ITTO20130576A1 - SUPPORT FOR STORAGE AND / OR HANDLING OF A ROLL OF METAL MATERIAL, IN PARTICULAR OF A RIBBON - Google Patents
SUPPORT FOR STORAGE AND / OR HANDLING OF A ROLL OF METAL MATERIAL, IN PARTICULAR OF A RIBBONInfo
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Description
“SUPPORTO PER IL DEPOSITO E/O LA MOVIMENTAZIONE DI UN ROTOLO IN MATERIALE METALLICO, IN PARTICOLARE DI UN NASTRO” "SUPPORT FOR THE STORAGE AND / OR HANDLING OF A ROLL IN METALLIC MATERIAL, IN PARTICULAR OF A TAPE"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione ha per oggetto un supporto secondo il preambolo della rivendicazione 1. The present invention relates to a support according to the preamble of claim 1.
L’invenzione trova particolare applicazione nel settore della laminazione ed, in particolare, nella laminazione a freddo, in cui lo scopo tipico è quello di ridurre lo spessore di un prodotto da laminare, solitamente un nastro in materiale metallico (come ad esempio di acciaio, di rame o di una sua lega, di alluminio o di una sua lega). The invention finds particular application in the rolling sector and, in particular, in cold rolling, where the typical purpose is to reduce the thickness of a product to be rolled, usually a strip made of metallic material (such as for example steel, copper or one of its alloys, aluminum or one of its alloys).
Allo stato dell’arte è noto che un laminatoio comprende, in modo generale, una gabbia di laminazione comprendente almeno due cilindri di lavoro sovrapposti ed aventi gli assi sostanzialmente paralleli; tra detti almeno due cilindri sovrapposti passa il nastro o prodotto da lavorare nel laminatoio, in modo tale da ottenerne una riduzione di spessore. In the state of the art it is known that a rolling mill generally comprises a rolling stand comprising at least two overlapping work rolls and having substantially parallel axes; the strip or product to be processed in the rolling mill passes between said at least two superimposed cylinders, in such a way as to obtain a reduction in thickness.
Allo stato dell’arte è altresì noto che il laminatoio è solitamente dotato di almeno un aspo comprendente un mandrino per l’avvolgimento e/o lo svolgimento del nastro o del prodotto durante le operazioni di laminazione. In particolare, durante la lavorazione un rotolo di nastro in materiale metallico è montato su un aspo svolgitore e, dopo il passaggio nella gabbia di laminazione, il nastro viene riavvolto in un rotolo montato su un aspo avvolgitore. Da notare che, solitamente, detti aspi servono anche a tendere il nastro durante la lavorazione, fornendo al nastro stesso una determinata forza di tiro; inoltre, nei laminatoi di tipo reversibile, ogni aspo può anche avere indifferentemente funzione di avvolgimento e di svolgimento del nastro stesso e, di conseguenza, essere considerato come un aspo svolgitore o avvolgitore. In the state of the art it is also known that the rolling mill is usually equipped with at least one reel comprising a mandrel for winding and / or unwinding the strip or product during the rolling operations. In particular, during processing a roll of metal strip is mounted on an unwinder and, after passing through the rolling stand, the strip is rewound into a roll mounted on a reel. It should be noted that, usually, said reels also serve to stretch the strip during processing, providing the strip itself with a certain pulling force; moreover, in rolling mills of the reversible type, each reel can also indifferently have the function of winding and unwinding the strip itself and, consequently, be considered as an unwinder or winder.
Allo stato dell’arte è altresì noto che, precedentemente al suo montaggio su un aspo svolgitore e successivamente al suo smontaggio da un aspo avvolgitore (vale a dire precedentemente e successivamente alla sua lavorazione), un rotolo di nastro deve essere trattenuto in modo tale da evitare il suo srotolamento, in particolare nel caso di un rotolo in materiale metallico. In the state of the art, it is also known that, prior to its assembly on a decoiler and subsequently to its disassembly from a reel (i.e. before and after its processing), a roll of tape must be held in such a way as to avoid its unrolling, especially in the case of a roll made of metal material.
Infatti, nel caso in cui il rotolo non venisse trattenuto, esso potrebbe srotolarsi almeno parzialmente, soprattutto a causa delle forti tensioni interne del nastro in materiale metallico. È chiaro che tale srotolamento potrebbe causare dei danneggiamenti del nastro, con un conseguente inevitabile peggioramento della condizione del nastro stesso; inoltre, lo srotolamento del nastro potrebbe causare dei danni sia all’impianto di laminazione, sia al personale ed agli operatori presenti nell’area in cui è posizionato il rotolo. In fact, in the event that the roll is not retained, it could unwind at least partially, above all due to the strong internal tensions of the metal strip. It is clear that this unwinding could cause damage to the tape, with a consequent inevitable deterioration of the condition of the tape itself; in addition, the unrolling of the tape could cause damage both to the lamination plant and to the personnel and operators present in the area where the roll is positioned.
Di conseguenza, secondo una prima soluzione nota allo stato dell’arte, il rotolo in materiale metallico può essere legato mediante almeno una reggetta, solitamente in materiale plastico, che permette di evitarne lo srotolamento. In aggiunta o in alternativa a detta prima soluzione, allo stato dell’arte è nota una ulteriore soluzione secondo cui un ultimo avvolgimento del rotolo viene saldato ad un precedente avvolgimento, sempre al fine di evitare lo srotolamento del rotolo stesso. Consequently, according to a first solution known to the state of the art, the roll of metal material can be tied by means of at least one strap, usually in plastic material, which allows to avoid unrolling. In addition or as an alternative to said first solution, a further solution is known in the state of the art according to which a last winding of the roll is welded to a previous winding, again in order to avoid unrolling of the roll itself.
Tuttavia tali soluzioni risultano essere svantaggiose, in quanto comportano inevitabilmente la necessità di effettuare delle operazioni supplementari sia per il bloccaggio del rotolo, vale a dire legandolo con la reggetta o bloccandolo mediante saldatura dell’ultimo avvolgimento, sia per liberarlo dalla reggetta e/o dalla saldatura; tali operazioni supplementari comportano necessariamente un aumento dei costi e dei tempi di produzione del rotolo in materiale metallico. However, these solutions are disadvantageous, as they inevitably involve the need to carry out additional operations both for locking the roll, i.e. tying it with the strap or locking it by welding the last winding, and for freeing it from the strap and / or from the welding; such additional operations necessarily entail an increase in costs and production times for the roll of metallic material.
