ITPD20130050A1 - DEVICE FOR HOLDING GLASS PANELS FOR CONTINUOUS FACADES AND METHOD FOR INSTALLING THESE DEVICE - Google Patents

Description

DISPOSITIVO DI TRATTENIMENTO DI PANNELLI IN VETRO PER FACCIATE CONTINUE E METODO PER L’INSTALLAZIONE DI DETTO DISPOSITIVO GLASS PANEL RETAINING DEVICE FOR CONTINUOUS FACADES AND METHOD FOR INSTALLING THIS DEVICE

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue, in particolare a montanti e traversi nonché ad un metodo per l’installazione di detto dispositivo, secondo il preambolo delle rispettive rivendicazioni indipendenti. The present invention relates to a device for retaining glass panels for continuous facades, in particular to mullions and transoms, as well as to a method for installing said device, according to the preamble of the respective independent claims.

Le facciate continue sono volte a formare pareti esterne di edifici atte a garantire di per sé stesse o congiuntamente alle opere edili sia le funzioni meccaniche di supporto del propri carico ,della spinta del vento e delle forze sismiche, sia le funzioni di isolamento in particolare per resistere all'infiltrazione dell’aria e dell’acqua. La presente invenzione si inserisce pertanto nel settore dell’edilizia nonché nel settore della serramentista. Curtain walls are designed to form external walls of buildings designed to guarantee either by themselves or jointly with the building works both the mechanical functions of supporting its own load, wind thrust and seismic forces, and the functions of isolation in particular to resist the infiltration of air and water. The present invention therefore fits in the building sector as well as in the window-making sector.

Stato della tecnica State of the art

Le facciate continue a montanti e traversi presentano una struttura di supporto metallica a griglia formata appunto da montanti e traversi sulla quale devono essere fissati i tamponamenti solitamente ottenuti con pannelli di vetro. Curtain walls with mullions and transoms have a metal grid support structure formed precisely by mullions and transoms on which the infill walls usually obtained with glass panels must be fixed.

Questi ultimi sono comunemente ottenuti con due o più lastre accoppiate tra loro separate a formare dei vetrocamera delimitati perimetalmente da canaline distanziali. Le lastre in veto sono giuntate tra loro mediante un cordone di silicone strutturale posto perimetralmente in corrispondenza del lato esterno della canalina. The latter are commonly obtained with two or more plates coupled to each other separated to form double glazing delimited on the perimeter by spacer channels. The veto slabs are joined together by means of a structural silicone bead placed around the perimeter in correspondence with the outer side of the duct.

Sono noti diverse soluzioni meccaniche per montare meccanicamente i pannelli di vetro sulla struttura portante a montanti e traversi. Various mechanical solutions are known for mechanically mounting the glass panels on the supporting structure with uprights and transoms.

Un primo dispositivo di trattenimento di tipo noto illustrato schematicamente in figura A prevede l’utilizzo di profili di ritegno A, montati esternamente ai pannelli di vetro B in corrispondenza dei loro bordi affiancati. Viti di ancoraggio indicate con C hanno la testa impegnata sui profili di ritegno ed il gambo alla struttura portante E così da agire in pressione sui bordi esterni dei pannelli in vetro che risultano in tale modo trattenuti a sandwich tra i profili di ritegno e la struttura portante a montanti e traversi. Un coperchio di chiusura D può essere montato sopra al profilo di ritegno per ragioni estetiche e nascondere le viti. A first known type of retaining device illustrated schematically in figure A provides for the use of retaining profiles A, mounted externally to the glass panels B at their side by side edges. Anchor screws indicated with C have the head engaged on the retaining profiles and the stem on the bearing structure E so as to act under pressure on the outer edges of the glass panels which are thus sandwiched between the retaining profiles and the structure bearing with uprights and transoms. A closing cover D can be mounted over the retaining profile for aesthetic reasons and hide the screws.

Questa soluzione presenta l’inconveniente di essere esteticamente poco apprezzabile poiché il profilo di ritegno ed il relativo coperchio sono esteriormente molto evidenti, in sporgenza e conferiscono alla facciata continua delle linee di discontinuità non particolarmente apprezzate. This solution has the drawback of being aesthetically not very appreciable since the retaining profile and the relative cover are very evident on the outside, protruding and give the curtain wall some lines of discontinuity that are not particularly appreciated.

Per ovviare a questo problema più recentemente sono stati messi a punto dei dispositivi di trattenimento comprendenti dei pressori metallici a scomparsa, ad esempio descritti nei brevetti CH 677690; WO 3016665; WO 9201136; EP 1936096; US 2001/0011444, in grado di inserirsi nella fenditura presente tra un pannello in vetro e quelli contigui e solitamente di larghezza dell’ordine dei due centimetri, ed atti ad agire in battuta sul bordo della lastra interna del pannello in vetro. To overcome this problem, more recently, retention devices have been developed comprising retractable metal pressers, for example described in patents CH 677690; WO 3016665; WO 9201136; EP 1936096; US 2001/0011444, able to insert itself in the slit present between a glass panel and the contiguous ones and usually with a width of the order of two centimeters, and able to act in abutment on the edge of the internal sheet of the glass panel.

Allo scopo, i bordi periferici dei vetri sporgono perifericamente oltre il cordone in silicone. For this purpose, the peripheral edges of the glasses protrude peripherally beyond the silicone bead.

Anche in questo caso il pannello di vetro à ̈ bloccato a sandwich tra la struttura di supporto a montanti e traversi ed i pressori metallici. Also in this case the glass panel is sandwiched between the support structure with uprights and crosspieces and the metal pressers.

Questi ultimi sono solitamente dei profili metallici in alluminio o acciaio, sagomati a forma di T e di larghezza inferiore a quella delle fenditura esistente tra i pannelli di vetro contigui. In questo modo i suddetti pressori possono inserirsi attraverso la suddetta fenditura, raggiungere lo spazio compreso tra i bordi contraffacciati delle due coppie di lastre che formano i due pannelli contigui e quindi essere ruotati di 90° per consentire ai due bracci dei profili pressori sagomati a T di agire sulla faccia esterna del bordo della lastra interna dei due pannelli di vetro. The latter are usually metal profiles in aluminum or steel, shaped in the shape of a T and with a width less than that of the slit existing between the adjacent glass panels. In this way the aforementioned pressers can be inserted through the aforementioned slit, reach the space between the counter-facing edges of the two pairs of slabs that form the two contiguous panels and then be rotated 90 ° to allow the two arms of the T-shaped pressure profiles. to act on the outer face of the edge of the inner plate of the two glass panels.

