JP2000058031A - Nonaqueous electrolyte battery - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電池ケースの一部
を構成する金属外装部材の開口孔に金属ピン端子をガラ
スハーメチックシール又はセラミック材によって絶縁封
止固定した非水電解質電池に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-aqueous electrolyte battery in which metal pin terminals are insulated and fixed by a glass hermetic seal or a ceramic material in an opening of a metal exterior member constituting a part of a battery case.
【０００２】[0002]
【従来の技術】非水電解質電池には、電池ケース内部に
密閉した発電要素の正負極を外部回路と接続するために
気密端子が設けられる。非水電解質電池は、例えば図５
に示すように、絶縁性を有するリング状のセラミック材
８を外嵌した金属ピン端子１を外環金属部材７の開口孔
に挿入し、これらセラミック材８と外環金属部材７の開
口孔及び金属ピン端子１との間を金属ロウ９，９でロウ
付け固定したものを、金属蓋部３の開口孔にそれぞれ嵌
め込んで溶接により封止固定する（セラミックハーメチ
ックシール）。これによりこれらの金属ピン端子１，１
は、電池内部で発電要素６の正負極にそれぞれ接続され
ると共に、セラミック材８によって絶縁され、金属ロウ
９，９によって封止される。2. Description of the Related Art A nonaqueous electrolyte battery is provided with an airtight terminal for connecting the positive and negative electrodes of a power generating element sealed inside a battery case to an external circuit. The nonaqueous electrolyte battery is, for example, shown in FIG.
As shown in the figure, the metal pin terminal 1 fitted with the ring-shaped ceramic material 8 having insulating properties is inserted into the opening of the outer ring metal member 7, and the opening of the ceramic material 8 and the outer ring metal member 7, and The components fixed to the metal pin terminals 1 by brazing with metal brazes 9 and 9 are fitted into the opening holes of the metal cover 3 and sealed and fixed by welding (ceramic hermetic seal). Thereby, these metal pin terminals 1, 1
Are connected to the positive and negative electrodes of the power generating element 6 inside the battery, are insulated by the ceramic material 8, and are sealed by the metal brazing 9.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
非水電解質電池では、封止材として用いた金属ロウ９が
電池の内側で非水電解質と接触するため、この非水電解
質中のリチウム等と反応して、腐食による気密漏れを起
こしサイクル寿命が短くなるという問題があった。However, in the above-mentioned conventional non-aqueous electrolyte battery, since the metal brazing 9 used as a sealing material comes into contact with the non-aqueous electrolyte inside the battery, lithium or the like in the non-aqueous electrolyte is not used. , The air leaks due to corrosion, and the cycle life is shortened.
【０００４】即ち、非水電解質電池においては、負極の
金属ピン端子１付近で、この金属ロウ９が非水電解質の
リチウムと合金化反応を起こして腐食を生じるおそれが
ある。また、正極の金属ピン端子１付近でも、電位が高
い場合には金属の溶解による腐食が生じるおそれがあ
る。特に、３Ｖ以上、特には３．５Ｖ以上の高電位の場
合に正極の金属ピン端子１付近での腐食が生じ易くな
る。このような腐食の問題はガラスハ−メチックシ−ル
を用いた場合にも生じることがある。That is, in a non-aqueous electrolyte battery, near the metal pin terminal 1 of the negative electrode, the metal wax 9 may cause an alloying reaction with lithium of the non-aqueous electrolyte to cause corrosion. In addition, even in the vicinity of the metal pin terminal 1 of the positive electrode, when the potential is high, corrosion due to dissolution of the metal may occur. In particular, at a high potential of 3 V or more, especially 3.5 V or more, corrosion near the positive metal pin terminal 1 is likely to occur. Such a corrosion problem may also occur when a glass hermetic seal is used.
【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ガラスハーメチックシールや金属ロウの電池
内側に露出する面を被覆材で覆うことにより、これら封
止材の腐食を防止することができる非水電解質電池を提
供することを目的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to prevent the corrosion of these sealing materials by covering the surfaces of glass hermetic seals and metal brazing exposed inside the battery with a coating material. It is intended to provide a nonaqueous electrolyte battery that can be used.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、金属
外装部材の開口孔に金属ピン端子を挿入し、この金属ピ
ン端子と開口孔の間をガラスハーメチックシールで絶縁
封止固定した非水電解質電池において、ガラスハーメチ
ックシールにおける電池内側に露出する面を被覆材で覆
ったことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, a metal pin terminal is inserted into an opening of a metal exterior member, and a gap between the metal pin terminal and the opening is insulated and fixed by a glass hermetic seal. In the water electrolyte battery, a surface of the glass hermetic seal exposed inside the battery is covered with a covering material.
【０００７】尚、金属外装部材とは、非水電解質電池の
電池ケースの一部を構成する部材であり、金属容器部や
金属蓋部、又は、これらの開口孔に嵌め込み固定する外
環金属部材等を意味する。[0007] The metal exterior member is a member constituting a part of the battery case of the nonaqueous electrolyte battery, and is a metal container portion, a metal lid portion, or an outer ring metal member which is fitted and fixed in these opening holes. And so on.
