JP2000038497A - 黒色ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 - Google Patents
黒色ポリエステル樹脂組成物及びその成形体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】黒色着色剤として一般的に使用されるカーボン
ブラックは絶縁特性を低下させるという問題があった。 【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂に、カーボンブ
ラックを５〜６０重量％含有するポリオレフィン樹脂
を、該ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．２〜
５０重量部の割合で、配合したことを特徴とする黒色ポ
リエステル樹脂組成物。
ブラックは絶縁特性を低下させるという問題があった。 【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂に、カーボンブ
ラックを５〜６０重量％含有するポリオレフィン樹脂
を、該ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．２〜
５０重量部の割合で、配合したことを特徴とする黒色ポ
リエステル樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、黒色ポリエステル
樹脂組成物及びその成形体に関するものであり、電気・
電子機器の絶縁部品等の成形体を製造するために好適
な、黒色の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物及びその成
形体を提供することを目的とする。
樹脂組成物及びその成形体に関するものであり、電気・
電子機器の絶縁部品等の成形体を製造するために好適
な、黒色の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物及びその成
形体を提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱可塑性ポリエステル樹脂は、絶
縁性や耐薬品性に優れかつ吸湿性による電気特性の変化
が少なく、電気・電子機器の絶縁部品等の成形体を製造
するために、好んで使用されている。また、電気・電子
用途では樹脂製の部品を黒色に着色する場合が多く、カ
ーボンブラックの添加による樹脂の着色が行われてい
た。しかし、従来の方法によるカーボンブラック着色は
堅牢で安価だが、樹脂成形体の絶縁破壊電圧や耐トラッ
キング性、耐電圧寿命といった絶縁特性を低下させるこ
とが知られていた。カーボンブラックの代わりに、有機
染・顔料を使用することも行われているが、成形品の色
調、高温や紫外線等による変色の点で、カーボンブラッ
クによる着色に劣っていた。
縁性や耐薬品性に優れかつ吸湿性による電気特性の変化
が少なく、電気・電子機器の絶縁部品等の成形体を製造
するために、好んで使用されている。また、電気・電子
用途では樹脂製の部品を黒色に着色する場合が多く、カ
ーボンブラックの添加による樹脂の着色が行われてい
た。しかし、従来の方法によるカーボンブラック着色は
堅牢で安価だが、樹脂成形体の絶縁破壊電圧や耐トラッ
キング性、耐電圧寿命といった絶縁特性を低下させるこ
とが知られていた。カーボンブラックの代わりに、有機
染・顔料を使用することも行われているが、成形品の色
調、高温や紫外線等による変色の点で、カーボンブラッ
クによる着色に劣っていた。
【０００３】カーボンブラックや他の着色剤をあらかじ
め樹脂に高濃度に充填したマスターバッチを被着色樹脂
に配合することは一般的に行われている。しかしなが
ら、着色剤の分散性を確保するために、マスターバッチ
の樹脂と被着色樹脂は同種の場合が一般的である。すな
わち、ポリエステル樹脂組成物用のマスターバッチには
ポリエステル樹脂を使用するのが普通である。絶縁特性
改良のためにカーボンブラックのポリオレフィン樹脂マ
スターバッチをポリエステル樹脂組成物に配合すること
は知られていない。
め樹脂に高濃度に充填したマスターバッチを被着色樹脂
に配合することは一般的に行われている。しかしなが
ら、着色剤の分散性を確保するために、マスターバッチ
の樹脂と被着色樹脂は同種の場合が一般的である。すな
わち、ポリエステル樹脂組成物用のマスターバッチには
ポリエステル樹脂を使用するのが普通である。絶縁特性
改良のためにカーボンブラックのポリオレフィン樹脂マ
スターバッチをポリエステル樹脂組成物に配合すること
は知られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】カーボンブラック配合
による黒着色に伴う絶縁特性低下の軽減を可能とする、
ポリエステル樹脂組成物及びその成形体の提供が強く望
まれていた。
による黒着色に伴う絶縁特性低下の軽減を可能とする、
ポリエステル樹脂組成物及びその成形体の提供が強く望
まれていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】カーボンブラックをポリ
オレフィン樹脂と溶融混練して準備した、カーボンブラ
ックを高濃度に含有するポリオレフィン樹脂を、所定比
率で熱可塑性ポリエステル樹脂に配合することにより、
カーボンブラック添加による絶縁特性の低下を軽減でき
ることを見いだし本発明に至った。
オレフィン樹脂と溶融混練して準備した、カーボンブラ
ックを高濃度に含有するポリオレフィン樹脂を、所定比
率で熱可塑性ポリエステル樹脂に配合することにより、
カーボンブラック添加による絶縁特性の低下を軽減でき
ることを見いだし本発明に至った。
【０００６】すなわち、本発明は熱可塑性ポリエステル
樹脂に、カーボンブラックを５〜６０重量％含有するポ
リオレフィン樹脂を、該ポリエステル樹脂１００重量部
に対して０．２〜５０重量部の割合で、配合したことを