Inoltre, è chiaro che la saldatura dell’ultimo avvolgimento del rotolo ad un precedente avvolgimento può causare un danneggiamento di tali porzioni del rotolo, con l’inevitabile spreco di materiale conseguente all’eventuale rimozione e scarto delle porzioni di rotolo che sono state saldate. Furthermore, it is clear that the welding of the last winding of the roll to a previous winding can cause damage to these portions of the roll, with the inevitable waste of material resulting from the possible removal and rejection of the roll portions that have been welded.
Il brevetto Europeo No. EP2516081B1 mostra una ulteriore soluzione nota allo stato dell’arte, in quanto si riferisce ad un supporto o pallet per il deposito e/o la movimentazione di un rotolo in materiale metallico, in particolare di un nastro. European patent No. EP2516081B1 shows a further solution known in the state of the art, as it refers to a support or pallet for the storage and / or handling of a roll of metal material, in particular of a tape.
Detto supporto comprende una base ed almeno un elemento di supporto contrapposto ad almeno un ulteriore punto di supporto, detto elemento di supporto essendo associato ad un sostegno di detta base mediante un perno che permette la rotazione di detto elemento di supporto in modo tale da poter passare: Said support comprises a base and at least one support element opposed to at least one further support point, said support element being associated with a support of said base by means of a pin which allows the rotation of said support element in such a way as to be able to pass :
- da una prima condizione di apertura, in cui detto elemento di supporto è posizionato in modo tale da accogliere il rotolo, - a first opening condition, in which said support element is positioned in such a way as to receive the roll,
- ad una seconda condizione di chiusura, in cui almeno due porzioni di detto elemento di supporto sono a contatto con la superficie esterna del rotolo quando esso è posizionato su detto elemento di supporto, e viceversa. - to a second closing condition, in which at least two portions of said support element are in contact with the external surface of the roll when it is positioned on said support element, and vice versa.
Il supporto comprende poi mezzi di aggiustamento atti a modificare la distanza tra detto elemento di supporto e detto almeno un ulteriore punto di supporto. The support then comprises adjustment means adapted to modify the distance between said support element and said at least one further support point.
Il supporto o pallet precedentemente descritto è realizzato in modo tale per cui il peso di un rotolo che viene appoggiato sull’elemento di supporto esercita una forza su una porzione inferiore dell’elemento di supporto; come risultato, essendo l’elemento di supporto imperniato al sostegno associato alla base del pallet, una porzione superiore dell’elemento di supporto eserciterà una pressione sulla superficie esterna del rotolo atta a contrapporsi ad un indesiderato srotolamento del rotolo di nastro in materiale metallico. The previously described support or pallet is made in such a way that the weight of a roll that is placed on the support element exerts a force on a lower portion of the support element; as a result, being the support element hinged to the support associated with the base of the pallet, an upper portion of the support element will exert a pressure on the external surface of the roll capable of opposing an unwanted unwinding of the roll of metal tape.
Tuttavia, anche il supporto o pallet noto allo stato dell’arte e precedentemente descritto presenta alcuni inconvenienti. However, even the support or pallet known in the state of the art and previously described has some drawbacks.
Infatti, quando il rotolo di nastro in materiale metallico giace in appoggio sull’elemento di supporto, è il solo peso di detto rotolo a mantenere l’elemento di supporto in posizione di chiusura. In fact, when the roll of metal tape rests on the support element, it is the weight of said roll alone that keeps the support element in the closed position.
Di conseguenza, per avere un corretto funzionamento del supporto o pallet precedentemente descritto è svantaggiosamente necessario che il rotolo di nastro in materiale metallico presenti un determinato peso minimo necessario sia a controbilanciare le tensioni interne del rotolo al fine di evitarne uno srotolamento indesiderato, sia ad impedire una apertura indesiderata dell’elemento di supporto; infatti, tale apertura indesiderata potrebbe ad esempio avvenire a seguito di un urto involontario del rotolo o ad un errato sollevamento di detto rotolo rispetto al pallet, e così via. Consequently, in order to have a correct operation of the support or pallet previously described, it is disadvantageously necessary that the roll of metal strip has a certain minimum weight necessary both to counterbalance the internal tensions of the roll in order to avoid unwanted unwinding and to prevent an undesired opening of the support element; in fact, this undesired opening could for example occur following an involuntary impact of the roll or an incorrect lifting of said roll with respect to the pallet, and so on.
È dunque chiaro che il supporto o pallet precedentemente descritto presenta un funzionamento che risulta essere negativamente influenzato e condizionato dal peso del rotolo posizionato sull’elemento di supporto e, di conseguenza, non permette di realizzare un deposito e/o una movimentazione sicuri e stabili del rotolo indipendentemente dal peso del rotolo stesso. It is therefore clear that the previously described support or pallet has an operation which is negatively influenced and conditioned by the weight of the roll positioned on the support element and, consequently, does not allow for safe and stable storage and / or handling of the roll regardless of the weight of the roll itself.
In tale ambito, scopo principale della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti dei supporti noti allo stato dell’arte. In this context, the main purpose of the present invention is to overcome the drawbacks of supports known to the state of the art.
In particolare, uno scopo della presente invenzione è quello di indicare un supporto o pallet realizzato in modo tale da permettere di realizzare un adeguato e sicuro deposito e/o movimentazione di un rotolo indipendentemente dal peso del rotolo stesso, vale a dire realizzato in modo tale da garantire un funzionamento ottimale a prescindere dal peso di detto rotolo. In particular, an object of the present invention is to indicate a support or pallet made in such a way as to allow an adequate and safe deposit and / or handling of a roll to be achieved regardless of the weight of the roll itself, i.e. made in such a way. to ensure optimal operation regardless of the weight of said roll.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di indicare un supporto realizzato in modo tale da controbilanciare in modo adeguato le tensioni interne del rotolo al fine di evitarne uno srotolamento indesiderato, che potrebbe causare dei danneggiamenti del rotolo stesso e/o all’impianto di laminazione e/o al personale ed agli operatori presenti nell’area in cui è posizionato il rotolo. Another object of the present invention is to indicate a support made in such a way as to adequately counterbalance the internal tensions of the roll in order to avoid unwanted unwinding, which could cause damage to the roll itself and / or to the rolling plant. and / or to the personnel and operators present in the area where the roll is positioned.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di indicare un supporto realizzato in modo tale da impedire una apertura indesiderata dell’elemento di supporto ed in modo tale da assicurare un adeguato e sicuro alloggiamento del rotolo, in particolare anche a seguito di urti involontari del rotolo o a seguito di un errato sollevamento di detto rotolo rispetto al supporto. Un altro scopo della presente invenzione è quello di indicare un supporto realizzato in modo tale da evitare la necessità di effettuare delle operazioni supplementari per ottenere un bloccaggio ottimale del rotolo tale da evitarne uno srotolamento indesiderato e, di conseguenza, tale da contenere i costi ed i tempi di realizzazione, deposito, movimentazione e lavorazione del rotolo stesso. A further object of the present invention is to indicate a support made in such a way as to prevent unwanted opening of the support element and in such a way as to ensure adequate and safe housing of the roll, in particular also following involuntary collisions of the roll. or following an incorrect lifting of said roll with respect to the support. Another object of the present invention is to indicate a support made in such a way as to avoid the need to carry out additional operations to obtain an optimal locking of the roll such as to avoid unwanted unwinding and, consequently, such as to contain costs and times of realization, storage, handling and processing of the roll itself.
