ITVR20090179A1 - ADJUSTMENT DEVICE FOR A PROBE FOR BUILDING USE. - Google Patents
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Description
DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE PER UN PUNTELLO PER USO EDILE ADJUSTMENT DEVICE FOR A PROP FOR BUILDING USE
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente divulgazione si riferisce in generale al settore delle attrezzature per edilizia e per costruzioni. The present disclosure relates in general to the building and construction equipment sector.
In particolare, la presente divulgazione si riferisce ad un dispositivo di regolazione per regolare in altezza un puntello per uso edile, che nello specifico è un puntello di sostegno per un'impalcatura di sostegno utilizzata per la realizzazione di una soletta. In particular, the present disclosure refers to an adjustment device for adjusting the height of a prop for building use, which specifically is a support prop for a support scaffold used for making a slab.
Nelle operazioni di cantiere edile per la realizzazione di una soletta in cemento armato si presenta l'esigenza di installare un'impalcatura o simile struttura per sostenere la cassaforma piana nella quale viene gettato il cemento. Tale impalcatura è solitamente realizzata per mezzo di puntelli di sostegno, alle cui estremità sono fissate piastre o staffe per appoggiarsi da un lato ad un piano di appoggio o pavimento e dall'altro alla cassaforma da sostenere. In sostanza, il peso della cassaforma e della soletta è scaricato sul piano di appoggio tramite i puntelli di sostegno. In construction site operations for the construction of a reinforced concrete slab, there is a need to install a scaffold or similar structure to support the flat formwork into which the concrete is cast. This scaffold is usually made by means of support props, at the ends of which plates or brackets are fixed to rest on one side on a support surface or floor and on the other on the formwork to be supported. Basically, the weight of the formwork and the slab is discharged onto the support surface by means of the support props.
I puntelli di sostegno di tecnica nota comprendono usualmente due tubi telescopici che sono l'uno scorrevole nell'altro. Il tubo esterno, in prossimità dell'estremità nella quale è inserito il tubo interno, presenta una filettatura sulla superficie esterna; su tale estremità è avvitato un manicotto di regolazione. Il tubo interno presenta una pluralità di fori trasversali passanti, disposti ad intervalli regolari lungo la sua lunghezza. Supporting props of the known art usually comprise two telescopic tubes which slide into each other. The outer tube, near the end into which the inner tube is inserted, has a thread on the outer surface; an adjustment sleeve is screwed onto this end. The inner tube has a plurality of transverse through holes, arranged at regular intervals along its length.
L'altezza del puntello di sostegno, che deve essere pari alla distanza tra il piano di appoggio e la cassaforma, all'inizio è regolata sommariamente estraendo il tubo interno dal tubo esterno fino a circa l'altezza desiderata e bloccando il tubo interno in posizione tramite l'inserimento di un gancio nel primo foro che fuoriesce dal tubo esterno, il quale gancio va in battuta sul bordo superiore del manicotto di regolazione, impedendo la corsa di ritorno del tubo interno nel tubo esterno. The height of the support prop, which must be equal to the distance between the support surface and the formwork, is initially adjusted roughly by extracting the inner tube from the outer tube to approximately the desired height and locking the inner tube in position by inserting a hook in the first hole that protrudes from the outer tube, which hook hits the upper edge of the adjustment sleeve, preventing the return stroke of the inner tube into the outer tube.
Una regolazione più precisa dell'altezza del puntello è a questo punto ottenuta facendo ruotare il manicotto di regolazione sul tubo esterno, in modo che il manicotto, avvitandosi o svitandosi, vari la sua posizione in altezza rispetto al tubo esterno e quindi determini un corrispondente spostamento del tubo interno. A more precise adjustment of the height of the prop is at this point obtained by rotating the adjustment sleeve on the external tube, so that the sleeve, by screwing or unscrewing, varies its position in height with respect to the external tube and therefore determines a corresponding displacement of the inner tube.
I manicotti di regolazione di tecnica nota sono solitamente costituiti da un tratto tubolare cilindrico in ghisa, filettato internamente; sulla superficie esterna del tratto tubolare cilindrico sono fissate per saldatura due maniglie, in posizione opposta l'una all'altra, per consentire la rotazione manuale del manicotto. Tali maniglie sono costituite da staffe o barre metalliche piegate a C, le cui estremità vengono saldate al tratto tubolare. The adjusting sleeves of the known art are usually constituted by a cylindrical tubular section in cast iron, internally threaded; on the outer surface of the cylindrical tubular section two handles are fixed by welding, in opposite positions to each other, to allow manual rotation of the sleeve. These handles consist of C-bent metal brackets or bars, the ends of which are welded to the tubular section.
Un inconveniente dei manicotti di regolazione di tecnica nota è che la filettatura interna è ottenuta filettando direttamente un tratto tubolare tramite appositi utensili, come ad esempio un maschio filettante; durante la realizzazione della filettatura si ha asportazione di materiale per una profondità pari all'altezza del filetto e quindi si ha una riduzione dello spessore della parete del manicotto. Di conseguenza, la resistenza meccanica iniziale del tratto tubolare, e dunque del manicotto, viene ridotta durante la filettatura e ciò impone la necessità di scegliere tratti tubolari con spessore iniziale sovradimensionato, quindi maggiormente pesanti e costosi. A drawback of the adjusting sleeves of the known art is that the internal thread is obtained by directly threading a tubular section by means of suitable tools, such as for example a threading tap; during the production of the thread, material is removed for a depth equal to the height of the thread and therefore there is a reduction in the thickness of the sleeve wall. Consequently, the initial mechanical strength of the tubular section, and therefore of the sleeve, is reduced during threading and this makes it necessary to choose tubular sections with an initial oversized thickness, therefore heavier and more expensive.
Un altro inconveniente che si riscontra nella tecnica nota è che la saldatura delle maniglie sul manicotto risulta essere un'operazione laboriosa, imprecisa e in alcuni casi non soddisfacente. Siccome durante la rotazione del manicotto la forza esercitata dall'utilizzatore sulle maniglie si trasmette al tratto tubolare attraverso le saldature, se queste ultime presentano cricche o lesioni si può giungere al distacco della maniglia dal tratto tubolare, con conseguente impossibilità a proseguire l'operazione di regolazione dell'altezza del puntello. Another drawback encountered in the known art is that the welding of the handles on the sleeve is a laborious, imprecise and in some cases unsatisfactory operation. Since during the rotation of the sleeve the force exerted by the user on the handles is transmitted to the tubular section through the welds, if the latter show cracks or lesions, the handle can become detached from the tubular section, with consequent impossibility to continue the operation of height adjustment of the prop.
La presente divulgazione parte quindi dalla posizione del problema tecnico di fornire un dispositivo di regolazione per un puntello per uso edile, il quale dispositivo di regolazione consenta di ovviare ad almeno uno degli svantaggi sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota e/o consenta di conseguire ulteriori vantaggi. The present disclosure therefore starts from the technical problem of providing an adjustment device for a prop for building use, which adjustment device allows to obviate at least one of the disadvantages mentioned above with reference to the known art and / or allows to achieve further benefits.
Ciò è ottenuto fornendo un dispositivo di regolazione per regolare in altezza un puntello di sostegno per uso edile secondo la rivendicazione indipendente 1. This is achieved by providing an adjustment device for adjusting the height of a support prop for construction use according to independent claim 1.
Caratteristiche secondarie dell'oggetto della presente divulgazione sono definite nelle corrispondenti rivendicazioni dipendenti. Secondary characteristics of the object of the present disclosure are defined in the corresponding dependent claims.