Anche in questo caso delle viti si impegnano con la testa ai pressori e con il gambo ala struttura di supporto per trattenere a sandwich i pannelli di vetro. Also in this case some screws engage with the head to the pressers and with the shank to the support structure to sandwich the glass panels.

La fenditura tra i pannelli à ̈ quindi chiusa con delle guarnizioni atte ad impedire l’infiltrazione di aria e acqua. The gap between the panels is then closed with gaskets designed to prevent the infiltration of air and water.

I suddetti pressori metallici sono distribuiti ad intervalli, solitamente ad esempio di 30 cm, lungo il perimetro dei pannelli contigui ed agiscono pertanto puntualmente sul bordo della lastra interna dei pannelli di vetro. Un primo inconveniente di questi pressori di tipo noto sopra descritti risiede nel fatto che l’azione puntuale sul bordo della lastra interna à ̈ svolto proprio laddove nel processo di formazione delle lastre di vetro si sono accumulate le maggiori tensioni interne (specialmente negli spigoli che allo scopo sono opportunamente molati). L’azione puntuale dei pressori à ̈ inoltre esercita su un’area minima dei bordi delle lastre e quindi à ̈ suscettibile di esercitare con una notevole pressione. Conseguentemente l’azione dei suddetti pressori può ingenerare frequentemente rotture o crepe nelle lastre di vetro dei pannelli. Tali pressori non sono pertanto idonei a garantire un corretto e sicuro trattenimento meccanico dei pannelli di vetro alla struttura portante. The aforesaid metal pressers are distributed at intervals, usually for example of 30 cm, along the perimeter of the contiguous panels and therefore act punctually on the edge of the internal plate of the glass panels. A first drawback of these known types of pressers described above lies in the fact that the punctual action on the edge of the internal sheet is carried out precisely where the greatest internal tensions have accumulated in the process of forming the glass sheets (especially in the edges that for this purpose they are suitably ground). The punctual action of the pressers is also exerted on a minimum area of the edges of the slabs and is therefore susceptible to exerting with considerable pressure. Consequently, the action of the aforesaid pressers can frequently generate breaks or cracks in the glass plates of the panels. These pressers are therefore not suitable for guaranteeing correct and safe mechanical retention of the glass panels to the bearing structure.

D’altra parte attualmente i pressori non possono essere realizzati più larghi della fenditura presente tra i pannelli (per esercitare una pressione meno puntuale e distribuita su una superficie più grande) stante che il metodo di installazione prevede di inserirli longitudinalmente in tale fenditura per poi andarli a ruotare all’interno tra i bordi contrapposti dei pannelli. On the other hand, currently the pressers cannot be made wider than the slit present between the panels (to exert a less punctual and distributed pressure on a larger surface) given that the installation method foresees to insert them longitudinally in this slot and then rotate them inside between the opposite edges of the panels.

Vi à ̈ inoltre l’esigenza di chiudere la fenditura presente tra i pressori a scomparsa sopra descritti mediante una guarnizione volta ad impedire infiltrazioni di aria e acqua. There is also the need to close the slit present between the retractable pressers described above by means of a gasket aimed at preventing the infiltration of air and water.

Attualmente tale risultato à ̈ ottenuto mediante l’impiego di distanziali tagliati a misura e montati tra i pressori per supportare la guarnizione. Currently, this result is achieved by using spacers cut to size and mounted between the pressers to support the gasket.

Tale soluzione non risulta scevra di inconvenienti. Un primo inconveniente risiede nella complessità di montaggio che richiede di fissare una pluralità di distanziali tra i singoli pressori. Un secondo inconveniente risiede nel fatto che tra i distanziali ed il pressore rimane una luce in cui può svantaggiosamente penetrare il silicone durante la sua iniezione. This solution is not free from drawbacks. A first drawback resides in the assembly complexity which requires fixing a plurality of spacers between the individual pressers. A second drawback resides in the fact that between the spacers and the presser there remains a gap in which the silicone can penetrate disadvantageously during its injection.

Presentazione dell’invenzione Presentation of the invention

Scopo principale della presente invenzione à ̈ pertanto quello di ovviare agli inconvenienti manifestati dalle soluzioni di tipo noto, mettendo a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue a montanti e traversi, il quale consenta di trattenere i pannelli di vetro rigidamente vincolati alla struttura portante in maniera del tutto sicura. The main purpose of the present invention is therefore to obviate the drawbacks manifested by known solutions, by providing a device for retaining glass panels for continuous mullion and transverse facades, which allows to retain the rigidly constrained glass panels. to the supporting structure in a completely safe way.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue in particolare a montanti e traversi che sia di semplice installazione. A further object of the present invention is to provide a device for retaining glass panels for continuous facades, in particular with mullions and transoms, which is easy to install.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue in particolare a montanti e traversi che sia economico da produrre. A further object of the present invention is to provide a device for retaining glass panels for continuous facades, in particular with mullions and transoms, which is economical to produce.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue in particolare a montanti e traversi che sia atto a consentire una ottimale chiusura tra i pannelli. A further object of the present invention is to provide a device for retaining glass panels for continuous façades, in particular with mullions and transoms, which is suitable for allowing optimal closure between the panels.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue a montanti e traversi, il quale trattenga in sicurezza i pannelli senza penalizzare l’estetica della facciata continua. A further object of the present invention is to provide a device for retaining glass panels for continuous mullion and transom façades, which safely holds the panels without penalizing the aesthetics of the curtain wall.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue a montanti e traversi, che consenta di trattenere il pannello di vetro sulla struttura di supporto in particolare a montanti e traversi in modo preciso ed affidabile, indipendentemente dalla abilità degli operatori. A further object of the present invention is to provide a device for retaining glass panels for mullion and transom curtain walls, which allows the glass panel to be retained on the support structure, in particular with mullions and transoms, in a precise and reliable, regardless of the skill of the operators.

Altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue in particolare a montanti e traversi che resista in modo ottimale a sollecitazioni trasversali al piano di giacitura dei pannelli. Another object of the present invention is to provide a device for retaining glass panels for continuous façades, in particular with mullions and transoms, which optimally resists stresses transversal to the plane of positioning of the panels.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione un metodo per l’installazione dei suddetti pressori il quale sia semplice ed economico da attuare. A further object of the present invention is to provide a method for installing the aforesaid pressers which is simple and economical to implement.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment. and not limiting in which:

- la figura 1 mostra una vista prospettica di una facciata in particolare a montanti e traversi con alcune parti in trasparenza per portare alla luce i pressori oggetto della presente invenzione; - figure 1 shows a perspective view of a facade in particular with uprights and transoms with some parts in transparency to bring to light the pressers object of the present invention;

- la figura 2 mostra un particolare ingrandito della vista prospettica di figura 1 con alcune parti in trasparenza; - figure 2 shows an enlarged detail of the perspective view of figure 1 with some parts in transparency;

- la figura 3 mostra il particolare di figura 2 con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre; - figure 3 shows the detail of figure 2 with some parts removed to better highlight others;

- la figura 4 mostra una vista in sezione trasversale di una porzione di facciata continua, in corrispondenza della giunzione ad un montante di due pannelli di vetro con montato il dispositivo oggetto della presente invenzione dotato di una guarnizione; - figure 4 shows a cross-sectional view of a portion of the curtain wall, in correspondence with the junction to an upright of two glass panels with mounted the device of the present invention equipped with a gasket;

- la figura 5 mostra una vista in sezione trasversale di una porzione di facciata continua, in corrispondenza della giunzione ad un montante di due pannelli di vetro con montato il dispositivo oggetto della presente invenzione dotato di una guarnizione ottenuta con iniezione di uno stato di silicone; Figure 5 shows a cross-sectional view of a portion of the curtain wall, at the junction to an upright of two glass panels with mounted the device of the present invention equipped with a gasket obtained by injecting a layer of silicone;

- la figura 6 mostra una vista prospettica di un particolare oggetto della presente invenzione relativo ad un pressore; figure 6 shows a perspective view of a particular object of the present invention relating to a presser;

- la figura 7 mostra una vista prospettica di un particolare del dispositivo oggetto della presente invenzione relativo ad una canalina di supporto; Figure 7 shows a perspective view of a detail of the device object of the present invention relating to a support raceway;

- la figura 8 mostra una vista prospettica di un particolare del dispositivo oggetto della presente invenzione relativo ad una guarnizione; figure 8 shows a perspective view of a detail of the device object of the present invention relating to a gasket;

- la figura 9 mostra le fase di inserimento del pressore nella scanalatura tra due pannelli in corrispondenza di un traverso della struttura di supporto di una facciata continua. - figure 9 shows the step of inserting the presser into the groove between two panels in correspondence with a crosspiece of the supporting structure of a curtain wall.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Con riferimento ai disegni allegati, Ã ̈ stato indicato nel suo complesso con 1 il dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue oggetto della presente invenzione. Detailed description of a preferred embodiment example With reference to the attached drawings, the number 1 indicates as a whole the device for retaining glass panels for curtain walls, object of the present invention.

Il dispositivo di trattenimento 1 di cui trattasi à ̈ destinato a collegare meccanicamente i pannelli in vetro 2 alla struttura di supporto 3 delle facciate continue 4. In particolare la struttura di supporto 3, a cui tale dispositivo 1 à ̈ destinato ad impegnarsi per trattenere i pannelli di vetro 2, à ̈ vantaggiosamente di tipo di per sé noto e conosciuto nel gergo tecnico del settore con l’espressione “a montanti e traversi†indicati con i riferimenti rispettivamente 3’ e 3’’ nelle allegate figure. The retention device 1 in question is intended to mechanically connect the glass panels 2 to the support structure 3 of the curtain walls 4. In particular the support structure 3, to which this device 1 is intended to engage in order to retain the glass panels 2, is advantageously of a type known per se and known in the technical jargon of the sector with the expression â € œmullions and transomsâ € indicated with the references 3â € ™ and 3â € ™ â € ™ respectively in the attached figures.

Le facciate continue 4 comprendono, in modo di per sé noto, la struttura di supporto 3 su cui sono fissati mediante dispositivi di trattenimento, una pluralità di pannelli di vetro 2 affiancati tra loro e separati da una fenditura F solitamente di circa 20 mm di larghezza e che per lo scopo della presente invenzione à ̈ possibile generalizzare di larghezza compresa nell’intervallo tra i 10 ed i 30 mm. The curtain walls 4 comprise, in a per se known manner, the support structure 3 on which a plurality of glass panels 2 placed side by side and separated by a slit F usually of about 20 mm are fixed by means of retaining devices. width and that, for the purpose of the present invention, it is possible to generalize a width between 10 and 30 mm.

I pannelli in vetro 2 per facciate continue comprendono tradizionalmente due o più lastre di vetro accoppiate tra loro mediante un cordone 5 di materiale sigillante con l’interposizione di una canalizzazione 6 atta a formare un vetrocamera. Più in dettaglio in accordo con l’esempio realizzativo illustrato nelle allegate figure, il pannello di vetro 2 à ̈ formato da una lastra interna 20 e da una lastra esterna 30, tra loro distanziate mediante una canalizzazione 8 definente unitamente alle lastre in vetro 20, 30 un vetrocamera 9. Esternamente al vetrocamera à ̈ predisposto il cordone 5 di materiale sigillante (ad esempio di silicone strutturale) atto a fissare rigidamente tra loro le lastre in vetro. Queste ultime sporgono perifericamente dal vetrocamera 9 ovvero oltre il cordone di sigillatura 10 con un bordo perimetrale indicato rispettivamente con 20’ e 30’ per la lastra interna 20 e quella esterna 30. The glass panels 2 for continuous facades traditionally comprise two or more glass sheets coupled together by means of a bead 5 of sealing material with the interposition of a channel 6 suitable for forming a double glazing. In more detail, in accordance with the embodiment illustrated in the attached figures, the glass panel 2 is formed by an internal plate 20 and an external plate 30, spaced apart by means of a channel 8 defining together with the glass plates 20 , 30 a double-glazed unit 9. Outside the double-glazed unit there is the bead 5 of sealing material (for example of structural silicone) suitable for rigidly fixing the glass sheets together. The latter protrude peripherally from the double glazing 9 or beyond the sealing bead 10 with a perimeter edge indicated respectively with 20 'and 30' for the internal plate 20 and the external one 30.

