JP2000003106A - Image forming device and separating member - Google Patents

Image forming device and separating member

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JP2000003106A
JP2000003106A JP16570998A JP16570998A JP2000003106A JP 2000003106 A JP2000003106 A JP 2000003106A JP 16570998 A JP16570998 A JP 16570998A JP 16570998 A JP16570998 A JP 16570998A JP 2000003106 A JP2000003106 A JP 2000003106A
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JP
Japan
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fixing roller
transfer material
roller
paper
heat fixing
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JP16570998A
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Japanese (ja)
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Masakazu Suzuki
雅一 鈴木
Toshihiko Numazu
俊彦 沼津
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Casio Computer Co Ltd
Casio Electronics Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
Casio Electronics Co Ltd
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  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device and a fix/separating pawl capable of preventing an OHP(over head projector) image from being stained with oil. SOLUTION: As for this device, the pawl driving mechanism 70 consists of a hook member 72 provided with a hook-shaped sectional plane, two turning arms 73a and 73b fix/supporting both ends thereof, and an electromagnet being not shown in figure. In the case of printing such as an OHP sheet, projecting parts 73a-1 and 73b-1 are attract/driven upwardly by the electromagnet, the turning arms 73a and 73b are respectively turned in the clockwise direction with the supporting point of respective engaging opening 74a and 74b, the hook member 72 is shifted upwardly, the fix/separating pawl 67 is turned in the clockwise direction with the supporting point of the supporting shaft 69, and a gap is formed between a tip thereof and a thermal fixing roller 65 periphery. This gap is disposed close to the thermal fixing roller 65 periphery, to the extent that the tip of the fix/separating pawl 67 is allowed to enter in the tip part of the OHP sheet in a state of slightly parting from the thermal fixing roller surface when being fixed and sent out by the fixing device 53.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、定着装置において
熱定着ローラ上に分離爪の痕跡が残ることにより発生す
る不具合を防止する画像形成装置及び分離部材に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus and a separating member for preventing a defect caused by a trace of a separating claw remaining on a heat fixing roller in a fixing device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、電子写真方式の画像形成装置
がある。この画像形成装置は、像担持体に光書込みによ
って潜像を形成し、この潜像をトナー像化して、そのト
ナー像を用紙に転写して定着させる。このような画像形
成装置の殆どの機種の定着装置において、熱定着ローラ
に用紙が巻き付くの防止するために用紙分離爪を備え、
その用紙上のトナー像と熱定着ローラとの離型性を向上
させるために、熱定着ローラにオイル（一般にはシリコ
ンオイル）の塗布を行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is an electrophotographic image forming apparatus. The image forming apparatus forms a latent image on an image carrier by optical writing, converts the latent image into a toner image, and transfers and fixes the toner image on paper. In a fixing device of most types of such an image forming apparatus, a paper separating claw is provided to prevent the paper from being wound around the heat fixing roller,
Oil (generally, silicone oil) is applied to the heat fixing roller in order to improve the releasability of the toner image on the sheet and the heat fixing roller.

【０００３】図８(a),(b) は、例としてそのような定着
装置及びその近傍の構成を示している。尚、同図(a)
は、開閉排紙トレーが閉じている場合の図、同図(b) は
開閉排紙トレーが開いている場合の図である。同図(a)
に示すように、定着装置１は、熱定着ローラ２、加圧ロ
ーラ３、用紙分離爪４、オイル塗布ローラ５等を備えて
いる。FIGS. 8 (a) and 8 (b) show such a fixing device and the configuration in the vicinity thereof as an example. In addition, FIG.
FIG. 7 is a diagram when the openable sheet discharge tray is closed, and FIG. 7B is a diagram when the openable sheet discharge tray is open. Figure (a)
As shown in FIG. 1, the fixing device 1 includes a heat fixing roller 2, a pressure roller 3, a sheet separating claw 4, an oil application roller 5, and the like.

【０００４】加圧ローラ３は、不図示の付勢部材に付勢
されて熱定着ローラ２に圧接している。用紙分離爪４
は、バネ部材６に付勢されて用紙の巻き付き防止のため
に熱定着ローラ２に圧接している。オイル塗布ローラ５
は、定着中の用紙のトナー像の離型性を良くしてオフセ
ットを防止するために自身内部のスポンジ体に保持して
いるオイルを熱定着ローラ２周面に塗布している。The pressure roller 3 is pressed against the heat fixing roller 2 by being urged by an urging member (not shown). Paper separation claw 4
Is pressed against the heat fixing roller 2 to be urged by the spring member 6 to prevent the sheet from winding. Oil application roller 5
Applies oil held in a sponge body inside itself to the peripheral surface of the heat fixing roller 2 in order to improve the releasability of the toner image of the paper being fixed and prevent offset.

【０００５】同図の矢印Ａ1 で示すように定着装置１に
搬入されてきた用紙は、熱定着ローラ２と加圧ローラ３
によって挟持・搬送されながら熱と圧とで紙面のトナー
像を定着され、用紙分離爪４によって熱定着ローラ２か
ら分離されながら搬出ローラ対７によって装置後方（図
の左方）へ搬出される。[0005] As shown by an arrow A 1 in FIG. 1, the sheet carried into the fixing device 1 includes a heat fixing roller 2 and a pressure roller 3.
The toner image on the paper surface is fixed by heat and pressure while being nipped and conveyed by the roller, and is conveyed to the rear of the apparatus (left side in the drawing) by the pair of discharge rollers 7 while being separated from the heat fixing roller 2 by the paper separating claw 4.

【０００６】用紙が普通紙の場合は、通常、同図(a) に
示すように、開閉排紙トレー８は閉じられる。そして、
この閉成に連動してフェイスダウン排紙モードが設定さ
れ、案内路切り換えフラップ９が下位置に回動する。こ
れにより、装置後方へ排出される用紙は、略９０度の角
度で上方の排出路１１に案内され、更に９０度の角度で
装置前方（図の右方）に反転して、図の矢印Ａ2 で示す
ように、コロ付き排紙ローラ１２によって、図外右上に
配置されている上部排紙トレー上に画像面を下向きにし
て排出される。When the sheet is plain paper, the open / close sheet discharge tray 8 is normally closed as shown in FIG. And
The face-down discharge mode is set in conjunction with this closing, and the guide path switching flap 9 rotates to the lower position. As a result, the paper discharged to the rear of the apparatus is guided to the upper discharge path 11 at an angle of about 90 degrees, and is further turned forward (to the right in the figure) at an angle of 90 degrees, and the arrow A2 in the figure is drawn. As shown by, the image is downwardly discharged onto an upper discharge tray arranged at the upper right in FIG.

【０００７】一方、用紙が厚手用紙やＯＨＰ用紙の場合
は、用紙の腰が固いため上記のように９０度近い屈曲を
用紙に加えることは好ましくない。したがって、略水平
に近い角度で排出できるように、図８(b) に示すよう
に、開閉排紙トレー８が開かれる。そして、この開成に
連動してフェイスアップ排紙モードが設定され、案内路
切り換えフラップ９が上位置に回動する。これにより、
用紙は、図の矢印Ａ3 に示すように、略水平に、開閉排
紙トレー８上に画像面を上向きにして搬出ローラ対７に
よって排出される。On the other hand, when the sheet is a thick sheet or an OHP sheet, it is not preferable to apply a bending of nearly 90 degrees to the sheet as described above because the sheet is stiff. Accordingly, as shown in FIG. 8 (b), the open / close sheet discharge tray 8 is opened so that the sheet can be discharged at a substantially horizontal angle. The face-up sheet discharge mode is set in conjunction with the opening, and the guide path switching flap 9 rotates to the upper position. This allows
The paper is discharged by the pair of discharge rollers 7 substantially horizontally, with the image surface facing upward, as indicated by arrow A3 in the figure.

【０００８】尚、近年のフルカラーの画像形成装置の実
用化に伴い、このようなフルカラーの画像は見映えが良
いため、事務所、講演会場、各種待合所等で所謂プレゼ
ンテーション用として使用されることが多くなってい
る。この場合、大勢の人が同時に一覧できるものとして
投影装置が用いられることが多い。したがって、この投
影装置の投影用画像フィルムとして用いられるＯＨＰ用
紙への画像形成が重要な技術分野として注目されてい
る。[0008] With the practical use of full-color image forming apparatuses in recent years, such full-color images have good appearance, so that they are used for so-called presentations in offices, lecture halls, various waiting rooms, and the like. Is increasing. In this case, a projection device is often used as a device that can be viewed by many people at the same time. Therefore, image formation on OHP paper used as a projection image film of this projection apparatus has been attracting attention as an important technical field.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、フェイスダウン排紙モードのときも、フェイスア
ップ排出モードのときも、いずれの場合も用紙分離爪４
は熱定着ローラ２に常時圧接している。この用紙分離爪
４は、熱定着ローラ２の軸方向に平行して延在する棒状
部材１３に複数個が取り付けられた形で配置されてい
る。したがって、用紙分離爪４の先端が、回転する熱定
着ローラ２の周面に圧接した跡は複数の線状痕となって
残っている。As described above, in both the face-down discharge mode and the face-up discharge mode, the paper separating claw 4 is not used.
Is always in pressure contact with the heat fixing roller 2. The paper separating claws 4 are arranged such that a plurality of the paper separating claws 4 are attached to a rod-shaped member 13 extending in parallel with the axial direction of the heat fixing roller 2. Therefore, traces in which the tip of the paper separating claw 4 is pressed against the peripheral surface of the rotating heat fixing roller 2 remain as a plurality of linear traces.

【００１０】この線状痕は熱定着ローラ２の周面がオイ
ル塗布ローラ５を通過した後も除去されずに残ってい
る。すなわち、オイル塗布ローラ５によるオイル塗布量
に線状のオイル斑が発生する。普通紙や厚手用紙の場合
は一般に紙質が繊維質であるのでオイルの吸収性がよ
く、また、オイルが用紙の繊維質内部でよく拡散する。
したがって、定着後の画像面にオイル染みなどの不具合
は発生しない。This linear mark remains without being removed even after the peripheral surface of the heat fixing roller 2 has passed through the oil application roller 5. That is, a linear oil spot occurs in the amount of oil applied by the oil application roller 5. In the case of plain paper or thick paper, since the paper quality is generally fibrous, oil absorbency is good, and the oil is well diffused inside the fibrous material of the paper.
Therefore, problems such as oil stains do not occur on the image surface after fixing.

【００１１】しかし、用紙がＯＨＰ用紙であると紙質が
平滑なフィルムであるため、オイルの吸収性が悪く用紙
表面に付着したまま残り易い。また、表面に残ったオイ
ルは拡散せず付着したときの状態のまま固結する。すな
わち、線状のオイル斑がそのまま画像面のオイル染みと
なって現れる。このオイル染みは、画像を投影装置で映
し出したとき、映写画面にそのまま染みとなって現われ
て、折角のプレゼンテーション画面が見ずらくなるとい
う問題があった。However, if the paper is an OHP paper, since it is a film having a smooth paper quality, it has poor oil absorbency and tends to remain attached to the paper surface. In addition, the oil remaining on the surface is not diffused and solidified as it was when it was attached. That is, linear oil spots appear as oil spots on the image surface as they are. This oil stain has a problem that when an image is projected by a projection device, it appears as a stain on the projection screen as it is, making it difficult to see the presentation screen at an angle.

【００１２】また、用紙分離爪４は熱定着ローラに常時
圧接しているので、熱定着ローラ上に、線状のオイルむ
らだけでなく、熱定着ローラの表面自体にも傷がつきや
すくなる。熱定着ローラの表面に線状の傷がつくと、ま
すます塗布されたオイルに線状の斑が発生するのは避け
られない。Further, since the sheet separating claw 4 is always in pressure contact with the heat fixing roller, not only linear oil unevenness but also the surface itself of the heat fixing roller is easily damaged on the heat fixing roller. When linear scratches are formed on the surface of the heat fixing roller, it is inevitable that linear spots are generated on the applied oil.