Il suddetto problema tecnico è altresì risolto da un metodo di produzione di un dispositivo di regolazione secondo la rivendicazione 14. The aforesaid technical problem is also solved by a production method of an adjustment device according to claim 14.
L'oggetto della presente divulgazione fornisce alcuni rilevanti vantaggi. The subject matter of this disclosure provides some relevant benefits.
Un primo vantaggio risiede nel fatto che ciascuno di detti pezzi, comprendendo solamente una porzione di guscio a manicotto e non un guscio completo, può avere una forma aperta e sviluppabile su un piano. Di conseguenza, ciascun pezzo può essere ottenuto per stampaggio, ad esempio a partire da una lamiera metallica. Ciò consente di realizzare tramite stampaggio anche la filettatura del manicotto e quindi di evitare l'asportazione di materiale e la conseguente riduzione dello spessore resistente, come invece avviene per i manicotti di tecnica nota. Lo spessore iniziale del pezzo rimane quindi inalterato tra prima e dopo la realizzazione della filettatura; si ha pertanto una resistenza ed una portata di carico che sono maggiori rispetto ai manicotti di tecnica nota. Addirittura, la realizzazione della filettatura per stampaggio crea corrispondenti bordature sulla faccia opposta a quella filettata (cioè su una faccia esterna, mentre la filettatura è su una faccia interna), le quali bordature aumentano ulteriormente la resistenza del pezzo, comportandosi sostanzialmente come nervature. Si possono quindi ottenere dispositivi di regolazione più leggeri, più resistenti e meno costosi rispetto ai manicotti di tecnica nota. A first advantage lies in the fact that each of said pieces, comprising only a portion of a sleeve-like shell and not a complete shell, can have an open and developable shape on a plane. Consequently, each piece can be obtained by molding, for example starting from a metal sheet. This allows the threading of the sleeve to be produced by molding and therefore to avoid the removal of material and the consequent reduction of the resistant thickness, as is the case for sleeves of the known art. The initial thickness of the piece therefore remains unchanged between before and after making the thread; therefore there is a resistance and a load carrying capacity which are greater than in the sleeves of the known art. Indeed, the realization of the thread by molding creates corresponding edges on the face opposite to the threaded one (i.e. on an external face, while the thread is on an internal face), which edges further increase the resistance of the piece, behaving substantially as ribs. It is therefore possible to obtain adjustment devices that are lighter, more resistant and less expensive than the sleeves of the known art.
Anche il procedimento di produzione ne risulta semplificato; ad esempio, i pezzi comprendenti le porzioni di guscio sono uguali tra loro e dunque tali pezzi sono moduli che possono essere agevolmente prodotti in serie. The production process is also simplified; for example, the pieces comprising the shell portions are equal to each other and therefore these pieces are modules that can easily be mass-produced.
Un altro vantaggio risiede nel fatto che le maniglie possono essere associate in modo più solido al guscio a manicotto. Invece che essere semplicemente saldate alla superficie esterna del manicotto come nella tecnica nota, esse possono infatti essere fissate in profondità nello spessore del guscio. Addirittura, se ottenute per stampaggio da una lamiera di partenza, esse formano corpo unico con il guscio e pertanto assicurano la massima resistenza. Another advantage is that the handles can be more solidly associated with the sleeve shell. Instead of being simply welded to the outer surface of the sleeve as in the known art, they can in fact be fixed deep in the thickness of the shell. Indeed, if obtained by molding from a starting sheet, they form a single body with the shell and therefore ensure maximum resistance.
Secondo un aspetto della presente divulgazione, le ali dei pezzi, e quindi le maniglie, si estendono per un'intera lunghezza della rispettiva porzione di guscio e pertanto la forza agente sulle maniglie è trasmessa al guscio in modo distribuito su un tratto piuttosto lungo, evitando così rotture dovute a sforzi concentrati. According to an aspect of the present disclosure, the wings of the pieces, and therefore the handles, extend for an entire length of the respective portion of the shell and therefore the force acting on the handles is transmitted to the shell in a distributed way over a rather long length, avoiding thus breakages due to concentrated efforts.
Secondo un aspetto della presente divulgazione, la sede di accoglimento per il puntello è sostanzialmente tubolare, quindi è adeguata ai puntelli di tecnica nota che sono costituiti sostanzialmente da tubi telescopici; pertanto, le porzioni di guscio dei pezzi sono sagomate a settore di tubo, o in altre parole hanno una forma a coppo o a tegola curva. According to an aspect of the present disclosure, the receiving seat for the prop is substantially tubular, therefore it is suitable for the props of the known art which are substantially constituted by telescopic tubes; therefore, the shell portions of the pieces are shaped like a tube sector, or in other words they have a curved tile or tile shape.
In una forma di realizzazione, i pezzi sono in numero di due e quindi ciascun pezzo è un semiguscio, in particolare un semicilindro. Ciascuna delle due ali di un primo pezzo è posta a contatto di (cioè è sovrapposta a combacio con) una rispettiva ala dell'altro pezzo, a formare complessivamente due maniglie di presa. Questa forma di realizzazione è vantaggiosa perché richiede un numero minimo di pezzi e di fasi di produzione ed inoltre consente di ottenere un dispositivo di regolazione avente due maniglie, come i manicotti di tecnica nota. In one embodiment, the pieces are two in number and therefore each piece is a half-shell, in particular a half-cylinder. Each of the two wings of a first piece is placed in contact with (ie it is superimposed to mate with) a respective wing of the other piece, to form two grip handles as a whole. This embodiment is advantageous because it requires a minimum number of pieces and production steps and moreover allows to obtain an adjustment device having two handles, like the sleeves of the known art.
Tuttavia, è possibile realizzare un dispositivo di regolazione secondo la presente divulgazione anche utilizzando un maggior numero di pezzi, ad esempio tre. In questo caso ciascun pezzo ha una porzione di guscio che ad esempio è pari ad un terzo di tubo, cioè la porzione di guscio è un settore di tubo che sottende un angolo di 120 gradi. Inoltre ciascun pezzo ha una prima ala a contatto con un'ala di un secondo pezzo ed una seconda ala a contatto con un'ala di un terzo pezzo; le rimanenti ali del secondo e del terzo pezzo sono a contatto tra loro. Si ottengono quindi tre maniglie di presa, disposte angolate di 120 gradi l'una rispetto all'altra. Secondo un aspetto della presente divulgazione, ciascun pezzo è ottenuto per stampaggio, ad esempio mediante una pressa, a partire da una rispettiva lamiera metallica. In particolare, tutti i dettagli tecnici e gli elementi del pezzo, come ad esempio filettature, finestre, denti, sporgenze, incavi, nervature, bugne e simili, sono ottenuti nel corso della medesima operazione di stampaggio grazie all'impiego di un idoneo stampo. In questo modo le fasi di produzione del dispositivo di regolazione sono ridotte al minimo ed è possibile una produzione in serie rapida e poco costosa. However, it is possible to realize an adjustment device according to the present disclosure also by using a greater number of pieces, for example three. In this case each piece has a shell portion which for example is equal to one third of the pipe, i.e. the shell portion is a pipe sector subtending an angle of 120 degrees. Furthermore, each piece has a first wing in contact with a wing of a second piece and a second wing in contact with a wing of a third piece; the remaining wings of the second and third pieces are in contact with each other. Three handles are thus obtained, arranged at an angle of 120 degrees with respect to each other. According to an aspect of the present disclosure, each piece is obtained by molding, for example by means of a press, starting from a respective metal sheet. In particular, all the technical details and elements of the piece, such as for example threads, windows, teeth, projections, grooves, ribs, bosses and the like, are obtained during the same molding operation thanks to the use of a suitable mold. In this way, the production steps of the adjustment device are reduced to a minimum and rapid and inexpensive series production is possible.
