ITVR20120218A1 - Linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare - Google Patents

Description

LINEA DI PRODUZIONE E DI TRATTAMENTO DI PASTA ALIMENTARE

DESCRIZIONE

Il presente trovato riguarda una linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare. Oggigiorno, le linee di produzione di prodotti alimentari, quali ad esempio i croissant, sono tipicamente costituite da un dispositivo di produzione di una banda di pasta la quale viene poi alimentata ad un nastro di trasporto.

Lungo il nastro di trasporto à ̈ posizionato, generalmente, un primo dispositivo di taglio destinato a tagliare e a divaricare la banda continua di pasta in strisce di una determinata larghezza che à ̈ funzione delle dimensioni e delle caratteristiche geometriche del prodotto finale. A valle del primo dispositivo di taglio à ̈ previsto un secondo dispositivo di taglio atto a dividere le rispettive strisce di pasta in sagome di pasta triangolari.

A valle di tale dispositivo à ̈ posizionato un dispositivo di distanziamento e di allineamento delle sagome di pasta triangolari, il quale à ̈ destinato ad orientare le sagome di pasta triangolari in modo tale che queste ultime presentino la propria base orientata dalla parte del verso di avanzamento del nastro di trasporto utilizzato per la movimentazione delle sagome stesse.

Il dispositivo di distanziamento e di allineamento può essere, ad esempio, realizzato utilizzando un elemento di supporto per una pluralità di gruppi di dispositivi manipolatori, ognuno dei quali à ̈ costituito da una serie di organi manipolatori movimentati da una catena lungo una traiettoria curvilinea chiusa e presentante almeno un tratto di impegno affacciato al nastro di trasporto su cui procedono le sagome tra loro distanziate e da ruotare.

Quando gli organi manipolatori procedono, movimentati dalla catena, lungo il tratto d'impegno, essi si impegnano sulla superficie in uso superiore delle sagome e, grazie ad un meccanismo usualmente del tipo a camma, ruotano, in senso orario o antiorario, di un angolo di 90° trascinando con sé nella rotazione la rispettiva sagoma che così, al termine del tratto d'impegno, presenta la propria base orientata dalla parte del verso di avanzamento del nastro di trasporto. A titolo esemplificativo, dispositivi di distanziamento e di allineamento di tale tipologia sono descritti nel brevetto statunitense US 5,409,721.

Alternativamente sono stati proposti dei dispositivi di distanziamento e di allineamento costituiti da un organo discoidale disposto affacciato al nastro di trasporto sul quale sono movimentate le sagome da ruotare.

In questo caso, il dispositivo di distanziamento e di allineamento presenta degli organi di presa per le sagome da ruotare, i quali sono disposti in corrispondenza di una zona perimetrale dell'organo discoidale stesso e sulla sua faccia rivolta verso il nastro di trasporto.

L'organo discoidale à ̈ messo in rotazione attorno ad un asse sostanzialmente perpendicolare al suo piano di giacitura e, quindi, al piano di giacitura delle sagome trasportate, trascinando con se in rotazione le sagome stesse. Un tale dispositivo à ̈ descritto, ad esempio, nella domanda di brevetto tedesco No. DE 4100 945 A1.

E' altressì noto dal Brevetto europeo N. EP 1709872 B1 a nome del medesimo richiedente un dispositivo di distanziamento e di allineamento presentante una struttura di supporto per almeno un organo manipolatore, il quale à ̈ cinematicamente connesso ad un dispositivo di azionamento così da risultare mobile lungo una direzione di azionamento sostanzialmente perpendicolare al piano di giacitura dei tranci di pasta per passare tra una condizione di disimpegno, in cui il o ciascun organo manipolatore à ̈ distanziato dai tranci di pasta, e una condizione di impegno in cui l'organo manipolatore si impegna con almeno una porzione di un rispettivo trancio di pasta.

Il dispositivo di distanziamento e di allineamento à ̈ provvisto, inoltre, di mezzi di movimentazione dell'organo manipolatore atti a determinare la rotazione dell'organo manipolatore stesso, almeno quando quest'ultimo si trova nella condizione di impegno, attorno ad un rispettivo asse di rotazione sostanzialmente parallelo alla direzione di azionamento.