Per raggiungere tali scopi, forma oggetto della presente invenzione un supporto incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione. In order to achieve these purposes, the object of the present invention is a support incorporating the characteristics of the attached claims, which form an integral part of the present description.
Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: Further objects, characteristics and advantages of the present invention will become clear from the following detailed description and from the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
- la Fig.1 rappresenta una vista prospettica di un supporto per il deposito e/o la movimentazione di un rotolo in materiale metallico, in particolare per un laminatoio, secondo la presente invenzione; - Fig.1 represents a perspective view of a support for depositing and / or handling a roll of metallic material, in particular for a rolling mill, according to the present invention;
- la Fig. 2 rappresenta una vista laterale e schematica del supporto di Fig. 1 in una prima condizione operativa; - Fig. 2 represents a lateral and schematic view of the support of Fig. 1 in a first operative condition;
- la Fig. 3 rappresenta una vista laterale e schematica del supporto di Fig. 1 in una seconda condizione operativa. - Fig. 3 represents a lateral and schematic view of the support of Fig. 1 in a second operating condition.
Passando alla descrizione delle figure allegate, con il numero di riferimento 1 è rappresentato nel suo complesso un supporto per il deposito e/o la movimentazione di un rotolo (indicato con il numero di riferimento 2 nelle figure 2 e 3) in materiale metallico secondo la presente invenzione. Turning to the description of the attached figures, the reference number 1 represents as a whole a support for the storage and / or handling of a roll (indicated with the reference number 2 in Figures 2 and 3) in metallic material according to present invention.
Il supporto 1 è particolarmente adatto ad essere utilizzato nel settore della laminazione ed, in particolare, nella laminazione a freddo, in cui lo scopo tipico di un laminatoio è quello di ridurre lo spessore di un nastro da laminare, solitamente un nastro in materiale metallico (come ad esempio di acciaio, di rame o di una sua lega, di alluminio o di una sua lega). The support 1 is particularly suitable for use in the rolling sector and, in particular, in cold rolling, where the typical purpose of a rolling mill is to reduce the thickness of a strip to be laminated, usually a strip made of metallic material ( such as steel, copper or one of its alloys, aluminum or one of its alloys).
Il supporto 1 comprende una base 10, la quale può essere dotata di mezzi di movimentazione (non mostrati nelle figure) per permettere lo spostamento del supporto 1; ad esempio, detti mezzi di movimentazione possono essere costituiti da ruote preferibilmente atte a scorrere su apposite rotaie per determinare uno spostamento di detto supporto 1, in particolare secondo traiettorie prestabilite per il caricamento del rotolo su un aspo svolgitore e/o lo scarico del rotolo da un aspo avvolgitore. The support 1 comprises a base 10, which can be equipped with movement means (not shown in the figures) to allow the support 1 to be moved; for example, said handling means can be constituted by wheels preferably adapted to slide on suitable rails to cause a displacement of said support 1, in particular according to predetermined trajectories for loading the roll onto an unwinder and / or unloading the roll from a winder.
Il supporto 1 secondo la presente comprende almeno un elemento di supporto 20 associato ad un sostegno 11 di detta base 10 mediante un perno 12 che ne permette la rotazione in modo tale da poter passare: The support 1 according to the present invention comprises at least one support element 20 associated with a support 11 of said base 10 by means of a pin 12 which allows it to rotate in such a way as to be able to pass:
- da una prima condizione di apertura (mostrata nelle figure 1 e 2), in cui l’elemento di supporto 20 è posizionato in modo tale da accogliere il rotolo 2, - ad una seconda condizione di chiusura (mostrata in Fig.3), in cui almeno due porzioni 20A, 20B dell’elemento di supporto 20 sono a contatto con la superficie esterna del rotolo 2 quando esso è posizionato su detto elemento di supporto 20, e viceversa (vale a dire, il perno 12 permette il passaggio dell’elemento di supporto 20 da detta seconda condizione di chiusura a detta prima condizione di apertura). - from a first opening condition (shown in Figures 1 and 2), in which the support element 20 is positioned in such a way as to receive the roll 2, - to a second closing condition (shown in Fig.3), in which at least two portions 20A, 20B of the support element 20 are in contact with the external surface of the roll 2 when it is positioned on said support element 20, and vice versa (i.e., the pin 12 allows the passage of the support element 20 from said second closing condition to said first opening condition).
In particolare, detto almeno un elemento di supporto 20 può essere contrapposto ad almeno un ulteriore punto di supporto (non mostrato nelle figure) associato in modo fisso alla base 10 ed adatto a rimanere a contatto con la superficie esterna del rotolo 2 quando esso è posizionato su detto elemento di supporto 20; in alternativa, detto almeno un elemento di supporto 20 può essere contrapposto ad un ulteriore elemento di supporto 20, eventualmente associato in modo fisso alla base 10. In particular, said at least one support element 20 can be opposed to at least one further support point (not shown in the figures) fixedly associated with the base 10 and suitable for remaining in contact with the external surface of the roll 2 when it is positioned. on said support element 20; alternatively, said at least one support element 20 can be opposed to a further support element 20, possibly associated in a fixed manner to the base 10.
In una realizzazione preferita (vale a dire, in accordo con la realizzazione mostrata nelle figure allegate) il supporto 1 comprende almeno una prima coppia di elementi di supporto 20 contrapposti tra di loro (come mostrato nelle figure allegate), ogni elemento di supporto 20 essendo associato ad un sostegno 11 di detta base 10 mediante un perno 12 che ne permette la rotazione in modo tale da poter passare da detta prima condizione di apertura a detta seconda condizione di chiusura, e viceversa. In a preferred embodiment (i.e., in accordance with the embodiment shown in the attached figures) the support 1 comprises at least a first pair of support elements 20 opposite each other (as shown in the attached figures), each support element 20 being associated with a support 11 of said base 10 by means of a pin 12 which allows its rotation in such a way as to be able to pass from said first opening condition to said second closing condition, and vice versa.
