JP2000015051A - 排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法 - Google Patents
排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法Info
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- JP2000015051A JP2000015051A JP10190145A JP19014598A JP2000015051A JP 2000015051 A JP2000015051 A JP 2000015051A JP 10190145 A JP10190145 A JP 10190145A JP 19014598 A JP19014598 A JP 19014598A JP 2000015051 A JP2000015051 A JP 2000015051A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石膏シックナのオーバフロー水中に含まれる
懸濁物質の濃度上昇を抑制することができ、脱水性能の
低下を回避し得、且つ排水処理装置側での負担を軽減し
て運転費用削減を図り得る排煙脱硫装置の吸収塔ブリー
ド液流量制御方法を提供する。 【解決手段】 石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入
量７３を吸収塔内煤塵濃度７４で割り、その商７５を出
力する除算器７６と、該除算器７６から出力される商７
５に対し石膏シックナ断面積７７を掛けることにより、
吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を求めて低選択
器６６へ出力する乗算器７８とを制御器４１内に追加装
備し、前記吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を越
えないように実際の吸収塔ブリード液流量２９を制御す
るよう構成する。
懸濁物質の濃度上昇を抑制することができ、脱水性能の
低下を回避し得、且つ排水処理装置側での負担を軽減し
て運転費用削減を図り得る排煙脱硫装置の吸収塔ブリー
ド液流量制御方法を提供する。 【解決手段】 石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入
量７３を吸収塔内煤塵濃度７４で割り、その商７５を出
力する除算器７６と、該除算器７６から出力される商７
５に対し石膏シックナ断面積７７を掛けることにより、
吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を求めて低選択
器６６へ出力する乗算器７８とを制御器４１内に追加装
備し、前記吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を越
えないように実際の吸収塔ブリード液流量２９を制御す
るよう構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排煙脱硫装置の吸
収塔ブリード液流量制御方法に関するものである。
収塔ブリード液流量制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、発電所等においては、石炭焚ボ
イラ等から排出される排ガスからＳＯ 2（硫黄酸化物）
を吸収除去するために、吸収剤として炭酸カルシウム
（ＣａＣＯ3）を用いた排煙脱硫装置が設けられるが、
該排煙脱硫装置は、通常、図３に示されるように、下部
に吸収液１の液溜部１ａが形成され且つ上部に多数のス
プレーノズル２が配設された吸収塔３と、該吸収塔３の
液溜部１ａの吸収液１を汲み上げ前記スプレーノズル２
から噴霧させて循環させる複数台の循環ポンプ４と、前
記吸収塔３の液溜部１ａに酸化空気を供給する酸化空気
ブロワ５と、前記吸収塔３の液溜部１ａから抜き出され
る吸収塔ブリード液１’より石膏６を回収する石膏回収
装置７とを備えてなる構成を有している。
イラ等から排出される排ガスからＳＯ 2（硫黄酸化物）
を吸収除去するために、吸収剤として炭酸カルシウム
（ＣａＣＯ3）を用いた排煙脱硫装置が設けられるが、
該排煙脱硫装置は、通常、図３に示されるように、下部
に吸収液１の液溜部１ａが形成され且つ上部に多数のス
プレーノズル２が配設された吸収塔３と、該吸収塔３の
液溜部１ａの吸収液１を汲み上げ前記スプレーノズル２
から噴霧させて循環させる複数台の循環ポンプ４と、前
記吸収塔３の液溜部１ａに酸化空気を供給する酸化空気
ブロワ５と、前記吸収塔３の液溜部１ａから抜き出され
る吸収塔ブリード液１’より石膏６を回収する石膏回収
装置７とを備えてなる構成を有している。
【０００３】前記石膏回収装置７は、吸収塔３の液溜部
１ａから抜出ライン８を介して抜き出される吸収塔ブリ
ード液１’に、中和剤供給ライン９を介して供給される
苛性ソーダ（ＮａＯＨ）等の中和剤を添加する中和タン
ク１０と、該中和タンク１０で中和された吸収塔ブリー
ド液１１が中和吸収液ライン１２を介して導入され、該
吸収塔ブリード液１１中の固形分を沈降させ且つ上澄み
のオーバフロー水１３を排水ライン１４を介して排水処
理装置１５へ導く石膏シックナ１６と、該石膏シックナ
１６で沈降させた固形分を含むスラリー１７がスラリー
ライン１８を介して導入され、該スラリー１７を脱水し
て石膏６と濾液１９に分離し且つ該石膏６と分離された
濾液１９を濾液ライン２０を介して前記石膏シックナ１
６へ導く石膏脱水機２１とを備えている。尚、前記スラ
リーライン１８の途中には、前記石膏シックナ１６から
石膏脱水機２１へ導入されるスラリー１７が一時的に貯
留される石膏脱水機供給タンク２２を設け、前記濾液ラ
イン２０の途中には、前記石膏脱水機２１から石膏シッ
クナ１６へ戻される濾液１９が一時的に貯留される石膏
脱水機排水ピット２３を設け、前記排水ライン１４の途
中には、前記石膏シックナ１６から排水処理装置１５へ
排出されるオーバフロー水１３が一時的に貯留されるオ
ーバフロー水タンク２４を設けてある。又、前記中和剤
供給ライン９の途中には、前記中和タンク１０へ供給さ
れる中和剤の流量を調整する流量調整弁２５を設け、前
記中和タンク１０には、該中和タンク１０内の吸収塔ブ
リード液１１のｐＨを検出し且つ該ｐＨが予め設定され
たｐＨ設定値（通常は７．０）となるよう前記流量調整
弁２５に開度指令２６を出力するｐＨ指示調節計２７を
設けてある。
１ａから抜出ライン８を介して抜き出される吸収塔ブリ
ード液１’に、中和剤供給ライン９を介して供給される
苛性ソーダ（ＮａＯＨ）等の中和剤を添加する中和タン
ク１０と、該中和タンク１０で中和された吸収塔ブリー
ド液１１が中和吸収液ライン１２を介して導入され、該
吸収塔ブリード液１１中の固形分を沈降させ且つ上澄み
のオーバフロー水１３を排水ライン１４を介して排水処
