JP2000058003A - Flat-plate type light source - Google Patents
Flat-plate type light sourceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、平板型光源に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat light source.
【０００２】[0002]
【従来の技術】平板状を成して発光面として機能するそ
の一面或いは両面から光を照射する形式の平板型光源が
知られている。例えば、液晶テレビやノート型コンピュ
ータの液晶パネル等の高輝度を要求される液晶表示装置
において、透過型液晶パネルの背面から照射する目的で
備えられているバック・ライト、案内表示板や広告表示
板等の両面または一面で表示する形式の平板型表示灯に
おいて、それらの内部から表示面に光を照射する目的で
備えられる照明ランプ、或いは、天井や壁等に直付して
用いられる一般照明用の平面型蛍光灯等がそれである。
従来、上記のようなバック・ライトとしては、液晶パネ
ルの背面側に配置された浅皿状容器内に備えられた蛍光
管の光を拡散板を通してその液晶パネルに照射する直下
型や、液晶パネルの背面側に導光板を配置してその側方
に備えられた蛍光管の光をその導光板を通して照射する
サイド・ライト型等が用いられていた。また、平板型表
示灯用の照明ランプや平面型蛍光灯では、複数本の管状
或いは環状の蛍光管をその内部に適宜配置する形式が一
般的であった。2. Description of the Related Art There is known a flat light source of a type in which light is emitted from one or both surfaces of a flat plate which functions as a light emitting surface. For example, in a liquid crystal display device that requires high luminance, such as a liquid crystal television or a liquid crystal panel of a notebook computer, a backlight, an information display panel, or an advertisement display panel provided for the purpose of irradiating from the back of the transmissive liquid crystal panel. For flat-panel indicator lamps of the type that displays on both sides or one side, etc., for illumination lamps provided for the purpose of irradiating light to the display surface from inside, or for general lighting used directly on ceilings, walls, etc. Is a flat fluorescent lamp.
Conventionally, as a backlight as described above, a direct-light type that irradiates the light of a fluorescent tube provided in a shallow dish-shaped container arranged on the back side of the liquid crystal panel to the liquid crystal panel through a diffusion plate, and a liquid crystal panel There has been used a side light type or the like in which a light guide plate is arranged on the back side of the device and light from a fluorescent tube provided on the side is irradiated through the light guide plate. In addition, in the case of an illumination lamp for a flat display lamp or a flat fluorescent lamp, a form in which a plurality of tubular or annular fluorescent tubes are appropriately disposed therein has been generally used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】近年、液晶パネルや平
板型表示灯等では、発光面内の輝度の一様性を高めて表
示を見易くすることや装置全体を薄型化することが望ま
れている。また、一般照明においても、発光面全面から
一様な輝度で発光させて装飾性を高めることや厚さを薄
くして居住空間内で照明の占める体積を少なくすること
等が望まれている。そのため、何れの用途においても、
バック・ライト、照明ランプ、或いは平面型蛍光灯とし
て、輝度ムラがなく且つ薄型の平板型光源が求められて
いた。そこで、上記のような平板型光源は輝度ムラが大
きく且つ比較的厚いことから、これに代えて、例えば、
特開平９−１１５４８３号公報等に記載されているよう
な平箱状の放電空間内に備えられた一対の電極間で直接
放電させる形式の平板型光源が提案されている。In recent years, in liquid crystal panels and flat panel display lamps, it has been desired to enhance the uniformity of luminance in the light emitting surface to make the display easier to see and to reduce the overall thickness of the device. I have. Also, in general lighting, it is desired to increase the decorativeness by emitting light with uniform luminance from the entire light emitting surface, and to reduce the volume occupied by the lighting in the living space by reducing the thickness. Therefore, in any application,
As a backlight, an illumination lamp, or a flat fluorescent lamp, there has been a demand for a thin flat light source having no luminance unevenness. Therefore, since the above-mentioned flat light source has large luminance unevenness and is relatively thick, instead of this, for example,
A flat light source of a type in which a discharge is directly performed between a pair of electrodes provided in a flat box-shaped discharge space as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-115483 has been proposed.
【０００４】図１は、上記公報に記載されている平板型
光源１０の構成を説明する図である。図において、平板
型光源１０は、一対の平行平板１２、１２が周壁部１４
を介して接合されることによってそれらの間に形成さ
れ、放電ガスが封入された偏平な放電空間１６と、一方
の平板１２の内面上に周壁部１４に沿って互いに平行に
設けられた長手状の放電電極１８、１８とを備えてい
る。このような平板型光源１０においては、それら放電
電極１８、１８間で平行平板１２、１２の面方向に沿っ
て繰り返し放電させることにより、放電空間１６内に封
入されている放電ガスを発光させ、或いは平行平板１
２、１２の内面に固着されている図示しない蛍光体層を
励起して発光させ、その光をそれら一対の平行平板１
２、１２のうち発光面を構成する両方或いは一方を通し
て照射する。そのため、放電電極１８、１８の略全長に
亘って略一様な放電が生じることにより、発光面全体に
亘って略一様な輝度が得られるのである。しかも、上記
の構造では光源の内部空間の全体が放電空間１６として
利用されることから蛍光管を光源内部に備える場合のよ
うな二重構造とはならず、且つ局部で発生させた光を拡
散するための拡散板や光を面内に全域に導くための導光
板等を設ける必要もないため、全体の厚さを十分に薄く
できる。FIG. 1 is a view for explaining the configuration of a flat light source 10 described in the above publication. In the figure, a flat light source 10 has a pair of parallel flat plates 12
And a flat discharge space 16 in which a discharge gas is sealed and a longitudinal discharge space 16 provided on the inner surface of one of the flat plates 12 along the peripheral wall portion 14. Discharge electrodes 18, 18. In such a flat light source 10, by repeatedly discharging between the discharge electrodes 18, 18 in the plane direction of the parallel flat plates 12, 12, the discharge gas sealed in the discharge space 16 emits light, Or parallel plate 1
The phosphor layers (not shown) fixed to the inner surfaces of the pair 2 and 12 are excited to emit light, and the light is emitted from the pair of parallel flat plates 1.
Irradiation is performed through both or one of the light emitting surfaces 2 and 12. Therefore, a substantially uniform discharge occurs over substantially the entire length of the discharge electrodes 18, 18, so that a substantially uniform luminance can be obtained over the entire light emitting surface. In addition, in the above structure, since the entire internal space of the light source is used as the discharge space 16, the light source does not have a double structure as in the case where the fluorescent tube is provided inside the light source, and diffuses light generated locally. It is not necessary to provide a light guide plate or the like for guiding light to the whole area in the plane, and thus the entire thickness can be made sufficiently thin.
【０００５】ところで、上記のような平板型光源１０に
おいて、発光面積を大きくするために平行平板１２、１
２の面積を拡大し、或いは、一層薄型化するために平行
平板１２、１２の厚さを薄くすると、平板１２の自重や
放電空間１６と外気との気圧差等に基づいて、それら平
行平板１２、１２の撓みやそれに起因する破損が生じ易
くなる。なお、放電空間１６内にはアルゴンや水銀等の
放電ガスが封入されているが、そのガス圧は発光効率、
輝度や寿命等を考慮して定められており、 100(Torr)
［＝133(hPa)］程度に過ぎない。そのため、発光面積に
対して平行平板１２、１２の厚さを十分に薄くする場合
には、例えば実用新案登録第２５３６３８２号公報等に
示されるように、平行平板１２、１２間にそれらの間隔
を維持してその撓みを防止するためのスペーサが設けら
れていた。図２は、このような平板型光源２０の構成を
一部を切り欠いて示す図であり、放電空間１６内には、
その大きさに応じて枚数を定められる１乃至複数枚の略
一様な厚みを有する板状のスペーサ２２が、その長手方
向が放電方向に一致する向きで適当な相互間隔を以て配
置されている。In the flat light source 10 as described above, the parallel flat plates 12, 1
When the thickness of the parallel plates 12 and 12 is reduced in order to enlarge the area of the flat plate 2 or further reduce the thickness, the parallel plates 12 and 12 are reduced based on the weight of the flat plate 12 and the pressure difference between the discharge space 16 and the outside air. , 12 and the resulting damage. The discharge space 16 is filled with a discharge gas such as argon or mercury.
Specified in consideration of brightness and life, etc., 100 (Torr)
[= 133 (hPa)]. Therefore, when the thickness of the parallel plates 12, 12 is sufficiently reduced with respect to the light emitting area, as shown in, for example, Utility Model Registration No. 2536382, the distance between the parallel plates 12, 12 is set to be small. A spacer has been provided to maintain and prevent the deflection. FIG. 2 is a diagram showing the configuration of such a flat light source 20 with a part cut away.
One or a plurality of plate-like spacers 22 having a substantially uniform thickness, the number of which is determined according to the size, are arranged at appropriate mutual intervals in a direction in which the longitudinal direction coincides with the discharge direction.
【０００６】しかしながら、上記のようなスペーサ２２
は放電空間１６内に非発光部を形成するため、平板型光
源２０の発光面ではそのスペーサ２２上の部分が暗くな
って線状の発光ムラが生じる。そのため、長手板状のス
ペーサ２２を設けると平板型光源の利点である一様な輝
度が得られなくなるという問題があった。しかも、平行
平板１２、１２を薄くするほど、気圧差に起因するそれ
らの変形を抑制するために必要となるスペーサ２２の枚
数が多くなるため、上記のような輝度ムラの問題は平板
型光源２０を薄くするほど顕著となる。なお、上記公報
に記載されているように補助電極をスペーサ２２に沿っ
て設け、或いは、よく知られるようにスペーサ２２の表
面を微細に荒らしても、スペーサ２２内を通って射出さ
れる光を他の部分と同程度まで多くすることは困難であ
り、輝度ムラを十分に緩和することはできないのであ
る。したがって、スペーサ２２を設ける場合には輝度ム
ラの発生が避けられなかったため、発光面の輝度を一様
に維持しながら一対の平行平板１２、１２を薄くして光
源の薄型化を図ることは極めて困難であった。However, the spacer 22 as described above
Since the non-light emitting portion is formed in the discharge space 16, the portion on the spacer 22 on the light emitting surface of the flat light source 20 becomes dark, and linear light emission unevenness occurs. Therefore, when the long plate-like spacer 22 is provided, there is a problem that uniform brightness, which is an advantage of the flat light source, cannot be obtained. Moreover, as the thickness of the parallel plates 12, 12 becomes thinner, the number of spacers 22 required to suppress the deformation caused by the pressure difference increases, and thus the problem of luminance unevenness as described above is reduced. This becomes more noticeable as the thickness of is reduced. In addition, even if the auxiliary electrode is provided along the spacer 22 as described in the above-mentioned publication, or even if the surface of the spacer 22 is finely roughened as is well known, light emitted through the inside of the spacer 22 is not affected. It is difficult to increase the brightness to the same extent as other portions, and it is not possible to sufficiently reduce the uneven brightness. Therefore, when the spacers 22 are provided, unevenness in brightness cannot be avoided. Therefore, it is extremely difficult to make the pair of parallel plates 12 and 12 thin while keeping the brightness of the light emitting surface uniform, thereby making the light source thin. It was difficult.
【０００７】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであって、その目的は、薄く且つ一様な輝度を得
ることが可能な平板型光源を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a flat light source capable of obtaining thin and uniform luminance.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための第１の手段】斯かる目的を達成
するため、第１発明の要旨とするところは、互いに平行
に配置された一対の第一平板および第二平板間に形成さ
れて所定の放電ガスを封入された偏平な放電空間と、そ
の第一平板の面方向に沿って放電するようにその放電空
間内に互いに平行に設けられた長手状の一対の放電電極
とを備え、それら一対の放電電極間の放電で発生した光
をそれら第一平板および第二平板の少なくとも一方を通
して照射する形式の平板型光源であって、(a) 前記第一
平板および前記第二平板の相互間隔を維持するために前
記一対の放電電極間の放電方向の複数箇所においてそれ
らの内面の一方から他方に向かうように柱状の複数本の
支持体を突設し、それら複数本の支持体のその放電方向
に垂直な方向における位置をずらしたことにある。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the gist of the first invention is to form a pair of first and second flat plates arranged in parallel with each other. A flat discharge space filled with a predetermined discharge gas, and a pair of longitudinal discharge electrodes provided in parallel in the discharge space so as to discharge along the surface direction of the first flat plate, A flat light source of a type that irradiates light generated by discharge between the pair of discharge electrodes through at least one of the first flat plate and the second flat plate, wherein (a) the first flat plate and the second flat plate At a plurality of locations in the discharge direction between the pair of discharge electrodes, a plurality of columnar supports are protruded from one of the inner surfaces to the other to maintain an interval, and the support of the plurality of supports is provided. In the direction perpendicular to the discharge direction Position has been shifted.
