JP2000043956A - 紙製断熱シート及び紙製断熱容器 - Google Patents
紙製断熱シート及び紙製断熱容器Info
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- JP2000043956A JP2000043956A JP10215125A JP21512598A JP2000043956A JP 2000043956 A JP2000043956 A JP 2000043956A JP 10215125 A JP10215125 A JP 10215125A JP 21512598 A JP21512598 A JP 21512598A JP 2000043956 A JP2000043956 A JP 2000043956A
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- container
- insulating sheet
- granular
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙製の容器に断熱性を付与することである。
【解決手段】 少なくとも２枚の紙２、２’を、径が
１．５〜３ｍｍの所定数の粒状支持体３を介して積層
し、上記少なくとも２枚の紙の間に空気層４を設ける。
１．５〜３ｍｍの所定数の粒状支持体３を介して積層
し、上記少なくとも２枚の紙の間に空気層４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、紙製の断熱シー
ト、及び、この断熱シートを用いた断熱容器に関する。
ト、及び、この断熱シートを用いた断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、ゴミ等の廃棄や焼却等の環境にお
ける問題から、プラスチック等の樹脂類のリサイクル
や、環境下で分解する材料の使用等が種々、検討されて
いる。
ける問題から、プラスチック等の樹脂類のリサイクル
や、環境下で分解する材料の使用等が種々、検討されて
いる。
【０００３】これに合わせ、プラスチック製の各種容器
についても、紙製の容器への代替が検討されている。
についても、紙製の容器への代替が検討されている。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかしながら、通常使用され
ている紙コップ等の紙容器に熱湯を入れた場合、その熱
は紙容器に容易に伝わるため、この紙容器は熱くなり、
すぐに持てなくなる。
ている紙コップ等の紙容器に熱湯を入れた場合、その熱
は紙容器に容易に伝わるため、この紙容器は熱くなり、
すぐに持てなくなる。
【０００５】そこで、この発明は、紙製の容器に断熱性
を付与することを課題とする。
を付与することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この紙製断熱シートにかかる発明は、少なくとも２
枚の紙を、径１．５〜３ｍｍの所定数の粒状支持体を介
して積層し、上記の紙間に空気層を設けたものである。
め、この紙製断熱シートにかかる発明は、少なくとも２
枚の紙を、径１．５〜３ｍｍの所定数の粒状支持体を介
して積層し、上記の紙間に空気層を設けたものである。
【０００７】また、上記の粒状支持体間の間隔を３〜５
ｍｍとすることができる。さらに、上記粒状支持体をプ
ラスチック、紙、セルロースビーズのいずれかにより形
成することができる。
ｍｍとすることができる。さらに、上記粒状支持体をプ
ラスチック、紙、セルロースビーズのいずれかにより形
成することができる。
【０００８】紙と紙の間に空気層が設けられるので、断
熱性が向上する。この紙製断熱シートを用いて容器を形
成すると、この容器は断熱性を発揮する。このため、内
側に熱湯等を入れても、その容器を持つことができる。
熱性が向上する。この紙製断熱シートを用いて容器を形
成すると、この容器は断熱性を発揮する。このため、内
側に熱湯等を入れても、その容器を持つことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】この発明にかかる紙製の断熱シート１は、
図１に示すように、少なくとも２枚の紙２、２´を、所
定数の粒状支持体３を介して積層したものである。この
紙製断熱シート１は、粒状支持体３によって紙２、２´
同士の非接触状態が保持され、この紙２、２´間に空気
層４が設けられる。この空気層４によって、紙製断熱シ
ートの断熱性が発揮される。
図１に示すように、少なくとも２枚の紙２、２´を、所
定数の粒状支持体３を介して積層したものである。この
紙製断熱シート１は、粒状支持体３によって紙２、２´
同士の非接触状態が保持され、この紙２、２´間に空気
層４が設けられる。この空気層４によって、紙製断熱シ
ートの断熱性が発揮される。
【００１１】紙２、２´の材質は、紙製断熱シート１の
形状を保持できればよく、特に限定されるものではない
が、後述するような紙製断熱容器５を紙製断熱シート１
で形成する場合には、容器５の内面側の紙２´につい
て、樹脂含浸またはプラスチックフィルムをラミネート
加工したものなど、耐水性のある紙を採用することが好
ましい。この場合、容器５の外面側の紙２の材質につい
ては特に限定されない。
形状を保持できればよく、特に限定されるものではない
が、後述するような紙製断熱容器５を紙製断熱シート１
で形成する場合には、容器５の内面側の紙２´につい
て、樹脂含浸またはプラスチックフィルムをラミネート
加工したものなど、耐水性のある紙を採用することが好
ましい。この場合、容器５の外面側の紙２の材質につい
ては特に限定されない。
【００１２】粒状支持体３は、径が１．５〜３ｍｍのも
のが好ましく、その配置間隔は、３〜５ｍｍであること
が好ましい。粒状支持体３が上記所定範囲未満の小径で
は、紙２、２´が互いに接触し易くなり、紙製断熱シー
ト１の断熱効果が低下する。また、粒状支持体３を上記
所定範囲を越える大径に形成し、これを前記所定間隔未
満の小さな間隔で配置すると、紙２、２´間の空間量が
少なくなり、紙製断熱シート１の断熱効果が低下する。
