ITMO20110335A1 - Dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione. - Google Patents

Dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione. Download PDF

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Ivan Morselli
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor

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Description

"DISPOSITIVO DI APERTURA E CHIUSURA PERFEZIONATO PER CERNIERE A PRESSIONE"
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha come oggetto un dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione.
È noto l'utilizzo di cerniere a pressione per la chiusura e l'apertura di involucri contenenti sostanze liquide o solide. Tali cerniere premettono in modo rapido di accedere all'interno dell'involucro per il prelievo del suo contenuto o di segregare quest'ultimo all'interno dell'involucro, evitando contatti prolungati con l'ambiente circostante o impedendo eventuali fuoriuscite del contenuto durante la movimentazione dell'involucro stesso. Le cerniere a pressione comprendono due lembi perimetralmente sovrapponibili, i cui rispettivi orli presentano profili fra loro accoppiabili temporaneamente ad incastro. Tali profili, realizzati in materiale elasticamente deformabile, possono presentare differenti forme geometriche incastrabili fra loro. Una geometria largamente utilizzata prevede profili la cui sezione trasversale è sostanzialmente a forma di uncino in modo da impegnare fra loro i rispettivi ardiglioni, ossia le estremità di punta curve, e da evitare che i lembi così accoppiati siano accidentalmente separati da trazioni trasversali applicate ai lembi. Per agevolare l'impegno ed il disimpegno di tali orli è normalmente utilizzato un cursore. Tale cursore presenta due canali di passaggio disposti sostanzialmente a definire una "Y" e presentanti ad un'estremità prime bocche aperte e combacianti per il passaggio degli orli tra loro accoppiati e seconde bocche aperte e distinte ad estremità opposte rispetto alla precedenti per il passaggio dei singoli orli. Oltre a ciò, i singoli canali presentano rispettive aperture laterali in comunicazione con le prime e le seconde bocche per il passaggio scorrevole di una porzione di lembo in corrispondenza del rispettivo orlo. Lo scorrimento del cursore permette dunque agevolmente la chiusura e l'apertura degli involucri stessi. Inoltre, al fine di ridurre gli ingombri ed evitare che accidentalmente, durante lo spostamento dell'involucro si urti contro il cursore aprendo la cerniera, si minimizzano le dimensioni del cursore riducendo la luce di passaggio di ogni canale in modo sufficiente da far scorrere agevolmente gli orli e riducendo lo spessore delle pareti perimetrali dei canali sopra descritti .
Tali cursori di tipo noto non sono scevri di inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto di permette la fuoriuscita accidentali degli orli dai canali di passaggio attraverso le aperture laterali, non garantendone un trattenimento adeguato in direzione trasversale a quella di apertura e chiusura. Tale fuoriuscita si può verificare ad esempio a seguito di un leggera trazione di almeno uno dei lembi dell'involucro in direzione trasversale rispetto alla direzione di apertura e chiusura. Infatti, durante lo spostamento degli involucri viene applicato uno sforzo in direzione sostanzialmente perpendicolare alla cerniera e l'orlo, conseguentemente, tende a fuoriuscire dal canale di passaggio forzando l'apertura laterale ricavata nelle pareti perimetrali del canale di passaggio stesso, che, presentando uno spessore limitato, si deformano elasticamente facendo fuoriuscire l'orlo.
Per ovviare in parte a tale inconveniente può essere impiegato un cursore realizzato in metallo le cui pareti perimetrali dei canali di passaggio offrono maggior resistenza a deformazioni elastiche a parità di spessore, impedendo la fuoriuscita degli orli a seguito di leggere trazioni trasversali applicate di lembi della cerniera a pressione.
Tuttavia, anche tali cursori non assicurano ugualmente un trattenimento adeguato degli orli all'interno dei canali di passaggio a seguito di trazione di entità maggiore rispetto a quanto sopra descritto.
Un altro inconveniente di tali cursori di tipo noto consiste nel fatto di avere un costo estremamente elevato che non ne rende conveniente l'impiego in involucri del tipo usa e getta.
Compito precipuo del presente trovato consiste nel fatto di realizzare un dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione che ovvi agli inconvenienti e superi i limiti della tecnica nota consentendo di trattenere gli orli di cerniere a pressione anche a seguito di trazioni di entità elevata applicate in direzione sostanzialmente trasversale a quella di apertura e chiusura della cerniera a pressione stessa.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un dispositivo perfezionato che sia facile da realizzare ed economicamente competitivo se paragonato alla tecnica nota in modo da risultare economicamente vantaggioso se applicato a involucri del tipo usa e getta.
Un ulteriore scopo del trovato consiste nel fatto di realizzare un dispositivo perfezionato che sia in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso.
Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione del tipo comprendente due lembi aventi rispettivi orli sagomati a definire profili temporaneamente accoppiabili ad incastro fra loro, comprendente un cursore definente un primo canale ed un secondo canale passanti attraverso detto cursore e sostanzialmente allineati ad una direzione di apertura e chiusura di detta cerniera a pressione, detti primo canale e secondo canale presentando prime bocche aperte e combacianti per il passaggio di detti orli tra loro accoppiati e seconde bocche, contrapposte a dette prime bocche, aperte e distinte per il passaggio di singoli orli, ciascuno di detti primo canale e secondo canale presentando una rispettiva apertura in comunicazione con detta prima bocca e detta seconda bocca del canale stesso per il passaggio scorrevole di una porzione di detto lembo in corrispondenza del relativo orlo, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una sponda sporgente dalla superficie interna di almeno uno tra detto primo canale e detto secondo canale per il trattenimento del rispettivo orlo in direzione trasversale rispetto a detta direzione di apertura e chiusura.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di un dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio degli allegati disegni in cui:
la figura 1 è una schematica vista frontale in prospettiva dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione, secondo il trovato;
la figura 2 è una schematica vista posteriore in prospettiva del dispositivo di apertura e chiusura illustrato in figura 1;
le figure 3 e 4 sono schematiche viste in alzato laterale del dispositivo di apertura e chiusura, secondo il trovato, da direzioni contrapposte;
le figura 5 e 6 sono schematiche viste in sezione del dispositivo di apertura e chiusura rappresentato in figura 4 effettuate rispettivamente secondo l'asse V-V e l'asse VI-VI;
la figura 7 è una vista schematica prospettica del dispositivo di apertura e chiusura applicato ad una cerniera a pressione di un involucro;
la figura 8 è una schematica vista su scala ingrandita di un particolare di figura 7.
Con riferimento alle figure citate, il dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, applicabile a cerniere a pressione 100 del tipo comprendente due lembi 101 aventi rispettivi orli 102 sagomati a definire profili temporaneamente accoppiabili ad incastro fra loro, comprende un cursore 2 in cui sono ricavati un primo canale 3 ed un secondo canale 4 passanti e sostanzialmente allineati ad una direzione di apertura e chiusura 103 della cerniera a pressione 100. Il primo canale 3 ed il secondo canale 4, posti sostanzialmente a definire una "Y", presentano ad un'estremità prime bocche 5, aperte e combacianti, per il passaggio degli orli 102 tra loro accoppiati e seconde bocche 6 aperte e distinte ad estremità opposte alle precedenti e contrapposte alle prime bocche 5, per il passaggio dei singoli orli 102. Oltre a ciò, entrambi i canali 3 e 4 presentano una rispettiva apertura 7 in comunicazione con le bocche 5 e 6 del corrispettivo canale per il passaggio scorrevole di una porzione del lembo 101 in corrispondenza del rispettivo orlo 102.
Secondo il trovato, il dispositivo 1 comprende almeno una sponda 8 sporgente dalla superficie interna di almeno uno tra il primo canale 3 ed il secondo canale 4 per il trattenimento del rispettivo orlo 102 in direzione trasversale rispetto alla direzione di apertura e chiusura 103 .
Tale sponda 8, di forma sostanzialmente laminare, si sviluppa lungo la direzione di apertura e chiusura 103 all'interno di almeno uno dei canali 3 e 4 in prossimità della corrispettiva apertura 7. La parete interna del canale definisce una battuta 9 di contrasto in uscita atta ad impedire l'accidentale fuoriuscita del relativo orlo 102 scorrevole all'interno del canale. La battuta 9 e la sponda 8 sono entrambe nello stesso canale 3 e/o 4, ma su pareti interni differenti, ossia su pareti interne affacciate e contrapposte fra loro in modo da poter contattare ogni orlo 102 sui due lati opposti, come illustrato in figura 5.
Vantaggiosamente, sia il primo canale 3 che il secondo canale 4 comprendono almeno una sponda 8 ed almeno una battuta 9 al proprio interno.
Le sponde 8 si sviluppano su due pareti interne convergenti 10 dei canali 3 e 4, tali pareti interne convergenti sono convergenti a definire uno spigolo comune 13 in prossimità delle prime bocche 5.