【００１３】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
ＯＨＰ用紙にオイル染みを発生させない画像形成装置及
び分離爪を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances,
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a separation claw that do not cause oil stains on OHP paper.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】先ず、請求項１記載の発
明の画像形成装置は、未定着トナー像を担持して搬送さ
れる転写材を受け継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送
する熱定着ローラと圧接ローラとを備える定着手段と、
上記熱定着ローラへ接触もしくは近接する先端爪部を有
し上記転写材が上記熱定着ローラへ巻き付くのを防止す
るための分離部材とを備えた画像形成装置であって、搬
送されるべき転写材の種類を検知する搬送転写材種別検
知手段と、該搬送転写材種別検知手段により検知された
転写材の種類に応じて上記分離部材の上記熱定着ローラ
に対する姿勢を変化させる分離部材制御手段とを備えて
構成される。First, an image forming apparatus according to the first aspect of the present invention is a heat transfer apparatus that carries a transfer material that carries an unfixed toner image and conveys the material while holding and conveying the material while applying heat and pressure. Fixing means comprising a fixing roller and a pressure roller,
An image forming apparatus comprising: a separation member for preventing the transfer material from being wound around the heat fixing roller, the separation member having a tip claw portion which is in contact with or close to the heat fixing roller; Transport transfer material type detecting means for detecting the type of material, separating member control means for changing the attitude of the separating member with respect to the heat fixing roller according to the type of transfer material detected by the transport transfer material type detecting means, It is comprised including.

【００１５】上記分離部材制御手段は、例えば請求項２
記載のように、上記搬送転写材種別検知手段により検知
された転写材の種類が普通紙であるとき上記分離部材の
姿勢を上記熱定着ローラに対して接触もしくは近接する
方向に変化させ、上記転写材の種類がＯＨＰ用紙又は厚
手用紙であるとき上記分離部材の姿勢を上記熱定着ロー
ラに対して離隔する方向に変化させるように構成され
る。The separating member control means may be, for example,
As described, when the type of the transfer material detected by the conveyance transfer material type detection unit is plain paper, the posture of the separation member is changed to a direction in which the separation member contacts or approaches the heat fixing roller, and the transfer is performed. When the type of material is OHP paper or thick paper, the posture of the separating member is changed in a direction away from the heat fixing roller.

【００１６】次に、請求項３記載の発明の画像形成装置
は、未定着トナー像を担持して遅速数段に切り替わる搬
送速度から選択された速度により搬送される転写材を受
け継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する熱定着ロー
ラと圧接ローラとを備える定着手段と、上記熱定着ロー
ラへ接触もしくは近接する先端爪部を有し上記転写材が
上記熱定着ローラへ巻き付くのを防止するための分離部
材とを備えた画像形成装置であって、上記転写材の搬送
される速度を検知する転写材搬送速度検知手段と、該転
写材搬送速度検知手段により検知された転写材の搬送速
度に応じて上記分離部材の上記熱定着ローラに対する姿
勢を変化させる分離部材制御手段とを備えて構成され
る。The image forming apparatus according to the third aspect of the present invention inherits heat and pressure by transferring a transfer material that carries an unfixed toner image and is transported at a speed selected from a transport speed that switches to several slow speeds. A fixing unit having a heat fixing roller and a pressure contact roller for nipping and conveying while applying the toner, and a tip claw portion in contact with or close to the heat fixing roller to prevent the transfer material from winding around the heat fixing roller. Image forming apparatus provided with a separation member for detecting a transfer speed of the transfer material, and a transfer speed of the transfer material detected by the transfer material speed detection device. And a separating member control means for changing the attitude of the separating member with respect to the heat fixing roller in accordance with the condition.

【００１７】上記分離部材制御手段は、例えば請求項４
記載のように、上記転写材搬送速度検知手段により検知
された転写材の速度が基準速度であるとき上記分離部材
の姿勢を上記熱定着ローラに対して接触もしくは近接す
る方向に変化させ、上記転写材の速度が基準速度よりも
遅い速度であるとき上記分離部材の姿勢を上記熱定着ロ
ーラに対して離隔する方向に変化させるように構成され
る。The separation member control means may be, for example,
As described above, when the speed of the transfer material detected by the transfer material transport speed detecting means is the reference speed, the posture of the separation member is changed in a direction to contact or approach the heat fixing roller, and the transfer is performed. When the speed of the material is lower than the reference speed, the posture of the separating member is changed in a direction away from the heat fixing roller.

【００１８】更に、請求項５記載の発明の画像形成装置
は、未定着トナー像を担持して搬送される転写材を受け
継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する熱定着ローラ
と圧接ローラとを備える定着手段と、上記熱定着ローラ
へ接触もしくは近接する先端爪部を有し上記転写材が上
記熱定着ローラへ巻き付くのを防止するための分離部材
と、定着済みの上記転写材を画像面を上向きにして排紙
する方向と画像面を下向きに排紙する方向とに切り換え
る排紙案内切換手段とを備えた画像形成装置であって、
上記排紙案内切換手段に係合し、該排紙案内切換手段に
より切り換えられている上記定着済み転写材の排紙案内
方向が、画像面を下向きにした排紙案内方向であるとき
は上記分離部材の姿勢を上記熱定着ローラに対して接触
もしくは近接する方向に変化させ、画像面を上向きにし
た排紙案内方向であるときは上記分離部材の姿勢を上記
熱定着ローラに対して離隔する方向に変化させる分離部
材制御手段を備えて構成される。Further, in the image forming apparatus according to the fifth aspect of the present invention, there is provided a heat fixing roller and a pressure contact roller which nip and convey while applying heat and pressure while inheriting a transfer material carrying and conveying an unfixed toner image. A fixing member having a tip claw contacting or approaching the heat fixing roller, a separating member for preventing the transfer material from wrapping around the heat fixing roller, and an image of the fixed transfer material. An image forming apparatus comprising: paper ejection guide switching means for switching between a paper ejection direction with the surface facing upward and a paper ejection direction with the image surface facing downward,
When the discharge guide direction of the fixed transfer material, which is engaged with the discharge guide switching means and is switched by the discharge guide switching means, is the discharge guide direction with the image surface facing downward, the separation is performed. When the posture of the member is changed to a direction in which the member comes into contact with or close to the heat fixing roller, and the discharge guide direction is an image surface facing upward, the posture of the separating member is separated from the heat fixing roller. It is configured to include a separating member control means for changing the value to

【００１９】そして、請求項６記載の発明の分離部材
は、未定着トナー像を担持して搬送される転写材を受け
継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する熱定着ローラ
と圧接ローラとを備える定着装置の分離部材であって、
上記熱定着ローラ表面へ近接する先端爪部と、上記熱定
着ローラ表面へ回転可能に接触し上記先端爪部と上記熱
定着ローラ表面との距離を規定するギャップコロとを一
体的に備え、上記転写材が上記熱定着ローラへ巻き付く
のを防止すると共に分離用爪部の爪痕が上記熱定着ロー
ラ上に残るのを防止するように構成される。The separating member according to the present invention includes a heat fixing roller and a pressure contact roller which hold and transfer the unfixed toner image while transferring and conveying the transfer material while applying heat and pressure. A separating member of the fixing device, comprising:
A tip claw portion close to the heat fixing roller surface, and a gap roller that rotatably contacts the heat fixing roller surface and defines a distance between the tip claw portion and the heat fixing roller surface; It is configured to prevent the transfer material from being wound around the heat fixing roller and to prevent the claw mark of the separating claw from remaining on the heat fixing roller.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。尚、以下の説明において、上
記定着手段は例えば定着装置５３又は９０等からなり、
上記分離部材は例えば定着分離爪６７又はギャップコロ
付き分離爪９１等からなり、上記搬送転写材種別検知手
段は例えば前方上面２６に配設された入力キー、電装部
６３の制御装置等からなり、上記分離部材制御手段は例
えば爪駆動機構７０、７５又は８５等からなり、上記転
写材搬送速度検知手段は例えばオイルダンパー７７等か
らなり、上記基準速度は例えば普通紙の搬送速度であ
り、そして、上記排紙案内切換手段は例えば切換フラッ
プ５５等からなる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, the fixing unit includes a fixing device 53 or 90, for example.
The separation member includes, for example, a fixing separation claw 67 or a separation claw 91 with a gap roller, and the conveyance transfer material type detection unit includes, for example, an input key disposed on the front upper surface 26, a control device for the electrical unit 63, and the like. The separation member control means includes, for example, a claw driving mechanism 70, 75, or 85, and the transfer material conveyance speed detection means includes, for example, an oil damper 77, and the reference speed is, for example, a conveyance speed of plain paper, and The paper ejection guide switching means comprises, for example, a switching flap 55 or the like.

【００２１】図１(a) は、第１の実施の形態における定
着装置とその近傍の構成を示す側断面図であり、同図
(b) は、その定着装置の用紙分離爪を駆動する装置の構
成を示す斜視図である。FIG. 1A is a side sectional view showing the structure of the fixing device according to the first embodiment and the vicinity thereof.
(b) is a perspective view showing a configuration of a device for driving a paper separating claw of the fixing device.

【００２２】図２は、上記の定着装置を備えたタンデム
型カラー画像形成装置の構成を示す側断面図である。先
ず図２を用いて全体構成から説明する。図２に示すタン
デム型フルカラー画像形成装置２０は、本体基部匡体２
１の上面に上蓋２３を備え、下部には前方（図の右側）
から着脱自在な用紙カセット２４を備えている。この用
紙カセット２４には多枚数の用紙が載置・収容されてい
る。FIG. 2 is a side sectional view showing the configuration of a tandem type color image forming apparatus provided with the above fixing device. First, the overall configuration will be described with reference to FIG. The tandem type full-color image forming apparatus 20 shown in FIG.
1 has an upper lid 23 on the upper surface and a lower portion on the front (right side in the figure).
The paper cassette 24 is detachable from the printer. A large number of sheets are placed and stored in the sheet cassette 24.

【００２３】また、本体基部匡体２１は、前面に開閉給
紙トレー２５を備えて、前方上面２６には不図示の電源
スイッチ、液晶表示装置、複数の入力キー等が配設され
ている。また、それより後方は、ほぼ全面を覆って上記
の上蓋２３が配設されている。この上蓋２３は、前部に
排紙止め２７を備え、後部は本体基部匡体２１の後部上
面とともに上部排紙トレー２８を形成して、ヒンジ２９
を支点にして上下に開閉する。The main body base case 21 has an openable / closable paper feed tray 25 on the front surface, and a power switch (not shown), a liquid crystal display device, a plurality of input keys, and the like on the front upper surface 26. On the rear side, the upper cover 23 is disposed so as to cover almost the entire surface. The upper lid 23 is provided with a paper discharge stopper 27 at the front, and an upper paper discharge tray 28 is formed at the rear together with the rear upper surface of the main body housing 21 to form a hinge 29.
Open and close up and down with a fulcrum.

【００２４】本体基部匡体２１の内部には略中央に、前
後に偏平なループ状に形成された搬送ベルト３１が搬送
面を水平にして配置されている。搬送ベルト３１は、駆
動ローラ３２と従動ローラ３３間に張設され、駆動ロー
ラ３２に駆動されて、図の矢印Ｂで示す反時計回り方向
に循環移動する。この搬送ベルト３１の上方に、４つの
画像記録現像転写部３４（３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３
４ｄ）が搬送ベルト３１の用紙搬送方向（図の右から左
方向）に沿って多段式に並設されている。A transport belt 31, which is formed in a flat loop shape in the front and rear direction, is disposed substantially in the center of the main body base housing 21 with the transport surface horizontal. The transport belt 31 is stretched between the driving roller 32 and the driven roller 33, is driven by the driving roller 32, and circulates in a counterclockwise direction indicated by an arrow B in the drawing. Above the conveyor belt 31, four image recording / developing / transferring sections 34 (34a, 34b, 34c, 3
4d) are arranged side by side in a multi-stage manner along the paper transport direction of the transport belt 31 (from right to left in the figure).

【００２５】これらの画像記録現像転写部３４（以下、
画像記録現像転写部３４ａのみに番号を付与して示す）
には、感光体ドラム３５と、この感光体ドラム３５の周
面を時計回り方向に取り囲んで、クリーナ３６、初期化
帯電器３７、露光ヘッド３８、現像器３９、現像ローラ
４１、搬送ベルト３１を挟んで転写ブラシ４２等の諸装
置が配置されている。These image recording / developing / transferring sections 34 (hereinafter, referred to as
(Only the image recording / developing / transferring portion 34a is numbered and shown.)
, A photoconductor drum 35 and a peripheral surface of the photoconductor drum 35 are surrounded in a clockwise direction, and a cleaner 36, an initialization charger 37, an exposure head 38, a developing device 39, a developing roller 41, and a transport belt 31 are transported. Various devices such as the transfer brush 42 are arranged therebetween.

