KR102147945B1 - Method for manufacturing narrow textile making side ring - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상호 반대 방향으로 실을 꼰 피코트사를 세폭직물을 직조하는 과정에서 양측에서 연속 공급되도록 하여 일정 간격으로 링형상의 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a narrow fabric to form a side ring, and more specifically, a pea coat yarn twisted in opposite directions to each other is continuously supplied from both sides in the process of weaving the narrow fabric, thereby forming a ring-shaped side at regular intervals. It relates to a method of manufacturing a narrow fabric to form a ring.
일반적으로 세폭직물은 리본, 장식테이프, 의류부자재 등의 통상 10cm 이하의 얇은 폭의 직물을 의미한다.In general, the narrow fabric means a fabric having a thin width of 10 cm or less, such as ribbons, decorative tapes, and clothing subsidiary materials.
이러한 세폭직물은 적용 분야가 매우 다양할 뿐만 아니라 적용 분야에 따라서 형성 폭이나 길이도 다양하므로 직물 원단이 제조되면 필요에 따라 표면에 다양한 칼라와 문양을 형성하면서 원하는 길이로 절단하여 사용하도록 하고 있다.These narrow fabrics have not only a wide variety of fields of application, but also vary in width and length depending on the field of application, so when a fabric fabric is manufactured, various colors and patterns are formed on the surface as needed and cut to a desired length.
세폭직물을 제조 시 기본적으로 경사와 위사를 엮고, 이들의 양단 풀림이 방지되도록 하기 위하여 일측으로부터 캐치사를 공급하여 양측단부가 마감처리되도록 한다.When manufacturing a narrow fabric, the warp and weft are basically woven together, and in order to prevent loosening of both ends, a catch thread is supplied from one side so that both ends are finished.
즉, 단순히 경사와 위사만으로 제직이 이루어지게 되면 한 올의 실이라도 잡아 당기게 되면 모든 실이 풀릴 수가 있으므로 캐치사가 위사와 함께 양단에서 제직되면서 실 풀림을 안정적으로 유지시킬 수가 있도록 한다.That is, if weaving is performed with only the warp and weft, all the threads can be released by pulling even a single thread, so that the catch yarn is woven at both ends together with the weft to keep the unwinding of the thread stably.
이와 같은 세폭직물에는 통상적으로 일측에는 캐치사를 고리매듭방식으로 위사와 엮어지도록 하여 레이스가 형성되도록 하고 있다.In such a narrow fabric, usually, a catch yarn is woven with weft yarn on one side in a loop knot method to form a lace.
이런 직조방법에 의한 세폭직물은 레이부에서 위사와 경사가 엮이지 않아 레이스의 모양새가 흐뜨러지고 위사가 쉽게 풀리는 폐단이 있다.The weft yarn and the warp are not woven in the lei part of the thin fabric by this weaving method, so the shape of the lace is disturbed and the weft yarn is easily loosened.
이에 공개특허 2005-0039124호(의류용 밴드직물의 제조방법)에서는 위사와 캐치사와 커버링사를 동시에 엮어 피콧(picot)이 형성되도록 한 바 있다.Accordingly, in Patent Publication No. 2005-0039124 (manufacturing method of a band fabric for clothing), a weft yarn, a catch yarn, and a covering yarn are simultaneously woven to form a picot.
다시 말해 종래기술에서의 피콧은 n개의 경사로 이루어진 제 2 경사군의 일정 위치에 스판텍스사로 이루어진 커버링사가 배치되도록 하고, 위사와 캐치사를 엮은위치에서 커버링사가 위사와 동시에 캐치사에 엮어지도록 하여 위사와 커버링사가 동시에 캐치사에 엮어진 부분이 커버링사의 수축력에 의해 피콧을 형성하면서 레이스를 형성하도록 하는 것이다.In other words, in the prior art, the peacott is such that the covering yarn made of spantex yarn is arranged at a certain position of the second warp yarn consisting of n warps, and the covering yarn is woven into the catch yarn at the same time as the weft yarn at the location where the weft yarn and the catch yarn are woven together. The part woven into the catch yarn and the covering yarn at the same time forms a peacot by the contraction force of the covering yarn to form a race.
이때의 커버링사는 통상적으로 고무세선인 심지사의 외측으로 울사, 면사, 아크릴사, 폴리에스터사 등의 원사를 나선상으로 권회시켜 신축성을 갖도록 하는 구성이다.The covering yarn at this time is a configuration in which yarns such as wool yarn, cotton yarn, acrylic yarn, polyester yarn, etc. are wound spirally to the outside of the core yarn, which is usually a fine rubber wire, to have elasticity.
따라서 종래에는 경사와 함께 커버링사가 위치되게 함으로써 결국 위사와 커버링사가 캐치사에 엮어지면서 일측으로 만곡지는 형상으로 피콧을 형성하도록 하고 있다.Therefore, in the prior art, by positioning the covering yarn with the warp, the weft yarn and the covering yarn are eventually woven into the catch yarn to form a peacot in a shape that is curved toward one side.
하지만 상기한 종래기술에 의해서는 일측으로 일정 간격마다 만곡지는 레이스 형상을 구현할 수 있을 뿐이며, 레이스를 필요로 하는 분야는 의류 등에 매우 한정적이므로 이에 보다 광범위한 분야에서 적용이 가능한 피콧을 형성하는 세폭직물에 대한 필요성이 요구되고 있다.However, according to the above-described prior art, it is only possible to implement a lace shape that is curved at regular intervals on one side, and the field requiring lace is very limited in clothing, etc., so it is used in narrow fabrics that form peacots that can be applied in a wider range of fields. There is a need for it.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 개선하고 필요성을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 캐치사의 외측에서 일방향으로 실이 꼬이게 한 피코트사가 적어도 일측에서 공급되도록 하면서 위사에 의해 캐치사와 함께 제직되는 과정에 일정 간격에서 피코트사를 가압하여 링형상의 피콧이 동시에 형성되도록 하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 제공하는데 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to improve the above-described problems and to solve the necessity, and the present invention provides a pe-coated yarn in which the yarn is twisted in one direction from the outside of the catch yarn to be supplied from at least one side, and at a certain interval in the process of weaving together with the catch yarn by the weft yarn. The main object is to provide a method for manufacturing a narrow fabric to form a side ring that simultaneously forms a ring-shaped pea coat by pressing the pea coat yarn in.
또한, 본 발명은 피코트사를 위사에 의해서 캐치사와 함께 제직되는 위치에서 피코트사를 가압하는 시간 간격을 간단히 조정하기만 하면 보다 다양한 간격을 갖는 링형상의 피콧 형성이 가능한 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is a narrow fabric that forms a side ring capable of forming a ring-shaped pea coat having more various intervals simply by simply adjusting the time interval for pressing the pea coat yarn at the position where the pea coat yarn is woven together with the catch yarn by the weft yarn. There are other purposes to provide a manufacturing method.
특히, 본 발명은 양측의 캐치사에 대해서 별도로 그 외측으로 피코트사의 공급 구조를 형성하여 피코트사가 공급되면서 링형상의 피콧이 형성될 수 있도록 함으로써 기존의 설비에도 적용이 용이한 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In particular, the present invention forms a supply structure of pea coat yarns separately to the outside of the catch yarns on both sides so that a ring-shaped pea coat can be formed while the pea coat yarn is supplied, thereby forming a side ring that is easy to apply to existing facilities. Another object is to provide a fabric manufacturing method.
상기한 목적 달성을 위하여 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법, 원사를 일방향으로 꼬아지도록 한 피코트사가 일정량 감겨지도록 한 보빈과 함께 피코트사의 공급을 가이드하도록 별도의 종광틀 및 제직 위치에서 피코트사를 가압한 링형성 니들이 설치되도록 하는 단계; 경사가 상하로 교차하면서 위사가 가로로 횡단하도록 하여 제직되는 제직 위치에서 경사의 양측 중 적어도 일측으로 종광틀을 통하여 피코트사가 공급되도록 하는 단계; 상기의 직조 위치에서 위사의 가로 횡단에 의해 캐치사와 함께 피코트사가 위사에 엮이면서 제직이 이루어지도록 하는 단계; 상기의 제직 과정에서 일정 타임에 피코트사를 링형성 니들에 의해 가압하도록 하여 피코트사의 가압 부위가 꼬임 탄성에 의해 링형상의 피콧을 형성하는 단계; 상기 단계에서 링형상의 피콧을 형성하면서 피코트사가 교차하는 부위로 위사가 엮이면서 상기 링형상의 피콧이 고정되도록 하는 단계; 상기 피코트사로부터 링형성 니들이 이격되면서 가압해제하는 단계; 상기 위사에 의해 피코트사를 제직하는 단계로부터 상기 링형성 니들에 의해 피코트사를 가압해제하는 단계를 반복적으로 수행하도록 하는 것이다.In order to achieve the above object, the method of manufacturing a narrow fabric forming a side ring according to the present invention, in a separate heald frame and a weaving position to guide the supply of the pea coat yarn together with the bobbin having the pea coat yarn twisted in one direction A step of installing a ring-forming needle pressing the pea coat yarn; Allowing the weft yarn to cross horizontally while the warp crosses vertically so that the pea coat yarn is supplied through a heald frame to at least one of both sides of the warp at a weaving position in which weaving; A step of making weaving while the pea coat yarn is woven together with the catch yarn by the transverse crossing of the weft yarn at the weaving position; Forming a ring-shaped peacot by twisting elasticity of the pressed portion of the pea-coated yarn by pressing the pea-coat yarn with a ring-forming needle at a predetermined time during the weaving process; Forming a ring-shaped peacot in the above step and fixing the ring-shaped peacot while the weft yarns are woven into a portion where the pea coat yarns intersect; Releasing pressure while the ring-forming needles are spaced apart from the pea coat yarn; From the step of weaving the pea-coated yarn by the weft, the step of releasing the pressure of the pea-coated yarn by the ring-forming needle is repeatedly performed.
상기 피코트사는 하나의 원사 또는 둘 이상의 원사가 일방향으로 꼬여지도록 하여 보빈에 감겨지도록 하며, 상기 피코트사는 경사의 외측에서 좌측의 단부에는 좌측 방향으로 꼬이도록 하고, 우측의 단부에서는 우측 방향으로 꼬이도록 하는 구성으로 구비되도록 한다.The pea-coated yarn is twisted in one direction to be wound on a bobbin, and the pea-coated yarn is twisted from the outside of the warp to the left end, and twisted to the right at the right end. It should be provided in a configuration.
상기 링형상의 피콧은 상기 피코트사를 가압하는 링형성 니들에 의한 가압 주기에 의해 형성 간격이 조절되도록 한다.The ring-shaped peat is formed so that the formation interval is adjusted by a pressing cycle by a ring-forming needle that presses the peat yarn.
상기의 구성에 따른 본 발명의 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법에 의하여 직물의 적어도 일측에 일정 간격으로 링형상의 피콧을 형성하여 외관이 개선되도록 함으로써 보다 다양한 분야에서 사용할 수 있도록 한다.By forming a ring-shaped peacot at regular intervals on at least one side of the fabric by the method for manufacturing a narrow fabric of the present invention according to the above configuration, it can be used in a wider variety of fields.
또한, 본 발명은 제직 중 링형성 니들에 의해 피코트사를 가압하는 가압 주기의 간격 조절에 의하여 링형상의 피콧 형성 간격이 조절되게 함으로써 보다 다양한 형상의 세폭직물을 구현할 수가 있다.In addition, the present invention allows the formation of ring-shaped peacots to be adjusted by adjusting the intervals of the pressing cycle of pressing the peat yarns by the ring-forming needles during weaving, thereby implementing a narrower fabric of more various shapes.
특히, 본 발명은 피코트사의 외측에서 피코트사가 공급되어 피콧이 형성되도록 하므로 기존의 설비에서도 간단한 설비의 추가에 의해 적용이 용이한 효과가 있다.In particular, since the present invention allows the pea coat yarn to be supplied from the outside of the pea coat yarn to form a pea coat, it is easy to apply even in an existing facility by adding a simple facility.
도 1은 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법의 공정과정을 예시한 블록도
도 2는 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 적용한 제직 구조도
도 3은 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 적용한 제직 구조도에서 캐치사를 양측으로 공급하는 구성을 예시한 제직 구조도
도 4는 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 이용하여 제작된 직물 표면도1 is a block diagram illustrating a process process of a method for manufacturing a narrow fabric for forming a side ring according to the present invention
Figure 2 is a weaving structure to which the method for manufacturing a narrow fabric forming a side ring according to the present invention is applied
3 is a weaving structure diagram illustrating a configuration of supplying catch yarns to both sides in a weaving structure diagram applying a method for manufacturing a narrow fabric forming a side ring according to the present invention.
Figure 4 is a surface view of the fabric produced using the method of manufacturing a narrow fabric forming a side ring according to the present invention
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiments, the same reference numerals are assigned to the same components, and in some cases, the description of the same reference numerals will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법의 공정과정을 예시한 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법을 적용한 제직 구조도이다.1 is a block diagram illustrating a process process of a method for manufacturing a narrow fabric for forming a side ring according to the present invention, and FIG. 2 is a woven structure diagram applying a method for manufacturing a narrow fabric for forming a side ring according to the present invention.
예시한 바와 같이 본 발명의 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조를 위하여 우선 원사를 일방향으로 꼬아지도록 한 피코트사(40)를 일정량 감겨지도록 한 보빈을 구비하고, 이 보빈과 함께 이 보빈으로부터 인출되어 공급되는 피코트사(40)를 가이드하는 경사 공급용 종광틀과는 별도로 구비되는 종광틀이 구비되도록 한다.As illustrated, in order to manufacture the narrow fabric forming the side ring of the present invention, first, a bobbin in which a certain amount of
또한, 위사(20)에 의해서 경사(10)와 캐치사(30)가 동시에 제직되는 제직 위치에는 피코트사(40)를 가압할 수 있도록 하는 링형성 니들(41)이 설치되도록 한다.In addition, a ring-forming
이렇게 본 발명은 기존의 경사(10)와 캐치사(30)를 위사(20)에 의해서 제직하는 제직 설비에 피코트사(40)를 감은 보빈과 함께 피코트사(40)의 가이드용 종광틀 및 링형성 니들(41)이 간단히 추가되도록 하는데 특징이 있다.In this way, the present invention is a heald frame and ring for guiding the
이와 같이 피코트사(40)를 공급하는 장비가 구비되면 보빈으로부터 인출되는 피코트사(40)는 종광틀에 의해 가이드되면서 경사 공급용 종광틀의 일측 또는 양측을 통해 제직 위치로 공급된다.When the equipment for supplying the
다시 말해 경사 공급용 종광틀로부터 인출되는 상하부 경사(10)가 상하 교차하는 경사(10)들 사이로 위사(20)가 가로로 횡단하게 되는 제직 위치에서 일측에는 래치 니들(22)과 함께 캐치사 가이드 니들(31)이 구비되고, 그와 대응하는 타측에는 위사(20)를 가이드하는 위사 가이드 니들(21)이 구비되도록 하고 있다.In other words, in the weaving position where the
이에 본 발명은 위사 가이드 니들(21)과 일단부측 경사(10) 사이와 캐치사 가이드 니들(31)의 외측에서 적어도 일측 또는 양측으로 피코트사(40)를 가압하도록 하는 링형성 니들(41)이 구비되도록 한다.Accordingly, in the present invention, a ring-forming
즉, 직물의 일측으로만 사이드 링을 형성하고자 할 때에는 피코트사(40)와 링형상 니들(41)을 일측으로만 구비하도록 하고, 사이드 링을 양측으로 모두 형성하고자 할 때에는 피코트사(40)와 링형성 니들(41)을 양측으로 구비되도록 한다.That is, when the side ring is to be formed only on one side of the fabric, the
이때의 피코트사(40)는 하나의 원사 또는 둘 이상의 원사를 일방향으로 꼬아 일정 장력으로 당겨지게 한 후 보빈에 감겨지도록 하고, 경사 공급용 종광틀의 양측에서 별도의 종광틀에 가이드되어 제직 위치로 공급되도록 한다.At this time, the
피코트사(40)는 제직 위치에서의 양측 단부의 경사(10) 바깥측에서 외측의 방향으로 꼬여지도록 하는 바 경사(10)의 좌측으로 구비되는 피코트사(40)는 원사가 좌측방향으로 꼬여지게 되는 구성이고, 경사(10)의 우측으로 구비되는 피코트사(40)는 원사가 우측방향으로 꼬여지게 형성되도록 하는 것이 가장 바람직하다.The pea-coated
한편, 피코트사(40)를 일측 또는 양측으로 공급되도록 하면서 캐치사(30) 또한 도 3에서와 같이 양측에서 동시에 공급되게 할 수도 있다.On the other hand, while the
다만, 피코트사(40)는 캐치사(30)의 바깥측으로 형성되게 할 수도 있고, 안쪽으로 형성되게 할 수도 있으나 경사(10)와 래치 니들(22)의 사이를 통해 피코트사(40)가 공급되도록 하는 것이 바람직하다.However, the pea-coated
이와 같이 피코트사(40)가 종광틀에 의해 상하로 이동하면서 가로로 횡단하는 위사(10)에 의해 캐치사(30)와 함께 엮이면서 제직이 이루어지도록 한다.In this way, the
경사(10)의 측단부에서 위사(20)에 의해 캐치사(30)와 피코트사(40)가 동시에 제직됨에 따라 경사(10)의 측단부는 보다 촘촘하면서 두꺼운 형상을 이루게 되며, 이와 같은 제직작업을 진행하면서 링형성 니들(41)에 의해 피코트사(40)의 한 곳을 가압하게 되면 계속적으로 공급되던 피코트사(40)가 가압 위치에서 피코트사(40)의 꼬임 탄성에 의해 도 4에서와 같이 외측으로 링형상의 피콧(42)을 형성하게 된다.As the
다시 말해 링형상의 피콧(42)은 단순히 일정 속도로 공급되던 피코트사(40)의 한 곳을 가압하는 행위에 의해서 순간적으로 이동이 중단되면서 피코트사(40)가 갖고 있는 꼬임 탄성에 의하여 꼬임 방향으로 자동으로 형성되는 형상이다.In other words, the ring-
다만, 링형상의 피콧(42)은 형성 간격이 링형성 니들(41)에 의해 피코트사(40)를 가압하는 주기의 조절에 의해서 원하는 간격으로 형성할 수가 있다.However, the ring-
링형성 니들(41)에 의한 피코트사(40)의 가압으로 링형상의 피콧(42)이 형성되는 과정에도 위사(20)의 횡단에 의한 제직은 지속적으로 이루어지게 되므로 피콧(42)이 형성되는 피코트사(40)의 교차하는 부위가 위사(20)와 함께 엮이면서 링형상의 피콧(42)이 풀어지지 않도록 고정시키게 된다.Even in the process of forming the ring-
다시 말해 링형성 니들(41)을 이용한 가압에 의해 링형상의 피콧(42)을 형성하게 되더라도 피콧(42)의 원형은 쉽게 풀어질 수가 있으므로 피콧(42)의 피코트사(40)가 교차하는 부위를 위사(20)에 의해 제직되도록 함으로써 피콧(42)의 원형 형상을 지속적으로 유지시킬 수가 있도록 한다.In other words, even though the ring-
링형상으로 피콧(42)이 형성되면서 결국 위사(20)의 가로 횡단에 의해 피콧(42)이 고정되며, 피콧(42)이 형성되는 순간 피코트사(40)를 가압하고 있던 링형성 니들(41)이 피코트사(40)로부터 이격되면서 가압을 해제시키게 된다.As the
이와 같은 과정을 통하여 세폭직물의 일측 또는 양측으로 링형의 피콧(42)을 형성하게 되면 위사(20)에 의해서 피코트사(40)를 제직하는 단계로부터 링형성 니들(41)을 이용하여 피코트사(40)를 가압하여 링형의 피콧(42)을 형성한 직후 가압력이 해제되도록 하는 단계를 반복하도록 함으로써 연속적으로 사이드 링을 형성하는 제직이 이루어지도록 한다.When the ring-
전술한 바와 같이 링형의 피콧(42)은 링형성 니들(41)에 의해 가압되는 가압 주기에 의해서 다양한 간격으로 형성이 가능하며, 링형성 니들(41)의 가압 주기는 링형성 니들(41)의 적어도 피코트사(40)에 접촉되는 단부를 승강시킬 수 있도록 하는 구성에 의해 이루어지게 된다.As described above, the ring-shaped
피콧(42)은 도 4에서와 같이 일정한 간격으로 하나씩 형성할 수도 있으나, 일정 주기로 2개 이상의 피콧(42)이 연속해서 형성되게 할 수도 있다.The
다만, 이러한 불규칙한 피콧(42)의 형성을 위해서 링형성 니들(41)은 별도의 구동 수단을 이용하여 작동 시점을 자유로이 조정하여 다양한 형상으로 구현이 가능하도록 할 수가 있다.However, in order to form the
이와 같이 본 발명은 가장 외측으로 구비되는 경사(10)의 외측으로 원사를 일방향으로 꼬아 꼬임 탄성을 갖도록 한 피코트사(40)를 일정 속도로 공급되게 하는 동시에 일정 주기로 피코트사(40)를 링형성 니들(41)을 이용하여 순간적으로 가압함에 의해서 링형의 피콧(42)이 일정 간격으로 연속 형성하게 되는 것이다.As described above, the present invention provides the pea-coated
따라서 본 발명은 세폭직물의 일측 또는 양측의 사이드로 링형상의 피콧(42)이 일정 간격으로 형성되도록 하므로 단순하게 제작되는 세폭직물의 외관을 대폭적으로 개선시킴으로써 보다 다양하게 적용할 수가 있다.Therefore, the present invention allows the ring-shaped
또한, 본 발명은 링형성 니들(41)에 의한 가압 주기에 따라 링형상의 피콧(42) 형성 간격을 설정할 수가 있으므로 보다 다양한 형상의 세폭직물을 형성할 수가 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of being able to form narrow fabrics of more various shapes since it is possible to set the spacing of forming the ring-shaped
특히, 본 발명은 경사(10)의 외측으로 경사(20)와 같이 피코트사(40)가 별도의 공급 수단을 이용하여 공급하도록 하므로 기존의 설비에서도 간단한 설비의 추가에 의해 쉽게 적용할 수가 있으므로 보다 경제적인 설비 이용이 가능하도록 하는 효과가 있다.In particular, the present invention allows the
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations belong to the claims of the present invention.
10 : 경사 20 : 위사
21 : 위사 가이드 니들 22 : 래치 니들
30 : 캐치사 31 : 캐치사 가이드 니들
40 : 피코트사 41 : 링형성 니들
42 : 피콧10: warp 20: weft
21: weft guide needle 22: latch needle
30: catch thread 31: catch thread guide needle
40: pea coat yarn 41: ring-forming needle
42: Peacott
Claims (7)
경사가 상하로 교차하면서 위사가 가로로 횡단하도록 하여 제직되는 제직 위치에서 경사의 양측 중 적어도 일측으로 종광틀을 통하여 피코트사가 공급되도록 하는 단계;
상기의 직조 위치에서 위사의 가로 횡단에 의해 캐치사와 함께 피코트사가 위사에 엮이면서 제직이 이루어지도록 하는 단계;
상기의 제직 과정에서 일정 타임에 피코트사를 링형성 니들에 의해 가압하도록 하여 피코트사의 가압 부위가 꼬임 탄성에 의해 링형상의 피콧을 형성하는 단계;
상기 단계에서 링형상의 피콧을 형성하면서 피코트사가 교차하는 부위로 위사가 엮이면서 상기 링형상의 피콧이 고정되도록 하는 단계;
상기 피코트사로부터 링형성 니들이 이격되면서 가압해제하는 단계;
상기 위사에 의해 피코트사를 제직하는 단계로부터 상기 링형성 니들에 의해 피코트사를 가압해제하는 단계를 반복적으로 수행하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
A step of installing a separate heald frame and a ring-forming needle that presses the pea-coated yarn in a weaving position to guide the supply of the pea-coated yarn together with a bobbin having the pea-coat yarn twisted in one direction;
Allowing the weft yarn to cross horizontally while the warp crosses vertically so that the pea coat yarn is supplied through a heald frame to at least one of both sides of the warp at a weaving position in which weaving;
A step of making weaving while the pea coat yarn is woven together with the catch yarn by the transverse crossing of the weft yarn at the weaving position;
Forming a ring-shaped peacot by twisting elasticity of the pressed portion of the pea-coated yarn by pressing the pea-coat yarn with a ring-forming needle at a predetermined time during the weaving process;
Forming a ring-shaped peacot in the above step and fixing the ring-shaped peacot while the weft yarns are woven into a portion where the pea coat yarns intersect;
Releasing pressure while the ring-forming needles are spaced apart from the pea coat yarn;
A method of forming a side ring in which the step of releasing the pressure of the peat yarn by the ring forming needle from the step of weaving the peat yarn by the weft yarn is repeatedly performed.
상기 피코트사는 하나의 원사 또는 둘 이상의 원사가 일방향으로 꼬여지도록 하여 감겨진 보빈을 통해 공급되도록 하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
The method according to claim 1,
The pea coat yarn is one yarn or two or more yarns are twisted in one direction to form a side ring to be supplied through a wound bobbin.
상기 피코트사는 경사의 외측에서 좌측의 단부에는 좌측 방향으로 꼬이도록 하고, 우측의 단부에서는 우측 방향으로 꼬이도록 하는 구성으로 구비하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
The method according to claim 1,
The method of manufacturing a narrow fabric, wherein the pea-coated yarn is twisted from the outer side of the warp to the left end of the warp in a left direction and the right end of the peat is twisted in a right direction.
상기 링형상의 피콧은 상기 피코트사를 가압하는 링형성 니들에 의한 가압 주기에 의해 형성 간격이 조절되도록 하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
The method according to claim 1,
The ring-shaped peacot is a method for manufacturing a narrow fabric to form a side ring so that the formation interval is adjusted by a pressing cycle by a ring-forming needle pressing the pea coat yarn.
상기 캐치사는 양측 피코트사의 외측에서 일측 또는 양측으로부터 공급되도록 하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
The method according to claim 1,
The method of manufacturing a narrow fabric to form a side ring so that the catch yarn is supplied from one side or both sides from the outside of both pea coat yarns.
상기 링형상의 피콧은 일정 주기로 2개 이상을 연속해서 형성되도록 하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
The method according to claim 1,
The method of manufacturing a narrow fabric to form a side ring to continuously form two or more ring-shaped peacots.
상기 피콧의 불규칙한 형성을 위하여 상기 링형성 니들은 작동 시점을 자유로이 조정할 수 있도록 별도로 구비되는 구동 수단에 의해 수행되도록 하는 사이드 링을 형성하는 세폭직물 제조방법.
The method of claim 6,
The method of manufacturing a narrow fabric to form a side ring so that the ring-forming needle is performed by a drive means separately provided so as to freely adjust the operation point for irregular formation of the peacot.
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---|---|---|---|
KR1020190087972A KR102147945B1 (en) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | Method for manufacturing narrow textile making side ring |
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KR (1) | KR102147945B1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3550642A (en) * | 1969-01-28 | 1970-12-29 | Crompton & Knowles Corp | Catch cord lockstitch selvage method and mechanism for producing same |
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-
2019
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