JP2000000927A

JP2000000927A - 赤外線カットオフフィルム

Info

Publication number: JP2000000927A
Application number: JP10165379A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takizawa; 剛滝沢; Shinichi Takahashi; 真一高橋
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 2000-01-07

Abstract

(57)【要約】【課題】表面に形成される層の密着性が十分に確保さ
れ、その層の剥離が生じない赤外線カットオフ層を有す
る赤外線カットオフフィルムを提供する。【解決手段】ベースフィルムの表面に、ＩＴＯ粉末＋
紫外線硬化型樹脂の赤外線カットオフ用塗料を塗工して
赤外線カットオフ層を形成し、赤外線カットオフ層の表
面に保護層を形成し、ベースフィルムの裏面に粘着層を
形成する。赤外線カットオフ層の表面の「ＪＩＳＫ６
７６８」による濡れ指数（表面張力：ｄｙｎ／ｃｍを５
０以下にコントロールして保護層との密着性を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、建物や自
動車等の窓ガラスに、主に太陽光の赤外線を遮蔽（カッ
トオフ）することを目的として貼られる赤外線カットオ
フフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】可視領域の光に対して光透過性であっ
て、かつ赤外領域の光に対しては反射あるいは吸収させ
る赤外線カットオフ機能を有する機能性フィルムは、主
に、放射される太陽光の熱影響を抑制するために従来よ
り用いられている。例えば、建物や自動車等の窓ガラス
に貼ることにより、窓ガラスを通して日射を直接受けて
も暑さが抑えられる。また、夏季では室温の上昇が抑え
られて冷房効率が向上し、冬季では室内の保温効率が向
上する。さらに、窓ガラスが割れた際に飛散が防止され
るといった付加的効果ももたらされる。このような赤外
線カットオフフィルムは、一般に、ベースフィルムに赤
外線カットオフ層が積層され、表面に保護層が、また裏
面に粘着層がそれぞれ積層された層構成となっており、
粘着層をガラス等に貼って用いるようになっている。

【０００３】上記赤外線カットオフ層は、従来、各種の
赤外線カットオフ剤（例えばイモニウム、アミニウム、
ＺｎＯ、ＳｎＯ_２、ＩＴＯ（錫含有酸化インジウム粉
末）、Ａｕ等）を真空蒸着法、スパッタリング法、ある
いは樹脂に分散させて赤外線カットオフ層用塗料とした
ものを塗布する方法等で、ベースフィルム上に形成され
ていた。

【０００４】しかしながら、上記赤外線カットオフ剤を
真空蒸着法やスパッタリング法でベースフィルム上に形
成するには、高真空や精度の高い雰囲気制御が可能な装
置を使用しなければならないことから、コストが高くな
るとともに量産性に劣る等の問題があった。そこで、こ
のような欠点のない薄膜形成法として、上記塗工法がよ
り好適とされている。その塗工法により赤外線カットオ
フ層を形成するにあたって用いられる樹脂は、高透明性
を有するものであって、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、エポキシ系樹脂等の紫外線硬化型樹脂、もしくはメ
ラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、シリコ
ン変成樹脂等の熱硬化型樹脂、さらには、アクリル系、
ウレタン系、ポリエステル系の熱可塑性樹脂等の、一般
的な塗膜形成用の樹脂が適宜に選択され用いられてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような樹脂にカ
ットオフ剤の粉末を分散させた赤外線カットオフ層はベ
ースフィルム上に塗工され、赤外線カットオフ層が表面
側に積層される層構成の場合は、赤外線カットオフ層上
に保護層が塗工されて積層される。保護層は、例えば紫
外線硬化型樹脂等の比較的硬度の高い樹脂が用いられる
が、ここで、赤外線カットオフ層に対する保護層の樹脂
の密着性が十分でないと、その樹脂が塗工されにくく、
塗工されたとしても付着強度が弱く剥離しやすくなって
しまう。したがって、赤外線カットオフ層の表面は密着
性に富んでいることが重要になってくる。また、赤外線
カットオフ層がベースフィルムの裏面に積層される場合
には粘着層が赤外線カットオフ層に積層されることにな
り、この場合も粘着層の密着性が十分でないと赤外線カ
ットオフ層は粘着層から剥離しやすくなる。特に太陽光
等の紫外線や赤外線の影響により劣化しやすくなるた
め、より十分な密着性が求められる。ところが、赤外線
カットオフ層の表面の密着性に関する明確な評価は現在
のところなされておらず、換言すると、どのような特性
を有していれば密着性に優れ、その表面に塗工される層
（例えば保護層）の付着強度が確保されるのかといった
指標が要望されていた。