【００２６】上記４個の感光体ドラム３５は、搬送ベル
ト３１の上循環部（用紙搬送面）に夫々接して配置され
る。４個の現像器３９内には減法混色の三原色であるＭ
（マゼンタ：赤色染料）、Ｃ（シアン：緑味のある青
色）及びＹ（イエロー：黄色）の各色トナーと、文字や
画像の黒色部分等の印字に専用されるＫ（ブラック：
黒）トナーが夫々収容されている。４個の露光ヘッド３
８は、支持部材４３を介して上蓋２３の裏面に支持され
ており、上蓋２３の開閉に伴われて円弧状の軌跡を描い
て昇降し、上蓋２３の閉成により降下して、感光体ドラ
ム３５に対向配置される。The four photosensitive drums 35 are arranged in contact with the upper circulating portion (paper transport surface) of the transport belt 31. In the four developing devices 39, M, which is the three primary colors of subtractive color mixture, is used.
(Magenta: red dye), C (cyan: greenish blue) and Y (yellow: yellow) toners, and K (black:
(Black) toners are stored respectively. Four exposure heads 3
Numeral 8 is supported on the back surface of the upper lid 23 via a support member 43, moves up and down along an arc-shaped trajectory as the upper lid 23 opens and closes, descends when the upper lid 23 is closed, and 35 are disposed opposite to each other.

【００２７】搬送ベルト３１の用紙搬送方向上流側（図
の右方）には、待機ローラ対４４及び給紙センサ４５が
配設され、更にその上流は横と下に分岐して、横方向に
は給紙ローラ４６、捌き部材４７、及び前述の開閉給紙
トレー２５が配設されている。また、下方には２枚のガ
イド板から成る給送路４８が形成され、その上流（下
方）端部に搬送ローラ対４９が配設され、その下方に、
前述した用紙カセット２４の給紙端が位置している。そ
の給紙カセット２４の給紙端の上方に、断面が半月形の
給紙コロ５１が配設されている。A pair of standby rollers 44 and a paper feed sensor 45 are disposed on the upstream side (right side in the drawing) of the transport belt 31 in the paper transport direction. Are provided with a paper feed roller 46, a separating member 47, and the above-mentioned open / close paper feed tray 25. Further, a feed path 48 composed of two guide plates is formed below, and a pair of transport rollers 49 is disposed at an upstream (lower) end thereof.
The paper feed end of the paper cassette 24 described above is located. Above the paper feed end of the paper feed cassette 24, a paper feed roller 51 having a half-moon cross section is disposed.

【００２８】一方、搬送ベルト３１の用紙搬送方向下流
側には、その端部に当接して用紙分離爪５２が配設さ
れ、その下流に詳しくは後述する定着装置５３が配置さ
れる。この定着装置５３の下流には搬出ローラ対５４が
配設され、その下流に、切換フラップ５５が配設され
る。On the other hand, a paper separating claw 52 is provided on the downstream side of the transport belt 31 in the paper transport direction in contact with the end thereof, and a fixing device 53 which will be described in detail later is disposed downstream thereof. A discharge roller pair 54 is disposed downstream of the fixing device 53, and a switching flap 55 is disposed downstream thereof.

【００２９】切換フラップ５５より下流は、上方向には
上から前方へ反転する排紙路５６が形成され、排紙路５
６の終端はコロ付き排紙ローラ５７が配置されて上部排
紙トレー２８の後部上方に開口する。また、切換フラッ
プ５５より下流の横方向には開閉排紙トレー５８が配設
されている。この開閉排紙トレー５８は図１では開いた
状態を示している。Downstream from the switching flap 55, a paper discharge path 56 is formed in the upward direction, which is reversed from the top to the front.
At the end of 6, a discharge roller 57 with a roller is arranged and opens above the rear part of the upper discharge tray 28. Further, an opening / closing discharge tray 58 is provided in a horizontal direction downstream of the switching flap 55. FIG. 1 shows the openable sheet discharge tray 58 in an open state.

【００３０】また、搬送ベルト３１と用紙カセット２４
の間には、前部に搬送ベルト３１の下循環部に当接して
クリーニングブレード６１と、このクリーニングブレー
ド６１を支持しているクリーナボトル６２が配設されて
いる。このクリーナボトル６２の後方に、所定枚数の回
路基盤を装着可能な電装部６３が配設されている。この
電装部６３に配設される回路基盤には複数の電子部品か
らなる制御装置が搭載されている。The transport belt 31 and the paper cassette 24
A cleaning blade 61 abutting on the lower circulating portion of the conveyor belt 31 and a cleaner bottle 62 supporting the cleaning blade 61 are disposed at the front. An electrical component 63 to which a predetermined number of circuit boards can be mounted is disposed behind the cleaner bottle 62. A control device including a plurality of electronic components is mounted on a circuit board provided in the electrical component 63.

【００３１】上記の制御装置は、特には図示しないがコ
ントローラ部とエンジン部からなる。コントローラ部
は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）、ＲＯＭ（読出し専用
メモリ）、ＥＥＰＲＯＭ（再書込み可能な読出し用メモ
リ）、フレームメモリ、イメージデータ転送回路等から
なり、ホストコンピュータ等から入力される画像データ
を解析し、印字用データを作成してエンジン部に転送す
る。Although not shown, the above-mentioned control device comprises a controller and an engine. The controller unit includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (read only memory), an EEPROM (rewritable read memory), a frame memory, an image data transfer circuit, and the like, and image data input from a host computer or the like. Is analyzed, and print data is created and transferred to the engine unit.

【００３２】エンジン部は、ＣＰＵやＲＯＭ等を備え、
入力側にはコントローラ部からのデータや指令信号、用
紙検知センサ４５やその他のセンサの出力等が入力し、
出力側には不図示のモータを駆動するモータドライバ、
そのモータの駆動を各部に伝達する駆動系を切り替える
クラッチドライバ、露光ヘッド３８を上記印字用データ
に基づいて駆動する印字ドライバ、初期化帯電器３７、
現像ローラ４１、転写ブラシ４２等に所定のバイアス電
流を供給するバイアス電源ドライバ等が接続されてい
る。エンジン部はコントローラ部からのデータや指令信
号、用紙検知センサ４５やその他のセンサの出力等に基
づいて各部を駆動制御する。The engine unit includes a CPU, a ROM, and the like.
On the input side, data and command signals from the controller unit, outputs of the paper detection sensor 45 and other sensors, and the like are input.
On the output side, a motor driver that drives a motor (not shown),
A clutch driver for switching a drive system for transmitting the drive of the motor to each section, a print driver for driving the exposure head 38 based on the print data, an initialization charger 37,
A bias power supply driver that supplies a predetermined bias current to the developing roller 41, the transfer brush 42, and the like is connected. The engine unit controls the driving of each unit based on data and command signals from the controller unit, the output of the sheet detection sensor 45 and other sensors, and the like.

【００３３】他方、上記の定着装置５３は、断熱性の匡
体６４内に組み付けられた熱定着ローラ６５と、この熱
定着ローラ６５に圧接する圧接ローラ６６、定着分離爪
６７、オイル塗布ローラ６８を備えている。On the other hand, the fixing device 53 includes a heat fixing roller 65 assembled in a heat insulating housing 64, a pressing roller 66 for pressing the heat fixing roller 65, a fixing separation claw 67, and an oil application roller 68. It has.

【００３４】上記の定着分離爪６７は、熱定着ローラ６
５の軸方向に平行して（図１(a) の紙面垂直方向に）延
在する棒状部材６９に複数個が取り付けられて配置され
ている。これらの定着分離爪６７はその中央部を上記棒
状部材６９に回動自在に支持され、後端部を上方から押
し螺旋バネ７１により下方に付勢され、その付勢力によ
り先端爪部を熱定着ローラ６５の周面に圧接させてい
る。The fixing / separating claw 67 is connected to the heat fixing roller 6.
A plurality of rod members 69 are attached and arranged to extend in parallel to the axial direction of 5 (in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1A). These fixing and separating claws 67 are rotatably supported at the center by the rod-shaped member 69, and the rear end is pressed downward from above by a helical spring 71, and the leading claw is thermally fixed by the pressing force. It is pressed against the peripheral surface of the roller 65.

【００３５】定着分離爪６７の後端部の下方に近接し
て、図１(b) に示す爪駆動機構７０が配置される。爪駆
動機構７０は、図１(b) に示すように、断面が鉤型のフ
ック部材７２と、このフック部材７２の両端を固定して
支持する２本の回動腕７３ａ及び７３ｂと、不図示の電
磁石とで構成される。フック部材７２は下方が鉤型に用
紙搬送方向上流側に折り曲げられている。この折り曲げ
部７２−１が定着分離爪６７の後端部下方に近接して、
上下に移動可能に配置される。A claw driving mechanism 70 shown in FIG. 1B is disposed below and below the rear end of the fixing / separating claw 67. As shown in FIG. 1B, the claw driving mechanism 70 includes a hook member 72 having a hook-shaped cross section, two rotating arms 73a and 73b for fixing and supporting both ends of the hook member 72, and It is composed of the illustrated electromagnet. The lower part of the hook member 72 is bent in a hook shape toward the upstream side in the sheet transport direction. The bent portion 72-1 approaches below the rear end of the fixing separation claw 67,
It is arranged movably up and down.

【００３６】２本の回動腕７３ａ及び７３ｂは、その上
流側端部に、本体フレームに設けられている不図示のピ
ンに回動自在に支持される係合孔７４ａ及び７４ｂが形
成されており、他方の下流側端部には夫々回動腕の延長
方向に突出する突起部７３ａ−１及び７３ｂ−１が形成
されている。これら突起部７３ａ−１及び７３ｂ−１は
上記電磁石の駆動片に係合している。The two rotating arms 73a and 73b have, at their upstream ends, engaging holes 74a and 74b rotatably supported by pins (not shown) provided on the main body frame. In addition, projections 73a-1 and 73b-1 projecting in the extension direction of the rotating arm are formed at the other downstream end. These projections 73a-1 and 73b-1 are engaged with the driving piece of the electromagnet.

【００３７】次に、上記構成の画像形成装置（装置本
体）２０の基本動作を再び図２を参照しながら説明す
る。初めに装置本体２０に電源が投入され、使用する用
紙の枚数、印字モード、その他の指定がキー入力あるい
は接続するホスト機器からの信号として入力されると印
字（印刷）を開始する。Next, the basic operation of the image forming apparatus (apparatus main body) 20 having the above configuration will be described with reference to FIG. 2 again. First, power is turned on to the apparatus main body 20, and printing (printing) is started when the number of sheets to be used, the printing mode, and other designations are input as a key input or a signal from a connected host device.

【００３８】先ず、給紙コロ５１が一回転して用紙カセ
ット２４に収容されている最上部の用紙一枚を取り出
し、搬送ローラ対４９及び給送路４８を介して待機ロー
ラ対４４へ給送する。又は、給紙ローラ４６が捌き部材
４７と共同して開閉給紙トレー２５に載置された用紙の
最上部の一枚を待機ローラ対４４へ給送する。給紙セン
サ４５は、給送されてくる用紙の先端を検出して用紙の
給紙が正常に行われたことを確認し、搬送されていく用
紙の後端を検出して用紙のサイズを確認する。First, the feed roller 51 makes one rotation to take out the uppermost sheet contained in the sheet cassette 24 and feed it to the standby roller pair 44 via the transport roller pair 49 and the feed path 48. I do. Alternatively, the paper feed roller 46 feeds the uppermost sheet of the paper placed on the openable paper feed tray 25 to the standby roller pair 44 in cooperation with the separating member 47. The paper feed sensor 45 detects the leading edge of the fed paper to confirm that the paper has been fed normally, and detects the trailing edge of the paper being transported to check the size of the paper. I do.

【００３９】待機ローラ対４４は、回転を一時停止し、
用紙先端を挟持部に突き当たらせて用紙の進行を制止す
ると共に用紙の斜行を補正して、搬送タイミングを待機
する。駆動ローラ３２が反時計回り方向に回転して、搬
送ベルト３１の循環移動を開始させる。各画像記録現像
転写部３４が印字タイミングに合わせて順次駆動され感
光体ドラム３５が時計回り方向に回転する。The standby roller pair 44 temporarily stops rotating,
The advance of the sheet is stopped by abutting the leading end of the sheet against the holding portion, the skew of the sheet is corrected, and the transfer timing is waited. The driving roller 32 rotates in the counterclockwise direction to start the circulating movement of the transport belt 31. Each image recording / developing / transferring section 34 is sequentially driven in synchronization with the printing timing, and the photosensitive drum 35 rotates clockwise.

