JP2000000737A - ドリル、又はタップ等の回転工具用チャック - Google Patents

ドリル、又はタップ等の回転工具用チャック

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  • Drilling Tools (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 効率的な潤滑材供給を可能としたドリル、又
はタップ等の回転工具用チャックを提供しようとする。 【解決手段】 回転工具（１１）用のチャックであっ
て、工作機械に受容されるチャックブッシング（２０）
を有し、このブッシングがその中に工具用ブッシュ（３
０）を解放可能に挿入するための中央内部レセプタクル
（２１）と、工具の外側で長さ方向の溝により支持され
る冷却及び潤滑材のための中央主導口（２２）を含むと
ともに、前記ブッシュがその全長に渡り前記工具のシャ
フト（１２）に貫通され、それを受容・保持するための
軸孔（３１）を含むものにおいて、前記軸孔の内側に形
成された溝（３２）が前記ブッシュの全長に渡って軸方
向に延び、一端において前記チャックブッシングの中央
主導口と連通し、他端において軸方向に開放されたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドリル、又はタッ
プ等の回転工具用チャックであって、請求項１の前段に
記載した一般構造型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この型の周知のチャック（ドイツ特許Ｄ
Ｅ ４０ １９ ４２７ Ｃ２）において、冷却及び潤
滑材は、チャックブッシングの中央主導口を通じて工具
シャフトにおける内側軸導通路内に導入される。この場
合、工具シャフトは、チャックブッシングと同軸的に隣
接している。内側に導入された潤滑油は、このシャフト
の全長に及ぶものである。この内側導通路に隣接した工
具シャフト内には、複数の半径方向に配列された開口が
存在し、それらは円周方向に機械仕上げされた工具シャ
フトの分配溝に連通する。工具シャフトはまた、その外
側において個々に長さ方向に延びる溝を有し、これらは
分配溝で始まり、工具の切削縁、例えば、ねじ切バイト
である場合には、そのねじ切ヘッドまで延びるものであ
る。かくして、潤滑油は、まず、工具シャフトの内部を
軸方向に流動し、次いで、実質上直角に偏向して工具シ
ャフトにおける半径孔に流入する。潤滑油は、そこから
工具シャフトにおける円周分配溝に入り、更に、その分
配溝から工具シャフトの軸方向溝を経て、工具の切削縁
にまで達するものである。工具シャフトは、円周配列さ
れた分配溝の領域に隣接した短い長さ範囲にわたってブ
ッシュに略包囲され、そのブッシュはチャックブッシン
グの中央内部レセプタクルに解放可能に挿入される。ブ
ッシュの軸方向長さは、特に工具の軸方向長さに比して
極めて短い。これは比較的短い工具案内長さであるた
め、挿入された工具にとって不適当な案内機能しか果た
せないだけでなく、工具の外側に沿って長さ方向に導入
された冷却及び潤滑材がブッシュの先端に達すると同時
に不安定な運動を生ずる原因となるため、工具前方への
移動がなくなるという不利益をも有するものである。冷
却及び潤滑材の誘導という見地からする別の不利益は、
それがまず工具シャフトを通じて中央に誘導され、更
に、約９０°偏向して半径方向の分配孔に導入され、再
び、包囲配列された分配溝から約９０°偏向して工具シ
ャフトの外側における個々の軸方向溝に流入しなければ
ならないということである。このような冷却及び潤滑材
の複数回偏向の必要性、及びブッシュからの出口におけ
る液混乱の危険は、結局、工具切削縁の領域における不
適当な潤滑効果しか得られないことを意味する。とりわ
け、必要最低限の潤滑油供給が望ましいとする最近の傾
向は、例えば、１時間当たり約０．５〜５ｍｌの冷却及
び潤滑材が、タップのねじ切ヘッド等のような工具切削
縁に供給されるにすぎないという事実において、極めて
不都合な結果を招く。このように低い液スループットを
行うため、現状において工作片は、わずかな加圧、例え
ば、約３〜５バール程度の加圧でしか加工されず、冷却
及び潤滑材の粒子によって無視し得ない量のミストが発
生する。流路構成における多数回偏向及びそれに伴って
液が衝突する端面の増加により、このミストは偏向のた
びに凝縮し、液滴として落下する。これは不均等な潤滑