In questa particolare forma di realizzazione, le aperture 7 sono ricavate su facce fra loro contrapposte del cursore 2 da parti opposte rispetto la direzione 103, in modo da poter accoppiare i due lembi 101 sostanzialmente complanari, come illustrato nelle figure 7 e 8. Ogni orlo 102 presenta elementi di aggancio sagomati a definire una coppia di uncini accoppiabili con un'altra coppia di uncini definite sull'altro orlo 102 tramite l'aggancio dei rispettivi ardiglioni. In ogni canale 3 e 4 è presente una sola sponda 8 a diretto contatto con l'uncino più interno del rispettivo orlo 102 in modo da contrastare la fuoriuscita dell'interno lembo 101; nel caso in cui l'uncino più interno si svincoli dall'arresto della sponda 8, il secondo uncino, ossia quello più esterno, offre un nuovo contrasto a tale fuoriuscita trattenendo nuovamente il lembo 101. In altre forme di realizzazione possono essere presenti una pluralità di sponde 8 compatibilmente con la geometria degli orli 102 e le aperture 7 possono essere sulla stessa faccia del cursore 2 nel caso di lembi 101 quasi completamente sovrapponibili. Vantaggiosamente, il cursore 2 è realizzato in materiale sintetico stampato, ossia materiale polimerico adatto a processi di stampaggio industriale a basso costo al fine di offrire un prodotto finale estremamente economico.
Oltre a ciò, il dispositivo 1 comprende un tiretto 11 associato oscillabile al cursore 2 tra almeno una configurazione di utilizzo, illustrata in figura 4, per il trascinamento del cursore 2 lungo la direzione di apertura e chiusura 103, ad ottenere l'apertura e la chiusura della cerniera 100, ed almeno una configurazione di riposo, illustrata in figura 3, in cui il tiretto 11 è sostanzialmente appoggiato al cursore 2 ed angolarmente distanziato rispetto alla configurazione precedente, in modo da minimizzare gli ingombri del dispositivo 1 ed evitare che accidentalmente lo stesso venga urtando aprendo la cerniera a pressione 100. Ulteriormente, il tiretto 11 comprende mezzi di bloccaggio 12 per il suo trattenimento temporaneo nella configurazione di riposo. Tali mezzi di bloccaggio 12 sono disattivabili a seguito di una lieve rotazione opportunamente impressa al tiretto stesso da parte del 'utilizzatore .
In questa particolare forma di realizzazione, i mezzi di bloccaggio 12 comprendono un perno 14 collegato alla base del tiretto 11 da cui si sviluppano due appendici 15 disposte sostanzialmente su un piano perpendicolare al corpo del tiretto 11. Il perno 14 è mobile, con due estremità di punta opposte, in due asole 16 posizionate su una parete esterna 17 del cursore 2, parete combaciante con due lati alla due facce contrapposte del cursore 2 dove sono presenti le aperture 7. Opportunamente, per agevolare la presa del tiretto 11, la parete esterna 17 è posizionata in modo tale da poter essere visibile dall'esterno dell'involucro 104 presentante la cerniera a pressione 100, come illustrato nelle figure 7 e 8. In particolare, nella configurazione di utilizzo le due appendici 15 possono contattare alternativamente la parete esterna 17, mantenendo distanziato il corpo del tiretto 11 dalla parete stessa, agevolandone la presa, mentre nella configurazione di risposo il tiretto 11 viene fatto ruotare verso la parete esterna 17 movimentando il perno 14 nelle asole 16 fino ad una posizione di passaggio in cui il tiretto stesso risulta bloccato nella sua rotazione per il contrasto di una delle appendici 15 contro la parete esterna 17 e del perno 14 contro la parte interna dell'asola 16. Tale posizione di passaggio viene varcata a seguito di una leggera pressione sul tiretto 11 verso la parete esterna 17; tale pressione permette una leggera deformazione elastica di almeno uno tra le asole 16, il perno 14 e l'appendice 15, portando il tiretto 11 a contatto, o in prossimità, della parete esterna 17, come illustrato in figura 3.
Il funzionamento del dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione è chiaro ed evidente in quanto lo spostamento del cursore 2 tramite il tiretto 11 lungo la direzione di apertura e chiusura 103 permette la chiusura e l'apertura della cerniera a pressione 100 impegnando e disimpegnando i due orli 102 fra loro. La sponda 8, oltre a non contrastare la movimentazione del cursore 2 lungo tale direzione, consente un giusto posizionamento del cursore 2 lungo la cerniera a pressione 100 in quanto funge da vera e propria guida direzionale posizionata fra gli elementi aggancio degli orli 102 paralleli fra loro, permettendo che il cursore 2 si muova esclusivamente in linea lungo la direzione di apertura e chiusura 103. Ulteriormente, a seguito dell'apertura o chiusura della cerniera 100, il tiretto 11 può essere accostato al cursore 2 in configurazione di risposo al fine di minimizzare gli ingombri.
Si è in pratica constatato come il dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione, secondo il presente trovato, assolva il compito nonché gli scopi prefissati in quanto consente di trattenere gli orli di cerniere a pressione grazie alla presenza di almeno una sponda scorrevolmente posizionabile tra gli elementi di aggancio presenti su ogni orlo della cerniera a pressione. Tale sponda si oppone, con il proprio corpo, a trazioni trasversali applicate ai lembi della cerniera evitando che quest'ultimi fuoriescano dal cursore stesso.
