JP2000024716A - 曲げ用金型セット及び曲げ用金型セットを備えたパンチプレス - Google Patents
曲げ用金型セット及び曲げ用金型セットを備えたパンチプレスInfo
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- JP2000024716A JP2000024716A JP10193463A JP19346398A JP2000024716A JP 2000024716 A JP2000024716 A JP 2000024716A JP 10193463 A JP10193463 A JP 10193463A JP 19346398 A JP19346398 A JP 19346398A JP 2000024716 A JP2000024716 A JP 2000024716A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板材Ｗにおける被挟持部分Ｗｂと曲げ片Ｗａ
のなす角を正確に９０度にしたり、板材Ｗにおける被挟
持部分Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を９０度より小さい種
々の角度に設定したりする。 【解決手段】 曲げチップ３３を曲げ用ダイ金型１９の
表面に対して突出させて曲げ用パンチ金型１７に接近さ
せると、プレス方向の反対方向から、この反対方向に対
して交差する方向であってパンチ挟持部側へ傾いた傾斜
方向へ、曲げチップ３３の移動方向が変化するように、
ダイ孔２９の内側面あるいは曲げチップ３３の側面に曲
げチップ３３の移動方向に対応した形状のガイド溝３５
を形成すると共に、曲げチップ３３の側面あるいはダイ
孔２９の内側面にこのガイド溝３５に係合しかつガイド
溝３５に沿って相対的に移動可能な可動子３７を設けて
なることを特徴とする。
のなす角を正確に９０度にしたり、板材Ｗにおける被挟
持部分Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を９０度より小さい種
々の角度に設定したりする。 【解決手段】 曲げチップ３３を曲げ用ダイ金型１９の
表面に対して突出させて曲げ用パンチ金型１７に接近さ
せると、プレス方向の反対方向から、この反対方向に対
して交差する方向であってパンチ挟持部側へ傾いた傾斜
方向へ、曲げチップ３３の移動方向が変化するように、
ダイ孔２９の内側面あるいは曲げチップ３３の側面に曲
げチップ３３の移動方向に対応した形状のガイド溝３５
を形成すると共に、曲げチップ３３の側面あるいはダイ
孔２９の内側面にこのガイド溝３５に係合しかつガイド
溝３５に沿って相対的に移動可能な可動子３７を設けて
なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板材に対して曲げ
加工を行う曲げ用金型セット、及びこの曲げ用金型セッ
トを備えたパンチプレスに関する。
加工を行う曲げ用金型セット、及びこの曲げ用金型セッ
トを備えたパンチプレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の曲げ用金型セットについて簡単に
説明すると以下のようになる。
説明すると以下のようになる。
【０００３】即ち、上記曲げ用金型セットは、曲げ用パ
ンチ金型と、ダイ孔を有した曲げ用ダイ金型を上下に対
向して備えており、曲げ用パンチ金型はプレス方向（真
下方向），この反対方向（真上方向）へ移動可能に構成
してある。上記曲げ用パンチ金型にはパンチ挟持部が備
えてあり、上記曲げ用ダイ金型におけるダイ孔の一側に
はパンチ挟持部と協働して板材を挟持するダイ挟持部が
備えてある。そして、ダイ孔には板材における曲げ片部
分（曲げ加工によって曲げ片になる部分）を曲げる曲げ
チップが真上方向，真下方向へ移動可能に設けてある。
ンチ金型と、ダイ孔を有した曲げ用ダイ金型を上下に対
向して備えており、曲げ用パンチ金型はプレス方向（真
下方向），この反対方向（真上方向）へ移動可能に構成
してある。上記曲げ用パンチ金型にはパンチ挟持部が備
えてあり、上記曲げ用ダイ金型におけるダイ孔の一側に
はパンチ挟持部と協働して板材を挟持するダイ挟持部が
備えてある。そして、ダイ孔には板材における曲げ片部
分（曲げ加工によって曲げ片になる部分）を曲げる曲げ
チップが真上方向，真下方向へ移動可能に設けてある。
【０００４】従って、曲げ用パンチ金型と曲げ用ダイ金
型の間に板材を位置決めした後に、曲げ用パンチ金型を
真下方向へ移動させることにより、パンチ挟持部とダイ
挟持部の協働により板材を挟持する。そして、曲げチッ
プを真上方向へ押上げることにより、曲げチップにより
板材における曲げ片部分を元の状態から９０度折り曲げ
ることができる。
型の間に板材を位置決めした後に、曲げ用パンチ金型を
真下方向へ移動させることにより、パンチ挟持部とダイ
挟持部の協働により板材を挟持する。そして、曲げチッ
プを真上方向へ押上げることにより、曲げチップにより
板材における曲げ片部分を元の状態から９０度折り曲げ
ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、曲げチップを
真上方向へ押上げることにより、図５（ａ）に示すよう
に、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度曲げることができるが、曲げ片のＷａスプリングバッ
クによる戻り角α度によって、板材Ｗにおける被挟持部
分Ｗｂ（パンチ挟持部とダイ挟持部により挟持される部
分）と曲げ片のなす角が９０度よりもα度だけ大きくな
って、９０度に設定することが困難であるという問題が
ある。
真上方向へ押上げることにより、図５（ａ）に示すよう
に、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度曲げることができるが、曲げ片のＷａスプリングバッ
クによる戻り角α度によって、板材Ｗにおける被挟持部
分Ｗｂ（パンチ挟持部とダイ挟持部により挟持される部
分）と曲げ片のなす角が９０度よりもα度だけ大きくな
って、９０度に設定することが困難であるという問題が
ある。
【０００６】又、図５（ｂ）に示すように、板材Ｗにお
