JP2000033953A - ガセット袋 - Google Patents
ガセット袋Info
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- JP2000033953A JP2000033953A JP10202086A JP20208698A JP2000033953A JP 2000033953 A JP2000033953 A JP 2000033953A JP 10202086 A JP10202086 A JP 10202086A JP 20208698 A JP20208698 A JP 20208698A JP 2000033953 A JP2000033953 A JP 2000033953A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】両側に形成されるガセット部の拡張を防止する
ことのでき、汎用性の高いガセット袋を提供する。 【解決手段】非ヒートシール性のガセット部Ｂ内方に小
孔２２ａ，２２ｂを設け、これらの小孔を介してヒート
シール可能な面１３，２４を対面させて部分的なヒート
シール部を形成した。
ことのでき、汎用性の高いガセット袋を提供する。 【解決手段】非ヒートシール性のガセット部Ｂ内方に小
孔２２ａ，２２ｂを設け、これらの小孔を介してヒート
シール可能な面１３，２４を対面させて部分的なヒート
シール部を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガセット袋に関
し、詳しくは、片面のみがヒートシール可能に形成され
た２枚の積層フィルムから製袋されるガセット袋に関す
る。
し、詳しくは、片面のみがヒートシール可能に形成され
た２枚の積層フィルムから製袋されるガセット袋に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】通常、三方袋は、表裏面とも同じ大きさ
のフィルムを使用するのが一般的である。しかしなが
ら、使用勝手によっては、裏側のフィルム面積を表側の
フィルム面積に対して大きくし、収容容積を大きくする
場合がある。このように、大きさの異なるフィルムを使
用する場合、一方のフィルムに、ガセット部すなわち折
込み部が形成される。このようなガセット部を形成する
ことにより、内部に物を収容したときに、収容物からの
圧力で折り込まれた部分が大きく膨出され、収容容積が
大きく確保される。
のフィルムを使用するのが一般的である。しかしなが
ら、使用勝手によっては、裏側のフィルム面積を表側の
フィルム面積に対して大きくし、収容容積を大きくする
場合がある。このように、大きさの異なるフィルムを使
用する場合、一方のフィルムに、ガセット部すなわち折
込み部が形成される。このようなガセット部を形成する
ことにより、内部に物を収容したときに、収容物からの
圧力で折り込まれた部分が大きく膨出され、収容容積が
大きく確保される。
【０００３】図４は、このようなガセット部Ａ，Ａ’を
両側に備えたガセット袋を模式的に示したものである。
ガセット袋１は、表側に配置されるフィルム２と、これ
より幅方向に長く裏側に配置されるフィルム３とから形
成され、通常、表側のフィルム２の方が、裏側のフィル
ム３より厚肉に形成されている。また、これらのフィル
ム２および３は、積層構造であり、内容物が充填される
袋の内面のみがヒートシール性の材質から形成されてい
る。したがって、図５に示したように、内方に折り込ま
れたガセット部Ａの内面７、８はヒートシール面となっ
ているが、その外面９、１０は、非ヒートシール面とな
っている。
両側に備えたガセット袋を模式的に示したものである。
ガセット袋１は、表側に配置されるフィルム２と、これ
より幅方向に長く裏側に配置されるフィルム３とから形
成され、通常、表側のフィルム２の方が、裏側のフィル
ム３より厚肉に形成されている。また、これらのフィル
ム２および３は、積層構造であり、内容物が充填される
袋の内面のみがヒートシール性の材質から形成されてい
る。したがって、図５に示したように、内方に折り込ま
れたガセット部Ａの内面７、８はヒートシール面となっ
ているが、その外面９、１０は、非ヒートシール面とな
っている。
【０００４】このように形成された２枚の積層フィルム
２、３は、製袋時にエンドシール部４と一方のサイドシ
ール部５と他方のサイドシール部５’とがヒートシール
される。
２、３は、製袋時にエンドシール部４と一方のサイドシ
ール部５と他方のサイドシール部５’とがヒートシール
される。
【０００５】なお、口部開口６側は、ヒートシール予定
部を構成しており、この部分は内容物が充填された後に
ヒートシールされる。
部を構成しており、この部分は内容物が充填された後に
ヒートシールされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般的に、このような
ガセット袋１では、口部開口６側がユーザーによりヒー
トシールされても、ガセット部Ａにおける一方のフィル
ム３の外面９、１０間はヒートシールされないため、こ
の非接合面が離反し、図５の破線で示したように、ガセ
ット部Ａが外方に拡張（膨出）してしまうことがある。
したがって、内容物の充填時にこれを防止しながら充填
することが必要になっていた。また、このようなガセッ
ト部Ａの拡張が生じてしまうと、梱包時あるいは陳列時
