ITRM20130052A1 - PACKAGED CONTAINER AND RELATED PACKAGING SHEET. - Google Patents
PACKAGED CONTAINER AND RELATED PACKAGING SHEET.Info
- Publication number
- ITRM20130052A1 ITRM20130052A1 IT000052A ITRM20130052A ITRM20130052A1 IT RM20130052 A1 ITRM20130052 A1 IT RM20130052A1 IT 000052 A IT000052 A IT 000052A IT RM20130052 A ITRM20130052 A IT RM20130052A IT RM20130052 A1 ITRM20130052 A1 IT RM20130052A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- base
- container
- matrix sheet
- delimiting
- shape
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 23
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/18—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding a single blank to U-shape to form the base of the container and opposite sides of the body portion, the remaining sides being formed primarily by extensions of one or more of these opposite sides, e.g. flaps hinged thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/727—Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
CONTENITORE CONFEZIONATO E RELATIVO FOGLIO MATRICE DI CONFEZIONAMENTO . PACKAGED CONTAINER AND RELATIVE PACKAGING MATRIX SHEET.
La presente invenzione concerne un contenitore confezionato particolarmente studiato per contenere materiali incoerenti, liquidi o più in generale fluidi e relativo foglio matrice di confezionamento, ossia il foglio da cui si ottiene, per lavorazione ad opera di una macchina confezionatrice, il contenitore confezionato. The present invention relates to a packaged container particularly designed to contain incoherent, liquid or more generally fluid materials and relative packaging matrix sheet, ie the sheet from which the packaged container is obtained by processing by a packaging machine.
II campo di applicazione dell'invenzione à ̈ quello dei contenitori confezionati, ossia quei contenitori ottenuti per lavorazione da un foglio matrice preformato, usualmente ripetuto in successione su di un nastro continuo avvolto in bobina, che ne forma, una volta tagliato, piegato e incollato/saldato, la volumetria finale tridimensionale. The field of application of the invention is that of packaged containers, i.e. those containers obtained by processing a preformed matrix sheet, usually repeated in succession on a continuous ribbon wound on a reel, which forms, once cut, folded and glued / welded, the final three-dimensional volume.
Tipicamente tali contenitori sono costituiti a partire da un foglio matrice di carta su cui vengono sovrapposti, per laminazione in continuo, più strati di materiali diversi adatti ad assicurare al contenitore confezionato finale le richieste caratteristiche di impermeabilità , sicurezza, robustezza, igiene soprattutto in caso di contenuto di tipo alimentare. I contenitori confezionati noti allo stato dell'arte hanno generalmente forma di prisma retto avente basi poligonali sostanzialmente di forma identica, tipicamente rettangoli o quadrati. Pertanto le relative facce laterali, tipicamente in numero di quattro, sono verticali quando i contenitori sono appoggiati su una delle loro basi ed in contatto reciproco una volta che vengono allineati su di un nastro trasportatore di una stazione di riempimento di una macchina confezionatrice per essere riempiti del contenuto finale. Allorché riempiti i contenitori, in quanto costituiti sostanzialmente di cartone rivestito, tendono a gonfiarsi principalmente nelle parti centrali prive di eventuali irrigidimenti (ripiegamenti e/o zone di incollaggio/saldatura lembi del foglio matrice) andando reciprocamente in contatto ed esercitando un certo attrito in tali zone rigonfie. Questo comporta ima serie di svantaggi pratici: ad esempio à ̈ inficiata la semplice, sicura e facile mobilità dei contenitori su di un nastro trasportatore di una macchina confezionatrice in quanto viaggiano sul nastro sostanzialmente impaccati. Ne segue che i contenitori noti necessitano di essere sufficientemente distanziati per essere semplicemente rimossi dal nastro, ovvero essi impegnano una maggiore estensione longitudinale sul nastro rispetto a quanto dovuto dalla semplice somma delle estensioni longitudinali delle relative basi, così allungando i tempi di riempimento della macchina confezionatrice, Inoltre, i contenitori noti che hanno base e testa uguale ed una parte centrale normalmente più larga, per via della pressione interna del liquido e del conseguente rigonfiamento di questa parte, presentano il rischio di ribaltamento in fondo all'accumulo che spesso crea problemi nelle linee di confezionamento; infatti, sommando queste larghezze incrementali per tanti contenitori in fila spinti avanti in corrispondenza della loro base sul nastro trasportatore si rischia ad un certo punto che l'ultimo contenitore possa cadere. Typically, these containers are made from a matrix sheet of paper on which, by continuous lamination, several layers of different materials suitable to ensure the required characteristics of impermeability, safety, sturdiness, hygiene, especially in the case of food-grade content. The packaged containers known in the state of the art generally have the shape of a right prism having polygonal bases of substantially identical shape, typically rectangles or squares. Therefore the relative side faces, typically four in number, are vertical when the containers are placed on one of their bases and in mutual contact once they are aligned on a conveyor belt of a filling station of a packaging machine to be filled. of the final content. When the containers are filled, as they are substantially made of coated cardboard, they tend to swell mainly in the central parts without any stiffeners (folds and / or areas of gluing / sealing edges of the matrix sheet) coming into contact with each other and exerting a certain friction in such swollen areas. This involves a series of practical disadvantages: for example, the simple, safe and easy movement of the containers on a conveyor belt of a packaging machine is impaired as they travel substantially packed on the belt. It follows that the known containers need to be sufficiently spaced to be simply removed from the belt, i.e. they engage a greater longitudinal extension on the belt than the simple sum of the longitudinal extensions of the relative bases, thus lengthening the filling times of the machine. Furthermore, known containers which have the same base and head and a central part that is normally wider, due to the internal pressure of the liquid and the consequent swelling of this part, present the risk of overturning at the bottom of the accumulation which often creates problems. in packaging lines; in fact, adding these incremental widths for many containers in a row pushed forward at their base on the conveyor belt, there is a risk at some point that the last container may fall.