Al fine del presente dispositivo il pannello in vetro 2 potrà disporre della sola lastra interna 20 di tipo con bordo perimetrale 20’ sporgente ancorchà ̈, come verrà chiarito nel seguito e come illustrato negli uniti disegni, vantaggiosamente anche la piastra sterna 30 avrà il bordo perimetrale sporgente 30’ per chiudere parzialmente la fenditura F disposta tra due pannelli di vetro contigui. For the purpose of the present device, the glass panel 2 can have only the internal plate 20 of the type with a protruding perimeter edge 20 even though, as will be clarified below and as illustrated in the accompanying drawings, advantageously also the external plate 30 will have the edge protruding perimeter 30â € ™ to partially close the slit F placed between two contiguous glass panels.

Il dispositivo di trattenimento comprende una pluralità di elementi pressori 11, i quali sono posti attorno ai pannelli in vetro 2 a scomparsa all’interno delle fenditure F che separano i pannelli in vetro contigui. Operativamente gli elementi pressori 1 esercitano una pressione sulla faccia esterna del bordo sporgente 20’ della lastra interna 20 dei pannelli in vetro 2 per trattenere questi ultimi saldamente ancorati alla struttura di supporto 3. The holding device comprises a plurality of pressure elements 11, which are placed around the glass panels 2 which are retractable inside the slits F which separate the contiguous glass panels. Operationally, the pressure elements 1 exert a pressure on the external face of the protruding edge 20 'of the internal plate 20 of the glass panels 2 to keep the latter firmly anchored to the support structure 3.

Allo scopo, gli elementi pressori 11 sono provvisti ciascuno di almeno un foro di alloggiamento 12 per l’inserimento di una corrispondente vite di ritegno 13 suscettibile di impegnarsi sulla struttura di supporto 3 della facciata continua 4. For this purpose, the pressing elements 11 are each provided with at least one housing hole 12 for the insertion of a corresponding retaining screw 13 capable of engaging on the support structure 3 of the curtain wall 4.

Secondo l’idea alla base della presente invenzione, ciascun pressore 11 si sviluppa con una propria estensione prevalente lungo un asse longitudinale Y ed ha una sezione trasversale rispetto al suddetto asse longitudinale Y, che definisce un corpo centrale 14 (preferibilmente scaricato ovvero internamente cavo) su cui à ̈ previsto almeno un suddetto foro di alloggiamento 12 per l’inserimento della detta vite di ritegno 13, ed un braccio sporgente 15 posto a mensola a partire da un unico fianco del corpo centrale 14 per agire in pressione sulla faccia esterna del bordo sporgente 20’ della lastra interna 20 di uno solo dei due pannelli di vetro che sono affiancati e che definiscono tra loro la fenditura F in cui à ̈ inserito il suddetto pressore 11. According to the idea underlying the present invention, each presser 11 develops with its own prevalent extension along a longitudinal axis Y and has a cross section with respect to the aforementioned longitudinal axis Y, which defines a central body 14 (preferably unloaded or internally hollow ) on which at least one said housing hole 12 is provided for the insertion of said retaining screw 13, and a protruding arm 15 positioned as a bracket starting from a single side of the central body 14 to act under pressure on the external face of the protruding edge 20â € ™ of the internal plate 20 of only one of the two glass panels which are side by side and which define between them the slit F in which the aforementioned presser 11 is inserted.

Ciascun pressore 11 si sviluppa con estensione L lungo la direzione longitudinale Y in misura anche molto maggiore della larghezza D della fenditura F (solitamente di circa 20 mm), in quanto à ̈ suscettibile di inserirsi agevolmente all’interno della stessa fenditura F per raggiungere lo spazio sotteso tra i pannelli contigui mediante rotazione attorno ad un asse Z parallelo alla giacitura degli stessi pannelli come illustrato in figura 9. Each presser 11 extends with extension L along the longitudinal direction Y to a much greater extent than the width D of the slit F (usually about 20 mm), as it can easily fit inside the same slit F to reach the space subtended between the contiguous panels by rotation around a Z axis parallel to the position of the same panels as illustrated in figure 9.

La possibilità di realizzare pressori 11 di notevole lunghezza vantaggiosamente per una estensione in lunghezza L compresa tra 30 mm e 200 mm lungo il suddetto sviluppo longitudinale, consente di esercitare una pressione sul bordo del vetro distribuita per un’area molto maggiore di quella interessata dagli attuali pressori. La previsione di realizzare pressori destinati ad agire su un singolo pannello di vetro 2 della coppia affiancata che definisce la fenditura F, permette di realizzare un agevole inserimento del pressore tra i pannelli mediante una rotazione dello stesso pressore effettuata lungo un asse di rotazione parallelo al pannello di vetro e parallelo al suo asse di sviluppo Y. The possibility of producing pressers 11 of considerable length, advantageously for an extension in length L between 30 mm and 200 mm along the aforementioned longitudinal development, allows to exert a pressure on the edge of the glass distributed over an area much greater than that affected by the current pressors. The provision of making pressers intended to act on a single glass panel 2 of the side-by-side pair that defines the slit F, allows an easy insertion of the presser between the panels by means of a rotation of the same presser carried out along a rotation axis parallel to the panel. of glass and parallel to its development axis Y.

Inoltre i pressori 11 sopra descritti potendo distribuire la forza di trattenimento su una ampia superficie possono essere realizzati vantaggiosamente anche in plastica ovvero non necessariamente in materiale metallico quale in particolare alluminio. Furthermore, the pressers 11 described above, being able to distribute the holding force over a large surface, can advantageously also be made of plastic or not necessarily of metallic material such as aluminum in particular.

Al fine di trattenere sulla struttura di supporto 3 entrambi i pannelli di vetro 2 separati dalla fenditura F à ̈ previsto l’inserimento di più pressori 11 allineati lungo la fenditura F, aventi il braccio sporgente 15 alternativamente rivolto verso uno dei due contrapposti pannelli 2 che delimitano detta fenditura medesima F. I pressori 11 sono vantaggiosamente inseriti nella fenditura F alternativamente capovolti per orientare in direzioni opposte il loro braccio 15 e trattenere conseguentemente prima l’uno e poi l’alto dei due pannelli affiancati. In order to keep both glass panels 2 separated by the slit F on the support structure 3, it is foreseen the insertion of several pressers 11 aligned along the slit F, having the protruding arm 15 alternately facing one of the two opposite panels 2 which delimit said slit F. The pressers 11 are advantageously inserted in the slit F alternately overturned to orient their arm 15 in opposite directions and consequently hold first one and then the top of the two side-by-side panels.