La movimentazione degli organi manipolatori à ̈ realizzata grazie ad un motore, supportato dalla struttura di supporto.

Un inconveniente delle soluzioni attualmente utilizzate à ̈ determinato dal fatto che, volendo muovere la struttura di supporto a velocità elevate per aumentare la velocità della linea, insorgono problemi di vibrazioni determinate dall'inerzia dei componenti meccanici supportati dalla struttura di supporto.

Nello specifico, il motore deputato alla movimentazione degli organi manipolatori, che come detto sono supportati direttamente dalla struttura di supporto, presenta un peso notevole.

Ciò comporta la necessità di sovradimensionare i mezzi motori necessari a movimentare di moto di va e vieni la struttura di supporto e provoca, inevitabilmente, l'insorgere di vibrazioni che pregiudicano il buon funzionamento del dispositivo nel suo complesso.

Compito precipuo del presente trovato à ̈ quello di eliminare, o quantomeno di ridurre drasticamente, gli inconvenienti sopra lamentati in tipi noti di linee di produzione e di trattamento di pasta alimentare.

In particolare, all'interno di questo compito, uno scopo del presente trovato à ̈ quello di mettere a disposizione una linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare che consenta gestire in modo estremamente efficace la movimentazione degli organi di trattamento.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di fornire un linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare estremamente affidabile.

Ancora uno scopo del trovato à ̈ quello di ideare linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare presentante un costo di produzione competitivo, in modo tale che il suo impiego risulti vantaggioso anche dal punto di vista economico.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi ancora che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da una linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare secondo quanto indicato nella rivendicazione 1.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcune forme di esecuzione preferite ma non esclusive di un linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare secondo il trovato, illustrate a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista in pianta di una porzione di una linea di produzione e di trattamento di pasta alimentare;

la figura 2 illustra una sezione lungo il piano di giacitura individuato dalla traccia II-II di figura 1;

la figura 3 Ã ̈ una una sezione lungo il piano di giacitura individuato dalla traccia III-III di figura 1;

la figura 4 rappresenta una sezione lungo il piano di giacitura individuato dalla traccia IV-IV di figura 1.

Negli esempi di realizzazione che seguono, singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno in realtà essere intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione.

Con riferimento alle sopracitate figure, il presente trovato si riferisce ad una linea, indicata nel suo complesso con il numero di riferimento 1, di produzione e di trattamento di pasta alimentare.

La linea 1 comprende una intelaiatura fissa 2 e un nastro di trasporto 3 per almeno un prodotto alimentare da trattare.

Il nastro di trasporto 3 Ã ̈ mobile, rispetto all'intelaiatura fissa 2, lungo una direzione di movimentazione, indicata con la freccia 100, sostanzialmente parallela alla direzione di sviluppo 101 del nastro di trasporto 3.

La linea 1 comprende un dispositivo di trattamento 4 di almeno un prodotto alimentare trasportato sul nastro di trasporto 3.

In particolare, il dispositivo di trattamento 4 Ã ̈ mobile, rispetto all'intelaiatura fissa 2, di moto alternato e parallelo alla direzione di movimentazione 100.

Il dispositivo di trattamento 4 supporta almeno un organo di trattamento 5 azionabile, a comando, da primi mezzi motori 6.

In particolare, l'organo o gli organi di trattamento 5 sono destinati ad impegnarsi con almeno un prodotto alimentare trasportato sul nastro di trasporto 3.

Secondo il presente trovato, i primi mezzi motori 6 sono supportati dall'intelaiatura fissa 2 e sono collegati cinematicamente, attraverso mezzi di connessione cinematica 7, al o a ciascun organo di trattamento 5.

Il moto alternato del dispositivo di trattamento 4 comprende un moto di va e vieni, indicato con la doppia freccia 102, che presenta un tratto di andata in una direzione parallela e equiversa alla direzione di movimentazione 100 e lungo un tratto di ritorno in una direzione parallela e opposta alla direzione di movimentazione 100.