また、粒状支持体３を上記所定範囲を越える大径に形成
し、これを前記所定間隔を越える大間隔で配置すると、
容器等を形成する紙製断熱シート１の手触り（触感）が
悪くなると共に、曲げ変形が容易でなくなり紙素材とし
ての成形性が悪くなる。
のが好ましく、その配置間隔は、３〜５ｍｍであること
が好ましい。粒状支持体３が上記所定範囲未満の小径で
は、紙２、２´が互いに接触し易くなり、紙製断熱シー
ト１の断熱効果が低下する。また、粒状支持体３を上記
所定範囲を越える大径に形成し、これを前記所定間隔未
満の小さな間隔で配置すると、紙２、２´間の空間量が
少なくなり、紙製断熱シート１の断熱効果が低下する。
また、粒状支持体３を上記所定範囲を越える大径に形成
し、これを前記所定間隔を越える大間隔で配置すると、
容器等を形成する紙製断熱シート１の手触り（触感）が
悪くなると共に、曲げ変形が容易でなくなり紙素材とし
ての成形性が悪くなる。
【００１３】上記の粒状支持体３は、少なくとも１１０
℃未満では溶融しないもの、すなわち、非溶融のもので
あるか又は１１０〜３００℃で溶融するものであればよ
く、特にその種類は限定されない。１１０℃未満で溶融
すると、この紙製断熱シート１を容器に成形し、その中
に熱湯を入れたときに、この粒状支持体３が溶融し、断
熱シート１から成形される容器の形態を保持できなくな
ると共に、空気層４が減少又は消滅して、断熱性が低下
する場合があるからである。また、溶融温度が３００℃
を越えてもよいが、紙製断熱シート１を作製する際に３
００℃を越える温度をかける必要があり経済的でない。
℃未満では溶融しないもの、すなわち、非溶融のもので
あるか又は１１０〜３００℃で溶融するものであればよ
く、特にその種類は限定されない。１１０℃未満で溶融
すると、この紙製断熱シート１を容器に成形し、その中
に熱湯を入れたときに、この粒状支持体３が溶融し、断
熱シート１から成形される容器の形態を保持できなくな
ると共に、空気層４が減少又は消滅して、断熱性が低下
する場合があるからである。また、溶融温度が３００℃
を越えてもよいが、紙製断熱シート１を作製する際に３
００℃を越える温度をかける必要があり経済的でない。
【００１４】粒状支持体３の例としては、上記溶融温度
の条件を有するプラスチックや紙、セルロースビーズ等
があげられる。紙としては、古紙を粒子状にモールドし
たもの等があげられ、古紙のリサイクルに寄与すること
ができる。上記セルロースビーズとは、セルロースを粒
子状に成形したものである。
の条件を有するプラスチックや紙、セルロースビーズ等
があげられる。紙としては、古紙を粒子状にモールドし
たもの等があげられ、古紙のリサイクルに寄与すること
ができる。上記セルロースビーズとは、セルロースを粒
子状に成形したものである。
【００１５】上記紙製断熱シート１は、溶融温度以上に
熱した粒状支持体３を紙２または紙２´の上に載せ、そ
の上に紙２´または紙２を載せる。そして、所定圧力で
加圧圧着する事により得られる。粒状支持体３の溶融温
度が３００℃を越える場合や溶融温度を有さない場合
は、この粒状支持体３の表面に接着剤を塗布して紙２ま
たは２´の上に載せたり、紙２または紙２´の上に予め
接着剤を塗布しておき、その上に粒状支持体３を載せ
る。そして、その上に紙２´または紙２を載せて、所定
圧力で加圧圧着する事により得られる。このとき使用さ
れる接着剤は、ガラス転移点が１１０℃以上のものであ
れば特に限定されない。
熱した粒状支持体３を紙２または紙２´の上に載せ、そ
の上に紙２´または紙２を載せる。そして、所定圧力で
加圧圧着する事により得られる。粒状支持体３の溶融温
度が３００℃を越える場合や溶融温度を有さない場合
は、この粒状支持体３の表面に接着剤を塗布して紙２ま
たは２´の上に載せたり、紙２または紙２´の上に予め
接着剤を塗布しておき、その上に粒状支持体３を載せ
る。そして、その上に紙２´または紙２を載せて、所定
圧力で加圧圧着する事により得られる。このとき使用さ
れる接着剤は、ガラス転移点が１１０℃以上のものであ
れば特に限定されない。
【００１６】このとき、紙２、２´間の距離は、１〜３
ｍｍ程度となる。粒状支持体３の粒径が保持されるか、
又は、加圧圧着や溶融によって、粒状支持体３が少し押
しつぶされる場合があるからである。
ｍｍ程度となる。粒状支持体３の粒径が保持されるか、
又は、加圧圧着や溶融によって、粒状支持体３が少し押
しつぶされる場合があるからである。
【００１７】上記紙製断熱シート１は、成形することに
より、図２や図３に示すような紙製の断熱容器５が得ら
れる。成形方法は特に限定されないが、先ず粒状支持体
３を付着させた一枚の紙２（または紙２´）を所定形状
に成形し、その後、粒状支持体３の上に紙２´（または
紙２）を載せて接着一体化すれば、曲面も容易に形成で
きる。
より、図２や図３に示すような紙製の断熱容器５が得ら
れる。成形方法は特に限定されないが、先ず粒状支持体
３を付着させた一枚の紙２（または紙２´）を所定形状
に成形し、その後、粒状支持体３の上に紙２´（または
紙２）を載せて接着一体化すれば、曲面も容易に形成で
きる。
【００１８】紙製断熱容器５は、空気層４を有するので
断熱性が保持される。この紙製断熱容器５に熱湯等を入
れて使用する場合は、紙製断熱容器５の内側に配される
紙２に耐水処理が施されていると、紙製断熱容器５に熱
湯を注いでも、熱湯が紙製断熱容器５から浸み出すこと
はなく、かつ、熱湯の入った紙製断熱容器５を持つこと
が可能となる。このため、カップ麺用の容器等、湯を使
用する容器の代替えとして使用することが可能となる。
断熱性が保持される。この紙製断熱容器５に熱湯等を入
れて使用する場合は、紙製断熱容器５の内側に配される
紙２に耐水処理が施されていると、紙製断熱容器５に熱
湯を注いでも、熱湯が紙製断熱容器５から浸み出すこと
はなく、かつ、熱湯の入った紙製断熱容器５を持つこと
が可能となる。このため、カップ麺用の容器等、湯を使
用する容器の代替えとして使用することが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、断熱効果を有する紙
製シートが得られ、これで容器を形成すると、この容器