Secondo un aspetto della presente divulgazione, le rispettive ali dei pezzi sono fissate tra loro mediante saldatura, in particolare mediante saldatura a proiezione. In una forma di realizzazione preferita, la saldatura a proiezione è effettuata in corrispondenza di almeno cinque bugne per ciascuna maniglia. L'utilizzo di questa tecnica di fissaggio consente di ottenere una elevata resistenza meccanica dell'unione tra i pezzi e dunque permette di realizzare un dispositivo di regolazione che è adatto a sopportare carichi molto elevati. According to an aspect of the present disclosure, the respective wings of the pieces are fixed to each other by welding, in particular by projection welding. In a preferred embodiment, the projection welding is carried out in correspondence with at least five bosses for each handle. The use of this fixing technique allows to obtain a high mechanical resistance of the union between the pieces and therefore allows to realize an adjustment device which is suitable to bear very high loads.
Secondo un altro aspetto della presente divulgazione, viene fornita anche una chiave di movimentazione comprendente una forcella atta a cooperare contemporaneamente con una prima maniglia di presa e con una seconda maniglia di presa. In particolare, la forcella agisce su una faccia di una prima maniglia e sulla faccia opposta di una seconda maniglia. La chiave di movimentazione permette di far ruotare in modo agevole il dispositivo di regolazione attorno al suo asse longitudinale, come richiesto durante il suo impiego in opera. Ciò risulta vantaggioso rispetto alla tecnica nota, secondo la quale abitualmente si fa ruotare il manicotto percuotendo le maniglie per mezzo di mazzette: oltre alla scomodità di una tale operazione, la modalità di tecnica nota può infatti provocare danneggiamenti del manicotto e mettere a rischio la portata e la resistenza del puntello. According to another aspect of the present disclosure, a movement key is also provided comprising a fork able to cooperate simultaneously with a first grip handle and with a second grip handle. In particular, the fork acts on one face of a first handle and on the opposite face of a second handle. The movement key allows the adjustment device to be easily rotated around its longitudinal axis, as required during its use on site. This is advantageous with respect to the prior art, according to which the sleeve is usually rotated by striking the handles by means of mallets: in addition to the inconvenience of such an operation, the method of the known art can in fact cause damage to the sleeve and jeopardize the flow rate. and the strength of the prop.
Ulteriori vantaggi, caratteristiche e le modalità d'impiego dell'oggetto della presente divulgazione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forma di realizzazione preferita, presentata a scopo esemplificativo e non limitativo. È comunque evidente come ciascuna forma di realizzazione dell'oggetto della presente divulgazione possa presentare uno o più dei vantaggi sopra elencati; in ogni caso non è comunque richiesto che ciascuna forma di realizzazione presenti simultaneamente tutti i vantaggi elencati. Further advantages, characteristics and methods of use of the object of the present disclosure will become evident from the following detailed description of a preferred embodiment thereof, presented by way of non-limiting example. It is however evident that each embodiment of the object of the present disclosure can present one or more of the advantages listed above; in any case, it is not however required that each embodiment have all the listed advantages simultaneously.
Verrà fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: Reference will be made to the figures of the attached drawings, in which:
- la figura 1 mostra una prima vista prospettica frontale di un dispositivo di regolazione secondo la presente divulgazione; Figure 1 shows a first front perspective view of an adjustment device according to the present disclosure;
- la figura 2 mostra una vista prospettica laterale del dispositivo di figura 1; figure 2 shows a side perspective view of the device of figure 1;
- la figura 3 mostra una seconda vista prospettica frontale del dispositivo di figura 1, in una vista dalla parte opposta rispetto alla vista di figura 1; figure 3 shows a second front perspective view of the device of figure 1, in a view from the opposite side with respect to the view of figure 1;
- la figura 4 mostra una terza vista prospettica frontale del dispositivo di figura 1; - la figura 5 mostra una vista prospettica di una prima faccia (faccia interna) di un pezzo del dispositivo di figura 1; Figure 4 shows a third perspective front view of the device of Figure 1; figure 5 shows a perspective view of a first face (internal face) of a piece of the device of figure 1;
- la figura 6 mostra una vista prospettica di una seconda faccia (faccia esterna) di un pezzo del dispositivo di figura 1; figure 6 shows a perspective view of a second face (external face) of a piece of the device of figure 1;
- la figura 7 mostra una vista laterale in proiezione del pezzo di figura 5; figure 7 shows a side view in projection of the piece of figure 5;
- la figura 8 mostra una vista prospettica ingrandita della prima faccia (faccia interna) del pezzo di figura 5; figure 8 shows an enlarged perspective view of the first face (internal face) of the piece of figure 5;
- la figura 9 mostra una vista frontale in proiezione del pezzo di figura 5; figure 9 shows a front view in projection of the piece of figure 5;
- la figura 10 mostra una vista in pianta della prima faccia (faccia interna) del pezzo di figura 5; figure 10 shows a plan view of the first face (internal face) of the piece of figure 5;
- la figura 11 mostra schematicamente una fase di un procedimento di produzione del dispositivo di figura 1; Figure 11 schematically shows a step of a production process of the device of Figure 1;
- la figura 12 mostra schematicamente un'altra fase del procedimento di produzione del dispositivo di figura 1; figure 12 schematically shows another step of the production process of the device of figure 1;
- la figura 13 mostra schematicamente ancora un'altra fase del procedimento di produzione del dispositivo di figura 1; Figure 13 schematically shows still another step of the production process of the device of Figure 1;
- la figura 14 mostra un'attrezzatura per uso edile comprendente un dispositivo di regolazione secondo la presente divulgazione; Figure 14 shows a construction equipment comprising an adjustment device according to the present disclosure;
- le figure 15 e 16 mostrano, in viste in sezione, due fasi di impiego dell'attrezzatura di figura 14; - figures 15 and 16 show, in sectional views, two phases of use of the equipment of figure 14;
- la figura 17 mostra una chiave di movimentazione per il dispositivo di figura 1; - la figura 18 mostra, in una vista parzialmente in sezione, una fase di impiego della chiave di movimentazione di figura 17. - figure 17 shows a movement key for the device of figure 1; - figure 18 shows, in a partially sectional view, a step of use of the movement key of figure 17.
Con riferimento inizialmente alle figure da 1 a 10, è illustrata una forma di realizzazione, secondo la presente divulgazione, di un dispositivo di regolazione per regolare in altezza un puntello di sostegno per uso edile. In particolare, detto dispositivo di regolazione è indicato con il numero di riferimento 1, mentre un puntello di sostegno sarà indicato con il numero di riferimento 90. With reference initially to Figures 1 to 10, an embodiment, according to the present disclosure, is illustrated of an adjustment device for adjusting the height of a support prop for building use. In particular, said adjustment device is indicated with the reference number 1, while a support prop will be indicated with the reference number 90.
Il dispositivo di regolazione 1 comprende un guscio 2 a forma di manicotto, il quale guscio 2 racchiude una cavità 3 che forma una sede di accoglimento per il puntello 90. Nell'esempio, tale sede di accoglimento 3 è sostanzialmente tubolare, in altre parole è una cavità cilindrica che si estende lungo un asse longitudinale centrale 300. The adjustment device 1 comprises a shell 2 in the form of a sleeve, which shell 2 encloses a cavity 3 which forms a receiving seat for the prop 90. In the example, this receiving seat 3 is substantially tubular, in other words it is a cylindrical cavity extending along a central longitudinal axis 300.
