JP2000062303A - リボンカートリッジにおける制動装置およびこれを備えたリボンカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、インクリボンに付与するバッ
クテンションを安定化させることができるリボンカート
リッジにおける制動装置およびこれを備えたリボンカー
トリッジを提供することを目的とする。 【解決手段】 カートリッジケース３１内に、インクリ
ボン２００を繰り出す繰出しスプール２１０と、繰出し
スプール２１０を保持する軸状突起７２と、繰出しスプ
ール２１０の回転を制動する制動機構７３，７５とを備
えたリボンカートリッジにおける制動装置において、制
動機構７３，７５は、軸状突起７２の一部を軸方向に
「Ｕ」字状に除去して形成したばね性を有する摺接片部
７３と、軸状突起７２の中空部７４に挿入され、摺接片
部７３の先端部を繰出しスプール２１０の内周面に向か
って付勢するばね７５とを有し、摺接片部７３の先端部
は、繰出しスプール２１０の内周面と相補的形状の摺接
面７３ｃを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボンにバ
ックテンションを付与するリボンカートリッジにおける
制動装置およびこれを備えたリボンカートリッジに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のリボンカートリッジとし
て、実用新案登録第２５６４７６３号に記載のものが知
られている。このリボンカートリッジには、印字が為さ
れる透明テープと、透明テープの印字面に貼着される両
面粘着テープとが収容されると共に、印字のためのイン
クリボンが、繰出しコアおよび巻取りコアに巻回した状
態で収容されている。従動側の繰出しコアは、カートリ
ッジケースの内面に突設したコア軸に回転自在に軸支さ
れ、且つコア軸の中空部に装着したトーションばねによ
り、インクリボンにバックテンションを与えるべく、そ
の回転が制動されるようになっている。この場合、コア
軸の一部には透孔が形成され、この透孔からトーション
ばねのリング部が突出して、繰出しコアを軸方向に付勢
している。これにより、繰出しコアが回転すると、これ
に押し付けられたリング部が繰出しコアの内面に強く摺
接し、繰出しコアが回転が制動される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のリボ
ンカートリッジでは、トーションばねのリング部が繰出
しコアの内面に点接触で直接摺接しているため、繰出し
コアの内周面の真円度や微妙凹凸などにより、制動力が
大きく変動したり、トーションばねにひびり振動が発生
するなどの問題があった。これにより、インクリボンに
付与するバックテンションの変動が大きくなり、印字品
質が悪化することになる。

【０００４】本発明は、簡単な構造で、インクリボンに
付与するバックテンションを安定化させることができる
リボンカートリッジにおける制動装置およびこれを備え
たリボンカートリッジを提供することをその目的として
いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のリボンカートリ
ッジの制動装置は、カートリッジケース内に、インクリ
ボンを繰り出す繰出しスプールと、繰出しスプールを回
転自在に保持する中空の軸状突起と、繰出しスプールの
回転を制動する制動機構とを備えたリボンカートリッジ
における制動装置において、制動機構は、軸状突起の一
部を軸方向に「Ｕ」字状に除去して形成したばね性を有
する摺接片部と、軸状突起の中空部に挿入され、摺接片
部の先端部を繰出しスプールの内周面に向かって付勢す
るばねとを有し、摺接片部の先端部は、繰出しスプール
の内周面と相補的形状の摺接面を備えていることを特徴
とする。

【０００６】この構成によれば、回転を制動される繰出
しスプールは、軸状突起の一部に形成した摺接片部を介
して、ばねにより付勢されており、かつ摺接片部の先端
部（摺接端）は、繰出しスプールの内周面と相補的形状
の摺接面に形成されているため、制動のために加えられ
るばね力は、比較的広い面積で且つ繰出しスプールの内
周面に均一に作用する。このため、繰出しスプールの内
周面に微妙な凹凸などがあっても、ばね力が一部に集中
することがなく、これに均一且つ安定にばね力を付与す
ることができる。