【０００８】請求項２の発明は、金属外装部材の開口孔
に、絶縁性のセラミック材を外嵌した金属ピン端子を挿
入し、このセラミック材と金属外装部材の開口孔及び金
属ピン端子との間をそれぞれ金属ロウで封止固定した非
水電解質電池において、少なくとも金属ピン端子に接す
る側の金属ロウにおける電池内側に露出する面を被覆材
で覆ったことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, a metal pin terminal having an insulating ceramic material externally fitted therein is inserted into an opening of the metal exterior member, and the ceramic material is connected to the opening of the metal exterior member and the metal pin terminal. In a non-aqueous electrolyte battery in which the spaces are sealed and fixed with metal brazing, at least the surface of the metal brazing in contact with the metal pin terminal, which is exposed to the inside of the battery, is covered with a covering material.
【０００９】請求項２の発明によれば、正負極の金属ピ
ン端子に接触する金属ロウが被覆材で覆われるので、非
水電解質のリチウム等に接触することがなくなり、腐食
を防止することができる。また、金属ピン端子とは直接
接触しないセラミック材の外側の金属ロウについても、
同じ被覆材で覆っておけば、より確実に腐食の防止を図
ることができる。According to the second aspect of the present invention, since the metal brazing that contacts the metal pin terminals of the positive and negative electrodes is covered with the coating material, it does not come into contact with lithium or the like of the nonaqueous electrolyte, thereby preventing corrosion. it can. Also, for metal brazing outside the ceramic material that does not directly contact the metal pin terminals,
Covering with the same covering material can more reliably prevent corrosion.
【００１０】請求項３の発明は、前記被覆材が、ポリマ
を１種又は２種以上混合したものであることを特徴とす
る。[0010] The invention according to claim 3 is characterized in that the coating material is one or a mixture of two or more polymers.
【００１１】請求項３の発明によれば、被覆材にポリマ
を用いることにより、ガラスハーメチックシールや金属
ロウの被覆を容易にすることができる。これらのポリマ
は、非水電解液に溶解し難く又は膨潤し難いものが好ま
しい。また、ポリマには、ゴム弾性を有するものを用い
ることもできる。According to the third aspect of the present invention, by using a polymer as the coating material, it is possible to easily cover the glass hermetic seal and the metal brazing. It is preferable that these polymers hardly dissolve or swell in the non-aqueous electrolyte. Further, a polymer having rubber elasticity can be used as the polymer.
【００１２】請求項４の発明は、前記被覆材が、セラミ
ックであることを特徴とする。The invention according to a fourth aspect is characterized in that the coating material is ceramic.
【００１３】請求項４の発明によれば、被覆材に耐食性
のよいセラミックを用いるので、ガラスハーメチックシ
ールや金属ロウの腐食を確実に防止することができる。
このセラミックには、アルミナやこのアルミナを主成分
とするものが望ましい。According to the fourth aspect of the present invention, since a ceramic having good corrosion resistance is used for the coating material, the corrosion of the glass hermetic seal and the metal brazing can be reliably prevented.
As the ceramic, alumina or a material containing this alumina as a main component is desirable.
【００１４】請求項５の発明は、前記被覆材が、セラミ
ックに、ポリマを１種又は２種以上混合したものを含浸
させたものであることを特徴とする。The invention according to claim 5 is characterized in that the coating material is obtained by impregnating ceramic with one or a mixture of two or more polymers.
【００１５】請求項５の発明によれば、被覆材に用いる
セラミックにポリマを含浸させるので、非水電解液の浸
入を完全に遮断しガラスハーメチックシールや金属ロウ
を確実に保護することができるようになる。また、ポリ
マ−の剥離を防ぐことができる。According to the fifth aspect of the present invention, since the polymer used for the coating material is impregnated with the polymer, the infiltration of the non-aqueous electrolyte can be completely blocked, and the glass hermetic seal and the metal brazing can be reliably protected. become. Further, peeling of the polymer can be prevented.
【００１６】請求項６の発明は、前記被覆材が、セラミ
ック表面に、ポリマ−を１種または２種以上混合したも
のを被覆したものであることを特徴とする。The invention according to claim 6 is characterized in that the coating material is obtained by coating a ceramic surface with one or a mixture of two or more polymers.
【００１７】また、請求項７の発明は、請求項２の発明
における前記被覆材が、メッキによる金属であることを
特徴とする。Further, the invention of claim 7 is characterized in that the covering material in the invention of claim 2 is a metal formed by plating.
【００１８】或いはまた、請求項８の発明は、請求項２
の発明における前記被覆材が、Ｎｉメッキ又はＣｕメッ
キにより形成された金属膜上に樹脂が被覆されたもので
あることを特徴とする。Alternatively, the invention of claim 8 is based on claim 2
The coating material according to the invention is characterized in that a resin is coated on a metal film formed by Ni plating or Cu plating.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２０】図１〜図２は本発明の第１実施形態を示す
ものであって、図１はガラスハーメチックシールを用い
た非水電解質二次電池の端子部分の一部拡大縦断面図、
図２はガラスハーメチックシールを用いた非水電解質電
池の構造を示す縦断面図である。なお、図５に示した従
来例と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記
する。FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a partially enlarged longitudinal sectional view of a terminal portion of a nonaqueous electrolyte secondary battery using a glass hermetic seal.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the structure of a non-aqueous electrolyte battery using a glass hermetic seal. Components having the same functions as those of the conventional example shown in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals.
