JP2000034473A - 潜熱蓄熱材組成物 - Google Patents
潜熱蓄熱材組成物Info
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- JP2000034473A JP2000034473A JP10202276A JP20227698A JP2000034473A JP 2000034473 A JP2000034473 A JP 2000034473A JP 10202276 A JP10202276 A JP 10202276A JP 20227698 A JP20227698 A JP 20227698A JP 2000034473 A JP2000034473 A JP 2000034473A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 毒性について支障が無く、且つ過冷却、蓄熱
温度、蓄熱量においても実用性のある潜熱蓄熱材組成物
を提供する。 【解決手段】 酢酸ナトリウム３水塩１モルに対し、チ
オ硫酸ナトリウム２水塩が０．２〜２．８モルの割合で
含まれている。
温度、蓄熱量においても実用性のある潜熱蓄熱材組成物
を提供する。 【解決手段】 酢酸ナトリウム３水塩１モルに対し、チ
オ硫酸ナトリウム２水塩が０．２〜２．８モルの割合で
含まれている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床暖房やヒートポ
ンプ式空調の暖房に好適な新規の潜熱蓄熱材組成物に関
する。
ンプ式空調の暖房に好適な新規の潜熱蓄熱材組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に床暖房やヒートポンプ式空調に
使用される蓄熱材としては、４０〜５０℃が好適な放熱
温度とされている。この温度レベルに相変化温度をもつ
水和塩系潜熱蓄熱材としては、４８℃に相変化温度をも
つチオ硫酸ナトリウム５水塩と、５８℃に相変化温度を
もつ酢酸ナトリウム３水塩が公知である。
使用される蓄熱材としては、４０〜５０℃が好適な放熱
温度とされている。この温度レベルに相変化温度をもつ
水和塩系潜熱蓄熱材としては、４８℃に相変化温度をも
つチオ硫酸ナトリウム５水塩と、５８℃に相変化温度を
もつ酢酸ナトリウム３水塩が公知である。
【０００３】しかしながら、チオ硫酸ナトリウム５水塩
は強力な効果をもつ核形成剤を必要とするにも拘わら
ず、良好なものが報告されておらず、床暖房やヒートポ
ンプ式空調用の潜熱蓄熱材として実用化されていない。
また、核形成剤が公知である酢酸ナトリウム３水塩は、
実用化されてはいるものの、この相変化温度自体が高い
ため、上記利用分野に利用するには、まだ不十分なもの
であった。
は強力な効果をもつ核形成剤を必要とするにも拘わら
ず、良好なものが報告されておらず、床暖房やヒートポ
ンプ式空調用の潜熱蓄熱材として実用化されていない。
また、核形成剤が公知である酢酸ナトリウム３水塩は、
実用化されてはいるものの、この相変化温度自体が高い
ため、上記利用分野に利用するには、まだ不十分なもの
であった。
【０００４】この欠点を補完すべく、チオ硫酸ナトリウ
ム５水塩および酢酸ナトリウム３水塩の共融塩にて解決
を図った技術として、公知の技術に以下のものがある。
ム５水塩および酢酸ナトリウム３水塩の共融塩にて解決
を図った技術として、公知の技術に以下のものがある。
【０００５】特開昭５４−８８８７１号公報および特開
昭６３−１３７９８２号公報では、チオ硫酸ナトリウム
５水塩と酢酸ナトリウム３水塩を主成分とする組成物の
過冷却の大きい性質を利用して、蓄熱の完了した組成物
に刺激を与え、任意のときに放熱させる技術が開示され
ている。
昭６３−１３７９８２号公報では、チオ硫酸ナトリウム
５水塩と酢酸ナトリウム３水塩を主成分とする組成物の
過冷却の大きい性質を利用して、蓄熱の完了した組成物
