DE10252269B3 - Tile cutting machine - Google Patents

Abstract

Es wird eine Fliesenschneidemaschine beschrieben, mit einer Maschinenplatte, einer an dieser angelenkten Schneidschiene mit längsverschieblichem Schneidkopf, mit einer Vertikalführung der Schneidschiene und mit einer Brecheinrichtung unterhalb der Schneidschiene. Erfindungswesentlich ist, dass die Maschinenplatte zweiwinklig zueinander ausgerichtete, sich in deren Längsrichtung erstreckende Auflageflächen (10, 11) besitzt, die an der Einritz- bzw. Schnittlinie unterhalb der Schneidschiene winklig zusammentreffen und eine Brechkante (12) bilden, und dass als Druckteile am Schneidarm (8) angebrachte und mit diesem vertikal entgegen der Schneidrichtung verschwenkbare Druckfüße (59) vorgesehen sind. Eine angeritzte Fliese kann nun einfach, lediglich durch Umschwenken und Drücken des Schneidarmes nach hinten, sauber und genau gebrochen werden.A tile cutting machine is described, with a machine plate, a cutting rail articulated on it with a longitudinally displaceable cutting head, with a vertical guide of the cutting rail and with a breaking device below the cutting rail. It is essential to the invention that the machine plate has bearing surfaces (10, 11) which are oriented at two angles to one another and extend in the longitudinal direction thereof, which meet at an angle on the scoring or cutting line below the cutting rail and form a breaking edge (12), and that as pressure parts on the cutting arm (8) attached and with this vertically pivotable against the cutting direction pressure feet (59) are provided. A scratched tile can now be broken cleanly and precisely, simply by swiveling and pressing the cutting arm backwards.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fliesenschneidemaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie zum Schneiden bzw. Zurechtschneiden von Fliesen, insbesondere durch professionelle Fliesenleger, aber auch durch Hobby-Handwerker Verwendung findet.The invention relates to a Tile cutting machine according to the generic term of claim 1, as for cutting or trimming Tiles, especially by professional tilers, but also used by hobby artisans.

Fliesenschneidemaschinen sind schon lange bekannt und sie bestehen allgemein, wie z. B. in dem Katalog "Einkaufsberater 2002/II–VII" der Firma Karl Dahm, D-83358 Seebruck oder der DE-195 34 610 A1 beschrieben bzw. daraus entnehmbar, aus einer rechteckigen, relativ lang gestreckten Maschinenplatte. An deren einen Schmalseite ist mittig eine sich längs erstreckende, vertikal verschwenkbar angelenkte Schneidschiene angeordnet, auf der längsverschieblich ein Schneidarm mit einem Schneidkopf zum Einritzen der Fliesen vorgesehen ist. An der anderen Schmalseite, die meist beim Arbeitseinsatz die Vorderseite ist, ist – abgesehen von einem Skalenendanschlag – noch eine seitlich mittig herausragende Vertikalführung der Schneidschiene vorgesehen, die aus einem Führungsschwert am freien äußeren Ende der Schiene mit Haltegriff und einem Führungsblock an der Maschinenplatte besteht. Zudem ist jeweils eine Brecheinrichtung vorgesehen, bestehend aus einem unterhalb der Schneidschiene an der Maschinenplatte vorgesehenen Brechelement und einem mit der Schneidschiene in Verbindung stehenden, zu beiden Seiten des Brechelements wirksamen Druckteil. Bei der einen Einrichtung besteht das Brechelement aus einem kalottenförmigen Höcker nahe der Anlenkung der Schneidschiene und zwei Gummileisten unter der Schneidschiene. Soll eine Fliese, die meist anliegend an dem vorderendigen Skalen-Anschlag mit niedergedrückter Schneidschiene durch Längsverschieben des Schneidarmes geschnitten bzw. eingeritzt wurde, dann entlang dieser Einritzung sauber gebrochen werden, ist die Schneidschiene vertikal sehr stark hochzuheben, die Fliese zu entnehmen und am anderen Ende der Maschinenplatte genau mit der Einritzung über den Brechhöcker zu legen und die Schiene erneut auf die Fliese zu drücken, wodurch der Bruch erfolgt. Dies ist er sichtlich eine komplizierte Handhabung und erfordert große Genauigkeit beim erneuten Anlegen der Fliese, es sei denn, dass zusätzlich ein Längsanschlag sowohl für die vordere Einritz- und die hintere Brechposition verwendet wird. Beim zweiten bekannten Fliesenschneider ist die Brecheinrichtung dem vorderen Ende zugeordnet und besteht aus einem vertikal aus der Maschinenplatte herausdrückbaren spitzen Bolzen, durch den die angeritzte, auf ihrem Platz verbleibende Fliese etwas angehoben wird, und zwar nahe an dem skalierten Queranschlag. Danach wird auf die etwas angehobene Fliese die Schneidschiene, die aus zwei parallelen, zueinander beabstandeten Längsleisten besteht, kurz nach unten aufgeschlagen, wodurch die Fliese entlang der Einritzlinie auseinanderbricht. Auch hier sind mehrere Handgriffe durchzuführen und zwar ist nach dem Anritzen mit niedergedrückter Schiene und durch Längsverschiebung des Schneidarmes über eine unter der Maschinenplatte befindliche Hebeleinrichtung der Brechdorn auszufahren und so ausgefahren zu halten sowie schließlich die Schneidschiene anzuheben und dann auf die Fliese abwärts zu schlagen. Zudem können mit diesen beiden bekannten Einrichtungen Kurvenschnitte nicht durchgeführt werden, ohne dass die Schneidschiene mitsamt Lager, Feder usw. abmontiert werden müssen. Auch sind sehr flache Kurven, also Kurven mit sehr großen Radien, nicht oder nur sehr schwierig zu realisieren. Diese bekannten Fliesenschneider sind über nur sehr kurze Gummifüße auf einem Untergrund, z. B. einem Tisch oder einem Boden aufstellbar, so dass die arbeitende Person entweder am Boden kniend arbeiten muss oder darauf angewiesen ist, einen zusätzlichen Tisch auf die Baustellen mitzuführen. Schließlich ist aus der erstgenannten Druckschrift bekannt, auch einen stabilen Werkzeugkoffer für die Maschine zu verwenden, in den die Maschine komplett versenkbar ist, so dass der Koffer relativ große Abmessungen aufweisen muss, um die Maschine mit allen ihren Hebeln und Griffen leicht einlegen oder herausheben zu lassen.Tile cutting machines have been known for a long time and they exist in general, such as. B. in the catalog "Purchasing Advisor 2002 / II-VII" from Karl Dahm, D-83358 Seebruck or the DE-195 34 610 A1 described or removable therefrom, from a rectangular, relatively elongated machine plate. Arranged in the middle on one narrow side is a longitudinally extending, vertically pivotably articulated cutting rail, on which a cutting arm with a cutting head for scoring the tiles is provided. On the other narrow side, which is usually the front side when working, there is - apart from a scale end stop - a vertical guide of the cutting rail projecting laterally in the center, which consists of a guide sword at the free outer end of the rail with a handle and a guide block on the machine plate. In addition, a breaking device is provided in each case, consisting of a breaking element provided on the machine plate below the cutting rail and a pressure part which is connected to the cutting rail and is effective on both sides of the breaking element. In one device, the breaking element consists of a dome-shaped hump near the articulation of the cutting rail and two rubber strips under the cutting rail. If a tile, which was usually cut or incised against the front end of the scale with the cutting bar depressed by longitudinally displacing the cutting arm, is to be broken cleanly along this incision, the cutting bar must be lifted up very vertically, the tile removed and at the other end of the machine plate with the scoring over the crushing hump and press the rail again on the tile, causing the breakage. This is obviously a complicated operation and requires great accuracy when the tile is put on again, unless a longitudinal stop is also used for both the front scoring and the rear breaking position. In the second known tile cutter, the breaking device is assigned to the front end and consists of a pointed bolt which can be pushed vertically out of the machine plate and by means of which the scratched tile which remains in place is raised somewhat, namely close to the scaled transverse stop. Then the cutting rail, which consists of two parallel, spaced-apart longitudinal strips, is briefly knocked down on the slightly raised tile, causing the tile to break apart along the scoring line. Here, too, several steps have to be carried out: after scoring with the rail pressed down and by longitudinally displacing the cutting arm using a lever device located under the machine plate, the mandrel must be extended and held so that the cutting rail is finally raised and then struck down on the tile. In addition, curve cuts cannot be carried out with these two known devices without having to remove the cutting rail together with the bearing, spring, etc. Very flat curves, i.e. curves with very large radii, are also difficult or impossible to achieve. These well-known tile cutters are only on very short rubber feet on a surface such. B. a table or a floor so that the working person must either kneel on the floor or is dependent on having to carry an additional table to the construction site. Finally, it is known from the first-mentioned publication to also use a stable tool case for the machine, in which the machine can be completely retracted, so that the case must have relatively large dimensions in order to easily insert or remove the machine with all its levers and handles to let.