【００４０】初期化帯電器３７が感光体ドラム３５周面
に摺接しながら一様な高マイナス電荷を付与して感光体
ドラム３５を初期化する。露光ヘッド３８は所定の距離
を保って感光体ドラム３５に対向して配置されており、
感光体ドラム３５周面に画像信号に応じた露光を行って
初期化による高マイナス電位部と上記露光による低マイ
ナス電位部からなる静電潜像を形成する。現像ローラ４
１は、現像器３９の匡体の下部開口部に回転自在に支持
されて、感光体ドラム３５に圧接し、その静電潜像の低
電位部に現像器３９内のトナーを転移させて感光体ドラ
ム３５周面上にトナー像を形成（反転現像）する。The initialization charger 37 applies a uniform high negative charge while sliding on the peripheral surface of the photosensitive drum 35 to initialize the photosensitive drum 35. The exposure head 38 is arranged facing the photosensitive drum 35 at a predetermined distance,
Exposure is performed on the peripheral surface of the photosensitive drum 35 in accordance with the image signal to form an electrostatic latent image including a high negative potential portion by initialization and a low negative potential portion by the exposure. Developing roller 4
Reference numeral 1 denotes a photosensitive drum 35 which is rotatably supported by the lower opening of the housing of the developing device 39, presses against the photosensitive drum 35, and transfers the toner in the developing device 39 to a low potential portion of the electrostatic latent image. A toner image is formed on the peripheral surface of the body drum 35 (reversal development).

【００４１】用紙搬送方向最上流の画像記録現像転写部
３４ａの感光体ドラム３５周面上のマゼンタのトナー像
の先端が、搬送ベルト３１との対向部に回転搬送されて
くるタイミングで、その対向部に用紙の印字開始位置が
一致するように、待機ローラ対４４が回転を開始して用
紙を搬送ベルト３１へ向けて給送する。用紙は、搬送ベ
ルト３１により搬送され、上記画像記録現像転写部３４
ａの感光体ドラム３５と転写ブラシ４２により形成され
ている最初の転写部へ搬送される。At the timing when the leading end of the magenta toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 35 of the image recording / developing / transferring portion 34a at the uppermost stream in the sheet conveying direction is rotated and conveyed to the opposing portion with the conveying belt 31, the transfer is performed The standby roller pair 44 starts rotating and feeds the paper toward the transport belt 31 so that the print start position of the paper matches the print start position. The sheet is transported by the transport belt 31 and is transferred to the image recording / developing / transferring section 34.
The transfer roller 42 is conveyed to the first transfer portion formed by the photosensitive drum 35 a and the transfer brush 42.

【００４２】転写ブラシ４２は、不図示の転写バイアス
電源から出力される転写電流を搬送ベルト３１を介して
用紙に印加する。これにより感光体ドラム３５上のマゼ
ンタのトナー像が用紙に転写される。続いて、用紙搬送
方向上流から２番目の画像記録現像転写部３４ｂの感光
体ドラム３５と転写ブラシ４２によりシアンのトナー像
が転写され、更に３番目の画像記録現像転写部３４ｃの
感光体ドラム３５と転写ブラシ３３によりイエローのト
ナー像が転写され、そして、最下流の画像記録現像転写
部３４ｄの感光体ドラム３５と転写ブラシ３３によりブ
ラックのトナー像が転写される。The transfer brush 42 applies a transfer current output from a transfer bias power supply (not shown) to the sheet via the conveyor belt 31. Thus, the magenta toner image on the photosensitive drum 35 is transferred to the paper. Subsequently, the cyan toner image is transferred by the photosensitive drum 35 of the second image recording / developing / transferring unit 34b and the transfer brush 42 from the upstream in the sheet transport direction, and further, the photosensitive drum 35 of the third image recording / developing / transferring unit 34c. Then, the yellow toner image is transferred by the transfer brush 33, and the black toner image is transferred by the photosensitive drum 35 and the transfer brush 33 of the most downstream image recording / developing transfer unit 34d.

【００４３】４色のトナー像を重ねて転写された用紙
は、用紙分離爪５２により搬送ベルト３１から分離さ
れ、図１(a) の矢印Ｃ1 に示すように、定着装置５３に
搬入される。定着装置５３は、熱定着ローラ６５と圧接
ローラ６６により用紙を押圧挟持して、図の矢印Ｄ及び
Ｅに示すように回転し、用紙に熱と圧とを加えてトナー
像を紙面に定着させる。The sheet on which the toner images of the four colors are superimposed and transferred is separated from the conveyor belt 31 by the sheet separating claw 52, and is carried into the fixing device 53 as shown by an arrow C1 in FIG. The fixing device 53 presses and holds the sheet by the heat fixing roller 65 and the pressing roller 66, rotates as shown by arrows D and E in the figure, and applies heat and pressure to the sheet to fix the toner image on the sheet surface. .

【００４４】トナー像を定着されて後方に送り出される
用紙は、そのまま熱定着ローラ６５に巻き付いてしまわ
ないように、先端を定着分離爪６７によって熱定着ロー
ラ６５から分離され、定着分離爪６７の背面に案内され
て、搬出ローラ対５４により挟持されて搬出を引き継が
れる。オイル塗布ローラ６８により熱定着ローラ６５に
塗布されているオイルが上記の定着時にトナー像形成面
に圧接され、トナー像形成面に、熱定着ローラ６５から
のより良い離型性が付与される。The sheet on which the toner image is fixed and which is sent backward is separated from the heat fixing roller 65 by the fixing separation claw 67 so that the sheet is not wound around the heat fixing roller 65 as it is, and the back surface of the fixing separation claw 67. , And are carried out by being carried out by the carrying-out roller pair 54. The oil applied to the heat fixing roller 65 by the oil applying roller 68 is pressed against the toner image forming surface at the time of the above fixing, so that the toner image forming surface is provided with better releasability from the heat fixing roller 65.

【００４５】搬出ローラ対５４により搬出を引き継がれ
た用紙は、図１(a) のように開閉排紙トレー５８が閉じ
られ、したがって切換フラップ５５が下方に回動してい
るときは、排紙路５６に沿って上方に案内され、終端で
更に装置前方に反転して、図の矢印Ｃ2 で示すように、
コロ付き排紙ローラ５７によって上部排紙トレー２８上
に画像形成面を下向きにして排出される。また、図２に
示すように、開閉排紙トレー５８が開かれ、したがって
切換フラップ５５が上方に回動しているときは、後方へ
ほぼ水平に送り出され、画像形成面を上向きにして開閉
排紙トレー５８上に排出される。As shown in FIG. 1 (a), when the open / close sheet discharge tray 58 is closed and the switching flap 55 is rotated downward, the sheet taken out by the discharge roller pair 54 is discharged. It is guided upward along the path 56 and at the end it is further turned forward to the front of the device, as shown by the arrow C2 in the figure.
The paper is discharged onto the upper paper discharge tray 28 by the paper discharge roller 57 with rollers with the image forming surface facing downward. As shown in FIG. 2, when the open / close sheet discharge tray 58 is opened and the switching flap 55 is pivoted upward, the sheet is sent out substantially horizontally rearward, and the open / close sheet discharge is performed with the image forming surface facing upward. The paper is discharged onto the paper tray 58.

【００４６】ところで、子細に観察して見ると、上記の
用紙が厚手用紙の場合やＯＨＰ用紙の場合には、熱定着
ローラ６５と圧接ローラ６６によりトナー像を定着され
て後方に送り出される用紙先端のトナー像が形成されて
いる印字領域ではなく端部余白となっている最先端部
は、用紙の腰が固いので熱定着ローラ６５に密着せず、
やや離れた状態で送り出される。When the paper is a thick paper or an OHP paper, the toner image is fixed by the heat fixing roller 65 and the pressing roller 66, and the leading edge of the paper is sent backward. The leading edge, which is not the print area where the toner image is formed but is the margin at the end, does not adhere to the heat fixing roller 65 because the paper has a firm stiffness.
Sent out slightly away.

【００４７】したがって、定着分離爪６７の爪の先端が
熱定着ローラ６５の周面にたとえ密着（圧接）していな
くとも、これらの用紙の場合には、回転する熱定着ロー
ラ６５と連れ送りされてくる用紙の先端との間に定着分
離爪６７の先端を差し入れて、用紙を熱定着ローラ６５
から完全に引き剥がして定着分離爪６７の背面に案内す
ることができる。したがって、それより後方の熱定着ロ
ーラ６５に密着して巻き付こうとしているトナー像形成
部分を熱定着ローラ６５から分離させて搬出ローラ対５
４方向に容易に案内することができる。この観察結果を
素に、本実施の形態においては、図１(b) に示す爪駆動
機構７０が配設されている。Therefore, even if the tip of the fixing / separating claw 67 is not in close contact (pressure contact) with the peripheral surface of the heat fixing roller 65, in the case of these sheets, the sheet is fed along with the rotating heat fixing roller 65. The leading end of the fixing / separating claw 67 is inserted between the leading end of the sheet and the leading end of the sheet, and the sheet
And can be guided to the back of the fixing / separating claw 67. Therefore, the toner image forming portion which is to be closely wound around the heat fixing roller 65 behind the toner fixing roller 65 is separated from the heat fixing roller 65 and the discharge roller pair 5
It can be easily guided in four directions. Based on this observation result, the nail driving mechanism 70 shown in FIG. 1B is provided in the present embodiment.

【００４８】図３は、上記の爪駆動機構７０によって回
動駆動される定着分離爪６７の動作状態を示す図であ
る。この動作は、装置本体の前方上面２６に配設されて
いる操作スイッチからの入力又は不図示の用紙種別検知
センサからの出力により、電装部６３の制御部が厚手用
紙又はＯＨＰ用紙の印字が指示されたことを判別して、
この判別に基づいて電磁石を吸引駆動することにより開
始される。FIG. 3 is a view showing an operation state of the fixing / separating claw 67 which is rotated and driven by the above-described claw driving mechanism 70. In this operation, the control unit of the electrical unit 63 instructs printing of thick paper or OHP paper based on an input from an operation switch disposed on the front upper surface 26 of the apparatus main body or an output from a paper type detection sensor (not shown). Determine that
It starts by driving the electromagnet based on this determination.

【００４９】そして、その電磁石の駆動片により、図１
(b) に示す爪駆動機構７０の２本の回動腕７３ａ及び７
３ｂの突起部７３ａ−１及び７３ｂ−１が、図１(b) の
矢印Ｆ及びＦ′に示すように上方に駆動されると、２本
の回動腕７３ａ及び７３ｂが係合孔７４ａ及び７４ｂを
支点にして上方に回動し、これに支持されるフック部材
７２が同図(b) の矢印Ｇで示すように上方に移動する。Then, by the driving piece of the electromagnet, FIG.
The two rotating arms 73a and 73 of the claw driving mechanism 70 shown in FIG.
When the protrusions 73a-1 and 73b-1 of FIG. 3b are driven upward as shown by arrows F and F 'in FIG. 1B, the two rotating arms 73a and 73b are engaged with the engaging holes 74a and 73b. The hook member 72 rotates upward with the fulcrum 74b as a fulcrum, and the hook member 72 supported thereby moves upward as shown by an arrow G in FIG.

【００５０】この移動により、その折り曲げ部７２−１
が、図１(a) に示す位置から、図３に示す位置へ、押し
螺旋バネ７１の押し下げ付勢力に抗して定着分離爪６７
の後端部を押し上げる。これにより、定着分離爪６７の
先端が熱定着ローラ６５の周面から離隔して熱定着ロー
ラ６５との間に同図に示すギャップＨを形成する。By this movement, the bent portion 72-1
However, the fixing separation claw 67 is moved from the position shown in FIG. 1A to the position shown in FIG. 3 against the urging force of the pressing spiral spring 71.
Push up the rear end of the As a result, the leading end of the fixing separation claw 67 is separated from the peripheral surface of the heat fixing roller 65 to form a gap H shown in FIG.

