ITVA940028A1 - SPLITTING DEVICE OF A TILE ALONG AN ENGRAVING LINE PRODUCED WITH A MOSAIC CUTTING MACHINE - Google Patents

Description

DISPOSITIVO DI SPACCATURA DI UNA PIASTRELLA LUNGO UNA LINEA DI INCISIONE PRODOTTA CON UNA MACCHINA TAGLIAMOSAICO DEVICE FOR SPLITING A TILE ALONG AN ENGRAVING LINE PRODUCED WITH A MOSAIC CUTTING MACHINE

La presente invenzione concerne una macchina tagliamosaico fornita di un dispositivo per spaccare una piastrella preventivamente incisa lungo la linea di spaccatura desiderata senza doverla spostare dalla posizione di incisione sopra il piano della macchina tagliamosaico. The present invention relates to a mosaic cutting machine equipped with a device for splitting a previously engraved tile along the desired splitting line without having to move it from the engraving position above the plane of the mosaic cutting machine.

Le macchine tagliamosaico rappresentano un attrezzo indispensabile per realizzare pavimentazioni e rivestimenti a piastrelle, consentendo di tagliare le piastrelle a misura secondo necessità. Generalmente la macchina comprende un piano sul quale una piastrella da tagliare può essere registrabilmente posizionata. Sopra la piastrella l'operatore abbatte una traversa-guida di bloccaggio lungo la quale, mediante un'impugnatura a leva, l'operatore può fare scorrere un incisore premuto contro la piastrella atto ad incidere la piastrella bloccata sul piano d'appoggio dalla traversa-guida, lungo la desiderata linea di separazione. Molte macchine tagliamosaico di questo tipo sono spesso fornite di un dispositivo accessorio di spaccatura della piastrella preventivamente incisa. Essenzialmente il dispositivo di spaccatura della piastrella incisa consiste nel forzare le facce della piastrella, da un lato e dall'altro della linea di incisione contro un appoggio lineare o puntiforme, giacente su un piano idealmente passante attraverso la linea di incisione prodotta sulla faccia della piastrella. Mosaic cutting machines are an indispensable tool for making floor and wall tiles, allowing you to cut tiles to size as needed. Generally, the machine comprises a surface on which a tile to be cut can be adjustedly positioned. Above the tile, the operator knocks down a locking crossbar-guide along which, by means of a lever handle, the operator can slide an engraver pressed against the tile to engrave the tile blocked on the support surface by the crosspiece. guide, along the desired parting line. Many mosaic cutting machines of this type are often equipped with an accessory device for splitting the previously engraved tile. Essentially, the device for splitting the engraved tile consists in forcing the faces of the tile, on both sides of the incision line, against a linear or punctiform support, lying on a plane ideally passing through the incision line produced on the face of the tile .

Questo dispositivo di rottura può essere organizzato in svariati modi. Un coltello di spaccatura può essere solidamente montato sulla slitta scorrevole dell'incisore e la traversa-guida può essere fornita di una forcella attraverso la quale può passare il coltello scorrevole. La piastrella, dopo essere stata incisa lungo la linea di separazione desiderata, viene appoggiata sopra la traversaguida, contro la forcella e l'operatore, tramite la leva di azionamento della slitta dell'incisore può tirare verso sé il coltello con una rapida azione contro il retro della piastrella incisa sostenuta dalla forcella, provocandone la spaccatura lungo la linea di incisione che l'operatore si sarà assicurato di disporre centralmente nello spazio definito dalle due ali della forcella di sostegno. This rupture device can be organized in various ways. A splitting knife can be solidly mounted on the scoring slide slide and the guide rail can be provided with a fork through which the slide knife can pass. The tile, after being engraved along the desired separation line, is placed on the cross-rail, against the fork and the operator, by means of the operating lever of the engraver's slide, can pull the knife towards himself with a quick action against the back of the engraved tile supported by the fork, causing it to split along the incision line that the operator will have made sure to arrange centrally in the space defined by the two wings of the support fork.