Dalla Fig. 1 si può notare che il supporto 1 secondo la presente invenzione può poi comprendere almeno una seconda coppia di elementi di supporto 20 contrapposti tra di loro, detta seconda coppia di elementi di supporto 20 permettendo di realizzare una maggiore superficie di appoggio per il rotolo 2; tale previsione si rivela essere particolarmente utile ed efficace nei casi in cui il rotolo 2 presenti delle dimensioni rilevanti e, di conseguenza, sia necessaria una notevole superficie d’appoggio per detto rotolo 2. From Fig. 1 it can be seen that the support 1 according to the present invention can then comprise at least a second pair of support elements 20 opposite each other, said second pair of support elements 20 allowing to realize a greater support surface for the roll 2; this provision proves to be particularly useful and effective in cases where the roll 2 has significant dimensions and, consequently, a considerable support surface is required for said roll 2.
Dalle figure 2 e 3 si può poi notare che il rotolo 2 viene posizionato sul supporto 1 secondo il presente trovato in modo tale da presentare (quando visto secondo una sezione trasversale, vale a dire secondo un piano che si estende perpendicolarmente rispetto ad un asse A di rotazione del rotolo 2) una superficie esterna sostanzialmente a forma di circonferenza; di conseguenza, in detta seconda condizione di chiusura (mostrata in Fig. 3) le due porzioni 20A, 20B dell’elemento di supporto 20 sono a contatto con la circonferenza esterna del rotolo 2. From Figures 2 and 3 it can then be seen that the roll 2 is positioned on the support 1 according to the present invention in such a way as to present (when viewed according to a transverse section, i.e. according to a plane extending perpendicular to an axis A rotation of the roll 2) an outer surface substantially in the shape of a circumference; consequently, in said second closing condition (shown in Fig. 3) the two portions 20A, 20B of the support element 20 are in contact with the outer circumference of the roll 2.
Preferibilmente, dette porzioni 20A, 20B dell’elemento di supporto 20 che realizzano il contatto con la circonferenza o superficie esterna del rotolo 2 sono realizzate ognuna in modo tale da comprendere un rullo, in particolare rotante e/o comandabile in modo tale da essere messo in rotazione da un apposito organo (non mostrato nelle figure); detti rulli sono particolarmente visibili in Fig. 1. Ciò permette di realizzare il passaggio da detta prima condizione di apertura a detta seconda condizione di chiusura, e viceversa, senza causare dei danneggiamenti alla porzione esterna del rotolo 2, in quanto la rotazione del rullo permette di evitare uno sfregamento con la superficie esterna del rotolo 2 quando esso viene appoggiato sull’elemento di supporto 20. Preferably, said portions 20A, 20B of the support element 20 which make contact with the circumference or external surface of the roll 2 are each made in such a way as to comprise a roller, in particular rotating and / or controllable in such a way as to be placed rotating by a special member (not shown in the figures); said rollers are particularly visible in Fig. 1. This allows the passage from said first opening condition to said second closing condition, and vice versa, without causing damage to the external portion of the roll 2, since the rotation of the roller allows to avoid rubbing with the external surface of the roll 2 when it is placed on the support element 20.
Dalla vista laterale delle Figure 2 e 3 si può notare che detto elemento di supporto 20 presenta una forma sostanzialmente a “C”, in particolare dette porzioni 20A, 20B dell’elemento di supporto 20 che realizzano il contatto con la circonferenza esterna del rotolo 2 (e realizzate in modo tale da comprendere un rullo) essendo posizionate alle estremità opposte di detta forma sostanzialmente a “C”. Tale previsione permette alle porzioni 20A, 20B di essere posizionate a contatto con un ampio tratto della circonferenza esterna del rotolo 2, detto ampio tratto potendo addirittura superare 180° della circonferenza esterna del rotolo 2 nel caso in cui il supporto 1 sia realizzato in modo tale da comprendere una coppia di elementi di supporto 20 contrapposti tra di loro (come mostrato nelle figure 2 e 3). From the side view of Figures 2 and 3 it can be seen that said support element 20 has a substantially "C" shape, in particular said portions 20A, 20B of the support element 20 which make contact with the outer circumference of the roll 2 (and made in such a way as to include a roller) being positioned at the opposite ends of said substantially "C" shape. This provision allows the portions 20A, 20B to be positioned in contact with a large section of the external circumference of the roll 2, said large section being able to even exceed 180 ° of the external circumference of the roll 2 if the support 1 is made in such a way. to comprise a pair of support elements 20 opposite each other (as shown in Figures 2 and 3).
Di conseguenza, è chiaro che il supporto 1 secondo la presente invenzione permette di effettuare il deposito e/o la movimentazione di rotoli 2 aventi differenti dimensioni pur non presentando mezzi di aggiustamento atti a modificare la distanza tra detto elemento di supporto 20 ed almeno un ulteriore punto di supporto, come invece avviene in accordo agli insegnamenti del documento EP2516081B1. Consequently, it is clear that the support 1 according to the present invention makes it possible to deposit and / or move rolls 2 having different dimensions even though it does not have adjustment means suitable for modifying the distance between said support element 20 and at least one further support point, as instead occurs in accordance with the teachings of document EP2516081B1.
In accordo con la presente invenzione, il supporto 1 comprende un sistema di bloccaggio (indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 30 nelle figure allegate) per mantenere detto almeno un elemento di supporto 20 in detta seconda posizione di chiusura. In accordance with the present invention, the support 1 comprises a locking system (indicated as a whole with the reference number 30 in the attached figures) for keeping said at least one support element 20 in said second closing position.
In una realizzazione preferita, detto sistema di bloccaggio 30 comprende un circuito idraulico, in particolare del tipo ad anello chiuso. In a preferred embodiment, said locking system 30 comprises a hydraulic circuit, in particular of the closed-loop type.
In particolare, detto sistema di bloccaggio 30 comprende: In particular, said locking system 30 comprises:
un cilindro 31 associato alla base 10 e a detto almeno un elemento di supporto 20; a cylinder 31 associated with the base 10 and with said at least one support element 20;
- un condotto 32 atto a mettere in comunicazione una prima camera 31A ed una seconda camera 31B del cilindro 31; - a duct 32 adapted to put in communication a first chamber 31A and a second chamber 31B of the cylinder 31;
- una valvola di non ritorno 33 associata a detto condotto 32 in modo tale da permettere il passaggio di un fluido all’interno del condotto 32 esclusivamente dalla prima camera 31A verso detta seconda camera 31B, in modo tale da mantenere l’elemento di supporto 20 in detta seconda condizione di chiusura. - a non-return valve 33 associated with said duct 32 in such a way as to allow the passage of a fluid inside the duct 32 exclusively from the first chamber 31A towards said second chamber 31B, in such a way as to maintain the support element 20 in said second closing condition.