【０００６】したがって本発明は、積層される層の密着
性が十分に確保され、その層の剥離が生じない赤外線カ
ットオフ層を有する赤外線カットオフフィルムを提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、赤外線カッ
トオフ層に積層される他の層の密着性を解析する指標と
して、赤外線カットオフ層の表面の濡れ性に着目し、鋭
意検討を重ねた。その結果、赤外線カットオフ層の表面
の「ＪＩＳＫ６７６８」による濡れ指数（表面張力：
ｄｙｎ／ｃｍ）が５０以下、より好ましくは３６〜４６
の場合に、赤外線カットオフ層に形成される層の密着性
が十分確保されることを見い出した。よって本発明は、
少なくとも、ベースフィルムと、このベースフィルムに
積層される赤外線カットオフ層と、この赤外線カットオ
フ層の表面に形成される少なくとも１つの層とを有する
赤外線カットオフフィルムにおいて、前記赤外線カット
オフ層は、赤外線を反射または吸収する粉末および樹脂
を含有するとともに、その表面の「ＪＩＳＫ６７６
８」による濡れ指数が５０以下であることを特徴として
いる。

【０００８】本発明では、濡れ指数は上記のように３６
〜４６であればより好ましく、３６よりも低いと濡れ性
がよくなりすぎ、空気中の水分を表面に集めやすくなる
傾向を招く。例えば、塗工や保管の際、湿度が６５％Ｒ
ｈ以上の高湿環境におかれた場合、赤外線カットオフ層
の表面に水の薄膜ができてしまい、密着性を妨げるおそ
れがある。このため、濡れ指数が３６より低い場合に
は、環境湿度に十分留意する必要がある。なお、濡れ指
数つまり濡れ性は、次のようにして制御することができ
る。すなわち、水酸基あるいは極性基の含有量を多くし
たり、導電性化合物を添加したりすることにより向上さ
せることができる。また、シリコーン樹脂を添加するこ
とにより低下させることができる。

【０００９】本発明の赤外線カットオフフィルムにおい
ては、赤外線カットオフ剤の粉末を適当な樹脂に混合・
分散してこれを赤外線カットオフ層用塗料とし、この塗
料をベースフィルム上に塗工することにより、赤外線カ
ットオフ層が形成される。赤外線カットオフ層用塗料を
ベースフィルム上に塗工する方法としては、ワイヤバー
コーティング法、ドクターブレードコーティング法、グ
ラビアコーティング法、ディップコーティング法等が挙
げられる。

【００１０】本発明によれば、赤外線カットオフ層の濡
れ性が上記の特性を有することにより、赤外線カットオ
フ層へ積層される層の密着性が十分確保されるととも
に、その層が剥離するおそれのない高品質の赤外線カッ
トオフフィルムを提供することが可能となる。なお、赤
外線カットオフ層に積層される層の密着性に関しては、
赤外線カットオフ層の表面粗さも考慮することが望まし
く、その表面粗さは、「ＪＩＳＢ０６０１」による表
面粗さ（Ｒａ）が０．０１４以上であることが望まし
い。