【００５１】このギャップＨによる定着分離爪６７の熱
定着ローラ６５からの離隔は、矢印Ｃ1 のように定着装
置５３に搬入されて、熱定着ローラ６５と圧接ローラ６
６によりトナー像を定着されて後方に送り出される用紙
（葉書又はＯＨＰ）の、腰が固いために熱定着ローラ６
５に密着せずにやや離れた状態の先端に、定着分離爪６
７の先端を差し込むに足りるだけ熱定着ローラ６５周面
に近接したギャップである。The separation of the fixing separation claw 67 from the heat fixing roller 65 by the gap H is carried into the fixing device 53 as shown by an arrow C 1, and the heat fixing roller 65 and the pressing roller 6
The paper (postcard or OHP) on which the toner image is fixed by the fixing roller 6 and which is sent rearward has a firm rigidity.
5 and a fixing separation claw 6
The gap is close to the peripheral surface of the heat fixing roller 65 just enough to insert the front end of the roller 7.

【００５２】これにより、定着分離爪６７の爪の先端が
熱定着ローラ６５の周面から離れた状態で、すなわち、
熱定着ローラ６５周面に爪の痕跡を残すことなく、用紙
を熱定着ローラ６５から分離して搬出ローラ対５４へと
案内することができる。これによって、熱定着ローラ６
５にはオイル塗布ローラ６８によるオイル塗布によって
線状斑のないオイル層が形成され、このオイル層が熱定
着ローラ６５から用紙のトナー像形成面に添加される。
すなわち非画像形成部すなわち白地の背景部にも均一な
オイルが添加される。これにより、特にＯＨＰ用紙の場
合においても、不均一なオイル塗布によるオイル染みを
形成するような不具合は発生しない。すなわち従来見ら
れた不具合が解消される。With this arrangement, the tip of the fixing separation claw 67 is separated from the peripheral surface of the heat fixing roller 65, that is,
The paper can be separated from the heat fixing roller 65 and guided to the carry-out roller pair 54 without leaving traces of the nails on the peripheral surface of the heat fixing roller 65. Thereby, the heat fixing roller 6
In 5, an oil layer having no linear unevenness is formed by oil application by an oil application roller 68, and the oil layer is added from the heat fixing roller 65 to the toner image forming surface of the sheet.
That is, uniform oil is also added to the non-image forming portion, that is, the white background portion. Thereby, even in the case of OHP paper in particular, a problem such as formation of oil stain due to uneven oil application does not occur. That is, the inconvenience conventionally seen is eliminated.

【００５３】図４(a) は、第２の実施の形態における定
着装置の爪駆動機構の構成を示す図であり、同図(b)
は、その動作原理を説明するグラフである。尚、この定
着装置の他の部分の構成、及び画像形成装置本体の構成
は、図１(a) 及び図２に示した構成と同一である。ま
た、この実施の形態における爪駆動機構は、普通紙とＯ
ＨＰ用紙の搬送速度の違いを検出して自動的に動作する
ように構成される。FIG. 4A is a diagram showing the configuration of the claw driving mechanism of the fixing device according to the second embodiment, and FIG.
Is a graph illustrating the principle of operation. The configuration of other parts of the fixing device and the configuration of the image forming apparatus main body are the same as the configurations shown in FIGS. 1A and 2. Further, the claw driving mechanism according to the present embodiment uses plain paper and O
It is configured to automatically detect the difference in the transport speed of the HP paper and automatically operate.

【００５４】すなわち、ＯＨＰ用紙にカラー画像を形成
する場合は、光による投影という使用目的のうえから、
定着後のトナー画像には光透過性の良いことが要求され
る。この画像定着後のトナーの透明性は、一般にその表
面が平滑で乱反射等がないこと、溶融度が良く内部に濁
り等がないことなどによって達成される。このために
は、特に定着部においてトナーの溶融を充分に行わせ、
これによってトナーの未溶融成分をなくして未溶融成分
による濁りが定着後の固結トナー部に発生しないように
し、さらには不完全な溶融によって定着後の固結トナー
部の表面に不規則な凹凸が発生して平滑性が失われるこ
とのないようにしなければならない。That is, when a color image is formed on an OHP sheet, the purpose of the projection is to use light.
The toner image after fixing is required to have good light transmittance. The transparency of the toner after fixing the image is generally achieved by the smooth surface having no irregular reflection or the like, the good degree of melting, and no turbidity inside. For this purpose, the toner is sufficiently melted particularly in the fixing section,
This eliminates the unmelted components of the toner and prevents turbidity due to the unmelted components from occurring on the consolidated toner portion after fixing, and further, irregular irregularities on the surface of the consolidated toner portion after fixing due to incomplete melting. It must be ensured that no smoothness is lost due to the occurrence of

【００５５】このように、トナーの溶融を充分に行わせ
るためには、与える熱を高くする、定着時間を長くして
熱量を大きくする、又は強い圧力で熱伝導を高める等に
よって実現できることはよく知られている。しかしなが
ら、一般に、画像形成装置の構成において、用紙にトナ
ー像を熱定着する定着装置の用紙への圧力は、画像を熱
定着される用紙の種類に関係なく、常に一定に設定され
ており、変更できない構造になっている。また、薄手の
用紙にあまり強い圧力を掛けたのでは用紙にシワが発生
しやすくなると共にカールや波打ちも多くなって支障が
多い。As described above, it is often possible to sufficiently melt the toner by increasing the applied heat, increasing the amount of heat by extending the fixing time, or increasing the heat conduction with a strong pressure. Are known. However, in general, in the configuration of the image forming apparatus, the pressure on the paper of the fixing device that thermally fixes the toner image on the paper is always set to be constant regardless of the type of the paper on which the image is thermally fixed. The structure is impossible. Further, if too strong pressure is applied to a thin paper, wrinkles are likely to be generated on the paper, and curling and waving are increased.

【００５６】したがって、通常は、最も需要の大きい事
務用の用紙に適する定着圧力を設定し、ＯＨＰ用紙など
の多量の熱量を必要とする特殊な用紙には、定着温度を
上げるようにするか或は定着処理時間のほうを長く設定
する。ただし、定着温度をあげるのは定着器の発熱系に
過剰な負担を強いることになり好ましい方法とはいえな
いから、どちらかといえば、定着処理時間のほうを長く
設定する、つまり処理速度（用紙の搬送速度）を遅くし
て、熱を充分にトナーに浸透させるようにしている場合
が多い。Therefore, usually, a fixing pressure suitable for office paper, which is in the greatest demand, is set, and for special paper requiring a large amount of heat, such as OHP paper, the fixing temperature is raised or Sets the fixing processing time longer. However, raising the fixing temperature imposes an excessive burden on the heat generation system of the fixing device and is not a preferable method. Therefore, setting the fixing processing time longer, that is, setting the processing speed (paper speed) Is often slowed down so that heat sufficiently penetrates the toner.

【００５７】また、一般にＯＨＰ用紙は普通紙よりも厚
くかつ密度が高い。つまり熱容量が大きいから、この点
からも定着に際しては多量の熱量を必要とする。したが
って、ＯＨＰ用紙の場合は好ましくは普通紙の場合の１
／４の速度まで熱定着ローラと圧接ローラの回転を遅く
して（回転数を下げて）定着処理を行うと良い結果が得
られる。In general, OHP paper is thicker and denser than plain paper. That is, since the heat capacity is large, a large amount of heat is required for fixing also from this point. Therefore, in the case of OHP paper, it is preferably 1 in the case of plain paper.
Good results can be obtained by performing the fixing process by slowing down the rotation of the heat fixing roller and the pressure contact roller (at a lower rotational speed) until the speed becomes / 4.

【００５８】図４(a) に示す爪駆動機構７５は、上記の
ような普通紙とＯＨＰ用紙の搬送速度の違いを検出して
動作する。すなわち、装置本体にＯＨＰ用紙の搬送速度
が設定された（切り換えられた）とき自動的に動作する
ように構成されている。同図(a) に示すように、この爪
駆動機構７５は、フック部材７２、回動腕７６（図の右
端の被駆動係合部７６−１を除いて図１(b) の回動腕７
３ａ及び７３ｂと同様の構成である）、及びオイルダン
パー７７を備えている。The nail driving mechanism 75 shown in FIG. 4A operates by detecting a difference in the transport speed between the plain paper and the OHP paper as described above. That is, when the transport speed of the OHP sheet is set (switched) in the apparatus main body, the apparatus automatically operates. As shown in FIG. 1A, the claw driving mechanism 75 includes a hook member 72 and a rotating arm 76 (except for the driven engagement portion 76-1 at the right end in the drawing, the rotating arm shown in FIG. 7
3a and 73b), and an oil damper 77.

【００５９】回動腕７６右端の被駆動係合部７６−１
は、回転軸７８に回転自由に取り付けられ、この回転軸
７８に上記のオイルダンパー７７が固定されている。オ
イルダンパー７７には、ダンパーギア７９が同軸に固定
されている。ダンパーギア７９には駆動ギア８１が噛合
している。駆動ギア８１は、熱定着ローラ６５と同一源
の駆動系のギアから駆動される。駆動ギア８１は、駆動
時にはオイルダンバー７７を介して回動腕７６を反時計
回り方向に回転させようとする。回動腕７６左端の突起
部７６−２は、アームストッパー８２のコの字型の開口
部に挿入され、この開口部の許容範囲でのみ上下に動作
（回動）可能に配置されている。この回動腕７６の左端
部は、引きバネ８３によって上方に付勢されている。こ
れにより、定着分離爪６７は、一方では押し螺旋バネ７
１により反時計回り方向に常に付勢され、他方では回動
腕７６及びフック部材７２を介して時計回り方向に常に
付勢されている。The driven engagement portion 76-1 at the right end of the rotating arm 76
Is rotatably mounted on a rotating shaft 78, and the oil damper 77 is fixed to the rotating shaft 78. A damper gear 79 is coaxially fixed to the oil damper 77. A drive gear 81 meshes with the damper gear 79. The drive gear 81 is driven by a drive system gear of the same source as the heat fixing roller 65. When driven, the drive gear 81 tries to rotate the rotating arm 76 counterclockwise via the oil damper 77. The protrusion 76-2 at the left end of the rotating arm 76 is inserted into a U-shaped opening of the arm stopper 82, and is arranged to be able to move up and down (rotate) only within an allowable range of the opening. The left end of the rotating arm 76 is urged upward by a tension spring 83. Thereby, the fixing separation claw 67 is, on the one hand, pushed the spiral spring 7
1 is always urged in the counterclockwise direction, while the other is always urged in the clockwise direction via the rotating arm 76 and the hook member 72.

【００６０】同図(a) に実線で示す定着分離爪６７、フ
ック部材７２、及び回動腕７６の位置は、停止時及びＯ
ＨＰ用紙モードのときの状態を示しており、二点鎖線６
７′、７２′及び７６′で示す夫々の位置は、標準モー
ド（例えば普通紙の印字モード）における動作中の状態
を示している。The positions of the fixing / separating claw 67, the hook member 72, and the rotating arm 76 indicated by solid lines in FIG.
The state in the HP paper mode is indicated by a two-dot chain line 6.
Respective positions indicated by 7 ', 72', and 76 'indicate a state during operation in a standard mode (for example, a print mode of plain paper).

【００６１】この動作原理を説明する。引きバネ８３
は、回動腕７６をトルクＴｓ［ｋｇ・ｃｍ］で、回転付
勢しており、その設定値は、図４(b) のグラフをもとに
して決定される。同図(b) のグラフは、縦軸に、回動腕
７６に発生するトルクを「ｋｇ・ｃｍ」で示し、横軸
に、オイルダンパー７７の回転速度を「ｒｐｍ」で示し
ている。同図(b) の縦軸に示すトルクＴｎは、標準モー
ドにおける印字時に、駆動ギア８１がダンパーギア７８
を回転させたときに、オイルダンパー７７が回動腕７６
に与えるトルクであり、トルクＴｏは、ＯＨＰモードに
おいて同じくオイルダンパー７７が回動腕７６に与える
トルクである。上記の引きバネ８３による回動腕７６の
トルクＴｓは、標準モード時のトルクＴｎとＯＨＰモー
ド時のトルクＴｏのほぼ中間値に設定されている。The operation principle will be described. Extension spring 83
Are rotatingly biasing the rotating arm 76 with the torque Ts [kg · cm], and the set value is determined based on the graph of FIG. In the graph of FIG. 3B, the vertical axis indicates the torque generated in the rotating arm 76 in “kg · cm”, and the horizontal axis indicates the rotation speed of the oil damper 77 in “rpm”. The torque Tn shown on the vertical axis of FIG. 7B is the same as that of the driving gear 81 when the printing is performed in the standard mode.
When the oil damper 77 is turned,
The torque To is the torque that the oil damper 77 similarly applies to the rotating arm 76 in the OHP mode. The torque Ts of the rotating arm 76 by the above-mentioned tension spring 83 is set to a substantially intermediate value between the torque Tn in the standard mode and the torque To in the OHP mode.