【００２１】非水電解質電池は、図５に示した従来例の
セラミックハーメチックシールに代えて、図２に示すよ
うに、電池ケースの金属容器部５に嵌め込む金属蓋部３
の２箇所の開口孔に正負極の金属ピン端子１，１をそれ
ぞれ挿入して、これら開口孔と金属ピン端子１，１との
間をガラスハーメチックシール２，２で固定することに
より絶縁封止することもできる。これら金属蓋部３と金
属容器部５は、アルミニウム又はアルミニウム合金を用
いることにより軽量化を図ることができる。ただし、ア
ルミニウム又はアルミニウム合金は、高融点ガラスとの
熱膨張率の差が大きいので、ここでは熱膨張率の差の小
さい低融点ガラス、特に５００°Ｃ以下の温度で溶融す
る低融点ガラスを用いることが望ましい。As shown in FIG. 2, a nonaqueous electrolyte battery has a metal lid 3 fitted into a metal container 5 of a battery case, instead of the conventional ceramic hermetic seal shown in FIG.
The positive and negative metal pin terminals 1 and 1 are inserted into the two opening holes, respectively, and the hermetic seals 2 and 2 are used to secure the gap between these opening holes and the metal pin terminals 1 and 1 for insulation sealing. You can also. The weight of the metal lid 3 and the metal container 5 can be reduced by using aluminum or an aluminum alloy. However, since aluminum or an aluminum alloy has a large difference in the coefficient of thermal expansion from the high-melting glass, a low-melting glass having a small difference in the coefficient of thermal expansion, particularly a low-melting glass that melts at a temperature of 500 ° C. or less is used here. It is desirable.
【００２２】なお、このようなガラスハ−メチックシ−
ルを用いた非水電解質電池において、電池がアルカリ金
属を内部に有するものである場合、特に負極周辺でリチ
ウム等のアルカリ金属と反応を起こしやすいため、少な
くとも負極の部分のガラスハ−メチックシ−ルの露出面
を被覆材で覆うようにするのが好ましい。また、上記の
ように、ハ−メチックシ−ルのガラスは低融点ガラスと
するのが良く、更には５００°Ｃ以下の融点を有するも
のを用いるのが良く、この場合、ガラス中に含まれるＳ
ｎＯ2 等の主成分がアルカリ金属と反応しやすいため本
発明のように被覆材を設けた構造がより効果的なものと
なる。また、ハ−メチックシ−ルのガラスをＳｉＯ2 を
主成分とする高融点ガラスとした場合には、アルカリ金
属との反応は生じにくくなるが、非水電解質の成分によ
っては腐食を生じることもあり、このような腐食を防止
する目的で被覆材を設けることは有効である。特に、非
水電解質がＬｉＰＦ6 を含む電解質である場合のよう
に、電池内部にＨＦを有する電池である場合には、ガラ
スの腐食が生じるため、本発明の被覆材を設けた構造が
より効果的なものとなる。尚、この場合には、正極，負
極両方の部分に被覆材を設けるのが好ましい。Incidentally, such a glass hermetic sheet
In a non-aqueous electrolyte battery using a cell, when the battery has an alkali metal therein, it is liable to react with an alkali metal such as lithium around the negative electrode, so that at least a portion of the glass hermetic seal of the negative electrode is used. Preferably, the exposed surface is covered with a covering material. Further, as described above, the glass of the hermetic seal is preferably a low-melting glass, and more preferably a glass having a melting point of 500 ° C. or less. In this case, S contained in the glass is preferred.
Since the main component such as nO 2 easily reacts with the alkali metal, the structure provided with the coating material as in the present invention becomes more effective. Further, when the glass of the hermetic seal is made of a high-melting glass mainly composed of SiO 2 , the reaction with the alkali metal is less likely to occur, but corrosion may occur depending on the components of the non-aqueous electrolyte. It is effective to provide a covering material for the purpose of preventing such corrosion. In particular, in the case of a battery having HF inside the battery, as in the case where the non-aqueous electrolyte is an electrolyte containing LiPF 6 , the glass is corroded, so the structure provided with the coating material of the present invention is more effective. It becomes something. In this case, it is preferable to provide a covering material on both the positive electrode and the negative electrode.
【００２３】上記負極の金属ピン端子１には銅又は銅合
金等を用い、正極の金属ピン端子１にはアルミニウム又
はアルミニウム合金等を用いる。また、低融点ガラスの
充填作業は、まずリング状に成形した低融点ガラスを金
属ピン端子１に外嵌して金属蓋部３の開口孔に挿入す
る。次に、この金属蓋部３の裏面には、金属ピン端子１
の下端部を隙間なく挿入するカーボン治具を配置する。
そして、窒素雰囲気中で２０分間５００°Ｃに加熱する
ことにより、この低融点ガラスを溶融させてカーボン治
具上で固化させることによりガラスハーメチックシール
２を形成する。The metal pin terminal 1 of the negative electrode is made of copper or a copper alloy, and the metal pin terminal 1 of the positive electrode is made of aluminum or an aluminum alloy. In the filling operation of the low-melting glass, first, the low-melting glass formed into a ring shape is fitted around the metal pin terminal 1 and inserted into the opening of the metal cover 3. Next, a metal pin terminal 1 is provided on the back surface of the metal lid 3.
