JPH09222808A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device in which adsorption bias is applied to a paper sheet to accurately keep paper transport using a transport belt and a correct image transfer is performed without obstructing untransferred toner and a transfer current. SOLUTION: A transfer part is formed by a photoreceptor drum 21 and a transfer brush 26. The upstream side of a transport belt 25 is supported by a driven rotating roller 29, and an adsorption charged roller 31 is pressed to the above roller to transport a paper sheet P. High adsorption bias voltage is applied from a power supply 32-1 to the leading end margin part and the trailing end margin part of the paper sheet P through a switch 33, and low adsorption bias voltage is applied from a power supply 32-2 to the printing area of the paper sheet P or voltage is not applied thereto. The paper sheet P is transported with the leading end margin adsorbed to the transport belt 25 in a stable state to the transfer part. In the transfer part, the printing area with low electric charge of the paper sheet P is made close and pressed to the surface of the photoreceptor drum 21 bearing a toner image, so that untransferred toner is not disturbed by high adsorption electric charges of the paper sheet before transfer so as to form an image of high quality.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙の搬送ベルト
への安定した吸着とその用紙への安定したトナー像の転
写とを行う画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus that performs stable suction of a sheet onto a conveyor belt and stable transfer of a toner image onto the sheet.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、電子写真方式の画像形成装置
がある。この画像形成装置は、像担持体に光書込みによ
って潜像を形成し、この潜像をトナー像化して、そのト
ナー像を用紙に転写して定着させる。2. Description of the Related Art Conventionally, there is an electrophotographic image forming apparatus. The image forming apparatus forms a latent image on an image carrier by optical writing, converts the latent image into a toner image, and transfers and fixes the toner image on paper.

【０００３】図７は、そのような画像形成装置の例を主
要部のみ図示したものである。同図に示す画像形成装置
は、像担持体として感光体ドラム１を備え、その感光体
ドラム１の円周面に沿って初期化帯電ブラシ２、書込み
ヘッド３、現像器４、転写ブラシ５、及びクリーナ６を
備えている。FIG. 7 shows an example of such an image forming apparatus only in the main part. The image forming apparatus shown in the figure includes a photoconductor drum 1 as an image carrier, and along the circumferential surface of the photoconductor drum 1, an initialization charging brush 2, a writing head 3, a developing device 4, a transfer brush 5, And a cleaner 6.

【０００４】感光体ドラム１は、通常、導電性の金属ロ
ーラの表面に光導電体を一様に被着して成り、金属ロー
ラ部は接地されている。そして、初期化帯電ブラシ２
は、高圧電源２−１によりマイナスの高電圧を感光体ド
ラム１に印加する。この印加により感光体ドラム１の周
表面の感光層がマイナス高電位に一様に帯電する。書込
みヘッド３は、レーザー光源又はＬＥＤ光源を備えてお
り、感光体ドラム１のマイナス高電位に帯電した周表面
を画像情報に応じて選択的に露光する。この露光により
感光体ドラム１の表面には電位の減衰したマイナス低電
位部が形成され、その低電位部と予め帯電した上記の高
電位部とで構成される静電潜像が形成される。The photoconductor drum 1 is usually formed by uniformly applying a photoconductor to the surface of a conductive metal roller, and the metal roller portion is grounded. Then, the initialization charging brush 2
Applies a negative high voltage to the photosensitive drum 1 by the high voltage power source 2-1. By this application, the photosensitive layer on the peripheral surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged to a negative high potential. The writing head 3 is provided with a laser light source or an LED light source, and selectively exposes the peripheral surface of the photosensitive drum 1 charged to a negative high potential according to image information. By this exposure, a minus low-potential portion whose potential has been attenuated is formed on the surface of the photosensitive drum 1, and an electrostatic latent image composed of the low-potential portion and the previously-charged high-potential portion is formed.

【０００５】現像器４は、内部に非磁性のトナー４−１
を収容し、下部開口に現像ローラ４−２を支持してい
る。現像ローラ４−２は、電源４−３から強さが中間の
マイナス電位の現像バイアスを印加され、一方、トナー
４−１は、不図示の規制部材により摩擦による弱いマイ
ナス電位に帯電し、一定の層厚に規制されて現像ローラ
４−２の表面に付着する。このトナー４−１を現像ロー
ラ４−２が回転しながら感光体ドラム１との対向部に搬
送する。現像ローラ４−２と感光体ドラム１との対向部
では、静電潜像の低電位部と現像ローラ４−２の中間電
位間に電位差が形成され、静電潜像の低電位部は現像ロ
ーラ４−２に対して相対的にプラス極性の電位を形成す
る。この電位差による電界により、マイナス極性に帯電
している非磁性トナー４−１が感光体ドラム１のプラス
極性の静電潜像低電位部に転移する。これによってトナ
ー像が形成（反転現像）される。このトナー像は、感光
体ドラム１の回転によって、感光体ドラム１と転写ブラ
シ５との対向部に順次移動する。The developing device 4 has a non-magnetic toner 4-1 inside.
And the developing roller 4-2 is supported at the lower opening. The developing roller 4-2 is applied with a developing bias having a negative electric potential of intermediate strength from the power source 4-3, while the toner 4-1 is charged to a weak negative electric potential due to friction by a regulation member (not shown) and kept constant. And is attached to the surface of the developing roller 4-2. The toner 4-1 is conveyed to a portion facing the photoconductor drum 1 while the developing roller 4-2 rotates. At the portion where the developing roller 4-2 and the photosensitive drum 1 face each other, a potential difference is formed between the low potential portion of the electrostatic latent image and the intermediate potential of the developing roller 4-2, and the low potential portion of the electrostatic latent image is developed. A positive polarity electric potential is formed relative to the roller 4-2. Due to the electric field due to this potential difference, the non-magnetic toner 4-1 charged in the negative polarity is transferred to the low potential portion of the electrostatic latent image of the positive polarity on the photosensitive drum 1. As a result, a toner image is formed (reverse development). This toner image is sequentially moved to the facing portion of the photoconductor drum 1 and the transfer brush 5 by the rotation of the photoconductor drum 1.

【０００６】この感光体ドラム１と転写ブラシ５との対
向部に、上記感光体ドラム１上のトナー像を転写するた
めに用紙７が搬送される。この用紙７の搬送には、従来
は搬送ロール対と搬送ガイド板を用いるのが極めて一般
的であったが、画像形成処理を高速で行う場合等に用紙
７を安定して搬送できる利点があることから近年では搬
送ベルト８が多用されている。また、搬送ベルト８を用
いると感光体ドラム１上に残留するトナー４−１で転写
ブラシ５が汚染されることがないために装置全体の保守
及び維持が容易であるという利点もある。更に、搬送ベ
ルト方式は、フルカラーの画像を形成する場合、複数の
感光体ドラムを多段式に配設して色毎に対応する複数の
画像形成部を構成することが容易であるという利点もあ
る。A sheet 7 is conveyed to a portion where the photosensitive drum 1 and the transfer brush 5 face each other in order to transfer the toner image on the photosensitive drum 1. In the past, it has been very general to use a pair of transport rolls and a transport guide plate for transporting the sheet 7, but there is an advantage that the sheet 7 can be stably transported when image forming processing is performed at high speed. Therefore, in recent years, the conveyor belt 8 has been frequently used. Further, the use of the conveyor belt 8 has an advantage that the transfer brush 5 is not contaminated by the toner 4-1 remaining on the photoconductor drum 1, and thus the maintenance and maintenance of the entire apparatus is easy. Further, in the case of forming a full-color image, the conveyor belt system also has an advantage that it is easy to arrange a plurality of photosensitive drums in a multi-stage manner to form a plurality of image forming units corresponding to respective colors. .

【０００７】この搬送ベルト８は、一般に厚さ百数十μ
ｍ程度のフィルム状部材から成り誘電体又は半導電体で
構成される。搬送ベルト８は、水平方向にループ状に配
置され、水平方向の両端部を回転ローラ９及び１０に夫
々支持されて張設され、上部表面が感光体ドラム１に接
して図の矢印Ａで示す反時計回り方向に循環移動する。
この上循環部の外周面に用紙７を載せて安定した状態
（姿勢）で搬送するために、搬送ベルト８の用紙搬送方
向上流側の端部（用紙搬入部）に吸着帯電ローラ１３が
設けられている。この吸着帯電ローラ１３にはプラス極
性の電圧を出力する電源１４が接続されており、吸着帯
電ローラ１３は搬送ベルト８を介して回転ローラ１０に
圧接し、用紙７に電荷を与える。これによって、用紙７
は搬送ベルト８に静電的に吸着され安定して保持され
る。The conveyor belt 8 generally has a thickness of hundreds of tens μ.
It is made of a film-shaped member of about m and is made of a dielectric material or a semiconductive material. The conveyor belt 8 is arranged in a loop shape in the horizontal direction, is stretched by being supported by rotating rollers 9 and 10 at both ends in the horizontal direction, and its upper surface is in contact with the photosensitive drum 1 and is indicated by an arrow A in the figure. It circulates counterclockwise.
In order to place the sheet 7 on the outer peripheral surface of the upper circulation portion and convey the sheet 7 in a stable state (posture), an adsorption charging roller 13 is provided at an end (sheet carry-in portion) of the conveying belt 8 on the upstream side in the sheet conveying direction. ing. A power supply 14 that outputs a voltage of a positive polarity is connected to the attraction charging roller 13, and the attraction charging roller 13 presses the rotating roller 10 via the conveyor belt 8 to give an electric charge to the paper 7. This allows the paper 7
Is electrostatically attracted to the conveyor belt 8 and is stably held.

【０００８】図８(a),(b) は、用紙搬入部に搬入されて
きた用紙７の吸着原理を示しており同図(a) は上述した
図７の構成を部分的に再掲したもの、図８(b) は、設計
によっては用紙搬入部の形態が異なる様子を示したもの
である。これら図８(a),(b)に示すように、吸着帯電ロ
ーラ１３からプラス極性の電圧が用紙７に印加される
と、用紙７の吸着帯電ローラ１３側の面はプラス電荷に
帯電される。これと同時に搬送ベルト８の裏面に回転ロ
ーラ１０から逆極性つまりマイナス極性の電荷が誘起さ
れて、用紙７の電荷に対する対向電荷が形成される。こ
れにより用紙７と搬送ベルト８間に強い静電吸着力が生
じ、用紙７が搬送ベルト８に吸着されて、感光体ドラム
１と転写ブラシ５との対向部へと搬送される。FIGS. 8 (a) and 8 (b) show the principle of suction of the sheet 7 carried into the sheet carry-in section, and FIG. 8 (a) is a partial reproduction of the above-mentioned configuration of FIG. FIG. 8 (b) shows a state in which the form of the sheet carry-in section differs depending on the design. As shown in FIGS. 8A and 8B, when a positive polarity voltage is applied to the paper 7 from the attraction charging roller 13, the surface of the paper 7 on the attraction charging roller 13 side is positively charged. . At the same time, an electric charge having a reverse polarity, that is, a negative polarity is induced from the rotating roller 10 on the back surface of the transport belt 8 to form an opposite electric charge to the electric charge of the paper 7. As a result, a strong electrostatic attraction force is generated between the paper 7 and the conveyor belt 8, and the paper 7 is attracted to the conveyor belt 8 and is conveyed to a portion where the photosensitive drum 1 and the transfer brush 5 face each other.

【０００９】同図(a),(b) に示すように、転写ブラシ５
は、搬送ベルト８を挟んで感光体ドラム１と対向し、搬
送ベルト８の裏面に摺接して、転写部を形成している。
転写ブラシ５は、導電性のブラシ状部材で形成され、正
極性の電源５−１に接続されている。この転写ブラシ５
は、搬送ベルト８を介して正極性の転写バイアスを用紙
７に印加する。これによりプラス電位となった用紙７に
感光体ドラム１上の負極性のトナー像が転写される。As shown in FIGS. 1A and 1B, the transfer brush 5
Opposes the photosensitive drum 1 with the transport belt 8 sandwiched therebetween and is in sliding contact with the back surface of the transport belt 8 to form a transfer portion.
The transfer brush 5 is formed of a conductive brush-like member and is connected to the positive power source 5-1. This transfer brush 5
Applies a positive transfer bias to the paper 7 via the conveyor belt 8. As a result, the negative toner image on the photosensitive drum 1 is transferred to the sheet 7 having the positive potential.

【００１０】トナー像を転写された用紙７は、搬送方向
下流側で搬送ベルト８表面に先端を当接させている分離
爪１１（図７参照）によって搬送ベルト８から分離さ
れ、その下流に位置する定着部１２に搬入される。定着
部１２は、防熱板で囲まれた発熱ローラと圧接ローラと
から成り、回転する発熱ローラと圧接ローラとで用紙７
を挟持して搬送し、搬送しながら用紙７にトナー像を熱
定着させ、このトナー像の定着した用紙７を機外に排出
する。The sheet 7 to which the toner image has been transferred is separated from the conveyor belt 8 by a separating claw 11 (see FIG. 7) whose front end is in contact with the surface of the conveyor belt 8 on the downstream side in the conveying direction, and is positioned downstream thereof. It is carried into the fixing unit 12. The fixing unit 12 is composed of a heat generating roller and a pressure contact roller surrounded by a heat insulating plate, and the rotating heat generating roller and the pressure contact roller form the sheet 7.
The sheet 7 is nipped and conveyed, and the toner image is thermally fixed on the sheet 7 while being conveyed, and the sheet 7 on which the toner image is fixed is discharged to the outside of the machine.