【００１１】さて、本発明の赤外線カットオフフィルム
は、ベースフィルムの表面に、赤外線カットオフ剤の粉
末＋樹脂よりなる赤外線カットオフ層が積層されるもの
であるが、実用的な層構成の好ましい態様としては、例
えば、図１に示すように、ベースフィルム１の表面に赤
外線カットオフ層２および保護層３がこの順で積層さ
れ、一方、ベースフィルム１の裏面に粘着層４およびセ
パレート材５がこの順で積層される。あるいは、図２に
示すように、ベースフィルム１の表面に保護層３が積層
され、ベースフィルム１の裏面に赤外線カットオフ層
２、粘着層４およびセパレート材５がこの順に積層され
る。いずれの場合も、セパレート材５を粘着層４から剥
がし、粘着層４をガラス等に貼って用いる。

【００１２】次に、上記構成よりなる本発明の赤外線カ
ットオフフィルムの各層を構成する材料について詳述す
る。Ａ．ベースフィルムベースフィルムとしては、公知の透明なフィルムを使用
することができる。その具体例としては、ＰＥＴ、ＴＡ
Ｃ（トリアセチルセルロース）、ポリアリレート、ポリ
エーテル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、セロファン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリビニルアルコール等の各種樹脂フィルム等を
好適に使用することができる。

【００１３】Ｂ．赤外線カットオフ剤本発明の赤外線カットオフ層に混合・分散される赤外線
カットオフ剤の粉末は、透明性および分散性の観点か
ら、その平均粒径が、１００ｎｍ以下のものが好適とさ
れ、さらに５０ｎｍ以下、最も好ましくは２５〜３５ｎ
ｍが最適とされる。また、赤外線カットオフ剤として
は、透明性、色彩、赤外線カットオフ機能等の観点から
ＩＴＯ粉末がより好ましい。

【００１４】そのＩＴＯ粉末は、一般周知の製法、すな
わち、Ｉｎと少量のＳｎの水溶塩を含む水溶液をアルカ
リと反応させてＩｎとＳｎの水酸化物を共沈させ、この
共沈物を原料として得た後、この原料を、ＣＯ、Ｎ
Ｈ_３、Ｈ_２等の還元性雰囲気中で加熱焼成して酸化物に
変換させたものが用いられる。この場合のＩＴＯ粉末
は、原料を還元性雰囲気中で加熱焼成しており、その成
分モル比としてはＩｎ／Ｓｎ／Ｏ_２が１００／５〜１
０／０．５〜１０、好ましくは１００／５〜１０／０．
５〜２である。このように還元処理されたＩＴＯ粉末を
用いて作成した膜は、分光光度計（島津製作所社製：Ｕ
Ｖ３１００）を使用して測定した「ＪＩＳＫ８７０
１」による色座標が、ｘ＝０．３１±０．１、ｙ＝０．
３２±０．１、ｚ＝０．３７±０．１であって、青色を
呈している。このようなＩＴＯ粉末は、最短赤外線カッ
トオフ波長が８００ｎｍと、きわめて赤外線カットオフ
機能に優れている。また、このようなＩＴＯ粉末が分散
された本発明の赤外線カットオフフィルムの色は、ＩＴ
Ｏ粉末の色が反映されたもの、すなわち色座標が上記の
通りであって透明感のある青色を呈するものとなる。使
用者にあっては青色を呈するフィルムが一般に好まれ、
その要求がある場合、それに十分応じることのできるフ
ィルムを提供することができる。

【００１５】Ｃ．赤外線カットオフ層の樹脂赤外線カットオフ剤の粉末が混合・分散される樹脂とし
ては、アクリル系化合物またはエポキシ系化合物のうち
の１種類以上を含有するモノマーに、光ラジカル重合開
始剤および／または光カチオン重合開始剤を含有した紫
外線硬化型樹脂が好ましく用いられる。アクリル系化合
物を含有させることは、紫外線硬化型樹脂の粘度、架橋
密度、耐熱性、耐薬品性等の塗料および塗工膜の特性を
コントロールする上で好ましい。