Altro esempio di svantaggio à ̈ quando si vuole sfilare un contenitore dal tipico imballaggio plastico che ne confeziona insieme una molteplicità a stretto contatto reciproco: si riscontra una notevole difficoltà a sfilare i contenitori se non esercitando una notevole forza, per cui à ̈ necessario allo scopo smantellare completamente l'imballaggio plastico con la poco pratica conseguenza di dovere riordinare i rimanenti contenitori non utilizzati. Another example of disadvantage is when you want to remove a container from the typical plastic packaging that packs a variety of them together in close mutual contact: there is considerable difficulty in removing the containers if not exerting considerable force, so it is necessary for this purpose. completely dismantle the plastic packaging with the impractical consequence of having to reorder the remaining unused containers.
I contenitori noti, inoltre, presentano spesso lembi ripiegati incollati e/o saldati in corrispondenza della base superiore dello stesso contenitore, in tal modo limitando lo spazio a disposizione per la realizzazione di un'apertura a quello laterale agli stessi lembi. Mezzi di chiusura mobili sono associati ad una foratura, tipicamente imbocchi plastici dotati di linguetta o di uno strato di chiusura a protezione della foratura e relativo tappo per la successiva apertura/chiusura dopo aver strappato la linguetta o forato e rimosso lo strato di chiusura, per utilizzarne il contenuto. Tali mezzi di chiusura debbono avere determinate dimensioni, anche in rapporto al volume del contenitore, che non sempre sono compatibili con lo spazio a disposizione lasciato dai detti lembi ripiegati incollati e/o saldati in corrispondenza della base superiore del contenitore. Furthermore, known containers often have folded flaps glued and / or welded in correspondence with the upper base of the same container, thus limiting the space available for making an opening to the lateral one to the same flaps. Mobile closing means are associated with a perforation, typically plastic inlets equipped with a tongue or a closing layer to protect the perforation and relative cap for subsequent opening / closing after tearing the tongue or drilling and removing the closing layer, to use its content. Said closing means must have certain dimensions, also in relation to the volume of the container, which are not always compatible with the available space left by said folded flaps glued and / or welded at the upper base of the container.
La presente invenzione si propone di risolvere gli inconvenienti dell'arte nota sopra menzionati e di indicare un contenitore confezionato e un foglio matrice di confezionamento di un contenitore confezionato pratico da utilizzare e manovrare, quando ad esempio il contenitore à ̈ in stretto contatto con altri contenitori. The present invention aims to solve the drawbacks of the known art mentioned above and to indicate a packaged container and a packaging matrix sheet of a packaged container that is practical to use and handle, when for example the container is in close contact with other containers. .
Uno scopo dell'invenzione à ̈ quello di offrire un'ampia superficie sfruttabile sulla base superiore del contenitore su cui realizzare aperture e applicare corrispondenti mezzi di regolazione di dette apertura. An object of the invention is to offer a large usable surface on the upper base of the container on which to make openings and apply corresponding means for adjusting said opening.
Altro scopo à ̈ quello di avere un contenitore che sia stabile allorché pieno e di semplice impugnabilità . Another purpose is to have a container that is stable when full and easy to handle.
