DE29708683U1

DE29708683U1 - Improved machine for the production of filter bags for infusion products

Info

Publication number: DE29708683U1
Application number: DE29708683U
Authority: DE
Original assignee: IMA Industria Macchine Automatiche SpA
Current assignee: IMA Industria Macchine Automatiche SpA
Priority date: 1996-06-20
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2007-05-16
Also published as: IT1285960B1; DE19720419B4; GB2314312A; GB2314312B; ITBO960338A0; DE19720419A1; GB9709386D0; ITBO960338A1

Description

Unser Aktenzeichen: G 3639 -851/bi .··..··, .·"."··: .*".***: Datum: 22.07.1997 ,.' ,·' · · ; ·' * '··· ;*Our reference number: G 3639 -851/bi .··..··, .·"."··: .*".***: Date: 22.07.1997 ,.' ,·' · · ; ·' * '··· ;*

.Anmelder: I.M.A. Industria Macchine AtÄx»ii»foiche«S.p».A. ·· &diams; --.' -"Amtliches Aktenzeichen: 297 08 683.9.Applicant: I.M.A. Industria Macchine AtÄx»ii»foiche«S.p».A. ·· &diams; --.' -"Official reference: 297 08 683.9

VERBESSERTE MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON FILTERBEUTELN FÜR AUFGUSSPRODUKTEIMPROVED FILTER BAGS MAKING MACHINE FOR INFUSION PRODUCTS

Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Maschine zur automatischen Herstellung von Filterbeuteln für Aufgußerzeugnisse wie z.B. Tee, Kamillen oder ähnli chen Produkte.The present invention relates to an improved machine for the automatic production of filter bags for infusion products such as tea, camomile or similar products.

Zur Zeit ist der Gebrauch von Filterbeuteln bzw. "Filtersäcken" mit einer einzigen Dosis für die Zubereitung von Aufgußgetränken dank ihrer Einfachheit und Verwendungsfreundlichkeit auf dem Weltmarkt weit verbreitet.Currently, the use of single-dose filter bags or "filter sacks" for the preparation of infusions is widespread on the world market thanks to their simplicity and ease of use.

Die wachsende Verwendung von solchen Filterbeuteln findet insbesondere seitens der Produkteverteiler auf dem Markt eine immer größer werdende Nachfrage bei der Differenzierung der einzelnen Verpackungen betragen, wobei diese für die Aufnahme des Produktes, für dessen Austauschbarkeit mit der Flüssigkeit während der Aufgußzeit, in der Aufbe- ^: wahrungsdauer der Verpackung, und in der abschließenden Verpackbarke it usw. verbessert wurden.The growing use of such filter bags is finding itself in ever-increasing demand, particularly among product distributors on the market, for the differentiation of individual packaging, whereby these have been improved in terms of the absorption of the product, its interchangeability with the liquid during the infusion time ^, the storage time of the packaging, and the final packability, etc.

Die jetzigen Marktstrategien führten die Herstellerfirmen dazu, einen Filterbeutel mit kreisförmiger Ausbildung (ohne Faden und Griffetiketten), die die Filterbeutel häufigen Gebrauchs kennzeichnen), ohne Außenverpackung herzustellen, der üblicherweise in Schachteln verpackt wird, die auch mehrere, aneinandergereihte Reihen aufnehmen. Current market strategies have led manufacturers to produce a filter bag with a circular shape (without thread and handle labels that characterize filter bags that are frequently used) without external packaging, usually packed in boxes that can also accommodate several rows placed side by side.

Solche Filterbeutel, insbesondere mit einer einzigen Dosis und mit einfachem Lappen, werden normalerweise paarweise aneinandergereiht ausgeführt und stammen von einem Paar von aufeinanderliegenden und längs eines kreisrunden Randes versiegelten ßasisfilterbandes, um die Produktedosis aufzunehmen.Such filter bags, especially single dose and single flap, are normally made in pairs and consist of a pair of base filter bands superimposed and sealed along a circular edge to contain the dose of product.

Die derzeit diese Filterbeutelart herstellenden Maschinen sehen eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen vor, die längs einer im wesentlichen horizontalen Vorschubstraße angeordnet sind und durch die die genannten in Schachteln zu verpackenden Produktepaare hergestellt werden.The machines currently used to produce this type of filter bag provide a number of processing stations arranged along a substantially horizontal feed line, through which the pairs of products mentioned above are produced to be packed in boxes.

Längs dieser Straße ist daher eine Abwickelstation eines endlosen Filterpapierstreifens vorgesehen, der von einer Rolle abgewickelt wird und in Längsrichtung in zwei Halbstreifen getrennt wird: der erste Halbstreifen wird unterhalb einer Zuführstation von zwei aneinanderllegenden Produktedosen gebracht, während der andere Halbstreifen in seinem Weg abgelenkt wird, um die Zuführstation zu umgehen, um unterhalb des genannten, schon mit den Produktedosen versehenen Halbstreifens positioniert zu werden .Along this line, therefore, there is provided an unwinding station for an endless strip of filter paper, which is unwound from a reel and divided lengthwise into two half-strips: the first half-strip is placed beneath a feeding station of two adjacent product cans, while the other half-strip is diverted in its path to bypass the feeding station in order to be positioned beneath the said half-strip already provided with the product cans.

Danach, d.h. stromabwärts des Dosiergerätes, sind Warmsiegelmittel der beiden übereinanderliegenden Filterpapierhalbstreifen vorgesehen, wobei ein Paar von Produktaufnahmetaschen mit kreisförmiger Ausbildung festgelegt wird; stromabwärts der Siegelmittel sind Beutel schneidmittel in der endgültigen Kreisform angeordnet. Sowohl die Siegelmittel als auch die Schneidmittel bestehen üblicherweise aus einem Paar von Rollen, die um eine jeweilige horizontale Achse herum gegensinnig urn-Then, i.e. downstream of the dosing device, heat sealing means are provided for the two superimposed filter paper half-strips, defining a pair of product receiving pockets with a circular shape; downstream of the sealing means, bag cutting means are arranged in the final circular shape. Both the sealing means and the cutting means usually consist of a pair of rollers which rotate in opposite directions around a respective horizontal axis.

laufen und übereinanderliegen, wobei sie derart profiliert sind, daß die ersten eine Reihe von Taschen mit kreisförmiger Ausbildung der Filterbeutel und die zweiten eine entsprechende Reihe von kreisförmigen Schnittbereichen festlegen.run and lie on top of each other, being profiled in such a way that the first define a series of pockets with a circular formation of the filter bags and the second define a corresponding series of circular cutting areas.

Der endlose Streifen von so ausgeführten Filterbeuteln wird längs einer Auflageebene bis einer Station vorgeschoben, in der die Abtrennung der einzelnen Beutel von dem zurückbleibenden, die Beutel selbst umgebenden Abfallmaterial durchgeführt wird; die Beutel werden ihrerseits schließlich gestapelt und danach in jeweiligen Stationen derart verpackt, daß das endgültige Produkt festgelegt wird, indem die einzelnen Beutel aneinandergereiht, jedoch vollständig voneinander getrennt angeordnet werden.The endless strip of filter bags thus made is advanced along a support plane to a station in which the separation of the individual bags from the remaining waste material surrounding the bags themselves is carried out; the bags are in turn finally stacked and then packaged in respective stations in such a way that the final product is determined by arranging the individual bags in a row, but completely separated from one another.