Di conseguenza la valvola di non ritorno 33 impedisce il passaggio di detto fluido in senso inverso, vale a dire impedisce il passaggio del fluido all’interno del condotto 32 dalla seconda camera 31B verso la seconda camera 31A. Consequently, the non-return valve 33 prevents the passage of said fluid in the reverse direction, ie it prevents the passage of the fluid inside the duct 32 from the second chamber 31B to the second chamber 31A.
Preferibilmente, detta prima camera 31A corrisponde ad un lato pistone del cilindro 31 e detta seconda camera 31B corrisponde ad un lato stelo di detto cilindro 31. Preferably, said first chamber 31A corresponds to a piston side of the cylinder 31 and said second chamber 31B corresponds to a rod side of said cylinder 31.
Nelle figure 2 e 3 il cilindro 31 è rappresentato in modo tale da rimanere in posizione sostanzialmente verticale quando associato alla base 10 e a detto almeno un elemento di supporto 20; inoltre, in dette figure il cilindro 31 è rappresentato ed in modo tale da presentare la prima camera 31A (lato pistone) posizionata superiormente rispetto alla seconda camera 31B (lato stelo); tuttavia, è chiaro che il cilindro 31 secondo la presente invenzione può anche essere posizionato in modo differente e, di conseguenza, presentare la prima camera 31A (lato pistone) e la seconda camera 31B (lato stelo) posizionati in modo differente rispetto a quanto rappresentato nelle figure allegate. In Figures 2 and 3 the cylinder 31 is represented in such a way as to remain in a substantially vertical position when associated with the base 10 and with said at least one support element 20; furthermore, in said figures the cylinder 31 is represented and in such a way as to present the first chamber 31A (piston side) positioned above the second chamber 31B (rod side); however, it is clear that the cylinder 31 according to the present invention can also be positioned in a different way and, consequently, have the first chamber 31A (piston side) and the second chamber 31B (rod side) positioned differently with respect to what is shown in the attached figures.
Osservando la Fig. 2, si può notare il funzionamento del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione durante il caricamento del rotolo 2 sul supporto 1. Observing Fig. 2, it can be noted the operation of the locking system 30 according to the present invention during the loading of the roll 2 on the support 1.
Quando detto almeno un elemento di supporto 20 si trova in detta prima condizione di apertura, il rotolo 2 viene caricato su detto almeno un elemento di supporto 20, in particolare appoggiando il rotolo 2 su una porzione inferiore 20A di detto elemento di supporto 20. When said at least one support element 20 is in said first open condition, the roll 2 is loaded onto said at least one support element 20, in particular by resting the roll 2 on a lower portion 20A of said support element 20.
Con il suo peso, il rotolo 2 genera una prima forza F1 (indicata con frecce tratto-punto in Fig. 2) su detta porzione inferiore 20A dell’elemento di supporto 20; a seguito della rotazione dell’elemento di supporto 20 attorno al perno 12, una porzione superiore 20B di detto elemento di supporto 20 genera a sua volta una corrispondente seconda forza F2 (indicata con frecce tratteggiate in Fig. 2) sulla superficie esterna del rotolo 2 tale da bloccarlo sul supporto 1 e da controbilanciare in modo adeguato le tensioni interne del rotolo 2 al fine di evitarne uno srotolamento indesiderato. With its weight, the roll 2 generates a first force F1 (indicated with dash-dot arrows in Fig. 2) on said lower portion 20A of the support element 20; following the rotation of the support element 20 around the pin 12, an upper portion 20B of said support element 20 in turn generates a corresponding second force F2 (indicated by dashed arrows in Fig. 2) on the external surface of the roll 2 such as to block it on the support 1 and to adequately counterbalance the internal tensions of the roll 2 in order to avoid unwanted unwinding thereof.
Inoltre, il peso del rotolo 2 e la rotazione dell’elemento di supporto 20 causano il passaggio del fluido dalla prima camera 31A alla seconda camera 31B del cilindro 31, mentre la valvola di non ritorno 33 non permette al fluido di compiere un percorso inverso rispetto a quello descritto in modo tale da mantenere detto almeno un elemento di supporto 20 nella seconda condizione di chiusura; da notare che le frecce di Fig. 2 mostrano l’andamento del fluido nel circuito idraulico precedentemente descritto, tale andamento essendo causato dal caricamento del rotolo 2 sul supporto 1. Furthermore, the weight of the roll 2 and the rotation of the support element 20 cause the passage of the fluid from the first chamber 31A to the second chamber 31B of the cylinder 31, while the non-return valve 33 does not allow the fluid to travel in the opposite direction. to the one described in such a way as to maintain said at least one support element 20 in the second closed condition; it should be noted that the arrows in Fig. 2 show the flow of the fluid in the previously described hydraulic circuit, this trend being caused by the loading of the roll 2 on the support 1.
Di conseguenza, la particolare previsione del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permette di indicare un supporto 1 realizzato in modo tale da permettere di realizzare un adeguato e sicuro deposito e/o movimentazione di un rotolo 2 indipendentemente dal peso di detto rotolo 2, detto supporto 1 essendo realizzato in modo tale da funzionare in modo ottimale a prescindere dal peso di detto rotolo 2. Consequently, the particular provision of the locking system 30 according to the present invention makes it possible to indicate a support 1 made in such a way as to allow an adequate and safe deposit and / or movement of a roll 2 to be achieved regardless of the weight of said roll 2, said support 1 being made in such a way as to function optimally regardless of the weight of said roll 2.
Infatti, il sistema di bloccaggio 30 permette di mantenere l’elemento di supporto 20 in posizione di chiusura contro la superficie esterna del rotolo 2 anche nel caso in cui detto rotolo 2 venisse involontariamente urtato o erroneamente sollevato rispetto al supporto 1. In fact, the locking system 30 allows the support element 20 to be kept in the closed position against the external surface of the roll 2 even in the event that said roll 2 is involuntarily bumped or erroneously raised with respect to the support 1.
Dal momento che l’elemento di supporto 20 non viene mantenuto in posizione di chiusura dal solo peso del rotolo 2 ma bensì dall’azione esercitata su detto elemento di supporto 20 dal sistema di bloccaggio 30, il supporto 1 secondo la presente invenzione è realizzato in modo tale da funzionare in modo ottimale a prescindere dal peso di detto rotolo 2. Since the support element 20 is not kept in the closed position by the weight of the roll 2 alone but rather by the action exerted on said support element 20 by the locking system 30, the support 1 according to the present invention is made in in such a way as to function optimally regardless of the weight of said roll 2.