L'organo o ciascun organo di trattamento 5 Ã ̈ atto ad impegnarsi con il prodotto alimentare durante la percorrenza, da parte del dispositivo di trattamento 4, del tratto di andata.

Opportunamente, il dispositivo di trattamento 4 comprende un elemento di supporto 8, ad esempio configurato a ponte, per il o ciascun organo di trattamento 5.

L'organo di trattamento 5 Ã ̈ mobile, rispetto all'elemento di supporto 8 secondo almeno due componenti di movimento.

I primi mezzi motori 6 sono atti a determinare almeno una delle due componenti di movimento dell'organo di trattamento 5 rispetto all'elemento di supporto 8.

A livello esemplificativo, come tra l'altro verrà meglio descritto in seguito, le due componenti di movimento possono essere costituite da uno spostamento di avvicinamento e allontanamento dal nastro di trasporto 3 (che può ad esempio essere ottenuto grazie all'azione di un attuatore pneumatico solidale con l'organo di trattamento 5) e una rotazione attorno ad un asse di rotazione 104 perpendicolare al piano di giacitura del nastro di trasporto 3 ottenuto, ad esempio, grazie all'azione dei primi mezzi motori 6 e ai mezzi di connessione cinematica 7.

Facendo riferimento alla forma di realizzazione illustrata nelle figure, i mezzi di connessione cinematica 7 comprendono un primo corpo di comando 7a supportato dall'elemento di supporto 8 e collegato cinematicamente all'organo di trattamento 5 e un secondo corpo di comando 7b collegato cinematicamente ai primi mezzi motori 6. Nello specifico, il secondo corpo di comando 7b à ̈ atto a movimentare il primo corpo di comando 7a durante lo spostamento del dispositivo di trattamento 4 rispetto all'intelaiatura fissa 2. Il primo corpo di comando 7a si estende trasversalmente alla direzione di movimentazione 100.

Vantaggiosamente, il primo corpo di comando 7a à ̈ mobile parallelamente alla propria direzione di sviluppo.

Opportunamente, il secondo corpo di comando 7b comprende una barra di comando 15 che si sviluppa parallelamente a alla direzione di movimentazione 100 per un'estensione almeno corrispondente alla corsa del primo corpo di comando 7a durante lo spostamento del dispositivo di trattamento 4 rispetto all'intelaiatura fissa 2.

Il primo corpo di comando 7a à ̈ mobile, inoltre, lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare alla propria direzione di sviluppo.

Nello specifico, il primo corpo di comando 7a à ̈ trascinato dall'elemento di supporto 8 lungo la direzione di movimentazione 100 e, in particolare, lungo il moto di va e vieni 102.

Inoltre, sono previsti mezzi a slitta 11 tra il primo corpo di comando 7a e l'elemento di supporto 8 atti a consentire la movimentazione relativa del primo corpo di comando 7a rispetto all'elemento di supporto 8 lungo una direzione trasversale alla direzione di movimentazione 100.

Il primo corpo di comando 7a à ̈ associato ad un primo e ad un secondo dispositivo di trasferimento (9a, 9b) del moto.

In particolare, il primo e il secondo dispositivo di trasferimento (9a, 9b) del moto sono disposti da parti opposte rispetto alla barra di comando 15.

Opportunamente, il primo e il secondo dispositivo di trasferimento (9a, 9b) del moto comprendono almeno un rispettivo cuscinetto presentante un asse di rotazione (103a, 103b) sostanzialmente perpendicolare al piano di giacitura del nastro di trasporto 3.

I secondi mezzi di comando 7b sono, nel complesso, costituiti da una manovella 12, collegata all'albero d'uscita dei primi mezzi motori 6, e articolata ad un elemento spintore 13.

L'elemento spintore 13 Ã ̈ solidalmente collegato, opportunamente attraverso due bracci di connessione 14, alla barra di comando 15.

Vantaggiosamente, il primo corpo di comando 7a comprende una cremagliera ingranante un pignone di comando 10 del o di ciascun organo di trattamento Secondo una preferita forma di realizzazione, il dispositivo di trattamento 4 comprende un dispositivo di distanziamento e di allineamento di porzioni di pasta.

