ITBO960338A1 - IMPROVEMENT OF A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BAGS - FILTER FOR INFUSION PRODUCTS AND RELATIVE METHOD OF REALIZATION - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di breveto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

PJERFJEZIONAMENTO AD UNA MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI SACCHETTI - FILTRO PER PRO-DOTTI DA INFUSIONE E RELATIVO METODO DI REALIZZAZIONE. PJERFJECTION TO A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BAGS - FILTER FOR INFUSION PRODUCTS AND RELATIVE METHOD OF REALIZATION.

Il presente trovato concerne un perfezionamento ad una macchina per la produzione automatica di saccheti - filtro per prodotti da infusione quali ad esempio tè, camomilla o prodotti analoghi, ed il relativo metodo di realizzazione delle bustine medesime. The present invention relates to an improvement to a machine for the automatic production of filter bags for infusion products such as, for example, tea, chamomile or similar products, and the relative method of manufacturing the bags themselves.

Attualmente l'utilizzazione di sacchetti filtro, o più comunemente “bustine”di tipo monodose per la realizzazione di infusi, è ormai ampiamente affermata in tutti i mercati mondiali grazie alla loro semplicità e facilità di impiego. Currently, the use of filter bags, or more commonly "sachets" of the single-dose type for the production of infusions, is now widely established in all world markets thanks to their simplicity and ease of use.

L'aumentato utilizzo di tali bustine filtro ha determinato, specialmente da parte dei distributori del prodotto sul mercato, una sempre maggiore ricerca nella differenziazione della singola confezione, migliorandola ai fini del contenimento del prodotto, della sua facilità allo scambio con il liquido durante il tempo di infusione, del tempo di conservazione della confezione, della facilità al confezionamento finale, ecc. The increased use of these filter bags has determined, especially by the distributors of the product on the market, an ever greater research in the differentiation of the single package, improving it for the purpose of containing the product, its ease of exchange with the liquid over time. of infusion, of the storage time of the package, of the ease of final packaging, etc.

Le attuali strategie di mercato hanno portato recentemente le aziende produttrici a realizzare una bustina filtro a conformazione circolare (priva di filo ed etichetta di presa cha identificano le bustine di più frequente utilizzo), senza sovra incarto, che viene solitamente confezionata in scatole presentanti anche più file affiancate. The current market strategies have recently led the manufacturing companies to create a filter bag with a circular shape (without thread and grip label that identify the most frequently used bags), without overwrapping, which is usually packaged in boxes with even more files side by side.

Tali bustine filtro, in particolare di tipo monodose a semplice lobo, sono normalmente realizzate a coppie affiancate e derivate da una coppia di nastro - filtro di base fra loro sovrapposti e saldati lungo un bordo circolare, per il contenimento della dose di prodotto. These filter sachets, in particular of the single-dose type with a simple lobe, are normally made in pairs side by side and derived from a pair of base filter tape overlapped and welded along a circular edge, to contain the dose of product.

Le macchine che attualmente realizzano questa tipologia di bustine filtro prevedono una pluralità di stazioni di lavorazione, disposte lungo una linea di avanzamento sostanzialmente orizzontale, e con le quali si vengono a realizzare le suddette coppie di prodotto da confezionare in scatole. The machines that currently produce this type of filter bags provide a plurality of processing stations, arranged along a substantially horizontal feed line, and with which the aforementioned pairs of product to be packaged in boxes are made.

Lungo questa linea sono quindi presenti una stazione di svolgimento di una striscia continua di carta - filtro svolta da una bobina e che viene divisa longitudinalmente in due semiparti: la prima semiparte viene fatta passare al disotto di una stazione di alimentazione di due dosi di prodotto affiancate, mentre l'altra semiparte viene fatta deviare, come percorso, per poter oltrepassare la stazione di alimentazione, per poi posizionarsi al disopra della suddetta prima semiparte già dotata delle dosi di prodotto. Along this line there are therefore a station for unwinding a continuous strip of paper - filter unwound from a reel and which is divided longitudinally into two half-parts: the first half-part is passed under a feeding station for two doses of product side by side. , while the other half part is made to deviate, as a path, in order to pass the feeding station, and then position itself above the aforementioned first half part already equipped with the doses of product.

Successivamente, ovvero a valle del dosatore, sono presenti dei mezzi di saldatura a caldo delle due semiparti sovrapposte di carta - filtro con definizione di una coppia di tasche di contenimento del prodotto a conformazione circolare; a valle dei mezzi di saldatura vengono disposti dei mezzi di taglio della bustina nella forma circolare finale. Sia i mezzi di saldatura che quelli di taglio sono usualmente composti da una coppia di rulli controrotanti attorno ad un relativo asse orizzontale e sovrapposti l'uno all'altro, sagomati in modo da definire, i primi una serie di tasche a configurazione circolare delle bustine filtro, ed i secondi una corrispondente serie di zone di taglio circolari. Subsequently, or downstream of the dispenser, there are heat sealing means for the two overlapping paper - filter half-parts with definition of a pair of pockets for containing the product with a circular shape; downstream of the sealing means, means for cutting the sachet into the final circular shape are arranged. Both the welding and cutting means are usually composed of a pair of counter-rotating rollers around a relative horizontal axis and superimposed on each other, shaped so as to define, the former a series of pockets with a circular configuration of the sachets filter, and the latter a corresponding series of circular cutting zones.

La striscia continua di bustine filtro così realizzate viene fatta avanzare lungo un piano di appoggio fino ad una stazione in cui vi è la separazione delle singole bustine dal restante materiale di sfrido che attornia le stesse bustine; infine le bustine vengono, a loro volta, impilate e poi successivamente confezionate, in rispettive stazioni, così da definire il prodotto finale nel quale le singole bustine si trovano affiancate ad altre, ma da esse completamente separate. The continuous strip of filter bags thus made is made to advance along a support surface up to a station where the individual bags are separated from the remaining waste material surrounding the bags; finally the sachets are, in turn, stacked and then subsequently packaged, in respective stations, so as to define the final product in which the individual sachets are placed side by side with others, but completely separated from them.