Il dispositivo 1 comprende inoltre due maniglie di presa 4, le quali si estendono radialmente da parti opposte del guscio 2, esternamente alla cavità 3. In particolare, le maniglie di presa 4 hanno una lunghezza, misurata lungo l'asse longitudinale 300, che è pari alla lunghezza del guscio 2. The device 1 also comprises two gripping handles 4, which extend radially from opposite parts of the shell 2, externally to the cavity 3. In particular, the gripping handles 4 have a length, measured along the longitudinal axis 300, which is equal to the length of the shell 2.
Il guscio 2 comprende una pluralità di pezzi: ciascun pezzo comprende una porzione di guscio 2 e i pezzi sono tra loro associati per formare la sede 3. The shell 2 comprises a plurality of pieces: each piece comprises a portion of the shell 2 and the pieces are associated with each other to form the seat 3.
Nella forma di realizzazione mostrata, il guscio 2 comprende due di detti pezzi, indicati con i numeri di riferimento 21 e 22. In particolare, i pezzi 21 e 22 sono moduli uguali tra loro. Ciascuno di essi è quindi un semiguscio, in particolare un semicilindro. In the embodiment shown, the shell 2 comprises two of said pieces, indicated by the reference numbers 21 and 22. In particular, the pieces 21 and 22 are identical modules. Each of them is therefore a half-shell, in particular a half-cylinder.
Ciascun pezzo 21, 22 comprende una porzione 25 di detto guscio 2; la porzione 25 è sagomata a settore di tubo. Nella presente divulgazione, con "settore di tubo" si intende un corpo di forma allungata ed avente sezione trasversale a forma di C, in sostanza conformato a coppo, avente quindi una superficie concava ed una superficie opposta convessa, ottenibile ad esempio da un tubo mediante due tagli radiali tra loro angolati. Each piece 21, 22 comprises a portion 25 of said shell 2; the portion 25 is shaped like a tube sector. In the present disclosure, the term "pipe sector" refers to an elongated body having a C-shaped cross section, substantially shaped like a tile, thus having a concave surface and an opposite convex surface, obtainable for example from a tube by means of two radial cuts angled to each other.
Ciascun pezzo 21, 22 comprende inoltre due ali laterali 28a, 28b che si estendono lateralmente da bordi laterali opposti 26a, 26b della porzione di guscio 25. Each piece 21, 22 further comprises two side wings 28a, 28b which extend laterally from opposite side edges 26a, 26b of the shell portion 25.
Tali ali laterali 28a, 28b si estendono verso l'esterno rispetto alla porzione di guscio 25, in modo tale che una porzione di detta cavità 3 racchiusa dalla porzione di guscio 25 sia interposta tra una prima ala 28a e una seconda ala 28b. Said lateral wings 28a, 28b extend outwards with respect to the shell portion 25, so that a portion of said cavity 3 enclosed by the shell portion 25 is interposed between a first wing 28a and a second wing 28b.
Nella forma di realizzazione mostrata, le ali 28a, 28b si estendono radialmente rispetto all'asse centrale longitudinale 300 del settore di tubo 25 ed in particolare sono tra loro complanari, essendo allineate rispetto ad un diametro della cavità cilindrica 3 e in sostanza giacenti su un piano di mezzeria 310 del dispositivo 1. Inoltre le ali 28a, 28b si estendono per l'intera lunghezza del settore di tubo 25, cioè tra un primo bordo circonferenziale 27a e un secondo bordo circonferenziale 27b opposto al primo bordo circonferenziale 27a. In the embodiment shown, the wings 28a, 28b extend radially with respect to the longitudinal central axis 300 of the pipe sector 25 and in particular are coplanar with each other, being aligned with respect to a diameter of the cylindrical cavity 3 and essentially lying on a center line 310 of the device 1. Furthermore, the wings 28a, 28b extend for the entire length of the pipe sector 25, ie between a first circumferential edge 27a and a second circumferential edge 27b opposite the first circumferential edge 27a.
I pezzi 21 e 22 sono affacciati l'uno all'altro e sono associati tra loro in modo che le loro porzioni di guscio 25 formino e delimitino la sede di accoglimento 3. I pezzi 21 e 22 sono mutualmente disposti in modo tale che ciascuna delle due ali 28a, 28b del primo pezzo 21 sia posta a contatto con una rispettiva ala 28b, 28a del secondo pezzo 22. Nell'ambito della presente divulgazione, il contatto tra dette ali 28a, 28b va inteso nel senso che le ali 28a, 28b sono sovrapposte tra loro così da essere sostanzialmente combacianti, in modo che una volta fissate tra loro possano essere considerate sostanzialmente come un unico corpo. The pieces 21 and 22 face each other and are associated with each other so that their shell portions 25 form and delimit the receiving seat 3. The pieces 21 and 22 are mutually arranged in such a way that each of the two wings 28a, 28b of the first piece 21 is placed in contact with a respective wing 28b, 28a of the second piece 22. In the context of the present disclosure, the contact between said wings 28a, 28b is to be understood in the sense that the wings 28a, 28b they are superimposed on each other so as to be substantially mating, so that once fixed to each other they can be considered substantially as a single body.
Infatti le ali a contatto 28a, 28b sono fissate tra loro, cosicché ciascuna coppia di ali a contatto 28a, 28b forma una rispettiva maniglia di presa 4 del guscio a manicotto 2. In particolare, ciascuna ala 28a, 28b del primo pezzo 21 è combaciante in modo preciso con la rispettiva ala 28b, 28a del secondo pezzo 22: una volta che le ali 28a, 28b sono state fissate tra loro, la corrispondente maniglia 4 appare come un corpo unico. In fact, the contact wings 28a, 28b are fixed to each other, so that each pair of contact wings 28a, 28b forms a respective gripping handle 4 of the sleeve shell 2. In particular, each wing 28a, 28b of the first piece 21 mates precisely with the respective wing 28b, 28a of the second piece 22: once the wings 28a, 28b have been fixed to each other, the corresponding handle 4 appears as a single body.
Le ali 28a, 28b, e quindi le maniglie 4, comprendono una regione sostanzialmente piana nella quale è ricavata una finestra o apertura centrale 41. In sostanza, la finestra centrale 41 permette ad un utilizzatore di infilarvi le mani o un idoneo strumento 7 per movimentare il dispositivo 1, come sarà meglio descritto nel seguito. The wings 28a, 28b, and therefore the handles 4, comprise a substantially flat region in which a central window or opening 41 is formed. Basically, the central window 41 allows a user to insert his hands or a suitable instrument 7 to move the device 1, as will be better described below.
La finestra centrale 41 è contornata da una cornice o striscia perimetrale 43 piena, cioè formata dallo spessore del materiale che costituisce le rispettive ali 28a, 28b. In particolare la cornice perimetrale 43 comprende una striscia 43a che è compresa tra la finestra centrale 41 e la porzione di guscio 25, cioè è contigua al rispettivo bordo laterale 26a, 26b. The central window 41 is surrounded by a full perimeter frame or strip 43, ie formed by the thickness of the material which constitutes the respective wings 28a, 28b. In particular, the perimeter frame 43 comprises a strip 43a which is comprised between the central window 41 and the portion of the shell 25, ie it is contiguous to the respective lateral edge 26a, 26b.
