ITFI20130233A1 - Kit per la trasformazione reversibile di una macchina da cucire programmabile in un pirografo programmabile - Google Patents

Kit per la trasformazione reversibile di una macchina da cucire programmabile in un pirografo programmabile

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ITFI20130233A1
ITFI20130233A1 IT000233A ITFI20130233A ITFI20130233A1 IT FI20130233 A1 ITFI20130233 A1 IT FI20130233A1 IT 000233 A IT000233 A IT 000233A IT FI20130233 A ITFI20130233 A IT FI20130233A IT FI20130233 A1 ITFI20130233 A1 IT FI20130233A1
Authority
IT
Italy
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pyrograph
template
kit
machine
electronic machine
Prior art date
Application number
IT000233A
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English (en)
Inventor
Daniele Orlandi
Original Assignee
Del Vecchia S P A
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C7/00Special-purpose or automatic embroidering machines
    • D05C7/10Special-purpose or automatic embroidering machines for separating and burning-off parts of the base fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

DESCRIZIONE
Kit per la trasformazione reversibile di una macchina da cucire programmabile in un pirografo programmabile.
Campo tecnico
La presente invenzione appartiene al settore delle macchine per la finitura della pelle e dei materiali affini; più nello specifico siamo nel settore delle macchine programmabili con piano di lavoro in movimento relativo con la testa. L’invenzione permette di trasformare, reversibilmente, una moderna macchina per cucire in un pirografo programmabile, grazie ad un kit di modifica.
Stato della tecnica
La testa operativa di una macchina per cucire programmabile è capace di movimento relativo rispetto al pezzo da lavorare. Solitamente ma non esclusivamente, il pezzo da lavorare è mobile nel piano di lavoro, mentre il castello di cucitura, è dotato sia di un moto ciclico, per la cucitura vera e propria, che di un limitato movimento verticale, che serve per tener conto della tensione del filo, dello spessore del materiale da cucire, ecc.
Al fine di facilitarne la movimentazione, il pezzo da lavorare è generalmente bloccato all’interno di un telaio di supporto, chiamato dima o pinza.
Uno dei vantaggi della dima consiste nel poterla sottoporre a diverse lavorazioni successive mantenendo gli stessi esatti riferimenti di posizione, sia su macchine diverse che sulla stessa macchina, rimosso o meno il kit di trasformazione. La dima permette di passare in macchine diverse senza la necessità di operazioni di calibratura ad ogni nuovo inserimento sulla macchina.
La macchina da cucire è inoltre provvista di un sistema di controllo programmabile dall’utente il quale, sulla base della lavorazione desiderata, colloquia con i diversi gruppi della macchina per stabilire la posizione di discesa dell’ago, la frequenza di cucitura, il tipo di punto e le altre caratteristiche della lavorazione, comandando, inoltre, la movimentazione della dima lungo i due assi del piano di lavoro, per cucire secondo percorsi prestabiliti.
Specialmente nella lavorazione della pelle, sebbene questa lavorazione possa coinvolgere anche altri materiali, è sentita l’esigenza di riportare dei disegni sui pezzi lavorati, generalmente a valle delle operazioni di cucitura.
Ad oggi, nel campo della pelletteria questa operazione avviene tramite degli stampi a caldo che imprimono il disegno, sia questo un elemento decorativo, un marchio, una scritta od altro, sul materiale. Una simile tecnica comporta degli evidenti svantaggi in termini di flessibilità e gestione degli stampi con relativi costi, tempi e spazi di immagazzinamento. Attualmente i decori a caldo vengono normalmente effettuati in reparti diversi da quelli nei quali si effettuano le cuciture. Una tecnica alternativa sarebbe rappresentata dalla pirografia, una tecnica di incisione che sfrutta il contatto tra il materiale ed una punta calda. La punta del pirografo è solitamente riscaldata per mezzo di una o più resistenze elettriche. Questo dispositivo si differenzia da una lavorazione laser per la necessità del contatto tra la punta ed il pezzo da lavorare.
Sono note macchine da cucire programmabili a più assi equipaggiate con un dispositivo laser, si veda ad esempio la domanda CN202809215, ma questa tecnologia differisce in modo significativo con la pirografia proprio per la necessità del contatto. Con il pirografo, infatti, variando punto per punto la pressione sul materiale è possibile ottenere segni più o meno marcati, cosa che il laser non riesce a fare. Allo stesso tempo sono noti pirografi movimentati per mezzo di sistemi automatici programmabili. Tuttavia l’impiego di simili sistemi richiede l’acquisto e l’installazione di un macchinario a sé stante per una sola tipologia di lavorazione, con lo svantaggio di dover utilizzare un diverso linguaggio di programmazione, di dover spostare il lembo di pelle da rifinire da una macchina all’altra e di perdere il punto zero di riferimento.