Aus den DE 690 00 420 T2 , DE 43 01 315 C2 , DE 691 12 083 und FR-PS 1,356, 714 sind Fliesenschneidemaschinen bekannt, die an der Oberseite der Maschinenplatte mittig unter der Schneidschiene eine sich in Längsrichtung erstreckende Brechkante aufweisen, die in Form einer in der Platte eingesetzten Brechschiene oder einer eingeformten Rippe besteht. Diese wird zu beiden Sei ten von weichen Kissenplatten flankiert, um die Fliesen während des Einritzens flächig zu unterstützen. Gebrochen wird nach dem Einritzen und durch zusätzliches Abwärtsdrücken der Schneideschiene, wodurch seitliche Druckarme auf die eingeritzte Fliese einwirken, oder durch Umkippen des Schneidarmes in die entgegengesetzte Richtung, wodurch über recht komplexe Hebelanordnungen U-förmig miteinander verbundene, seitlich ausladenden Druckfüße wirksam werden. In einer der Druckschriften sind als Brechvorrichtung vor dem Schneidrad des Schneidarmes vorhandene Brechnocken vorgesehen mit seitlich ausladenden Armen, wobei jedoch der Schneidarm mit seinem nach vorne ragenden Griff dann beim Brechen in die gleiche Richtung abwärts zu drücken ist wie beim Schneiden. Die die Maschine betätigende Person muss sehr geübt sein, um den richtigen Schneid- und dann Brech-Druckwinkel einzuhalten. Auch funktioniert diese Brecheinrichtung nur, wenn beide Schienenenden fest am Maschinentisch verankert sind.From the DE 690 00 420 T2 . DE 43 01 315 C2 . DE 691 12 083 and FR-PS 1,356,714 tile cutting machines are known which have a longitudinally extending breaking edge on the top of the machine plate in the center under the cutting rail, which is in the form of a breaking rail inserted into the plate or a molded-in rib. This is flanked on both sides by soft pillow slabs to support the tiles over the entire area during the scoring. It is broken after scoring and by additionally pressing the cutting rail downwards, as a result of which side pressure arms act on the incised tile, or by tipping the cutting arm in the opposite direction, as a result of which, with quite complex lever arrangements, U-shaped, laterally projecting pressure feet become effective. In one of the publications, existing crushing cams are provided as a breaking device in front of the cutting wheel of the cutting arm with laterally projecting arms, but the cutting arm with its forwardly protruding handle must then be pressed down in the same direction when breaking as when cutting. The person operating the machine must be very skilled in order to maintain the correct cutting and then breaking pressure angle. This crusher also only works if both rail ends are firmly anchored to the machine table.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Fliesenschneidemaschine o. g. Gattung anzugeben, die einfach und sicher sowie vielseitig in Aufbau, Anwendung und Handhabung ist.The object of the invention is therefore a tile cutting machine or the like Specify genre that is simple and safe and versatile in structure, Application and handling is.

Diese Aufgabe wird durch eine Fliesenschneidemaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This task is done by a tile cutting machine solved with the features of claim 1. Advantageous configurations are in the subclaims characterized.

Dem gemäß besteht die Maschinenplatte aus zwei winklig zueinander ausgerichteten, sich in deren Längsrichtung erstreckenden Auflageflächen, die an der Einritz- bzw. Schnittlinie unterhalb der Schneidschiene winklig zusammentreffen und eine Brechkante bilden. Zudem sind als Druckteile am Schneidkopf seitlich abstehende und im Verhältnis zum Schwenkpunkt des Schneidarmes nach rückwärts versetzte Druckfüße vorgesehen, die gemeinsam mit dem Schneidarm vertikal entgegen der Schneid-Druckrichtung verschwenkbar in Druckstellung bringbar sind. Es ist somit auf ganzer Länge der Maschinenplatte unterhalb der Schneidschiene eine Brechkante vorgesehen, ohne dass ein aus der Plattenoberfläche abragendes Element anzuordnen ist, dessen Höhe beidseitig abzugleichen wäre, wie das bei einigen der den bekannten Einrichtungen der Fall ist.Accordingly, the machine plate consists of two angularly aligned, in the longitudinal direction extending contact surfaces that angular at the scoring or cutting line below the cutting rail meet and form a breaking edge. Also as printed parts protruding laterally on the cutting head and in relation to the pivot point of the Cutting arm moved backwards Pressure feet provided, which together with the cutting arm vertically against the cutting pressure direction can be pivoted into the printing position. So it's all over Machine plate length a breaking edge is provided underneath the cutting rail without one from the plate surface protruding element is to be arranged, the height of which must be adjusted on both sides would be like that is the case with some of the known devices.

Die Fliese wird auf einer der beiden Auflageflächen gerade aufgelegt, über die Schneidschiene festgehalten und eingeritzt, wonach durch einfaches nach hinten Umlegen des Schneidarmes über die Druckfüße auf die beiden Fliesenhälften gedrückt wird, wodurch die eine Fliesenhälfte entlang der Flächenknicklinie kippt und die Fliese bricht. Dabei kann – bei Maschinen mit langgestreckter Maschinenplatte und mittig an dieser angeordneter Schneidschiene – die Platte in zwei zueinander winklig angeordnete Plattenhälften aufgeteilt sein.The tile will be on one of the two support surfaces just hung up about the cutting rail held and scratched, after which by simple after Turn the cutting arm over at the back the pressure feet on the two tile halves is pressed whereby the one tile half along the surface crease line tilts and the tile breaks. This can - for machines with an elongated Machine plate and the cutting rail arranged in the middle of it - the plate be divided into two mutually angled plate halves.

Von Vorteil ist, wenn die eine Auflagefläche horizontal ausgerichtet ist wie eine übliche Maschinenplatte, während die zweite Auflagefläche zur Horizontalen geneigt ausgerichtet ist. Dadurch wird eine Horizontalfläche und eine Schrägfläche mit zwischenliegender Brechkante ausgebildet.It is advantageous if the one support surface is horizontal is aligned like a normal one Machine plate while the second contact surface is inclined to the horizontal. This creates a horizontal surface and an inclined surface with intermediate breaking edge is formed.

Von Vorteil ist des weiteren, wenn die Schrägfläche in einem Winkel von ca. 1°– 5°, vorzugsweise 2°–3° zur Horizontalfläche geneigt ist. Wird von der üblichen Breite der Maschinenplatte einer Fliesenschneidemaschine von ca. 25 cm ausgegangen, dann beträgt die Breite der beiden zueinander geneigten Flächen jeweils ca. 12,5 cm und bei einer Breite von ca. 12,5 cm der Schrägfläche ist deren äußere Längskante ca. 5 mm tieferliegend als die Brechkante, die auf gleicher Ebene liegt wie die Horizontalfläche.It is also advantageous if the inclined surface in one Angles of about 1 ° - 5 °, preferably Inclined 2 ° –3 ° to the horizontal surface is. Will be of the usual Width of the machine plate of a tile cutting machine of approx. 25 cm, then the width is each of the two inclined surfaces approx. 12.5 cm and with a width of approx. 12.5 cm the sloping surface is the outer longitudinal edge approx. 5 mm lower than the breaking edge, which is on the same level as the horizontal surface.

Auch ist beim Brechen von Vorteil, wenn die Druckfüße um ca. 0,5 cm bis 1 cm exzentrisch zur Schwenkachse des Schneidarmes angeordnet sind und als die Schneidschiene von oben her U-förmig umgreifende Druckfuß-Bügel am Schneidarm befestigt sind. Eine sehr einfache, wirksame Ausführungsform der Brecheinrichtung insgesamt ist somit zu erkennen.It’s also an advantage when breaking, when the pressure feet by 0.5 cm to 1 cm are arranged eccentrically to the pivot axis of the cutting arm and as the cutting rail from above U-shaped pressure foot bracket on the cutting arm are attached. A very simple, effective embodiment the crushing device as a whole can thus be seen.

Von besonderem Vorteil ist, wenn das Griffende der Schneidschiene eine Einhängungsarretierung besitzt, durch welche die Schiene in auf der Fliese angedrückt aufliegender Position gegen Hochdrücken während des Brechens während dem Niederdrücken der am Schneidarm angebrachten Druckfüße festgesetzt ist. Die Arretierung der Schneidschiene kann dabei darin bestehen, dass am vorderendigen Führungsblock der Schneidschiene eine horizontale Nase oder Hintergreiffläche und am senkrecht nach unten von der Schiene abstehenden Führungsschwert eine die Nase vertikal untergreifende, hakenförmige Auskerbung vorgesehen ist. Das Untergreifen der Schiene in niedergedrücktem Zustand kann aber nur dadurch erfolgen, dass das Führungsschwert zumindest geringfügig verschwenkbar an der Schneidschiene befestigt ist. Dies kann dadurch realisiert werden, dass das Führungsschwert nicht – wie üblich – unbeweglich fest mit den Streben der Schneidschienen verbunden ist, sondern an diesen verschwenkbar angelenkt ist und der Griff der Schneidschiene nicht an den Schienenstreben selbst, sondern an der Oberseite des Führungsschwertes nach vorne weisend angebracht ist. Beim Abwärtsdrücken der Schneidschiene auf eine auf der Maschinenplatte aufliegenden Fliese wird am nach vorne ragenden Griff abwärts gedrückt, wodurch das Führungsschwert mit seinem unteren, hakenförmigen Ende die Nase des Führungsblocks untergreift. Wird nun mit dem Schneidarm gearbeitet und dadurch ein vertikaler Druck nach oben auf die Schneidschiene ausgeübt, insbesondere bei dessen nach hinten Drücken zum Brechen der geritzten Fliese, dann muss nicht eine relativ starke Andrückkraft nach unten ausgeübt werden. Es reicht ein nur sehr leichtes Abwärtsdrücken am Schienengriff, wodurch sich das Führungsschwert verhakt und die Schneidschiene gegen vertikale Aufwärtsbewegung blockiert.It is particularly advantageous if the handle end of the cutting rail has a hooking lock, through which the rail in pressed on the tile Position against pushing up while of breaking during the depression the pressure feet attached to the cutting arm is fixed. The lock the cutting rail can consist in that at the front end guide block the cutting rail has a horizontal nose or rear engagement surface and on the guide sword protruding vertically downwards from the rail a hook-shaped notch provided vertically under the nose is. Reaching under the rail in the depressed state can only done by the leadership sword at least slightly is pivotally attached to the cutting rail. This can be realized be that the leading sword not - as usual - immovable is firmly connected to the struts of the cutting rails, but is hinged to this and the handle of the cutting rail not on the rail struts themselves, but on the top of the guide strut is facing forward. When pushing the cutting bar down a tile lying on the machine plate is facing forward protruding handle downwards pressed whereby the leadership sword with its lower, hook-shaped End the nose of the guide block engages below. Is now working with the cutting arm and thereby a vertical pressure is exerted on the cutting rail, in particular pushing it backwards to break the scratched tile, then it doesn't have to be a relatively strong one pressing force exercised down become. Just a very slight downward push on the rail handle is enough the leading sword hooked and the cutting rail against vertical upward movement blocked.