効果しかもたらさず、液滴は偏向領域における縁端から
突如として分離し、工具の外側に沿って流動するため、
その間において工具それ自体に沿って流動する冷却及び
潤滑材が存在しないことになる。別の不利益は、この周
知の設計において、工具は、特にこの型の潤滑油導通に
適合しなければならない。その結果、工具は一端におい
て中央内部潤滑油導通路を含むとともに、それに向かっ
て半径方向に配列された開口を備え、それらの開口終端
からは円周溝が円周に沿って機械加工され、更に、工具
の外側に沿って長さ方向に延びるジグザク状断面の溝を
形成しなければならない。これら個々の開口及び溝は工
具の断面を弱くし、その結果、このような工具装備は極
めて大型の工具においてのみ工具強度に与える主たる不
利益効果を生じないことになる。比較的小さい工具にお
ける比較的小さい工具断面、開口及び導通路は、工具を
弱め、したがって、機械強度上大きい欠点となる。この
他、適当な冷却及び潤滑材の導通のために工具を加工す
ることは、労力及び経済性において大きな負担となるも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、冒
頭に記載した形式であって、必要最小量の潤滑油供給を
可能とするチャックを製造することに関し、特に冷却及
び潤滑材の、特に中央からの供給とチャックブッシング
を通じて、可能な限り工具の切削縁に導くようにした最
も障害の少ない液供給を可能とした経済的に廉価なチャ
ック構造を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】冒頭に記載した形式の回
転工具用チャックにおいて、この目的は、請求項１記載
の特徴を含む本発明の構成に従って達せられる。ブッシ
ュには溝が形成されるため、工具それ自体には、冷却及
び潤滑材を支持するための特別の開口、溝又は同様な導
通手段を設ける必要がない。かくして、チャックは如何
なる標準型工具に対しても、適切な機能を発揮する。冷
却及び潤滑材はブッシュを通じて軸方向に比較的長く搬
送されるため、その液は工具の切削縁に到達し、可能な
限りそれらに近接し、その液供給は特別の問題や不利益
を生ずることなく、好適に行われる。本発明は、チャッ
クという観点から主たる偏向若しくは迂回及びその他の
不利益を生ずることなく、必要な潤滑油導通を提供する
ものである。この結果、冷却及び潤滑材のための極めて
好ましい流路条件が形成され、それによって本発明のチ
ャックは、必要最小量の潤滑油供給にとって特に好まし
いものとなる。
【０００５】本発明のその他の特徴は、他の請求項にお
いて明記されている。
【０００６】本発明の更なる詳細構造及び利点は、以下
の説明から明らかになるであろう。
【０００７】以下、本発明の典型的な実施例に付き、図
面を参照して詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜３において、回転工具１１
用のチャック１０が示され、工具１１については、特に
いずれの図においてもタップとして示されている。工具
１１はシャフト１２、連接テーパー部１３、この連接部
に連なるネック１４、及びねじ切ヘッド１５を有し、更
に、それは外端において断面多角形、特に常套的には正
方形とした中子１６を形成し、これによってチャック１
０からのトルクを工具１１に伝達するようになってい
る。工具１１は一般的に市場で入手可能な形式であり、
自由端１７の中子１６は、周知の態様（ドイツ国特許公
開ＤＥ １９５ ４４ ５６Ａ１）において、円錐形又
は球形に設計されている。
【０００９】第１の典型的実施例において、チャック１
０は個々には図示しないが、別のチャックによって工作
機械に締結保持されるインサートとして設計されてい
る。この実施例において、チャック１０は剛体からなる
ものであるが、他の実施例においては図示しないが、軸
方向長さ補償手段を用いた周知の態様で装備されること
ができる。
【００１０】チャック１０は、図１〜３において詳しく
示すように、チャックブッシング２０を有し、それは工
具１１用のブッシュ３０を解放可能に受容するための中
央内部レセプタクル２１と、冷却及び潤滑材のための中
央主導口２２を備えている。ブッシュ３０は工具１１の
シャフト１２を受容及び保持するための軸孔３１を有
し、この軸孔にはシャフト１２がその全長にわたって貫
通する。ブッシュ３０にはその軸孔３１の内側面におい
