HUT54005A - Self-control electric heating apparatus with ptc heating elements - Google Patents
Self-control electric heating apparatus with ptc heating elements Download PDFInfo
- Publication number
- HUT54005A HUT54005A HU895834A HU583489A HUT54005A HU T54005 A HUT54005 A HU T54005A HU 895834 A HU895834 A HU 895834A HU 583489 A HU583489 A HU 583489A HU T54005 A HUT54005 A HU T54005A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- ptc
- heater
- contact
- contact element
- heating elements
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
- F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
- F02M31/12—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating electrically
- F02M31/135—Fuel-air mixture
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/0011—Breather valves
- F01M2013/0027—Breather valves with a de-icing or defrosting system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0455—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with a de-icing or defrosting system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0472—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil using heating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine selbstregelnde elektrische Heizeinrichtung mit PTC-Heizelementen, welche auf der wärmeaufnehmenden Seite eines Heizkörpers in gutem thermischen und elektrischen Kontakt zum Heizkörper angeordnet sind, einem in elektrischem Kontakt zu den PTC-Heizelementen stehenden Kontaktelement, welches auf der wärmeaufnehmenden Seite des Heizkörpers abgewandten Oberseite der PTC-Heizelemente angeordnet ist, und mit einem Halte- und Justierelement zur sicheren elektrischen Kontaktierung der PTC-Heizelemente. Erfindungsgemäß wird das Kontaktelement durch einen vom Halte- und Justierelement ausgeübten Druck in flächenhafter Berührung mit der Oberseite der PTC-Heizelemente gehalten, und es ist mit solcher Masse und Wärmekapazität ausgebildet, dass es während der Aufheizzeit bis zum Erreichen der Arbeitstemperatur eine zur definierten Bestimmung der Aufheizzeit dienende Wärmemenge von der Oberseite der PTC_Heizelemente abführt. Dadurch ist die Aufheizzeit bis zum Erreichen der Arbeitstemperatur zur Anpassung der Aufheizcharakteristik an verschiedenste Anwendungsfälle vorherbestimmbar und/oder eine Verringerung der maximalen Stromaufnahme der Heizeinrichtung möglich. Fig. 2{elektrische Heizeinrichtung, selbstregelnd; PTC-Heizelemente; Kontaktelement; Wärmekapazität; Stromaufnahme; Aufheizzeit}The invention relates to a self-regulating electric heater with PTC heating elements, which are arranged on the heat receiving side of a radiator in good thermal and electrical contact with the radiator, standing in electrical contact with the PTC heating elements contact element, which faces away on the heat receiving side of the radiator Top of the PTC heating elements is arranged, and with a holding and adjusting element for safe electrical contacting of the PTC heating elements. According to the contact element is held by a pressure exerted by the holding and adjusting element in surface contact with the top of the PTC heating elements, and it is formed with such mass and heat capacity that during the heating up to reach the working temperature for the defined determination of Dissipates heating amount dissipating heat from the top of the PTC_Heizelemente. As a result, the heating time to reach the working temperature for adapting the heating characteristic to a variety of applications is predeterminable and / or a reduction in the maximum current consumption of the heater possible. Fig. 2 {electric heater, self-regulating; PTC heating elements; Contact element; Heat capacity; Current consumption; Heating time}
Description
A találmány tárgya önszabályozó villamos fűtőberendezés PTC fűtőelemekkel, mely mindenféle fűtőberendezésben alkalmazható, amelyben fűtőfokozat található, például forrasztó berendezésekben és szellőztető berendezésekben, és különösen belsőégésű motorok keverő és levegőelőmelegítő részeiben, szélsőséges környezeti hőmérséklet esetében alkalmazható.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a self-regulating electric heater with PTC heating elements which can be used in any type of heater having a heating stage, such as soldering and venting equipment, and especially mixing and air preheating parts of internal combustion engines.
Számos különböző műszaki megoldás ismeretes önszabályozó villamos fűtőberendezésekre, melyek PTC fűtőelemekkel rendelkeznek. A PTC fűtőelemekkel rendelkező fűtőberendezések mindegyikének közös jellemzője, hogy a jó hőérintkezés megvalósítása érdekében a PTC fűtőelemek és egy fűtőtest között speciális berendezéseket alkalmaznak, ahol a PTC fűtőelemek által előállított hőt a PTC fűtőelemek egyik vagy mindkét oldaláról a fűtőtesthez vezetik.Many different technical solutions are known for self-regulating electric heaters with PTC heating elements. A common feature of all heaters with PTC heaters is that, in order to achieve good thermal contact, special equipment is used between the PTC heaters and a heater, wherein the heat generated by the PTC heaters is fed from one or both sides of the PTC heaters to the heater.
A OE 36 10 043, DE 31 21 025 és az EP 00 61 848 számú szabadalmi közzétételi iratokból ismeretesek olyan fűtőberendezések belsőégésű motorok szívócsövének melegítésére, melyeknél a PTC fűtőelemek egyik oldalukkal hővezető fémlapok segítségével, ezüsttel töltött epoxigyantával, szilikonbázisra felvitt, ezüsttel töltött ragasztóanyaggal vagy hővezető rács segítségével jó termikus és villamos érintkezésben állnak a fűtőtesttel. A PTC fűtőelemek másik oldalára villamosán vezető érintkezők vannak felvive az áramhozzávezetés céljából.It is known from OE 36 10 043, DE 31 21 025 and EP 00 61 848 that heaters for heating the intake manifold of internal combustion engines in which the PTC fuel elements are heat-sealed with epoxy resin, silicone base or silver filled epoxy resin on one side they have good thermal and electrical contact with the radiator using a grid. Electrically conductive contacts are applied to the other side of the PTC heaters to supply power.
