ITPD20120128A1

ITPD20120128A1 - Struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati colonnina e traversi

Info

Publication number: ITPD20120128A1
Application number: IT000128A
Authority: IT
Inventors: Valeriano Spinello
Original assignee: Valeriano Spinello
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-10-27

Description

DESCRIZIONE

dell'invenzione avente per TITOLO: “struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati, colonnina e traversi

Gli elementi principali che compongono la struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati oggetto della presente invenzione sono: la colonna tubolare cilindrica di sostegno, la piastra di base con la barra filettata e i traversi che compongono l'orditura orizzontale piana per l'appoggio dei pannelli che in questa invenzione non vengono rappresentati ne descritti. La colonnina oggetto della presente invenzione è l'elemento portante della struttura metallica per pavimenti sopraelevati ed è costituita da una colonna tubolare in acciaio con la parte terminale superiore configurata e sagomata per agganciare e sostenere la struttura modulare metallica orizzontale senza utilizzo della testa, quest'ultimo elemento è presente nelle altre strutture attualmente in commercio. La parte terminale inferiore della colonna tubolare è configurata per alloggiare al suo interno una bussola quale adattatore di diametro. Nel diametro interno della bussola scorre la barra filettata e questa è fissata su una piastra metallica di base che fornisce sostegno e stabile appoggio alla superficie. La colonna tubolare può essere di lunghezza variabile in funzione dell'altezza del pavimento sopraelevato e la sua posizione, quando inserita nella barra filettata, è regolabile in altezza per mezzo del dado di regolazione che scorre nella barra filettata stessa. Il diametro della colonna tubolare come pure lo spessore dell'acciaio con cui è costruita possono variare in funzione dell'altezza e del carico che deve sostenere. I traversi che compongono l'orditura modulare orizzontale sono ricavati da profilo in acciaio con sezione a T con le estremità configurate per agganciarsi nelle scanalature alla sommità della colonna tubolare. L'altezza dell'anima del traverso a T e lo spessore della lamiera in acciaio che lo compone possono essere dimensionati in funzione del carico che deve sostenere. La barra filettata completa di dado di regolazione è fissata sulla piastra di base, di forma quadrata o rettangolare, con posizione vicino ad un angolo. Il diametro della barra filettata e lo spessore della piastra di base possono variare in funzione del carico assiale che devono sopportare. Tutti i componenti della struttura per pavimento sopraelevato oggetto della presente invenzione sono realizzati in acciaio cosi da garantire stabilità e resistenza meccanica ai carichi pesanti. I tipi di colonnine attualmente conosciute in commercio, sull'estremità superiore della colonna montano una testa ottenuta per stampaggio a freddo della lamiera o creata da colata di fusione e sul perimetro esterno della testa, che esce di vari centimetri dall'asse della colonna, sono ricavati dei bracci per l'aggancio dei traversi che generalmente hanno la forma a U rovesciata e sono fissati con viti ai bracci della testa. Questo sistema standardizzato in tutto il mondo è costoso ed impegnativo da realizzare perché i vari componenti sono ottenuti per stampaggio a freddo delle lamiere, quindi sono a dimensione fissa. Inoltre, anche i traversi sono di lunghezza fissa perché ricavati per stampaggio della lamiera, questi, per agganciarsi alla colonnina sono inseriti in apposite sagomature (bracci) ricavate sulla parte periferica della testa, ma questo sistema evidenzia una criticità perché i carichi insistono fuori dall'asse della colonnina creando sbilanciamento e instabilità a tutto il sistema pavimento sopraelevato. In commercio è conosciuto anche un modello di colonnina senza la testa realizzata con un tubolare di forma quadrata. Questo modello italiano, “SSH”, complesso e costoso nella sua realizzazione, comprende una piastra metallica sagomata a stampo inserita manualmente in una colonna quadrata con l'estremità inferiore rastremata. I traversi che compongono l'orditura orizzontale sono ricavati per stampaggio a freddo della lamiera, hanno la sezione a U rovescia e sono di lunghezza fissa senza possibilità di variazione della misura del modulo della struttura, inoltre, questa struttura, per adattarsi alla configurazione perimetrale dei locali ha bisogno di un elemento aggiuntivo speciale ricavato, anche questo, per stampaggio della lamiera. La presente invenzione vuole fornire una struttura per pavimento sopraelevato innovativa, completamente in acciaio con la possibilità di variare le dimensioni dei suoi componenti in funzione delle esigenze tecniche mantenendo le proprie caratteristiche fisiche e meccaniche, dove una colonnina priva della testa superiore e un traverso con innovativa sezione a T sia semplice e poco costosa da realizzare e garantisca una elevata resistenza meccanica ai carichi. Una struttura per pavimento sopraelevato realizzabile senza impiego di stampi fissi, in cui ogni componente è ricavato da profili commerciali; quindi i traversi potranno essere di lunghezza variabile in funzione della dimensione del modulo che si deve ottenere, agganciati direttamente sulla sommità della colonna tubolare cilindrica (priva di testa), con il vantaggio tecnico innovativo che il carico applicato sul pavimento sopraelevato, viene scaricato direttamente sull'asse della colonnina aumentando la resistenza meccanica e la stabilità del sistema pavimento sopraelevato. Tutto questo viene risolto con una struttura come descritto nella rivendicazione 1.