Bei der Vorgangsweise haben die Hersteller nun sowohl im Handel als auch in der Ausführung an ein Endprodukt gedacht, das aus einem Paar von Filterbeuteln besteht, das durch einen kleinen Abschnitt von denselben gemeinsamem Filterpapier verbunden sind: auf diese Weise kann derIn the process, manufacturers have now thought, both commercially and in terms of design, of a final product consisting of a pair of filter bags connected by a small section of the same common filter paper: in this way, the

Endbenutzer sowohl ein Paar von Beuteln oder einen einzelnen Filterbeutel benutzen, indem auf die beiden FiI-terbeutel einfach ein Zug ausgeübt wird, wobei die gegenseitige Abtrennung an der Stelle verursacht wird, wo der Verbindungsabschnitt liegt. Gegeben durch die geringe Abmessung des Verbindungsabschnittes, erfolgt die Trennung zwischen den Beuteln, ohne daß die Versehrtheit der Beutel selbst beeinträchtigt würde. Die Lösung mit den Paaren von verbundenen Beuteln hat sich überdies auch unter dem Gesichtspunkt einer größeren Kompaktheit der Endverpackung als vorteilhaft erwiesen.End users can use either a pair of bags or a single filter bag by simply pulling on the two filter bags, causing them to separate at the point where the connecting section is located. Given the small size of the connecting section, the separation between the bags takes place without affecting the integrity of the bags themselves. The solution with pairs of connected bags has also proven to be advantageous from the point of view of greater compactness of the final packaging.

Um diese letztere Fi1terbeutelart auszuführen, hat die Anmelderin daran gedacht, eine verbesserte Maschine zur automatischen Herstellung dieser letzteren Filterbeutel derart auszuführen, daß eine hohe Produktivität der Beute! selbst in der Zeiteinheit und gleichzeitig eine höhere Qualität des Endproduktes erhalten wird; dies alles, ohne daß größere konstruktive Eingriffe in die Maschine in ihrer Gesamtheit und in ihren schon bestehenden Einzelstationen vorgenommen werden müßten.In order to produce this latter type of filter bag, the applicant has thought of designing an improved machine for the automatic production of these latter filter bags in such a way as to achieve high productivity of the bag itself per unit of time and, at the same time, a higher quality of the final product; all this without having to make major structural changes to the machine as a whole and to its existing individual stations.

Die technischen Merkmale der Erfindung gehen gemäß den obigen Aufgaben klar aus den nachstehenden Ansprüchen hervor und die Vorteile desselben ergeben sich aus der nachfolgenden, eingehenden Beschreibung, die unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erfolgt, die eine nur beispielshafte und nicht beschränkende Ausführungsform darstellen. Es zeigen,The technical characteristics of the invention, in accordance with the above objects, are clearly evident from the following claims and the advantages thereof will emerge from the following detailed description, which is given with reference to the accompanying drawings, which represent a purely exemplary and non-limiting embodiment. In them,

Figur 1 einen Teil einer Maschine zur Herstellung von Filterbeuteln gemäß der Verbesserung der ErFigure 1 shows part of a machine for producing filter bags according to the improvement of the

findung, wobei die Figur in schematischer Seitenansicht mit einigen weggelassenen Teilen und anderen im Schnitt dargestellt ist;invention, the figure being shown in schematic side view with some parts omitted and others in section;

Figur 2 einen Teil der Maschine aus Figur 1, insbesondere eine Schneidstation und eine Fi1terbeutelumlenkstation, in einem Schaubild mit einigen weggelassenen Teilen, um andere besser hervorzuheben ;Figure 2 shows a part of the machine of Figure 1, in particular a cutting station and a filter bag deflection station, in a diagram with some parts omitted to better highlight others ;

Figur 3 eine vergrößerte Einzelheit aus Figur 2 undFigure 3 is an enlarged detail of Figure 2 and

insbesondere einen in der Schneidstation vorgesehenen Ausstoßer in einer Seitenansicht;in particular an ejector provided in the cutting station in a side view;

Figur 4 eine Einzelheit einer der erfindungsgemäßen Einrichtung zugehörenden Schneidstation und insbesondere eine Projektion auf eine horizontale Ebene des Halbkreises einer Schneidrolle; Figure 4 shows a detail of a cutting station belonging to the device according to the invention and in particular a projection onto a horizontal plane of the semicircle of a cutting roller;

Figur 5 den Schnitt V-V aus Figur 2;Figure 5 shows the section V-V from Figure 2;

Figur 6 und 7 einen zur erfindungsgemäßen Einrichtung gehörenden Ausstoßer jeweils in einer DraufsichtFigures 6 and 7 show an ejector belonging to the device according to the invention, each in a top view

und nach dem Schnitt VII-VII aus Figur 6;and according to section VII-VII of Figure 6;

Figur 8 einen Abschnitt einer zur erfindungsgemäßen Einrichtung gehörenden Saugmündung in Seitenansieht; Figure 8 shows a section of a suction mouth belonging to the device according to the invention in a side view;

Figur 9 einen Abschnitt eines endlosen Filterpapierstreifens mit einem Paar von Filterbeuteln, so wie sie mit der erfindungsgemäßen Maschine hergestellt werden, und mit einem Bereich mit nurFigure 9 shows a section of a continuous filter paper strip with a pair of filter bags as produced by the machine according to the invention and with an area with only

Abfallmaterial, insgesamt schaubildlich dar-Waste material, overall graphically presented

gestel1t;posed;

Figur 10 bis 13 eine Folge von mit der erfindungsgemäßen Maschine durchgeführten Arbeitsschritten unterFigures 10 to 13 show a sequence of work steps carried out with the machine according to the invention,

Bezug auf die Umlenkung der Filterbeutel gegenüber dem endlosen Filterpapierstreifen;Reference to the deflection of the filter bags relative to the endless filter paper strip;

Figur 14 den Arbeitsschritt unter Bezug auf Figur 13, in schaubildlicher Ansicht mit einigen ausgelasseFigure 14 shows the work step with reference to Figure 13, in a diagrammatic view with some omitted

nen Teilen, um andere besser hervorzuheben;parts to better highlight others;

Figur 15 eine Einzelheit unter Bezug auf Figur 2 und imFigure 15 shows a detail with reference to Figure 2 and in

einzelnen eine in der Umlenkstation vorgesehenen Halterplatte in Draufsicht;a top view of each holder plate provided in the deflection station;

Figur 16 eine vergrößerte Einzelheit unter Bezug auf Figur 4 und in Draufsicht einen Abschnitt einesFigure 16 is an enlarged detail with reference to Figure 4 and in plan view a section of a

Schnittbereiches einer der erfindungsgemäßen Maschine zugehörenden Rolle;Cutting area of a roll belonging to the machine according to the invention;

Figur 17 einen Schnitt XVIi-XVII aus Figur 16.Figure 17 shows a section XVIi-XVII of Figure 16.