等に、人の手による手直しが必要になったり、隣接する
袋に突き刺し等の外傷を与える可能性があった。したが
って、ガセット袋の使用によっては、この種の袋は避け
られる傾向があり、使用できるように改善が求められて
いた。
ガセット袋１では、口部開口６側がユーザーによりヒー
トシールされても、ガセット部Ａにおける一方のフィル
ム３の外面９、１０間はヒートシールされないため、こ
の非接合面が離反し、図５の破線で示したように、ガセ
ット部Ａが外方に拡張（膨出）してしまうことがある。
したがって、内容物の充填時にこれを防止しながら充填
することが必要になっていた。また、このようなガセッ
ト部Ａの拡張が生じてしまうと、梱包時あるいは陳列時
等に、人の手による手直しが必要になったり、隣接する
袋に突き刺し等の外傷を与える可能性があった。したが
って、ガセット袋の使用によっては、この種の袋は避け
られる傾向があり、使用できるように改善が求められて
いた。
【０００７】本発明は、このような実情に鑑み、２枚の
積層フィルムからなるガセット袋において、両側に形成
されるガセット部の拡張を防止することができ、これに
より汎用性を高くすることのできるガセット袋を提供す
ることを目的としている。
積層フィルムからなるガセット袋において、両側に形成
されるガセット部の拡張を防止することができ、これに
より汎用性を高くすることのできるガセット袋を提供す
ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、ヒートシール性のフィルムと非ヒートシー
ル性のフィルムとを積層して片面のみをヒートシール可
能に形成した積層フィルムを、２つの原反ロールから繰
り出して、それぞれの積層フィルムの各ヒートシール面
を袋の内側になるように配置するとともに一方の積層フ
ィルムにガセット部を設けて、これら２つの積層フィル
ムの両側部、底部、口部とをヒートシールするガセット
袋において、前記２つの積層フィルムを接合する底部の
エンドシール部および口部のユーザーシール部が通過す
る部分の前記ガセット部内方に小孔を設け、これらの小
孔を介してヒートシール可能な面を対面させて部分的な
ヒートシール部を形成したことを特徴としている。
の本発明は、ヒートシール性のフィルムと非ヒートシー
ル性のフィルムとを積層して片面のみをヒートシール可
能に形成した積層フィルムを、２つの原反ロールから繰
り出して、それぞれの積層フィルムの各ヒートシール面
を袋の内側になるように配置するとともに一方の積層フ
ィルムにガセット部を設けて、これら２つの積層フィル
ムの両側部、底部、口部とをヒートシールするガセット
袋において、前記２つの積層フィルムを接合する底部の
エンドシール部および口部のユーザーシール部が通過す
る部分の前記ガセット部内方に小孔を設け、これらの小
孔を介してヒートシール可能な面を対面させて部分的な
ヒートシール部を形成したことを特徴としている。
【０００９】このような構成を採用することにより、非
ヒートシール面同士が対向するガセット部であっても、
小孔を介してヒートシール面を対面させることができ
る。したがって、小孔でヒートシールすることが可能に
なり、拡張を防止することができる。
ヒートシール面同士が対向するガセット部であっても、
小孔を介してヒートシール面を対面させることができ
る。したがって、小孔でヒートシールすることが可能に
なり、拡張を防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
によるガセット袋を模式的に示したものである。
の実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
によるガセット袋を模式的に示したものである。
【００１１】このガセット袋３０は、２枚の積層フィル
ム１１、１２から形成されている。これら積層フィルム
１１、１２は、それぞれ非ヒートシール性のフィルムの
上に、ヒートシール性のフィルムがラミネートされ、袋
の内面側がヒートシール面となっている。
ム１１、１２から形成されている。これら積層フィルム
１１、１２は、それぞれ非ヒートシール性のフィルムの
上に、ヒートシール性のフィルムがラミネートされ、袋
の内面側がヒートシール面となっている。
【００１２】一方のフィルム１１は、表面を構成し、他
方のフィルム１２は裏面を構成している。また、フィル
ム１１は、フィルム１２よりも厚肉に形成され、内容物
を表示する図柄、物品名等が大きく表示される。他方の
フィルム１２は、表のフィルム１１より幅方向に長く形
成されているが、両側のガセット部Ｂ，Ｂ’により両端
部が合致されている。
方のフィルム１２は裏面を構成している。また、フィル
ム１１は、フィルム１２よりも厚肉に形成され、内容物
を表示する図柄、物品名等が大きく表示される。他方の
フィルム１２は、表のフィルム１１より幅方向に長く形
成されているが、両側のガセット部Ｂ，Ｂ’により両端
部が合致されている。
【００１３】このようなガセット袋３０では、図２に拡
大して示すように、内方に折り込まれたガセット部Ｂ，
Ｂ’の内面１３、１４がヒートシール面となっている
が、それらの外面１５、１６は、非ヒートシール面とな
っている。
大して示すように、内方に折り込まれたガセット部Ｂ，
Ｂ’の内面１３、１４がヒートシール面となっている
が、それらの外面１５、１６は、非ヒートシール面とな
っている。