Von Vorteil ist des weiteren, wenn die Anlenkung der Schneidschiene an der hinteren Schmalseite der Maschinenplatte aus einer an dieser in bekannter Weise horizontal herausragenden Konsole und einem an dieser vertikal hochragenden Schraubbolzen mit Schwenklager besteht. Der Bolzen ist jedoch mit seinem unteren, zusätzlich mit einem Gewinde versehenen Ende, nur lose durch eine vertikale Durchgangsbohrung in der Konsole von oben eingefügt bis auf Vertikalanschlag z. B. auf einer darauf befindlichen Kontermutter hindurchragend, während das aus der Konsole herausragende Gewindeende mit einer Mutter zum Festsetzen des Bolzens an der Konsole versehen ist, vorzugsweise einer Flügelmutter. Ist dann noch zusätzlich die Konsolendurchgangsbohrung als Querlangloch ausgeführt, mit in Querrichtung in das Langloch hineinreichenden Stellschrauben mit Kontermuttern, dann besteht die Möglichkeit, die Schneidschiene auch über de ren rückwärtiges Ende genau in Längsrichtung des Maschinentisches oder zu einem auf dessen Oberfläche vorhandenen Linienmuster oder zur Brechkante auszurichten.It is also advantageous if the articulation of the cutting rail on the rear narrow side of the machine plate consists of a bracket which projects horizontally on it in a known manner and a screw bolt with pivot bearing which projects vertically thereon. The bolt is, however, with its lower, additionally with a threaded end, only loosely inserted through a vertical through-hole in the console from above, except for a vertical stop. B. protruding on a lock nut located thereon, while the thread end protruding from the bracket is provided with a nut for fixing the bolt on the bracket, preferably a wing nut. If the console through-hole is then additionally designed as a transverse elongated hole, with set screws with lock nuts extending transversely into the elongated hole, this is possible Ability to align the cutting rail precisely over its rear end in the longitudinal direction of the machine table or to a line pattern on its surface or to the breaking edge.

Somit ist erfindungsgemäß die Schneidschiene schnell und einfach mitsamt ihrem Vertikalverschwenkbolzen von der Maschinenplatte bzw. deren Konsole nur durch einfaches Lösen der unteren Befestigungsschraube zu lösen. Die obere Schraube muss somit nicht mehr gelöst und die Schiene vom Schwenkbolzen abgehoben werden, wodurch die genaue Höheneinstellung der Schiene zur Maschinenplatte jedes Mal verloren geht und neu bestimmt werden muss. Dies ist insbesondere für sehr platzsparendes Verräumen bzw. Aufbewahren der Maschine äußerst wichtig, da durch Abheben der gesamten Schneidschiene und deren separates Weglegen, dann insbesondere der horizontal weit herausstehende Handgriff der Schiene nicht mehr störend und viel platzbenötigend an der Vorderseite der Maschine absteht.Thus, according to the invention, the cutting rail quick and easy with its vertical swivel pin from the Machine plate or its console only by simply loosening the loosen the lower fastening screw. The top screw needs to therefore no longer solved and the rail are lifted off the swivel pin, whereby the exact height adjustment the track to the machine plate is lost every time and new must be determined. This is especially for very space-saving clearing or Keeping the machine extremely important because by lifting the entire cutting rail and its separate one Put away, especially the horizontally protruding handle the rail no longer disturbing and takes up a lot of space protrudes from the front of the machine.

Durch diese rasche und einfache Abnehmbarkeit des Schneidarmes besteht auch die vorteilhafte Möglichkeit, den Deckel einer stabilen Werkzeugkiste als Maschinenplatte zu verwenden, an dessen gegenüberliegenden Seitenwänden die Konsole der Schwenkhalterung und der Führungsblock der Schneidschiene entsprechend anzubringen sind, selbstverständlich auf der Deckeloberseite dann auch die Anschlagleisten für die zu schneidenden Fliesen. Nach getaner Arbeit kann somit die Schneidschiene schnell abgenommen und diagonal in die Kiste eingelegt werden, so dass diese insgesamt verhältnismäßig kurz ausgelegt werden kann. Sie kann dann eine Außenlängsbemessung gleich der Länge der üblichen Maschinenplatten von ca. 72 cm besitzen, während deren Breite entweder die normale Maschinenplattenbreite oder – im horizontalen Teil – eine entsprechend größere Breite aufweisen kann, z. B. mit darauf vorgesehener Jobra-Diagonal-Schablone, wie auf Seite 3 des Katalogs der Firma Karl Dahm beschrieben.This quick and easy removability the cutting arm there is also the advantageous possibility of a cover stable tool box to use as a machine plate, on the opposite sidewalls the bracket of the swivel bracket and the guide block of the cutting rail are to be attached accordingly, of course on the top of the lid then the stop bars for the tiles to be cut. After the work is done, the The cutting rail is quickly removed and inserted diagonally into the box are, so that this can be interpreted relatively short overall. You can then do an external longitudinal dimensioning equal to the length of the usual Own machine plates of approx. 72 cm, while the width of which is either the normal machine plate width or - in the horizontal Part - one correspondingly larger width may have, e.g. B. provided on it Jobra diagonal mask, as described on page 3 of the Karl Dahm catalog.

An der Innenseite des Kistendeckels kann in vorteilhafter Weise mindestens ein in Längsrichtung sich erstreckendes Verstrebungsprofil vorgesehen sein, wobei ein Verstrebungsprofil zwischen der entgegengesetzt an den Deckelseiten herausragenden Konsole und dem Führungsblock als Verbindungsstrebe vorgesehen ist und damit ein in Längsrichtung unter Arbeitsdruck ein Auseinander- oder Zusammendrücken vermeiden hilft.On the inside of the box lid can advantageously at least one extending in the longitudinal direction Bracing profile can be provided, with a bracing profile between the console protruding on the opposite side of the cover and the lead block is provided as a connecting strut and thus in the longitudinal direction below Working pressure helps to avoid spreading or squeezing.

Von besonderem Vorteil ist, wenn an der Unterseite der Werkzeugkiste Stellfüße ausschwenkbar und verstrebbar vorgesehen sind, ähnlich einem Klapptisch-Fußgestell. Dadurch kann die Maschine zum bequemen, ungebückten Arbeiten schnell und einfach hochgestellt werden, ohne dass ein zusätzlicher Tisch auf die Baustelle mitgeführt werden muss. Sind dann noch die Stellfüße in an sich bekannter Weise höheneinstellbar ausgelegt, z. B. über teleskopisch zueinander verschiebbare oder verschraubbare Fußenden, dann kann auch die Arbeitshöhe bedarfsweise optimal eingestellt werden.It is particularly advantageous if Swiveling and bracing feet on the underside of the tool box are provided similar a folding table base. This makes the machine quick and easy to work comfortably, without stooping be placed without an additional table on the construction site carried must become. Then are the adjustable feet in a manner known per se height adjustable designed, e.g. B. about each other telescopically sliding or screwable foot ends, then the working height optimally adjusted if necessary.

Vorteilhaft ist auch, während des Arbeitens mit der erfindungsgemäßen Fliesenschneidemaschine, wenn an einer der Längswände der Werkzeugkiste, vorzugsweise an der in Arbeitsposition linken Längswand, eine horizontal sich erstreckende Ablageplatte vorgesehen ist, die leicht abnehmbar an dieser befestigt ist z. B. über vertikale Steckprofile. Zudem ist diese Ablageplatte dimensionsmäßig so auszulegen, dass sie nach dem Abnehmen einfach mit im Kisteninnern Aufnahme finden kann.It is also advantageous during the Working with the tile cutting machine according to the invention, if on one of the longitudinal walls of the Tool box, preferably on the left longitudinal wall in the working position, a horizontally extending shelf is provided easily removable attached to this z. B. vertical Slot profiles. In addition, this shelf must be dimensioned so that that after taking them off, they can simply be taken inside the box Can be found.

An der zweiten Längswand der Werkzeugkiste, vorzugsweise an der in Arbeitsstellung rechten Längswand, kann in vorteilhafter Weise eine Kurvenschneideinrichtung leicht anbringbar vorgesehen werden. Durch Anbringen der Kurvenschneideinrichtung auf der Längsseite, besteht die Möglichkeit, die Schneidbögen in Längsrichtung durchzuführen, somit auf größerer Länge und mit flacheren Bögen als dies bei den bekannten Einrichtungen möglich ist, deren Einrichtung auf der Schmalseite und nur relativ kurzarmig vorhanden ist. Als Kurvenschneideinrichtung kann ein horizontal weisender Auslegerarm im wesentlichen mittig an der Kisten-Längswand anbringbar sein, an dem über eine längsverschiebbare Schwenkverbindung ein Schwenkarm mit seinem einen Ende befestigt ist, während dessen anderes Ende, das ein Schneidrad trägt, die Maschinenplatte in Längsrichtung bogenförmig überstreichen kann. Ist dann zusätzlich auch noch der Auslegerarm über eine Steckverbindung mittig an der Kistenwand befestigt und sein äußeres Ende über eine höhenverstellbare und auf dem Auslegerarm längsverschiebbare Vertikalstütze abgesichert, dann ist der Auslegerarm und somit auch der Schwenkarm relativ lang auslegbar und es sind somit auch sehr weit gespannte Kurvensschnitte – also mit großem Radius – ausführbar. Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Kurvenschneideinrichtung auch an der Maschinenplatte einer herkömmlichen Fliesenschneidmaschine anbringbar.On the second long wall of the tool box, preferably on the right longitudinal wall in the working position, can be advantageous A curve cutting device can be provided easily attachable. By attaching the curve cutting device on the long side, it is possible, the cutting arches longitudinal perform, thus on a greater length and with flatter arches than is possible with the known devices, their establishment is available on the narrow side and only relatively short-armed. As A horizontal cutting arm can be used for curve cutting devices be attachable in the middle of the box longitudinal wall the above a longitudinally movable swivel connection a swing arm is attached at one end, during which other end, which carries a cutting wheel, the machine plate in the longitudinal direction Paint over in an arc can. Then is additional also the boom arm over a Plug connection fastened in the middle of the box wall and its outer end via a height-adjustable and longitudinally displaceable on the extension arm vertical support secured, then the boom arm and thus also the swivel arm can be designed relatively long and are therefore very wide Curve cuts - so with big Radius - executable. It goes without saying the curve cutting device according to the invention can also be attached to the machine plate of a conventional tile cutting machine.