【００１６】エポキシ系化合物としては、テトラメチレ
ングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコ
ールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジ
グリシジルエーテル、ビスフェノールＡ−ジグリシジル
エーテル等のグリシジルエーテル、２−ヒドロキシ−３
−フェノキシプロピルアクリレート、ビスフェノールＡ
−ジエポキシ−アクリル酸付加物等のエポキシエステル
や、下記の化学式からなる脂環式エポキシ等のモノマー
およびオリゴマーが挙げられる。

【００１７】

【化１】

【００１８】アクリル系化合物としては、ラウリルアク
リレート、エトキシジエチレングリコールアクリレー
ト、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、フ
ェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリル
アクリレート、イソボルニルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアク
リレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシアクリレー
ト等の単官能アクリレート、ネオペンチルグリコールジ
アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート等の多官能アクリレート、トリメチロールプロ
パンアクリル酸安息香酸エステル、トリメチルプロパン
安息香酸エステル等のアクリル酸誘導体、２−エチルヘ
キシルメタクリレート、ｎ−ステアリルメタクリレー
ト、シクロヘキシルメタクリレート、テトラヒドロフル
フリルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタアク
リレート、２−ヒドロキシブチルメタアクリレート等の
単官能メタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメ
タクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、グリセリンジメタクリレート等の多官能メタクリ
レート等のメタクリル酸誘導体、グリセリンジメタクリ
レートヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタエリス
リトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネ
ート等のウレタンアクリレート等のモノマーおよびオリ
ゴマーが挙げられる他、下記の化学式からなる化合物を
少なくとも１種類以上含有するものが用いられる。

【００１９】

【化２】

【００２０】光ラジカル重合開始剤としては、例えば、
下記の化学式からなるアセトフェノン系化合物や、

【化３】例えば、下記の化学式からなるベンゾイン系化合物等を
挙げることができる。

【化４】

【００２１】光カチオン重合開始剤としては、下記の化
学式からなる化合物を挙げることができる。なお、これ
ら化合物は各単体で用いてもよく、複数混合で使用して
もよい。

【００２２】

【化５】

【００２３】光ラジカル重合開始剤および／または光カ
チオン重合開始剤の配合量は、主剤に対し、０．１〜１
０重量％の範囲が望ましい。この配合量の根拠は、０．
１重量％より少なくても、また１０重量％より多くて
も、紫外線硬化が不十分だからである。また、赤外線カ
ットオフ層を形成する樹脂の透明性は高いほどよく、
「ＪＩＳＣ６７１４」による光線透過率が８０％以上、
好ましくは９０％以上確保されているとよい。

【００２４】赤外線カットオフ層用塗料を構成する赤外
線カットオフ剤の粉末と樹脂との配合比は、粉末／樹脂
が、重量比で９０／１０〜６０／４０、好ましくは８５
／１５〜６５／３５、さらに好ましくは８０／２０〜７
０／３０の場合に１μｍ程度の薄層でも良好な赤外線カ
ットオフ性能が得られ、高い透明性を有し、かつ曇りの
少ないフィルムを得ることができる。粉末の混合比が９
０重量％超の場合には、粉末によって着色されたり曇り
の度合いが高くなったりするとともに金属光沢が増し、
赤外線カットオフ層の剥離や凝集破壊を招き、さらにベ
ースフィルムとの密着性に劣る。また、粉末の混合比が
６０重量％未満の場合には、目的とする赤外線カットオ
フが達成されない。

【００２５】Ｄ．顔料本発明では、赤外線カットオフ層に、ＺｎＯ、ＳｎＯ
２、ＴｉＯ２等の顔料を混入することができる。すなわ
ち、これら顔料を赤外線カットオフ剤の粉末とともに樹
脂に混合させて赤外線カットオフ層を形成する。顔料は
粉末とともに赤外線カットオフ機能を果たし、その赤外
線カットオフ波長領域は１２００〜２５００ｎｍであ
る。したがって、赤外線カットオフ剤の粉末と組み合わ
せることにより近赤外領域と呼ばれる８００〜２５００
ｎｍの赤外線波長のカットオフ性能を低下させることな
く、樹脂への粉末の配合比を上記範囲内において低目に
設定することができる。赤外線カットオフ剤の粉末がＩ
ＴＯ粉末の場合、ＩＴＯ粉末は高価であるため、その使
用量が低減することによりコストダウンを図ることがで
きる。さらに、これらの顔料は平均粒径が１００ｎｍ以
下であることが、金属光沢の抑制や良好な電磁波透過性
を達成するためにも必要である。

