ITBS20130102A1 - Sistema di incisione con resistenza elettrica a caldo su pelle e materiali affini montato su macchina da cucire industriale a controllo numerico avente testa di cucitura rotante - Google Patents
Sistema di incisione con resistenza elettrica a caldo su pelle e materiali affini montato su macchina da cucire industriale a controllo numerico avente testa di cucitura rotanteInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C7/00—Special-purpose or automatic embroidering machines
- D05C7/10—Special-purpose or automatic embroidering machines for separating and burning-off parts of the base fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
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Description
DESCRIZIONE:
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto l'applicazione a una macchina per cucire industriale a controllo numerico con testa rotante(figura 1 punto 1) di un dispositivo pneumatico separato e indipendente dagli organi di cucitura della stessa(figura 1 punto 2)che, tramite un punzone (figura 1 punto 5) preventivamente riscaldato da una resistenza elettrica (figura 1 punto 6)fissata solidamente al punzone stesso (figura 1 punto 5), permette, in contemporanea con la cucitura, di marcare o incidere in maniera indelebile la pelle o altro materiale affine (figura 5 punto 2) trasportato dall'apposito telaio (figura 5 punto 1) secondo gli assi x,y della macchina stessa, ottenendo in tutte le direzioni lo stesso identico risultato (figura 3 punto 2) .
Il funzionamento consiste nel movimento alternato su due posizioni, posizione bassa del punzone preriscaldato (posizione di marcatura figura 5 punto 7)e posizione alta (posizione di avanzamento del materiale, figura 1 punto 5); questo permette di cucire e, contemporaneamente, di incidere un pannello in pelle o materiale affine lasciando sullo stesso un'impronta indelebile che può variare in forma e dimensioni a seconda delle caratteristiche richieste sul prodotto finito.
Lo stesso dispositivo (figura 1 punto 2), essendo indipendente, permette di poter regolare con estrema facilità, a seconda delle differenti esigenze, la pressione, il calore, la distanza dall'ago e il tempo che il punzone resta nella sua posizione più bassa (figura 5 punto 7, posizione di marcatura) permettendo, così, di poterlo adattare con estrema accuratezza e senza particolari limiti, in modo totalmente indipendente dagli organi di cucitura, alle differenti esigenze o ai differenti materiali da incidere.
Attualmente, il sistema di incisione oggetto della presente domanda, non è indipendente dagli organi di cucitura: infatti è ricavato direttamente nel piedino pressore (figura 2 punto 2), organo meccanico indispensabile per accompagnare l'ago durante la formazione di un punto di cucitura. Si vuole evidenziare che l'ago e il filo (figura 2 punto 3) scorrono all'interno del piedino stesso, per cui vengono inutilmente riscaldati: questo oggi è causa di notevoli perdite di produttività e qualità. Da quanto sopra scritto risulta importante sottolineare che, allo stato della tecnica attuale, il filo e l'ago (figura 2 punto 3), durante la lavorazione, vengono danneggiati dal calore trasmesso dalla figura 2 punto 2) che, alcune volte, ne provoca l'indebolimento e la rottura. Inoltre non esiste la possibilità di regolare separatamente l'incisore dal sistema di cucitura(figura 2 punto 2)quindi ne conseguono delle notevoli limitazioni.
I problemi che fino ad oggi si riscontrano durante questo tipo di lavorazione sono:
- per quanto riguarda le macchine manuali (figura 2) oltre che ad essere notevolmente meno produttive rispetto alle automatiche, il punzone riscaldato è parte integrante degli organi di cucitura, essendo ricavato direttamente nel piedino pressore (figura 2 punto 2); quest'ultimo ha sia la funzione di incisore che quella di accompagnare l'ago e il filo durante la formazione di un punto di cucitura. In questo modo il filo, scorrendo al suo interno a contatto con il piedino preriscaldato(figura 2 punto 2), tende a bruciarsi o, nella migliore delle ipotesi, a rovinarsi, influendo così sulla qualità del prodotto finito, oltre a causare perdita di tempo dovuto alle continue interruzioni dei cicli di produzione in corso. Si evidenzia anche l'impossibilità di effettuare regolazioni separate dalla cucitura essendo il sistema di incisione corpo unico con il piedino pressore (figura 2 punto 2).
