JP2000039088A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JP2000039088A JP2000039088A JP10208205A JP20820598A JP2000039088A JP 2000039088 A JP2000039088 A JP 2000039088A JP 10208205 A JP10208205 A JP 10208205A JP 20820598 A JP20820598 A JP 20820598A JP 2000039088 A JP2000039088 A JP 2000039088A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- joint
- metal
- metallic
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成樹脂管と金属管とを接続するための管継
手における金属製継手部材と合成樹脂との接合面のシー
ルを確実に行える管継手を提供する。 【解決手段】 継手本体１２の金属管接続部１３の外周
に雄ネジ部１６を設けるとともに、この雄ネジ部１６
に、天板１９の内周に金属管２０を挿通する開口２１を
有し、外周の内面に、金属管接続部１３及び金属製継手
部材（金属製雌ネジ部材１４）の端面に当接するシール
材２２を設けたキャップ１５を螺着する。
手における金属製継手部材と合成樹脂との接合面のシー
ルを確実に行える管継手を提供する。 【解決手段】 継手本体１２の金属管接続部１３の外周
に雄ネジ部１６を設けるとともに、この雄ネジ部１６
に、天板１９の内周に金属管２０を挿通する開口２１を
有し、外周の内面に、金属管接続部１３及び金属製継手
部材（金属製雌ネジ部材１４）の端面に当接するシール
材２２を設けたキャップ１５を螺着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管継手に関し、詳
しくは、合成樹脂管と金属管とを接続するための管継手
に関する。
しくは、合成樹脂管と金属管とを接続するための管継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】水道管やガス管に用いられる合成樹脂管
と金属管とを接続するための管継手として、図４に断面
図で示す構造のものが用いられている。この管継手１
は、合成樹脂製の継手本体２と、その一方の金属管接続
部３内周にインサート成形された金属製継手部材である
金属製雌ネジ部材４とからなるもので、金属管５は、金
属製雌ネジ部材４との螺合により接続され、他方の樹脂
管接続部６への合成樹脂管（図示せず）の接続は、通
常、電気融着方式により接続される。
と金属管とを接続するための管継手として、図４に断面
図で示す構造のものが用いられている。この管継手１
は、合成樹脂製の継手本体２と、その一方の金属管接続
部３内周にインサート成形された金属製継手部材である
金属製雌ネジ部材４とからなるもので、金属管５は、金
属製雌ネジ部材４との螺合により接続され、他方の樹脂
管接続部６への合成樹脂管（図示せず）の接続は、通
常、電気融着方式により接続される。
【０００３】また、このように金属製雌ネジ部材４をイ
ンサート成形した管継手１では、金属製雌ネジ部材４の
外周の合成樹脂との接合面７を伝わって水やガスが外部
に漏洩することを防止するため、図５の断面図に示すよ
うに、管接続部の端面にリング状の凹溝部８を設けてシ
ール材９を装着したり、さらに、図６の断面図に示すよ
うに、凹溝部８に装着したシール材９の外面にリング状
の抑え板１０を設けたりしていた。
ンサート成形した管継手１では、金属製雌ネジ部材４の
外周の合成樹脂との接合面７を伝わって水やガスが外部
に漏洩することを防止するため、図５の断面図に示すよ
うに、管接続部の端面にリング状の凹溝部８を設けてシ
ール材９を装着したり、さらに、図６の断面図に示すよ
うに、凹溝部８に装着したシール材９の外面にリング状
の抑え板１０を設けたりしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
シール材９の装着構造では、シール材９の装着が面倒で
あったり、内圧によっては十分なシール性が得られない
ことがあった。
シール材９の装着構造では、シール材９の装着が面倒で
あったり、内圧によっては十分なシール性が得られない
ことがあった。
【０００５】そこで本発明は、金属製雌ネジ部材をイン
サート成形した管継手における金属製雌ネジ部材と合成
樹脂との接合面のシールを確実に行うことができる管継
手を提供することを目的としている。
サート成形した管継手における金属製雌ネジ部材と合成
樹脂との接合面のシールを確実に行うことができる管継
手を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の管継手は、合成樹脂製継手本体の金属管接
続部内周に金属製継手部材をインサート成形した管継手
において、前記継手本体の金属管接続部外周に雄ネジ部
を設けるとともに、該雄ネジ部に、天板内周に開口を有
し、天板外周の内面に、前記金属管接続部の端面と前記
金属製継手部材のフランジ部外周面とに当接するシール
材を設けたキャップを螺着したことを特徴としている。
め、本発明の管継手は、合成樹脂製継手本体の金属管接
続部内周に金属製継手部材をインサート成形した管継手
において、前記継手本体の金属管接続部外周に雄ネジ部
を設けるとともに、該雄ネジ部に、天板内周に開口を有
し、天板外周の内面に、前記金属管接続部の端面と前記
金属製継手部材のフランジ部外周面とに当接するシール
材を設けたキャップを螺着したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の管継手の
一形態例を示すもので、図１は断面図、図２は分解斜視
図である。この管継手１１は、合成樹脂製の継手本体１
２と、この継手本体１２の金属管接続部１３の内周にイ
ンサート成形された金属製雌ネジ部材１４と、金属管接
続部１３の外周に螺着されるキャップ１５とからなるも
ので、継手本体１２は、電気融着方式による接合が可能
な熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン等により形成さ
れ、金属製雌ネジ部材１４は、従来と同様の機械構造用
鋼等により形成されている。また、キャップ１５は、金
属で形成することもできるが、ポリエチレン等の合成樹
脂によって形成することができる。
一形態例を示すもので、図１は断面図、図２は分解斜視
図である。この管継手１１は、合成樹脂製の継手本体１
２と、この継手本体１２の金属管接続部１３の内周にイ
ンサート成形された金属製雌ネジ部材１４と、金属管接
続部１３の外周に螺着されるキャップ１５とからなるも
ので、継手本体１２は、電気融着方式による接合が可能
な熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン等により形成さ
れ、金属製雌ネジ部材１４は、従来と同様の機械構造用
鋼等により形成されている。また、キャップ１５は、金
属で形成することもできるが、ポリエチレン等の合成樹
脂によって形成することができる。
【０００８】前記金属管接続部１３の外周には、キャッ
プ１５を螺着するための雄ネジ部１６が設けられるとと
もに、その基部の継手本体外周には、スパナ等を係合さ
せるための八角形の角軸部１７が設けられている。
プ１５を螺着するための雄ネジ部１６が設けられるとと
もに、その基部の継手本体外周には、スパナ等を係合さ
せるための八角形の角軸部１７が設けられている。
【０００９】前記キャップ１５は、前記雄ネジ部１６に
螺合する雌ネジ部１８と、該雌ネジ部１８の一端に設け
られた天板１９とからなるもので、その外周面は、スパ
ナ等を係合させるための八角形の角軸状に形成されてい
る。前記天板１９は、その内周に、接続する金属管２０
を挿通するための開口２１を有するリング状のものであ
って、外周内面には、シール材（Ｏリング）２２を装着
するための凹溝２３が設けられている。
螺合する雌ネジ部１８と、該雌ネジ部１８の一端に設け
られた天板１９とからなるもので、その外周面は、スパ
ナ等を係合させるための八角形の角軸状に形成されてい
る。前記天板１９は、その内周に、接続する金属管２０
を挿通するための開口２１を有するリング状のものであ
って、外周内面には、シール材（Ｏリング）２２を装着
するための凹溝２３が設けられている。
【００１０】前記シール材２２は、金属管接続部１３の
端面と金属製雌ネジ部材１４のフランジ部１４ａの外周
面とに当接して、金属製雌ネジ部材１４と樹脂層との接
合面２４をシールするためのものであって、このシール
材２２を装着したキャップ１５を前記雄ネジ部１６に螺
着することにより、接合面２４からの液漏れやガス漏れ
を確実に防止することができる。しかも、キャップ１５
が雄ネジ部１６に螺着した状態で固定されているので、
シール材２２を確実にシール位置に保持しておくことが
でき、内圧が高いときでも確実なシール性能が得られ
る。
端面と金属製雌ネジ部材１４のフランジ部１４ａの外周
面とに当接して、金属製雌ネジ部材１４と樹脂層との接
合面２４をシールするためのものであって、このシール
材２２を装着したキャップ１５を前記雄ネジ部１６に螺
着することにより、接合面２４からの液漏れやガス漏れ
を確実に防止することができる。しかも、キャップ１５
が雄ネジ部１６に螺着した状態で固定されているので、
シール材２２を確実にシール位置に保持しておくことが
でき、内圧が高いときでも確実なシール性能が得られ
る。
【００１１】さらに、キャップ１５の外周面を角軸状に
形成するとともに、継手本体１２の外周面に角軸部１７
を設けているので、継手本体１２へのキャップ１５の螺
着も容易かつ確実に行え、金属管接続部１３への金属管
２０の螺合接続も確実に行うことができる。なお、継手
本体１２の他方の接続部は、図１に想像線で示すよう
に、電気融着継手２５を介して合成樹脂管２６に接続す
ればよく、従来のものと同様に行うことができる。
形成するとともに、継手本体１２の外周面に角軸部１７
を設けているので、継手本体１２へのキャップ１５の螺
着も容易かつ確実に行え、金属管接続部１３への金属管
２０の螺合接続も確実に行うことができる。なお、継手
本体１２の他方の接続部は、図１に想像線で示すよう
に、電気融着継手２５を介して合成樹脂管２６に接続す
ればよく、従来のものと同様に行うことができる。
【００１２】図３は、本発明の管継手の他の形態例を示
す断面図である。なお、前記形態例における構成要素と
同一の構成要素には同一符号を付して詳細な説明は省略
する。
す断面図である。なお、前記形態例における構成要素と
同一の構成要素には同一符号を付して詳細な説明は省略
する。
【００１３】本形態例は、金属製継手部材として、前記
金属製雌ネジ部材１４に代えて、雄ネジ部が突出する金
属製雄ネジ部材３１を用いた例を示している。この場合
も、金属製雄ネジ部材３１のフランジ部３１ａの外周面
と金属管接続部１３の端面とに当接するシール材２２を
有するキャップ１５を装着することにより、接合面２４
からの液漏れやガス漏れを確実に防止するなどの、前記
同様の作用効果が得られる。