特徴とする黒色ポリエステル樹脂組成物に存する。
樹脂に、カーボンブラックを５〜６０重量％含有するポ
リオレフィン樹脂を、該ポリエステル樹脂１００重量部
に対して０．２〜５０重量部の割合で、配合したことを
特徴とする黒色ポリエステル樹脂組成物に存する。
【０００７】
【発明の実施形態】本発明における熱可塑性ポリエステ
ル樹脂としては、公知の芳香族ポリエステル樹脂を用い
ることができる。芳香族ポリエステル樹脂としては、重
合体の連鎖単位に芳香族環を有するポリエステルであれ
ば特に制限はなく、通常、芳香族ジカルボン酸とジオー
ル（およびそれらのエステル形成誘導体）とを主原料と
し重縮合反応により得られる重合体もしくは共重合体が
使用される。
ル樹脂としては、公知の芳香族ポリエステル樹脂を用い
ることができる。芳香族ポリエステル樹脂としては、重
合体の連鎖単位に芳香族環を有するポリエステルであれ
ば特に制限はなく、通常、芳香族ジカルボン酸とジオー
ル（およびそれらのエステル形成誘導体）とを主原料と
し重縮合反応により得られる重合体もしくは共重合体が
使用される。
【０００８】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、１，５−ナフタレ
ンジカルボン酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニル−２，
２’−ジカルボン酸、ビフェニル−３，３’−ジカルボ
ン酸、ビフェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルメタ
ン−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルスルフォン−
４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルイソプロピリデン
−４，４’−ジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキ
シ）エタン−４，４’−ジカルボン酸、アントラセン−
２，５−ジカルボン酸、アントラセン−２，６−ジカル
ボン酸、ｐ−ターフェニレン−４，４’−ジカルボン
酸、ピリジン−２，５−ジカルボン酸等が挙げられ、好
ましくはテレフタル酸が挙げられる。これらの芳香族ジ
カルボン酸は、２種以上を併用してもよい。なお、少量
であれば、アジピン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸１種以上を、こ
れらの芳香族ジカルボン酸と併用することもできる。
酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、１，５−ナフタレ
ンジカルボン酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニル−２，
２’−ジカルボン酸、ビフェニル−３，３’−ジカルボ
ン酸、ビフェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルメタ
ン−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルスルフォン−
４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルイソプロピリデン
−４，４’−ジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキ
シ）エタン−４，４’−ジカルボン酸、アントラセン−
２，５−ジカルボン酸、アントラセン−２，６−ジカル
ボン酸、ｐ−ターフェニレン−４，４’−ジカルボン
酸、ピリジン−２，５−ジカルボン酸等が挙げられ、好
ましくはテレフタル酸が挙げられる。これらの芳香族ジ
カルボン酸は、２種以上を併用してもよい。なお、少量
であれば、アジピン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸１種以上を、こ
れらの芳香族ジカルボン酸と併用することもできる。
【０００９】ジオールとしては、エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブチレングリコール、へキシレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、２−メチルプ
ロパン−１，３−ジオール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール等の脂肪族ジオール、シクロヘキ
サン−１，４−ジメタノール等の脂環式ジオール等が挙
げられ、好ましくはブチレングリコールが挙げられる。
これらのジオールは、２種以上を併用してもよい。な
お、少量であれば、分子量４００〜６０００の長鎖ジオ
ールジオール、すなわち、ポリエチレングリコール、ポ
リ−１，３−プロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコール等の１種以上を、これらのジオールと併用
してもよい。
プロピレングリコール、ブチレングリコール、へキシレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、２−メチルプ
ロパン−１，３−ジオール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール等の脂肪族ジオール、シクロヘキ
サン−１，４−ジメタノール等の脂環式ジオール等が挙
げられ、好ましくはブチレングリコールが挙げられる。
これらのジオールは、２種以上を併用してもよい。な
お、少量であれば、分子量４００〜６０００の長鎖ジオ
ールジオール、すなわち、ポリエチレングリコール、ポ
リ−１，３−プロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコール等の１種以上を、これらのジオールと併用