Descrizione generale dell'invenzione.

La piastra di base della colonnina oggetto della presente invenzione è in acciaio ed è di forma quadrata o rettangolare con angoli smussati a 45° e lo spessore può variare in funzione della resistenza meccanica al carico assiale. La barra filettata, su cui è montato il dado che consente la regolazione micrometrica in altezza della colonna tubolare, è in acciaio ed è posizionata sulla linea della diagonale della piastra di base vicino all'angolo ed è fissata per saldatura. La posizione della barra filettata quasi all'angolo della piastra di base consente l'avvicinamento della colonnina alle pareti e agli angoli dei locali dove viene installata, garantendo cosi maggiore stabilità orizzontale al sistema pavimento sopraelevato. Vicino agli angoli della piastra di base sono ricavati quattro fori tondi per l'eventuale fissaggio meccanico della piastra alla superficie su cui appoggia e questo aumenta e migliora la stabilità orizzontale del sistema pavimento sopraelevato. La colonna tubolare è ricavata da un tubolare commerciale in acciaio di forma cilindrica. In funzione del carico assiale da sostenere, lo spessore dell'acciaio e il diametro del tubolare possono variare . La colonna tubolare può essere tagliata a qualsiasi lunghezza in funzione dell'altezza nominale del pavimento sopraelevato. L'estremità inferiore della colonna tubolare presenta la sezione di taglio sostanzialmente piana senza deformazioni o rastremature della circonferenza e quindi tutta la superficie della sua corona circolare appoggia in modo completo sul dado di regolazione. Sulla estremità superiore della colonna tubolare sono ricavate quattro scanalature posizionate a croce sulla circonferenza e la loro funzione è quella di ricevere a incastro la parte terminale dei traversi metallici con particolare sezione a T. Larghezza e altezza delle scanalature ricavate sulla sommità della colonna tubolare sono di misura controllata, in funzione dello spessore e dell'altezza dell'anima del traverso da inserire. Per agevolare l'innesto dei traversi sulla colonna tubolare, la parte superiore delle scanalature hanno gli spigoli lavorati con smussi a 45°. Sulla parete esterna della colonna tubolare, poco più sotto della estremità superiore, in linea con l'asse verticale delle scanalature, sono ricavate quattro bugnature negative coniche nelle quali si innesta la sporgenza ricavata sull'anima del traverso e questo impedisce la rotazione del traverso quando viene sottoposto ai carichi. Nella parte inferiore della colonna tubolare è inserita una bussola con funzione di riduzione e adattamento del foro al della jaarra filettata e fjuest'ultima può essere di diametro variabile in funzione della resistenza meccanica al carico. All'interno della bussola di riduzione scorre la barra filettata sulla quale è montato il dado con funzione di regolazione millimetrica per il posizionamento in altezza della colonna tubolare. I traversi che compongono l'orditura modulare della struttura ed il piano orizzontale su cui appoggiano i pannelli, sono ricavati da lamiera in acciaio profilata a freddo con particolare sezione a T e le loro estremità sono configurate per il preciso e rapido aggancio nelle scanalature ricavate sulla estremità superiore della colonna tubolare. L'ala del traverso, sulla parte terminale, è tagliata V con due sagomature a 45° convergenti verso l’asse longitudinale del traverso quindi sulla colonna possono essere agganciate le estremità di quattro traversi. Alle due estremità del traverso, sotto alle due sagomature a 45° dell'ala, sull’anima è ricavato un nasello con altezza superiore all'altezza delle scanalature ricavate sulla colonna tubolare, quindi, quando inserito sulla sommità della colonna, detto nasello si impegna all'interno della circonferenza della colonna tubolare e rende l'unione dei due elementi stabile e solidale. L'estremità inferiore del nasello ha gli spigoli lavorati a smusso per agevolare un rapido e diretto innesto nella parte superiore della colonna tubolare. Tra il nasello e l'anima del traverso è ricavata una scanalatura verticale di larghezza uguale allo spessore della corona circolare della colonna tubolare. Nella scanalatura si inserisce ad incastro la parete della colonna tubolare e così viene assicurato uno stabile posizionamento del traverso. Sulla estremità inferiore dell'anima del traverso a T, è ricavata una sporgenza e questa si incastra nella bugnatura negativa presente sulla parete esterna della colonna tubolare, ne migliora il posizionamento ed evita cosi la rotazione del traverso in presenza di carichi disassati inoltre, assicura il posizionamento verticale della colonnina. Gli incastri ricavati sulle estremità del traverso e sulla sommità della colonna tubolare sono configurati e dimensionati per un preciso innesto e per il dimensionamento modulare della maglia ottenuta con l'innesto dei traversi in successione, il tutto fornisce stabilità al sistema struttura per pavimento sopraelevato. I traversi sono ricavati per trafilatura a freddo della lamiera in acciaio, quindi, in funzione della esigenza di resistenza meccanica al carico, l'altezza dell'anima, la larghezza dell'ala e lo spessore della lamiera utilizzata possono variare, inoltre, anche la lunghezza può essere variabile in funzione della misura del modulo della maglia orizzontale Descrizione dettagliata dell'invenzione con riferimento alle figure.

