ITMI20111016A1 - Gruppo e metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina - Google Patents
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Description
GRUPPO E METODO PER LA REALIZZAZIONE IN CONTINUO DI SOVRACOPERTINE DI VARIE DIMENSIONI A PARTIRE DA UNA
PELLICOLA AVVOLTA IN BOBINA
La presente invenzione si riferisce a un gruppo e a un metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina.
E’ oggi noto provvedere a dotare i libri che in genere si usano con frequenza, quali per esempio i libri di testo usati dagli studenti, di una protezione della copertina che ne preservi il più a lungo possibile l’integrità .
Tuttavia à ̈ esperienza comune il fatto che in commercio non si trovano facilmente sopracopertine di dimensioni sempre adeguate ai libri da proteggere.
Il risultato à ̈ che spesso quindi si à ̈ costretti a fabbricarle a mano con carta o film e nastro adesivo, con notevole dispendio di tempo e raggiungendo un risultato legato alle singole capacità operative.
Ulteriormente, tali sovracopertine in carta o film colorato coprono il titolo del libro rendendone difficile l’individuazione.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un gruppo e un metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale.
Altro scopo à ̈ quello di realizzare un gruppo e un metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina in grado di fabbricare delle sopracopertine della dimensione del libro di volta in volta richiesto, e di permetterne la personalizzazione grafica con titolo, materia, classe, logo, nominativo del cliente o studente, prezzo, codici a barre o codici di smistamento e riconoscimento del libro o prodotto.
Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un gruppo e un metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina come esposto nella rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche e i vantaggi di un gruppo e di un metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
- la figura 1 Ã ̈ una vista in alzata di un gruppo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina secondo la presente invenzione;
- le figure 2-14 mostrano in successione fasi per la realizzazione di sovracopertine per mezzi del gruppo di figura 1;
- la figura 15 Ã ̈ una vista in alzata di un apparato comprendete il gruppo di figura 1; e
- la figura 16 à ̈ una vista dall’alto dell’apparato di figura 15.
Con riferimento alle figure, viene mostrato con 10 un esempio realizzativo di un gruppo secondo la presente invenzione per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina.
Naturalmente con il termine pellicola si intende sia film plastici sia materiale in forma di nastro di carta o altro, e con il termine elemento a libro si comprendono sia i libri veri e propri ma anche riviste o altri prodotti tipografici destinati a essere sfogliati durante la lettura, come per esempio cataloghi.
Tale gruppo 10, mostrato schematicamente in figura 1, comprende mezzi di taglio 15, 25, 35 della pellicola 13 durante lo srotolamento dalla bobina 14 per la realizzazione di spezzoni 16 di pellicola 13, un primo dispositivo di piegatura 17, 27, 37 di una prima estremità 18 di tali spezzoni 16 e un secondo dispositivo di piegatura 19, 39, 59 di una seconda estremità 20 dei medesimi spezzoni 16.
Il gruppo 10 inoltre comprende un’unità di controllo e comando 21 dei mezzi di taglio 15 e/o del primo 17, 27, 37, e secondo 19, 39, 59 dispositivo di piegatura in funzione delle dimensioni caratteristiche A, B, C dell’elemento a libro 12 che deve essere rivestivo.
In tal modo, operando sul controllo del taglio e/o sulla lunghezza delle porzioni ripiegate à ̈ possibile realizzare una sovracopertina perfettamente dimensionata rispetto al libro al quale deve essere associata.
Le dimensioni caratteristiche del libro, come verrà esposto maggiormente nella descrizione del funzionamento del gruppo 10, possono essere già preventivamente memorizzate nell’unità di un’unità di controllo e comando 21, possono essere trasmesse alla stessa da remoto per mezzo di lettura remota di codici oppure possono essere lette direttamente da sensori disposti sul gruppo 10 in modo tale da fornite all’operatore il libro già unito alla relativa sovracopertina da associare.
Vantaggiosamente quindi al momento dell’ordinazione di un libro, il cliente può richiedere che lo stesso gli sia consegnato protetto con la sovracopertina indipendentemente dalle dimensioni del libro e che sia eventualmente personalizzata con logo, nominativo, titolo, materia, ecc.
