ITBO20130239A1 - Dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta in una macchina automatica dell'industria del tabacco. - Google Patents

Dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta in una macchina automatica dell'industria del tabacco.

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ITBO20130239A1
ITBO20130239A1 IT000239A ITBO20130239A ITBO20130239A1 IT BO20130239 A1 ITBO20130239 A1 IT BO20130239A1 IT 000239 A IT000239 A IT 000239A IT BO20130239 A ITBO20130239 A IT BO20130239A IT BO20130239 A1 ITBO20130239 A1 IT BO20130239A1
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IT
Italy
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pick
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Marco Esposti
Massimo Sartoni
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Gd Spa
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322Transporting cigarettes during manufacturing
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
"Dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta in una macchina automatica dell'industria del tabacco."
La presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta in una macchina automatica dell'industria del tabacco.
In particolare, tale dispositivo di alimentazione à ̈ rivolto ad articoli da fumo in bacchetta definiti come “delicati†in quanto facilmente danneggiabili durante la loro manipolazione.
A titolo di esempio non limitativo, sono considerati articoli da fumo “delicati†spezzoni di filtro comprendenti al proprio interno tabacco arrotolato o materiale filtrante morbido.
Generalmente, un dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta di tipo noto comprende una tramoggia, contenente una massa di articoli da fumo in bacchetta, il cui fondo à ̈ chiuso da un rullo di prelievo e di trasferimento dotato di una pluralità di sedi aspiranti ciascuna delle quali accoglie un singolo articolo da fumo in bacchetta.
Il rullo di prelievo pesca mediante le proprie sedi gli articoli da fumo in bacchetta presenti all’interno della tramoggia e li convoglia verso successive stazioni operative.
Tale soluzione presenta diversi inconvenienti per gli articoli da fumo in bacchetta cosiddetti “delicati†.
Un primo inconveniente à ̈ dato dal fatto che le bacchette tendono a schiacciarsi e/o a segnarsi, stropicciandosi, durante la loro permanenza nella tramoggia, in particolare le bacchette disposte in corrispondenza del fondo della tramoggia, a causa del peso della massa degli articoli contenuti nella tramoggia medesima.
Un secondo inconveniente à ̈ dato dal danneggiamento degli articoli in bacchetta durante l’azione di pescaggio del rullo di prelievo mediante le sedi di ricezione. Inconveniente particolarmente sentito con prodotti di piccole dimensioni ed estremamente delicati, qualora si volessero raggiungere alte velocità operative.
Scopo della presente invenzione à ̈ di fornire un dispositivo di articoli da fumo in bacchetta, che sia in grado di superare gli inconvenienti sopra riportati, secondo quanto riportato nella rivendicazione indipendente 1.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra in una vista frontale schematica, con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre, un dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta secondo la presente invenzione e secondo una prima forma realizzativa;
- la figura 2 illustra in una vista frontale schematica, con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre, un dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta secondo la presente invenzione e secondo una seconda forma realizzativa;
- la figura 3 illustra un primo particolare in scala maggiorata del dispositivo illustrato nelle figure 1 e 2 secondo una prima posizione operativa;
- la figura 4 illustra un secondo particolare in scala maggiorata del dispositivo illustrato nelle figure 1 e 2 durante il passaggio dalla prima posizione operativa ad una seconda posizione operativa. Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 viene indicato nel suo complesso un dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta, in particolare di una macchina mettifiltro o di una macchina confezionatrice di filtri non rappresentata.
Con il termine articolo da fumo in bacchetta 2 si intende un’asta di lunghezza determinata da cui, mediante una operazione di taglio trasversale, si ottengono due o più spezzoni 9.
Preferibilmente, gli spezzoni 9 sono di uguale lunghezza.
Con articoli da fumo in bacchetta 2 o articoli in bacchetta 2 si intendono sia bacchette di filtro da cui si ricavano spezzoni di filtro sia bacchette di tabacco, come ad esempio tabacco arrotolato, da cui si ricavano spezzoni di tabacco.