Entsprechend den Figuren der beigefügten Zeichnungen und unter besonderer Bezugnahme auf Figur 9 erlaubt die erfindungsgemäße Maschine die Herstellung von Filtersäcken bzw. -beuteln 1 von Aufgußprodukten (wie Tee, Kamillen usw.), die durch zwei kreisförmige, gegenüberliegende Filterpapierabschnitte la und Ib hergestellt sind, die jeweils eine Dosis 2 des oben bezeichneten Aufgußproduktes umschließen.According to the figures of the accompanying drawings and with particular reference to Figure 9, the machine according to the invention allows the production of filter bags 1 of infusion products (such as tea, camomile, etc.) made up of two circular, opposite sections of filter paper la and lb, each enclosing a dose 2 of the infusion product referred to above.

Bei Betrachtung der Figur 1, sieht die erfindungsgemäße Maschine in ihren für die vorliegende Beschreibung interessierenden Teile eine horizontale Vorschubstraße A vor, wo eine Station 3 zur gleichzeitigen Zuführung von zwei aneinanderliegenden Produktedosen 2 über entsprechende Dosiermittel 4 (nicht vollständig dargestellt) in einem horizontalen Vorschub auf einem ersten Papierband Nl angeordnet ist.When looking at Figure 1, the machine according to the invention provides, in its parts of interest for the present description, a horizontal feed line A, where a station 3 for the simultaneous feeding of two adjacent product cans 2 via corresponding dosing means 4 (not fully shown) in a horizontal feed on a first paper belt N1 is arranged.

Stromabwärts der Dosierstation 3, ist dem ersten Band Nl ein zweites Filterpapierband N2 überlagert, wobei dieser Arbeitsschritt kurz vor dem Eintritt der beiden Bänder Nl und N2 in eine Warmversiegelungstation 5 derselben Bänder erfolgt, die derart überlagert sind, daß ein endloserDownstream of the dosing station 3, the first band Nl is superimposed by a second filter paper band N2, this step taking place shortly before the two bands Nl and N2 enter a heat sealing station 5 of the same bands, which are superimposed in such a way that an endless

Streifen lc von geschlossenen Taschenpaaren festgelegt wird, die die entsprechenden aneinander!legenden Produktedosen 2 enthalten. Diese Versiegelungsstation 5 besteht üblicherweise aus einem Paar von ersten Rollen 5a und 5b, die übereinander!iegen, geheizt sind und um eine jeweilige horizontale Achse gegensinnig laufen; diese ersten Rollen 5a und 5b weisen eine Vielzahl von Paaren von ersten Vertiefungen .5cauf, die derart profiliert sind, daß die Ausbildung der Paare von zueinander beabstandeten und versiegelten Taschen festgelegt werden, die horizontal und immer gemäß der Vorschubrichtung A zu einer Schneidstation 6 der Taschen selbst zugeführt werden.strip lc of closed pairs of pockets containing the corresponding product cans 2 placed one on top of the other. This sealing station 5 usually consists of a pair of first rollers 5a and 5b, which are superimposed, heated and rotate in opposite directions about a respective horizontal axis; these first rollers 5a and 5b have a plurality of pairs of first recesses 5c profiled in such a way as to define the formation of the pairs of spaced-apart and sealed pockets, which are fed horizontally and always according to the feed direction A to a cutting station 6 of the pockets themselves.

Diese letztere Station .6 umfaßt ein zweites Paar von Rollen 7 und 8, die um eine jeweilige horizontale Achse gegensinnig laufen, übereinander!iegen und auf dem zylindrischen Umfang eine Vielzahl von aneinander!legenden Paaren von zweiten Vertiefungen 9 und 10 aufweisen. Den zweiten Vertiefungen 9 und 10 ist umfangsgemäß ein jeweiliges Schneidmesser 1! zugeordent, das umfangsmäßig auf den jeweiligen Beutel 1 derart einwirkt, daß eine Abtrennung vom endlosen Streifen la ermöglicht wird.This latter station .6 comprises a second pair of rollers 7 and 8, which run in opposite directions around a respective horizontal axis, lie one above the other and have on the cylindrical circumference a plurality of adjacent pairs of second recesses 9 and 10. The second recesses 9 and 10 are circumferentially associated with a respective cutting knife 1!, which acts circumferentially on the respective bag 1 in such a way that separation from the endless strip la is made possible.

Wie klar aus Figur 1, 2, 4 und 5 ersichtlich, ist eine der beiden Rollen, im dargestellten Fall jene gegenüber dem Durchlauf des Streifens la oben angeordnete und mit angegebene, mit aneinanderliegenden Paaren von Schneidmessern 11 versehen, die jeweils eine Aussparung 17 im Bereich eines gegenseitig angereihten Abschnittes von zweiten Vertiefungen 9 und 10 aufweisen: in der Praxis (siehe auch Figur 16 und 17) verwirklicht diese Aussparung 17 ein Paar von mit lla und lib angegebenen Schneiden mit offener Kontur, die praktisch im 8ereich derAs can be clearly seen from Figures 1, 2, 4 and 5, one of the two rollers, in the case shown the one arranged at the top opposite the passage of the strip la and indicated by , is provided with adjacent pairs of cutting blades 11, each of which has a recess 17 in the region of a mutually aligned section of second recesses 9 and 10: in practice (see also Figures 16 and 17) this recess 17 creates a pair of cutting edges indicated by lla and lib with an open contour, which practically lie in the region of the

Aussparung 17 ineinander übergehen, wobei so ein Bereich erhalten wird, der den Schnitt nicht berührt und einen Verbindungsabschnitt 16 für das Paar von Beuteln 1 fest-1 egt.Recess 17 merge into one another, thus obtaining an area that does not touch the cut and defines a connecting section 16 for the pair of bags 1.

Mit anderen Worten sind die Messer 11 eines jeden Paares der zweiten Vertiefungen 9 und 10 lückenlos längs des Umfanges des Paares von Vertiefungen 9 und 10 verbunden, da die beiden Schneiden lla und lib aneinanderliegen und nicht nur ineinander übergehen, während die Aussparung 17 an der Berührungsstelle der von den jeweiligen Messern 11 ausgeführten Kreisen verwirklicht ist: diese Konfiguration die wir "brillenartig" definieren, gibt die Endform des Paares der so ausgeführten Beutel 1 wieder.In other words, the blades 11 of each pair of second recesses 9 and 10 are connected without gaps along the periphery of the pair of recesses 9 and 10, since the two cutting edges lla and lib are adjacent to one another and do not just merge into one another, while the recess 17 is made at the point of contact of the circles made by the respective blades 11: this configuration, which we define as "spectacle-like", represents the final shape of the pair of bags 1 made in this way.