に刺激を与え、任意のときに放熱させる技術が開示され
ている。
【０００６】これに対して過冷却を最低限に抑え、蓄熱
を完了したのちに直ちに放熱させる潜熱蓄熱材組成物に
関する従来技術として、次のような方法が挙げられる。
を完了したのちに直ちに放熱させる潜熱蓄熱材組成物に
関する従来技術として、次のような方法が挙げられる。
【０００７】チオ硫酸ナトリウム５水塩と酢酸ナトリウ
ム３水塩を主成分とする組成物において、核形成効果を
与える方法としては、水、ホウ砂、フッ化物を配合する
方法がある。特許公報に開示されている技術には次のも
のがある。
ム３水塩を主成分とする組成物において、核形成効果を
与える方法としては、水、ホウ砂、フッ化物を配合する
方法がある。特許公報に開示されている技術には次のも
のがある。
【０００８】特開昭５２−１１１８１号公報、特開昭５
８−１８３７８４号公報には、それぞれ水、ホウ砂を配
合して過冷却を防止する方法が記載されている。
８−１８３７８４号公報には、それぞれ水、ホウ砂を配
合して過冷却を防止する方法が記載されている。
【０００９】特開昭６４−６０８３号公報には、種物質
を容器内に残るように工夫する潜熱蓄熱材として組成物
が記載されているが、かかる公報には種物質がどのよう
な物質であるかは記載されていない。
を容器内に残るように工夫する潜熱蓄熱材として組成物
が記載されているが、かかる公報には種物質がどのよう
な物質であるかは記載されていない。
【００１０】特開平０１−２６８７８４号公報には、フ
ッ化物を核形成剤として混入してなる潜熱蓄熱材が記載
されている。核形成剤としてフッ化ナトリウム、フッ化
水素ナトリウム、フッ化ストロンチウム、フッ化チタン
カリウム、フッ化マンガンならびにフッ化コバルトが挙
げられており、特にフッ化リチウムが例示されている。
ッ化物を核形成剤として混入してなる潜熱蓄熱材が記載
されている。核形成剤としてフッ化ナトリウム、フッ化
水素ナトリウム、フッ化ストロンチウム、フッ化チタン
カリウム、フッ化マンガンならびにフッ化コバルトが挙
げられており、特にフッ化リチウムが例示されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開昭５２−１１１８１号公報、特開昭５８−１８３７
８４号公報記載の方法では、未だ十分な核形成効果が得
られず、また、特開平０１−２６８７８４号公報記載の
方法では数回の熱履歴に耐える核形成効果は得られるも
のの、長期の熱履歴に対する信頼性が十分とはいえず、
加えてフッ化物自体毒性が強いという問題点があった。
特開昭５２−１１１８１号公報、特開昭５８−１８３７
８４号公報記載の方法では、未だ十分な核形成効果が得
られず、また、特開平０１−２６８７８４号公報記載の
方法では数回の熱履歴に耐える核形成効果は得られるも
のの、長期の熱履歴に対する信頼性が十分とはいえず、
加えてフッ化物自体毒性が強いという問題点があった。
【００１２】このような問題点を有しているためか、チ
オ硫酸ナトリウム５水塩より単位体積当たりの蓄熱量に
優れるところのチオ硫酸ナトリウム２水塩と酢酸ナトリ
ウム３水塩を主成分とする潜熱蓄熱材組成物は実用化さ
れていないのが実状である。
オ硫酸ナトリウム５水塩より単位体積当たりの蓄熱量に
優れるところのチオ硫酸ナトリウム２水塩と酢酸ナトリ
ウム３水塩を主成分とする潜熱蓄熱材組成物は実用化さ
れていないのが実状である。
【００１３】本発明の目的は、以上のような問題点を解
消し、毒性について支障が無く、且つ過冷却、蓄熱温
度、蓄熱量においても実用性のある潜熱蓄熱材組成物を
提供することにある。
消し、毒性について支障が無く、且つ過冷却、蓄熱温
度、蓄熱量においても実用性のある潜熱蓄熱材組成物を
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、酢酸ナトリウ
ム３水塩およびチオ硫酸ナトリウム２水塩を特定の組成
割合で配合して得られる組成物が実用上有用な相変化温