Ora la filosofia operativa delle aziende produttrici, sia in ambito commerciale che produttivo, ha pensato ad un prodotto finale composto da una coppia di bustine filtro unite per il tramite di un piccolo tratto di carta filtro che le stesse hanno in comune: in tal modo l’utente finale può utilizzare sia coppie di bustine, oppure una singola bustina filtro attraverso una semplice trazione sulle due bustine filtro, determinandone il distacco reciproco nel punto in cui vi è il tratto di unione. Data la ridotta dimensione del tratto di unione, il distacco tra le bustine avviene senza intaccare l’integrità delle medesime bustine. La soluzione a coppie di bustine unite inoltre si è rivelata vantaggiosa anche dal punto di vista della maggiore compattezza della confezione finale. Now the operating philosophy of the manufacturing companies, both in the commercial and production fields, has thought of a final product consisting of a pair of filter bags joined by means of a small section of filter paper that they have in common: in this way the The end user can use either pairs of sachets, or a single filter sachet by simply pulling on the two filter sachets, causing them to detach from each other at the point where there is the joining section. Given the small size of the joining section, the detachment between the sachets takes place without affecting the integrity of the same sachets. The solution in pairs of sachets joined together has also proved to be advantageous also from the point of view of the greater compactness of the final package.

Per poter realizzare quest’ultima tipologia di bustine - filtro, la Richiedente ha pensato e realizzato una macchina perfezionata per la produzione automatica di queste ultime bustine tale da mantenere una elevata produttività delle stesse bustine nell’unità di tempo e, contemporaneamente, una qualità superiore del prodotto finito; tutto questo senza provocare elevati interventi progettuali della suddetta macchina nel suo complesso e delle sue singole stazioni già esistenti. In order to be able to realize this last type of sachets - filter, the Applicant has conceived and realized an improved machine for the automatic production of these last sachets such as to maintain a high productivity of the same sachets in the unit of time and, at the same time, a superior quality. of the finished product; all this without causing high design interventions of the aforementioned machine as a whole and of its individual already existing stations.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui; The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment. and not limiting, in which;

la figura 1 illustra una parte di una macchina per la realizzazione delle bustine filtro prevista del perfezionamento in oggetto, la figura è in una vista laterale schematica con alcune parti asportate ed altre in sezione; Figure 1 illustrates a part of a machine for manufacturing the filter bags provided by the improvement in question, the figure is in a schematic side view with some parts removed and others in section;

la figura 2 illustra una parte della macchina di cui a figura 1, in particolare una stazione di taglio ed una stazione di deviazione delle bustine filtro, in una vista prospettica con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre; Figure 2 illustrates a part of the machine of Figure 1, in particular a cutting station and a station for diverting the filter bags, in a perspective view with some parts removed to better highlight others;

la figura 3 illustra un particolare ingrandito di cui a figura 2, ed in particolare un organo estrattore previsto sulla stazione di taglio, in una vista laterale; Figure 3 shows an enlarged detail of Figure 2, and in particular an extractor member provided on the cutting station, in a side view;

la figura 4 illustra un particolare di una stazione di taglio facente parte della macchina in oggetto, ed in particolare una proiezione su un piano orizzontale della semicirconferenza di un rullo di taglio; Figure 4 illustrates a detail of a cutting station forming part of the machine in question, and in particular a projection on a horizontal plane of the semicircumference of a cutting roller;

la figura 5 illustra la sezione V- V di cui a figura 2; la figure 6 e 7 illustrano un organo espulsore facente parte della macchina in oggetto rispettivamente in una vista in pianta dall’alto e secondo una sezione VII - VII di cui alla figura 6; Figure 5 illustrates the section V-V of Figure 2; Figures 6 and 7 illustrate an ejector member forming part of the machine in question respectively in a top plan view and according to a section VII - VII of Figure 6;

la figura 8 illustra una porzione di una bocca aspirante facente parte della macchina in oggetto in una vista laterale; Figure 8 illustrates a portion of a suction mouth forming part of the machine in question in a side view;

la figura 9 illustra una porzione di una striscia continua di carta - filtro con una coppia di bustine filtro come realizzate dalla macchina in oggetto ed una zona di solo materiale di strido, il tutto illustrato in una vista prospettica; Figure 9 illustrates a portion of a continuous strip of filter paper with a pair of filter bags as made by the machine in question and an area of screech material only, all shown in a perspective view;

- le figure da 10 a 13 illustrano una successione di fasi effettuate con la macchina in oggetto e riferite alla deviazione delle bustine filtro rispetto alla striscia continua di carta - filtro; Figures 10 to 13 illustrate a succession of steps carried out with the machine in question and referring to the deviation of the filter bags with respect to the continuous strip of filter paper;

la figura 14 illustra la fase riferita alla figura 13 visibile in una vista prospettica con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre; Figure 14 illustrates the phase referred to in Figure 13 visible in a perspective view with some parts removed to better highlight others;

- la figura 15 illustra un particolare riferito a figura 2, ed più precisamente una piastra di supporto prevista nella stazione di deviazione, la piastra è vista in pianta dall’alto; - Figure 15 illustrates a detail referred to in Figure 2, and more precisely a support plate provided in the deviation station, the plate is top plan view;

la figura 16 illustra un particolare in scala ingrandita riferito a figura 4 ed illustrante, in pianta dall’alto, una porzione di una zona di taglio di un rullo facente parte della macchina in oggetto; figure 16 illustrates a detail on an enlarged scale referred to figure 4 and illustrating, in plan from above, a portion of a cutting area of a roller forming part of the machine in question;

la figura 17 illustra una sezione XVII - XVII di cui a figura 16. Conformemente alle figure dei disegni allegati, e con particolare riferimento alla figura 9, la macchina in oggetto permette la realizzazione di sacchetti o bustine - filtro 1 di prodotti da infusione (quali tè, camomilla ecc.) realizzati attraverso due porzioni circolari la e lb di nastro contraffacciate di carta - filtro racchiudenti, ognuna, una dose 2 del suddetto prodotto da infusione. figure 17 illustrates a section XVII - XVII of figure 16. In accordance with the figures of the attached drawings, and with particular reference to figure 9, the machine in question allows the production of bags or sachets - filter 1 of infusion products (such as tea, chamomile, etc.) made through two circular portions 1a and 1b of counterfaced paper - filter tape each containing a dose 2 of the aforementioned infusion product.

Osservando la figura 1, la macchina in oggetto prevede, nelle sue parti interessate in questa trattazione, una linea di avanzamento A orizzontale dove sono disposte una stazione 3 di alimentazione contemporanea di due dosi 2 di prodotto affiancate, per il tramite di relativi mezzi 4 di dosaggio (non pienamente illustrati), su un primo nastro NI di carta - filtro in avanzamento orizzontale. Observing Figure 1, the machine in question provides, in its parts involved in this discussion, a horizontal feed line A where a station 3 for the simultaneous feeding of two doses 2 of product side by side are arranged, by means of relative means 4 of dosage (not fully illustrated), on a first NI paper belt - filter in horizontal feed.

