JP2000053266A - シート搬送装置及びこの装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート積載手段に積載されたシートの先端部
が変形しているとき、シートの変形を矯正して、シート
搬送不良を起こすことなく、円滑にシートを搬送するこ
とができるようにする。 【解決手段】 シート搬送装置は、複数枚のシートが積
載され、且つシートの搬送方向下流端にシートの先端を
受け止めるシート受け面７を備えたシート積載手段２ａ
と、シートに接触し回転してシートをシート受け面に当
接させて捌いてシート積載手段から送り出すシート供給
ローラ２ｂと、シート受け面７とシート供給ローラとの
間に位置して、シートの先端部を押えるシート押え手段
８とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートを搬送する
シート搬送装置と、この装置を備えた、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の画像形成装置に備えられたシート搬送装置は、シー
トが積載されたシート積載手段から、シートを１枚ずつ
確実に分離して搬送するようになっている。

【０００３】なお、画像形成装置とは、１枚ずつ搬送さ
れてくるシートに対して所定の処理（例えば画像の形
成、画像の読み取り等）を行うシート処理部を有してい
る装置を総称して言う。また、シートには、紙、紙の代
用品である薄い樹脂製のシート等を総称して言う。

【０００４】シート搬送装置には、種々の方式のものが
あるが、その中で、斜面分離シート供給方式がある。

【０００５】以下、斜面分離シート供給方式のシート搬
送装置について説明する。

【０００６】斜面分離シート供給方式は、シート積載手
段であるシートカセットに積載されたシートの前端部を
シートカセットのシート受け面である傾斜面７に鋭角に
突き当てて、シートカセットに積載された１番上のシー
トのみ、撓ませて捌く方式である。このため、斜面分離
シート供給方式は、シート供給ローラによって与えられ
る搬送力、もしくはシートの剛性をシートの動きに応じ
て変化させる構成を必要とする。

【０００７】図８には、積載された１番目のシートＡ
と、２番目のシートＢとに、シート供給ローラ２ｂの垂
直荷重（以下、「シート圧」と称する）Ｎとシート供給
ローラ２ｂの回転とによって生じる搬送力を示してあ
る。

【０００８】図８中、μｐはシートとシート供給ローラ
との間の摩擦係数、μ及びμ’はシート同士間の摩擦係
数を示す。これらの関係はμｐ＞μ≧μ’に設定されて
いる（μ’は継足もしくはパイル間の摩擦係数）。

【０００９】従って、１番目のシートＡに働く搬送力Ｎ
・（μｐ―μ）と、２番目のシートＢに働く搬送力Ｎ・
（μ―μ’）とは、Ｎ・（μｐ―μ）＞Ｎ・（μ一
μ’）の関係にある。

【００１０】各シートＡ、Ｂにおける、シート供給ロー
ラ２ｂと傾斜面７との間の距離（自然長）を、Ｌｌ、Ｌ
２とする。

【００１１】ｌ番目のシートＡのみ、撓ませるには、以
下の２つの方法に大別される。

【００１２】１）シート圧変動方式 この方式は、シートに与えるシート圧Ｎを徐々に増して
いき、１番目のシートＡが撓むと同時にシート圧が減衰
する方式。

【００１３】図９を用いて説明する。シート供給ローラ
２ｂが回転を開始した後、シート圧Ｎを徐々に（一次
に）増加させると、１番目と２番目とのシートＡ，Ｂに
対する搬送力が図９に示すように増加する。シートは傾
斜面７からこの搬送力に応じた反力を受け、この反力が
シートの耐力Ｐｒを超えた場合にシートが撓む。シート
圧Ｎを増加していくと最初に１番目のシートが撓み始め
る。この時、シート圧Ｎを減ずることにより、２番目の
シートの撓みが防止され、撓んだ１番目のシートのみ、
パイルより捌かれ搬送されることになる。