【０００７】この場合、摺接片部は、カートリッジの表
裏一方の内面から繰出しスプールの軸方向のほぼ中間部
まで延在していることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、繰出しスプールの軸方
向のほぼ中間部にばね力を作用させることができるた
め、繰出しスプールの回転ぶれなどを極力少なくするこ
とができる。

【０００９】これらの場合、軸状突起は、カートリッジ
ケースと一体に成形されていることが、好ましい。

【００１０】この構成によれば、軸状突起およびその摺
接片部を簡単に形成することができる。

【００１１】これらの場合、軸状突起の中空部には、こ
れに挿入したばねを抜止め状態に係止する係止突起が形
成されていることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、中空部に挿入したばね
が、カートリッジケースに加えられた衝撃などで、簡単
に抜け落ちてしまうのを防止することができる。また、
ばねを挿入したときに、ばねが係止突起を乗り越えてセ
ットされることで、セット状態が確認でき、ばねの装着
不良を防止することができる。

【００１３】これらの場合、ばねは線材で構成され、略
「Ｕ」字状に折曲げたばね本体と、ばね本体の一方の端
部を円形に折曲げた付勢端となるリング部とを備えてい
ることが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、安定したばね力を発揮
するばねを、低コストで簡単に作成することができる。

【００１５】この場合、軸状突起の中空部の横断面形状
は、ばねの挿入姿勢に合わせて長方形に形成されている
ことが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、挿入方向を間違えるこ
となく、ばねを中空部に挿入することができ、且つ挿入
した状態において、ばねの姿勢を安定させることができ
る。

【００１７】本発明のリボンカートリッジは、請求項１
ないし５のいずれかに記載のリボンカートリッジにおけ
る制動装置を備えたことを特徴とする。

【００１８】この構成によれば、リボンカートリッジに
安定したバックテンションを加えることができるため、
インクリボンが原因となる印刷不良を極力少なくするこ
とができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るリボンカートリッジにおける制
動装置およびこれを備えたリボンカートリッジ（テープ
カートリッジ）が、適用されたテープ印刷装置について
説明する。このテープ印刷装置は、テープカートリッジ
を介して装置内に装着した印刷テープに、所望の文字や
図形などを印刷（印字）すると共に、印刷テープの印刷
済み部分を所定の長さに切断するものである。より具体
的には、印刷テープにはＭＤ（ミニディスク）専用の粘
着ラベルが作り込まれており、テープ印刷装置はこの粘
着ラベルの表面に所望の印刷を行うものである。そし
て、印刷後の粘着ラベルは、印刷テープから剥してＭＤ
（カセット）の所定の位置に貼着される。

【００２０】図１は開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜
視図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、
印刷装置本体２と、これに着脱自在に装着されるテープ
カートリッジ３から成り、印刷装置本体２は、上下２分
割の装置ケース４により外殻が形成されている。装置ケ
ース４の前部上面には、各種入力キー５ａから成るキー
ボード５が配設され、後部上面には、ディスプレイ６、
開閉蓋７およびこれを開放する蓋開放ボタン８が配設さ
れている。開閉蓋７の内側には、テープカートリッジ３
を装着するためのカートリッジ装着部９が窪入形成され
ており、テープカートリッジ３はこの開閉蓋７を開放し
た状態でカートリッジ装着部９に対し着脱される。ま
た、装置ケース４の左側部には、カートリッジ装着部９
と装置外部とを連通するテープ排出口１０が形成され、
テープ排出口１０には、送り出した印刷テープ１００を
切断するテープカッタ（図示省略）が臨んでいる。さら
に、装置ケース４の左後部には、このテープカッタを切
断動作させるカッタボタン１１が配設されている。