してもよい。
【００１０】芳香族ポリエステル樹脂の具体例として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチ
レン−１，２−ビス（フェノキシ）エタン−４，４’−
ジカルボキシレート、ポリシクロヘキサンジメタノール
テレフタレート等が挙げられ、好ましくはポリブチレン
テレフタレートが挙げられる。また、ポリエチレンイソ
フタレート／テレフタレート、ポリブチレンイソフタレ
ート／テレフタレート、ポリブチレンイソフタレート／
デカンジカルボキシレート等の共重合ポリエステルを使
用することもできる。
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチ
レン−１，２−ビス（フェノキシ）エタン−４，４’−
ジカルボキシレート、ポリシクロヘキサンジメタノール
テレフタレート等が挙げられ、好ましくはポリブチレン
テレフタレートが挙げられる。また、ポリエチレンイソ
フタレート／テレフタレート、ポリブチレンイソフタレ
ート／テレフタレート、ポリブチレンイソフタレート／
デカンジカルボキシレート等の共重合ポリエステルを使
用することもできる。
【００１１】芳香族ポリエステル樹脂としては、例えば
ポリブチレンテレフタレート樹脂では、固有粘度が０．
５〜１．６のものが好ましく、より好ましくは０．６〜
１．３のものである。固有粘度は、溶媒として１，１，
２，２−テトラクルルエタンとフェノールの等重量混合
物を使用し、ウベローデ粘度計を用いて３０℃で測定す
る。固有粘度が０．５以下のものは実用上の強度が不足
し、固有粘度が１．６以上のものは成形時の流動性が不
足する。
ポリブチレンテレフタレート樹脂では、固有粘度が０．
５〜１．６のものが好ましく、より好ましくは０．６〜
１．３のものである。固有粘度は、溶媒として１，１，
２，２−テトラクルルエタンとフェノールの等重量混合
物を使用し、ウベローデ粘度計を用いて３０℃で測定す
る。固有粘度が０．５以下のものは実用上の強度が不足
し、固有粘度が１．６以上のものは成形時の流動性が不
足する。
【００１２】本発明におけるポリオレフィン樹脂として
は、炭素数２〜２０のα−オレフィンの少なくとも１種
からなる単独重合体若しくは共重合体またはそれらの変
性物等が用いられる。
は、炭素数２〜２０のα−オレフィンの少なくとも１種
からなる単独重合体若しくは共重合体またはそれらの変
性物等が用いられる。
【００１３】ポリオレフィン樹脂を形成する上記α−オ
レフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、３−メチルブテン−
１、４−メチルペンテン−１、３，３−ジメチルペンテ
ン−１、３−メチルヘキセン−１、４−メチルヘキセン
−１、４，４−ジメチルヘキセン−１、５−メチルヘキ
セン−１、アリルシクロペンタン、アリルシクロヘキサ
ン、アリルベンゼン、３−シクロヘキシルブテン−１、
ビニルシクロプロパン、ビニルシクロヘキサン、２−ビ
ニルビシクロ［２．２．１］ヘプタン、ヘプテン−１ま
たはオクテン−１等が挙げられる。また、これらα−オ
レフィンの１種または２種以上を重合成分として用いる
ことができる。
レフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、３−メチルブテン−
１、４−メチルペンテン−１、３，３−ジメチルペンテ
ン−１、３−メチルヘキセン−１、４−メチルヘキセン
−１、４，４−ジメチルヘキセン−１、５−メチルヘキ
セン−１、アリルシクロペンタン、アリルシクロヘキサ
ン、アリルベンゼン、３−シクロヘキシルブテン−１、
ビニルシクロプロパン、ビニルシクロヘキサン、２−ビ
ニルビシクロ［２．２．１］ヘプタン、ヘプテン−１ま
たはオクテン−１等が挙げられる。また、これらα−オ
レフィンの１種または２種以上を重合成分として用いる
ことができる。
【００１４】α−オレフィンの好ましい例としては、エ
チレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキ
セン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテン
−１、３−メチルヘキセン−１を挙げることができ、特
に好ましくは、エチレン、プロピレンである。また、そ
の他の成分として、４−メチル−１，４−ヘキサジエ
ン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−
１，４ヘキサジエン、７−メチル−１，６オクタジエ
ン、１，９−デカジエン等の非共役ジエンを重合成分の
一部として用いてもよい。
チレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキ
セン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテン
−１、３−メチルヘキセン−１を挙げることができ、特
に好ましくは、エチレン、プロピレンである。また、そ
の他の成分として、４−メチル−１，４−ヘキサジエ
ン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−
１，４ヘキサジエン、７−メチル−１，６オクタジエ
ン、１，９−デカジエン等の非共役ジエンを重合成分の
一部として用いてもよい。
【００１５】ポリオレフィン樹脂の具体例としては、エ
チレンの単独重合体またはエチレンを主成分とし、エチ
レン以外の上記のα−オレフィンおよび／またはその他
の成分を１種以上含むランダム若しくはブロック共重合
体であるポリエチレン樹脂、プロピレンの単独重合体ま
たはプロピレンを主成分とし、プロピレン以外の上記の
α−オレフィンおよび／またはその他の成分を１種以上
含むランダム若しくはブロック共重合体であるポリプロ
ピレン樹脂、さらに高級なα−オレフィンの単独重合体