【００１４】ここで、上記積層フィルムを構成するヒー
トシール可能な樹脂としては、各種ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ルなどを例示することができる。このうち、低密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、プロピレン共重合
体等のポリオレフィンなどが好ましい。ベースになる非
ヒートシール性の樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエチレンテレフタレート、各種ポリアミ
ド等であるが、この中でもポリエステル、特にポリアミ
ド系ナイロンが好ましい。このような積層フィルムは、
一般的な方法で製造することができる。また、積層フィ
ルムの厚さは、３２ー１５０ミクロン、好ましくは４０
ー１００ミクロンである。なおベースとなるフィルムの
厚さは１２ー６０ミクロンである。
トシール可能な樹脂としては、各種ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ルなどを例示することができる。このうち、低密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、プロピレン共重合
体等のポリオレフィンなどが好ましい。ベースになる非
ヒートシール性の樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエチレンテレフタレート、各種ポリアミ
ド等であるが、この中でもポリエステル、特にポリアミ
ド系ナイロンが好ましい。このような積層フィルムは、
一般的な方法で製造することができる。また、積層フィ
ルムの厚さは、３２ー１５０ミクロン、好ましくは４０
ー１００ミクロンである。なおベースとなるフィルムの
厚さは１２ー６０ミクロンである。
【００１５】このような積層フィルム１１、１２からな
るガセット袋３０では、エンドシール部１８と一方のサ
イドシール部１９と他方のサイドシール部２０とが、そ
れぞれ帯状にヒートシールされ、さらに口部開口１７か
ら内容物を収容した後に、ヒートシール予定部である口
部側のユーザーシール部２１がヒートシールされる。
るガセット袋３０では、エンドシール部１８と一方のサ
イドシール部１９と他方のサイドシール部２０とが、そ
れぞれ帯状にヒートシールされ、さらに口部開口１７か
ら内容物を収容した後に、ヒートシール予定部である口
部側のユーザーシール部２１がヒートシールされる。
【００１６】なお、ガセット袋３０に口部開口１７から
内容物を装填すると、この裏面側が膨出し、これによ
り、ガセット部Ｂ，Ｂ’が無いものに比べて多量の内容
物を装填することができる。
内容物を装填すると、この裏面側が膨出し、これによ
り、ガセット部Ｂ，Ｂ’が無いものに比べて多量の内容
物を装填することができる。
【００１７】また、表側の一方のフィルム１１は、厚く
形成されているので、内容物を装填しても大きく変形す
ることはなく、表示した記載をハッキリと視認させるこ
とができる。
形成されているので、内容物を装填しても大きく変形す
ることはなく、表示した記載をハッキリと視認させるこ
とができる。
【００１８】ガセット部Ｂ，Ｂ’のヒートシール強度
は、ヒートシール条件やフィルムの構成により変わる
が、通常、２−１０ｋｇ／１５mm、好ましくは３−８ｋ
ｇ／１５ｍｍ程度である。
は、ヒートシール条件やフィルムの構成により変わる
が、通常、２−１０ｋｇ／１５mm、好ましくは３−８ｋ
ｇ／１５ｍｍ程度である。
【００１９】本実施例では、上記のような帯状のヒート
シール部１８、１９、２０に加えて以下のようなヒート
シール部分が形成されている。すなわち、ガセット袋３
０では、エンドシール部１８およびユーザーシール部２
１の通り道と、ガセット部Ｂ，Ｂ’との交叉部に、小孔
２２、２３および小孔２６、２７がそれぞれ形成されて
いる。
シール部１８、１９、２０に加えて以下のようなヒート
シール部分が形成されている。すなわち、ガセット袋３
０では、エンドシール部１８およびユーザーシール部２
１の通り道と、ガセット部Ｂ，Ｂ’との交叉部に、小孔
２２、２３および小孔２６、２７がそれぞれ形成されて
いる。
【００２０】これらの小孔２２、２３、２６、２７は、
小孔２２を例として図２に示したように、実際には２つ
の小孔２２ａ，２２ｂからなり、これらの小孔２２ａ，
２２ｂは、互いに対面する位置に形成されている。
小孔２２を例として図２に示したように、実際には２つ
の小孔２２ａ，２２ｂからなり、これらの小孔２２ａ，
２２ｂは、互いに対面する位置に形成されている。
【００２１】したがって、小孔２２の形成された部分で
は、これらを構成する小孔２２ａ，２２ｂが通路となっ
て、互いにヒートシール可能なフィルム１２の内面１３
とフィルム１１の内面２４とが対面することになる。し
たがって、エンドシール部１８を形成したときに、この
小孔部でヒートシールされることになる。なお、他の小
孔２３、２６、２７も全く同様にヒートシールされるこ
とになる。
は、これらを構成する小孔２２ａ，２２ｂが通路となっ
て、互いにヒートシール可能なフィルム１２の内面１３
とフィルム１１の内面２４とが対面することになる。し
たがって、エンドシール部１８を形成したときに、この
小孔部でヒートシールされることになる。なお、他の小
孔２３、２６、２７も全く同様にヒートシールされるこ
