径方向外側に配置され、このハブに対し回
転しないように固定され、このハブに対し軸線方向に可
動な弾性的にたわむことのできるスパイダと、 前記ハブの半径方向外側に配置され、前記スパイダの第
１の側に連結した環状のアーマチュア・ディスクと、 前記スパイダの第２の側に配置したつり合いおもりと、
を包含するアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項２】 前記つり合いおもりに結合したコネクタ
をさらに備えた請求項１のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項３】 前記コネクタに、前記ハブを貫いて延び
る軸を受入れるように形成した穴を設けた請求項２のア
ーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項４】 前記ハブに、軸線方向に延びる位置決め
ピンを設け、前記コネクタに、前記位置決めピンを受入
れる穴を設けた請求項２のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項５】 前記コネクタに、前記ハブの軸線方向に
延びるキーみぞ内に受入れるように形成した軸線方向に
延びるキーを設けた請求項２のアーマチュア・アセンブ
リ。 - 【請求項６】 前記コネクタを、前記つり合いおもりか
ら軸線方向に間隔を置いた請求項２のアーマチュア・ア
センブリ。 - 【請求項７】 前記コネクタを、前記スパイダの穴内に
位置させた請求項２のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項８】 前記つり合いおもりの一部分を、前記ア
ーマチュア・ディスクの一部分に軸線方向に整合させた
請求項１のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項９】 前記つり合いおもりを、前記スパイダに
連結し、このスパイダに、前記つり合いおもりに近接し
て配置したみぞ穴を設けた請求項１のアーマチュア・ア
センブリ。 - 【請求項１０】 前記つり合いおもりを弾性的にたわむ
ことのできるプラスチックで作った請求項９のアーマチ
ュア・アセンブリ。 - 【請求項１１】 前記つり合いおもりに、前記プラスチ
ック内に支えた金属栓を設けた請求項１０のアーマチュ
ア・アセンブリ。 - 【請求項１２】 前記つり合いおもりを、前記スパイダ
に一体にした請求項９のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項１３】 前記みぞ穴を実質的にＵ字形にし、半
径方向内方に開口するようにした請求項９のアーマチュ
ア・アセンブリ。 - 【請求項１４】 選択的に係合及び係合離脱のできる電
磁継手用のアーマチュア・アセンブリにおいて、 中心軸線を持つハブと、 スリーブ部分及びウエブ部分を持つ、弾性的にたわむこ
とのできるスパイダであって、前記スリーブ部分が、前
記ハブ上にはめ込まれ、このハブに対し回転運動及び軸
線方向運動を生じないように拘束され、前記ウエブ部分
が、前記スリーブ部分から半径方向外方に突出し、この
スリーブ部分に対して前記ウエブ部分を軸線方向にたわ
ませることができるライビング・ヒンジを前記スリーブ
部分と共に形成するようにて成るスパイダと、 前記ハブの半径方向外側に配置され、前記スパイダの第
１の側に配置した環状のアーマチュア・ディスクと、 前記スパイダの第２の側に配置したつり合いおもりと、 このつり合いおもりに連結され、前記スパイダの第１の
穴内に納めたコネクタと、を包含するアーマチュア・ア
センブリ。 - 【請求項１５】 前記コネクタに、前記ハブを貫いて延
びる軸を受入れるように形成した第２の穴を設けた請求
項１４のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項１６】 前記コネクタに、前記ハブから延びる
位置決めピンを受入れるように形成した第２の穴を設け
た請求項１４のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項１７】 前記コネクタに、前記ハブの軸線方向
に延びるキーみぞ内に受入れるように形成した軸線方向
に延びるキーを設けた請求項１４のアーマチュア・アセ
ンブリ。 - 【請求項１８】 前記つり合いおもりの一部分を、前記
アーマチュア・ディスクの一部分に軸線方向に整合させ
た請求項１４のアーマチュア・アセンブリ。 - 【請求項１９】 選択的に係合及び係合離脱のできる電
磁継手につり合いおもりを付加する方法において、 つり合いおもりと、このつり合いおもりに連結され第１
の穴を持つコネクタを用意する段階と、 前記つり合いおもりの第１の部分が、このつり合いおも
りの第２の部分に軸線方向に隣接するように、前記つり
合いおもりを折曲げる段階と、 前記電磁継手から延びる軸の一端部を、前記コネクタの
前記第１の穴を貫いて挿入する段階と、を包含する方
法。 - 【請求項２０】 さらに、前記電磁継手のハブから延び
る位置決めピンを、前記コネクタの第２の穴を貫いて挿
入する段階を包含する請求項１９の方法。
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