理装置１５へ導く石膏シックナ１６と、該石膏シックナ
１６で沈降させた固形分を含むスラリー１７がスラリー
ライン１８を介して導入され、該スラリー１７を脱水し
て石膏６と濾液１９に分離し且つ該石膏６と分離された
濾液１９を濾液ライン２０を介して前記石膏シックナ１
６へ導く石膏脱水機２１とを備えている。尚、前記スラ
リーライン１８の途中には、前記石膏シックナ１６から
石膏脱水機２１へ導入されるスラリー１７が一時的に貯
留される石膏脱水機供給タンク２２を設け、前記濾液ラ
イン２０の途中には、前記石膏脱水機２１から石膏シッ
クナ１６へ戻される濾液１９が一時的に貯留される石膏
脱水機排水ピット２３を設け、前記排水ライン１４の途
中には、前記石膏シックナ１６から排水処理装置１５へ
排出されるオーバフロー水１３が一時的に貯留されるオ
ーバフロー水タンク２４を設けてある。又、前記中和剤
供給ライン９の途中には、前記中和タンク１０へ供給さ
れる中和剤の流量を調整する流量調整弁２５を設け、前
記中和タンク１０には、該中和タンク１０内の吸収塔ブ
リード液１１のｐＨを検出し且つ該ｐＨが予め設定され
たｐＨ設定値（通常は７．０）となるよう前記流量調整
弁２５に開度指令２６を出力するｐＨ指示調節計２７を
設けてある。
【０００４】前述の如き排煙脱硫装置の場合、吸収液１
が循環ポンプ４の作動によりスプレーノズル２から噴霧
されつつ循環しており、図示していない石炭焚ボイラ等
から吸収塔３に送り込まれた排ガスは、前記スプレーノ
ズル２から噴霧される吸収液１と接触することにより、
ＳＯ2（硫黄酸化物）が吸収除去された後、外部へ排出
される。
が循環ポンプ４の作動によりスプレーノズル２から噴霧
されつつ循環しており、図示していない石炭焚ボイラ等
から吸収塔３に送り込まれた排ガスは、前記スプレーノ
ズル２から噴霧される吸収液１と接触することにより、
ＳＯ2（硫黄酸化物）が吸収除去された後、外部へ排出
される。
【０００５】一方、前記排ガスからＳＯ2を吸収した吸
収液１は、液溜部１ａに滴下し、酸化空気ブロワ５の作
動によって液溜部１ａ内へ供給される酸化空気により強
制的に酸化され、石膏（硫酸カルシウム（ＣａＳ
Ｏ4））が生成され、該石膏を含む液溜部１ａ内の吸収
液１の一部は吸収塔ブリード液１’として、抜出ライン
８を介して前記石膏回収装置７の中和タンク１０へ抜き
出され、該中和タンク１０において、中和剤供給ライン
９を介して供給される苛性ソーダ（ＮａＯＨ）等の中和
剤により中和され、該中和タンク１０で中和された吸収
塔ブリード液１１は、中和吸収液ライン１２を介して石
膏シックナ１６へ導入され、該石膏シックナ１６におい
て前記吸収塔ブリード液１１中の固形分が沈降し、該固
形分を含むスラリー１７は、スラリーライン１８と石膏
脱水機供給タンク２２を介して石膏脱水機２１へ導入さ
れ、該石膏脱水機２１において前記スラリー１７が脱水
されて石膏６と濾液１９に分離され、該石膏６と分離さ
れた濾液１９は、濾液ライン２０と石膏脱水機排水ピッ
ト２３を介して前記石膏シックナ１６へ戻され、該石膏
シックナ１６における上澄みのオーバフロー水１３は、
排水ライン１４とオーバフロー水タンク２４を介して排
水処理装置１５へ導かれ、該排水処理装置１５において
硝化菌の作用により有害な窒素化合物が分解され、且つ
ＣＯＤ（化学的酸素要求量）で表わされる還元性物質が
高分子材料からなる吸着樹脂により吸着された後、外部
へ排出される。
収液１は、液溜部１ａに滴下し、酸化空気ブロワ５の作
動によって液溜部１ａ内へ供給される酸化空気により強
制的に酸化され、石膏（硫酸カルシウム（ＣａＳ
Ｏ4））が生成され、該石膏を含む液溜部１ａ内の吸収
液１の一部は吸収塔ブリード液１’として、抜出ライン
８を介して前記石膏回収装置７の中和タンク１０へ抜き
出され、該中和タンク１０において、中和剤供給ライン
９を介して供給される苛性ソーダ（ＮａＯＨ）等の中和
剤により中和され、該中和タンク１０で中和された吸収
塔ブリード液１１は、中和吸収液ライン１２を介して石
膏シックナ１６へ導入され、該石膏シックナ１６におい
て前記吸収塔ブリード液１１中の固形分が沈降し、該固
形分を含むスラリー１７は、スラリーライン１８と石膏
脱水機供給タンク２２を介して石膏脱水機２１へ導入さ
れ、該石膏脱水機２１において前記スラリー１７が脱水
されて石膏６と濾液１９に分離され、該石膏６と分離さ
れた濾液１９は、濾液ライン２０と石膏脱水機排水ピッ
ト２３を介して前記石膏シックナ１６へ戻され、該石膏
シックナ１６における上澄みのオーバフロー水１３は、
排水ライン１４とオーバフロー水タンク２４を介して排
水処理装置１５へ導かれ、該排水処理装置１５において
硝化菌の作用により有害な窒素化合物が分解され、且つ
ＣＯＤ（化学的酸素要求量）で表わされる還元性物質が
高分子材料からなる吸着樹脂により吸着された後、外部
へ排出される。
【０００６】又、前記吸収塔３には、必要に応じて適
宜、所要量の吸収剤スラリーが吸収剤スラリー供給ライ
ン２８から供給されるようになっている。
宜、所要量の吸収剤スラリーが吸収剤スラリー供給ライ
ン２８から供給されるようになっている。
【０００７】ところで、前述の如き排煙脱硫装置におい
ては、吸収塔３の液溜部１ａから石膏回収装置７の中和
タンク１０へ抜き出される吸収塔ブリード液１’の流量
は、抜出ライン８途中に設けた吸収塔ブリード液流量調
整弁３９の開度を調整することによって制御されるよう
になっているが、その制御系は、吸収塔３の液溜部１ａ
から石膏回収装置７の中和タンク１０へ抜き出される吸
収塔ブリード液流量２９を検出する吸収塔ブリード液流
量計３０と、脱硫ガス流量３１を検出する脱硫ガス流量
計３２と、吸収塔入口ＳＯ2濃度３３を検出する吸収塔
入口ＳＯ2濃度計３４と、抜出ライン８途中から分岐し
吸収塔ブリード液１’の一部を吸収塔３へ戻すための戻
しライン８’途中に設けられ、吸収塔ブリード液１’の
スラリー濃度３５を検出するスラリー濃度計３６と、吸
収塔３の液溜部１ａのレベル３７を検出するレベル計３
８と、前記吸収塔ブリード液流量計３０で検出された吸
収塔ブリード液流量２９と、前記脱硫ガス流量計３２で
検出された脱硫ガス流量３１と、前記吸収塔入口ＳＯ 2
濃度計３４で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度３３と、
前記スラリー濃度計３６で検出されたスラリー濃度３５
と、前記レベル計３８で検出されたレベル３７とが入力
され、前記吸収塔ブリード液流量調整弁３９へ開度指令
４０を出力する制御器４１とを備えてなる構成を有して
いる。
ては、吸収塔３の液溜部１ａから石膏回収装置７の中和
タンク１０へ抜き出される吸収塔ブリード液１’の流量
は、抜出ライン８途中に設けた吸収塔ブリード液流量調
整弁３９の開度を調整することによって制御されるよう
になっているが、その制御系は、吸収塔３の液溜部１ａ
から石膏回収装置７の中和タンク１０へ抜き出される吸