Vantaggiosamente, l'elemento di supporto 8 à ̈ associato ad una pluralità di organi di trattamento 5 disposti reciprocamente distanziati. Come specificato, il dispositivo di trattamento 4 può essere costituito da un dispositivo di distanziamento e di allineamento, particolarmente per tranci di pasta alimentare

In questo caso, il nastro do trasporto 3 à ̈ associato a mezzi di taglio della, o più usualmente, delle bande continue di pasta in tranci di pasta.

In particolare i mezzi di taglio, non illustrati, provvedono a tagliare ciascuna delle bande continue in tranci di pasta presentanti una sagoma a triangolo isoscele; le basi di ciascuna sagoma sono disposte, in maniera alternata, in corrispondenza dei lati della rispettiva banda di pasta.

In questo caso, gli organi di trattamento 5 sono costituiti da rispettivi organi manipolatore 6a. L'organo (o ciascun organo) manipolatore 6a à ̈ mobile lungo una direzione di azionamento, sostanzialmente perpendicolare al piano di giacitura dei tranci di pasta, per passare tra una condizione di disimpegno, in cui il o ciascun organo manipolatore 6a à ̈ distanziato dai tranci di pasta, e una condizione di impegno in cui l'organo manipolatore 6a (o gli organi manipolatori) si impegna con almeno una porzione di un rispettivo trancio di pasta.

Il dispositivo di distanziamento e di allineamento à ̈ collegato, inoltre, attraverso i mezzi di connessione cinematica 7, ai primi mezzi motori 6, i quali sono atti a determinare la rotazione dell'organo manipolatore 6a stesso, almeno quando quest'ultimo si trova nella condizione di impegno, attorno ad un rispettivo asse di rotazione 104 sostanzialmente parallelo alla direzione di azionamento.

L'elemento di supporto 8, o almeno una porzione di esso solidale con gli organi manipolatori 6a, à ̈ scorrevolmente accoppiato, ad esempio mediante interposizione di una o più guide rettilinee, all'intelaiatura fissa 2 e, contemporaneamente, à ̈ cinematicamente connessa ad un organo di movimentazione, non illustrato nelle Figure, atto a movimentare di moto di va e vieni 102, l'elemento di supporto 8 e, quindi, il o ciascun organo manipolatore 6a da esso supportato.

Vantaggiosamente, quando l'organo o gli organi manipolatore/i 6a si trovano in in condizione di impegno con il rispettivo trancio di pasta, la struttura di supporto presenta un verso di movimentazione concorde al verso di avanzamento dei tranci di pasta in impegno con il rispettivo organo manipolatore e una velocità almeno corrispondente alla velocità di avanzamento del trancio di pasta stesso.

E' opportuno prevedere che la velocità di avanzamento degli organi manipolatori 6a sia maggiore di quella dei tranci di pasta così da ruotare (a al contempo distanziare) i tranci di pasta in successione senza che ci possa essere il rischio che il trancio di pasta in fase di rotazione possa collidere con il trancio di pasta immediatamente a monte e in fase di avanzamento. Entrando maggiormente nei dettagli, il dispositivo di azionamento comprende un attuatore lineare 20 presentante il corpo dell'attuatore 21 solidale con l'elemento di supporto 8 e lo stelo 22 solidale in rotazione ad un rispettivo organo manipolatore.

Vantaggiosamente, l'elemento di supporto à ̈ associato al primo corpo di comando 7a mobile di moto alternato di va e vieni in senso trasversale rispetto alla direzione di avanzamento dell'elemento di supporto 8.

Tra il primo corpo di comando 7a e il o gli organi manipolatori 6a à ̈ previsto un pignone 10 atto a trasformare il moto alternato di va e vieni del primo corpo di comando 7a in un moto di rotazione del, o di ciascun, organo manipolatore 6a, attorno al rispettivo asse di rotazione 104.