【０００９】[0009]
【第１発明の効果】このようにすれば、平板型光源に
は、第一平板および第二平板の相互間隔を維持するため
に一対の放電電極間の放電方向の複数箇所においてそれ
らの内面の一方から他方に向かうように柱状の複数本の
支持体が突設され、それら複数本の支持体はその放電方
向に垂直な方向における位置がずらされる。そのため、
第一、第二平板の相互間隔を維持するための支持体が柱
状を成すことから、それに起因する発光ムラが生じても
それは点状を成すため、板状のスペーサが支持体として
設けられる場合のような線状の発光ムラは生じない。し
たがって、支持体を設けることに起因する発光ムラが生
じても目立たず輝度の一様性の低下が抑制されることか
ら、輝度を特に低下させることなく第一、第二平板の面
積や厚さに応じて支持体の数を十分に多くできるため、
それら第一、第二平板を薄くすることが容易となる。し
かも、柱状の支持体は、放電方向の複数箇所に設けられ
た複数本が、その放電方向に垂直な方向にずらして位置
させられるため、放電経路上に支持体が備えられている
位置においても、そのずれの大きさおよび放電経路に備
えられているもののうちずらして配置された本数に応じ
て、放電方向に並んで設けられた場合に比較してその放
電距離を長くすることとなる障害物の存在に起因する発
光強度の低下が小さくなることから、一層発光ムラの発
生延いては輝度の一様性の低下が抑制される。したがっ
て、薄く且つ一様な輝度の平板型光源が得られる。な
お、本願において「柱状」とは、断面積が一様な円柱状
や多角柱状だけでなく、円錐台や多角錐台等の截頭錐体
形状を成すものを含む。According to the first aspect of the present invention, in order to maintain the mutual distance between the first and second flat plates, the flat light source has a plurality of inner surfaces at a plurality of positions in the discharge direction between the pair of discharge electrodes. A plurality of columnar supports are protruded from one side to the other, and the positions of the plurality of supports are shifted in a direction perpendicular to the discharge direction. for that reason,
Since the support for maintaining the interval between the first and second flat plates has a columnar shape, even if light emission unevenness occurs due to the formation of a dot, the plate-like spacer is provided as the support. Such a linear light emission unevenness does not occur. Therefore, even if light emission unevenness due to the provision of the support occurs, it is inconspicuous, and the uniformity of the luminance is suppressed. Therefore, the area and thickness of the first and second flat plates are not particularly reduced without decreasing the luminance. The number of supports can be increased sufficiently depending on
It is easy to make the first and second flat plates thin. Moreover, since the columnar supports are provided at a plurality of locations in the discharge direction and are shifted from each other in a direction perpendicular to the discharge direction, even at positions where the support is provided on the discharge path. Obstacles whose discharge distance is longer than that provided in the discharge direction according to the size of the shift and the number of staggered lines provided in the discharge path. Since the decrease in the light emission intensity due to the presence of is small, the occurrence of uneven light emission and the decrease in the uniformity of luminance are further suppressed. Therefore, a flat light source having a thin and uniform luminance can be obtained. In the present application, the “columnar shape” includes not only a columnar shape or a polygonal columnar shape having a uniform cross-sectional area but also a truncated cone shape such as a truncated cone or a truncated polygonal pyramid.
【００１０】[0010]
【第１発明の他の態様】ここで、上記の第１発明におい
て、好適には、(a-1) 前記放電方向の複数箇所に突設さ
れた複数本の支持体は、その放電方向に垂直な方向にお
ける位置を相互にずらして配設されたものである。この
ようにすれば、平板型光源に備えられる複数本の支持体
は、一対の放電電極間の放電方向の複数箇所に突設され
たものが相互にずれた位置に配設され、各放電経路上に
は、最大で一本の支持体が位置させられる。そのため、
第一、第二平板の相互間隔を維持するための支持体が柱
状を成し且つ放電方向において相互にずれて位置して各
放電経路上には一本だけが存在することから、複数本の
支持体が放電方向に並ぶ場合に比較して放電の回り込み
によって放電距離が長くなることが一層抑制され、それ
に起因する発光強度のバラツキも抑制される。したがっ
て、薄く且つ輝度が一層一様な平板型光源が得られる。[Other aspects of the first invention] Here, in the above-mentioned first invention, preferably, (a-1) a plurality of supports protruding at a plurality of places in the discharge direction are provided in the discharge direction. They are arranged so that their positions in the vertical direction are shifted from each other. According to this configuration, the plurality of supports provided on the flat light source are arranged at positions shifted from each other at a plurality of locations in the discharge direction between the pair of discharge electrodes. Up to one support is located on top. for that reason,
Since the support for maintaining the interval between the first and second flat plates has a columnar shape and is located shifted from each other in the discharge direction, and only one exists on each discharge path, a plurality of support members are provided. As compared with the case where the supports are arranged in the discharge direction, the discharge distance is further suppressed from becoming longer due to the wraparound of the discharge, and the variation in the emission intensity due to the discharge distance is also suppressed. Therefore, a flat light source that is thin and has more uniform luminance can be obtained.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための第２の手段】また、前記目的を
達成するための第２発明の要旨とするところは、互いに
平行に配置された一対の第一平板および第二平板間に形
成されて所定の放電ガスを封入された偏平な放電空間
と、その第一平板の面方向に沿って放電するようにその
放電空間内に互いに平行に設けられた長手状の一対の放
電電極とを備え、それら一対の放電電極間の放電で発生
した光を少なくともその第一平板を通して照射する形式
の平板型光源であって、(b) 前記第一平板から前記第二
平板に向かうに従って断面積が大きくなる形状を以てそ
れら第一平板および第二平板の相互間隔を維持するため
に点状に配設された複数本の支持体を含むことにある。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for forming a first flat plate and a second flat plate arranged in parallel with each other. A flat discharge space filled with a predetermined discharge gas, and a pair of longitudinal discharge electrodes provided in parallel in the discharge space so as to discharge along the surface direction of the first flat plate. A flat light source of a type that irradiates light generated by discharge between the pair of discharge electrodes through at least the first flat plate, and (b) a cross-sectional area increases from the first flat plate toward the second flat plate. In order to maintain the interval between the first and second flat plates with a certain shape, the present invention includes a plurality of supports arranged in a dotted pattern.
【００１２】[0012]
【第２発明の効果】このようにすれば、平板型光源に
は、光の射出面である第一平板から第二平板に向かうに
従って断面積が大きくなる形状を以てそれら第一、第二
平板の相互間隔を維持するために点状に配設された複数
本の支持体が備えられる。そのため、支持体の断面積
は、第一平板から第二平板に向かうに従って大きくなる
ことから、個々の断面積を、その第二平板側において第
一平板との相互間隔を維持できるように十分に大きくし
ながら、光の射出側となる第一平板側の先端面におい
て、それによって形成される非発光部が輝度ムラに影響
しない程度に十分に小さくできる。したがって、第一平
板表面すなわち発光面に支持体の存在に起因する発光ム
ラが殆ど生じないことから、第一、第二平板が薄くされ
る場合にも、輝度ムラを抑制しつつ多数の支持体を配設
できるため、薄く且つ一様な輝度の平板型光源が得られ
る。In this manner, the flat light source has a shape in which the cross-sectional area increases from the first flat plate, which is the light emitting surface, to the second flat plate. A plurality of supports arranged in a dotted manner to maintain a mutual interval are provided. Therefore, since the cross-sectional area of the support increases from the first flat plate toward the second flat plate, each cross-sectional area is sufficient to maintain a mutual interval with the first flat plate on the second flat plate side. While increasing the size, it can be made sufficiently small such that the non-light-emitting portion formed by it on the tip end surface on the first flat plate side, which is the light emission side, does not affect luminance unevenness. Therefore, since there is almost no emission unevenness due to the presence of the support on the surface of the first flat plate, that is, the light emitting surface, even when the first and second flat plates are thinned, a large number of supports are provided while suppressing uneven brightness. Can be provided, so that a flat and thin plate-type light source with uniform luminance can be obtained.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための第３の手段】また、前記の目的
を達成するための第３発明の要旨とするところは、互い
に平行に配置された一対の第一平板および第二平板間に
形成されて所定の放電ガスを封入された偏平な放電空間
と、その第一平板の面方向に沿って放電するようにその
放電空間内に互いに平行に設けられた長手状の一対の放
電電極とを備え、それら一対の放電電極間の放電で発生
した光を少なくともその第二平板を通して照射する形式
の平板型光源であって、(c) 前記第一平板から前記第二
平板に向かうに従って断面積が大きくなる形状を以てそ
れら第一平板および第二平板の相互間隔を維持するため
に点状に配設された透光性の複数本の支持体を含むこと
にある。A third aspect of the present invention to achieve the above-mentioned object is to provide a liquid crystal display device comprising a pair of first and second flat plates arranged in parallel with each other. A flat discharge space filled with a predetermined discharge gas and a pair of longitudinal discharge electrodes provided in parallel in the discharge space so as to discharge along the surface direction of the first flat plate. A flat light source of a type that irradiates light generated by a discharge between the pair of discharge electrodes through at least the second flat plate, and (c) a cross-sectional area increases from the first flat plate toward the second flat plate. The object is to include a plurality of light-transmitting supports arranged in a dot-like manner so as to maintain the mutual interval between the first flat plate and the second flat plate with an enlarged shape.
【００１４】[0014]
【第３発明の効果】このようにすれば、平板型光源に
は、第一平板から光の射出面である第二平板に向かうに
従って断面積が大きくなる形状を以てそれら第一、第二
平板の相互間隔を維持するために点状に配設された透光
性の複数本の支持体が備えられる。そのため、透光性を
有する支持体は、第一平板から第二平板に向かうに従っ
てその断面積が大きくなる形状に形成されていることか
ら、その第一平板に向かうように傾斜した表面を備える
ため、その傾斜面と第一平板との間の空間で発生した光
がそれよりも外側に位置する部分で発生した光と共にそ
の傾斜面から支持体に入射する。しかも、その傾斜面は
第一平板側に向かって傾斜しているため、支持体に入射
してその内部を進行した光がその表面で第二平板側に反
射される確率は、その表面が第一、第二平板に垂直な場
合に比較して高くなると共に、一般に真空の値に略等し
い放電空間の屈折率よりも支持体の屈折率が大きいこと
から、放電空間内を一定の方向に進行して支持体に入射
した光の屈折後における進行方向は、傾斜面の上記垂直
表面に対する傾斜角度が大きくなるほど、その垂直表面
すなわち厚さ方向と成す角度が小さくなって光の射出側
に向かう方向となる。したがって、支持体の第二平板側
に位置する底面の直下に位置する部分およびその周縁部
で発生する光がその支持体を通って第二平板側から射出
されることに基づき、その支持体の側面が第一平板の内
面に垂直な場合に比較してその底面の範囲内から射出さ
れる光量が飛躍的に高められるため、支持体の備えられ
ている部分が暗くなって輝度ムラが生じることが抑制さ
れる。上記により、第一、第二平板を薄くする場合にも
輝度ムラを抑制しつつ多数の支持体を配設し得るため、
薄く且つ一様な輝度の平板型光源を得ることができる。According to the third aspect of the present invention, the flat plate type light source has a shape in which the cross-sectional area increases from the first flat plate toward the second flat plate which is a light emitting surface. A plurality of light-transmissive supports arranged in a dot-like manner to maintain a mutual interval are provided. Therefore, since the support having a light-transmitting property is formed in a shape in which the cross-sectional area increases from the first flat plate toward the second flat plate, the support has a surface inclined toward the first flat plate. The light generated in the space between the inclined surface and the first flat plate is incident on the support from the inclined surface together with the light generated in a portion located outside the inclined surface. Moreover, since the inclined surface is inclined toward the first flat plate side, the probability that the light incident on the support and traveling inside the support is reflected on the second flat plate side by the surface is the second surface. First, since the refractive index of the support is higher than that of the discharge space perpendicular to the second flat plate, and the refractive index of the support is generally larger than the refractive index of the discharge space substantially equal to the value of the vacuum, the light travels in the discharge space in a certain direction. The direction of travel of the light incident on the support after refraction is such that the larger the angle of inclination of the inclined surface with respect to the vertical surface, the smaller the angle between the vertical surface, that is, the thickness direction, and the direction toward the light emission side. Becomes Therefore, based on the fact that light generated at the portion located directly below the bottom surface located on the second flat plate side of the support and its peripheral portion is emitted from the second flat plate side through the support, Compared to the case where the side surface is perpendicular to the inner surface of the first flat plate, the amount of light emitted from within the range of the bottom surface is dramatically increased, so that the portion provided with the support becomes dark and uneven brightness occurs. Is suppressed. According to the above, even when the first and second flat plates are thinned, a large number of supports can be arranged while suppressing luminance unevenness,
It is possible to obtain a flat light source having a thin and uniform luminance.