In corrispondenza della estremità libera del braccio 15 del pressore 11 à ̈ ricavata una prima scanalatura 16, la quale à ̈ sagomata per il trattenimento di una prima guarnizione 17 destinata a frapporsi tra il braccio 15 medesimo ed il bordo 20’ della lastra interna del pannello di vetro 2. Una seconda guarnizione 170 à ̈ montata sulla struttura di supporto 3 per ricevere in appoggio la faccia interna del bordo sporgente 20’ della lastra interna 20 del pannello di vetro 2. In correspondence with the free end of the arm 15 of the presser 11 there is a first groove 16, which is shaped to hold a first gasket 17 intended to be interposed between the arm 15 itself and the edge 20â € ™ of the internal plate of the glass panel 2. A second gasket 170 is mounted on the support structure 3 to support the internal face of the protruding edge 20â € ™ of the internal plate 20 of the glass panel 2.

In accordo con una forma realizzativa preferita della presente invenzione, il dispositivo di trattenimento 1 comprende una canalina di supporto 18 costituita da un corpo allungato con estensione longitudinale che si installa parallelamente a detti pressori, in particolare in materiale plastico, la quale à ̈ provvista di almeno una concavità 18’ rivolta verso l’esterno della facciata (e quindi esternamente rispetto al pressore 11) in cui si impegna una guarnizione di sigillatura 19 anch’essa costituita da un corpo allungato che una volta installata ha sviluppo parallelo all’asse longitudinale dei pressori ed all’asse di sviluppo della canalina 18. In accordance with a preferred embodiment of the present invention, the holding device 1 comprises a support channel 18 consisting of an elongated body with longitudinal extension which is installed parallel to said pressers, in particular in plastic material, which is provided with at least one concavity 18â € ™ facing towards the outside of the façade (and therefore externally with respect to the presser 11) in which a sealing gasket 19 is engaged, also consisting of an elongated body which, once installed, develops parallel to the Longitudinal axis of the pressers and to the development axis of the duct 18.

Sono previsti primi mezzi di ritegno 21 atti a impegnare meccanicamente la canalina di supporto 18 alla sommità del corpo centrale dei pressori 1 allineati nella fenditura F. First retaining means 21 are provided to mechanically engage the support channel 18 at the top of the central body of the pressers 1 aligned in the slot F.

Così facendo la canalina di supporto 18 realizza un ponte di sostegno tra più pressori 11 distanziati lungo la fenditura F per sostenere in modo continuo la guarnizione di sigillatura 19. By doing so, the support duct 18 creates a support bridge between several pressers 11 spaced along the slit F to continuously support the sealing gasket 19.

La canalina à ̈ realizzata in una plastica sufficientemente rigida quale il polipropilene per consentire di supportare la guarnizione di sigillatura 19 tra due pressori 11 contigui allineati ma distanziati tra loro. The channel is made of a sufficiently rigid plastic such as polypropylene to allow the sealing gasket 19 to be supported between two contiguous pressers 11 aligned but spaced apart.

In accordo con l’esempio preferenziale illustrato nelle allegate figure i primi mezzi di ritegno 21 comprendono una nervatura sagomata 22 avente almeno un sottosquadra 23, ed una seconda scanalatura 24 suscettibile di impegnarsi in rapporto di trattenimento sulla nervatura 22 a seguito di deformazione elastica di almeno uno delle suddette due parti (nervatura 22 e seconda scanalatura 24) destinate ad impegnarsi tra loro. Preferibilmente, la nervatura 22 à ̈ prevista sulla sommità del corpo centrale 14 dei pressori 11 mentre la seconda scanalatura 24 à ̈ ricavata lungo lo sviluppo longitudinale della canalina 18 in corrispondenza della sua porzione mediana ed in posizione opposta rispetto alla faccia portante la suddetta concavità 18’. In accordance with the preferential example illustrated in the attached figures, the first retaining means 21 comprise a shaped rib 22 having at least one undercut 23, and a second groove 24 capable of engaging in retention relationship on the rib 22 following elastic deformation of at least one of the aforesaid two parts (rib 22 and second groove 24) intended to engage with each other. Preferably, the rib 22 is provided on the top of the central body 14 of the pressers 11 while the second groove 24 is obtained along the longitudinal development of the channel 18 in correspondence with its median portion and in an opposite position with respect to the face bearing the aforementioned concavity 18â € ™.

Vantaggiosamente, la suddetta canalina di supporto 18 definisce due concavità laterali 18’ delimitate sui fianchi longitudinali da due prime ali flessibili 25 suscettibili di andare in appoggio sui bordi periferici 30’ della lastra esterna 30 dei pannelli in vetro 2. Le stesse concavità 18’ sono delimitate verso la linea mediana della canalina di supporto 18 da una protuberanza 26. Advantageously, the aforementioned support channel 18 defines two lateral concavities 18â € ™ delimited on the longitudinal sides by two first flexible wings 25 capable of resting on the peripheral edges 30â € ™ of the external plate 30 of the glass panels 2. The same concavities 18â € ™ are delimited towards the midline of the support channel 18 by a protuberance 26.

Quest’ultima definisce sulla sua faccia interna la sopra citata seconda scanalatura 24 dei primi mezzi di ritegno 21 per l’impegno al suo interno della nervatura 22 sagomata predisposta sulla sommità del corpo centrale 14 dei pressori 11. The latter defines on its internal face the aforementioned second groove 24 of the first retaining means 21 for the engagement inside it of the shaped rib 22 arranged on the top of the central body 14 of the pressers 11.