A valle della stazione 3 di dosaggio, sul suddetto primo nastro NI viene sovrapposto un secondo nastro N2 di carta - filtro, questa fase precede di poco l’entrata di entrambi i nastri NI e N2 in una stazione 5 di saldatura a caldo degli stessi nastri sovrapposti a definire una striscia le continua di coppie di tasche chiuse contenenti le relative dosi 2 di prodotto affiancate. Questa stazione 5 di saldatura è solitamente composta da una coppia di primi rulli 5a e 5b, i quali risultano sovrapposti, riscaldati e controrotanti attorno ad un relativo asse orizzontale; questi primi rulli 5a e 5b presentano pluralità di coppie di primi recessi 5c sagomati in modo da definire la conformazione delle coppie di tasche spaziate fra loro e saldate, le quali vengono alimentate orizzontalmente, e sempre secondo la direzione di avanzamento A, ad una stazione 6 di taglio delle tasche medesime. Downstream of the dosing station 3, a second paper-filter belt N2 is superimposed on the aforementioned first belt NI, this phase just precedes the entry of both belts NI and N2 into a station 5 for heat sealing the same belts. superimposed to define a continuous strip of pairs of closed pockets containing the relative doses 2 of product side by side. This welding station 5 is usually composed of a pair of first rollers 5a and 5b, which are superimposed, heated and counter-rotating around a relative horizontal axis; these first rollers 5a and 5b have a plurality of pairs of first recesses 5c shaped so as to define the conformation of the pairs of spaced and welded pockets, which are fed horizontally, and always according to the direction of advancement A, to a station 6 of cutting of the pockets themselves.

Quest’ ultima a stazione 6 comprende una seconda coppia di rulli 7 e 8 controrotanti attorno ad un relativo asse orizzontale, sovrapposti l’uno all'altro, e presentanti sulla propria circonferenza cilindrica una pluralità di coppie affiancate di secondi recessi 9 e 10. Ai secondi recessi 9 e 10 è associato perifericamente un relativo coltello 11 di taglio agente perimetralmente sulla relativa bustina 1 così da permetterne un distacco dalla striscia continua le. The latter at station 6 comprises a second pair of rollers 7 and 8 counter-rotating around a relative horizontal axis, superimposed on each other, and having a plurality of side-by-side pairs of second recesses 9 and 10 on their cylindrical circumference. second recesses 9 and 10 are peripherally associated with a relative cutting knife 11 acting peripherally on the relative envelope 1 so as to allow it to be detached from the continuous strip.

Come chiaramente visibile nelle figure 1, 2, 4 e 5, uno dei due rulli, nel caso illustrato quello superiormente disposto rispetto al passaggio della striscia le ed indicato con 7, è previsto di coppie affiancate di coltelli 11 di taglio presentanti ciascuno uno smanco 17 in corrispondenza di una porzione reciprocamente affiancata dei secondi recessi 9 e 10: in pratica (vedi anche figure 16 e 17) questo smanco 17 realizza una coppia di taglienti, indicati con 1 la e 1 lb, a contorno aperto che si raccordano praticamente in corrispondenza dello smanco 17 ottenendo così una zona non interessata al taglio che definisce un tratto 16 di unione per la coppia di bustine 1. As clearly visible in Figures 1, 2, 4 and 5, one of the two rollers, in the illustrated case the one arranged above the passage of the strip le and indicated with 7, is provided with side by side pairs of cutting blades 11 each having a recess 17 in correspondence with a mutually flanked portion of the second recesses 9 and 10: in practice (see also Figures 16 and 17) this recess 17 produces a pair of open-contoured cutting edges, indicated with 1 la and 1 lb, which are practically connected of the recess 17 thus obtaining an area not involved in the cut which defines a joining section 16 for the pair of sachets 1.

In altre parole i coltelli 11 di ogni coppia di secondi recessi 9 e 10 sono uniti senza soluzione di continuità lungo il perimetro della coppia di recessi 9 e 10, in quanto i suddetti due taglienti 1 la e llb risultano affiancati, oltreché raccordati, mentre lo smanco 17 é realizzato nel punto di tangenza delle circonferenza realizzate dai rispettivi coltelli 11: tale configurazione, che definiremmo ad “occhiale”, ricalca la forma finale della coppia di bustine 1 così realizzate. In other words, the knives 11 of each pair of second recesses 9 and 10 are joined without solution of continuity along the perimeter of the pair of recesses 9 and 10, since the aforesaid two cutting edges 1a and 11b are side by side, as well as connected, while the smanco 17 is made at the point of tangency of the circumference formed by the respective knives 11: this configuration, which we would define as "glasses", follows the final shape of the pair of bags 1 thus made.

Sul rullo 7 superiore è associato un organo estrattore 18 per ogni coppia di recessi 9 e 10 previsti, il quale estrattore 18 è disposto sulla superficie esterna del rullo in corrispondenza di una zona non interessata al taglio delle bustine 1. In pratica l’estrattore 18 è previsto da bande opposte al suddetto smanco 17 ed agisce radialmente verso l’esterno del rullo 7, quando ha termine la fase di taglio, per mantenere la parte più interna della striscia le continua più vicina allo smanco 17 sempre orizzontale e complanare alle bustine 1 generate dal taglio. An extractor member 18 is associated with the upper roller 7 for each pair of recesses 9 and 10 provided, which extractor 18 is arranged on the external surface of the roller in correspondence with an area not involved in cutting the sachets 1. In practice, the extractor 18 it is provided by bands opposite to the aforementioned notch 17 and acts radially towards the outside of the roller 7, when the cutting phase ends, to keep the innermost part of the continuous strip closest to the notch 17 always horizontal and coplanar to the bags 1 generated by the cut.