またはこれを主成分とする共重合体であるポリブテン樹
脂、ポリペンテン樹脂、ポリヘキセン樹脂等が挙げら
れ、好ましくはポリエチレン樹脂またはポリプロピレン
樹脂が挙げられる。
チレンの単独重合体またはエチレンを主成分とし、エチ
レン以外の上記のα−オレフィンおよび／またはその他
の成分を１種以上含むランダム若しくはブロック共重合
体であるポリエチレン樹脂、プロピレンの単独重合体ま
たはプロピレンを主成分とし、プロピレン以外の上記の
α−オレフィンおよび／またはその他の成分を１種以上
含むランダム若しくはブロック共重合体であるポリプロ
ピレン樹脂、さらに高級なα−オレフィンの単独重合体
またはこれを主成分とする共重合体であるポリブテン樹
脂、ポリペンテン樹脂、ポリヘキセン樹脂等が挙げら
れ、好ましくはポリエチレン樹脂またはポリプロピレン
樹脂が挙げられる。
【００１６】また、本発明の目的とする絶縁特性だけで
なく、流動性や難燃性等の物性をも損なわない限りにお
いて、ポリオレフィン樹脂は、上記の各種のポリオレフ
ィン樹脂の変性物である、変性ポリオレフィン樹脂であ
ってもよい。実際には、変性の目的に応じてカルボン酸
基、酸無水物基、エポキシ基、オキサゾリニル基、酸イ
ミド基、水酸基等の官能基を含有する変性ポリオレフィ
ン樹脂が用いられる。
なく、流動性や難燃性等の物性をも損なわない限りにお
いて、ポリオレフィン樹脂は、上記の各種のポリオレフ
ィン樹脂の変性物である、変性ポリオレフィン樹脂であ
ってもよい。実際には、変性の目的に応じてカルボン酸
基、酸無水物基、エポキシ基、オキサゾリニル基、酸イ
ミド基、水酸基等の官能基を含有する変性ポリオレフィ
ン樹脂が用いられる。
【００１７】ポリオレフィン樹脂としては、結晶性のも
のが選ばれ、Ｘ線回折による室温での結晶化度が１０％
以上であることが好ましく、より好ましくは２０％以上
である。融点は、４０℃以上のものが好ましい。分子量
は、ポリエチレン樹脂またはポリプロピレン樹脂の場
合、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠して試験温度１９０
℃、試験荷重２．１６ｋｇｆで測定したメルトフローレ
ート（以下、ＭＦＲという。）が０．０１〜２００ｇ／
１０分、好ましくは０．０５〜１００ｇ／１０分に相当
する分子量であるものが好ましい。ＭＦＲがこの範囲外
では熱可塑性ポリエステル樹脂中へのポリオレフィン樹
脂の分散が悪く、良好な黒色外観が得られない。
のが選ばれ、Ｘ線回折による室温での結晶化度が１０％
以上であることが好ましく、より好ましくは２０％以上
である。融点は、４０℃以上のものが好ましい。分子量
は、ポリエチレン樹脂またはポリプロピレン樹脂の場
合、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠して試験温度１９０
℃、試験荷重２．１６ｋｇｆで測定したメルトフローレ
ート（以下、ＭＦＲという。）が０．０１〜２００ｇ／
１０分、好ましくは０．０５〜１００ｇ／１０分に相当
する分子量であるものが好ましい。ＭＦＲがこの範囲外
では熱可塑性ポリエステル樹脂中へのポリオレフィン樹
脂の分散が悪く、良好な黒色外観が得られない。
【００１８】本発明において、前記の熱可塑性ポリエス
テル樹脂に配合すべきポリオレフィン樹脂は、予め所定
割合でカーボンブラックを含む組成物、いわゆるマスタ
ーバッチとして準備される。しかして、該カーボンブラ
ックマスターバッチ中のカーボンブラック含有量は５重
量％以上６０重量％以下であることが必要であり、望ま
しくは１５重量％以上４５重量％以下である。カーボン
ブラックの含有量が５重量％未満では、充分な黒色度を
得るためにはマスターバッチの添加量が多くなり、良好
な黒色外観が得られない。カーボンブラックの含有量が
６０重量％を超える場合には、マスターバッチの製造が
困難となる。また、該カーボンブラックマスターバッチ
の配合量は、熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部に
対して、通常０．１〜５０重量部、好ましくは０．２〜
３０重量部、より好ましくは０．３〜２０重量部であ
る。マスターバッチの配合量が０．１重量部未満では、
十分な黒色が得られ難く、５０重量部を超えると特性が
低下し易い。
テル樹脂に配合すべきポリオレフィン樹脂は、予め所定
割合でカーボンブラックを含む組成物、いわゆるマスタ
ーバッチとして準備される。しかして、該カーボンブラ
ックマスターバッチ中のカーボンブラック含有量は５重
量％以上６０重量％以下であることが必要であり、望ま
しくは１５重量％以上４５重量％以下である。カーボン
ブラックの含有量が５重量％未満では、充分な黒色度を
得るためにはマスターバッチの添加量が多くなり、良好
な黒色外観が得られない。カーボンブラックの含有量が
６０重量％を超える場合には、マスターバッチの製造が
困難となる。また、該カーボンブラックマスターバッチ
の配合量は、熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部に
対して、通常０．１〜５０重量部、好ましくは０．２〜
３０重量部、より好ましくは０．３〜２０重量部であ
る。マスターバッチの配合量が０．１重量部未満では、
十分な黒色が得られ難く、５０重量部を超えると特性が
低下し易い。
【００１９】本発明の黒色ポリエステル樹脂組成物に
は、その目的に応じ種々の充填材や補強材を配合するこ
とができる。充填材および補強材の形状としては、繊維
状、板状、フレーク状、粉末状等いずれでもよい。充填
材および補強材の具体例としては、雲母、ガラス繊維、
ガラスフレーク、ガラスビーズ、シリカ、アルミナ、酸
化チタン、硫酸カルシウム粉体、石膏、石膏ウィスカ
ー、硫酸バリウム、タルク、アスベスト、珪酸カルシウ
ム、硼酸亜鉛、炭化珪素、炭化珪素繊維、窒化珪素、窒
化珪素繊維、チタン酸カリウム繊維、ウィスカー、芳香