A carbon jig that inserts the lower end of the without any gap is arranged.
Then, the low-melting glass is melted by heating at 500 ° C. for 20 minutes in a nitrogen atmosphere, and solidified on a carbon jig to form the glass hermetic seal 2.
【００２４】上記金属蓋部３の裏面（図では下面）側に
は、ガラスハーメチックシール２が露出する面を覆うよ
うに被覆材４の層が形成される。被覆材４は、ガラスハ
ーメチックシール２を覆うことにより、非水電解質の浸
入を防ぎ得るものであれば、どのような材質のものであ
ってもよい。このような被覆材４としては、セラミック
やポリマ−には含まれない多糖類を用いることができ、
好ましくはセラミックやポリマ−を用いるのが良い。ポ
リマ−としては、熱可塑性、常温硬化性、熱硬化性、の
いずれのものでも良く、これらを１種又は２種以上混合
したものを用いることができる。そして、これらの中で
も、非水電解質、特に非水電解液に溶解し難く、又は膨
潤し難いものが好ましい。例えば、ポリイミド樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレ−ト、ポリフェニレンサルファイド、フ
ェノ−ル樹脂、ブチルゴム、エチレンプロピレン−ジエ
ンゴム、スチレンブタジエンゴム、等を用いることがで
き、中でもエポキシ樹脂が好ましい。A layer of a coating material 4 is formed on the back surface (lower surface in the figure) of the metal cover 3 so as to cover the surface where the glass hermetic seal 2 is exposed. The covering material 4 may be made of any material as long as it covers the glass hermetic seal 2 so as to prevent penetration of the non-aqueous electrolyte. As such a coating material 4, a polysaccharide not contained in ceramics or polymers can be used.
Preferably, ceramic or polymer is used. The polymer may be any of thermoplastic, room temperature curable, and thermosetting, and one or a mixture of two or more of these may be used. Among these, those which are hardly dissolved or swelled in a non-aqueous electrolyte, particularly a non-aqueous electrolyte are preferable. For example, polyimide resin, epoxy resin, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyphenylene sulfide, phenol resin, butyl rubber, ethylene propylene diene rubber, styrene butadiene rubber, and the like can be used, and among them, epoxy resin is preferable.
【００２５】上記金属蓋部３は、金属ピン端子１，１を
ガラスハーメチックシール２で絶縁封止固定し被覆材４
の層を形成した後に、発電要素６を収納した金属容器部
５に嵌め込んで溶接により封止固定する。また、この
際、金属ピン端子１，１の下端部は、発電要素６の正負
極にそれぞれ接続され、金属容器部５内に非水電解液が
注入される。The metal cover 3 is formed by insulatingly fixing and fixing the metal pin terminals 1 and 1 with a glass hermetic seal 2.
After forming the above layer, it is fitted into the metal container part 5 in which the power generation element 6 is housed and sealed and fixed by welding. At this time, the lower ends of the metal pin terminals 1 and 1 are respectively connected to the positive and negative electrodes of the power generating element 6, and the non-aqueous electrolyte is injected into the metal container 5.
【００２６】上記構成の非水電解質二次電池によれば、
金属蓋部３の裏面に露出するガラスハーメチックシール
２が被覆材４によって覆われるので、金属容器部５内に
注入された非水電解液がこのガラスハーメチックシール
２に直接接触するようなことがなくなり、非水電解液に
よる腐食を防止することができるようになる。特にガラ
スハーメチックシール２として低融点ガラスを用いた場
合には、負極の金属ピン端子１付近での腐食を防止する
ことができる。従って、この場合には、負極の金属ピン
端子１付近でガラスハーメチックシール２が露出する面
を覆うように被覆材４の層を形成するだけでもよい。According to the non-aqueous electrolyte secondary battery having the above structure,
Since the glass hermetic seal 2 exposed on the back surface of the metal lid 3 is covered with the coating material 4, the non-aqueous electrolyte injected into the metal container 5 does not directly contact the glass hermetic seal 2. Thus, corrosion due to the non-aqueous electrolyte can be prevented. In particular, when low-melting glass is used as the glass hermetic seal 2, corrosion near the metal pin terminal 1 of the negative electrode can be prevented. Therefore, in this case, it is only necessary to form the layer of the covering material 4 so as to cover the surface where the glass hermetic seal 2 is exposed near the metal pin terminal 1 of the negative electrode.
【００２７】ここで、電池ケースの金属容器部５と金属
蓋部３にアルミニウムを用いた容量１００Ａｈの非水電
解質二次電池の比較例と実施例について、温度２５°Ｃ
で電流５０Ａ／電圧４．１Ｖの条件により４時間にわた
り定電流／定電圧充電した後、電流５０Ａで２．７５Ｖ
となるまで定電流放電させる充放電サイクルを繰り返し
たときの試験結果を表１に示す。Here, a comparative example and an example of a non-aqueous electrolyte secondary battery having a capacity of 100 Ah using aluminum for the metal container part 5 and the metal lid part 3 of the battery case were tested at a temperature of 25 ° C.
After charging at a constant current / constant voltage for 4 hours under the conditions of a current of 50 A and a voltage of 4.1 V, 2.75 V at a current of 50 A
Table 1 shows the test results when the charge / discharge cycle in which the constant current discharge was performed until was satisfied.