Come visibile anche in figura 3, ogni organo estrattore 18 può essere preferenzialmente composto da due lamine 19 e 20 arcuate e flessibile, ricopiami parzialmente il profilo in sezione del rullo 7, e di ridotto spessore. Le due lamine 19 e 20 hanno uno sviluppo contrapposto Luna dall’altra per poter operare su due diversi smanchi 17 di rispettive coppie di recessi 9 e 10; le due lamine 19 e 20 infatti sono unite centralmente da una base 21 che è stabilmente fissata al rullo 7, ed ognuna delle quali si sviluppa in modo da rastremarsi verso la sua estremità più lontana dalla base 21, estremità che risulta disposta in prossimità del rispettivo smanco 17 di una relativa coppia di recessi 9 e 10. As can also be seen in Figure 3, each extractor member 18 can preferentially be composed of two curved and flexible sheets 19 and 20, partially overlapping the sectional profile of the roller 7, and of reduced thickness. The two laminae 19 and 20 have an opposite development Luna from the other in order to be able to operate on two different recesses 17 of respective pairs of recesses 9 and 10; the two sheets 19 and 20 are in fact joined centrally by a base 21 which is stably fixed to the roller 7, and each of which develops so as to taper towards its end furthest from the base 21, an end which is arranged in proximity to the respective 17 of a relative pair of recesses 9 and 10.

Per poter ottenere dalle lamine 19 e 20 una maggiore spinta radiale (indicata con ia freccia F di figura 5), ogni lamina 19 e 20 si sviluppa dalla base 21 centrale in modo da presentare la suddetta estremità più lontana dalla base medesima al difuori dell’ingombro definito dalla circonferenza del rullo 7, quando la lamina si trova in una posizione di riposo, ovvero quando non pressata tra i due rulli 7 e 8 in contro rotazione. In order to obtain from the laminae 19 and 20 a greater radial thrust (indicated by the arrow F in figure 5), each lamina 19 and 20 develops from the central base 21 so as to present the aforementioned end furthest from the base itself outside the base itself. overall dimensions defined by the circumference of the roller 7, when the sheet is in a rest position, that is when not pressed between the two rollers 7 and 8 in counter rotation.

Come chiaramente visibile in figura 5, gli estrattori 18 fissati al rullo 7 sono, nel caso qui descritto, quattro, ed ogni base 21 è angolarmente equidistanziata, di un uguale angolo a pari a 45°, da ogni rispettivo smanco 17 precedente e successivo. As clearly visible in Figure 5, the extractors 18 fixed to the roller 7 are, in the case described here, four, and each base 21 is angularly equidistant, by an equal angle a equal to 45 °, from each respective previous and subsequent notch 17.

Sempre osservando le figure 2 e 4, il rullo 7 superiore è previsto di una coppia di distanziali 30 circonferenziali continui, a contatto con il rullo 8 inferiore, disposti da bande opposte ai suddetti coltelli 11 ed al difuori dell’ ingombro della striscia le continua delle bustine 1: tale accorgimento viene realizzato per “scaricare” parte della pressione relativa che si crea tra i rulli 7 e 8 (necessaria per mantenere una- corretta fase di taglio), la quale pressione altrimenti si concentrerebbe solo sui coltelli 11 con conseguente rapida usura degli stessi, ed in particolare delle zone dove sono previsti gli smanchi 17. Still observing figures 2 and 4, the upper roller 7 is provided with a pair of continuous circumferential spacers 30, in contact with the lower roller 8, arranged on opposite bands to the aforementioned knives 11 and outside the overall dimensions of the continuous strip of the sachets 1: this device is implemented to "discharge" part of the relative pressure that is created between the rollers 7 and 8 (necessary to maintain a correct cutting phase), which pressure would otherwise be concentrated only on the knives 11 with consequent rapid wear of the same, and in particular of the areas where the snaps 17 are foreseen.

Tornando in figura 1, successivamente alla stazione 6 di taglio è prevista una stazione 13 di rimozione delle bustine 1 dal restante porzione o sfrido 12 della striscia le mediante dei relativi mezzi 14 che direzionano le bustine 1 verso una stazione 15 di impilamento e confezionamento delle bustine 1 (quest’ ultima stazione è solo parzialmente illustrata in quanto di tipo noto e non facente strettamente parte del trovato). Returning to figure 1, after the cutting station 6 there is a station 13 for removing the sachets 1 from the remaining portion or scrap 12 of the strip 1a by means of relative means 14 which direct the sachets 1 towards a station 15 for stacking and packaging the sachets 1 (the latter station is only partially illustrated as it is of a known type and is not strictly part of the invention).

Come osservabile in figura 1 e 2, la stazione 13 di rimozione comprende un unico elemento espulsore 22, definente i suddetti mezzi 14 di deviazione, atto ad indirizzare contemporaneamente la coppia di bustine 1 lungo una direzione perpendicolare rispetto alla suddetta direzione di avanzamento A della striscia continua le, ed una piastra 23 orizzontale di appoggio e scorrimento della stessa striscia continua di bustine 1. As can be seen in figures 1 and 2, the removal station 13 comprises a single ejector element 22, defining the aforementioned deviation means 14, capable of simultaneously directing the pair of sachets 1 along a direction perpendicular to the aforementioned direction of advancement A of the strip continuous, and a horizontal plate 23 for supporting and sliding the same continuous strip of sachets 1.

Più precisamente, questa piastra 23 presenta una sede 24 passante (visibile nelle figure 2 e 15) in corrispondenza della zona di deviazione delle bustine 1 rispetto allo strido 12 da parte dell’espulsore 22, e sagomata a copiare parzialmente la configurazione della coppia di bustine 1: in pratica, vedi sempre figura 2, la sede 24 è conformata ad “occhiale”, ovvero prevede due zone 24a, 24b circolari di passaggio delle bustine 1 e due zone di raccordo centrale di queste ultime zone sagomate, una 24c sul Iato di arrivo delle bustine 1 dalla stazione 6 di taglio a copiare la sagoma rastremata della parte di strido 12 centrale generata dal taglio delle bustine 1, mentre l’altra zona 24d più lontana dalla stazione 6 di taglio definita da un tratto rettilineo raccordante le due zone circolari 24a e 24b. More precisely, this plate 23 has a through seat 24 (visible in Figures 2 and 15) in correspondence with the deviation area of the sachets 1 with respect to the screech 12 by the ejector 22, and shaped to partially copy the configuration of the pair of sachets 1: in practice, see also figure 2, the seat 24 is shaped like an "eyewear", that is, it provides two circular areas 24a, 24b for the passage of the sachets 1 and two central connection areas of the latter shaped areas, one 24c on the side of arrival of the sachets 1 from the cutting station 6 to copy the tapered shape of the central screech part 12 generated by the cutting of the sachets 1, while the other area 24d farthest from the cutting station 6 defined by a straight section connecting the two circular areas 24a and 24b.