【００２１】一方、カートリッジ装着部９には、ヘッド
カバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、印刷ヘッド１
４に対峙するプラテン１５と、巻取りリール駆動軸１６
と、テープカートリッジ３の装着を案内するガイド突起
１７が立設されている。また、カートリッジ装着部９の
下側には、プラテン１５および巻取りリール駆動軸１６
を回転させるテープ送り機構（図示省略）が内蔵されて
いる。なお、図中の符号１８はヘッド操作板であり、開
閉蓋７を閉塞すると、このヘッド操作板１８により、印
刷ヘッド１４がプラテン１５を押圧する印刷位置に回動
して、印刷が可能になる。

【００２２】ユーザーは、カートリッジ装着部９にテー
プカートリッジ３を装着した後、キーボード５により所
望の文字などの印刷情報を入力し、同時にディスプレイ
６により入力結果を確認すると共に編集を行う。次に、
キーボード５を介して印刷を指示すると、テープ送り機
構が駆動して、テープカートリッジ３から印刷テープ１
００を繰り出すと同時に、印刷ヘッド１４が駆動して、
印刷テープ１００の粘着ラベル１１０の部分に所望の印
刷を行う。或いは、図外のミニディスクプレーヤをこの
印刷装置本体２に接続し、ＭＤに記憶されているインデ
ェックスデータなど読み出してこれを編集し、印刷テー
プ１００の粘着ラベル１１０の部分に印刷する。

【００２３】そして、印刷テープ１００の印刷済み部分
は、印刷動作に並行してテープ排出口１０から連続的に
外部に送り出されてゆく。このようにして、所望の印刷
が完了すると、テープ送り機構はその送り動作を停止す
る。ここで、ユーザーが、装置ケース４の左後部に配設
されたカッターボタン１１を押すことで、テープカッタ
が作動し粘着ラベル付きの印刷テープ１００が所望の長
さに切断される。

【００２４】図２および図３に示すように、テープカー
トリッジ３は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとから
成るカートリッジケース３１により、その外殻が形成さ
れている。上ケース３１ａと下ケース３１ｂとは、相互
にスナップイン形式で係合しており（図４および図５参
照）、係合した状態で、テープカートリッジ３の種別な
どを記載した粘着シール３２により分離不能に接合され
ている（図２参照）。粘着シール３２は、剥離可能に構
成され、これを剥して上ケース３１ａを外すことで、使
用済みの印刷テープ１００などを交換できるようになっ
ている。

【００２５】カートリッジケース３１の内部には、テー
プコア１２０にロール状に巻回した印刷テープ１００
と、一端側を繰出しコア２１０に巻回し他端側を巻取り
コア２２０に巻回したインクリボン２００とが収容され
ている。印刷テープ１００は、テープコア１２０から繰
り出される一方、インクリボン２００は、繰出しコア２
１０から繰り出され、印刷テープ１００と重なって併走
した後、巻取りコア２２０に巻き取られる。

【００２６】また、印刷テープ１００とインクリボン２
００とが重なる部分には、印刷ヘッド１４およびプラテ
ン１５が臨む開口部３４が形成されている（図１０参
照）。テープカートリッジ３をカートリッジ装着部９に
装着すると、この開口部３４に、印刷テープ１００およ
びインクリボン２００を挟むように印刷ヘッド１４およ
びプラテン１５が挿入される。同時に、巻取りコア２２
０の中空部分には巻取りリール駆動軸１６が挿入され
る。そして、プラテン１５と巻取りリール駆動軸１６と
が同期して回転すると、印刷テープ１００とインクリボ
ン２００とが同時に送られ、且つ印刷ヘッド１４が駆動
することで、印刷が行われる。印刷テープ１００の印刷
完了部分は、カートリッジケース３１に形成したテープ
送出口３５から装置ケース４のテープ排出口１０に向か
って送り出されてゆく。