【００１５】なお、第一平板が透光性を有するものとさ
れて、支持体の断面積が小さくなっているその第一平板
側からも光を射出させる場合には、放電空間内で発生し
た殆どの光はその支持体内に入り込むことなくそのまま
その第一平板を通して射出される。この場合において
も、支持体が傾斜面を有していることから、前記第二発
明の場合と同様に、支持体の個々の断面積を、第二平板
側において第一、第二平板の相互間隔を維持できるよう
に十分に大きくしながら、第一平板側の先端面において
それによって形成される非発光部が輝度ムラに影響しな
い程度に十分に小さくできる。したがって、第一平板側
においても支持体の存在に起因する輝度ムラが殆ど生じ
ないことから、薄く且つ両面から一様な輝度を以て光を
射出することが可能な平板型光源を得ることができる。When the first flat plate is assumed to have translucency and light is also emitted from the first flat plate side where the cross-sectional area of the support is small, the light is generated in the discharge space. Most of the light is emitted through the first plate without entering the support. Also in this case, since the support has an inclined surface, the individual cross-sectional area of the support can be changed between the first and second flat plates on the second flat plate side as in the case of the second invention. While it is large enough to maintain the interval, it can be made small enough so that the non-light emitting portion formed by the front end face on the first flat plate side does not affect the luminance unevenness. Therefore, even on the first flat plate side, uneven brightness due to the presence of the support hardly occurs, so that it is possible to obtain a flat light source that is thin and can emit light from both surfaces with uniform brightness.
【００１６】[0016]
【第１乃至第３発明の他の態様】ここで、前記の第１乃
至第３発明の何れかの態様において、好適には、(d) 前
記複数本の支持体は、前記第一平板および第二平板の一
方と一体的に形成されているものである。このようにす
れば、第一、第二平板の相互間隔を維持するために備え
られる複数本の支持体は、それらのうちの一方と一体的
に形成されていることから、第一、第二平板間に多数本
が備えられる支持体を所定の配設位置に備えることが容
易になると共に、個々の支持体の高さ寸法を第一、第二
平板間の内壁面の高さ寸法と同様な一様な大きさに揃え
ることが容易になる。したがって、独立した複数本の支
持体が放電空間内に備えられるにも拘わらず平板型光源
の製造工程が煩雑になることが抑制されると共に、第
一、第二平板が一部の支持体によって局部的に押圧され
ることに起因するそれらの破損が好適に抑制される。[Other Embodiments of the First to Third Inventions] Here, in any one of the first to third inventions, preferably, (d) the plurality of supports are the first flat plate and the first plate. It is formed integrally with one of the second flat plates. With this configuration, the plurality of supports provided to maintain the interval between the first and second flat plates are formed integrally with one of the first and second flat plates. It is easy to provide a plurality of supports at predetermined positions between the flat plates, and the height of each support is the same as the height of the inner wall surface between the first and second flat plates. It is easy to make the size uniform. Therefore, the production process of the flat light source is suppressed from being complicated even though a plurality of independent supports are provided in the discharge space, and the first and second flat plates are partially supported by the support. Such breakage due to being locally pressed is suitably suppressed.
【００１７】また、好適には、(e) 前記放電空間に面す
る前記第一平板および第二平板の内面には、それぞれ紫
外線で励起発光させられる蛍光体層が設けられる。この
ようにすれば、ガス放電によって生じた紫外線で蛍光体
層が励起されて発光させられることから、輝度ムラがな
く高輝度で発光効率が高い平板型光源が得られる。Preferably, (e) a phosphor layer which is excited and emitted by ultraviolet light is provided on the inner surface of each of the first and second flat plates facing the discharge space. With this configuration, since the phosphor layer is excited by the ultraviolet light generated by the gas discharge to emit light, a flat light source having high luminance and high luminous efficiency without luminance unevenness can be obtained.
【００１８】また、好適には、(f) 前記支持体は、その
表面に高低差の最大値が10〜100(μm)程度の凹凸を有す
るものである。このようにすれば、支持体の表面に適度
な大きさの凹凸が設けられていることから、放電空間内
で発生した光がその表面で好適に乱反射されるため、発
光面における輝度の一様性が一層高められる。また、蛍
光体層がその表面に設けられる場合には、その付着性が
高められて製造中における取扱いの容易性や、使用中に
おける取扱い容易性および耐久性等が高められる。Preferably, (f) the support has irregularities on its surface with a maximum height difference of about 10 to 100 (μm). With this configuration, since the surface of the support is provided with irregularities of an appropriate size, the light generated in the discharge space is appropriately irregularly reflected on the surface, so that the luminance on the light emitting surface is uniform. Sex is further enhanced. Further, when the phosphor layer is provided on the surface, the adhesiveness is enhanced, and the ease of handling during manufacturing, the ease of handling during use, the durability, and the like are improved.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において
各部の寸法比等は必ずしも正確に描かれていない。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the following examples, the dimensional ratios and the like of each part are not necessarily drawn accurately.
【００２０】図３は、本発明の平板型光源の一実施例の
平面型冷陰極蛍光灯（以下、平面蛍光灯という）３０を
一部を切り欠いて示す斜視図である。この平面蛍光灯３
０は、例えば、液晶テレビやカー・ナビゲーションの表
示装置を構成する液晶パネルのバック・ライトとして用
いられる。図において、平面形蛍光灯３０は例えば薄型
平箱状を成すものであって、互いに平行に配置された透
明且つ略平坦な前面ガラス板３２および略平坦な背面ガ
ラス板３４が、矩形枠状を成してその前面ガラス板３２
の周縁部に一体的に備えられた周壁部３６を介して気密
に接合されることにより、内部に放電空間３８を備えた
気密容器に構成される。この気密容器内には放電空間３
８が備えられており、例えばアルゴンや水銀等の放電ガ
スが100(Torr) 程度の圧力で封入されている。この封入
ガス圧は、放電空間３８の全面で略一様な放電が発生す
るように設定される。本実施例においては、前面ガラス
板３２が第二平板に、背面ガラス板３４が第一平板に相
当する。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing a flat cold cathode fluorescent lamp (hereinafter, referred to as a flat fluorescent lamp) 30 as an embodiment of the flat light source according to the present invention. This flat fluorescent light 3
0 is used as a backlight of a liquid crystal panel constituting a display device of a liquid crystal television or a car navigation, for example. In the drawing, the flat fluorescent lamp 30 has, for example, a thin flat box shape, and a transparent and substantially flat front glass plate 32 and a substantially flat rear glass plate 34 arranged in parallel with each other have a rectangular frame shape. The front glass plate 32
Is hermetically joined via a peripheral wall portion 36 provided integrally with a peripheral portion of the airtight container to form an airtight container having a discharge space 38 therein. Discharge space 3 is provided in this airtight container.
8, a discharge gas such as argon or mercury is sealed at a pressure of about 100 (Torr). The charged gas pressure is set so that a substantially uniform discharge is generated over the entire surface of the discharge space 38. In this embodiment, the front glass plate 32 corresponds to the second flat plate, and the rear glass plate 34 corresponds to the first flat plate.
【００２１】上記の前面ガラス板３２および背面ガラス
板３４は、例えばソーダ・ライム・ガラス等から成っ
て、それぞれ厚さが 1乃至数(mm)程度で一辺が数(cm)乃
至数十(cm)程度の長方形の平面形状を成すものである。
この前面ガラス板３２の放電空間３８内に面する内面４
０には、周壁部３６と略同様な高さに形成された複数本
のスペーサ４２が相互に独立して立設されている。これ
ら周壁部３６およびスペーサ４２の高さ寸法すなわち放
電空間３８の高さ寸法は、放電条件に応じて定められる
ものであって、例えば2.5(mm) 程度である。また、背面
ガラス板３４の内面４４上には、その一対の長辺に沿っ
て一対の電極４６、４６が互いに平行に対向して配置さ
れている。電極４６、４６は、例えば断面コ字型を成す
ものであって、例えば４２６合金（Ni 42 , Cr 6, 残部
Fe）等のステンレス鋼や鉄−ニッケル合金等から成る冷
陰極であり、上記長辺方向に垂直な背面ガラス板３４の
短辺方向に沿った方向に放電させられる。なお、電極４
６、４６の一端、例えば図における左奥に位置する端部
は、例えば背面ガラス板３４と周壁部３６との間を通っ
て気密容器外部に引き出されており、電極端子として機
能させられている。また、上記の図３は、スペーサ４２
の大きさが誇張して描かれている。The front glass plate 32 and the rear glass plate 34 are made of, for example, soda lime glass, and each has a thickness of about 1 to several (mm) and a side of several (cm) to several tens (cm). ).
Inner surface 4 of front glass plate 32 facing inside discharge space 38
At 0, a plurality of spacers 42 formed at substantially the same height as the peripheral wall portion 36 stand independently of each other. The height dimension of the peripheral wall portion 36 and the spacer 42, that is, the height dimension of the discharge space 38 is determined according to the discharge conditions, and is, for example, about 2.5 (mm). On the inner surface 44 of the back glass plate 34, a pair of electrodes 46, 46 are arranged in parallel with each other along the pair of long sides. The electrodes 46, 46 have a U-shaped cross section, for example, and are made of, for example, 426 alloy (Ni 42, Cr 6,
It is a cold cathode made of stainless steel such as Fe), an iron-nickel alloy, or the like, and is discharged in a direction along the short side direction of the back glass plate 34 perpendicular to the long side direction. The electrode 4
One end of each of the tubes 6 and 46, for example, the end located on the left side in the figure, is drawn out of the hermetic container through, for example, the space between the rear glass plate 34 and the peripheral wall 36, and functions as an electrode terminal. . Also, FIG.
The size of is exaggerated.