per quanto riguarda le macchine a controllo numerico a testa fissa(figura 6 punto 1), allo stato della tecnica attuale, avendo comunque un potenziale produttivo più alto delle macchine manuali, presentano ugualmente lo stesso identico problema, per quanto riguarda il piedino preriscaldato (figura 6 punto 2)che, non essendo indipendente dagli organi di cucitura, riprende le problematiche sopra descritte oltre al fatto che, essendo la testa e il piedino incisore fissi, l'impronta lasciata sul materiale, fissato opportunamente su di un apposito telaio che si muove sotto di essi secondo gli assi cartesiani x;y, cambia in maniera vistosa a seconda della direzione in cui il telaio si sta muovendo (figura 3 punto 1); per ovviare a questo tipo di problema attualmente è necessario fermare la macchina ad ogni cambio direzione, ruotare fisicamente il materiale da cucire e incidere nella direzione corretta facendo riferimento al trasporto del materiale in base alla posizione fissa del piedino(figura 6 punto 2)ottenendo una produttività bassa oltre ad una pessima qualità del prodotto finito. Non procedendo in questo modo il risultato ottenuto risulta praticamente inaccettabile (figura 3 punto 1).
L'innovazione oggetto della presente domanda di brevetto consiste anche nel fatto che, applicando il sistema pneumatico separato di incisione a caldo(figura 1 punto 2) del materiale su di una macchina per cucire automatica a controllo numerico a testa rotante, si ottengono i seguenti vantaggi:
una produttività elevatissima e una qualità del prodotto finito ineccepibile (figura 3 punto 2);
la possibilità di gestire e regolare separatamente il sistema di incisione senza nessuna interferenza con gli organi di cucitura, soprattutto ago e filo (figura 4 punto 2);
la medesima qualità e lo stesso risultato finale in tutte le direzioni (figura 3 punto 2) senza la necessità di fermare la macchina per orientare il pezzo nel verso della lavorazione. Infatti è la stessa testa di cucitura( figura 1 punto 1), e di conseguenza il sistema di incisione vincolati meccanicamente tra di loro, che si orientano automaticamente secondo la tangente data da ogni cambio di direzione degli assi x,-y della macchina a controllo numerico (figura 3 punto 2);
nessuna interferenza con il filo, per cui si evita di riscaldare o bruciare lo stesso preservando la qualità della cucitura.
Claims (2)
- RIVENDICAZIONI 1. Il sistema di incisione o marcatura a caldo su pelle, o materiali affini, pneumatico e indipendente permette di regolare pressione, temperatura e tempo di incisione autonomamente rispetto agli organi di cucitura della macchina per cucire dove viene applicato; inoltre non interferisce minimamente con l'ago e il filo, rendendo il sistema molto efficiente in termini di qualità e produttività.
- 2. Il sistema di incisione o marcatura a caldo su pelle, o materiali affini, pneumatico e indipendente secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che, montato su di una macchina per cucire a controllo numerico a testa rotante (figura 1 punto 1), consente di avere la stessa incisione o marcatura sul materiale in lavorazione e, cosa ancor più importante, sempre rivolta nella direzione della cucitura stessa (figura 3 punto 2). Ciò permette di ottenere lo stesso risultato in termini di qualità e conformità dell'incisione o marcatura in tutte le direzioni e di ottenere un'elevata produttività con qualità ineccepibile.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
IT000102A ITBS20130102A1 (it) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Sistema di incisione con resistenza elettrica a caldo su pelle e materiali affini montato su macchina da cucire industriale a controllo numerico avente testa di cucitura rotante |
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ITBS20130102A1 true ITBS20130102A1 (it) | 2015-01-12 |
Family
ID=50190534
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IT000102A ITBS20130102A1 (it) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Sistema di incisione con resistenza elettrica a caldo su pelle e materiali affini montato su macchina da cucire industriale a controllo numerico avente testa di cucitura rotante |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998024962A1 (en) * | 1995-11-30 | 1998-06-11 | Confezione Venere Di Ciapparelli Vanna | Needle-like scissors tool for use in embroidery and the like for openwork techniques of cutwork adapted to transform a needle carrier rod |
EP1985736A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-29 | Lässer AG | Verfahren zum Applizieren von flächigen Materialstücken, sowie Schneidvorrichtung und Stickmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
US20120272883A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Heat Cutting Device For Embroidery Sewing Machine |
-
2013
- 2013-07-11 IT IT000102A patent/ITBS20130102A1/it unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20120272883A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Heat Cutting Device For Embroidery Sewing Machine |
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