dell'invenzione avente per TITOLO: "struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati, colonnina e traversi

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni allegati, in cui:

Figura 1 è una vista laterale della colonnina completa della piastra di base e colonna tubolare secondo la presente invenzione con un traverso innestato sulla estremità superiore della colonna tubolare.

Figura 2 è una vista in assonometria della colonnina completa di base e colonna tubolare con quattro traversi innestati sulla estremità superiore della colonna tubolare con evidenza delle sporgenze del traverso incastrate nelle bugnature.

Figura 3 è una vista dall'alto della parte terminale superiore della colonna tubolare con un traverso Innestato su uno dei quattro incastri ricavati sulla circonferenza della colonna tubolare.

Figura 4 è la vista laterale dell' estremità del traverso con evidenza della particolare configurazione del nasello, dell'incastro per l'innesto sulla estremità superiore della colonna e la sporgenza alla estremità inferiore dell'anima.

Figura 5 è la vista in sezione del traverso che compone la superficie orizzontale piana di appoggio dei pannelli.

Un aspetto importante della presente invenzione è dato dal fatto che la colonnina 6 è priva dell'elemento denominato testa e il traverso 8, con particolare sezione a T si innesta direttamente sulla colonna tubolare cilindrica 10 con una semplice pressione come meglio di seguito descritto nei dettagli.

La figura 1 mostra una colonnina 6 completa di tutti i suoi elementi, secondo la presente Invenzione, con un traverso 8 innestato sulla estremità superiore della colonna tubolare 10 che nella presente invenzione è senza la testa. Il traverso 8 è montato a incastro su una delle quattro scanalature 24 posizionate a croce sulla circonferenza della estremità superiore della colonna 10, come meglio evidenziato nella fig. 3.

Il nasello 26, ricavato sotto all'ala sull'estremità terminale del traverso 8, appoggia sulla parete interna della circonferenza 28 della colonna tubolare 10 e rende stabile l'aggancio. Sulla parete esterna della colonna tubolare 10, in linea con l'asse verticale degli incastri 24, sono ricavate quattro bugne negative coniche 46 nel vate sulla estremità inferiore dell'anima del traverso 8.

L'estremità inferiore della colonna tubolare 10 appoggia sul dado di regolazione 14 il quale è avvitato sulla barra filettata 16 quindi la colonna tubolare 10 può essere alzata ed abbassata e posizionata alla quota desiderata attraverso lo scorrimento su e giù del dado di regolazione 14. Sulla estremità inferiore della colonna tubolare 10 è inserita una bussola 12 con funzione di riduzione e adattamento del foro interno della colonna 10 al diametro della barra filettata 16. La barra filettata 16 è inserita e scorre nel foro della bussola 12. La barra filettata 16 è fissata sulla diagonale della piastra di base 18, vicino all'angolo, per mezzo di una saldatura 22. Vicino agli angoli della piastra di base 18 sono praticati quattro fori 20 per l'eventuale fissaggio della colonnina alla superficie di appoggio in modo da aumentare la stabilità orizzontale di tutto il sistema pavimento sopraelevato.