【００２７】印刷テープ１００は、粘着材付きの印刷テ
ープ本体１０１に剥離テープ（基材テープ）１０２を貼
り合わせて成り、印刷テープ本体１０１には、それぞれ
方形に切り線を入れることで多数の粘着ラベル１１０が
横並び作り込まれている。すなわち、粘着ラベル１１０
は、いわゆる剥離紙付きのテープをハーフカットして形
成されている。粘着ラベル１１０が作り込まれている部
分以外の部分、すなわち左右の縦非ラベル部１１１は、
印刷テープ１００が切断される部分となり、上下の横非
ラベル部（ラベル非貼着部）１１２は、印刷テープ１０
０の走行（繰出し）が案内される部分となる。

【００２８】また、ロール状に巻回した印刷テープ１０
０の両端面には、表裏一対のフィルム１３０，１３０が
貼着されている。フィルム１３０は、印刷テープ１００
の繰り出しに影響を及ぼさない程度の粘着力で印刷テー
プ１００の両端面に貼着されると共に、印刷テープ１０
０のばらけを防止している。なお、実施形態の粘着ラベ
ル１１０は、ＭＤのカセットやカセットケースの表裏面
に貼着するためのもの（大きさ）であるが、この印刷テ
ープ１００とは別に、ＭＤのカセットの側面に貼着する
ための、細長の粘着ラベルを作り込んだ印刷テープも、
テープカートリッジに搭載して用意されている。

【００２９】図３、図４および図５に示すように、カー
トリッジケース３１内のほぼ半部には、印刷テープ１０
０の繰出し口となる部分を除いて円形に形成されたテー
プ収容部４１と、テープ収容部４１に連なるテープ繰出
し部４２とが設けられている。テープ収容部４１は、上
ケース３１ａの内面に突出形成した上テープ収容壁４４
ａと、下ケース３１ｂの内面に突出形成した下テープ収
容壁ｂとで構成され、また同様にテープ繰出し部４２
は、上テープ収容壁４４ａに連なる上テープ繰出し壁４
５ａと、下テープ収容壁４４ｂに連なる下テープ繰出し
壁４５ｂとで構成されている。上下両テープ繰出し壁４
５ａ，４５ｂは、上下両テープ収容壁４４ａ，４４ｂの
端部との間で印刷テープ１００の繰出し口を構成すると
共に、テープ送出口３５に向かって渦曲線状に湾曲して
開口部３４の近傍まで延びている。

【００３０】上テープ収容壁４４ａは、略円形の周壁部
（副ガイド壁部）４６と、周壁部４６の内面に等間隔で
形成した複数の突状部４７とを有しており、この突状部
４７が、収容した印刷テープ１００の上側の横非ラベル
部１１２に摺接するようになっている。同様に、下テー
プ収容壁４４ｂは、略円形の周壁部４６と、周壁部４６
の内面に等間隔で形成した複数の突状部４７とを有する
と共に、上記の開口部３４を構成する開口壁３６に背合
わせとなる周壁部４６の部位を立上げ形成した立上げ壁
４８と、立上げ壁４８の外側に突設した突設壁４９とを
有している。この場合も、突状部４７が、収容した印刷
テープ１００の下側の横非ラベル部１１２に摺接する。

【００３１】上テープ繰出し壁４５ａは、上テープ収容
壁４４ａの周壁部４６に連なる湾曲部５１と、湾曲部５
１の内側に形成したガイド壁部（主ガイド壁部）５２と
を有し、ガイド壁部５２の先端は湾曲部５１より先方に
延びている。ガイド壁部５２は、複数の突状部４７の延
長上に配設されており、突状部４７と同様に印刷テープ
１００の上側の横非ラベル部１１２に摺接するようにな
っている。下テープ収容壁４５ｂは、下テープ収容壁４
４ｂの周壁部４６に連なると共に立上げ壁４８と同一高
さに形成した隔壁部（支持壁部）５３と、隔壁部５３の
内側に形成したガイド壁部５２とを有している。この場
合も、ガイド壁部５２は、その先端が隔壁部５３より先
方に延びており、印刷テープ１００の下側の横非ラベル
部１１２に摺接するようになっている。