【００６２】これにより、標準モードのときは、Ｔｓ＜
Ｔｎとなり、引きバネ８３によるトルク（Ｔｓ）よりも
オイルダンパー７７から受けるトルク（Ｔｎ）のほうが
大きくなって、回動腕７６が下方へ回動する。すなわ
ち、定着分離爪６７は、フック部材７２による付勢力を
解除されて、押しバネ７１の付勢力により反時計回り方
向に回動して図４(a) の二点破線６７′で示すように熱
定着ローラ６５周面に当接する。Thus, in the standard mode, Ts <
Tn, the torque (Tn) received from the oil damper 77 becomes larger than the torque (Ts) by the pull spring 83, and the turning arm 76 turns downward. That is, the urging force of the hook member 72 is released, and the fixing separation claw 67 is rotated counterclockwise by the urging force of the pressing spring 71, as shown by a two-dot broken line 67 'in FIG. It contacts the peripheral surface of the heat fixing roller 65.

【００６３】他方、ＯＨＰモードのときは、Ｔｓ＞Ｔｏ
となり、引きバネ８３によるトルク（Ｔｓ）のほうが、
オイルダンパー７７から受けるトルク（Ｔｏ）よりも大
きくなり、回動腕７６が上方へ回動する。これにより、
図４(a) の実線で示すように、定着分離爪６７は、回動
腕７６及びフック部材７２を介して後端部が上方に付勢
されて、押し螺旋バネ７１の付勢力に抗して時計回り方
向に回動し、爪先端部が熱定着ローラ６５周面から離隔
して所定のギャップを形成する。On the other hand, in the OHP mode, Ts> To
And the torque (Ts) by the pull spring 83 is
It becomes larger than the torque (To) received from the oil damper 77, and the turning arm 76 turns upward. This allows
As shown by the solid line in FIG. 4A, the fixing separation claw 67 has its rear end urged upward via the rotating arm 76 and the hook member 72, and resists the urging force of the pushing spiral spring 71. The claw tip is separated from the peripheral surface of the heat fixing roller 65 to form a predetermined gap.

【００６４】このギャップの大きさと機能は、図３に示
して説明したギャップＨの場合と同一である。尚、上記
の例ではオイルダンバーを用いて、定着分離爪の接離動
作を駆動しているが、これに限ることなく、回転数によ
ってＯＮ・ＯＦＦする遠心クラッチ等を用いるようにし
てもよい。The size and function of this gap are the same as those of the gap H described with reference to FIG. In the above-described example, the contact / separation operation of the fixing / separating claw is driven by using an oil damper. However, the invention is not limited thereto, and a centrifugal clutch or the like that is turned ON / OFF according to the rotation speed may be used.

【００６５】図５(a) は、第３の実施の形態における定
着装置の爪駆動機構の構成を示す図であり、同図(b)
は、その動作原理を示す図である。尚、この定着装置の
他の部分の構成、及び画像形成装置本体の構成は、図１
(a) 及び図２に示した構成と同一である。また、この実
施の形態における爪駆動機構は、普通紙と厚手用紙やＯ
ＨＰ用紙との排紙方法の違いを検出（連動）して自動的
に動作するように構成される。FIG. 5A is a diagram showing the configuration of the claw driving mechanism of the fixing device according to the third embodiment, and FIG.
FIG. 2 is a diagram showing the operation principle. The configuration of other parts of the fixing device and the configuration of the image forming apparatus main body are shown in FIG.
(a) and the configuration shown in FIG. In addition, the nail driving mechanism according to this embodiment includes plain paper, thick paper, and O.
It is configured to automatically operate by detecting (linking) a difference in paper discharge method with HP paper.

【００６６】すなわち、一般に、普通紙の定着後の排紙
の場合は、排出後の取り出し易さから、上部排紙トレー
２８上に画像面を下向きにしたＦＤ排紙が採用される場
合が多い。これに対して厚手用紙やＯＨＰ用紙は、前述
したように腰が固いため強い屈曲が加わるＦＤ排紙は不
向きであり、したがって、画像面を上向きにしたまま水
平に開閉排紙トレー５８上に排出するＦＵ排紙が採用さ
れる。したがって、普通紙の排紙を必ずＦＤ排紙で行う
ようにし、厚手用紙やＯＨＰ用紙の排紙を必ずＦＵ排紙
で行うように限定すれば、このことに連動させて定着分
離爪を接離駆動することができる。That is, in general, in the case of the discharge after the fixing of the plain paper, the FD discharge with the image surface facing down on the upper discharge tray 28 is often adopted because of the ease of taking out after the discharge. . On the other hand, as described above, thick paper and OHP paper are not suitable for FD discharge, in which strong bending is applied due to rigidity as described above, and therefore, the paper is discharged horizontally onto the open / close discharge tray 58 with the image surface facing upward. FU discharge is adopted. Therefore, if the discharge of the plain paper is always performed by the FD discharge and the discharge of the thick paper or the OHP paper is always performed by the FU discharge, the fixing / separating claw is connected and separated in conjunction with this. Can be driven.

【００６７】このＯＨＰ用紙のＦＵ排紙に着目して、図
５(a) に示す爪駆動機構８５が構成されている。同図
(a) に示す爪駆動機構８５は、実質的には図１(b) に示
した爪駆動機構７０と同一の構成であり、動作の様式が
図１(b) の場合と異なる。すなわち、図５(a) におい
て、爪駆動機構８５の回動腕７３（図１(b) の７３ａ、
７３ｂ）の突起部７３（図１(b) の突起部７３ａ−１、
７３ｂ−１）は、電磁石の駆動片に代って、切換フラッ
プ５５のピン８６に係合している。同図(a) の二点鎖線
５５′、７３′及び６７′で示す位置は、ＦＤ排紙のと
き、すなわち薄紙から標準厚の用紙の印字を行うモード
のときの各部材の設定位置を示しており、実線で示す切
換フラップ５５、回動腕７３、定着分離爪６７の位置
は、ＦＵ排紙のとき、すなわち厚手用紙やＯＨＰ用紙の
印字を行うモードのときの設定状態を示している。Paying attention to the FU discharge of the OHP sheet, a nail driving mechanism 85 shown in FIG. 5A is configured. Same figure
The claw drive mechanism 85 shown in FIG. 1A has substantially the same configuration as the claw drive mechanism 70 shown in FIG. 1B, and the operation mode is different from that of FIG. 1B. That is, in FIG. 5A, the rotating arm 73 of the claw driving mechanism 85 (73a in FIG. 1B,
73b) (projection 73a-1 in FIG. 1 (b),
73b-1) is engaged with the pin 86 of the switching flap 55 instead of the driving piece of the electromagnet. The positions indicated by the two-dot chain lines 55 ', 73' and 67 'in FIG. 7A indicate the set positions of the respective members when the FD is discharged, that is, in the mode of printing thin paper to standard thick paper. The positions of the switching flap 55, the rotating arm 73, and the fixing / separating claw 67, which are indicated by solid lines, indicate a set state in the FU discharge mode, that is, in a mode for printing thick paper or OHP paper.

【００６８】すなわち、ＯＨＰ用紙が不図示のセンサに
よって検出されると、ＯＨＰ用紙印字モードが設定さ
れ、同図(b) に示すように、開閉排紙トレー５８が強制
的に開成され、これに連動して切換フラップ５５が不図
示の連動機構により支持軸８７を支点にして反時計回り
方向に回動する。これにより、切換フラップ５５のピン
８６が上方に移動して、回動腕７３を同図(a) の実線位
置に回動させ、これに応じてフック部材７２の折り曲げ
部７２−１が、定着分離爪６７の後端を、押し螺旋バネ
７１の付勢力に抗して上に押し上げる。これにより、定
着分離爪６７は時計回り方向に回動してその先端が熱定
着ローラ６５から離隔して、熱定着ローラ６５との間に
ギャップＪを形成する。このギャップＪの大きさと機能
も、図３に示して説明したギャップＨの場合と同一であ
る。That is, when the OHP paper is detected by a sensor (not shown), the OHP paper print mode is set, and as shown in FIG. In conjunction with this, the switching flap 55 is rotated counterclockwise about the support shaft 87 by a not-shown interlocking mechanism. As a result, the pin 86 of the switching flap 55 moves upward to rotate the rotating arm 73 to the position indicated by the solid line in FIG. 9A, and the bent portion 72-1 of the hook member 72 is accordingly fixed. The rear end of the separation claw 67 is pushed upward against the urging force of the pushing spiral spring 71. As a result, the fixing separation claw 67 rotates clockwise, and its tip is separated from the heat fixing roller 65 to form a gap J with the heat fixing roller 65. The size and function of the gap J are the same as those of the gap H described with reference to FIG.

【００６９】尚、このように定着分離爪６７の接離駆動
を切換フラップ５５の回動動作に連動させる場合は、中
間に爪駆動機構８５を介在させることなく、切換フラッ
プ５５の回動自由端を定着分離爪６７方向に延長し、定
着分離爪６７の後端を切換フラップ５５方向に延長して
相互に係合させ、直接切換フラップ５５によって定着分
離爪６７の接離を駆動するようにしてもよい。When the driving for moving the fixing / separating claw 67 is interlocked with the turning operation of the switching flap 55 as described above, the turning free end of the switching flap 55 can be provided without an intervening claw driving mechanism 85. Are extended in the direction of the fixing / separating claw 67, the rear ends of the fixing / separating claws 67 are extended in the direction of the switching flap 55 and engaged with each other, and the contact and separation of the fixing / separating claw 67 are driven by the direct switching flap 55. Is also good.

【００７０】このように、上述した第１、第２及び第３
の実施の形態では、いずれも従来では熱定着ローラ周面
に常時圧接していた定着分離爪を、せめて厚手用紙とＯ
ＨＰ用紙等の印字のときには熱定着ローラ周面から離隔
させて、オイル塗布斑の解消と熱定着ローラ表面の疲労
の抑制を図っている。As described above, the first, second, and third
In the embodiment of the present invention, the fixing separation claw, which has always been always in pressure contact with the peripheral surface of the heat fixing roller, is replaced by thick paper and O.
At the time of printing on HP paper or the like, the printing paper is separated from the peripheral surface of the heat fixing roller to eliminate oil application unevenness and to suppress fatigue of the surface of the heat fixing roller.

【００７１】ところで、最近の画像形成装置は形成画像
のカラー化と共に印字処理の高速化も進められている。
そして、この処理の高速化に対処すべく、より高い定着
性を持った定着装置が必要とされている。そのような要
望に応えるべく、熱定着ローラにゴム状の素材を用い、
表面をフィルム部材でコートしたものが考えられてい
る。この場合、普通紙ならオイル塗布斑があっても形成
画像に不具合が発生しないからといって、定着分離爪を
従前通り熱定着ローラ周面に圧接した設定であると、用
紙ジャムなどが発生して定着分離爪に不測の外力を受け
た場合、定着分離爪の角度の鋭い先端部が、柔軟な熱定
着ローラの表面を破損するという事故が起き易い虞があ
る。In recent image forming apparatuses, the speed of the printing process has been increased along with the colorization of the formed image.
In order to cope with the speeding up of this processing, a fixing device having higher fixing property is required. To respond to such demands, a rubber-like material is used for the heat fixing roller,
One in which the surface is coated with a film member is considered. In this case, if plain paper does not cause defects in the formed image even if there is oil coating unevenness, paper jam etc. will occur if the fixing separation claw is pressed against the peripheral surface of the heat fixing roller as before. When an unexpected external force is applied to the fixing / separating claw, an accident that the sharp end of the fixing / separating claw may damage the surface of the flexible heat fixing roller may easily occur.