は断熱性を発揮する。このため、内側に熱湯等を入れて
も、その容器を容易に持つことができる。
製シートが得られ、これで容器を形成すると、この容器
は断熱性を発揮する。このため、内側に熱湯等を入れて
も、その容器を容易に持つことができる。
【図１】この発明にかかる紙製断熱シートの例を示す断
面図
面図
【図２】この発明にかかる紙製断熱シートを用いた容器
の例を示す一部切欠図
の例を示す一部切欠図
【図３】図２の縦断断面図
１ 紙製断熱シート ２、２´ 紙 ３ 粒状支持体 ４ 空気層 ５ 紙製断熱容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 友松 昭雄 東京都千代田区内幸町１丁目１番７号 レ ンゴー株式会社東京本社内 (72)発明者 中井 慎一郎 東京都千代田区内幸町１丁目１番７号 レ ンゴー株式会社東京本社内 Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AB26 BA07A BB01A BB24A CA18 4F100 AJ04C AK01C BA01A BA01B BA03 BA06 BA13 CB00 DE01C DG10A DG10B DG10C GB16 GB23 JJ02 YY00C
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも２枚の紙を、径１．５〜３ｍ
ｍの所定数の粒状支持体を介して積層し、上記の紙間に
空気層を設けてなる紙製断熱シート。 - 【請求項２】 上記の粒状支持体間の間隔は、３〜５ｍ
ｍである請求項１に記載の紙製断熱シート。 - 【請求項３】 上記粒状支持体は、プラスチック、紙、
セルロースビーズのいずれかにより形成される請求項１
又は２に記載の紙製断熱シート。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の紙製
断熱シートから形成される紙製断熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10215125A JP2000043956A (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 紙製断熱シート及び紙製断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10215125A JP2000043956A (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 紙製断熱シート及び紙製断熱容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043956A true JP2000043956A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16667152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10215125A Pending JP2000043956A (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 紙製断熱シート及び紙製断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000043956A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241556A (ja) * | 2010-05-16 | 2011-12-01 | Fuji Industrial Co Ltd | シート状断熱材及びその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607147Y2 (ja) * | 1979-02-14 | 1985-03-09 | 積水化成品工業株式会社 | 両面紙貼り発泡シ−ト |
| JPH046036A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Honshu Paper Co Ltd | 二重容器ならびにその製造法 |
| JPH07223683A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-22 | Nippon Dekishii:Kk | 断熱性紙製容器及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-07-30 JP JP10215125A patent/JP2000043956A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607147Y2 (ja) * | 1979-02-14 | 1985-03-09 | 積水化成品工業株式会社 | 両面紙貼り発泡シ−ト |
| JPH046036A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Honshu Paper Co Ltd | 二重容器ならびにその製造法 |
| JPH07223683A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-22 | Nippon Dekishii:Kk | 断熱性紙製容器及びその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241556A (ja) * | 2010-05-16 | 2011-12-01 | Fuji Industrial Co Ltd | シート状断熱材及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050601 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071218 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080617 |