Inoltre, le previsioni dell’elemento di supporto 20 e del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permettono di realizzare il supporto 1 in modo tale da controbilanciare in modo adeguato le tensioni interne del rotolo 2 al fine di evitarne uno srotolamento indesiderato, che potrebbe causare dei danneggiamenti di detto rotolo 2 e/o ad un impianto di laminazione e/o al personale ed agli operatori presenti nell’area in cui è posizionato il rotolo 2. In particolare, la previsione del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permette di indicare un supporto 1 realizzato in modo tale da evitare uno srotolamento indesiderato del rotolo 2 anche senza dover effettuare delle operazioni supplementari, come ad esempio utilizzare delle reggette per legare il rotolo 2 oppure ricorrere alla saldatura di un ultimo avvolgimento del rotolo 2. Di conseguenza, le previsioni della presente invenzione permettono di contenere i costi ed i tempi di realizzazione, deposito, movimentazione e lavorazione del rotolo 2 stesso. Furthermore, the provisions of the support element 20 and of the locking system 30 according to the present invention allow to realize the support 1 in such a way as to adequately counterbalance the internal tensions of the roll 2 in order to avoid unwanted unwinding thereof, which could cause damage to said roll 2 and / or to a rolling plant and / or to the personnel and operators present in the area where the roll 2 is positioned. In particular, the provision of the locking system 30 according to the present invention allows to indicate a support 1 made in such a way as to avoid unwanted unwinding of the roll 2 even without having to carry out additional operations, such as using straps to tie the roll 2 or resorting to welding a last winding of the roll 2. Consequently , the forecasts of the present invention allow to contain the costs and times of realization, storage, movement entation and processing of the roll 2 itself.
Inoltre, le previsioni del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permettono anche di ottenere un bloccaggio di detto almeno un elemento di supporto 20 nella seconda condizione di chiusura (mostrata in Fig. 3) senza la necessità di dover utilizzare appositi ulteriori strumenti o componenti (ad esempio delle pompe di alimentazione). Furthermore, the provisions of the locking system 30 according to the present invention also allow to obtain a locking of said at least one support element 20 in the second closing condition (shown in Fig. 3) without the need to use suitable additional tools or components. (e.g. fuel pumps).
Osservando la Fig. 3, si può notare che il sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione comprende almeno una valvola di sblocco 34 associata a detto condotto 32 ed atta a permettere il passaggio del fluido all’interno del condotto 32 dalla seconda camera 31B verso detta prima camera 31A del cilindro 31; preferibilmente, detta valvola di sblocco 34 è associata ad un primo ramo 32A del condotto 32, in particolare detto primo ramo 32A essendo sostanzialmente realizzato in modo tale da congiungere tratti del condotto 32 a monte e a valle della valvola di non ritorno 33. Observing Fig. 3, it can be noted that the locking system 30 according to the present invention comprises at least one release valve 34 associated with said conduit 32 and adapted to allow the passage of the fluid inside the conduit 32 from the second chamber 31B towards said first chamber 31A of cylinder 31; preferably, said release valve 34 is associated with a first branch 32A of the duct 32, in particular said first branch 32A being substantially made in such a way as to join portions of the duct 32 upstream and downstream of the non-return valve 33.
Di conseguenza, la valvola di sblocco 34 può essere azionata per ottenere il passaggio di detto almeno un elemento di supporto 20 dalla seconda condizione di chiusura (mostrata in Fig. 3) alla prima condizione di apertura (mostrata nelle figure 1 e 2); è dunque chiaro che detta valvola di sblocco 34 permette di effettuare il caricamento del rotolo 2 sul supporto 1 anche in una situazione in cui detto almeno un elemento di supporto 20 si trova in detta seconda condizione di chiusura, in quanto l’azionamento della valvola di sblocco 34 permette di ottenere l’apertura di detto almeno un elemento di supporto 20 in modo da poter caricare il rotolo 2 su di esso. Consequently, the release valve 34 can be operated to obtain the passage of said at least one support element 20 from the second closing condition (shown in Fig. 3) to the first opening condition (shown in Figures 1 and 2); it is therefore clear that said release valve 34 allows the roll 2 to be loaded onto the support 1 even in a situation in which said at least one support element 20 is in said second closing condition, since the actuation of the release 34 allows to obtain the opening of said at least one support element 20 so as to be able to load the roll 2 on it.
In una realizzazione preferita, la prima camera 31A del cilindro 31 presenta una area idraulica maggiore rispetto alla seconda camera 31B di detto cilindro 31, tale area idraulica maggiore causando il passaggio del fluido dalla seconda camera 31B alla prima camera 31A del cilindro 31 attraverso il condotto 32; preferibilmente la maggiore area idraulica della prima camera 31A rispetto alla seconda camera 31B è dovuto al fatto che detta seconda camera 31B corrisponde ad un lato stelo del cilindro 31 e, di conseguenza, parte dell’area idraulica di detta seconda camera 31B è occupata dallo stelo del cilindro 31. In a preferred embodiment, the first chamber 31A of the cylinder 31 has a greater hydraulic area than the second chamber 31B of said cylinder 31, this greater hydraulic area causing the passage of the fluid from the second chamber 31B to the first chamber 31A of the cylinder 31 through the duct 32; preferably the greater hydraulic area of the first chamber 31A with respect to the second chamber 31B is due to the fact that said second chamber 31B corresponds to a rod side of the cylinder 31 and, consequently, part of the hydraulic area of said second chamber 31B is occupied by the rod of cylinder 31.
Osservando la Fig. 3, si può notare il funzionamento del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione per liberare il rotolo 2 da detto almeno un elemento di supporto 20 ed effettuare le operazioni di scaricamento del rotolo 2 dal supporto 1. Observing Fig. 3, it is possible to note the operation of the locking system 30 according to the present invention to free the roll 2 from said at least one support element 20 and carry out the operations of unloading the roll 2 from the support 1.