とになる。
【００２２】したがって、ガセット袋３０では、エンド
シール部１８、サイドシール部１９、２０、ユーザーシ
ール部２１の他に、ガセット部Ｂ，Ｂ’の内方で部分的
にヒートシール部分が構成されている。
シール部１８、サイドシール部１９、２０、ユーザーシ
ール部２１の他に、ガセット部Ｂ，Ｂ’の内方で部分的
にヒートシール部分が構成されている。
【００２３】なお、このようなガセット部Ｂ，Ｂ’に開
ける小孔は、できるだけガセット部Ｂ，Ｂ’の外縁（内
容物から遠く離れた位置）に形成することが好ましく、
これにより拡張防止効果を大きくすることができる。孔
径は、使用されるヒートシール幅によって決まるが、該
幅の半分以下であるのが、一般的である。例えば、ヒー
トシール幅が６０ｍｍである場合は、３０ｍｍであって
も１０ｍｍであっても良い。
ける小孔は、できるだけガセット部Ｂ，Ｂ’の外縁（内
容物から遠く離れた位置）に形成することが好ましく、
これにより拡張防止効果を大きくすることができる。孔
径は、使用されるヒートシール幅によって決まるが、該
幅の半分以下であるのが、一般的である。例えば、ヒー
トシール幅が６０ｍｍである場合は、３０ｍｍであって
も１０ｍｍであっても良い。
【００２４】このように、小孔を介してヒートシールし
たガセット袋３０では、物品が収容されていても、ガセ
ット部Ｂ，Ｂ’が外方に拡張されることはない。また、
物品の充填時において、エンドシール部１８のガセット
部Ｂ，Ｂ’が外方に拡張することが規制されているの
で、拡張を心配しながら充填しなくても良い。さらに、
ダンボール箱などに梱包する場合も同様に、拡張の虞れ
がないので通常の作業手順で梱包することができる。ま
た、スーパーの陳列棚などに並べる場合も、手直しをす
る必要がなく、素早く並べることができる。また、拡張
されていないので、一連の作業の中で角部が破損される
こともない。
たガセット袋３０では、物品が収容されていても、ガセ
ット部Ｂ，Ｂ’が外方に拡張されることはない。また、
物品の充填時において、エンドシール部１８のガセット
部Ｂ，Ｂ’が外方に拡張することが規制されているの
で、拡張を心配しながら充填しなくても良い。さらに、
ダンボール箱などに梱包する場合も同様に、拡張の虞れ
がないので通常の作業手順で梱包することができる。ま
た、スーパーの陳列棚などに並べる場合も、手直しをす
る必要がなく、素早く並べることができる。また、拡張
されていないので、一連の作業の中で角部が破損される
こともない。
【００２５】このようなガセット袋３０は、乾物類を収
容する袋に好ましく使用することができるが、勿論、水
溶液、味噌、漬物などを収容する場合にも適用すること
ができる。
容する袋に好ましく使用することができるが、勿論、水
溶液、味噌、漬物などを収容する場合にも適用すること
ができる。
【００２６】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されず、種々の改変を行
なうことができる。例えば、上記実施例では、ガセット
部Ｂを構成するフィルム１２が、図２において、断面Ｓ
字状になるように折り込まれているが、同一要素を同一
符号で示す図３に示したように、ガセット部Ｂを逆向き
に断面Ｓ字状に折り込んだガセット袋にも適用すること
ができる。
が、本発明は上記実施例に限定されず、種々の改変を行
なうことができる。例えば、上記実施例では、ガセット
部Ｂを構成するフィルム１２が、図２において、断面Ｓ
字状になるように折り込まれているが、同一要素を同一
符号で示す図３に示したように、ガセット部Ｂを逆向き
に断面Ｓ字状に折り込んだガセット袋にも適用すること
ができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内面のみがヒートシール性である２枚の積層フィルムを
給紙して製袋されるガセット袋であっても、内部に物品
を収容したときに、ガセット部が拡張したり、めくれた
りすることがない。
内面のみがヒートシール性である２枚の積層フィルムを
給紙して製袋されるガセット袋であっても、内部に物品
を収容したときに、ガセット部が拡張したり、めくれた
りすることがない。
【００２８】したがって、この部分の拡張を嫌がる物品
の収容にも適用することができ、汎用性が向上する。ま
た、充填時、梱包時あるいは陳列時などに作業者の手を
必要とすることがないので、作業効率を改善することが
できる。
の収容にも適用することができ、汎用性が向上する。ま
た、充填時、梱包時あるいは陳列時などに作業者の手を
必要とすることがないので、作業効率を改善することが
できる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係るガセット袋の模
式的斜視図である。
式的斜視図である。
【図２】図２は同実施例の要部を拡大して示す断面図で
ある。
ある。
【図３】図３は本発明の他の実施例による要部を拡大し
て示す断面図である。
て示す断面図である。
【図４】図４は従来のガセット袋の模式的斜視図であ
る。
る。
【図５】図５は図４の一部を拡大して示す断面図であ
る。
る。
１１、１２ 積層フィルム １３、１４ 内面（ヒートシー
ル面） １５、１６ 外面（非ヒートシ
ール面） １８ エンドシール部 １９、２０ サイドシール部 ２１ ユーザーシール部 ２２、２３、２６、２７ 小孔 Ｂ，Ｂ’ ガセット部