【００２６】Ｅ．保護層保護層を形成する保護剤としては、一般的には、電離放
射線、熱のいずれかもしくはそれらの組み合わせにより
硬化する樹脂を用いることができる。放射線硬化型樹脂
としては、アクリロイル基、メタアクリロイル基、アク
リロロイルオキシ基、メタアクリロイルオキシ基等重合
性不飽和結合を有するモノマー、オリゴマー、プレポリ
マーを適宜混合した組成物が用いられる。モノマーの例
としては、スチレン、アクリル酸メチル、メチルメタク
リレート、メトキシポリエチレンメタクリレート、シク
ロヘキシルメタクリレート、フェノキシエチルメタクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレート、ジペン
タエリスリトールヘキサアクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート等が挙げられる。オリゴマ
ー、プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレー
ト、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレー
ト、ポリエーテルアクリレート、アルキットアクリレー
ト、メラミンアクリレート、シリコンアクリレート等の
アクリレート、不飽和ポリエステル、エポキシ系化合物
等が挙げられる。これらは、単独もしくは複数混合して
使用してもよい。モノマーは硬化膜の可撓性が要求され
る場合は少な目にし、さらに架橋密度を低くするために
は、１官能、２官能のアクリレート系モノマーを使用す
ることが好ましく、逆に、硬化膜に耐熱性、耐摩耗性、
耐溶剤性等過酷な耐久性を要求される場合は、モノマー
の量を増やし、３官能以上のアクリレート系モノマーを
使用することが好ましい。

【００２７】上記のような電離放射線硬化型樹脂を硬化
させるには、例えば紫外線、電子線、Ｘ線などの放射線
を照射すればよいが、必要に応じて適宜重合開始剤を添
加することができる。なお、紫外線により硬化させる場
合は、光重合開始剤を添加する必要がある。光重合開始
剤としては、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキ
シ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベ
ンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシ
ル−フェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ（４
−チオメチルフェニル）プロパン−１−オン等のアセト
フェノン類、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエ
チルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベン
ゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、
ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−
フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４′−メチ
ル−ジフェニルサルファイド、４−ベンゾイル−Ｎ，Ｎ
−ジメチル−Ｎ−［２−（１−オキソ−２−プロペニル
オキシ）エチル］ベンゼンメタナミニウムプロミド、
（４−ベンゾイルベンジル）トリメチルアンモニウムク
ロリド等のベンゾフェノン類、２，４ジエチルチオキサ
ントン、１−クロロ−４−ジクロロチオキサントン等の
チオキサントン類、２，４，６−トリメチルベンゾイル
ジフェニルベンゾイルオキサイド等を挙げることができ
る。これらは、単独もしくは複数混合して使用すること
ができる。また、促進剤（増感剤）として、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルパラトルイジン、４，４′−ジエチルアミノベン
ゼンフェノン等アミン系化合物を混合し、使用すること
もできる。

【００２８】さらに、保護剤として用いる樹脂として
は、特に、硬さや透明密着性に優れる点で、紫外線硬化
型のエポキシ系化合物を用いた方がよい。具体的なエポ
キシ系化合物としては、テトラメチレングリコールジグ
リシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジル
エーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテ
ル、ビスフェノールＡ−ジグリシジルエーテル等のグリ
シジルエーテル、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロ
ピルアクリレート、ビスフェノールＡ−ジエポキシ−ア
クリル酸付加物等のエポキシエステル等が挙げられる。
また、重合開始剤としては光ラジカル重合開始剤および
／または光カチオン重合開始剤を用いることができ、前
記赤外線カットオフ層に使用されるものと同様のものが
例示される。その配合量は、主剤に対し、０．１〜１０
重量％の範囲が望ましい。この配合量は、０．１重量％
より少なくても、また１０重量％より多くても、紫外線
硬化は不十分である。