Il dispositivo 1 di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta 2 comprende una tramoggia 3 di contenimento di una massa 2a di articoli in bacchetta 2 ed almeno un rullo 4 di prelievo e trasferimento degli articoli 2 in bacchetta disposto a valle della tramoggia 3 e rotante attorno ad un proprio asse di rotazione 4a. Il rullo 4 di prelievo e trasferimento presenta sulla sua superficie cilindrica una pluralità di sedi 5 aspiranti.
In particolare, in tale forma realizzativa preferita il dispositivo 1 comprende un primo ed un secondo rullo 6 e 7 di prelievo e trasferimento degli articoli 2 in bacchetta disposti a valle della tramoggia 3 ed affiancati l’uno rispetto all’altro.
Ciascun primo ed un secondo rullo 6 e 7 di prelievo e trasferimento à ̈ dotato di rispettive sedi 5 aspiranti.
Il primo ed un secondo rullo 6 e 7 di prelievo e trasferimento sono rotanti attorno a rispettivi assi di rotazione 6a e 7a.
Tali assi di rotazione 6a e 7a sono paralleli tra loro e disposti alla medesima quota.
Vantaggiosamente, il primo ed il secondo rullo 6, 7 di prelievo e trasferimento sono disposti tangenti tra loro in una stazione di passaggio 22 degli articoli da fumo in bacchetta 2.
In particolare, il primo ed un secondo rullo 6 e 7 sono tra loro controrotanti. Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2 il primo rullo 6 ruota in senso orario ed il secondo rullo 7 antiorario.
Al fine di trattenere gli articoli 2 in bacchetta le sedi 5 aspiranti del primo e secondo rullo 6 e 7 si sviluppano in lunghezza prevalentemente secondo una direzione parallela al rispettivo asse di rotazione 6a e 7a.
Il dispositivo 1 comprende mezzi di taglio 8, in particolare di taglio trasversale, degli articoli in bacchette 2 in spezzoni 9.
In altre parole, i mezzi di taglio 8 provvedono a tagliare trasversalmente gli articoli in bacchette 2 suddividendoli in uno o più spezzoni 9.
In tale forma realizzativa, i mezzi di taglio 8 sono contrapposti al secondo rullo 7 di trasferimento e di trattenimento e definiscono con esso almeno una stazione di taglio 10.
Preferibilmente, i mezzi di taglio 8 sono coltelli a disco, controrotanti rispetto alla rotazione del secondo rullo 7 di trasferimento e di trattenimento, secondo le figure 1 e 2 ruotano quindi in senso orario.
In particolare, ciascuna sede 5 del secondo rullo 7 di trasferimento e di trattenimento funge, oltre che da elemento di trattenimento per gli articoli in bacchette 2, anche da mezzo di contrasto per i mezzi di taglio 8 nel corso dell’operazione di taglio degli articoli 2 stessi. Più precisamente per effettuare il taglio trasversale di ciascun articolo in bacchetta 2, ciascun coltello 8 a disco, in corrispondenza della o delle stazioni di taglio 10, attraversa rispettive fessure radiali, ricavate nelle sedi 5 del secondo rullo 7 di trasferimento e di trattenimento, trasversalmente a ciascuna sede 5.
I citati mezzi 8 di taglio comprendono uno o più coltelli a disco a seconda che le bacchette 2 debbano essere suddivise in due o più spezzoni 9.
Di conseguenza, le sedi 5 del secondo rullo 7 di trasferimento e di trattenimento sono dotate di tante fessure intermedie di passaggio del coltello 8 a disco, tanti sono i tagli da effettuare su ogni singolo articolo in bacchetta 2.
In tale forma realizzativa, essendo ciascun articolo da fumo in bacchetta 2 da suddividere in sei spezzoni 9 distinti, il dispositivo 1 comprende cinque coltelli 8 a disco. In particolare, tre coltelli 8a a disco allineati tra loro, con riferimento ai rispettivi assi di rotazione, e due coltelli 8b a disco allineati tra loro, con riferimento ai rispettivi assi di rotazione, sfalsati rispetto ai citati tre coltelli 8a a disco.
Il dispositivo 1 comprende mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 degli articoli in bacchetta 2 alimentati e contenuti nella tramoggia 3.