Un altro dispositivo di spaccatura è descritto nel brevetto italiano per modello industriale di utilità No. 196274, rilasciato il 20/11/1985. Secondo questa altra soluzione nota, sotto la traversa-guida abbattibile ed in prossimità del punto di incernierazione della stessa, il piano della macchina è fornito di una punta o cuspide sporgente. Il braccio laterale del registro di posizionamento della piastrella e contro il quale è spinto un lato della piastrella da incidere, è prolungato fino a raggiungere l'estremità opposta del piano d'appoggio delle piastrelle e funge da "guida" o riscontro per spostare una piastrella incisa lungo una linea parallela al lato poggiante contro il braccio laterale del registro fino all'estremità opposta del piano d'appoggio, sormontando quindi la punta emergente dal piano della macchina. Lo scorrimento della piastrella lungo il fianco del registro laterale assicura che la piastrella incisa venga ad appoggiare sulla cuspide emergente dal piano in corrispondenza con la linea di incisione preventivamente prodotta sulla faccia a vista della piastrella. A questo punto l'operatore abbatte nuovamente sulla faccia della piastrella incisa la traversa-guida, la quale, sulle facce inferiori è fornita di due protrusioni operativamente atte a pressare la piastrella poggiante sulla cuspide, da un lato e dall'altro di quest'ultima, causandone la frattura lungo la linea di incisione. Another splitting device is described in the Italian patent for industrial utility model No. 196274, issued on 20/11/1985. According to this other known solution, under the foldable crossbar-guide and in proximity to the hinging point of the same, the plane of the machine is provided with a protruding point or cusp. The lateral arm of the tile positioning register and against which one side of the tile to be engraved is pushed, is extended until it reaches the opposite end of the tile support surface and acts as a "guide" or abutment to move a tile engraved along a line parallel to the side resting against the lateral arm of the register up to the opposite end of the support surface, thus surmounting the tip emerging from the machine surface. The sliding of the tile along the side of the lateral register ensures that the engraved tile rests on the cusp emerging from the surface in correspondence with the incision line previously produced on the visible face of the tile. At this point the operator again knocks down the crossbar-guide on the face of the engraved tile, which, on the lower faces, is equipped with two protrusions operatively designed to press the tile resting on the cusp, on one side and on the other of the latter. , causing it to fracture along the score line.

Quest’ultimo così come tutti gli altri dispositivi di spaccatura della piastrella incisa noti fino ad oggi, comportano la necessità di spostare la piastrella dalla posizione di incisione e di posizionarla sul dispositivo di spaccatura, o visivamente controllando la correttezza dell'assetto o avvalendosi del braccio laterale del registro della macchina tagliamosaico per far scorrere la piastrella dalla zona di bloccaggio e di incisione del piano di lavoro della macchina ad un'altra zona, nella quale è predisposto un adatto dispositivo di spaccatura. Solo linee di spaccatura parallele ad un lato della piastrella sono trattabili con quest’ultimo sistema di spaccatura. Linee di spacco oblique o diagonali devono necessariamente essere trattate in altro modo, non potendo usare il braccio laterale come guida. In ogni caso, è evidente l'aggravio di manipolazione imposto dalla necessità di spostare la piastrella incisa sugli organi di spaccatura, dovendone peraltro assicurare un corretto assetto atto a produrre la frattura della piastrella lungo la linea di incisione. La necessità di spostare la piastrella incisa per poterla fratturare lungo la linea di incisione allunga i tempi di lavoro ed impone manipolazioni che aumentano la fatica fisica dell'operatore. The latter, as well as all the other devices for splitting the engraved tile known to date, involve the need to move the tile from the incision position and position it on the splitting device, either visually checking the correctness of the arrangement or using the arm. side of the register of the mosaic cutting machine to slide the tile from the clamping and engraving area of the machine worktop to another area, in which a suitable splitting device is provided. Only splitting lines parallel to one side of the tile can be treated with this latter splitting system. Slanting or diagonal splitting lines must necessarily be treated in another way, not being able to use the sidearm as a guide. In any case, the handling burden imposed by the need to move the engraved tile on the splitting members is evident, however, having to ensure a correct arrangement thereof capable of causing the tile to fracture along the incision line. The need to move the engraved tile in order to be able to fracture it along the incision line lengthens the working times and requires manipulations that increase the physical fatigue of the operator.

Scopo del presente trovato è di eliminare questi inconvenienti della macchina tagliamosaico ed in particolare dei dispositivi di spaccatura delle piastrelle incise noti e di fornire una macchina tagliamosaico dotata di un dispositivo di spaccatura delle piastrelle incise che non richieda all'operatore di spostare la piastrella dalla posizione di incisione sul piano di lavoro della macchina in un'altra posizione per disporla nel dispositivo di spaccatura della macchina. The purpose of the present invention is to eliminate these drawbacks of the mosaic cutting machine and in particular of the known splitting devices for engraved tiles and to provide a mosaic cutting machine equipped with a device for splitting the engraved tiles which does not require the operator to move the tile from its position. on the worktable of the machine in another position to arrange it in the splitting device of the machine.