収塔ブリード液流量２９を検出する吸収塔ブリード液流
量計３０と、脱硫ガス流量３１を検出する脱硫ガス流量
計３２と、吸収塔入口ＳＯ2濃度３３を検出する吸収塔
入口ＳＯ2濃度計３４と、抜出ライン８途中から分岐し
吸収塔ブリード液１’の一部を吸収塔３へ戻すための戻
しライン８’途中に設けられ、吸収塔ブリード液１’の
スラリー濃度３５を検出するスラリー濃度計３６と、吸
収塔３の液溜部１ａのレベル３７を検出するレベル計３
８と、前記吸収塔ブリード液流量計３０で検出された吸
収塔ブリード液流量２９と、前記脱硫ガス流量計３２で
検出された脱硫ガス流量３１と、前記吸収塔入口ＳＯ 2
濃度計３４で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度３３と、
前記スラリー濃度計３６で検出されたスラリー濃度３５
と、前記レベル計３８で検出されたレベル３７とが入力
され、前記吸収塔ブリード液流量調整弁３９へ開度指令
４０を出力する制御器４１とを備えてなる構成を有して
いる。
【０００８】前記制御器４１は、図４に示される如く、
前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計３４で検出された吸収塔入
口ＳＯ2濃度３３に対して設定脱硫率４２（例えば９０
［％］）を掛けることにより、脱硫ＳＯ2濃度４３を求
めて出力する乗算器４４と、前記脱硫ガス流量計３２で
検出された脱硫ガス流量３１に対して前記乗算器４４か
ら出力される脱硫ＳＯ2濃度４３を掛けることにより、
排ガス中から吸収すべきＳＯ2量４５を求めて出力する
乗算器４６と、前記乗算器４６から出力される吸収すべ
きＳＯ2量４５に対して所望の換算係数４７を掛けるこ
とにより、吸収塔ブリード液流量設定値４８を出力する
乗算器４９と、前記スラリー濃度計３６で検出されたス
ラリー濃度３５とスラリー濃度設定値５０（例えば、１
５［ｗｔ％］）との差を求め、スラリー濃度偏差５１を
出力する減算器５２と、該減算器５２から出力されるス
ラリー濃度偏差５１を比例積分処理して該スラリー濃度
偏差５１をなくすために必要となる吸収塔ブリード液流
量換算補正値５３を出力する比例積分調節器５４と、前
記乗算器４９から出力される吸収塔ブリード液流量設定
値４８に対して前記比例積分調節器５４から出力される
吸収塔ブリード液流量換算補正値５３を加えることによ
り、吸収塔ブリード液流量補正設定値５５を求めて出力
する加算器５６と、前記レベル計３８で検出された吸収
塔３の液溜部１ａのレベル３７とレベル設定値５７（例
えば、９．５［ｍ］）との差を求め、レベル偏差５８を
出力する減算器５９と、該減算器５９から出力されるレ
ベル偏差５８を比例積分処理して該レベル偏差５８をな
くすために必要となる吸収塔ブリード液流量設定値６０
を出力する比例積分調節器６１と、前記加算器５６から
出力される吸収塔ブリード液流量補正設定値５５と前記
比例積分調節器６１から出力される吸収塔ブリード液流
量設定値６０とのうち高い方を選択し、吸収塔ブリード
液流量設定値６２として出力する高選択器６３と、該高
選択器６３から出力される吸収塔ブリード液流量設定値
６２と吸収塔ブリード液流量上限設定値６４とのうち低
い方を選択し、吸収塔ブリード液流量設定値６５として
出力する低選択器６６と、該低選択器６６から出力され
る吸収塔ブリード液流量設定値６５と吸収塔ブリード液
流量下限設定値６７とのうち高い方を選択し、吸収塔ブ
リード液流量設定値６８として出力する高選択器６９
と、該高選択器６９から出力される吸収塔ブリード液流
量設定値６８と前記吸収塔ブリード液流量計３０から出
力される吸収塔ブリード液流量２９との差を求め、吸収
塔ブリード液流量偏差７０を出力する減算器７１と、該
減算器７１から出力される吸収塔ブリード液流量偏差７
０を比例積分処理して該吸収塔ブリード液流量偏差７０
をなくすための開度指令４０を吸収塔ブリード液流量調
整弁３９へ出力する比例積分調節器７２とを備えてなる
構成を有している。
前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計３４で検出された吸収塔入
口ＳＯ2濃度３３に対して設定脱硫率４２（例えば９０
［％］）を掛けることにより、脱硫ＳＯ2濃度４３を求
めて出力する乗算器４４と、前記脱硫ガス流量計３２で
検出された脱硫ガス流量３１に対して前記乗算器４４か
ら出力される脱硫ＳＯ2濃度４３を掛けることにより、
排ガス中から吸収すべきＳＯ2量４５を求めて出力する
乗算器４６と、前記乗算器４６から出力される吸収すべ
きＳＯ2量４５に対して所望の換算係数４７を掛けるこ
とにより、吸収塔ブリード液流量設定値４８を出力する
乗算器４９と、前記スラリー濃度計３６で検出されたス
ラリー濃度３５とスラリー濃度設定値５０（例えば、１
５［ｗｔ％］）との差を求め、スラリー濃度偏差５１を
出力する減算器５２と、該減算器５２から出力されるス
ラリー濃度偏差５１を比例積分処理して該スラリー濃度
偏差５１をなくすために必要となる吸収塔ブリード液流
量換算補正値５３を出力する比例積分調節器５４と、前
記乗算器４９から出力される吸収塔ブリード液流量設定
値４８に対して前記比例積分調節器５４から出力される
吸収塔ブリード液流量換算補正値５３を加えることによ
り、吸収塔ブリード液流量補正設定値５５を求めて出力
する加算器５６と、前記レベル計３８で検出された吸収
塔３の液溜部１ａのレベル３７とレベル設定値５７（例
えば、９．５［ｍ］）との差を求め、レベル偏差５８を
出力する減算器５９と、該減算器５９から出力されるレ
ベル偏差５８を比例積分処理して該レベル偏差５８をな
くすために必要となる吸収塔ブリード液流量設定値６０
を出力する比例積分調節器６１と、前記加算器５６から
出力される吸収塔ブリード液流量補正設定値５５と前記
比例積分調節器６１から出力される吸収塔ブリード液流
量設定値６０とのうち高い方を選択し、吸収塔ブリード
液流量設定値６２として出力する高選択器６３と、該高
選択器６３から出力される吸収塔ブリード液流量設定値
６２と吸収塔ブリード液流量上限設定値６４とのうち低
い方を選択し、吸収塔ブリード液流量設定値６５として
出力する低選択器６６と、該低選択器６６から出力され
る吸収塔ブリード液流量設定値６５と吸収塔ブリード液
流量下限設定値６７とのうち高い方を選択し、吸収塔ブ
リード液流量設定値６８として出力する高選択器６９
と、該高選択器６９から出力される吸収塔ブリード液流
量設定値６８と前記吸収塔ブリード液流量計３０から出
力される吸収塔ブリード液流量２９との差を求め、吸収
塔ブリード液流量偏差７０を出力する減算器７１と、該
減算器７１から出力される吸収塔ブリード液流量偏差７
０を比例積分処理して該吸収塔ブリード液流量偏差７０
をなくすための開度指令４０を吸収塔ブリード液流量調
整弁３９へ出力する比例積分調節器７２とを備えてなる
構成を有している。
【０００９】前記排煙脱硫装置の運転時には、前記吸収
塔ブリード液流量計３０で検出された吸収塔ブリード液