【表１】 尚、これら電池は、図１、図２に示したのと同じ構造を
有し、正極活物質に、ＬｉＣｏ2 、負極活物質に人造黒
鉛、電解液にＥＣ：ＤＭＣ：＝２：２：１の混合溶媒に
ＬｉＰＦが１モル濃度添加されたものを用いた長円筒型
のうず巻き電池である。[Table 1] These batteries have the same structure as that shown in FIGS. 1 and 2, with LiCo 2 as the positive electrode active material, artificial graphite as the negative electrode active material, and EC: DMC: = 2: 2: 1 as the electrolyte. Is a long cylindrical spiral-wound battery using a mixed solvent of 1 mol% LiPF.
【００２８】比較例は、ガラスハーメチックシール２を
覆う被覆材４を形成しなかったものである。実施例１
は、熱硬化性樹脂であるポリイミドを塗布し加熱するこ
とにより被覆材４を形成したものであり、実施例２は、
アルミナを主成分とするセラミックを溶射することによ
り被覆材４を形成したものであり、実施例３は、このセ
ラミックにポリイミドを含浸させて被覆材４を形成した
ものである。表１から明らかなように、比較例は、気密
漏れがありサイクル寿命が短かくなったが、実施例１や
実施例２では、若干の気密漏れはあるもののサイクル寿
命を延ばすことができ、実施例３では、気密漏れをなく
してサイクル寿命をさらに延長することができた。尚、
実施例１では樹脂の剥離、実施例２では微小な孔により
腐食のために気密漏れが生じた。実施例３ではセラミッ
クの孔を樹脂で埋めることにより樹脂の剥離が起きず、
気密洩れも生じなかった。In the comparative example, the coating material 4 covering the glass hermetic seal 2 was not formed. Example 1
Is a coating material 4 formed by applying and heating a polyimide which is a thermosetting resin.
The coating material 4 is formed by spraying a ceramic containing alumina as a main component. In the third embodiment, the coating material 4 is formed by impregnating the ceramic with polyimide. As is clear from Table 1, the comparative example had an airtight leak and the cycle life was short, but in Examples 1 and 2, the cycle life could be extended although there was some airtight leakage. In Example 3, the cycle life could be further extended by eliminating the airtight leak. still,
In Example 1, the resin was peeled off, and in Example 2, airtight leakage occurred due to corrosion due to minute holes. In Example 3, the resin was not peeled off by filling the ceramic holes with the resin.
No air leaks occurred.
【００２９】図３〜図４は本発明の第２実施形態を示す
ものであって、図３は非水電解質二次電池の端子部分の
一部拡大縦断面図、図４は非水電解質二次電池の分解斜
視図である。なお、図５に示した従来例と同様の機能を
有する構成部材には同じ番号を付記する。3 and 4 show a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a partially enlarged longitudinal sectional view of a terminal portion of a non-aqueous electrolyte secondary battery, and FIG. It is an exploded perspective view of the next battery. Components having the same functions as those of the conventional example shown in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals.
【００３０】本実施形態は、図５に示した従来例と同様
に、電池ケースの金属蓋部３に嵌め込む外環金属部材
７，７（金属外装部材）と正負極の金属ピン端子１，１
との間にそれぞれセラミック材８を金属ロウ９，９でロ
ウ付け固定することによって絶縁封止した非水電解質二
次電池について説明する。この外環金属部材７は、図３
に示すように、リング状のセラミック材８を外嵌した金
属ピン端子１を開口孔に挿入し、この金属ピン端子１と
セラミック材８との間、及び、このセラミック材８と開
口孔との間をそれぞれ金属ロウ９，９でロウ付けするこ
とにより絶縁封止固定する。これらの外環金属部材７，
７には、アルミニウム又はアルミニウム合金等を用い
る。また、負極の金属ピン端子１には銅又は銅合金等を
用い、正極の金属ピン端子１にはアルミニウム又はアル
ミニウム合金等を用いる。In this embodiment, as in the conventional example shown in FIG. 5, outer ring metal members 7 and 7 (metal outer member) fitted into metal cover 3 of the battery case and metal pin terminals 1 and 2 of positive and negative electrodes are provided. 1
A non-aqueous electrolyte secondary battery in which the ceramic material 8 is insulated and sealed by brazing and fixing with a metal brazing 9, 9 will be described. This outer ring metal member 7 is shown in FIG.
As shown in the figure, the metal pin terminal 1 fitted with the ring-shaped ceramic material 8 is inserted into the opening, and between the metal pin terminal 1 and the ceramic material 8 and between the ceramic material 8 and the opening. The space between them is brazed with metal brazing 9, 9 to insulate and fix. These outer ring metal members 7,
For 7, aluminum or an aluminum alloy is used. Copper or a copper alloy is used for the metal pin terminal 1 of the negative electrode, and aluminum or an aluminum alloy is used for the metal pin terminal 1 of the positive electrode.