【００２２】図４は、上記スペーサ４２の軸心を通る断
面の要部を示す図である。図に示されるように、スペー
サ４２は前面ガラス板３２から背面ガラス板３４に向か
うに従って断面積が小さくなる略円錐形すなわち略円柱
状を成すものであり、前面ガラス板３２側に位置する底
部における直径がｄb ＝2.0(mm) 程度、背面ガラス板３
４側に位置する頂部における直径がｄt ＝0.5(mm) 程
度、高さが前述のように2.5(mm) 程度の微小突起に形成
されている。スペーサ４２の先端は背面ガラス板３４の
内面４４に当接させられており、前記のように薄く形成
された前面ガラス板３２および背面ガラス板３４が撓
み、更にはそれらの相互間隔が小さくなるように変化す
ることを抑制している。また、スペーサ４２は、上記の
ように略円錐状に形成されていることから、前面ガラス
板３２と背面ガラス板３４との間の放電空間３８内に傾
斜面４８を備えている。その傾斜面４８の傾斜角度は、
平面蛍光灯３０の厚さ方向に対してφ＝20°程度であ
る。また、周壁部３６の放電空間３８側の側面も背面ガ
ラス板３４に向かうように傾斜させられているが、その
傾斜角度はスペーサ４２と同様な20°程度である。FIG. 4 is a view showing a main part of a cross section passing through the axis of the spacer 42. As shown in FIG. As shown in the figure, the spacer 42 has a substantially conical shape, that is, a substantially columnar shape, in which the cross-sectional area decreases from the front glass plate 32 to the rear glass plate 34, and is formed at the bottom located on the front glass plate 32 side. The diameter is about db = 2.0 (mm), the back glass plate 3
The small protrusions are formed with a diameter of about dt = 0.5 (mm) at the top located on the fourth side and a height of about 2.5 (mm) as described above. The distal end of the spacer 42 is in contact with the inner surface 44 of the rear glass plate 34 so that the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 formed as described above are bent, and further, the interval between them is reduced. Is suppressed. Further, since the spacer 42 is formed in a substantially conical shape as described above, the spacer 42 has the inclined surface 48 in the discharge space 38 between the front glass plate 32 and the rear glass plate 34. The inclination angle of the inclined surface 48 is
Φ is about 20 ° with respect to the thickness direction of the flat fluorescent lamp 30. The side surface of the peripheral wall portion 36 on the side of the discharge space 38 is also inclined so as to face the rear glass plate 34, and the inclination angle is about 20 °, which is the same as that of the spacer 42.
【００２３】なお、前面ガラス板３２の内面４０および
背面ガラス板３４の内面４４の略全域、すなわちスペー
サ４２表面を含む放電空間３８内の略全表面には、例え
ば、紫外線励起により白色或いは昼光色に発光させられ
る蛍光体粉末が塗布されて蛍光体層５０が設けられてい
る。蛍光体層５０の厚さは、光の射出側である前面ガラ
ス板３２の内面４０上においては、スペーサ４２の表面
を含めて 10(μm)程度であり、背面ガラス板３４の内面
４４上においては数十〜数百 (μm)程度である。これら
の厚さは、光の射出側である内面４０で発光量が十分多
く且つ放電空間３８内で発生した光の透過の妨げとなら
ない程度に、その反対側の内面４４上においては蛍光体
層５０の脱落が生じ難い範囲でできるだけ多くの発光量
が得られるように、それぞれ定められている。また、本
実施例においては、上述したようにスペーサ４２が傾斜
面４８を備えたテーパ状に構成されていることから、こ
れに代えて略同様な機械的特性を有する直径φ1(mm) 程
度の円柱状のスペーサが備えられている場合に比較し
て、放電空間３８内における蛍光体層５０の塗布面積が
大きくなっている。It should be noted that substantially the entire area of the inner surface 40 of the front glass plate 32 and the inner surface 44 of the rear glass plate 34, that is, substantially the entire surface of the discharge space 38 including the surface of the spacer 42, becomes white or daylight-colored by ultraviolet excitation, for example. A phosphor layer 50 is provided by applying a phosphor powder that emits light. The thickness of the phosphor layer 50 is about 10 (μm) including the surface of the spacer 42 on the inner surface 40 of the front glass plate 32, which is the light emission side, and on the inner surface 44 of the rear glass plate 34. Is about several tens to several hundreds (μm). The thickness of the phosphor layer on the opposite inner surface 44 is such that the light emission amount is sufficiently large on the inner surface 40 on the light emission side and does not hinder the transmission of the light generated in the discharge space 38. Each of them is determined so that as much light emission as possible can be obtained in a range where dropout of 50 is unlikely to occur. Further, in the present embodiment, since the spacer 42 is formed in a tapered shape having the inclined surface 48 as described above, the spacer 42 has a diameter of about φ1 (mm) having substantially the same mechanical characteristics. The application area of the phosphor layer 50 in the discharge space 38 is larger than in the case where the columnar spacer is provided.
【００２４】図５は、前面ガラス板３２の内面４０を示
す平面図であり、スペーサ４２の配置状態を表してい
る。上記複数本のスペーサ４２は、電極４６、４６の長
手方向に一致する前面ガラス板３２の長辺方向に沿った
３列に、それぞれ５本ずつ合計１５本が備えられてい
る。それら１５本のスペーサ４２の隣接するもの相互の
中心間隔ｐは、上記長手方向においては全て同様な一定
の長さである。このため、スペーサ４２は、前面ガラス
板３２の短辺方向に略沿った方向においては５列に並ぶ
が、各列の配列方向はその短辺方向すなわち前記の電極
４６、４６間の放電方向に対して数度程度の角度θだけ
傾斜している。すなわち、スペーサ４２はその放電方向
において３箇所に設けられているが、その３箇所のそれ
ぞれに設けられている３本のスペーサ４２の図に矢印で
示す放電方向Ｄに垂直な方向における位置は相互にずら
されている。それら３本のスペーサ４２の相対的なずれ
は、何れの列においても、放電方向における中央に位置
するスペーサ４２を基準として、それに対して互いに反
対の長辺側に位置するものがそれぞれ反対の短辺側に接
近する方向に僅かにずれるものとなっている。ずれの大
きさＳは、放電方向Ｄに沿って各々のスペーサ４２を通
る直線の相互間隔において、スペーサ４２の前面ガラス
板３２側の底部の直径と略同等以上の大きさである。す
なわち、その放電方向に沿った方向では、全てのスペー
サ４２が相互に重なり合わないように配置されており、
電極４６、４６間で放電させられる際にその長手方向の
各位置において放電の妨げとなり得るスペーサ４２は一
本以下である。換言すれば、複数本のスペーサ４２は、
放電方向Ｄおよびそれに垂直な方向に沿って伸びて複数
本のスペーサ４２の各々の軸心を通る、図に一点鎖線で
示される互いに直交するそれぞれ複数本の直線により構
成される格子が、全ての直線上にスペーサ４２の存在し
ない空点（空格子点）を含むように、更に厳密に言え
ば、放電方向Ｄに沿って伸びる複数本の直線上に各々一
本が位置して空点でない配設位置は一つの交点だけとな
るように配設されている。FIG. 5 is a plan view showing the inner surface 40 of the front glass plate 32, and shows the arrangement of the spacers 42. FIG. A total of 15 spacers 42 are provided in three rows along the long side direction of the front glass plate 32 that coincides with the longitudinal direction of the electrodes 46, 46. The center distance p between adjacent ones of the fifteen spacers 42 is the same constant length in the longitudinal direction. For this reason, the spacers 42 are arranged in five rows in a direction substantially along the short side direction of the front glass plate 32, and the arrangement direction of each row is in the short side direction, that is, in the discharge direction between the electrodes 46, 46. On the other hand, it is inclined by an angle θ of several degrees. That is, the spacers 42 are provided at three places in the discharge direction, and the positions of the three spacers 42 provided at each of the three places in the direction perpendicular to the discharge direction D indicated by the arrow in the figure are mutually different. Has been staggered. Regarding the relative displacement of the three spacers 42, in each row, the spacers located on the long sides opposite to each other with respect to the spacer 42 located at the center in the discharge direction are opposite in the short direction. It is slightly shifted in the direction approaching the side. The magnitude S of the displacement is substantially equal to or greater than the diameter of the bottom of the spacer 42 on the front glass plate 32 side in a linear interval passing through each spacer 42 along the discharge direction D. That is, in the direction along the discharge direction, all the spacers 42 are arranged so as not to overlap with each other,
When a discharge is caused between the electrodes 46, the number of the spacers 42 that can hinder the discharge at each position in the longitudinal direction is one or less. In other words, the plurality of spacers 42
A grid composed of a plurality of straight lines, each of which extends in the discharge direction D and a direction perpendicular to the discharge direction and passes through the axis of each of the plurality of spacers 42 and which are orthogonal to each other and shown by a chain line in FIG. Strictly speaking, one line is located on each of a plurality of straight lines extending along the discharge direction D so as to include vacancies (vacancy points) where the spacer 42 does not exist on the straight line. The installation position is arranged so as to be only one intersection.
【００２５】なお、上記のスペーサ４２の数や配置は、
前面ガラス板３２および背面ガラス板３４の厚さや大き
さ等に基づいて、それらの撓み延いては破損が生じない
ように、強度設計手法に従って定めたものである。すな
わち、スペーサ４２の大きさを適当に定めて均等配置位
置を算出し、強度の許容範囲内で電極４６、４６の長手
方向に沿って各列の相対位置を変化させることにより実
際の配置を設定している。このため、平面蛍光灯３０に
は、前述のように1 乃至数(mm)程度の薄い前面ガラス板
３２および背面ガラス板３４で気密容器を構成できるよ
うに、極めて多数のスペーサ４２が備えられている。な
お、図５において、５２は、気密容器内から排気し且つ
放電ガスを封入するための排気穴であり、前面ガラス板
３２および背面ガラス板３４を相互に接合して放電ガス
を封入した後、封止ガラスで封止される。また、図３に
おいては、上記の排気穴５２が省略されている。The number and arrangement of the spacers 42 are as follows.
The strength is determined based on the thickness, size, and the like of the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 in accordance with a strength design method so that they do not bend and do not break. That is, the size of the spacer 42 is appropriately determined, the uniform arrangement position is calculated, and the actual arrangement is set by changing the relative position of each row along the longitudinal direction of the electrodes 46 within the allowable strength range. are doing. For this reason, the flat fluorescent lamp 30 is provided with an extremely large number of spacers 42 so that an airtight container can be constituted by the thin front glass plate 32 and the rear glass plate 34 of about 1 to several (mm) as described above. I have. In FIG. 5, reference numeral 52 denotes an exhaust hole for evacuating the inside of the airtight container and enclosing the discharge gas, and after joining the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 to each other and enclosing the discharge gas, Sealed with sealing glass. In FIG. 3, the exhaust hole 52 is omitted.
【００２６】図６(a) 、(b) は、上述のようにスペーサ
４２を一体的に備えた前面ガラス板３２の製造方法を説
明する図である。図において、前面ガラス板３２の成形
には、底面型５４、中型５６、および上面型５８で構成
される成形型が用いられる。これら３つの成形型は何れ
もカーボンから成るものであり、その表面は平滑に形成
されているが、微視的には素材に起因する微細な凹凸を
表面に備えている。上記の底面型５４は、前面ガラス板
３２の外表面形状と略同様な形状の内面を備えて、一面
が開放された平箱状を成すものである。また、中型５６
は、スペーサ４２の高さ寸法と同様な厚さ寸法を有し
て、そのスペーサ４２を形成するための厚み方向に貫通
する複数（本実施例においては 5× 3＝15）の貫通穴６
０を備えたものであり、その端面には周壁部３６の内周
面形状に対応する斜面が形成されて全体の寸法がその周
壁部３６の内周寸法に略一致させられている。また、上
面型５８は、平坦な薄板状を成すものであり、底面型５
４の周壁部６２の内周に嵌まり込む寸法に形成されてい
る。FIGS. 6A and 6B are views for explaining a method of manufacturing the front glass plate 32 integrally provided with the spacers 42 as described above. In the figure, a molding die composed of a bottom mold 54, a middle mold 56, and a top mold 58 is used for molding the front glass plate 32. Each of these three molds is made of carbon and has a smooth surface, but has microscopic irregularities due to the material on the surface microscopically. The bottom mold 54 has a flat box shape having an inner surface substantially similar to the outer surface shape of the front glass plate 32 and an open surface. Also, medium size 56
Have a thickness dimension similar to the height dimension of the spacer 42 and a plurality of (5 × 3 = 15 in this embodiment) through holes 6 penetrating in the thickness direction for forming the spacer 42.
In addition, a slope corresponding to the shape of the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 36 is formed on the end surface thereof, and the overall dimensions are made substantially equal to the inner peripheral dimensions of the peripheral wall portion 36. The top mold 58 has a flat thin plate shape, and the bottom mold 5
4 is formed to a size that fits into the inner periphery of the peripheral wall portion 62.
【００２７】上記の成形型を用いて前面ガラス板３２を
成形するに際しては、まず、素材ガラスとして厚さが2.