Tra ciascuna ala 28a, 28b e la porzione di guscio 25 sono inoltre previste nervature di rinforzo 29 per limitare la flessione dell'ala 28a, 28b (e quindi della maniglia 4) e la sua rotazione attorno al rispettivo bordo laterale 26a, 26b. Nella cornice perimetrale 43 sono inoltre previste altre nervature o costolature di rinforzo 45, anch'esse con lo scopo di limitare la flessione dell'ala 28a, 28b. Tali nervature 29, 45 sono realizzate in modo da risultare sporgenti dalle facce della maniglia 4, essendo infatti sporgenti dalla faccia esterna 36 delle rispettive ali 28a, 28b. Reinforcing ribs 29 are also provided between each wing 28a, 28b and the portion of the shell 25 to limit the flexion of the wing 28a, 28b (and therefore of the handle 4) and its rotation around the respective lateral edge 26a, 26b. In the perimeter frame 43 other reinforcing ribs or ribs 45 are also provided, also with the purpose of limiting the bending of the wing 28a, 28b. These ribs 29, 45 are made so as to protrude from the faces of the handle 4, being in fact protruding from the external face 36 of the respective wings 28a, 28b.
Il settore di tubo 25 di ciascun pezzo 21, 22 comprende, in corrispondenza di una sua estremità, ad esempio in corrispondenza del primo bordo circonferenziale 27a, una sporgenza 33 che ha la forma di una porzione di corona circolare o di una porzione di rondella. The tube sector 25 of each piece 21, 22 comprises, at one end thereof, for example at the first circumferential edge 27a, a projection 33 which has the shape of a portion of an annulus or a portion of a washer.
Tale sporgenza 33 è in particolare un elemento piano a forma di C, il quale si estende da detto primo bordo circonferenziale 27a verso la sede di accoglimento 3, cioè verso l'asse centrale longitudinale 300. La sporgenza 33 in sostanza riduce il diametro della cavità cilindrica 3 in corrispondenza di un'estremità della cavità stessa, nello specifico in corrispondenza del primo bordo circonferenziale 27a. Sulla faccia interna del settore di tubo 25 di ciascun pezzo 21, 22, cioè sulla faccia 35 che si affaccia sulla sede di accoglimento 3, è ricavata una porzione di filettatura. In sostanza, in tale faccia interna 35 è ricavata una pluralità di tratti di filetto 38, disposti tra loro paralleli. Nell'esempio, i tratti di filetto 38 non si estendono fino ai bordi laterali 26a, 26b, ma si interrompono poco prima di questi ultimi. In sostanza, l'angolo sotteso dai tratti di filetto 38 è inferiore all'angolo sotteso dalla porzione di tubo 25. Said projection 33 is in particular a C-shaped flat element, which extends from said first circumferential edge 27a towards the receiving seat 3, that is towards the longitudinal central axis 300. The projection 33 substantially reduces the diameter of the cavity cylindrical 3 at one end of the cavity itself, specifically at the first circumferential edge 27a. A threading portion is formed on the inner face of the tube sector 25 of each piece 21, 22, ie on the face 35 which faces the receiving seat 3. Basically, a plurality of thread portions 38, arranged parallel to each other, are formed in this internal face 35. In the example, the thread portions 38 do not extend as far as the lateral edges 26a, 26b, but stop shortly before the latter. Basically, the angle subtended by the thread portions 38 is less than the angle subtended by the tube portion 25.
I pezzi 21, 22 sono associati tra loro in modo tale che la porzione di filettatura 38 del primo pezzo 21 sia associata con la porzione di filettatura 38 del secondo pezzo 22 in modo da formare una filettatura funzionalmente coerente. Con "filettatura funzionalmente coerente" si intende che la filettatura permette al guscio a manicotto 2 di essere avvitato senza intoppi su una barra filettata di adeguati diametro e passo della filettatura, anche se i filetti 38 del primo pezzo 21 non sono fisicamente continui con i filetti 38 del secondo pezzo 22. In altre parole, i filetti 38 del primo pezzo 21 sono allineati (o "in fase") con i filetti 38 del secondo pezzo 22, cioè sono parte di un medesimo percorso elicoidale o di medesimi anelli. The pieces 21, 22 are associated with each other in such a way that the thread portion 38 of the first piece 21 is associated with the thread portion 38 of the second piece 22 so as to form a functionally coherent thread. By "functionally consistent thread" it is meant that the thread allows the sleeve shell 2 to be screwed smoothly onto a threaded rod of adequate diameter and thread pitch, even if the threads 38 of the first piece 21 are not physically continuous with the threads 38 of the second piece 22. In other words, the threads 38 of the first piece 21 are aligned (or "in phase") with the threads 38 of the second piece 22, ie they are part of the same helical path or of the same rings.
Per favorire una associazione corretta dei due pezzi 21 e 22 che assicuri tale coerenza funzionale della filettatura 38, sulla faccia di ciascun pezzo 21, 22 che viene rivolta verso l'altro pezzo 22, 21 possono ad esempio essere previsti denti sporgenti 46 sulla prima ala 28a e corrispondenti infossature 47 sulla seconda ala 28b (i denti sporgenti 46 e le infossature 47 sono mostrati solo in figura 8). To favor a correct association of the two pieces 21 and 22 which ensures this functional coherence of the thread 38, on the face of each piece 21, 22 which is turned towards the other piece 22, 21, for example, protruding teeth 46 on the first wing can be provided. 28a and corresponding depressions 47 on the second wing 28b (the protruding teeth 46 and the depressions 47 are shown only in figure 8).
La disposizione, la forma e le dimensioni dei denti sporgenti 46 e delle infossature 47 sono tali da realizzare un accoppiamento di tipo tenone-mortasa tra loro solo quando il primo pezzo 21 e il secondo pezzo 22 sono correttamente posizionati l'uno rispetto all'altro. I denti 46 e le infossature 47 pertanto permettono, in fase di produzione del dispositivo 1, di ottenere la coerenza funzionale della filettatura 38 in modo semplice e sicuro. The arrangement, shape and dimensions of the protruding teeth 46 and of the recesses 47 are such as to achieve a tenon-mortise type coupling between them only when the first piece 21 and the second piece 22 are correctly positioned relative to each other. . The teeth 46 and the recesses 47 therefore allow, during the production phase of the device 1, to obtain the functional consistency of the thread 38 in a simple and safe way.
Poiché la filettatura 38 è ottenuta per stampaggio (come descritto nel seguito), sulla faccia esterna 36 del settore di tubo 25 sono presenti incavi o bordature 39 corrispondenti ai filetti 38 sulla faccia interna 35. Since the thread 38 is obtained by molding (as described below), on the external face 36 of the pipe sector 25 there are recesses or edges 39 corresponding to the threads 38 on the internal face 35.