Nelle figure 6 e 7 è illustrato l’elemento espulsore 22, il quale è coniposto da una coppia di spintoli 25 uniti da un ponticello 26 rigido centrale. L’espulsore 22 è mobile (vedi anche figure da 10 a 13) tra una posizione non operativa sollevata, in cui gli spintori 25 si trovano allontanati dalla striscia continua le, ed una posizione operativa abbassata (vedi freccia FI di figure 10), in cui i tamponi 25 si trovano a contatto contemporaneo con entrambe le bustine 1 affiancate da deviare, ed il ponticello 26 è a contatto con il tratto 16 di unione. Figures 6 and 7 illustrate the ejector element 22, which is connected by a pair of pushers 25 joined by a central rigid bridge 26. The ejector 22 is movable (see also Figures 10 to 13) between a raised non-operating position, in which the pushers 25 are moved away from the continuous strip, and a lowered operating position (see arrow FI of Figures 10), in in which the pads 25 are in simultaneous contact with both side-by-side sachets 1 to be diverted, and the bridge 26 is in contact with the joining portion 16.

Da notare che la corsa verso il basso dell’espulsore 22 continua oltrepassando la striscia continua le delle medesime bustine: questo perché l’espulsore 22 presenta una mensola 27 orizzontale ricavata sul ponticello 26 e che realizza un sollevamento della parte di sfrido 12 distaccata in prossimità del tratto 16 ed in appoggio sulla zona 24c della piastra 23 quando l’espulsore 22 ritorna verso l’alto per riprendere la posizione non operativa sollevata (il perché di questo sollevamento verrà spiegato in seguito). It should be noted that the downward stroke of the ejector 22 continues passing the continuous strip of the same sachets: this is because the ejector 22 has a horizontal shelf 27 obtained on the bridge 26 and which raises the scrap part 12 detached in proximity of the section 16 and resting on the area 24c of the plate 23 when the ejector 22 returns upwards to resume the raised inoperative position (the reason for this lifting will be explained later).

In figura 1, 8 e 14, si può osservare che a valle della stazione 13 di rimozione sono disposti dei mezzi 36 di raccolta del materiale di strido 12, i quali comprendono una bocca aspirante 28 che traina orizzontalmente la rimanente striscia continua le del materiale di sfrido 12 grazie alla depressione generata a monte della bocca 28. In Figures 1, 8 and 14, it can be seen that downstream of the removal station 13 there are arranged means 36 for collecting the scraper material 12, which comprise a suction mouth 28 which horizontally pulls the remaining continuous strip of the scrap material. scrap 12 thanks to the depression generated upstream of the mouth 28.

La bocca aspirante 28 presenta una parete 29 di battuta per il materiale di sfrido 12, la quale parete 29 è disposta sulla parte superiore della bocca aspirante 28 così da determinare un invito per una porzione 12c di sfrido prossima al tratto 16 di unione tra le bustine 1, la quale è sostanzialmente quella parte che viene sollevata dalla mensolina 27 durante la corsa di ritorno dell’espulsore 22. The suction mouth 28 has an abutment wall 29 for the scrap material 12, which wall 29 is arranged on the upper part of the suction mouth 28 so as to determine an opening for a scrap portion 12c close to the section 16 for joining the sachets 1, which is substantially that part which is raised from the bracket 27 during the return stroke of the ejector 22.

Come già deducibile dalla descrizione fatta finora, la macchina così strutturata permette la realizzazione di coppie di bustine 1 secondo le seguenti fasi, e dopo che i due nastri NI ed N2 sono saldati fra loro con all’ interno coppie affiancate di dosi 2 di prodotti a definire la striscia continua le di carta filtro con coppie di tasche affiancate e distanziate in successione, striscia le che risulta in avanzamento lungo la linea A. As already deducible from the description made so far, the machine thus structured allows the production of pairs of sachets 1 according to the following steps, and after the two belts N1 and N2 are welded together with inside side by side pairs of doses 2 of products a define the continuous strip of filter paper with pairs of pockets placed side by side and spaced in succession, stripe which results in advance along line A.

La striscia continua 1 c di carta - filtro quindi viene portata verso la stazione 6 dove viene effettuato il taglio della medesima striscia continua di una singola traccia ST periferica che comprende la coppia di bustine 1 unite tra loro dal tratto 16 di carta filtro nella zona reciprocamente contraffacciata: questo fase di taglio è effettuata con il suddetto coltello 11 che presenta sostanzialmente un profilo senza soluzione di continuità. The continuous strip 1 c of filter paper is then brought to station 6 where the cutting of the same continuous strip of a single peripheral track ST is carried out which comprises the pair of bags 1 joined together by the section 16 of filter paper in the reciprocally zone counterfaced: this cutting step is carried out with the aforementioned knife 11 which substantially has a seamless profile.

Successivamente al taglio, la striscia le viene fatta avanzare orizzontalmente lungo la linea A fino a raggiungere la stazione 13 di rimozione dove vi è il distacco contemporaneo della coppia di bustine 1 dalla restante striscia continua le di carta - filtro con una azione diretta contemporaneamente su entrambe le bustine 1 e sul tratto 16 di unione delle bustine medesime con l’espulsore 22 sopra descritto. After cutting, the strip is made to advance horizontally along line A until it reaches the removal station 13 where there is the simultaneous detachment of the pair of sachets 1 from the remaining continuous strip of paper - filter with a direct action simultaneously on both. the sachets 1 and on the portion 16 for joining the same sachets with the expeller 22 described above.

Come osservabile nelle figure da 10 a 14, la fase di distacco della coppie di bustine 1 viene effettuato con l’abbassamento dell’espulsore 22 verso la medesima coppia di bustine 1 (vedi figura 11, freccia F2) e fino al contatto con le bustine 1 ed il tratto 16, le quali vengono spinte verso il basso, ovvero verso la stazione 15 di impilamento delle bustine stesse e con l’espulsore 22 che oltrepassa la linea definita dalla striscia continua le in avanzamento. As can be seen in figures 10 to 14, the detachment phase of the pairs of sachets 1 is carried out by lowering the ejector 22 towards the same pair of sachets 1 (see figure 11, arrow F2) and until it comes into contact with the sachets 1 and the portion 16, which are pushed downwards, that is towards the station 15 for stacking the bags themselves and with the ejector 22 which goes beyond the line defined by the continuous advancing strip.