て複数の溝３２を含み、それらはブッシュ３０の全長に
わたって軸方向に延びるとともに、それぞれ両軸端を開
放している。図示の典型的実施例においては、三条の溝
３２が順次、略等しい角度間隔で配列形成される。これ
らの溝３２は図１に示す左側開放端により、チャックハ
ウジング２０の中央主導口２２と連通する。中央主導口
２２は冷却及び潤滑材をそこから受入れ、溝３２を通じ
て工具１１の長さ方向に導き、その外側に送ってねじ切
ヘッド１５に可能な限り近接させる。
【００１１】ブッシュ３０は実質的な長さを有し、チャ
ックハウジング２０におけるレセプタクル２１から軸方
向に突出する実質的な長さを有する部分（長手部分）３
３を備え、工具シャフト１２、従って工具１１の実質的
な長さ部分は、ブッシュ３０、特にその長手部分３３に
より大きい軸方向長さにわたって包囲され、その結果、
冷却及び潤滑材は実質的な軸方向長さにわたって溝３２
を通じ、可能な限り少ない損失でねじ切ヘッド１５に近
接するように導かれる。
【００１２】これは、空気と油の混合物による最小量の
潤滑材が提供される場合において、特に利益的である。
上述の構成により、供給量に関して相対的に可能な限り
大量の冷却及び潤滑材が工具１１、特にねじ切ヘッド１
５の切削縁に供給され、これによって最も好ましい冷却
及び潤滑効果が得られる。冷却及び潤滑材は、流通の混
乱及びその混乱に伴う危険性を生ずることなく、中央主
導口２２から供給され、チャック１０を通じて溝３２の
右側開放端まで搬送されるとともに、実質的にねじ切ヘ
ッド１５に向かう層流となるように方向付けられ、かつ
誘導される。ブッシュ３０の実質長さ部分３３による貢
献は、それが工具１１の実質的な長さ、特にシャフト１
２の領域にわたってフィットすることである。
【００１３】ブッシュ３０は半径方向に突出した環状カ
ラー３４を有し、これによって軸方向に変位するブッシ
ュ３０がチャックブッシング２０の間隔対向面２３を打
撃することができる。ブッシュ３０の実質長さ部分３３
は環状カラー３４に隣接して、特に円筒形状でシャフト
１２の実質的な長さ範囲にわたって工具１１に嵌合す
る。
【００１４】チャックブッシング２０はその自由端２３
及びブッシュ３０から遠い方の潤滑材用の実質的に円錐
台形をした流入口２５を有する。この流入口２５は工具
後端１７に向かう方向において円錐台形をなすように傾
斜し、供給された冷却及び潤滑材のための中央導通路を
もたらす。
【００１５】ブッシュ３０はチャックブッシング２０に
対向するその端部３５において、冷却及び潤滑材のため
の中間円錐台形部をなす入口３６を有し、溝３２の先端
がその入口３６において開放されるようになっている。
この略円錐台形の入口３６は流入口２５と同じ方向、す
なわち溝３２に向かう方向へ、したがって、図１の右側
に向かって傾斜している。
【００１６】この略円錐台形の入口３６における大きい
方の直径は、溝３２の各底面が規定する直径より大きい
ため、そのはみ出した部分が外側環状面部３７を形成
し、これが溝３２を放射状に突出したガイド面となっ
て、冷却及び潤滑材をそれらの溝に向かって案内するこ
とができる。
【００１７】中央内部レセプタクル２１の部分的範囲の
内側において、チャックハウジング２０は冷却及び潤滑
材のための軸方向に延びる溝２６を有する。図１の左側
部において、溝２６は略円錐台形の流入口２５に向かっ
て開放するとともに、それらの右端はブッシュ３０の入
口３６に向かって開放している。図示の典型的実施例に
おいて、チャックブッシング２０は順次円周方向に等角
度間隔で配置された複数の溝２６を有し、これは４個の
溝２６として示されているが、この溝数には限定されな
い。工具１１の中子１６の断面に適合するように、チャ
ックブッシング２０の内部レセプタクル２１の部分がこ
の範囲において多角形、特に正方形の断面を有する。四
条の溝２６は各々正方形の各一辺に配置される（図
２）。チャックハウジング２０における溝２６の深さ
は、ブッシュ３０における溝３２の深さと略同じであ
る。中子１６の領域におけるチャックブッシング２０の
内部レセプタクル２１の断面の大きさは、ブッシュ３０
における軸孔３１の直径に略等しい。
【００１８】図１に示す通り、チャックブッシング２０
の溝２６が開放される環状室２７は、ブッシュ３０の端
部３５及びブッシュ３０の略円錐台形入口３６の正面に
対向して形成されている。
【００１９】ブッシュ３０は関連壁部開口３９内におい
て、例えば、ボール型の少なくとも１個のクランプ体３