Vantaggiosamente, tali mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 sono in grado di posizionare reciprocamente gli articoli in bacchetta 2 per evitarne lo schiacciamento reciproco e di conseguenza il danneggiamento.
I mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 sono disposti almeno in corrispondenza del fondo 3a della tramoggia 3.
In particolare, i mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 comprendono una pluralità di singoli canali 12 ciascuno dei quali accoglie almeno una fila di articoli in bacchetta 2.
Con fila si intende una successione definita da più articoli singoli in bacchetta 2 disposti l’uno sopra all’altro.
Ciascun canale 12 consente di impilare in rispettive file gli articoli in bacchetta 2, in modo tale che gli articoli 2 più prossimi ai rulli 6 e 7 debbano sostenere unicamente il peso degli articoli in bacchetta 2 impilati nel proprio canale 12.
Vantaggiosamente, i canali 12 evitano schiacciamenti localizzati degli articoli in bacchetta 2.
Ciascun canale 12 presente una bocca di ingresso 13 in comunicazione con il fondo 3a della tramoggia 3 ed una bocca di uscita 14 affacciata ad una porzione della superficie cilindrica del rispettivo rullo 6, 7 di trattenimento e trasferimento.
Più precisamente, un primo gruppo 12a di canali 12 si sviluppa dal fondo 3a della tramoggia 3 al primo rullo 6 ed un secondo gruppo 12b di canali 12 si sviluppa dal fondo 3a della tramoggia 3 al secondo rullo 7.
Vantaggiosamente, i canali 12 consentono di frazionare il carico di un’unica massa di articoli in bacchetta 2 in molteplici gruppi 12a, 12b di articoli in bacchetta 2, in questo modo il peso che devono sostenere i singoli articoli 2 à ̈ notevolmente inferiore al peso complessivo di tutta la massa degli articoli in bacchetta 2.
Preferibilmente, al fine di evitare accumuli di articoli in bacchetta 2 tali da ostruire le bocche di ingresso 13 di ciascun canale 12, un elemento a ponte 15 Ã ̈ disposto tra due canali 12 successivi per convogliare ciascun artico in bacchetta 2 in un canale 12 o nel canale 12 adiacente.
Il dispositivo 1 comprende mezzi di alimentazione 15 del rullo 4 di prelievo e trasferimento atti a trasferire gli articoli in bacchetta 2 dalla tramoggia 3 al rullo 4 stesso.
I mezzi di alimentazione 15 comprendono una pluralità di organi di trasferimento 16 ciascuno dedicato ad un rispettivo canale 12.
Gli organi di trasferimento 16 prelevano contemporaneamente dal rispettivo canale 12 almeno un articolo in bacchetta 2 e trasferiscono tale articolo al rispettivo rullo 4 di prelievo e trasferimento.
Ciascun organo di trasferimento 16 Ã ̈ rotante attorno al proprio asse di rotazione 16a di almeno 180°.
I mezzi di alimentazione 15 comprendono una pluralità di primi elemento di trattenimento 17 dell’ultimo articolo in bacchetta 2 disposto entro un rispettivo canale 12, ciascuno associato ad un rispettivo organo di trasferimento 16.
Il primo elemento di trattenimento 17 rilascia l’ultimo articolo in bacchetta 2 in funzione del prelievo dell’organo di trasferimento 16. In altre parole, nel momento in cui l’organo di trasferimento 16, durante la sua rotazione attorno all’asse 16a, giunge in corrispondenza della bocca di uscita 14 del rispettivo canale 12, in corrispondenza di una prima posizione operativa, il primo elemento di trattenimento 17 rilascia l’ultimo articolo da fumo in bacchetta 2 disposto entro il canale 12, ovvero l’articolo da fumo in bacchetta 2 più prossimo alla superficie cilindrica del rullo 4 di trasferimento e trattenimento, come illustrato in figura 3.
Preferibilmente, ciascun organo di trasferimento 16 dell’articolo in bacchetta 2 presenta una sede 18 di accoglimento dell’articolo in bacchetta 2.