Quando detto almeno un elemento di supporto 20 si trova in detta seconda condizione di chiusura ed il rotolo 2 è in appoggio su una porzione inferiore 20A ed una porzione superiore 20B di detto elemento di supporto 20, l’azionamento della valvola di sblocco 34 (eventualmente sommato alla maggiore area idraulica della prima camera 31A rispetto alla seconda camera 31B) permette il passaggio del fluido dalla seconda camera 31B alla prima camera 31A del cilindro 31. Di conseguenza, la pressione del fluido nella prima camera 31A eserciterà una forza sul pistone (non mostrato) del cilindro 31 adatta a determinare l’apertura (mediante un movimento in una prima direzione D1 mostrata con delle frecce tratteggiate in Fig. 3) degli elementi di supporto 20, liberando così il rotolo 2 dalla morsa esercitata dal supporto 1. Il rotolo 2 può quindi essere estratto dal supporto 1 mediante un movimento in una seconda direzione D2, mostrata con alcune frecce tratto-punto in Fig. 3. Da notare che le frecce di Fig. 3 mostrano l’andamento precedentemente descritto del fluido nel circuito idraulico, tale andamento essendo causato dall’azionamento della valvola di sblocco 34. When said at least one support element 20 is in said second closing condition and the roll 2 rests on a lower portion 20A and an upper portion 20B of said support element 20, the actuation of the release valve 34 (possibly added to the greater hydraulic area of the first chamber 31A compared to the second chamber 31B) allows the passage of the fluid from the second chamber 31B to the first chamber 31A of the cylinder 31. Consequently, the pressure of the fluid in the first chamber 31A will exert a force on the piston (not shown) of the cylinder 31 suitable for determining the opening (by means of a movement in a first direction D1 shown with dashed arrows in Fig. 3) of the support elements 20, thus freeing the roll 2 from the vice exercised by the support 1. The roll 2 can then be extracted from the support 1 by means of a movement in a second direction D2, shown with some dash-and-dot arrows in Fig. 3. Note that the arrows and of Fig. 3 show the previously described trend of the fluid in the hydraulic circuit, this trend being caused by the actuation of the release valve 34.
Di conseguenza, le previsioni della presente invenzione permettono di determinare automaticamente il passaggio di detto almeno un elemento di supporto 20 dalla seconda condizione di chiusura alla prima condizione di apertura mediante il solo azionamento della valvola di sblocco 34, vale a dire senza la necessità di dover utilizzare dei sistemi (ad esempio delle pompe di alimentazione) per il passaggio del fluido presente nel condotto 32 dalla seconda camera 31B alla prima camera 31A. Consequently, the provisions of the present invention make it possible to automatically determine the passage of said at least one support element 20 from the second closing condition to the first opening condition by simply operating the release valve 34, i.e. without the need to use systems (for example feed pumps) for the passage of the fluid present in the duct 32 from the second chamber 31B to the first chamber 31A.
Il sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione può poi comprendere una valvola di sicurezza 35, in particolare del tipo a comando manuale, associata a detto condotto 32 ed atta a permettere il passaggio del fluido all’interno del condotto 32 dalla seconda camera 31B verso detta prima camera 31A del cilindro 31 anche in caso di malfunzionamento della valvola di sblocco 34; preferibilmente, detta valvola di sicurezza 35 è associata ad un secondo ramo 32B del condotto 32, in particolare detto secondo ramo 32B essendo sostanzialmente realizzato in modo tale da congiungere tratti del condotto 32 a monte e a valle della valvola di non ritorno 33. The locking system 30 according to the present invention can then comprise a safety valve 35, in particular of the manually operated type, associated with said conduit 32 and adapted to allow the passage of the fluid inside the conduit 32 from the second chamber 31B towards said first chamber 31A of the cylinder 31 even in the event of a malfunction of the release valve 34; preferably, said safety valve 35 is associated with a second branch 32B of the duct 32, in particular said second branch 32B being substantially made in such a way as to join portions of the duct 32 upstream and downstream of the non-return valve 33.
Inoltre, il sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione preferibilmente comprende un accumulatore 36 associato al condotto 32, in particolare detto accumulatore 36 essendo a sua volta associato ad un serbatoio La previsione di detto accumulatore 36 permette il passaggio dell’elemento di supporto 20 dalla prima condizione di apertura alla seconda condizione di chiusura; infatti dalla Fig. 2 si può notare che, quando il rotolo 2 preme con il suo peso sull’elemento di appoggio 20, il fluido esce dalla prima camera 31A del cilindro 31 per entrare in parte nella seconda camera 31B ed in parte nell’accumulatore 36 (si vedano le frecce tratteggiate in Fig. 2). Furthermore, the locking system 30 according to the present invention preferably comprises an accumulator 36 associated with the duct 32, in particular said accumulator 36 being in turn associated with a reservoir. The provision of said accumulator 36 allows the passage of the support element 20 from the first opening condition to the second closing condition; in fact from Fig. 2 it can be seen that, when the roll 2 presses with its weight on the support element 20, the fluid leaves the first chamber 31A of the cylinder 31 to enter partly into the second chamber 31B and partly into the accumulator 36 (see the dashed arrows in Fig. 2).
Inoltre, l’accumulatore 36 permette anche il passaggio dell’elemento di supporto 20 dalla seconda condizione di chiusura alla prima condizione di apertura; infatti, dalla Fig. 3 si può notare che, quando viene azionata detta almeno una valvola di sblocco 34, il fluido esce dalla seconda camera 31B e dall’accumulatore 36 (si vedano le frecce tratteggiate in Fig. 2) per entrare nella prima camera 31A del cilindro 31. Furthermore, the accumulator 36 also allows the passage of the support element 20 from the second closing condition to the first opening condition; in fact, from Fig. 3 it can be seen that, when said at least one release valve 34 is operated, the fluid exits from the second chamber 31B and from the accumulator 36 (see the dashed arrows in Fig. 2) to enter the first chamber 31A of cylinder 31.
Il sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione comprende altresì almeno un dispositivo di scarico 38 per l’eliminazione del fluido esausto dal circuito idraulico del sistema di bloccaggio 30. The locking system 30 according to the present invention also includes at least one discharge device 38 for the elimination of the exhausted fluid from the hydraulic circuit of the locking system 30.
Preferibilmente, il supporto 1 secondo la presente invenzione comprende un sistema di alimentazione 40 per il caricamento di un fluido nel sistema di bloccaggio 30, in particolare detto sistema di alimentazione 40 comprendendo: - un elemento di connessione 41, in particolare del tipo ad attacco rapido, associato (direttamente o indirettamente) al condotto 31; Preferably, the support 1 according to the present invention comprises a feeding system 40 for loading a fluid into the locking system 30, in particular said feeding system 40 comprising: - a connection element 41, in particular of the quick-coupling type , associated (directly or indirectly) with duct 31;
- un elemento filtrante 42, - a filter element 42,
- una valvola 43, in particolare del tipo a comando manuale. - a valve 43, in particular of the manually operated type.
Dalla descrizione effettuata risultano chiari i vantaggi di un supporto 1 secondo la presente invenzione. From the above description the advantages of a support 1 according to the present invention are clear.
Tali vantaggi consistono nel fatto che la vantaggiosa previsione del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permette di indicare un supporto 1 realizzato in modo tale da permettere di ottenere un adeguato e sicuro deposito e/o movimentazione di un rotolo 2 indipendentemente dal peso di detto rotolo 2, detto supporto 1 essendo realizzato in modo tale da funzionare in modo ottimale a prescindere dal peso di detto rotolo 2. These advantages consist in the fact that the advantageous provision of the locking system 30 according to the present invention allows to indicate a support 1 made in such a way as to allow to obtain an adequate and safe deposit and / or handling of a roll 2 regardless of the weight of said roll 2. roll 2, said support 1 being made in such a way as to function optimally regardless of the weight of said roll 2.