Inoltre, su un'ala di ciascun pezzo 21, 22, ad esempio sull'ala 28b, sono realizzate bugne 49 in corrispondenza delle quali viene effettuata una saldatura a proiezione con l'ala 28a dell'altro pezzo 22, 21, come sarà meglio descritto in seguito. Le bugne 49, che sono mostrate solo in figura 8, sono nell'esempio di forma sferica e in numero di cinque. Esse sono realizzate nella cornice o striscia perimetrale 43 che contorna la finestra centrale 41; in particolare, due bugne 49 sono realizzate nella striscia 43a tra il settore di tubo 25 e la finestra centrale 41, e le rimanenti tre bugne 49 sono realizzate ciascuna in un rispettivo rimanente lato della cornice 43. In sostanza, le bugne 49 sono distribuite in modo da circondare la finestra centrale 41 e da far sì che, a seguito della saldatura, l'ala 28b sia fissata in modo sufficientemente omogeneo all'ala 28a con la quale è a contatto, allo scopo di evitare che le ali 28a e 28b formanti la maniglia 4 si possano separare durante l'utilizzo del dispositivo 1. Furthermore, on a wing of each piece 21, 22, for example on the wing 28b, bosses 49 are made in correspondence with which a projection welding is carried out with the wing 28a of the other piece 22, 21, as will be better described below. The bosses 49, which are shown only in figure 8, are in the example spherical and five in number. They are made in the frame or perimeter strip 43 which surrounds the central window 41; in particular, two bosses 49 are made in the strip 43a between the pipe sector 25 and the central window 41, and the remaining three bosses 49 are each made in a respective remaining side of the frame 43. Basically, the bosses 49 are distributed in so as to surround the central window 41 and to ensure that, following welding, the wing 28b is fixed in a sufficiently homogeneous way to the wing 28a with which it is in contact, in order to prevent the wings 28a and 28b from forming the handle 4 can be separated during the use of the device 1.
In un esempio di realizzazione, ciascun pezzo 21, 22 ha una lunghezza L1 (misurata nella direzione dell'asse longitudinale 300, tra il primo bordo circonferenziale 27a e il secondo bordo circonferenziale 27b) di 140 mm, una larghezza L2 (misurata tra le periferie esterne delle cornici perimetrali 43 delle ali 28a, 28b) di 170 mm, uno spessore S1 di 2,5 mm. In an embodiment example, each piece 21, 22 has a length L1 (measured in the direction of the longitudinal axis 300, between the first circumferential edge 27a and the second circumferential edge 27b) of 140 mm, a width L2 (measured between the peripheries external of the perimeter frames 43 of the wings 28a, 28b) of 170 mm, a thickness S1 of 2.5 mm.
Le finestre centrali 41 hanno una lunghezza L5 di 70 mm e una larghezza L6 di 25 mm. La cornice perimetrale 43, in corrispondenza della parte periferica esterna, ha una larghezza L8 di 15 mm. The central windows 41 have a length L5 of 70 mm and a width of L6 of 25 mm. The perimeter frame 43, in correspondence with the external peripheral part, has a width L8 of 15 mm.
Il diametro D3 della cavità tubolare 3 è di 64,5 mm; la parete esterna 36 si incava rispetto all'asse longitudinale 300 (e al piano di mezzeria 310 del dispositivo 1) per una profondità L9 di 35 mm. The diameter D3 of the tubular cavity 3 is 64.5 mm; the outer wall 36 is hollowed out with respect to the longitudinal axis 300 (and to the center plane 310 of the device 1) for a depth L9 of 35 mm.
I filetti 38 hanno uno spessore S10 di 2 mm, un'altezza H10 di 1,4 mm, e una larghezza in pianta L10 di 50 mm; il passo P1 della filettatura è di 8 mm. The threads 38 have a thickness S10 of 2 mm, a height H10 of 1.4 mm, and a plan width L10 of 50 mm; the thread pitch P1 is 8 mm.
La costolatura di rinforzo 45 ha una larghezza L12 di 5 mm e un'altezza H12 di 0,5 mm. The reinforcement rib 45 has a width L12 of 5 mm and a height H12 of 0.5 mm.
La sporgenza 33 ha un'altezza H14 di 5,5 mm e le rette tangenti ai suoi bordi laterali di estremità 33a e 33b formano tra loro un angolo A14 di 39 gradi. The projection 33 has a height H14 of 5.5 mm and the lines tangent to its lateral end edges 33a and 33b form an angle A14 of 39 degrees to each other.
Ciascun pezzo 21, 22 è ottenuto da una lamiera metallica 18, ad esempio in acciaio, in particolare in acciaio S235JR, per mezzo di un'operazione di stampaggio. Each piece 21, 22 is obtained from a metal sheet 18, for example of steel, in particular of S235JR steel, by means of a molding operation.
Tale fase del procedimento di produzione è schematicamente mostrata in figura 11, dove è mostrata una lamiera piana 18 in fase di stampaggio. This phase of the production process is schematically shown in figure 11, where a flat sheet 18 is shown in the molding phase.
Si utilizza ad esempio uno stampo a pressa 80, comprendente un semistampo fisso 81 ed un semistampo mobile 82, il quale è mosso da pistoni idraulici 83. I due semistampi 81, 82 racchiudono tra di essi la lamiera 18, facendole assumere la forma del pezzo 21, 22. Lo stampo 80 ha opportuni elementi a nervatura 84 per la stampa della filettatura 38 e opportuni elementi taglienti 85 per la sagomatura delle ali 28a, 28b e la realizzazione delle finestre centrali 41. Oltre a ciò, lo stampo 80 comprende opportuni elementi (non mostrati) per realizzare le nervature 29, 45, per realizzare i denti sporgenti 46, le infossature 47 e le bugne 49, e per piegare la sporgenza 33. For example, a press mold 80 is used, comprising a fixed half-mold 81 and a movable half-mold 82, which is moved by hydraulic pistons 83. The two half-molds 81, 82 enclose the sheet 18 between them, making them assume the shape of the piece 21, 22. The mold 80 has suitable rib elements 84 for printing the thread 38 and suitable cutting elements 85 for shaping the wings 28a, 28b and making the central windows 41. In addition, the mold 80 comprises suitable elements (not shown) to make the ribs 29, 45, to make the protruding teeth 46, the recesses 47 and the bosses 49, and to bend the protrusion 33.
In altre parole, l'intero pezzo 21, 22 è direttamente ottenuto nella sua forma, dimensioni e elementi funzionali (filettatura, nervature, sporgenze, denti, infossature, bugne, etc.) in un'unica operazione di stampaggio di una lamiera metallica 18, che viene deformata ad esempio tramite uno stampo a pressa 80 per ottenere il pezzo 21, 22 nella forma richiesta. In other words, the entire piece 21, 22 is directly obtained in its shape, dimensions and functional elements (thread, ribs, protrusions, teeth, hollows, bosses, etc.) in a single stamping operation of a metal sheet 18 , which is deformed for example by means of a press mold 80 to obtain the piece 21, 22 in the required shape.
Una volta ottenuti un primo pezzo 21 e un secondo pezzo 22, questi vengono associati tra di loro, come mostrato in figura 12, in modo che l'ala 28a e l'ala 28b del primo pezzo 21 siano poste a contatto rispettivamente con l'ala 28b e l'ala 28a del secondo pezzo 22. Come detto, il corretto posizionamento reciproco dei pezzi 21 e 22 è favorito dalla presenza dei denti sporgenti 46 e delle infossature 47; infatti il corretto posizionamento è garantito quando i denti sporgenti 46 del primo pezzo 21 sono inseriti nelle infossature 47 del secondo pezzo 22, e viceversa. Si noti che le sporgenze 33 del primo pezzo 21 e del secondo pezzo 22 sono disposte dalla stessa parte, cioè sono affacciate l'una sull'altra in modo da definire complessivamente una corona circolare o rondella, la quale presenta tuttavia due interruzioni 331 in corrispondenza della regione di giunzione tra i due pezzi 21 e 22. Once a first piece 21 and a second piece 22 have been obtained, these are associated with each other, as shown in figure 12, so that the wing 28a and the wing 28b of the first piece 21 are respectively placed in contact with the wing 28b and wing 28a of the second piece 22. As said, the correct mutual positioning of the pieces 21 and 22 is favored by the presence of the protruding teeth 46 and of the depressions 47; in fact, correct positioning is guaranteed when the protruding teeth 46 of the first piece 21 are inserted into the hollows 47 of the second piece 22, and vice versa. It should be noted that the projections 33 of the first piece 21 and of the second piece 22 are arranged on the same side, i.e. they face each other so as to define a circular crown or washer overall, which however has two interruptions 331 in correspondence of the junction region between the two pieces 21 and 22.