【００７２】腰の固い用紙の場合は、上述してきたよう
に、爪駆動機構によってギャップ（Ｈ又はＪ）を形成し
ても、そのギャップを形成している定着分離爪によっ
て、熱定着ローラより送り出される用紙のローラ周面か
らやや浮き上がる先端部を掬いとることは容易である。
しかし、表面をフィルム部材でコートした上記の柔軟な
熱定着ローラの表面を破損しないようにとの配慮から、
定着分離爪を例えば上記の爪駆動機構のように外部から
動作させ、あるいは他の部材で外部から支持して、先端
部が殆ど浮き上がらない普通紙にも通用するほどの狭い
ギャップを精度良く形成してこれを常時維持することは
極めて困難なことである。この問題を、以下に述べる第
４の実施の形態における定着分離爪は解決する。In the case of rigid paper, as described above, even if the gap (H or J) is formed by the claw driving mechanism, the paper is fed out of the heat fixing roller by the fixing separation claw forming the gap. It is easy to scoop the leading edge of the sheet slightly rising from the roller peripheral surface.
However, in consideration of not damaging the surface of the above-mentioned flexible heat fixing roller whose surface is coated with a film member,
The fixing / separating claw is externally operated, for example, as in the above-described claw driving mechanism, or is externally supported by another member, so that a narrow gap is formed with sufficient precision so that it can be used for plain paper whose leading end hardly floats. It is extremely difficult to maintain this at all times. The fixing / separating claw according to the fourth embodiment described below solves this problem.

【００７３】図６(a) は、第４の実施の形態における定
着装置の構成を示す図であり、同図(b) は、その定着分
離爪の構成を示す分解斜視図である。尚、この定着装置
の他の部分の構成、及び画像形成装置本体の構成は、図
１(a) 及び図２に示した構成と同一である。FIG. 6A is a view showing the structure of a fixing device according to the fourth embodiment, and FIG. 6B is an exploded perspective view showing the structure of the fixing separation claw. The configuration of other parts of the fixing device and the configuration of the image forming apparatus main body are the same as the configurations shown in FIGS. 1A and 2.

【００７４】図６(a) に示す定着装置９０において、定
着分離爪９１は、ギャップコロ９２を備えている。この
ギャップコロ９２は、ＰＦＡなどトナーの付着しにくい
材質からなり、同図(b) に示すように、左右二つに分か
れて形成され、それら二つのコロ９２と一体な軸９３
が、定着分離爪９１のコロ軸受溝９４に回転自在に嵌合
する（以下、定着分離爪９１をギャップコロ付き分離爪
９１という）。In the fixing device 90 shown in FIG. 6A, the fixing separation claw 91 has a gap roller 92. The gap roller 92 is made of a material such as PFA to which toner does not easily adhere, and is formed into two parts, left and right, as shown in FIG.
Are rotatably fitted in the roller bearing grooves 94 of the fixing / separating claw 91 (hereinafter, the fixing / separating claw 91 is referred to as a separating claw 91 with a gap roller).

【００７５】このギャップコロ付き分離爪９１は、ギャ
ップコロ９２よりも後方の部分に形成されている係合軸
９５を、不図示の長軸な支持部材の受け孔９６に嵌入さ
せて回動自在に配置され、後端部を図の矢印Ｋで示すよ
うに不図示の付勢部材により下方に付勢されている。こ
れにより、ギャップコロ付き分離爪９１の先端部は熱定
着ローラ６５の周面に近接する方向に付勢されている。The separation claw 91 with a gap roller is rotatable by fitting an engagement shaft 95 formed at a portion behind the gap roller 92 into a receiving hole 96 of a long-axis support member (not shown). And the rear end is urged downward by an unillustrated urging member as shown by an arrow K in the figure. Thus, the tip of the separation claw 91 with the gap roller is urged in a direction approaching the peripheral surface of the heat fixing roller 65.

【００７６】図７(a) は、ギャップコロ付き分離爪９１
の先端部と熱定着ローラ６５周面との位置関係を示す拡
大図である。同図(a) は、ギャップコロ９２が熱定着ロ
ーラ６５周面に当接することにより、そのギャップコロ
９２に支持されてギャップコロ付き分離爪９１の爪先端
部が熱定着ローラ６５に当接することを禁止され、熱定
着ローラ６５との間にギャップＬを形成していることを
示している。このギャップＬは予め設定され、その設定
値に合わせて、コロ９２、コロ軸受溝９４、及び爪先端
部までの距離等の寸法関係が決定される。FIG. 7A shows a separation claw 91 with a gap roller.
FIG. 4 is an enlarged view showing a positional relationship between a front end of the fixing roller and a peripheral surface of a heat fixing roller 65. FIG. 9A shows that when the gap roller 92 contacts the peripheral surface of the heat fixing roller 65, the claw tip of the separation claw 91 with the gap roller is supported by the gap roller 92 and contacts the heat fixing roller 65. Is prohibited, and the gap L is formed between the heat fixing roller 65 and the heat fixing roller 65. The gap L is set in advance, and the dimensional relationship such as the distance to the roller 92, the roller bearing groove 94, and the tip of the claw is determined in accordance with the set value.

【００７７】このギャップＬは極めて狭く、したがっ
て、普通紙のように用紙先端部が殆ど熱定着ローラ６５
周面に接した状態で送り出されてきても、その先端を容
易に捉えて背面方向に掬い上げ、図６(a) の矢印Ｃ4 で
示すように図示を省略した搬出ローラ対５４（図１(a)
参照）へ導くことができる。The gap L is extremely narrow, and therefore, the leading end of the sheet is almost completely fixed to the heat fixing roller 65 like plain paper.
Even when the paper is sent out in contact with the peripheral surface, the front end thereof is easily caught and scooped up in the rear direction, and as shown by an arrow C4 in FIG. a)
Reference).

【００７８】尚、前述したように、ギャップコロ９２は
トナーの付着しにくい材質からなり熱定着ローラ６５と
の当接面も広いので、熱定着ローラ６５周面に痕跡は付
き難いが、それでも、分離爪の先端がもっと離れてもよ
いＯＨＰ用紙の印字時には、前述した爪駆動機構等を用
いて、図７(b) に示すように、ギャップコロ付き分離爪
９１の先端部を熱定着ローラ６５周面から離れる方向に
移動させて、ギャップコロ９２と熱定着ローラ６５周面
との間にギャップＭを形成させるようにすると、ギャッ
プコロ９２の痕跡は熱定着ローラ６５周面に着かなくな
って、上記の虞は解消される。As described above, since the gap roller 92 is made of a material to which toner does not easily adhere and has a wide contact surface with the heat fixing roller 65, a trace is hardly formed on the peripheral surface of the heat fixing roller 65. At the time of printing on OHP paper in which the tip of the separation claw may be farther away, the tip of the separation claw 91 with the gap roller is fixed to the heat fixing roller 65 by using the above-described claw driving mechanism or the like, as shown in FIG. If the gap M is moved in a direction away from the peripheral surface to form a gap M between the gap roller 92 and the peripheral surface of the heat fixing roller 65, the trace of the gap roller 92 does not reach the peripheral surface of the heat fixing roller 65. The above-mentioned fear is eliminated.

【００７９】勿論、この場合にギャップコロ付き分離爪
９１の最先端部と熱定着ローラ６５周面間に形成される
ギャップＮの大きさと機能は、図３に示して説明したギ
ャップＨの場合と同一である。Of course, in this case, the size and function of the gap N formed between the foremost portion of the separation claw 91 with the gap roller and the peripheral surface of the heat fixing roller 65 are the same as those of the gap H described with reference to FIG. Are identical.

【００８０】[0080]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、定着分離爪を熱定着ローラに密着させなくとも用
紙剥離に支障のない種類の用紙の場合はその用紙剥離に
支障のない範囲で定着分離爪を熱定着ローラから離隔さ
せるので、定着分離爪が熱定着ローラに常時密着してい
る場合に比較して熱定着ローラが傷まず使用寿命を長く
することができて経済的である。As described above in detail, according to the present invention, in the case of a sheet of a type which does not hinder the separation of the sheet even if the fixing / separating claw is not brought into close contact with the heat fixing roller, the separation of the sheet is not hindered. Since the fixing / separating claw is separated from the heat fixing roller in the range, the heat fixing roller is not damaged and the service life can be lengthened compared to the case where the fixing / separating claw is always in close contact with the heat fixing roller, which is economical. is there.

【００８１】また、ＯＨＰ用紙印字モードのときも同様
に定着分離爪を熱定着ローラから離隔させるので、熱定
着ローラ上に定着分離爪の線状痕が形成されず、したが
って、熱定着ローラに塗布されるオイルが一様な層に形
成され、これにより、ＯＨＰ用紙に起こり勝ちなオイル
染みの発生を解消することができて、したがって、品質
の良い投影用画像を形成することができる。In the OHP paper print mode, the fixing / separating claw is similarly separated from the heat fixing roller, so that no linear mark of the fixing / separating claw is formed on the heat fixing roller. The oil to be formed is formed in a uniform layer, whereby it is possible to eliminate the occurrence of oil stains that are likely to occur on OHP paper, and thus it is possible to form a high quality projection image.

【００８２】また、定着分離爪にギャップコロを設けた
ので、定着分離爪の爪先端を熱定着ローラに当接せず且
つ全ての種類の用紙剥離に支障のない間隔を維持するこ
とができ、これにより、用紙の種類を弁別する面倒を伴
うことなく、ＯＨＰ用紙に起こり勝ちなオイル染みの発
生を防止することができる。Further, since the gap roller is provided on the fixing / separating claw, it is possible to keep the claw tip of the fixing / separating claw out of contact with the heat fixing roller and maintain an interval which does not hinder all kinds of sheet peeling. Accordingly, it is possible to prevent the occurrence of oil stains that are likely to occur on the OHP sheet without the trouble of discriminating the type of the sheet.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】(a) は第１の実施の形態における定着装置とそ
の近傍の構成を示す側断面図、(b) はその定着装置の用
紙分離爪を駆動する装置の構成を示す斜視図である。FIG. 1A is a side cross-sectional view showing a fixing device according to a first embodiment and a configuration in the vicinity thereof, and FIG. 1B is a perspective view showing a configuration of a device for driving a sheet separating claw of the fixing device. is there.

【図２】第１の実施の形態における定着装置を備えたタ
ンデム型カラー画像形成装置の構成を示す側断面図であ
る。FIG. 2 is a side sectional view illustrating a configuration of a tandem-type color image forming apparatus including a fixing device according to the first embodiment.

【図３】第１の実施の形態における定着装置の爪駆動機
構によって回動駆動される定着分離爪の動作状態を示す
図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an operation state of a fixing / separating claw that is rotationally driven by a claw driving mechanism of the fixing device according to the first embodiment.

【図４】(a) は第２の実施の形態における定着装置の爪
駆動機構の構成を示す図、(b)はその動作原理を説明す
るグラフである。FIG. 4A is a diagram illustrating a configuration of a claw driving mechanism of a fixing device according to a second embodiment, and FIG. 4B is a graph illustrating an operation principle thereof.

【図５】(a) は第３の実施の形態における定着装置の爪
駆動機構の構成を示す図、(b)はその動作原理を示す図
である。5A is a diagram illustrating a configuration of a claw driving mechanism of a fixing device according to a third embodiment, and FIG. 5B is a diagram illustrating an operation principle thereof.

【図６】(a) は第４の実施の形態における定着装置の構
成を示す図、(b) はその定着分離爪の構成を示す分解斜
視図である。FIG. 6A is a diagram illustrating a configuration of a fixing device according to a fourth embodiment, and FIG. 6B is an exploded perspective view illustrating a configuration of a fixing separation claw.

【図７】(a) はギャップコロ付き分離爪の先端部と熱定
着ローラ周面との位置関係を示す拡大図、(b) はＯＨＰ
用紙の印字時における動作の例を示す図である。FIG. 7A is an enlarged view showing a positional relationship between a distal end portion of a separation claw with a gap roller and a peripheral surface of a heat fixing roller, and FIG.
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of an operation during printing on a sheet.