【００３２】また、隔壁部５３は、印刷テープ１００側
とインクリボン２００側とを区画しており、インクリボ
ン２００がたるんだときに、印刷テープ１００にインク
リボン２００が接触しないように、両者の間を仕切って
いる。これにより、粘着ラベル１１０の縁からはみ出し
た粘着材に、インクリボン２００が張り付いてジャミン
グが発生するのを、防止している。

【００３３】一方、上テープ収容壁４４ａの内側中心部
分に位置して上ケース３１ａには、円筒突起５５と十字
状のリブ５６が形成されている。同様に、下テープ収容
壁４４ｂの内側中心部分に位置して下ケース３１ｂに
は、円筒突起５６と十字状のリブ５６が形成されてい
る。この上下の円筒突起５５，５５は、その外周面に印
刷テープ１００のテープコア１２０が回転自在に軸支さ
れる部位であり、且つその内周面は、テープカートリッ
ジ３をカートリッジ装着部９に装着するときに、上記の
ガイド突起１７に嵌合する部位となる。

【００３４】このように構成されたテープ収容部４１に
印刷テープ１００をセットすると、図３および図６に示
すように、印刷テープ１００の上側の横非ラベル部１１
２に、上テープ収容壁４４ａの複数の突状部４７および
上テープ繰出し壁４５ａのガイド壁部５２が対峙し、下
側の横非ラベル部１１２に、下テープ収容壁４４ｂの複
数の突状部４７および下テープ繰出し壁４５ｂのガイド
壁部５２が対峙する。このため、印刷テープ１００が繰
り出されてゆくと、印刷テープ１００は、その両横非ラ
ベル部１１２，１１２が両ガイド壁部５２，５２に案内
され、これに摺接しながら送り出されてゆく。また、印
刷テープ１００がばらけた場合には、複数の突状部４７
も案内部材として機能し、印刷テープ１００はその両横
非ラベル部１１２，１１２でこれに摺接しながら送り出
されてゆく。

【００３５】したがって、繰り出されてゆく印刷テープ
１００の粘着ラベル１１０は、これら案内部材に一切接
触することがなく、たとえ粘着材がはみ出すなどして剥
がれ易い状態にあっても、印刷に供される前に粘着ラベ
ル１１０が剥がれることがない。なお、上記の各突状部
４７はその先端が傾斜しており、印刷テープ１００のテ
ープ収容部４１への投入を案内できるようになってい
る。

【００３６】一方、下テープ収容壁４４ｂの立上げ壁
（周壁部４６）４８および突設壁４９と、上下両テープ
繰出し壁４５ａ，４５ｂの両ガイド壁部（隔壁部５３）
５２，５２とで構成される楔状空間６０には、印刷テー
プ１００の逆走を阻止するストップローラ６１が遊嵌状
態で収容されている。すなわち、立上げ壁（周壁部４
６）４８および突設壁４９と両ガイド壁部（隔壁部５
３）５２，５２とで、立上げ壁４８と両ガイド壁部５
２，５２とが鋭角を為す楔状壁部が構成され、且つ楔状
壁部とストップローラ６１とで印刷テープ１００の逆走
阻止機構が構成されている。

【００３７】ストップローラ６１は円柱状のゴムなどで
構成され、図７に示すように、上ケース３１ａと下ケー
ス３１ｂとの間の寸法とほぼ同寸法に形成されている。
また、ストップローラ６１は、柔軟性を有し、自由状態
でわずかに撓んでいる。このため、楔状空間６０に収容
したストップローラ６１は、その長手方向のいずれかの
部位が印刷テープ１００に常に接触している。したがっ
て、印刷テープ１００が正逆走行すると、その摺動抵抗
を受けて楔状空間６０内を移動する。