ける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０度を越えて大き
く曲げて、板材における被挟持部分Ｗｂと曲げ片Ｗａの
なす角を９０度よりも小さい所定の角度に設定すること
ができないという問題がある。
ける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０度を越えて大き
く曲げて、板材における被挟持部分Ｗｂと曲げ片Ｗａの
なす角を９０度よりも小さい所定の角度に設定すること
ができないという問題がある。
【０００７】そこで、本発明は、板材における被挟持部
分と曲げ片のなす角を９０度に設定したり、９０度より
も小さい種々の所定の角度に設定することのできる曲げ
用金型セット、及びこの曲げ用金型セットを備えたパン
チプレスを提供することを目的とする。
分と曲げ片のなす角を９０度に設定したり、９０度より
も小さい種々の所定の角度に設定することのできる曲げ
用金型セット、及びこの曲げ用金型セットを備えたパン
チプレスを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、曲げ用パンチ金型と、ダイ孔を有した曲げ用
ダイ金型を備え、曲げ用パンチ金型をプレス方向，この
反対方向へ曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動可能に
構成してなる曲げ金型セットにおいて、上記曲げ用パン
チ金型にパンチ挟持部を備え、上記曲げ用ダイ金型にお
けるダイ孔の一側にパンチ挟持部と協働して板材を挟持
するダイ挟持部を備え、ダイ孔に板材における曲げ片部
分を曲げる曲げチップを移動可能に設け、曲げチップを
曲げ用ダイ金型の表面に対して突出させて曲げ用パンチ
金型に接近させると、上記プレス方向の反対方向から、
この反対方向に対して交差する方向であってパンチ挟持
部側へ傾いた傾斜方向へ、曲げチップの移動方向が変化
するように、ダイ孔の内側面或いは曲げチップの側面に
曲げチップの移動方向に対応した形状のガイド溝を形成
すると共に、曲げチップの側面或いはダイ孔の内側面に
このガイド溝に係合しかつガイド溝に沿って相対的に移
動可能な可動子を設けてなることを特徴とする。
あっては、曲げ用パンチ金型と、ダイ孔を有した曲げ用
ダイ金型を備え、曲げ用パンチ金型をプレス方向，この
反対方向へ曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動可能に
構成してなる曲げ金型セットにおいて、上記曲げ用パン
チ金型にパンチ挟持部を備え、上記曲げ用ダイ金型にお
けるダイ孔の一側にパンチ挟持部と協働して板材を挟持
するダイ挟持部を備え、ダイ孔に板材における曲げ片部
分を曲げる曲げチップを移動可能に設け、曲げチップを
曲げ用ダイ金型の表面に対して突出させて曲げ用パンチ
金型に接近させると、上記プレス方向の反対方向から、
この反対方向に対して交差する方向であってパンチ挟持
部側へ傾いた傾斜方向へ、曲げチップの移動方向が変化
するように、ダイ孔の内側面或いは曲げチップの側面に
曲げチップの移動方向に対応した形状のガイド溝を形成
すると共に、曲げチップの側面或いはダイ孔の内側面に
このガイド溝に係合しかつガイド溝に沿って相対的に移
動可能な可動子を設けてなることを特徴とする。
【０００９】請求項１に記載の発明特定事項によると、
曲げ用パンチ金型と曲げ用ダイ金型の間に板材を相対的
に位置決めした後に、曲げ用パンチ金型をプレス方向へ
曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動させることによ
り、パンチ挟持部とダイ挟持部の協働により板材を挟持
する。そして、曲げチップを曲げ用ダイ金型の表面に対
して突出させて曲げ用パンチ金型に接近せしめることに
より、曲げチップにより板材における曲げ片部分（曲げ
加工によって曲げ片になる部分）を曲げることができ
る。ここで、可動子がガイド溝に沿って相対的に移動す
ることにより、曲げチップの移動方向が前記反対方向か
ら傾斜方向へ変化し、板材の曲げ片部分を元の状態から
９０度を越えて曲げることができる。
曲げ用パンチ金型と曲げ用ダイ金型の間に板材を相対的
に位置決めした後に、曲げ用パンチ金型をプレス方向へ
曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動させることによ
り、パンチ挟持部とダイ挟持部の協働により板材を挟持
する。そして、曲げチップを曲げ用ダイ金型の表面に対
して突出させて曲げ用パンチ金型に接近せしめることに
より、曲げチップにより板材における曲げ片部分（曲げ
加工によって曲げ片になる部分）を曲げることができ
る。ここで、可動子がガイド溝に沿って相対的に移動す
ることにより、曲げチップの移動方向が前記反対方向か
ら傾斜方向へ変化し、板材の曲げ片部分を元の状態から
９０度を越えて曲げることができる。
【００１０】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明特定事項の他に、前記曲げ用ダイ金型に
おける前記ダイ孔に前記曲げチップを支持するチップ受
けをプレス方向，この反対方向へ移動可能に設け、曲げ
チップが前記傾斜方向へ移動して板材における曲げ片部
分を曲げるときに、曲げチップに作用する反力を十分に
受けることができるようにチップ受けの支持面を前記傾
斜方向に対応して傾斜して構成してなることを特徴とす
る。
１に記載の発明特定事項の他に、前記曲げ用ダイ金型に
おける前記ダイ孔に前記曲げチップを支持するチップ受
けをプレス方向，この反対方向へ移動可能に設け、曲げ
チップが前記傾斜方向へ移動して板材における曲げ片部
分を曲げるときに、曲げチップに作用する反力を十分に
受けることができるようにチップ受けの支持面を前記傾
斜方向に対応して傾斜して構成してなることを特徴とす
る。
【００１１】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、曲げ
チップが傾斜方向へ移動して板材における曲げ片部分を
曲げる時に、曲げチップに大きな反力が作用しても、チ
ップ受けにより十分にこの反力を受けることができ、曲
