ITMI941748A1 - Procedimento per comandare l'arresto di un gruppo di stampa di una macchina da stampa per tubetti o barattoli - Google Patents
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Abstract
L'invenzione si riferisce ad un procedimento per impedire errori di stampa in relazione con l'arresto di un gruppo di stampa di una macchina da stampa per tubetti o barattoli con un cilindro di stampa con almeno un segmento da stampa girevole, con almeno un dispositivo d'inchiostrazione e con spine di un sistema di trasporto per i tubetti e i barattoli, mentre essi vengono azionati ogni volta mediante servomotori comandabili separatamente. Secondo l'invenzione all'arresto del cilindro di stampa il procedimento di frenatura viene fatto iniziare solo quando un processo di stampa in via di esecuzione è terminato senza variazione della velocità di rotazione, e quando tutti i segmenti di stampa sono stati di nuovo colorati completamente e poi fatti ruotare.
Description
Descrizione dell'invenzione avente per titolo:
"PROCEDIMENTO PER COMANDARE L'ARRESTO DI UN GRUPPO DI STAMPA DI UNA MACCHINA DA STAMPA PER TUBETTI O BARATTOLI"
DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un procedimento per comandare l'arresto di un gruppo di stampa di una macchina da stampa per tubetti o barattoli, con un cilindro di stampa con almeno un segmento di stampa girevole e almeno un dispositivo d'inchiostrazione.
Una macchina da stampa per tubetti, lattine o barattoli è nota dal prospetto della ditta Herlan Sprimag Gruppe, Nr. 5.191.06.D. La macchina da stampa nota da esso può presentare fino a sette dispositivi inchiostratori e fino a quattro segmenti da stampa girevoli. I segmenti da stampa vengono fatti girare quando è stato accertato che nella posizione di stampa sulla spina non sia presente nessun tubetto o nessun barattolo, affinché non venga stampata la spina libera. Nell'esercizio continuo il gruppo di stampa funziona in sincronismo angolare con l'azionamento del mezzo di trasporto con le spine.
T>£ Durante la stampa di tubetti o barattoli è necessario, per diversi motivi, arrestare la macchina da stampa. A tal fine viene frenato preferibilmente l'asse del cilindro di stampa, arrestando così anche i dispositivi d'inchiostrazione, impegnati tramite ingranaggio con il cilindro di stampa. A causa del gioco dell'ingranaggio tra cilindro di stampa e dispositivo d'inchiostrazione, si verifica un contraccolpo, la cui spinta viene ripetuta come stampa ombra, o stampa spostata, dando luogo agli scarti. Inoltre il processo di coloratura di un segmento di stampa può non essere concluso, in modo che al nuovo avviamento della macchina avvengono colorature irregolari, che hanno come conseguenza imbrattamenti e risultati di stampa scadenti. Nel corso del processo é complicato individuare e scartare i tubetti o barattoli stampati difettosamente.
Dal DE 36 14 979 Al é noto un sistema di sicurezza per una macchina da stampa. Questa macchina da stampa presenta un impianto di comando elettronico con diversi programmi per l'arresto della macchina da stampa. A ciò degli interruttori sono collegati con gli ingressi degli impianti di comando elettronici. In questo modo - a seconda dell'interruttore che viene azionato - é possibile un arresto mirato della macchina da stampa. Così, per esempio, azionando un interruttore nella zona del mettifoglio, é possibile bloccare immediatamente l'azionamento del mettifoglio, lasciando però funzionare l'azionamento principale per il tempo necessario alle basi di stampa che si trovano nella macchina di lasciare la macchina.
Compito dell'invenzione é quello di fornire un procedimento per il comando dell'arresto di un dispositivo di stampa di una macchina da stampa per tubetti o barattoli, che consenta di impedire stampe spostate e imbrattamenti di colore, e quindi scarti nella produzione.
Questo compito viene risolto con un procedimento con le caratteristiche della rivendicazione.