族ポリアミド繊維等が挙げられる。これらの充填材や補
強材は絶縁特性を損なわない範囲であれば、シランカッ
プリング剤、チタン系カップリング剤等で表面処理され
ていてもよく、また、収束剤で処理されていてもよい。
充填材および／または補強材としては、雲母およびガラ
ス繊維等が挙げられる。
は、その目的に応じ種々の充填材や補強材を配合するこ
とができる。充填材および補強材の形状としては、繊維
状、板状、フレーク状、粉末状等いずれでもよい。充填
材および補強材の具体例としては、雲母、ガラス繊維、
ガラスフレーク、ガラスビーズ、シリカ、アルミナ、酸
化チタン、硫酸カルシウム粉体、石膏、石膏ウィスカ
ー、硫酸バリウム、タルク、アスベスト、珪酸カルシウ
ム、硼酸亜鉛、炭化珪素、炭化珪素繊維、窒化珪素、窒
化珪素繊維、チタン酸カリウム繊維、ウィスカー、芳香
族ポリアミド繊維等が挙げられる。これらの充填材や補
強材は絶縁特性を損なわない範囲であれば、シランカッ
プリング剤、チタン系カップリング剤等で表面処理され
ていてもよく、また、収束剤で処理されていてもよい。
充填材および／または補強材としては、雲母およびガラ
ス繊維等が挙げられる。
【００２０】充填材および／または補強材の配合割合
は、ポリエステル樹脂１００重量部に対して、好ましく
は５〜８０重量部であり、より好ましくは１０〜７０重
量部である。雲母としては白雲母、金雲母、黒雲母、人
造雲母等があるが、酸化鉄の含有量の少ない雲母が望ま
しく、特に白雲母の使用が望ましい。雲母の粒径は、絶
縁破壊電圧や耐電圧寿命の点より、好ましくは４０μｍ
以下、より好ましくは２５μｍ以下である。ここで粒径
とは、マイクロトラックレーザー回折法により測定され
た平均粒子径である。
は、ポリエステル樹脂１００重量部に対して、好ましく
は５〜８０重量部であり、より好ましくは１０〜７０重
量部である。雲母としては白雲母、金雲母、黒雲母、人
造雲母等があるが、酸化鉄の含有量の少ない雲母が望ま
しく、特に白雲母の使用が望ましい。雲母の粒径は、絶
縁破壊電圧や耐電圧寿命の点より、好ましくは４０μｍ
以下、より好ましくは２５μｍ以下である。ここで粒径
とは、マイクロトラックレーザー回折法により測定され
た平均粒子径である。
【００２１】本発明の樹脂組成物には、更に、その目的
に応じ、難燃剤、難燃助剤、ＰＴＦＥ等ポリエステル樹
脂およびポリオレフィン樹脂以外の各種樹脂成分、各種
エラストマー成分、熱安定剤、酸化防止剤、耐候剤、滑
剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、帯電防止剤等各種の添
加剤を配合することもできる。
に応じ、難燃剤、難燃助剤、ＰＴＦＥ等ポリエステル樹
脂およびポリオレフィン樹脂以外の各種樹脂成分、各種
エラストマー成分、熱安定剤、酸化防止剤、耐候剤、滑
剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、帯電防止剤等各種の添
加剤を配合することもできる。
【００２２】本発明の樹脂組成物を製造するための配合
方法としては、従来ポリオレフィン樹脂組成物およびポ
リエステル樹脂組成物に適用されている方法であれば特
に制限はなく、通常の方法が使用できる。例えば、回分
的または連続的に、配合成分を溶融混練できる装置を使
用する方法が挙げられ、装置としては例えば押出機等が
挙げられる。
方法としては、従来ポリオレフィン樹脂組成物およびポ
リエステル樹脂組成物に適用されている方法であれば特
に制限はなく、通常の方法が使用できる。例えば、回分
的または連続的に、配合成分を溶融混練できる装置を使
用する方法が挙げられ、装置としては例えば押出機等が
挙げられる。
【００２３】しかし、本発明の樹脂組成物の製造にあた
って、配合順序としては、あらかじめポリオレフィン樹
脂とカーボンブラックを溶融混練して均質な黒色マスタ
ーバッチを準備しておくことが必要である。次いで、こ
のマスターバッチを熱可塑性ポリエステル樹脂と溶融混
練して、本発明の黒色ポリエステル樹脂組成物とする。
って、配合順序としては、あらかじめポリオレフィン樹
脂とカーボンブラックを溶融混練して均質な黒色マスタ
ーバッチを準備しておくことが必要である。次いで、こ
のマスターバッチを熱可塑性ポリエステル樹脂と溶融混
練して、本発明の黒色ポリエステル樹脂組成物とする。
【００２４】本発明の樹脂組成物より成形体を製造する
方法は、特に制限はなく、通常の成形方法が使用でき、
例えば射出成形法、押出成形法等が挙げられる。
方法は、特に制限はなく、通常の成形方法が使用でき、
例えば射出成形法、押出成形法等が挙げられる。
【００２５】本発明の樹脂組成物よりなる成形体は、絶
縁体として、各種の電気・電子機器に使用可能である。
例を挙げれば、イグニッションコイル、ディストリビュ
ーターといった電装部品や変圧器等、高電圧がかかるた
め高い耐電圧寿命と絶縁破壊電圧が要求される用途や、
インシュレーターやリレー等の耐トラッキング性が要求
される用途が、この成形体に適した用途である。
縁体として、各種の電気・電子機器に使用可能である。
例を挙げれば、イグニッションコイル、ディストリビュ
ーターといった電装部品や変圧器等、高電圧がかかるた
め高い耐電圧寿命と絶縁破壊電圧が要求される用途や、
インシュレーターやリレー等の耐トラッキング性が要求
される用途が、この成形体に適した用途である。
【００２６】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００２７】実施例および比較例においては、次に記載
の原材料を用いた。 （１）熱可塑性ポリエステル樹脂： ポリブチレンテレ
フタレート 三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製ＮＯＶＡ
ＤＵＲ５００７Ａ 固有粘度０．７５（以下、「ＰＢＴ」と略記する）。 （２）難燃剤： ペンタブロモベンジルポリアクリレー