げチップがこの反力の作用する側へ傾いたりすることが
ない。
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、曲げ
チップが傾斜方向へ移動して板材における曲げ片部分を
曲げる時に、曲げチップに大きな反力が作用しても、チ
ップ受けにより十分にこの反力を受けることができ、曲
げチップがこの反力の作用する側へ傾いたりすることが
ない。
【００１２】請求項３に記載の発明にあっては、請求項
１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、請求項１
又は請求項２に記載の曲げ用金型セットを備えたパンチ
プレスにおいて、前記プレス方向は真下方向であって、
前記反対方向は真上方向であり、前記曲げ用パンチ金型
を真上方向，真下方向へ移動可能に保持する上部金型保
持ベースを設け、曲げ用パンチ金型と協働して曲げ加工
を行う前記曲げ用ダイ金型を保持する下部金型保持ベー
スを上部金型保持ベースに上下に対向して設け、上部金
型保持ベースの上方に曲げ用パンチ金型を上方向から押
圧するストライカを設け、下部金型保持ベースの下方に
曲げチップを押上げる押上げ作動装置を設けてなること
を特徴とする。
１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、請求項１
又は請求項２に記載の曲げ用金型セットを備えたパンチ
プレスにおいて、前記プレス方向は真下方向であって、
前記反対方向は真上方向であり、前記曲げ用パンチ金型
を真上方向，真下方向へ移動可能に保持する上部金型保
持ベースを設け、曲げ用パンチ金型と協働して曲げ加工
を行う前記曲げ用ダイ金型を保持する下部金型保持ベー
スを上部金型保持ベースに上下に対向して設け、上部金
型保持ベースの上方に曲げ用パンチ金型を上方向から押
圧するストライカを設け、下部金型保持ベースの下方に
曲げチップを押上げる押上げ作動装置を設けてなること
を特徴とする。
【００１３】請求項３に記載の発明特定事項によると、
上部金型保持ベースと下部金型保持ベースの間に板材を
相対的に位置決めした後に、ストライカにより曲げ用パ
ンチ金型を上方向から押圧することにより、曲げ用パン
チ金型を真下方向へ移動させて、パンチ挟持部とダイ挟
持部の協働により板材を挟持する。そして、押上げ作動
装置により曲げチップを押上げて、曲げ用ダイ金型の表
面に対して上方向へ突出させて曲げ用パンチ金型に接近
せしめることにより、曲げチップにより板材における曲
げ片部分を折り曲げることができる。
上部金型保持ベースと下部金型保持ベースの間に板材を
相対的に位置決めした後に、ストライカにより曲げ用パ
ンチ金型を上方向から押圧することにより、曲げ用パン
チ金型を真下方向へ移動させて、パンチ挟持部とダイ挟
持部の協働により板材を挟持する。そして、押上げ作動
装置により曲げチップを押上げて、曲げ用ダイ金型の表
面に対して上方向へ突出させて曲げ用パンチ金型に接近
せしめることにより、曲げチップにより板材における曲
げ片部分を折り曲げることができる。
【００１４】尚、請求項３に記載の発明特定事項による
と、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による
作用と同様の作用を奏する。
と、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による
作用と同様の作用を奏する。
【００１５】請求項４に記載の発明にあっては、請求項
３に記載の発明特定事項の他に、前記上部金型保持ベー
スは回転可能な上部タレットであって、前記下部金型保
持ベースは回転可能な下部タレットであり、上部タレッ
トに適数の曲げ用パンチ金型の他に複数の打抜き用パン
チ金型を保持し、下部タレットに適数の曲げ用ダイ金型
の他に複数の打抜き用ダイ金型を保持し、上部タレット
及び下部タレットを回転させることにより所定のパンチ
金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるよう
に構成し、前記ストライカは加工領域に割出した所定の
上部パンチ金型を上方向から押圧するように構成し、下
部タレットの下側にタレット支持部材を水平方向へ移動
可能に設け、このタレット支持部材は、曲げ用ダイ金型
を加工領域に割出したときに下部タレットにおける加工
領域に位置している部分を支持する第１支持部と、打抜
き用ダイ金型を加工領域に割出したときに下部タレット
における加工領域に位置している部分を支持する第２支
持部とを備え、上記タレット支持部材の水平方向の移動
により第１支持部又は第２支持部を下部タレットにおけ
る加工領域に位置している部分の下側に位置決めできる
ように構成し、上記第１支持部に前記押上げ装置を設け
ると共に、上記第２支持部に打抜き加工によって生じる
抜きカスを収容する収容室を設けてなることを特徴とす
る。
３に記載の発明特定事項の他に、前記上部金型保持ベー
スは回転可能な上部タレットであって、前記下部金型保
持ベースは回転可能な下部タレットであり、上部タレッ
トに適数の曲げ用パンチ金型の他に複数の打抜き用パン
チ金型を保持し、下部タレットに適数の曲げ用ダイ金型
の他に複数の打抜き用ダイ金型を保持し、上部タレット
及び下部タレットを回転させることにより所定のパンチ
金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるよう
に構成し、前記ストライカは加工領域に割出した所定の
上部パンチ金型を上方向から押圧するように構成し、下
部タレットの下側にタレット支持部材を水平方向へ移動
可能に設け、このタレット支持部材は、曲げ用ダイ金型
を加工領域に割出したときに下部タレットにおける加工
領域に位置している部分を支持する第１支持部と、打抜
き用ダイ金型を加工領域に割出したときに下部タレット
における加工領域に位置している部分を支持する第２支
持部とを備え、上記タレット支持部材の水平方向の移動
により第１支持部又は第２支持部を下部タレットにおけ
る加工領域に位置している部分の下側に位置決めできる
ように構成し、上記第１支持部に前記押上げ装置を設け
ると共に、上記第２支持部に打抜き加工によって生じる
抜きカスを収容する収容室を設けてなることを特徴とす