Az ilyen fűtőberendezések azzal a hátránnyal rendelkeznek, hogy a PTC fűtőelemekről egy oldalon történik a hőelvezetés, emiatt azok nem egyenletesen melegszenek fel és a PTC fűtőelemek hőteljesítményét nem lehet optimálisan kihasználni. Vagyis a PTC fűtőelemeknek a villamos érintkezőkkel az áramhozzávezetés céljából összekötött oldala a legrövidebb idő alatt felmelegszik, a PTC fűtőelem villamos ellenállása gyorsan megnő és ezáltal korlátozza a fűtőáramot, és ezzel együtt a PTC fűtőelemek által maximálisan leadható hőmennyiséget is.Such heaters have the disadvantage that the PTC heaters are heat dissipated on one side, causing them to heat up unevenly and optimize the heat output of the PTC heaters. That is, the side of the PTC heating elements connected to the electrical contacts for power supply is heated up in the shortest time, the electrical resistance of the PTC heating element increases rapidly, thereby limiting the heating current and thus the maximum heat output of the PTC heating elements.
Ezeknek a fűtőberendezéseknek egy további hátránya abban áll, hogy a PTC fűtőelemek és a fűtőtest között a hőátadási ellenállás megnő ahhoz képest, amit a közvetlen, a PTC elemekről a fűtőtesthez történő bensőséges érintkezést megvalósító műszaki megoldással lehet elérni, és ez pontosan a maximálisan elérhető fűtőhőmérsékletet és fűtőteljesítményt csökkenti.A further disadvantage of these heaters is that the heat transfer resistance between the PTC heaters and the heater is increased compared to what can be achieved by a direct technical approach for intimate contact between the PTC heaters and the heater, which is precisely the maximum heating temperature and reduces heating power.
Hátrányos továbbá ezen fűtőberendezések korlátozott hőmérsékleti alkalmazási tartománya is, melynek felső határát az alkalmazott hővezető eszköz szabja meg, melyet a PTC fűtőelemek és a fűtőtest között alkalmaznak, és annak a hőmérsékletváltozással szemben mutatott ellenálló képessége szélsőséges igénybevételeknél, mely -40 °C-tól +180 °C-ig terjed, továbbá a PTC elemek, a hővezető eszköz és a fűtőtest eltérő hőtágulási jellemzői, melyek a szükséges konstrukciós biztonsági követelményeknek nem felelnek meg, és nem egyenlíthetők ki reprodukálható módon. A PTC elemeknek a fűtőtestekkel való összekötésére alkalmazott vezetőképes ragasztók esetében, és ha azokat viszonylag csekély rugóerejű, a PTC fűtőelemekhez való áramhozzávezetést megvalósító érintkezőrugókkal kombinálják, a fűtőtesttel érint• ·A further disadvantage is the limited temperature range of these heaters, the upper limit of which is determined by the heat-conducting device used between the PTC heaters and the heater, and its resistance to temperature changes from -40 ° C to +180 ° C. ° C, and different thermal expansion characteristics of PTC elements, heat conductor and radiator, which do not meet the required structural safety requirements and cannot be reproduced in a reproducible manner. For conductive adhesives used to connect PTC elements to radiators, and when combined with relatively light spring contact springs to supply power to the PTC heaters, the contact with the radiator • ·
- 4 kező összekötő rétegben fellépő károsodásokat, vagy pedig a PTC elemeknél fellépő károsodásokat idéznek elő, melyek a fűtőberendezés működőképességét tönkreteszik.- Causes damage to 4-hand connecting layers, or damage to PTC elements, which can impair the operation of the heater.
A PTC fűtőelemekről egy oldalon történő hőelvezetés hátrányait az US 4.387.291 számú szabadalmi leírás szerinti fűtőberendezéssel kiküszöbölik, ahol a PTC fűtőelemek mindkét oldalánál hullámrugókat alkalmaznak a villamos érintkezés megvalósítására, és a hőérintkezéshez a PTC fűtőelemek teljesen körül vannak véve egy szilikonbázisra felvitt villamosán szigetelő hővezető eszközzel, ezenkívül a PTC elemeknek a fűtőtest felé forduló oldalára a hőelvezetés céljára szolgáló hővezető eszköz van felvive és fűtőtestre közvetett hőátvitel történik. Ennek a megoldásnak a hátránya az, hogy a PTC fűtőelemeknek a fűtőtesthez képest nagy a hőátmeneti ellenállása, és ezzel együttjár a teljes fűtőberendezés csökkent fűtőteljesítménye.The disadvantages of removing heat from one side of the PTC heaters are eliminated by a heater according to U.S. Patent No. 4,387,291, wherein both sides of the PTC heaters utilize wave springs for electrical contact and the thermal contact is thermally insulated with a heat-insulating element on the PTC heater. , in addition, a thermal conductive means is provided on the side of the PTC elements facing the radiator for indirect heat transfer to the radiator. The disadvantage of this solution is that the PTC heaters have a high heat transfer resistance with respect to the radiator, which is accompanied by the reduced heating power of the entire heater.