度および凝固潜熱量をもち、上記の課題を解決すること
ができることを見出し、本発明を完成するに至った。
に、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、酢酸ナトリウ
ム３水塩およびチオ硫酸ナトリウム２水塩を特定の組成
割合で配合して得られる組成物が実用上有用な相変化温
度および凝固潜熱量をもち、上記の課題を解決すること
ができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１５】即ち、本発明の潜熱蓄熱材組成物は、酢酸
ナトリウム３水塩１モルに対し、チオ硫酸ナトリウム２
水塩が０．２〜２．８モルの割合で含まれていることを
特徴とするものである。
ナトリウム３水塩１モルに対し、チオ硫酸ナトリウム２
水塩が０．２〜２．８モルの割合で含まれていることを
特徴とするものである。
【００１６】又、本発明は、上記潜熱蓄熱材組成物にお
いて、更に、フッ素を除くハロゲンとアルカリ金属との
塩が含まれている潜熱蓄熱組成物である。
いて、更に、フッ素を除くハロゲンとアルカリ金属との
塩が含まれている潜熱蓄熱組成物である。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明においては、酢酸ナトリウ
ム３水塩１モルに対し、チオ硫酸ナトリウム２水塩の配
合割合が０．２モル未満であると組成物の相変化温度が
高過ぎて本発明の用途には供しがたい。又、チオ硫酸ナ
トリウム２水塩の配合割合が２．８モルを超えるもので
あると組成物の相変化温度が高過ぎるだけでなく、蓄熱
量も低下し、やはり本発明の用途には供しがたい。
ム３水塩１モルに対し、チオ硫酸ナトリウム２水塩の配
合割合が０．２モル未満であると組成物の相変化温度が
高過ぎて本発明の用途には供しがたい。又、チオ硫酸ナ
トリウム２水塩の配合割合が２．８モルを超えるもので
あると組成物の相変化温度が高過ぎるだけでなく、蓄熱
量も低下し、やはり本発明の用途には供しがたい。
【００１８】チオ硫酸ナトリウム２水塩の配合割合が上
記範囲内であると、相変化温度（共融温度）は４３℃か
ら５０℃の間で得られ、相変化に伴う潜熱量（凝固潜熱
量）も４５ｋｃａｌ／ｋｇから２０ｋｃａｌ／ｋｇの間
で得られる。
記範囲内であると、相変化温度（共融温度）は４３℃か
ら５０℃の間で得られ、相変化に伴う潜熱量（凝固潜熱
量）も４５ｋｃａｌ／ｋｇから２０ｋｃａｌ／ｋｇの間
で得られる。
【００１９】また、この範囲内における組成物自体のも
つ過冷却の深さは約５〜１０℃程度であり、過冷却防止
の核形成剤を使用しなくとも潜熱蓄熱材としては実用レ
ベルにある。尚、これは、酢酸ナトリウム３水塩とチオ
硫酸ナトリウム５水塩の等モル混合物１００重量部に対
し、形成剤として有用ではあるが毒性の強いフッ化ナト
リウム４重量部を添加してなる組成物とほぼ同等の過冷
却深さである。
つ過冷却の深さは約５〜１０℃程度であり、過冷却防止
の核形成剤を使用しなくとも潜熱蓄熱材としては実用レ
ベルにある。尚、これは、酢酸ナトリウム３水塩とチオ
硫酸ナトリウム５水塩の等モル混合物１００重量部に対
し、形成剤として有用ではあるが毒性の強いフッ化ナト
リウム４重量部を添加してなる組成物とほぼ同等の過冷
却深さである。
【００２０】本発明の好ましい組成割合を持つ組成物
は、酢酸ナトリウム３水塩１モルに対して、チオ硫酸ナ
トリウム２水塩のモル比が０．４〜１．３の範囲内にあ
るものである。この範囲内とすると、蓄熱材組成物とし
て長期の熱履歴を経ても組成物の安定性（共融温度幅）
が極めて良好である。
は、酢酸ナトリウム３水塩１モルに対して、チオ硫酸ナ
トリウム２水塩のモル比が０．４〜１．３の範囲内にあ
るものである。この範囲内とすると、蓄熱材組成物とし
て長期の熱履歴を経ても組成物の安定性（共融温度幅）
が極めて良好である。
【００２１】尚、この範囲にある共融塩の相変化温度