る。
【００１６】請求項４に記載の発明特定事項によると、
請求項３に記載の発明特定事項による作用の他に、板材
に対して曲げ加工を行う場合には、上部タレット及び下
部タレットを回転させて所定の曲げ用パンチ金型及び所
定の曲げ用ダイ金型を加工領域に割出す。又、タレット
支持部材を水平方向へ移動させて、第１支持部を下部タ
レットにおける加工領域に位置している部分の下側に位
置せしめる。そして、請求項３に記載の発明特定事項に
よる作用と同様に、曲げチップにより板材における曲げ
片部分を折り曲げる。
請求項３に記載の発明特定事項による作用の他に、板材
に対して曲げ加工を行う場合には、上部タレット及び下
部タレットを回転させて所定の曲げ用パンチ金型及び所
定の曲げ用ダイ金型を加工領域に割出す。又、タレット
支持部材を水平方向へ移動させて、第１支持部を下部タ
レットにおける加工領域に位置している部分の下側に位
置せしめる。そして、請求項３に記載の発明特定事項に
よる作用と同様に、曲げチップにより板材における曲げ
片部分を折り曲げる。
【００１７】板材に対して打抜き加工を行う場合には、
上部タレット及び下部タレットを回転させて、所定の打
抜き用パンチ金型及び所定の打抜き用ダイ金型を加工領
域に割出す。又、タレット支持部材を水平方向へ移動さ
せて、第２支持部を下部タレットにおける加工領域に位
置している部分の下側に位置せしめる。そして、ストラ
イカにより所定の打抜き用パンチ金型を上方向から押圧
することにより、所定の打抜き用パンチ金型を真下方向
へ移動させて、所定の打抜き用パンチ金型と所定の打抜
き用ダイ金型の協働により板材に対して打抜き加工を行
う。ここで、打抜き加工によって生じた打抜きカスは収
容室に収容される。
上部タレット及び下部タレットを回転させて、所定の打
抜き用パンチ金型及び所定の打抜き用ダイ金型を加工領
域に割出す。又、タレット支持部材を水平方向へ移動さ
せて、第２支持部を下部タレットにおける加工領域に位
置している部分の下側に位置せしめる。そして、ストラ
イカにより所定の打抜き用パンチ金型を上方向から押圧
することにより、所定の打抜き用パンチ金型を真下方向
へ移動させて、所定の打抜き用パンチ金型と所定の打抜
き用ダイ金型の協働により板材に対して打抜き加工を行
う。ここで、打抜き加工によって生じた打抜きカスは収
容室に収容される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１９】図２及び図４を参照するに、本発明の実施
の形態に係るタレットパンチプレス１はブリッジ型の本
体フレーム３をベースにしており、この本体フレーム３
は上部フレーム５と下部フレーム７を上下（図２及び図
４において上下）に対向して備えている。上部フレーム
５には回転可能な上部タレット９が設けてあり、下部フ
レーム７には回転可能な下部タレット１１が上部タレッ
ト９に上下に対向して設けてある。タレット９，１１に
は板材Ｗに対して曲げ加工を行う複数の曲げ用金型セッ
ト１３及び板材Ｗに対して打抜き加工を行う複数の打抜
き用金型セット１５がそれぞれ設けてある。
の形態に係るタレットパンチプレス１はブリッジ型の本
体フレーム３をベースにしており、この本体フレーム３
は上部フレーム５と下部フレーム７を上下（図２及び図
４において上下）に対向して備えている。上部フレーム
５には回転可能な上部タレット９が設けてあり、下部フ
レーム７には回転可能な下部タレット１１が上部タレッ
ト９に上下に対向して設けてある。タレット９，１１に
は板材Ｗに対して曲げ加工を行う複数の曲げ用金型セッ
ト１３及び板材Ｗに対して打抜き加工を行う複数の打抜
き用金型セット１５がそれぞれ設けてある。
【００２０】上記曲げ用金型セット１３は、上部タレッ
ト９に真上方向，真下方向へ移動可能に保持された曲げ
用パンチ金型１７と、下部タレット１１に保持されかつ
対応する曲げ用パンチ金型１７に上下に対向した曲げ用
ダイ金型１９とを備えている。又、各打抜き用金型セッ
ト１５は、上部タレット９に真上方向，真下方向へ移動
可能に保持された打抜き用パンチ金型２１と、下部タレ
ット１１に保持されかつ対応する打抜き用パンチ金型２
１に上下に対向した打抜き用ダイ金型２３を備えてい
る。ここで、上部タレット９及び下部タレット１１を回
転させることにより、所定のパンチ金型１７（２１）及
び所定のダイ金型１９（２３）を加工領域（後述のスト
ライカの垂直下方の領域）Ａに割出しできるように構成
してある。尚、各パンチ金型１７，２１の頭部と上部タ
レット９の上面の間には各パンチ金型１７，２１を支持
するスプリング２５がそれぞれ設けてある。
ト９に真上方向，真下方向へ移動可能に保持された曲げ
用パンチ金型１７と、下部タレット１１に保持されかつ
対応する曲げ用パンチ金型１７に上下に対向した曲げ用
ダイ金型１９とを備えている。又、各打抜き用金型セッ
ト１５は、上部タレット９に真上方向，真下方向へ移動
可能に保持された打抜き用パンチ金型２１と、下部タレ
ット１１に保持されかつ対応する打抜き用パンチ金型２
１に上下に対向した打抜き用ダイ金型２３を備えてい
る。ここで、上部タレット９及び下部タレット１１を回
転させることにより、所定のパンチ金型１７（２１）及
び所定のダイ金型１９（２３）を加工領域（後述のスト
ライカの垂直下方の領域）Ａに割出しできるように構成
してある。尚、各パンチ金型１７，２１の頭部と上部タ
レット９の上面の間には各パンチ金型１７，２１を支持
するスプリング２５がそれぞれ設けてある。
【００２１】上記曲げ用金型セット１３について詳細に
説明すると、以下のようになる。
説明すると、以下のようになる。
【００２２】即ち、図１を参照するに、曲げ用パンチ金
型１７の下部（図１において下部）にはパンチ挟持部２
７が備えてあり、曲げ用ダイ金型１９の上部におけるダ
イ孔２９の一側にはパンチ挟持部２７と協働して板材Ｗ
を挟持するダイ挟持部３１が備えてある。曲げ用ダイ金
型１９のダイ孔２９には板材Ｗにおける曲げ片部分（曲
げ加工によって曲げ片になる部分）Ｗａを曲げる曲げチ
ップ３３が真上方向，真下方向へ移動可能に設けてあ
る。ここで、曲げチップ３３を曲げ用ダイ金型１９の上
面（表面）に対して突出させて曲げ用パンチ金型１７に