Come mostrato, i mezzi di taglio 25, 35 comprendono un rullo 25 affacciato ad un elemento di taglio 35 rotante in modo tale da tagliare, quando richiesto dall’unità di controllo e comando 21, la pellicola 13 alimentata in continuo dai rulli di svolgimento 301 e 302 a monte dei mezzi di taglio.
Anche i suddetti rulli di svolgimento 301 e 302 sono comandati a velocità variabile per controllare le dimensioni degli spezzoni 16.
In particolare, tale rullo 25 e l’elemento di taglio 35 fungono da coltello a lama rotante e tamburo di contrasto e provvedono a tagliare la pellicola alla corretta lunghezza necessaria a fasciare il prodotto comprendendo anche due ripiegature, dette “tasche†, dove dovranno essere riposte la copertina anteriore e posteriore del libro da proteggere
Quindi tale taglio à ̈ realizzato in funzione dell’altezza A, o spessore, e della larghezza B del libro.
Come descritto il gruppo 10 comprende un primo 17, 27, 37 e un secondo 19, 39, 59 dispositivo di piegatura rispettivamente per la realizzazione della tasca anteriore 18 e posteriore 20 della sovracopertina 11. Anche tali dispositivi di piegatura operano in funzione dell’altezza A, o spessore, e della larghezza B del libro.
Nel preambolo della descrizione si à ̈ specificato che anche uno solo fra i mezzi di taglio 25, 35 e i dispositivo di piegatura può operare il modo “controllato†mentre il restante in modo ciclico periodico.
Infatti, nel caso in cui il taglio sia ciclico a realizzare spezzoni 16 tutti di pari dimensioni, basterà variare la lunghezza delle tasche 18 20 per adattare la copertina al libro.
Viceversa, nel caso in cui la piegatura sia costante, ad esempio realizzando tutte tasche 18 20 della medesima dimensione, basterà variare la lunghezza dello spezzone 16 per adattare la copertina 11 al libro 12. Naturalmente, agendo in modo controllato e variabile sia sulla lunghezza dello spezzone 16 sia sulla lunghezza delle tasche 18 20 à ̈ possibile ottenere tutte le combinazioni possibili.
In particolare in tal ultimo modo di possono realizzare tasche di dimensione variabile a seconda delle esigenze.
Il primo dispositivo di piegatura 17, 27, 37 provvede a ripiegare una prima estremità 18 di uno spezzone 16 di pellicola 13 che avanza a valle dei mezzi di taglio. Sia nella descrizione della macchina che nel dettaglio del funzionamento, si citerà tale primo dispositivo di piegatura 17, 27, 37 agisce sull’estremità di uno spezzone 16, tuttavia questo non à ̈ esattamente corretto.
Infatti, il primo dispositivo di piegatura 17, 27, 37 agisce sull’estremità 18 ancora prima che i mezzi di taglio abbiano già reciso anche l’estremità opposta 20 della pellicola 13.
Tuttavia, tale precisazione nulla osta alla descrizione della macchina ma solo vuole porre coerenza con quanto riportato nei disegni.
Il dispositivo di piegatura 17, 27, 37 comprende una prima coppia di rulli 27, 37 posti in reciproco contatto a realizzare un primo passaggio a calandra per la pellicola 13, un primo coltello piegatore 17 mobile configurato per forzare la pellicola 13 in avanzamento dentro tale primo passaggio a calandra.
A valle del primo dispositivo di piegatura 17, 27, 37 si prevede un nastro aspirato 47 di ricezione e vincolo della prima estremità ripiegata 18.
Si può eventualmente prevedere anche un piano di connessione 401 fra i rulli 27 37 e il piano 47.
In modo analogo, il secondo dispositivo di piegatura 19, 29, 49 che agisce sulla seconda estremità 20 dello spezzone 16 comprende una seconda coppia di rulli 39, 59 posti in reciproco contatto a realizzare un secondo passaggio a calandra; un secondo elemento a coltello piegatore mobile 19 configurato per forzare la pellicola 13 nel secondo passaggio a calandra.