【００２９】Ｆ．粘着層粘着層を形成する粘着剤は、例えばアクリル系粘着剤が
用いられ、これに硬化剤として、例えば金属キレート
系、イソシアネート系、エポキシ系の架橋剤が必要に応
じて１種あるいは２種以上混合されて用いられる。この
ような粘着剤は、粘着層としての粘着力（ＪＩＳＺ０
２３７による）が１００〜２０００ｇ／２５ｍｍの範囲
になるよう配合されると実用上好ましい。また、粘着層
の厚さは、乾燥後で１５〜２５μｍ程度が好ましい。ま
た、粘着層には、紫外線吸収剤を適宜添加することによ
り、紫外線カットオフ効果も合わせて得ることができ
る。その紫外線吸収剤としては、ｐ−ｔ−ブチルフェニ
ルサリシレート、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェ
ノン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２′−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−
３′−ｔ−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−
３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール等が好適に用いられる。

【００３０】Ｇ．その他の材料・赤外線カットオフ層用塗料に添加される溶剤赤外線カットオフ層用塗料は、赤外線カットオフ剤の粉
末および樹脂からなるが、これに溶剤として、ベンゼ
ン、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、イソホ
ロン、シクロヘキサノン等の有機溶剤を、１種もしくは
２種以上適宜に添加することができる。・赤外線カットオフ層用塗料に添加される界面活性剤赤外線カットオフ剤の粉末の分散性を向上させる目的
で、赤外線カットオフ層用塗料に微量の界面活性剤（例
えばノニオン系）を添加することができる。

【００３１】本発明の赤外線カットオフフィルムにおい
ては、赤外線カットオフ層がベースフィルム上に、また
は赤外線カットオフ層の表面に１つの層が塗工され易
く、かつ高い密着性を有するようにするために、赤外線
カットオフ層は濡れ性が高ければ高いほどよく、具体的
には、「ＪＩＳＫ６７６８」による濡れ指数が５０以
下に確保されていればよく、３６〜４６であればより好
ましい。かかる濡れ指数は、各層の材料および組成を適
宜選択して調整することができる。さらに、赤外線カッ
トオフ層に積層される層の密着性に関しては、赤外線カ
ットオフ層の表面粗さも考慮することが望ましく、その
表面粗さは、「ＪＩＳＢ０６０１」による表面粗さ
（Ｒａ）が０．０１４以上であることが望ましい。

【００３２】なお、本発明は赤外線カットオフを主目的
とするフィルムではあるが、上記の粘着層の場合と同様
にその他の各層の少なくとも一層に、前述のような紫外
線吸収剤を適宜添加することにより、紫外線カットオフ
効果も合わせて得ることができる。

【００３３】

【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに詳細に
説明する。なお、「部」は「重量部」を意味するものと
する。

【００３４】 −赤外線カットオフ層用塗料の配合− ［実施例１］・赤外線カットオフ剤…ＩＴＯ粉末５２部一次粒子径:約５０ｎｍ成分モル比:Ｉｎ／Ｓｎ／Ｏ２＝１００／５／０.９・樹脂…紫外線硬化型樹脂２４部（商品名:Ｚ−７５０３,ＪＳＲ社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン２４部

【００３５】［実施例２］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…紫外線硬化型樹脂ジペンタエリスリトールポリアクリレート８部トリペンタエリスリトールポリアクリレート８部商品名:セロキサイド２０２１,ダイセル化学社製７部商品名:サイラキュアＵＶＩ６９９０,ユニオンカーバイド社製１部・溶剤…メチルイソブチルケトン２４部

【００３６】［実施例３］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…紫外線硬化型樹脂２４部（商品名:ＵＣＨＣ１１０１,東芝シリコン社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン２４部