接近させると、真上方向から、この真上方向に対して交
差する方向であってパンチ挟持部２７側へ傾いた傾斜方
向へ、曲げチップ３３の移動方向が変化するように（図
１（ｃ）の矢印参照）、ダイ孔２９の内側面には曲げチ
ップ３３の移動方向に対応した形状のガイド溝３５が形
成してあると共に、曲げチップ３３の側面にはガイド溝
３５に係合しかつガイド溝３５に沿って移動可能な可動
子３７が設けてある。尚、ダイ孔２９の内側面にガイド
溝３５を形成しかつ曲げチップ３３に可動子３７を設け
る代わりに、曲げチップ３３の側面に曲げチップ３３の
移動方向に対応した形状のガイド溝を形成すると共に、
ダイ孔２９の内側面にこのガイド溝に係合しかつガイド
溝に沿って相対的に移動可能な可動子を設けても差支え
ない。
型１７の下部（図１において下部）にはパンチ挟持部２
７が備えてあり、曲げ用ダイ金型１９の上部におけるダ
イ孔２９の一側にはパンチ挟持部２７と協働して板材Ｗ
を挟持するダイ挟持部３１が備えてある。曲げ用ダイ金
型１９のダイ孔２９には板材Ｗにおける曲げ片部分（曲
げ加工によって曲げ片になる部分）Ｗａを曲げる曲げチ
ップ３３が真上方向，真下方向へ移動可能に設けてあ
る。ここで、曲げチップ３３を曲げ用ダイ金型１９の上
面（表面）に対して突出させて曲げ用パンチ金型１７に
接近させると、真上方向から、この真上方向に対して交
差する方向であってパンチ挟持部２７側へ傾いた傾斜方
向へ、曲げチップ３３の移動方向が変化するように（図
１（ｃ）の矢印参照）、ダイ孔２９の内側面には曲げチ
ップ３３の移動方向に対応した形状のガイド溝３５が形
成してあると共に、曲げチップ３３の側面にはガイド溝
３５に係合しかつガイド溝３５に沿って移動可能な可動
子３７が設けてある。尚、ダイ孔２９の内側面にガイド
溝３５を形成しかつ曲げチップ３３に可動子３７を設け
る代わりに、曲げチップ３３の側面に曲げチップ３３の
移動方向に対応した形状のガイド溝を形成すると共に、
ダイ孔２９の内側面にこのガイド溝に係合しかつガイド
溝に沿って相対的に移動可能な可動子を設けても差支え
ない。
【００２３】曲げ用ダイ金型１９のダイ孔２９には曲げ
チップ３３を支持するチップ受け３９が真上方向，真下
方向へ移動可能に設けてある。ここで、曲げチップ３３
が上記傾斜方向へ移動して板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗ
ａを曲げる時に、曲げチップ３３に作用する反力を十分
に受けることができるように、チップ受け３９の支持面
３９ａはこの傾斜方向に対応して傾斜して構成してあ
る。
チップ３３を支持するチップ受け３９が真上方向，真下
方向へ移動可能に設けてある。ここで、曲げチップ３３
が上記傾斜方向へ移動して板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗ
ａを曲げる時に、曲げチップ３３に作用する反力を十分
に受けることができるように、チップ受け３９の支持面
３９ａはこの傾斜方向に対応して傾斜して構成してあ
る。
【００２４】曲げ用ダイ金型１９のダイ孔２９の下側に
はばねストッパ４１が設けてあり、このばねストッパ４
１には真上方向，真下方向へ移動可能かつ離脱不能な作
動ロッド４３が設けてある。この作動ロッド４３の下端
部にはばね座４５が設けてあり、ばねストッパ４１とば
ね座４５の間には作動ロッド４３を下方向へ付勢可能な
ばね４７が設けてある。尚、ばね座４５の下側にはウレ
タン等からなる緩衝部材４９が設けてある。
はばねストッパ４１が設けてあり、このばねストッパ４
１には真上方向，真下方向へ移動可能かつ離脱不能な作
動ロッド４３が設けてある。この作動ロッド４３の下端
部にはばね座４５が設けてあり、ばねストッパ４１とば
ね座４５の間には作動ロッド４３を下方向へ付勢可能な
ばね４７が設けてある。尚、ばね座４５の下側にはウレ
タン等からなる緩衝部材４９が設けてある。
【００２５】図２〜図４を参照するに、上記下部フレー
ム７における下部タレット１１の下側（２及び図４にお
いて下側、図３において紙面に向って裏側）にはタレッ
ト支持部材５１がガイド部材５３を介して左右方向へ移
動可能に設けてあり、このタレット支持部材５１は、下
部フレーム７に設けて作動シリンダ５５の作動によって
左右方向へ移動するものである。上記タレット支持部材
５１は、曲げ用ダイ金型１９を加工領域Ａに割出したと
きに下部タレット１１における加工領域Ａに位置してい
る部分を支持する第１支持部５７と、打抜き用ダイ金型
２３を加工領域Ａに割出したときに下部タレット１１に
おける加工領域Ａに位置している部分を支持する第２支
持部とを備えている。ここで、タレット支持部材５１の
左右方向の移動により第１支持部５７又は第２支持部５
９を下部タレット１１における加工領域Ａに位置してい
る部分の下側に位置決めができるように構成してある。
上記第１支持部には作動ロッド４３及びチップ受け３９
を介して曲げチップ３３を押上げる押上げシリンダ６１
が内蔵してあって、この押上げシリンダ６１は押上げ部
６１ａを備えており、第２支持部５９には打抜き加工に
よって生じる打抜きカスを収容する収容室６３が設けて
ある。
ム７における下部タレット１１の下側（２及び図４にお
いて下側、図３において紙面に向って裏側）にはタレッ
ト支持部材５１がガイド部材５３を介して左右方向へ移
動可能に設けてあり、このタレット支持部材５１は、下
部フレーム７に設けて作動シリンダ５５の作動によって
左右方向へ移動するものである。上記タレット支持部材
５１は、曲げ用ダイ金型１９を加工領域Ａに割出したと
きに下部タレット１１における加工領域Ａに位置してい
る部分を支持する第１支持部５７と、打抜き用ダイ金型
２３を加工領域Ａに割出したときに下部タレット１１に
おける加工領域Ａに位置している部分を支持する第２支
持部とを備えている。ここで、タレット支持部材５１の
左右方向の移動により第１支持部５７又は第２支持部５
９を下部タレット１１における加工領域Ａに位置してい
る部分の下側に位置決めができるように構成してある。
上記第１支持部には作動ロッド４３及びチップ受け３９
を介して曲げチップ３３を押上げる押上げシリンダ６１
が内蔵してあって、この押上げシリンダ６１は押上げ部
６１ａを備えており、第２支持部５９には打抜き加工に