Un altro scopo à ̈ quello di realizzare un contenitore confezionato con semplici lavorazioni ad opera di una macchina confezionatrice a partire da un foglio matrice di confezionamento. Another object is to provide a packaged container with simple processing by a packaging machine starting from a packaging matrix sheet.
Per raggiungere tali scopi, forma oggetto della presente invenzione un contenitore confezionato e un foglio matrice di confezionamento di un contenitore confezionato secondo le caratteristiche esposte nelle allegate rivendicazioni. To achieve these purposes, the object of the present invention is a packaged container and a packaging matrix sheet of a packaged container according to the characteristics set out in the attached claims.
Vantaggiosamente, l'invenzione consente di affiancare a stretto contatto reciproco una molteplicità di contenitori che, anche quando pieni, garantiscono una semplice e pratica capacità di essere presi, spostati e maneggiati manualmente o eventualmente da ima macchina preposta allo smistamento. Advantageously, the invention allows a multiplicity of containers to be placed side by side in close mutual contact which, even when full, guarantee a simple and practical ability to be picked up, moved and handled manually or possibly by a sorting machine.
Vantaggiosamente à ̈ possibile realizzare aperture di grande estensione sulla seconda base del contenitore, o base superiore, così consentendo un rapido riempimento e svuotamento dello stesso contenitore. Ulteriormente le aperture possono essere vantaggiosamente collocate centralmente nella medesima base, così consentendo uno svuotamento omogeneo del contenitore dal liquido contenuto. Advantageously, it is possible to make openings of great extension on the second base of the container, or upper base, thus allowing rapid filling and emptying of the same container. Furthermore, the openings can be advantageously placed centrally in the same base, thus allowing homogeneous emptying of the container from the liquid contained.
Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue di una forma preferita di applicazione dell'invenzione e relativa variante, le quali sono fornite a puro titolo esplicativo e non limitativo con l'ausilio delle annesse figure, in cui: Further objects, characteristics and advantages of the present invention will become clear from the following detailed description of a preferred form of application of the invention and its variant, which are provided purely by way of non-limiting explanation with the aid of the attached figures, in which :
- la figura 1 rappresenta ima vista prospettica schematica di un contenitore confezionato secondo la presente invenzione; Figure 1 represents a schematic perspective view of a packaged container according to the present invention;
- le figure 2 e 3 rappresentano rispettivamente una vista frontale ed una vista laterale del contenitore di figura 1; Figures 2 and 3 represent respectively a front view and a side view of the container of Figure 1;
- la figura 4 rappresenta una vista dall'alto di un foglio matrice di confezionamento del contenitore confezionato figura 1; Figure 4 represents a top view of a packaging matrix sheet of the packaged container Figure 1;
- la figura 5 rappresenta una vista dall'alto di un foglio matrice di confezionamento di una variante di un contenitore confezionato secondo Γ invenzione; Figure 5 represents a top view of a packaging matrix sheet of a variant of a container packaged according to the invention;
- la figura 6 mostra una vista prospettica schematica di un contenitore confezionato secondo la presente invenzione e ottenuto dal foglio matrice illustrato in figura 5. Figure 6 shows a schematic perspective view of a container packaged according to the present invention and obtained from the matrix sheet illustrated in Figure 5.
Con riferimento alle figure 1, 2, 3 e 6, con 10 si indica complessivamente un contenitore confezionato, particolarmente per contenere materiali incoerenti, liquidi e fluidi, il quale viene generato per lavorazione da un foglio matrice di confezionamento, usualmente del tipo multistrato, indicato nel suo complesso con 30 (figure 4 e 5). With reference to Figures 1, 2, 3 and 6, the number 10 generally indicates a packaged container, particularly for containing incoherent materials, liquids and fluids, which is generated by processing from a packaging matrix sheet, usually of the multilayer type, indicated as a whole with 30 (Figures 4 and 5).
Il contenitore 10 che si ottiene comprende una prima base 12, di forma sostanzialmente poligonale, atta a costituire una superficie di appoggio stabile per il contenitore 10 ed ima seconda base 14, di forma sostanzialmente poligonale, la quale à ̈ sostanzialmente parallela alla prima base 12. The container 10 that is obtained comprises a first base 12, of a substantially polygonal shape, capable of constituting a stable support surface for the container 10 and a second base 14, of a substantially polygonal shape, which is substantially parallel to the first base 12 .
La prima base 12 e la seconda base 14 sono delimitate rispettivamente da una pluralità di spigoli 13 e 15. The first base 12 and the second base 14 are delimited respectively by a plurality of edges 13 and 15.