Secondo una preferita forma di realizzazione, lo stelo 22 di ciascun attuatore lineare 20 Ã ̈ supportato girevolmente, mediante, ad esempio, interposizione di cuscinetti, dal rispettivo corpo dell'attuatore 21 attorno alla propria direzione di sviluppo e, quindi, attorno all'asse di rotazione 104 del rispettivo organo manipolatore 6a.

Come ben illustrato nella vista dall'alto di Figura 1, l'elemento di supporto 8 à ̈ tipicamente associato ad una pluralità di corpi dell'attuatore 21 presentanti un rispettivo stelo22 solidale ad un rispettivo organo manipolatore 6a e ad un rispettivo pignone 10 ingranante la cremagliera. Secondo un ulteriore aspetto importante del trovato, i corpi dell'attuatore, e in generale gli elementi manipolatori 6a, possono essere fissati in modo amovibile all'elemento di supporto 8.

A tal proposito, à ̈ possibile prevedere la possibilità di disporre lungo un traverso supportato dall'elemento di supporto 8, alla distanza desiderata, un numero di organi manipolatori 6a adeguati alle diverse modalità di funzionamento della linea 1.

E' inoltre possibile prevedere la presenza di mezzi di ancoraggio amovibile del traverso all'elemento di supporto 8 costituiti, ad esempio, da una coppia di manopole d'estremità 23 supportanti un gambo filettato.

In pratica, gli attuatori lineari 20, comandati da un circuito pneumatico, portano i rispettivi organi manipolatori 6a in condizione di impegno con il trancio di pasta in avanzamento lungo il nastro di trasporto 3.

Al contempo, dei mezzi di azionamento comandano l'elemento di supporto 8 così da movimentarla lungo la guida rettilinea garantendo, durante la fase di impegno degli organi manipolatori 6a con i tranci di pasta, il medesimo verso e la medesima velocità tra organi manipolatori 6a e i rispettivi tranci di pasta da essi impegnati.

In tale condizione, la cremagliera si muove lungo una direzione trasversale alla direzione di movimentazione 100 portando, grazie all'azione dei primi mezzi motori 6 supportati direttamente dall'intelaiatura fissa 2, in rotazione gli steli 22 e gli organi manipolatori 6a ad essi associati con conseguente rotazione dei tranci di pasta.

Una volta terminata la rotazione, in genere di 90°, dei tranci di pasta, l'elemento di supporto 8 viene movimentato, sempre lungo la guida rettilinea, ma in verso opposto rispetto al verso di avanzamento dei tranci di pasta e, contemporaneamente gli attuatori lineari 20 portano gli organi manipolatori 6a in condizione di disimpegno.

Tutte le caratteristiche del trovato, su indicate come vantaggiose, opportune o simili, possono anche mancare o essere sostituite da equivalenti. Il trovato così concepito à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo.

Si à ̈ in pratica constatato come in tutte le forme realizzative il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi ad esso preposti.

In particolare, il fatto che i primi mezzi motori 6 siano supportati direttamente dall'intelaiatura fissa 2 ha permesso di ridurre sensibilmente l'inerzia del dispositivo di trattamento 4 con conseguente eliminazione delle vibrazioni.

In pratica i materiali impiegati nonché le dimensioni potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.

Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.