Auf der oberen Rolle 7 ist einem jeden Paar von Vertiefungen ein Ausstoßer 18 zugeordnet, der auf der Außenfläche der Rolle im Bereich außerhalb des Schnittes der Beutel 11 liegt. In der Praxis ist der Ausstoßer 18 auf gegenüberliegenden Seiten der Aussparung 17 vorgesehen und wirkt radial nach außen der Rolle 7, sobald der Schnittvorgang beendet ist, um den innersten Teil des endlosen Streifens Ic näher der immer horizontalen und zu den durch den Schnitt hergestellten Beuteln 1 koplanaren Aussparung 17 zu halten.On the upper roller 7, each pair of recesses is associated with an ejector 18, which is located on the outer surface of the roller in the area outside the cut of the bags 11. In practice, the ejector 18 is provided on opposite sides of the recess 17 and acts radially outwards of the roller 7 as soon as the cutting operation is completed in order to keep the innermost part of the continuous strip Ic closer to the recess 17, which is always horizontal and coplanar with the bags 1 produced by the cut.

Wie auch aus Figur 3 ersichtlich, kann jeder Ausstoßer 18 bevorzugterweise aus zwei gebogenen und biegsamen Lamellen 19 und 20 bestehen, die teilweise das Profil im Schnitt der Rolle 7 wiedergeben und verminderter Stärke sind. Die beiden Lamellen 19 und 20 haben eine zueinander gegenüberliegende Abwicklung, um auf die zwei verschiedenen Aussparungen 17 von jeweiligen Paaren von Vertiefun-As can also be seen from Figure 3, each ejector 18 can preferably consist of two curved and flexible slats 19 and 20, which partially reproduce the profile in section of the roller 7 and are of reduced thickness. The two slats 19 and 20 have a development opposite one another in order to access the two different recesses 17 of respective pairs of recesses.

gen 9 und 10 einzuwirken; die beiden Lamellen 19 und 20 sind nämlich mittig durch eine Basis 21 verbunden, die stabil an der Rolle 7 befestigt ist und von denen jede sich derart erstreckt, daß sie sich in Richtung ihres von der Basis 21 entfernteren Endes verjüngen, ein Ende, das in der Nähe der jeweiligen Aussparung 17 eines jeweiligen Paars von Vertiefungen 9 und 10 angeordnet ist.9 and 10; the two blades 19 and 20 are in fact centrally connected by a base 21 which is stably attached to the roller 7 and each of which extends so as to taper towards its end further away from the base 21, an end which is arranged near the respective recess 17 of a respective pair of recesses 9 and 10.

Um von den Lamellen 19 und 20 einen höheren radialen Schub (mit dem Pfeil F aus Figur 5 angegeben) zu erhalten, erstreckt sich jede Lamelle 19 und 20 von der mittigen Basis 21 derart, daß sich das genannte von der Basis selbst entferntere Ende außerhalb der durch den Kreis der Rolle 7 festgelegten Abmessung befindet, sobald die Lamelle sich in einer Ruhestellung befindet, d.h.In order to obtain a higher radial thrust from the blades 19 and 20 (indicated by arrow F in Figure 5), each blade 19 and 20 extends from the central base 21 in such a way that said end furthest from the base itself is outside the dimension defined by the circle of the roller 7 as soon as the blade is in a rest position, i.e.

wenn sie nicht zwischen den beiden, gegenläufigen Rollen 7 und 8 zusammengepreßt ist.if it is not compressed between the two opposing rollers 7 and 8.

Wie klar aus Figur 5 hervorgeht, ist die Anzahl der an der Rolle 7 befestigten Ausstoßern 18 im beschriebenen Fall vier und jede Basis 21 ist unter einem gleichen Winkel oC gleich 45° von einer jeder vorlaufenden und ^h nachlaufenden Aussparung 17 gleich beabstandet.As is clear from Figure 5, the number of ejectors 18 fixed to the roller 7 is four in the case described and each base 21 is equally spaced at an equal angle oC equal to 45° from each leading and ^trailing recess 17.

Immer unter Betrachtung der Figuren 2 und 4 ist die obere Rolle 7 mit einem Paar von kontinuierlichen, umfangsmäßigen UmfangsabstandshaHern 30 versehen, die die untere Rolle 8 berühren und auf entgegengesetzten Seiten zu den genannten Messern 11 und außerhalb der Abmessung des endlosen Streifens Ic der Beutel 1 angeordnet sind: diese Vorkehrung wird getroffen, um einen Teil des zwischen den Rollen 7 und 8 erzeugten, relativen Druckes (erforderlich um einen einwandfreien Schnittvorgang beizubehalten) zuStill referring to Figures 2 and 4, the upper roller 7 is provided with a pair of continuous circumferential spacers 30 which contact the lower roller 8 and are arranged on opposite sides to the said knives 11 and outside the dimension of the endless strip Ic of bags 1: this provision is made in order to absorb part of the relative pressure generated between the rollers 7 and 8 (necessary to maintain a correct cutting operation).

"entlasten", der ansonsten nur auf die Messer 11 konzentriert würde, was eine rasche Abnützung derselben zur Folge hätte und insbesondere der Bereiche, wo die Aussparungen 17 vorgesehen sind."relieve" the load that would otherwise only be concentrated on the blades 11, which would result in rapid wear of the same and in particular of the areas where the recesses 17 are provided.

Zurückkommend auf Figur 1, ist nach der Schneidstation 6 eine Station 13 zur Abführung der Beutel 1 von dem restlichen Abschnitt oder Abfall 12 des Streifens Ic über entsprechende Mitteln 14 vorgesehen, die die Beutel 1 in Richtung der Stapel- und Verpackungsstation 15 der Beutel 1 richten {diese letztere Station ist nur teilweise dargestellt, da sie bekannter Art ist und nicht unmittelbar zur Erfindung gehört).Returning to Figure 1, after the cutting station 6, a station 13 is provided for removing the bags 1 from the remaining portion or waste 12 of the strip Ic, via appropriate means 14 which direct the bags 1 towards the station 15 for stacking and packaging the bags 1 (this latter station is only partially shown, since it is of a known type and does not directly form part of the invention).

Wie aus Figur 1 und 2 hervorgeht, umfaßt die Abtransportstation 13 einen einzigen Ausstoßer 22, der die genannten UmIenkmittel 14 festlegt und gleichzeitig das Beutelpaar iX, längs einer zur Vorschubrichtung A des endlosen Streifens la senkrechten Richtung richtet, und eine horizontale Auflage- und Gleitplatte 23 desselben endlosen Streifens von Beuteln 1.As can be seen from Figures 1 and 2, the discharge station 13 comprises a single ejector 22 which fixes the said deflection means 14 and at the same time directs the pair of bags 1X in a direction perpendicular to the direction of advance A of the endless strip 1a, and a horizontal support and sliding plate 23 of the same endless strip of bags 1.