Il contenitore 10 presenta, inoltre, una pluralità di pareti laterali 16, connesse ciascuna ad un primo spigolo 13 della prima base 12 e ad un secondo spigolo 15 della seconda base 14. Le pareti laterali 16 sono connesse reciprocamente tra loro lungo spigoli longitudinali 17, a definire il volume del contenitore 10. The container 10 also has a plurality of side walls 16, each connected to a first edge 13 of the first base 12 and to a second edge 15 of the second base 14. The side walls 16 are mutually connected along longitudinal edges 17, to define the volume of the container 10.
Vantaggiosamente, i primi spigoli 13 della prima base 12 ed i corrispondenti secondi spigoli 15 della seconda base 14 hanno dimensione differente, in particolare il primo spigolo 13 della prima base 12 e il corrispondente secondo spigolo 15 della seconda base 14, quando delimitano una medesima parete laterale 16, hanno dimensione differente. Advantageously, the first edges 13 of the first base 12 and the corresponding second edges 15 of the second base 14 have different dimensions, in particular the first edge 13 of the first base 12 and the corresponding second edge 15 of the second base 14, when they delimit the same wall side 16, have different dimensions.
Pertanto, le pareti laterali 16 presentano forma sostanzialmente trapezoidale e risultano, inoltre, sostanzialmente oblique. Tale configurazione consente vantaggiosamente al contenitore confezionato di non avere spigoli 17 della superficie laterale ad andamento sostanzialmente verticale e quindi di non impaccarsi quando a stretto contatto reciproco con i rispettivi spigoli delle seconde basi e riempiti del contenuto finale del contenitore. Therefore, the side walls 16 have a substantially trapezoidal shape and are also substantially oblique. This configuration advantageously allows the packaged container not to have substantially vertical edges 17 of the lateral surface and therefore not to pack when in close mutual contact with the respective edges of the second bases and filled with the final contents of the container.
Con particolare riferimento al contenitore illustrato nelle figure 1-3, la prima base 12 di appoggio presenta, preferibilmente, forma sostanzialmente rettangolare, mentre la seconda base 14 presenta, preferibilmente, forma sostanzialmente quadrata. With particular reference to the container illustrated in Figures 1-3, the first support base 12 preferably has a substantially rectangular shape, while the second base 14 preferably has a substantially square shape.
In una configurazione alternativa, non illustrata, le forme delle basi sono invertite, cioà ̈ la prima base 12 può presentare forma sostanzialmente quadrata mentre la seconda base 14 può presentare forma sostanzialmente rettangolare. In an alternative configuration, not shown, the shapes of the bases are inverted, ie the first base 12 can have a substantially square shape while the second base 14 can have a substantially rectangular shape.
Il foglio matrice 30, illustrato in figura 4 e 5, presenta linee di piegatura 32 contrassegnate da linee tratteggiate e lembi ripiegabili di giunzione 34, accostati e/o sovrapposti tra loro, come noto allo stato dell'arte, e collegabili reciprocamente per incollaggio e/o saldatura, atti a definire la forma e la volumetria finale del contenitore 10 dopo successive lavorazioni del foglio matrice 30. Tali lavorazioni di piegatura, incollaggio e/o saldatura ad opera di una macchina confezionatrice sono sostanzialmente note e quindi non ulteriormente specificate nella presente descrizione in quanto semplicemente intuibili da un tecnico del settore. Più in dettaglio, le linee di piegatura 32 comprendono linee di piegatura longitudinali 32', destinate a formare gli spigoli 17 che delimitano le pareti laterali 16 del contenitore 10 allorché il foglio matrice 30 viene piegato allo scopo, e linee di piegatura trasversali 32", destinate a formare i primi 13 ed i secondi 15 spigoli che delimitano rispettivamente la prima 12 e la seconda base 14 a contenitore 10 realizzato. The matrix sheet 30, illustrated in figures 4 and 5, has fold lines 32 marked by dashed lines and foldable joining flaps 34, next to and / or overlapping each other, as known in the state of the art, and mutually connectable by gluing and / or welding, designed to define the shape and the final volume of the container 10 after subsequent processing of the matrix sheet 30. Such processes of folding, gluing and / or sealing by a packaging machine are substantially known and therefore not further specified herein. description as they can be easily understood by a technician in the sector. More in detail, the fold lines 32 comprise longitudinal fold lines 32 ', intended to form the edges 17 which delimit the side walls 16 of the container 10 when the matrix sheet 30 is folded for the purpose, and transverse fold lines 32 " , intended to form the first 13 and the second 15 edges which respectively delimit the first 12 and the second base 14 after the container 10 is made.