A DE 36 17 679 számú közzétételi iratból ismeretes egy további fűtőberendezés, melynél a PTC fűtőelemek mindkét oldalánál találhatók hőelvezető eszközök, és ezek a fűtőberendezések nem alkalmasak univerzális alkalmazásra, különösen nem belsőégésű motorok szívócsövének fűtésére, mivel nem elégítik ki a robbanó üzemanyag-levegő keverék villamos szigetelésére vonatkozó követelményeket. Hátrányos továbbá az is, hogy a hővezető eszközök és a fűtőtest között szigetelő fóliát kell alkalmazni, mely a fűtőberendezéssel szemben elvárt hatásokat, a PTC fűtőelemek hőenergiájának optimális kihasználását legalább részben csökkenti. Ezenkívül hátrányos az is, hogy a PTC fűtőelemek rögzítése kétDE 36 17 679 discloses an additional heater having heat exhaust means on both sides of the PTC heaters, and these heaters are not suitable for universal use, particularly for heating the intake manifold of non-combustion engines because they do not satisfy the explosive fuel air mixture. insulation requirements. It is also disadvantageous to use an insulating foil between the heat-conducting devices and the heater, which at least partially reduces the expected effects on the heater and the optimum utilization of the thermal energy of the PTC heaters. It is also disadvantageous that the PTC heating elements are fastened in two ways
hővezető eszköz között villamosán vezető ragasztóanyaggal van megoldva, mivel a ragasztóanyagos összekötés a fűtőberendezés alkalmazásának hőmérsékleti tartományát korlátozza .electrically conductive adhesive between the heat conducting means, since the adhesive connection limits the temperature range of application of the heater.
Ismeretesek továbbá megoldások PTC fűtőelemes fűtőberendezésekre, ahol a PTC fűtőelemekről a hőelvezetés két oldalról történik, a DE 28 04 860, DE 28 35 742, DE 29 32 026, DE 29 48 592, DE 34 36 826 és a De 36 03 535 számú közzétételi iratokból. Ezen megoldások közös hátránya, hogy a PTC fűtőelemek hőenergiájának optimális kihasználása a viszonylag nagy hőátmeneti ellenállások és a villamos szigetelés megvalósításához szükséges intézkedések miatt nem lehetséges.Also known are solutions for PTC heater heaters, wherein the PTC heaters are heat-discharged from two sides, DE 28 04 860, DE 28 35 742, DE 29 32 026, DE 29 48 592, DE 34 36 826 and DE 36 03 535. documents. The common disadvantage of these solutions is that the optimum utilization of the thermal energy of the PTC fuel elements is not possible due to the relatively high heat transfer resistances and the measures required for the electrical insulation.
Az összes ismert műszaki megoldás közös hátránya, hogy nem valósítható meg a hőenergia előállítás időbeni lefutásának kívánt befolyásolása és a fűtőberendezésnek a mindenkori követelményeknek megfelelő illesztése az üzemi hőmérséklethez, sem pedig a PTC fűtőelemek által felvett maximális áram korlátozása. Az ismert megoldásoknál az összes dinamikus villamos és termikus folyamat a PTC fűtőelemekben minőségi és mennyiségi vonatkozásban közel azonos módon és azonos időben történik. Emellett a fűtőberendezés bekapcsolását követően nagyon nagy villamos áramok lépnek fel, melyek bizonyos alkalmazási esetekben a villamos tápáramforrás vagy az áramhozzávezetést biztosító vezetékek túl nagy megterhelésével járnak együtt.A common disadvantage of all known technical solutions is that the desired influence on the time course of the production of heat energy and the adaptation of the heating system to the operating temperature, and the limitation of the maximum current drawn by the PTC heating elements, cannot be achieved. In the prior art, all dynamic electrical and thermal processes in the PTC fuel elements are performed in almost identical quality and quantity at the same time. In addition, very high electrical currents occur when the heater is switched on, which in some applications results in overloading of the electrical power supply or of the power supply lines.
Végezetül, de nem utolsósorban hátrányos az összes ismert műszaki megoldásnál, hogy ezek nehezen szerelhetők, és különösen a ragasztóanyagok, viszkózis hővezető eszközök vagy rugóelemek alkalmazása megnehezíti a fűtőberendezéseknek ipari robotok segítségével történő gyártását.Last but not least, all known technical solutions have the disadvantage that they are difficult to assemble and, in particular, the use of adhesives, viscous heat-conducting devices or spring elements make it difficult to manufacture heaters using industrial robots.
A találmány célja az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése, és egy olyan önszabályozó villamos fűtőberendezés kialakítása, mely kevés szerelési és anyagráfordítással, továbbá robosztus, egyszerű felépítésénél fogva szélsőséges környezeti hőmérsékleti tartományokban alkalmazható és lényegesen jobb dinamikus fűtési tulajdonságokkal rendelkezik.It is an object of the present invention to overcome the drawbacks of the prior art and to provide a self-regulating electric heater with low installation and material costs, robust, simple construction in extreme ambient temperature ranges and significantly improved dynamic heating properties.
Célunk továbbá a fűtőberendezés áramhozzávezető vezetékeinek és érintkezőelemei élettartamának megnövelése.It is a further object of the present invention to extend the service life of the power supply lines and contact elements of the heater.