Ciascuna ala 28a, 28b del primo pezzo 21 viene fissata alla rispettiva ala 28b, 28a del secondo pezzo 22. Il fissaggio è ad esempio effettuato mediante saldatura, schematicamente illustrata in figura 13 dove vengono mostrati due elettrodi per saldatura 88, 89 disposti da parti opposte di una maniglia 4, per saldare tra loro l'ala 28a del primo pezzo 21 e l'ala 28b del secondo pezzo 22. Each wing 28a, 28b of the first piece 21 is fixed to the respective wing 28b, 28a of the second piece 22. The fixing is for example carried out by welding, schematically illustrated in figure 13 where two welding electrodes 88, 89 arranged on opposite sides are shown of a handle 4, to weld together the wing 28a of the first piece 21 and the wing 28b of the second piece 22.
In particolare, si utilizza una saldatura a proiezione, che viene effettuata in corrispondenza di cinque bugne 49 (o anche in un numero maggiore) per ciascuna maniglia 4. In particular, a projection welding is used, which is carried out in correspondence with five bosses 49 (or even in a greater number) for each handle 4.
In sostanza, nei pezzi 21 e 22 si creano cinque bugne 49 per ciascuna maniglia 4 da ottenere, per un totale di dieci bugne 49 per dispositivo 1. In un esempio di realizzazione, le bugne 49 hanno un diametro di 6,1 mm e un'altezza di 1,4 mm; la distanza massima tra le bugne 49 è di 32 mm e la sormontatura minima è di 19 mm; il diametro della conca è di 8,5 mm. Applicando per ciascuna bugna 49 un tempo di saldatura di 40 Cy e una forza agli elettrodi 88, 89 di 336 kg con una corrente di 8030 Ampere, si ottiene una resistenza alla trazione di 1315 kg per ogni singolo punto di saldatura (cioè in corrispondenza di ciascuna bugna 49), creando così una resistenza totale di 13150 kg. Basically, in the pieces 21 and 22 five bosses 49 are created for each handle 4 to be obtained, for a total of ten bosses 49 per device 1. In an embodiment example, the bosses 49 have a diameter of 6.1 mm and a 'height of 1.4 mm; the maximum distance between the bosses 49 is 32 mm and the minimum overlap is 19 mm; the diameter of the basin is 8.5 mm. By applying for each boss 49 a welding time of 40 Cy and a force at the electrodes 88, 89 of 336 kg with a current of 8030 Ampere, a tensile strength of 1315 kg is obtained for each single welding point (i.e. in correspondence with each clew 49), thus creating a total resistance of 13150 kg.
Pertanto, i due pezzi 21 e 22 risultano solidamente uniti tra loro in corrispondenza dei manici 4 e quindi il dispositivo 1 si comporta sostanzialmente come se fosse un unico corpo. Therefore, the two pieces 21 and 22 are solidly joined together at the handles 4 and therefore the device 1 behaves substantially as if it were a single body.
Nella figure da 14 a 16 sono mostrati dettagli di un'attrezzatura 9 per uso edile, la quale comprende un puntello 90 e un dispositivo di regolazione 1 associato al puntello 90. Figures 14 to 16 show details of an equipment 9 for construction use, which comprises a prop 90 and an adjustment device 1 associated with the prop 90.
Il puntello 90 comprende un primo stelo o tubo 91 e un secondo stelo o tubo 92, il quale è telescopicamente inserito nel primo stelo 91. In sostanza, il primo stelo 91 è un tubo esterno e il secondo stelo 92 è un tubo interno che è scorrevole nel primo stelo 91 per variare l'altezza complessiva del puntello 90. The prop 90 comprises a first stem or tube 91 and a second stem or tube 92, which is telescopically inserted into the first stem 91. Basically, the first stem 91 is an outer tube and the second stem 92 is an inner tube which is sliding in the first rod 91 to vary the overall height of the prop 90.
La parete esterna dell'estremità del primo stelo 91 dalla quale sporge il secondo stelo 92 è fornita di una porzione filettata 94. Il dispositivo di regolazione 1 ha diametro D3 della sede tubolare 3 sostanzialmente corrispondente al diametro esterno del primo stelo 91 e la filettatura 38 del dispositivo di regolazione 1 è compatibile con la porzione filettata 94 del primo stelo 91. The outer wall of the end of the first rod 91 from which the second rod 92 protrudes is provided with a threaded portion 94. The adjustment device 1 has a diameter D3 of the tubular seat 3 substantially corresponding to the external diameter of the first rod 91 and the thread 38 of the adjustment device 1 is compatible with the threaded portion 94 of the first stem 91.
Infatti, grazie all'impegno della filettatura 38 con la porzione filettata 94, il dispositivo di regolazione 1 è avvitato sull'estremità del primo stelo 91 dalla quale sporge il secondo stelo 92. Pertanto, il primo stelo 91 fuoriesce da un lato della sede tubolare 3, in particolare in corrispondenza del secondo bordo circonferenziale 27b, e il secondo stelo 92 fuoriesce dal lato opposto della sede tubolare 3 in corrispondenza del primo bordo circonferenziale 27a. In fact, thanks to the engagement of the thread 38 with the threaded portion 94, the adjustment device 1 is screwed onto the end of the first rod 91 from which the second rod 92 protrudes. Therefore, the first rod 91 protrudes from one side of the tubular seat 3, in particular at the second circumferential edge 27b, and the second stem 92 protrudes from the opposite side of the tubular seat 3 at the first circumferential edge 27a.
Il secondo stelo 92 presenta una pluralità di fori passanti 95 disposti a passo per un tratto della sua lunghezza. Esso inoltre è fornito un paletto o gancio o asta 97 avente un diametro tale da poter essere inserito nei fori 95. The second stem 92 has a plurality of through holes 95 arranged in pitch for a portion of its length. It is also provided with a stake or hook or rod 97 having a diameter such that it can be inserted into the holes 95.
L'altezza del puntello 90 viene variata facendo scorrere il secondo stelo 92 nel primo stelo 91 fino a raggiungere circa l'altezza desiderata. Il secondo stelo 92 viene quindi bloccato inserendo il gancio 97 nel primo foro 95 che è libero al di sopra del dispositivo di regolazione 1. A causa del peso, quando viene lasciato libero il secondo stelo 92 scorre nel primo stelo 91 fino a quando il gancio 97 va in battuta contro il dispositivo di regolazione 1, in particolare contro il bordo circonferenziale 27a. L'ulteriore scorrimento del secondo stelo 92 all'interno del primo stelo 91 è a questo punto impedito. The height of the prop 90 is varied by making the second rod 92 slide in the first rod 91 until approximately the desired height is reached. The second rod 92 is then locked by inserting the hook 97 into the first hole 95 which is free above the adjustment device 1. Due to the weight, when the second rod 92 is left free it slides into the first rod 91 until the hook 97 abuts against the adjustment device 1, in particular against the circumferential edge 27a. Further sliding of the second stem 92 inside the first stem 91 is at this point prevented.