Um einen besonders langen Auslegerarm für Schnitte mit großen Radien bereitstellen zu können, ist von Vorteil, wenn dieser aus mehreren Rohrteilen zusammensteckbar ausgebildet ist und wenn mindestens eine an der Längsseite der Werkzeugkiste oder der Maschinenplatte herausschwenkbare und mit ihrem freien Ende am Auslegerarm befestigbare horizontale Winkelstrebe vorgesehen ist, um den Auslegerarm gegen seitliches Abschwenken festzulegen. Selbstverständlich ist die Befestigung am Auslegerarm längsverschiebbar auszugestalten z. B. über eine schraubfixierbare Schiebeschelle. Auch kann statt der schwenkbaren Winkelstütze eine vertikal einsteckbare Stütze vorgesehen sein, wozu dann statt dem Schwenkgelenk an der Kiste auch hier ein Steckauge vorzusehen ist wie an der Schiebeschelle. Selbstverständlich können zwei horizontale Winkelstreben vorgesehen sein, also zu beiden Seiten des Auslegerarmes.In order to be able to provide a particularly long cantilever arm for cuts with large radii, it is advantageous if it is designed to be pluggable from several tubular parts and if at least one horizontal angle strut can be swung out on the long side of the tool box or the machine plate and can be fastened with its free end to the cantilever arm is to fix the boom arm against lateral swiveling. Of course, the attachment to the cantilever arm is longitudinally movable z. B. via a screw-fixable sliding clamp. Instead of the pivotable angle support, a vertically insertable support can also be provided, for which purpose instead of the swivel joint on the box, a plug eye must also be provided here, as on the sliding clamp. Of course, two horizontal angle struts can be provided, that is, on both sides of the cantilever arm.

Schließlich kann die Schwenkverbindung zwischen Auslegerarm und Schwenkarm in vorteilhafter Weise aus zwei vertikal übereinander angeordneten Schiebeschellen bestehen, die miteinander über eine vertikale Drehachse mittig verbunden sind. Selbstverständlich ist an der Schiebeschelle jeweils eine Feststellschraube zu Positionsfixierung der Arme vorgesehen, die vorzugsweise entgegengesetzt abragend an den beiden Schellen anzuordnen sind.Finally, the swivel connection between Cantilever arm and swivel arm advantageously from two vertically one above the other arranged sliding clamps, which are connected to each other via a vertical axis of rotation are connected in the middle. It goes without saying One locking screw each for position fixing on the sliding clamp the arms are provided, which preferably protrude in the opposite direction the two clamps are to be arranged.

Es ist zu erkennen, dass auch diese Kurvenschneideinrichtung der Maschine leicht und einfach ab- und auseinandernehmbar und in kurze Teilstücke zerlegbar ist, so dass sie ebenfalls in der Werkzeugkiste Aufnahme finden kann.It can be seen that this too Easy and simple curve cutting device of the machine can be taken apart and broken down into short sections, so that it can also be found in the toolbox.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained below of an embodiment with reference to the drawing explained. Show it:

1: eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fliesenschneidemaschine, in Werkzeugkisten-Ausführung mit Ausklappfüßen, 1 1 shows a front view of a tile cutting machine according to the invention, in a tool box version with folding feet,

2: eine Draufsicht auf die Maschine nach 1, 2 : a plan view of the machine after 1 .

3: eine Längs-Seitenansicht der Maschine nach 1 und 2, 3 : a longitudinal side view of the machine after 1 and 2 .

4: eine vergrößerte Darstellung des Details IV aus 3, mit abnehmbarer Schneidschienen-Anlenkung, 4 : an enlarged view of detail IV from 3 , with removable cutting rail linkage,

5: einen Schnitt V-V aus 4, die Hindurchführung des Schwenkbolzens durch die Konsole veranschaulichend, 5 : a cut VV from 4 illustrating the passage of the pivot pin through the console,

6: eine vergrößerte Darstellung des Details VI aus 3, die Höheneinstellbarkeit der Klappfüße zeigend, 6 : an enlarged view of detail VI from 3 , showing the height adjustability of the folding feet,

7: eine vergrößerte und genauere Darstellung des Details VII aus 3, mit dem Schneidarm in aktiver Schneidstellung, 7 : an enlarged and more precise representation of the detail VII 3 , with the cutting arm in the active cutting position,

8: eine Darstellung des Schneidarmes aus 7, in nach hinten gedrückter Brechposition, 8th : a representation of the cutting arm 7 , in the crushed back position,

9: eine teilweise Schnittansicht gemäß Pfeil IX aus 8, insbesondere die Anordnung der Druckfüße am Schneidarm veranschaulichend, 9 : a partial sectional view according to arrow IX from 8th , particularly illustrating the arrangement of the pressure feet on the cutting arm,

10: eine vergrößerte Darstellung in teilweisem Schnitt des Details X aus 3, die einschwenkbare Führung der Schneidschiene näher darstellend, 10 : an enlarged representation in partial section of the detail X from 3 , the swivel-in guide of the cutting rail,

11: eine Ansicht nach Pfeil XI aus 10, 11 : a view according to arrow XI 10 .

12: eine Ansicht der Maschine mit angebrachter Kurvenschneideinrichtung, 12 : a view of the machine with attached curve cutting device,

13: eine Draufsicht auf den Maschinenaufbau nach 12, 13 : a top view of the machine structure according to 12 .

14: eine vergrößerte Darstellung des Details XIV aus 12, die Anordnung des Schneidrades der Kurvenschnitteinrichtung veranschaulichend, 14 : an enlarged view of the detail XIV from 12 , illustrating the arrangement of the cutting wheel of the curve cutting device,

15: eine Stirnansicht nach Pfeil XV aus 14, und 15 : a front view according to arrow XV from 14 , and

16: eine vergrößerte Darstellung des Details XVI aus 12, die Schwenkverbindung zwischen Auslegerarm und Schwenkarm der Kurvenschneideinrichtung verdeutlichend. 16 : an enlarged view of detail XVI from 12 , clarifying the swivel connection between the boom arm and swivel arm of the curve cutting device.

Wie aus der Zeichnung durchgehend zu erkennen ist, ist in dieser die erfindungsgemäßen Fliesenschneidemaschine in ihrer Ausführung mit einer Werkzeugkiste statt einfacher, üblicher Maschinenplatte dargestellt. Selbstverständlich ist sie auch in einfacher Plattenausführung optimal realisierbar.As from the drawing can be seen, in this the tile cutting machine according to the invention in their execution represented with a tool box instead of a simple, conventional machine plate. Of course it can also be optimally implemented in a simple plate design.

Aus 1 ist zu erkennen, dass statt einer üblichen Maschinenplatte eine Werkzeugkiste 1 vorgesehen ist, auf deren Deckel 2 eine Schneidschiene 3 vertikal verschwenkbar angebracht ist. Wie insbesondere aus 1 in Verbindung auch mit z. B. 2, 4 und 9 zu erkennen ist, besteht die Schneidschiene 3 aus zwei zueinander beabstandeten Holmen 4 rechteckigen Querschnitts, die einerseits über die Anlenkung 5 und andererseits über ein Führungsschwert 5 einer Führungseinrichtung 6 mit Griff 7 zusammengehalten werden. Zwischen den beiden Holmen 4 ist ein Schneidarm 8 mit nach oben herausragendem Griff 9 längsverschieblich angeordnet.Out 1 it can be seen that instead of a normal machine plate, a tool box 1 is provided on the lid 2 a cutting rail 3 is vertically pivotally attached. How especially out 1 in connection with z. B. 2 . 4 and 9 the cutting rail is visible 3 from two spaced-apart spars 4 rectangular cross-section, on the one hand about the articulation 5 and on the other hand a leadership sword 5 a management facility 6 with handle 7 be held together. Between the two spars 4 is a cutting arm 8th with a protruding handle 9 arranged longitudinally displaceable.

Die Oberfläche des Deckels 2 ist aus einer breiten Horizontalfläche 10 und einer schmäleren Schrägfläche 11 zusammengesetzt, die sich genau unter der Schneidschiene 3 treffen, eine Brechkante 12 bildend, die sich auf der gesamten Platten- bzw. Deckellänge erstreckt. Bei einer Breite 13 der Schrägfläche von ca. 12 cm kann die Abschrägungshöhe 14 der Schrägfläche 11 ca. 5 mm betragen. Es ist zu erkennen, dass eine auf die Plattenoberfläche aufgelegte Fliese 15, festgehalten durch die Holme 4 der Schneidschiene 3, satt auf der Horizontalfläche 10 des Deckels 2 aufliegt, während sie ab der Brechlinie 12 keinen Kontakt mehr mit der Schrägfläche 11 besitzt und von dieser absteht, was auch genauer aus 9 zu erkennen ist.The surface of the lid 2 is from a wide horizontal area 10 and a narrower sloping surface 11 composed exactly under the cutting rail 3 hit a breaking edge 12 forming, which extends over the entire length of the plate or lid. With a width 13 the bevel height of approx. 12 cm can be the bevel height 14 the sloping surface 11 approx. 5 mm. It can be seen that a tile is placed on the surface of the plate 15 held by the spars 4 the cutting rail 3 , full on the horizontal surface 10 of the lid 2 rests while starting from the breaking line 12 no more contact with the inclined surface 11 owns and protrudes from it, which is more precise 9 can be seen.

An der linken Kistenwand ist über vertikale Steckprofile 17 eine Ablageplatte 18 abnehmbar befestigt.On the left box wall is via vertical plug-in profiles 17 a shelf 18 detachably attached.

An der Unterseite der Kiste 1 sind ausklappbare Stellfüße 19 mit Verstrebungen 20 vorgesehen, die in Art bekannter Klapptisch-Fußgestelle ausgebildet sind. Am unteren Ende sind die Füße mit Elementen 21 zur Höhenverstellung versehen.At the bottom of the box 1 are fold-out feet 19 with struts 20 provided, which are designed in the manner of known folding table bases. At the bottom are the feet with elements 21 provided for height adjustment.