A találmány feladata tehát egy olyan önszabályozó villamos fűtőberendezés kialakítása, mely PTC fűtőelemekkel rendelkezik, mely egy fűtőtestet tartalmaz, amelynek hőfelvevő oldalán több PTC fűtőelem van jó termikus és villamos érintkezésben a fűtőtesttel elrendezve, továbbá tartalmaz egy a PTC fűtőelemekkel villamos érintkezésben álló érintkezőelemet, amely a PTC fűtőelemeknek a fűtőtest hőfelvevő oldala felé fordított felső oldalán van elrendezve, egy az érintkezőelem és a PTC fűtőelemek között található hővezető eszközt, valamint egy a PTC fűtőelemek biztonságos villamos érintkezését megvalósító leállító és szabályozóelemet, mely fűtőberendezésnél a felmelegedési idő az üzemi hőmérséklet eléréséig és/vagy a fűtőberendezés maximális áramfelvételének csökkentése a legkülönbözőbb alkalmazási területekhez történő felfűtési karakterisztika kialakítása érdekében előre meghatározható.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a self-regulating electric heater having a PTC heater comprising a heater having a plurality of PTC heater disposed on its heat receiving side in good thermal and electrical contact with the heater, and an electrically contacting PTC heater. It is arranged on the upper side of the PTC heating elements facing the heat sink side of the heater, a heat conducting means between the contact element and the PTC heating elements and a stop and control element for safe electrical contact of the PTC heating elements. reduction of the maximum power consumption of the heater in order to develop heating characteristics for a variety of applications zható.
A találmány szerint a kitűzött feladatot olyan fűtőberendezés kialakításával oldottuk meg, melynél az érintkezőelem hőkapacitása a felmelegedési időt elérő meghatározott megállapításához az üzemi hőmérséklet eléréséig és/vagy a villamos fűtőberendezés maximális áramfelővételének csökkentéséhez az érintkezőelem tömegének nagysága és/vagy fajlagos hőtároló képessége és/vagy a mindenkori PTC fűtőelemnél az érintkezőelem felületének termikus érintkezésének nagyságától függően van meghatározva és hogy az érintkezöelem a leállító és beszabályozó elemre kifejtett nyomás révén a PTC fűtőelemeket érintő módon van elrendezve.According to the present invention, the object is solved by providing a heater having a thermal capacity of the contact element to determine the warm-up time up to operating temperature and / or to reduce the maximum current draw of the electric heater by size and / or specific heat storage capacity In the case of a PTC heater, it is determined by the magnitude of the thermal contact of the surface of the contact element and that the contact element is arranged in a manner tangential to the PTC heater by applying pressure to the stop and control element.
A fűtőberendezés üzemi hőmérsékletének eléréséig eltelő felmelegedési időt az érintkezőelem tömegének megnövelésével vagy fajlagos hőtároló kapacitásának megnövelésével az érintkezőelemhez alkalmazott anyagnak megfelelő módon, vagy pedig az érintkezőelemnek a PTC fűtőelemekkel termikus érintkezésben álló felületének megnövelésével meghosszabbíthatóvá, illetve fordítva, lerövidíthetővé tesszük, ezáltal a fent említett intézkedések közül többet is lehet egyidejűleg alkalmazni.The warm-up time up to the operating temperature of the heater can be extended by increasing the mass of the contact element or increasing the specific heat storage capacity of the contact element according to the material used for the contact element, or by increasing the thermal contact area of the contact element with PTC more can be applied at the same time.
A felmelegedési idő előre meghatározott megállapítása a felmelegedési folyamat hőmérséklet-idő lefutásából a fent említett paraméterek közül legalább az egyiktől függően könnyen lehetséges.The predetermined warm-up time can easily be determined by the temperature time of the warm-up process, depending on at least one of the above-mentioned parameters.
A fűtőberendezés maximális áramfelvételének csökkentése az érintkezőelem egy meghatározott felülettartományának az egyes PTC fűtőelemhez történő hozzárendelése révén törté• · * · · · · • · · · * · · · > · · ····· ·· .Reducing the maximum power consumption of the heater by assigning a specific surface area of the contact element to each PTC heater is achieved.
- 8 nik, melynek során legalább két felületi tartomány a tömegben, a fajlagos hőtároló képességben, vagyis az anyagban, vagy azok nagyságában egymástól eltérőek. Ezáltal elérjük, hogy az egyes PTC hőelemek áramfelvételének maximuma időben lépcsőzetesen el vannak tolva.8, wherein at least two surface ranges are different in weight, specific heat storage capacity, i.e. material or size. This ensures that the maximum current draw of each PTC thermocouple is progressively shifted over time.
Mivel az egyes PTC fűtőelemek áramfelvételeinek Összege meghatározza a fűtőberendezés áramfelvételét, az időbeni lépcsőzetes eltolással a fűtőberendezés áramfelvételének maximumát csökkentjük.Since the sum of the power draws of each PTC heater determines the power draw of the heater, the maximum power draw of the heater is reduced by a stepwise shift in time.
A találmány szerinti önszabályozó villamos fűtőberendezést az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol azThe self-regulating electric heater according to the invention will now be described in more detail below with reference to an exemplary embodiment, in which:
l.a ábrán a találmány szerinti fűtőberendezés termikus helyettesítő képe; azFig. 1a is a thermal replacement image of a heater according to the invention; the
1. b ábrán a találmány szerinti fűtőberendezés áram-idő pa- ramétere; aFig. 1b is a current-time parameter of a heating apparatus according to the invention; the
2. ábrán a találmány szerinti berendezés alkalmazását mutat- juk be egy járműben lévő keverék előmelegítő esetében ; aFigure 2 illustrates the use of an apparatus according to the invention for a mixture preheater in a vehicle; the
3. a ábrán egy érintkezőelem találmány szerinti kialakítását; a3 shows a contact element according to the invention; the
3. b ábrán egy érintkezőelem találmány szerinti kialakítását mutatjuk be, melynél az érintkezőelemnek a PTC fűtőelemekhez hozzárendelt felületi tartománya hőátmeneti ellenállása meg van növelve; aFig. 3b illustrates an embodiment of a contact element in accordance with the present invention wherein the heat transfer resistance of the contact area of the contact element to the PTC heating elements is increased; the
4. ábrán egy PTC fűtőelem esetében a találmány szerinti el- rendezés rajza látható.Figure 4 is a drawing of an arrangement according to the invention for a PTC heater.
