ITFI20130035A1 - AUTOMATIC FRAME FOR TRIASSIAL FABRICS WITH VARIOUS TYPES OF CROSSINGS. - Google Patents
AUTOMATIC FRAME FOR TRIASSIAL FABRICS WITH VARIOUS TYPES OF CROSSINGS.Info
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
TELAIO AUTOMATICO PER TESSUTI TRIASSIALI CON VARIE TIPOLOGIE DI INCROCI. AUTOMATIC LOOM FOR TRIAXIAL FABRICS WITH VARIOUS TYPES OF CROSSES.
Campo tecnico Technical field
La presente invenzione appartiene al settore dei telai automatici per la produzione di tessuti triassiali. In particolare, di tessuti triassiali cosiddetti di tipo bidimensionale. The present invention belongs to the field of automatic looms for the production of triaxial fabrics. In particular, of so-called two-dimensional triaxial fabrics.
Stato della tecnica State of the art
Il telaio automatico à ̈ una macchina impiegata per la produzione di tessuti tramite l’opportuno intreccio dei fili, denominati trama ed ordito, solitamente tra loro perpendicolari. In ambito industriale detta macchina à ̈ usualmente integrata con altri macchinari che provvedono a svolgere funzioni ausiliarie, quale l’alimentazione dei fili necessari per la formazione del tessuto, oppure di sottili strisce dette fettucce, usate in luogo dei fili. Il risultato dell’intreccio dei fili di trama e di ordito à ̈ un tessuto bidimensionale, caratterizzato da due assi tra loro sostanzialmente perpendicolari. Tale disposizione limita sia gli effetti visivi e tattili ottenibili, sia le proprietà meccaniche del tessuto. The automatic loom is a machine used for the production of fabrics by means of the appropriate intertwining of the threads, called weft and warp, usually perpendicular to each other. In the industrial field, said machine is usually integrated with other machines that perform auxiliary functions, such as the feeding of the threads necessary for the formation of the fabric, or of thin strips called tapes, used in place of the threads. The result of the intertwining of the weft and warp threads is a two-dimensional fabric, characterized by two axes which are substantially perpendicular to each other. This arrangement limits both the visual and tactile effects that can be obtained, and the mechanical properties of the fabric.
Per i motivi appena evidenziati, a partire dalla fine degli anni settanta, il tessuto triassiale bidimensionale, composto da una serie fili di ordito e da due diverse serie di fili di trama, Ã ̈ stato oggetto di particolari attenzioni, principalmente per le sue elevate caratteristiche strutturali e di resistenza meccanica. For the reasons just highlighted, starting from the end of the seventies, the two-dimensional triaxial fabric, composed of a series of warp threads and two different series of weft threads, has been the object of particular attention, mainly for its high characteristics structural and mechanical resistance.
In US 3446251 (A) sono descritte alcune varianti di tessuto triassiale. Numerose domande di brevetto, tra le quali quelle che citano la domanda suddetta, evidenziano sia le diverse caratteristiche che la varietà di applicazioni di questa tipologia di tessuti. In US 3446251 (A) some variants of triaxial fabric are described. Numerous patent applications, including those citing the aforementioned application, highlight both the different characteristics and the variety of applications of this type of fabric.
Solitamente nei tessuti triassiali entrambe le serie di fili di trama incrociano una unica serie di fili di ordito, formando con questi ultimi un angolo prossimo ai 60 gradi sessagesimali; il tessuto così ottenuto offre grande stabilità ed una uniforme resistenza agli sforzi di taglio ed allo strappo. Tuttavia, numerose altre tipologie di tessuto possono essere ottenute variando le modalità di incrocio, gli angoli od altri parametri. Usually in triaxial fabrics both series of weft threads cross a single series of warp threads, forming with the latter an angle close to 60 sexagesimal degrees; the fabric thus obtained offers great stability and uniform resistance to cutting and tearing efforts. However, many other types of fabric can be obtained by varying the crossover modes, angles or other parameters.
Un esempio di tessuto triassiale (1) del tipo bidimensionale à ̈ riportato in Fig. 1. Nella figura sono riportate le direzioni dei fili di ordito, e dei fili di trama. An example of a triaxial fabric (1) of the two-dimensional type is shown in Fig. 1. The figure shows the directions of the warp and weft threads.
Sono note macchine per la produzione di tessuto triassiale che cuciono od incollano fibre o fili sovrapposti. Ad esempio, un tessuto bidimensionale presentante una trama ortogonale all’ordito, può essere trasformato in un tessuto bidimensionale con trama obliqua e quindi cucito con un terzo filo in modo da produrre un tessuto triassiale. Simili sistemi sono descritti in numerose domande di brevetto, tra queste, la domanda EP 0250044 (A1). Si riscontra, comunque, che il principio di sovrapporre due strati di fili, dei quali uno obliquo, à ̈ noto da tempo ed à ̈, ad esempio, già descritto in US 2985941 (A). Machines for the production of triaxial fabric are known which sew or glue superimposed fibers or threads. For example, a two-dimensional fabric with a weft orthogonal to the warp, can be transformed into a two-dimensional fabric with an oblique weft and then sewn with a third thread in order to produce a triaxial fabric. Similar systems are described in numerous patent applications, including application EP 0250044 (A1). However, it is found that the principle of superimposing two layers of threads, one of which is oblique, has been known for some time and is, for example, already described in US 2985941 (A).