3(mm) 程度の板ガラス６４を用意する。この板ガラス６
４の厚さは、前面ガラス板３２の厚さ寸法、周壁部３６
の高さおよび幅寸法、或いはスペーサ４２の大きさや本
数等に応じて適宜定められる。次いで、図６(a) に示さ
れるように、板ガラス６４が底面型５４と中型５６との
間に挟まれるように、成形型を相互に重ね合わせる。底
面型５４の周壁部６２の高さ寸法は、このように重ね合
わせた状態で上面型５８がその周壁部６２の内周側に位
置するように定められており、その上面型５８は中型５
６に密着させられてその貫通穴６０を閉塞している。そ
して、重ね合わされた成形型および板ガラス６４を炉内
に入れ、上面型５８を介して板ガラス６４に適当な圧力
Ｐを加えつつ、その軟化温度まで加熱する。これによ
り、軟化させられた板ガラス６４が、底面型５４、中型
５６、および上面型５８相互の間に形成された隙間内、
すなわち貫通穴６０内および中型５６の端面と周壁部６
２との間に入り込んで、図６(b) に示されるようにその
隙間が埋め尽くされ、その板ガラス６４からスペーサ４
２および周壁部３６が突設されて前記の前面ガラス板３
２が形成される。When the front glass plate 32 is formed using the above-mentioned forming die, first, the thickness of the material glass is set to 2.
A glass plate 64 of about 3 (mm) is prepared. This sheet glass 6
4, the thickness of the front glass plate 32, the peripheral wall portion 36
Are appropriately determined according to the height and width of the spacers or the size and number of the spacers 42. Next, as shown in FIG. 6A, the forming dies are overlapped with each other so that the glass sheet 64 is sandwiched between the bottom mold 54 and the middle mold 56. The height dimension of the peripheral wall portion 62 of the bottom die 54 is determined such that the upper die 58 is located on the inner peripheral side of the peripheral wall portion 62 in the state of being overlapped in this manner, and the upper die 58 is formed of the middle die 5.
6 to close the through hole 60. Then, the superimposed mold and the sheet glass 64 are placed in a furnace, and heated to the softening temperature while applying an appropriate pressure P to the sheet glass 64 via the upper surface mold 58. Thereby, the softened sheet glass 64 is formed in the gap formed between the bottom mold 54, the middle mold 56, and the top mold 58,
That is, the end face of the through hole 60 and the end face of the
6, the gap is filled up as shown in FIG.
2 and the peripheral wall portion 36 are provided so as to project from the front glass plate 3.
2 are formed.
【００２８】なお、上記のようにしてカーボン製の成形
型によって成形された結果、前面ガラス板３２の内面４
０および表面６６には、図７に要部断面を拡大して示す
ように、成形型の表面形状に倣った振幅10〜100(μm)程
度の微細な凹凸が備えられている。そのため、スペーサ
４２の表面（傾斜面４８）を含むその内面４０上に塗設
されている蛍光体層５０は、その内面４０が滑らかであ
る場合に比較して強固に付着させられている。なお、図
では凹凸が誇張して描かれており、内面４０および表面
６６は成形型の表面と同様に巨視的には十分に平滑であ
る。なお、スペーサ４２および周壁部３６の傾斜角度
（本実施例においては20°）は、上述した前面ガラス板
３２の成形工程において、中型５６が成形済の前面ガラ
ス板３２から容易に抜けるように、適度な抜き角度にな
っている。平面蛍光灯３０は、このように成形された前
面ガラス板３２と背面ガラス板３４とを、それぞれの内
面に蛍光体層５０を設けると共に例えば背面ガラス板３
４の内面４４上に一対の電極４６、４６を配置した後、
フリット・ガラス等で気密に接合し、更に、排気穴５２
を介して放電空間３８内の空気を排気し且つ放電ガスを
封入した後にその排気穴５２を封止することで製造され
る。As a result of the above-described molding using the carbon mold, the inner surface 4 of the front glass plate 32 is formed.
As shown in an enlarged cross section of the main part in FIG. 7, the 0 and the surface 66 are provided with fine irregularities having an amplitude of about 10 to 100 (μm) following the surface shape of the mold. Therefore, the phosphor layer 50 coated on the inner surface 40 including the surface (the inclined surface 48) of the spacer 42 is more firmly attached than when the inner surface 40 is smooth. In the figure, the irregularities are exaggerated and the inner surface 40 and the surface 66 are macroscopically sufficiently smooth like the surface of the mold. The inclination angle of the spacer 42 and the peripheral wall portion 36 (in this embodiment, 20 °) is set so that the middle mold 56 can easily be removed from the formed front glass plate 32 in the above-described forming process of the front glass plate 32. It has a moderate draft angle. The flat fluorescent lamp 30 includes a front glass plate 32 and a rear glass plate 34 formed as described above, and a phosphor layer 50 provided on the inner surface of each of the front glass plate 32 and the rear glass plate 34.
After arranging a pair of electrodes 46 on the inner surface 44 of No. 4,
Airtightly joined with frit, glass, etc.
This is manufactured by exhausting air in the discharge space 38 through the space and sealing the exhaust hole 52 after sealing the discharge gas.
【００２９】以上のように構成された平面蛍光灯３０
は、例えば、一対の電極４６、４６に周期的にそれらの
間の極性（正負）が反転させられるパルス、例えばパル
ス幅が数 (μs)〜数十 (μs)程度、周波数が数(kHz) 〜
数十(kHz) 程度で、電圧が数百〜1000(V) 程度の高周波
電圧を高周波インバータ回路等を用いて印加して駆動さ
れる。上記パルスは、交流パルスおよび直流パルスの何
れでもよく、例えば、直流パルスを用いる場合には、一
対の放電電極４６、４６に相互に半周期ずれた同様な波
形の正或いは負の電圧パルスを印加することで駆動でき
る。なお、駆動パルスのパルス幅、周波数や電圧等は、
平面蛍光灯３０の大きさや封入ガス圧等に応じて適宜設
定される。パルスを印加することにより一対の電極４
６、４６間で所謂電界放電型の放電が発生させられる
と、放電ガスが電離させられて紫外線を発生させる。そ
して、その紫外線で蛍光体層５０が励起されて発光し、
その光が前面ガラス板３２を通してその全面から射出さ
れる。The flat fluorescent lamp 30 constructed as described above
For example, a pulse in which the polarity (positive / negative) between the pair of electrodes 46, 46 is periodically inverted, for example, the pulse width is about several (μs) to several tens (μs), and the frequency is several (kHz) ~
It is driven by applying a high frequency voltage of about several tens (kHz) and a voltage of about several hundred to 1000 (V) using a high frequency inverter circuit or the like. The pulse may be either an AC pulse or a DC pulse. For example, in the case of using a DC pulse, a positive or negative voltage pulse having a similar waveform deviated by a half cycle from each other is applied to the pair of discharge electrodes 46, 46. Can be driven. Note that the pulse width, frequency, voltage, etc. of the drive pulse
It is set as appropriate according to the size of the flat fluorescent lamp 30 and the pressure of the filled gas. By applying a pulse, a pair of electrodes 4
When a so-called electric-field discharge is generated between the electrodes 6 and 46, the discharge gas is ionized to generate ultraviolet rays. Then, the phosphor layer 50 is excited by the ultraviolet rays to emit light,
The light is emitted from the entire surface through the front glass plate 32.
【００３０】このとき、前記図５に示されるように放電
空間３８内に備えられている複数本のスペーサ４２が放
電方向に対してずれて配置されており、何れのスペーサ
４２も放電方向に沿った方向では他のスペーサ４２と重
なっていないことから、電極４６、４６の長手方向の何
れの位置においても、直線的な放電を妨げる障害物は多
くとも１本のスペーサ４２だけである。そのため、放電
経路上にスペーサ４２が存在する位置においても、その
スペーサ４２に起因する図５に矢印Ｄで示されるような
放電の回り込み、延いては放電距離の長くなる量が僅か
に留められて、スペーサ４２が存在しない放電経路にお
ける放電距離との差が無視できる程度に小さくなる。し
たがって、電極４６、４６の長手方向の全長に亘って略
一様な放電が発生することから、放電ムラ延いては発光
ムラが抑制されるため、発光面として機能する前面ガラ
ス板３２からは、その面内の略全域から一様な輝度で発
光させられる。At this time, as shown in FIG. 5, a plurality of spacers 42 provided in the discharge space 38 are displaced with respect to the discharge direction, and any of the spacers 42 is disposed along the discharge direction. Since no other spacer 42 overlaps the other direction in any direction, at most any position in the longitudinal direction of the electrodes 46, 46, only one spacer 42 hinders the linear discharge. For this reason, even at the position where the spacer 42 exists on the discharge path, the amount of the discharge wraparound as shown by the arrow D in FIG. In addition, the difference from the discharge distance in the discharge path where the spacer 42 does not exist becomes negligibly small. Accordingly, since a substantially uniform discharge is generated over the entire length of the electrodes 46 and 46 in the longitudinal direction, the discharge unevenness and thus the light emission unevenness are suppressed. Light is emitted with uniform luminance from substantially the entire area in the plane.
【００３１】しかも、スペーサ４２が透光性を有し且つ
略円錐状を成していることから、図４に斜線で示される
ように、そのスペーサ４２の底部（前面ガラス板３２側
の部分）と背面ガラス板３４との間のその底部の陰にな
る部分６８で発生した光も、そのスペーサ４２を通って
前面ガラス板３２から射出される。また、斜面４６に代
えて前面ガラス板３２の内面４０に垂直な厚さ方向に沿
った側面を有するスペーサが備えられている場合に比較
して、図に矢印Ｌ1 、Ｌ2 で光の進路を示すように、ス
ペーサ４２の周囲で発生して斜面４６に入射する光が前
面ガラス板３２側に向かうように屈折或いは反射させら
れるものの割合も高められる。そのため、放電空間３８
内で非発光部を形成するスペーサ４２が備えられている
部分からも十分に多くの光が射出されることとなる。な
お、放電空間３８の屈折率は真空の値に略等しく1 程度
である一方、ガラスから成るスペーサ４２の屈折率は1
よりも十分に大きいため、上記のようにスペーサ４２に
入射してその底面の範囲内或いはその近傍から光が射出
される割合は、傾斜面４８の傾斜角度φが大きくなるほ
ど高くなる。Moreover, since the spacer 42 has a light-transmitting property and has a substantially conical shape, as shown by oblique lines in FIG. 4, the bottom of the spacer 42 (the portion on the front glass plate 32 side). The light generated in the shaded portion 68 at the bottom between the front glass plate 34 and the rear glass plate 34 is also emitted from the front glass plate 32 through the spacer 42. Also, in comparison with the case where a spacer having a side surface along the thickness direction perpendicular to the inner surface 40 of the front glass plate 32 is provided instead of the inclined surface 46, the paths of light are indicated by arrows L1 and L2 in the figure. As described above, the ratio of light generated around the spacer 42 and incident on the inclined surface 46 is refracted or reflected so as to be directed toward the front glass plate 32. Therefore, the discharge space 38
A sufficiently large amount of light is emitted from the portion where the spacer 42 forming the non-light emitting portion is provided. The refractive index of the discharge space 38 is substantially equal to the value of vacuum and about 1, while the refractive index of the spacer 42 made of glass is 1
As described above, the ratio of light entering the spacer 42 and emitting light from within or near the bottom surface of the spacer 42 as described above increases as the inclination angle φ of the inclined surface 48 increases.
【００３２】更に、図７に示されるように前面ガラス板
３２の表面６６および内面４０に微細な凹凸が形成され
ていることから、スペーサ４２の表面（斜面４６）を含
むその内面４０から前面ガラス板３２内に光が入射する
際、および表面６６から光が射出される際には、その凹
凸によって光が散乱させられる。そのため、スペーサ４
２が存在する位置では発光が生じ得ないことに起因する
輝度のバラツキは、その散乱によっても緩和されること
となる。Further, as shown in FIG. 7, since fine irregularities are formed on the surface 66 and the inner surface 40 of the front glass plate 32, the inner surface 40 including the surface (slope 46) of the spacer 42 is separated from the front glass. When light enters the plate 32 and when light is emitted from the surface 66, the light is scattered by the unevenness. Therefore, the spacer 4
The variation in luminance due to the inability to emit light at the position where 2 exists is also reduced by the scattering.