【００１４】２）自然長変動方式 シート圧（Ｎ）一定で、図８におけるＬ１とＬ２を徐々
に長くしていき、１番目のシートＡが撓むと同時に自然
長が減衰する方式。

【００１５】図１０を用いて説明する。図８におけるＬ
ｌとＬ２とがほぼ等しいとする。シート供供ローラ２ｂ
が回転を開始した後、シート供給ローラ２ｂを徐々にシ
ートカセットの傾斜面７から遠ざけると、シートの耐力
Ｐｒも（Ｌｌ）の自乗に反比例して徐々に低下する。シ
ートの耐力Ｐｒが１番目のシートＡの搬送力Ｎ・（μｐ
―μ）を下回った時、１番目のシートＡが撓む。この
時、シート供給ローラ２ｂを傾斜面７に近づけ、耐力Ｐ
ｒをそれ以上に低下させないことで２番目のシートＢの
撓みが防止され、撓んだ１番目のシートＡのみ、パイル
より捌かれ搬送されることになる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上述した斜面分離シー
ト供給方式は、いずれにおいても簡単かつ安価な構成で
種々の剛性のシートを確実に捌くことができるが、傾斜
面７に突き当たるシートの前端部が変形している場合、
より詳しくは、１番目のシートＡと２番目のシートＢの
耐力が異なる場合には以下の問題が生じる。

【００１７】１）２番目のシートＢの耐力が小さい場合 図１１を用いて説明する。シートカセットに積載された
２番目のシートＢの搬送方向前端部Ｓａ、すなわち、シ
ートカセットの傾斜面７に突き当たる部分が、傾斜面７
に沿つて搬送方向に上向きに湾曲（以下、「上カール」
と称する）している場合、１番目のシートＡが撓んだ
時、同時に２番目のシートＢも撓む恐れがある。すなわ
ち、上カールにより２番目のシートＢの耐力が１番目の
シートＡに比べ著しく低下するため、結果として１番目
のシートＡと２番目のシートＢは、捌かれることなく同
時に、重なって、シートカセットの上端から搬送される
（重送）。

【００１８】２）１番目のシートの耐力が大きい場合 図１２を用いて説明する。同様にシートカセットに積載
された１番目のシートＡが傾斜面７に沿つて搬送方向と
逆側の下向きに湾曲（以下、「下カール」と称する）し
た場合にも１番目のシートＡが撓んだ時、同時に２番目
のシートＢも撓んでしまう。これは下カールにより１番
目のシートＡの耐力が２番目のシートＢに比べ著しく増
加し、シート圧もしくは傾斜面７からの自然長を過剰に
増加せざるを得なくなり、結果として２番目のシートＢ
を撓ませてしまう。この場合も、上カールと同様に１番
目のシートＡと２番目のシートＢが捌かれることなく同
時に、重なって、シートカセットの上端から搬送され
る。

【００１９】また、画像形成装置は、上記シート搬送装
置から、上カール、下カールによって、シートが重送さ
れてくると、シートに画像を正確に形成することができ
ない。

【００２０】（目的）本発明は、シート積載手段に積載
されたシートの先端部が変形しているとき、シートの変
形を矯正して、シート搬送不良を起こすことなく、円滑
にシートを搬送することのできるシート搬送装置と、こ
の装置を備えた画像形成装置とを提供することを目的と
している。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記、課題は、次のシー
ト搬送装置によって解決される。

【００２２】複数枚のシートが積載され、且つ前記シー
トの搬送方向下流端に前記シートの先端を受け止めるシ
ート受け面を備えたシート積載手段と、前記シートに接
触し回転して前記シートを前記シート受け面に当接させ
て捌いて前記シート積載手段から送り出すシート供給ロ
ーラと、前記シート受け面と前記シート供給ローラとの
間に位置して、前記シートの先端部を押えるシート押え
手段と、を備えている。

【００２３】前記シート受け面は、その上端側が下端側
よりも、前記シートの搬送方向下流側に位置するように
傾いた傾斜面である。

【００２４】前記シート供給ローラが、前記シート受け
面に対して略平行に昇降可能である。

【００２５】前記シート押え手段が、前記シート供給ロ
ーラに対して同軸上に回転可能に備えられた押圧片であ
る。

【００２６】前記シート供給ローラが、前記シート積載
手段に積載された前記シートの上面に対して略平行に移
動可能である。

【００２７】前記シート供給ローラが、前記シート受け
面に平行なラックに噛合するピニオンを有する可動枠に
前記シートの搬送方向の下流側に付勢されて前記搬送方
向に移動可能に備えられている。