（共融温度）は４３℃から４５℃の間で得られ、相変化
に伴う潜熱量（凝固潜熱量）も４０ｋｃａｌ／ｋｇから
３０ｋｃａｌ／ｋｇの間で得られる。
（共融温度）は４３℃から４５℃の間で得られ、相変化
に伴う潜熱量（凝固潜熱量）も４０ｋｃａｌ／ｋｇから
３０ｋｃａｌ／ｋｇの間で得られる。
【００２２】又、本発明の潜熱蓄熱材組成物に更に、フ
ッ素を除くハロゲンとアルカリ金属との塩を配合する
と、より著しく核形成能力が増大するので好ましい。フ
ッ素を除くハロゲンとアルカリ金属との塩としては、例
えば、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、
臭化リチウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化
リチウム、ヨウ化ナトリウムおよびヨウ化カリウム等を
例示することができる。
ッ素を除くハロゲンとアルカリ金属との塩を配合する
と、より著しく核形成能力が増大するので好ましい。フ
ッ素を除くハロゲンとアルカリ金属との塩としては、例
えば、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、
臭化リチウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化
リチウム、ヨウ化ナトリウムおよびヨウ化カリウム等を
例示することができる。
【００２３】例えば、酢酸ナトリウム３水塩とチオ硫酸
ナトリウム２水塩（等モル）の合計量１００重量部に対
して塩化ナトリウム２重量部添加した場合の過冷却の深
さは、１〜２℃に減少する。
ナトリウム２水塩（等モル）の合計量１００重量部に対
して塩化ナトリウム２重量部添加した場合の過冷却の深
さは、１〜２℃に減少する。
【００２４】しかしながら、これらフッ素を除くハロゲ
ンとアルカリ金属との塩の配合は、組成物の共融温度降
下を来すので、添加する場合は注意が必要であり、潜熱
蓄熱材組成物として実用的なものとするには、主剤であ
る酢酸ナトリウム３水塩とチオ硫酸ナトリウム２水塩の
合計量１００重量部に対して、概ね５重量部未満とする
のが良く、好ましくは０．１〜４重量部が良い。
ンとアルカリ金属との塩の配合は、組成物の共融温度降
下を来すので、添加する場合は注意が必要であり、潜熱
蓄熱材組成物として実用的なものとするには、主剤であ
る酢酸ナトリウム３水塩とチオ硫酸ナトリウム２水塩の
合計量１００重量部に対して、概ね５重量部未満とする
のが良く、好ましくは０．１〜４重量部が良い。
【００２５】本発明の潜熱蓄熱材組成物にはこのほか
に、本発明の目的を阻害しない範囲内で所望によりチオ
硫酸ナトリウムの抗酸化剤として知られているヨウ化水
銀、アミルアルコール、クロロホルム、ホウ砂、安息香
酸ナトリウム等を適宜添加して酸化を防止することも可
能である。
に、本発明の目的を阻害しない範囲内で所望によりチオ
硫酸ナトリウムの抗酸化剤として知られているヨウ化水
銀、アミルアルコール、クロロホルム、ホウ砂、安息香
酸ナトリウム等を適宜添加して酸化を防止することも可
能である。
【００２６】また、同様に公知の核形成剤、相分離防止
剤、界面活性剤等の熱量安定化剤、蓄熱温度調整剤を加
えて配合することも可能である。
剤、界面活性剤等の熱量安定化剤、蓄熱温度調整剤を加
えて配合することも可能である。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お、以下の表１〜３で示す配合処方の単位はすべて重量
部である。また、本実施例に用いた諸試料は、以下に示
す試料を用いて表１〜３に示す配合処方にて各試験用の
潜熱蓄熱材組成物を調製した。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お、以下の表１〜３で示す配合処方の単位はすべて重量
部である。また、本実施例に用いた諸試料は、以下に示