In particolare, le linee di piegatura longitudinali 32' delimitano, nel foglio di matrice 30 di figura 4 e 5, superfici laterali 19 che formano, a contenitore definito, le pareti laterali 16 del contenitore stesso, mentre le linee di piegatura trasversali 32" delimitano, nel foglio di matrice 30, superfici di base 20' e 20" che formano, a contenitore definito, rispettivamente la prima 12 e la seconda 14 base. In particular, the longitudinal fold lines 32 'delimit, in the matrix sheet 30 of figures 4 and 5, lateral surfaces 19 which form, when the container is defined, the lateral walls 16 of the container itself, while the transverse fold lines 32 "delimit , in the matrix sheet 30, base surfaces 20 'and 20 "which form, with a defined container, respectively the first 12 and the second 14 base.
Come visibile in figura 4 e 5, le linee di piegatura longitudinali 32' risultano sostanzialmente convergenti, più in dettaglio leggermente convergenti tra loro e afferenti in prossimità di nodi 33 definiti dall'incontro delle linee di piegatura longitudinali 32' con le linee di piegatura trasversali 32". In altre parole le linee di piegatura longitudinali 32' non risultano né parallele tra loro, né parallele ad un asse longitudinale di simmetria del foglio matrice 30. Tale configurazione consente vantaggiosamente al contenitore confezionato di non avere spigoli della superficie laterale ad andamento sostanzialmente verticale e quindi di non impaccarsi quando a stretto contatto reciproco con i rispettivi spigoli delle seconde basi e riempiti del contenuto. As can be seen in figures 4 and 5, the longitudinal folding lines 32 'are substantially convergent, in more detail slightly converging to each other and afferent near nodes 33 defined by the meeting of the longitudinal folding lines 32' with the transverse folding lines 32 ". In other words, the longitudinal folding lines 32 'are neither parallel to each other nor parallel to a longitudinal axis of symmetry of the matrix sheet 30. This configuration advantageously allows the packaged container to have no edges on the lateral surface. substantially vertical course and therefore not to pack when in close mutual contact with the respective edges of the second bases and filled with the contents.
La prima base 12 ha superficie di estensione sostanzialmente diversa dalla superficie della seconda base 14. Vantaggiosamente tale soluzione consente di avere un contenitore stabile quando appoggiato sulla sua prima base 12, di forma dinamica e quindi di facile impugnabiìità , non soggetto ad entrare in contatto ed impaccarsi con contenitori simili e/o identici quando accostati reciprocamente e riempiti del rispettivo contenuto. The first base 12 has an extension surface substantially different from the surface of the second base 14. Advantageously, this solution allows to have a stable container when resting on its first base 12, with a dynamic shape and therefore easy to handle, not subject to enter contact and pack up with similar and / or identical containers when placed side by side and filled with the respective contents.
Con particolare riferimento al foglio matrice 30 illustrato in figura 4, si nota la diversità nella forma delle basi e, in particolare, che la prima base 12 presenta forma rettangolare, mentre la seconda base 14 ha forma quadrata. With particular reference to the matrix sheet 30 illustrated in Figure 4, it is noted the diversity in the shape of the bases and, in particular, that the first base 12 has a rectangular shape, while the second base 14 has a square shape.
Inoltre, il foglio matrice 30 di figura 4 ha un'estensione prevalentemente longitudinale lungo un asse 30a e forma allungata, con lembi ripiegabili di giunzione 34 disposti in corrispondenza della superficie di base 20' atta a definire la prima base 12 di appoggio e in corrispondenza di due superfici laterali 19 definenti le pareti laterali 16 che risultano opposte nel contenitore 10 formato. Furthermore, the matrix sheet 30 of figure 4 has a prevalently longitudinal extension along an axis 30a and elongated shape, with foldable junction flaps 34 arranged in correspondence with the base surface 20 'able to define the first support base 12 and in correspondence of two lateral surfaces 19 defining the lateral walls 16 which are opposite in the container 10 formed.
In altre parole, il foglio di matrice 30, secondo la prima configurazione di figura 4, presenta pareti laterali 16, opposte a contenitore formato, allineate longitudinalmente lungo l'asse di sviluppo 30a e separate tra loro dalla superficie di base 20" definente la seconda base 14. In other words, the matrix sheet 30, according to the first configuration of Figure 4, has side walls 16, opposite to the container formed, longitudinally aligned along the development axis 30a and separated from each other by the base surface 20 "defining the second base 14.