【００２８】前記シート押え手段が、前記可動枠に回転
可能に備えられた押圧片である。

【００２９】前記押圧片が、複数備えられている。

【００３０】前記シート押え手段が、前記シート供給ロ
ーラの回転軸に回転可能に設けられたアームと、該アー
ムの遊端側に前記回転軸に平行に設けられた支持軸上の
ころとを備え、前記ころが前記シートの先端を押えるよ
うになっている。

【００３１】前記シート押え手段が、前記シート供給ロ
ーラの回転軸に同軸的に回転可能に設けられたアーム及
び基端プーリと、前記アームの遊端側に設けられた遊端
プーリと、前記基端プーリと前記遊端プーリとを掛け渡
したベルトとを備え、前記ベルトが前記シートの先端を
押えるようになっている。

【００３２】前記シート押え手段が、平板状のシート押
え板である。

【００３３】前記シート押え板が、前記シートの搬送方
向と直交する方向の長さとほぼ同一である。

【００３４】前記シート押え板の一部分が、前記シート
積載手段に積載されたシートの積載量を確認することの
できる位置に突出している。

【００３５】前記シート受け面に前記シート押え手段の
一部が入り込むための凹部が形成されている。

【００３６】上記課題は、次の画像形成装置によって解
決される。

【００３７】上記いずれか１つのシート搬送装置と、前
記シート搬送装置から搬送されてきたシートに画像を形
成する画像形成部と、を備えている。

【００３８】（作用）シート積載手段に積載された１番
上のシートにシート押え手段が当接し、シートの変形を
矯正する。シートは、シート供給ローラによって、シー
ト積載手段のシート受け面に当接され、捌かれてシート
積載手段から搬出される。シートは、変形が矯正されて
いるため、１番目のシートと２番目のシートの耐力をよ
り均一化され、上述した重送を防止して、１枚ずつ確実
に捌かれて搬出される。

【００３９】シート受け面の上端側が、シートの搬送方
向下流側に傾いた傾斜面であると、シートは円滑にシー
ト積載手段から送り出される。

【００４０】シート供給ローラの押圧方向が、シート受
け面とほぼ平行な方向であると、シートが少なくなって
も、シート供給ローラは、シート受け面から所定の距離
離れた、シートの前端部の所定の位置を押圧して、いつ
も最適な状態でシートを捌く。

【００４１】シート供給ローラが可動枠に移動可能に設
けられていると、１番目のシートがシート受け面に当接
して撓むまで、シートの剛性に応じて、シート供給ロー
ラが移動して、シートを確実にシート積載手段から確実
に送り出す。

【００４２】シート押え手段が、シートの搬送方向と直
交する方向（幅方向）の長さとほぼ同一の押え板である
と、シートの搬送方向の変形のみならず、シートの幅方
向の変形も矯正することができる。

【００４３】シート押え手段が、押え板で且つ一部がシ
ート積載手段に積載されたシートの積載量を確認するこ
とのできる位置に突出していると、シートの積載量を外
部から判断できる。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００４５】（シート搬送装置を備えた画像形成装置の
構成）先ず、シート搬送装置を備えた画像形成装置であ
るレーザービームプリンタを図１に基づいて説明する。

【００４６】図１は、シート搬送装置２を備えたレーザ
ービームプリンタ１の概略構成を示す横断面図である。

【００４７】レーザービームプリンタ１は、シート搬送
装置２、スキャナユニット３、画像形成部４、定着手段
６等を備えている。

【００４８】シート搬送装置２は、上端側が下端側より
もシート搬送方向の下流側に傾いて、シートの先端を受
け止めるシート受け面である傾斜面７を有するシートカ
セット（シート積載手段）２ａ、シートカセット２ａ内
のシートＳを１枚ずつ搬送するシート供給ローラ２ｂ、
及びシートカセット２ａから送り出されたシートＳを搬
送する多数のローラ（２ｃ，２ｄ）等を備えている。

【００４９】スキャナユニット３は、画像情報に基づい
た情報光を画像形成部４の電子写真感光体４ａへ照射す
るようになっている。

【００５０】画像形成部４は、電子写真感光体４ａに画
像を形成するようになっており、電子写真感光体４ａに
形成された画像をシートＳに転写する転写手段５を備え
ている。