A 2. ábra szerint a találmány szerinti önszabályozó villamos fűtőberendezés PTC fűtőelemekkel, mely keverék elő• ·Figure 2 shows a self-regulating electric heater according to the invention with PTC heating elements, which is a mixture
melegítőhöz használható, ismert módon egy 1 fűtőtestből és több 2 PTC fűtőelemből áll, melyek az 1 fűtőtest fenékfelületének bemélyedéseiben rögzített helyzetben vannak elrendezve és melyek a 2 PTC fűtőelemeknek az 1 fűtőtest felé fordított 21 alsó oldalai az 1 fűtőtest fenékfelülete között jó termikus érintkezés biztosítására egy 41 hővezető eszköz van elrendezve. A 2 PTC fűtőelemeknek az 1 fűtőtest felé forduló 22 felső oldalán található egy 3 érintkezőelem, mely villamosán vezetőképes anyagból van kialakítva, és amely egy 7 csatlakozóelemen és egy 8 árambevezető kábelen keresztül a villamos fűtőberendezés áramhozzávezetését valósítja meg, továbbá egy 42 hővezető eszközön keresztül jó termikus érintkezésben áll a PTC fűtőelemek 22 felső oldalával. A 3 érintkezőelem, illetve a 2 PTC fűtőelemek rögzített helyzetének kialakításához a 3 érintkezőelem felett egy tartóeszköz van elrendezve, mely egy 5 szigetelőtestből és egy 6 nyomórugóból áll. A 6 nyomórugó számára az ellenerőt egy az 1 fűtőtesthez hozzáerősített 9 fedél képezi.for heating, it is known to comprise a heater 1 and a plurality of PTC heater elements 2 arranged in a fixed position in the recesses of the bottom surface of the heater 1 and having the lower sides 21 facing the heater 1 towards the heater 1 to provide good thermal contact 41 a heat conducting device is provided. On the upper side 22 of the PTC heating elements 2 facing the heater 1, there is a contact element 3 made of electrically conductive material which provides a power supply to the electric heater through a connection element 7 and a supply cable 8 and a thermal conductor 42 is in contact with the top 22 of the PTC heaters. In order to form a fixed position of the contact element 3 and the PTC heating elements 2, a support means consisting of an insulating body 5 and a compression spring 6 is arranged above the contact element 3. For the compression spring 6, the counter force is formed by a cover 9 attached to the heater 1.
A 2. ábrán bemutatott találmány szerinti fűtőberendezés, illetve a 4. ábrán látható egyes 2 PTC fűtőelemek termikus helyettesítő képét az l.a ábrán ábrázoltuk. Ezen az 1 fűtőtest hőtároló képességét CA hőkapacitással jellemeztük. Az 1 fűtőtest TA hőmérséklettel rendelkezik, és a környező levegő felé RA hőátmeneti ellenállást képez. Az RA hőátmeneti ellenállással szemben az 1 fűtőtest hőellenállása, mely termikusán jól vezető anyagból van kialakítva, elhanyagolható. A 2 PTC fűtőelemeket RG hőellenállással és • ·Fig. 2 is a thermal representation of the heater according to the invention shown in Fig. 2 and of some of the PTC heating elements 2 shown in Fig. 1a. The heat storage capacity of this heater 1 was characterized by the CA heat capacity. The radiator 1 has a temperature TA and a heat transfer resistance RA to the surrounding air. In contrast to the heat transfer resistance RA, the heat resistance of the heater 1, which is made of a thermally well conductive material, is negligible. 2 PTC heating elements with RG thermal resistance and • ·
- 10 azok CG hókapacitásával jellemezzük. A 2 PTC fűtőelemek és az 1 fűtőtest között RÚG hőátmeneti ellenállás van. Ez jellemzi a 42 hővezető eszköz termikus tulajdonságait. A 41 hővezető eszközt a 2 PTC fűtőelemek és a 3 érintkezőelem közötti RIG hőátmeneti ellenállással jellemezzük. A 3 érintkezőelem CAI hőkapacitással rendelkezik.- 10 are characterized by their CG snow capacity. There is a RGB heat transfer resistance between the PTC heating elements 2 and the heater 1. This characterizes the thermal properties of the heat conducting device 42. The heat conducting device 41 is characterized by a heat transfer resistance RIG between the PTC heater elements 2 and the contact element 3. The 3 contact elements have a CAI thermal capacity.
