CN209799337U - 可拆卸式连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸式连墙件，涉及脚手架技术领域。该连墙件包括：T形钢件、连接杆、脚手架钢管、固定件，所述T形钢件的竖直端为板状结构，所述T形钢件的水平端贯穿剪力墙内预留的贯穿孔，所述T形钢件水平端的末端设有外螺纹，所述连接杆的第一端设有与T形钢件的外螺纹相适应的内螺纹，所述脚手架钢管为空心圆管，所述连接杆贯穿所述脚手架钢，所述固定件为与连接杆第二端可拆卸连接。本实用新型的一种可拆卸式连墙件，T形钢件水平端贯穿剪力墙内预留的贯穿孔，T形钢件不仅可循环使用，节约成本；且因T形钢件的竖直端为板状结构，更有利于分散受力，使得剪力墙和T形钢件之间的连接更加稳固牢靠。

Description

可拆卸式连墙件

技术领域

本实用新型涉及脚手架技术领域，具体涉及一种可拆卸式连墙件。

背景技术

在建筑施工技术领域扣件式钢管脚手架都必须用到连墙件，对于脚手架的稳固起到了至关重要的作用，其直接影响到架体的安全。

目前普遍采用的做法是在主体结构的墙体四边梁内预留短钢管，再用扣件将预留短钢管与脚手架立杆和脚手架横杆等外脚手架拉结。

然而，预埋的短钢管一次性使用，不能循环使用，需要大量钢管、扣件等，成本较高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸式连墙件，解决了预埋管不能循环使用，成本高的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供了一种可拆卸式连墙件，包括：