A valle dei rulli 39 59 Ã ̈ previsto un nastro 49 azionabile in mandata e in ritorno per selettivamente alimentare e allontanare la pellicola 13 rispetto alla seconda coppia di rulli 39, 59.
Ulteriormente agisce unitamente al secondo dispositivo di piegatura 19, 39, 59 anche una guida 29 di ricezione della seconda estremità ripiegata 20 e convogliamento della stessa sul nastro aspirato 49.
Il moto coordinato dei due dispositivi di piegatura, che come già detto agiscono sulla pellicola in funzione dell’altezza A, o spessore, e della larghezza B del libro, verrà dettagliato nell’esposizione del funzionamento del gruppo 10.
Nella realizzazione mostrata, il gruppo 10 risulta compatto per il fatto che il rullo 39 e il nastro aspirato 49 coincidono rispettivamente con il rullo 37 e il nastro aspirato 47.
Possono completare il gruppo 10 un dispositivo a stampante 100, per esempio posto a monte dei mezzi di taglio 25, 35 agente sulla pellicola 13 per permetterne la personalizzazione grafica con della pellicola 13 stessa, e un dispositivo di saldatura e taglio longitudinale 101 chiusura sopra, per esempio posto a valle del secondo dispositivo di piegatura 19, 39, 49 per tagliare e saldare lo spezzone 16 ripiegato in funzione della lunghezza C del libro 12.
In particolare il dispositivo di saldatura e taglio longitudinale 101, che comprendere un saldatore longitudinale fisso e uno regolabile per adeguarsi alla lunghezza C del libro 12 e di conseguenza formare una sopracoperta della dimensione adeguata, Ã ̈ necessario per chiudere superiormente ed inferiormente.
Risulta del tutto agevole comprendere quale sia il funzionamento del gruppo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina oggetto dell’invenzione.
Il gruppo 10 secondo la presente invenzione realizza in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina.
In particolare l’unità di controllo e comando 21 movimenta gli organi di taglio e piega della pellicola in funzione delle dimensioni caratteristiche A, B, C del libro da ricoprire.
Tali dimensioni caratteristiche A, B, C possono essere ricevute da remoto e memorizzati nell’unità di controllo e comando 21 oppure possono essere misurate in loco lungo una linea dotata di sensori 201 202 203 di misurazione del libro 12.
Vantaggiosamente se tale linea à ̈ diretta con lo scarico 204 a valle del secondo dispositivo di piegatura 19, 39, 49o in corrispondenza di un nastro discarico 205 del gruppo 10, si realizza anche l’accoppiamento fisico del libro 12 con la relativa sovracopertina 11 evitando così ogni possibile errore di sorta e favorendo l’accoppiamento della copertina al corretto libro.
In generale il metodo secondo la presente invenzione per la realizzazione in continuo di sovracopertine 11 di elementi a libro 12 di varie dimensioni a partire da una pellicola 13 avvolta in bobina 14, comprende le fasi di:
- tagliare la pellicola 13 in srotolamento dalla bobina 14 per la realizzazione di spezzoni 16 di pellicola 13; - piegare sia la prima estremità 18 sia la seconda 20 degli spezzoni 16 per realizzare la tasche anteriori e posteriori;
- saldare longitudinalmente la copertina per chiudere superiormente ed inferiormente le tasche 18 e 20 nonché regolare l’altezza della copertina stessa, per mezzo dell’unità di controllo e attuazione 21, in funzione della dimensione C del libro.
Nelle figure 2-14 sono mostrate le fasi in sequenza della realizzazione della sovracopertina 11.
Inizialmente, figure 2 e 3, la lama 35 provvede a tagliare la pellicola 13 la quale con la sue estremità 18 si dirige a monte dei rulli 37 e 27.
A questo punto, figura 4, il primo coltello piegatore 17 si muove e forza la pellicola 13 ad entrare nel passaggio a calandra formato dai rulli 37 e 27.
Per consentire ed agevolare tale penetrazione della pellicola nei rulli, almeno uno dei due rulli à ̈ molleggiato ed à ̈ azionato in rotazione.