【００３１】上記外環金属部材７の裏面（図では下面）
側には、金属ロウ９，９が露出する面を覆うように被覆
材４の層が形成される。被覆材４としては、第１実施形
態で説明したのと同様セラミックやポリマ−等を用いる
ことができるが、この場合、更にメッキ金属を好適に用
いることができる。これは、ガラスハ−メチックシ−ル
の場合と異なり、金属ロウ部分に電流を流すことで容易
にメッキ層を金属ロウ部分に形成でときるからである。
メッキ材料としては、ＮｉやＣｕが特に好ましい。ま
た、金属メッキ層により被覆材を形成する場合、更にこ
の上に上記ポリマ−による被覆層を形成するのがより効
果的である。尚、ポリマ−は塗布や吹き付けにより、セ
ラミックは溶射により形成することができ、セラミック
を用いる場合、更にこの上にポリマ−による被覆層を形
成するか、セラミック中にポリマ−を含浸させるのがよ
り効果的である。また、含浸と被覆の両方を行っても良
い。The back surface (the lower surface in the figure) of the outer ring metal member 7
On the side, a layer of the covering material 4 is formed so as to cover the surface where the metal brazings 9 and 9 are exposed. As the coating material 4, ceramics, polymers, or the like can be used in the same manner as described in the first embodiment. In this case, a plated metal can be used more preferably. This is because, unlike the case of a glass hermetic seal, a plating layer can be easily formed on the metal brazing portion by applying a current to the metal brazing portion.
As a plating material, Ni and Cu are particularly preferable. When a coating material is formed by a metal plating layer, it is more effective to further form a coating layer of the polymer on the coating material. The polymer can be formed by coating or spraying, and the ceramic can be formed by thermal spraying. In the case of using ceramic, it is more preferable to further form a polymer coating layer on the ceramic or impregnate the polymer in the ceramic. It is effective. Also, both impregnation and coating may be performed.
【００３２】本実施形態の非水電解質二次電池は、図５
に示したように、発電要素６を収納した金属容器部５に
金属蓋部３を嵌め込んで溶接により封止固定することに
よって電池ケースを形成する。そして、図４に示すよう
に、この金属蓋部３の２箇所の開口孔に、それぞれ外環
金属部材７，７を嵌め込んで溶接により封止固定する。
また、この際、金属ピン端子１，１の下端部は、発電要
素６の正負極にそれぞれ接続され、金属容器部５内に非
水電解液が注入される。これら金属蓋部３と金属容器部
５は、アルミニウム又はアルミニウム合金を用いること
により軽量化を図ることができる。The non-aqueous electrolyte secondary battery of the present embodiment is shown in FIG.
As shown in (1), the battery case is formed by fitting the metal lid 3 into the metal container 5 containing the power generation element 6 and sealingly fixing the metal lid 3 by welding. Then, as shown in FIG. 4, outer ring metal members 7, 7 are fitted into two opening holes of the metal lid portion 3, respectively, and sealed and fixed by welding.
At this time, the lower ends of the metal pin terminals 1 and 1 are respectively connected to the positive and negative electrodes of the power generating element 6, and the non-aqueous electrolyte is injected into the metal container 5. The weight of the metal lid 3 and the metal container 5 can be reduced by using aluminum or an aluminum alloy.
【００３３】上記構成の非水電解質二次電池によれば、
外環金属部材７の裏面に露出する金属ロウ９，９が被覆
材４によって覆われるので、金属容器部５内に注入され
た非水電解液がこれら金属ロウ９，９に直接接触するよ
うなことがなくなり、非水電解液による腐食を防止する
ことができるようになる。このような非水電解液による
腐食は、正負極の金属ピン端子１，１付近のいずれでも
生じ得るが、非水電解質電池の電位が低い場合には、正
極の金属ピン端子１付近での腐食はほとんどないので、
被覆材４の層は、負極の金属ピン端子１付近の金属ロウ
９のみを覆うようにすることもできる。しかし、特に正
極の電位が３Ｖ以上、特には３．５Ｖ以上となる。例え
ば電池電圧が３．９５Ｖ程度の場合には、正極の金属ピ
ン端子１付近で腐食が発生するので、少なくともこの正
極の金属ピン端子１に接触する側の金属ロウ９が露出す
る面を覆うように被覆材４の層を形成する必要がある。According to the non-aqueous electrolyte secondary battery having the above structure,
Since the metal brazes 9, 9 exposed on the back surface of the outer ring metal member 7 are covered with the coating material 4, the non-aqueous electrolyte injected into the metal container part 5 can directly contact the metal braces 9, 9. And corrosion due to the non-aqueous electrolyte can be prevented. Such corrosion due to the non-aqueous electrolyte can occur near the metal pin terminals 1 and 1 of the positive and negative electrodes. However, when the potential of the non-aqueous electrolyte battery is low, corrosion near the metal pin terminal 1 of the positive electrode occurs. Since there is almost no
The layer of the covering material 4 may cover only the metal brazing 9 near the negative metal pin terminal 1. However, the potential of the positive electrode particularly becomes 3 V or more, particularly 3.5 V or more. For example, when the battery voltage is about 3.95 V, corrosion occurs near the metal pin terminal 1 of the positive electrode, so that at least the surface where the metal brazing 9 in contact with the metal pin terminal 1 of the positive electrode is exposed is covered. It is necessary to form a layer of the coating material 4 on the substrate.