Tale configurazione del foglio di matrice 30 a sviluppo longitudinale permette così di avere la superficie della seconda base 14 priva di lembi ripiegabili di giunzione 34, la qual cosa consente vantaggiosamente di riuscire a rivestire, decorare e/o forare tale superficie in maniera ideale e con una ottima resa estetica e semplicità di realizzazione. La superficie di tale seconda base 14 à ̈ dotata, nella sua parte centrale, di un' apertura 18 di accesso alla parte interna del contenitore 10, alla quale sono tipicamente associati mezzi di chiusura mobili per la apertura e chiusura della medesima apertura 18, ad esempio un imbocco di materiale plastico incollato e/o saldato in prossimità dei bordi dell'apertura 18 dotato di tappo filettato, i mezzi non essendo illustrati per semplicità essendo di tipo sostanzialmente noto. Vantaggiosamente, l'apertura posta centralmente consente di dimensionare la stessa in modo tale da potere sfruttare la maggior parte della superficie della base, così migliorando l'accesso ed il deflusso del contenuto per cui consentire un eventuale rapido riempimento e svuotamento del contenitore. This configuration of the matrix sheet 30 with longitudinal development thus allows the surface of the second base 14 to be free of foldable junction edges 34, which advantageously allows to be able to cover, decorate and / or perforate this surface in an ideal manner and with an excellent aesthetic result and simplicity of realization. The surface of this second base 14 is provided, in its central part, with an opening 18 for accessing the internal part of the container 10, with which mobile closing means are typically associated for opening and closing the same opening 18, to for example an inlet of plastic material glued and / or welded near the edges of the opening 18 equipped with a threaded cap, the means not being illustrated for simplicity being of a substantially known type. Advantageously, the opening located centrally allows it to be sized in such a way as to be able to exploit most of the surface of the base, thus improving the access and outflow of the contents so as to allow a possible rapid filling and emptying of the container.
Con particolare riferimento alla figura 5, à ̈ illustrato un foglio matrice di confezionamento 30 relativo ad una variante del contenitore confezionato 10 di figura 1. Anch'esso presenta, come à ̈ già stato descritto in precedenza, linee di piegatura 32 comprendenti linee di piegatura longitudinali 32' e linee di piegatura trasversali 32". With particular reference to Figure 5, a packaging matrix sheet 30 is shown relating to a variant of the packaged container 10 of Figure 1. It too has, as already described above, folding lines 32 including folding lines longitudinal 32 'and transverse fold lines 32 ".
Tali linee di piegatura longitudinali 32' sono anche in questo caso sostanzialmente convergenti, in particolare leggermente convergenti tra loro e afferenti in nodi 33 definiti dall'incontro con le linee di piegatura trasversali 32". Anche per questa variante le lavorazioni di piegatura, incollaggio e/o saldatura ad opera di una macchina confezionatrice per ottenere il contenitore confezionato sono sostanzialmente note e quindi non ulteriormente specificate in quanto semplicemente intuibili da un tecnico del settore. These longitudinal folding lines 32 'are also in this case substantially convergent, in particular slightly converging to each other and afferent in nodes 33 defined by the meeting with the transverse folding lines 32 ". Also for this variant the folding, gluing and / or sealing by a packaging machine to obtain the packaged container are substantially known and therefore not further specified as they can be easily understood by a person skilled in the art.
In questo caso, il foglio di matrice 30 di figura 5 presenta uno sviluppo sostanzialmente trasversale, con le superfici laterali 19 affiancate tra loro lungo le superfici di piegatura longitudinali 32', In this case, the matrix sheet 30 of Figure 5 has a substantially transverse development, with the lateral surfaces 19 side by side along the longitudinal folding surfaces 32 ',
I lembi ripiegabili di giunzione 34 sono disposti in corrispondenza di una superficie laterale 19, definente una parete laterale 16 a contenitore formato, e in corrispondenza di entrambe le superfici di base 20' e 20", definenti le due basi 12 e 14 del contenitore 10. The foldable junction flaps 34 are arranged in correspondence with a lateral surface 19, defining a side wall 16 with the container formed, and in correspondence with both the base surfaces 20 'and 20 ", defining the two bases 12 and 14 of the container 10 .
II relativo contenitore risultante da tale foglio di matrice à ̈ illustrato in figura 6 e presenta, come per il caso precedente, i primi spigoli 13 della prima base 12 ed i corrispondenti secondi spigoli 15 della seconda base 14 aventi dimensione differenti allorché ciascuno dei primi 13 e dei secondi 15 spigoli delimitano una medesima parete laterale 16. Parimenti, le pareti laterali 16 risultando sostanzialmente oblique e in particolar modo di forma trapezoidale. The relative container resulting from this matrix sheet is illustrated in Figure 6 and has, as in the previous case, the first edges 13 of the first base 12 and the corresponding second edges 15 of the second base 14 having different dimensions when each of the first 13 and of the second 15 corners delimit a same side wall 16. Likewise, the side walls 16 are substantially oblique and in particular have a trapezoidal shape.