Al fine di evitare la fuoriuscita dell’articolo in bacchetta 2 disposto entro la sede 18 del rispettivo organo di trasferimento 16 durante la rotazione dello stesso attorno al proprio asse 16a, una sponda 19 attornia ciascun organo di trasferimento 16.
La sponda 19 à ̈ sottoforma di parete avente uno sviluppo sostanzialmente cilindrico in modo tale che, durante la rotazione dell’organo di trasferimento 16 attorno al proprio asse 16a, l’articolo in bacchetta 2 mantenga la propria posizione entro la sede 18 dell’organo di trasferimento 16 in quanto interposto tra sede 18 stessa e la sponda 19, come illustrato in figura 4.
In una forma realizzativa alternativa non illustrata, i mezzi di alimentazione 15 comprendono un secondo elemento di trattenimento del penultimo articolo in bacchetta 2, disposto entro un rispettivo canale 12, ciascuno associato ad un primo elemento di trattenimento 17 ed un organo di trasferimento 16.
Durante il prelievo dell’ultimo articolo in bacchetta 2 mediante l’organo di trasferimento 16, il secondo elemento di trattenimento, non illustrato, trattiene il penultimo articolo 2 bloccandone l’avanzamento nel canale 12.
Si osservi che essendo gli organi di trasferimento 16 tanti quanto il numero di canali 12, essi sono attivi lungo un determinato arco di circonferenze del rispettivo rullo 4 di prelievo e trasferimento.
Ne consegue che ciascun organo di trasferimento 16 ruota di 180° attorno al proprio asse 16a, per prelevare l’articolo in bacchetta 2 dal canale 12 e rilasciarlo nella rispettiva sede 5 del rullo 4 di prelievo e trasferimento, mentre il rullo 4 di prelievo e trasferimento ruota attorno al proprio asse 4a di quantità pari all’angolo che sottende il detto arco di circonferenza.
Durante la rotazione del rullo 4 di prelievo e trasferimento attorno al proprio asse 4a, gli organi di trasferimento 16 rilasciano contemporaneamente gli articoli in bacchetta 2 entro le rispettive sedi 5 del rullo 4, definendo una seconda posizione operativa.
Dalla prima alla seconda posizione operativa, ciascun organo di trasferimento 16 ruota di 180° attorno al proprio asse 16a.
Ciascun primo elemento di trattenimento 17 oscilla attorno ad un proprio asse 17a per trattenere e rilasciare l’ultimo articolo in bacchetta 2, in funzione della rotazione del rispettivo organo di trasferimento 16 dalla prima alla seconda posizione operativa.
Il dispositivo 1 comprende primi e secondi mezzi di alimentazione 20 e 21 ciascuno contraffacciato ad almeno parte della superficie cilindrica esterna rispettivamente del primo e secondo rullo 6, 7 di prelievo e trasferimento.
Le considerazioni sopra esposte per i mezzi di alimentazione 15 ed il rullo 4 di prelievo e trasferimento valgono per i primi mezzi di alimentazione 20 ed il primo rullo 6 di prelievo e trasferimento ed i secondi mezzi di alimentazione 21 ed il secondo rullo 7 di prelievo e trasferimento.
In particolare, al fine di coordinare l’alimentazione degli articoli da fumo in bacchetta 2 nelle sedi 5 del primo e secondo rullo 6 e 7, mediante i primi e secondi mezzi di alimentazione 20 e 21, in modo tale che, in uscita dai secondi mezzi di alimentazione 21, in ciascuna sede 5 del secondo rullo 7 di prelievo sia impegnata da rispettivo articolo da fumo in bacchetta 2, i primi ed i secondi mezzi di alimentazione 20 e 21 alimentano gli articoli da fumo in bacchetta 2 rispettivamente secondo un primo ed un secondo schema di riempimento.
In altre parole, il primo schema di riempimento prevede il riempimento delle sedi 5 del primo rullo 6 in maniera alternata o sfalsata, lasciando vuota almeno una sede 5 disposta tra due sedi 5 impegnate da rispettivi articoli in bacchetta 2.