La guarnizione di sigillatura 19 à ̈ a sua volta preferibilmente montata sulla suddetta protuberanza 26 della canalina 18 mediante secondi mezzi di ritegno 27. Questi ultimi comprendono, in accordo con l’esempio non limitativo riportato nei disegni, una porzione superiore di trattenimento 28 prevista sulla sommità della protuberanza 26, ed una sede 29 ricavata sulla faccia interna 41 della guarnizione di sigillatura 19 rivolta verso l’interno della fenditura F, ed atta a ricevere la suddetta porzione superiore 28 per impegnare la guarnizione di sigillatura 19 alla canalina 18. The sealing gasket 19 is in turn preferably mounted on the aforementioned protuberance 26 of the duct 18 by means of second retaining means 27. The latter comprise, in accordance with the non-limiting example shown in the drawings, an upper retaining portion 28 provided on the top of the protuberance 26, and a seat 29 obtained on the internal face 41 of the sealing gasket 19 facing towards the inside of the slot F, and adapted to receive the aforesaid upper portion 28 to engage the sealing gasket 19 to the duct 18.

L’inserimento della canalina 18 nella fenditura F per impegnarla al di sopra dei pressori 11 mediante i suddetti primi mezzi di ritegno 21 determina l’appoggio e la compressione in avvicinamento delle sue prime ali 25 contro i bordi periferici 30’ delle lastre esterne 30 dei pannelli di vetro 2 contrapposti. The insertion of the duct 18 into the slot F to engage it above the pressers 11 by means of the aforementioned first retaining means 21 causes the support and compression of its first wings 25 towards the peripheral edges 30 'of the plates 30 of the opposite glass panels 2.

Tale avvicinamento delle prime ali 25 della canalina 18 produce una spinta su due piedi laterali di appoggio 40 previsti nella faccia interna 41 della guarnizione 19 e disposti all’interno delle concavità laterali 18’ della canalina di supporto 18, la quale spinta à ̈ rivolta in direzione della linea mediana della canalina di supporto 18 medesima. Tali piedi 40 si inseriscono così facendo con un loro tallone 42 al di sotto di tratti 26’ lateralmente sporgenti della porzione superiore della protuberanza 26 della canalina 18 così da assicurare maggiormente il ritegno della guarnizione di sigillatura 19 alla canalina 18. This approach of the first wings 25 of the duct 18 produces a thrust on two lateral support feet 40 provided in the internal face 41 of the gasket 19 and arranged inside the lateral concavities 18â € ™ of the support duct 18, which thrust is facing in the direction of the median line of the support duct 18 itself. Said feet 40 are thus inserted with their heel 42 below portions 26â € ™ laterally protruding from the upper portion of the protuberance 26 of the duct 18 so as to better ensure the retention of the sealing gasket 19 to the duct 18.

La guarnizione di sigillatura 19 à ̈ vantaggiosamente provvista di seconde ali flessibili 19’ elasticamente deformabili ed atte, come le prime ali 25 della canalina 18, ad andare in appoggio ed a tenuta sui bordi periferici 30’ delle lastre esterne 30 dei pannelli di vetro 2 contrapposti, allorché la guarnizione di sigillatura 19 à ̈ inserita nella fenditura F. The sealing gasket 19 is advantageously provided with second flexible wings 19â € ™ elastically deformable and suitable, like the first wings 25 of the duct 18, to rest and seal on the peripheral edges 30â € ™ of the external plates 30 of the panels of glass 2 opposite each other, when the sealing gasket 19 is inserted in the slot F.

La tenuta della guarnizione di sigillatura 19 sui bordi delle lastre ha lo scopo di impedire infiltrazioni di aria, acqua, umidità e particelle indesiderate, all’interno della fenditura F. The sealing of the sealing gasket 19 on the edges of the sheets has the purpose of preventing the infiltration of air, water, humidity and unwanted particles, inside the slot F.

Diversamente, al posto della guarnizione di sigillatura 19 modulare sopra descritta ottenuta preferibilmente in un materiale siliconico dotato di una sufficiente rigidità per conferirle una propria sagoma come sopra definita atta a consentirne l’impegno con la canalina mediante i secondi mezzi di ritegno 27, la guarnizione di sigillatura 19 potrà essere ottenuta iniettando entro la concavità 18’ (o le concavità 18’ secondo l’esempio illustrato) della canalina 18 un materiale sigillante quale ad esempio un materiale siliconico. Preferibilmente quest’ultimo non adesivizzerà sulla canalina 18, ottenuta preferibilmente di polipropilene, così da scorrere su di essa in presenza di deformazioni termiche. Otherwise, instead of the modular sealing gasket 19 described above preferably obtained in a silicone material having a sufficient rigidity to give it its own shape as defined above suitable for allowing it to be engaged with the raceway by means of the second retaining means 27, the sealing gasket 19 can be obtained by injecting into the concavity 18â € ™ (or the concavities 18â € ™ according to the example illustrated) of the duct 18 a sealing material such as a silicone material. Preferably the latter will not adhesive onto the duct 18, which is preferably made of polypropylene, so as to slide on it in the presence of thermal deformations.

Forma oggetto della presente invenzione anche un metodo di installazione di un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro 2 per facciate continue 4 vantaggiosamente ma non limitatamente del tipo sopra descritto, e di cui si manterranno nel seguito i medesimi riferimenti per semplicità di esposizione. The present invention also relates to a method for installing a device for retaining glass panels 2 for continuous facades 4 advantageously but not limitedly of the type described above, and the same references of which will be kept hereinafter for simplicity of display.

Tale metodo comprende le fasi operative qui di seguito descritte. This method includes the operational steps described below.

È prevista una fase di inserimento di pluralità di elementi pressori 11 vantaggiosamente della forma sopra indicata, nelle fenditure F definite tra i pannelli in vetro 2 mediante rotazione attorno ad un asse Z parallelo alla giacitura dei pannelli in vetro medesimi. Tale rotazione à ̈ atta a portare il braccio 15 di ciascun pressore 11 al di sopra della faccia esterna del bordo sporgente 20’ della lastra interna 20 di un corrispondente pannello in vetro 2. A step is provided for inserting a plurality of pressure elements 11 advantageously of the shape indicated above, in the slits F defined between the glass panels 2 by rotation around an axis Z parallel to the position of the glass panels themselves. This rotation is adapted to bring the arm 15 of each presser 11 above the external face of the protruding edge 20â € ™ of the internal plate 20 of a corresponding glass panel 2.