A találmány szerint a 3 érintkezőelem CAI hőkapacitása a keverék előmelegítő felmelegítési idejének előre meghatározott meghatározására szolgál annak üzemi hőmérsékletének eléréséig és/vagy a keverék előmelegítő maximális áramfelvételének csökkentésére. A 3 érintkezőelem tömegének nagysága és/vagy fajlagos hőtároló képessége és/vagy a 3 érintkezőelemeknek az egyes 2 PTC fűtőelemekkel termikus érintkezésben álló felületeinek nagyságától függően előre meghatározható a keverék előmelegítő felmelegedési ideje, mivel a fent említett paraméterek egyikének megváltoztatásával a 2 PTC fűtőelemek 22 felső oldaláról több vagy kevesebb meleget vezetünk el a 3 érintkezőelemre, és ezzel a keverék előmelegítő vagy egy másik találmány szerinti villamos fűtőberendezés áram-idő paramétervonalát meghatározott módon lehet befolyásolni. Azaz minél több hőt vezetünk el a 2 PTC fűtőelemek 22 felső oldaláról, és ameddig a 2 PTC fűtőelemek 22 felső oldaláról elvezetett hőmennyiség kisebb, mint a 2 PTC fűtőelemek 21 alsó oldaláról az 1 fűtőtestről elvezetett hőmennyiség, annál lassabban melegszenek fel a 2 PTC fűtőelemek és az 1 fűtőtest, és annál később éri el a villamos fűtőberendezés annak maximális áramfogyasztását és annál rövidebb a felmelegedési idő, míg a villamos fűtőberendezés üzemi hőmérsékletét eléri. Mivel a felmelegedési idő lerövidül, és a 2 PTC fűtőelemek áramfelvételének maximuma később következik be, ez az l.b ábrán látható módon az áram-idő paramétervonal kisebb meredekségének eredménye, és ennélfogva a mindenkori fűtőberendezés hőmérséklet-idő paramétervonalának a kisebb meredeksége az oka, vagyis ugyanannyi időegység alatt nagyobb hőmennyiséget ad le az 1 fűtőtest.According to the invention, the CAI thermal capacity of the contact element 3 serves to predetermine the preheating time of the mixture to reach its operating temperature and / or to reduce the maximum current consumption of the mixture preheater. Depending on the size and / or specific heat storage capacity of the contact element 3 and / or the thermal contact surface of the contact elements 3 with each of the PTC heating elements 2, the preheating time of the mixture can be predetermined by changing one of the above parameters more or less heat is applied to the contact element 3 so that the current-time parameter line of the mixture preheater or other electric heater according to the invention can be influenced in a specific way. That is, the more heat is discharged from the upper side 22 of the PTC heating elements 2, and the less the heat from the lower side 21 of the PTC heating elements 2, the slower the heating of the PTC heating elements 2 the heater 1 and later the electric heater reaches its maximum power consumption and the shorter the warm-up time while the electric heater reaches the operating temperature. As the warm-up time is shortened and the maximum current draw of the PTC heating elements 2 is delayed, this is the result of the lower slope of the current-time parameter line and therefore the lower slope of the current heater temperature-time line, i.e. the same number of time units. below, the heater 1 releases more heat.
Az üzemi hőmérséklet eléréséhez szükséges legrövidebb felmelegedési időt akkor érjük el, ha a 2 PTC fűtőelemek mindkét oldaláról azonos nagyságú hőmennyiségeket vezetünk el. Ha a 2 PTC fűtőelemek 22 felső oldaláról nagyobb hőmennyiséget vezetünk el, mint a 21 alsó oldalukról, akkor a villamos fűtőberendezés felmelegedési ideje ismét megnő és a fordított hőeffektus miatt a gyakorlatban nem alkalmazhatók.The shortest warm-up time required to reach the operating temperature is achieved by applying equal amounts of heat to both sides of the PTC heating elements 2. If more heat is removed from the top side 22 of the PTC heating elements 2 than from the bottom side 21, the heating time of the electric heater is again increased and, in practice, cannot be used due to the reverse heat effect.
A felmelegedési idő meghatározott megállapítása a fűtési folyamat hőmérséklet-idő lefutásából a paramétervonal optimalizálásnak megfelelően a 2 PTC fűtőelem 22 felső oldala és a 3 érintkezőelem közötti hőátmenet vagy a 3 érintkezőelem CAI hőkapacitása által befolyásolt paraméter egyike vagy másika függvényében könnyen lehetséges.Determination of the warm-up time from the heating process temperature time course is easily accomplished by one or the other parameter influenced by the heat transfer between the top side 22 of the PTC heater 2 and the contact element 3 or the CAI heat capacity of the contact element.
A villamos fűtőberendezés maximális áramfelvételének csökkentése azáltal lehetséges, hogy a 3 érintkezőelem meghatározott felületi tartományát hozzárendeljük az egyes 2 PTC fűtőelemekhez, és legalább két felületi tartomány tömegében, a fajlagos hőtárolási kapacitását vagy nagyságát • · ·· • · · · · • · · · · · ♦ · ·It is possible to reduce the maximum current draw of the electric heater by assigning a specific surface area of the contact element 3 to each of the PTC heaters 2 and at a weight of at least two surface areas, the specific heat storage capacity or size. · ♦ · ·
- 12 tekintve egymástól eltérő. A 3 érintkezőelem felületi tartományai, melyek legalább az egyik paraméter vonatkozásában egymástól eltérőek, szintén egymástól eltérő hőkapacitással rendelkeznek, melyek mindenkor egy 2 PTC fűtőelemhez vannak hozzárendelve. Ebből a hozzárendelésből eredően az egyes 2 PTC fűtőelem kombinációk maximális áramfelvételei az időben lépcsőzetesen alakulnak a 4. ábrán bemutatott módon. A PTC fűtőelem-kombinációk áram-idő lefutásának összegéből eredően a villamos fűtőberendezés áramfelvételének maximuma csökken az egyes 2 PTC fűtőelem kombinációk áramfelvételének maximuma időbeni lépcsőzése alapján.- 12 are different from each other. The surface regions of the contact element 3, which are different in respect of at least one of the parameters, also have different thermal capacities, which are always assigned to a PTC heating element 2. As a result of this assignment, the maximum current draws for each of the PTC heater combinations 2 change over time, as shown in Figure 4. Due to the sum of the current-time runs of the PTC heater combinations, the maximum current draw of the electric heater decreases based on the time step of the maximum current draw of each of the PTC heater combinations.