La figura 2, secondo la presente invenzione, mostra una colonnina 6 completa, con quattro traversi 8 innestati e assemblati direttamente sulla estremità superiore della colonna tubolare 10. L'estremità dei traversi 8, hanno l'ala configurata a V 32 con due sagomature a 45° convergenti verso l'asse longitudinale del traverso 8 quindi sulla colonna tubolare 10 possono essere agganciate le estremità di quattro traversi 8. La croce 30, creata dai traversi 8 posizionati sulla sommità della colonna tubolare 10, è leggermente spaziata per assorbire le tolleranze meccaniche di lavorazione dei componenti. Sulla estremità inferiore dell'anima dei traversi 8 è creata una sporgenza 42 che si innesta nelle bugne negative coniche 46 ricavate sulla superficie esterna della colonna tubolare 10 in linea con l'asse verticale degli incastri 24. La figura 3, secondo la presente invenzione, mostra la circonferenza 40 dove sulla sommità della colonna tubolare 10 sono ricavate le quattro scanalature 24 posizionate a croce sulla circonferenza 40. Sulla parte superiore, le scanalature 24 hanno gli smussi 38 configurati a 45°, gli smussi agevolano l'innesto del traverso 8 nelle scanalature 24 della colonna tubolare 10. Un traverso 8 è innestato in una delle scanalature 24 e la superficie inferiore dell'ala del traverso 8 appoggia stabilmente sulla sezione della circonferenza 40 della colonna tubolare 10. Per consentire l'innesto di quattro traversi sulla sommità della colonna tubolare 10, l'estremità dell'ala è configurata a V 32 con due sagomature a 45° convergenti verso l'asse longitudinale del traverso 8. Il nasello 26, ricavato sotto all'ala sulla estremità del traverso 8, si appoggia sulla parete interna della circonferenza 28 della colonna tubolare 10 e crea una stabile unione tra traverso 8 e colonna tubolare 10 . Per evitare che il traverso 8 ruoti sul suo asse verticale quando interessato dai carichi applicati sul pavimento sopraelevato, la parte piena 44 ricavata sopra all'incastro 36 dell'anima, si innesta negli incastri 24 della colonna tubolare 10 quindi posiziona il traverso con l'anima perfettamente in linea con l’asse erticale della colonna tubolare 10. La figura 4, secondo la presente invenzione, mostra il prospetto della parte terminale dèi traverso 8 alla cui estremità, sotto l'ala, è ricavato il nasello 26 con lo smusso 34 lavorato con inclinazione a 45°. Lo smusso 34 è ricavato per agevolare l'innesto del traverso 8 sulla estremità superiore della colonna tubolare 10. Tra il nasello 26 e l'anima del traverso 8 è ricavato l'incastro 36 nel quale va ad inserirsi lo spessore della colonna tubolare 10. La parte piena 44 sopra all’incastro 36 dell'anima del traverso, si innesta nella scanalatura 24 ricavata sulla parte superiore della colonna tubolare 10. Sulla parte inferiore dell'anima del traverso 8 è ricavata la sporgenza 42 che si innesta nella bugna negativa conica 46 ed impedisce la rotazione dell'anima del traverso 8 in presenza dei carichi applicati sulla superficie del pavimento sopraelevato. La figura 5, secondo la presente invenzione, mostra la sezione 41 del traverso 8 con la particolare e innovativa forma a T. La sezione a T 41 , si presta alla configurazione per l'aggancio di quattro traversi 8 direttamente sulla sommità della colonna tubolare 10, ed offre una elevata resistenza meccanica al carico.