【００３３】したがって、平面蛍光灯３０では、以上の
ような放電距離の一様性、スペーサ４２を通る光の量の
増大、および上記の散乱によって、スペーサ４２が設け
られている位置からも十分な量の光が射出される。その
ため、前述のように強度計算に基づいて多数本のスペー
サ４２が備えられているにも拘わらず、その存在に起因
する輝度ムラ、延いては、前面ガラス板３２における発
光強度のバラツキが抑制されているのである。なお、平
面蛍光灯３０の前面ガラス板３２の表面６６における相
対輝度は、中央位置における輝度を１００としたとき、
矩形の発光面の角部（電極４６、４６上等の本来的に発
光面として用いない部分を除く）でも９０程度以上であ
った。因みに、前記図２に示されるような「冷陰極形フ
ラット蛍光ランプ」では、直管蛍光灯を用いて拡散板で
輝度の一様性を図っていた従来のバック・ライトに比較
すれば輝度分布が著しく改善されていたが、この技術に
よっても角部における相対輝度は７０程度に過ぎなかっ
た。すなわち、本実施例によれば、従来の平面蛍光灯に
比較しても飛躍的に輝度の一様性が高められるのであ
る。Therefore, in the flat fluorescent lamp 30, due to the uniformity of the discharge distance as described above, the increase in the amount of light passing through the spacer 42, and the above-described scattering, a sufficient position can be obtained even from the position where the spacer 42 is provided. A quantity of light is emitted. Therefore, despite the fact that a large number of spacers 42 are provided based on the intensity calculation as described above, the unevenness in luminance due to the existence thereof and, consequently, the variation in the emission intensity of the front glass plate 32 are suppressed. -ing The relative luminance on the surface 66 of the front glass plate 32 of the flat fluorescent lamp 30 is, assuming that the luminance at the center position is 100.
The corners of the rectangular light-emitting surface (excluding portions not originally used as the light-emitting surface, such as on the electrodes 46, 46) were also about 90 or more. Incidentally, the "cold-cathode flat fluorescent lamp" as shown in FIG. 2 has a luminance distribution which is higher than that of a conventional backlight which uses a straight fluorescent lamp to achieve uniform luminance with a diffusion plate. Was significantly improved, but even with this technique, the relative luminance at the corners was only about 70. That is, according to the present embodiment, the uniformity of the luminance is remarkably improved as compared with the conventional flat fluorescent lamp.
【００３４】要するに、本実施例においては、平面蛍光
灯３０には、前面ガラス板３２および背面ガラス板３４
の相互間隔を維持するために一対の電極４６、４６間の
放電方向Ｄの３箇所においてそれらの内面４０から内面
４４に向かうように円錐台状の複数本のスペーサ４２が
突設され、それら複数本のスペーサ４２はその放電方向
に垂直な方向における位置がずらされている。そのた
め、前面ガラス板３２および背面ガラス板３４の相互間
隔を維持するためのスペーサ４２が円錐台状を成すこと
から、それに起因する発光ムラが生じてもそれは点状を
成すため、板状のスペーサがスペーサ４２に代えて設け
られる場合のような線状の発光ムラは生じない。したが
って、スペーサ４２を設けることに起因する発光ムラが
生じても目立たず輝度の一様性の低下が抑制されること
から、輝度を特に低下させることなく多数のスペーサ４
２を設け得るため、前述のように薄い前面ガラス板３２
および背面ガラス板３４を用いることができる。しか
も、円錐台状のスペーサ４２は、放電方向Ｄの３箇所に
設けられた３本が、その放電方向Ｄに垂直な方向にずれ
て位置させられているため、放電経路上にスペーサ４２
が備えられている位置においても、その存在に起因して
放電距離が長くなって発光強度が低下し、延いては輝度
の一様性が低下することが抑制される。したがって、薄
く、軽く且つ一様な輝度の平面蛍光灯３０が得られる。In short, in this embodiment, the front glass plate 32 and the back glass plate 34
In order to maintain the mutual interval, a plurality of frustoconical spacers 42 are protruded from the inner surface 40 toward the inner surface 44 at three places in the discharge direction D between the pair of electrodes 46, 46, and The positions of the book spacers 42 in the direction perpendicular to the discharge direction are shifted. Therefore, since the spacer 42 for maintaining the interval between the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 has a truncated cone shape, even if light emission unevenness due to the light emission unevenness occurs, the spacer 42 has a dot shape. Is not provided in place of the spacer 42, and linear emission unevenness does not occur. Therefore, even if light emission unevenness due to the provision of the spacers 42 occurs, the uniformity of luminance is not noticeably reduced and a large number of spacers 4 are not particularly reduced.
2, the thin front glass plate 32 as described above.
And a back glass plate 34 can be used. Moreover, since the three truncated cone-shaped spacers 42 provided at three locations in the discharge direction D are shifted from each other in a direction perpendicular to the discharge direction D, the spacers 42 are disposed on the discharge path.
Also at the position where is provided, it is possible to prevent the discharge distance from becoming longer due to the presence thereof, thereby lowering the light emission intensity and, consequently, lowering the uniformity of luminance. Therefore, the flat fluorescent lamp 30 which is thin, light and has a uniform brightness can be obtained.
【００３５】また、本実施例においては、前記複数本の
スペーサ４２は、平面蛍光灯３０には、背面ガラス板３
４から光の射出面である前面ガラス板３２に向かうに従
ってその面方向に沿った（すなわち、その面方向に平行
な）断面積が大きくなる形状を備え且つ透光性を有して
いる。そのため、透光性を有するスペーサ４２は、前面
ガラス板３２から背面ガラス板３４に向かうに従ってそ
の断面積が小さくなる形状に形成されていることから、
その背面ガラス板３４に向かうように傾斜した傾斜面４
８を備えるため、その傾斜面４８と背面ガラス板３４と
の間の空間で発生した光がそれよりも外側に位置する部
分で発生した光と共にその傾斜面４８からスペーサ４２
に入射する。しかも、その傾斜面４８は背面ガラス板３
４側に向かって傾斜しているため、スペーサ４２に入射
してその内部を進行した光がその表面で前面ガラス板３
２側に反射される確率、或いは入射した光が前面ガラス
板３２側に屈折させられる確率は、その表面が前面ガラ
ス板３２および背面ガラス板３４に垂直な場合に比較し
て高くなる。したがって、スペーサ４２の前面ガラス板
３２側に位置する底部の直下に位置する部分およびその
周縁部で発生する光がそのスペーサ４２を通って前面ガ
ラス板３２側から射出されることに基づき、そのスペー
サ４２の側面が前面ガラス板３２の内面４０に垂直な場
合に比較してその底面の範囲内から射出される光量が飛
躍的に高められるため、スペーサ４２の備えられている
部分が暗くなって輝度ムラが生じることが抑制される。Further, in the present embodiment, the plurality of spacers 42
4 has a shape in which the cross-sectional area along the surface direction (that is, parallel to the surface direction) increases toward the front glass plate 32 which is the light emission surface, and has a light-transmitting property. Therefore, since the translucent spacer 42 is formed in such a shape that its cross-sectional area decreases from the front glass plate 32 to the rear glass plate 34,
The inclined surface 4 inclined toward the rear glass plate 34
8, light generated in the space between the inclined surface 48 and the rear glass plate 34 is transmitted from the inclined surface 48 to the spacer 42 together with light generated in a portion located outside the space.
Incident on. Moreover, the inclined surface 48 is formed on the rear glass plate 3.
4, the light incident on the spacer 42 and traveling therethrough is reflected by the front glass plate 3 on its surface.
The probability of being reflected on the second side or the probability of refracting incident light toward the front glass plate 32 is higher than when the surface is perpendicular to the front glass plate 32 and the rear glass plate 34. Therefore, based on the fact that light generated at the portion of the spacer 42 located immediately below the bottom portion located on the front glass plate 32 side and at the peripheral edge thereof is emitted from the front glass plate 32 side through the spacer 42, Since the amount of light emitted from within the range of the bottom surface is dramatically increased as compared to the case where the side surface of the reference numeral 42 is perpendicular to the inner surface 40 of the front glass plate 32, the portion provided with the spacers 42 becomes darker, and the luminance is increased. The occurrence of unevenness is suppressed.
【００３６】また、本実施例においては、スペーサ４２
は、前面ガラス板３２と一体的に形成されている。その
ため、前面ガラス板３２および背面ガラス板３４間に多
数本が備えられるスペーサ４２を所定の配設位置に備え
ることが容易になると共に、前記図６(a) 、(b) に製造
方法を示したように、個々のスペーサ４２の高さ寸法を
前面ガラス板３２および背面ガラス板３４間の内壁面の
高さ寸法（周壁部３６の放電空間３８内における高さ寸
法）と同様な一様な大きさに揃えることが容易になる。
したがって、独立した複数本のスペーサ４２が放電空間
３８内に備えられるにも拘わらず平面蛍光灯３０の製造
工程が煩雑になることが抑制されると共に、前面ガラス
板３２および背面ガラス板３４が一部のスペーサ４２に
よって局部的に押圧されることに起因するそれらの破損
が好適に抑制される。In this embodiment, the spacer 42
Are formed integrally with the front glass plate 32. Therefore, it is easy to provide a large number of spacers 42 between the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 at predetermined positions, and the manufacturing method is shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). As described above, the height of each of the spacers 42 is uniform and the same as the height of the inner wall surface between the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 (the height of the peripheral wall portion 36 in the discharge space 38). It is easy to adjust the size.
Accordingly, it is possible to prevent the manufacturing process of the flat fluorescent lamp 30 from being complicated despite the fact that a plurality of independent spacers 42 are provided in the discharge space 38, and to reduce the size of the front glass plate 32 and the rear glass plate 34. Breakage due to being locally pressed by the spacers 42 of the portions is suitably suppressed.
【００３７】また、本実施例においては、放電空間３８
に面する前面ガラス板３２および背面ガラス板３４の内
面４０、４４（スペーサ４２表面を含む）等には、それ
ぞれ紫外線で励起発光させられる蛍光体層５０が設けら
れる。そのため、ガス放電によって生じた紫外線で蛍光
体層５０が励起されて発光させられることから、輝度ム
ラがなく高輝度で発光効率が高い平面蛍光灯３０が得ら
れる。しかも、スペーサ４２が傾斜面４８を有するテー
パ状に構成されることによって、円柱状を成す場合に比
較して放電空間３８内全体における蛍光体層５０の塗布
面積が大きくされているため、一層高い輝度が得られ
る。特に、スペーサ４２の傾斜面４８上に塗布されてい
る蛍光体層５０は、その存在位置における輝度の低下防
止に直接的に寄与するため、これによってもスペーサ４
２を設けることに起因する輝度ムラが一層抑制されてい
る。In this embodiment, the discharge space 38
On the inner surfaces 40, 44 (including the surface of the spacer 42) of the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 facing the substrate, a phosphor layer 50 that is excited and emitted by ultraviolet light is provided. Therefore, since the phosphor layer 50 is excited and emitted by the ultraviolet light generated by the gas discharge, the flat fluorescent lamp 30 having high luminance and high luminous efficiency without luminance unevenness can be obtained. In addition, since the spacer 42 is formed in a tapered shape having the inclined surface 48, the application area of the phosphor layer 50 in the entire discharge space 38 is increased as compared with the case where the spacer 42 is formed in a columnar shape. Brightness is obtained. In particular, the phosphor layer 50 applied on the inclined surface 48 of the spacer 42 directly contributes to the prevention of a decrease in luminance at the position where the phosphor layer 50 is located.
2, the unevenness in brightness caused by the provision of No. 2 is further suppressed.
【００３８】また、本実施例においては、スペーサ４２
は、その傾斜面４８上に高低差が10〜100(μm)程度の凹
凸を有するものである。このようにすれば、スペーサ４
２の表面に適度な大きさの微小な凹凸が設けられている
ことから、放電空間３８内で発生した光がその表面で好
適に乱反射されるため、前面ガラス板３２の表面６６に
おける輝度の一様性が一層高められる。また、蛍光体層
５０の付着性が高められて製造中における取扱いの容易
性や、使用中における取扱い容易性および耐久性等が高
められる。In this embodiment, the spacer 42
Has irregularities with a height difference of about 10 to 100 (μm) on the inclined surface 48. By doing so, the spacer 4
2, the light generated in the discharge space 38 is appropriately irregularly reflected on the surface thereof, so that the luminance on the surface 66 of the front glass plate 32 is reduced. Appearance is further enhanced. Further, the adhesion of the phosphor layer 50 is enhanced, so that the ease of handling during manufacturing, the ease of handling during use, the durability, and the like are enhanced.