流量２９と、前記脱硫ガス流量計３２で検出された脱硫
ガス流量３１と、前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計３４で検
出された吸収塔入口ＳＯ2濃度３３と、前記スラリー濃
度計３６で検出されたスラリー濃度３５と、前記レベル
計３８で検出されたレベル３７とが制御器４１へ入力さ
れ、該制御器４１の乗算器４４において前記吸収塔入口
ＳＯ2濃度計３４で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度３３
に対して設定脱硫率４２を掛けることにより、脱硫ＳＯ
2濃度４３が求められて乗算器４６へ出力され、該乗算
器４６において前記脱硫ガス流量計３２で検出された脱
硫ガス流量３１に対して前記乗算器４４から出力される
脱硫ＳＯ2濃度４３を掛けることにより、排ガス中から
吸収すべきＳＯ2量４５が求められて乗算器４９へ出力
され、該乗算器４９において前記乗算器４６から出力さ
れるＳＯ2量４５に対して換算係数４７を掛けることに
より、吸収塔ブリード液流量設定値４８が加算器５６へ
出力される。
塔ブリード液流量計３０で検出された吸収塔ブリード液
流量２９と、前記脱硫ガス流量計３２で検出された脱硫
ガス流量３１と、前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計３４で検
出された吸収塔入口ＳＯ2濃度３３と、前記スラリー濃
度計３６で検出されたスラリー濃度３５と、前記レベル
計３８で検出されたレベル３７とが制御器４１へ入力さ
れ、該制御器４１の乗算器４４において前記吸収塔入口
ＳＯ2濃度計３４で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度３３
に対して設定脱硫率４２を掛けることにより、脱硫ＳＯ
2濃度４３が求められて乗算器４６へ出力され、該乗算
器４６において前記脱硫ガス流量計３２で検出された脱
硫ガス流量３１に対して前記乗算器４４から出力される
脱硫ＳＯ2濃度４３を掛けることにより、排ガス中から
吸収すべきＳＯ2量４５が求められて乗算器４９へ出力
され、該乗算器４９において前記乗算器４６から出力さ
れるＳＯ2量４５に対して換算係数４７を掛けることに
より、吸収塔ブリード液流量設定値４８が加算器５６へ
出力される。
【００１０】又、前記制御器４１の減算器５２において
は、前記スラリー濃度計３６で検出されたスラリー濃度
３５とスラリー濃度設定値５０との差が求められ、スラ
リー濃度偏差５１が比例積分調節器５４へ出力され、該
比例積分調節器５４において、前記減算器５２から出力
されるスラリー濃度偏差５１が比例積分処理されて該ス
ラリー濃度偏差５１をなくすために必要となる吸収塔ブ
リード液流量換算補正値５３が前記加算器５６へ出力さ
れ、該加算器５６において、前記乗算器４９から出力さ
れる吸収塔ブリード液流量設定値４８に対して前記比例
積分調節器５４から出力される吸収塔ブリード液流量換
算補正値５３を加えることにより、吸収塔ブリード液流
量補正設定値５５が求められて高選択器６３へ出力され
る。
は、前記スラリー濃度計３６で検出されたスラリー濃度
３５とスラリー濃度設定値５０との差が求められ、スラ
リー濃度偏差５１が比例積分調節器５４へ出力され、該
比例積分調節器５４において、前記減算器５２から出力
されるスラリー濃度偏差５１が比例積分処理されて該ス
ラリー濃度偏差５１をなくすために必要となる吸収塔ブ
リード液流量換算補正値５３が前記加算器５６へ出力さ
れ、該加算器５６において、前記乗算器４９から出力さ
れる吸収塔ブリード液流量設定値４８に対して前記比例
積分調節器５４から出力される吸収塔ブリード液流量換
算補正値５３を加えることにより、吸収塔ブリード液流
量補正設定値５５が求められて高選択器６３へ出力され
る。
【００１１】更に又、前記制御器４１の減算器５９にお
いては、前記レベル計３８で検出された吸収塔３の液溜
部１ａのレベル３７とレベル設定値５７との差が求めら
れ、レベル偏差５８が比例積分調節器６１へ出力され、
該比例積分調節器６１において、前記減算器５９から出
力されるレベル偏差５８が比例積分処理されて該レベル
偏差５８をなくすために必要となる吸収塔ブリード液流
量設定値６０が前記高選択器６３へ出力され、該高選択
器６３において、前記加算器５６から出力される吸収塔
ブリード液流量補正設定値５５と前記比例積分調節器６
１から出力される吸収塔ブリード液流量設定値６０との
うち高い方が選択され、吸収塔ブリード液流量設定値６
２として低選択器６６へ出力され、該低選択器６６にお
いて、前記高選択器６３から出力される吸収塔ブリード
液流量設定値６２と吸収塔ブリード液流量上限設定値６
４とのうち低い方が選択され、吸収塔ブリード液流量設
定値６５として高選択器６９へ出力され、該高選択器６
９において、前記低選択器６６から出力される吸収塔ブ
リード液流量設定値６５と吸収塔ブリード液流量下限設
定値６７とのうち高い方が選択され、吸収塔ブリード液
流量設定値６８として減算器７１へ出力され、該減算器
７１において、前記高選択器６９から出力される吸収塔
ブリード液流量設定値６８と前記吸収塔ブリード液流量
計３０から出力される吸収塔ブリード液流量２９との差
が求められ、吸収塔ブリード液流量偏差７０が比例積分
調節器７２へ出力され、該比例積分調節器７２におい
て、前記減算器７１から出力される吸収塔ブリード液流
量偏差７０が比例積分処理されて該吸収塔ブリード液流
量偏差７０をなくすための開度指令４０が吸収塔ブリー
ド液流量調整弁３９へ出力され、該吸収塔ブリード液流
量調整弁３９の開度が調節され、吸収塔３の液溜部１ａ
から石膏回収装置７の中和タンク１０へ抜き出される吸
収塔ブリード液流量２９が吸収塔ブリード液流量設定値
６８と等しくなるよう制御が行われる。
いては、前記レベル計３８で検出された吸収塔３の液溜
部１ａのレベル３７とレベル設定値５７との差が求めら
れ、レベル偏差５８が比例積分調節器６１へ出力され、
該比例積分調節器６１において、前記減算器５９から出
力されるレベル偏差５８が比例積分処理されて該レベル
偏差５８をなくすために必要となる吸収塔ブリード液流
量設定値６０が前記高選択器６３へ出力され、該高選択
器６３において、前記加算器５６から出力される吸収塔
ブリード液流量補正設定値５５と前記比例積分調節器６
１から出力される吸収塔ブリード液流量設定値６０との
うち高い方が選択され、吸収塔ブリード液流量設定値６
２として低選択器６６へ出力され、該低選択器６６にお
いて、前記高選択器６３から出力される吸収塔ブリード
液流量設定値６２と吸収塔ブリード液流量上限設定値６
４とのうち低い方が選択され、吸収塔ブリード液流量設
定値６５として高選択器６９へ出力され、該高選択器６
９において、前記低選択器６６から出力される吸収塔ブ
リード液流量設定値６５と吸収塔ブリード液流量下限設
定値６７とのうち高い方が選択され、吸収塔ブリード液