よって生じる打抜きカスを収容する収容室６３が設けて
ある。
【００２６】上部タレット９の上方には所定のパンチ金
型１７（２１）を上方向から押圧するストライカ６５が
設けてあり、このストライカ６５は、上部フレーム５に
設けた油圧シリンダ６７の作動により昇降するものであ
る。下部フレーム７における下部タレット１１の前方側
（図２及び図４において右方側、図３において下方側）
には板材Ｗを支持するワークテーブル６９が設けてあ
り、このワークテーブル６９は、下部フレーム７に固定
した固定テーブルと、下部フレーム７における固定テー
ブルの左右（図２及び図４において紙面に向って表裏、
図３において左右）両側に前後方向へ移動可能に設けら
れた一対の可動テーブルとを備えている。上記ワークテ
ーブル６９には板材Ｗの端部をクランプするワーククラ
ンパ７１を備えたキャレッジ７３が設けてあり、このキ
ャレッジ７３は下部タレット１１に対して左右方向及び
前後方向へ移動可能である。
型１７（２１）を上方向から押圧するストライカ６５が
設けてあり、このストライカ６５は、上部フレーム５に
設けた油圧シリンダ６７の作動により昇降するものであ
る。下部フレーム７における下部タレット１１の前方側
（図２及び図４において右方側、図３において下方側）
には板材Ｗを支持するワークテーブル６９が設けてあ
り、このワークテーブル６９は、下部フレーム７に固定
した固定テーブルと、下部フレーム７における固定テー
ブルの左右（図２及び図４において紙面に向って表裏、
図３において左右）両側に前後方向へ移動可能に設けら
れた一対の可動テーブルとを備えている。上記ワークテ
ーブル６９には板材Ｗの端部をクランプするワーククラ
ンパ７１を備えたキャレッジ７３が設けてあり、このキ
ャレッジ７３は下部タレット１１に対して左右方向及び
前後方向へ移動可能である。
【００２７】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２８】板材Ｗに対して曲げ加工を行う場合には、
ワーククランパ７１により板材Ｗの端部をクランプした
状態の下で、キャレッジ７３を下部タレット１１に対し
て前後方向，左右方向へ移動させて、板材Ｗを上部タレ
ット９と下部タレット１１の間の所定位置に位置決めす
る。又、上部タレット９及び下部タレット１１を回転さ
せて、所定の曲げ用パンチ金型１７及び所定の曲げ用ダ
イ金型１９を加工領域Ａに割出す。更に、作動シリンダ
５５によってタレット支持部材５１を左右方向へ移動さ
せて、第１支持部５７を下部タレット１１における加工
領域Ａに位置している部分の下側に位置決めする。
ワーククランパ７１により板材Ｗの端部をクランプした
状態の下で、キャレッジ７３を下部タレット１１に対し
て前後方向，左右方向へ移動させて、板材Ｗを上部タレ
ット９と下部タレット１１の間の所定位置に位置決めす
る。又、上部タレット９及び下部タレット１１を回転さ
せて、所定の曲げ用パンチ金型１７及び所定の曲げ用ダ
イ金型１９を加工領域Ａに割出す。更に、作動シリンダ
５５によってタレット支持部材５１を左右方向へ移動さ
せて、第１支持部５７を下部タレット１１における加工
領域Ａに位置している部分の下側に位置決めする。
【００２９】そして、ストライカ６５により所定の曲げ
用パンチ金型１７を上方向から押圧することにより、所
定の曲げ用パンチ金型１７を真下方向へ移動させて、パ
ンチ挟持部２７とダイ挟持部３１の協働により板材Ｗを
挟持する。更に、押上げシリンダ６１によって作動ロッ
ド４３及びチップ受け３９を介して曲げチップ３３を真
上方向へ押上げて、曲げ用ダイ金型１９の上面に対して
上方向へ突出させて曲げ用パンチ金型１７に接近せしめ
る。これによって、曲げチップ３３により板材Ｗにおけ
る曲げ片部分Ｗａを曲げることができる。ここで、可動
子３７がガイド溝３５に沿って移動することにより、曲
げチップ３３の移動方向が真上方向から傾斜方向へ変化
し、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度を越えて曲げることができるものである。又、曲げチ
ップ３３が傾斜方向へ移動して板材Ｗにおける曲げ片部
分Ｗａを曲げるときに、曲げチップ３３に大きな反力が
作用しても、チップ受け３９によりこの反力を十分に受
けることができ、曲げチップ３３がこの反力の作用する
側へ傾いたりすることはない。
用パンチ金型１７を上方向から押圧することにより、所
定の曲げ用パンチ金型１７を真下方向へ移動させて、パ
ンチ挟持部２７とダイ挟持部３１の協働により板材Ｗを
挟持する。更に、押上げシリンダ６１によって作動ロッ
ド４３及びチップ受け３９を介して曲げチップ３３を真
上方向へ押上げて、曲げ用ダイ金型１９の上面に対して
上方向へ突出させて曲げ用パンチ金型１７に接近せしめ
る。これによって、曲げチップ３３により板材Ｗにおけ
る曲げ片部分Ｗａを曲げることができる。ここで、可動
子３７がガイド溝３５に沿って移動することにより、曲
げチップ３３の移動方向が真上方向から傾斜方向へ変化
し、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度を越えて曲げることができるものである。又、曲げチ
ップ３３が傾斜方向へ移動して板材Ｗにおける曲げ片部
分Ｗａを曲げるときに、曲げチップ３３に大きな反力が
作用しても、チップ受け３９によりこの反力を十分に受
けることができ、曲げチップ３３がこの反力の作用する
側へ傾いたりすることはない。
【００３０】板材Ｗに対して打抜き加工を行う場合に
は、板材Ｗを上部タレット９と下部タレット１１の間の
所定位置に位置決めすると共に、上部タレット９及び下
部タレット１１を回転させて所定の打抜き用パンチ金型
２１及び所定の打抜き用ダイ金型２３を加工領域Ａに割
出す。又、作動シリンダ５５によってタレット支持部材
４５を左右方向へ移動させて、第２支持部５９を下部タ
レット１１における加工領域Ａに位置している部分の下
側に位置せしめる。そして、ストライカ６５により所定
の打抜き用パンチ金型２１を上方向から押圧することに
より、所定の打抜き用パンチ金型２１を下降させて、所
定の打抜き用パンチ金型２１と所定の打抜き用ダイ金型
２３の協働により板材Ｗに対して打抜き加工を行う。こ