T形钢件，所述T形钢件包括：

竖直端，所述T形钢件的竖直端为板状结构；

水平端，所述水平端和竖直端固定连接，所述T形钢件的水平端贯穿剪力墙内预留的贯穿孔，所述T形钢件的水平端的末端设有外螺纹；

连接杆，所述连接杆的第一端设有与T形钢件的水平端末端的外螺纹相适应的内螺纹；

脚手架钢管，所述脚手架钢管为空心圆管，所述连接杆插接所述脚手架钢管；

固定件，所述固定件为与连接杆第二端可拆卸连接。

优选的，所述连接杆包括：

连接部，所述连接部的第一端设有与T形钢件的外螺纹相适应的内螺纹；

调节部，所述调节部与连接部的第二端固定连接，所述调节部为凹字形结构，调节部上下两面的结构一致，上下两面均设有一个通孔，且都设有一组以通孔为圆心、呈圆弧形的过孔；

调节杆，所述调节杆包括：

扁平端，所述扁平端设有一个和所述调节部上通孔大小一致的第一连接孔，在离连接孔的距离为调节部上通孔到过孔的距离相等的位置设有第二连接孔；

圆柱端，所述圆柱端和所述扁平端固定连接，所述圆柱端插接所述脚手架钢管，所述圆柱端远离扁平端的末端设有与圆柱端可拆卸连接的固定件；

螺栓件，所述螺栓件连接调节部的通孔和扁平端的第一连接孔；

螺杆件，所述螺杆件穿过所述调节部的过孔和所述扁平端的第二连接孔，且，螺杆件穿过所述的一组过孔其中一个过孔与所述第二连接孔相连接。

优选的，所述调节部上的相邻的过孔之间设有宽度滑动槽；

所述螺杆件包括第一圆柱件和第二螺杆件，所述第一圆柱件和所述螺杆件固定连接；

所述第一圆柱件直径小于滑动槽的宽度；

所述第一圆柱件远离所述第二螺杆件的末端设有宽度大于第二螺杆的挡片；

所述第二螺杆的直径大于滑动槽的宽度，所述第二螺杆与所述过孔相适配。

优选的，所述连接杆的第二端设有内螺纹或者外螺纹；

所述固定件为与连接杆第二端的外螺纹相适应的螺母或者是与第二端内螺纹相适应的螺栓；

且所述螺母和所述螺栓的螺栓头的对边尺寸均大于脚手架钢管的内径。

优选的，所述连接杆的第一端的内螺纹的深度大于T形钢件水平端末端的外螺纹的深度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可拆卸式连墙件，T形钢件的水平端贯穿剪力墙内预留的贯穿孔，连接杆通过螺纹与T形钢件的水平端末端相连接，然后连接杆插接所述脚手架钢管，最后通过固定件连接在连接杆的末端，将脚手架钢管限定在连接杆上。在脚手架使用完成后，将固定件从连接杆上取下，再将脚手架钢管从连接杆上取下，然后将连接杆从T形钢件的水平端的末端拆卸下来，最后将T形钢件从剪力墙上取下，T形钢件在拆卸过程中不需要锯断或折弯，使得T形钢件可循环使用，节约成本；且因T形钢件的竖直端为板状结构，更有利于分散受力，使得剪力墙和T形钢件之间的连接更加稳固牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种可拆卸式连墙件连接在剪力墙上时的剖视图；

图2为本实用新型实施例一种可拆卸式连墙件的T形钢件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种可拆卸式连墙件的剖视图；

图4为本实用新型实施例一种可拆卸式连墙件的连接部和调节部的俯视图；

图5为本实用新型实施例一种可拆卸式连墙件的调节杆的俯视图；

其中，T形钢件1，竖直端101，水平端102，连接杆2，连接部201，调节部202，通孔2021，过孔2022，滑动槽2023，调节杆203，扁平端2031，第一连接孔20311，第二连接孔20312，圆柱端2032，脚手架钢管3，固定件4，螺栓件5，螺杆件6，第一圆柱件601，第二螺杆件602，挡片603，第一螺母7，第二螺母8，剪力墙9。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种可拆卸式连墙件，解决了预埋管不可循环利用，造成成本高的技术问题，实现连墙件的钢结构部件都能循环利用，节约了成本。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

目前普遍采用的做法是在主体结构的墙体四边梁内预留短钢管，再用扣件将预留短钢管与脚手架立杆和脚手架横杆等外脚手架拉结。本实用新型实施例提供了一种可拆卸式连墙件，通过T形钢件水平端贯穿剪力墙内预留的贯穿孔，连接杆通过螺纹与T形钢件相连接，然后连接杆贯穿所述脚手架钢管，最后通过固定件连接在连接杆的末端，将脚手架钢管限定在连接杆上。在脚手架使用完成后，将固定件从连接杆上取下，再将脚手架钢管从连接杆上取下，然后将连接杆从T形钢件的水平端的末端拆卸下来，最后将T形钢件从剪力墙上取下，T形钢件在拆卸过程中不需要锯断或折弯，T形钢件不仅可循环使用，节约成本；且因T形钢件的竖直端为板状结构，更有利于分散受力，使得剪力墙和T形钢件之间的连接更加稳固牢靠。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例提供了一种可拆卸式连墙件，如图1-2所示，包括：T形钢件1、连接杆2、脚手架钢管3、固定件4。T形钢件1的竖直端101为板状结构，T形钢件1的竖直端101固定连接水平端102，T形钢件1的水平端102贯穿剪力墙9内预留的贯穿孔，T形钢件1的水平端101的末端设有外螺纹；连接杆2的第一端设有螺纹与T形钢件1相连接；连接杆2贯穿脚手架钢管3，并通过固定件4为将脚手架钢管3固定在连接杆2上。

在具有实施过程中，T形钢件1的水平端102贯穿剪力墙9内预留的贯穿孔，这个贯穿孔可以为PVC套管，连接杆2通过螺纹与T形钢件1的水平端102相连接，然后连接杆2插接脚手架钢管3，最后通过固定件4连接在连接杆2的末端，将脚手架钢管3限定在连接杆2上，在脚手架使用完成后，将固定件4从连接杆2上取下，再将脚手架钢管3从连接杆2上取下，然后将连接杆4从T形钢件1的水平端102的末端拆卸下来，最后将T形钢件1从剪力墙9上取下，T形钢件1在拆卸过程中不需要锯断或折弯，使得T形钢件1可循环使用，节约成本；且T形钢件1的竖直端101为板状结构，更有利于分散受力，使得剪力墙9和T形钢件1之间的连接更加稳固牢靠。因T形钢件1的水平端102贯穿剪力墙9内预留的贯穿孔，为了预留在墙面上的孔容易封堵，一般情况小这个洞比较小，若T形钢件1的水平端102与脚手架钢管3之间采用上述连接杆2和脚手架钢管3的连接方式直接连接，因T形钢件1的水平端102直径远远小于脚手架钢管的内径，脚手架钢管3则十分容易晃动；若采用焊接方式T形钢件1的水平端102和脚手架钢管3连接，则焊接时和拆卸时均十分不便；由此可见，采用连接杆2连接脚手架钢管3，不仅简单方案，且连接稳固。