Il kit per la trasformazione oggetto della presente domanda di brevetto permette di superare queste limitazioni ottenendo anche ulteriori vantaggi che saranno evidenti nella descrizione che segue.
Scopi e sommario dell’invenzione
Il Kit per la trasformazione di una macchina elettronica per cucire descritto nella presente domanda di brevetto risponde alle problematiche evidenziate nello stato della tecnica permettendo di disporre agevolmente di un pirografo programmabile, senza doverne acquistare uno, con le problematiche sopra descritte, ma semplicemente trasformando una macchina la cui utilizzazione è già nota.
A seguito della trasformazione con il kit oggetto della presente domanda di brevetto, si renderà disponibile, in prossimità alla zona del processo produttivo destinata alle macchine per cucire, una macchina utilizzabile per i decori a caldo.
Le applicazioni del pirografo non sono solo limitate all’apposizione di segni sulla pelle, ma esso, sfruttando il movimento ciclico tipico del piedino delle macchine da cucire, può anche essere usato per applicazioni tipo “hot stamping foil”, ossia di trasferimento a caldo di un sottilissimo strato decorativo, tipicamente metallo e lacca colorata, sulla superficie da trattare.
Dunque il kit oggetto della presente invenzione può essere utilizzato in diversi modi.
In particolare esso può essere usato per imprimere segni continui, con solo brevi intervalli, e per far questo la macchina usa il solo sistema di comando verticale dell’asse del piedino che viene normalmente usato per regolarne la pressione, senza usare il movimento ciclico che invece serve per la cucitura propriamente detta. Il pezzo da trattare viene spostato nel piano con mezzi noti dei quali la macchina è dotata. In questo caso una leggera variazione della quota del pirografo consente di aumentare o diminuire la marcatura impressa.
Un’altra vantaggiosa maniera di sfruttare l’invenzione consiste nel combinare lo spostamento orizzontale con il movimento verticale ciclico tipico delle macchine da cucire, ottenendo così un effetto di martellamento, che risulta assai appropriato per il trasferimento puntiforme di sottili strati decorativi. Se il martellamento avviene a frequenze elevate rispetto alla velocità di spostamento orizzontale del lembo da trattare l’effetto che ne risulta è quello di una applicazione quasi continua di materiale decorativo. Ma la trasformazione di una macchina per cucire programmabile elettronica in un pirografo programmabile non presenta solo i vantaggi suddetti ma permette a quest’ultimo di disporre di tutte le tecnologie già presenti sulla macchina originale. Tra queste trova particolare rilevanza la possibilità di sfruttare i sistemi di smorzamento della barra, solitamente del tipo a molla, durante il contatto della punta sulla pelle.
Breve descrizione dei disegni
La Fig. 1 mostra una vista assonometrica del kit per la trasformazione senza la visualizzazione della macchina per cucire ad esso associata. Il pirografo (1) è accoppiato alla barra (3) del piedino premistoffa per mezzo di un gruppo connettore che comprende l’elemento traslatore orizzontale (2). Il piano di lavoro, in movimento relativo rispetto a detta barra (3), si estende lungo le direzioni degli assi (X, Y). Nella figura è visibile anche un lembo (A) appena sottoposto a pirografia, così disegnando le curve (B). Ulteriormente, è mostrato il sistema di alimentazione elettrica (4) che, per mezzo del cavo (5), alimenta la resistenza a cartuccia (7) collegata al pirografo all’interno di detto elemento traslatore orizzontale (2). Infine, la figura mostra l’asse verticale (Z) della barra (3) e l’asse verticale (W) del pirografo (1).
La Fig. 2 mostra una vista assonometrica della macchina per cucire programmabile trasformata con il kit oggetto della presente domanda di brevetto. Nella figura sono visibili il pirografo (1), l’elemento traslatore orizzontale (2), la barra (3) del piedino premistoffa, il cavo (5) al quale è collegata la resistenza ed il sistema di alimentazione elettrica (4) installato sulla testa (6). Inoltre, è possibile osservare la placca (8) sulla quale si sposta la dima. La Fig. 3 mostra un esploso dove sono visibili le superfici (21, 31) rispettivamente dell’elemento di connessione (2) e della barra (3) che vengono tra loro accoppiate per mezzo di una vite in modo da rendere il pirografo solidale alla barra (3) del piedino premistoffa.