【００１１】上記のように、搬送ベルトの上面に用紙を
担持するのであるから、そのままでも用紙の搬送が可能
であるにも拘らず、更に吸着ローラからの電圧印加によ
って用紙を搬送ベルトに吸着させるのは、印字処理を高
速に行うために用紙を高速に搬送するような場合に、用
紙を単に搬送ベルト上に担持しただけでは、用紙に浮き
やバタつきが生じて転写が正しく行われないことが多い
からである。また、印字処理が高速でなくとも、図８
(b) に示したような用紙搬入部から転写部までの間に凸
屈折があるような場合に、凸屈折の部分で用紙に浮き上
がりがなく、用紙を転写部まで正しく搬送できるように
するためである。また、タンデム型のフルカラー画像形
成装置のように用紙の位置精度が高度に要求されるよう
な場合、用紙を単に搬送ベルト上に担持しただけでは、
用紙が各転写部を通過していく間に前後左右の位置ずれ
が発生するからである。もし位置ずれが発生すると、例
えば用紙の対向する２角の間で１ドット分（標準的な画
像分解能でおよそ１／９ｍｍ（ミリメートル））の位置
ずれ（回転）が生じても、完成画像に不正な縞模様（モ
アレ）が現れて画質が低下する。As described above, since the paper is carried on the upper surface of the conveyor belt, the paper can be conveyed as it is, but the paper is attracted to the conveyor belt by the voltage application from the attraction roller. The reason is that when the paper is conveyed at high speed for high-speed printing processing, if the paper is simply carried on the conveyor belt, the paper may float or flap, and transfer may not be performed correctly. Because there are many. Even if the printing process is not fast,
When there is convex refraction between the paper loading section and the transfer section as shown in (b), the paper does not lift up at the convex refraction section and the paper can be conveyed correctly to the transfer section. Is. Further, in the case where the positional accuracy of the paper is highly required such as a tandem type full color image forming apparatus, it is possible to simply carry the paper on the conveyor belt.
This is because the front-rear and left-right misalignment occurs while the paper passes through each transfer unit. If misalignment occurs, for example, even if one dot (about 1/9 mm (millimeter) at standard image resolution) misalignment (rotation) occurs between two opposite corners of the paper, the completed image will be incorrect. A striped pattern (moire) appears and the image quality deteriorates.

【００１２】したがって、搬送ベルトに対する用紙の位
置精度を維持することは極めて重要である。そして、上
述の静電吸着法は、機械的なグリップ機構や複雑なバキ
ューム機構などを必要とせず、簡単な構成で充分な吸着
力が得られるから極めて有効な方法であるといえる。特
に、多段式に転写部を形成するタンデム方式のフルカー
の画像形成には好適といえる。Therefore, it is extremely important to maintain the positional accuracy of the paper with respect to the conveyor belt. The electrostatic adsorption method described above is an extremely effective method because it does not require a mechanical grip mechanism or a complicated vacuum mechanism and can obtain a sufficient adsorption force with a simple structure. In particular, it can be said that it is suitable for tandem type full-car image formation in which transfer portions are formed in multiple stages.

【００１３】[0013]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、トナー画像を転写する前に用紙が電荷を持っ
ていると、転写性に悪影響を及ぼすという問題が発生す
る。すなわち、トナー像の現像された感光体ドラム表面
に用紙が近接すると、用紙表面の電荷が、未転写のトナ
ーを引き付けたり或はトナーが反撥して、感光体ドラム
上のトナーの付着状態が乱れてしまう。このような転写
前のトナーの乱れは、転写後の画像に「チリ」（散り）
や「トビ」（飛び）といった障害を発生させる。However, as described above, if the paper has an electric charge before the toner image is transferred, the transferability is adversely affected. That is, when the paper comes close to the surface of the photoconductor drum on which the toner image is developed, the electric charge on the paper surface attracts the untransferred toner or repels the toner, and the adhesion state of the toner on the photoconductor drum is disturbed. Will end up. Such toner disturbance before transfer causes "dust" (scattering) in the image after transfer.
It causes obstacles such as and "Tobi" (fly).

【００１４】このような障害は、低湿時になると、普通
紙では発生しないような場合でも、ＯＨＰ用紙のように
帯電性の高い用紙では発生し易くなる。また、高湿時で
は、用紙の吸湿の度合いが高いと、用紙の電気抵抗が低
下し、吸着ローラから用紙を介して感光体ドラムに印加
電流が流れ、このため転写電流による電界が正しく形成
されず、転写不良を引き起こすという不具合が発生す
る。When the humidity is low, such an obstacle is likely to occur in highly charged paper such as OHP paper even if it does not occur in plain paper. Also, at high humidity, if the degree of moisture absorption of the paper is high, the electric resistance of the paper decreases, and the applied current flows from the adsorption roller to the photoconductor drum through the paper, so that the electric field due to the transfer current is correctly formed. However, a problem occurs that causes a transfer failure.

【００１５】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
用紙に吸着バイアスを印加して搬送ベルトによる用紙搬
送を正しく維持するとともに未転写トナーや転写電流を
阻害することなく正しい画像転写を行う画像形成装置を
提供することである。The object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems.
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that applies a suction bias to a sheet to correctly maintain the sheet conveyance by a conveyor belt and to perform a correct image transfer without blocking untransferred toner and transfer current.

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】以下に、本発明に係わる
画像形成装置の構成を述べる。本発明の画像形成装置
は、像担持体と、用紙を給送する用紙給送手段と、上記
像担持体上に画像情報に対応したトナー像を形成するト
ナー像形成手段と、上記像担持体の外側に配設された第
１及び第２の回転ローラと、該第１及び第２の回転ロー
ラに掛け渡され上記用紙給送手段から給送される用紙を
担持して上記第１の回転ローラ側から上記第２の回転ロ
ーラ側へ移動する間に上記像担持体に上記用紙を接触さ
せるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内
側に上記像担持体と対応させて転写部を構成すべく配設
され像担持体に接触中の上記用紙にトナー像を転写する
転写手段と、上記搬送ベルトを介して上記第１の回転ロ
ーラを押圧すべく配設され、上記用紙給送手段により給
送された用紙を上記搬送ベルトとで挟持搬送するととも
に、上記用紙を上記搬送ベルトへ吸着させる作用を付与
する電圧を吸着バイアス印加手段により印加される吸着
ローラと、上記用紙の端部の所定の長さ部分が上記吸着
ローラと接触している間に上記吸着バイアス印加手段が
上記吸着ローラに印加する電圧を、上記端部の所定の長
さ部分以外の用紙部分が上記吸着ローラと接触している
間に上記吸着バイアス印加手段が上記吸着ローラに印加
する電圧よりも大きくなるように制御する印加電圧制御
手段とを備えて構成される。The construction of the image forming apparatus according to the present invention will be described below. An image forming apparatus of the present invention includes an image carrier, a paper feeding unit that feeds a sheet, a toner image forming unit that forms a toner image corresponding to image information on the image carrier, and the image carrier. A first and a second rotating roller disposed on the outer side of the sheet, and a sheet which is hung on the first and the second rotating roller and is fed from the sheet feeding means. A conveyor belt that circulates to bring the sheet into contact with the image carrier while moving from the roller side to the second rotary roller side, and a transfer unit inside the conveyor belt in association with the image carrier. Transfer means for transferring the toner image onto the paper which is arranged to be configured and is in contact with the image carrier, and means for pressing the first rotating roller via the conveying belt, and the paper feeding means. When the paper fed by At the same time, the attracting roller to which a voltage for exerting the action of attracting the sheet to the conveyor belt is applied by the attracting bias applying means is in contact with the attracting roller at a predetermined length of the end portion of the sheet. The attraction bias applying means applies the voltage applied to the attraction roller to the attraction roller while the paper portion other than the predetermined length of the end portion is in contact with the attraction roller. Applied voltage control means for controlling the voltage to be higher than the voltage applied to the.

【００１７】上記印加電圧制御手段は、例えば請求項２
記載のように、上記用紙の端部の所定の長さ部分以外の
用紙部分が上記吸着ローラと接触している間には上記吸
着バイアス印加手段が上記吸着ローラに電圧を印加しな
いように制御するように構成される。また、上記所定の
長さ部分は、例えば請求項３記載のように、予めトナー
像が転写されない範囲として設定された先端余白部分で
あり、また、例えば請求項４記載のように、予めトナー
像が転写されない範囲として設定された後端余白部分で
ある。The applied voltage control means may be, for example, claim 2.
As described above, the suction bias applying means controls so that the suction bias applying means does not apply a voltage to the suction roller while the paper portion other than the predetermined length portion of the end portion of the paper is in contact with the suction roller. Is configured as follows. Further, the predetermined length portion is, for example, a leading end margin portion set as a range in which the toner image is not transferred as described in claim 3, and, for example, as described in claim 4, the toner image is previously set. Is a rear end margin portion set as a range in which is not transferred.

【００１８】そして、例えば請求項５記載のように、上
記像担持体を上記第１及び第２の回転ローラ間に並設し
て複数設け、上記トナー像形成手段及び上記転写手段を
上記複数の像担持体に対応して複数配設して構成され
る。Further, for example, as described in claim 5, a plurality of the image bearing members are provided in parallel between the first and second rotating rollers, and the toner image forming unit and the transfer unit are provided in the plurality of units. A plurality of image carriers are arranged corresponding to the image carrier.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、一実施の形態におけ
る画像形成装置の主要部の構成を模式的に示す側断面図
である。同図に示すように、画像形成装置は、感光体ド
ラム２１を備え、その感光体ドラム２１の円周面に沿っ
て配置される初期化帯電ブラシ２２、書込みヘッド２
３、現像器２４、搬送ベルト２５、転写ブラシ２６、及
びクリーナ２７を備えている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a configuration of a main part of an image forming apparatus according to an embodiment. As shown in the figure, the image forming apparatus includes a photoconductor drum 21, and an initialization charging brush 22 and a writing head 2 arranged along the circumferential surface of the photoconductor drum 21.
3, a developing device 24, a conveyor belt 25, a transfer brush 26, and a cleaner 27.

【００２０】感光体ドラム２１は、導電性の金属ローラ
の周表面を一様に覆った例えばアントラセン、フタロシ
アニンのような有機光導体（ＯＰＣ）あるいはＳｅやａ
−Ｓｉのような無機光導電体を被着して感光層を形成し
ており、金属ローラ部が装置本体に接地接続されてい
る。The photoconductor drum 21 is an organic photoconductor (OPC) such as anthracene or phthalocyanine, which is formed by uniformly covering the peripheral surface of a conductive metal roller, or Se or a.
An inorganic photoconductor such as -Si is deposited to form a photosensitive layer, and the metal roller portion is grounded to the apparatus main body.

【００２１】初期化帯電ブラシ２２は、高圧電源２２−
１を接続してあり、マイナスの高電圧を感光体ドラム２
１に印加して、感光体ドラム２１の周表面の感光層を、
例えば「−６５０Ｖ（ボルト）」のマイナス高電位に一
様に帯電させる。The initialization charging brush 22 includes a high voltage power source 22-
1 is connected, and a negative high voltage is applied to the photosensitive drum 2
1 to apply the photosensitive layer on the peripheral surface of the photosensitive drum 21 to
For example, it is uniformly charged to a negative high potential of "-650 V (volt)".

【００２２】書込みヘッド２３は、レーザー光源又はＬ
ＥＤ光源を備え、感光体ドラム２１のマイナス高電位に
帯電した周表面に、画像情報に応じた選択的露光により
電位が略「−５０Ｖ」に減衰したマイナス低電位部を生
成し、その「−５０Ｖ」の低電位部と予め帯電した上記
「−６５０Ｖ」の高電位部とで構成される静電潜像を形
成する。The writing head 23 is a laser light source or L
An ED light source is provided, and a negative low potential portion in which the potential is attenuated to approximately “−50V” is generated on the peripheral surface of the photosensitive drum 21 charged to a negative high potential by selective exposure according to image information. An electrostatic latent image composed of a low potential portion of "50 V" and a high potential portion of "-650 V" previously charged is formed.

【００２３】現像器２４は、匡体内部に非磁性のトナー
２４−１を収容し、下部開口に現像ローラ２４−２を支
持している。現像ローラ２４−２は、現像バイアス電源
２４−３から例えば「−２５０Ｖ」の現像バイアスを印
加される。現像ローラ２４−２は、回転の摩擦により弱
いマイナス電荷に帯電したトナー２４−１を表面に付着
させて、そのトナー２４−１を感光体ドラム２１との対
向部に搬送する。The developing device 24 accommodates the non-magnetic toner 24-1 inside the casing and supports the developing roller 24-2 at the lower opening. The developing roller 24-2 is applied with a developing bias of, for example, "-250V" from the developing bias power source 24-3. The developing roller 24-2 attaches the toner 24-1 that is weakly negatively charged by the friction of rotation to the surface thereof, and conveys the toner 24-1 to a portion facing the photoconductor drum 21.

【００２４】感光体ドラム２１と現像ローラ２４−２と
の対向部では、上記「−５０Ｖ」の静電潜像の低電位部
と現像ローラ２４−２との間に「−２００Ｖ」の電位差
が形成される。即ち静電潜像の低電位部は現像ローラ２
４−２に対して相対的にプラス極性の電位を形成する。
この電位差による電界により、マイナス極性に帯電して
いる非磁性トナー２４−１が感光体ドラム２１のプラス
極性の静電潜像低電位部に転移してトナー像を形成（反
転現像）する。感光体ドラム２１は、回転しながらその
トナー像を搬送ベルト２５との対向部に搬送する。At the facing portion between the photosensitive drum 21 and the developing roller 24-2, a potential difference of "-200V" is generated between the developing roller 24-2 and the low potential portion of the "-50V" electrostatic latent image. It is formed. That is, the low potential portion of the electrostatic latent image is the developing roller 2
A positive potential is formed relative to 4-2.
Due to the electric field caused by this potential difference, the non-magnetic toner 24-1 charged in the negative polarity is transferred to the positive potential electrostatic latent image low potential portion of the photosensitive drum 21 to form a toner image (reverse development). The photoconductor drum 21 conveys the toner image to a portion facing the conveyance belt 25 while rotating.

【００２５】搬送ベルト２５は、フッ素樹脂（テトラフ
ルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ））にカーボンブラ
ックを添加して抵抗調整することにより、１０¹¹〜１０
¹⁴Ω・cmの体積固有抵抗を持たせた厚さおよそ１５０μ
ｍのフィルム状部材で構成される。搬送ベルト２５は、
図１に示すように、水平方向に偏平なループ状に配置さ
れ、ループの水平方向の両端部を駆動回転ローラ２８及
び従動回転ロー２９に夫々支持されて張設され、上部表
面が感光体ドラム２１に接して図の矢印Ｂで示す反時計
回り方向に循環移動する。この搬送ベルト２５の搬送方
向上流側（図の右方）の端部上方に吸着帯電ローラ３１
が設けられる。The conveyor belt 25 is made of 10 ¹¹ to 10 by adjusting the resistance by adding carbon black to a fluororesin (tetrafluoroethylene copolymer (ETFE)).
Thickness of about 150μ with volume resistivity of ¹⁴ Ω · cm
m film-shaped member. The conveyor belt 25 is
As shown in FIG. 1, they are arranged in a flat loop shape in the horizontal direction, and both ends of the loop in the horizontal direction are stretched by being supported by a driving rotary roller 28 and a driven rotary row 29, respectively, and the upper surface thereof is a photosensitive drum. 21 is contacted with and circularly moves in the counterclockwise direction indicated by arrow B in the figure. The adsorption charging roller 31 is provided above the end of the transport belt 25 on the upstream side (the right side in the drawing) in the transport direction.
Is provided.

【００２６】吸着帯電ローラ３１は、プラス極性の出力
電圧の異なる複数（本例では２つ）の吸着バイアス電源
３２−１及び３２−２を備え、電圧切換スイッチ３３を
介してそれら吸着バイアス電源３２−１及び３２−２に
接続している。電圧切換スイッチ３３は、不図示の制御
回路によって、自動的に切り換えられる。上記の吸着帯
電ローラ３１は、搬送ベルト２５を介して従動回転ロー
ラ２９に圧接し、ここに搬送ベルト２５及び従動回転ロ
ーラ２９と共に用紙搬入部を形成する。The attraction charging roller 31 is provided with a plurality (two in this example) of attraction bias power sources 32-1 and 32-2 having different positive polarity output voltages, and these attraction bias power sources 32 are connected via a voltage changeover switch 33. -1 and 32-2. The voltage changeover switch 33 is automatically changed over by a control circuit (not shown). The attraction charging roller 31 is in pressure contact with the driven rotary roller 29 via the transport belt 25, and forms the sheet carry-in section together with the transport belt 25 and the driven rotary roller 29.

【００２７】用紙搬入部の上流には、特には図示しない
が、多枚数の用紙Ｐを載置・収納した給紙カセット又は
手差しトレー等が設けられ、それらの給紙口には給紙ロ
ーラ等が配設されている。給紙ローラは、捌き部材又は
給紙分離爪等の助けを借りて用紙Ｐを一枚毎に上記用紙
搬入部に給送する。この用紙Ｐを、吸着帯電ローラ３１
が、後述するように搬送ベルト２５に吸着させ、搬送ベ
ルト２５が感光体ドラム２１との対向部へ搬送する。Although not shown in the drawing, a paper feed cassette or a manual feed tray, on which a large number of paper sheets P are placed and stored, is provided upstream of the paper carry-in section. Is provided. The paper feed roller feeds the paper P one by one to the paper carry-in section with the help of a separating member or a paper feed separation claw. This paper P is attached to the attraction charging roller 31.
However, as will be described later, it is adsorbed to the conveyor belt 25, and the conveyor belt 25 conveys it to a portion facing the photosensitive drum 21.

【００２８】転写ブラシ２６は、上記搬送ベルト２５と
感光体ドラム２１との対向部において搬送ベルト２５の
ループ内に配置され、搬送ベルト２５の裏面に摺接し
て、ここに転写部を形成する。この転写ブラシ２６は、
導電性のレーヨン、ナイロン、又はアクリル等を繊維素
材としてパイル状に織った織物を、ブラシ状に形成して
金属又はプラスチックの基体に取り付けて構成される。
この転写ブラシ２６には、プラス極性の電流を出力する
転写バイアス電源２６−１が接続される。この接続部は
分岐しており、所定の抵抗値を有する抵抗素子２６−２
が装置本体に接地接続されている。転写ブラシ２６は、
搬送ベルト２５に正極性の電荷を印加し、この電荷は搬
送ベルト２５の誘電効果によって用紙Ｐに印加される。
この電荷による電界により、感光体ドラム２１に接触中
の用紙Ｐに、感光体ドラム２１上の負極性のトナー像が
転写される。The transfer brush 26 is arranged in the loop of the conveyor belt 25 at the portion where the conveyor belt 25 and the photosensitive drum 21 face each other, and slides on the back surface of the conveyor belt 25 to form a transfer portion here. This transfer brush 26 is
A woven fabric made of conductive rayon, nylon, acrylic, or the like in a pile shape using a fiber material is formed into a brush shape and attached to a metal or plastic substrate.
A transfer bias power source 26-1 that outputs a positive polarity current is connected to the transfer brush 26. This connecting portion is branched, and the resistance element 26-2 having a predetermined resistance value is provided.
Is grounded to the device body. The transfer brush 26 is
A positive charge is applied to the transport belt 25, and this charge is applied to the paper P by the dielectric effect of the transport belt 25.
Due to the electric field generated by the charges, the negative toner image on the photoconductor drum 21 is transferred onto the sheet P that is in contact with the photoconductor drum 21.

【００２９】搬送ベルト２５の下流側（図の左方）の端
部には、排紙分離爪３４が設けられその先端が不図示の
付勢部材により付勢されて搬送ベルト２５に当接してい
る。排紙分離爪３４は、トナー像を転写され搬送ベルト
２５に吸着したまま排出されてくる用紙Ｐを搬送ベルト
２５から分離する。その排紙分離爪３４の更に下流に
は、定着器３５が配設されている。 定着器３５は、防
熱板で囲まれた発熱ローラと圧接ローラとから成り、回
転する発熱ローラと圧接ローラとで、搬送ベルト２５が
排出する用紙Ｐを挟持して搬送し、搬送しながら用紙Ｐ
上のトナー像を用紙Ｐに熱定着させ、この用紙Ｐを機外
（図の左方）に排出する。A paper discharge separation claw 34 is provided at an end portion on the downstream side (left side in the drawing) of the conveyor belt 25, and the tip end thereof is urged by an urging member (not shown) to come into contact with the conveyor belt 25. There is. The paper discharge separation claw 34 separates the paper P that has been transferred with the toner image and is discharged while being attracted to the conveyor belt 25 from the conveyor belt 25. A fixing device 35 is disposed further downstream of the paper discharge separation claw 34. The fixing device 35 includes a heat generating roller and a pressure contact roller surrounded by a heat insulating plate. The rotating heat generating roller and the pressure contact roller sandwich and convey the paper P discharged by the conveyor belt 25, and the paper P is conveyed while being conveyed.
The upper toner image is heat-fixed on the sheet P, and the sheet P is ejected to the outside of the machine (on the left side in the drawing).

【００３０】図２は、上述の吸着帯電ローラ３１から、
用紙Ｐへの、吸着バイアス電圧の印加状態を示す図であ
る。一般に、印字は用紙の先端から直ちに開始されるこ
とはなく、先端から少なくとも数ミリから多いときは数
十ミリの余白を置いて開始される。また、１頁分の印字
終了も、用紙の後端ぎりぎりまで印字されることはな
く、後端から少なくとも数ミリから多いときは数十ミリ
の余白を残して終了する。本発明は、上記のように用紙
に印字の余白部分が必ず存在することに着目して構成さ
れている。FIG. 2 shows that the adsorption charging roller 31 is
FIG. 6 is a diagram showing a state in which a suction bias voltage is applied to a sheet P. Generally, printing is not started immediately from the leading edge of the paper, but is started with a margin of at least several millimeters to several tens of millimeters from the leading edge. Further, even when the printing of one page is completed, the printing is not performed up to the last end of the paper, and when the printing is at least several millimeters from the rear end, a margin of several tens of millimeters is left. The present invention is constructed by paying attention to the fact that the blank area of the print always exists on the paper as described above.

【００３１】すなわち、吸着帯電ローラ３１に電圧切換
スイッチ３３を介して吸着バイアス電圧を印加する制御
回路は、図２に示すように、吸着帯電ローラ３１が用紙
Ｐの先端余白部３６に当接しているとき、及び用紙Ｐの
後端余白部３８に当接しているときに、高いほうの吸着
バイアス電圧を発生する電源３２−１側に電圧切換スイ
ッチ３３を切り換え、それら余白部の中間にある印字領
域３７に吸着帯電ローラ３１が当接しているときは、低
いほうの吸着バイアス電圧を発生する電源３２−２に電
圧切換スイッチ３３を切り換える。尚、その場合、電源
３２−２の電圧を「０」ボルトに設定してもよい。That is, in the control circuit for applying the attraction bias voltage to the attraction charging roller 31 via the voltage changeover switch 33, the attraction charging roller 31 contacts the leading end margin portion 36 of the paper P as shown in FIG. When the sheet P is in contact with the trailing edge margin portion 38 of the paper P, the voltage changeover switch 33 is switched to the side of the power source 32-1 that generates the higher attraction bias voltage, and printing in the middle of those margin portions is performed. When the attraction charging roller 31 is in contact with the area 37, the voltage changeover switch 33 is switched to the power supply 32-2 that generates the lower attraction bias voltage. In that case, the voltage of the power supply 32-2 may be set to "0" volt.

【００３２】上記の構成において、本実施の形態におけ
る画像形成装置の動作を、再び図１を用いて説明する。
先ず、画像形成装置への電源投入後、用紙枚数、用紙サ
イズ、余白範囲の設定、及びその他の指定がキー入力あ
るいは接続するホスト機器からの信号として入力され
て、初期設定処理が行われ、印字スタートが指示される
と、不図示の駆動機構によって図１に示す各部が駆動さ
れる。The operation of the image forming apparatus according to the present embodiment having the above structure will be described again with reference to FIG.
First, after turning on the power to the image forming apparatus, the number of sheets, the sheet size, the setting of the margin range, and other designations are input by key input or as a signal from the host device to be connected, and initial setting processing is performed and printing is performed. When the start is instructed, each unit shown in FIG. 1 is driven by a drive mechanism (not shown).

【００３３】この駆動によって、先ず、感光体ドラム２
１が時計回り方向に回転する。そして、初期化帯電ブラ
シ２２は、感光体ドラム２１の周面に一様な電荷を付与
し、書込みヘッド２１は、その感光体ドラム２１周面に
画像信号に応じて露光を行って感光体ドラム２１周面上
に静電潜像を形成する。現像器２４の現像ローラ２４−
１は、静電潜像の低電位部にトナー２４−１を転移させ
て感光体ドラム２１周面上にトナー像を形成（反転現
像）する。By this driving, first, the photosensitive drum 2
1 rotates clockwise. Then, the initialization charging brush 22 applies a uniform charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 21, and the writing head 21 exposes the peripheral surface of the photosensitive drum 21 according to an image signal to expose the photosensitive drum 21. An electrostatic latent image is formed on the 21st circumferential surface. Developing roller 24 of developing unit 24-
In No. 1, the toner 24-1 is transferred to the low potential portion of the electrostatic latent image to form a toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 21 (reverse development).

【００３４】これと共に、駆動回転ローラ２８は、反時
計回り方向に回転を開始し、従動回転ローラ２９が従動
して同じく反時計回り方向に回転を開始する。これによ
り搬送ベルト２５は、上循環部が感光体ドラム２１に当
接して全体が反時計回り方向に循環移動する。At the same time, the drive rotation roller 28 starts rotating in the counterclockwise direction, and the driven rotation roller 29 is driven to start rotating in the counterclockwise direction as well. As a result, the conveyor belt 25 is circulated in the counterclockwise direction with the upper circulation portion contacting the photosensitive drum 21.

【００３５】上記の感光体ドラム２１周面上のトナー像
の先端が、搬送ベルト２５との対向点に回転搬送されて
くるタイミングで、その対向点に用紙Ｐの印字開始位置
（図２に示した印字領域３７の先端）が一致するよう
に、給紙ローラが用紙カセットに載置収容されている用
紙Ｐを一枚毎に、吸着帯電ローラ３１と搬送ベルト２５
及び従動回転ローラ２９とが圧接する用紙搬入部へ給送
する。At the timing when the leading edge of the toner image on the peripheral surface of the photoconductor drum 21 is rotatably conveyed to the facing point with the carrying belt 25, the printing start position of the paper P is shown at the facing point (shown in FIG. 2). The paper feed roller is placed in the paper cassette so that the leading ends of the printing areas 37 are aligned with each other.
Then, the sheet is fed to the sheet carry-in section in which the driven rotation roller 29 is in pressure contact.

【００３６】従動回転ローラ２９と吸着帯電ローラ３１
は、給送された用紙Ｐを搬送ベルト２５と共に挟持して
回転し、吸着帯電ローラ３１は、制御回路からの制御に
より、上記の初期設定によって予め定められている先端
から所定の長さの余白部分（図２に示した先端余白部３
６）に当接している期間だけ、電源３２−１の高い吸着
バイアス電圧を用紙Ｐに印加する。これにより、用紙Ｐ
は、先端余白部を搬送ベルト２５に吸着され、安定した
状態で転写部へ搬送される。The driven rotation roller 29 and the attraction charging roller 31
Holds the fed paper P together with the conveyor belt 25 and rotates, and the suction charging roller 31 is controlled by the control circuit to allow a margin of a predetermined length from the leading edge which is preset by the above initialization. Part (tip margin part 3 shown in FIG. 2
The high attraction bias voltage of the power source 32-1 is applied to the paper P only during the period of contact with 6). Thereby, the paper P
Is adsorbed by the conveyor belt 25 at the leading end margin and is conveyed to the transfer portion in a stable state.

【００３７】吸着帯電ローラ３１は、上記の先端余白部
への吸着バイアス電圧の印加が終了すると、印字領域３
７の先端から後端までの期間、電源３２−２の低い吸着
バイアス電圧を用紙Ｐに印加しながら用紙Ｐを搬送す
る。これにより、トナー像の現像された感光体ドラム２
１の表面が用紙Ｐに近接したとき、用紙Ｐの電荷は弱い
ほうの電荷に変化しており、したがって、感光体ドラム
２１上の未転写のトナーが、用紙表面の電荷に引き付け
られたり或は電荷に反撥するようなことはなく、すなわ
ち、チリやトビ等の乱れのない、品質のよいトナー像が
用紙Ｐ上に転写される。The attraction charging roller 31 prints on the printing area 3 when the application of the attraction bias voltage to the above-mentioned margin of the tip ends.
During the period from the leading edge to the trailing edge of sheet 7, the sheet P is conveyed while the low attraction bias voltage of the power source 32-2 is applied to the sheet P. As a result, the photosensitive drum 2 on which the toner image is developed
When the surface of No. 1 approaches the paper P, the electric charge of the paper P is changed to the weaker electric charge, so that the untransferred toner on the photoconductor drum 21 is attracted to the electric charge of the paper surface. The toner image is not repelled by the electric charge, that is, a high-quality toner image free from irregularities such as dust and jumps is transferred onto the paper P.

【００３８】転写ブラシ２６は、上記の転写において、
転写バイアス電源２６−１から出力される転写電流を搬
送ベルト２５を介して用紙Ｐに印加する。用紙Ｐの印字
領域３７の電荷は弱いほうの電荷であるので、転写ブラ
シ２６から印加される転写電流が適正に働いて、感光体
ドラム２１上のトナー像が上記印加される転写電流によ
って安定した状態で用紙Ｐに順次転写される。The transfer brush 26 is
The transfer current output from the transfer bias power supply 26-1 is applied to the paper P via the conveyor belt 25. Since the charge of the print area 37 of the paper P is the weaker charge, the transfer current applied from the transfer brush 26 works properly and the toner image on the photosensitive drum 21 is stabilized by the applied transfer current. The sheets are sequentially transferred onto the sheet P in this state.

【００３９】吸着帯電ローラ３１は、用紙Ｐの後端余白
部３８に当接すると、再び電源３２−１の高い吸着バイ
アス電圧を用紙Ｐに印加する。これにより、用紙Ｐの後
端部が搬送ベルト２５に強く吸着され、用紙Ｐは後端部
を搬送ベルト２５から浮き上がらせたりバタつかせるこ
となく引き続き搬送される。When the attraction charging roller 31 comes into contact with the trailing edge margin portion 38 of the paper P, the attraction bias voltage of the power source 32-1 is applied to the paper P again. As a result, the trailing edge of the sheet P is strongly attracted to the transport belt 25, and the sheet P is continuously transported without causing the trailing edge of the sheet P to float or flap.

【００４０】トナー像を転写された用紙Ｐは、分離爪３
４によって搬送ベルト２５から分離され、定着器３５に
搬入される。定着器３５は、トナー像を用紙に熱定着さ
せながら用紙Ｐの搬送を引き継いで、不図示の排紙コ
ロ、ガイド板等を介して、そのまま水平に後部排紙口か
らトナー像を上にして、又は上部に反転させて上部排紙
口からトナー像を下にして、機外に排出する。The paper P on which the toner image is transferred is separated by the separating claw 3.
It is separated from the conveyor belt 25 by 4 and carried into the fixing device 35. The fixing device 35 takes over the conveyance of the sheet P while thermally fixing the toner image on the sheet, and horizontally holds the toner image from the rear sheet discharge port through a sheet discharge roller, a guide plate and the like (not shown). , Or the sheet is turned upside down and the toner image is directed downward from the upper sheet discharge port, and the sheet is discharged out of the machine.

【００４１】上述した単一の感光体ドラムを用いた構成
の画像形成装置の場合は、上記の用紙後端余白部への高
い吸着バイアス電圧の印加は、低速で印字を行う場合は
必ずしも必要でなく、先端余白部への高い吸着バイアス
電圧の印加だけでもよい。後端余白部にも高い吸着バイ
アス電圧を印加するのは高速で印字を行う場合に有効で
ある。また、このように先端余白部だけでなく後端余白
部にも高い吸着バイアス電圧を印加する方法は、感光体
ドラムを単一でなく多段式に備えたタンデム型のカラー
画像形成装置の場合に極めて効力を発揮する。次に、そ
のタンデム型のカラー画像形成装置における実施の形態
について説明する。In the case of the above-mentioned image forming apparatus using a single photosensitive drum, the application of the high attraction bias voltage to the margin portion of the trailing edge of the paper is not always necessary when printing is performed at a low speed. Instead, only a high attraction bias voltage may be applied to the tip margin. It is effective to apply a high attraction bias voltage to the trailing edge margin portion when printing at high speed. Further, as described above, a method of applying a high attraction bias voltage to not only the front end margin portion but also the rear end margin portion is used in the case of a tandem type color image forming apparatus provided with not a single photoconductor drum but a multistage type. It is extremely effective. Next, an embodiment of the tandem type color image forming apparatus will be described.

【００４２】図３は、タンデム型のカラー画像形成装置
の主要部の構成を模式的に示す側面図である。このカラ
ー画像形成装置は、フルカラー印字モードとモノクロ印
字モードとを有しており、同図はフルカラー印字モード
における転写部の状態を示している。FIG. 3 is a side view schematically showing the structure of the main part of the tandem type color image forming apparatus. This color image forming apparatus has a full-color printing mode and a monochrome printing mode, and the figure shows the state of the transfer portion in the full-color printing mode.

【００４３】同図に示すように、このカラー画像形成装
置の転写部は、水平方向に偏平なループ状に配置されて
そのループの水平方向の両端部を駆動回転ローラ３６と
従動回転ローラ３７に保持されて循環移動する搬送ベル
ト３８、この搬送ベルト３８の上循環部に当接して用紙
搬送方向に多段式に並設された４個の感光体ドラム３９
（３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ）、及びこの搬送ベ
ルト３８と各感光体ドラム３９との当接部に搬送ベルト
３８裏面から押接して配置された転写ブラシ４１（４１
ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ）とで構成される。As shown in the figure, the transfer section of this color image forming apparatus is arranged in a flat loop shape in the horizontal direction, and both ends of the loop in the horizontal direction are connected to the drive rotation roller 36 and the driven rotation roller 37. The conveyance belt 38 that is held and circulates, and four photosensitive drums 39 that are in contact with the upper circulation portion of the conveyance belt 38 and that are arranged side by side in a multi-stage manner in the sheet conveyance direction.
(39a, 39b, 39c, 39d), and a transfer brush 41 (41) arranged by pressing the conveyance belt 38 from the back surface of the conveyance belt 38 at the contact portion between the conveyance belt 38 and each photosensitive drum 39.
a, 41b, 41c, 41d).

【００４４】上記の各感光体ドラム３９も、図１の感光
体ドラム２１と同様に金属ローラ部の表面に光導電体を
被着した構成であり、詳しくは後述する画像形成ユニッ
トに組み付けられている。画像形成ユニットが装置本体
に配設されたとき金属ローラ部はその支持軸を介して装
置本体に接地接続される。Each of the above-mentioned photoconductor drums 39 also has a structure in which a photoconductor is adhered to the surface of the metal roller portion similarly to the photoconductor drum 21 of FIG. 1, and is assembled in the image forming unit described later in detail. There is. When the image forming unit is arranged in the apparatus main body, the metal roller portion is grounded to the apparatus main body through its support shaft.

【００４５】搬送ベルト３８も、図１の搬送ベルト２５
と同様の構成であり、１０¹¹〜１０ ¹⁴Ω・cmの体積固有
抵抗を持った厚さおよそ１５０μｍのフィルム状部材で
形成されている。この場合も、搬送ベルト３８の搬送方
向上流側（図の右方）の端部上方に吸着帯電ローラ４２
が設けられる。The conveyor belt 38 is also the conveyor belt 25 of FIG.
It has the same configuration as¹¹-10 ¹⁴Ω ・ cm volume specific
With a film-like member with a resistance of about 150 μm
Is formed. Also in this case, how to convey the conveyor belt 38
The adsorption charging roller 42 is provided above the end on the improved flow side (right side in the figure).
Is provided.

【００４６】吸着帯電ローラ４２は、プラス極性の出力
電圧の異なる２つの吸着バイアス電源４２−１及び４２
−２を備え、電圧切換スイッチ４２−３を介してそれら
吸着バイアス電源４２−１及び４２−２に接続してい
る。電圧切換スイッチ４２−３は、不図示の制御回路に
よって、自動的に切り換えられる。上記の吸着帯電ロー
ラ４２は、搬送ベルト３８を介して従動回転ローラ３７
に圧接し、ここに搬送ベルト３８及び従動回転ローラ３
７と共に用紙搬入部を形成する。The attraction charging roller 42 includes two attraction bias power sources 42-1 and 42-2 having different positive polarity output voltages.
-2, and is connected to the adsorption bias power sources 42-1 and 42-2 via a voltage changeover switch 42-3. The voltage changeover switch 42-3 is automatically changed over by a control circuit (not shown). The attraction charging roller 42 is driven by the driven rotation roller 37 via the conveyor belt 38.
Is pressed against the conveyor belt 38 and the driven rotation roller 3
A sheet carry-in section is formed together with 7.

【００４７】この搬送ベルト３８の下循環部の内周面に
当接してテンションローラ４３が駆動回転ローラ３６寄
りに配置される。このテンションローラ４３は、不図示
の回動部材の先端に回転自在に支持され、不図示の付勢
部材により下方に付勢されて、搬送ベルト３８の後述す
る印字モードの切り換えに伴う状態変化に拘わり無く搬
送ベルト３８の撓みを吸収して搬送ベルト３８全体を所
定の張力で駆動回転ローラ３６と従動回転ローラ３７間
に張設している。The tension roller 43 is disposed closer to the drive rotation roller 36 by contacting the inner peripheral surface of the lower circulation portion of the conveyor belt 38. The tension roller 43 is rotatably supported by the tip of a rotating member (not shown) and is urged downward by an urging member (not shown) to change the state of the conveyor belt 38 due to switching of a print mode described later. Regardless of the bending of the conveyor belt 38, the entire conveyor belt 38 is stretched between the drive rotation roller 36 and the driven rotation roller 37 with a predetermined tension.

【００４８】上記の搬送ベルト３８の上循環部と下循環
部の間に位置し、搬送方向に平行に延在して、揺動アー
ム４４が配設されている。この揺動アーム４４は、下流
側の端部に固定支持ロ一ラ４５を備え、上流側の端部に
は可動支持ローラ４６を備えている。揺動アーム４４
は、下部に当接して滑動する不図示のカムにより、固定
支持ロ一ラ４５の支持軸を中心にして上流側端部が上下
に回動する。A swing arm 44 is disposed between the upper and lower circulation parts of the above-mentioned conveyor belt 38 and extends parallel to the conveyance direction. The swing arm 44 has a fixed support roller 45 at its downstream end and a movable support roller 46 at its upstream end. Swing arm 44
With a cam (not shown) that comes into contact with the lower part and slides, the upstream end of the fixed support roller 45 pivots up and down.

【００４９】上記の転写ブラシ４１は、搬送ベルト３８
と感光体ドラム３９との対向部において搬送ベルト３８
のループ内に配置され、搬送ベルト３８の裏面に摺接し
て、ここに転写部を形成する。この転写ブラシ４１も、
図１の転写ブラシと同様に導電性の繊維素材をパイル状
に織った織物をブラシ状に形成して金属又はプラスチッ
クの基体に取り付けて構成される。各転写ブラシ４１に
は、図１の場合と同様に、転写バイアス電源４７（４７
ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ）とこれに並列な抵抗素子
４８（４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ）が配設されて
いる。最下流の転写ブラシ４１ｄは、装置本体のフレー
ムに固定され、他の転写ブラシ４１ａ〜４１ｃは、揺動
アーム４４に固定されている。これらの転写ブラシ４１
ａ〜４１ｃは、揺動アーム４４の回動（揺動）に伴って
搬送ベルト３８と共に上下に移動する。The transfer brush 41 is the conveyor belt 38.
The conveyor belt 38 is provided at a portion where the photosensitive drum 39 and the photosensitive drum 39 face each other.
Of the transfer belt 38 is slidably contacted with the back surface of the conveyor belt 38 to form a transfer portion. This transfer brush 41 also
Similar to the transfer brush of FIG. 1, it is configured by forming a woven fabric in which a conductive fiber material is woven in a pile shape into a brush shape and attaching it to a metal or plastic substrate. As in the case of FIG. 1, each transfer brush 41 has a transfer bias power source 47 (47).
a, 47b, 47c, 47d) and a resistance element 48 (48a, 48b, 48c, 48d) in parallel therewith are disposed. The most downstream transfer brush 41d is fixed to the frame of the apparatus main body, and the other transfer brushes 41a to 41c are fixed to the swing arm 44. These transfer brushes 41
The a to 41c move up and down together with the conveyor belt 38 as the swing arm 44 rotates (swings).

【００５０】固定支持ローラ４５は、感光体ドラム３９
ｄと転写ブラシ４１ｄからなる最下流の転写部と、すぐ
上流の感光体ドラム３９ｃと転写ブラシ４１ｃからなる
転写部の中間下流寄りに設けられ、装置本体のフレーム
に回転自在に位置固定され、搬送ベルト３８の内周面に
当接してこれを下から支持し、最下流の感光体ドラム３
９ｄに搬送ベルト３８を常時接触させている。The fixed support roller 45 is the photosensitive drum 39.
d and a transfer brush 41d at the most downstream position, and a transfer part immediately upstream of the photosensitive drum 39c and the transfer brush 41c are provided near the intermediate downstream side, rotatably fixed to the frame of the apparatus main body, and conveyed. The innermost surface of the belt 38 is abutted and supported from below, and the most downstream photosensitive drum 3
The conveyor belt 38 is constantly in contact with 9d.

【００５１】可動支持ローラ４６は、揺動アーム４４の
回動する自由端に支持されて、従動回転ローラ３７に支
持される搬送ベルト３８の端部と、最上流の感光体ドラ
ム３９ａ及び転写ブラシ４１ａからなる転写部との中間
に位置している。可動支持ローラ４６は、図３に示すよ
うに、揺動アーム４４が上方に回動しているときは、搬
送ベルト３８の内周面に当接して搬送ベルト３８を下か
ら支持し、これにより各感光体ドラム３９ａ、３９ｂ、
３９ｃ及び３９ｄの全てに搬送ベルト３８を当接させ
る。これによって、上流から下流まで、４個の感光体ド
ラム３９に対応して４つの転写部が実働可能に形成さ
れ、４色のフルカラー印刷モードが設定される。The movable support roller 46 is supported by the free end of the swing arm 44 that rotates, and the end of the conveyor belt 38 supported by the driven rotation roller 37, the most upstream photosensitive drum 39a, and the transfer brush. It is located in the middle of the transfer portion composed of 41a. As shown in FIG. 3, the movable support roller 46 abuts the inner peripheral surface of the conveyor belt 38 to support the conveyor belt 38 from below when the swing arm 44 is rotated upward. The photoconductor drums 39a, 39b,
The conveyor belt 38 is brought into contact with all of 39c and 39d. As a result, from the upstream to the downstream, the four transfer portions are formed so as to correspond to the four photoconductor drums 39, and the full-color printing mode of four colors is set.

【００５２】次に、図４は、黒のみの印刷を行う場合の
モノクロ印刷モードにおける転写部の状態を示してい
る。同図に示すように、モノクロ印刷モードでは、揺動
アーム４４が下方に回動する。これにより可動支持ロー
ラ４６が下方に移動して搬送ベルト３８から離隔する。
搬送ベルト３８は、駆動回転ローラ３６と固定支持ロー
ラ４５間では従前通り支持されて感光体ドラム３９ｄに
対する当接状態を維持している。一方、固定支持ローラ
４５と従動回転ローラ３７間では、上記可動支持ローラ
４６の支持離脱により搬送ベルト３８が上流側斜め下方
に傾斜して、転写ブラシ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃと共
にカラートナーの画像形成を行う３個の感光体ドラム３
９ａ、３９ｂ及び３９ｃから離隔している。この揺動ア
ーム４４の回動によって、最下流の感光体ドラム３９ｄ
と転写ブラシ４１ｄのみからなる転写部により黒トナー
画像のみの形成を行うモノクロ印刷モードが設定され
る。Next, FIG. 4 shows the state of the transfer portion in the monochrome printing mode when printing only black. As shown in the figure, in the monochrome printing mode, the swing arm 44 rotates downward. As a result, the movable support roller 46 moves downward and separates from the conveyor belt 38.
The transport belt 38 is supported between the drive rotation roller 36 and the fixed support roller 45 as before, and maintains the contact state with the photosensitive drum 39d. On the other hand, between the fixed support roller 45 and the driven rotation roller 37, the movable support roller 46 is supported and released to incline the conveyor belt 38 obliquely downward to the upstream side, thereby forming an image of color toner together with the transfer brushes 41a, 41b and 41c. Three photosensitive drums 3
Separated from 9a, 39b and 39c. By the rotation of the swing arm 44, the most downstream photosensitive drum 39d
The monochrome printing mode in which only the black toner image is formed is set by the transfer unit including only the transfer brush 41d.

【００５３】図５は、上記のカラー画像形成装置の全体
構成を示す側断面図である。同図に示すように、カラー
画像形成装置５０は、装置本体の前面（図の右方）に開
閉トレー５１を備え、下部に用紙カセット５２を着脱自
在に備えている。また、上蓋５３には、その上面に排紙
トレー５４が形成されており、そこには上部排紙口５５
から排出される画像形成済みの用紙が積載される。その
上蓋５３の前部側方には図では見えないが電源スイッ
チ、液晶表示装置、複数の入力キー等が配設されてい
る。FIG. 5 is a side sectional view showing the overall structure of the above color image forming apparatus. As shown in the figure, the color image forming apparatus 50 has an opening / closing tray 51 on the front surface (right side of the drawing) of the apparatus main body, and a paper cassette 52 detachably provided on the lower portion. Further, the upper lid 53 has a paper ejection tray 54 formed on the upper surface thereof, and an upper paper ejection port 55 is formed therein.
The paper on which the image is formed is discharged from the stack. Although not visible in the figure, a power switch, a liquid crystal display device, a plurality of input keys and the like are arranged on the front side of the upper lid 53.

【００５４】装置本体内部には、略中央に、上述した搬
送ベルト３８、４個の感光体ドラム３９（３９ａ、３９
ｂ、３９ｃ、３９ｄ）、及び各感光体ドラム３９に対向
して搬送ベルト３８裏面に摺接する転写ブラシ４１（４
１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ）からなる転写部が配設
されている。尚、同図は、上記搬送ベルト３８、感光体
ドラム３９、転写ブラシ４１の他、図３及び図４に示し
た駆動回転ローラ３６、従動回転ローラ３７及び吸着帯
電ローラ４２を番号と共に示し、同じく図３及び図４に
示したテンションローラ４３、可動支持ローラ４６、転
写バイアス電源４７及び抵抗素子４８は番号を省略して
示し、揺動アーム４４及び固定支持ロ一ラ４５は図示を
省略している。Inside the main body of the apparatus, the above-mentioned transport belt 38 and the four photoconductor drums 39 (39a, 39a) are provided at approximately the center.
b, 39c, 39d), and a transfer brush 41 (4
1a, 41b, 41c, 41d) is provided. In addition, in the figure, in addition to the conveyor belt 38, the photosensitive drum 39, and the transfer brush 41, the drive rotation roller 36, the driven rotation roller 37, and the attraction charging roller 42 shown in FIGS. The tension roller 43, the movable support roller 46, the transfer bias power source 47, and the resistance element 48 shown in FIGS. 3 and 4 are omitted from the numbers, and the swing arm 44 and the fixed support roller 45 are omitted from the figure. There is.

【００５５】上記搬送ベルト３８の用紙搬送方向上流側
（図の右方）には、待機ロール対５６、用紙検出センサ
５７が配設され、それより上流は横（装置前方）と下に
分岐して、横方向には給紙ローラ５８、捌き部材５９、
及び上述の開閉トレー５１が配設されている。また、下
方には２枚のガイド板から形成される搬送路６１が配設
され、その上流（下方）に、上述した用紙カセット５２
が多枚数の用紙Ｐを収容して位置している。用紙カセッ
ト５２の給紙端上方に給紙コロ６２が配設されている。A standby roll pair 56 and a sheet detection sensor 57 are provided on the upstream side (the right side in the drawing) of the sheet conveyance belt 38 in the sheet conveyance direction, and the upstream side thereof branches sideways (front of the apparatus) and downward. In the horizontal direction, the paper feed roller 58, the separating member 59,
Also, the open / close tray 51 described above is provided. A transport path 61 formed of two guide plates is disposed below, and the above-described paper cassette 52 is provided upstream (downward) thereof.
Is accommodated with a large number of sheets P. A paper feed roller 62 is disposed above the paper feed end of the paper cassette 52.

【００５６】また、搬送ベルト３８の用紙搬送方向下流
（図の左方）には、分離爪６３、定着器６４、排紙コロ
６５、切り換えレバー６６が設けられる。定着器６４
は、断熱性の匡体内に組み付けられた圧接ローラ、発熱
ローラ、周面清掃器、オイル塗布ローラ、サーミスタ等
から構成され、用紙上に転写されたトナー像を紙面に熱
定着させる。切り換えレバー６６は、同図に示すように
下の位置にあるときは用紙を上方の排出路６７へ案内
し、上に回動しているときは用紙を装置後面に開口する
後部排紙口６８へ案内する。上記の排出路６７の下流
（上方）は排紙ロール対６９を介して上部排紙口５５に
連絡する。Further, a separating claw 63, a fixing device 64, a paper discharge roller 65, and a switching lever 66 are provided downstream of the carrying belt 38 in the paper carrying direction (to the left in the drawing). Fuser 64
Is composed of a pressure contact roller, a heat roller, a peripheral surface cleaner, an oil application roller, a thermistor, and the like, which are assembled in a heat-insulating housing, and thermally fixes the toner image transferred onto the paper to the paper surface. The switching lever 66 guides the sheet to the upper discharge path 67 when it is in the lower position as shown in the figure, and when it is rotated upward, the rear sheet discharge port 68 that opens the sheet on the rear surface of the apparatus. I will guide you to. The downstream side (upper side) of the discharge path 67 communicates with the upper discharge port 55 via the discharge roll pair 69.

【００５７】搬送ベルト３８と用紙カセット５２の間に
は、クリーナボトル７１が着脱自在に配設されている。
この、クリーナボトル７１の上部にはブレードスクレー
パ７２が取り付けられて、その先端が搬送ベルト３８の
下循環部の表面に当接している。ブレードスクレーパ７
２は、搬送ベルト３８の表面に残留するトナーを掻き取
って搬送ベルト３８を清掃し、掻き取った不要のトナー
をクリーナボトル７１に貯留する。A cleaner bottle 71 is detachably arranged between the conveyor belt 38 and the paper cassette 52.
A blade scraper 72 is attached to the upper portion of the cleaner bottle 71, and the tip of the blade scraper 72 is in contact with the surface of the lower circulation portion of the conveyor belt 38. Blade scraper 7
In No. 2, the toner remaining on the surface of the conveyor belt 38 is scraped to clean the conveyor belt 38, and unnecessary scraped toner is stored in the cleaner bottle 71.

【００５８】そして、上記の各感光体ドラム３９の真上
には、上蓋５３裏面に配設されている書込みヘッド７３
（７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄ）が、上蓋５３の閉
成により挿入されて配置される。上蓋５３は、装置本体
４０後方の支軸７４を中心にして開閉する。上記の各感
光体ドラム３９（３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ）
は、夫々画像形成ユニット７５（７５ａ、７５ｂ、７５
ｃ、７５ｄ）に組み付けられている。The write head 73 disposed on the back surface of the upper lid 53 is located directly above each of the photosensitive drums 39.
(73a, 73b, 73c, 73d) are inserted and arranged by closing the upper lid 53. The upper lid 53 opens and closes around a support shaft 74 at the rear of the device body 40. Each of the above photoconductor drums 39 (39a, 39b, 39c, 39d)
Are image forming units 75 (75a, 75b, 75
c, 75d).

【００５９】図６(a) は、その画像形成ユニット７５の
外観斜視図であり、同図(b) はその内部構成の側断面図
を上述の書込みヘッド７３、搬送ベルト３８、転写ブラ
シ４１等と共に示している。画像形成ユニット７５（７
５ａ、７５ｂ、７５ｃ、７５ｄ）は、内部に収容するト
ナーの色が異なるだけで、いずれも同一の構成である。
尚、これらの画像形成ユニット７５は、装置本体の上蓋
５３を開成して着脱する。この画像形成ユニット７５
は、同図(b) に示すように、感光体ドラム３９を中心に
して、クリーナ７８、初期化帯電器７９、現像器８１か
らなる。現像器８１は容器を形成しており、その下部開
口に現像ローラ８２を回転可能に保持し、内部にはトナ
ー８３を収容している。駆動回転ローラ３６に最も近い
転写部に位置する画像形成ユニット７５ｄの現像器８１
には文字等に専用されるＢｋ（ブラック：黒）トナーが
収容されている。そして、他の画像形成ユニット７５
ａ、７５ｂ、及び７５ｃには、減法混色の三原色である
Ｙ（イエロー：黄色）、Ｍ（マゼンタ：赤色染料）及び
Ｃ（シアン：緑味のある青色）の色トナーが夫々収容さ
れている。FIG. 6A is an external perspective view of the image forming unit 75, and FIG. 6B is a side sectional view of the internal structure of the image forming unit 75. The writing head 73, the conveyor belt 38, the transfer brush 41, etc. are described above. It shows with. Image forming unit 75 (7
5a, 75b, 75c, and 75d) have the same configuration except that the colors of the toners contained therein are different.
The image forming units 75 are attached and detached by opening the upper lid 53 of the apparatus main body. This image forming unit 75
As shown in FIG. 4B, the printer comprises a cleaner 78, an initialization charger 79, and a developing device 81 centering on the photosensitive drum 39. The developing device 81 forms a container, a developing roller 82 is rotatably held in a lower opening of the container, and a toner 83 is housed inside. The developing device 81 of the image forming unit 75d located at the transfer portion closest to the drive rotation roller 36.
Contains Bk (black: black) toner dedicated to characters and the like. Then, another image forming unit 75
The toners a, 75b, and 75c contain Y (yellow: yellow), M (magenta: red dye), and C (cyan: greenish blue) toners, which are three primary colors of subtractive color mixture.

【００６０】現像器８１の内部下方にはトナー攪拌部材
８４が配設され、このトナー攪拌部材８４は、図の二点
鎖線で示すように回転して、トナー８３を攪拌しながら
下方の供給ローラ８５へトナー８３を送り込むようにな
っている。供給ローラ８５は、スポンジ部材からなり、
現像ローラ８２に圧接し、攪拌部材８４から送られるト
ナー８３を擦り付けるようにして現像ローラ８２周面に
供給する。現像ローラ８２の回転方向周面には板バネ状
のドクターブレード８６が当接しており、トナー８３に
摩擦電荷を与えて現像ローラ８２への付着を助成すると
共に、付着するトナー層を一定の厚さに抑制する。これ
らの画像形成ユニット７５に組み込まれている上述の諸
装置は、夫々不図示のギア又は電極を備えており、各ギ
アはユニット内部で夫々係合している。画像形成ユニッ
ト７５が図５に示すように装置本体に装着されると、感
光体ドラム３９の支持軸３９−１や現像ローラ８２の支
持軸８２−１及び各電極等が装置本体の駆動機構及び電
源電極に係合して駆動される。A toner stirring member 84 is disposed below the inside of the developing device 81, and this toner stirring member 84 rotates as shown by the chain double-dashed line in the figure to agitate the toner 83 while lowering the supply roller. The toner 83 is sent to 85. The supply roller 85 is made of a sponge member,
The toner 83 is pressed against the developing roller 82, and the toner 83 sent from the stirring member 84 is rubbed and supplied to the peripheral surface of the developing roller 82. A doctor blade 86 in the form of a leaf spring is in contact with the circumferential surface of the developing roller 82 in the rotational direction, and imparts a frictional charge to the toner 83 to assist the adhesion to the developing roller 82, and at the same time, the toner layer to be adhered has a constant thickness. Suppress it. The above-described devices incorporated in the image forming unit 75 each include a gear or an electrode (not shown), and each gear is engaged inside the unit. When the image forming unit 75 is attached to the apparatus main body as shown in FIG. 5, the supporting shaft 39-1 of the photosensitive drum 39, the supporting shaft 82-1 of the developing roller 82, each electrode, and the like drive the driving mechanism of the apparatus main body and It is driven by engaging the power supply electrode.

【００６１】上記初期化帯電器７９と現像ローラ８２と
の間には、図５に示した上蓋５３に配設されている書込
みヘッド７３が、上蓋５３の閉成に伴って図６(b) の矢
印Ｄで示すように円弧状の軌跡を描いて降下し、その先
端が、同図(a) に示す画像形成ユニット７５の下部匡体
上面の溝７５−１に嵌合して、画像形成位置に位置決め
される。上蓋５３を開成して書込みヘッド７３を引き上
げると、画像形成ユニット７５を、斜め右上方向に夫々
単独に機外へ取り出すことができる。このように画像形
成ユニット７５を取り出したとき保護蓋８７が反時計回
り方向に回動して感光体ドラム３９の露出した下面を覆
って保護するようになっている。続いて上記構成のカラ
ー画像形成装置５０の動作を、上述した図３、図４及び
図５を再び参照しながら説明する。A writing head 73 disposed on the upper lid 53 shown in FIG. 5 is provided between the initialization charger 79 and the developing roller 82, as shown in FIG. As shown by the arrow D, it descends along an arcuate locus, and its tip is fitted into the groove 75-1 on the upper surface of the lower casing of the image forming unit 75 shown in FIG. Be positioned in position. When the upper lid 53 is opened and the writing head 73 is pulled up, the image forming units 75 can be individually taken out of the machine in the diagonally upper right direction. In this way, when the image forming unit 75 is taken out, the protective cover 87 rotates counterclockwise to cover and protect the exposed lower surface of the photosensitive drum 39. Next, the operation of the color image forming apparatus 50 having the above structure will be described with reference to FIGS. 3, 4, and 5 again.

【００６２】先ず、フルカラー印字モードにおける処理
動作について説明する。図５において、装置本体５０に
電源が投入され、使用する用紙枚数、印字モード、その
他の指定がキー入力あるいは接続するホスト機器からの
信号として入力されると、不図示の駆動機構によりカム
が駆動されて、揺動アーム４４（図３参照）が上方に回
動し、これにより可動支持ローラ４６が上方に移動し
て、搬送ベルト３８を、４個全ての感光体ドラム３９
（３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ）に当接させる。First, the processing operation in the full-color printing mode will be described. In FIG. 5, when the apparatus main body 50 is powered on and the number of sheets to be used, the print mode, and other designations are input by a key or as a signal from a connected host device, a cam is driven by a drive mechanism (not shown). As a result, the swing arm 44 (see FIG. 3) pivots upward, which causes the movable support roller 46 to move upward, causing the conveyor belt 38 to move to all four photosensitive drums 39.
(39a, 39b, 39c, 39d).

【００６３】続いて、給紙コロ６２（図５参照）が用紙
カセット５２に載置収容されている用紙Ｐを搬送路６１
を介して待機ロール対５６へ給送する。又は、給紙ロー
ラ５８が開閉トレー５１に載置された用紙を待機ロール
対５６へ給送する。この給送されてくる用紙Ｐを用紙検
出センサ５７が検知する。待機ロール対５６は回転を停
止し、用紙Ｐの先端を挟持部に当接させて待機させる。Subsequently, the paper feed roller 62 (see FIG. 5) transports the paper P, which is placed and stored in the paper cassette 52, into the transport path 61.
And feeds it to the standby roll pair 56 via. Alternatively, the paper feed roller 58 feeds the paper placed on the open / close tray 51 to the standby roll pair 56. The sheet detection sensor 57 detects the fed sheet P. The pair of standby rolls 56 stops rotating, and the leading edge of the paper P is brought into contact with the nip portion to stand by.

【００６４】駆動回転ローラ３６が反時計回り方向に回
転を開始し、従動回転ローラ３７が従動して同じく反時
計回り方向に回転を開始する。これにより搬送ベルト３
８は、上循環部が４個の感光体ドラム３９に当接して図
３の矢印Ｅで示す右から左方向へ移動する方向へ、全体
が循環移動する。The drive rotation roller 36 starts to rotate in the counterclockwise direction, and the driven rotation roller 37 is driven to start to rotate in the counterclockwise direction as well. As a result, the conveyor belt 3
In No. 8, the entire upper circulation portion makes contact with the four photoconductor drums 39, and the entire circulation movement is made in the direction of moving from the right to the left as indicated by arrow E in FIG.

【００６５】これと共に、画像形成ユニット７５ａ、７
５ｂ、７５ｃ及び７５ｄが、印字タイミングに合わせて
順次駆動され、その駆動に応じて感光体ドラム３９ａ、
３９ｂ、３９ｃ及び３９ｄが、順次時計回り方向に回転
駆動される。そして、夫々の画像形成ユニット７５に対
応する書込みヘッド７３が順次駆動される。この駆動に
より、初期化帯電ブラシ７９（図６参照）は、感光体ド
ラム３９の周面に一様な電荷を付与し、書込みヘッド７
３は、その感光体ドラム３９周面に画像信号に応じて露
光を行って感光体ドラム３９周面上に静電潜像を形成す
る。現像ローラ８２は、静電潜像の低電位部にトナー８
３を転移させて感光体ドラム３９周面上にトナー像を形
成（反転現像）する。At the same time, the image forming units 75a, 7
5b, 75c, and 75d are sequentially driven in accordance with the print timing, and the photosensitive drum 39a,
39b, 39c and 39d are sequentially driven to rotate clockwise. Then, the write heads 73 corresponding to the respective image forming units 75 are sequentially driven. By this driving, the initialization charging brush 79 (see FIG. 6) applies a uniform charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 39, and the writing head 7
3 forms an electrostatic latent image on the peripheral surface of the photosensitive drum 39 by exposing the peripheral surface of the photosensitive drum 39 according to an image signal. The developing roller 82 applies the toner 8 to the low potential portion of the electrostatic latent image.
3 is transferred to form a toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 39 (reverse development).

【００６６】最上流の感光体ドラム３９ａ周面上のトナ
ー像の先端が、搬送ベルト３８との対向点に回転搬送さ
れてくるタイミングで、その対向点に用紙Ｐの印字開始
位置が一致するように、待機ロール対５６が回転を開始
して用紙Ｐを画像形成部の用紙搬入部へ給送する。At the timing when the leading edge of the toner image on the peripheral surface of the uppermost photosensitive drum 39a is rotatably conveyed to the opposed point to the conveyor belt 38, the print start position of the paper P coincides with the opposed point. Then, the pair of standby rolls 56 starts rotating to feed the paper P to the paper carry-in unit of the image forming unit.

【００６７】この場合も、従動回転ローラ３７と吸着帯
電ローラ４２は、給送された用紙Ｐを搬送ベルト３８と
共に挟持して搬送する。吸着帯電ローラ４２は、制御回
路からの制御により、上記の初期設定によって予め定め
られている先端から所定の長さの余白部分（図２の先端
余白部３６参照）に当接している期間だけ、電源４２−
１の高い吸着バイアス電圧を用紙Ｐに印加する。これに
より、用紙Ｐは、先端余白部を搬送ベルト３８に吸着さ
れ、安定した状態で、感光体ドラム３９ａと転写ブラシ
４１ａにより形成されている最初の転写部へ搬送され
る。In this case also, the driven rotation roller 37 and the attraction charging roller 42 nip and feed the fed sheet P together with the feeding belt 38. The adsorption charging roller 42 is controlled by the control circuit only during a period in which the attraction charging roller 42 is in contact with a blank portion of a predetermined length from the leading edge (see the leading edge blank portion 36 in FIG. 2) which is predetermined by the above initialization. Power supply 42-
A high attraction bias voltage of 1 is applied to the paper P. As a result, the paper P is attracted to the transport belt 38 at the leading edge margin portion and is transported in a stable state to the first transfer portion formed by the photosensitive drum 39a and the transfer brush 41a.