す試料を用いて表１〜３に示す配合処方にて各試験用の
潜熱蓄熱材組成物を調製した。
【００２８】試料１：酢酸ナトリウム３水塩 試料２：チオ硫酸ナトリウム２水塩 試料３：塩化リチウム 試料４：塩化ナトリウム 試料５：ヨウ化カリウム
【００２９】〔潜熱蓄熱材組成物の蓄熱温度測定試験〕
蓄熱温度の測定には、ＪＩＳ Ｋ ００６５化学製品の
凝固温度測定法を用い、潜熱蓄熱材（２サンプル）の表
面より１．５ｃｍの深さの蓄熱材組成物内部温度を測定
した。
蓄熱温度の測定には、ＪＩＳ Ｋ ００６５化学製品の
凝固温度測定法を用い、潜熱蓄熱材（２サンプル）の表
面より１．５ｃｍの深さの蓄熱材組成物内部温度を測定
した。
【００３０】〔潜熱蓄熱材組成物の蓄熱量測定試験〕潜
熱蓄熱材の潜熱蓄熱量は以下のように定義し、測定し
た。基本的には物理実験などで比熱の測定に用いる「混
合法」を使用することにした。原理的には、容器に封入
された潜熱蓄熱材組成物を一定の温度に融解・蓄熱す
る。その後、そのサンプルを室温付近の温度に調整され
た水を入れた断熱水槽に入れ、水に十分に凝固放熱させ
る。水に十分に伝熱させると水槽内部の水温は上昇する
ので、その上昇温度量と水の比熱と水の重量の積を蓄熱
材組成物が放熱した潜熱蓄熱量と定義するものである。
熱蓄熱材の潜熱蓄熱量は以下のように定義し、測定し
た。基本的には物理実験などで比熱の測定に用いる「混
合法」を使用することにした。原理的には、容器に封入
された潜熱蓄熱材組成物を一定の温度に融解・蓄熱す
る。その後、そのサンプルを室温付近の温度に調整され
た水を入れた断熱水槽に入れ、水に十分に凝固放熱させ
る。水に十分に伝熱させると水槽内部の水温は上昇する
ので、その上昇温度量と水の比熱と水の重量の積を蓄熱
材組成物が放熱した潜熱蓄熱量と定義するものである。
【００３１】具体的には、以下のとおりである。ナイロ
ン−ポリエチレンフィルム（厚さ３０μｍ）を１２０ｍ
ｍ×９０ｍｍの大きさとなるように裁断し、袋を作製し
た。その中に各蓄熱材組成物を８０ｇ入れ、重量を測定
した。これを５３±０．５℃の恒温水槽中に２時間置き
蓄熱させた。
ン−ポリエチレンフィルム（厚さ３０μｍ）を１２０ｍ
ｍ×９０ｍｍの大きさとなるように裁断し、袋を作製し
た。その中に各蓄熱材組成物を８０ｇ入れ、重量を測定
した。これを５３±０．５℃の恒温水槽中に２時間置き
蓄熱させた。
【００３２】冷水１５００ｇ（４±１℃）を量り取った
３リットル容量のジュワー瓶に上記試料を投入し、ジュ
ワー瓶内部の冷水の温度変化を１／１００℃精度の温度
計にて測定記録し、２０分間以上同一温度が続いた時点
を測定の終点とした。潜熱蓄熱量を求める計算式は以下
のとおりとした。 Ｑ：潜熱蓄熱量（ｃａｌ／ｇ） Ｓ：蓄熱材組成物重量（ｇ） Ｗ：ジュワー瓶内部の水重量（ｇ） Ｗ’：水当量 Ｃｐｌ：蓄熱材組成物の液体比熱（ｃａｌ／ｇ・℃） Ｃｐｓ：蓄熱材組成物の固体比熱（ｃａｌ／ｇ・℃） Ｔ０：蓄熱材組成物の初期温度（５３±０．５℃） Ｔ１：ジュワー瓶内部の初期水温（４±１℃） Ｔ２：ジュワー瓶内部の最終水温（℃） Ｔ３：蓄熱材組成物の蓄熱温度（℃）
３リットル容量のジュワー瓶に上記試料を投入し、ジュ
ワー瓶内部の冷水の温度変化を１／１００℃精度の温度
計にて測定記録し、２０分間以上同一温度が続いた時点
を測定の終点とした。潜熱蓄熱量を求める計算式は以下
のとおりとした。 Ｑ：潜熱蓄熱量（ｃａｌ／ｇ） Ｓ：蓄熱材組成物重量（ｇ） Ｗ：ジュワー瓶内部の水重量（ｇ） Ｗ’：水当量 Ｃｐｌ：蓄熱材組成物の液体比熱（ｃａｌ／ｇ・℃） Ｃｐｓ：蓄熱材組成物の固体比熱（ｃａｌ／ｇ・℃） Ｔ０：蓄熱材組成物の初期温度（５３±０．５℃） Ｔ１：ジュワー瓶内部の初期水温（４±１℃） Ｔ２：ジュワー瓶内部の最終水温（℃） Ｔ３：蓄熱材組成物の蓄熱温度（℃）
【００３３】［潜熱蓄熱材組成物の熱履歴試験（核形成
性試験）］蓄熱量測定試験と同様のナイロン−ポリエチ
レンフィルム製袋に封入された潜熱蓄熱材組成物を１０