流量設定値６８として減算器７１へ出力され、該減算器
７１において、前記高選択器６９から出力される吸収塔
ブリード液流量設定値６８と前記吸収塔ブリード液流量
計３０から出力される吸収塔ブリード液流量２９との差
が求められ、吸収塔ブリード液流量偏差７０が比例積分
調節器７２へ出力され、該比例積分調節器７２におい
て、前記減算器７１から出力される吸収塔ブリード液流
量偏差７０が比例積分処理されて該吸収塔ブリード液流
量偏差７０をなくすための開度指令４０が吸収塔ブリー
ド液流量調整弁３９へ出力され、該吸収塔ブリード液流
量調整弁３９の開度が調節され、吸収塔３の液溜部１ａ
から石膏回収装置７の中和タンク１０へ抜き出される吸
収塔ブリード液流量２９が吸収塔ブリード液流量設定値
６８と等しくなるよう制御が行われる。
【００１２】即ち、前記吸収塔３の液溜部１ａから石膏
回収装置７の中和タンク１０へ抜き出される吸収塔ブリ
ード液流量２９は、基本的には、石膏６の品質を確保す
るために、吸収すべきＳＯ2量４５に換算係数４７を掛
けて得られる吸収塔ブリード液流量設定値４８に対し、
吸収塔ブリード液１’のスラリー濃度３５をスラリー濃
度設定値５０に保持する修正を加えてなる吸収塔ブリー
ド液流量補正設定値５５に基づいて制御され、これによ
り、例えば、前記スラリー濃度３５が低くなった場合に
は、吸収塔ブリード液流量調整弁３９の開度が絞られ、
吸収塔ブリード液流量２９が減少するよう修正動作が行
われる。
回収装置７の中和タンク１０へ抜き出される吸収塔ブリ
ード液流量２９は、基本的には、石膏６の品質を確保す
るために、吸収すべきＳＯ2量４５に換算係数４７を掛
けて得られる吸収塔ブリード液流量設定値４８に対し、
吸収塔ブリード液１’のスラリー濃度３５をスラリー濃
度設定値５０に保持する修正を加えてなる吸収塔ブリー
ド液流量補正設定値５５に基づいて制御され、これによ
り、例えば、前記スラリー濃度３５が低くなった場合に
は、吸収塔ブリード液流量調整弁３９の開度が絞られ、
吸収塔ブリード液流量２９が減少するよう修正動作が行
われる。
【００１３】又、吸収塔３の液溜部１ａのレベル３７が
オーバフローレベルに近づいた場合には、吸収塔ブリー
ド液流量調整弁３９の開度が広げられ、吸収塔ブリード
液流量２９が増加するよう修正動作が行われる。
オーバフローレベルに近づいた場合には、吸収塔ブリー
ド液流量調整弁３９の開度が広げられ、吸収塔ブリード
液流量２９が増加するよう修正動作が行われる。
【００１４】更に又、前記吸収塔ブリード液流量２９が
極端に増大すると、石膏シックナ１６の処理能力を越え
てしまうことがあり、これを避ける必要があると共に、
系全体の液バランスの関係上、石膏シックナ１６のオー
バフロー水１３を最低限確保する必要があるため、前記
吸収塔ブリード液流量２９は、予め設定された吸収塔ブ
リード液流量上限設定値６４を越えずに且つ吸収塔ブリ
ード液流量下限設定値６７を下回ることがないようにな
っている。
極端に増大すると、石膏シックナ１６の処理能力を越え
てしまうことがあり、これを避ける必要があると共に、
系全体の液バランスの関係上、石膏シックナ１６のオー
バフロー水１３を最低限確保する必要があるため、前記
吸収塔ブリード液流量２９は、予め設定された吸収塔ブ
リード液流量上限設定値６４を越えずに且つ吸収塔ブリ
ード液流量下限設定値６７を下回ることがないようにな
っている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き排煙脱硫装置の場合、吸収塔３の上流側における図
示していない石炭焚ボイラでの燃焼条件や投入される石
炭の炭種、或いは電気集塵機の運転状態によっては、不
純物としての煤塵が吸収塔３内に多量に流入し、石膏シ
ックナ１６のオーバフロー水１３中に含まれる懸濁物質
の濃度が上昇してしまうことがあり、このように、石膏
シックナ１６のオーバフロー水１３中に含まれる懸濁物
質の濃度が上昇すると、図５に示される如く、石膏シッ
クナ１６での固形分の沈降速度が低下し、脱水性能の低
下を招く虞れがある一方、懸濁物質を多く含むオーバフ
ロー水１３が排水処理装置１５へ導入されることから、
排水処理装置１５での凝集沈殿剤の使用量が増加すると
共に、汚泥も大量に発生し、排水処理装置１５側での負
担が大きくなって運転費用の大幅なアップにつながると
いう欠点を有していた。
如き排煙脱硫装置の場合、吸収塔３の上流側における図
示していない石炭焚ボイラでの燃焼条件や投入される石
炭の炭種、或いは電気集塵機の運転状態によっては、不
純物としての煤塵が吸収塔３内に多量に流入し、石膏シ
ックナ１６のオーバフロー水１３中に含まれる懸濁物質
の濃度が上昇してしまうことがあり、このように、石膏
シックナ１６のオーバフロー水１３中に含まれる懸濁物
質の濃度が上昇すると、図５に示される如く、石膏シッ
クナ１６での固形分の沈降速度が低下し、脱水性能の低
下を招く虞れがある一方、懸濁物質を多く含むオーバフ
ロー水１３が排水処理装置１５へ導入されることから、
排水処理装置１５での凝集沈殿剤の使用量が増加すると
共に、汚泥も大量に発生し、排水処理装置１５側での負
担が大きくなって運転費用の大幅なアップにつながると
いう欠点を有していた。
【００１６】本発明は、斯かる実情に鑑み、石膏シック
ナのオーバフロー水中に含まれる懸濁物質の濃度上昇を
抑制することができ、脱水性能の低下を回避し得、且つ
排水処理装置側での負担を軽減して運転費用削減を図り
得る排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法を提
供しようとするものである。
ナのオーバフロー水中に含まれる懸濁物質の濃度上昇を
抑制することができ、脱水性能の低下を回避し得、且つ
排水処理装置側での負担を軽減して運転費用削減を図り
得る排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法を提
供しようとするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、吸収剤として
石灰を用いた吸収液を液溜部から汲み上げて噴霧しつつ
循環せしめ、排ガスと接触せしめて排ガス中のＳＯ2を
吸収除去する吸収塔と、該吸収塔の液溜部から抜き出さ
れる吸収塔ブリード液に中和剤を添加する中和タンク
と、該中和タンクで中和された吸収塔ブリード液中の固
形分を沈降させ且つ上澄みのオーバフロー水を排水処理
装置へ導く石膏シックナと、該石膏シックナで沈降させ
た固形分を含むスラリーを脱水して石膏と濾液に分離し
且つ該石膏と分離された濾液を前記石膏シックナへ導く
石膏脱水機とを有する石膏回収装置とを備えた排煙脱硫
装置の吸収塔ブリード液流量制御方法において、石膏シ
ックナのオーバフロー水中における懸濁物質濃度を計画
値内に収めるために許容される石膏シックナ単位断面積
当りの煤塵流入量を求め、該石膏シックナ単位断面積当