Im einzelnen weist die Platte 23 eine durchgehende Aufnahme 24 (aus Figur 2 und 15 ersichtbar) im Umlenksbereich der Beutel 1 gegenüber dem Abfall 12 seitens des Ausstoßers 22 auf, wobei die Aufnahme 24 teilweise die Ausbildung des Beutelpaares 1 wiedergibt: in der Praxis, siehe immer Figur 2, ist die Aufnahme 24 als "Brille" ausgebildet, d.h. es sind zwei kreisförmige Durchgangsbereiche 24a, 24b der Beutel 1 und zwei mittige Übergangsbereiche dieser letzten, profilierten Bereiche vorgesehen, einer, 24c, auf der Eingangsseite der Beutel 1 von der Schneidstation 6, um das verjüngte Profil desIn detail, the plate 23 has a continuous housing 24 (visible in Figures 2 and 15) in the deflection area of the bags 1 opposite the waste 12 on the side of the ejector 22, the housing 24 partially reflecting the design of the pair of bags 1: in practice, always see Figure 2, the housing 24 is designed as "glasses", i.e. there are two circular passage areas 24a, 24b of the bags 1 and two central transition areas of these last profiled areas, one, 24c, on the inlet side of the bags 1 from the cutting station 6, in order to achieve the tapered profile of the

- 10 -- 10 -

mittigen durch den Schnitt der Beutel 1 erzeugten Abfallteiles 12 wiederzugeben, während der andere, von der Schneidstation 6 entferntere Bereich 24d durch einen die beiden kreisförmigen Bereiche 24a und 24b verbindenden, geraden Abschnitt festgelegt ist.central waste part 12 produced by cutting the bags 1, while the other area 24d, further away from the cutting station 6, is defined by a straight section connecting the two circular areas 24a and 24b.

In Figur 6 und 7 ist der Ausstoßer 22 dargestellt, der aus einem Paar von durch einen mittigen, starren Steg 26 verbundenen Schiebern 25 besteht. Der Ausstoßer 22 (siehe auch Figur 10 bis 13} ist zwischen einer angehobenen, nicht wirksamen Stellung, in der die Schieber 25 vom endlosen Streifen Ic entfernt sind, und einer abgesenkten Arbeitsstellung (siehe Pfeil Fl aus Figur 10) beweglich, in der die Schieber 25 gleichzeitig mit beiden aneinandergereihten, abzulenkenden Beuteln 1 in Berührung sind und der Steg 26 mit dem Verbindungsabschnitt 16 in Berührung liegt.Figures 6 and 7 show the ejector 22, which consists of a pair of slides 25 connected by a central, rigid web 26. The ejector 22 (see also Figures 10 to 13) is movable between a raised, inactive position in which the slides 25 are removed from the endless strip Ic, and a lowered working position (see arrow Fl in Figure 10) in which the slides 25 are simultaneously in contact with both bags 1 to be diverted, which are lined up next to one another, and the web 26 is in contact with the connecting section 16.

Es ist zu bemerken, daß der Hub nach unten des Ausstoßers 22 über den endlosen Streifen Ic der Beutel selbst fortgesetzt wird: dies, weil der Ausstoßer 22 eine am Steg 26 ausgebildete, horizontale Konsole 27 aufweist und eine Anhebung des in der Nähe des Abschnittes 16 abgetrennten und im Bereich 24c der Platte 23 anliegenden Abfallteiles 12 ausführt, sobald der Ausstoßer 22 nach oben zurückkehrt, um die nicht wirksame, angehobene Stellung wieder einzunehmen (der Grund dieser Anhebung wird nachfolgend erkl art).It should be noted that the downward stroke of the ejector 22 continues over the endless strip Ic of bags themselves: this is because the ejector 22 has a horizontal bracket 27 formed on the web 26 and carries out a lifting of the waste part 12 separated near the section 16 and resting in the area 24c of the plate 23 as soon as the ejector 22 returns upwards to resume the inoperative raised position (the reason for this lifting is explained below).

In Figur 1, 8 und 14 ist ersichtlich, daß nach der Abtransportstation 13 Mittel 36 zur Sammlung des Abfallmaterials 12 angeordnet sind, die eine Saugmündung 28 umfassen, die den restlichen, endlosen Streifen lc des Ab-In Figures 1, 8 and 14 it can be seen that after the removal station 13 means 36 for collecting the waste material 12 are arranged, which comprise a suction mouth 28, which collects the remaining, endless strip lc of the waste

- 11 -- 11 -

fallmaterials 12 dank des vor der Mündung 28 erzeugten Unterdruckes horizontal zieht.falling material 12 is pulled horizontally thanks to the negative pressure generated in front of the muzzle 28.

Die Saugmündung 28 weist eine Anschlagwand 29 für das Abfal 1material 12 auf, welche am oberen Abschnitt der Saugmündung 28 derart angeordnet ist, daß für den in der Nähe des Verbindungsabschnittes 16 zwischen den Beuteln 1 liegenden Abfal 1abschnitt 12c eine Einladung festgelegt wird, wobei der Abfal 1abschnitt 12c im wesentlichen jener Teil ist, der durch die Konsole 27 während des Rücklaufes des Ausstoßers 22 angehoben wird.The suction mouth 28 has a stop wall 29 for the waste material 12, which is arranged at the upper section of the suction mouth 28 in such a way that an invitation is established for the waste section 12c lying near the connecting section 16 between the bags 1, the waste section 12c essentially being that part which is lifted by the bracket 27 during the return movement of the ejector 22.

Wie schon der bis jetzt erfolgten Beschreibung entnehmbar, erlaubt die so aufgebaute Maschine die Herstellung von ßeutelpaaren 1 gemäß den folgenden Arbeitsschritten und nachdem die beiden Bänder Nl und N2 miteinander mit innerhalb aneinandergereihten Paaren von Produktedosen 2 derart versiegelt wurden, daß der endlose Filterpapierstreifen Ic mit Paaren von aneinandergereihten und aufeinanderfolgend beabstandeten Taschen festgelegt wird, ein Streifen Ic, der längs der Straße A vorgeschoben wird.As can be seen from the description given so far, the machine thus constructed allows the production of pairs of bags 1 according to the following operations and after the two belts N1 and N2 have been sealed together with pairs of product cans 2 arranged in series inside them, so that the endless filter paper strip Ic is fixed with pairs of bags arranged in series and spaced apart one after the other, a strip Ic which is fed along the line A.

Der endlose Filterpapierstreifen Ic wird daher in Richtung der Station 6 gebracht, wo der Schnitt des endlosen Streifens selbst einer einzelnen Umfangsspur ST durchgeführt wird, die das Paar von miteinander durch den Filterpapierabschnitt 16 verbundenen Beuteln 1 im zueinander gegenüberliegenden Bereich umfaßt. Dieser Schneidvorgang wird mit dem oben genannten Messer 11 durchgeführt, das im wesentlichen ein lückenloses Profil aufweist.The endless filter paper strip Ic is therefore brought towards the station 6 where the cutting of the endless strip itself of a single circumferential track ST is carried out, which comprises the pair of bags 1 connected to each other by the filter paper section 16 in the mutually opposite region. This cutting operation is carried out by the above-mentioned knife 11 which has a substantially gapless profile.