【００５１】定着手段６は、転写された画像をシートＳ
に定着するようになっている。

【００５２】通常、レーザビームプリンタ１の出力枚数
は、予め決められており、本実施形態においては、搬送
手段２（２ｃ，２ｄ）、転写手段５、定着手段６によっ
て搬送されるシートＳの搬送速度がほぼ同じ速度Ｐとな
るように設定されている。

【００５３】なお、画像形成部４は、電子写真感光体４
ａと、少なくとも１つのプロセス手段を備え、画像形成
装置１に着脱可能なプロセスカートリッジとしてユニッ
ト化されている。ここで、プロセス手段としては、例え
ば、電子写真感光体４ａを帯電させる帯電手段、電子写
真感光体４ａに形成された潜像を現像する現像手段、電
子写真感光体４ａの表面に残留するトナーをクリーニン
グするためのクリーニング手段等がある。

【００５４】（シート搬送装置を備えた画像形成装置の
作動状態）図１において、レーザビームプリンタ１は、
画像情報に基づいた情報光をスキャナユニット３から電
子写真感光体４ａへ照射して、電子写真感光体４ａに潜
像を形成し、この潜像を現像してトナー像を形成する。
このトナー像の形成と同期して、シートＳを、シートカ
セット２ａからシート供給ローラ２ｂ、中継ローラ対２
ｃ、及びレジストローラ対２ｄによって、画像形成部４
へ搬送する。そして、電子写真感光体４ａに形成してあ
るトナー像を転写手段５によってシートＳに転写する。
この像転写後のシートＳを定着手段６に搬送し、転写ト
ナー像をシートＳ上に定着する。この定着されたシート
Ｓは、搬出ローラ対２ｇによってシート排出トレイ２４
に排出される。

【００５５】（第１の実施形態のシート搬送装置）図２
は第１の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜視図で
ある。

【００５６】シートカセット２ａには、上端側が下端側
よりもシート搬送方向の下流側に位置するように傾い
て、シートの先端を受け止める、例えば約７０度傾いた
傾斜面７が形成されている。

【００５７】シート供給ローラ２ｂのシートに接触する
面（所謂、踏面）は、シートＳを摩擦力により滑ること
なく捕促できるように摩擦係数の大きな、例えば、ＥＰ
ＤＭ（エチレンピロピレンゴム）等のゴム材で形成され
ている。シート供給ローラ−２ｂは、回転軸１０の両端
に１対一体に設けられ、駆動軸１１の回転が不図示の方
法（例えば、ベルト）により回転軸１０に伝わること
で、矢印Ｂ方向へ回転するようになっている。また、シ
ート供給アーム９は、駆動軸１１を中心に回転可能に支
持されているため、シート供給ローラ２ｂはシートカセ
ット２ａ内のシートの積載枚数に依らず１番目のシート
に対し自重で、傾斜面７から距離Ｌの位置で当接するこ
とが出来るようになっている。

【００５８】また、シート供給ローラ２ｂは、駆動軸１
１よりシート搬送方向の下流側でシートに当接する位置
にある。即ち、シート供給ローラ２ｂは、シートの剛性
に応じて、１番目のシートの前端部が傾斜面に当たって
撓むまでシートに対する垂直荷重（シート圧）を高めら
れるようになっている。１番目のシートが撓み始め、傾
斜面７を搬送される際には、シート供給ローラ２ｂの食
い込みが解放されるため、１番目のシートに対するシー
ト圧が急激に減衰する。これにより２番目のシートが１
番目のシートとともに撓んで重送されることが防止され
る。

【００５９】シートカセット２ａ内のシート積載枚数に
よって、距離Ｌが大きく変動することは好ましくない。
従って、シート供給ローラ２ｂのシート供給アーム９に
よる回転半径はＬの変動が少なくなるように大きしてあ
る。シート押え手段である押圧片８は、回転軸１０の両
端に回転可能に１対支持されている。押圧片８は、シー
トカセット内の１番目のシートに当接し、傾斜面７に対
するシートの変形を矯正するようになっている。押圧片
８はシートの先端部を確実に矯正するため、傾斜面７と
オーバーラップする位置にある。従って、傾斜面７に
は、干渉回避のための凹部７ａが２箇所形成されてい
る。