りの煤塵流入量を吸収塔内煤塵濃度で割り、その値に石
膏シックナ断面積を掛けることにより、吸収塔ブリード
液流量上限設定値を求め、該吸収塔ブリード液流量上限
設定値を越えないように実際の吸収塔ブリード液流量を
制御することを特徴とする排煙脱硫装置の吸収塔ブリー
ド液流量制御方法にかかるものである。
石灰を用いた吸収液を液溜部から汲み上げて噴霧しつつ
循環せしめ、排ガスと接触せしめて排ガス中のＳＯ2を
吸収除去する吸収塔と、該吸収塔の液溜部から抜き出さ
れる吸収塔ブリード液に中和剤を添加する中和タンク
と、該中和タンクで中和された吸収塔ブリード液中の固
形分を沈降させ且つ上澄みのオーバフロー水を排水処理
装置へ導く石膏シックナと、該石膏シックナで沈降させ
た固形分を含むスラリーを脱水して石膏と濾液に分離し
且つ該石膏と分離された濾液を前記石膏シックナへ導く
石膏脱水機とを有する石膏回収装置とを備えた排煙脱硫
装置の吸収塔ブリード液流量制御方法において、石膏シ
ックナのオーバフロー水中における懸濁物質濃度を計画
値内に収めるために許容される石膏シックナ単位断面積
当りの煤塵流入量を求め、該石膏シックナ単位断面積当
りの煤塵流入量を吸収塔内煤塵濃度で割り、その値に石
膏シックナ断面積を掛けることにより、吸収塔ブリード
液流量上限設定値を求め、該吸収塔ブリード液流量上限
設定値を越えないように実際の吸収塔ブリード液流量を
制御することを特徴とする排煙脱硫装置の吸収塔ブリー
ド液流量制御方法にかかるものである。
【００１８】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１９】排煙脱硫装置の運転時には、石膏シックナ
のオーバフロー水中における懸濁物質濃度を計画値内に
収めるために許容される石膏シックナ単位断面積当りの
煤塵流入量が求められ、該石膏シックナ単位断面積当り
の煤塵流入量を吸収塔内煤塵濃度で割り、その値に石膏
シックナ断面積を掛けることにより、吸収塔ブリード液
流量上限設定値が求められ、該吸収塔ブリード液流量上
限設定値を越えないように実際の吸収塔ブリード液流量
が制御される。
のオーバフロー水中における懸濁物質濃度を計画値内に
収めるために許容される石膏シックナ単位断面積当りの
煤塵流入量が求められ、該石膏シックナ単位断面積当り
の煤塵流入量を吸収塔内煤塵濃度で割り、その値に石膏
シックナ断面積を掛けることにより、吸収塔ブリード液
流量上限設定値が求められ、該吸収塔ブリード液流量上
限設定値を越えないように実際の吸収塔ブリード液流量
が制御される。
【００２０】この結果、吸収塔の上流側における石炭焚
ボイラでの燃焼条件や投入される石炭の炭種、或いは電
気集塵機の運転状態によって、不純物としての煤塵が吸
収塔内に多量に流入したとしても、石膏シックナのオー
バフロー水中に含まれる懸濁物質の濃度が過度に上昇し
てしまうことはなくなるため、石膏シックナでの固形分
の沈降速度が低下せず、脱水性能の低下が回避される一
方、懸濁物質を多く含むオーバフロー水が排水処理装置
へ導入されなくなることから、排水処理装置での凝集沈
殿剤の使用量が増加しなくなると共に、汚泥も大量に発
生せず、排水処理装置側での負担が小さくなって運転費
用の削減が可能となる。
ボイラでの燃焼条件や投入される石炭の炭種、或いは電
気集塵機の運転状態によって、不純物としての煤塵が吸
収塔内に多量に流入したとしても、石膏シックナのオー
バフロー水中に含まれる懸濁物質の濃度が過度に上昇し
てしまうことはなくなるため、石膏シックナでの固形分
の沈降速度が低下せず、脱水性能の低下が回避される一
方、懸濁物質を多く含むオーバフロー水が排水処理装置
へ導入されなくなることから、排水処理装置での凝集沈
殿剤の使用量が増加しなくなると共に、汚泥も大量に発
生せず、排水処理装置側での負担が小さくなって運転費
用の削減が可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００２２】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図３及び図４と同一の符号を付した部分は同
一物を表わしており、基本的な構成は図３及び図４に示
す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とすると
ころは、図１に示す如く、石膏シックナ単位断面積当り
の煤塵流入量７３を吸収塔内煤塵濃度７４で割り、その
商７５を出力する除算器７６と、該除算器７６から出力
される商７５に対し石膏シックナ断面積７７を掛けるこ
とにより、吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を求
めて低選択器６６へ出力する乗算器７８とを制御器４１
内に追加装備し、前記吸収塔ブリード液流量上限設定値
６４’を越えないように実際の吸収塔ブリード液流量２
９を制御するよう構成した点にある。
て、図中、図３及び図４と同一の符号を付した部分は同
一物を表わしており、基本的な構成は図３及び図４に示
す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とすると
ころは、図１に示す如く、石膏シックナ単位断面積当り
の煤塵流入量７３を吸収塔内煤塵濃度７４で割り、その
商７５を出力する除算器７６と、該除算器７６から出力
される商７５に対し石膏シックナ断面積７７を掛けるこ
とにより、吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を求
めて低選択器６６へ出力する乗算器７８とを制御器４１
内に追加装備し、前記吸収塔ブリード液流量上限設定値
６４’を越えないように実際の吸収塔ブリード液流量２
９を制御するよう構成した点にある。
【００２３】前記石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流
入量７３については、図２に示すような線図に基づき、
石膏シックナ１６のオーバフロー水１３中における懸濁
物質濃度を計画値内に収めるために許容される値として
求めるようにしてあるが、前記図２に示すような、石膏
シックナ単位断面積当りの煤塵流入量７３と石膏シック
ナ１６のオーバフロー水１３中における懸濁物質濃度と
の関係を表わす線図は、運転時に得られたデータに基づ
いて、制御器４１内に予め記憶されている。
入量７３については、図２に示すような線図に基づき、
石膏シックナ１６のオーバフロー水１３中における懸濁
物質濃度を計画値内に収めるために許容される値として
求めるようにしてあるが、前記図２に示すような、石膏
シックナ単位断面積当りの煤塵流入量７３と石膏シック
ナ１６のオーバフロー水１３中における懸濁物質濃度と
の関係を表わす線図は、運転時に得られたデータに基づ
いて、制御器４１内に予め記憶されている。
【００２４】又、前記吸収塔内煤塵濃度７４は、吸収塔
３の液溜部１ａ内の吸収液１中に溶け込んでいる煤塵の
濃度であって、これは、吸収剤スラリーの吸収塔３に対