Nach dem Schnitt wird der Streifen Ic horizontal längsAfter cutting, the strip Ic is cut horizontally

- 12 -- 12 -

aer Straße A vorgeschoben, bis er die Abtransportstation 13 erreicht, wo gleichzeitig das Beutelpaar 1 von dem restlichen, endlosen Filterpapierstreifen Ic durch eine unmittelbare Einwirkung gleichzeitig auf beiden Beuteln und auf dem Verbindungsabschnitt 16 der Beutel selbst mit dem oben beschriebenen Ausstoßer abgetrennt wird. a the line A until it reaches the removal station 13, where at the same time the pair of bags 1 is separated from the remaining endless filter paper strip Ic by a direct action simultaneously on both bags and on the connecting section 16 of the bags themselves with the ejector described above.

Wie aus Figur 10 bis 14 ersichtlich, wird die Abtrennung der Beutelpaare 1 durch Absenkung des Ausstoßers 22 in Richtung des Beutelpaares 1 selbst (siehe Figur 11, Pfeil F2) und bis zur Berührung mit den Beuteln 1 und dem Abschnitt 16 ausgeführt, die nach unten, d.h. in Richtung der Stapel station 15 der Beutel selbst und mit dem Ausstoßer 22 geschoben werden, der über die durch den endlosen, vorbewegten Streifen Ic festgelegte Linie geht.As can be seen from Figures 10 to 14, the separation of the pairs of bags 1 is carried out by lowering the pusher 22 towards the pair of bags 1 themselves (see Figure 11, arrow F2) and until it comes into contact with the bags 1 and the section 16, which are pushed downwards, i.e. towards the stacking station 15 of the bags themselves and with the pusher 22, which passes over the line defined by the endless, advanced strip Ic.

Die Anhebung des Ausstoßers 22 (siehe Pfeil F3 aus Figur 12) beträgt, daß der verjüngte Abschnitt 12c des stirnseitig am Ausstoßer selbst liegenden Abfalles 12 durch die Konsole 27 (siehe Pfeil F4 aus Figur 12) angehoben wird.The ejector 22 is raised (see arrow F3 in Figure 12) by raising the tapered section 12c of the waste 12 located on the front side of the ejector itself by the bracket 27 (see arrow F4 in Figure 12).

Der Vorschub des endlosen Streifens Ic in Richtung der Samme!mittel 36 erlaubt, eine weitere Abtrennung eines nachfolgenden Beutelpaares 1 seitens des Ausstoßers 22 durchzuführen, während (wie in Figur 13 und 14 ersichtlich) der verjüngte, lose und gegenüber dem restlichen Streifen Ic im wesentlichen senkrechte Abschnitt 12c sich der Saugmündung 28 nähert und mit der oberen Wand 29 in Berührung kommt. Im Augenblick, wo die Abtrennung des nachfolgenden Beutelpaares 1 erfolgt, wird ein nachfolgender, verjünger Abschnitt 12c¹ hergestellt, der zusammen mit dem ersten, diesem letzteren gegenüberliegend,The advance of the endless strip Ic towards the collecting means 36 allows a further separation of a subsequent pair of bags 1 to be carried out by the ejector 22, while (as can be seen in Figures 13 and 14) the tapered, loose portion 12c, which is substantially perpendicular to the rest of the strip Ic, approaches the suction mouth 28 and comes into contact with the upper wall 29. At the moment when the separation of the subsequent pair of bags 1 takes place, a subsequent tapered portion 12c ¹ is produced which, together with the first, opposite the latter,

- 13 -- 13 -

und mit den Seitenabschnitten 12d und 12e im wesentlichen eine Ausbildung eines "vierzackigen Sternes" des innerhalb des Streifens Ic befindlichen Abfal 1bereiches 12 festlegt.and with the side sections 12d and 12e essentially defines a "four-pointed star" formation of the waste area 12 located within the strip Ic.

Der nun freie zweite Abschnitt 12c¹ strebt in Richtung der Saugmündung 28, wobei eine um die beiden querliegenden Abschnitten 12d und 12e (siehe Pfeile F5 aus Figur 14) erfolgende Drehung des Sternes ausgeführt wird, mit einer durch den ersten Abschnitt 12c im Anschlag gegen die Wand 29 ausgeführte Anlenkung, der dann gleichfalls in die Mündung 28 gesaugt wird.The now free second section 12c ¹ strives towards the suction mouth 28, whereby a rotation of the star is carried out around the two transverse sections 12d and 12e (see arrows F5 in Figure 14), with a linkage carried out by the first section 12c in abutment against the wall 29, which is then also sucked into the mouth 28.

Dank dieser Verbesserung werden die vorgeschlagenen Aufgaben gelöst, wobei Paare von miteinander durch den Abschnitt 16 verbundenen Beuteln 1 mit höchster Qualität und hoher Herstellungsgeschwindigkeit erhalten werden.Thanks to this improvement, the proposed tasks are solved, obtaining pairs of bags 1 connected to each other by the section 16 with the highest quality and high production speed.

Die Ausbildung der Beutel 1 wird nur durch einen einzigen Schnittvorgang verwirklicht, wobei eine genaue Bildung des Umfangsabschnittes der Vertiefungen 9 und 10 sichergestellt wird.The formation of the bags 1 is achieved by only a single cutting process, whereby a precise formation of the peripheral section of the recesses 9 and 10 is ensured.

Der Streifen Ic wird längs einer horizontalen Vorschubstraße dank der Ausstoßer 18 gehalten, die zwischen den verschiedenen Paaren von Vertiefungen 9 und 10 angeordnet sind, sodaß das Kräuseln der Abfälle 12 auf der Schneidrolle 7 vermieden wird.The strip Ic is held along a horizontal feed line thanks to the ejectors 18 arranged between the various pairs of recesses 9 and 10 so as to avoid the curling of the waste 12 on the cutting roller 7.

Der Aufbau des Ausstoßers 22 erlaubt zusammen mit der Platte 23 und der Saugmündung 28 eine einwandfreie und genaue Trennung des Beutelpaares 1 und eine sichere Entnahme des vorrückenden Abfal 1materials 12, das, gegebenThe structure of the ejector 22, together with the plate 23 and the suction mouth 28, allows a perfect and precise separation of the bag pair 1 and a safe removal of the advancing waste material 12, which, given

- 14 -- 14 -

durch ihre besondere Ausbildung, theoretisch Schwierigkeiten haben könnte, in die Saugmündung 28 zu treten.due to their special training, could theoretically have difficulties entering the suction mouth 28.

Die so konzepierte Erfindung kann zahlreiche Änderungen und Varianten erfahren, wie z.B. der Ausstoßer 22, der als kleiner Kolben ausgeführt werden könnte, der radial einwirkt und an der Rolle in jedem in der Nähe der Aussparung der Paare von Vertiefungen angebracht ist, oder kann durch einen Luftstoß über die Ausführung von Durchgangslöchern auf der Oberfläche der Rolle im Bereich der Aussparungen ausgeführt werden.The invention thus conceived can undergo numerous modifications and variants, such as the ejector 22, which could be designed as a small piston acting radially and attached to the roller in each of the pairs of recesses, or it could be implemented by a jet of air by making through holes on the surface of the roller in the region of the recesses.