Durante la rotazione del primo rullo 6, in corrispondenza della stazione di passaggio 22, gli articoli da fumo in bacchetta 2 sono trasferiti dal primo al secondo rullo 7 di prelievo e trasferimento. A monte dei secondi mezzi di alimentazione 21, secondo il verso di rotazione del secondo rullo 7, il primo schema di riempimento viene trasferito al secondo rullo 6.
Le sedi 5 vuote del secondo rullo 6 vengono quindi riempite dai secondi mezzi di alimentazione 21.
I secondi mezzi di alimentazione 21 alimentano gli articoli da fumo in bacchetta 2 in rispettive sedi 5 del secondo rullo 7 secondo un secondo schema di riempimento.
Il secondo schema di riempimento à ̈ funzione del primo schema di riempimento del primo rullo 5, in modo tale che le sedi 5 del secondo rullo 6 vuote siano riempite.
In altre parole, il secondo schema di riempimento prevede il riempimento delle sedi 5 in maniera alternata o sfalsata, riempiendo ogni sede 5 vuota interposta tra due sedi 5 impegnate da rispettivi articoli da fumo in bacchetta 2.
I primi ed i secondi mezzi di alimentazione 20 e 21 alimentano gli articoli da fumo in bacchetta 2 in maniera cosiddetta intercalata. Si osservi che, qualora il dispositivo 1 comprenda più di due rulli 6 e 7 di prelievo e trasferimento, come ad esempio tre rulli, il primo di tali rulli, secondo il verso di avanzamento del dispositivo 1, lascerà tante sedi 5 vuote consecutive tra due sedi 5 impegnate da un rispettivo articolo da fumo in bacchetta 2, quindi due sedi vuote consecutive, tanti quanti sono i rulli di prelievo e trasferimento a valle del citato primo rullo, cioà ̈ due.
Nel suddetto caso, il primo rullo 6 di prelievo e trasferimento lascia una sede 5 vuota tra due sedi 5 alloggianti un rispettivo articolo da fumo in bacchetta 2, in quanto a valle del citato primo rullo 6 Ã ̈ presente solamente un secondo rullo 7 di prelievo e trasferimento. Generalizzando, lo schema di riempimento delle sedi 5 di ciascun rullo 4, 6, 7 di prelievo e trasferimento mediante i rispettivi mezzi di alimentazione 20, 21 prevede di lasciare tante sedi 5 vuote tra due sedi 5 impegnate dagli articoli da fumo in bacchetta 2 quanti sono i rulli 4, 6, 7 di prelievo e trasferimento disposti a valle del detto rullo 4, 6, 7 di prelievo e trasferimento.
Vantaggiosamente, la presenza di più rulli 6 e 7 di prelievo e trasferimento, a parità di velocità di rotazione di tali rulli 6 e 7, consente di diminuire la velocità di alimentazione degli articoli da fumo in bacchetta 2.
Vantaggiosamente, i mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 sono disposti almeno in corrispondenza dell’ingresso 23 della tramoggia 3.
Secondo la prima forma realizzativa illustrata in figura 1, i mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 comprendono un distributore 24 mobile secondo una direzione di rifornimento F della tramoggia da una prima posizione operativa ad una seconda posizione operativa e viceversa per rilasciare attraverso l’ingresso 23 della tramoggia 3 uno o più strati di articoli da fumo in bacchetta 2.
In altre parole, il distributore 24 trasla dalla prima posizione operativa alla seconda posizione operativa, e viceversa.
Con direzione di rifornimento F si intende una direzione parallela allo sviluppo longitudinale prevalente della tramoggia 3, in particolare del fondo 3a della tramoggia 3 stessa.
Si noti che, il distributore 24 per rifornire un’area superficiale, pari al fondo 3a della tramoggia 3, di forma sostanzialmente quadrilatera definita da una coppia di lati longitudinali ed una coppia di lati trasversali, presenta un’estensione trasversale alla direzione di rifornimento F almeno pari al detto lato trasversale, dal momento che il lato longitudinale della tramoggia 3 à ̈ dato dalla traslazione lungo la direzione di rifornimento dalla prima alla seconda posizione operativa, e viceversa.