Questi scopi e vantaggi sono pienamente ed efficacemente conseguiti dal metodo e dalla macchina tagliamosaico oggetto del presente trovato in cui il dispositivo di spaccatura di una piastrella preventivamente incisa non richiede alcun spostamento della piastrella dalla posizione di incisione sul piano di lavoro della macchina. Con ciò si elimina la necessità per l'operatore di esercitare un attento controllo sul corretto posizionamento della piastrella negli organi del dispositivo di spaccatura per assicurare una corretta frattura della piastrella lungo la linea di incisione. Fondamentalmente, la macchina tagliamosaico dell'invenzione è fornita di un meccanismo, facilmente azionabile dall'operatore, atto a sollevare una punta o cuspide mobile sotto la piastrella incisa attraverso un foro del piano d'appoggio della piastrella, l'asse del quale giace sul piano di incisione (di frattura) della piastrella. Il sollevamento della cuspide mobile solleva leggermente la piastrella incisa, sulla quale l'operatore deve semplicemente abbattere nuovamente la traversa-guida per procurare la spaccatura della piastrella lungo la linea di incisione. La cuspide retrattile ed estensibile mediante un semplice meccanismo azionabile dall'operatore ruotando tra due posizioni funzionali una manopola o leva, è posizionata in prossimità del registro del piano di lavoro della macchina tagliamosaico, contro il quale l'operatore appoggia un lato della piastrella, lato della piastrella che viene leggermente sollevato (da 1 a 3 mm) quando l'operatore ruota la leva o la manopola di sollevamento della cuspide attraverso il foro del piano d'appoggio della macchina. Lateralmente all'asse della cuspide sollevabile, la traversa-guida è fornita di due protrusioni atte a premere contro la superficie della piastrella in punti rispettivamente da un lato e dall'altro di una linea di incisione prodotta sulla faccia della piastrella prima di sollevare la cuspide. Ad eccezione della zona delle protrusioni, le due facce parallele inferiori della traversa-guida di bloccaggio, all'interno della quale è scorrevolmente montato un incisore azionabile dall'operatore mediante un'apposita leva di pressione e di spinta, sono comunemente fornite di uno strato resiliente, ad esempio di gomma o resina espansa, atto a bloccare la piastrella registratamente disposta sul piano di lavoro della macchina abbattendo la traversaguida e mantenendola premuta contro la faccia della piastrella. Lo spessore e le caratteristiche resilienti dello strato sono commensurate alla geometria delle due protrusioni in modo che sia la funzione di bloccaggio della piastrella sul piano di lavoro della macchina sia la spaccatura della piastrella incisa siano correttamente espletate. Naturalmente, l'abbattimento della traversa-guida contro la faccia della piastrella incisa e sollevata in appoggio sulla cuspide estensibile, verrà più efficacemente effettuata con una secca azione di caduta della traversa-guida incernierata ad un’estremità contro la piastrella. In pratica è sufficiente sollevare leggermente la traversa-guida ed abbatterla contro la piastrella poggiante sulla cuspide di sollevamento. These objects and advantages are fully and effectively achieved by the method and by the mosaic cutting machine object of the present invention, in which the device for splitting a previously engraved tile does not require any movement of the tile from the engraving position on the work surface of the machine. This eliminates the need for the operator to exercise careful control over the correct positioning of the tile in the parts of the splitting device to ensure correct fracture of the tile along the incision line. Basically, the mosaic cutting machine of the invention is provided with a mechanism, easily operated by the operator, able to lift a movable tip or cusp under the engraved tile through a hole in the support surface of the tile, the axis of which lies on the incision (fracture) plane of the tile. The lifting of the movable cusp slightly raises the engraved tile, on which the operator simply has to knock down the crossbar-guide again to cause the tile to split along the incision line. The retractable and extendable cusp by means of a simple mechanism that can be activated by the operator by rotating a knob or lever between two functional positions, is positioned near the register of the work surface of the mosaic cutting machine, against which the operator rests one side of the tile, side of the tile that is slightly raised (from 1 to 3 mm) when the operator rotates the lever or knob to lift the cusp through the hole in the machine support surface. Lateral to the axis of the liftable cusp, the crossbar-guide is provided with two protrusions designed to press against the surface of the tile in points respectively on one side and on the other of an incision line produced on the face of the tile before lifting the cusp . With the exception of the protrusions area, the two lower parallel faces of the locking crossbar-guide, inside which an engraver can be slidably operated by the operator by means of a special pressure and push lever, are commonly provided with a layer resilient, for example made of rubber or expanded resin, suitable for blocking the tile placed on the work surface of the machine by knocking down the cross-rail and keeping it pressed against the face of the tile. The thickness and resilient characteristics of the layer are commensurate with the geometry of the two protrusions so that both the locking function of the tile on the work surface of the machine and the splitting of the engraved tile are correctly carried out. Naturally, the lowering of the cross-guide against the face of the engraved and raised tile resting on the extensible cusp, will be more effectively carried out with a dry fall action of the cross-guide hinged at one end against the tile. In practice, it is sufficient to slightly raise the crossbar-guide and knock it down against the tile resting on the lifting cusp.