- 15 -- 15 -

Claims

Unser Aktenzeichen: G 3639-851/bi .··..*·. .*·.**#&iacgr; ·**·*"1 Datum: 22.07.1997 .· .·.::.*. *..: .* Anmelder: I.M.A.Industria Macchine AutitnatS^he TS.f.A. ..* &idigr; Amtliches Aktenzeichen: 297 08 683-9 ANSPRÜCHEOur reference number: G 3639-851/bi .··..*·. .*·.**#&iacgr; ·**·*"1 Date: 22.07.1997 .· .·.::.*. *..: .* Applicant: I.M.A.Industria Macchine AutitnatS^he TS.f.A. ..* &idigr; Official reference number: 297 08 683-9 CLAIMS

1. Verbesserte Maschine zur Herstellung von Filtersäcken bzw. -beuteln (1) für Aufgußprodukte, wobei jeder Beutel durch zwei kreisförmige, gegenüberliegende1. Improved machine for producing filter bags or pouches (1) for infusion products, each bag being formed by two circular, opposite

Filterpapierabschnitte (la, Ib) festgelegt ist, die jeweils eine Produktedosis (2) einschließen; wobei die Maschine unter anderem längs eines im wesentlichen horizontalen Vorschubweges (A) eine Station (3) zur gleichzeitigen Zuführung mindestens von zweifilter paper sections (la, 1b) each enclosing a product dose (2); the machine comprising, among other things, along a substantially horizontal feed path (A), a station (3) for simultaneously feeding at least two

aneinander!legenden Produktedosen (2) über jeweilige Dosiermittel (4) auf einem ersten Filterpapierband (Nl) im horizontalem Vorschub vorsieht, auf dem nach der Dosierstation (3) ein zweites Filterpapierband (N2) vor dem Eintritt der beiden in eine Warmversiegel ungsstati on (5) der beiden übereinanderliegenden Bänder selbst derart gelegt wird, daß ein endloser Streifen (Ic) festgelegt wird, der mit zueinander beabstandeten und die jeweiligen, aneinandergereihten Produktedosen (4) enthaltenden Taschenpaaren versehen ist; eine Schneidstation (6) der genannten Taschen, umfassend ein Paar von Rollen (7, 8), die gegensinnig um eine jeweilige horizontale Achse, übereinanderliegend, laufen und auf der eigenen zylinderförmigen Oberfläche eine Vielzahl von gegenüberliegenden Paaren von Vertiefungen (9, 10) aufweisen, denen jeweils umfangsmäßig ein jeweiliges Schneidmesser (11) zugeordnet ist, das längs des Umfanges auf den jeweiligen Beutel 1 (1) derart einwirkt, daß dessen Abtrennung vom genannten Streifen (Ic) erlaubt wird; eine Abtransportstation (13) der Beutel (1) vom restlichen Abschnitt oder Abfall (12) des Streifens (Ic) über jeweilige Mittel (14), die die Beutel (1) inproduct cans (2) placed next to one another via respective dosing means (4) on a first filter paper belt (Nl) in horizontal feed, on which after the dosing station (3) a second filter paper belt (N2) is placed before the two superimposed belts enter a heat sealing station (5) in such a way that an endless strip (Ic) is defined which is provided with pairs of pockets spaced apart from one another and containing the respective product cans (4) placed next to one another; a cutting station (6) for said bags, comprising a pair of rollers (7, 8) rotating in opposite directions around a respective horizontal axis, one above the other, and having on their own cylindrical surface a plurality of opposite pairs of recesses (9, 10), each of which is circumferentially associated with a respective cutting blade (11) acting along the circumference on the respective bag (1) in such a way as to allow its separation from said strip (Ic); a removal station (13) for the bags (1) from the remaining section or waste (12) of the strip (Ic) by means of respective means (14) which separate the bags (1) into

- 16 -- 16 -

Richtung einer Stapel- und Verpackungsstation (15) der Beutel (1) richten; wobei Sammelmittel (36) des Abfallmaterials (12) nach der Abtransportstation (13) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der gegensinnig laufenden Rollen (7, 8) mit aneinandergereihten Paaren von Schneidmessern (11) versehen sind, die jeweils eine Aussparung (17) für einen zueinander anliegenden Abschnitt von Vertiefungen (9, 10) aufweisen, um ein Paar von Schneiden (lla, lib) mit offener Kontur festzulegen, wobei die Schneiden (lla, lib) ineinander im Bereich der Aussparung (17) derart übergehen, daß ein den Schnitt nicht berührender Bereich festgelegt wird, der einen Verbindungsabschnitt (16) für das Beutelpaar (1) festlegt.Direction of a stacking and packaging station (15) of the bags (1); collecting means (36) of the waste material (12) are provided after the removal station (13), characterized in that at least one of the oppositely rotating rollers (7, 8) is provided with pairs of cutting blades (11) arranged next to one another, each of which has a recess (17) for a section of recesses (9, 10) lying against one another in order to define a pair of cutting edges (11a, 11b) with an open contour, the cutting edges (11a, 11b) merging into one another in the region of the recess (17) in such a way that an area is defined which does not touch the cut and defines a connecting section (16) for the pair of bags (1).

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (lla, lib) aneinanderliegen und die Aussparung (17) im Bereich der tangenzialen Berührungstelle der durch das jeweilige Paar von Messern (11) erzeugten Kreise ausgeführt ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the cutting edges (11a, 11b) lie against one another and the recess (17) is made in the region of the tangential contact point of the circles produced by the respective pair of knives (11).

3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens einen Rolle (7, 8) ein Ausstoßer (18) für jedes Paar von Vertiefungen (9, 10) zugeordnet ist, der auf der Außenfläche der Rolle selbst in einem den Schnitt nicht berührenden Bereich, d.h. auf zur Aussparung (17) entgegengesetzten Seiten angeordnet ist, und radial nach außen am Ende des Schnitt-Vorganges der Rollen (7, 8) wirkt und imstande ist, mindestens den Innenteil des der Aussparung (17) am nächstliegenden und durch den Schnitt erzeugten Streifens (Ic) im wesentlichen horizontal zu halten.3. Machine according to claim 1, characterized in that the at least one roller (7, 8) is associated with an ejector (18) for each pair of recesses (9, 10), which is arranged on the outer surface of the roller itself in an area not touching the cut, i.e. on sides opposite to the recess (17), and acts radially outwards at the end of the cutting operation of the rollers (7, 8) and is able to keep at least the inner part of the strip (Ic) closest to the recess (17) and produced by the cut substantially horizontal.

- 17 -- 17 -

4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßer (i8) elastisch nachgiebig, teilweise das Profil im Schnitt der Rolle selbst wiedergebend ausgeführt ist und aus zwei gebogenen und biegsamen Lamellen (19, 20) verminderter Stärke mit einer zueinander gegenüberliegenden Abwicklung besteht und mittig durch eine Befestigungsbasis (21) mit mindestens einer Rolle (7, 8) verbunden sind, wobei jede Lamelle (19, 20) sich derart erstreckt, daß sie sich in Richtung ihres von der genannten Basis (21) entferntere Endes derart verjüngt, daß jedes Ende in der Nähe der jeweiligen Aussparung (17) eines jeweiligen Paars von Vertiefungen (9, 10) angeordnet ist.4. Machine according to claim 3, characterized in that the ejector (i8) is elastically flexible, partially reproducing the profile in section of the roller itself, and consists of two curved and flexible blades (19, 20) of reduced thickness with an opposite development and centrally connected to at least one roller (7, 8) by a fixing base (21), each blade (19, 20) extending in such a way that it tapers towards its end furthest from said base (21) in such a way that each end is located near the respective recess (17) of a respective pair of recesses (9, 10).