In questo caso, come visibile in figura 6, entrambe le basi 12 e 14 presentano i lembi di giunzione 34 sulla propria superficie. In this case, as can be seen in Figure 6, both the bases 12 and 14 have the joining edges 34 on their surface.
Da notare à ̈ che la prima base 12 ha una superficie che si estende nello spazio in modo differente dalla superficie della seconda base 14. Con la dicitura "estensione nello spazio" nel presente documento si intende sia l'estensione secondo una certa direzione spaziale, sia il relativo orientamento angolare rispetto ad un qualsiasi asse di rotazione nello spazio. Più in dettaglio, la prima 12 e la seconda base 14 hanno forma sostanzialmente rettangolare, presentano dimensioni sostanzialmente uguali, sono parallele tra loro e sfasate l'una rispetto all'altra sostanzialmente di 90° intorno ad uno stesso asse di simmetria 10a coincidente con l'asse longitudinale del contenitore 10. Tali caratteristiche conferiscono al contenitore secondo l'invenzione quelle caratteristiche di dinamismo spaziale e capacità di essere facilmente preso, quindi di praticità d’uso, impedendo al contempo di aderire ad un identico contenitore quando affiancati e ravvicinati allorché riempiti su di un nastro trasportatore di ima macchina confezionatrice. It should be noted that the first base 12 has a surface that extends in space in a different way from the surface of the second base 14. The term "extension in space" in this document means both the extension according to a certain spatial direction, is the relative angular orientation with respect to any axis of rotation in space. More in detail, the first 12 and the second base 14 have a substantially rectangular shape, have substantially equal dimensions, are parallel to each other and out of phase with respect to each other substantially by 90 ° around the same axis of symmetry 10a coinciding with the longitudinal axis of the container 10. These characteristics give the container according to the invention those characteristics of spatial dynamism and ability to be easily taken, therefore of practicality of use, while preventing it from adhering to an identical container when placed side by side and close together when © filled on a conveyor belt of a packaging machine.
Inoltre, i contenitori secondo l'invenzione presentando le pareti laterali 16 sostanzialmente oblique e in particolar modo di forma trapezoidale fanno sì che la parte centrale eventualmente rigonfiata per via della pressione interna del liquido non possa premere contro il contenitore successivo quando in fila sono spinti avanti in corrispondenza della loro base sul nastro trasportatore evitando quindi il rischio del ribaltamento ed i conseguenti problemi nelle linee di confezionamento. Furthermore, the containers according to the invention, having the side walls 16 substantially oblique and in particular of trapezoidal shape, ensure that the central part that may be swollen due to the internal pressure of the liquid cannot press against the next container when they are pushed in a row. forward at their base on the conveyor belt thus avoiding the risk of overturning and the consequent problems in the packaging lines.
È chiaro che ulteriori e numerose varianti sono possibili da apportare per un tecnico del ramo al contenitore confezionato e al foglio matrice di confezionamento di un contenitore confezionato secondo l'invenzione, così come à ̈ chiaro che nella sua pratica attuazione le forme dei dettagli illustrati potranno essere diverse e gli stessi potranno essere sostituiti con elementi tecnicamente equivalenti. It is clear that further and numerous variations are possible for a person skilled in the art to make to the packaged container and to the packaging matrix sheet of a packaged container according to the invention, just as it is clear that in its practical implementation the shapes of the illustrated details they can be different and they can be replaced with technically equivalent elements.