８を備え、このクランプ体３８はブッシュ３０と工具１
１を互いに解放するため、チャックブッシング２０のレ
セプタクル２１における環状溝２８内に向かって半径方
向に変位することができる。この環状溝２８は軸方向に
おいて略円錐台形をなすように傾斜している。図示の典
型的実施例において、順次円周方向に等角度間隔で配置
された全３個の壁面開口３９は、クランプ体３８と関連
付けてブッシュ３０内に形成される（図３）。各壁部開
口３９は溝３２の領域ではなく、二条の隣接した溝３２
間の円周間隔内において形成され、これによって溝３２
の領域内に流路抵抗を生じないようになっている。
【００２０】ブッシュ３０とチャックブッシング２０と
の間において、４０で総括指示されるスプリング手段が
配置される。このスプリングはブッシュ３０を一方向、
特に図１の右側に向かって付勢するものである。スプリ
ング手段４０はチャックブッシング２０の外側、好まし
くはブッシュ３０における環状カラー３４の一端と、チ
ャックブッシング２０における自由端２３との間に配置
される。スプリング手段４０としては、例えば、断面ジ
グザク型のスプリング手段が単純な方法において装備さ
れる。
【００２１】図１の右側に向かって開放したチャックブ
ッシング２０の軸溝２９内には、ボール４１が配置され
る。このボールはブッシュ３０の刻み面４２内に受容さ
れ、ブッシュ３０をチャックブッシング２０に関して回
転しないように維持するものである。
【００２２】図１に示した状態において、チャックはそ
れに挿入され、固くクランプされた工具１１とともに機
械チャック（図示せず）に容易に挿入できるようになっ
ている。これは図示しないが、チャック１０が締結保持
されるものとして、更に詳述される。この機械チャック
は、例えば、冷却及び潤滑材の中央供給を伴うねじ付き
カッタチャック等のような周知のチャックであり、軸方
向に供給された冷却及び潤滑材は迂回することなく、流
入口２５を通過するとともに、そこから顕著な迂回若し
くは損失流を生ずることなく、チャックハウジング２０
の各溝２６内に流入する。このとき、中子１６の円錐台
形端部１７は冷却及び潤滑材の無抵抗導入を促進して、
その部分を通過させる。冷却及び潤滑材は溝２６を通過
して環状室２７に達し、再び、その目的に則して、入口
３６に流入するように案内され、そこから顕著な偏向を
生ずることなく、ブッシュ３０の各長さ方向に延びる溝
３２内に流入する。これはその過程において、各溝３２
に向かう工具１１におけるシャフト１２の外表面を掃引
する。この掃引は冷却及び潤滑材が目標に向かって、す
なわち図１において、ブッシュ３０及びその溝３２の右
端で略軸方向の並列流を形成するまでであり、ここから
更にねじ切ヘッド１５の切削縁に向かって誘導される。
その流れがチャックブッシング２０及びブッシュ３０を
通過するとき、冷却及び潤滑材はこの領域において軸方
向に配置された工具１１の部分、すなわち中子１６及び
シャフト１２を冷却する。ブッシュ３０から流出する冷
却及び潤滑材は、工具１１の傾斜隣接部１３及びネック
１４、並びにこれに隣接したねじ切ヘッド１５を冷却
し、この際、工作片の工具包囲領域、すなわち開口領域
も付加的に冷却する。上述した通り、ねじ切ヘッド１５
に支持された冷却及び潤滑材は、このヘッド１５の領域
における極めて良好な連続潤滑を提供する。
【００２３】図４に示した第２の典型的実施例におい
て、第１の典型的実施例に用いたものと同一の参照数字
は、それらの指示部分と同じ部分に対して用いられたも
のであり、したがって、第１の典型的実施例の説明の重
複は行わない。
【００２４】図４に示した第２の典型的実施例は、チャ
ックブッシング２０’がねじ切工具用チャックの一部分
を示し、その余の部分は図４の左側においてそれに連接
するが、それ自体周知であるため、図示を省略する。そ
れ以外のものについて、図４におけるチャック１０’は
図１〜３のものとすべて等しいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の典型的実施例における回転工具用チャッ
クの略縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】図２の典型的実施例におけるチャックの略縦断
面図である。
【符号の説明】