Il distributore 24 à ̈ mobile dalla prima posizione operativa lla seconda posizione operativa, e viceversa, secondo una velocità costante rispetto ad un sistema di riferimento fisso. Alternativamente, il distributore 24 à ̈ mobile secondo una velocità variabile dalla prima posizione operativa alla seconda posizione operativa, e viceversa, rispetto ad un sistema di riferimento fisso, in funzione del livello di riempimento della tramoggia 3.
In una forma realizzativa non illustrata, il dispositivo 1 comprende un sensore di livello della tramoggia collegato ad un’unità di controllo e comando della movimentazione del distributore 24. L’unità di controllo e comando aziona e regola la velocità di traslazione del distributore 24 in funzione del livello di riempimento della tramoggia 3.
Preferibilmente, il distributore 24 à ̈ sottoforma di cassetto avente il fondo cavo affacciato all’ingresso 23 della tramoggia 3.
Il distributore 24 Ã ̈ movimentato mediante mezzi di trasmissione 27 preferibilmente a nastro.
Gli articoli da fumo in bacchetta 2 sono avanzati dai mezzi di trasmissione 27 del distributore 24, in particolare dai mezzi di trasmissione 27 a nastro.
In particolare, per movimentare il distributore 24 i mezzi di trasmissione 27 comprendono un primo e secondo nastro 28 e 29 avvolti attorno a rispettivi rulli di trasmissione del moto e folli.
Vantaggiosamente, il distributore 24 consente di alimentare gli articoli da fumo in bacchetta 2 stratificandoli entro la tramoggia 3, in funzione della traslazione del distributore secondo la direzione di rifornimento F, in modo tale che gli articoli non si ammacchino tra di loro.
Secondo la seconda forma realizzativa illustrata in figura 2 i mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 sono disposti all’interno della tramoggia 3 e comprendono uno o più elementi basculanti 30 che si adattano al flusso di articoli in bacchetta 2 diretto verso il fondo 3a della tramoggia 3.
Vantaggiosamente, gli elementi basculanti 30 sono disposti secondo rispettive quote tali per suddividere la massa di articoli in bacchetta 2 contenuta nella tramoggia in una pluralità di strati ciascuno composto da un numero definito di file di articoli in bacchetta 2 tale per cui il peso degli strati superiori, cioà ̈ più lontani dal fondo 3a della tramoggia 3, non comporti lo schiacciamento degli articoli in bacchetta 2 disposti in prossimità del fondo 3a della tramoggia 3. Secondo la presente invenzione, il dispositivo 1 comprende mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 degli articoli in bacchetta 2 alimentati e contenuti nella tramoggia 3.
Si osservi che, preferibilmente, tali mezzi di distribuzione e di suddivisione 11 comprendono sia i canali 12 di distribuzione degli articoli da fumo in bacchetta 2 da alimentare ai rispettivi rulli 6 e 7 di prelievo e trasferimento sia il distributore 24, secondo la prima forma realizzativa, mobile secondo la direzione di rifornimento F e/o gli elementi basculanti 30 disposti entro la tramoggia 3.
La combinazione in un’unica forma realizzativa degli elementi citati, quali i canali 12, il distributore 24 e/o gli elementi basculanti 30, à ̈ una combinazione ottimale per evitare qualsiasi danneggiamento degli articoli da fumo in bacchetta 2 dalla loro alimentazione entro la tramoggia 3 fino al loro trasferimento ai rulli 6 e 7 di prelievo e trasferimento.
Tuttavia, tale invenzione si estende anche ai casi in cui il dispositivo 1 comprenda solamente i canali 12 che trasferiscono gli articoli in bacchetta 2 dal fondo 3a della tramoggia 3 verso il rispettivo rullo 4 di prelievo e trasferimento o il distributore 24 di alimentazione della tramoggia 3 o gli elementi basculanti 30 disposti entro la tramoggia 3 stessa.