【００３８】すなわち、印刷テープ１００が繰り出され
てゆくと、ストップローラ６１は、印刷テープ１００に
接触して転動しながら突設壁４９側に移動し、印刷テー
プ１００の走行を許容する。一方、印刷テープ１００が
繰出し方向と逆方向に逆走すると、ストップローラ６１
は、印刷テープ１００に接触して転動しながら立上げ壁
４８と両ガイド壁部５２，５２との狭まった部分に向か
って移動する。この移動によりストップローラ６１は、
立上げ壁４８と両ガイド壁部５２，５２との間に挟ま
れ、立上げ壁４８から反力を受けながら、両ガイド壁部
５２，５２との間に印刷テープ１００を強く挟持し、印
刷テープ１００の逆走を阻止する。

【００３９】このように、印刷テープ１００の逆走を阻
止することができるため、何らかの衝撃で印刷テープ１
００の繰出し端がカートリッジケース３１内に引き込ま
れそうになっても、この引込みを防止することができ
る。またこのとき、ストップローラ６１により両ガイド
壁部５２，５２に押圧挟持される部分は、印刷テープ１
００の両横非ラベル部１１２，１１２であり、この逆走
阻止動作においても、粘着ラベル１１０が剥がれること
はない。

【００４０】テープ送出口３５は、図８に示すように、
上ケース３１ａと下ケース３１ｂとに跨って、全体とし
てスリット状に形成されており、上下両端部に位置する
幅狭部６３，６３、両幅狭部６３，６３間に位置する幅
広部６４とで構成されている。両幅狭部６３，６３は、
ここを通過する印刷テープ１００の両横非ラベル部１１
２，１１２の位置に対応し、また幅広部６４は粘着ラベ
ル１１０の位置に対応している。印刷テープ１００がテ
ープ送出口３５を通過する時には、両横非ラベル部１１
２，１１２が両幅狭部６３，６３に案内されるようにこ
れに摺接する一方、粘着ラベル１１０は、テープ送出口
３５の縁に一切接触することなくここを通過する。した
がって、テープ送出口３５の部分においても、粘着ラベ
ル１１０が剥がれることがない。

【００４１】一方、インクリボン２００は、図３に示す
ように、繰出しコア（繰出しスプール）２１０から繰り
出され、上記の逆走阻止機構の近傍で印刷テープ１００
と重なり、そのまま開口部３４を横切り、更に開口壁３
６に沿って走行して巻取りコア２２０に巻取られる。こ
の場合、従動側となる繰出しコア２１０は、後述する制
動機構により、インクリボン２００がたるまないように
制動されている。また、駆動側となる巻取りコア２２０
は、テープカートリッジ３が印刷装置本体２に装着して
いない状態で、インクリボン２００がたるまないよう
に、後述する逆転阻止機構により、その自由回転を阻止
されている。

【００４２】図３、図４、図５および図９に示すよう
に、繰出しコア２１０は、上ケース３１ａの内面に突出
形成した円筒状の上軸状突起７１と、下ケース３１ｂの
内面に突出形成され、上軸状突起７１と同軸上に配設し
た円筒状の下軸状突起７２とに、回転可能に軸支されて
いる。上軸状突起７１は短く形成され、下軸状突起７２
は、繰出しコア２１０のほぼ下半部が係合するように長
く形成されている（図９参照）。下軸状突起７２には、
その一部を逆「Ｕ」字状に除去して、ばね性を有する摺
接片部７３が形成されている。また、下軸状突起７２の
中空部７４には、摺接片部７３を内側から付勢する制動
ばね７５が挿入されている。すなわち、この摺接片部７
３と制動ばね７５とにより、繰出しコア２１０の内周面
を径方向に押圧して、繰出しコア２１０の回転を制動す
る制動機構が構成されている。