Claims (14)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000052A ITRM20130052A1 (en) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | PACKAGED CONTAINER AND RELATED PACKAGING SHEET. |
EP14717215.9A EP2951102B1 (en) | 2013-01-29 | 2014-01-22 | Container |
PCT/IT2014/000020 WO2014118813A1 (en) | 2013-01-29 | 2014-01-22 | Container and related blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000052A ITRM20130052A1 (en) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | PACKAGED CONTAINER AND RELATED PACKAGING SHEET. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITRM20130052A1 true ITRM20130052A1 (en) | 2014-07-30 |
Family
ID=47953605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000052A ITRM20130052A1 (en) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | PACKAGED CONTAINER AND RELATED PACKAGING SHEET. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2951102B1 (en) |
IT (1) | ITRM20130052A1 (en) |
WO (1) | WO2014118813A1 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6660120B2 (en) * | 2015-08-25 | 2020-03-04 | 日本製紙株式会社 | Container made of paper containing liquid contents for refilling |
ITUB20156303A1 (en) * | 2015-12-04 | 2017-06-04 | Gd Spa | Container for pasty or semi-liquid products. |
ITUA20162138A1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-10-01 | Gd Spa | Container for pourable food products. |
IT201600110444A1 (en) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Ipi Srl | METHOD OF REALIZATION WITHOUT SFRIDER CONTAINERS FOR VERSABILE PRODUCTS OF SHAPE DIFFERENT FROM THAT PARALLELEPIPED FROM A TAPE OF PACKAGING MATERIAL, AND CONTAINER SO OBTAINED |
JP2018030651A (en) * | 2017-11-29 | 2018-03-01 | 大日本印刷株式会社 | Paper beverage container with spout |
CN207773966U (en) * | 2017-12-29 | 2018-08-28 | 青岛吉凯乐包装有限公司 | Liquid food packaging box |
WO2019127585A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | 厉彦明 | Blank for use in manufacture of liquid packaging container and packaging container |
WO2019127584A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | 厉彦明 | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container |
WO2019127582A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | 厉彦明 | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container thereof |
WO2019127586A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | 厉彦明 | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container |
WO2019127583A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | 厉彦明 | Blank material for use in manufacturing liquid packaging container and packaging container thereof |
WO2019201860A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A sealed package containing a pourable food product and a sheet packaging material for producing a sealed package containing a pourable food product |
IT201800005177A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-08 | Container in poly-coupled cellulosic material, with a truncated pyramid shape with a rectangular base, sealed by heat sealing or ultrasonic welding. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3731872A (en) * | 1971-05-14 | 1973-05-08 | Union Camp Corp | Four-sided taper box |
EP0398225A1 (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Carl Edelmann GmbH | Cardboard packaging container with bag-in-box for containing liquids |
WO2012077594A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | Production method for packaging container, and packaging container |
-
2013
- 2013-01-29 IT IT000052A patent/ITRM20130052A1/en unknown
-
2014
- 2014-01-22 EP EP14717215.9A patent/EP2951102B1/en active Active
- 2014-01-22 WO PCT/IT2014/000020 patent/WO2014118813A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3731872A (en) * | 1971-05-14 | 1973-05-08 | Union Camp Corp | Four-sided taper box |
EP0398225A1 (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Carl Edelmann GmbH | Cardboard packaging container with bag-in-box for containing liquids |
WO2012077594A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | Production method for packaging container, and packaging container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014118813A1 (en) | 2014-08-07 |
EP2951102A1 (en) | 2015-12-09 |
EP2951102B1 (en) | 2017-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITRM20130052A1 (en) | PACKAGED CONTAINER AND RELATED PACKAGING SHEET. | |
JP7108542B2 (en) | Packaging sleeve, wrapper, and method of making the wrapper | |
JP7005510B2 (en) | Packaging sleeves, packaging, and methods for manufacturing packaging | |
JP2019510697A (en) | Packaging sleeve, package, and method of making the package | |
JP6863340B2 (en) | How to assemble the packaging box | |
KR101533801B1 (en) | Foldable packaging box | |
TWM497637U (en) | Package box | |
US2724537A (en) | Shipping container | |
JP2024045472A (en) | Sealed packages containing liquid foods and sheet packaging materials for making sealed packages containing liquid foods | |
US2306078A (en) | Carton and method of making same | |
JP2023508258A (en) | A package having a planar laminate, a packaging sleeve, and a trapezoidal gable | |
JP2009161242A (en) | Hanging packing box | |
KR200491509Y1 (en) | box for packing | |
JP6836750B2 (en) | Packaging tools and packaging boxes | |
WO2015001159A1 (en) | Packaging for protecting objects and method for manufacturing same | |
US1636508A (en) | Foldable cellular carton | |
KR101577384B1 (en) | Packaging box with adjustable size | |
GB2544743B (en) | Stackable box | |
JP6723747B2 (en) | Cardboard for packaging, packaging boxes and cushioning materials | |
RU2785516C2 (en) | Sealed package containing bulk food product and sheet packaging material for manufacture of sealed package containing bulk food product | |
JP5202184B2 (en) | Resin box | |
KR20180000668U (en) | Packing box | |
JP6887778B2 (en) | Packaging box | |
ITBO980024U1 (en) | BOX FOR THE PACKAGING OF OBJECTS, IN PARTICULAR OF PACKAGED FOOD PRODUCTS. | |
TWI570028B (en) | a supporter for a pallet and an expanding board |