個用意した。６０℃で４時間の蓄熱後、２０℃で４時間
の放熱を１サイクルとするプログラム運転が可能なチャ
ンバー型恒温槽に上記各１０サンプルを入れ、３０サイ
クルを潜熱蓄熱材に付与した。１サイクル目後および３
０サイクル目後に何個のサンプルが放熱凝固しているか
目視にて観察した。
性試験）］蓄熱量測定試験と同様のナイロン−ポリエチ
レンフィルム製袋に封入された潜熱蓄熱材組成物を１０
個用意した。６０℃で４時間の蓄熱後、２０℃で４時間
の放熱を１サイクルとするプログラム運転が可能なチャ
ンバー型恒温槽に上記各１０サンプルを入れ、３０サイ
クルを潜熱蓄熱材に付与した。１サイクル目後および３
０サイクル目後に何個のサンプルが放熱凝固しているか
目視にて観察した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明におい
ては、毒性の強い核形成剤を使用せずとも、蓄熱温度、
蓄熱量、過冷却の点で良好な、実用上有用な潜熱蓄熱材
組成物を得ることができる。
ては、毒性の強い核形成剤を使用せずとも、蓄熱温度、
蓄熱量、過冷却の点で良好な、実用上有用な潜熱蓄熱材
組成物を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 酢酸ナトリウム３水塩１モルに対し、チ
オ硫酸ナトリウム２水塩が０．２〜２．８モルの割合で
含まれていることを特徴とする潜熱蓄熱材組成物。 - 【請求項２】 更に、フッ素を除くハロゲンとアルカリ
金属との塩が含まれている請求項１記載の潜熱蓄熱材組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202276A JP2000034473A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 潜熱蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202276A JP2000034473A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 潜熱蓄熱材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000034473A true JP2000034473A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16454866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10202276A Pending JP2000034473A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 潜熱蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000034473A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478115C1 (ru) * | 2011-10-17 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Теплоаккумулирующий состав |
-
1998
- 1998-07-16 JP JP10202276A patent/JP2000034473A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478115C1 (ru) * | 2011-10-17 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Теплоаккумулирующий состав |
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