II sollevamento dell’espulsore 22 (vedi freccia F3 di figura 12) fa sì che il tratto rastremato 12c dello sfndo 12, posto frontalmente allo stesso espulsore, venga sollevato dalla mensolina 27 (vedi freccia F4 di figura 12). The lifting of the ejector 22 (see arrow F3 in figure 12) causes the tapered section 12c of the thruster 12, placed in front of the ejector itself, to be lifted from the shelf 27 (see arrow F4 in figure 12).

L’avanzamento della striscia continua le verso i mezzi 36 di raccolta permette di eseguire un ulteriore fase di distacco di una successiva coppia di bustine 1 da parte dell’espulsore 22, mentre (come osservabile nelle figure 13 e 14) il tratto rastremato 12c, lasco e disposto sostanzialmente verticale rispetto al resto dell striscia le, si avvicina alla bocca aspirante 28 ed entra in contatto con la parete 29 superiore. Nel momento in cui vi è il distacco della successiva coppia di bustine 1, si genera un successivo tratto 12c’ rastremato che, unitamente al primo contrapposto a quest’ultimo, ed ai tratti laterali 12d e 12e, definisce sostanzialmente una conformazione sostanzialmente a “stella a quattro punte” della zona di sfrido 12 interna alla striscia le. The advancement of the continuous strip towards the collection means 36 allows to carry out a further step of detaching a subsequent pair of sachets 1 by the ejector 22, while (as can be seen in Figures 13 and 14) the tapered section 12c, slack and arranged substantially vertical with respect to the rest of the strip, it approaches the suction mouth 28 and comes into contact with the upper wall 29. When the next pair of sachets 1 is detached, a subsequent tapered section 12c 'is generated which, together with the first opposite to the latter, and with the lateral sections 12d and 12e, substantially defines a substantially "star with four points "of the scrap area 12 inside the strip le.

II secondo tratto 12c\ ormai libero, tende verso la bocca aspirante 28 realizzando una rotazione della stella effettuata attorno ai due tratti 12d e 12e trasversali (vedi frecce F5 di figura 14), con punto di perno effettuato dal primo tratto I2c a battuta contro la parete 29, il quale viene poi aspirato anch’esso all’interno della bocca 28. The second section 12c, now free, tends towards the suction mouth 28, realizing a rotation of the star carried out around the two transversal sections 12d and 12e (see arrows F5 in figure 14), with the pivot point made by the first section I2c against the wall 29, which is then also sucked into the mouth 28.

Grazie quindi a tale perfezionamento si raggiungono gli scopi prefissati, ottenendo coppie di bustine 1 unite tra loro dal tratto 16 di estrema qualità e con una velocità di esecuzione elevata. Thanks to this improvement, therefore, the set aims are achieved, obtaining pairs of sachets 1 joined together by the section 16 of extreme quality and with a high execution speed.

La conformazione delle bustine 1 è realizzata per il tramite di un unica passata di taglio, garantendo una precisione nella formazione del tratto periferico dei recessi 9 e 10. The conformation of the sachets 1 is achieved by means of a single cutting pass, ensuring precision in the formation of the peripheral section of the recesses 9 and 10.

La striscia le viene mantenuta secondo una linea orizzontale di avanzamento grazie agli estrattori 18 posti tra le varie coppie di recessi 9 e 10 così da evitare F arricciamento degli sfridi 12 sul rullo 7 di taglio. The strip is maintained according to a horizontal line of advancement thanks to the extractors 18 placed between the various pairs of recesses 9 and 10 so as to avoid curling of the scraps 12 on the cutting roller 7.

La struttura dell’espulsore 22 unitamente alla piastra 23 ed alla bocca aspirante 28 permettono un corretto e preciso distacco della coppia di bustine 1 ed un sicuro prelevamento del materiale di sfrido 12 in avanzamento che, vista la loro particolare conformazione, potrebbero presentare una teorica difficoltà di entrata nella bocca aspirante 28. The structure of the ejector 22 together with the plate 23 and the suction mouth 28 allow a correct and precise detachment of the pair of sachets 1 and a safe pick-up of the advancing scrap material 12 which, given their particular shape, could present a theoretical difficulty. of entry into the suction mouth 28.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, come ad esempio l’organo estrattore 22 che potrà essere materializzato da un pistoncino agente radialmente ed applicato sul rullo in ogni zona prossima allo smanco delle coppie di recessi, oppure realizzato tramite un soffio di aria attraverso la realizzazione di fori di passaggio sulla superfide del rullo in corrispondenza dei suddetti smanchi. Tutte queste varianti comunque sono rientranti nell’ambito del concetto inventivo. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, such as for example the extractor member 22 which can be materialized by a piston acting radially and applied on the roller in each area close to the gap between the pairs of recesses, or made by means of a blow of air through the creation of passage holes on the surface of the roller in correspondence with the aforementioned notches. All these variants, however, fall within the scope of the inventive concept.

Claims (14)