Claims (14)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta in una macchina automatica dell'industria del tabacco comprendente almeno una tramoggia (3) di contenimento di una pluralità di articoli in bacchetta (2) ed almeno un rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento degli articoli in bacchetta (2) disposto a valle della tramoggia (3); il rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento presentando sulla sua superficie cilindrica una pluralità di sedi (5) aspiranti; il dispositivo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) degli articoli in bacchetta (2) alimentati e contenuti nella tramoggia (3); i mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) essendo in grado di posizionare reciprocamente gli articoli in bacchetta (2) per evitarne lo schiacciamento reciproco.
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) sono disposti almeno in corrispondenza del fondo (3a) della tramoggia (3).
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) comprendono una pluralità di singoli canali (12) ciascuno dei quali accoglie almeno una fila di articoli in bacchetta (2).
  4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di alimentazione (15, 19, 20) del rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento atti a trasferire gli articoli in bacchetta (2) dalla tramoggia (3) all’almeno un rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento.
  5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i mezzi di alimentazione (15, 19, 20) comprendono una pluralità di organi di trasferimento (16) ciascuno dedicato ad un rispettivo canale (12); gli organi di trasferimento (16) prelevando contemporaneamente da un rispettivo canale (12) almeno un articolo in bacchetta (2) e trasferendolo al rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento ().
  6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i mezzi di alimentazione (15) comprendono un primo elemento di trattenimento (17) dell’ultimo articolo in bacchetta (2) disposto entro un rispettivo canale (12), il primo elemento di trattenimento (17) rilasciando l’ultimo articolo in bacchetta (2) durante il prelievo dell’organo di trasferimento (16).
  7. 7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto che ciascun organo di trasferimento (16) Ã ̈ rotante attorno ad un proprio asse di rotazione (16a) di almeno 180°.
  8. 8. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di rulli (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento disposti a valle della tramoggia (3) ed affiancati l’uno rispetto all’altro; il dispositivo (1) comprendendo rispettivi mezzi di alimentazione (20, 21), ciascuno contraffacciato ad almeno parte della superficie cilindrica esterna del rispettivo rullo (4. 6, 7) di prelievo e trasferimento; i mezzi di alimentazione (20, 21) alimentando degli articoli da fumo in bacchetta (2) secondo un rispettivo schema di riempimento delle sedi (5) del rispettivo rullo () di prelievo e trasferimento.
  9. 9. Dispositivo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che lo schema di riempimento delle sedi (5) di ciascun rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento mediante i rispettivi mezzi di alimentazione (20, 21) prevede di lasciare tante sedi (5) vuote tra due sedi (5) impegnate dagli articoli da fumo in bacchetta (2) quanti sono i rulli (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento disposti a valle del detto rullo (4, 6, 7) di prelievo e trasferimento.
  10. 10. Dispositivo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che i mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) sono disposti almeno in corrispondenza dell’ingresso (23) della tramoggia (3).
  11. 11. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che i mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) comprendono un distributore (24) mobile secondo una direzione di rifornimento (F) della tramoggia (3) da una prima posizione operativa (25) ad una seconda posizione operativa (26) e viceversa per rilasciare attraverso l’ingresso (23) della tramoggia (3) uno o più strati di articoli da fumo in bacchetta (2).
  12. 12. Dispositivo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che il distributore (24) à ̈ mobile dalla prima posizione operativa (25) alla seconda posizione operativa (26), e viceversa, secondo una velocità costante rispetto ad un sistema di riferimento fisso.
  13. 13. Dispositivo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che il distributore (24) à ̈ mobile secondo una velocità variabile dalla prima posizione operativa (25) alla seconda posizione operativa (26), e viceversa, rispetto ad un sistema di riferimento fisso, in funzione del livello di riempimento della tramoggia (3).
  14. 14. Dispositivo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che i mezzi di distribuzione e di suddivisione (11) sono disposti all’interno della tramoggia (3) e comprendono uno o più elementi basculanti (30) che si adattano al flusso di articoli in bacchetta (2) diretto verso il fondo (3a) della tramoggia (3).
IT000239A 2013-05-21 2013-05-21 Dispositivo di alimentazione di articoli da fumo in bacchetta in una macchina automatica dell'industria del tabacco. ITBO20130239A1 (it)

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