【００６０】なお、押圧片８は１対に限らず幾つであっ
てよい。また、凹部７ａは押圧片８の数に対応した数だ
け形成されていればよい。

【００６１】第１実施形態のシート搬送装置は、次の利
点がある。

【００６２】押圧片８によって、シートの前端部を矯正
することにより、シートカセット２ａ内のシートの耐力
を均一にすることができる。

【００６３】従って、先に説明したような、シートの耐
力に起因する重送を防止することができる。

【００６４】更に、シートの耐力を一様に高める作用が
あり（Ｐｒ→Ｐｒ’）、図１３に示すように｜μｐ―μ
｜と｜μ―μ’｜が拮抗している場合の重送を防止する
事ができる。すなわち、図１３において１番目のシート
が撓む際のシート圧による２番目のシートの搬送力とシ
ートの耐力（Ｐｒ’）との差を十分にとることができる
（Ｄ’＞Ｄ）ため、１番目のシートの撓みと２番目のシ
ートの撓みが同時に発生することはなくなる。従って、
シートの表面性の荒いボンドシート等の重送を防止でき
るという利点が得られる。

【００６５】第１の実施形態による押圧片８は、自重に
よりシートに当接するが、ばね等の付勢部材を用いて付
勢した場合も、また同様の利点が得られる。

【００６６】（第２の実施形態のシート搬送装置）図３
は、第２の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜視図
である。

【００６７】不図示の駆動系により駆動するシート供給
ローラ２ｂは、シートカセット２ａ内に積載されたシー
トの面に対して平行移動可能にシート供給フレーム（可
動枠）１２に支持されている。また、シート供給ローラ
２ｂは、シート供給フレーム１２と、軸１３との間に設
けられた引張りばね１４によって、常に、傾斜面７側に
牽引されている。軸１０は、シート供給フレーム１２の
両側にシートの面に平行に形成された長孔２５（片方は
図示省略）に移動可能に支持されている。

【００６８】シート供給フレーム１２の両側面に回転自
在に支持されたピニオン１６，１６と、シートカセット
２ａの傾斜面７と平行に形成されたラック１５，１５と
の案内により、シート供給フレーム１２はシートＳ上面
と傾斜面７との間を移動可能に構成されている。従つ
て、シート供給ローラ２ｂは、傾斜面７からほぼ一定の
距離Ｌの位置で、１番目のシートに、シート供給ローラ
２ｂの自重と、シート供給フレーム１２の重量等によっ
て接触している。

【００６９】シート供給ローラ２ｂは、矢印Ｂ方向に回
転させられてシート上を傾斜面７から離れる方向に移動
し、１番目のシートの前端部が傾斜面７に当たって撓む
までシートの剛性に応じて傾斜面７とシート供給ローラ
２ｂとの間の距離Ｌを長くする。シートが撓み、シート
が搬送される際には、シート供給ローラ２ｂは、引張り
ばね１４に引っ張られ、搬送されるシートとほぼ一体に
速やかに傾斜面７に接近されさせられ、距離Ｌを減少さ
せて２番目のシートが撓んで重送されるのを防止する。

【００７０】軸１３の両端には、傾斜面７に突き当たる
シートの前端部の変形を矯正する１対の押圧片１２ａが
回転自在に設けられている。この押圧片１２ａは、図２
のシート押えと同様に、シートの積載枚数に関係なく１
番目のシートに当接し、シートの先端部の変形を矯正す
るようになっている。押圧片１２ａは、シートの先端部
を確実に矯正するため、傾斜面７とオーバーラップする
位置にある。従って、傾斜面７には、干渉回避のための
凹部７ａが２箇所形成されている。

【００７１】なお、押圧片１２ａは１対に限らず幾つで
あってよい。また、凹部７ａは押圧片１２ａの数に対応
した数だけ形成されていればよい。

【００７２】第２の実施形態のシート搬送装置も第１の
実施形態の搬送装置と同様な利点を有している他に、１
番目のシートの前端部が傾斜面７に当たって撓むまで、
シートの剛性に応じてシート供給ローラ２ｂが移動する
ようになっているため、シートを確実に分離させること
ができる利点を有している。