こで、打抜き加工によって生じた打抜きカスは、収容室
６３に収容される。
は、板材Ｗを上部タレット９と下部タレット１１の間の
所定位置に位置決めすると共に、上部タレット９及び下
部タレット１１を回転させて所定の打抜き用パンチ金型
２１及び所定の打抜き用ダイ金型２３を加工領域Ａに割
出す。又、作動シリンダ５５によってタレット支持部材
４５を左右方向へ移動させて、第２支持部５９を下部タ
レット１１における加工領域Ａに位置している部分の下
側に位置せしめる。そして、ストライカ６５により所定
の打抜き用パンチ金型２１を上方向から押圧することに
より、所定の打抜き用パンチ金型２１を下降させて、所
定の打抜き用パンチ金型２１と所定の打抜き用ダイ金型
２３の協働により板材Ｗに対して打抜き加工を行う。こ
こで、打抜き加工によって生じた打抜きカスは、収容室
６３に収容される。
【００３１】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度を越えて曲げることができるため、曲げ片Ｗａのスプ
リングバックによる戻り角を考慮して板材Ｗにおける被
挟持部分（パンチ挟持部２７とダイ挟持部３１によって
挟持される部分）Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を正確に９
０度にすることができ、さらに曲げ片Ｗａを元の状態か
ら９０度を越えて大きく曲げて、板材Ｗにおける被挟持
部分Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を９０度よりも小さい種
々の角度に設定することができる。
ば、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度を越えて曲げることができるため、曲げ片Ｗａのスプ
リングバックによる戻り角を考慮して板材Ｗにおける被
挟持部分（パンチ挟持部２７とダイ挟持部３１によって
挟持される部分）Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を正確に９
０度にすることができ、さらに曲げ片Ｗａを元の状態か
ら９０度を越えて大きく曲げて、板材Ｗにおける被挟持
部分Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を９０度よりも小さい種
々の角度に設定することができる。
【００３２】曲げチップ３３により板材Ｗにおける曲げ
片部分Ｗａを曲げるときに曲げチップ３３に大きな反力
が作用しても、曲げチップ３３がこの反力の作用する側
に傾いたりすることがないため、板材Ｗにおける曲げ片
部分Ｗａの曲げ加工の精度が向上する。
片部分Ｗａを曲げるときに曲げチップ３３に大きな反力
が作用しても、曲げチップ３３がこの反力の作用する側
に傾いたりすることがないため、板材Ｗにおける曲げ片
部分Ｗａの曲げ加工の精度が向上する。
【００３３】さらに、板材Ｗに対して曲げ加工の他に打
抜き加工を行うことができ、この打抜き加工によって生
じる打抜きカスが収容室６３に収容されるため、打抜き
カスの飛散を抑制して、作業環境の向上を図ることがで
きる。
抜き加工を行うことができ、この打抜き加工によって生
じる打抜きカスが収容室６３に収容されるため、打抜き
カスの飛散を抑制して、作業環境の向上を図ることがで
きる。
【００３４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、板材に
おける曲げ片部分を元の状態から９０度を越えて曲げる
ことができるため、曲げ片のスプリングバックによる戻
り角を考慮して、板材における被挟持部分（パンチ挟持
部とダイ挟持部により挟持される部分）と曲げ片のなす
角を正確に９０度にすることができる。更に、板材にお
ける曲げ片部分を元の状態から９０度を越えて大きく曲
げることができるため、板材における被挟持部と曲げ片
のなす角を９０度よりも小さい種々の角度に設定するこ
とができる。
おける曲げ片部分を元の状態から９０度を越えて曲げる
ことができるため、曲げ片のスプリングバックによる戻
り角を考慮して、板材における被挟持部分（パンチ挟持
部とダイ挟持部により挟持される部分）と曲げ片のなす
角を正確に９０度にすることができる。更に、板材にお
ける曲げ片部分を元の状態から９０度を越えて大きく曲
げることができるため、板材における被挟持部と曲げ片
のなす角を９０度よりも小さい種々の角度に設定するこ
とができる。
【００３５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果の他に、曲げチップを板材における
曲げ片部分を曲げるときに、曲げチップに大きな反力が
作用しても、曲げチップがこの反力の作用する側に傾い
たりすることがないため、板材における曲げ片部分の加
工の精度が向上する。
に記載の発明の効果の他に、曲げチップを板材における
曲げ片部分を曲げるときに、曲げチップに大きな反力が
作用しても、曲げチップがこの反力の作用する側に傾い
たりすることがないため、板材における曲げ片部分の加
工の精度が向上する。
【００３６】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果と同様の効果を奏す
る。
又は請求項２に記載の発明の効果と同様の効果を奏す
る。
【００３７】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の効果の他に、板材に対して曲げ加工の他
に打抜き加工を行うことができ、この打抜き加工によっ
て生じる打抜きカスが収容室に収容されるため、打抜き
加工の飛散を抑制して、作業環境向上の効果を奏する。
に記載の発明の効果の他に、板材に対して曲げ加工の他
に打抜き加工を行うことができ、この打抜き加工によっ
て生じる打抜きカスが収容室に収容されるため、打抜き
加工の飛散を抑制して、作業環境向上の効果を奏する。
【図１】曲げ用金型セットの要部及び動作を示す図であ
る。
る。
【図２】タレットパンチプレスの加工部周辺を示す図で
ある。
ある。
【図３】タレット支持部材の平面図である。
【図４】タレットパンチプレスの側面図である。
【図５】従来技術の課題を示す図である。