ト （３）難燃助剤： アンチモン酸ナトリウム （４）熱安定剤： ペンタエリスリチル−テトラキス
〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕 （５）離型剤： パラフィンワックス （６）ガラス繊維： 直径１３μｍ、長さ３ｍｍのチョ
ップトストランド （７）白雲母： 山口雲母（株）製 Ａ−２１Ｂ（粒径
２１μｍ） （８）カーボンブラックマスターバッチ 住化カラー（株）製 ＰＥＭ８０８０（カーボンブラッ
ク／ポリエチレン＝４０／６０） 三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製 ＰＴ２
０ＢＬ（カーボンブラック／ＰＢＴ＝２０／８０）
の原材料を用いた。 （１）熱可塑性ポリエステル樹脂： ポリブチレンテレ
フタレート 三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製ＮＯＶＡ
ＤＵＲ５００７Ａ 固有粘度０．７５（以下、「ＰＢＴ」と略記する）。 （２）難燃剤： ペンタブロモベンジルポリアクリレー
ト （３）難燃助剤： アンチモン酸ナトリウム （４）熱安定剤： ペンタエリスリチル−テトラキス
〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕 （５）離型剤： パラフィンワックス （６）ガラス繊維： 直径１３μｍ、長さ３ｍｍのチョ
ップトストランド （７）白雲母： 山口雲母（株）製 Ａ−２１Ｂ（粒径
２１μｍ） （８）カーボンブラックマスターバッチ 住化カラー（株）製 ＰＥＭ８０８０（カーボンブラッ
ク／ポリエチレン＝４０／６０） 三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製 ＰＴ２
０ＢＬ（カーボンブラック／ＰＢＴ＝２０／８０）
【００２８】実施例および比較例における絶縁特性は、
次に記載の３種の方法で測定した。 （１）耐トラッキング性 装置： 日立化成（株）製 耐トラッキング試験装置 ＨＡＴ−５００−１型 試験片形状： １００ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍ 測定条件：ＵＬ７４６Ａ／ＡＳＴＭ Ｄ３６３８準拠 結果表記：上記ＵＬ規格の比較トラッキング指数（ＣＴＩ）に関する （ＰＬＣ）に準拠して表記した。 （２）絶縁破壊電圧 装置： 多摩電測製 絶縁破壊強さ測定装置 ＴＨ−７０５０ＡＰ型 試験片形状： １００ｍｍ×１００ｍｍ×１ｍｍ 測定条件：絶縁破壊電圧試験 ＪＩＳ Ｃ２１１０に従って測定 短時間破壊試験 油中 電極形状 φ２０ｍｍ球／φ２５ｍｍ円柱 結果表記：絶縁破壊が生じた電圧（ｋＶ）で表記した。 （３）耐電圧寿命 装置： 日立化成（株）製 長期加電劣化試験器 ＨＡＴ−６２０型 試験片形状： １００ｍｍ×１００ｍｍ×１ｍｍ 測定条件：独自基準 長期加電劣化試験 空気中 電極形状 φ２０ｍｍ球／φ２５ｍｍ円柱 電圧 １５ｋＶ 周波数 ７００Ｈｚ 温度 １２０℃ 結果表記：絶縁破壊が生じるまでの時間で表記した。
次に記載の３種の方法で測定した。 （１）耐トラッキング性 装置： 日立化成（株）製 耐トラッキング試験装置 ＨＡＴ−５００−１型 試験片形状： １００ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍ 測定条件：ＵＬ７４６Ａ／ＡＳＴＭ Ｄ３６３８準拠 結果表記：上記ＵＬ規格の比較トラッキング指数（ＣＴＩ）に関する （ＰＬＣ）に準拠して表記した。 （２）絶縁破壊電圧 装置： 多摩電測製 絶縁破壊強さ測定装置 ＴＨ−７０５０ＡＰ型 試験片形状： １００ｍｍ×１００ｍｍ×１ｍｍ 測定条件：絶縁破壊電圧試験 ＪＩＳ Ｃ２１１０に従って測定 短時間破壊試験 油中 電極形状 φ２０ｍｍ球／φ２５ｍｍ円柱 結果表記：絶縁破壊が生じた電圧（ｋＶ）で表記した。 （３）耐電圧寿命 装置： 日立化成（株）製 長期加電劣化試験器 ＨＡＴ−６２０型 試験片形状： １００ｍｍ×１００ｍｍ×１ｍｍ 測定条件：独自基準 長期加電劣化試験 空気中 電極形状 φ２０ｍｍ球／φ２５ｍｍ円柱 電圧 １５ｋＶ 周波数 ７００Ｈｚ 温度 １２０℃ 結果表記：絶縁破壊が生じるまでの時間で表記した。
【００２９】〔実施例１〕ＰＢＴ１００重量部に、難燃
剤１６重量部、難燃助剤１８重量部、熱安定剤１重量
部、離型剤０．６重量部、カーボンブラック／ポリエチ
レンマスターバッチ２重量部を配合し、２軸押出機（ス
クリュー径３５ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝２６）を用いて、バレル
設定温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍでサイドフィー
ダーよりガラス繊維５９重量部を添加しつつ混練し、黒
色ポリエステル樹脂組成物ペレットを得た。得られたペ
レットからスクリューインライン射出成形機にてシリン
ダー温度２５０℃、金型温度８０℃で各種絶縁特性測定
用の試験片を成形し評価に供した。結果を表１に示す。
剤１６重量部、難燃助剤１８重量部、熱安定剤１重量
部、離型剤０．６重量部、カーボンブラック／ポリエチ
レンマスターバッチ２重量部を配合し、２軸押出機（ス
クリュー径３５ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝２６）を用いて、バレル
設定温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍでサイドフィー
ダーよりガラス繊維５９重量部を添加しつつ混練し、黒
色ポリエステル樹脂組成物ペレットを得た。得られたペ
レットからスクリューインライン射出成形機にてシリン
ダー温度２５０℃、金型温度８０℃で各種絶縁特性測定
用の試験片を成形し評価に供した。結果を表１に示す。
【００３０】〔比較例１〕実施例１のカーボンブラック
／ポリエチレンマスターバッチに代えて、カーボンブラ