【００７３】（第３の実施形態のシート搬送装置）図４
は、第３の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜視図
である。

【００７４】シート押え手段であるシート押え板１８
は、搬送されるシートの幅方向略全域に亘ってシート前
端部に載置され、シートの前端部を矯正できるようにな
っている。シート押え板１８は、シートの先端部を確実
に矯正するため、傾斜面７とオーバーラップする位置に
ある。従って、シート押え板１８には、傾斜面７とオー
バーラップする１対の突片１８ａ，１８ａが突設され、
傾斜面７には、干渉回避のため、凹部７ａが２箇所形成
されている。突片１８ａは、凹部７ａに係合して、シー
ト押え板１８が、シートＳの幅方向に移動しないように
位置規制している。また、シート押え板１８には、シー
ト供給ローラ２ｂの逃げ部１８ｂが切欠状に形成されて
いる。

【００７５】第３の実施形態のシート搬送装置も、第１
の実施形態と同様な利点を有している他に、シート押え
板１８が、シート搬送方向のシートの変形を矯正できる
だけでなく、シートの幅方向の変形も矯正できるため、
積載されたシートの耐力をより均一にして、シートの重
送を確実に防止することができる。

【００７６】（第４の実施形態のシート搬送装置）図５
は、第４の実施形態のシート搬送装置の主要部の正面図
である。

【００７７】シート押え手段２６は、シート供給ローラ
２ｂの回転軸１０の両端に回転可能に支持された１対の
アーム２０と、１対のアーム２０の遊端部間に回転軸１
０と平行に備えられた支持軸２１と、支持軸２１の両端
部近くに設けられた回転自在な１対のころ１９とで構成
されている。ころ１９は、シートの先端部に接触して、
自重と、アーム２０の重さとによって、シートの先端部
の変形を矯正するようになっている。

【００７８】なお、図５は、正面図であるため、１対の
部品の一方は他方に重なっており、図５には図示されて
いない。また、ころ１９は１対に限らず幾つであっても
よい。

【００７９】第４の実施形態のシート搬送装置も、第１
の実施形態と同様な利点を有している。

【００８０】なお、ころ１９は、シートの搬出速度とほ
ぼ同じ回転速度でシート搬送方向に駆動されていてもよ
い。この場合においても、同様な利点がある。

【００８１】（第５の実施形態のシート搬送装置）図６
は、第５の実施形態のシート搬送装置の主要部の正面図
である。

【００８２】シート押え手段２７は、シート供給ローラ
２ｂの回転軸１０の両端に回転可能に設けられた１対の
アーム２８及び１対の基端プーリ２９と、１対のアーム
２８の各遊端側に設けられた１対の遊端プーリ３０と、
基端プーリ２９と遊端プーリ３０とを掛け渡したゴム製
の１対のベルト２２とを備えている。ベルト２２は、シ
ートの先端部を押えて、シートの先端の変形を矯正し、
シートがシートカセット２ａから搬送されるとき、シー
トに追従回転するようになっている。１対の遊端プーリ
３０同士は、回転中心を共通の軸によって連結してあっ
てもよい。

【００８３】なお、図６は、正面図であるため、１対の
部品の一方は他方に重なっており、図６には図示されて
いない。

【００８４】また、ベルト２２は１対に限らず幾つであ
ってよい。また、アーム２８、プーリ２９，３０は、ベ
ルト２２の数に対応した数だけ設ければよい。

【００８５】第５の実施形態のシート搬送装置も、第１
の実施形態と同様な利点を有している。

【００８６】なお、ベルト２２は、シートの搬出速度と
ほぼ同じ回転速度でシート搬送方向に駆動されていても
よい。この場合においても、同様な利点がある。

【００８７】（第６の実施形態のシート搬送装置）図７
は、第６の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜視図
である。

【００８８】第６実施形態のシート搬送装置は、第１実
施形態のシート搬送装置における押圧片８の代わりにシ
ート押え手段としてシート押え板１７を回転軸１０の両
端に回動可能に設けた構成になっている。シート押え板
１７には、傾斜面７とオーバーラップする１対の突片１
７ａ，１７ａが突設され、傾斜面７には、干渉回避のた
め、凹部７ａが２箇所形成されている。また、シート押
え板１７には、シート供給ローラ２ｂの逃げ部１７ｂが
切欠状に形成されている。