【００３４】ここで、第１実施形態の場合と同様に、電
池ケースの金属容器部５と金属蓋部３にアルミニウムを
用いた容量１００Ａｈの非水電解質二次電池の比較例と
実施例について、温度２５°Ｃで電流５０Ａ／電圧４．
１Ｖの条件により４時間にわたり定電流／定電圧充電し
た後、電流５０Ａで２．７５Ｖとなるまで定電流放電さ
せる充放電サイクルを繰り返したときの試験結果を表２
に示す。Here, as in the case of the first embodiment, a comparative example and an example of a non-aqueous electrolyte secondary battery having a capacity of 100 Ah using aluminum for the metal container part 5 and the metal lid part 3 of the battery case will be described. 3. Current 50 A / voltage at a temperature of 25 ° C.
Table 2 shows the test results when the charge / discharge cycle in which the battery was charged at a constant current / constant voltage for 4 hours under the condition of 1 V and then discharged at a constant current of 50 A at 2.75 V was repeated.
Shown in
【表２】 尚、これら電池は、図１、図２に示したのと同じ構造を
有し、正極活物質に、ＬｉＣｏ2 、負極活物質に人造黒
鉛、電解液にＥＣ：ＤＭＣ：＝２：２：１の混合溶媒に
ＬｉＰＦが１モル濃度添加されたものを用いた長円筒型
のうず巻き電池である。[Table 2] These batteries have the same structure as that shown in FIGS. 1 and 2, with LiCo 2 as the positive electrode active material, artificial graphite as the negative electrode active material, and EC: DMC: = 2: 2: 1 as the electrolyte. Is a long cylindrical spiral-wound battery using a mixed solvent of 1 mol% LiPF.
【００３５】比較例は、金属ロウ９，９を覆う被覆材４
を形成しなかったものである。実施例１は、熱硬化性樹
脂であるポリイミドを塗布し加熱することにより被覆材
４を形成したものであり、実施例２は、アルミナを主成
分とするセラミックを溶射することにより被覆材４を形
成したものであり、実施例３は、このセラミックにポリ
イミドを含浸させて被覆材４を形成したものである。表
２から明らかなように、比較例は、気密漏れがありサイ
クル寿命が短かくなったが、実施例１や実施例２では、
若干の気密漏れはあるもののサイクル寿命を延ばすこと
ができ、実施例３では、気密漏れをなくしてサイクル寿
命をさらに延長することができた。In the comparative example, the coating material 4 covering the metal brazing materials 9 and 9 was used.
Was not formed. In the first embodiment, the coating material 4 is formed by applying and heating a polyimide which is a thermosetting resin. In the second embodiment, the coating material 4 is formed by spraying a ceramic containing alumina as a main component. In Example 3, a coating material 4 was formed by impregnating this ceramic with polyimide. As is evident from Table 2, the comparative example had an airtight leak and a short cycle life, but in Examples 1 and 2,
Although there was some airtight leakage, the cycle life could be extended, and in Example 3, the airtight leakage was eliminated and the cycle life could be further extended.
【００３６】なお、上記第２実施形態では、セラミック
材８の内外周の金属ロウ９，９の全体を被覆材４で覆う
場合について説明したが、実際には正負極に繋がるもの
の腐食がほとんどであるため、金属ピン端子１に直接触
れる内側の金属ロウ９の露出部のみを覆うように形成し
てもよい。In the second embodiment, the case where the entire metal brazing material 9 on the inner and outer circumferences of the ceramic material 8 is covered with the coating material 4 has been described. For this reason, the metal pin terminal 1 may be formed so as to cover only the exposed portion of the inner metal solder 9 that directly touches the metal pin terminal 1.
【００３７】また、上記第１と第２の実施形態では、金
属蓋部３や外環金属部材７に金属ピン端子１を絶縁封止
固定する場合について説明したが、電池ケースを構成す
る金属外装部材であれば、いずれの部材に固定してもよ
い。In the first and second embodiments, the case where the metal pin terminal 1 is insulated and fixed to the metal cover 3 and the outer ring metal member 7 has been described. If it is a member, it may be fixed to any member.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の非水電解質電池によれば、電池内側に露出するガラス
ハーメチックシールや金属ロウの封止材を被覆材で覆う
ので、この封止材が非水電解液に接触することがなくな
り、腐食を防止することができる。As is clear from the above description, according to the nonaqueous electrolyte battery of the present invention, the glass hermetic seal or the sealing material of the metal brazing exposed inside the battery is covered with the covering material. The material does not come into contact with the non-aqueous electrolyte, so that corrosion can be prevented.
【００３９】そして、被覆材としてポリマを用いた場合
には、被覆を容易にすることができる。また、被覆材に
セラミックを用いた場合には、耐食性を高めることがで
きる。さらに、多糖類やポリマを含浸させたセラミック
を被覆材に用いた場合には、非水電解液の浸入を完全に
遮断し封止材を確実に保護することができる。When a polymer is used as the coating material, coating can be facilitated. Further, when ceramic is used for the coating material, corrosion resistance can be improved. Furthermore, when a ceramic impregnated with a polysaccharide or a polymer is used for the covering material, the infiltration of the non-aqueous electrolyte can be completely blocked, and the sealing material can be protected reliably.
【図１】本発明の第１実施形態を示すものであって、ガ
ラスハーメチックシールを用いた非水電解質二次電池の
端子部分の一部拡大縦断面図である。FIG. 1, showing a first embodiment of the present invention, is a partially enlarged longitudinal sectional view of a terminal portion of a nonaqueous electrolyte secondary battery using a glass hermetic seal.