Tali sistemi mostrano numerosi limiti, sia da un punto di vista del processo che delle caratteristiche del prodotto finito. Ad esempio, le colle, le polveri o le pellicole utilizzate necessitano di particolari attenzioni durante l’impiego, oltre ad essere soggette a fenomeni caratterizzati da alta variabilità . Inoltre, la cucitura richiede macchinari particolarmente complessi e delicati e l’intreccio ottenuto non permette il bloccaggio dei fili come sarebbe preferibile. These systems show numerous limitations, both from the point of view of the process and the characteristics of the finished product. For example, the glues, powders or films used require special attention during use, as well as being subject to phenomena characterized by high variability. Furthermore, the sewing requires particularly complex and delicate machinery and the weave obtained does not allow the threads to be blocked as it would be preferable.
Ne deriva che il tessuto così ottenuto non à ̈ comparabile a quello prodotto tramite macchine che provvedono a incrociare effettivamente i fili. It follows that the fabric thus obtained is not comparable to that produced by machines that actually cross the threads.
La domanda di brevetto US 3799209 (A) descrive una macchina particolarmente adatta alla produzione di tessuto triassiale, del tipo descritto nella domanda US 3446251 (A) sopra citata. Nella macchina tessitrice descritta nella suddetta domanda i fili di ordito sono guidati da una serie di licci che li movimentano in modo da permetterne l’incrocio reciproco. Durante detta movimentazione si vengono a formare dei varchi, altrimenti detti passi, che vengono utilizzati per l’inserimento del filo di trama. Detta macchina, sviluppata a partire da principi e meccanismi già noti, à ̈ estremamente complessa ed ingombrante. Infatti, i movimenti degli elementi della macchina devono essere molto accurati ed il meccanismo appena descritto deve essere ripetuto per un numero elevato di volte al fine di ottenere una striscia di tessuto che si estenda per una larghezza apprezzabile, cosicché si deve prevedere la ripetizione di numerosi elementi ausiliari di movimentazione. Patent application US 3799209 (A) describes a machine particularly suitable for the production of triaxial fabric, of the type described in the aforementioned application US 3446251 (A). In the weaving machine described in the aforesaid application, the warp yarns are guided by a series of heddles which move them in such a way as to allow them to cross each other. During this movement, openings are formed, otherwise called steps, which are used for the insertion of the weft thread. This machine, developed starting from known principles and mechanisms, is extremely complex and bulky. In fact, the movements of the elements of the machine must be very accurate and the mechanism just described must be repeated for a large number of times in order to obtain a strip of fabric that extends for an appreciable width, so that the repetition of numerous auxiliary handling elements.
Le suddette problematiche sono fino ad oggi rimaste insite nella tecnologia, non essendo state risolte dalle successive domande di brevetto. Ad esempio, la domanda US 3999578 (A) descrive alcuni miglioramenti per l’inserimento del filo di trama che, però, non risolvono le suddette problematiche. The aforementioned problems have remained inherent in the technology up to now, as they have not been resolved by subsequent patent applications. For example, application US 3999578 (A) describes some improvements for the insertion of the weft thread which, however, do not solve the above problems.
Scopi e sommario dell’invenzione Aims and summary of the invention
La presente invenzione intende dare risposta alle problematiche sopra evidenziate riducendo sia la complessità dei sistemi impiegati che l’ingombro del telaio rispetto alla larghezza del tessuto formato. Dette caratteristiche sono ottenute grazie all’impiego combinato di un innovativo fronte di tessitura obliquo e di un sistema combinato di guida dei fili di ordito e di alimentazione dei fili di trama fissa obliqua. The present invention intends to respond to the problems highlighted above by reducing both the complexity of the systems used and the overall dimensions of the loom with respect to the width of the fabric formed. These characteristics are obtained thanks to the combined use of an innovative oblique weaving front and a combined system for guiding the warp yarns and feeding the fixed oblique weft yarns.
Nel presente testo il fronte di tessitura F corrisponde alla direzione del filo di trama obliqua inserita. In this text the weaving front F corresponds to the inserted oblique weft thread direction.
Nel telaio oggetto della presente invenzione detto fronte di tessitura F à ̈ obliquo, ovvero la direzione à ̈ incidente, ma non perpendicolare rispetto alla direzione X dei fili di ordito (21). Questo particolare appare chiaramente nella Fig. 2. In the loom object of the present invention said weaving front F is oblique, i.e. the direction is incident, but not perpendicular to the direction X of the warp yarns (21). This detail appears clearly in Fig. 2.
Il telaio per tessuto triassiale (1) oggetto della presente invenzione può produrre tessuti a partire da materiali tessili in forme diverse, quali, a titolo esemplificativo e non esaustivo, fili, fettucce, fili multibava. Allo scopo di adattare il funzionamento ai vari materiali ed alle esigenze di automazione industriale, il gruppo (2) di alimentazione della serie di fili di ordito può assumere diverse conformazioni, ad esempio può essere costituito da uno o due subbi (22) oppure da una o più cantre. The loom for triaxial fabric (1) object of the present invention can produce fabrics starting from textile materials in different forms, such as, by way of example but not limited to, threads, tapes, multi-filament threads. In order to adapt the operation to the various materials and to the needs of industrial automation, the feeding group (2) of the series of warp yarns can assume different shapes, for example it can consist of one or two beams (22) or of one or more creels.
I fili di ordito sono movimentati, per mezzo della trazione esercitata dalla pezza, da un gruppo (3) di avanzamento. Infatti, il trascinamento dell’ordito avviene, preferibilmente, per mezzo della trazione esercitata dalla pezza di tessuto (1) già formata che si avvolge sull’aspo motorizzato (31). The warp yarns are moved, by means of the traction exerted by the piece, by a feeding unit (3). In fact, the dragging of the warp takes place, preferably, by means of the traction exerted by the already formed piece of fabric (1) which winds on the motorized reel (31).
Vantaggiosamente detto gruppo (3) di avanzamento può comprendere uno o più cilindri motorizzati le cui superfici laterali esplicano un’azione ausiliaria di trascinamento per attrito sulla pezza di tessuto (1) già formata. Advantageously, said advancement unit (3) can comprise one or more motorized cylinders whose lateral surfaces exert an auxiliary action of dragging by friction on the already formed piece of fabric (1).
In alternativa, detti uno o più cilindri motorizzati possono esercitare una trazione sufficiente per la trazione della pezza e/o il trascinamento dei fili di ordito. In aggiunta, vantaggiosamente detti uno o più cilindri motorizzati possono essere posti anche prima del fronte di tessitura F in modo da favorire lo sfilamento dalla cantra o lo srotolamento dal subbio o dai subbi. Alternatively, said one or more motorized cylinders can exert a traction sufficient for the traction of the piece and / or the dragging of the warp yarns. In addition, advantageously, said one or more motorized cylinders can also be placed before the weaving front F so as to facilitate unthreading from the creel or unwinding from the beam or beams.
Nel caso in cui siano presenti uno o più cilindri motorizzati sia a monte che a valle del fronte di tessitura F, i primi esplicano una funzione di srotolamento o di sfilamento dei fili di ordito (21), i secondi di trazione della pezza di tessuto triassiale (1), entrambi agiscono anche sulle tensioni che si realizzano sui fili. L’entità di queste ultime risponde a diverse esigenze che si hanno nelle varie zone del telaio. Ad esempio, dette tensioni possono favorire il passaggio del cursore sul fronte di tessitura o evitare che la pezza venga disposta in uno stato che potrebbe provocarne la rottura o la piegatura. In the event that one or more motorized cylinders are present both upstream and downstream of the weaving front F, the former carry out a function of unwinding or pulling out the warp yarns (21), the latter pulling the piece of triaxial fabric (1), both also act on the tensions that occur on the wires. The size of the latter responds to different needs that arise in the various areas of the frame. For example, said tensions can facilitate the passage of the cursor on the weaving front or prevent the piece from being placed in a state that could cause it to break or fold.
Come verrà descritto meglio più avanti, anche il gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua contribuisce al controllo delle tensioni. As will be better described later, also the group (4) for inserting the thread (41) of oblique fixed weft contributes to the control of the tensions.
Il gruppo (2) di alimentazione dei fili di ordito (21) provvede a disporre detti fili su un unico piano o su due piani, usando opportuni mezzi di rinvio o dispositivi noti nel settore. The unit (2) for feeding the warp yarns (21) arranges said yarns on a single plane or on two planes, using suitable transmission means or devices known in the field.
Per facilitare il successivo inserimento del filo (51) di trama obliqua inserita, i fili di ordito (21) possono essere tenuti distanziati dal filo (41) di trama fissa obliqua per mezzo di una tavola (8). Nel caso in cui i fili di ordito vengano alimentati su due piani diversi viene convenientemente adottata una tavola (8a, 8b) per ciascun piano di alimentazione. To facilitate the subsequent insertion of the inserted oblique weft yarn (51), the warp yarns (21) can be kept spaced from the oblique fixed weft yarn (41) by means of a board (8). If the warp yarns are fed on two different planes, a table (8a, 8b) is conveniently adopted for each feeding plane.
Convenientemente dette tavole (8a, 8b) possono essere opportunamente sagomate in modo da modificare le tensioni che si generano nei fili di ordito e/o le direzioni di detti fili di ordito. Conveniently, said boards (8a, 8b) can be suitably shaped so as to modify the tensions generated in the warp yarns and / or the directions of said warp yarns.
Il gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua comprende dei mezzi di movimentazione di detto filo di trama fissa obliqua appena disposto. Detti mezzi di movimentazione trasportano lungo la direzione X il filo di trama fissa obliqua precedentemente posizionato, dopo essere stato svolto da una rocca di alimentazione. The assembly (4) for inserting the oblique fixed weft thread (41) comprises means for moving said oblique fixed weft thread just arranged. Said handling means transport the previously positioned oblique fixed weft thread along the X direction, after having been unwound from a feeding bobbin.
Il filo (41) di trama fissa obliqua viene posizionato con l’impiego di dispositivi noti nel settore, ad esempio per mezzo di un cursore porgi-trama (46) che scorre su una guida parallela alla trama già posizionata e che viene alimentato da una bobina posta su dei cilindri (44, 45) sui quali essa ruota, così svolgendosi senza far prendere torsioni al filo. The oblique fixed weft yarn (41) is positioned with the use of devices known in the field, for example by means of a weft feeder slider (46) which slides on a guide parallel to the weft already positioned and which is fed by a reel placed on cylinders (44, 45) on which it rotates, thus unwinding without causing the yarn to twist.
Convenientemente, detti mezzi per la movimentazione della trama fissa obliqua possono comprendere due cingoli laterali (42, 43) di trascinamento che possono presentare degli elementi di guida per detto filo (41). Detti due cingoli laterali (42, 43) possono essere sostituiti da equivalenti dispositivi, quali catene o cinghie. Vantaggiosamente, la superficie laterale esterna di ciascuno di detti cingoli laterali (42, 43) può presentare una pluralità di rilievi (421, 431), attorno ai quali viene rinviato detto filo (41) di trama fissa obliqua. In una forma preferita, detti rilievi (421, 431) hanno forma sostanzialmente cilindrica. Detti cingoli laterali (42, 43) possono, peraltro, essere azionati in maniera indipendente, al fine di distribuire diversamente le tensioni o facilitare l’inserimento del filo (51) di trama obliqua inserita o di ottenere effetti di compattamento del tessuto (1) già formato. Come accennato sopra, l’azione di detti cingoli (42, 43) può essere coordinata con quella di uno o più degli eventuali cilindri motorizzati del gruppo (3) di avanzamento. Conveniently, said means for moving the oblique fixed weft can comprise two lateral dragging tracks (42, 43) which can have guide elements for said yarn (41). Said two lateral tracks (42, 43) can be replaced by equivalent devices, such as chains or belts. Advantageously, the external lateral surface of each of said lateral tracks (42, 43) can have a plurality of reliefs (421, 431), around which said thread (41) of oblique fixed weft is returned. In a preferred form, said reliefs (421, 431) have a substantially cylindrical shape. Said lateral tracks (42, 43) can, however, be operated independently, in order to distribute the tensions differently or facilitate the insertion of the inserted oblique weft thread (51) or to obtain compacting effects of the fabric (1 ) already formed. As mentioned above, the action of said tracks (42, 43) can be coordinated with that of one or more of the possible motorized cylinders of the advancement group (3).
Inoltre, i detti cingoli laterali (42, 43) possono non essere tra loro paralleli al fine di limitare le tensioni che gli elementi guidafilo (7) o gli allargatori (10) generano sui fili. Furthermore, said lateral tracks (42, 43) may not be parallel to each other in order to limit the tensions that the yarn guide elements (7) or the spreaders (10) generate on the yarns.
Peraltro, la tensione del filo (41) di trama fissa obliqua disposto fra i cingoli laterali (42, 43) Ã ̈ controllata anche per mezzo del detto cursore porgi-trama (46). Moreover, the tension of the oblique fixed weft yarn (41) arranged between the lateral tracks (42, 43) is also controlled by means of the said weft feeder slider (46).
Detto gruppo (4) di alimentazione permette di disporre sul fronte di tessitura F il filo (41) di trama fissa obliqua orientato secondo una direzione incidente rispetto alla direzione X dei fili di ordito. Said feeding unit (4) allows to arrange on the weaving front F the oblique fixed weft thread (41) oriented in an incident direction with respect to the direction X of the warp threads.
A differenza di quanto accade nelle macchine che provvedono ad una semplice sovrapposizione dei fili di trama fissa ai fili di ordito, nel telaio oggetto della presente domanda di brevetto, quando i fili di ordito (21) vengono disposti su due piani, il filo (41) di trama fissa obliqua viene intessuto tra i fili di ordito di un piano e fili di ordito dell’altro piano. Unlike what happens in machines that simply superimpose the fixed weft threads on the warp threads, in the loom object of the present patent application, when the warp threads (21) are arranged on two planes, the thread (41 ) of fixed oblique weft is woven between the warp threads of one plane and the warp threads of the other plane.
La divisione dei fili di ordito su due diversi piani à ̈ ottenibile, indifferentemente, a partire da uno o da più subbi (22), nel caso che il detto sistema di alimentazione (2) impieghi una pluralità di subbi. The division of the warp yarns on two different planes can be obtained, indifferently, starting from one or more beams (22), if the said feeding system (2) uses a plurality of beams.
Il tessuto triassiale (1) si forma quando il gruppo di inserimento (5) provvede al posizionamento del filo (51) di trama obliqua inserita. Detto filo (51) di trama obliqua inserita viene guidato tra i fili di ordito per mezzo di appositi sistemi usualmente impiegati nel settore, quali sistemi con cursore (9) e lancia, oppure sistemi a proiettile od ad aria o altri. The triaxial fabric (1) is formed when the insertion unit (5) provides for the positioning of the inserted oblique weft thread (51). Said thread (51) of inserted oblique weft is guided between the warp threads by means of suitable systems usually used in the sector, such as systems with slider (9) and lance, or projectile or air systems or others.
I fili di ordito, di trama fissa obliqua e di trama obliqua inserita seguono, quindi, tre differenti direttrici che, in una forma di attuazione dell’invenzione particolarmente conveniente, possono formare angoli di sessanta gradi. The warp threads, with a fixed oblique weft and an oblique inserted weft, therefore follow three different directions which, in a particularly convenient embodiment of the invention, can form angles of sixty degrees.
Come evidenziato nella descrizione dello stato della tecnica, in assenza di intreccio, la presenza di fili diretti lungo tre direzioni non à ̈ sufficiente per formare un tessuto triassiale (1) propriamente detto. As highlighted in the description of the state of the art, in the absence of interlacing, the presence of threads directed along three directions is not sufficient to form a triaxial fabric (1) proper.
Nell’invenzione oggetto della presente domanda gli elementi (7) di guida dei singoli fili di ordito (21) provvedono ad alzarne alcuni e ad abbassare i restanti, in modo da formare uno spazio, allineato secondo il fronte di tessitura F. Allo stesso tempo, il filo di trama inserita obliqua à ̈ fatto scorrere trasversalmente alla pezza in modo da formare l’intreccio. In the invention which is the subject of the present application, the guiding elements (7) of the individual warp threads (21) raise some of them and lower the remaining ones, so as to form a space, aligned according to the weaving front F. At the same time, the weft thread inserted obliquely is made to slide transversely to the piece so as to form the weave.
In particolare, l’intreccio non interessa solo il filo (51) di trama obliqua inserita ed i fili (21) di ordito, ma anche il filo (41) di trama fissa obliqua. Questo ultimo filo (41) si muove verso il gruppo (3) di avanzamento in modo coordinato con l’attraversamento trasversale della pezza da parte del filo (51) di trama obliqua inserita. In particular, the weaving does not concern only the inserted oblique weft yarn (51) and the warp yarns (21), but also the oblique fixed weft yarn (41). This last thread (41) moves towards the feed unit (3) in a coordinated way with the transversal crossing of the piece by the inserted oblique weft thread (51).
Grazie a detti elementi guidafilo il filo (51) di trama obliqua inserita passa, alternativamente, al di sopra e al di sotto di ogni filo di ordito. Thanks to said yarn guide elements, the inserted oblique weft yarn (51) passes alternately above and below each warp yarn.
La struttura del tessuto triassiale (1) può essere variata agendo su numerosi meccanismi, alcuni classici del settore, altri specifici di questa invenzione. Un semplice esempio di variazione di tipo classico à ̈ rappresentato dall’impiego di una varietà fili di ordito (21). The structure of the triaxial fabric (1) can be varied by acting on numerous mechanisms, some classics in the sector, others specific to this invention. A simple example of a classic variation is represented by the use of a variety of warp threads (21).
Effetti specifici di questa invenzione possono essere ottenuti agendo sia sugli elementi guidafilo (7) che sul gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua. In particolare, variando la disposizione degli elementi guidafilo sono ottenibili numerose combinazioni di incrocio e, quindi, di tessuto. Ad esempio, anziché posizionare alternativamente verso il basso e verso l’alto gli elementi guidafilo (7) à ̈ possibile prevedere alternativamente più elementi verso l’alto e solo uno verso il basso, o viceversa. Quanto appena descritto permette di ottenere molteplici combinazioni di incrocio che interessano il filo (51) di trama inserita. Specific effects of this invention can be obtained by acting both on the thread guide elements (7) and on the unit (4) for inserting the thread (41) of oblique fixed weft. In particular, by varying the arrangement of the yarn guide elements, numerous combinations of crossing and, therefore, of fabric can be obtained. For example, instead of placing the wire guide elements (7) alternately downwards and upwards, it is possible to alternatively provide several elements towards the top and only one towards the bottom, or vice versa. What has just been described allows to obtain multiple crossover combinations which involve the inserted weft yarn (51).
Inoltre gli elementi guidafilo possono essere ridotti od aumentati in numero, variando altresì la spaziatura dei fili di ordito (21). Furthermore, the yarn guide elements can be reduced or increased in number, also varying the spacing of the warp yarns (21).
Similmente, ed eventualmente in modo coordinato con le variazioni appena descritte, Ã ̈ possibile agire sul posizionamento del filo (41) di trama fissa obliqua, aumentando o riducendo la spaziatura fra due elementi paralleli di trama fissa obliqua. Similarly, and possibly in a way coordinated with the variations just described, it is possible to act on the positioning of the yarn (41) with a fixed oblique weft, increasing or reducing the spacing between two parallel elements with a fixed oblique weft.
Coordinando i diversi gruppi dell’invenzione oggetto della presente domanda à ̈ dunque possibile ottenere diverse combinazione di tessuto triassiale (1). By coordinating the different groups of the invention object of the present application it is therefore possible to obtain different combinations of triaxial fabric (1).
L’intreccio può essere ulteriormente favorito dalla presenza di alcuni allargatori (10), che stabilizzano la posizione del filo (41) di trama fissa obliqua. Detti allargatori (10) sono caratterizzati da un moto alternato sostanzialmente verticale , coordinato con la sequenza di attraversamento del fronte di tessitura da parte del filo (51) di trama obliqua inserita. The weaving can be further favored by the presence of some spreaders (10), which stabilize the position of the oblique fixed weft yarn (41). Said spreaders (10) are characterized by a substantially vertical reciprocating motion, coordinated with the sequence of crossing of the weaving front by the inserted oblique weft yarn (51).
La struttura del tessuto ottenuto non varia esclusivamente in riferimento agli intrecci ed agli angoli tra i fili, ma anche sulla base di parametri classici nell’ambito dei telai automatici, quali la distanza tra i fili od il loro tensionamento. The structure of the fabric obtained does not vary exclusively in reference to the interlacing and angles between the threads, but also on the basis of classical parameters in the field of automatic looms, such as the distance between the threads or their tensioning.
Dette diverse strutture possono essere ottenute agendo su vari meccanismi. Ad esempio, si può variare la forma degli elementi guidafilo, la velocità delle cinghie del gruppo di inserimento (4) dei fili di trama fissa obliqua, anche prevedendo l’azionamento indipendente dei due lati. Ulteriormente, à ̈ possibile agire sulla distanza tra i due cingoli in modo da tener anche conto degli effetti dell’intreccio nel tensionamento dei fili. Said different structures can be obtained by acting on various mechanisms. For example, it is possible to vary the shape of the yarn guide elements, the speed of the belts of the insertion group (4) of the fixed oblique weft yarns, also providing for the independent actuation of the two sides. Furthermore, it is possible to act on the distance between the two tracks in order to also take into account the effects of the intertwining in the tensioning of the threads.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
La Fig. 1 mostra un esempio di tessuto triassiale. Al centro della figura à ̈ possibile osservare l’effetto ottenuto mentre, ai bordi, si à ̈ provveduto a rimuovere alcuni fili in modo da favorire l’identificazione dei fili di ordito e dei fili di trama obliqua, sia fissa che inserita. Fig. 1 shows an example of a triaxial fabric. At the center of the figure it is possible to observe the effect obtained while, at the edges, some threads have been removed in order to facilitate the identification of the warp threads and the oblique weft threads, both fixed and inserted.
Nella figura sono riportati gli assi X, Y e F rappresentativi delle tre direzione del tessuto triassiale (1). The figure shows the X, Y and F axes representing the three directions of the triaxial fabric (1).
La Fig. 2 mostra una vista assonometrica di una forma di attuazione del telaio oggetto della presente domanda di brevetto. Fig. 2 shows an axonometric view of an embodiment of the frame object of the present patent application.
Al fine di facilitare la comprensione della figura, alcuni elementi sono stati rimossi. Sul lato destro dell’immagine à ̈ mostrato il gruppo (2) di alimentazione dei fili di ordito (21); sono poi visibili il gruppo (3) di avanzamento dei fili di ordito (21), il gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua ed il gruppo (5) di inserimento del filo (51) della trama obliqua inserita. Inoltre, sono visibili gli elementi di guida (7) dei fili di ordito (21). Nella figura sono riportati gli assi X, Y e F rappresentativi, rispettivamente, della direzione dei fili di ordito (21), del filo (41) di trama fissa obliqua e del fronte di tessitura. In order to facilitate the understanding of the figure, some elements have been removed. On the right side of the image is shown the unit (2) for feeding the warp threads (21); then the group (3) for feeding the warp threads (21), the group (4) for inserting the yarn (41) of oblique fixed weft and the group (5) for inserting the yarn (51) of the oblique weft insert. Furthermore, the guiding elements (7) of the warp threads (21) are visible. The figure shows the axes X, Y and F representing, respectively, the direction of the warp threads (21), the oblique fixed weft thread (41) and the weaving front.
La Fig. 3 mostra una vista assonometrica di una ulteriore forma di attuazione del telaio, nella quale i fili di ordito sono disposti su un unico piano. Fig. 3 shows an axonometric view of a further embodiment of the loom, in which the warp threads are arranged on a single plane.
La Fig. 4 mostra un particolare del telaio, dove sono messi in evidenza gli elementi guidafilo (7) dei fili di ordito (21). I guidafilo (7) sono allineati lungo il fronte di tessitura F e sono installati sulle tavole (8a, 8b). Fig. 4 shows a detail of the loom, where the yarn guide elements (7) of the warp yarns (21) are highlighted. The yarn guides (7) are aligned along the weaving front F and are installed on the boards (8a, 8b).
La Fig. 5 mostra un particolare dove à ̈ evidenziato il passaggio del cursore (9) che trascina il filo (51) di trama obliqua inserita lungo il fronte di tessitura F, da una parte all’altra della pezza, in modo da formare il tessuto triassiale (1). Fig. 5 shows a detail where the passage of the cursor (9) is highlighted, which drags the oblique weft thread (51) inserted along the weaving front F, from one part of the piece to the other, so as to form the triaxial fabric (1).
La Fig. 6 mostra il dettaglio costituito da due elementi guidafilo (7a, 7b) di due dei fili di ordito (21a e 21b) e dal filo (51) di trama obliqua inserita posizionato dal cursore (9). Fig. 6 shows the detail consisting of two yarn guide elements (7a, 7b) of two of the warp yarns (21a and 21b) and of the inserted oblique weft yarn (51) positioned by the cursor (9).
La Fig. 7 mostra un singolo elemento guidafilo (7) del tipo per fettucce. La freccia all’interno della figura indica la direzione di avanzamento dei fili di ordito (21). Fig. 7 shows a single thread guide element (7) of the type for webbing. The arrow inside the figure indicates the direction of advancement of the warp threads (21).
La Fig. 8 mostra un particolare dove à ̈ evidenziato il passaggio del cursore (9) che trascina il filo (51) di trama obliqua inserita lungo il fronte di tessitura F in modo da formare il tessuto triassiale (1) secondo un punto di vista differente da quello di Fig. 5 in modo da evidenziare la funzione degli elementi guidafilo (7). Fig. 8 shows a detail where the passage of the cursor (9) is highlighted, which drags the oblique weft thread (51) inserted along the weaving front F so as to form the triaxial fabric (1) according to a point of view different from that of Fig. 5 so as to highlight the function of the yarn guide elements (7).
La Fig. 9a mostra un particolare del telaio dove sono visibili gli allargatori (10) in posizione di riposo. Fig. 9a shows a detail of the frame where the expanders (10) are visible in the rest position.
La Fig. 9b mostra un particolare del telaio dove sono visibili gli allargatori (10) in posizione di lavoro. Fig. 9b shows a detail of the frame where the expanders (10) are visible in the working position.
La Fig. 10 mostra una vista assonometrica di una forma di attuazione del gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua. Fig. 10 shows an axonometric view of an embodiment of the assembly (4) for inserting the oblique fixed weft yarn (41).
La Fig. 11 mostra un particolare di una forma di attuazione del gruppo (2) di alimentazione dei fili di ordito nel caso che questo comprenda due subbi (22a, 22b). Fig. 11 shows a detail of an embodiment of the unit (2) for feeding the warp yarns in the case that this comprises two beams (22a, 22b).
Descrizione dettagliata di una forma di attuazione dell’invenzione Detailed description of an embodiment of the invention
In una preferita forma di attuazione, il telaio oggetto della presente domanda comprende: In a preferred embodiment, the frame object of the present application comprises:
un gruppo (2) di alimentazione dei fili di ordito (21) secondo due piani, comprendente un subbio dal quale si generano le due serie di fili disposti sui detti piani; un gruppo (3) di avanzamento dei fili di ordito (21); un gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua dove quest’ultimo risulta obliquo rispetto alla direzione X di alimentazione dei fili di ordito; un gruppo (5) di inserimento del filo (51) della trama obliqua inserita disposto secondo un fronte di tessitura F obliquo sia rispetto alla direzione X di alimentazione dei fili di ordito che rispetto alla direzione Y di inserimento dei fili di trama fissa obliqua. a unit (2) for feeding the warp yarns (21) according to two planes, comprising a beam from which the two series of yarns arranged on said planes are generated; a group (3) for advancing the warp yarns (21); a unit (4) for inserting the oblique fixed weft yarn (41) where the latter is oblique with respect to the direction X of feeding the warp yarns; an assembly (5) for inserting the thread (51) of the inserted oblique weft arranged according to a weaving front F oblique both with respect to the direction X of feeding the warp yarns and with respect to the direction Y of insertion of the fixed oblique weft yarns.
In detto telaio il passaggio del filo (51) di trama obliqua inserita da una parte all’altra della pezza, nella direzione del fronte di tessitura F, avviene per mezzo di un cursore (9). Detto passaggio à ̈ coordinato sia con il movimento imposto dal gruppo (3) di avanzamento dei fili di ordito, sia con il movimento del filo (41) di trama fissa obliqua per mezzo del gruppo (4) di inserimento di detto filo. In said loom the passage of the oblique weft thread (51) inserted from one part of the piece to the other, in the direction of the weaving front F, takes place by means of a cursor (9). Said passage is coordinated both with the movement imposed by the group (3) for feeding the warp yarns, and with the movement of the oblique fixed weft yarn (41) by means of the assembly (4) for inserting said yarn.
I fili di ordito (21) sono trainati lungo la direzione X dal gruppo (3) di avanzamento per mezzo dell’azione di trazione esercitata dall’aspo (31) sul quale si avvolge la pezza di tessuto (1) già formata. Vantaggiosamente, il gruppo (3) di avanzamento comprende due cilindri motorizzati che esplicano una azione ausiliaria di trascinamento sulla pezza già formata. The warp threads (21) are pulled along the X direction by the feed unit (3) by means of the traction action exerted by the reel (31) on which the already formed piece of fabric (1) is wound. Advantageously, the advancement unit (3) comprises two motorized cylinders which perform an auxiliary dragging action on the already formed piece.
Nella forma di attuazione qui descritta sono presenti due tavole (8a, 8b) tra ogni piano contenente i fili di ordito (21) e il filo (41) di trama fissa obliqua. In the embodiment described here there are two boards (8a, 8b) between each plane containing the warp threads (21) and the oblique fixed weft thread (41).
Dette tavole (8a, 8b) sono inizialmente parallele ai piani orizzontali sui quali si trovano i fili di ordito (21) inizialmente disposti dal gruppo (2) di alimentazione per poi affusolarsi in modo da favorire il cambio di direzione imposto dagli elementi guidafilo (7) dei fili di ordito (21). Said boards (8a, 8b) are initially parallel to the horizontal planes on which the warp yarns (21) are located, initially arranged by the feeding unit (2) and then tapering so as to favor the change of direction imposed by the yarn guide elements (7 ) of the warp threads (21).
Infatti, detto telaio comprende una pluralità di elementi di guida (7) dei fili di ordito (21), allineati secondo il detto fronte di tessitura F e tali da sollevare o abbassare puntualmente i fili di ordito per facilitare l’inserimento del filo (51) di trama obliqua inserita. In fact, said loom comprises a plurality of guiding elements (7) of the warp yarns (21), aligned according to said weaving front F and such as to punctually raise or lower the warp yarns to facilitate the insertion of the yarn ( 51) of inserted oblique weft.
La geometria delle tavole (8a, 8b) permette altresì di variare la direzione delle tensioni sui fili di ordito (21) in prossimità degli elementi di guida (7). The geometry of the boards (8a, 8b) also makes it possible to vary the direction of the tensions on the warp threads (21) in proximity to the guiding elements (7).
Convenientemente, detti elementi guidafilo (7) sono sorretti dalle due tavole (8a, 8b) e sono costituiti da elementi statici opportunamente sagomati per distanziare i fili di ordito (21) disposti sul primo piano dai fili di ordito (21) disposti sul secondo piano. In particolare, gli elementi guidafilo (7) hanno una forma leggermente arcuata in modo da sollevare o abbassare puntualmente i fili di ordito per facilitare l’inserimento del filo (51) di trama obliqua inserita. Conveniently, said yarn guide elements (7) are supported by the two boards (8a, 8b) and consist of static elements suitably shaped to distance the warp yarns (21) arranged on the first plane from the warp yarns (21) arranged on the second plane . In particular, the yarn guide elements (7) have a slightly arched shape so as to punctually raise or lower the warp yarns to facilitate the insertion of the inserted oblique weft yarn (51).
In questa forma di attuazione detti elementi guidafilo (7) sono disposti alternativamente verso l’alto o verso il basso, cosicché ogni coppia formata da elementi successivi forma una “X†nelle viste laterali. In this embodiment, said thread guide elements (7) are arranged alternately upwards or downwards, so that each pair formed by successive elements forms an "X" in the side views.
Il gruppo (4) di inserimento del filo (41) di trama fissa obliqua comprende un cursore porgi-trama (46) che dispone opportunamente detto filo sui cingoli laterali (42, 43) di detto gruppo (4). Detto cursore porgi-trama (46) scorre su una guida parallela alla trama già posizionata e viene alimentato da una bobina posta su dei cilindri (44, 45) sui quali essa ruota, così svolgendosi senza far prendere torsioni al filo. The unit (4) for inserting the oblique fixed weft thread (41) comprises a weft-feeding slider (46) which conveniently arranges said thread on the lateral tracks (42, 43) of said group (4). Said weft-feeding slider (46) slides on a guide parallel to the weft already positioned and is fed by a reel placed on cylinders (44, 45) on which it rotates, thus unwinding without causing the yarn to twist.
I cingoli laterali (42, 43) trascinano lungo la direzione X il filo (41) di trama fissa obliqua così disposto, ovvero diretto lungo la direzione Y, che genera con la direzione X un angolo non retto. The lateral tracks (42, 43) drag along the X direction the oblique fixed weft yarn (41) thus arranged, ie directed along the Y direction, which generates a non-right angle with the X direction.
Detti cingoli laterali (42, 43), che possono essere vantaggiosamente azionati indipendentemente per mezzo di due distinti gruppi di azionamento, presentano, lungo la superficie laterale esterna, una pluralità di rilievi (421, 431). Attorno a detti rilievi (421, 431), che hanno forma sostanzialmente cilindrica, viene rinviato il filo (41) di trama fissa obliqua. Said lateral tracks (42, 43), which can advantageously be activated independently by means of two distinct actuation units, have, along the external lateral surface, a plurality of projections (421, 431). Around said reliefs (421, 431), which have a substantially cylindrical shape, the oblique fixed weft thread (41) is returned.
Vantaggiosamente, il telaio à ̈ dotato di una pluralità di allargatori disposti in prossimità del fronte di tessitura F che, per mezzo di un movimento alternato coordinato con il passaggio del cursore (9) favoriscono l’intreccio, poiché stabilizzano ulteriormente il filo (41) di trama fissa obliqua. Advantageously, the loom is equipped with a plurality of spreaders arranged in proximity to the weaving front F which, by means of an alternating movement coordinated with the passage of the cursor (9), favor the weaving, since they further stabilize the yarn ( 41) with a fixed oblique weft.
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