È quindi prevista una fase di avvitamento della vite di ritegno 13 sulla struttura di supporto 3 della facciata continua 4 trattenendo a sandwich il pannello in vetro 2 tra il braccio sporgente 15 del pressore 11 e la struttura di supporto 4. A step is then provided for screwing the retaining screw 13 onto the support structure 3 of the curtain wall 4, sandwiching the glass panel 2 between the protruding arm 15 of the presser 11 and the support structure 4.

Vantaggiosamente, il metodo di installazione prevede anche una fase di ancoraggio della canalina di supporto 18 sulla sommità dei corpi centrali 14 dei pressori allineati mediante i primi mezzi di ritegno 21. È quindi prevista una fase di sigillatura in cui una guarnizione di sigillatura 19 à ̈ meccanicamente associata alla concavità 18’ della canalina di supporto 18 mediante iniezione al suo interno di un cordone di materiale sigillante, preferibilmente siliconico, che si indurisce sulla canalina 18, ovvero mediante fissaggio su di essa con secondi mezzi di ritegno 27 di una guarnizione di sigillatura 19 sagomata, preferibilmente in materiale siliconico. Advantageously, the installation method also provides for a step of anchoring the support duct 18 on the top of the central bodies 14 of the pressers aligned by means of the first retaining means 21. A sealing step is therefore provided in which a sealing gasket 19 is mechanically associated with the concavity 18â € ™ of the support duct 18 by injecting inside it a bead of sealing material, preferably silicone, which hardens on the duct 18, or by fixing on it with second retaining means 27 a gasket shaped seal 19, preferably in silicone material.

Ovviamente, essa potrà assumere, nella sua realizzazione pratica anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Obviously, in its practical embodiment, it may also assume forms and configurations other than the one illustrated above without thereby departing from the present scope of protection.

Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le dimensioni, le forme ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle necessità. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements and the dimensions, shapes and materials used can be any according to the needs.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue, suscettibile di impegnarsi ad almeno un pannello in vetro dotato di due o più lastre (20, 30) accoppiate tra loro, separate da almeno un vetrocamera (9), e di cui almeno una lastra interna (20) à ̈ perifericamente sporgente da detto vetrocamera, detto dispositivo di trattenimento comprendendo: una pluralità di elementi pressori (11), suscettibili di inserirsi in fenditure (F) definite tra detti pannelli in vetro (2) affiancati di detta facciata continua, per agire in pressione sulla faccia esterna del bordo sporgente (20’) della lastra interna (20) di almeno uno di detti pannelli in vetro (2); detti elementi pressori (11) essendo provvisti di almeno un foro di alloggiamento (12) di una vite di ritegno (13) suscettibili di impegnarsi sulla struttura di supporto (3) della facciata continua (4); caratterizzato dal fatto che ciascun pressore (11) di detta pluralità di pressori (11) si sviluppa con estensione prevalente lungo un asse longitudinale (Y) ed ha sezione trasversale a detto asse longitudinale (Y) definente un corpo centrale (14) con ricavato almeno un detto foro di alloggiamento (12) di una detta vite di ritegno (13), ed un braccio sporgente (15) a mensola da un unico fianco di detto corpo centrale (14) per agire in pressione sulla faccia esterna del bordo sporgente (20’) della lastra interna (20) di un corrispondente pannello in vetro (2); ciascun detto pressore (11) estendendosi lungo detta direzione longitudinale (Y) per una estensione (L) maggiore della larghezza (D) di detta fenditura (F), in cui à ̈ suscettibile di inserirsi mediante rotazione attorno ad un asse (Z) parallelo a detti pannelli di vetro (2). CLAIMS 1. Device for retaining glass panels for curtain walls, capable of engaging at least one glass panel equipped with two or more plates (20, 30) coupled together, separated by at least one double glazing (9), and of which at least an internal plate (20) is peripherally protruding from said double glazing, said retention device comprising: a plurality of pressure elements (11), capable of being inserted into slots (F) defined between said glass panels (2) side by side of said facade continuous, to act under pressure on the external face of the protruding edge (20â € ™) of the internal plate (20) of at least one of said glass panels (2); said pressure elements (11) being provided with at least one hole (12) for housing a retaining screw (13) capable of engaging on the support structure (3) of the curtain wall (4); characterized in that each presser (11) of said plurality of pressers (11) develops with a prevalent extension along a longitudinal axis (Y) and has a cross section to said longitudinal axis (Y) defining a central body (14) with at least a said housing hole (12) of a said retaining screw (13), and a cantilevered arm (15) from a single side of said central body (14) to act under pressure on the external face of the protruding edge (20â € ™) of the internal plate (20) of a corresponding glass panel (2); each said presser (11) extending along said longitudinal direction (Y) for an extension (L) greater than the width (D) of said slit (F), in which it is capable of being inserted by rotation around a parallel axis (Z) to said glass panels (2). 2. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere due o più pressori (11) allineati lungo la fenditura (F) tra detti pannelli in vetro (2) di detta facciata continua (4), ed aventi detto braccio sporgente (15) alternativamente rivolto verso uno solo dei due contrapposti pannelli in vetro (2) che delimitano detta tra loro interposta fenditura (F). 2. Device for retaining glass panels for curtain walls according to claim 1, characterized in that it comprises two or more pressers (11) aligned along the slit (F) between said glass panels (2) of said curtain wall (4 ), and having said protruding arm (15) alternately facing towards only one of the two opposite glass panels (2) which delimit said interposed slit (F). 3. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che alla estremità libera del braccio sporgente (15) di detto pressore (11) à ̈ ricavata una prima scanalatura (16) sagomata per il trattenimento di una prima guarnizione (17) destinata frapporsi tra il braccio sporgente (15) medesimo ed il bordo (20’) della lastra interna (20) del pannello di vetro (2). 3. Device for retaining glass panels for curtain walls according to claim 1, characterized in that at the free end of the protruding arm (15) of said presser (11) there is a first shaped groove (16) for retaining a first gasket (17) intended to be interposed between the protruding arm (15) itself and the edge (20â € ™) of the internal plate (20) of the glass panel (2). 4. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto pressore ha estensione (L) lungo detto asse di sviluppo longitudinale (Y) compresa tra 30 mm e 150 mm. 4. Device for retaining glass panels for continuous facades according to claim 1, characterized in that said presser has an extension (L) along said longitudinal development axis (Y) comprised between 30 mm and 150 mm. 5. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere: almeno una canalina di supporto (18), in particolare in materiale plastico, provvista di almeno una concavità (18’); almeno una guarnizione di sigillatura 19 impegnata in detta almeno una concavità (18’); primi mezzi di ritegno (21) suscettibili di impegnare meccanicamente detta canalina di supporto (18) alla sommità del corpo centrale (14) di detti pressori (11) formando un ponte di supporto tra più pressori (11) distanziati lungo detta fenditura (F). 5. Device for retaining glass panels for continuous facades according to claim 1, characterized in that it comprises: at least one support channel (18), in particular of plastic material, provided with at least one concavity (18â € ™); at least one sealing gasket 19 engaged in said at least one concavity (18â € ™); first retaining means (21) capable of mechanically engaging said support channel (18) at the top of the central body (14) of said pressers (11) forming a support bridge between several pressers (11) spaced along said slot (F) . 6. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detti primi mezzi di ritegno (21) comprendono una nervatura sagomata (22), avente almeno un sottosquadra (23) ed una seconda scanalatura (24) suscettibile di impegnarsi in rapporto di trattenimento su detta nervatura sagomata (22) a seguito di deformazione elastica; dette nervatura sagomata (22) e detta seconda scanalatura (24) essendo associate l’una al corpo centrale (14) di detti pressori (11) e l’altra ad una porzione mediana di detta canalina di supporto (18) in posizione opposta a detta sua concavità (18’). 6. Device for retaining glass panels for curtain walls according to claim 5, characterized in that said first retaining means (21) comprise a shaped rib (22), having at least one undercut (23) and a second groove (24 ) capable of engaging in retention relationship on said shaped rib (22) as a result of elastic deformation; said shaped rib (22) and said second groove (24), one being associated with the central body (14) of said pressers (11) and the other with a median portion of said support channel (18) in position opposite to said its concavity (18â € ™). 7. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta canalina (18) definisce due concavità laterali (18’) delimitate sui fianchi longitudinali da due prime ali flessibili (25) suscettibili di andare in appoggio sui bordi periferici (30’) della lastra esterna (30) di detti pannelli in vetro (2), e delimitate verso la linea mediana di detta canalina di supporto (18) da una protuberanza (26) definente, sulla faccia interna opposta a dette concavità (18’), la detta seconda scanalatura (24)dei primi mezzi di ritegno (21) per l’impegno con detta nervatura sagomata (22) prevista sulla sommità del corpo centrale (14) di detti pressori (11). 7. Device for retaining glass panels for curtain walls according to claim 6, characterized by the fact that said channel (18) defines two lateral concavities (18â € ™) delimited on the longitudinal sides by two first flexible wings (25) capable of going resting on the peripheral edges (30â € ™) of the external plate (30) of said glass panels (2), and delimited towards the median line of said support channel (18) by a protuberance (26) defining, on the internal face opposite said concavity (18â € ™), said second groove (24) of the first retaining means (21) for engagement with said shaped rib (22) provided on the top of the central body (14) of said pressers ( 11). 8. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta guarnizione di sigillatura 19 à ̈ montata su detta protuberanza (26) mediante secondi mezzi di ritegno (27). 8. Device for retaining glass panels for continuous facades according to claim 7, characterized in that said sealing gasket 19 is mounted on said protuberance (26) by means of second retaining means (27). 9. Dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detta guarnizione di sigillatura 19 à ̈ iniettata entro la concavità (18’) di detta canalina di supporto (18). 10. Metodo di installazione di un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue del tipo supportate da una struttura di supporto in particolare e montante e traversi in cui detti pannelli in vetro comprendono due o più lastre accoppiate tra loro con vetrocamera ed almeno una lastra interna perifericamente sporgente dal vetrocamera; il quale metodo comprende le seguenti fasi operative: un fase di inserimento di pluralità di elementi pressori (11) aventi - estensione prevalente lungo un asse longitudinale; - sezione trasversale definente: un corpo centrale con ricavato almeno un detto foro di alloggiamento di una detta vite di ritegno, un braccio sporgente a mensola da un unico fianco di detto corpo centrale; nelle fenditure definite tra detti pannelli in vetro mediante rotazione attorno ad un asse (Z) parallelo a detti pannello in vetro (2) atta a portare il braccio di ciascun detto pressore (11) al di sopra della faccia esterna del bordo sporgente (20’) della lastra interna (20) di un corrispondente pannello in vetro (2); una fase di avvitamento di detta vite di ritegno sulla struttura di supporto di detta facciata continua trattenendo a sandwich detto pannello tra il braccio di detto pressore e detta struttura di supporto. 9. Device for retaining glass panels for continuous facades according to claim 5, characterized in that said sealing gasket 19 is injected into the concavity (18â € ™) of said support channel (18). 10. Method of installing a device for retaining glass panels for curtain walls of the type supported by a support structure in particular and mullion and transoms in which said glass panels comprise two or more sheets coupled together with double glazing and at least one internal sheet protruding peripherally from the double glazing; which method includes the following operational steps: a step of inserting a plurality of pressing elements (11) having - prevalent extension along a longitudinal axis; - cross section defining: a central body with at least one said hole for housing a said retaining screw, a bracket projecting arm from a single side of said central body; in the slits defined between said glass panels by rotation around an axis (Z) parallel to said glass panel (2) adapted to bring the arm of each said presser (11) above the external face of the protruding edge (20â € ™) of the internal plate (20) of a corresponding glass panel (2); a step of screwing said retaining screw onto the support structure of said curtain wall by sandwiching said panel between the arm of said presser and said support structure. 10. Metodo di installazione di un dispositivo di trattenimento di pannelli in vetro per facciate continue secondo la rivendicazione 9, in cui à ̈ prevista una fase di ancoraggio di una canalina sulla sommità del corpo centrale di detto pressore mediante primi mezzi di ritegno; ed una fase di sigillatura in cui una guarnizione à ̈ meccanicamente associata alla concavità di detta canalina mediante iniezione al suo interno o fissaggio attraverso secondi mezzi di ritegno.10. Method of installing a device for retaining glass panels for continuous facades according to claim 9, in which a step is provided for anchoring a channel on the top of the central body of said presser by means of first retaining means; and a sealing step in which a gasket is mechanically associated with the concavity of said duct by injection into it or by fixing it by means of second retaining means.