La Fig. 4 mostra una vista esplosa della placca (8) della macchina elettronica sulla quale scorre la dima o pinza di supporto del lembo nella forma modificata dal kit di trasformazione oggetto della presente domanda di brevetto. Il kit comprende un cilindretto (10) che chiude un’apertura presente sulla grata (9) di accesso alla navetta così accecando detta placca (8).
Descrizione dettagliata di una forma di attuazione dell’invenzione
A seconda del tipo di macchina da cucire sulla quale il kit viene montato può essere sufficiente smontare il solo ago oppure può essere necessario smontare anche la barra porta ago.
In una forma di attuazione particolarmente complessa il kit oggetto della presente domanda di brevetto comprende un pirografo (1) ed un gruppo connettore che rende solidale detto pirografo (1) alla barra (3) del piedino premistoffa. In particolare il gruppo connettore comprende un elemento traslatore orizzontale (2) che presenta una prima parte conformata in modo da accogliere detta barra (3) del piedino premistoffa ed una seconda parte atta ad accogliere detto pirografo (1), detto elemento (2) essendo conformato in modo che l’asse verticale (W) della punta del pirografo coincida con l’asse verticale operativo della macchina, normalmente coincidente con l’asse dell’ago.
Inoltre il kit di trasformazione comprende appositi mezzi (10) per chiudere le aperture della placca della macchina da cucire normalmente utilizzate per il passaggio dell’ago. Questa chiusura si rivela necessaria perché il materiale, pur sostenuto da una dima, non si affossi entro detta apertura quando pressato dalla punta del pirografo.
Nella forma di attuazione descritta nella Fig. 4, detti mezzi per chiudere le aperture della placca comprendono un cilindretto che non presenta alcuna foratura nella zona usualmente destinata al passaggio dell’ago.
Secondo una pratica forma realizzativa dell’invenzione il pirografo (1) è del tipo ad effetto joule e detto elemento traslatore orizzontale (2) presenta una sede atta ad accogliere una resistenza elettrica (7) ed a metterla in contatto con detto pirografo (1). Le temperature usualmente raggiunte si aggirano intorno ai 230°C nella punta e a 120°C nell’elemento traslatore.
L’effetto di uno spessore maggiore o minore del segno lasciato dal pirografo può essere ottenuto graduando la quota della barra porta piedino, così ottenendo la marcatura desiderata.
In molte applicazioni non sarà necessario utilizzare il movimento ciclico verticale del quale è normalmente dotata la barra porta piedino e dunque detto cinematismo verrà disconnesso, essendo sufficiente che il metodo sfrutti la possibilità di variare la quota della barra porta piedino offerta dal sistema di controllo della macchina.
In altre applicazioni, quale il trasferimento a caldo di materiale decorativo secondo la tecnica dello stampaggio a caldo, o “hot stamping foil” sarà invece vantaggioso un metodo che sfrutti l’effetto di martellamento, reso possibile dal movimento ciclico della barra porta piedino, combinato alla traslazione orizzontale della dima, in modo da poter comporre disegni costituiti da una successione di trasferimenti puntuali di materiale decorativo.
Sarà naturalmente possibile utilizzare diverse combinazioni di movimento ciclico della barra porta piedino e di traslazione orizzontale della dima.
In una forma di attuazione differente da quella sopra descritta, il gruppo connettore è tale da non posizionare l’asse verticale (W) della punta del pirografo con l’asse verticale operativo della macchina. In tal caso si rende quindi necessario programmare il sistema di controllo con le coordinate di riferimento dell’asse verticale (W) della punta del pirografo.
L’uso della dima consentirà di poter effettuare le diverse lavorazioni secondo qualunque successione temporale, poiché la dima stessa consente di mantenere i riferimenti di posizione fra il pezzo da trattare e la testa operatrice.
In ultimo si precisa che i risultati descritti nella presente domanda di brevetto potrebbero essere conseguiti anche con l’installazione del pirografo sulla barra porta ago, rimuovendo il piedino premistoffa e, se necessario, la barra porta piedino.

Claims (11)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Kit per trasformare in un pirografo programmabile una macchina elettronica per eseguire cuciture programmate, del tipo con dima o pinza che supporta il lembo da lavorare e lo porta in movimento relativo rispetto alla testa (6) della macchina, caratterizzato dal fatto di comprendere un pirografo (1) ed un gruppo connettore che rende solidale detto pirografo (1) alla barra (3) del piedino premistoffa.