Aus 2 ist zu erkennen, dass die Deckel-Maschinenplatte an ihrer Oberseite mit einer flächigen Linienschablone versehen ist, während an ihrem vorderen Ende eine sich quer erstreckende, skalierte Längs-Anschlagleiste 23 vorgesehen ist, an deren Oberfläche ein Schiebearm 24 einer sich längserstreckenden Queranschlagschiene 25 verschiebbar angeordnet ist. Zudem ist der Längsverlauf der Schneidschiene 3, deren Anlenkung 5 sowie Führung 6, die zu beiden Seiten herausragen, ersichtlich, sowie der auf dieser Schiene längsverschiebliche Schneidarm 8. Schließlich ist erkennbar, wie die Ablageplatte 18 über die Vertikal-Steckprofile 17 an der Kiste angebracht ist.Out 2 it can be seen that the cover machine plate is provided with a flat line template on its upper side, while a transversely extending, scaled longitudinal stop bar is provided at its front end 23 is provided on the surface of a sliding arm 24 an elongated cross-stop rail 25 is slidably arranged. In addition, the longitudinal course of the cutting rail 3 , their linkage 5 as well as leadership 6 that protrude on both sides, and the cutting arm, which can be moved longitudinally on this rail 8th , Finally, you can see how the tray 18 via the vertical plug-in profiles 17 is attached to the box.

Aus 3 ist besonders gut die Anlenkung 5 der Schneidschiene 3 zu erkennen, die detaillierter im Zusammenhang mit 4 beschrieben wird und die Führung 6, die ebenfalls nachfolgend im Zusammenhang mit 10 und 11 ausführlicher beschrieben wird. An der Längswand der Kiste 1 ist die Anordnung der Steckprofile 17 der Ablageplatte 18 erkennbar, während zudem zu erkennen ist, wie die herausklappbaren Stellfüße 19 mit Verstrebungen 20 an der Kistenunterseite angebracht sind.Out 3 the articulation is particularly good 5 the cutting rail 3 to recognize the more detailed related 4 is described and the leadership 6 , which are also related below 10 and 11 is described in more detail. On the long wall of the box 1 is the arrangement of the plug-in profiles 17 the shelf 18 recognizable, while it can also be seen how the fold-out adjustable feet 19 with struts 20 are attached to the bottom of the box.

Aus 4 ist detaillierter der Aufbau der Anlenkung 5 der Schneidschiene 4 an der Maschinenplatte bzw. dem Deckel 2 zu entnehmen. Auch in Zusammenschau mit 5 ist zu erkennen, wie an der Stirnwand der Kiste bzw. des Deckels 2 eine horizontal herausragende plattenförmige Konsole 27 befestigt ist, in der ein quer sich erstreckendes Langloch 28 eingebracht ist. Durch dieses Langloch 28 ist lose ein vertikal ausgerichteter Schwenkbolzen 29 hindurchgeführt, der an beiden Enden ein Gewinde aufweist. Am unteren, durch die Konsole 27 hindurchgeführten Bolzenende ist eine Konter- oder Anschlagmutter 30 aufgeschraubt, über welche der Bolzen 29 auf der Oberseite der Konsole 27 aufliegt. An dem an der Unterseite herausragenden Bolzenende ist eine Flügelmutter 31 zur schnellen Lösbarkeit der Verbindung und damit der Befestigung des Bolzen an der Konsole vorgesehen. Am oberen Ende des Bolzens 29 ist ein Schwenklager 32 vorgesehen, das einerseits aus einem am Bolzen 29 vertikal verschieblich und horizontal drehbar angeordneten Schwenkring 33 und mit vertikaler Schwenkachse 36, die gleichzeitig die Mittelachse des Bolzens 29 ist und aus einem von diesem horizontal abragenden Lagerauge 35 mit horizontaler Schwenkachse 36, über welche die beiden Holme 4 der Schneidschiene 3 gemeinsam vertikal verschwenkbar angelenkt sind. An dem aus dem Schwenkring 33 herausragenden Gewindeende des Schwenkbolzens 29 ist eine Flügelmutter 37 angebracht, über die die Höhenverstellung der Schiene 3 vorgenommen werden kann. Dabei ist zwischen Oberseite der Konsole 27 bzw. der Anschlagmutter 30 und der unteren Stirnfläche des Schwenkringes 33 eine den Bolzenmittelteil konzentrisch umgebende Druckfeder 38 angeordnet, die das Schwenklager 33 nach oben gedrückt hält und gleichzeitig die Mutter 37 unter axialer Konterspannung hält, so dass die nicht selbsttätig aufgeht, jedoch bedarfsweise ein- und aufgeschraubt werden kann. Es ist hier zu erkennen, dass die Schiene 3 – mitsamt ihrem Anlenkungsaufbau – nur durch einfaches Lösen der unteren Mutter 31 schnell komplett abgenommen werden kann, ohne dass die obere Mutter 37 zu lösen und das Schwenklager 32 abzuheben ist und somit die Höheneinstellung verloren geht, also erneut abgestimmt werden muss. Erfindungsgemäß ist beim erneuten Anbringen der abgenommenen Schiene 3 am Maschinentisch die Schiene über die voreingestellte Anlenkung 5 nur das untere Bolzenende in die Konsolenöffnung 28 einsteckbar und die Gewindemutter 31 aufzubringen, was schnell und genau durchführbar ist.Out 4 the structure of the linkage is more detailed 5 the cutting rail 4 on the machine plate or the lid 2 refer to. Together with 5 can be seen, as on the front wall of the box or the lid 2 a horizontally protruding plate-shaped console 27 is attached, in which a transversely extending slot 28 is introduced. Through this slot 28 is loosely a vertically aligned pivot pin 29 passed through, which has a thread at both ends. At the bottom, through the console 27 end of the bolt is a lock nut or stop nut 30 screwed on, over which the bolt 29 on the top of the console 27 rests. There is a wing nut on the stud end protruding from the underside 31 provided for quick releasability of the connection and thus the fastening of the bolt on the console. At the top of the bolt 29 is a swivel bearing 32 provided that the one hand from a bolt 29 vertically displaceable and horizontally rotatable swivel ring 33 and with a vertical swivel axis 36 which is also the central axis of the bolt 29 is and from a horizontally protruding bearing eye 35 with horizontal swivel axis 36 , over which the two spars 4 the cutting rail 3 are jointly pivoted vertically. On the one from the swivel ring 33 protruding thread end of the swivel pin 29 is a wing nut 37 attached, via the height adjustment of the rail 3 can be made. It is between the top of the console 27 or the stop nut 30 and the lower end face of the swivel ring 33 a compression spring concentrically surrounding the bolt middle part 38 arranged the the pivot bearing 33 holds up and at the same time the mother 37 holds under axial counter-tension, so that it does not open automatically, but can be screwed in and screwed on if necessary. It can be seen here that the rail 3 - together with their linkage structure - only by simply loosening the lower nut 31 can be quickly removed completely without the upper nut 37 to solve and the pivot bearing 32 has to be lifted off and the height setting is therefore lost, i.e. must be adjusted again. According to the invention is when reattaching the removed rail 3 the rail on the machine table via the preset linkage 5 only the lower end of the bolt in the console opening 28 insertable and the threaded nut 31 to bring up what can be done quickly and precisely.

Aus 5 ist zu erkennen, wie im Langloch 28 der Konsole 27 der Schwenkbolzen 29 hindurchgeführt ist, während quer, in Längserstreckung des Langloches 28 beidseitig jeweils eine Stellschraube 39 mit Kontermutter 40 vorgesehen ist. Über diese Stellschrauben 39 kann eine Positions-Quereinstellung des Schwenkbolzens 29 und somit des ganzen Schwenkendes der Schneidschiene 3 vorgenommen werden.Out 5 can be seen, as in the elongated hole 28 the console 27 the pivot pin 29 is passed through, while transversely, in the longitudinal extension of the elongated hole 28 one set screw on each side 39 with lock nut 40 is provided. About these set screws 39 can a cross position adjustment of the pivot pin 29 and thus the entire swivel end of the cutting rail 3 be made.

In 6 ist zumindest schematisch der Aufbau des unteren Endes eines Stellfußes 19 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass der Stellfuß 19 aus einem Rohr besteht, an dessen unteren Ende ein Innengewinde 41 vorgesehen ist, in dem eine aus dem Stellfußrohr herausragende Gewindestange 42 eingeschraubt ist. Diese ist ihrerseits an dem unteren Aufstehende mit einer Kappe 43 versehen, wäh rend auf ihrem Gewinde eine Kontermutter 44 so aufgeschraubt ist, dass sie gegen die Stirnseite des Stellfußes 19 drückt und die beiden Teile gegenseitig verspannt und somit festlegt.In 6 is at least schematically the structure of the lower end of an adjustable foot 19 shown. It can be seen that the adjustable foot 19 consists of a tube with an internal thread at the lower end 41 is provided in which a threaded rod protruding from the adjustable foot tube 42 is screwed in. This in turn is with a cap on the lower stand 43 provided, while a lock nut on its thread 44 is screwed so that it is against the front of the adjustable foot 19 presses and the two parts braced against each other and thus fixes.