Per effetto dei rulli la tasca 18 prosegue la sua corsa fino a che la pellicola ripiegata 13 arriva in contatto con il nastro aspirato 47, il quale provvede sia a mantenere corretta la lunghezza della tasca sia a richiamare su di esso anche l’altra estremità 20 dello spezzone 16, come mostrato nelle figure 6 e 7.
Il piano di invito 401 aiuta tale passaggio della copertina dei rulli al nastro 47.
In tal condizione, il coltello 17 può riportarsi in condizione di riposo.
Una volta raggiunta una certa lunghezza dello svolgimento dello spezzone sul nastro aspirato 47, figura 8, quest’ultimo inverte il suo moto mentre contemporaneamente il secondo coltello 19 agisce sulla seconda estremità 20 dello spezzone 16, figura 9, forzandolo ad entrare nel passaggio calandrato formato dai rulli 39 e 59, di cui almeno uno à ̈ molleggiato.
Grazie al moto invertito del nastro aspirato 47 e a quello dei rulli 39 e 59, si realizza la seconda tasca 20, figura 10.
A questo punto il coltello 19 può riportarsi in condizione di riposo.
Per depositare anche la seconda tasca 20 sul nastro 47, una volta formata la tasca 20 delle dimensioni richieste, si procede a invertire sia il moto del nastro 47 sia dei rulli 39 59.
Inoltre si prevede anche l’ausilio con una guida mobile 29, figura 12, sagomata in modo tale da evitare possibili arricciamenti dell’estremità 20 durante il richiamo sul nastro 47, figure 13 e 14.
Quale ulteriore accorgimento anche i due rulli 59 39 possono essere leggermente non allineati a realizzate una direzione di invito dello scarico della tasca 20. Preferibilmente, poiché tale guida mobile 29 deve collaborate con il nastro 17, entrambi questi elementi sono sagomanti a pettine o forchetta in grado di compenetrarsi senza collidere fra loro.
Sulla copertina così formata agisce il saldatore longitudinale 101 atto sia a chiudere superiormente e inferiormente le tasche 18 e 20 sia a regolare l’altezza della copertina stessa.
Si à ̈ così visto che un gruppo e un metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina secondo la presente invenzione realizzano gli scopi in precedenza evidenziati.
Infatti il gruppo e il metodo secondo la presente invenzione per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina consente di fabbricare delle sopracopertine della dimensione del libro di volta in volta richiesto, e di permetterne la personalizzazione grafica con titolo, materia, classe, logo, nominativo del cliente o studente, prezzo, codici a barre o codici di smistamento e riconoscimento del libro o prodotto.
Vantaggiosamente le specifiche dimensionali possono essere sia ricevute da remoto sia lette dal gruppo stesso sia inserite manualmente.
Il gruppo e il metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine per elementi a libro di varie dimensioni a partire da una pellicola avvolta in bobina della presente invenzione così concepite sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni, potranno essere di qualsiasi tipo a seconda delle esigenze tecniche.
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Gruppo (10) per la realizzazione in continuo di sovracopertine (11) di elementi a libro (12) di varie dimensioni a partire da una pellicola (13) avvolta in bobina (14), detto gruppo (10) comprendendo: - mezzi di taglio ( 25, 35) di detta pellicola (13) in srotolamento da detta bobina (14) per la realizzazione di spezzoni (16) di detta pellicola (13); - un primo dispositivo di piegatura (17, 27, 37) di una prima estremità (18) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13); - un secondo dispositivo di piegatura (19, 39, 59) di una seconda estremità (20) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13); e - un’unità di controllo e comando (21) di detti mezzi di taglio (15) e/o di detti primo (17, 27, 37) e secondo (19, 39, 59) dispositivo di piegatura in funzione delle dimensioni caratteristiche (A, B, C) di detti elementi a libro (12).
- 2) Gruppo (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di taglio (25, 35) comprendono un rullo (25) e un elemento di taglio (35) rotante configurato in modo tale da tagliare detta pellicola (13) alimentata in continuo fra detti rulli (25, 15).
- 3) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto primo dispositivo di piegatura (17, 27, 37) di una prima estremità (18) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13) comprende una prima coppia di rulli (27, 37) posti in reciproco contatto a realizzare un primo passaggio a calandra per detta pellicola (13), un primo coltello piegatore (17) configurato per forzare detta pellicola (13) in detto primo passaggio a calandra per ripiegare detta prima estremità (18).