Un altro vantaggio del dispositivo di apertura e chiusura, secondo il trovato, consiste nel fatto di essere facilmente realizzabile ed avere un costo estremamente ridotto in quanto può essere realizzato in materiale sintetico stampato attraverso processi di stampaggio con costi di produzione molto contenuti. Inoltre, la presenza delle sponde su pareti interne delimitanti la porzione centrale del cursore consente di bilanciare le due forze di trazione (applicate ai lembi) sostanzialmente uguali e contrarie evitando deformazioni del cursore stesso, bilanciamento che non avviene nei dispositivi di tipo noto in quanto le forze di trazioni trasferite su pareti perimetrali differenti tendono a flettere quest 'ultime aprendo il canale e facendo fuoriuscire i lembi della cerniera a pressione.
Un ulteriore vantaggio del dispositivo, secondo il trovato, consiste nel fatto di essere estremamente affidabile in quanto consente il trattenimento degli orli anche a seguito di una fuoriuscita dei primi elementi di aggancio degli orli della cerniera a pressione, trattenendo i lembi della cerniera a pressione attraverso il trattenimento di un secondo elemento di aggancio dell'orlo parallelo al primo elemento di aggancio.
Un altro vantaggio del dispositivo, secondo il trovato, consiste nel fatto di permettere un giusto posizionamento del cursore durante l'apertura e la chiusura della cerniera a pressione, evitando la fuoriuscita dei lembi dal cursore durante la movimentazione di quest'ultimo.
Il dispositivo di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo .
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1.Dispositivo (1) di apertura e chiusura perfezionato per cerniere a pressione (100) del tipo comprendente due lembi (101) aventi rispettivi orli (102) sagomati a definire profili temporaneamente accoppiabili ad incastro fra loro, comprendente un cursore (2) definente un primo canale (3) ed un secondo canale (4) passanti attraverso detto cursore (2) e sostanzialmente allineati ad una direzione di apertura e chiusura (103) di detta cerniera a pressione (100), detti primo canale (3) e secondo canale (4) presentando prime bocche (5) aperte e combacianti per il passaggio di detti orli (102) tra loro accoppiati e seconde bocche (6), contrapposte a dette prime bocche (5), aperte e distinte per il passaggio di singoli orli (102), ciascuno di detti primo canale (3) e secondo canale (4) presentando una rispettiva apertura (7) in comunicazione con detta prima bocca (5) e detta seconda bocca (6) del canale stesso per il passaggio scorrevole di una porzione di detto lembo (101) in corrispondenza del relativo orlo (102), caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una sponda (8) sporgente dalla superficie interna di almeno uno tra detto primo canale (3) e detto secondo canale (4) per il trattenimento del rispettivo orlo (102) in direzione trasversale rispetto a detta direzione di apertura e chiusura (103).
  2. 2. Dispositivo (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta almeno una sponda (8) si sviluppa lungo detta direzione di apertura e chiusura (103).
  3. 3. Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta almeno una sponda (8) è disposta all'interno del relativo canale (3;4) in prossimità della corrispettiva apertura (7)·
  4. 4. Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una di dette sponde (8) associata a ciascuno di detto primo canale (3) e detto secondo canale (4).
  5. 5. Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette aperture (7) sono disposte su facce fra loro contrapposte di detto cursore (2) rispetto a detta direzione di apertura e chiusura (103).
  6. 6. Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che almeno uno tra detto primo canale (3) e detto secondo canale (4) presenta almeno una battuta (9) di contrasto in uscita del relativo orlo (102), detta battuta (9) e detta sponda (8) sviluppandosi su pareti interne del relativo canale (3,-4) affacciate e contrapposte fra loro, detta battuta (9) essendo maggiormente ravvicinata a detta apertura (7) rispetto a detta sponda (8).
  7. 7. Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo canale (3) e detto secondo canale (4) presentano rispettive pareti interne convergenti (10) tra loro a definire uno spigolo comune (13) in prossimità di dette prime bocche (5), dette sponde (8) sviluppandosi sporgenti da dette pareti interne convergenti (10).
  8. 8.Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto cursore (2) è in materiale sintetico stampato.
  9. 9.Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un tiretto (11) associato oscillatile a detto cursore (2) tra almeno una configurazione di utilizzo per il trascinamento di detto cursore (2) lungo detta direzione di apertura e chiusura (103) ed almeno una configurazione di riposo in cui è sostanzialmente appoggiato a detto cursore (2), in detta configurazione di utilizzo detto tiretto (11) essendo angolarmente distanziato rispetto a detta configurazione di riposo.
  10. 10.Dispositivo (1) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto tiretto (11) comprende mezzi di bloccaggio (12) per il suo trattenimento temporaneo in detta configurazione di riposo.
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