7 bis 9 zeigen den Aufbau des schlittenartigen Schneidarmes 8. Dessen plattenförmiger Körper 46 ist längsverschieblich und vertikal verschwenkbar im Längszwischenraum zwischen den beiden Holmen 4 der Schneidschiene 3 angeordnet, wobei zu beiden Seiten des Körpers 46 Lagerzapfen 47 horizontal abragen, die in Längs-Führungsnuten 48 hineinragen und in diesen längsverschieblich und gleichzeitig um die Lagerzapfen 47 vertikal verschwenkbar angebracht ist. An dem einen, der vorderen Arbeitsseite der Maschine und gleichzeitig der Griffseite der Schneidschiene 3 zuweisenden Ende des Schneidarm-Körpers 46 ist nach unten herausragend ein Schneidrad 49 in bekannter Weise austauschbar angebracht, während nahe dem anderen Ende des Körpers 46 sind die Lagerzapfen 48 vorgesehen, wobei der Körper an dieser Seite entsprechend abgerundet ist, um eine vertikale Verschwenkbewegung des Körpers ohne Anecken an der darunter liegenden Fliese, zu erlauben. An der oberen Körperseite, die während der in Schneidstellung nach unten gedrückten Stellung des Körpers etwas aus der Schienenoberseite herausragt (siehe 8), ist einerseits der Griff 7 nach vorne weisend angeordnet, während quer darüber hinweggeführt, gleichzeitig die Schienenholme U-förmig umgreifend die Druckfüße 50 vorgesehen sind. In der in 8 und 9 in Druck- bzw. Brechstellung vertikal nach oben und hinten verschwenkt gedrückten Position des Griffes 9 und damit des gesamten Schneidarmes 8, stehen die Druckfüße 50 mit ihren Druckkappen 51 tragenden Enden auf der Oberseite der darunter liegenden Fliese 15 auf und drücken – bei weiterem Ausüben der Schwenk-Druckbewegung des Griffarmes 9 nach hinten – entsprechend vertikal kräftig auf die Fliesenoberfläche, wodurch auf die in 9 dargestellte linke Seite der Fliese 15, die horizontal frei über der abfallenden Schrägfläche 11, absteht ein an der mittigen Brechkante wirksames Moment ausgeübt wird, das den Bruch der vorhergehend mittig angeritzten Fliese verursacht. 7 to 9 show the structure of the sled-like cutting arm 8th , Its plate-shaped body 46 is longitudinally displaceable and vertically pivotable in the longitudinal space between the two bars 4 the cutting rail 3 arranged, being on both sides of the body 46 pivot 47 protrude horizontally in the longitudinal guide grooves 48 protrude and in this longitudinally displaceable and at the same time around the bearing journal 47 is vertically pivotally attached. On one side, the front working side of the machine and at the same time the handle side of the cutting rail 3 facing end of the cutter arm body 46 is a cutting wheel protruding downwards 49 attached in a known manner interchangeably while near the other end of the body 46 are the trunnions 48 provided, the body is rounded on this side accordingly to allow a vertical pivoting movement of the body without bumping on the underlying tile. On the upper side of the body, which protrudes slightly from the top of the rail when the body is pressed down in the cutting position (see 8th ), on the one hand is the handle 7 arranged facing forward, while led across it, at the same time U-shaped rail spars encompassing the pressure feet 50 are provided. In the in 8th and 9 in the pressure or breaking position vertically swung up and back pressed position of the handle 9 and thus the entire cutting arm 8th , the pressure feet stand 50 with their pressure caps 51 load-bearing ends on the top of the underlying tile 15 and press - if the Swivel-pressure movement of the handle arm 9 towards the rear - correspondingly vertically strong on the tile surface, which leads to the in 9 shown left side of the tile 15 that are horizontally free above the sloping sloping surface 11 , there is an effective moment exerted on the central breaking edge, which causes the previously scored tile to break.

Die in 10 detaillierter dargestellte Führungseinrichtung 6, die an dem vorderen Handhabungsende der Schiene 3 wirksam ist, besteht aus einem hakenförmigen Führungsschwert 53, das im wesentlichen senkrecht von der Schiene 3 nach unten ragend absteht und an dieser bzw. zwischen deren Holmen 4 über einen quer hindurchgeführten Schwenkbolzen 34 vertikal verschwenkbar befestigt ist. Ein ebenfalls quer durch die Schiene hindurchgeführter Anschlagbolzen 55 wirkt mit den Seitenflanken einer Anschlagausnehmung 56 an der oberen vorderen Schmalseite des Führungsschwertes 35 zusammen und bestimmt lediglich einen geringen Verschwenkwinkel des Schwertes. An der in Richtung Arbeitsplatte bzw. Deckel weisenden Seite des Führungsschwertes ist eine Einhängenase 57 eingearbeitet, die beim Nachuntendrücken des am oberen Ende des Schwertes 53 befestigten Griffes 7 einwärts schwenkt. Sie untergreift dabei eine untere, horizontal ausgerichtete Untergreiffläche 58, die auch in Art einer Nase hervorragen kann, des an der Platten- bzw. Deckelstirnwand der Maschine befestigten Führungsblockes 59 und verhindert während dem Arbeiten ein vertikales Abheben der Schiene verhindert.In the 10 Guide device shown in more detail 6 that at the front handling end of the rail 3 is effective, consists of a hook-shaped guide sword 53 that is essentially perpendicular from the rail 3 protrudes downwards and on this or between their spars 4 via a swivel pin that runs through it 34 is vertically pivotally attached. A stop bolt that also runs through the rail 55 acts with the side flanks of a stop recess 56 on the upper front narrow side of the guide sword 35 together and determines only a small swivel angle of the sword. On the side of the guide bar pointing towards the worktop or lid there is a hook-in nose 57 incorporated that when pressing down on the top of the sword 53 attached handle 7 swings inward. It engages under a lower, horizontally oriented lower gripping surface 58 , which can also protrude in the manner of a nose, of the guide block attached to the plate or cover end wall of the machine 59 and prevents the rail from lifting vertically while working.

Aus 11 ist zu erkennen, wie das Führungsschwert 53 an seinem oberen Ende über den Schwenkbolzen 54 zwischen den Holmen 4 der Schneidschiene 3 angelenkt ist, während sein unteres Ende zwischen den beiden Führungsbacken 60 des Führungsblockes 59 gehalten ist.Out 11 can be seen how the leadership sword 53 at its upper end over the pivot pin 54 between the spars 4 the cutting rail 3 is articulated while its lower end between the two guide jaws 60 of the guide block 59 is held.

12 zeigt eine Vorderansicht der Maschine ähnlich wie 1, jedoch mit abgenommener Schneidschiene und eingesetzter Kurvenschneideinrichtung 62. Diese Kurvenschneideinrichtung 62 besteht im wesentlichen aus einem horizontal ausgerichteten Auslegerarm 63, der über sein eines Ende über eine horizontale Steckkoppelung 64 an der Stirnseite der Maschinenplatte bzw. des Deckels 2 abnehmbar befestigt ist. Am anderen Ende des Auslegerarmes 63 ist eine höhenverstellbare Vertikalstütze 65 vorgesehen, die aus einem ähnlich wie die Stützfüße der Werkzeugkiste aufgebauten Stützfuß 66 mit am unteren Ende vorgesehenem Einstellelement 21 und einer oberen Schiebeschelle 67 mit Fixierschraube 86 besteht. Dabei ist der Auslegerarm 63 aus mehreren über Steckverbindungen 69 zusammengekoppelte Rohrstücken 69 zusammengesetzt. 12 shows a front view of the machine similar to 1 , but with the cutting rail removed and the curve cutting device inserted 62 , This curve cutter 62 consists essentially of a horizontally aligned boom arm 63 which is over one end via a horizontal plug coupling 64 on the front of the machine plate or the cover 2 is removably attached. At the other end of the extension arm 63 is a height adjustable vertical support 65 provided, which consists of a support foot constructed similarly to the support feet of the tool box 66 with adjustment element provided at the lower end 21 and an upper sliding clamp 67 with fixing screw 86 consists. Here is the cantilever arm 63 from several via plug connections 69 coupled pipe pieces 69 composed.

In einer Ebene oberhalb des Auslegerarmes 63 ist ein Schwenkarm 70 vorgesehen, der mit seinem einen Ende über eine Schwenkverbindung 71 mit dem Auslegerarm 63 verbunden ist, die näher in Verbindung mit 16 beschrieben wird. Am vorderen Ende des Schwenkarmes 70 ist eine Schneidschelle 72 längsverschiebbar angebracht, die an ihrer Unterseite ein Schneidrad 73 und an ihrer Oberseite einen Fixiergriff 74 aufweist und welche nachfolgend im Zusammenhang mit 14 und 15 näher beschrieben wird.On a level above the boom arm 63 is a swivel arm 70 provided with one end via a swivel connection 71 with the extension arm 63 which is closer in connection with 16 is described. At the front end of the swivel arm 70 is a cutting clamp 72 longitudinally attached, a cutting wheel on its underside 73 and a fixing handle on the top 74 and which subsequently in connection with 14 and 15 is described in more detail.

Aus 13 ist ersichtlich, wie bei abgenommener Schneidschiene auf der Maschinenplatte bzw. Kiste 1 an der vorderen Arbeitsseite und der rückwärtigen Seite lediglich der Führungsbock 59 bzw. die Konsole 27 horizontal herausragend vorhanden sind, so dass die Brechkante 12, welche die rechte Horizontalfläche 10 von der linken Schrägfläche 11 trennt, gut sichtbar ist. Zu erkennen ist auch, wie der horizontale Auslegerarm 63 an der rechten Längsseite der Kiste mittig über die Steckkoppelung 64 verbunden ist, während an ihrem anderen Ende die Schiebeschelle 67 der Vertikalstütze erkennbar ist. Zwischen seitlicher Wandung der Maschinenkiste und dem Auslegerarm ist eine Winkelstrebe 75 angeordnet, die einerseits über ein Gelenk oder eine Steckverbindung 76 verschwenkbar oder abnehmbar mit der Wand verbunden ist, während deren anderes Ende über eine Schiebeschelle 77 mit daran vorgesehener Steckverbindung oder Gelenk 76 mit dem Auslegerarm 63 verbunden ist und diesen gegen horizontales Verschwenken abstützt. Wie dargestellt, kann auch eine zweite Winkelstrebe 75 auf der anderen Seite des Auslegerarmes vorgesehen sein, wodurch die Abstützung erhöht ist. Der über die Schwenkverbindung 71 mit dem Auslegerarm gekoppelte Schwenkarm 70 überstreicht mit der an seinem linken äußeren Ende befestigten Schneidschelle 72 bogenförmig die Arbeitsfläche und eine darauf befindliche Fliese 15. Bei entsprechendem vertikalen Druck auf die Schwenkschelle und deren gleichzeitigem Schwenkverschieben wird eine bogenförmige Einritzung 78 erzeugt. Es ist zu erkennen, dass je nach Längsverschiebung der Schwenkverbindung 71 auch der Radius des Bogens, der durch die Schneidschelle und damit das Schneidrad ausgeführt wird, unterschiedlich ausfällt.Out 13 can be seen, as with the cutting rail removed on the machine plate or box 1 only the guide block on the front working side and the rear side 59 or the console 27 protruding horizontally so that the breaking edge 12 which is the right horizontal surface 10 from the left sloping surface 11 separates, is clearly visible. You can also see how the horizontal boom arm 63 on the right long side of the box in the middle via the plug coupling 64 is connected while at its other end the sliding clamp 67 the vertical support is recognizable. There is an angle strut between the side wall of the machine box and the extension arm 75 arranged, on the one hand via a joint or a plug connection 76 is pivotally or removably connected to the wall, while the other end via a sliding clamp 77 with plug connection or joint provided thereon 76 with the extension arm 63 is connected and supports this against horizontal pivoting. As shown, a second angle brace can also be used 75 be provided on the other side of the cantilever arm, whereby the support is increased. The one about the swivel connection 71 swivel arm coupled to the extension arm 70 sweeps with the cutting clamp attached to its left outer end 72 arched the work surface and a tile on it 15 , With corresponding vertical pressure on the swivel clamp and its simultaneous swiveling, an arcuate incision is made 78 generated. It can be seen that depending on the longitudinal displacement of the swivel connection 71 the radius of the arc, which is carried out by the cutting clamp and thus the cutting wheel, is also different.