A 3.b ábrán a 3 érintkezőelem felületi tartományainak különböző hőkapacitásainak megvalósítását mutatjuk be, melyet az egymás alatt nagy hőátmeneti ellenállások különböző nagyságaival valósítunk meg. Ezeket a nagy hőátmeneti ellenállásokat a 3.b ábrán körvonal alakú kivágásokkal valósítjuk meg, azonban fúrásokkal vagy más formájú kivágásokkal is ki lehet ezt alakítani.Figure 3b illustrates the realization of different heat capacities of the surface regions of the contact element 3, which are realized with different magnitudes of high heat transfer resistances below each other. These high heat transfer resistances are realized in Fig. 3b by outline cuts, but can also be made by drilling or other shapes.
A 3.a ábrán egy gyártástechnológiailag különösen előnyös kiviteli alakot mutatunk be a 3 érintkezőelemre, amelynél legalább két különböző nagyságú felületi tartományt alakítunk ki egy kivágás segítségével, mely felületi tartományok hőkapacitása egymástól eltérő, és egyidejűleg a kivágott anyagot 7 csatlakozóelemként fel lehet használni. A fűtőberendezés előre meghatározható maximális áramfelvételét az egyes 2 PTC fűtőelemek áram-idő paramétervonalainak összegéből legalább az egyik fent említett pa• · • . ** ·· • · · ·> «. ·♦♦ · · · · ··· • · ···· · · · · •· ♦ ·* ·.Figure 3a illustrates a particularly advantageous embodiment of the contact element 3 in which at least two surface areas of different sizes are formed by means of a cutout having different thermal capacities of the surface areas and simultaneously being used as a connector 7. The predetermined maximum current draw of the heater from the sum of the current-time parameter lines of each PTC heater 2 is at least one of the above-mentioned pa. ** ·· • · · ·> «. · ♦♦ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
- 13 raméter függvényében meg lehet határozni.- Depending on 13 rameters.
A 2 PTC fűtőelem 22 felső oldalával való termikus érintkezés javítása érdekében a 3 érintkezőelemet a 6 nyomórugóra kifejtett nyomással hozzányomjuk a 22 felső oldalhoz, és egyidejűleg a villamos érintkezést is megvalósítjuk. A 3 érintkezőelem ilyen elrendezése azzal a jelentős előnnyel jár, hogy a 42 hővezető eszközt villamosán szigetelten lehet kialakítani, és ennélfogva az 5 szigetelőtestben található 10 töltőcsonkon keresztül a keverő előmelegítő illetve egy másik találmány szerinti villamos fűtőberendezés összeszerelését követően azonos 41 és 42 hővezető eszközöket lehet egyidejűleg alkalmazni. A drága, villamosán vezetőképes anyagok, például az ezüsttel töltött szilikon ragasztóanyag alkalmazása hővezető anyagként ezáltal el is marad. 41 illetve 42 hővezető eszközként a találmány szerinti berendezésben például olyan szilikonzsírt alkalmazunk, melyet hőmérsékletváltozás-tűrőképessége alapján különösen a járművek keverő előmelegítőiben lehet kiválóan alkalmazni, -40 °C 4- +180 °C-os hőmérsékleti tartományban.In order to improve the thermal contact with the upper side 22 of the PTC heater element 2, the contact element 3 is pressed against the upper side 22 by applying pressure to the compression spring 6, and at the same time the electrical contact is realized. Such an arrangement of the contact element 3 has the significant advantage that the heat conducting means 42 can be electrically insulated and, consequently, the same heat conducting means 41 and 42 can be provided after the mixing preheater and another electric heating device according to the invention apply. The use of expensive, electrically conductive materials, such as silver-filled silicone adhesives, is thus eliminated as a heat-conducting material. For example, silicone grease is used in the apparatus according to the invention as a heat-conducting device 41 and 42, which is particularly suitable for use in vehicle preheaters, based on its temperature-tolerance, in the temperature range of -40 ° C to + 180 ° C.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD324740A DD301817B5 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | SELF-CONTROLLING ELECTRIC HEATING DEVICE WITH PTC HEATING ELEMENTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU895834D0 HU895834D0 (en) | 1990-01-28 |
| HUT54005A true HUT54005A (en) | 1990-12-28 |
Family
ID=5606412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU895834A HUT54005A (en) | 1989-01-02 | 1989-11-08 | Self-control electric heating apparatus with ptc heating elements |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD301817B5 (en) |
| DE (1) | DE3936088A1 (en) |
| HU (1) | HUT54005A (en) |
| NL (1) | NL8903126A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650220A (en) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | Texas Instr Japan Ltd | Heating device and heating system for internal combustion engine |
| DE4412448C2 (en) * | 1993-07-09 | 1998-02-12 | Herbert Gladigow | Device for atomizing fuel |
| DE19525542A1 (en) * | 1995-07-13 | 1997-01-16 | Mann & Hummel Filter | Heating device |
| DE19846282B4 (en) * | 1998-10-08 | 2006-12-07 | Mann + Hummel Gmbh | Electric heater |