【００６８】吸着帯電ローラ３１は、上記の先端余白部
への吸着バイアス電圧の印加が終了すると、印字領域３
７（図２参照）の先端から後端までの期間、電源４２−
２の低い吸着バイアス電圧を用紙Ｐに印加しながら用紙
Ｐを搬送する。これにより、トナー像の現像された感光
体ドラム３９ａの表面が用紙Ｐに近接したとき、用紙Ｐ
の電荷は弱いほうの電荷に変化しており、したがって、
感光体ドラム３９ａ上の未転写のトナーが、用紙表面の
電荷に引き付けられたり或は電荷に反撥するようなこと
はなく、すなわち、チリやトビ等の原因となるトナーの
乱れは発生しない。When the application of the attraction bias voltage to the above-mentioned leading end margin portion is completed, the attraction charging roller 31 prints on the printing area 3
7 (see FIG. 2) from the front end to the rear end of the power supply 42-
The sheet P is conveyed while applying a low attraction bias voltage of 2 to the sheet P. As a result, when the surface of the photosensitive drum 39a on which the toner image has been developed approaches the paper P, the paper P
Has changed to a weaker charge, so
The untransferred toner on the photoconductor drum 39a is not attracted to or repelled by the charge on the surface of the paper, that is, the toner disturbance that causes dust or cracks does not occur.

【００６９】転写ブラシ４１ａ（図３参照）は、転写バ
イアス電源４７ａから出力される転写電流を搬送ベルト
３８を介して用紙Ｐに印加する。用紙Ｐの印字領域３７
の電荷は弱いほうの電荷であるので、転写ブラシ４１ａ
から印加される転写電流が適正に働いて、感光体ドラム
３９ａ上のトナー像が安定した状態で用紙Ｐに転写さ
れ、品質のよいＹ（イエロー）トナー像が用紙Ｐ上に形
成される。The transfer brush 41a (see FIG. 3) applies the transfer current output from the transfer bias power source 47a to the paper P via the conveyor belt 38. Printing area 37 of paper P
Is the weaker charge, the transfer brush 41a
The transfer current applied from the device properly works to transfer the toner image on the photosensitive drum 39a to the paper P in a stable state, and a good quality Y (yellow) toner image is formed on the paper P.

【００７０】続いて、感光体ドラム３９ｂと転写ブラシ
４１ｂにより形成されている上流から２番目の転写部に
おいてＭ（マゼンタ）トナー像が転写され、更に感光体
ドラム３９ｃと転写ブラシ４１ｃにより形成されている
上流から３番目の転写部でＣ（シアン）トナー像が転写
される。そして、感光体ドラム３９ｄと転写ブラシ４１
ｄにより形成されている最下流の転写部でＢｋ（ブラッ
ク）トナー像が順次転写される。Subsequently, the M (magenta) toner image is transferred at the second transfer portion from the upstream formed by the photosensitive drum 39b and the transfer brush 41b, and further formed by the photosensitive drum 39c and the transfer brush 41c. The C (cyan) toner image is transferred at the third transfer portion from the upstream side. Then, the photosensitive drum 39d and the transfer brush 41
The Bk (black) toner image is sequentially transferred at the most downstream transfer portion formed by d.

【００７１】いずれも、用紙Ｐの先端余白部が搬送ベル
ト３８に吸着されているので位置ずれがなく、したがっ
て各色とも正しい位置に転写される（塗り重ねられ
る）。また、用紙Ｐの印字領域の帯電電位が低いので、
いずれの場合も未転写トナーの乱れが無く、且つ転写電
流が適正に働いて、高品質の色トナー像が形成される。
この場合も、高速に搬送するときは用紙Ｐの後端余白部
３８にも電源４２−１の高い吸着バイアス電圧を印加す
るようにしてもよい。In any case, since the leading end margin of the paper P is attracted to the conveyor belt 38, there is no positional deviation, and therefore each color is transferred (applied over) to the correct position. Further, since the charging potential of the print area of the paper P is low,
In either case, the untransferred toner is not disturbed, and the transfer current works properly to form a high-quality color toner image.
Also in this case, when the sheet P is conveyed at a high speed, the high suction bias voltage of the power source 42-1 may be applied to the trailing edge margin portion 38 of the sheet P.

【００７２】このようにして、４色のトナー像を転写さ
れた用紙Ｐは、分離爪６３（図５参照）によって搬送ベ
ルト３８から分離され、定着器６４に搬入される。定着
器６４は、トナー像を用紙Ｐに熱定着させる。この画像
定着後、用紙Ｐは、排紙コロ６５によって後部排紙口６
８からトナー像を上にして、又は上部排紙口５５からト
ナー像を下にして機外に排出される。The sheet P to which the four color toner images have been transferred in this way is separated from the conveyor belt 38 by the separation claw 63 (see FIG. 5) and is carried into the fixing device 64. The fixing device 64 heat-fixes the toner image on the paper P. After the image is fixed, the paper P is ejected from the rear paper ejection port 6 by the paper ejection roller 65.
The toner image is ejected from the apparatus 8 with the toner image on the top or from the upper sheet ejection port 55 with the toner image on the bottom.

【００７３】次に、モノクロ印字モードにおける処理動
作について説明する。例えば上記フルカラー印字の後、
黒印字が指定されると、図４に示すように、揺動アーム
４４が下方に回動し、これにより可動支持ローラ４６が
下方に移動して搬送ベルト３８から離隔する。これによ
り、搬送ベルト３８は、一方では駆動回転ローラ３６と
固定支持ローラ４５間で感光体ドラム３９ｄとの当接状
態を維持し、他方では固定支持ローラ４５と従動回転ロ
ーラ３７間で、残る他の感光体ドラム３９（３９ａ、３
９ｂ、３９ｃ）との当接から離隔する。これによって、
最下流の感光体ドラム３９ｄと転写ブラシ４１ｄによっ
て形成されている黒トナーの転写部のみが実働可能に形
成され、モノクロ印刷モードが設定される。Next, the processing operation in the monochrome print mode will be described. For example, after the above full-color printing,
When black printing is designated, as shown in FIG. 4, the swing arm 44 pivots downward, whereby the movable support roller 46 moves downward and separates from the transport belt 38. As a result, the transport belt 38 maintains the contact state with the photosensitive drum 39d between the drive rotation roller 36 and the fixed support roller 45 on the one hand, and remains between the fixed support roller 45 and the driven rotation roller 37 on the other hand. Photoconductor drum 39 (39a, 3)
9b, 39c) to abut. by this,
Only the black toner transfer portion formed by the most downstream photosensitive drum 39d and the transfer brush 41d is operably formed, and the monochrome print mode is set.

【００７４】続く給紙コロ６２又は給紙ローラ５８によ
る用紙Ｐの給送、用紙検出センサ５７による用紙の検
知、待機ロール対５６による用紙Ｐの待機、及び駆動回
転ローラ３６と従動回転ローラ３７による搬送ベルト３
８の循環移動は、上述したフルカラー印字の場合と同様
である。Next, the paper P is fed by the paper feed roller 62 or the paper feed roller 58, the paper is detected by the paper detection sensor 57, the paper P is waited by the standby roll pair 56, and the drive rotation roller 36 and the driven rotation roller 37 are used. Conveyor belt 3
The cyclic movement of 8 is the same as in the case of full-color printing described above.

【００７５】そして、これと共に、画像形成ユニット７
５ｄが駆動され、他の画像形成ユニット７５ａ、７５ｂ
及び７５ｃは休止する。画像形成ユニット７５ｄに対応
する感光体ドラム３９ｄの回転駆動、初期化帯電ブラシ
４１による感光体ドラム３９ｄへの電荷付与、書込みヘ
ッド７３ｄによる感光体ドラム３９ｄ周面への静電潜像
の形成、及び現像ローラ８２による静電潜像のトナー像
化は、上述したフルカラー印字の場合と同様である。Then, together with this, the image forming unit 7
5d is driven and other image forming units 75a and 75b are driven.
And 75c dormant. The photosensitive drum 39d corresponding to the image forming unit 75d is rotationally driven, the charge is applied to the photosensitive drum 39d by the initialization charging brush 41, the electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 39d by the writing head 73d, and The toner image formation of the electrostatic latent image by the developing roller 82 is the same as in the case of the full-color printing described above.

【００７６】感光体ドラム３９ｄ周面上の黒トナー像の
先端が、搬送ベルト３８との対向点に回転搬送されてく
るタイミングで、その対向点に用紙Ｐの印字開始位置が
一致するように、待機ロール対５６が回転を開始して用
紙Ｐを、吸着帯電ローラ４２と従動回転ローラ３７によ
って形成されている用紙搬入部へ給送する。At the timing when the front end of the black toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 39d is rotatably conveyed to the opposed point to the conveyor belt 38, the print start position of the paper P coincides with the opposed point. The standby roll pair 56 starts rotating and feeds the paper P to the paper carry-in section formed by the attraction charging roller 42 and the driven rotary roller 37.

【００７７】用紙搬入部から、黒トナーの転写部までの
搬送経路は、カラー印字の最初の転写部であるＹ（イエ
ロー）トナーの転写部までの搬送経路に比較して極めて
長い。また、途中の他の転写部で挟持されることもな
い。したがって、用紙Ｐの先端だけを搬送ベルト３８に
強く吸着させただけでは、用紙Ｐの搬送が進行し、吸着
帯電ローラ４２と従動回転ローラ３７による挟持が解除
されたとき、用紙Ｐの後端が搬送ベルト３８から浮き上
がったりバタつく虞が多分にある。The transport path from the sheet carry-in section to the black toner transfer section is much longer than the transport path from the Y (yellow) toner transfer section, which is the first transfer section for color printing. In addition, it will not be pinched by another transfer unit on the way. Therefore, when only the front end of the paper P is strongly attracted to the conveyor belt 38, the conveyance of the paper P proceeds, and when the nipping between the adsorption charging roller 42 and the driven rotation roller 37 is released, the rear end of the paper P is There is a possibility that the carrier belt 38 may float or flutter.

【００７８】このモノクロ印字モードでは、吸着帯電ロ
ーラ４２は、用紙Ｐの後端余白部３８に当接すると、再
び電源４２−１の高い吸着バイアス電圧を用紙Ｐに印加
する。これにより、吸着帯電ローラ４２と従動回転ロー
ラ３７による挟持が解除された後も、用紙Ｐの後端部が
搬送ベルト３８に強く吸着され、用紙Ｐの後端部の姿勢
が安定した状態で黒トナーの転写部まで引き続き搬送さ
れていく。In this monochrome printing mode, when the attraction charging roller 42 comes into contact with the trailing edge margin portion 38 of the paper P, the attraction bias voltage of the power supply 42-1 is applied to the paper P again. As a result, even after the nip between the attraction charging roller 42 and the driven rotation roller 37 is released, the trailing edge of the sheet P is strongly attracted to the conveyor belt 38, and the posture of the trailing edge of the sheet P is stable and black. The toner is continuously conveyed to the transfer section.

【００７９】転写ブラシ４１ｄによる黒トナー像の紙面
上への転写、その後の分離爪６３による用紙Ｐの搬送ベ
ルト３８からの分離、定着器６４によるトナー像の熱定
着、排紙コロ６５による後部排紙口６８又は上部排紙口
５５からの用紙Ｐの排出は、上述したフルカラー印字の
場合と同様である。The transfer brush 41d transfers the black toner image onto the paper surface, the separation claw 63 separates the paper P from the conveyor belt 38, the fixing device 64 heat-fixes the toner image, and the discharge roller 65 discharges the rear portion. The ejection of the paper P from the paper port 68 or the upper paper ejection port 55 is the same as in the case of the full-color printing described above.

【００８０】尚、上述の実施の形態では、いずれも吸着
バイアス電圧を、電源４２−１（又は３２−１）を強い
電圧、電源４２−２（又は３２−２）を弱い電圧にして
いるが、電源４２−２（又は３２−２）は電圧０であっ
てもよい。つまり弱い電圧は印加しないようにしてもよ
い。In each of the above embodiments, the attraction bias voltage is set to a strong voltage for the power source 42-1 (or 32-1) and a weak voltage for the power source 42-2 (or 32-2). The voltage of the power supply 42-2 (or 32-2) may be zero. That is, the weak voltage may not be applied.