- 4) Gruppo (10) secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto di comprendere un nastro aspirato (47) a valle di detto primo passaggio a calandra di ricezione e vincolo di detta prima estremità ripiegata (18).
- 5) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto secondo dispositivo di piegatura (19, 39, 59) di detta seconda estremità (20) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13) comprende una seconda coppia di rulli (39, 59) posti in reciproco contatto a realizzare un secondo passaggio a calandra per detta pellicola (13), un secondo elemento a coltello piegatore (19) configurato per forzare detta pellicola (13) in detto secondo passaggio a calandra per ripiegare detta seconda estremità (20).
- 6) Gruppo (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto di comprendere un nastro aspirato (49) azionabile in mandata e in ritorno per selettivamente alimentare e allontanare detta pellicola (13) rispetto a detta seconda coppia di rulli (39, 59) 7) Gruppo (10) secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto di comprendere una guida (29) di ricezione di detta seconda estremità ripiegata (20) e convogliamento della stessa su detto nastro aspirato (49). 8) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto rullo (39) e detto nastro aspirato (49) di detto secondo dispositivo di piegatura (19, 29, 39, 49, 59) coincidono rispettivamente con detto rullo (37) e detto nastro aspirato (47) di detto primo dispositivo di piegatura (17, 27, 37, 47). 9) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo a stampante (100) posto a monte di detti mezzi di taglio (15, 25, 35) agente su detta pellicola (13) e atto alla stampa di informazioni sia fisse che variabili. 10) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo di saldatura e taglio longitudinale (101) posto a valle di detto secondo dispositivo di piegatura (19, 29, 39, 49, 59) agente su detto spezzone (16) ripiegato. 11) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di ricezione da remoto e di memorizzazione in detta unità di controllo e comando (21) delle dimensioni caratteristiche (A, B, C) di detti elementi a libro (12). 12) Gruppo (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere una linea di movimentazione di detti elementi a libro (12) a valle di detto saldatore (101) per l’accoppiamento di detto libro (12) con la relativa sovracopertina (11), detta linea di movimentazione di detti elementi a libro (12) essendo dotata di sensori per la lettura delle dimensioni caratteristiche (A, B, C) di detti elementi a libro (12) e per la trasmissione di detti dati a detta unità di controllo e comando (21). 13) Metodo per la realizzazione in continuo di sovracopertine (11) di elementi a libro (12) di varie dimensioni a partire da una pellicola (13) avvolta in bobina (14), detto metodo comprendendo le fasi di : - tagliare detta pellicola (13) in srotolamento da detta bobina (14) per la realizzazione di spezzoni (16) di detta pellicola (13); - piegare una prima estremità (18) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13); - piegare una seconda estremità (20) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13); - coordinare per mezzo di un’unità di controllo e attuazione (21) dette fasi di tagliare e piegare le estremità in funzione delle dimensioni caratteristiche (A, B, C) di detti elementi a libro (12); - saldare longitudinalmente detta pellicola (13) ripiegata per chiudere superiormente ed inferiormente dette estremità ripiegate (18, 20) nonché regolare l’altezza di detta pellicola in funzione della dimensione (C) di detti elementi a libro (12). 14) Metodo secondo la rivendicazione 13 caratterizzato dal fatto che detta fase di piegare dette estremità (18, 20) di detti spezzoni (16) di detta pellicola (13) sono attuate per mezzo coppie rulli (27, 37, 59, 39) posti in reciproco contatto a realizzare dei passaggi a calandra per detta pellicola (13), due coltelli piegatori (17, 19) configurati per forzare detta pellicola (13) in detti passaggi a calandra e un nastro aspirato (47) posto a valle di detti rulli (27, 37, 59, 39). 15 Metodo secondo la rivendicazione 13 caratterizzato dal fatto di comprendere anche la fase di rilevare le dimensioni caratteristiche (A, B, C) di detti elementi a libro (12) e trasmettere detti dati a detta unità di controllo e attuazione (21) di dette fasi di taglio e piegatura.
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