【００８９】シート押え板１７は１番目のシートにシー
ト幅方向全域で当接し、シートの前端部の変形を矯正す
るようになっている。シート押え板１７の一部分には、
シートの幅方向の領域外で傾斜面７より搬送方向下流側
に突出する突片１７ｃが設けられている。突片１７ｃ
は、シートカセット２ａの貫通孔２ａａから突出してい
る。

【００９０】第６の実施形態のシート搬送装置は、第１
の実施形態のシート搬送装置と同様な利点を有している
他に、シート押え板１７が、常に、供給される１番面の
シートに接触しているため、シートカセット２ａがレー
ザービームプリンタ１に組まれた状態において、突片１
７ｃの位置を確認することによって、シートカセット２
ａ内のシートの残存枚数が外部から確認することができ
る利点を有している。従って、シート押え板１７は、シ
ート残存枚数標示機能を備えている。

【００９１】なお、以上説明した第３乃至第６の各実施
形態におけるシート供給ローラ２ｂの配置関係及び作用
は、第１の実施形態のシート供給ローラ２ｂの配置関係
及び作用は同様である。

【００９２】

【発明の効果】本発明のシート搬送装置は、次の効果を
奏する。

【００９３】シートカセットのシート受け面を利用しシ
ートの撓みによってシートを捌くシート供給方式のシー
ト搬送装置において、積載されたシートの搬送方向前端
部を矯正するシート押え手段をシート受け面とシート供
給ローラとの間に設けることで、シートの変形に起因す
る重送を防止することができる。

【００９４】シート受け面の上端側を下端側よりもシー
トの搬送方向下流側に傾けた傾斜面にすると、シートを
円滑に搬送することができる。

【００９５】シート供給ローラの押圧方向が、シート受
け面とほぼ平行な方向であると、シートが少なくなって
も、シート供給ローラは、シート受け面から所定の距離
離れた、シートの前端部の所定の位置を押圧して、いつ
も最適な状態でシートを捌くことができる。

【００９６】また、シート押え手段を板状のシート押え
板にして、その一部分がシート積載量を確認することの
できる位置に突出していると、シート押え板はシートカ
セット内のシートの残量を表示することができ、シート
の残量管理が容易になる。

【００９７】本発明の画像形成装置は、上記のシート搬
送装置を備えているため、シート搬送装置からシートが
円滑に送られてくるため、シートに画像を正確に形成す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のシート搬送装置が備えられ
る画像形成装置であるレーザービームプリンタの断面図
である。