１０ 回転工具用チャック １１ 回転工具 １２ シャフト １３ テーパー部 １４ ネック １５ ねじ切ヘッド １６ 中子 １７ 自由端 ２０ チャックブッシング ２１ 内部レセプタクル ２２ 主導口 ２３ 対向面 ２４ 端部 ２５ 流入口 ２６、３２ 溝 ２７ 環状室 ２８ 環状溝 ２９ 軸溝 ３０ ブッシュ ３１ 軸孔 ３３ 長手部分 ３４ 環状カラー ３５ 端部 ３６ 入口 ３７ 環状面部 ３８ クランプ体 ３９ 壁部開口 ４０ スプリング手段 ４１ ボール ４２ 刻み面
フロントページの続き (71)出願人 592096373 オットー ビルツ，ヴェルクツオイグファ ブリク ゲゼルシャフト ミット ベシュ レンクテル ハフツング ウント コンパ ニー ＯＴＴＯ ＢＩＬＺ，ＷＥＲＫＺＥＵＧＦ ＡＢＲＩＫ ＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴＥＲ ＨＡ ＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯＭＰＡＧＮＩＥ ドイツ連邦共和国、73760 オストフィル デルン、フォーゲルザングシュトラーセ ８ (72)発明者 ジークフリート ベーデル ドイツ連邦共和国、デー‐73257 ケンゲ ン、キルヒハイメル シュトラーセ 36

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ドリル、又はタップ等のような回転工具
    （１１）のためのチャックであって、工作機械に受容さ
    れるチャックブッシング（２０、２０’）を有し、この
    ブッシング（２０、２０’）がその中に工具（１１）用
    ブッシュ（３０）を解放可能に挿入するための中央内部
    レセプタクル（２１）と、工具（１１）の外側で長さ方
    向の溝により支持される冷却及び潤滑材のための中央主
    導口（２２）を含むとともに、前記ブッシュ（３０）が
    その全長に渡り前記工具（１１）のシャフト（１２）に
    貫通されることにより、そのシャフト（１２）を受容・
    保持するための軸孔（３１）を含むものにおいて、前記
    ブッシュ（３０）にはその軸孔（３１）の内側に形成さ
    れ、前記ブッシュ（３０）の全長に渡って軸方向に延
    び、一端において前記チャックブッシング（２０、２
    ０’）の中央主導口（２２）と連通し、他端において軸
    方向に開放された溝（３２）を備えたことを特徴とする
    回転工具用チャック。
  2. 【請求項２】 前記ブッシュ（３０）が実質上等角度間
    隔で順次形成された三条の溝（３２）を含むことを特徴
    とする請求項１記載のチャック。
  3. 【請求項３】 前記ブッシュ（３０）が実質的な長さを
    有することにより、チャックブッシング（２０、２
    ０’）のレセブタクル（２１）の実質的な長さにわたっ
    て延びる長手部分（３３）を突出形成したものであるこ
    とを特徴とする請求項１又は２記載のチャック。
  4. 【請求項４】 前記ブッシュ（３０）が半径方向に突出
    した環状カラー（３４）を有することにより、特にチャ
    ックブッシング（２０、２０’）から解放されるように
    軸変位したブッシュ（３０）がチャックブッシング（２
    ０、２０’）の間隔対向面（２３）に衝突できるように
    したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記
    載のチャック。
  5. 【請求項５】 ブッシュ（３０）の実質的な長さを有す
    る前記長手部分（３３）が、環状カラー（３４）に軸方
    向に隣接するとともに、実質的な長さにわたって挿入さ
    れた工具（１１）のシャフト部分に嵌合し、かつそれを
    案内するものであることを特徴とする請求項１又は４記
    載のチャック。
  6. 【請求項６】 チャックブッシング（２０、２０’）に
    おいて、前記ブッシュ（３０）から遠い方の端面（２
    ４）が冷却及び潤滑材のための略円錐台形の流入口（２
    ５）を中央に有するものであることを特徴とする請求項
    １〜５のいずれか１項に記載のチャック。
  7. 【請求項７】 前記ブッシュ（３０）の前記チャックブ
    ッシング（２０、２０’）に向かった端部（３５）が、
    その中央部において冷却及び潤滑材のための略円錐台形
    の入口（３６）を有し、前記溝（３２）がその終端に対