5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Lamelle (19, 20) sich von der mittigen Basis (21) derart erstreckt, daß das von der Basis entferntere Ende sich außerhalb der durch den Kreis dieser Rolle (7, 8) festgelegten Abmessung in einer Ruhestellung der Lamelle selbst befindet.5. Machine according to claim 3, characterized in that each blade (19, 20) extends from the central base (21) in such a way that the end furthest from the base is located outside the dimension defined by the circle of this roller (7, 8) in a rest position of the blade itself.

6. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Basis (21) des Ausstoßers (18) mit einem gleichen Winkel O^ von jeder jeweiligen vorangehenden und nachfolgenden Aussparung (17) winkelmäßig gleich beabstandet ist.6. Machine according to claim 3, characterized in that each base (21) of the ejector (18) is angularly spaced at an equal angle O^ from each respective preceding and subsequent recess (17).

7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Rolle (7) mit einem Paar von endlosen, umfangsmäßigen Abstandhaltern (30) in Berührung mit der gegenüberliegenden Rolle (8) versehen ist, die an zu den Messern (11) entgegengesetzten Seiten und außerhalb der Abmessung des endlosen Streifens7. Machine according to claim 1, characterized in that at least one roller (7) is provided with a pair of endless circumferential spacers (30) in contact with the opposite roller (8) which are arranged on opposite sides to the knives (11) and outside the dimension of the endless strip

- 18 -- 18 -

(lc) der Beutel (1) angeordnet sind.(lc) of the bag (1) are arranged.

8. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtransportstation (13) einen einzigen Ausstoßer (22), der die UmIenkmittel (14) festlegt, die das Paar von Beuteln (1) gleichzeitig längs einer zur Vorschubrichtung (A) des endlosen Streifens (Ic) senkrechten Richtung richtet, und eine horizontale Auflage- und Gleitplatte (23) des endlosen Streifens selbst der Beutel (1) umfaßt, die eine durchgehende Aufnahme (24) im Umlenkbereich der Beutel (1) gegenüber des Abfalles (12) seitens des Ausstoßers (22) aufweist, wobei diese Aufnahme mindestens teilweise die Ausbildung des Paars von Beuteln (1) wiedergibt.8. Machine according to claim 1, characterized in that the removal station (13) comprises a single ejector (22) defining the deflection means (14) which simultaneously direct the pair of bags (1) along a direction perpendicular to the direction of advance (A) of the endless strip (Ic), and a horizontal support and sliding plate (23) of the endless strip itself of bags (1), which has a continuous receptacle (24) in the deflection area of the bags (1) opposite the waste (12) on the part of the ejector (22), this receptacle at least partially reproducing the configuration of the pair of bags (1).

9. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtransportstation (13) einen einzigen Ausstoßer (22), der die Umlenkmittel (14) festlegt, die gleichzeitig das Paar von Beuteln (1) längs einer zur Vorschubrichtung (A) des endlosen Streifens (Ic) senkrechten Richtung richtet, und eine horizontale Auflage- und Gleitplatte (23) des endlosen Streifens selbst der Beutel (1) umfaßt, die eine durchgehende Aufnahme (24) im Umlenkbereich der Beutel (1) gegenüber des Abfalles (12) seitens des Ausstoßers (22) aufweist, die derart profiliert ist, daß sie mindestens teilweise die Ausbildung des Paars von Beuteln (1) wiedergibt; wobei der Ausstoßer (22) aus einem Paar von Schiebern (25) besteht, die durch einen mitti gen starren Steg (26) verbunden sind, wobei der Ausstoßer (22) zwischen einer angehobenen, nicht wirksamen Stellung, in der die Schieber (25) von dem endlosen Streifen (Ic) beabstandet sind, und einer9. Machine according to claim 1, characterized in that the removal station (13) comprises a single ejector (22) defining the deflection means (14) which simultaneously direct the pair of bags (1) along a direction perpendicular to the direction of advance (A) of the endless strip (Ic), and a horizontal support and sliding plate (23) of the endless strip itself of bags (1), which has a continuous housing (24) in the deflection area of the bags (1) opposite the waste (12) on the part of the ejector (22), which is profiled in such a way as to reproduce at least partially the configuration of the pair of bags (1); wherein the ejector (22) consists of a pair of slides (25) connected by a central rigid web (26), wherein the ejector (22) can be moved between a raised, inoperative position in which the slides (25) are spaced from the endless strip (Ic), and a

- 19 -- 19 -

abgesenkten Arbeitsstellung beweglich ist, in der die Schieber (25) gleichzeitig mit beiden aneinandergereihten Beuteln (1) in Berührung stehen und wobei der Steg (26) mit dem Verbindungsabschnitt (16) in Berührung ist, wobei er über den endlosen Streifen (Ic) der Beutel selbst hinausgeht.lowered working position in which the sliders (25) are in contact with both bags (1) arranged side by side at the same time and the web (26) is in contact with the connecting section (16) extending beyond the endless strip (Ic) of the bags themselves.

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßer (22) eine horizontale am Steg (26) aus-10. Machine according to claim 9, characterized in that the ejector (22) has a horizontal on the web (26)

gebildete Konsole (27) aufweist und eine Anhebungformed console (27) and a raised

mindestens des abgetrennten Abfallteiles (12) in derat least the separated waste part (12) in the

Nähe des Verbindungsabschnittes (16) der Beutel (1)Near the connecting section (16) of the bags (1)

beim Rücklauf des Ausstoßers (22) in die nicht wirksame Stellung erlaubt.when the ejector (22) returns to the ineffective position.

11. Maschine nach Anspruch 1, bei der die Sammelmittel (36) u.a. eine Saugmündung (28) aufweisen, die nach der Abtransportstation (13) angeordnet ist und den restlichen, endlosen Streifen (Ic) des Abfallmaterials (12) horizontal zieht, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmündung (28) eine Anschlagwand (29) für das Abfal 1material (12) aufweist, die auf der eigenen oberen Seite derart angeordnet ist, daß eine Einladung für den in der Nähe des Verbindungsabschnittes (16) zwischen den Beuteln (1) liegenden und gegenüber dem restlichen endlosen Abfal 1 streifen (12) losen Abfal 1abschnitt (12c) bestimmt wird.11. Machine according to claim 1, in which the collecting means (36) comprise, among other things, a suction mouth (28) arranged after the removal station (13) and pulling the remaining, endless strip (1c) of waste material (12) horizontally, characterized in that the suction mouth (28) comprises a stop wall (29) for the waste material (12) arranged on its own upper side in such a way that a loading is determined for the waste section (12c) lying near the connecting section (16) between the bags (1) and free of waste from the remaining endless waste strip (12).