金属製雌ネジ部材１４に代えて、雄ネジ部が突出する金
属製雄ネジ部材３１を用いた例を示している。この場合
も、金属製雄ネジ部材３１のフランジ部３１ａの外周面
と金属管接続部１３の端面とに当接するシール材２２を
有するキャップ１５を装着することにより、接合面２４
からの液漏れやガス漏れを確実に防止するなどの、前記
同様の作用効果が得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の管継手に
よれば、インサート成形された金属製雌ネジ部材と継手
本体の合成樹脂との接合面を確実にシールすることがで
き、この部分からの液漏れやガス漏れを防止することが
できる。
よれば、インサート成形された金属製雌ネジ部材と継手
本体の合成樹脂との接合面を確実にシールすることがで
き、この部分からの液漏れやガス漏れを防止することが
できる。
【図１】 本発明の管継手の一形態例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】 同じく分解斜視図である。
【図３】 本発明の管継手の他の形態例を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】 従来の管継手の一例を示す断面図である。
【図５】 従来のシール材装着例を示す要部の断面図で
ある。
ある。
【図６】 従来の他のシール材装着例を示す要部の断面
図である。
図である。
１１…管継手、１２…継手本体、１３…金属管接続部、
１４…金属製雌ネジ部材、１４ａ…フランジ部、１５…
キャップ、１６…雄ネジ部、１７…角軸部、１８…雌ネ
ジ部、１９…天板、２０…金属管、２１…開口、２２…
シール材、２３…凹溝、２４…接合面、２５…電気融着
継手、２６…合成樹脂管、３１…金属製雄ネジ部材、３
１ａ…フランジ部
１４…金属製雌ネジ部材、１４ａ…フランジ部、１５…
キャップ、１６…雄ネジ部、１７…角軸部、１８…雌ネ
ジ部、１９…天板、２０…金属管、２１…開口、２２…
シール材、２３…凹溝、２４…接合面、２５…電気融着
継手、２６…合成樹脂管、３１…金属製雄ネジ部材、３
１ａ…フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 萱沼 和夫 山梨県南都留郡河口湖町船津60−81−１ 浅間合成株式会社内 Ｆターム(参考） 3H016 EA04 3H019 FA02 FA10
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂製継手本体の金属管接続部内周
に金属製継手部材をインサート成形した管継手におい
て、前記継手本体の金属管接続部外周に雄ネジ部を設け
るとともに、該雄ネジ部に、天板内周に開口を有し、天
板外周の内面に、前記金属管接続部の端面と前記金属製
継手部材のフランジ部外周面とに当接するシール材を設
けたキャップを螺着したことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10208205A JP2000039088A (ja) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10208205A JP2000039088A (ja) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000039088A true JP2000039088A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16552417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10208205A Pending JP2000039088A (ja) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000039088A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097766A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Komei Seisakusho:Kk | 仮設用水道管路 |
| JP2006322542A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 管継手 |
| JP2009180336A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 管継手 |
-
1998
- 1998-07-23 JP JP10208205A patent/JP2000039088A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097766A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Komei Seisakusho:Kk | 仮設用水道管路 |
| JP2006322542A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 管継手 |
| JP2009180336A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 管継手 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060214 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060613 |