    して開かれたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか
    １項に記載のチャック。
  8. 【請求項８】 前記略円錐台形の入口（３６）における
    大きい方の直径が溝（３２）の底面を横切る直径より大
    きくされたことにより、その円錐台形の入口（３６）の
    外側環状端面部（３７）が溝（３２）を半径方向に通り
    過ぎて突出し、それらの溝に向かって液体を誘導するガ
    イド面を形成するようにしたことを特徴とする請求項７
    記載のチャック。
  9. 【請求項９】 チャックブッシング（２０、２０’）に
    おいて、前記中央内部レセプタクル（２１）の内側の一
    部が冷却及び潤滑材のための軸方向に延びる溝（２６）
    を含み、その溝の一端が前記略円錐台形の流入口（２
    ５）中に開放し、他端においてブッシュ（３０）の入口
    （３６）に開放するようにしたことを特徴とする請求項
    １〜８のいずれか１項に記載のチャック。
  10. 【請求項１０】 チャックブッシング（２０、２０’）
    における溝（２６）の深さが、ブッシュ（３０）におけ
    る溝（３２）の深さと略同じ大きさであることを特徴と
    する請求項９記載のチャック。
  11. 【請求項１１】 チャックブッシング（２０、２０’）
    において、少なくともその長さの一部における内部レセ
    プタクル（２１）の断面が、ブッシュ（３０）の軸孔
    （３１）の直径と略均等であることを特徴とする請求項
    １〜１０のいずれか１項に記載のチャック。
  12. 【請求項１２】 チャックブッシング（２０、２０’）
    の内部レセプタクル（２１）の断面形状が正方形を含む
    多角形の一部を有し、その部分が工具（１１）に対応す
    る断面として設計された中子（１６）を受容するように
    したことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に
    記載のチャック。
  13. 【請求項１３】 チャックブッシング（２０、２０’）
    が略均等な角度間隔で順次配設された四条の溝（２６）
    を含むことを特徴とする請求項９〜１２のいずれか１項
    に記載のチャック。
  14. 【請求項１４】 チャックブッシング（２０、２０’）
    の溝（２６）がそれぞれ内部レセプタクル（２１）の多
    角形の一辺内に位置するようにしたことを特徴とする請
    求項９〜１３のいずれか１項に記載のチャック。
  15. 【請求項１５】 環状室（２７）がブッシュ（３０）の
    端部（３５）及び略円錐台形の入口（３６）の正面にお
    いて軸方向に配置され、チャックブッシング（２０、２
    ０’）の溝（２６）がそのチャンバに向かって開放した
    ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載
    のチャック。
  16. 【請求項１６】 ブッシュ（３０）が関連壁部開口（３
    ９）内において、少なくとも１個のボールからなる少な
    くとも１個のクランプ体（３８）を含み、このクランプ
    体（３８）が前記チャックブッシング（２０、２０’）
    の内部レセプタクル（２１）内で、軸方向において略円
    錐台形に傾斜した環状溝（２８）内に解放されるように
    半径方向に変位可能としたことを特徴とする請求項１〜
    １５のいずれか１項に記載のチャック。
  17. 【請求項１７】 ブッシュ（３０）をチャックブッシン
    グ（２０、２０’）に関する一軸方向において付勢する
    ためのスプリング手段（４０）を備えたことを特徴とす
    る請求項１〜１６のいずれか１項に記載のチャック。
  18. 【請求項１８】 スプリング手段（４０）がチャックブ
    ッシング（２０、２０’）の外側に配置されたことを特
    徴とする請求項１７記載のチャック。
  19. 【請求項１９】 スプリング手段（４０）がブッシュ
    （３０）の環状カラー（３４）と、それから隔たったチ
    ャックブッシング（２０、２０’）の端面（２３）との
    間に配置された断面ジグザグ型のスプリングからなるこ
    とを特徴とする請求項１７又は１８記載のチャック。
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