Naturalmente il dispositivo di sollevamento e di abbassamento della cuspide mobile può essere realizzato in modi diversi. L'uso di una camma ruotabile dall'operatore attraverso una leva o manopola di manovra e sulla quale poggia l'estremità inferiore della cuspide mobile fornita di una molla di richiamo, è una soluzione particolarmente preferita, in quanto consente di assicurare una grande rigidità dell'appoggio sulla cuspide della piastrella da spaccare atto a favorirne la frattura con una leggera battuta delle protrusioni della traversa-guida sulla piastrella incisa poggiante sulla cuspide. Preferibilmente le protrusioni di battuta sono articolate in modo da liberamente adattarsi all'assetto leggermente inclinato della piastrella sollevata sulla cuspide. Rondelle imperniate sulle facce inferiori della traversa-guida sono in grado di assicurare un sufficiente grado di libertà di assetto in qualsiasi direzione ed in particolare sono libere di inclinarsi lungo due direzioni normali tra loro, longitudinali e trasversali rispetto alla traversa-guida, così da assecondare sia l'assetto inclinato assunto dalla piastrella quando essa è leggermente sollevata sulla cuspide estensibile sia l'inclinazione in senso convergente delle due parti della piastrella in fase di spaccatura. Naturally, the lifting and lowering device of the movable tip can be realized in different ways. The use of a cam that can be rotated by the operator through a lever or knob and on which the lower end of the mobile cusp equipped with a return spring rests, is a particularly preferred solution, as it allows to ensure a great rigidity of the '' support on the cusp of the tile to be split designed to favor its fracture with a light tapping of the protrusions of the crossbar-guide on the engraved tile resting on the cusp. Preferably, the abutment protrusions are articulated so as to freely adapt to the slightly inclined structure of the tile raised on the cusp. Washers hinged on the lower faces of the crossbar-guide are able to ensure a sufficient degree of freedom of arrangement in any direction and in particular are free to incline along two directions normal to each other, longitudinal and transversal with respect to the crossbar-guide, so as to accommodate both the inclined position assumed by the tile when it is slightly raised on the extensible cusp and the convergent inclination of the two parts of the tile being split.

I diversi aspetti e vantaggi dell’invenzione risulteranno ancor più evidenti attraverso la seguente descrizione di un'importante forma di realizzazione e facendo riferimento ai disegni allegati, nei quali: The different aspects and advantages of the invention will become even more evident through the following description of an important embodiment and by referring to the attached drawings, in which:

la Figura 1 è una vista d'assieme di una macchina tagliamosaico del tipo oggetto della presente invenzione; le Figure 2 e 3 sono rispettivamente viste parziali, in sezione e in prospettiva, del dispositivo di spaccatura dell'invenzione. Figure 1 is an overall view of a mosaic cutting machine of the type object of the present invention; Figures 2 and 3 are respectively partial views, in section and in perspective, of the splitting device of the invention.

Con riferimento alla Figura 1 una macchina tagliamosaico oggetto della presente invenzione comprende un solido piano d'appoggio, comunemente di un multistrato di le gno, fornito di quattro piedi d'appoggio 2. Su un braccio a mensola 3 è solidamente montato un montante 4 al quale è incernierata una traversa-guida 5 costituita da due longheroni paralleli, rispettivamente 5a e 5b, tra i quali è scorrevolmente montata una slitta 6 fornita di un braccio a leva di manovra 7 portante un incisore 27 (vedi Fig. 2) che è comunemente costituito da una rotelladiun materialeduro,ad esempio di carburo di tungsteno.La traversa-guida 5 termina con un'impugnatura 8, impugnando la quale l'operatore solleva ed abbatte la traversa-guida su una piastrella disposta sul piano d'appoggio 1. With reference to Figure 1, a mosaic cutting machine object of the present invention comprises a solid support surface, commonly of a multilayer of wood, provided with four support feet 2. On a bracket arm 3 an upright 4 is solidly mounted to the which is hinged a guide crossbar 5 consisting of two parallel longitudinal members, 5a and 5b respectively, between which a slide 6 is slidingly mounted provided with an operating lever arm 7 carrying an engraver 27 (see Fig. 2) which is commonly consisting of a wheel of a hard material, for example of tungsten carbide. The cross-guide 5 ends with a handle 8, gripping which the operator raises and lowers the cross-guide on a tile arranged on the support surface 1.