する供給量や吸収塔３へ導入される排ガスの流量等を含
む、運転時における各種データに基づいて逐次演算して
求められるようになっている。
３の液溜部１ａ内の吸収液１中に溶け込んでいる煤塵の
濃度であって、これは、吸収剤スラリーの吸収塔３に対
する供給量や吸収塔３へ導入される排ガスの流量等を含
む、運転時における各種データに基づいて逐次演算して
求められるようになっている。
【００２５】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２６】排煙脱硫装置の運転時には、図２に示す線
図に基づいて、石膏シックナ１６のオーバフロー水１３
中における懸濁物質濃度を計画値内に収めるために許容
される石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入量７３が
求められ、該石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入量
７３を除算器７６において吸収塔内煤塵濃度７４で割
り、その商７５に対し石膏シックナ断面積７７を乗算器
７８において掛けることにより、吸収塔ブリード液流量
上限設定値６４’が求められ低選択器６６へ出力され
る。
図に基づいて、石膏シックナ１６のオーバフロー水１３
中における懸濁物質濃度を計画値内に収めるために許容
される石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入量７３が
求められ、該石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入量
７３を除算器７６において吸収塔内煤塵濃度７４で割
り、その商７５に対し石膏シックナ断面積７７を乗算器
７８において掛けることにより、吸収塔ブリード液流量
上限設定値６４’が求められ低選択器６６へ出力され
る。
【００２７】前記低選択器６６においては、高選択器６
３から出力される吸収塔ブリード液流量設定値６２と吸
収塔ブリード液流量上限設定値６４’とのうち低い方が
選択され、吸収塔ブリード液流量設定値６５として高選
択器６９へ出力され、該高選択器６９において、前記低
選択器６６から出力される吸収塔ブリード液流量設定値
６５と吸収塔ブリード液流量下限設定値６７とのうち高
い方が選択され、吸収塔ブリード液流量設定値６８とし
て減算器７１へ出力され、該減算器７１において、前記
高選択器６９から出力される吸収塔ブリード液流量設定
値６８と前記吸収塔ブリード液流量計３０から出力され
る吸収塔ブリード液流量２９との差が求められ、吸収塔
ブリード液流量偏差７０が比例積分調節器７２へ出力さ
れ、該比例積分調節器７２において、前記減算器７１か
ら出力される吸収塔ブリード液流量偏差７０が比例積分
処理されて該吸収塔ブリード液流量偏差７０をなくすた
めの開度指令４０が吸収塔ブリード液流量調整弁３９へ
出力され、該吸収塔ブリード液流量調整弁３９の開度が
調節され、吸収塔３の液溜部１ａから石膏回収装置７の
中和タンク１０へ抜き出される吸収塔ブリード液流量２
９が吸収塔ブリード液流量設定値６８と等しくなるよう
制御が行われる。
３から出力される吸収塔ブリード液流量設定値６２と吸
収塔ブリード液流量上限設定値６４’とのうち低い方が
選択され、吸収塔ブリード液流量設定値６５として高選
択器６９へ出力され、該高選択器６９において、前記低
選択器６６から出力される吸収塔ブリード液流量設定値
６５と吸収塔ブリード液流量下限設定値６７とのうち高
い方が選択され、吸収塔ブリード液流量設定値６８とし
て減算器７１へ出力され、該減算器７１において、前記
高選択器６９から出力される吸収塔ブリード液流量設定
値６８と前記吸収塔ブリード液流量計３０から出力され
る吸収塔ブリード液流量２９との差が求められ、吸収塔
ブリード液流量偏差７０が比例積分調節器７２へ出力さ
れ、該比例積分調節器７２において、前記減算器７１か
ら出力される吸収塔ブリード液流量偏差７０が比例積分
処理されて該吸収塔ブリード液流量偏差７０をなくすた
めの開度指令４０が吸収塔ブリード液流量調整弁３９へ
出力され、該吸収塔ブリード液流量調整弁３９の開度が
調節され、吸収塔３の液溜部１ａから石膏回収装置７の
中和タンク１０へ抜き出される吸収塔ブリード液流量２
９が吸収塔ブリード液流量設定値６８と等しくなるよう
制御が行われる。
【００２８】この結果、実際の吸収塔ブリード液流量２
９は前記吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を越え
ないように制御される形となるため、吸収塔３の上流側
における石炭焚ボイラでの燃焼条件や投入される石炭の
炭種、或いは電気集塵機の運転状態によって、不純物と
しての煤塵が吸収塔３内に多量に流入したとしても、石
膏シックナ１６のオーバフロー水１３中に含まれる懸濁
物質の濃度が過度に上昇してしまうことはなくなるた
め、石膏シックナ１６での固形分の沈降速度が低下せ
ず、脱水性能の低下が回避される一方、懸濁物質を多く
含むオーバフロー水１３が排水処理装置１５へ導入され
なくなることから、排水処理装置１５での凝集沈殿剤の
使用量が増加しなくなると共に、汚泥も大量に発生せ
ず、排水処理装置１５側での負担が小さくなって運転費
用の削減が可能となる。
９は前記吸収塔ブリード液流量上限設定値６４’を越え
ないように制御される形となるため、吸収塔３の上流側
における石炭焚ボイラでの燃焼条件や投入される石炭の
炭種、或いは電気集塵機の運転状態によって、不純物と
しての煤塵が吸収塔３内に多量に流入したとしても、石
膏シックナ１６のオーバフロー水１３中に含まれる懸濁
物質の濃度が過度に上昇してしまうことはなくなるた
め、石膏シックナ１６での固形分の沈降速度が低下せ
ず、脱水性能の低下が回避される一方、懸濁物質を多く
含むオーバフロー水１３が排水処理装置１５へ導入され
なくなることから、排水処理装置１５での凝集沈殿剤の
使用量が増加しなくなると共に、汚泥も大量に発生せ
ず、排水処理装置１５側での負担が小さくなって運転費
用の削減が可能となる。
【００２９】こうして、石膏シックナ１６のオーバフロ
ー水１３中に含まれる懸濁物質の濃度上昇を抑制するこ
とができ、脱水性能の低下を回避し得、且つ排水処理装
置１５側での負担を軽減して運転費用削減を図り得る。
ー水１３中に含まれる懸濁物質の濃度上昇を抑制するこ
とができ、脱水性能の低下を回避し得、且つ排水処理装
置１５側での負担を軽減して運転費用削減を図り得る。
【００３０】尚、本発明の排煙脱硫装置の吸収塔ブリー
ド液流量制御方法は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
ド液流量制御方法は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の排煙脱硫
装置の吸収塔ブリード液流量制御方法によれば、石膏シ