RIVENDICAZIONI 1. Perfezionamento ad una macchina per la produzione di sacchetti o bustine - filtro (1) per prodotti da infusione, ciascuna definita da due porzioni circolari (la, Ib) contraffacciate di carta - filtro racchiudenti ciascuna una dose (2) di detto prodotto; detta macchina prevedendo tra l’altro, lungo una linea di avanzamento (A) sostanzialmente orizzontale, una stazione (3) di alimentazione contemporanea- di almeno due dosi (2) di detto prodotto affiancate per il tramite di relativi mezzi (4) di dosaggio su un primo nastro (NI) di carta - filtro in avanzamento orizzontale e sul quale, a valle di detta stazione (3) di dosaggio, viene sovrapposto un secondo nastro (N2) di carta - filtro precedentemente all’ entrata di entrambi in una stazione (5) di saldatura a caldo degli stessi nastri sovrapposti così da definire una striscia (le) continua provvista di coppie di tasche fra loro spaziate e contenenti relative dette dosi (4) di prodotto affiancate; una stazione (6) di taglio di dette tasche comprendente una coppia di rulli (7, 8) controrotanti attorno ad un relativo asse orizzontale, sovrapposti l'uno all’aìtro, e presentanti sulla propria superfìcie cilindrica una pluralità di coppie affiancate di recessi (9, 10) a ciascuno dei quali è associato perifericamente un relativo coltello (11) di taglio agente perimetralmente sulla relativa detta bustina (1) così da permetterne il distacco dalla detta striscia (le); una stazione (13) di rimozione delle dette bustine (1) dalla restante porzione o strido (12) di detta striscia (le) mediante relativi mezzi (14) atti a direzionare dette bustine (1) verso una stazione (15) di impilamento e confezionamento di dette bustine (1); mezzi (36) di raccolta di detto materiale di sfrido (12) essendo previsti a valle di detta stazione (13) di rimozione, caratterizzato dal fatto che almeno uno dei detti rulli (7, 8) controrotanti è previsto di coppie affiancate di detti coltelli (11) di taglio presentanti ciascuno uno smanco (17) per una porzione reciprocamente affiancata di detti recessi (9, 10), a definire una coppia di taglienti (Ila, llb) a contorno aperto, detti taglienti (Ila, llb) essendo fra loro raccordati in corrispondenza di detto smanco (17) così da definire una zona non interessata al taglio ed atta a definire un tratto (16) di unione per detta coppia di bustine (1). CLAIMS 1. Improvement to a machine for the production of bags or sachets - filter (1) for infusion products, each defined by two circular portions (la, Ib) counterfaced of paper - filter each enclosing a dose (2) of said product; said machine providing, among other things, along a substantially horizontal feed line (A), a station (3) for the simultaneous feeding of at least two doses (2) of said product side by side by means of relative metering means (4) on a first belt (NI) of paper - filter in horizontal advancement and on which, downstream of said dosing station (3), a second belt (N2) of paper - filter is superimposed before both of them enter a station (5) heat sealing of the same superimposed strips so as to define a continuous strip (s) provided with pairs of pockets spaced apart and containing relative said doses (4) of product side by side; a station (6) for cutting said pockets comprising a pair of counter-rotating rollers (7, 8) around a relative horizontal axis, superimposed on each other, and having on their cylindrical surface a plurality of side-by-side pairs of recesses ( 9, 10) each of which is peripherally associated with a relative cutting knife (11) acting peripherally on the relative said envelope (1) so as to allow its detachment from said strip (le); a station (13) for removing said sachets (1) from the remaining portion or screech (12) of said strip (le) by means (14) adapted to direct said sachets (1) towards a stacking station (15) and packaging of said sachets (1); means (36) for collecting said scrap material (12) being provided downstream of said removal station (13), characterized in that at least one of said counter-rotating rollers (7, 8) is provided with side-by-side pairs of said knives (11) of cut each having a notch (17) for a mutually flanked portion of said recesses (9, 10), to define a pair of open contour cutting edges (11a, 11b), said cutting edges (11a, 11b) being between they are joined in correspondence with said notch (17) so as to define an area not involved in the cut and able to define a joining section (16) for said pair of sachets (1). 2. Perfezionamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti taglienti (Ila, llb) sono affiancati e che detto smanco (17) è realizzato in corrispondenza del detto punto di tangenza delle circonferenze realizzate dalla relativa coppia di detti coltelli (11). 2. Improvement according to claim 1, characterized by the fact that said cutting edges (11a, 11b) are placed side by side and that said notch (17) is made in correspondence with said point of tangency of the circumferences formed by the relative pair of said knives (11). 3. Perfezionamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che a detto almeno un rullo (7, 8) è associato un organo estrattore (18) per ogni coppia di detti recessi (9, IO), disposto sulla superficie esterna dello stesso rullo in corrispondenza di una zona non interessata a detto taglio, ovvero da bande opposte a detto smanco (17), ed agente radialmente verso l’esterno in corrispondenza della fine della fase di taglio di detti rulli (7, 8), ed in grado di mantenere sostanzialmente orizzontale almeno la parte interna di detta striscia (le) più vicina a detto smanco (17) e generata dal suddetto taglio. 3. Improvement according to claim 1, characterized in that an extractor member (18) is associated with said at least one roller (7, 8) for each pair of said recesses (9, 10), arranged on the external surface of the same roller in correspondence to an area not involved in said cut, or from bands opposite to said notch (17), and acting radially outwards at the end of the cutting phase of said rollers (7, 8), and capable of maintaining substantially horizontal at least the inner part of said strip (le) closest to said gap (17) and generated by the aforementioned cut. 4. Perfezionamento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto organo estrattore (18) risulta elasticamente cedevole, ricopiante parzialmente il profilo in sezione dello stesso rullo, e composto da due lamine (19, 20) arcuate e flessibili, di ridotto spessore, a sviluppo contrapposto l’una dall’altra ed unite centralmente da una base (21) di fissaggio a detto almeno un rullo (7, 8); ogni detta lamina (19, 20) sviluppandosi in modo da rastremarsi verso la sua estremità più lontana da detta base (21) in modo da risultare, ogni detta estremità, disposta in prossimità del rispettivo detto smanco (17) di una relativa detta coppia di recessi (9, 10). 4. Improvement according to claim 3, characterized in that said extractor member (18) is elastically yielding, partially copying the section profile of the same roller, and composed of two arched and flexible sheets (19, 20), of reduced thickness, with development opposite each other and joined centrally by a base (21) for fixing to said at least one roller (7, 8); each said lamina (19, 20) developing so as to taper towards its end furthest from said base (21) so as to be, each said end, arranged in proximity to the respective said notch (17) of a relative said pair of recesses (9, 10). 5. Perfezionamento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che ogni detta lamina (19, 20) si sviluppa dalla detta base (21) centrale in modo da presentare la detta estremità più lontana dalla base medesima al di fuori deiringombro definito dalla circonferenza di detto rullo (7, 8) in una posizione di riposo della lamina medesima. 5. Improvement according to claim 3, characterized in that each said lamina (19, 20) develops from said central base (21) so as to present said end furthest from the base itself outside the space defined by the circumference of said roller (7, 8) in a rest position of the sheet itself. 6. Perfezionamento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che ogni detta base (21) di detto organo estrattore (18) è angolarmente equidistanziata, di un uguale angolo (a), da ogni rispettivo detto smanco (17) precedente e successivo. 6. Improvement according to claim 3, characterized in that each said base (21) of said extractor member (18) is angularly equidistant, by an equal angle (a), from each respective said preceding and subsequent recess (17). 7. Perfezionamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto almeno un rullo (7) è previsto di una coppia di distanziali (30) circonferenziali continui, a contatto con il rullo (8) contraffacciate, e disposti da bande opposte a detti coltelli (11) ed al di fuori dell’ingombro di detta striscia (le) continua di dette bustine (1). 7. Improvement according to claim 1, characterized in that said at least one roller (7) is provided with a pair of continuous circumferential spacers (30), in contact with the counter-facing roller (8), and arranged by bands opposite said knives (11) and outside the encumbrance of said continuous strip (s) of said sachets (1). 8. Perfezionamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta stazione (13) di rimozione comprende un unico elemento espulsore (22), definente i detti mezzi (14) di deviazione, atto a indirizzare contemporaneamente detta coppia di bustine (1) lungo una direzione perpendicolare rispetto a detta direzione di avanzamento (A) di detta striscia continua (le), ed una piastra (23) orizzontale di appoggio e scorrimento della stessa striscia continua di dette bustine (1) presentante una sede (24) passante, in corrispondenza della zona di deviazione di dette bustine (1) rispetto a detto sfrido (12) da parte di detto espulsore (22), sagomata a copiare almeno parzialmente la configurazione di detta coppia di bustine (1). 8. Improvement according to claim 1, characterized in that said removal station (13) comprises a single ejector element (22), defining said deviation means (14), able to simultaneously direct said pair of sachets (1) along a direction perpendicular to said direction of advancement (A) of said continuous strip (le), and a horizontal plate (23) for supporting and sliding the same continuous strip of said bags (1) having a through seat (24), in correspondence of the deviation area of said sachets (1) with respect to said scrap (12) by said expeller (22), shaped to at least partially copy the configuration of said pair of sachets (1). 9. Perfezionamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta stazione (13) di rimozione comprende un unico elemento espulsore (22), definente i detti mezzi (14) di deviazione, atto a indirizzare contempoianeamente detta coppia di bustine (1) lungo una direzione perpendicolare rispetto a detta direzione di avanzamento (A) di detta striscia continua (le), ed una piastra (23) orizzontale di appoggio e scorrimento della stessa striscia continua di dette bustine (1) presentante una sede (24) passante, in corrispondenza della zona di deviazione di dette bustine (1) rispetto a detto sfrido (12) da parte di detto espulsore (22), sagomata a copiare almeno parzialmente la configurazione di detta coppia di bustine (1); detto elemento espulsore (22) essendo composto da una coppia di spintori (25) di spinta uniti da un ponticello (26) rigido centrale, detto espulsore (22) essendo mobile tra una posizione non operativa sollevata, in cui detti spintori (25) si trovano allontanati da detta striscia continua (le), ed una posizione operativa abbassata, in cui detti tamponi (25) si trovano a contatto contemporaneo con entrambe le dette bustine (1) affiancate e detto ponticello (26) a contatto con detto tratto (16) di unione, oltrepassando la detta striscia continua (le) delle medesime bustine. 9. Improvement according to claim 1, characterized in that said removal station (13) comprises a single ejector element (22), defining said deviation means (14), able to simultaneously direct said pair of sachets (1) along a direction perpendicular to said direction of advancement (A) of said continuous strip (le), and a horizontal plate (23) for supporting and sliding the same continuous strip of said bags (1) having a through seat (24), in correspondence of the deviation area of said sachets (1) with respect to said scrap (12) by said expeller (22), shaped to at least partially copy the configuration of said pair of sachets (1); said ejector element (22) being composed of a pair of thrust pushers (25) joined by a central rigid bridge (26), said ejector (22) being movable between an inoperative raised position, in which said pushers (25) are are moved away from said continuous strip (le), and a lowered operating position, in which said pads (25) are in simultaneous contact with both said sachets (1) side by side and said bridge (26) in contact with said portion (16 ) of union, going beyond said continuous strip (le) of the same sachets. 10. Perfezionamento secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto espulsore (22) presenta una mensola (27) orizzontale ricavata su detto ponticello (26) rigido ed atta a permettere un sollevamento almeno di detta parte di sfrido (12) distaccata in prossimità del detto tratto (16) di unione di dette bustine (1), in corrispondenza del ritorno di detto espulsore (22) in detta posizione non operativa. 10. Improvement according to claim 9, characterized by the fact that said ejector (22) has a horizontal bracket (27) formed on said rigid bridge (26) and able to allow lifting at least of said scrap part (12) detached in proximity of said portion (16) for joining said sachets (1), in correspondence with the return of said ejector (22) to said non-operative position. 11. Perfezionamento secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi (36) di raccolta comprendono tra l’altro una bocca aspirante (28) disposta a valle di detta stazione (13) di rimozione ed atta a trainare orizzontalmente la rimanente striscia continua (le) di detto materiale di sfrido (12), caratterizzato dal fatto che detta bocca aspirante (28) presenta una parete (29) di battuta per detto materiale di sfrido (12) disposta sulla propria parte superiore così da determinare un invito per la porzione (12p) di sfrido prossima a detto tratto (16) di unione tra dette bustine (1) e lasca rispetto alla restante detta striscia continua di sfrido (12). 11. Improvement according to claim 1, wherein said collection means (36) comprise inter alia a suction mouth (28) arranged downstream of said removal station (13) and adapted to horizontally tow the remaining continuous strip (the ( 12p) of scrap close to said portion (16) of union between said sachets (1) and loose with respect to the remaining said continuous strip of scrap (12). 12. Metodo per la realizzazione di una coppia di bustine (1) per prodotti da infusione costituite da due tasche affiancate entro cui è racchiusa una corrispondente dose (2) di detto prodotto, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi in successione: -a) taglio da una striscia continua (le) di carta - filtro di una singola traccia (ST) periferica comprendente la detta coppia di bustine (1) unite tra loro da un tratto (16) di carta filtro in una zona reciprocamente contraffacciata; -b) distacco contemporaneo di detta coppia di bustine (1) dalla restante detta striscia continua (le) di carta - filtro con azione diretta contemporaneamente su entrambe le dette bustine (1) e su detto tratto (16) di unione delle bustine medesime. 12. Method for making a pair of sachets (1) for infusion products consisting of two side-by-side pockets within which a corresponding dose (2) of said product is enclosed, characterized in that it provides for the following steps in succession: -a) cutting from a continuous strip (le) of filter paper of a single peripheral track (ST) comprising said pair of sachets (1) joined together by a section (16) of filter paper in a mutually facing area; -b) simultaneous detachment of said pair of sachets (1) from the remaining said continuous strip (le) of paper - filter with direct action simultaneously on both said sachets (1) and on said section (16) for joining said sachets. 13. Metodo secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che la detta fase a) di taglio è effettuata con un coltello (11) presentante un profilo senza soluzione di continuità. 13. Method according to claim 12, characterized in that said cutting step a) is carried out with a knife (11) having a seamless profile. 14. Perfezionamento secondo le rivendicazioni da 1 a 11 e metodo secondo le rivendicazioni 12 e 13 e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi. 14. Improvement according to claims 1 to 11 and method according to claims 12 and 13 and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.