在具体实施过程中，如图3-5所示，会遇到脚手架的位置和T形钢件1之间存在位置误差，连接杆2和脚手架钢管3的因位置误差而插接困难，需要将连接杆2折弯或移动T形钢件1的位置等其他方法来保障连接杆2和脚手架钢管3能插接在一起，但无论是哪种办法，都会耽误施工工时或影响整个连接结构的稳定性。为解决这个问题，将连接杆2设置为连接部201和调节部202，连接部201的第一端设有与T形钢件1的外螺纹相适应的内螺纹，连接部201的第二端连接一个凹字形结构的调节部202，调节部202上下两面均设有一个通孔2021，且都设有一组以通孔2021为圆心、呈圆弧形的过孔2022。调节杆203的扁平端2031设有一个和所述调节部202上通孔2021大小一致的第一连接孔20311，通过螺栓件5将调节部202和调节杆203的扁平端2031连接。在离连接孔的距离为调节部202上通孔2021到过孔2022的距离相等的位置设有第二连接孔20312，通过螺杆件6，调节部202的过孔2022和扁平端2031的第二连接孔20312，将调节部202和调节杆203的扁平端2031固定连接，然后通过与扁平端2031固定连接的圆柱端2032，将圆柱端2032贯穿所述脚手架钢管3，最后通过固定件4将脚手架钢管3固定在脚手架钢管3上。在具体实施过程中，调节部202和调节杆203通过螺栓件5连接，调节杆203可以螺栓件5为圆心，做圆弧形移动，移动到所需的位置时，将螺杆件6***到调节部202的过孔2022和调节杆203扁平端2031的第二连接孔20312中，然后通过螺母拧紧螺杆件6的两端，这一过程实现了调节杆203和调节部202之间得角度调节，从而可以解决因脚手架和T形钢件1之间存在位置误差，而很难将连接杆2和脚手架钢管3插接的问题。

在具体实施过程中，如图3-5所示，为了在调节调节部202和调节杆203之间的角度时，不需要将整个螺杆件6从调节部202的过程中整个取出。在调节部202上的相邻的过孔2022之间设有宽度滑动槽2023，将螺杆件6设为相连接的第一圆柱件601和第二螺杆件602，第一圆柱件601直径小于滑动槽2023的宽度，且第一圆柱件601远离所述第二螺杆件602的末端设有宽度大于第二螺杆的挡片603。第二螺杆的直径大于滑动槽2023的宽度，第二螺杆与所述过孔2022相适配。在装配螺杆件6时，先将一个第一螺母7从第二螺杆的末端拧入到螺杆件6上，然后将螺杆件6***到调节部202的过孔2022和调节杆203的扁平杆的第二连接孔20312中，然后再用第二螺母8拧入到第二螺杆中，即实现螺杆件6将调节部202和调节杆203的固定。当需要调节角度时，拧动第一螺母7，使其落入到第一圆柱件601的挡片603上，然后推到动螺杆件6，使得第一圆柱件601贯穿整个调节部202，然后拧松螺栓件5，调节杆203即可以螺栓件5做圆弧形移动，第一圆柱件601在滑动槽2023和过孔2022件移动。当调节到所需的位置后，推动螺杆件6，使得第二螺杆件602贯穿整个调节部202，然后拧紧第一螺母7，将螺杆件6固定在调节部202上。

在具体实施过程中，为了固定件4和连接杆2拆卸方便，以及有效稳固地将脚手架钢管固定在连接杆2上，在连接杆2的第二端设有内螺纹或者外螺纹；将固定件4为设为与连接杆2第二端的外螺纹相适应的螺母或者是与第二端内螺纹相适应的螺栓，且，螺母和所述螺栓的螺栓头的对边尺寸均大于手脚角钢管的内径。