【００４３】制動ばね７５は、線材（例えばピアノ線）
を折曲げて形成されており、略「Ｕ」字状に折曲げたば
ね本体７５ａと、ばね本体の一方の端部を円形に折曲げ
たリング部７５ｂとで構成されている。制動ばね７５
は、下方から中空部７４に挿入されており、リング部７
５ｂが摺接片部７３に当接してこれを押圧すると共に、
他方の端部が下軸状突起７２の上端部内面に当接してい
る。なお、下軸状突起７２の中空部７４は、制動ばね７
５が適切な姿勢で挿入されるように、その横断面が摺接
片部７３の内面を短辺とする長方形に形成されている
（図３参照）。

【００４４】摺接片部７３は、ばね性を有する本体７３
ａと、繰出しコア２１０の内周面に接触する付勢端部７
３ｂとから成り、付勢端部７３ｂの外面には、繰出しコ
ア２１０の内周面と相補的形状を為す摺接面７３ｃが形
成されている。すなわち、摺接片部７３は、繰出しコア
２１０の内周面と比較的広い面積で摺接し、繰出しコア
２１０に安定した制動力を付与できるようになってい
る。また、付勢端部７３ｂの内面には第１係止突起７３
ｄが形成される一方、第１係止突起７３ｄに対応して下
軸状突起７２の上端部内面には第２係止突起７２ａが形
成されている。中空部７４に制動ばね７５を挿入してゆ
くと、リング部７５ｂが第１係止突起７３ｄを乗り越
え、続いて他方の端部が第２係止突起７２ａに当接し
て、制動ばね７５が下軸状突起７２に適切にセットされ
る。また、セットされた制動ばね７５に対し、第１係止
突起７３ｄは下方への抜止めとして作用し、第２係止突
起７２ａは上方への抜止めとして作用する。

【００４５】このような構成では、制動ばね７５により
摺接片部７３の付勢端部７３ｂが繰出しコア２１０の内
周面を押圧し、繰出しコア２１０が回転すると、付勢端
部７３ｂの摺接面７３ｃが繰出しコア２１０の内周面に
摺接する。したがって、繰出しコア２１０の内周面に凹
凸などがあっても、これを吸収し安定したばね力を付与
することができる。したがって、制動力（摺動摩擦）も
安定し、インクリボン２００に変動の少ないバックテン
ションを付与することができる。

【００４６】巻取りコア２２０は、上ケース３１ａに形
成した円形の上軸孔８１と、下ケース３１ｂに形成さ
れ、上軸孔８１と同軸上に配設した円形の下軸孔（図示
省略）とに、回転可能に軸支されている。巻取りコア２
２０の内周面には、周方向に複数の突条２２１が形成さ
れており、テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装
着すると、この複数の突条２２１に巻取りリール駆動軸
１６が噛み合って、巻取りコア２２０が回転駆動可能と
なる（図１０参照）。また、巻取りコア２２０の下端部
には、図示しないが爪車状のロック受け部が形成されて
いる。そして、ロック受け部に、下ケース３１ｂに装着
したロック爪部材９１が係脱するようになっている。す
なわち、このロック受け部とロック爪部材９１により、
巻取りコア２２０の逆転を阻止する逆転阻止機構が構成
されている。

【００４７】ロック爪部材９１は、下ケース３１ｂに立
設したピン状突起９２に回動自在に装着された部材本体
９３と、部材本体９３から巻取りコア２２０側に延びる
爪部９４と、部材本体９３から「Ｖ」字状に延びるばね
片部９５および解除片部９６とで、一体に形成されてい
る。テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装着して
いない状態では、図３に示すように、ばね片部９５の付
勢作用で、爪部９４がピン状突起９２を中心に巻取りコ
ア２２０側に回動付勢され、爪部９４の先端が巻取りコ
ア２２０のロック受け部に係止している。これにより、
巻取りコア２２０の正転は許容される（爪車状ゆえ）
が、逆転は阻止される。