【００３９】次に、本発明の他の実施例を説明する。な
お、以下の実施例において前述の実施例と共通する部分
には同一の符号を付して説明を省略する。Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, portions common to the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００４０】図８は、本発明の他の実施例の平面蛍光灯
７０の一部を切り欠いて示す斜視図である。図におい
て、平面蛍光灯７０は、前記の特開平９−１１５４８３
号公報に示される電界放電型の平面型光源であり、前記
一対の電極４６、４６に代えて背面ガラス板３４の内面
４４上に一対の長手状の印刷電極７２、７２を備えてい
る。この印刷電極７２、７２も、平面蛍光灯３０の場合
と同様に周壁部３６の対向して位置する一対の長辺に沿
って、短辺方向の両端部に設けられている。これら一対
の印刷電極７２、７２は、例えば厚膜スクリーン印刷法
を用いて厚膜銀ペースト等の厚膜導体ペーストを印刷
し、焼成処理を施すこと等によって形成されたものであ
り、それぞれ誘電体として機能するカバー・ガラス７
４、７４によって覆われている。本実施例においては、
上記の印刷電極７２、７２が放電電極に相当する。FIG. 8 is a partially cutaway perspective view showing a flat fluorescent lamp 70 according to another embodiment of the present invention. In the drawing, the flat fluorescent lamp 70 is the same as that of the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-115483.
This is a planar light source of the electric field discharge type shown in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-157, in which a pair of elongated printed electrodes 72, 72 are provided on the inner surface 44 of the rear glass plate 34 instead of the pair of electrodes 46, 46. The printing electrodes 72 are also provided at both ends in the short side direction along a pair of long sides located opposite to each other on the peripheral wall portion 36 as in the case of the flat fluorescent lamp 30. The pair of printing electrodes 72, 72 are formed by printing a thick film conductor paste such as a thick film silver paste using a thick film screen printing method and performing a baking treatment, respectively. Cover glass 7 that functions as
4, 74. In this embodiment,
The printing electrodes 72 correspond to discharge electrodes.
【００４１】上記の平面蛍光灯７０においても、平板状
の背面ガラス板３４と、周壁部３６およびスペーサ４２
を一体的に備えた前面ガラス板３２とによって気密容器
が構成されており、その多数本備えられたスペーサ４２
によって背面ガラス板３４の内面４４と前面ガラス板３
２の内面４０との間隔が保たれている。また、それら内
面４０、４４上には、図示しない蛍光体層５０が前述の
実施例と同様に設けられている。すなわち、放電電極が
印刷電極７２、７２で構成される他は、平面蛍光灯７０
は平面蛍光灯３０と同様に構成されており、その断面形
状や前面ガラス板３２の平面形状等は全て図４、図５等
に示されているものと同様である。Also in the flat fluorescent lamp 70, the flat back glass plate 34, the peripheral wall portion 36 and the spacer 42
And a front glass plate 32 integrally provided with a plurality of spacers 42 provided with the airtight container.
The inner surface 44 of the rear glass plate 34 and the front glass plate 3
The gap with the inner surface 40 is maintained. A phosphor layer 50 (not shown) is provided on the inner surfaces 40 and 44 in the same manner as in the above-described embodiment. That is, except that the discharge electrodes are composed of the printing electrodes 72, 72,
Has the same configuration as the flat fluorescent lamp 30, and its cross-sectional shape, the planar shape of the front glass plate 32, and the like are all the same as those shown in FIGS.
【００４２】但し、平面蛍光灯７０においては、光の主
たる射出方向すなわち発光面は、平面蛍光灯３０とは反
対に背面ガラス板３４側である。そのため、スペーサ４
２が前面ガラス板３２から背面ガラス板３４に向かうに
従って先細になることから、本実施例においては、図４
を参照すれば明らかなように、光の射出側となる背面ガ
ラス板３４の内面４４側でスペーサ４２の断面積が小さ
くなっている。このため、その内面４４のうち光が発生
する放電空間３８内に面していない部分は、そのスペー
サ４２の先端の直径ｄt の範囲だけである。すなわち、
本実施例においては、放電空間３８内においてスペーサ
４２によって形成される非発光部の断面積は、そのスペ
ーサ４２が円錐状を成すことによって発光面側において
十分に小さくされている。そのため、たとえそのスペー
サ４２の先端面の範囲内から殆ど光が射出されない場合
にも、個々の非発光面積が十分に小さいことから実質的
に発光ムラが生じず、輝度ムラの発生が抑制されること
となる。しかも、前述のようにスペーサ４２は透光性を
有することから、比較的多くの光がそのスペーサ４２を
通ってその真上から射出されるため、実際にはスペーサ
４２上においても他の部分と略同様な輝度が得られる。
したがって、平面蛍光灯７０においても、前述の実施例
と同様に、発光面における輝度の一様性を低下させるこ
となく多数のスペーサ４２を配設できることから、同様
に十分に薄い前面ガラス板３２および背面ガラス板３４
を用い得て薄く、軽く且つ一様な輝度を得ることができ
る。However, in the flat fluorescent lamp 70, the main emission direction of light, that is, the light emitting surface is on the rear glass plate 34 side opposite to the flat fluorescent lamp 30. Therefore, the spacer 4
2 is tapered from the front glass plate 32 to the rear glass plate 34, so in this embodiment, FIG.
As is clear from FIG. 5, the cross-sectional area of the spacer 42 is reduced on the inner surface 44 side of the rear glass plate 34 on the light emission side. Therefore, the portion of the inner surface 44 that does not face the discharge space 38 where light is generated is only in the range of the diameter dt of the tip of the spacer 42. That is,
In this embodiment, the cross-sectional area of the non-light-emitting portion formed by the spacer 42 in the discharge space 38 is made sufficiently small on the light-emitting surface side because the spacer 42 has a conical shape. Therefore, even when almost no light is emitted from within the range of the front end surface of the spacer 42, the non-light-emitting area of each is sufficiently small so that light-emitting unevenness does not substantially occur, and the occurrence of luminance unevenness is suppressed. It will be. In addition, since the spacer 42 has a light-transmitting property as described above, a relatively large amount of light is emitted from directly above the spacer 42 through the spacer 42. Substantially the same luminance is obtained.
Therefore, also in the flat fluorescent lamp 70, similarly to the above-described embodiment, since a large number of the spacers 42 can be provided without deteriorating the uniformity of the luminance on the light emitting surface, similarly, the front glass plate 32 and the sufficiently thin Back glass plate 34
And a thin, light and uniform luminance can be obtained.
【００４３】すなわち、本実施例においては、平面蛍光
灯７０には、光の射出面である背面ガラス板３４から前
面ガラス板３２に向かうに従ってその面方向に沿った断
面積が大きくなる形状を以てそれら前面ガラス板３２お
よび背面ガラス板３４の相互間隔を維持するために点状
に配設された複数本のスペーサ４２が備えられる。その
ため、スペーサ４２の断面積は、前面ガラス板３２から
背面ガラス板３４に向かうに従って小さくなることか
ら、個々の断面積を、その前面ガラス板３２側において
背面ガラス板３４との相互間隔を維持できるように十分
に大きくしながら、光の射出側となる背面ガラス板３４
側の先端面において、それによって形成される非発光部
が輝度ムラに影響しない程度に十分に小さくできる。し
たがって、発光面にスペーサ４２の存在に起因する発光
ムラが殆ど生じないことから、前面ガラス板３２および
背面ガラス板３４が薄くされる場合にも、輝度ムラを抑
制しつつ多数のスペーサ４２を配設できるため、薄く且
つ一様な輝度の平面蛍光灯７０が得られる。That is, in this embodiment, the flat fluorescent lamp 70 has a shape in which the cross-sectional area along the surface direction increases from the rear glass plate 34, which is the light emission surface, to the front glass plate 32. A plurality of spacers 42 are provided in a dotted manner to maintain a distance between the front glass plate 32 and the rear glass plate 34. Therefore, since the cross-sectional area of the spacer 42 becomes smaller from the front glass plate 32 to the rear glass plate 34, each cross-sectional area can be maintained at the mutual distance between the front glass plate 32 and the rear glass plate 34. Back glass plate 34 on the light emission side while being sufficiently large
In the front end surface on the side, the non-light-emitting portion formed by the end surface can be made sufficiently small so as not to affect the uneven brightness. Accordingly, since unevenness in light emission due to the presence of the spacers 42 hardly occurs on the light emitting surface, even when the front glass plate 32 and the rear glass plate 34 are thinned, a large number of spacers 42 are arranged while suppressing uneven brightness. Therefore, a flat fluorescent lamp 70 having a thin and uniform luminance can be obtained.
【００４４】図９、図１０は、支持体として機能させら
れるスペーサ４２の他の形状の一例をそれぞれ示す図で
ある。図９に示されるスペーサ７６は、四角錐形状を成
している。このような形状のスペーサ７６においても、
スペーサ４２と同様に先細り形状であって傾斜面７８を
有し、先端面８０が小さくなっていることから、平面蛍
光灯３０、７０に用いた場合に同様な効果を得ることが
できる。すなわち、支持体は、錐台状を成すものであれ
ば、その断面形状に拘わらず同様な効果を得ることがで
きるのである。FIGS. 9 and 10 are views showing examples of other shapes of the spacer 42 functioning as a support. The spacer 76 shown in FIG. 9 has a quadrangular pyramid shape. Even in the spacer 76 having such a shape,
Like the spacer 42, it has a tapered shape, has an inclined surface 78, and has a small tip surface 80, so that the same effect can be obtained when used for the flat fluorescent lamps 30 and 70. That is, as long as the support has a frustum shape, the same effect can be obtained regardless of the sectional shape.
【００４５】また、図１０に示されるスペーサ８２は、
一様な断面形状を備えた円柱状を成すものである。この
ような形状のスペーサ８２においては、傾斜面を備えて
いないことから、前記図４に示したようなスペーサ４２
のようにそれに入射した光を発光面から多量に取り出す
ことが困難である。しかしながら、本実施例において
も、相互に独立させられた柱状の複数本のスペーサ８２
が配設されているため、前記図５に基づいて説明したよ
うな、支持体を点状に配置することによりそれによって
生じる発光ムラが目立たなくなり、或いは、放電の回り
込みにより放電距離の大きなバラツキが生じることによ
る輝度ムラ等を好適に回避できる。The spacer 82 shown in FIG.
It has a columnar shape with a uniform cross-sectional shape. Since the spacer 82 having such a shape does not have an inclined surface, the spacer 42 shown in FIG.
It is difficult to take out a large amount of light incident on it from the light emitting surface. However, also in this embodiment, a plurality of columnar spacers 82 which are independent from each other.
Is arranged, the unevenness of light emission caused by arranging the supports in a point-like manner as described with reference to FIG. 5 becomes inconspicuous, or a large variation in the discharge distance due to the discharge wraparound. Luminance unevenness or the like due to the occurrence can be favorably avoided.
【００４６】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施され
る。While the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention can be embodied in still another embodiment.
【００４７】例えば、実施例においては、本発明が蛍光
体層５０を備えた平面型蛍光灯３０、７０に適用された
場合について説明したが、蛍光体層５０を備えない水銀
灯、ナトリウム放電灯、ネオン・ランプ等の他の形式の
放電灯が応用された平板型光源にも本発明は同様に適用
される。For example, in the embodiments, the case where the present invention is applied to the flat fluorescent lamps 30 and 70 having the phosphor layer 50 has been described. However, a mercury lamp, a sodium discharge lamp, The present invention is similarly applied to a flat light source to which other types of discharge lamps such as a neon lamp are applied.