  2. 2. Kit di trasformazione come da rivendicazione che precede caratterizzato dal fatto che detto gruppo connettore comprende un elemento traslatore orizzontale (2) che presenta una prima parte conformata in modo da accogliere detta barra (3) del piedino premistoffa ed una seconda parte atta ad accogliere detto pirografo (1), detto elemento (2) essendo conformato in modo che l’asse verticale (W) della punta del pirografo coincida con l’asse verticale operativo della macchina, normalmente coincidente con l’asse dell’ago.
  3. 3. Kit di trasformazione come da una o più delle rivendicazioni che precedono caratterizzato dal fatto di comprendere appositi mezzi (10) per chiudere le aperture della placca della macchina da cucire.
  4. 4. Kit di trasformazione come da una o più delle rivendicazioni che precedono caratterizzato dal fatto che detto pirografo (1) è del tipo ad effetto joule.
  5. 5. Kit di trasformazione come da una o più delle rivendicazioni che precedono caratterizzato dal fatto che detto elemento traslatore orizzontale (2) presenta una sede atta ad accogliere una resistenza elettrica (7) ed a metterla in contatto con detto pirografo (1).
  6. 6. Metodo per la realizzazione coordinata di decori e cuciture su un lembo portato da una dima caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - inserire la dima porta materiale sulla macchina elettro nica; - far eseguire alla macchina elettronica le cuciture programmate; - trasformare la macchina in un pirografo programmabile usando il kit di cui ad una o più delle rivendicazioni che precedono, smontando la barra dell’ago se necessario; - programmare il sistema di controllo con le coordinate di riferimento dell’asse verticale (W) della punta del pirografo; - far eseguire alla macchina elettronica le decorazioni programmate; - disinserire la dima dalla macchina elettronica.
  7. 7. Metodo per la realizzazione coordinata di decori e cuciture su un lembo portato da una dima caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - inserire la dima porta materiale sulla macchina elettronica modificata con il kit di cui ad una o più delle rivendicazioni che precedono; - far eseguire alla macchina elettronica le decorazioni programmate; - rimuovere dalla macchina il kit di trasformazione e riconvertirla in una macchina da cucire e, se necessario, rimontare la barra porta ago; - programmare il sistema di controllo con le coordinate di riferimento dell’asse verticale (W) dell’ago; - far eseguire alla macchina elettronica le cuciture programmate; - disinserire la dima dalla macchina elettronica.
  8. 8. Metodo per la realizzazione di decori su pelle o materiali simili con marcature di differente evidenza, usando una macchina elettronica trasformata con il kit di cui ad una o più delle rivendicazioni che precedono caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - disconnettere la movimentazione ciclica della barra (3) del piedino premistoffa; - programmare la quota della barra (3) del piedino premistoffa nei diversi punti del disegno.
  9. 9. Metodo per la realizzazione di decori su pelle o materiali simili mediante trasferimento a caldo di materiale decorativo usando una macchina elettronica trasformata con il kit di cui ad una o più delle rivendicazioni che precedono caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - connettere la movimentazione ciclica della barra (3) del piedino premistoffa; - predisporre sopra il materiale contenuto nella dima un foglio di materiale per il trasferimento a caldo, - programmare lo spostamento della dima rispetto alla testa (6) con un contemporaneo movimento verticale ciclico della barra (3), in modo da realizzare un effetto di martellamento a caldo durante lo spostamento della dima.
  10. 10. Prodotti decorati di pelle o simili caratterizzati dal fatto di essere realizzati mediante trasferimento a caldo di materiale decorativo usando una macchina elettronica trasformata con il kit o con il metodo di cui ad una o più delle rivendicazioni che precedono.
  11. 11. Prodotti pirografati di pelle o simili caratterizzati dal fatto di essere pirografati usando una macchina elettronica trasformata con il kit o con il metodo di cui ad una o più delle rivendicazioni che precedono.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62266094A (ja) * 1986-05-13 1987-11-18 ブラザー工業株式会社 ミシン
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CH701638B1 (de) * 2007-10-24 2011-02-15 Laesser Ag Schneidvorrichtung und Stickmaschine mit einer Schneidvorrichtung sowie Verfahren zum Applizieren von flächigen Materialstücken.
US20120272883A1 (en) * 2011-04-26 2012-11-01 Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha Heat Cutting Device For Embroidery Sewing Machine

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