Infatti, il sistema di bloccaggio 30 permette di mantenere l’elemento di supporto 20 in posizione di chiusura contro la superficie esterna del rotolo 2 anche nel caso in cui detto rotolo 2 venisse involontariamente urtato o erroneamente sollevato rispetto al supporto 1. In fact, the locking system 30 allows the support element 20 to be kept in the closed position against the external surface of the roll 2 even in the event that said roll 2 is involuntarily bumped or erroneously raised with respect to the support 1.
Dal momento che l’elemento di supporto 20 non viene mantenuto in posizione di chiusura dal solo peso del rotolo 2, ma bensì dall’azione esercitata su detto elemento di supporto 20 dal sistema di bloccaggio 30, il supporto 1 secondo la presente invenzione è realizzato in modo tale da funzionare in modo ottimale a prescindere dal peso di detto rotolo 2. Since the support element 20 is not kept in the closed position by the weight of the roll 2 alone, but rather by the action exerted on said support element 20 by the locking system 30, the support 1 according to the present invention is made in such a way as to function optimally regardless of the weight of said roll 2.
Un ulteriore vantaggio della presente invenzione consiste nel fatto che le previsioni dell’elemento di supporto 20 e del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permettono di realizzare il supporto 1 in modo tale da controbilanciare in modo adeguato le tensioni interne del rotolo 2 al fine di evitarne uno srotolamento indesiderato, che potrebbe causare dei danneggiamenti di detto rotolo 2 e/o ad un impianto di laminazione e/o al personale ed agli operatori presenti nell’area in cui è posizionato il rotolo 2. In particolare, la previsione del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permette di indicare un supporto 1 realizzato in modo tale da evitare uno srotolamento indesiderato del rotolo 2 anche senza dover effettuare delle operazioni supplementari, come ad esempio utilizzare delle reggette per legare il rotolo 2 oppure ricorrere alla saldatura di un ultimo avvolgimento del rotolo 2. Di conseguenza, le previsioni della presente invenzione permettono di contenere i costi ed i tempi di realizzazione, deposito, movimentazione e lavorazione del rotolo 2 stesso. A further advantage of the present invention consists in the fact that the provisions of the support element 20 and of the locking system 30 according to the present invention allow to realize the support 1 in such a way as to adequately counterbalance the internal tensions of the roll 2 in order to to avoid unwanted unrolling, which could cause damage to said roll 2 and / or to a rolling plant and / or to the personnel and operators present in the area where the roll 2 is positioned. In particular, the provision of the system block 30 according to the present invention allows to indicate a support 1 made in such a way as to avoid unwanted unrolling of the roll 2 even without having to carry out additional operations, such as for example using straps to tie the roll 2 or resorting to welding a last winding of the roll 2. Consequently, the provisions of the present invention allow to to contain the costs and times of production, storage, handling and processing of the roll 2 itself.
Un ulteriore vantaggio della presente invenzione consiste nel fatto che le previsioni del sistema di bloccaggio 30 (ed, in particolare, della valvola di sblocco 34 e dei dimensionamenti delle camere 31A, 31B del cilindro 31) permettono di determinare automaticamente il passaggio di detto almeno un elemento di supporto 20 dalla seconda condizione di chiusura alla prima condizione di apertura mediante il solo azionamento della valvola di sblocco 34, vale a dire senza la necessità di dover utilizzare appositi ulteriori strumenti o componenti (ad esempio delle pompe di alimentazione) per ottenere il passaggio del fluido presente nel condotto 32 dalla seconda camera 31B alla prima camera 31A. A further advantage of the present invention consists in the fact that the provisions of the locking system 30 (and, in particular, of the release valve 34 and of the dimensions of the chambers 31A, 31B of the cylinder 31) allow to automatically determine the passage of said at least one support element 20 from the second closing condition to the first opening condition through the actuation of the release valve 34 only, i.e. without the need to use specific additional tools or components (for example feed pumps) to obtain the passage of the fluid present in the duct 32 from the second chamber 31B to the first chamber 31A.
Inoltre, le previsioni del sistema di bloccaggio 30 secondo la presente invenzione permettono anche di ottenere un bloccaggio di detto almeno un elemento di supporto 20 nella seconda condizione di chiusura (mostrata in Fig. 3) senza la necessità di dover utilizzare appositi ulteriori strumenti o componenti (ad esempio delle pompe di alimentazione). Furthermore, the provisions of the locking system 30 according to the present invention also allow to obtain a locking of said at least one support element 20 in the second closing condition (shown in Fig. 3) without the need to use suitable additional tools or components. (e.g. fuel pumps).
La previsioni della presente invenzione e la forma sostanzialmente a “C” di ogni elemento di supporto 20 permettono poi di utilizzare il supporto 1 per effettuare il deposito e/o lo spostamento di rotoli 2 aventi differenti dimensioni, pur non presentando il supporto 1 mezzi di aggiustamento atti a modificare la distanza tra detto elemento di supporto 20 ed almeno un ulteriore punto di supporto (come invece avviene nel dispositivo mostrato dal documento EP2516081B1). The provisions of the present invention and the substantially "C" shape of each support element 20 then allow the support 1 to be used to deposit and / or move rolls 2 having different dimensions, while not having the support 1 adjustment adapted to modify the distance between said support element 20 and at least one further support point (as instead occurs in the device shown in document EP2516081B1).
Numerose sono le varianti possibili al supporto descritto come esempio, senza per questo uscire dai principi di novità insiti nell’idea inventiva, così come è chiaro che nella sua attuazione pratica le forme dei dettagli illustrati potranno essere diverse, e gli stessi potranno essere sostituiti con degli elementi tecnicamente equivalenti. There are numerous possible variants to the support described as an example, without thereby departing from the novelty principles inherent in the inventive idea, just as it is clear that in its practical implementation the forms of the illustrated details may be different, and they may be replaced with of technically equivalent elements.
Dunque è facilmente comprensibile che la presente invenzione non è limitata al supporto precedentemente descritto, ma è passibile di varie modificazioni, perfezionamenti, sostituzioni di parti ed elementi equivalenti senza però allontanarsi dall’idea dell’invenzione, così come è precisato nelle seguenti rivendicazioni. Therefore it is easy to understand that the present invention is not limited to the support previously described, but is subject to various modifications, improvements, replacements of parts and equivalent elements without however departing from the idea of the invention, as specified in the following claims.
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