【図８】従来の画像形成装置の定着装置とその近傍の構
成を示す図であり、(a) は開閉排紙トレーが開いている
場合の図、(b) は開閉排紙トレーが閉じている場合の図
である。8A and 8B are diagrams illustrating a configuration of a fixing device of a conventional image forming apparatus and a configuration in the vicinity thereof, wherein FIG. 8A illustrates a case where an open / close discharge tray is open, and FIG. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 定着装置 ２ 熱定着ローラ ３ 加圧ローラ ４ 用紙分離爪 ５ オイル塗布ローラ ６ バネ部材 ７ 搬出ローラ対 ８ 開閉排紙トレー ９ 案内路切り換えフラップ １１ 排出路 １２ コロ付き排紙ローラ １３ 棒状部材 ２０ 本実施の形態におけるタンデム型フルカラー画像
形成装置 ２１ 本体基部匡体 ２３ 上蓋 ２４ 用紙カセット ２５ 開閉給紙トレー ２６ 前方上面 ２７ 排紙止め ２８ 上部排紙トレー ２９ ヒンジ ３１ 搬送ベルト ３２ 駆動ローラ ３３ 従動ローラ ３４（３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ） 画像形成転
写部 ３５ 感光体ドラム ３６ クリーナ ３７ 初期化帯電器 ３８ 露光ヘッド ３９ 現像器 ４１ 現像ローラ ４２ 転写ブラシ ４３ 支持部材 ４４ 待機ローラ対 ４５ 給紙センサ ４６ 給紙ローラ ４７ 捌き部材 ４８ 給送路 ４９ 搬送ローラ対 ５１ 給紙コロ ５２ 用紙分離爪 ５３ 第１の実施の形態における定着装置 ５４ 搬出ローラ対 ５５ 切換フラップ ５６ 排紙路 ５７ コロ付き排紙ローラ ５８ 開閉排紙トレー ６１ クリーニングブレード ６２ クリーナボトル ６３ 電装部 ６４ 断熱性匡体 ６５ 熱定着ローラ ６６ 圧接ローラ ６７ 定着分離爪 ６８ オイル塗布ローラ ６９ 棒状部材 ７０ 第１の実施の形態における爪駆動機構 ７１ 押し螺旋バネ ７２ フック部材 ７２−１ 折り曲げ部 ７３ａ、７３ｂ 回動腕 ７３ａ−１、７３ｂ−１ 突起部 ７４ａ、７４ｂ 係合孔 ７５ 第２の実施の形態における爪駆動機構 ７６ 回動腕 ７６−１ 被駆動係合部 ７６−２ 突起部 ７７ オイルダンパー ７８ 回転軸 ７９ ダンパーギア ８１ 駆動ギア ８２ アームストッパー ８３ 引きバネ ８５ 第３の実施の形態における爪駆動機構 ８６ ピン ８７ 支持軸 ９０ 第４の実施の形態における定着装置 ９１ 定着分離爪（ギャップコロ付き分離爪） ９２ ギャップコロ ９３ 軸 ９４ コロ軸受溝 ９５ 係合軸 ９６ 受け孔REFERENCE SIGNS LIST 1 fixing device 2 heat fixing roller 3 pressure roller 4 paper separating claw 5 oil application roller 6 spring member 7 discharge roller pair 8 opening and closing discharge tray 9 guide path switching flap 11 discharge path 12 discharge roller with roller 13 rod-shaped member 20 Tandem-type full-color image forming apparatus in the embodiment 21 Main body base housing 23 Top lid 24 Paper cassette 25 Openable paper feed tray 26 Front upper surface 27 Discharge stop 28 Upper discharge tray 29 Hinge 31 Transport belt 32 Drive roller 33 Follower roller 34 ( 34a, 34b, 34c, 34d) Image forming and transferring section 35 Photoconductor drum 36 Cleaner 37 Initializing charger 38 Exposure head 39 Developing device 41 Developing roller 42 Transfer brush 43 Support member 44 Standby roller pair 45 Feed sensor 46 Feed roller 47 Handling member 48 Feeding path 49 Transport Roller pair 51 Paper feed roller 52 Paper separation claw 53 Fixing device 54 in the first embodiment 54 Outgoing roller pair 55 Switching flap 56 Paper discharge path 57 Roller discharge roller 58 Opening / closing discharge tray 61 Cleaning blade 62 Cleaner bottle 63 Electrical equipment Part 64 Heat-insulating housing 65 Thermal fixing roller 66 Press-contact roller 67 Fixing separation claw 68 Oil application roller 69 Bar-shaped member 70 Claw driving mechanism 71 in the first embodiment 71 Pushing helical spring 72 Hook member 72-1 Bending portion 73a, 73b Rotating arms 73a-1, 73b-1 Projection portions 74a, 74b Engagement hole 75 Claw drive mechanism in the second embodiment 76 Rotation arm 76-1 Driven engagement portion 76-2 Projection portion 77 Oil damper 78 Rotating shaft 79 Damper gear 81 Drive gear 82 Arm stopper 83 Pull spring 8 5 Claw drive mechanism 86 in the third embodiment 86 Pin 87 Support shaft 90 Fixing device 91 in the fourth embodiment 91 Fixing separation claw (separation claw with gap roller) 92 Gap roller 93 shaft 94 Roller bearing groove 95 Engagement shaft 96 receiving hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沼津 俊彦 東京都東大和市桜が丘２丁目229 番地 カシオ電子工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA39 AA45 CA16 CA22 CA26 3F053 AA19 AA22 AA31 LA02 LB03 LB08  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Toshihiko Numazu 2-229 Sakuragaoka, Higashiyamato-shi, Tokyo F-term in Casio Electronics Co., Ltd. (reference) 2H033 AA39 AA45 CA16 CA22 CA26 3F053 AA19 AA22 AA31 LA02 LB03 LB08

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 未定着トナー像を担持して搬送される転
写材を受け継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する熱
定着ローラと圧接ローラとを備える定着手段と、前記熱
定着ローラへ接触もしくは近接する先端爪部を有し前記
転写材が前記熱定着ローラへ巻き付くのを防止するため
の分離部材と、を備えた画像形成装置であって、 搬送されるべき転写材の種類を検知する搬送転写材種別
検知手段と、 該搬送転写材種別検知手段により検知された転写材の種
類に応じて前記分離部材の前記熱定着ローラに対する姿
勢を変化させる分離部材制御手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。1. A fixing device comprising a heat fixing roller and a pressure contact roller for nipping and conveying while applying heat and pressure while inheriting a transfer material carrying and conveying an unfixed toner image, and contacting the heat fixing roller. Or a separating member for preventing the transfer material from wrapping around the heat fixing roller, the separation member having a protruding tip claw portion, and detecting a type of the transfer material to be conveyed. Transport transfer material type detecting means, and separating member control means for changing the attitude of the separating member with respect to the heat fixing roller according to the type of transfer material detected by the transport transfer material type detecting means. Characteristic image forming apparatus. 【請求項２】 前記分離部材制御手段は、前記搬送転写
材種別検知手段により検知された転写材の種類が普通紙
であるとき前記分離部材の姿勢を前記熱定着ローラに対
して接触もしくは近接する方向に変化させ、前記転写材
の種類がＯＨＰ用紙又は厚手用紙であるとき前記分離部
材の姿勢を前記熱定着ローラに対して離隔する方向に変
化させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。2. The separation member control means, when the type of the transfer material detected by the conveyance transfer material type detection means is plain paper, brings the separation member into or out of contact with the heat fixing roller. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the type of the transfer material is OHP paper or thick paper, the posture of the separating member is changed in a direction away from the heat fixing roller. apparatus. 【請求項３】 未定着トナー像を担持して遅速数段に切
り替わる搬送速度から選択された速度により搬送される
転写材を受け継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する
熱定着ローラと圧接ローラとを備える定着手段と、前記
熱定着ローラへ接触もしくは近接する先端爪部を有し前
記転写材が前記熱定着ローラへ巻き付くのを防止するた
めの分離部材と、を備えた画像形成装置であって、 前記転写材の搬送される速度を検知する転写材搬送速度
検知手段と、 該転写材搬送速度検知手段により検知された転写材の搬
送速度に応じて前記分離部材の前記熱定着ローラに対す
る姿勢を変化させる分離部材制御手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。3. A heat-fixing roller and a pressure-contacting roller that carry a transfer material conveyed at a speed selected from a conveyance speed that switches to several slow speeds while carrying an unfixed toner image, and nipping and conveying while applying heat and pressure. An image forming apparatus comprising: a fixing unit having a fixing member having a tip claw portion that comes into contact with or close to the heat fixing roller, and a separation member that prevents the transfer material from being wound around the heat fixing roller. A transfer material transport speed detecting means for detecting a speed at which the transfer material is transported; and a transfer member for the thermal fixing roller of the separating member according to the transport speed of the transfer material detected by the transfer material transport speed detector. An image forming apparatus comprising: a separation member control unit that changes a posture. 【請求項４】 前記分離部材制御手段は、前記転写材搬
送速度検知手段により検知された転写材の速度が基準速
度であるとき前記分離部材の姿勢を前記熱定着ローラに
対して接触もしくは近接する方向に変化させ、前記転写
材の速度が基準速度よりも遅い速度であるとき前記分離
部材の姿勢を前記熱定着ローラに対して離隔する方向に
変化させることを特徴とする請求項３記載の画像形成装
置。4. The separation member control means contacts or approaches the thermal fixing roller with the posture of the separation member when the speed of the transfer material detected by the transfer material conveyance speed detection means is a reference speed. 4. The image according to claim 3, wherein, when the speed of the transfer material is lower than a reference speed, the posture of the separation member is changed in a direction away from the heat fixing roller. Forming equipment. 【請求項５】 未定着トナー像を担持して搬送される転
写材を受け継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する熱
定着ローラと圧接ローラとを備える定着手段と、前記熱
定着ローラへ接触もしくは近接する先端爪部を有し前記
転写材が前記熱定着ローラへ巻き付くのを防止するため
の分離部材と、定着済みの前記転写材を画像面を上向き
にして排紙する方向と画像面を下向きに排紙する方向と
に切り換える排紙案内切換手段とを備えた画像形成装置
であって、 前記排紙案内切換手段に係合し、該排紙案内切換手段に
より切り換えられている前記定着済み転写材の排紙案内
方向が、画像面を下向きにした排紙案内方向であるとき
は前記分離部材の姿勢を前記熱定着ローラに対して接触
もしくは近接する方向に変化させ、画像面を上向きにし
た排紙案内方向であるときは前記分離部材の姿勢を前記
熱定着ローラに対して離隔する方向に変化させる分離部
材制御手段を備えることを特徴とする画像形成装置。5. A fixing unit comprising a heat fixing roller and a pressure roller for nipping and conveying while applying heat and pressure while inheriting a transfer material carrying and conveying an unfixed toner image, and contacting the heat fixing roller. Or a separating member having a protruding claw portion for preventing the transfer material from being wound around the heat fixing roller; and a direction in which the fixed transfer material is discharged with the image surface facing upward and the image surface. And a paper discharge guide switching means for switching the fixing direction to a paper discharging direction, wherein the fixing device is engaged with the paper discharge guide switching means and is switched by the paper discharge guide switching means. When the paper discharge guide direction of the completed transfer material is the paper discharge guide direction with the image surface facing downward, the posture of the separation member is changed to the direction in contact with or close to the heat fixing roller, and the image surface faces upward. Paper ejection When it is inwardly image forming apparatus characterized by comprising a separating member control means for changing the direction of separating the orientation of the separating member relative to the thermal fixing roller. 【請求項６】 未定着トナー像を担持して搬送される転
写材を受け継いで熱及び圧を付与しつつ挟持搬送する熱
定着ローラと圧接ローラとを備える定着装置の分離部材
であって、 前記熱定着ローラ表面へ近接する先端爪部と、 前記熱定着ローラ表面へ回転可能に接触し前記先端爪部
と前記熱定着ローラ表面との距離を規定するギャップコ
ロと、 を一体的に備え、 前記転写材が前記熱定着ローラへ巻き付くのを防止する
と共に分離用爪部の爪痕が前記熱定着ローラ上に残るの
を防止することを特徴とする分離部材。6. A separating member of a fixing device, comprising: a heat fixing roller that presses and transfers a transfer material conveyed while carrying an unfixed toner image while applying heat and pressure while applying and transferring the transfer material. A tip claw portion close to the heat fixing roller surface; and a gap roller that rotatably contacts the heat fixing roller surface and defines a distance between the tip claw portion and the heat fixing roller surface. A separating member for preventing a transfer material from being wound around the heat fixing roller and preventing a claw mark of a separating claw portion from remaining on the heat fixing roller.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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