【００３７】［実施例４］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…紫外線硬化型樹脂２４部（商品名:１７−８０６,大日本インキ化学工業社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン２４部

【００３８】［実施例５］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…アクリル系樹脂３６部（商品名:ＬＲ−３６０,三菱レイヨン社製）・溶剤…トルエン１２部

【００３９】［実施例６］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…アクリル系樹脂スチレン４.９部メチルメタクリレート９.５部エチルアクリレート９.５部アクリル酸０.１部・溶剤…トルエン２４部

【００４０】［実施例７］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…アクリル系樹脂スチレン５.８部エチルメタクリレート３.６部ｎ−ブチルメタクリレート１０.８部メタクリレート２.４部ブチルアクリレート１.２部アクリル酸０.２部・溶剤…トルエン２４部

【００４１】［実施例８］・赤外線カットオフ剤５部（商品名:Ｐ−２６,三洋色素社製）・樹脂…紫外線硬化型樹脂ジペンタエリスリトールポリアクリレート１６部トリペンタエリスリトールポリアクリレート１６部商品名:セロキサイド２０２１,ダイセル化学社製１６部商品名:イルガキュアー１８４,チバガイギー社製２部・溶剤…メチルイソブチルケトン４５部

【００４２】［実施例９］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末３８部・樹脂…紫外線硬化型樹脂３１部（商品名:１７−８０６,大日本インキ化学工業社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン３１部

【００４３】［実施例１０］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末３８部・樹脂…紫外線硬化型樹脂３１部（商品名:Ｚ−７５０１,ＪＳＲ社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン３１部

【００４４】［実施例１１］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…紫外線硬化型樹脂２４部（商品名:Ｚ−７５０１,ＪＳＲ社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン２４部

【００４５】［比較例１］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末３８部・樹脂…紫外線硬化型樹脂３１部（商品名:Ｚ−７５０３,ＪＳＲ社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン３１部

【００４６】［比較例２］・赤外線カットオフ剤…実施例１と同じＩＴＯ粉末５２部・樹脂…紫外線硬化型樹脂２４部（商品名:Ｚ−７５０３,ＪＳＲ社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン２４部

【００４７】［比較例３］・赤外線カットオフ剤１０部（商品名:Ｐ−２６,三洋色素社製）・樹脂…アクリル系樹脂４５部（商品名:ＰＣ００３５,ニッセツ社製）・溶剤…メチルイソブチルケトン４５部

【００４８】各実施例および各比較例の材料を、適宜な
時間混合・分散させて赤外線カットオフ層用塗料をそれ
ぞれ調整した。次に、ベースフィルムとして厚さ５０μ
ｍの高透明性ＰＥＴフィルム（商品名:メリメックス＃
７０７,ＩＣＩ社製）を用い、このＰＥＴフィルムの表
面に、各実施例および各比較例の赤外線カットオフ用塗
料をアプリケータで塗布した。この後、紫外線硬化型樹
脂を用いたものは１２０Ｗの紫外線で硬化させ、アクリ
ル系樹脂を用いたものは１０５℃：１分の条件で乾燥さ
せた、ベースフィルム上に１〜３μｍ程度の厚さの赤外
線カットオフ層を形成した。

【００４９】各実施例および各比較例の赤外線カットオ
フ層の表面につき、「ＪＩＳＫ６７６８」による濡れ
指数と、「ＪＩＳＢ０６０１」による表面粗さ（Ｒ
ａ）を測定した。また、各実施例および各比較例の赤外
線カットオフ層につき、「ＪＩＳＫ７１０５」による
ＨＡＺＥ値と、「ＪＩＳＫ８７０１」による色座標を
測定した。さらに、赤外線カットオフ層の表面に、エポ
キシ系−アクリル系混合タイプの紫外線硬化型樹脂を塗
布して保護層を形成したものと、アクリル系粘着剤（商
品名:ＡＳ−６０００,一方社油脂工業社製）を塗布して
粘着層を形成したものをそれぞれ用意し、赤外線カット
オフ層に対する保護層および粘着層の密着性を調べた。