１ タレットパンチプレス ９ 上部タレット １１ 下部タレット １３ 曲げ用金型セット １５ 打抜き用金型セット １７ 曲げ用パンチ金型 １９ 曲げ用ダイ金型 ２７ パンチ挟持部 ２９ ダイ孔 ３１ ダイ挟持部 ３３ 曲げチップ ３５ ガイド溝 ３７ 可動子 ３９ チップ受け ５１ タレット支持部材 ５７ 第１支持部 ５９ 第２支持部 ６１ 押上げシリンダ ６３ 収容室 ６５ ストライカ
Claims (4)
- 【請求項１】 曲げ用パンチ金型と、ダイ孔を有した曲
げ用ダイ金型を備え、曲げ用パンチ金型をプレス方向，
この反対方向へ曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動可
能に構成してなる曲げ金型セットにおいて、 上記曲げ用パンチ金型にパンチ挟持部を備え、上記曲げ
用ダイ金型におけるダイ孔の一側にパンチ挟持部と協働
して板材を挟持するダイ挟持部を備え、ダイ孔に板材に
おける曲げ片部分を曲げる曲げチップを移動可能に設
け、曲げチップを曲げ用ダイ金型の表面に対して突出さ
せて曲げ用パンチ金型に接近させると、上記プレス方向
の反対方向から、この反対方向に対して交差する方向で
あってパンチ挟持部側へ傾いた傾斜方向へ、曲げチップ
の移動方向が変化するように、ダイ孔の内側面或いは曲
げチップの側面に曲げチップの移動方向に対応した形状
のガイド溝を形成すると共に、曲げチップの側面或いは
ダイ孔の内側面にこのガイド溝に係合しかつガイド溝に
沿って相対的に移動可能な可動子を設けてなることを特
徴とする曲げ用金型セット。 - 【請求項２】 前記曲げ用ダイ金型における前記ダイ孔
に前記曲げチップを支持するチップ受けをプレス方向，
この反対方向へ移動可能に設け、曲げチップが前記傾斜
方向へ移動して板材における曲げ片部分を曲げるとき
に、曲げチップに作用する反力を十分に受けることがで
きるようにチップ受けの支持面を前記傾斜方向に対応し
て傾斜して構成してなることを特徴とする請求項１に記
載の曲げ用金型セット。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の曲げ用金
型セットを備えたパンチプレスにおいて、 前記プレス方向は真下方向であって、前記反対方向は真
上方向であり、前記曲げ用パンチ金型を真上方向，真下
方向へ移動可能に保持する上部金型保持ベースを設け、
曲げ用パンチ金型と協働して曲げ加工を行う前記曲げ用
ダイ金型を保持する下部金型保持ベースを上部金型保持
ベースに上下に対向して設け、上部金型保持ベースの上
方に曲げ用パンチ金型を上方向から押圧するストライカ
を設け、下部金型保持ベースの下方に曲げチップを押上
げる押上げ作動装置を設けてなることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載の曲げ用金型セットを備えたパ
ンチプレス。 - 【請求項４】 前記上部金型保持ベースは回転可能な上
部タレットであって、前記下部金型保持ベースは回転可
能な下部タレットであり、上部タレットに適数の曲げ用
パンチ金型の他に複数の打抜き用パンチ金型を保持し、
下部タレットに適数の曲げ用ダイ金型の他に複数の打抜
き用ダイ金型を保持し、上部タレット及び下部タレット
を回転させることにより所定のパンチ金型及び所定のダ
イ金型を加工領域に割出しできるように構成し、前記ス
トライカは加工領域に割出した所定の上部パンチ金型を
上方向から押圧するように構成し、下部タレットの下側
にタレット支持部材を水平方向へ移動可能に設け、この
タレット支持部材は、曲げ用ダイ金型を加工領域に割出
したときに下部タレットにおける加工領域に位置してい
る部分を支持する第１支持部と、打抜き用ダイ金型を加
工領域に割出したときに下部タレットにおける加工領域
に位置している部分を支持する第２支持部とを備え、上
記タレット支持部材の水平方向の移動により第１支持部
又は第２支持部を下部タレットにおける加工領域に位置
している部分の下側に位置決めできるように構成し、上
記第１支持部に前記押上げ装置を設けると共に、上記第
２支持部に打抜き加工によって生じる抜きカスを収容す
る収容室を設けてなることを特徴とする請求項３に記載
の曲げ用金型セットを備えたパンチプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19346398A JP3916327B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 曲げ用金型セット及びパンチプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19346398A JP3916327B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 曲げ用金型セット及びパンチプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000024716A true JP2000024716A (ja) | 2000-01-25 |
| JP3916327B2 JP3916327B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=16308433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19346398A Expired - Fee Related JP3916327B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 曲げ用金型セット及びパンチプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3916327B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102699188A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-03 | 苏州旭创精密模具有限公司 | 一种pc机内存卡外壳模具 |
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