Nel seguito l'invenzione viene meglio spiegata in base ad un esempio. Una macchina da stampa presenta un gruppo di stampa con quattro dispositivi d’inchiostratura, e un cilindro di stampa con due segmenti di stampa. Su un mezzo di trasporto sono disposte le spine per la stampa, alle quali vengono addotti i tubetti o i barattoli da stampare e sulle quali essi vengono avviati in posizione di stampa dopodiché in altra posizione vengono asportati come tubetti o barattoli stampati. I dispositivi d'inchiostrazione s’impegnano con il cilindro di stampa tramite ruote dentate, che vengono azionate da un servomotore comandabile separatamente. Il mezzo di trasporto con le spine viene anch'esso azionato da un servomotore comandabile separatamente, che funziona in sincronismo angolare con l'azionamento del gruppo di stampa.
Se la macchina deve essere arrestata a seguito di una necessità tecnica, viene verificato se un processo di stampa é imminente, o se é in corso. In questo caso, il processo di stampa imminente, o rispettivamente quello in via di esecuzione, viene eseguito con velocità d'esecuzione invariata, e cioè il procedimento di frenatura viene ritardato per il tempo necessario a concludere il processo di stampa. Inoltre viene verificato se tutti i segmenti di stampa sono colorati completamente, mentre solo quei segmenti di stampa che sono colorati completamente vengono fatti ruotare, e se un segmento di stampa non é ancora colorato completamente, il procedimento di coloratura viene proseguito con costante velocità fin a che il segmento di stampa é completamente colorato, e solo allora anch'esso viene fatto ruotare.
Per il fatto che il processo di stampa può essere concluso senza variazioni e della velocità, viene escluso uno scarto di stampa, ovvero tubetti con stampa scentrata, in modo che può decadere il controllo successivo e lo scarto dei tubetti difettosi. Per il fatto che i segmenti di stampa vengono colorati completamente prima di essere fatti ruotare, si ottiene il mantenimento di una coloratura uniforme, in modo da impedire imbrattamenti e stampe difettose, e quindi scarto a causa di colorature diverse quando la macchina viene nuovamente attivata. In questo modo si ottiene anche che dopo il raggiungimento della velocità di rotazione prevista é possibile stampare senza perdite di messa in moto, in modo che anche alfavviamento della macchina non si vi siano degli scarti. In seguito alla rotazione di tutti i segmenti di stampa la macchina può essere arrestata o rispettivamente riattivata con più riguardo, aumentando sensibilmente la durata della macchina.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONE Procedimento per comandare l'arresto di un gruppo di stampa di una macchina da stampa per tubetti o barattoli con un cilindro di stampa con almeno un segmento da stampa girevole e almeno un dispositivo d'inchiostrazione, caratterizzato dal fatto che all'arresto del cilindro di stampa il procedimento di frenatura viene avviato solo quando un processo in via di stampa è terminato senza variazione della velocità di rotazione, e quando tutti i segmenti da stampa sono stati di nuovo completamente colorati e poi fatti girare.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4327972A DE4327972C1 (de) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Verfahren zum Steuern des Anhaltens eines Druckwerkes einer Tuben- bzw. Dosenbedruckmaschine |
Publications (3)
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|---|---|---|---|
| ITMI941748A IT1274623B (it) | 1993-08-19 | 1994-08-18 | Procedimento per comandare l'arresto di un gruppo di stampa di una macchina da stampa per tubetti o barattoli |
Country Status (3)
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| NL192329C (nl) * | 1986-07-04 | 1997-06-04 | Thomassen & Drijver | Inrichting voor het bedrukken van bekers of bussen. |
| US4773326A (en) * | 1986-12-04 | 1988-09-27 | Adolph Coors Company | Printing machine with mandrel wheel skip-print verification and response |
| US5193456A (en) * | 1991-12-04 | 1993-03-16 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Apparatus for decorating beverage cans using a flexographic process |
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