【００５０】赤外線カットオフ層に対する保護層の密着
性試験は、「ＪＩＳＫ５４００」による碁盤目試験
を、２５℃／湿度５０％Ｒｈと３０℃／湿度６５％Ｒｈ
の二つの条件下で行った。評価としては、剥がれた碁盤
目数／全碁盤目数（１００）が、１００／１００の場合
に◎（密着性に優れる）、９０〜９９／１００の場合は
○（十分な密着性を有する）、８０〜８９／１００は△
（実用上やや問題がある）、７９以下／１００を×（実
用上問題がある）とした。

【００５１】また、赤外線カットオフ層に対する粘着層
の密着性試験は、ガラス板に粘着層を貼り付けた状態か
ら赤外線カットオフ層をベースフィルムごと急速に引き
剥がす方法を採用し、これも２５℃／湿度５０％Ｒｈと
３０℃／湿度６５％Ｒｈの二つの条件下で行った。評価
としては、粘着層から赤外線カットオフ層が全く剥がれ
ない場合を◎（密着性に優れる）、全面積の５％以下が
剥がれた場合が○（十分な密着性を有する）、全面積の
１０％以下が剥がれた場合が△（実用上やや問題があ
る）、全面積の１１％以下が剥がれた場合を×（実用上
問題がある）とした。これらの試験結果を表１に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】表１によれば、濡れ指数が本発明の規定値
を満たす各実施例の赤外線カットオフ層においては高い
密着性を有することが確かめられた。一方、濡れ指数が
本発明の規定値以上である各比較例においては密着性が
不十分で実用上問題があり、本発明の効果が明らかとな
った。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
赤外線カットオフ剤の粉末＋樹脂からなる赤外線カット
オフ層の表面の「ＪＩＳＫ６７６８」による濡れ指数
（表面張力：ｄｙｎ／ｃｍ）を５０以下にコントロール
することにより、この赤外線カットオフ層に積層される
層の密着性が十分に確保され、その層の剥離が生じない
高品質の赤外線カットオフフィルムを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る赤外線カットオフ
フィルムの層構成の一例を示す概念図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る赤外線カットオフ
フィルムの層構成の他の例を示す概念図である。

【符号の説明】

１…ベースフィルム、２…赤外線カットオフ層、３…保
護層、４…粘着層、５…セパレート材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AA33B AA33H AK01B AK12 AK25 AL06 AT00A AT00B AT00C BA03 BA07 BA26 CA07B DE01B EJ34 GB07 GB32 JA20 JA20B JD09 JD10B JD14B JK06 JK14 JL11 JN06B YY00 YY00B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、ベースフィルムと、このベ
ースフィルムに積層される赤外線カットオフ層と、この
赤外線カットオフ層の表面に形成される少なくとも１つ
の層とを有する赤外線カットオフフィルムにおいて、前記赤外線カットオフ層は、赤外線を反射または吸収す
る粉末および樹脂を含有するとともに、その表面の「Ｊ
ＩＳＫ６７６８」による濡れ指数（表面張力：ｄｙｎ
／ｃｍ）が５０以下であることを特徴とする赤外線カッ
トオフフィルム。
【請求項２】前記赤外線カットオフ層の「ＪＩＳＢ
０６０１」による表面粗さ（Ｒａ）が０．０１４以上で
あることを特徴とする請求項１に記載の赤外線カットオ
フフィルム。
【請求項３】「ＪＩＳＫ７１０５」によるＨＡＺＥ
値が０．５〜５．０であることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の赤外線カットオフフィルム。
【請求項４】「ＪＩＳＫ８７０１」による色座標
が、ｘ＝０．３１±０．１、ｙ＝０．３２±０．１、ｚ
＝０．３７±０．１であることを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載の赤外線カットオフフィルム。
【請求項５】前記赤外線カットオフ層の前記粉末が、
錫含有酸化インジウムであることを特徴とする請求項１
〜４のいずれかに記載の赤外線カットオフフィルム。