Wie aus 14 und 15 ersichtlich ist, besteht die Schneidschelle 72, die längsverschieblich auf dem Schwenkarm 70 aufgeschoben und durch den Schraub-Fixiergriff 74 auf diesem festklemmbar ist, aus einem Vierkantrohr, welches das Vierkantprofil des Schwenkarmes 70 umgibt, während an ihrer Unterseite das Schneidrad 73 über einen Lagerbock 79 und Drehachse 80 befestigt ist.How out 14 and 15 it can be seen that there is a cutting clamp 72 that are longitudinally displaceable on the swivel arm 70 pushed on and by the screw fixing handle 74 can be clamped onto this, from a square tube, which is the square profile of the swivel arm 70 surrounds the cutting wheel while at its bottom 73 over a bearing block 79 and axis of rotation 80 is attached.

Schließlich zeigt 16 die Schwenkverbindung 71 die aus zwei vertikal übereinander angeordneten Schiebeschellen 82 besteht, zwischen denen ein Schwenklager 83 vorgesehen ist. Das Schwenklager 83 kann dabei aus einem zentralen Schwenkzapfen 84 und einer diesen konzentrisch umgebenden Distanzbuchse 85 gebildet sein. Die Schiebeschellen 82 sind auf dem unteren Auslegerarm 63 und dem darüber befindlichen Schwenkarm 70, diese jeweils profilmäßig umgebend, verschiebbar und über jeweils in entgegengesetzte Richtung weisende Fixierschrauben 86 auf den entsprechenden Armen positionsfestlegbar.Finally shows 16 the swivel connection 71 the two vertically stacked sliding clamps 82 exists between which a pivot bearing 83 is provided. The swivel bearing 83 can from a central pivot pin 84 and a spacer sleeve concentrically surrounding this 85 be educated. The sliding clamps 82 are on the lower arm 63 and the swivel arm above it 70 , each surrounding them in profile, displaceable and via fixing screws pointing in opposite directions 86 fixable on the corresponding arms.

1 1

Werkzeugkiste2. DeckelWerkzeugkiste2. cover

2 2

Deckelcover

33

Schneidschienecutting rail

4 4

HolmeHolme

5 5

Anlenkunglinkage

6 6

Führungseinrichtungguide means

7 7

Griffschiene handle rail

88th

Schneidarmcutting arm

9 9

Schwenkarm-GriffSwivel handle

10 10

Horizontalflächehorizontal surface

11 11

Schrägflächesloping surface

1212

Brechkantebreaking edge

13 13

Breitewidth

14 14

Abschrägungshöhechamfer

15 15

Fliesetile

17 17

Steckprofilplug profile

1818

Ablageplatteshelf

1919

StellfüßeLeveling feet

2020

Verstrebungenstruts

21 21

Einstell-ElementSetting element

22 22

Linienschabloneline template

23 23

LängsanschlagleisteLongitudinal stop bar

24 24

Schiebearmpusher

25 25

QueranschlagschieneCross fence rail

27 27

Konsoleconsole

28 28

LanglochLong hole

29 29

Schwenkbolzenpivot pin

3030

Anschlagmutterstop nut

31 31

Flügelmutterbutterfly nut

32 32

Schwenklagerpivot bearing

33 33

Schwenkringswivel

3535

Lageraugebearing eye

36 36

Horizontal-SchwenkachseHorizontal pivot axis

37 37

Flügelmutterbutterfly nut

38 38

Druckfedercompression spring

39 39

Stellschraubenscrews

40 40

Kontermutterlocknut

41 41

Innengewindeinner thread

42 42

Gewindestangethreaded rod

43 43

Kappecap

44 44

Kontermutterlocknut

46 46

Körperbody

47 47

Lagerzapfenpivot

48 48

Führungsnutenguide

49 49

Schneidradcutting wheel

50 50

Brech-DruckfüßeCrushing pressure feet

51 51

Druckkappepressure cap

5353

Führungsschwertguide bar

54 54

Schwenkbolzenpivot pin

55 55

Anschlagbolzenstop pin

56 56

Anschlagausnehmungstop recess

5757

Einhängenasehanging nose

58 58

UntergreifflächeUnder gripping surface

59 59

Führungsblockguide block

60 60

Führungsbackenguide jaws

62 62

KurvenschneideinrichtungCurve cutting device

63 63

Auslagerarm Auslagerarm

64 64

Steckkoppelungmale coupling

65 65

Vertikalstützevertical support

66 66

StützfußSupport foot

67 67

Schelleclamp

68 68

Rohrstückpipe section

69 69

Steckverbindungconnector

70 70

Schwenkarmswivel arm

71 71

Schwenkverbindungpivot connection

72 72

Schneidschellecutting clamp

73 73

Schneidradcutting wheel

74 74

Fixiergriffmount Grip

75 75

Winkelstrebeangle strut

76 76

Gelenk-SteckverbindungJoint connector

77 77

Schiebeschellesliding clamp

78 78

EinritzungsbogenEinritzungsbogen

79 79

Lagerbockbearing block

80 80

Drehachseaxis of rotation

8282

Schiebeschellensliding clamps

83 83

Schwenklagerpivot bearing

84 84

Schwenkzapfenpivot pin

85 85

DistanzbuchseDistanzbuchse

86 86

Fixierschraubefixing screw

Claims (19)