【００８１】また、用紙Ｐの先端余白部と後端余白部
を、予め設定された印字余白部としているが、これに限
ることなく、設定されている用紙サイズとその用紙に印
字すべき画像情報によって、ページの先端と後端の余白
を認識して吸着バイアス電圧を切り換えるようにしても
よい。この場合、例えば表紙のように表題だけを印字す
るページ、或は最終ページのように通常は用紙後端に設
定余白以上の余白ができるページでは、そのような余白
部には、強い吸着バイアス電圧を印加するようにする。Further, although the leading and trailing margins of the paper P are preset printing margins, the present invention is not limited to this, and the preset paper size and the image information to be printed on the paper are not limited to this. Thus, the attraction bias voltage may be switched by recognizing the margins at the leading edge and the trailing edge of the page. In this case, for example, a page where only the title is printed, such as a cover page, or a page where a margin more than the set margin is normally set at the trailing edge of the paper such as the last page, a strong adsorption bias voltage is applied to such a margin. To be applied.

【００８２】[0082]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
用紙の先端余白部と後端余白部の内、先端余白部のみ又
は両方へ、搬送ベルトにより強く吸着する高いバイアス
電圧を印加し、印字領域には弱い電圧を印加するか又は
電圧を印加しないので、感光体上の未転写トナーの状態
が用紙の高い帯電電位によって乱されることがなく、し
たがって、チリやトビ等のない高品質の転写画像を形成
することが可能となる。また、同様に印字領域には弱い
電圧を印加するか又は電圧を印加しないので、転写電流
が用紙の帯電電位に悪影響を受けることなく適正に作用
し、したがって、画像信号に応じた質の良い画像を形成
することができる。また、用紙搬送期間の大部分を占め
る印字領域に従来のような高い吸着バイアス電圧を印加
しないので、吸着バイアス電源の電力が省力化され、し
たがって、節電に貢献でき且つ経済的である。As described above, according to the present invention,
Since a high bias voltage that is strongly attracted to the conveyor belt is applied to only the leading edge margin portion or both of the leading edge margin portion and the trailing edge margin portion of the paper, and a weak voltage is applied to the print area, or no voltage is applied. The state of the untransferred toner on the photoconductor is not disturbed by the high charging potential of the paper, and therefore, it is possible to form a high-quality transferred image without dust and jumps. Similarly, since a weak voltage or no voltage is applied to the print area, the transfer current works properly without being adversely affected by the charging potential of the paper, and therefore a high-quality image corresponding to the image signal is obtained. Can be formed. Further, since the high attraction bias voltage as in the conventional case is not applied to the printing area which occupies most of the paper conveyance period, the power of the attraction bias power source is saved, and therefore, it is possible to contribute to power saving and is economical.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】一実施の形態における画像形成装置の主要部の
構成を模式的に示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a configuration of a main part of an image forming apparatus according to an embodiment.

【図２】吸着帯電ローラから用紙への吸着バイアス電圧
の印加状態を示す図であるFIG. 2 is a diagram showing a state in which an attraction bias voltage is applied from an attraction charging roller to a sheet.

【図３】タンデム型のカラー画像形成装置の主要部の構
成を模式的に示し、フルカラー印字モードにおける転写
部の状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing a configuration of a main part of a tandem type color image forming apparatus, showing a state of a transfer part in a full color print mode.

【図４】タンデム型のカラー画像形成装置の主要部の構
成を模式的に示し、モノクロ印刷モードにおける転写部
の状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically illustrating a configuration of a main part of a tandem type color image forming apparatus and illustrating a state of a transfer unit in a monochrome print mode.

【図５】カラー画像形成装置の全体構成を示す側断面図
である。FIG. 5 is a side sectional view showing an overall configuration of a color image forming apparatus.

【図６】(a) はカラー画像形成装置の画像形成ユニット
の外観斜視図、(b) はその内部構成の側断面図を書込み
ヘッド、搬送ベルト、転写ブラシ等と共に示す図であ
る。6A is an external perspective view of an image forming unit of a color image forming apparatus, and FIG. 6B is a side sectional view of the internal structure of the image forming unit together with a writing head, a conveyor belt, a transfer brush, and the like.

【図７】従来の画像形成装置の主要部のみ示す図であ
る。FIG. 7 is a diagram showing only a main part of a conventional image forming apparatus.

【図８】(a),(b) は用紙押えローラによる電圧印加によ
って用紙が搬送ベルトに吸着される原理を説明する図で
ある。8 (a) and 8 (b) are diagrams for explaining the principle that the paper is attracted to the conveyance belt by the voltage application by the paper pressing roller.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体ドラム ２ 初期化帯電ブラシ ２−１ 高圧電源 ３ 書込みヘッド ４ 現像器 ４−１ トナー ４−２ 現像ローラ ４−３ 電源 ５ 転写ブラシ ５−１ 電源 ６ クリーナ ７ 用紙 ８ 搬送ベルト ９、１０ 回転ローラ １１ 分離爪 １２ 定着部 １３ 吸着帯電ローラ １４ 電源 ２１ 感光体ドラム ２２ 初期化帯電ブラシ ２２−１ 高圧電源 ２３ 書込みヘッド ２４ 現像器 ２４−１ トナー ２４−２ 現像ローラ ２４−３ 現像バイアス電源 ２５ 搬送ベルト ２６ 転写ブラシ ２６−１ 転写バイアス電源 ２６−２ 抵抗素子 ２７ クリーナ ２８ 駆動回転ローラ ２９ 従動回転ローラ ３１ 吸着帯電ローラ ３２−１、３２−２ 吸着バイアス電源 ３３ 電圧切換スイッチ ３４ 排紙分離爪 ３５ 定着器 ３６ 駆動回転ローラ ３７ 従動回転ローラ ３８ 搬送ベルト ３９（３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ） 感光体ドラ
ム ４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ） 転写ブラシ ４２ 吸着帯電ローラ ４２−１、４２−２ 吸着バイアス電源 ４２−３ 電圧切換スイッチ ４３ テンションローラ ４４ 揺動アーム ４５ 固定支持ロ一ラ ４６ 可動支持ローラ ４７（４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ） 転写バイア
ス電源 ４８（４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ） 抵抗素子 ５０ カラー画像形成装置 ５１ 開閉トレー ５２ 用紙カセット ５３ 上蓋 ５４ 排紙トレー ５５ 上部排紙口 ５６ 待機ロール対 ５７ 用紙検出センサ ５８ 給紙ローラ ５９ 捌き部材 ６１ 搬送路 ６２ 給紙コロ ６３ 分離爪 ６４ 定着器 ６５ 排紙コロ ６６ 切り換えレバー ６７ 排出路 ６８ 後部排紙口 ６９ 排紙ロール対 ７１ クリーナボトル ７２ ブレードスクレーパ ７３（７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄ） 書込みヘッ
ド ７４ 支軸 ７５（７５ａ、７５ｂ、７５ｃ、７５ｄ） 画像形成ユ
ニット ７５−１ 溝 ７８ クリーナ ７９ 初期化帯電器 ８１ 現像器 ８２ 現像ローラ ８３ トナー ８４ トナー攪拌部材 ８５ 供給ローラ ８６ ドクターブレード ８７ 保護蓋DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor drum 2 Initialization charging brush 2-1 High voltage power supply 3 Writing head 4 Developing device 4-1 Toner 4-2 Developing roller 4-3 Power supply 5 Transfer brush 5-1 Power supply 6 Cleaner 7 Paper 8 Conveying belt 9, 10 Rotating roller 11 Separation claw 12 Fixing unit 13 Adsorption charging roller 14 Power supply 21 Photosensitive drum 22 Initialization charging brush 22-1 High voltage power supply 23 Writing head 24 Developer 24-1 Toner 24-2 Development roller 24-3 Development bias power supply 25 Conveyor belt 26 Transfer brush 26-1 Transfer bias power supply 26-2 Resistance element 27 Cleaner 28 Drive rotation roller 29 Driven rotation roller 31 Adsorption charging roller 32-1, 32-2 Adsorption bias power supply 33 Voltage changeover switch 34 Paper ejection separation claw 35 Fixing device 36 Driven rotary roller 37 Driven rotary roller 38 Conveyor belt 39 (39a, 39b, 39c, 39d) Photoreceptor drum 41 (41a, 41b, 41c, 41d) Transfer brush 42 Adsorption charging rollers 42-1 and 42-2 Adsorption bias power supply 42-3 Voltage changeover switch 43 Tension roller 44 Swing arm 45 Fixed support roller 46 Movable support roller 47 (47a, 47b, 47c, 47d) Transfer bias power source 48 (48a, 48b, 48c, 48d) Resistance element 50 Color image forming apparatus 51 Open / close tray 52 Paper cassette 53 Upper lid 54 Paper discharge tray 55 Upper paper discharge port 56 Standby roll pair 57 Paper detection sensor 58 Paper feed roller 59 Separation member 61 Conveyance path 62 Paper feed roller 63 Separation claw 64 Fixer 65 Discharge roller 66 Switch lever 67 Discharge path 68 Rear part Ejection port 69 Ejection roll pair 71 Cleaner bottle 72 Blade Scraper 73 (73a, 73b, 73c, 73d) Writing Head 74 Support Shaft 75 (75a, 75b, 75c, 75d) Image Forming Unit 75-1 Groove 78 Cleaner 79 Initializing Charger 81 Developer 82 Development Roller 83 Toner 84 Toner stirring member 85 Supply roller 86 Doctor blade 87 Protective lid

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 像担持体と、 用紙を給送する用紙給送手段と、 前記像担持体上に画像情報に対応したトナー像を形成す
るトナー像形成手段と、 前記像担持体の外側に配設された第１及び第２の回転ロ
ーラと、 該第１及び第２の回転ローラに掛け渡され前記用紙給送
手段から給送される用紙を担持して前記第１の回転ロー
ラ側から前記第２の回転ローラ側へ移動する間に前記像
担持体に前記用紙を接触させるべく循環移動する搬送ベ
ルトと、 該搬送ベルトの内側に前記像担持体と対応させて転写部
を構成すべく配設され像担持体に接触中の前記用紙にト
ナー像を転写する転写手段と、 前記搬送ベルトを介して前記第１の回転ローラを押圧す
べく配設され、前記用紙給送手段により給送された用紙
を前記搬送ベルトとで挟持搬送するとともに、前記用紙
を前記搬送ベルトへ吸着させる作用を付与する電圧を吸
着バイアス印加手段により印加される吸着ローラと、 前記用紙の端部の所定の長さ部分が前記吸着ローラと接
触している間に前記吸着バイアス印加手段が前記吸着ロ
ーラに印加する電圧を、前記端部の所定の長さ部分以外
の用紙部分が前記吸着ローラと接触している間に前記吸
着バイアス印加手段が前記吸着ローラに印加する電圧よ
りも大きくなるように制御する印加電圧制御手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。1. An image bearing member, a sheet feeding unit for feeding a sheet, a toner image forming unit for forming a toner image corresponding to image information on the image bearing unit, and an outer side of the image bearing unit. From the first and second rotating rollers, the first and second rotating rollers are provided, and the sheet is wound around the first and second rotating rollers and is fed from the sheet feeding means. A conveyor belt that circulates so as to bring the sheet into contact with the image carrier while moving to the second rotating roller side, and a transfer unit is formed inside the conveyor belt so as to correspond to the image carrier. A transfer unit that transfers a toner image to the sheet that is disposed and is in contact with the image carrier, and a unit that is disposed to press the first rotating roller via the transport belt and that is fed by the sheet feeding unit. While nipping and carrying the formed paper with the carrying belt, A suction roller to which a voltage for exerting a function of attracting the paper to the transport belt is applied by a suction bias applying means, and a predetermined length portion of an end portion of the paper is in contact with the suction roller. The voltage applied by the suction bias applying means to the suction roller is applied to the suction roller by the suction bias applying means while the paper portion other than the predetermined length portion of the end portion is in contact with the suction roller. An image forming apparatus comprising: an applied voltage control unit that controls the voltage to be higher than the voltage. 【請求項２】 前記印加電圧制御手段は、前記用紙の端
部の所定の長さ部分以外の用紙部分が前記吸着ローラと
接触している間には前記吸着バイアス印加手段が前記吸
着ローラに電圧を印加しないように制御することを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。2. The applied voltage control means is configured such that the attraction bias applying means applies a voltage to the attraction roller while the paper portion other than a predetermined length portion of an end portion of the paper is in contact with the attraction roller. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled so that the voltage is not applied. 【請求項３】 前記所定の長さ部分は、予めトナー像が
転写されない範囲として設定された先端余白部分である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the predetermined length portion is a front end margin portion set in advance as a range where a toner image is not transferred. 【請求項４】 前記所定の長さ部分は、予めトナー像が
転写されない範囲として設定された後端余白部分である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the predetermined length portion is a trailing edge margin portion which is set in advance as a range where a toner image is not transferred. 【請求項５】 前記像担持体を前記第１及び第２の回転
ローラ間に並設して複数設け、前記トナー像形成手段及
び前記転写手段を前記複数の像担持体に対応して複数配
設したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の
画像形成装置。5. A plurality of the image bearing members are provided in parallel between the first and second rotating rollers, and a plurality of the toner image forming units and the transfer units are arranged corresponding to the plurality of image bearing members. The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the image forming apparatus is provided.