【図２】第１の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜
視図である。

【図３】第２の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜
視図である。

【図４】第３の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜
視図である。

【図５】第４の実施形態のシート搬送装置の主要部の正
面図である。

【図６】第５の実施形態のシート搬送装置の主要部の正
面図である。

【図７】第６の実施形態のシート搬送装置の主要部の斜
視図である。

【図８】傾斜面を用いた斜面分離シート供給方式による
シート搬送装置におけるシートと傾斜面とにおける各力
の作用状態図である。

【図９】斜面分離シート供給方式説明用のシート圧と搬
送力の関係図である。

【図１０】斜面分離シート供給方式説明用の自然長とシ
ートの耐力との関係図である。

【図１１】２番目のシートが上向きにカールしている状
態の図である。

【図１２】１番目のシートが下向きにカールしている状
態の図である。

【図１３】各実施形態の利点を説明するシート圧と搬送
力の関係図である。

【符号の説明】

Ｓ シート Ｓａ シートの先端 １ レーザビームプリンタ（画像形成装置） ２ シート搬送装置 ２ａ シートカセット（シート積載手段） ２ｂ シート供給ローラ ４ 画像形成部 ７ シートカセットの傾斜面（シート受け面） ７ａ 凹部 ８ 押圧片（シート押え手段） １２ シート供給フレーム（可動枠） １２ａ 押圧片（シート押え手段） １５ ラック １６ ピニオン １７ シート押え板（シート押え手段） １７ａ 突片 １７ｂ 逃げ部 １７ｃ 突片 １８ シート押え板（シート押え手段） １９ ころ（シート押え手段） ２０ ころアーム（シート押え手段） ２１ 支持軸（シート押え手段） ２２ ベルト（シート押え手段） ２５ 長孔 ２６ シート押え手段 ２７ シート押え手段 ２８ アーム（シート押え手段） ２９ 基端プーリ（シート押え手段） ３０ 遊端プーリ（シート押え手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H072 BA03 BA08 BA17 BA19 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 GA01 GB01 GC01 GD01 HC24 HC30 HE07 HE08 HE09 HE11 JA01 JA16 JA17 JD13 JD22 KA03 KA13 LA04 LA14 LA15 LA16 LC07

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシートが積載され、且つ前記シ
   ートの搬送方向下流端に前記シートの先端を受け止める
   シート受け面を備えたシート積載手段と、 前記シートに接触し回転して前記シートを前記シート受
   け面に当接させて捌いて前記シート積載手段から送り出
   すシート供給ローラと、 前記シート受け面と前記シート供給ローラとの間に位置
   して、前記シートの先端部を押えるシート押え手段と、 を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記シート受け面は、その上端側が下端
   側よりも、前記シートの搬送方向下流側に位置するよう
   に傾いた傾斜面であることを特徴とする請求項１に記載
   のシート搬送装置。
3. 【請求項３】 前記シート供給ローラが、前記シート受
   け面に対して略平行に昇降可能であることを特徴とする
   請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
4. 【請求項４】 前記シート押え手段が、前記シート供給
   ローラに対して同軸上に回転可能に備えられた押圧片で
   あることを特徴とする請求項１又は３に記載のシート搬
   送装置。
5. 【請求項５】 前記シート供給ローラが、前記シート積
   載手段に積載された前記シートの上面に対して略平行に
   移動可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載
   のシート搬送装置。
6. 【請求項６】 前記シート供給ローラが、前記シート受
   け面に平行なラックに噛合するピニオンを有する可動枠
   に前記シートの搬送方向の下流側に付勢されて前記搬送
   方向に移動可能に備えられていることを特徴とする請求
   項５に記載のシート搬送装置。
7. 【請求項７】 前記シート押え手段が、前記可動枠に回
   転可能に備えられた押圧片であることを特徴とする請求
   項６に記載のシート搬送装置。
8. 【請求項８】 前記押圧片が、複数備えられていること
   を特徴とする請求項４又は７に記載のシート搬送装置。
9. 【請求項９】 前記シート押え手段が、前記シート供給
   ローラの回転軸に回転可能に設けられたアームと、該ア
   ームの遊端側に前記回転軸に平行に設けられた支持軸上
   のころとを備え、前記ころが前記シートの先端を押える
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
10. 【請求項１０】 前記シート押え手段が、前記シート供
    給ローラの回転軸に同軸的に回転可能に設けられたアー
    ム及び基端プーリと、前記アームの遊端側に設けられた
    遊端プーリと、前記基端プーリと前記遊端プーリとを掛
    け渡したベルトとを備え、前記ベルトが前記シートの先
    端を押えることを特徴とする請求項１に記載のシート搬
    送装置。
11. 【請求項１１】 前記シート押え手段が、平板状のシー
    ト押え板であることを特徴とする請求項１に記載のシー
    ト搬送装置。
12. 【請求項１２】 前記シート押え板が、前記シートの搬
    送方向と直交する方向の長さとほぼ同一である請求項１
    １に記載のシート搬送装置。
13. 【請求項１３】 前記シート押え板の一部分が、前記シ
    ート積載手段に積載されたシートの積載量を確認するこ
    とのできる位置に突出していることを特徴とする請求項
    １１又は１２に記載のシート搬送装置。
14. 【請求項１４】 前記シート受け面に前記シート押え手
    段の一部が入り込むための凹部が形成されていることを
    特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
15. 【請求項１５】 請求項１乃至１４のいずれか１項のシ
    ート搬送装置と、前記シート搬送装置から搬送されてき
    たシートに画像を形成する画像形成部と、を備えたこと
    を特徴とする画像形成装置。