Il piano di lavoro della macchina è fornito di un registro estremitale 9, all'interno di una scanalatura del quale scorre uno scorrevole 10, ad un'estremità del quale è fissato un braccio di riscontro laterale 11 (normalmente ortogonale al cursore 10 del registro ma che può anche essere orientato con un determinato angolo per produrre tagli obliqui o diagonali). Il braccio di riscontro laterale 11 può estendersi per buona parte della "profondità" del piano di lavoro 1 della macchina. Una serie di pomelli zigrinati 12, 13 e 14 consentono di bloccare lo scorrevole 10 del registro ed il braccio laterale di riscontro 11 in una posizione desiderata. Una piastrella da tagliare viene adagiata sul piano di lavoro 1 della macchina e spinta contro il registro 9 ed il braccio laterale di riscontro 11, preventivamente posizionati, in modo da coordinatamente disporsi sotto il piano di rotazione della traversa-guida 5, ovvero dell'incisore scorrevole 27 azionabile dall’operatore, premendo e spingendo la leva 6. La precisione di battuta della traversa-guida 5 (ovvero l'eliminazione del gioco laterale della traversa guida) è assicurata mediante la regolazione, tramite le viti a brugola 15, di spessori interni che definiscono un alloggiamento guida all’interno di un blocchetto 16 fissato al corpo di montaggio del registro 9, sul lato "frontale" del piano di lavoro 1 della macchina, e dentro il quale si inserisce un denteguida 17, montato all1estremità di manovra della traversaguida 5 (vedi Fig. 2). Comunemente, le facce inferiori dei due longheroni 5a e 5b che compongono la traversa-guida 5, destinate ad abbattersi sulla faccia di una piastrella P registratamente disposta sul piano di lavoro 1 della macchina, sono ricoperte da uno strato resiliente 5r di gomma o resina espansa, per migliorare il serraggio della piastrella P sul piano di lavoro, nella posizione definita dalla regolazione del registro 10 e del braccio laterale di riscontro 11. The work surface of the machine is provided with an end register 9, inside a groove of which a slide 10 slides, at one end of which a lateral abutment arm 11 is fixed (normally orthogonal to the cursor 10 of the register but which can also be oriented at a certain angle to produce miter or diagonal cuts). The lateral abutment arm 11 can extend for a good part of the "depth" of the work surface 1 of the machine. A series of knurled knobs 12, 13 and 14 allow locking the slide 10 of the register and the lateral abutment arm 11 in a desired position. A tile to be cut is placed on the work surface 1 of the machine and pushed against the register 9 and the lateral abutment arm 11, previously positioned, so as to be coordinatedly arranged under the rotation plane of the cross-guide 5, that is to say the engraver. slider 27 operated by the operator, by pressing and pushing the lever 6. The precision of the stop of the guide crosspiece 5 (i.e. the elimination of the lateral play of the guide crosspiece) is ensured by adjusting the spacers, using the Allen screws 15 which define a guide housing inside a block 16 fixed to the mounting body of the register 9, on the "front" side of the work surface 1 of the machine, and inside which a guide tooth 17 is inserted, mounted at the operating end of the cross-rail 5 (see Fig. 2). Commonly, the lower faces of the two longitudinal members 5a and 5b that make up the cross-member 5, intended to fall on the face of a tile P registered on the work surface 1 of the machine, are covered with a resilient layer 5r of rubber or expanded resin. , to improve the tightening of the tile P on the worktop, in the position defined by the adjustment of the register 10 and of the lateral abutment arm 11.