Una regolazione più precisa dell'altezza del puntello 90 si ottiene facendo ruotare il dispositivo di regolazione 1 (figure 15 e 16), in modo che questo, avvitandosi o svitandosi dal primo stelo 91, si sposti lungo il primo stelo 91 e faccia muovere il secondo stelo 92 di un corrispondente tratto. Pertanto, il dispositivo di regolazione 1 permette di regolare la posizione reciproca del primo stelo 91 e del secondo stelo 92, e quindi di regolare l'altezza del puntello 90. A more precise adjustment of the height of the prop 90 is obtained by rotating the adjustment device 1 (Figures 15 and 16), so that this, by screwing or unscrewing from the first rod 91, moves along the first rod 91 and causes the second stem 92 of a corresponding section. Therefore, the adjustment device 1 allows to adjust the reciprocal position of the first rod 91 and of the second rod 92, and therefore to adjust the height of the prop 90.
La forza peso agente sul secondo stelo 92, ad esempio dovuta ad una cassaforma sostenuta dal puntello 90 e ad una corrispondente soletta in costruzione, viene trasmessa attraverso il gancio 97 al dispositivo di regolazione 1 e da qui, attraverso la filettatura 38, al primo stelo 91 e quindi alla base di appoggio. The weight force acting on the second rod 92, for example due to a formwork supported by the prop 90 and to a corresponding slab under construction, is transmitted through the hook 97 to the adjustment device 1 and from here, through the thread 38, to the first rod 91 and then to the support base.
Si noti che il dispositivo di regolazione 1 è orientato in modo tale che le sporgenze 33 a corona circolare siano dalla parte del secondo stelo 92, cioè dalla parte del tubo di diametro inferiore. Infatti le sporgenze 33 occludono almeno in parte lo spazio tra il secondo stelo 92 e il primo bordo circonferenziale 27a che rimane a causa del differente diametro. It should be noted that the adjustment device 1 is oriented in such a way that the circular crown projections 33 are on the side of the second stem 92, that is, on the side of the tube with a smaller diameter. In fact, the projections 33 at least partially occlude the space between the second stem 92 and the first circumferential edge 27a which remains due to the different diameter.
Le sporgenze 33 hanno lo scopo di limitare l'ingresso di sporcizia nella sede tubolare 3 attraverso detto spazio tra secondo stelo 92 e bordo circonferenziale 27a; le interruzioni 331 della corona circolare definita dalle sporgenze 33 consentono di ingrassare la filettatura 38, se necessario, anche quando l'attrezzatura 9 è posta in opera. The projections 33 have the purpose of limiting the ingress of dirt into the tubular seat 3 through said space between the second stem 92 and the circumferential edge 27a; the interruptions 331 of the circular crown defined by the protrusions 33 allow the thread 38 to be greased, if necessary, even when the fixture 9 is installed.
Per agevolare l'operazione di regolazione, cioè per consentire in modo più agevole di avvitare e/o svitare il dispositivo di regolazione 1 rispetto al primo stelo 91, è prevista un'apposita chiave di movimentazione 7, che può essere fornita insieme al dispositivo di regolazione 1. In order to facilitate the adjustment operation, i.e. to allow easier screwing and / or unscrewing of the adjustment device 1 with respect to the first rod 91, a special movement key 7 is provided, which can be supplied together with the adjustment device. adjustment 1.
La chiave di movimentazione 7, che è preferibilmente realizzata in metallo, comprende un manico 71, ad esempio ricoperto di gomma per facilitare l'impugnatura da parte di un utilizzatore. La chiave 7 comprende inoltre una porzione a forcella 72 associata al manico 71. La forcella 72 presenta un primo rebbio 75 e un secondo rebbio 77. Il primo rebbio 75 ha un riscontro di battuta 76, che ad esempio è un gradino piano; il secondo rebbio 77 include, in corrispondenza di una sua estremità, un dente 78 il quale si estende verso il primo rebbio 75. The movement key 7, which is preferably made of metal, comprises a handle 71, for example covered with rubber to facilitate the grip by a user. The wrench 7 also comprises a fork portion 72 associated with the handle 71. The fork 72 has a first prong 75 and a second prong 77. The first prong 75 has an abutment abutment 76, which for example is a flat step; the second prong 77 includes, at one end thereof, a tooth 78 which extends towards the first prong 75.
La distanza D70 tra il riscontro di battuta 76 e il dente 78 è di poco superiore al diametro esterno del guscio a manicotto 2. La porzione a forcella 72 ha una cavità di dimensioni tali da accogliere una porzione di guscio 25 compresa tra due maniglie 4a, 4b. The distance D70 between the abutment 76 and the tooth 78 is slightly greater than the external diameter of the sleeve shell 2. The fork portion 72 has a cavity of such dimensions as to accommodate a portion of the shell 25 between two handles 4a, 4b.
La chiave di movimentazione 7 viene disposta in modo tale che il riscontro di battuta 76 vada in battuta con una faccia della striscia 43a di una prima maniglia 4a, mentre il secondo rebbio 77 viene inserito in una finestra 41 della seconda maniglia 4b in modo che il dente 78 scavalchi la rispettiva striscia 43a e vada in battuta con essa sulla faccia opposta rispetto a quella della prima maniglia 4a. In sostanza, il riscontro 76 del primo rebbio 75 coopera con la prima maniglia di presa 4a e allo stesso tempo, in contemporanea, il dente 78 del secondo rebbio 75 coopera con la seconda maniglia di presa 4b. The movement key 7 is arranged in such a way that the abutment 76 abuts one face of the strip 43a of a first handle 4a, while the second prong 77 is inserted in a window 41 of the second handle 4b so that the tooth 78 crosses the respective strip 43a and abuts with it on the opposite face with respect to that of the first handle 4a. Basically, the abutment 76 of the first prong 75 cooperates with the first gripping handle 4a and at the same time, at the same time, the tooth 78 of the second prong 75 cooperates with the second gripping handle 4b.
Siccome il riscontro 76 e il dente 78 sono da parti opposte del dispositivo di regolazione 1, un utilizzatore, facendo forza sul manico 71, potrà far ruotare il dispositivo di regolazione 1 in un primo verso attorno all'asse longitudinale 300, come mostrato in figura 18. Per una rotazione nel secondo verso, la chiave di movimentazione 7 dovrà essere disposta in modo speculare rispetto a quanto richiesto per la rotazione nel primo verso. Since the stop 76 and the tooth 78 are on opposite sides of the adjustment device 1, a user, by applying force on the handle 71, can rotate the adjustment device 1 in a first direction around the longitudinal axis 300, as shown in the figure 18. For rotation in the second direction, the movement key 7 must be arranged in a mirror image with respect to that required for rotation in the first direction.
L'oggetto della presente divulgazione è stato fin qui descritto con riferimento a sue forme preferite di realizzazione. È da intendersi che possano esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell'ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito esposte. The object of the present disclosure has been described up to now with reference to its preferred embodiments. It is to be understood that other embodiments may exist which pertain to the same inventive core, all falling within the protection scope of the claims set out below.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000179A ITVR20090179A1 (en) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | ADJUSTMENT DEVICE FOR A PROBE FOR BUILDING USE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000179A ITVR20090179A1 (en) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | ADJUSTMENT DEVICE FOR A PROBE FOR BUILDING USE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITVR20090179A1 true ITVR20090179A1 (en) | 2011-04-29 |
Family
ID=42174423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000179A ITVR20090179A1 (en) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | ADJUSTMENT DEVICE FOR A PROBE FOR BUILDING USE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITVR20090179A1 (en) |
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-
2009
- 2009-10-28 IT IT000179A patent/ITVR20090179A1/en unknown
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