ル面） １５、１６ 外面（非ヒートシ
ール面） １８ エンドシール部 １９、２０ サイドシール部 ２１ ユーザーシール部 ２２、２３、２６、２７ 小孔 Ｂ，Ｂ’ ガセット部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠 藤 昭 彦 宮城県仙台市若林区六丁の目南町２−72 大東セロファン株式会社仙台営業所内 (72)発明者 渡 邊 宏 康 東京都中央区日本橋小伝馬町14−６ 大東 セロファン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E064 AA13 BA26 BA27 BA28 BA30 BA36 BA38 BA40 BA54 EA05 EA07 EA08 EA15
Claims (1)
- 【請求項１】ヒートシール性のフィルムと非ヒートシー
ル性のフィルムとを積層して片面のみをヒートシール可
能に形成した積層フィルムを、２つの原反ロールから繰
り出して、それぞれの積層フィルムの各ヒートシール面
を袋の内側になるように配置するとともに一方の積層フ
ィルムにガセット部を設けて、これら２つの積層フィル
ムの両側部、底部、口部とをヒートシールするガセット
袋において、 前記２つの積層フィルムを接合する底部のエンドシール
部および口部のユーザーシール部が通過する部分の前記
ガセット部に小孔を設け、これらの小孔を介してヒート
シール可能な面を対面させて部分的なヒートシール部を
形成したことを特徴とするガセット袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202086A JP2000033953A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | ガセット袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202086A JP2000033953A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | ガセット袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033953A true JP2000033953A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16451744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10202086A Pending JP2000033953A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | ガセット袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000033953A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302983A (ja) * | 2008-09-12 | 2008-12-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックパウチ |
| JP2008302982A (ja) * | 2008-09-12 | 2008-12-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックパウチ |
| JP2009023732A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Goglio Spa | 特に液体、粘体、糊体、粒体または粉体製品のための、直立型の開閉容易な可撓性材料製のパッケージ |
| JP2011111211A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Seisan Nipponsha:Kk | 包装袋及び包装袋の内容物充填方法 |
| JP2011251719A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 袋体、内容物入り袋体及び内容物入り袋体の使用方法 |
| US8157445B2 (en) | 2004-08-25 | 2012-04-17 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Plastic pouch and manufacturing method therefor |
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| US9630759B2 (en) | 2009-08-26 | 2017-04-25 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Gusset bag, spout-attached gusset bag, and method of manufacturing the same |
-
1998
- 1998-07-16 JP JP10202086A patent/JP2000033953A/ja active Pending
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