Il dispositivo di spaccatura di una piastrella incisa è realizzato secondo l'invenzione, fornendo la macchina di una punta o cuspide mobile retrattile ed estensibile attraverso un foro 18 del piano di lavoro 1 della macchina, posto in prossimità del bordo d'appoggio estremitale 9 del registro e direttamente giacente sotto la linea di scorrimento dell'incisore lungo la traversa-guida 5. In pratica, il foro di passaggio 18 della cuspide mobile di spaccatura è realizzato all'interno dell'area di lavoro del piano della macchina 1, sopra il quale è posizionata la piastrella da incidere e successivamente da spaccare lungo la linea di incisione. Con riferimento anche alle viste parziali in sezione delle figure 2 e 3, dopo aver inciso una piastrella lungo una linea di spaccatura preordinata regolando la posizione relativa dei riscontri di registrazione 9 e 11, la pressione sulla traversa-guida 5 viene rilasciata e contemporaneamente l'operatore agisce su una leva di azionamento 20, ad esempio abbattendola verso il basso, causando così l’estensione di una cuspide 19 attraverso il foro 18 del piano di lavoro 1, sotto la piastrella P incisa, causandone un lieve sollevamento in appoggio sulla punta 19, che giace sul piano di incisione (frattura della piastrella P incisa). Chiaramente, l'operatore non deve in alcun modo spostare la piastrella incisa né curare un suo corretto posizionamento sugli organi di spaccatura, in quanto mediante il semplice azionamento della leva di comando 20, la cuspide 19 solleva la piastrella incisa P agendo esattamente in un punto giacente sul piano di spaccatura. The device for splitting an engraved tile is made according to the invention, providing the machine with a retractable and extensible movable tip or cusp through a hole 18 in the worktop 1 of the machine, located near the end support edge 9 of the machine. register and lying directly under the scoring sliding line along the crossbar-guide 5. In practice, the passage hole 18 of the mobile splitting cusp is made inside the working area of the machine table 1, above the which is positioned the tile to be engraved and subsequently to be split along the scoring line. With reference also to the partial sectional views of Figures 2 and 3, after having engraved a tile along a pre-ordered splitting line by adjusting the relative position of the adjustment stops 9 and 11, the pressure on the cross-guide 5 is released and at the same time the operator acts on an operating lever 20, for example by knocking it down, thus causing the extension of a cusp 19 through the hole 18 of the worktop 1, under the engraved tile P, causing it to lift slightly on the tip 19 , which lies on the incision plane (fracture of the engraved P tile). Clearly, the operator must in no way move the engraved tile or take care of its correct positioning on the splitting members, since by simply operating the control lever 20, the cusp 19 lifts the engraved tile P by acting exactly in one point lying on the split plane.

Dopo aver sollevato la cuspide, l'operatore non deve far altro che abbattere nuovamente con un gesto preferibilmente brusco, la traversa-guida 5 sulla piastrella incisa P, poggiante sulla cuspide 19, per causarne la frattura in due parti lungo la linea di incisione. Normalmente una battuta della traversa-guida 5 attraverso un arco di pochi gradi (da 5° a 15°) è sufficiente, specialmente se effettuata in modo secco, a spezzare la piastrella incisa. Allo scopo di favorire la rottura della piastrella incisa, sulle facce inferiori (di battuta) dei due longheroni 5a e 5b che compongono la traversa-guida 5, in una posizione radiale analoga a quella della cuspide 19, il rivestimento di materiale resiliente 5r è interrotto e sono realizzate due protrusioni metalliche atte a pressare la piastrella P da spezzare da un lato e dall'altro della linea di incisione, sotto la quale giace la cuspide 19. After having raised the cusp, the operator only has to knock down again, with a preferably abrupt gesture, the guide crossbar 5 on the engraved tile P, resting on the cusp 19, to cause it to fracture in two parts along the incision line. Normally a stroke of the cross-guide 5 through an arc of a few degrees (from 5 ° to 15 °) is sufficient, especially if carried out in a dry way, to break the engraved tile. In order to favor the breaking of the engraved tile, on the lower (abutment) faces of the two longitudinal members 5a and 5b that make up the cross-rail 5, in a radial position similar to that of the cusp 19, the coating of resilient material 5r is interrupted and two metal protrusions are made suitable for pressing the tile P to be broken on one side and the other of the incision line, under which the cusp 19 lies.

Come evidenziato nelle figure 2 e 3, tali protrusioni sono preferibilmente realizzate mediante rondelle 21 e 22 imperniate sulla faccia inferiore dei rispettivi longheroni 5a e 5b che localmente può non essere piana o parallela, in modo da permettere alle rondelle di battuta 21 e 22 di assumere un qualsivoglia assetto, entro un certo limite angolare di inclinazione. Ciò asseconda sia la lieve inclinazione lungo l'asse longitudinale della traversa-guida 5 della faccia della piastrella P da spezzare come conseguenza del sollevamento della cuspide 19, sia l'inclinazione convergente lungo un asse trasversale al momento della spaccatura della piastrella lungo la linea di incisione. As shown in Figures 2 and 3, these protrusions are preferably made by means of washers 21 and 22 hinged on the lower face of the respective longitudinal members 5a and 5b which locally may not be flat or parallel, so as to allow the stop washers 21 and 22 to assume any attitude, within a certain angular limit of inclination. This supports both the slight inclination along the longitudinal axis of the crossbar-guide 5 of the face of the tile P to be broken as a consequence of the lifting of the cusp 19, and the convergent inclination along a transverse axis at the moment of splitting of the tile along the line of engraving.