Claims

RIVENDICAZIONI dell'invenzione avente per TITOLO: “struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati: colonnina e traversi struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi come indicata nel suo insieme sulla fig. 1 tav. 1, e comprende: una piastra di base di forma rettangolare (18) su cui è fissata la barra filetta (16) completa del dado di regolazione (14) per il posizionamento in altezza della colonna tubolare(10) ; d etta piastra di base fornisce Γ appoggio della colonnina al pavimento fisso e sopra al dado di regolazione (14) appoggia l’estremità inferiore della colonna tubolare cilindrica (10) e all’interno della colonna tubolare è inserita una bussola (12) con foro centrale al cui interno scorre assialmente la barra filettata, mentre sull’estremità superiore di detta colonna tubolare cilindrica sono ricavate quattro scanalature (24) con disposizione a crociera nelle quali si innestano ad incastro le estremità di quattro traversi (8) con sezione a T (fig. 5) e detti traversi creano cosi una superficie piana (tav. 2 fig. 2) su cui appoggiano i pannelli modulari del pavimento sopraelevato. struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che la corona circolare (40) sulla estremità superiore della colonna tubolare (10) presenta la sezione di taglio sostanzialmente piana senza imperfezioni quindi le ali dei traversi (8) appoggiano in modo uniforme e complanare sulla corona circolare 40 e formano così una superficie piana per Γ appoggio per i pannelli. struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 2, caratterizzata dal fatto che l'estremità inferiore della colonna tubolare (10) presenta la sezione di taglio sostanzialmente piana senza deformazioni o rastremature della circonferenza. struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che sulla estremità superiore della colonna tubolare cilindrica (10) sono ricavate quattro scanalature (24) posizionate a crociera con la sommità delle pareti interne a spigoli smussati (38). struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che sulla parete esterna della colonna tubolare (10), appena sotto alle scanalature (24), in linea con il loro asse verticale, sono ricavate quattro bugne negative (46) di forma conica nelle quali si innesta la sporgenza (42) ricavata sulla parte bassa dell'anima del traverso (8) . 6. struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che i traversi (8) hanno la sezione a T (fig. 5. 41). 7. struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzata dal fatto che le estremità superiori di quattro traversi (8) sagomate a 45° (32) in appoggio sulla colonna tubolare (10) formano una crociera con la spaziatura (30). 8 struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzata dal fatto che la parte piana (44) sulla estremità del traverso in asse con l'incastro (36) ha spessore uguale alla larghezza delle scanalature (24) ricavate sulla sommità della colonna tubolare (10) . 9 struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati composta da colonnina e traversi, secondo le rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzata dal fatto che l'incastro (36) ricavato sulla estremità del traverso ha larghezza uguale allo spessore della corona circolare (40) della colonna tubolare (10). TRADUZIONE IN LINGUA INGLESE DELLE RIVENDICAZIONI dell’invenzione avente per TITOLO: “struttura in acciaio per pavimenti sopraelevati: colonnina e traversi”. Claim 1 a steel structure for raised floors formed by a column and stingers as indicated as a whole on fig. 1 pi. 1, and including: a base plate of rectangular shape (18) on which is fixed the threaded rod (16) completes the adjustment nut (14) for positioning in height of the tubular column (10); this base plate provides a good support of the pedestal to the concrete floor and above the adjusting nut (14) supports the lower end of the cylindrical tubular column (10) and inside the tubular column is placed a bush (12) with a central hole where inside slides axial the threaded bar, and the top of the cylindrical tubular column are formed four grooves (24) with a cruise position in which engage interlocking ends of four stringers (8) with T-shaped section (fig. 5 and stringers form so a flat surface (Table 2 fig. 2) and the modular panels of the raised floor are placed on top of the stringers. Claim 2 a steel structure for raised floors formed by a column and stingers, according to claim 1, characterized by the circular ring (40) at the top of the tubular column (10) has the cutting section substantially flat without imperfections then the wings of the stringers (8 ) leaning uniformly on the top of the circular ring (40) and they form a flat surface for the panels of the raised floor. Claim 3 a steel structure for raised floors formed by a column and stingers, according to claims 1 and 2, characterized i that because the detail of the lower end of the tubular column (10) has the cutting section substantially flat without deformation or tapering of the circumference. Claim 4 a steel structure for raised floors formed by a column and stingers, according to claims 1 to 3, characterized in that because on the upper end of the cylindrical tubular column (10) are formed four grooves (24) positioned to cruise with the top of the walls internal shaped with rounded edges (38). Claim 5 a steel structure for raised floors formed by column and stringers, according to claims 1 to 4, characterized in that because on the outer wall of the tubular column (10), just below the grooves (24), in line with their vertical axis , are formed four indentations negative (46) of conical shape in which it engages the protrusion (42) formed on the lower part of the soul of the stringer (8). Claim 6 a steel structure for raised floors formed by column and stringers, according to claims 1 to 5, characterized in that because the section of the stringers (8) is T-shaped (Table 2 fig. 5.) Claim 7 a steel structure for raised floors formed by column and stringers, according to claims 1 to 6, characterized in that because the upper ends of four stringers (8) are shaped to 45 ° (32) and positioned on top of the tubular column (10) form a cruise with joint spacing (30). Claim 8 a steel structure for raised floors formed by column and stringers, according to claims 1 to 7, characterized in that because the ends of the stringer has the flat part (44) aligned with the groove (36) and the thickness is same as the grooves (24) formed on the top of the tubular column (10) Claim 9 a steel structure for raised floors formed by column and stringers, according to claims 1 to 8, characterized in that because the ends of the stringer there is a groove (36) with the same width as the thickness of the circular crown (40) of the tubular column (10).