【００４８】また、実施例においては、スペーサ４２等
が前面ガラス板３２と一体的に形成されている場合につ
いて説明したが、スペーサ４２等は、別途作製されて前
面ガラス板３２或いは背面ガラス板３４の内面４０、４
４にフリット・ガラス等で接着されてもよい。このよう
にする場合には、例えば、平坦な基準面を有する治具に
スペーサを配置し、その上端面が一平面上に位置する状
態で接着することが望ましい。In the embodiment, the case where the spacer 42 and the like are formed integrally with the front glass plate 32 has been described. Inner surface 40, 4
4 may be bonded with frit glass or the like. In this case, for example, it is desirable that a spacer is arranged on a jig having a flat reference surface, and the spacer is adhered in a state where the upper end surface thereof is located on one plane.
【００４９】また、実施例においては、気密容器を構成
するための第一、第二平板が何れもソーダ・ライム・ガ
ラスから構成されていたが、その材料は他のガラス材
料、セラミックス、ホウロウ等の電気絶縁性材料から適
宜選択される。但し、少なくとも光の射出側となる一方
は、透光性の高いガラス等の材料で構成する必要があ
る。In the embodiment, the first and second flat plates for forming the airtight container are both made of soda-lime glass. However, the material may be other glass materials, ceramics, enamel, etc. Is appropriately selected from the following electrically insulating materials. However, at least one side on the light emission side needs to be made of a material such as glass having high translucency.
【００５０】また、実施例においては、前面ガラス板３
２および背面ガラス板３４の何れか一方から光を射出す
る場合について説明したが、両面から光を射出させる場
合にも本発明は同様に適用される。In the embodiment, the front glass plate 3
Although the case where light is emitted from either one of the rear and rear glass plates 34 has been described, the present invention is similarly applied to the case where light is emitted from both surfaces.
【００５１】また、実施例においては、放電方向Ｄにお
いては、スペーサ４２等が相互に重なり合わないように
配置されていたが、複数本のスペーサ４２等がその放電
方向Ｄに重なるように設けられる場合にも、少なくとも
その放電方向に垂直な方向に沿って並ぶ複数列に配置さ
れたスペーサ４２等の全てが重なるように設けられてい
るのでなければ、放電の回り込みによって放電距離が長
くなることを抑制するという本発明の効果が得られる。
すなわち、スペーサ４２は、放電方向Ｄの複数箇所に設
けられている複数本のうち、少なくとも一本がその放電
方向Ｄに垂直な方向にずれて配置されていればよく、必
ずしも全てのスペーサ４２の位置を相互にずらす必要は
ない。In the embodiment, the spacers 42 and the like are arranged so as not to overlap each other in the discharge direction D. However, a plurality of spacers 42 and the like are provided so as to overlap in the discharge direction D. Even in this case, unless at least all of the spacers 42 and the like arranged in a plurality of rows arranged along a direction perpendicular to the discharge direction are provided so as to overlap with each other, it is assumed that the discharge distance becomes long due to the discharge wraparound. The effect of the present invention of suppressing is obtained.
In other words, the spacers 42 need only be arranged such that at least one of the spacers provided at a plurality of locations in the discharge direction D is displaced in a direction perpendicular to the discharge direction D. There is no need to shift the positions relative to each other.
【００５２】また、実施例においては、スペーサ４２の
傾斜面４８の傾斜角度φが20°程度になっていたが、そ
の角度は発光ムラや生産性等を考慮して適宜定められ、
例えば、好適には5 〜30°程度、更に好適には15〜25°
程度の範囲に設定される。In the embodiment, the inclination angle φ of the inclined surface 48 of the spacer 42 is about 20 °, but the angle is appropriately determined in consideration of uneven light emission and productivity.
For example, preferably about 5 to 30 °, more preferably 15 to 25 °
It is set in the range of about.
【００５３】また、実施例においては、前面ガラス板３
２の内面４０および表面６６が微細な凹凸を有していた
が、その内面４０および表面６６は、極めて平滑に形成
されても差し支えない。In the embodiment, the front glass plate 3
Although the inner surface 40 and the surface 66 of the second had fine irregularities, the inner surface 40 and the surface 66 may be formed extremely smoothly.
【００５４】その他、一々例示はしないが、本発明はそ
の主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものであ
る。Although not specifically exemplified, the present invention can be variously modified without departing from the gist thereof.
【図１】従来の平面型光源の一例を一部を切り欠いて示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a conventional planar light source with a part thereof cut away.
【図２】従来の平面型光源の他の例を一部を切り欠いて
示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing another example of a conventional flat light source with a part thereof cut away.
【図３】本発明の一実施例の平面型光源を一部を切り欠
いて示す斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing a flat light source according to one embodiment of the present invention.
【図４】図３の平面型光源の要部断面を拡大して示す図
である。FIG. 4 is an enlarged view showing a cross section of a main part of the flat light source of FIG. 3;
【図５】図３の平面型光源を構成する前面ガラス板の内
面を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an inner surface of a front glass plate constituting the flat light source of FIG. 3;
【図６】(a) 、(b) は、図５の前面ガラス板の成形方法
を説明する図である。6 (a) and 6 (b) are views for explaining a method of forming the front glass plate of FIG. 5;
【図７】図６の成形方法によって成形された前面ガラス
板の表面状態を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a surface state of a front glass plate formed by the forming method of FIG. 6;
【図８】本発明の他の実施例の平面型光源を一部を切り
欠いて示す斜視図である。FIG. 8 is a partially cutaway perspective view showing a flat light source according to another embodiment of the present invention.
【図９】支持体の他の構成例を説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating another configuration example of the support.
【図１０】支持体の更に他の構成例を説明する図であ
る。FIG. 10 is a diagram illustrating still another configuration example of the support.
３０：平板型冷陰極蛍光灯（平板型光源） ｛３２：前面ガラス板，３４：背面ガラス板（第一平
板，第二平板） ３８：放電空間 ４２：スペーサ（支持体） ４６：電極（放電電極）30: flat cold cathode fluorescent lamp (flat light source) # 32: front glass plate, 34: rear glass plate (first flat plate, second flat plate) 38: discharge space 42: spacer (support) 46: electrode (discharge) electrode)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 品田 眞一 東京都青梅市新町６丁目16番地の２ 株式 会社日立製作所熱器ライティング事業部内 (72)発明者 新井 要次 東京都青梅市新町６丁目16番地の２ 株式 会社日立製作所熱器ライティング事業部内 Ｆターム(参考） 5C043 AA02 AA04 BB04 CC08 CD08 DD03 DD21 EA09 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing from the front page (72) Inventor Shinichi Shinada 6-16-16 Shinmachi, Ome-shi, Tokyo Inside the Heating & Lighting Division, Hitachi, Ltd. (72) Inventor Kanji Arai 6-16 Shinmachi, Ome-shi, Tokyo No. 2 F-term in the Heater Lighting Division of Hitachi, Ltd. (reference) 5C043 AA02 AA04 BB04 CC08 CD08 DD03 DD21 EA09
Claims (5)
および第二平板間に形成されて所定の放電ガスを封入さ
れた偏平な放電空間と、該第一平板の面方向に沿って放
電するように該放電空間内に互いに平行に設けられた長
手状の一対の放電電極とを備え、該一対の放電電極間の
放電で発生した光を該第一平板および該第二平板の少な
くとも一方を通して照射する形式の平板型光源であっ
て、 前記第一平板および前記第二平板の相互間隔を維持する
ために前記一対の放電電極間の放電方向の複数箇所にお
いてそれらの内面の一方から他方に向かうように柱状の
複数本の支持体を突設し、該複数本の支持体の該放電方
向に垂直な方向における位置をずらしたことを特徴とす
る平板型光源。1. A flat discharge space formed between a pair of first and second flat plates arranged parallel to each other and filled with a predetermined discharge gas, and a discharge along a surface direction of the first flat plate. And a pair of longitudinal discharge electrodes provided in parallel in the discharge space so that light generated by discharge between the pair of discharge electrodes is at least one of the first plate and the second plate. A flat plate type light source of a type that irradiates through the first flat plate and the second flat plate from one of their inner surfaces to the other at a plurality of locations in the discharge direction between the pair of discharge electrodes in order to maintain a mutual interval. A flat light source characterized in that a plurality of columnar supports are protruded so as to face each other, and the positions of the plurality of supports in a direction perpendicular to the discharge direction are shifted.
数本の支持体は、該放電方向に垂直な方向における位置
を相互にずらして配設されたものである請求項１の平板
型光源。2. The flat plate type according to claim 1, wherein the plurality of supports protruding at a plurality of positions in the discharge direction are arranged so as to be shifted from each other in a direction perpendicular to the discharge direction. light source.
および第二平板間に形成されて所定の放電ガスを封入さ
れた偏平な放電空間と、該第一平板の面方向に沿って放
電するように該放電空間内に互いに平行に設けられた長
手状の一対の放電電極とを備え、該一対の放電電極間の
放電で発生した光を少なくとも該第一平板を通して照射
する形式の平板型光源であって、 前記第一平板から前記第二平板に向かうに従って断面積
が大きくなる形状を以て該第一平板および該第二平板の
相互間隔を維持するために点状に配設された複数本の支
持体を含むことを特徴とする平板型光源。3. A flat discharge space formed between a pair of first and second flat plates arranged parallel to each other and filled with a predetermined discharge gas, and a discharge along a surface direction of the first flat plate. And a pair of elongated discharge electrodes provided in parallel in the discharge space so as to perform irradiation with light generated by discharge between the pair of discharge electrodes through at least the first flat plate. A plurality of light sources, each having a shape having a cross-sectional area that increases from the first flat plate toward the second flat plate and arranged in a dot-like manner so as to maintain a mutual interval between the first flat plate and the second flat plate. A flat-type light source comprising: a support;
および第二平板間に形成されて所定の放電ガスを封入さ
れた偏平な放電空間と、該第一平板の面方向に沿って放
電するように該放電空間内に互いに平行に設けられた長
手状の一対の放電電極とを備え、該一対の放電電極間の
放電で発生した光を少なくとも該第二平板を通して照射
する形式の平板型光源であって、 前記第一平板から前記第二平板に向かうに従って断面積
が大きくなる形状を以て該第一平板および該第二平板の
相互間隔を維持するために点状に配設されて透光性を有
する複数本の支持体を含むことを特徴とする平板型光
源。4. A flat discharge space formed between a pair of first and second flat plates arranged in parallel with each other and filled with a predetermined discharge gas, and a discharge along a surface direction of the first flat plate. And a pair of elongated discharge electrodes provided in parallel in the discharge space so as to perform light emitted by a discharge between the pair of discharge electrodes through at least the second flat plate. A light source, having a shape in which a cross-sectional area increases from the first flat plate to the second flat plate, and is disposed in a dot-like manner so as to maintain an interval between the first flat plate and the second flat plate; A flat-type light source comprising a plurality of supports having a property.
よび第二平板の一方と一体的に形成されているものであ
る請求項１乃至４の何れかの平板型光源。5. The flat light source according to claim 1, wherein the plurality of supports are formed integrally with one of the first flat plate and the second flat plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10224301A JP2000058003A (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Flat-plate type light source |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10224301A JP2000058003A (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Flat-plate type light source |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000058003A true JP2000058003A (en) | 2000-02-25 |
Family
ID=16811634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10224301A Pending JP2000058003A (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Flat-plate type light source |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000058003A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005222943A (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Samsung Sdi Co Ltd | Back light device of electric field emission type |
| KR100715502B1 (en) * | 2000-08-25 | 2007-05-08 | 하홍주 | Device of flat lamp |
| KR100741898B1 (en) * | 2000-12-22 | 2007-07-24 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Flat type fluorescent lamp and method for manufacturing the same |
| JP2016031843A (en) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 京セラ株式会社 | Light emission device and electronic equipment having the same |
-
1998
- 1998-08-07 JP JP10224301A patent/JP2000058003A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100741898B1 (en) * | 2000-12-22 | 2007-07-24 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Flat type fluorescent lamp and method for manufacturing the same |
| JP2005222943A (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Samsung Sdi Co Ltd | Back light device of electric field emission type |
| JP2016031843A (en) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 京セラ株式会社 | Light emission device and electronic equipment having the same |
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