Naturalmente, prima di disporre una nuova piastrella da incidere e spezzare sul piano di lavoro 1 della macchina, la cuspide 19 deve essere ritornata in una posizione retratta all'interno del foro 18 del piano di lavoro 1, di modo da non interferire con il posizionamento della nuova piastrella da tagliare sul piano della macchina tagliamosaico. Ciò naturalmente è effettuato spostando in modo inverso la leva di comando 20 della cuspide mobile 19. Naturalmente il meccanismo di estensione e ritrazione della cuspide 19 attraverso il foro 18 del piano di lavoro della macchina può essere realizzato in varie forme. Secondo una forma di realizzazione particolarmente preferita, illustrata nelle figure 2 e 3, la cuspide retrattile ed estensibile 19 è sollevata in modo da sporgere dal piano di lavoro 1, ruotando di un certo angolo, una camma 23, rotabilmente montata in una staffa o scatola 24, fissata al fondo del piano della macchina 1. Il montaggio della cuspide mobile 19 può includere la presenza di una molla di ritorno 25, atta ad assicurare la ritrazione della cuspide 19 a seguito della rotazione della camma 23. Nell'esempio illustrato, la camma 23 è calettata su un albero 26, girevolmente sostenuto dal corpo della staffa 24 e direttamente ruotato, alternatamente tra due posizioni di lavoro, mediante la leva di comando 20, azionabile manualmente dall'operatore. Naturally, before placing a new tile to be engraved and broken on the worktop 1 of the machine, the cusp 19 must be returned to a retracted position inside the hole 18 of the worktop 1, so as not to interfere with the positioning. of the new tile to be cut on the floor of the mosaic cutting machine. This is of course carried out by reversing the control lever 20 of the movable tip 19. Naturally, the mechanism for extending and retracting the tip 19 through the hole 18 of the work surface of the machine can be made in various forms. According to a particularly preferred embodiment, illustrated in Figures 2 and 3, the retractable and extensible cusp 19 is raised so as to protrude from the work surface 1, by rotating by a certain angle, a cam 23, rotatably mounted in a bracket or box 24, fixed to the bottom of the machine plane 1. The assembly of the movable tip 19 can include the presence of a return spring 25, able to ensure the retraction of the tip 19 following the rotation of the cam 23. In the example illustrated, the cam 23 is keyed on a shaft 26, rotatably supported by the body of the bracket 24 and directly rotated, alternately between two working positions, by means of the control lever 20, which can be operated manually by the operator.

I vantaggi del metodo e della macchina tagliamosaico dell’invenzione rispetto alla tecnica nota sono evidenti. Uno spostamento della leva di comando 20, effettuabile con un semplicissimo gesto manuale, "sostituisce" rendendole non necessarie azioni quali: la presa della piastrella incisa, il suo spostamento sull'attrezzatura di spaccatura e l'esercizio dell'attenzione necessaria a posizionare correttamente la piastrella incisa nell'attrezzatura di spacco. Il lavoro nel suo complesso risulta semplificato e meno faticoso con notevoli benefici sui tempi di esecuzione. The advantages of the method and of the mosaic cutting machine of the invention with respect to the known art are obvious. A movement of the control lever 20, which can be carried out with a very simple manual gesture, "replaces" making them unnecessary actions such as: gripping the engraved tile, moving it on the splitting equipment and exercising the attention necessary to position the tile correctly. tile engraved in the splitting equipment. The work as a whole is simplified and less tiring with significant benefits on execution times.