【００４８】一方、テープカートリッジ３を印刷装置本
体２に装着した状態では、図１０に示すように、印刷装
置本体２のカートリッジ装着部９に形成したカム突起９
ａに解除片部９６が係合し、ばね片部９５に抗して爪部
９４を逆方向に回動させて、巻取りコア２２０のロック
受け部から離脱させる。これにより、巻取りコア２２０
のロック爪部材９１による係止状態が解除される。また
このとき、巻取りコア２２０と巻取りリール駆動軸１６
が噛み合い、巻取りコア２２０がロック爪部材９１に対
し無抵抗で回転可能となる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明のリボンカートリッ
ジにおける制動装置およびリボンカートリッジによれ
ば、摺接片部の摺接面が、繰出しスプールの内周面と相
補的形状に形成されているので、繰出しスプールの内周
面に、ばね力が一部に集中することがなく、これに均一
且つ安定にばね力を付与することができる。したがっ
て、簡単な構造で、インクリボンに付与するバックテン
ションを安定化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置のテ
ープカートリッジを取り去った状態の斜視図である。

【図２】テープカートリッジの外観斜視図である。

【図３】上ケースを外した状態のテープカートリッジの
平面図である。

【図４】テープカートリッジの下ケースの分解斜視図で
ある。

【図５】テープカートリッジの上ケースの分解斜視図で
ある。

【図６】テープカートリッジの印刷テープ廻りの縦断面
図である。

【図７】テープカートリッジの逆送阻止機構廻りの縦断
面図である。

【図８】テープカートリッジのテープ送出口廻りの正面
図である。

【図９】テープカートリッジの繰出しコア廻りの縦断面
図である。

【図１０】テープ印刷装置に装着したテープカートリッ
ジの平面図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 印刷装置本体 ３ テープカートリッジ ９ カートリッジ装着部 ３１ カートリッジケース ７２ 下軸状突起 ７３ 摺接片部 ７３ｂ 付勢端部 ７３ｃ 摺接面 ７３ｄ 第１係止突起 ７４ 中空部 ７５ 制動ばね ７５ａ ばね本体 ７５ｂ リング部 ２００ インクリボン ２１０ 繰出しコア

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジケース内に、インクリボン
   を繰り出す繰出しスプールと、当該繰出しスプールを回
   転自在に保持する中空の軸状突起と、繰出しスプールの
   回転を制動する制動機構とを備えたリボンカートリッジ
   における制動装置において、 前記制動機構は、前記軸状突起の一部を軸方向に「Ｕ」
   字状に除去して形成したばね性を有する摺接片部と、前
   記軸状突起の中空部に挿入され、前記摺接片部の先端部
   を前記繰出しスプールの内周面に向かって付勢するばね
   とを有し、 前記摺接片部の先端部は、前記繰出しスプールの内周面
   と相補的形状の摺接面を備えていることを特徴とするリ
   ボンカートリッジにおける制動装置。
2. 【請求項２】 前記摺接片部は、カートリッジの表裏一
   方の内面から前記繰出しスプールの軸方向のほぼ中間部
   まで延在していることを特徴とする請求項１に記載のリ
   ボンカートリッジにおける制動装置。
3. 【請求項３】 前記軸状突起は、前記カートリッジケー
   スと一体に成形されていることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のリボンカートリッジにおける制動装置。
4. 【請求項４】 前記軸状突起の中空部には、これに挿入
   した前記ばねを抜止め状態に係止する係止突起が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１、２または３に記載
   のリボンカートリッジにおける制動装置。
5. 【請求項５】 前記ばねは線材で構成され、略「Ｕ」字
   状に折曲げたばね本体と、当該ばね本体の一方の端部を
   円形に折曲げた付勢端となるリング部とを備えているこ
   とを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のリ
   ボンカートリッジにおける制動装置。
6. 【請求項６】 前記軸状突起の中空部の横断面形状は、
   前記ばねの挿入姿勢に合わせて長方形に形成されている
   ことを特徴とする請求項５に記載のリボンカートリッジ
   における制動装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれかに記載のリ
   ボンカートリッジにおける制動装置を備えたことを特徴
   とするリボンカートリッジ。