Laddove le caratteristiche tecniche nelle rivendicazioni sono seguite riferimenti numerici e/o sigle, detti riferimenti numerici e/o sigle sono stati aggiunti all’unico scopo di aumentare l’intelligibilità delle rivendicazioni e pertanto detti riferimenti numerici e/o sigle non producono alcun effetto sull’ambito di ciascun elemento identificato solo a titolo indicativo da detti riferimenti numerici e/o sigle.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Linea (1) di produzione e di trattamento di pasta alimentare comprendente una intelaiatura fissa (2) e un nastro di trasporto (3) per almeno un prodotto alimentare da trattare, detto nastro di trasporto (3) essendo mobile rispetto a detta intelaiatura fissa (2) lungo una direzione di movimentazione (100) sostanzialmente parallela alla sua direzione di sviluppo (101), detta linea (1) comprendendo un dispositivo di trattamento (4) di detto almeno un prodotto alimentare trasportato su detto nastro di trasporto (2), detto dispositivo di trattamento (4) essendo mobile rispetto a detta intelaiatura di moto alternato e parallelo a detta direzione di movimentazione (100), detto dispositivo di trattamento (4) supportando almeno un organo di trattamento (5) azionabile a comando da primi mezzi motori (6) e destinato ad impegnarsi con detto almeno un prodotto alimentare trasportato su detto nastro di trasporto (3), caratterizzata dal fatto che detti primi mezzi motori (6) sono supportati da detta intelaiatura fissa (2) e sono collegati cinematicamente, attraverso mezzi di connessione cinematica (7), a detto almeno un organo di trattamento (5).
2. 2. Linea (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto moto alternato di detto dispositivo di trattamento (4) comprende un moto di va e vieni (102) lungo un tratto di andata in una direzione parallela e equiversa a detta direzione di movimentazione (100) e lungo un tratto di ritorno in una direzione parallela e opposta a detta direzione di movimentazione (100).
3. 3. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto organo di trattamento (5) à ̈ atto ad impegnarsi con detto almeno un prodotto alimentare durante la percorrenza, da parte di detto dispositivo di trattamento (4), di detto tratto di andata.
4. 4. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di trattamento (4) comprende un elemento di supporto (8) per detto almeno un organo di trattamento (5), detto almeno un organo di trattamento (5) essendo mobile, rispetto a detto elemento di supporto (8) secondo almeno due componenti di movimento, detti primi mezzi motori (6) essendo atti a determinare almeno una di dette almeno due componenti di movimento di detto almeno un organo di trattamento (5) rispetto a detto elemento di supporto (8).
5. 5. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di connessione cinematica (7) comprendono un primo corpo di comando (7a) supportato da detto elemento di supporto (8) e collegato cinematicamente a detto almeno un organo di trattamento (5) e un secondo corpo di comando (7b) collegato cinematicamente a detti primi mezzi motori (6), detto secondo corpo di comando (7b) essendo atto a movimentare detto primo corpo di comando (7a) durante lo spostamento di detto dispositivo di trattamento (4) rispetto a detta intelaiatura fissa (2).
6. 6. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo corpo di comando (7a) si estende trasversalmente a detta direzione di movimentazione (100).
7. 7. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo corpo di comando (7a) à ̈ mobile parallelamente alla propria direzione di sviluppo.
8. 8. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo corpo di comando (7b) comprende una barra di comando (15) sviluppantesi parallelamente a detta direzione di movimentazione (100) per un'estensione almeno corrispondente alla corsa di detto primo corpo di comando (7a) durante lo spostamento di detto dispositivo di trattamento (4) rispetto a detta intelaiatura fissa (2).
9. 9. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo corpo di comando (7a) à ̈ mobile lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare alla propria direzione di sviluppo.
10. 10. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo corpo di comando (7a) à ̈ trascinato da detto elemento di supporto (4) lungo detta direzione di movimentazione (100), essendo previsti mezzi a slitta tra detto primo corpo di comando (7a) e detto elemento di supporto (8) atti a consentire la movimentazione relativa di detto primo corpo di comando (7a) rispetto a detto elemento di supporto (8) lungo una direzione trasversale a detta direzione di movimentazione (100).
11. 11. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo corpo di comando (7a) à ̈ associato ad un primo e ad un secondo dispositivo di trasferimento (9a, 9b) del moto disposti da parti opposte rispetto ad una barra di comando (15).
12. 12. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo e detto secondo dispositivo di trasferimento (9a, 9b) del moto comprendono almeno un rispettivo cuscinetto presentante un asse di rotazione (103a, 103b) sostanzialmente perpendicolare a detto nastro di trasporto (3).
13. 13. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo corpo di comando (7a) comprende una cremagliera ingranante un pignone di comando (10) di detto almeno un organo di trattamento (5).
14. 14. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di trattamento (4) comprende un dispositivo di distanziamento e di allineamento di porzioni di pasta.
15. 15. Linea (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto elemento di supporto (8) à ̈ associato ad una pluralità di organi di trattamento disposti reciprocamente distanziati.