ック／ポリエステルマスターバッチ４重量部を配合した
以外は実施例１と同様にしてペレットおよび試験片を得
た。マスターバッチの配合量が異なるのは、組成物中の
カーボンブラック濃度を実施例１と同じにするためであ
る。評価結果は表１に示す。
／ポリエチレンマスターバッチに代えて、カーボンブラ
ック／ポリエステルマスターバッチ４重量部を配合した
以外は実施例１と同様にしてペレットおよび試験片を得
た。マスターバッチの配合量が異なるのは、組成物中の
カーボンブラック濃度を実施例１と同じにするためであ
る。評価結果は表１に示す。
【００３１】〔比較例２〕実施例１のカーボンブラック
／ポリエチレンマスターバッチを添加せず、それ以外は
実施例１と同様にしてペレットおよび試験片を得た。評
価結果は表１に示す。
／ポリエチレンマスターバッチを添加せず、それ以外は
実施例１と同様にしてペレットおよび試験片を得た。評
価結果は表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】〔実施例２〕ＰＢＴ１００重量部に、粒径
２１μｍの白雲母粉４４重量部および熱安定剤０．４重
量部、離型剤０．４重量部，カーボンブラック／ポリエ
チレンマスターバッチ０．７重量部を配合し、単軸押出
機（スクリュー径３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２）を用いてバ
レル設定温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍで混練し、
ペレットを得た。得られたペレットからスクリューイン
ライン射出成形機にてシリンダー温度２５０℃、金型温
度８０℃で各種絶縁特性測定用の試験片を成形し評価に
供した。結果を表２に示す。
２１μｍの白雲母粉４４重量部および熱安定剤０．４重
量部、離型剤０．４重量部，カーボンブラック／ポリエ
チレンマスターバッチ０．７重量部を配合し、単軸押出
機（スクリュー径３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２）を用いてバ
レル設定温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍで混練し、
ペレットを得た。得られたペレットからスクリューイン
ライン射出成形機にてシリンダー温度２５０℃、金型温
度８０℃で各種絶縁特性測定用の試験片を成形し評価に
供した。結果を表２に示す。
【００３４】〔比較例３〕実施例２のカーボンブラック
／ポリエチレンマスターバッチに代えカーボンブラック
／ポリエステルマスターバッチ １．４重量部を配合し
た以外は実施例２と同様にしてペレットおよび試験片を
得た。評価結果は表２に示す。
／ポリエチレンマスターバッチに代えカーボンブラック
／ポリエステルマスターバッチ １．４重量部を配合し
た以外は実施例２と同様にしてペレットおよび試験片を
得た。評価結果は表２に示す。
【００３５】〔比較例４〕カーボンブラック／ポリオレ
フィンマスターバッチを配合しなかった以外は実施例２
と同様にしてペレットおよび試験片を得た。評価結果は
表２に示す。
フィンマスターバッチを配合しなかった以外は実施例２
と同様にしてペレットおよび試験片を得た。評価結果は
表２に示す。
【００３６】
【表２】
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば絶縁特性に優れる黒色ポ
リエステル樹脂組成物が得られる。
リエステル樹脂組成物が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村松 繁 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱エンジニアリングプラスチックス株式会 社技術センター内 (72)発明者 金沢 吉隆 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱エンジニアリングプラスチックス株式会 社技術センター内 (72)発明者 滝瀬 修 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱エンジニアリングプラスチックス株式会 社技術センター内 Ｆターム(参考） 4J002 BB032 BB052 BB122 BB142 BB172 CF051 CF061 CF071 CF081 DA036 DE137 DE147 DG047 DG057 DJ007 DJ017 DJ027 DJ047 DJ057 DK007 DL007 FA047 FD017 GQ01
Claims (6)
- 【請求項１】熱可塑性ポリエステル樹脂に、カーボンブ
ラックを５〜６０重量％含有するポリオレフィン樹脂
を、該ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．１〜
５０重量部の割合で、配合したことを特徴とする黒色ポ
リエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】ポリオレフィン樹脂が、ポリエチレン樹脂
またはポリプロピレン樹脂である請求項１記載の黒色ポ
リエステル樹脂組成物。 - 【請求項３】充填材および／または補強材を、ポリエス
テル樹脂１００重量部に対して５〜８０重量部の割合で
配合したことを特徴とする請求項１または２記載の黒色
ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項４】充填材および／または補強材が、雲母また
はガラス繊維であることを特徴とする請求項３記載の黒
色ポリエステル樹脂成形体。 - 【請求項５】充填材および／または補強材が、白雲母で
あることを特徴とする請求項３または４記載の黒色ポリ
エステル樹脂成形体。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の黒色ポリ