【図２】本発明の第１実施形態を示すものであって、ガ
ラスハーメチックシールを用いた非水電解質電池の構造
を示す縦断面図である。FIG. 2, showing the first embodiment of the present invention, is a longitudinal sectional view illustrating a structure of a nonaqueous electrolyte battery using a glass hermetic seal.
【図３】本発明の第２実施形態を示すものであって、セ
ラミックハーメチックシールを用いた非水電解質二次電
池の端子部分の一部拡大縦断面図である。FIG. 3, showing a second embodiment of the present invention, is a partially enlarged longitudinal sectional view of a terminal portion of a nonaqueous electrolyte secondary battery using a ceramic hermetic seal.
【図４】本発明の第２実施形態を示すものであって、セ
ラミックハーメチックシールを用いた非水電解質二次電
池の分解斜視図である。FIG. 4 illustrates a second embodiment of the present invention, and is an exploded perspective view of a nonaqueous electrolyte secondary battery using a ceramic hermetic seal.
【図５】従来例を示すものであって、セラミックハーメ
チックシールを用いた非水電解質電池の構造を示す縦断
面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional example and showing a structure of a nonaqueous electrolyte battery using a ceramic hermetic seal.
１ 金属ピン端子 ２ ガラスハーメチックシール ３ 金属蓋部 ４ 被覆材 ７ 外環金属部材 ８ セラミック材 ９ 金属ロウ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal pin terminal 2 Glass hermetic seal 3 Metal lid part 4 Coating material 7 Outer ring metal member 8 Ceramic material 9 Metal brazing
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 剛文 京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町１番地 日本電池株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA17 EE01 EE04 FF04 GG05 HH09 5H022 AA09 CC03 CC08 EE01 EE03 EE05 EE06 KK03 KK07 5H029 AJ15 BJ02 DJ03 DJ05 DJ11 EJ01 EJ06 EJ12 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Takefumi Inoue 1 Kisho-in, Nishinosho-Inomaba-cho, Minami-ku, Kyoto F-term in Nippon Battery Co., Ltd. 5H011 AA17 EE01 EE04 FF04 GG05 HH09 5H022 AA09 CC03 CC08 EE01 EE03 EE05 EE06 KK03 KK07 5H029 AJ15 BJ02 DJ03 DJ05 DJ11 EJ01 EJ06 EJ12
Claims (8)
挿入し、この金属ピン端子と開口孔の間をガラスハーメ
チックシールで絶縁封止固定した非水電解質電池におい
て、 ガラスハーメチックシールにおける電池内側に露出する
面を被覆材で覆ったことを特徴とする非水電解質電池。1. A non-aqueous electrolyte battery in which a metal pin terminal is inserted into an opening of a metal exterior member and a gap between the metal pin terminal and the opening is insulated and fixed with a glass hermetic seal. A non-aqueous electrolyte battery characterized in that a surface exposed to the outside is covered with a coating material.
ミック材を外嵌した金属ピン端子を挿入し、このセラミ
ック材と金属外装部材の開口孔及び金属ピン端子との間
をそれぞれ金属ロウで封止固定した非水電解質電池にお
いて、 少なくとも金属ピン端子に接する側の金属ロウにおける
電池内側に露出する面を被覆材で覆ったことを特徴とす
る非水電解質電池。2. A metal pin terminal having an insulating ceramic material externally fitted therein is inserted into an opening of the metal exterior member, and a metal solder is inserted between the ceramic material and the opening of the metal exterior member and the metal pin terminal. A non-aqueous electrolyte battery, wherein at least the surface of the metal braze on the side in contact with the metal pin terminal, which is exposed to the inside of the battery, is covered with a covering material.
上混合したものであることを特徴とする請求項１又は請
求項２に記載の非水電解質電池。3. The non-aqueous electrolyte battery according to claim 1, wherein the covering material is one or a mixture of two or more polymers.
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の非水電解質電
池。4. The non-aqueous electrolyte battery according to claim 1, wherein the covering material is ceramic.
１種又は２種以上混合したものを含浸させたものである
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の非水電
解質電池。5. The non-aqueous electrolyte battery according to claim 1, wherein the coating material is made by impregnating a ceramic with one or a mixture of two or more polymers. .
マ−を１種または２種以上混合したものを被覆したもの
であることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求
項３に記載の非水電解質電池。6. The coating material according to claim 1, wherein said coating material is obtained by coating a ceramic surface with one or a mixture of two or more polymers. Non-aqueous electrolyte battery.
ことを特徴とする請求項２に記載の非水電解質電池。7. The non-aqueous electrolyte battery according to claim 2, wherein the covering material is a metal formed by plating.
キにより形成された金属膜上に樹脂が被覆されたもので
あることを特徴とする請求項２に記載の非水電解質電
池。8. The non-aqueous electrolyte battery according to claim 2, wherein the coating material is a metal film formed by Ni plating or Cu plating and coated with a resin.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10224311A JP2000058031A (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Nonaqueous electrolyte battery |
| EP99115588A EP0978888B1 (en) | 1998-08-07 | 1999-08-06 | Nonaqueous electrolyte battery |
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|---|---|---|---|
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