在具体实施过程中，如图1所示，为了防止连接杆2和T形钢件1连接时螺纹拧接不到位，影响其稳固性，连接杆2的第一端的内螺纹的深度大于T形钢件1的水平端102末端的外螺纹的深度。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种可拆卸式连墙件，T形钢件的水平端贯穿剪力墙内预留的贯穿孔，连接杆通过螺纹与T形钢件的水平端末端相连接，然后连接杆插接所述脚手架钢管，最后通过固定件连接在连接杆的末端，将脚手架钢管限定在连接杆上。在脚手架使用完成后，将固定件从连接杆上取下，再将脚手架钢管从连接杆上取下，然后将连接杆从T形钢件的水平端的末端拆卸下来，最后将T形钢件从剪力墙上取下，T形钢件在拆卸过程中不需要锯断或折弯，使得T形钢件可循环使用，节约成本；且因T形钢件的竖直端为板状结构，更有利于分散受力，使得剪力墙和T形钢件之间的连接更加稳固牢靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可拆卸式连墙件，其特征在于，包括：

T形钢件(1)，所述T形钢件包括：

竖直端(101)，所述T形钢件(1)的竖直端(101)为板状结构；

水平端(102)，所述水平端(102)和竖直端(101)固定连接，所述T形钢件(1)的水平端(102)贯穿剪力墙(9)内预留的贯穿孔，所述T形钢件(1)的水平端(102)的末端设有外螺纹；

连接杆(2)，所述连接杆(2)的第一端设有与T形钢件(1)的水平端(102)末端的外螺纹相适应的内螺纹；

脚手架钢管(3)，所述脚手架钢管(3)为空心圆管，所述连接杆(2)插接所述脚手架钢管(3)；

固定件(4)，所述固定件(4)为与连接杆(2)第二端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式连墙件，其特征在于，所述连接杆(2)包括：

连接部(201)，所述连接部(201)的第一端设有与T形钢件(1)的外螺纹相适应的内螺纹；

调节部(202)，所述调节部(202)与连接部(201)的第二端固定连接，所述调节部(202)为凹字形结构，调节部(202)上下两面的结构一致，上下两面均设有一个通孔(2021)，且都设有一组以通孔(2021)为圆心、呈圆弧形的过孔(2022)；

调节杆(203)，所述调节杆(203)包括：

扁平端(2031)，所述扁平端(2031)设有一个和所述调节部(202)上通孔(2021)大小一致的第一连接孔(20311)，在离连接孔的距离为调节部(202)上通孔(2021)到过孔(2022)的距离相等的位置设有第二连接孔(20312)；

圆柱端(2032)，所述圆柱端(2032)和所述扁平端(2031)固定连接，所述圆柱端(2032)插接所述脚手架钢管(3)，所述圆柱端(2032)远离扁平端(2031)的末端设有与圆柱端(2032)可拆卸连接的固定件(4)；

螺栓件(5)，所述螺栓件(5)连接调节部(202)的通孔(2021)和扁平端(2031)的第一连接孔(20311)；

螺杆件(6)，所述螺杆件(6)穿过所述调节部(202)的过孔(2022)和所述扁平端(2031)的第二连接孔(20312)，且，螺杆件(6)穿过所述的一组过孔(2022)其中一个过孔(2022)与所述第二连接孔(20312)相连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式连墙件，其特征在于，所述调节部(202)上的相邻的过孔(2022)之间设有宽度滑动槽(2023)；

所述螺杆件(6)包括第一圆柱件(601)和第二螺杆件(602)，所述第一圆柱件(601)和所述螺杆件(6)固定连接；

所述第一圆柱件(601)直径小于滑动槽(2023)的宽度；

所述第一圆柱件(601)远离所述第二螺杆件(602)的末端设有宽度大于第二螺杆的挡片(603)；

所述第二螺杆的直径大于滑动槽(2023)的宽度，所述第二螺杆与所述过孔(2022)相适配。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式连墙件，其特征在于，所述连接杆(2)的第二端设有内螺纹或者外螺纹；

所述固定件(4)为与连接杆(2)第二端的外螺纹相适应的螺母或者是与第二端内螺纹相适应的螺栓；

且所述螺母和所述螺栓的螺栓头的对边尺寸均大于脚手架钢管(3)的内径。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式连墙件，其特征在于，所述连接杆(2)的第一端的内螺纹的深度大于T形钢件(1)水平端末端的外螺纹的深度。