エステル樹脂組成物よりなることを特徴とする成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10205937A JP2000038497A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 黒色ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10205937A JP2000038497A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 黒色ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000038497A true JP2000038497A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16515205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10205937A Pending JP2000038497A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 黒色ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000038497A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016183294A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 絶縁性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物及び成形体 |
| WO2017159914A1 (ko) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 국도화학 주식회사 | 저광택 블랙 폴리이미드 전사 필름 및 그 제조방법 |
| JP2020076023A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 東レ株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびそれからなる高電圧部品 |
| CN111337802A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-26 | 广州市思童电子科技有限公司 | 一种绝缘橡胶板耐电压检测装置 |
| JP2022000513A (ja) * | 2017-09-20 | 2022-01-04 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| WO2022030507A1 (ja) * | 2020-08-06 | 2022-02-10 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-07-22 JP JP10205937A patent/JP2000038497A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016183294A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 絶縁性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物及び成形体 |
| WO2017159914A1 (ko) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 국도화학 주식회사 | 저광택 블랙 폴리이미드 전사 필름 및 그 제조방법 |
| KR101813263B1 (ko) | 2016-03-18 | 2018-01-30 | 국도화학 주식회사 | 저광택 블랙 폴리이미드 전사 필름 및 그 제조방법 |
| JP2022000513A (ja) * | 2017-09-20 | 2022-01-04 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JP7254866B2 (ja) | 2017-09-20 | 2023-04-10 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JP2020076023A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 東レ株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびそれからなる高電圧部品 |
| JP7259273B2 (ja) | 2018-11-09 | 2023-04-18 | 東レ株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびそれからなる高電圧部品 |
| CN111337802A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-26 | 广州市思童电子科技有限公司 | 一种绝缘橡胶板耐电压检测装置 |
| CN111337802B (zh) * | 2020-04-20 | 2020-11-20 | 山东颐德电气设备工程有限公司 | 一种绝缘橡胶板耐电压检测装置 |
| WO2022030507A1 (ja) * | 2020-08-06 | 2022-02-10 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
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