Claims (8)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina tagliamosaico comprendente un piano d’appoggio, su un’area utile di dimensioni compatibili con la massima lunghezza di taglio di una piastrella del quale è registrabilmente posizionabile una piastrella da incidere, una traversa-guida di bloccaggio, sollevabile ed abbattibile sulla faccia di una piastrella, posizionata su detta area utile del piano di appoggio, incernierata in un certo punto di un primo lato di detto piano d'appoggio, un incisore, manualmente azionabile a scorrere lungo detta traversa-guida per incidere la superficie della piastrella, caratterizzata dal fatto che comprende un dispositivo di spaccatura della piastrella incisa costituito da una punta o cuspide mobile, retrattile attraverso un foro di detto piano di appoggio e sollevabile in modo da sporgere dal piano d'appoggio all’interno di detta area utile ed in un punto giacente sulla proiezione della linea di incisione della faccia superiore della piastrella. CLAIMS 1. Mosaic cutting machine comprising a support surface, on a useful area of dimensions compatible with the maximum cutting length of a tile, of which a tile to be engraved can be adjusted, a locking crossbar-guide, which can be raised and folded down on the face of a tile, positioned on said useful area of the support surface, hinged in a certain point of a first side of said support surface, an engraver, manually operable to slide along said cross-guide to engrave the surface of the tile, characterized by the fact that he understands a device for splitting the engraved tile consisting of a movable tip or cusp, retractable through a hole in said support surface and liftable so as to protrude from the support surface within said useful area and in a point lying on the projection of the incision line of the upper face of the tile. 2. Macchina come definita nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta traversa-guida abbattibile è fornita di due protrusioni atte a premere contro la superficie della piastrella in punti rispettivamente da un lato e dall'altro di una linea di incisione, prodotta sulla faccia della piastrella prima di sollevare detta cuspide. 2. Machine as defined in claim 1, characterized in that said collapsible crossbar-guide is provided with two protrusions adapted to press against the surface of the tile in points respectively on one side and on the other of an incision line, produced on the face of the tile before lifting said cusp. 3. Macchina come definita nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta cuspide mobile è posizionata in prossimità di un registro disposto sostanzialmente lungo un lato parallelo ed opposto a detto primo lato del piano di appoggio. 3. Machine as defined in claim 1, characterized in that said movable cusp is positioned in proximity to a register arranged substantially along a side parallel and opposite to said first side of the supporting surface. 4. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo comprende una camma ruotabile alternativamente in una prima ed in una seconda posizione angolare; detta punta o cuspide ha un'estremità mantenuta in appoggio con detta camma da una molla di contrasto ed assume una posizione sporgente o una posizione retratta rispetto al piano d'appoggio dipendentemente dalla posizione angolare di detta camma ruotabile. 4. Machine according to claim 1, characterized in that said device comprises a cam which can be rotated alternatively in a first and in a second angular position; said tip or cusp has one end held in contact with said cam by a contrast spring and assumes a projecting position or a retracted position with respect to the support plane depending on the angular position of said rotatable cam. 5. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette protrusioni è costituita da una ranella d'appoggio, articolatamente imperniata sulla faccia inferiore di detta traversa-guida abbattibile in modo da liberamente assumere un assetto più o meno inclinato della superficie di appoggio sulla superficie della piastrella sollevata da detta cuspide. 5. Machine according to claim 1, characterized by the fact that each of said protrusions is constituted by a support washer, articulatedly pivoted on the lower face of said foldable crossbar-guide so as to freely assume a more or less inclined position of the surface of resting on the surface of the tile raised by said cusp. 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detta coppia di ranelle articolate d'appoggio sono disposte lungo una linea trasversale rispetto all'asse longitudinale di detta traversa-guida e coincidente con detta cuspide estensibile. 6. Machine according to claim 5, characterized in that said pair of articulated support washers are arranged along a transverse line with respect to the longitudinal axis of said cross-member-guide and coincident with said extensible cusp. 7. Macchina secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che le facce di appoggio di detta traversa-guida sulla faccia della piastrella sono provviste di uno strato di materiale resiliente, interrotto in corrispondenza di dette ranelle articolate d'appoggio. 7. Machine according to claim 6, characterized in that the supporting faces of said crossbar-guide on the face of the tile are provided with a layer of resilient material, interrupted at said articulated support washers. 8. Metodo per spaccare e separare in due parti una piastrella registratamente disposta sul piano di lavoro di una macchina tagliamosaico e preventivamente incisa, senza spostare la piastrella dalla posizione di incisione, caratterizzata dal fatto che comprende rilasciare il carico di una traversa-guida di bloccaggio infulcrata ad una estremità ed abbattibile sulla piastrella posizionata sul piano di appoggio e sollevare una punta o cuspide attraverso un foro del piano di appoggio della piastrella in un punto giacente lungo la proiezione di una linea di incisione prodotta sulla faccia della piastrella; abbattere nuovamente detta traversa-guida contro la piastrella incisa e poggiante su detta cuspide sollevata causando una frattura di separazione in due parti della piastrella preventivamente incisa. 8. Method for splitting and separating into two parts a tile registered on the work surface of a mosaic cutting machine and previously engraved, without moving the tile from the incision position, characterized by the fact that it includes release the load of a locking crossbar-guide pivoted at one end and foldable on the tile positioned on the support surface and lift a tip or cusp through a hole in the tile support surface at a point lying along the projection of an incision line produced on the face of the tile; again knocking down said guide crossbar against the engraved tile and resting on said raised cusp causing a separation fracture in two parts of the previously engraved tile.