ックナのオーバフロー水中に含まれる懸濁物質の濃度上
昇を抑制することができ、脱水性能の低下を回避し得、
且つ排水処理装置側での負担を軽減して運転費用削減を
図り得るという優れた効果を奏し得る。
装置の吸収塔ブリード液流量制御方法によれば、石膏シ
ックナのオーバフロー水中に含まれる懸濁物質の濃度上
昇を抑制することができ、脱水性能の低下を回避し得、
且つ排水処理装置側での負担を軽減して運転費用削減を
図り得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例における制御器の
制御ブロック図である。
制御ブロック図である。
【図２】石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入量と石
膏シックナオーバフロー水中懸濁物質濃度との関係を表
わす線図である。
膏シックナオーバフロー水中懸濁物質濃度との関係を表
わす線図である。
【図３】従来例の全体概要構成図である。
【図４】従来例における制御器の制御ブロック図であ
る。
る。
【図５】石膏シックナオーバフロー水中懸濁物質濃度と
沈降速度との関係を表わす線図である。
沈降速度との関係を表わす線図である。
１ 吸収液 １’ 吸収塔ブリード液 １ａ 液溜部 ３ 吸収塔 ６ 石膏 ７ 石膏回収装置 １０ 中和タンク １１ 吸収塔ブリード液 １３ オーバフロー水 １５ 排水処理装置 １６ 石膏シックナ １７ スラリー １９ 濾液 ２１ 石膏脱水機 ２９ 吸収塔ブリード液流量 ３１ 脱硫ガス流量 ３９ 吸収塔ブリード液流量調整弁 ４０ 開度指令 ４１ 制御器 ６２ 吸収塔ブリード液流量設定値 ６４’ 吸収塔ブリード液流量上限設定値 ６５ 吸収塔ブリード液流量設定値 ６６ 低選択器 ７３ 石膏シックナ単位断面積当りの煤塵流入量 ７４ 吸収塔内煤塵濃度 ７６ 除算器 ７７ 石膏シックナ断面積 ７８ 乗算器
Claims (1)
- 【請求項１】 吸収剤として石灰を用いた吸収液を液溜
部から汲み上げて噴霧しつつ循環せしめ、排ガスと接触
せしめて排ガス中のＳＯ2を吸収除去する吸収塔と、 該吸収塔の液溜部から抜き出される吸収塔ブリード液に
中和剤を添加する中和タンクと、該中和タンクで中和さ
れた吸収塔ブリード液中の固形分を沈降させ且つ上澄み
のオーバフロー水を排水処理装置へ導く石膏シックナ
と、該石膏シックナで沈降させた固形分を含むスラリー
を脱水して石膏と濾液に分離し且つ該石膏と分離された
濾液を前記石膏シックナへ導く石膏脱水機とを有する石
膏回収装置とを備えた排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液
流量制御方法において、 石膏シックナのオーバフロー水中における懸濁物質濃度
を計画値内に収めるために許容される石膏シックナ単位
断面積当りの煤塵流入量を求め、該石膏シックナ単位断
面積当りの煤塵流入量を吸収塔内煤塵濃度で割り、その
値に石膏シックナ断面積を掛けることにより、吸収塔ブ
リード液流量上限設定値を求め、該吸収塔ブリード液流
量上限設定値を越えないように実際の吸収塔ブリード液
流量を制御することを特徴とする排煙脱硫装置の吸収塔
ブリード液流量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10190145A JP2000015051A (ja) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | 排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10190145A JP2000015051A (ja) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | 排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015051A true JP2000015051A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16253165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10190145A Pending JP2000015051A (ja) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | 排煙脱硫装置の吸収塔ブリード液流量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000015051A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880981B2 (en) | 2001-05-31 | 2005-04-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical coupling apparatus and method for manufacturing the same |
| WO2014199825A1 (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | 株式会社Ihi | 水分含有ガスの不純物除去装置及び不純物除去システム |
| CN114867544A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-08-05 | 富士电机株式会社 | 废气处理装置 |
-
1998
- 1998-07-06 JP JP10190145A patent/JP2000015051A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880981B2 (en) | 2001-05-31 | 2005-04-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical coupling apparatus and method for manufacturing the same |
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| US10376835B2 (en) | 2013-06-10 | 2019-08-13 | Ihi Corporation | Device for removing impurities from water-containing gas and impurities removal system |
| CN114867544A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-08-05 | 富士电机株式会社 | 废气处理装置 |
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