Fliesenschneidemaschine, mit: – einer rechteckigen Maschinenplatte, an deren einen Schmalseite eine sich längs erstreckende, vertikal verschwenkbar angelenkte Schneidschiene angeordnet ist auf der längsverschieblich ein Schneidarm mit einem Schneidkopf zum Einritzen der Fliesen vorgesehen ist, – einer Vertikalführung der Schneidschiene, bestehend aus einem Führungsschwert am freien äußeren, mit einem Haltegriff versehenen Ende der Schiene und einem Führungsblock an der anderen, im Einsatz vorderen Schmalseite der Maschinenplatte, – einer Brecheinrichtung, bestehend aus einem unterhalb der Schneidschiene an der Maschinenplatte vorgesehenen Brechelement und zu dessen beiden Seiten wirksamen Druckteilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschinenplatte zwei winklig zueinander ausgerichtete, sich in deren Längsrichtung erstreckende Auflageflächen (10, 11) besitzt, die an der Einritz- bzw. Schnittlinie unterhalb der Schneidschiene winklig zusammentreffen und eine Brechkante (12) bilden, und dass als Druckteile am Schneidarm (8) angebrachte und mit diesem vertikal entgegen der Schneiddruckrichtung verschwenkbare Druckfüße (50) vorgesehen sind.Tile cutting machine, with: - a rectangular machine plate, on the one narrow side of which a longitudinally extending, vertically pivotable cutting rail is arranged, on which a cutting arm with a cutting head is provided for slitting the tiles, - a vertical guide of the cutting rail, consisting of a guide bar on Free outer end of the rail provided with a handle and a guide block on the other front side of the machine plate, which is used in front, - a breaking device, consisting of a breaking element provided on the machine plate below the cutting rail and pressure parts effective on both sides thereof, characterized in that that the machine plate has two support surfaces aligned at an angle to one another and extending in the longitudinal direction ( 10 . 11 ), which meet at an angle on the scoring or cutting line below the cutting rail and a breaking edge ( 12 ) and that as pressure parts on the cutting arm ( 8th ) attached pressure feet that can be pivoted vertically against the cutting pressure direction ( 50 ) are provided. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Auflagefläche horizontal ausgerichtet ist, während die zweite Auflagefläche zu dieser bzw. zur Horizontalen geneigt ausgerichtet ist, wodurch eine Horizontalfläche (10) und eine Schrägfläche (11) vorgesehen sind, mit zwischenliegender Brechkante (12).Tile cutting machine according to claim 1, characterized in that the one support surface is oriented horizontally, while the second support surface is oriented inclined to this or to the horizontal, thereby creating a horizontal surface ( 10 ) and an inclined surface ( 11 ) are provided with an intermediate breaking edge ( 12 ). Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfläche (11) in einem Winkel von ca. 1°–5°, vorzugsweise ca. 2°– 3° zur Horizontalfläche geneigt ist, bzw. bei deren Breite von ca. 12 cm die äuße re Flächen-Längskante um eine Abschrägungshöhe (14) von ca. 5 mm tiefer liegt als die Brechkante (12).Tile cutting machine according to claim 2, characterized in that the inclined surface ( 11 ) is inclined at an angle of approx. 1 ° -5 °, preferably approx. 2 ° - 3 ° to the horizontal surface, or at a width of approx. 12 cm the outer surface longitudinal edge by a chamfer height ( 14 ) is approx. 5 mm lower than the breaking edge ( 12 ). Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfüße (50) um ca. 0,5–1 cm exzentrisch zur Schwenkachse des Schneidarmes (8) angeordnet sind und als die Schneidschiene (3) U-förmig umgreifender Druckfuß-Bügel (50) am Schneidarm (8) befestigt sind.Tile cutting machine according to claim 1, characterized in that the pressure feet ( 50 ) about 0.5–1 cm eccentric to the swivel axis of the cutting arm ( 8th ) are arranged and as the cutting rail ( 3 ) U-shaped pressure foot bracket ( 50 ) on the cutting arm ( 8th ) are attached. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffende der Schneidschiene (3) eine Einhängungsarretierung (53 bis 59) besitzt, durch welche die Schiene in auf der Fliese (15) angedrückt aufliegender Position gegen Hochdrücken während dem Brechen festgesetzt ist.Tile cutting machine according to claim 1, characterized in that the handle end of the cutting rail ( 3 ) a mounting lock ( 53 to 59 ) through which the rail in on the tile ( 15 ) pressed-on position against pushing up while breaking is fixed. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung der Schneidschiene (3) aus einer horizontal weisenden Untergreiffläche (58) am Führungsblock (59) und einer diese vertikal untergreifende, mittigen Einhängenase (57) im Führungsschwert (53) der Schiene (3) besteht, wobei das Führungsschwert (53) zusammen mit dem Griff (7) der Schneidschiene (3) mindestens geringfügig in einem Winkel von ca. 5°–15° vertikal verschwenkbar am Ende der Schneidschiene befestigt ist.Tile cutting machine according to claim 5, characterized in that the locking of the cutting rail (3) from a horizontal pointing under gripping surface (58) on the guide block (59) and a vertically engaging central hooking nose (57) in the leading sword (53) of the rail (3), the guide sword (53) together with the handle (7) of the cutting rail (3) at least slightly in one Angles of approx. 5 ° –15 ° can be swiveled vertically is attached to the end of the cutting rail. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlenkung der Schneidschiene (3) aus einer an der Maschinenplatte (1, 2) horizontal herausragenden Konsole (27) und einem an dieser vertikal hochragenden Schraubbolzen (29) mit Schwenklager (32, 35) besteht, wobei der Bolzen (29) mit seinem unteren, ebenfalls mit Gewinde versehenen Ende lose durch eine Durchgangsbohrung in der Konsole (27) von oben eingeführt hindurchragt und wobei an diesem Gewindeende ein Einsteckanschlag vorgesehen ist, z. B. eine Kontermutter (30) und das aus der Konsole herausragende Bolzenende mit einer Mutter versehen ist, vorzugsweise einer Flügelmutter (31), zum Festsetzen des Bolzens (29) an der Konsole (27).Tile cutting machine according to claim 1, characterized in that the articulation of the cutting rail ( 3 ) from one on the machine plate ( 1 . 2 ) horizontally protruding console ( 27 ) and a vertically protruding screw bolt ( 29 ) with swivel bearing ( 32 . 35 ), the bolt ( 29 ) with its lower, also threaded end loosely through a through hole in the console ( 27 ) protrudes from above and a plug stop is provided at this thread end, e.g. B. a lock nut ( 30 ) and the bolt end protruding from the bracket is provided with a nut, preferably a wing nut ( 31 ), to fix the bolt ( 29 ) on the console ( 27 ). Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung in der Konsole (27) ein Quer-Langloch (28) ist, mit in dieses quer hineinreichende Stellschrauben (39) mit Kontermuttern (40).Tile cutting machine according to claim 7, characterized in that the through hole in the bracket ( 27 ) a cross-elongated hole ( 28 ), with adjusting screws extending transversely into this ( 39 ) with lock nuts ( 40 ). Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschinenplatte gleichzeitig der Deckel (2) einer Werkzeugkiste (1) ist und die Konsole (27) für die Schwenkhalterung und der Führungsblock (59) der Schneidschiene (3) stirnseitig herausragend an den seitlichen Deckelflächen vorgesehen sind.Tile cutting machine according to claim 1, characterized in that the machine plate simultaneously the cover ( 2 ) a toolbox ( 1 ) and the console ( 27 ) for the swivel bracket and the guide block ( 59 ) the cutting rail ( 3 ) are provided on the front on the side cover surfaces. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) der Werkzeugkiste (1) an der Innenseite mindestens ein Verstrebungsprofil aufweist, wobei ein Verstrebungsprofil zwischen den entgegengesetzt an den Deckelseiten herausragenden Konsole (27) und Führungsblock (59) im Deckelinneren als horizontale Verbindungsstrebe ausgebildet ist.Tile cutting machine according to claim 9, characterized in that the cover ( 2 ) the toolbox ( 1 ) has at least one strut profile on the inside, with a strut profile between the brackets protruding opposite on the cover sides ( 27 ) and guide block ( 59 ) is designed as a horizontal connecting strut inside the lid. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Werkzeugkiste (1) Stellfüße (19) ausschwenkbar und verstrebbar vorgesehene sind, ähnlich einem Klapptisch-Fußgestell.Tile cutting machine according to claim 9, characterized in that on the underside of the tool box ( 1 ) Adjustable feet ( 19 ) can be swung out and braced, similar to a folding table base. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellfüße (19) in an sich bekannter Weise über teleskopisch zueinander verschiebbare oder verschraubbare Elemente (21) höheneinstellbar sind.Tile cutting machine according to claim 11, characterized in that the adjustable feet ( 19 ) in a manner known per se via telescopically displaceable or screwable elements ( 21 ) are height adjustable. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer ersten Längswand der Werkzeugkiste (1), vorzugsweise an der in Arbeitsposition linken Längswand, eine horizontal sich erstreckende Ablageplatte (18) vorgesehen ist, die abnehmbar an dieser befestigt ist, z. B. über vertikale Steckprofile (17).Tile cutting machine according to claim 9, characterized in that on a first longitudinal wall of the tool box ( 1 ), preferably on the left longitudinal wall in the working position, a horizontally extending shelf ( 18 ) is provided, which is removably attached to this, for. B. via vertical plug-in profiles ( 17 ). Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer zweiten Längswand der Werkzeugkiste (1), verzugsweise an deren in Arbeitsstellung rechten Längswand, eine Kurvenschneideinrichtung (62) leicht anbringbar vorgesehen ist.Tile cutting machine according to claim 9, characterized in that on a second longitudinal wall of the tool box ( 1 ), preferably on the right wall in the working position, a curve cutting device ( 62 ) is provided easily attachable. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Kurvenschneideinrichtung (62) ein horizontal weisender Auslegerarm (63) anbringbar ist, an dem über eine längsverschiebbare Schwenkverbindung (71) ein Schwenkarm (70) mit seinem einen Ende verbunden ist; während sein anderes Ende, das ein Schneidrad (73) trägt, die Maschinenplatte in Längsrichtung bogenförmig überstreicht.Tile cutting machine according to claim 14, characterized in that as a curve cutting device ( 62 ) a horizontal outrigger arm ( 63 ) can be attached, on which a longitudinally displaceable swivel connection ( 71 ) a swivel arm ( 70 ) is connected to one end; while its other end, which is a cutting wheel ( 73 ) carries, sweeps the machine plate in the longitudinal direction in an arc. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslegerarm (63) über eine Steckkopplung (64) an der Werkzeugkiste (1) befestigt ist, während an seinem äußeren Ende eine höhenverstellbare Vertikalstütze (65) längsverschiebbar angebracht ist, z. B. über eine Schelle (67) mit Fixierschrauben (86).Tile cutting machine according to claim 15, characterized in that the extension arm ( 63 ) via a plug coupling ( 64 ) on the tool box ( 1 ) is attached, while at its outer end a height-adjustable vertical support ( 65 ) is slidably attached, e.g. B. via a clamp ( 67 ) with fixing screws ( 86 ). Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslegerarm (63) aus mehreren Rohrteilen (68) zusammensteckbar ausgebildet ist und dass mindestens eine an der Längsseite der Werkzeugkiste herausschwenkbare oder steckbare und winkelig zwischen Auslegerarm und Kistenwand befestigbare horizontale Winkelstrebe (75) vorgesehen ist, wobei die Befestigung am Auslegerarm in Art einer Schiebeschelle an diesem längsverschiebbar ist.Tile cutting machine according to claim 15, characterized in that the extension arm ( 63 ) from several pipe parts ( 68 ) is designed to be pluggable and that at least one horizontal angle strut that can be swiveled out or plugged in on the long side of the tool box and that can be attached at an angle between the extension arm and the box wall ( 75 ) is provided, the attachment to the cantilever arm being longitudinally displaceable in the manner of a sliding clamp. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkverbindung (71) zwischen Auslegerarm (63) und Schwenkarm (70) aus zwei vertikal übereinander angeordnete Schiebeschellen (82) mit dazwischen befindlicher vertikaler Drehachse (83) besteht und an den Schiebeschellen entgegengesetzt abragende Feststellschrauben zur Positionsfixierung der Arme vorgesehen sind.Tile cutting machine according to claim 15, characterized in that the swivel connection ( 71 ) between the boom arm ( 63 ) and swivel arm ( 70 ) from two vertically stacked sliding clamps (82) with a vertical axis of rotation in between ( 83 ) exists and locking screws that protrude in opposite directions are provided on the sliding clamps to fix the arms in position. Fliesenschneidemaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidrad (73) an der Unterseite einer auf dem Schwenkarm (70) verschiebbaren Schiebeschelle (72) vorgesehen ist und der Kopf der nach oben abstehenden Fixierschraube als Griff (74) zum Schwenkbewegen des Armes (70) ausgebildet ist.Tile cutting machine according to claim 15, characterized in that the cutting wheel ( 73 ) on the underside of one on the swivel arm ( 70 ) sliding sliding clamp ( 72 ) is provided and the head of the fixing screw projecting upwards acts as a handle ( 74 ) to pivot the arm ( 70 ) is trained.