| DE102010020844A1 (en) * | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Dbk David + Baader Gmbh | Method for controlling a blowby function and blowby device |
| CN102843787B (en) * | 2012-09-11 | 2015-12-16 | 合肥市英唐科技有限公司 | A kind of electric heating block |
| LU93065B1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-29 | Cebi Luxembourg S A | Blowby-Heater |
| US10711818B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-07-14 | Mann+Hummel Gmbh | One-time only snap connection system mounting two parts and a sensor mounting system using the snap connection system |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017715A (en) * | 1975-08-04 | 1977-04-12 | Raychem Corporation | Temperature overshoot heater |
| DE2438476B2 (en) * | 1974-08-09 | 1979-03-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) | Temperature constant heating device |
| US3987772A (en) * | 1975-03-10 | 1976-10-26 | Texas Instruments Incorporated | Self-regulating heater |
| NL7603997A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-18 | Philips Nv | ELECTRICAL HEATING DEVICE CONTAINING A RESISTANCE BODY OF PTC MATERIAL. |
| DE2804860A1 (en) * | 1978-02-04 | 1979-08-16 | Eichenauer Fa Fritz | Resistance heating element of PTC - is fixed into slots in block by elastic heat-conducting ceramic pins and slots are then filled with encapsulant |
| DE2835742A1 (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-28 | Bosch Siemens Hausgeraete | HEATING DEVICE WITH A HEATING ELEMENT MADE OF PTC MATERIAL |
| DE2932026A1 (en) * | 1979-08-07 | 1981-02-26 | Bosch Siemens Hausgeraete | ELECTRICAL HEATING EQUIPMENT WITH A HEATING ELEMENT MADE OF PTC MATERIAL |
| DE2948592C2 (en) * | 1979-12-03 | 1990-05-10 | Fritz Eichenauer GmbH & Co KG, 6744 Kandel | Electric resistance heating element |
| US4387291A (en) * | 1980-11-28 | 1983-06-07 | Texas Instruments Incorporated | Fuel heater system and self-regulating heater therefor |
| US4419564A (en) * | 1981-03-30 | 1983-12-06 | Texas Instruments Incorporated | Self-regulating electric heater for use in an early fuel evaporation system |
| DE3121025A1 (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-23 | Gustav Wahler Gmbh U. Co, 7300 Esslingen | Electric heating device for intake pipes of internal combustion engines |
| DE3436826C2 (en) * | 1984-10-06 | 1986-10-16 | Stettner & Co, 8560 Lauf | Electric heater |
| DE3603535A1 (en) * | 1986-02-05 | 1987-08-06 | Reinhard Ursprung | Heating element for heaters and a soldering device having a heating element |
| DE3617679A1 (en) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 | Stego Elektrotechnik Gmbh | ELECTRIC RADIATOR |
-
1989
- 1989-01-02 DD DD324740A patent/DD301817B5/en unknown
- 1989-10-30 DE DE3936088A patent/DE3936088A1/en not_active Withdrawn
- 1989-11-08 HU HU895834A patent/HUT54005A/en unknown
- 1989-12-20 NL NL8903126A patent/NL8903126A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD301817B5 (en) | 1994-03-31 |
| NL8903126A (en) | 1990-08-01 |
| DE3936088A1 (en) | 1990-07-05 |
| HU895834D0 (en) | 1990-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2090710A (en) | Thermistor heating device | |
| JP3664757B2 (en) | Manufacturing method of ceramic heating element | |
| CN1173798A (en) | PTC planar neater and method for adjusting resistance of the same | |
| US7495195B2 (en) | Electric heating device | |
| JPS6025873B2 (en) | self-regulating electrical device | |
| US20110220638A1 (en) | Finned ceramic heater | |
| CN1511028A (en) | Phase change thermal interface composition having induced bonding property | |
| US4401885A (en) | Planar heat generating device | |
| HUT54005A (en) | Self-control electric heating apparatus with ptc heating elements | |
| US6852955B1 (en) | Adhesive composition for electrical PTC heating device | |
| CN101616511B (en) | Preparation method of ceramic heating element | |
| KR101955962B1 (en) | Heater | |
| CN210245192U (en) | High temperature resistant thermistor element | |
| CN202918520U (en) | Novel aluminum substrate thick film heating element | |
| CN202799210U (en) | Insulated heater | |
| CN218215208U (en) | Heating device for aging test of crimping type IGBT device | |
| CN108962518A (en) | A kind of PTC thermistor element | |
| CN208256394U (en) | A kind of PTC thermistor element | |
| CN208337903U (en) | A kind of PTC standard component fever aluminum component | |
| DE102016206250A1 (en) | Electric heating device for a supply tank of a vehicle, method | |
| CN201418159Y (en) | Ceramic heating elements and ceramic heating components | |
| CN107006073A (en) | The heating element heater for the dual-heated level that is self-regulated | |
| CN211641768U (en) | Automatic temperature control heating device | |
| JPH10241906A (en) | Positive temperature coefficient thermistor heat generating body | |
| CA2291381A1 (en) | An electric hob |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: ESPV ELEKTRONIK SYSTEME PRODUCTIONS UND VERTRIEBS |
|
| DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |